ES2135367T3 - Bolsa de cubitos de hielo. - Google Patents
Bolsa de cubitos de hielo.Info
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Abstract
UNA BOLSA PARA CUBITOS DE HIELO COMPRENDE DOS CAPAS DE LAMINAS PLANAS (12, 14; 12'', 14'') QUE DEFINEN UNA PERIFERIA EXTERIOR. UNA JUNTA PERIFERICA (20, 21, 21A, 21B) SE EXTIENDE A LO LARGO DE LA MAYOR PARTE DE LA PERIFERIA EXTERIOR DE LAS CAPAS DE LAMINA, A EXCEPCION DE UN AREA PERIFERICA QUE CONSTITUYE UNA ABERTURA DE ENTRADA DE DICHA BOLSA (10). SU JUNTA PERIFERICA UNE ENTRE SI LAS CAPAS DE LAMINA, DEFINIENDO UNA CAMARA INTERIOR QUE ESTA DIVIDIDA EN VARIOS COMPARTIMIENTOS PARA CUBITOS DE HIELO, DEFINIDOS POR JUNTAS SEPARADAS (22, 23, 24, 25, 29) DE LAS CAPAS DE LAMINA. UN CANAL DE ENTRADA SE EXTIENDE DESDE LA ABERTURA DE ENTRADA A LA CAMARA INTERIOR DE LA BOLSA, PERMITIENDO DE ESE MODO LA ENTRADA DESDE EL EXTERIOR A LA CAMARA INTERIOR DE LA BOLSA, A TRAVES DEL CANAL DE ENTRADA. CADA UNA DE LAS JUNTAS SEPARADAS (22, 23, 24, 25, 29) ESTA CONSTITUIDA POR UNA SERIE DE JUNTAS INDIVIDUALES (22, 23, 24, 25, 29), ESTABLECIENDO CADA UNA DE ESTAS JUNTAS INDIVIDUALES (22, 23, 24, 25, 29) UNA CONEXIONENTRE LAS DOS CAPAS DE LAMINAS EN FORMA PLANA (12, 14; 12'', 14'') CON UNA FUERZA DE UNION Y UNA EXTENSION LIMITADA DE SUPERFICIE QUE HACEN QUE CADA JUNTA INDIVIDUAL NO SE ROMPA CUANDO LAS CAPAS DE LAMINA (12, 14; 12'', 14'') ESTAN EXPUESTAS A UNA FUERZA DE SEPARACION, PERO PROPORCIONANDO UNA POSIBILIDAD DE SEPARACION O PERFORACION (44) EN UNA DE LAS CAPAS DE LAMINA (12, 14; 12'', 14''), A LO LARGO DE LA PERIFERIA DE DICHAS JUNTAS INDIVIDUALES. DE ESE MODO, SE OBTIENE UNA BOLSA DE CUBITOS DE HIELO QUE ES FACIL DE ABRIR SIMPLEMENTE DESGARRANDOLA Y SEPARANDO LAS LAMINAS.
Description
Bolsa de cubitos de hielo.
La presente invención se refiere a una bolsa de
cubitos de hielo, que comprende:
dos capas laminares en forma de hoja que tienen
substancialmente configuraciones geométricas idénticas y que definen
una periferia externa,
una unión periférica que se extiende a lo largo
de la mayor parte de la periferia externa de las capas laminares con
la excepción de un área periférica que constituye una abertura de
entrada de la bolsa, cuya unión periférica une las capas laminares
juntas principalmente solapándose entre sí y definiendo una cámara
interna en el interior de la bolsa, cuya cámara interna está
dividida en varios compartimentos de cubitos de hielo definidos
entre sí mediante uniones separadas de las capas laminares,
definiendo cada una de las uniones separadas dos compartimentos de
cubitos de hielo vecinos entre sí que están constituidos por una
pluralidad de uniones individuales,
un canal de entrada definido por las uniones de
las capas laminares y que se extiende desde la abertura de entrada a
la cámara interna de al bolsa, permitiendo de esta manera la
admisión desde los alrededores a la cámara interna de la bolsa a
través de la cámara interna.
Una bolsa de cubitos de hielo de la configuración
anterior es conocida a partir de la patente
US-4.223.043. Según esta referencia de la técnica
anterior, la bolsa de cubitos de hielo puede estar dividido en
celdas o compartimentos individuales, incluyendo cada uno un
material congelado encapsulado mediante la separación por rotura de
las celdas o compartimentos individuales de la cadena de celdas o
compartimentos.
Son conocidas numerosas bolsas de cubitos de
hielo dentro de este campo de la técnica, por ejemplo a partir de
las patentes US-3.207.420,
US-Re.31.890, US-4.822.180, que
corresponde a la patente europea EP-0 264 407, la
solicitud de patente europea publicada EP-0 129 072,
la solicitud de patente internacional WO 87/01183, que corresponde a
la patente europea EP-0 248 817, la solicitud de
patente internacional WO 86/04561, la solicitud de patente
internacional WO 92/15491, que corresponde a la patente europea
EP-0 574 49 y la solicitud de patente europea
publicada EP-0 619 948 y la patente danesa nº.
172.066, que corresponde a la solicitud de patente europea publicada
EP-0 795 393. En estas numerosas publicaciones, se
describen un gran número de construcciones de bolsas de cubitos de
hielo de diferentes realizaciones que tienen diferentes dispositivos
de cierre, incluyendo cierre de lazo, autocierre, etc.
Dentro de este campo de la técnica, se conoce
habitualmente que las bolsas de cubitos de hielo estén pegadas o
soldadas, describiendo la patente danesa citada anteriormente y la
correspondiente solicitud de patente europea publicada un
procedimiento industrial para la producción de bolsas de cubitos de
hielo que tienen soldaduras continuas o intermitentes.
