ES2618453T3 - Material para empaquetar, especialmente frutas y vegetales y procedimiento para fabricación del material para empaquetar - Google Patents

Material para empaquetar, especialmente frutas y vegetales y procedimiento para fabricación del material para empaquetar Download PDF

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Abstract

Material para empaquetar, que tiene forma de banda continua unida por medio del procedimiento de soldadura con elementos de malla superpuestos, en el que dicha banda continua (1), está hecha de papel con, al menos, un lado recubierto con poliolefina, caracterizado porque la banda continua (1) está directamente unida con los elementos de malla (2) mediante soldadura sobre su lado recubierto de poliolefina, donde la poliolefina es PE (polietileno) y el material de malla es PE o bien siendo la poliolefina PP (polipropileno) y siendo también PP el material de malla.

Description

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DESCRIPCION
Material para empaquetar, especialmente frutas y vegetales y procedimiento para fabricacion del material para empaquetar
[0001] La presente invencion se refiere a un material destinado a empaquetar productos alimenticios, especialmente frutas y verduras. La presente invencion se refiere tambien al procedimiento para producir material para empaquetar, especialmente frutas y verduras.
[0002] Las frutas y vegetales destinados a la venta en tiendas de autoservicio de grandes superficies son previamente empaquetados y/o personalizados por el productor y entregados a la tienda de tal manera. Lo mas frecuente es que se aplique a verduras tales como cebollas y patatas, asi como a frutas, por ejemplo manzanas. Tal procesamiento es conveniente tanto para la tienda como para el cliente, ya que las mercancias vendidas ya estan pesadas y empaquetadas. Como material de empaquetado, se utiliza comunmente lamina de polietileno o polipropileno. Dado que los productos alimenticios transportados y almacenados de tal manera requieren ser ventilados, muy a menudo lamina se combina con una malla que no solo asegura la ventilacion sino que tambien permite al comprador ver y tocar las mercancias que estan dentro del paquete. Las operaciones de empaquetado/personalizacion se llevan a cabo por maquinas, la mayoria de las veces en la planta del productor. Estas maquinas de empaquetar utilizan el material para empaquetar de entrada en forma de banda continua de lamina enrollada en bobinas; dicha lamina, ademas de toda la informacion necesaria e imagenes ya impresas en ella, tiene tiras o ventanas hechas de malla y unidas a ella. Dicha lamina preparada se alimenta desde la bobina a la maquina que suelda o pega los bordes longitudinales de la lamina para obtener un cuerpo tubular a partir del cual, en operaciones subsiguientes, la maquina produce los modulos individuales en operaciones de soldadura/encolado y corte. Las frutas o vegetales se envasan en tales modulos individuales formados de material para empaquetar y finalmente se pegan o se sellan termicamente.
[0003] Se conocen varios procedimientos de union de lamina con una malla, asi como diversos productos de envasado fabricados empleando tales procedimientos.
[0004] A partir de la solicitud de patente europea EP2441698A1, se conoce un envase que se produce a partir de una banda continua y que contiene tanto bandas longitudinales continuas hechas de lamina de polietileno como bandas longitudinales continuas hechas de malla de polipropileno. Las bandas adyacentes de lamina y malla se solapan y se unen entre si dentro de esta zona de solapamiento, utilizando una banda de polietileno estrecha, colocada sobre una malla y, mediante soldadura subsiguiente, uniendose con la banda de lamina PE a traves de las aberturas de la malla. Esta invencion resuelve el problema de unir dos materiales diferentes, a saber, polietileno y polipropileno, que no son compatibles y por lo tanto no se pueden unir directamente mediante soldadura o sellado termico.
[0005] Una descripcion de patente espanola ES2214142, revela una solucion en la que las bandas individuales de material estan unidas por una tira hecha de resina de polietileno.
[0006] Otra descripcion de patente espanola, ES2239920, revela una solucion en la que las bandas subsiguientes se unen utilizando cola que se funde bajo la influencia de una temperatura elevada. De acuerdo con otra descripcion de patente espanola, ES2204271 (EP2070831), las aberturas se cortan en laminas de plastico y, ademas, los elementos de malla se sueldan en estas aberturas.
[0007] La solicitud francesa FR1215810A, se refiere a un material, de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, que constituye una combinacion de dos materiales, uno de los cuales puede estar recubierto de papel con polietileno u otro plastico y el segundo una malla textil o celulosa perforada, unidos por encolado o soldadura, por medio de una banda de lamina adicional que atraviesa las aberturas de la malla o perforacion. Este material esta destinado a cubrir bandejas.
