ES1143035U - Tubular continuo para la formación de bolsas - Google Patents
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Abstract
1. Tubular continuo para la formación de bolsas, constituido por una banda frontal (2) y una banda dorsal (3) unidas lateralmente por una primera banda lateral (4) y una segunda banda lateral (5), dicho tubular (1) caracterizado porque la primera banda lateral (4) se encuentra formada por una primera porción (4a) y una segunda porción (4b), estando la primera porción (4a) unida a la banda frontal (2) y a la segunda porción (4b), y la segunda porción (4b) unida a su vez a la banda dorsal (3), donde la primera porción (4a) se encuentra unida a la segunda porción (4b) mediante cola o adhesivo (6); y porque la segunda banda lateral (5) se encuentra formada por una tercera porción (5a) y una cuarta porción (5b), estando la tercera porción (5a) unida a la banda frontal (2) y a la cuarta porción (5b), y la cuarta porción (5b) unida a su vez a la banda dorsal (3), donde la tercera porción (5a) se encuentra unida a la cuarta porción (5b) mediante cola o adhesivo (6).
Description
DESCRIPCIÓN
Tubular continuo para la formación de bolsas.
Campo de la invención 5
La presente invención se refiere a un tubular continuo para la formación de bolsas, especialmente destinadas a contener productos hortofrutícolas o similares, cuya configuración estructural facilita el procedimiento de fabricación y bobinado del mismo, además de mejorar las prestaciones de presentación al público del producto final. 10
Antecedentes de la invención
Los tubulares continuos para la formación de bolsas, también conocidos como tubulares preformados, han supuesto un importante avance en la industria del envasado de 15 productos alimenticios en general, y especialmente en la de productos hortofrutícolas y similares. Estos tubulares se suministran enrollados en bobinas para su posterior carga en las máquinas de envasado. Durante el proceso de envasado, la máquina se alimenta del tubular preformado para llevarlo en continuo y de forma automática hacia la estación de llenado, en la cual se forma la bolsa y se llena el producto en sucesivas estaciones. El 20 proceso de formación de la bolsa suele suponer el sellado por termosoldadura de dos franjas transversales del tubular continuo, que acaban conformando la base y la boca de la bolsa. A su vez, la boca se puede completar con otros elementos de transporte, tales como asas, añadidos durante el sellado de la boca, o bien formados mediante el troquelado de la misma. En los documentos ES2192962A1 y ES2282019A1 se pueden 25 apreciar algunos ejemplos de estos tubulares continuos, así como el proceso de fabricación de los mismos.
Paralelamente, las exigencias de los consumidores finales, en cuanto a la presentación del producto envasado y en cuanto a disponer de una mayor información del mismo 30 (origen, distribuidor, etc.) han ido en aumento en los últimos tiempos. En este sentido, una de las tendencias actuales consiste en envasar algunos productos hortofrutícolas, tales como las patatas, en bolsas de aspecto rústico, que generan un mayor interés sobre los consumidores. Estas bolsas suelen ser opacas, generalmente hechas con materiales a base de papel o con aspecto de papel, y a menudo conteniendo en su interior restos 35 derivados de la recogida del producto, tales como tierra, por lo que el consumidor tiene la sensación de que se trata de un producto más ecológico.
Una de las formas para realizar este tipo de bolsas se puede apreciar en el documento ES2476440A1. En él se muestra una banda continua en la que las bolsas, previamente 40 dimensionadas, se disponen desplegadas de forma transversal a la misma, una al lado de la otra. Así pues, la banda se encuentra destinada a cerrarse sobre sí misma, mediante la unión por termosoldadura de los bordes longitudinales de la bolsa para configurar un tubo continuo. Una vez formado dicho tubo se procede a separar el mismo de la banda para proceder al llenado del producto y a realizar la termosoldadura que 45 conforma la base y la boca de la bolsa.
Este tipo de banda continua presenta importantes inconvenientes. En primer lugar se aprecia una elevada complejidad en la fabricación de la propia banda continua. Cada tramo longitudinal de la banda configura el patrón de una bolsa de dimensiones definidas, 50 delimitada por zonas de termosoldadura longitudinales y transversales. La complejidad de esto patrones, y el hecho de tener que asegurar la correcta disposición de los mismos, ralentizan el proceso de fabricación de la banda y encarecen su coste. En segundo lugar, se trata de un consumible que requiere de una máquina específica para su empleo,
haciéndolo poco compatible con la maquinaria existente de las principales marcas del mercado. En tercer lugar se aprecia una mayor complejidad durante el envasado. En concreto, la banda continua debe someterse a múltiples procesos antes de obtenerse la bolsa con el producto envasado. Por lo tanto, el proceso de envasado es más lento y supone un mayor consumo de energía. Finalmente, una vez que la banda continua se 5 encuentra en la planta de envasado, no es posible adaptar la misma a otras dimensiones de bolsa.