Es habitualmente conocido dentro de este campo de
la técnica que se puedan producir bolsas de cubitos de hielo con
uniones muy fuertes, especialmente soldaduras o encolados,
proporcionando una contención segura y fiable de los cubitos de
hielo producidos mediante la bolsa de cubitos de hielo. De una
manera similar, se reconoce generalmente que a menudo puede ser
bastante difícil para un usuario abrir la bolsa de cubitos de hielo
en la que los cubitos de hielo están contenidos, ya que la lámina
usada, especialmente la lámina de plástico de polietileno usada
comúnmente y las uniones fuertes, hace que la separación por
desgarro o apertura de la bolsa de cubitos de hielo bastante
difícil. En la solicitud de patente internacional, publicación WO
87/01183 y la correspondiente patente europea EP-0
248 817, se describe una construcción de bolsa de cubitos de hielo,
en la que se usa preferiblemente el pegado para establecer uniones
en el interior de la bolsa de cubitos de hielo. Las uniones son
posteriormente relativamente fáciles de separar otra vez,
permitiendo una conversión de la bolsa de cubitos de hielo a partir
de una bolsa de cubitos de hielo dividida en compartimentos en una
bolsa de cubitos de hielo sin compartimentos. En la patente europea
se indica que las uniones que permiten una conversión de la bolsa de
cubitos de hielo a partir de una bolsa de cubitos de hielo con
compartimentos en una bolsa de cubitos de hielo sin compartimentos
se pueden establecer como soldaduras, o alternativamente como
encolados, como si fuera posible para un técnico en la materia
deducir una técnica para establecer soldaduras débiles que permitan
esta separación por desgarro de las uniones para el propósito de
convertir la bolsa de cubitos de hielo a partir de una con
compartimentos en una forma sin compartimentos. En relación con
esto, en la patente europea se indica especialmente que esa
separación por desgarro de las uniones, especialmente los encolados,
no provoca ningún daño a las paredes de la bolsa de cubitos de
hielo, es decir, provoca un desgarro adecuado de la bolsa de cubitos
de hielo, pero solamente una separación de las uniones previamente
establecidas.
La presente invención se basa en el problema o el
objetivo de proporcionar una bolsa de cubitos de hielo del tipo
mencionado en la introducción, en la que es posible de una manera
simple proporcionar una separación por desgarro de la bolsa de
cubitos de hielo cuando una pluralidad de cubitos de hielo se han
producido en la bolsa de cubitos de hielo mediante la inserción de
agua en el interior de la bolsa de cubitos de hielo, que a
continuación se congela colocando la bolsa de cubitos de hielo que
contiene agua en un congelador a baja temperatura, un congelador
doméstico, un armario refrigerado o similar. Este problema o este
objetivo comprende por sí mismo una contradicción, ya que por un
lado se proporciona un sellado fiable de la bolsa de cubitos de
hielo para evitar un escape no intencionado debido a las uniones
débiles previstas en la bolsa de cubitos de hielo, incluyendo
soldaduras o conexiones pegadas que pueden romperse en un punto
inapropiado en el tiempo y, de esta manera, proporcionar un escape.
Por otro lado, el deseo de proporcionar una bolsa de cubitos de
hielo en la que sea fácil para el usuario acceder al interior de la
bolsa de cubitos de hielo para retirar los cubitos de hielo
confinados en el interior de la bolsa de cubitos de hielo indica que
las uniones han de ser débiles y, de esta manera, se facilita la
separación por desgarro de la bolsa de cubitos de hielo.
La invención se basa en la comprensión de que
mediante el diseño geométrico adecuado de las uniones que
proporcionan la separación de la cámara interna de la bolsa de
cubitos de hielo en numerosos compartimentos de cubitos de hielo, es
posible diseñar estas uniones de tal manera que estas uniones que se
producen preferiblemente mediante la misma técnica y la misma
resistencia que las otras uniones en la bolsa de cubitos de hielo,
pudiendo proporcionar una abertura de la bolsa de cubitos de hielo
después de la producción de los cubitos de hielo o pedazos de hielo
congelando el agua contenida en la cámara interna de la bolsa de
cubitos de hielo.
El objetivo citado anteriormente se obtiene
mediante una bolsa de cubitos de hielo según la presente invención,
y el problema citado anteriormente se soluciona según las enseñanzas
de la presente invención mediante el diseño de la bolsa de cubitos
de hielo citada en la introducción de tal manera que cada una de las
uniones individuales establece una conexión entre las dos capas
laminar en forma de hoja con una resistencia de unión tal y como una
extensión de zona limitada tal que la unión en cuestión no se rompe
cuando las capas laminares se exponen a una fuerza de separación,
pero produce una separación por desgarro o perforación en una de las
hojas laminares a lo largo de la periferia de la unión en
cuestión.
Una realización de la bolsa de cubitos de hielo
característica de la presente invención se caracteriza por el hecho
de que las uniones que producen la definición de los compartimentos
de los cubitos de hielo en el interior de la bolsa de cubitos de
hielo están constituidas por una pluralidad de uniones individuales,
estableciendo, cada una, una unión tal entre las dos capas laminares
en forma de hoja de la bolsa de cubitos de hielo que la unión en
cuestión no se puede separar o romper por desgarro por sí misma,
sino que al mismo tiempo, debido a la extensión de zona limitada de
la unión en cuestión, permite que la unión produzca una separación o
perforación por desgarro de una de las capas laminares en la bolsa
de cubitos de hielo cuando las dos capas laminares en forma de hoja
de la bolsa de cubitos de hielo se estiran entre sí y se tratan de
separar. De relación con esto, en primer lugar debe indicarse que
esta separación o perforación por desgarro no está condicionada por
sí misma a cualquier orientación de la fuerza específica, sino que
según las enseñanzas de la presente invención, ha resultado ser
ventajoso que la congelación del agua en el interior de la bolsa de
cubitos de hielo en pedazos de hielo produce un estirado de las
capas laminares, de manera que un simple plegado de la bolsa de
cubitos de hielo puede producir en sí misma la necesaria separación
o perforación por desgarro de una de las capas laminares de la bolsa
de cubitos de hielo, ya que las capas laminares estiradas producen
así una tracción considerable en una de las capas laminares en forma
de hoja, en la que se produce en consecuencia una separación o
perforación por desgarro.
En segundo lugar, debe indicarse que las uniones
separadas características de la presente invención no se deben
mezclar con la indicación en la patente europea nº. 0 248 817
mencionada anteriormente, indicando que soldaduras de superficie
adecuadas se pueden construir mediante microsoldaduras que se pueden
separar según el efecto técnico deseado en la patente europea en
cuestión. A diferencia de este efecto técnico descrito en la patente
europea nº. 0 248 817 mencionada anteriormente, según la presente
invención se produce una rotura adecuada mediante la separación o
perforación por desgarro de una, la otra o ambas de las capas
laminares en forma de hoja cuando la bolsa de cubitos de hielo según
la presente invención que pretende abrir o romper.