[0008] Otra solicitud francesa FR1565635A, se refiere a un material para cubrir bandejas o cajas, constituido mediante combinacion de dos materiales - un material perforado y continuo que puede ser de papel o carton y que esta unido en un lazo en forma de S por encolado o soldadura.
[0009] Todas las invenciones mencionadas anteriormente EP2441698A1, ES2214142, ES2239920, ES2204271, presentan el material de empaquetar hecho exclusivamente de plastico. Dado que el envasado de frutas y verduras en envases de plastico mediante el procedimiento de sellado termico provoca el deposito de residuos de lamina de plastico sobre los calentadores, estos ultimos requieren una limpieza frecuente o deben estar previamente protegidos por revestimientos especiales.
[0010] El proposito de esta invencion es obtener un material para empaquetar que se pueda utilizar en maquinas de empaquetar que emplean el procedimiento de sellado termico y que resuelva el problema de la formacion de depositos de lamina sobre los calentadores. Ademas, dicho material deberia reducir la cantidad de plastico en los paquetes, contribuyendo asi a la proteccion medioambiental de la naturaleza.
[0011] La esencia de la solucion de acuerdo con la invencion es un material de empaquetar en forma de banda continua unida por soldadura con elementos de malla superpuestos, en el que esta banda continua esta hecha de papel con, al menos, una superficie recubierta con poliolefina. La banda continua esta unida directamente por su lado revestido de poliolefina con los elementos de malla mediante soldadura. El revestimiento de poliolefina permite unir el papel con la malla mediante la tecnica de soldadura.
[0012] En una realizacion de la invencion, el papel se puede cubrir con poliolefina de manera selectiva, es decir, de manera discontinua. En esta realizacion, el papel se recubre con poliolefina solamente en la zona de solapamiento disenada para unirse con la malla y en lugares donde la maquina de empaquetar sella el envase; El resto de la
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superficie del papel permanece sin recubrir. El revestimiento de poliolefina, tambien se puede aplicar sobre el papel en puntos especificos.
[0013] En la realizacion preferida de la invencion, el material para empaquetar consta de papel con un peso de 60 gramos por metro cuadrado y recubierto con una capa de PE con peso de 17 gramos por metro cuadrado y tambien constando de malla de polietileno con peso de 20 a 60 gramos por metro cuadrado. En esta realizacion preferida, las bandas de papel se unen de manera intercambiable con las bandas de malla.
[0014] En otra realizacion preferida, los elementos de malla se sueldan en aberturas que se cortan en hojas de papel.
[0015] El procedimiento de fabricacion del material para empaquetar en forma de una banda continua que contiene elementos de malla, consiste en recubrir, al menos, un lado de banda continua de papel con poliolefina, colocando entonces la malla directamente sobre el lado revestido del papel de tal manera que la parte de la misma se superpone al papel y forma un solapamiento, y sometiendose finalmente esta parte a soldadura a la temperatura en el intervalo de 180 a 300° C.
[0016] En la realizacion preferida de este procedimiento, las bandas continuas de papel se sueldan con una banda continua de malla de manera intercambiable.
[0017] En otra realizacion preferida, las aberturas se cortan en una banda continua de papel y luego las partes correspondientes de malla se colocan sobre estas aberturas y se sueldan al papel a lo largo de los solapamientos.
[0018] Preferentemente, el solapamiento de papel y malla es de 2,5 cm de ancho y la velocidad de soldadura es de 25 m/min.
[0019] En otra realizacion preferida del procedimiento de acuerdo con la invencion, al menos, un lado del papel se recubre con poliolefina de manera discontinua.
[0020] La ventaja de la invencion es que reduce significativamente el consumo de plasticos para la fabricacion de paquetes. Ademas, dado que el plastico se sustituye por papel, se resuelve el problema de los depositos de lamina sobre los calentadores de maquinas de empaquetar que emplean el procedimiento de soldadura.
[0021] Ademas, de manera inesperada, resulto que la utilizacion de papel recubierto con poliolefina, permite aumentar la temperatura de soldadura, acelerando la fabricacion de material de empaquetar de acuerdo con la invencion y mejorar el rendimiento de maquinas de empaquetar. La velocidad de fabricacion de material para empaquetar aumento de 25 m/min hasta 40 m/min y la velocidad de empaquetado de vegetales y frutas se mejoro de 22 a 26 envases por minuto hasta 30 a 40 envases por minuto, dependiendo del peso de los productos empaquetados. Debido a las muy buenas propiedades de aislamiento termico del papel, fue posible soldar a una temperatura de 300° C. Esta temperatura es mas de dos veces mayor que la temperatura de fusion de la lamina de polietileno (aproximadamente 125° C).