En resumen, actualmente se desconoce de la existencia de tubulares continuos para la formación de este tipo de bolsas. 10
La presente invención resuelve los problemas descritos mediante un tubular continuo para la formación de bolsas, cuya simplificada configuración:
- facilita el procedimiento de fabricación del tubular, haciéndolo más sencillo, rápido 15 y eficiente;
- lo convierte en un consumible compatible con la maquinaria existente;
- facilita el procedimiento de envasado del producto, permitiendo su realización en continuo de forma automática, y con un menor número de procesos, que incrementan la velocidad de trabajo; 20
- facilita la adaptabilidad del tubular a los requerimientos del producto final, contando con una simetría longitudinal que permite formar bolsas de mayor o menor capacidad;
- facilita la presentación del producto final, permitiendo combinar una gran diversidad de materiales, y al mismo tiempo poder disponer de información 25 impresa en todas las caras visibles del tubular.
Descripción de la invención
El tubular continuo para la formación de bolsas de la presente invención se encuentra 30 constituido por una banda frontal y una banda dorsal unidas lateralmente por una primera banda lateral y una segunda banda lateral.
La primera banda lateral se encuentra formada por una primera porción y una segunda porción, estando la primera porción unida a la banda frontal y a la segunda porción, y la 35 segunda porción unida a su vez a la banda dorsal, donde la primera porción se encuentra unida a la segunda porción mediante cola o adhesivo. A su vez, la segunda banda lateral se encuentra formada por una tercera porción y una cuarta porción, estando la tercera porción unida a la banda frontal y a la cuarta porción, y la cuarta porción unida a su vez a la banda dorsal, donde la tercera porción se encuentra unida a la cuarta porción mediante 40 cola o adhesivo.
Preferentemente, las porciones se encuentran unidas a la banda frontal y a la banda dorsal mediante encolado o adhesivo, aunque también pueden utilizarse otras formas de unión como termosoldadura, cosido, etc. 45
Preferentemente la banda frontal y la banda dorsal presentan un configuración laminar que comprende un lámina exterior y una lámina interior de diferente material, siendo la temperatura de fusión del material de la lámina exterior mayor que la temperatura de fusión del material de la lámina interior. Ello permite cerrar la base y la boca de la bolsa 50 por termosoldadura, aplicando calor sobre las láminas exteriores para provocar la fusión de las láminas interiores. Una vez fundidas, dichas láminas interiores se unen entre sí de forma estable.
Existen numerosas combinaciones posibles en la selección de materiales, tanto simples como compuestos, destinados a las láminas. De acuerdo a un primer ejemplo, la lámina exterior es de papel o cartón, mientras que la lámina interior es de plástico. De acuerdo a un segundo ejemplo, la lámina exterior es de material no tejido, mientras que la lámina interior es de plástico. De acuerdo a un tercer ejemplo, la lámina exterior es de 5 polipropileno, mientras que la lámina interior es de polietileno.
Preferentemente, la lámina exterior y la lámina interior se unen mediante cordones de cola, a fin de crear bandas frontales y dorsales más simples, fáciles de fabricar y económicas. 10
De acuerdo a un caso de realización particular, la lámina exterior se encuentra formada por un material compuesto, tal como el papel plastificado (plástico vulcanizado directamente sobre el papel), mientras que la lámina interior puede ser de cualquier material; plástico, papel, cartón, malla, material no tejido etc., unido mediante cordones 15 de cola a la lámina exterior. Este caso de realización particular permite utilizar las láminas interiores para conformar las bandas laterales, tal y como se explica en la descripción de las figuras 4a y 4b, de cara a obtener un ventajoso procedimiento de fabricación del tubular.
20
Las bandas frontales y dorsales pueden estar formadas mediante materiales compuestos, tales como el papel plastificado (plástico vulcanizado directamente sobre el papel), unidas a bandas laterales de cualquier material; plástico, papel, cartón, malla, material no tejido etc.
25
Según el tipo de producto a envasar, la banda frontal y la banda dorsal pueden presentar micro perforaciones para conseguir una mayor aireación del mismo.
De acuerdo a un primer caso de presentación y bobinado, la primera banda lateral y la segunda banda lateral se disponen hacia dentro del tubular. Lo que se conoce como 30 tubular continuo con los fuelles hacia dentro.
De acuerdo a un segundo caso de presentación y bobinado, la primera banda lateral y la segunda banda lateral se disponen hacia fuera del tubular. Lo que se conoce como tubular continuo con los fuelles hacia fuera. 35
Breve descripción de los dibujos
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con dos 40 realizaciones de dicha invención que se presentan como ejemplos no limitativos de la misma.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una bobina enrollada con el tubular continuo para la formación de bolsas de la presenten invención, de acuerdo a un primer 45 modo de realización.