Además, debe indicarse que la realización de las
uniones de separación de los compartimentos de los cubitos de hielo
característica de la presente invención debida a la extensión de
zona muy limitada de estas uniones está condicionada a una mejor
utilización de los compartimentos de la bolsa de cubitos de hielo,
comparada con las bolsas de cubitos de hielo comerciales conocidas,
ya que la bolsa de cubitos de hielo del tipo descrito en el ejemplo
posterior puede soportar un volumen de líquido total de 480 g, y las
bolsas de cubitos de hielo disponibles comercialmente soportan
volúmenes de líquido típicos del orden de 280 a 370 g.
Según la presente invención, la ventaja
característica también se obtiene porque los compartimentos de
cubitos de hielo individuales se pueden llenar a través de las
conexiones de esquina entre los compartimentos de cubitos de hielo
individuales, a diferencia de las bolsas de cubitos de hielo que
tienen, por el contrario, los compartimentos de cubitos de hielo que
definen o separan uniones en las esquinas entre los compartimentos
de cubitos de hielo individuales. De esta manera, se obtiene un
llenado más fácil y rápido del interior de la bolsa de cubitos de
hielo, comparada con las bolsas de cubitos de hielo comerciales de
la técnica anterior, y se obtiene un volumen interno mayor, es
decir, un volumen de líquido, en la bolsa de cubitos de hielo.
Las uniones individuales características de la
presente invención que forman la definición de los compartimentos de
los cubitos de hielo en la cámara interna de la bolsa de cubitos de
hielo están colocados típicamente, tal como se describirá a
continuación, en líneas en un diseño ortogonal en la bolsa de
cubitos de hielo, cuyas condiciones de uso de una zona de superficie
mínima de las capas laminares en forma de hoja para establecer las
uniones de compartimentación de los cubitos de hielo y, al mismo
tiempo, una delimitación bien definida de los cubitos o pedazos de
hielo finales contenidos en la bolsa de cubitos de hielo, ya que los
cubitos de hielo típicamente estarán definidos mediante líneas
rectas según el diseño ortogonal mencionado anteriormente.
Para aumentar el efecto técnico de la separación
por desgarro o la producción de perforaciones en una de las capas
laminares en la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, cuando la bolsa de cubitos de hielo está diseñada para
desgarrarse o abrirse, se prefiere que las uniones individuales
mencionadas estén colocadas a una distancia entre sí tal que las
uniones individuales cuando se desgarran o perforan a través en una
de las capas laminares producen direcciones para una línea de
perforación en una de las capas laminares, obteniendo de esta manera
un efecto de separación o apertura por desgarro especialmente
simple.
En conexión con las láminas comúnmente usadas hoy
en la industria, especialmente láminas de polietileno, se ha notado
según las enseñanzas de la presente invención que el efecto
característico de la presente invención, es decir un efecto de
separación o perforación por desgarro mediante la rotura o apertura
de la bolsa de cubitos de hielo, se obtiene mediante el factor
calculado como el área de la unión individual expresada en
milímetros cuadrados dividida por la circunferencia o perímetro de
la misma unión medida en milímetros que está comprendida entre el
área de 0,025 mm y 0,5 mm, preferiblemente entre el área de 0,125 mm
y 0,375 mm, tal como 0,25 mm aproximadamente.
En conexión con las láminas usadas
comercialmente, las pruebas han demostrado que el efecto técnico
característico de la presente invención se puede obtener mediante
cada una de las uniones individuales mencionadas que tiene una
extensión de área correspondiente al área de un círculo que tiene un
diámetro comprendido entre 0,1 mm y 5 mm, tal como 0,5 mm y 1,5 mm,
preferiblemente entre 0,9 mm y 1,0 mm, tal como entre 0,5 mm y 0,8
mm, entre 0,8 mm y 1 mm, entre 1 mm y 1,2 mm o entre 1,2 mm y 1,5
mm.
Aunque en conexión con el desarrollo de la
realización basada en la presente invención, el inventor solamente
ha realizado pruebas con la soldadura de capas en forma de hoja para
la producción de bolsa de cubitos de hielo, debe esperarse que el
efecto técnico característico de la presente invención de
proporcionar la apertura o separación por desgarro de la bolsa de
cubitos de hielo mediante la separación o perforación por desgarro
de una de las capas laminares se puede obtener solamente, también,
mediante el uso de técnicas de encolado. Es una característica de la
presente invención, tal como se ha descrito anteriormente, que todas
las uniones en la bolsa de cubitos de hielo se puedan producir
ventajosamente mediante solamente una técnica y preferiblemente en
un único proceso, por ejemplo un proceso de soldadura, que produce
una precio de producción substancialmente inferior, comparado con un
proceso en el que las uniones de separación de los compartimentos
internos se producen mediante una técnica, mientras que las uniones
perimetrales se producen mediante otra técnica. De esta manera,
según la presente invención, la realización actualmente preferida de
la bolsa de cubitos de hielo demuestra la característica de que la
unión periférica, así como el canal de entrada que define uniones y
las uniones individuales mencionadas están todas constituidas por
encolado, o preferiblemente soldaduras.
Las uniones individuales mencionadas
anteriormente que son características de la presente invención para
la producción de la separación o perforación por desgarro mencionada
anteriormente de una de las capas laminares, la otra de las capas
laminares o ambas capas laminares a lo largo de la unión en cuestión
puede, incluso, ser de configuraciones geométricas arbitrarias,
aunque actualmente se prefiere que las uniones en cuestión sean de
configuración circular. Alternativamente, estas uniones individuales
pueden tener las configuraciones de elipses, segmentos de línea,
triángulos, rectángulos, cuadrados, polígonos, contornos arbitrarios
convexos o cóncavos, que definen configuraciones o combinaciones de
configuraciones arbitrarias de las configuraciones citadas
anteriormente.