[0022] De acuerdo con un ejemplo de realizacion, la invencion se presenta en un conjunto de dibujos que representa lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en planta superior de una porcion del material de empaquetar en forma de bandas entretejidas con bandas de malla;
- La figura 2 muestra, en una vista en perspectiva, como las bandas de malla se colocan sobre bandas de papel;
- La figura 3 muestra una parte del material de empaquetar en forma de aberturas cubiertas de malla;
- La figura 4 muestra, en una vista en perspectiva, como se colocan los elementos de malla sobre aberturas en la banda de papel.
[0023] En el ejemplo de realizacion de la invencion, el material destinado a empaquetar patatas, tiene forma de banda continua (1), enrollada en una bobina y consta de tres bandas de papel y dos bandas de malla dispuestas de forma intercambiable. Dos bandas externas de papel (1.1, 1.3), tienen una anchura de 10 cm, una banda interior (1.2) tiene 16 cm de anchura, el peso de papel es de 60 gramos por metro cuadrado y el papel se recubre con una capa delgada de polietileno con peso de 17 gramos por metro cuadrado. Las bandas internas se solapan entre si formando solapamientos (3) de 2,5 cm de ancho en una disposicion tal que la malla (2) se coloca sobre una superficie de papel recubierta de polietileno. En las zonas de superposicion, las bandas se unen permanentemente entre si mediante soldadura.
[0024] En otra realizacion, el material de acuerdo con la invencion tiene forma de banda continua de 64 cm de ancho (1), enrollada sobre una bobina y hecha de papel con el peso y el recubrimiento de polietileno igual que en la realizacion ejemplar descrita anteriormente y que consta de aberturas rectangulares (5) con las dimensiones de 8 x 12 cm. En estas aberturas se colocan las piezas de malla rectangulares (2) con dimensiones de 12 x 16 cm, que se situan sobre una superficie de papel recubierto de polietileno de tal manera que forman solapamientos (3) de 2 cm de ancho y se unen permanentemente con el papel por soldadura. Las aberturas estan dispuestas separadas cada 295 mm.
[0025] En otra realizacion de la invencion, las bandas de papel descritas en la primera realizacion estan recubiertas con la capa de polietileno unicamente en las areas de solape (3), es decir en las areas de union permanente con banda de malla ya lo largo de los bordes externos donde se forma el solapamiento (4) con anchura de 2,5 cm. Las otras caracteristicas de esta realizacion son las mismas que en el primer ejemplo.
[0026] La realizacion ejemplar del procedimiento de utilizacion de la invencion consiste en que la banda continua de papel (1) con el peso de 60 gramos por metro cuadrado y anchura de 64 cm, esta recubierta en un lado con polietileno para formar una capa de polietileno con un peso de 17 gramos por metro cuadrado, esta banda se corta en dos bandas (1.1, 1.3) de 10 cm de ancho cada una y una banda (1,2) de 16 cm de ancho. Ademas, las bandas de papel alimentadas desde una bobina se unen de manera alternada con dos bandas de 19 cm de anchura (2) hechas de malla de polietileno con un peso de 30 gramos por metro cuadrado, que tambien se alimentan desde una bobina. Las bandas de malla se colocan directamente sobre la superficie revestida de las bandas de papel (1.1, 1.2, 1.3) de
tal manera que llegan mas alia de los bordes de las bandas de papel y, por lo tanto, forman el solapamiento (3) con una anchura de 2,5 cm. A continuacion, las bandas de papel y las bandas de malla se sueldan entre si en las areas de superposicion a la temperatura de 180° C. A esta temperatura, la velocidad de soldadura asciende a 25 metros por minuto. Finalmente, las bandas unidas se vuelven a enrollar en la bobina.
5 [0027] En otra realizacion, el papel y la malla como se describio en la realizacion anterior se sueldan a la
temperatura de 300° C, siendo la velocidad de soldadura es de 40 metros por minuto.
[0028] En otra realizacion, el procedimiento de utilizacion de la invencion es tal que una banda continua de papel (1) con un peso de 60 gramos por metro cuadrado y una anchura de 64 cm, esta revestida por un lado con polietileno para formar una capa de polietileno con peso de 17 gramos por metro cuadrado, entonces en la banda alimentada
10 desde una bobina se cortan las aberturas (5) con las dimensiones de 8 x 12 cm. Ademas, en estas aberturas se colocan las piezas rectangulares de malla de polietileno (2) con dimensiones de 12 x 16 cm y peso de 30 gramos por metro cuadrado desde el lado revestido y se sueldan a la temperatura de 180° C. A esta temperatura, la velocidad de soldadura es de 20 ciclos por minuto. La separacion entre las ventanas es de 295 mm. Finalmente, el papel con piezas de malla se vuelve a enrollar en una bobina.
15 [0029] En la realizacion similar a la descrita anteriormente, a la temperatura de soldadura de 300° C se alcanzo la
velocidad de soldadura de 30 ciclos por minuto.
[0030]La invencion puede utilizarse para la fabricacion de materiales para empaquetar, asi como en la industria de elaboracion de alimentos y en el sector de la logistica.