La figura 2 muestra una sección transversal esquemática del tubular continuo de la figura 1.
50
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de una bolsa de productos hortofrutícolas formada mediante el tubular de la presente invención.
La figuras 4a y 4b muestran una secuencia del procedimiento de fabricación del tubular
continuo de la presente invención, de acuerdo a un caso de realización particular.
La figura 5 muestra una sección transversal esquemática el tubular continuo para la formación de bolsas de la presenten invención, de acuerdo a un segundo modo de realización. 5
Descripción detallada de la invención
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una bobina enrollada con el tubular continuo para la formación de bolsas de la presenten invención, de acuerdo a un primer 10 modo de realización en el que los fuelles se disponen hacia dentro. Como se puede apreciar, el tubular (1) se encuentra constituido por una banda frontal (2) y una banda dorsal (3) unidas lateralmente por una primera banda lateral (4) y una segunda banda lateral (5), donde según el presente ejemplo, la primera banda lateral (4) y la segunda banda lateral (5) se disponen hacia dentro del tubular (1) 15
La figura 2 muestra una sección transversal esquemática del tubular continuo de la figura 1, en la que se observa con mayor claridad la configuración estructural del mismo. Como se puede apreciar, la primera banda lateral (4) se encuentra formada por una primera porción (4a) y una segunda porción (4b), estando la primera porción (4a) unida a la banda 20 frontal (2) y a la segunda porción (4b), y la segunda porción (4b) unida a su vez a la banda dorsal (3), donde la primera porción (4a) se encuentra unida a la segunda porción (4b) mediante cola o adhesivo (6). A su vez, la segunda banda lateral (5) se encuentra formada por una tercera porción (5a) y una cuarta porción (5b), estando la tercera porción (5a) unida a la banda frontal (2) y a la cuarta porción (5b), y la cuarta porción (5b) unida a 25 su vez a la banda dorsal (3), donde la tercera porción (5a) se encuentra unida a la cuarta porción (5b) mediante cola o adhesivo (6).
Las porciones (4a, 4b, 5a, 5b) se encuentran unidas a la banda frontal (2) y a la banda dorsal (3) mediante cordones de cola (7). 30
La banda frontal (2) y la banda dorsal (3) presentan un configuración laminar que comprende un lámina exterior (2E, 3E) y una lámina interior (2I, 3I) de diferente material, siendo la temperatura de fusión del material de la lámina exterior (2E, 3E) mayor que la temperatura de fusión del material de la lámina interior (2I, 3I). 35
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de una bolsa de productos hortofrutícolas, de aspecto rústico, formada mediante el tubular (1) de la presente invención. La base y la boca de la bolsa se encuentran cerradas por termosoldadura, tras aplicar calor sobre las láminas exteriores (2E, 3E) para provocar la fusión de las láminas interiores (2I, 3I). La 40 bolsa puede comprender información impresa tanto en las bandas frontal (2) y dorsal (3), como en las bandas laterales (4, 5).
Las figuras 4a y 4b muestran una secuencia del procedimiento de fabricación del tubular (1) de la presente invención, de acuerdo a un caso de realización particular. 45
Como se puede apreciar en la figura 4a, el procedimiento se inicia disponiendo por separado de una lámina exterior (2E, 3E) y de una lámina interior (2I, 3I). Según el presente ejemplo, la lámina exterior (2E, 3E) es de papel plastificado, mientras que la lámina interior (2I, 3I) puede ser de diversos materiales; plástico, papel, papel plastificado, material no tejido, etc. Tanto la lámina exterior (2E, 3E) como la lámina 50 interior (2I, 3I) se pueden suministrar previamente impresas con la información del producto. El siguiente paso consiste en dimensionar ambas láminas (2E, 3E, 2I, 3I), si es preciso, según el tamaño de bolsa a realizar. A continuación se unen la lámina exterior (2E, 3E) y lámina interior (2I, 3I) mediante la aplicación de una pluralidad de cordones de
cola (7), dispuestos longitudinalmente entre ambas láminas (2E, 3E, 2I, 3I). En caso de que las láminas (2E, 3E, 2I, 3I) no se suministraran impresas, se podría en este punto realizar fácilmente la impresión de las mismas. Posteriormente se realiza un corte longitudinal central (C1) de ambas láminas (2E, 3E, 2I, 3I) para conformar la banda frontal (2) y la banda dorsal (3). Paralelamente se realizan dos cortes longitudinales laterales 5 (C2), en este caso, únicamente sobre la lámina interior (2I, 3I), para conformar las porciones (4a, 4b, 5a, 5b).