Según dos realizaciones alternativas de la bolsa
de cubitos de hielo según la presente invención, la bolsa de cubitos
de hielo de una de estas realizaciones está diseñada como una bolsa
de autocierre en la que dichas dos capas laminares en forma de hoja
proporcionan prolongaciones que constituyen dos solapas de válvula
de cierre colocadas en dicho canal de entrada y que se extienden
desde la abertura de entrada y al interior de dicha bolsa hacia la
cámara interna de dicha bolsa a lo largo de dicho canal de entrada,
y que se unen a través de dicho canal de entrada citado
anteriormente definiendo uniones para proporcionar dos bolsillos de
cierre que se abren hacia dicha cámara interna de dicha bolsa,
mientras que la bolsa de cubitos de hielo según la segunda
realización constituye una bolsa con un cierre en forma de lazo,
estando provistas dichas dos capas laminares en forma de hoja fuera
de dicho canal de entrada que define uniones de perforaciones o
cortes para permitir el anudado del material laminar de los dos
lados de dicho canal de entrada para la provisión de un lazo de
cierre que cierra dicho canal de entrada.
Tal como se ha indicado anteriormente, la bolsa
de cubitos de hielo se puede producir preferiblemente a partir de
polietileno, preferiblemente LDPE o HDPE o cualquier otro material
laminar que se pueda pegar o soldar, preferiblemente material
laminar plástico o polímero o material laminar de aluminio o
combinaciones de estos materiales laminares, por ejemplo plásticos
recubiertos con material laminar de aluminio.
La bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención puede estar provisto, según realizaciones alternativas, de
o configurado con un número grande o pequeño de compartimentos de
cubitos de hielo, es decir, estar provisto de dos o más
compartimentos de cubitos de hielo. En ciertas realizaciones, la
bolsa de cubitos de hielo puede tener un número muy limitado de
compartimentos de cubitos de hielo individuales, por ejemplo, dos,
tres o cuatro compartimentos de cubitos de hielo, obteniendo así
mediante un tamaño dado de las dos capas laminares en forma de hoja,
de las cuales la bolsa de cubitos de hielo se producen cubos o
pedazos de hielo relativamente grandes para aplicación industrial o
aplicación del consumidor. En las realizaciones actualmente
preferidas de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, sin embargo, preferiblemente demuestra un número mayor de
cuatro, por ejemplo 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30 ó 36
compartimentos de cubitos de hielo. Sin embargo, también son
posibles realizaciones que tengan un número impar de compartimentos
de cubitos de hielo, por ejemplo 15 ó 21 compartimentos de cubitos
de hielo. Una realización de la bolsa de cubitos de hielo según la
presente invención tiene un único compartimento de cubitos de hielo
definido en el interior de la bolsa de cubitos de hielo también se
puede implementar para propósitos especiales.
Los compartimentos de cubitos de hielo
individuales en la bolsa de cubitos de hielo se pueden definir
individualmente mediante las uniones individuales características de
la presente invención, pero se pueden agrupar alternativamente en
subcompartimentos separados, haciendo así posible, mediante la
apertura o separación por desgarro de la bolsa de cubitos de hielo,
retirar solamente un número limitado de cubitos de hielo de la bolsa
de cubitos de hielo, en lugar de retirar todos los cubitos de hielo
de la bolsa de cubitos de hielo.
Tal como se explicará con mayor detalle a
continuación, la configuración, la orientación y la distancia mutua
entre y la posición de las uniones individuales que definen los
compartimentos de cubitos de hielo en el interior de la bolsa de
cubitos de hielo determinan un grado mayor o menor de tendencia a
utilizar la técnica de separación o perforación por desgarro
característica de la presente invención. Además, tal como también se
explicará a continuación, se contempla que el número de uniones
individuales que definen dos compartimentos de cubitos de hielo
vecinos en relación entre sí sea por sí mismo de importancia para
obtener la función característica de la invención, como también el
número de uniones individuales en forma de un número impar o un
número par es de importancia para la generación de la separación o
perforación por desgarro de una de las capas laminares de la bolsa
de cubitos de hielo mediante la apertura o separación por desgarro
de la bolsa de cubitos de hielo será de importancia.
Aunque la bolsa de cubitos de hielo según la
presente invención se puede producir a partir, de hecho, de capas
laminares en forma de hoja configuradas arbitrariamente, incluyendo
capas laminares no rectangulares, por ejemplo hojas laminares
elípticas, poligonales o triangulares, se prefiere que las dos capas
laminares en forma de hoja sean substancialmente rectangulares.
Según características suplementarias especiales
de la bolsa de cubitos de hielo según la presente invención, la
bolsa de cubitos de hielo está preferiblemente provista - tal como
se describirá a continuación - de cámaras de expansión colocadas
sobre uno o ambos lados del canal de entrada, estableciéndose una o
más conexiones desde la cámara interna de la bolsa de cubitos de
hielo a la cámara de expansión o cámaras de expansión en
cuestión.
Para facilitar también la separación o apertura
por desgarro de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, las perforaciones de desgarro para la dirección de la
separación por desgarro de las bolsas de cubitos de hielo se pueden
prever en las dos capas laminares en forma de hoja fuera del canal
de entrada, tal como también se explicará a continuación, haciendo
posible de esta manera en combinación utilizar la separación o
perforación por desgarro, característica de la presente invención,
de una de las capas laminares en la bolsa de cubitos de hielo y, al
mismo tiempo, la separación por desgarro de la bolsa de cubitos de
hielo mediante las perforaciones de desgarro mencionadas
anteriormente.