Claims (12)

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    REIVINDICACIONES
    1. Material para empaquetar, que tiene forma de banda continua unida por medio del procedimiento de soldadura con elementos de malla superpuestos, en el que dicha banda continua (1), esta hecha de papel con, al menos, un lado recubierto con poliolefina, caracterizado porque la banda continua (1) esta directamente unida con los elementos de malla (2) mediante soldadura sobre su lado recubierto de poliolefina, donde la poliolefina es PE (polietileno) y el material de malla es PE o bien siendo la poliolefina PP (polipropileno) y siendo tambien PP el material de malla.
  2. 2. Material de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque esta selectivamente recubierto de poliolefina, es decir, el recubrimiento es discontinuo.
  3. 3. Material de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque la banda de papel (1) esta recubierta con poliolefina en la zona del solapamiento (3), resultante de la superposicion de la banda y la malla (2) y en la zona de solapamiento (4) donde el paquete es soldado por la maquina de empaquetar.
  4. 4. Material segun la reivindicacion 2, caracterizado porque la banda continua (1) esta revestida de poliolefina en puntos especificos.
  5. 5. Material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el peso especifico del papel es de 60 gramos por metro cuadrado, el peso del revestimiento de polietileno es de 17 gramos por metro cuadrado y teniendo la malla de polietileno un peso de 20 a 60 gramos por metro cuadrado de su superficie.
  6. 6. Material de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque bandas continuas de papel (1) se unen con bandas de malla (2) en disposicion tal que estas bandas de papel alternan con esas bandas de malla.
  7. 7. Material segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las piezas de malla (2) estan soldadas en aberturas (5) cortadas en hojas de papel.
  8. 8. Procedimiento para fabricacion del material destinado a la fabricacion de paquetes y que tiene forma de banda continua conteniendo elementos de malla, en el que bandas continuas de papel (1) se revisten con poliolefina sobre, al menos, un lado, caracterizado dicho procedimiento porque, la malla (2) se coloca directamente sobre el lado recubierto del papel, de tal manera que una parte de la malla se solapa con el borde del papel y forma el solapamiento (3), y esta parte de la malla se somete a soldadura a la temperatura de 180 a 300° C, donde como poliolefina se utiliza PE (polietileno), utilizandose PE como material de malla o bien utilizando como poliolefina PP (polipropileno) y utilizandose tambien PP como material de malla.
  9. 9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 8, caracterizado porque las bandas continuas de papel (1) son soldadas con bandas continuas de malla de manera intercambiable.
  10. 10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado porque en la banda continua de papel (1) se cortan las aberturas (5) y despues se colocan las piezas de malla (2) correspondientes a estas aberturas y se sueldan en las zonas de solapamiento (3).
  11. 11. Procedimiento de acuerdo con la reivindicacion 10, caracterizado porque el solapamiento (3) formado por la banda de papel (1) y la malla (2), estas se superponen entre si 2,5 cm de ancho y siendo la velocidad de soldadura es de 25 ciclos por minuto.
  12. 12. Procedimiento segun la reivindicacion 6, caracterizado porque la banda de papel (1) es revestida de poliolefina en, al menos, un lado de manera selectiva.
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