Como se puede apreciar en la figura 4b, una vez realizados los mencionados cortes (C1, C2), se procede a girar 180º una de las bandas (2, 3) para disponerla en disposición 10 simétrica respecto a la otra banda (2, 3), con sus láminas interiores (2I, 3I) enfrentadas. A continuación se une la primera porción (4a) a la segunda porción (4b), y la tercera porción (5a) a la cuarta porción (5b), mediante la aplicación de cola o adhesivo (6), obteniéndose el tubular (1) de la presente invención de un modo sencillo, rápido, económico y altamente funcional. 15
La figura 5 muestra una sección transversal esquemática el tubular continuo para la formación de bolsas de la presenten invención, de acuerdo a un segundo modo de realización en el que los fuelles se disponen hacia fuera. Como se puede apreciar, el tubular (1) se encuentra constituido por una banda frontal (2) y una banda dorsal (3) 20 unidas lateralmente por una primera banda lateral (4) y una segunda banda lateral (5), donde según el presente ejemplo, la primera banda lateral (4) y la segunda banda lateral (5) se disponen hacia fuera del tubular (1).
Claims (13)
- REIVINDICACIONES1. Tubular continuo para la formación de bolsas, constituido por una banda frontal (2) y una banda dorsal (3) unidas lateralmente por una primera banda lateral (4) y una segunda banda lateral (5), dicho tubular (1) caracterizado por que la primera banda lateral (4) se encuentra formada por una primera porción (4a) y una segunda porción (4b), 5 estando la primera porción (4a) unida a la banda frontal (2) y a la segunda porción (4b), y la segunda porción (4b) unida a su vez a la banda dorsal (3), donde la primera porción (4a) se encuentra unida a la segunda porción (4b) mediante cola o adhesivo (6); y por que la segunda banda lateral (5) se encuentra formada por una tercera porción (5a) y una cuarta porción (5b), estando la tercera porción (5a) unida a la banda frontal (2) y a la 10 cuarta porción (5b), y la cuarta porción (5b) unida a su vez a la banda dorsal (3), donde la tercera porción (5a) se encuentra unida a la cuarta porción (5b) mediante cola o adhesivo (6).
- 2. Tubular continuo para la formación de bolsas según la reivindicación 1, caracterizado 15 por que las porciones (4a, 4b, 5a, 5b) se encuentran unidas a la banda frontal (2) y a la banda dorsal (3) mediante encolado.
- 3. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que la banda frontal (2) y la banda dorsal (3) presentan un 20 configuración laminar que comprende un lámina exterior (2E, 3E) y una lámina interior (2I, 3I).
- 4. Tubular continuo para la formación de bolsas según la reivindicación 3, caracterizado por que la lámina exterior (2E, 3E) y la lámina interior (2I, 3I) son de diferente material, 25 siendo la temperatura de fusión del material de la lámina exterior (2E, 3E) mayor que la temperatura de fusión del material de la lámina interior (2I, 3I).
- 5. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado por que la lámina exterior (2E, 3E) es de papel; y por que la lámina 30 interior (2I, 3I) es de plástico.
- 6. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado por que la lámina exterior (2E, 3E) es de material no tejido; y por que la lámina interior (2I, 3I) es de plástico. 35
- 7. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado por que la lámina exterior (2E, 3E) es de polipropileno; y por que la lámina interior (2I, 3I) es de polietileno.40
- 8. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado por que la lámina exterior (2E, 3E) y la lámina interior (2I, 3I) se unen mediante cordones de cola (7).
- 9. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 45 1 a 8, caracterizado la lámina interior (2I, 3I) conforma las bandas laterales (4, 5).
- 10. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la banda frontal (2) y la banda dorsal (3) se encuentran formadas mediante papel plastificado. 50
- 11. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la banda frontal (2) y la banda dorsal (3) presentan microperforaciones.
- 12. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que la primera banda lateral (4) y la segunda banda lateral (5) se disponen hacia dentro del tubular (1). 5
- 13. Tubular continuo para la formación de bolsas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado por que la primera banda lateral (4) y la segunda banda lateral (5) se disponen hacia fuera del tubular (1).10
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES201530869U ES1143035Y (es) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | Tubular continuo para la formacion de bolsas |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1143035Y (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2600306A1 (es) * | 2016-07-29 | 2017-02-08 | Preformados Tubulares, S.L. | Tubular mixto continuo para la formación de bolsas, y bolsa para productos hortofrutícolas o similares obtenida a partir del mismo |
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2015
- 2015-07-24 ES ES201530869U patent/ES1143035Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2600306A1 (es) * | 2016-07-29 | 2017-02-08 | Preformados Tubulares, S.L. | Tubular mixto continuo para la formación de bolsas, y bolsa para productos hortofrutícolas o similares obtenida a partir del mismo |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1143035Y (es) | 2015-11-26 |
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