A continuación se describirá la invención en
mayor detalle con referencia a los dibujos, en los que:
La figura 1a es una vista lateral esquemática de
una primera realización preferida de una bolsa de cubitos de hielo
según la presente invención;
La figura 1b es una vista en sección de la parte
superior de la primera realización preferida de la bolsa de cubitos
de hielo según la presente invención, representada en la figura
1;
La figura 2 es una vista esquemática y en
perspectiva de la realización preferida de la bolsa de cubitos de
hielo según la presente invención representada en las figuras 1a y
1b después de que la bolsa de cubitos de hielo se haya llenado con
agua y después de que el agua se haya congelado en hielo para la
producción de cubitos de hielo confinados en la bolsa de cubitos de
hielo;
Las figuras 3a y 3b son vistas esquemáticas en
perspectiva de dos etapas durante un proceso en el que la bolsa de
cubitos de hielo representada en la figura 2 y que contiene cubitos
de hielo se separa por desgarro para el retirada de los cubitos de
hielo confinados en la bolsa de cubitos de hielo;
Las figuras 4a y 4b son vistas en perspectiva en
sección de otros detalles de la operación de separación por desgarro
esquemáticamente representados en las figuras 3a y 3b;
La figura 5 es una vista esquemática que
corresponde a la figura 1a de la parte superior de una segunda
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la invención;
Las figuras 6a y 6b son ilustraciones que
corresponden a las figuras 4b y 4a, respectivamente, del resultado
de un plegado de la segunda realización de la bolsa de cubitos de
hielo según la invención representada en la figura 5,
transversalmente respecto a la dirección longitudinal de la bolsa de
cubitos de hielo y longitudinalmente respecto a la bolsa de cubitos
de hielo, respectivamente, para la producción de una separación por
desgarro o rasgado, respectivamente, de la bolsa de cubitos de hielo
y un daño de las separaciones de los cubitos de hielo confinados en
la bolsa de cubitos de hielo;
La figura 7a es una vista esquemática
correspondiente a las figuras 1a y 5 de una tercera realización de
la bolsa de cubitos de hielo según la invención;
La figura 7b es una vista esquemática de un
detalle de una soldadura lateral modificada en relación con la
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la invención
representada en la figura 7a;
La figura 8 es una vista esquemática
correspondiente a las figuras 1a, 5 y 7a de una cuarta realización
de la bolsa de cubitos de hielo según la invención;
La figura 9 es una vista esquemática
correspondiente a las figuras 1a, 5, 7b y 8 de una quinta
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la invención;
La figura 10 es una vista esquemática en
perspectiva de un proceso de separación por rasgado de la quinta
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la invención
representada en la figura 9 después de congelar el agua contenida en
el interior de la bolsa de cubitos de hielo en cubitos de hielo;
La figura 11 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8 y 9 de una
sexta realización de la bolsa de cubitos de hielo según la
invención;
La figura 12 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8, 9 y 11 de
una séptima realización de la bolsa de cubitos de hielo según la
invención;
La figura 13 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8, 9, 11 y 12
de una octava realización de la bolsa de cubitos de hielo según la
invención;
La figura 14 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8, 9, 11, 12 y
13 de una novena realización de la bolsa de cubitos de hielo según
la invención, cuya novena realización difiere de las ocho
realizaciones anteriores en que no es una bolsa de cubitos de hielo
de autocierre, sino una bolsa de cubitos de hielo que tiene un
cierre de lazo;
La figura 15 es una vista esquemática en
perspectiva de la tercera realización de la bolsa de cubitos de
hielo según la invención representada en la figura 7a después de
haberse llenado con agua y después de congelarse, después de lo cual
mediante la manipulación física correspondiente a los procesos
representados en las figuras 6a y 6b, la bolsa de cubitos de hielo
se puede separar por desgarro, o alternativamente, convertirse en
una bolsa sin compartimentos;
La figura 16 es una vista esquemática en
perspectiva de la tercera realización de la bolsa de cubitos de
hielo según la invención representada en la figura 7a después de que
la bolsa de cubitos de hielo esquemáticamente representada en la
figura 15 se haya convertido en una bolsa sin compartimentos con
los
cubitos de hielo colocados libremente en el interior de la bolsa;
cubitos de hielo colocados libremente en el interior de la bolsa;
La figura 17 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8, 9, 11, 12,
13 y 14 de una décima realización de la bolsa de cubitos de hielo
según la invención;
La figura 18 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8, 9, 11, 12,
13, 14 y 17 de una undécima realización de la bolsa de cubitos de
hielo según la invención;
Las figuras 19a y 19b son vistas esquemáticas en
perspectiva correspondientes a la figura 18 de la duodécima y
decimotercera realizaciones de la bolsa de cubitos de hielo según la
invención, respectivamente;
Las figuras 20a, 20b, 20c y 20d son vistas
esquemáticas en perspectiva correspondientes a las figuras 1a, 5,
7a, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17 y 18, de una decimocuarta, una
decimoquinta, una decimosexta y una decimoséptima realización,
respectivamente, de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención;
Las figuras 21 y 22 son vistas esquemáticas en
perspectiva de dos realizaciones alternativas de una planta para la
producción mediante soldadura de la bolsa de cubitos de hielo según
la presente
invención; y
invención; y
La figura 23 es una vista esquemática en
perspectiva correspondiente a las figuras 1a, 5, 7a, 8, 9, 11, 12,
13, 14, 17, 18 y 20a, 20b, 20c, 20d de una decimoctava realización
de una bolsa de cubitos de hielo según la presente invención.
Las figuras 1a y 1b son vistas esquemáticas en
planta en sección, respectivamente, de una realización actualmente
preferida de una bolsa de cubitos de hielo según la invención. La
bolsa de cubitos de hielo está designada en su totalidad mediante la
referencia numérica 10. La bolsa de cubitos de hielo está compuesta
por dos láminas de plástico idénticas, preferiblemente láminas de
LD-polietileno de un espesor de 25 \mum, o
alternativamente láminas de HD polietileno de un espesor de 18
\mum, cuyas láminas están designadas mediante las referencias
numéricas 12 y 14. Cada una de las láminas tiene una parte doblada
designada mediante las referencias numéricas 16 y 18,
respectivamente, y que sobresalen hacia el interior de la bolsa de
cubitos de hielo 10 y forman bordes internos que se dejan abiertos,
17 y 19, respectivamente. Las láminas 12 y 14 son de configuración
substancialmente rectangular y están colocadas solapándose entre sí
con las partes dobladas 16 y 18, tal como se ha indicado
anteriormente sobresaliendo hacia el interior de la bolsa de cubitos
de hielo 10, estando unidas las láminas 12 y 14 mediante dos
soldaduras laterales 20, una soldadura de fondo 21 y dos soldaduras
superiores 21a y 21b, constituyendo juntas una soldadura continua
circunferencial que se extiende a lo largo de la periferia de las
láminas 12 y 14, excepto por un segmento de línea que define un
canal de entrada al interior de la bolsa de cubitos de hielo entre
las dos soldaduras superiores 21a y 21b. El interior de la bolsa de
cubitos de hielo 10, es decir, el interior de la soldadura continua
circunferencial citada anteriormente definida por las dos soldaduras
laterales 20, la soldadura del fondo 21 y las dos soldaduras
superiores 21a y 21b, se puede considerar que comprende dos partes,
un canal de entrada colocado en el extremo superior de la bolsa de
cubitos de hielo y un compartimento de cubitos de hielo interior con
compartimentos.
En este punto, debe indicarse que las expresiones
tales como "hacia arriba", "hacia abajo", "superior",
"inferior", "horizontal", "perpendicular", etc. que
se refieren a la orientación de la bolsa de cubitos de hielo en
relación a la orientación vertical determinada por la fuerza de
gravedad se han de construir como expresiones que solamente sirven
para el propósito de describir la orientación usual general de la
bolsa de cubitos de hielo en uso, especialmente cuando se llena con
agua, mientras que una mayor o menor parte de la bolsa de cubitos de
hielo puede, por supuesto, doblarse en relación con una orientación
específica, tal como una orientación vertical, o la bolsa de cubitos
de hielo puede, en su totalidad, sujetarse en una posición inclinada
en relación a una orientación específica, por ejemplo en relación
con la orientación vertical.
La parte de entrada colocada en el extremo
superior la de la bolsa de cubitos de hielo está definida por dos
juegos de soldaduras simétricas que definen un canal de entrada que
lleva desde la abertura de entrada citada anteriormente definida
entre las dos soldaduras superiores 21a y 21b, y al interior de la
cámara interior de cubitos de hielo citada anteriormente en la bolsa
de cubitos de hielo 10. El canal interno está substancialmente
diseñado según las enseñanzas técnicas y los principios técnicos
definidos en la patente europea EP-0 574 496 y en la
solicitud de patente europea publicada EP-0 616 448,
a las cuales se hace referencia, y estas dos publicaciones se
incorporan aquí en la presente memoria como referencia. Más
específicamente, el canal de entrada está definido por soldaduras 30
que convergen desde la abertura de entrada hacia la cámara interna
de cubitos de hielo de la bolsa de cubitos de hielo, que en una
constricción en el canal de entrada se extienden en dos soldaduras
32 posicionadas simétricamente, principalmente semicirculares,
constituyendo la transición entre las soldaduras 30 y 32 la
constricción citada anteriormente en el canal de entrada, cuya
constricción está también limitada por dos soldaduras rectangulares
paralelas 34. Las partes inferiores de las soldaduras semicirculares
32 se extienden en dos soldaduras 27 que se inclinan y divergen
hacia el exterior, que están conectadas a las dos soldaduras
laterales 20, estando estas dos soldaduras 27 inclinadas y
divergentes hacia el exterior interrumpidas para producir dos
canales dirigidos hacia arriba posicionados simétricamente en
relación con el canal de entrada, cuyo canal dirigido hacia arriba
citado anteriormente está definido individualmente mediante dos
soldaduras paralelas 36 y 37 y que se extienden en respectivas
cámaras de expansión 40 definidas mediante una soldadura 38
configurada de manera principalmente elíptica, que se extiende en
una soldadura lateral asociada 20 y colocada detrás de una
respectiva soldadura rectilínea 34. Las cámaras de expansión 40 y
los juegos asociados de soldaduras paralelas 36 y 37 se pueden
omitir.
Las soldaduras 30 citadas anteriormente que
convergen entre sí constituyen una primera parte del canal de
entrada, mientras que las soldaduras semicirculares 32 citadas
anteriormente constituyen una segunda parte del canal de entrada.
Como es evidente a partir de la figura 1a, las partes dobladas 16 y
18 de las láminas 12 y 14 se extienden hacia abajo a una posición
inmediatamente opuesta a la mitad de la segunda parte definida por
las soldaduras 38 configuradas elípticamente citadas anteriormente.
Debe indicarse que también son posibles otras posiciones de los
bordes inferiores 17 y 19 de las partes dobladas 16 y 18,
respectivamente, en relación a las soldaduras configuradas de manera
semicircular, por ejemplo, tal como se describe y representa en la
patente europea citada anteriormente y en la solicitud de patente
europea publicada citada anteriormente. Además, debe indicarse que
las partes dobladas 16 y 18 de las láminas 12 y 14, respectivamente,
pueden troquelarse, de manera que el material de la lámina doblada
solamente esté presente en el canal de entrada adecuado e
inmediatamente fuera del canal de entrada, pero recortado a lo largo
de los bordes externos del canal de entrada donde, en consecuencia,
en lugar de las soldaduras 36 y 37 y las cámaras de expansión 40,
pueden estar presentes otros compartimentos de cubitos de hielo
según las enseñanzas de la presente invención, tal como se
describirá a continuación.
Como es evidente a partir de la figura 1a, la
cámara interna de cubitos de hielo con compartimentos está también
dividida en tres subcompartimentos, que a partir de ahora se
designarán como los subcompartimentos superior, medio e inferior,
respectivamente, extendiéndose dos soldaduras lineales 26 entre cada
una de las dos soldaduras laterales 20 hacia el interior hacia la
línea media de la bolsa de cubitos de hielo. Estas en total cuatro
soldaduras lineales 26 tienen una longitud que constituye menos de
la mitad de la anchura interna libre entre las soldaduras laterales
20, de manera que entre cada par de soldaduras lineales 26, que
están alineadas, se forma una abertura entre los subcompartimentos
adyacentes para permitir que el agua fluya desde el subcompartimento
superior, más abajo al subcompartimento medio y todavía más abajo al
subcompartimento inferior.
Los subcompartimentos individuales, es decir, los
tres subcompartimentos citados anteriormente, están aún más
divididos en ocho compartimentos de cubitos de hielo, cada uno
mediante soldaduras de puntos, estando previstos cuatro juegos de
soldaduras de puntos horizontales y tres juegos dobles de soldaduras
de puntos perpendiculares en cada uno de los tres subcompartimentos.
En este contexto, la expresión soldaduras de puntos horizontal se
construye como una expresión que no se refiere a que las soldaduras
de puntos individuales sean horizontales, sino que las soldaduras de
puntos son de configuración circular o aproximadamente circular,
sino, por el contrario, expresa que la línea u otra curva sobre la
que están colocadas las soldaduras de puntos se extienden en una
orientación horizontal o substancialmente horizontal. En
consecuencia, la expresión soldaduras de puntos perpendiculares se
construye de manera que las soldaduras de puntos en cuestión están
colocados sobre una curva, preferiblemente una línea, que se
extiende una orientación perpendicular o aproximadamente
perpendicular. Los tres juegos dobles de soldaduras de puntos
perpendiculares y los cuatro juegos de soldaduras de puntos
horizontales en cada subcompartimento se encuentran en zonas que
constituyen zonas de conexión entre los compartimentos de los
cubitos de hielo, en los que no están previstas soldaduras de zonas
de conexión que conectan las dos láminas 12 y 14 entre sí.
Las soldaduras de puntos en los cuatro juegos de
soldaduras de puntos horizontales y, en consecuencia, las soldaduras
de puntos en los tres juegos dobles de soldaduras de puntos
perpendiculares que unen las zonas de conexión citadas están hechas
con una extensión mayor que las otras soldaduras de puntos. Cada uno
de los cuatro juegos de soldaduras de puntos horizontales
constituye, de esta manera, cinco soldaduras de puntos designadas
mediante la referencia numérica 22, cuyas soldaduras de puntos son
típicamente del tamaño 0,1-5 mm, tal como
0,5-1 mm, por ejemplo 0,6-0,9,
preferiblemente 0,9 mm aproximadamente, uniendo los dos juegos de
soldaduras de puntos horizontales las soldaduras laterales 20,
constituyendo, cada una, una sexta soldadura de puntos 22. Cada uno
de estos dos juegos de soldaduras de puntos que unen las soldaduras
laterales 20 constituye dos soldaduras de puntos designadas mediante
la referencia numérica 23, cuyas soldaduras de puntos tiene un
diámetro mayor comparado con las soldaduras de puntos 22,
típicamente un diámetro de más de 0,5 mm, tal como mayor de 1 mm,
por ejemplo un diámetro de 1-1,5 mm, por ejemplo un
diámetro de 1,1-1,3 mm, preferiblemente un diámetro
de 1,1 mm. Cada uno de los dos juegos medios de soldaduras de puntos
horizontales constituye, tal como será evidente a partir de la
descripción siguiente, cinco soldaduras de puntos 22 y dos
soldaduras de puntos 23. Los tres juegos dobles de soldaduras de
puntos perpendiculares comprenden, cada una, correspondiente a los
dos juegos medios de soldaduras de puntos horizontales 5, soldaduras
de puntos 24 que corresponden a las soldaduras de puntos 22 y dos
soldaduras de puntos 25 que corresponden a las soldaduras de puntos
23.
La primera realización preferida descrita de la
bolsa de cubitos de hielo 10 está representada en una condición
plana, donde las dos láminas 12 y 14 están colocadas topando planas
entre sí, estando los compartimentos internos de cubitos de hielo de
la bolsa de cubitos de hielo y, en consecuencia, el canal de entrada
y las cámaras de expansión, parcialmente llenos de agua, pero se
representan en una condición no llena, es decir, en una condición en
la que el agua no se ha llenado en el interior de la bolsa.
En la figura 1b, la parte superior de la bolsa de
cubitos de hielo 10 se representa en una vista en sección a lo largo
de la línea I-I en la figura 1a, que representa las
dos láminas 12 y 14, las dos partes dobladas 16 y 18 de las láminas
y los bordes inferiores 17 y 19 de estas partes de lámina dobladas
16 y 18. Además, en la figura 1b se representan el total de siete
soldaduras en el juego de soldadura de puntos perpendicular superior
que comprende dos soldaduras de puntos 25 y cinco soldaduras de
puntos 24 situadas entre estas dos soldaduras de puntos 25.
La diferencia en tamaño entre las soldaduras de
puntos 22 y 23 y, en consecuencia, las soldaduras de puntos 24 y 25,
está condicionada por un deseo de no tener ninguna soldadura de
puntos inmediatamente vecina, es decir, las soldaduras de puntos 23
y 25 son se separan por desgarro durante el llenado con agua y
durante el congelado del agua, ya que se debe recordar que el agua
se expande cuando se enfría por debajo de 4ºC y continúa
expandiéndose durante el congelado, provocando que se expanda una
cantidad dada de líquido contenida en el interior de la bolsa de
cubitos de hielo durante el congelado, y ejerciendo así una presión
mayor en el interior de la bolsa y, de esta manera, una tracción
mayor condicionada en las soldaduras que definen el interior de la
bolsa de cubitos de hielo y que divide el interior de la bolsa de
cubitos de hielo en compartimentos individuales de cubitos de
hielo.
La figura 2 representa la primera realización
preferida de la bolsa de cubitos de hielo 10 representada en las
figuras 1a y 1b después de que la bolsa de cubitos de hielo 10 se
haya llenado con agua, se haya cerrado mediante el efecto de
autocierre, tal como se describe en la patente europea citada
anteriormente y en la solicitud de patente europea publicada citada
anteriormente y después de que el agua contenida en el interior de
la bolsa de cubitos de hielo y contenida en los bolsillos del cierre
definidos detrás de las partes dobladas 16 y 18 de las láminas 12 y
14, respectivamente, se haya congelado. Durante el llenado con agua,
los compartimentos de cubitos de hielo individuales en los tres
subcompartimentos de la bolsa de cubitos de hielo se llenan con
agua, y el agua llena el interior del canal de entrada, después de
lo cual se desplaza al interior de los citados bolsillos de cierre
cuando la bolsa se invierte. Durante el llenado de la bolsa de
cubitos de hielo con agua, el agua no se extenderá usualmente en el
interior de las dos cámaras de expansión que no se descargan,
después de lo cual los bolsillos de aire menor se confinarán en
estas cámaras de expansión. Cuando la bolsa de cubitos de hielo se
invierte posteriormente para la producción de la función de
autocierre, el aire en estos bolsillos se deja que salga y se
distribuye en el interior de la bolsa de cubitos de hielo
provocando, en consecuencia, que el agua penetre en el interior de
las cámaras de expansión 40. De esta manera, la presión del líquido
en el interior de la bolsa de cubitos de hielo es reducida. Durante
el congelado, el agua se expande tal como se ha explicado
anteriormente, provocando que las láminas de la bolsa de cubitos de
hielo se suspendan, ya que las láminas no revientan debido a la
expansión del agua, gracias a la reducción de presión proporcionada
por las cámaras de expansión 40, ver la explicación anterior. En la
figura 2, los pedazos de hielo producidos por el agua que ha
penetrado en el interior de las cámaras de expansión y se congelan
en hielo en su interior están designados mediante la referencia
numérica 42, y sobre estos pedazos de hielo se representa un espacio
menor específico de aire. De esta manera, se ha de recordar que
durante el uso ordinario, que es también una previsión en relación
con la bolsa congelada representada en la figura 2, la bolsa de
cubitos de hielo se coloca en un congelador de baja temperatura o un
armario refrigerado que se apoya sobre una de las paredes laminares,
o más bien la pared laminar posterior y no visible en la figura
2.
Después del congelado del agua tal como se ha
descrito, sobre los compartimentos de cubitos de hielo se dilatarán
de manera tensa mediante el cubito de hielo confinado en el
compartimento del cubito de hielo en cuestión. Al lado del
compartimento de cubitos de hielo individual, las zonas entre los
compartimentos de cubitos de hielo, es decir, entre las soldaduras
de puntos 23 y 25, se llenan con hielo que estiran la lámina
intermedia y a través de la lámina realiza una tracción en estas
soldaduras de puntos y las soldaduras de puntos intermedias 22 y 24,
y de una manera similar, la distensión de las láminas condiciona en
consecuencia las tracciones en las soldaduras lineales de confinado,
es decir, las dos soldaduras laterales 20, la soldadura del fondo
21, las soldaduras inclinadas y divergentes hacia el exterior 27 y
las soldaduras lineales de compartimentación 26. De esta manera,
según las enseñanzas de la presente invención, se ha producido
sorprendentemente que esta distensión de las láminas en combinación
con la extensión de la zona limitada de las soldaduras de puntos 22,
23, 24 y 25 representadas en la figura 1a realiza una separación por
desgarro simple y predecible de las láminas 12 y 14, posible para el
propósito de retirar los cubitos de hielo del interior de la bolsa
de cubitos de hielo.
En las figuras 3a y 3b se representa este
fenómeno. En la figura 3a, el subcompartimento medio en la bolsa de
cubitos de hielo 10 representada en la figura 2 se dobla alrededor
de una línea imaginaria a través de las soldaduras de puntos
horizontales más medias en la bolsa de cubitos de hielo, provocando
que la lámina exterior, es decir la lámina 12, se estire sobre los
cubitos de hielo 12 confinados detrás de la lámina 12. De esta
manera, se realiza una tracción en la lámina 12, que de hecho se
concentra en las soldaduras de puntos dispuestas en la línea de
plegado y, de esta manera, el doblado de la bolsa de cubitos de
hielo provoca la separación por desgarro de estas soldaduras de
puntos, ya que la lámina 12 se desgarra libre de las soldaduras de
puntos, de manera que se producen en la lámina una pluralidad de
perforaciones 33 en lugares que, originalmente y hasta el doblado de
la bolsa de cubitos de hielo, están provistos de soldaduras de
puntos. De esta manera, tal como se representa en la figura 3a, el
material desde las soldaduras de puntos se desgarrará libre de la
lámina 12 y, posteriormente, estará en contacto con la lámina 14
dispuesta detrás.
Cuando se dobla de manera continua, el
estiramiento de la lámina 12 produce un estiramiento adicional en
las perforaciones 44 producidas, que finalmente, tal como se
representa en la figura 3b, proporciona una separación completa por
desgarro de la lámina 12 según una línea a través de las
perforaciones 44 descritas anteriormente con referencia a la figura
3a. En la figura 3b, el borde roto de una de las mitades de la
lámina 12 está designado mediante la referencia numérica 46. A
partir de ahora, el total de ocho cubitos de hielo, uno de los
cuales está designado mediante la referencia numérica 48 y que se ha
confinado previamente en el subcompartimento medio de la bolsa de
cubitos de hielo 10, son accesibles y se pueden retirar
inmediatamente de la bolsa de cubitos de hielo 10 rota. En esta
conexión, debe indicarse que cuando es posible el doblado de la
bolsa de cubitos de hielo mediante una fuerza muy pequeña
proporcionar una fuerza extremadamente grande en las zonas de las
láminas en contacto sobre las soldaduras de puntos horizontales,
como mediante el doblado de la bolsa de cubitos de hielo se utiliza
substancialmente un brazo de torsión, comparado con el brazo de
torsión que transmite la tracción en las soldaduras de puntos
situadas opuestas a las soldaduras de puntos individuales.
La figura 4a es una representación en sección y
más detallada de la separación por desgarro de las
soldaduras de puntos en la figura 3a durante la primera parte de la separación por desgarro o apertura de la bolsa de cubitos de hielo 10, representando la figura 4a cómo la distensión de la lámina superior 12 y el estiramiento de la lámina sobre los cubitos de hielo produce un desgarro de la lámina 12 desde las zonas soldadas de puntos, y resultan en la generación de
perforaciones 44 en la lámina 12. El doblado adicional de la bolsa de cubitos de hielo 10 tal como se representa en la figura 4b proporciona un estirado continuo de la lámina 12, que finalmente se rompe en la línea 46 a través de las perforaciones 44 representadas en la figura 4a.
soldaduras de puntos en la figura 3a durante la primera parte de la separación por desgarro o apertura de la bolsa de cubitos de hielo 10, representando la figura 4a cómo la distensión de la lámina superior 12 y el estiramiento de la lámina sobre los cubitos de hielo produce un desgarro de la lámina 12 desde las zonas soldadas de puntos, y resultan en la generación de
perforaciones 44 en la lámina 12. El doblado adicional de la bolsa de cubitos de hielo 10 tal como se representa en la figura 4b proporciona un estirado continuo de la lámina 12, que finalmente se rompe en la línea 46 a través de las perforaciones 44 representadas en la figura 4a.
La figura 5 es una representación de una segunda
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención. Esta segunda realización está designada en su conjunto
mediante la referencia numérica 10^{i}, y difiere de la
realización 10 descrita anteriormente con referencia a las figuras
1a, 1b y 2 del dibujo en que las soldaduras lineales 26 están
omitidas, en que se han previsto en su lugar un total de cinco
juegos transversales u horizontales de soldaduras, que consisten
cada uno el treinta y nueve soldaduras de puntos 22 colocadas en
pequeñas distancias entre sí idénticas, y en que cada uno de los
juegos perpendiculares de soldaduras de puntos consiste en cuatro
soldaduras de puntos 25. De esta manera, según las enseñanzas de la
presente invención, se ha comprendido que no solamente el tamaño
específico de una soldadura de puntos en relación con el espesor de
la lámina y el material laminar específico determinan la función de
separación por desgarro, incluyendo la primera perforación tal como
describe anteriormente con referencia a las figuras 4a y 4b, sino
que otros factores, que incluyen la distancia entre las soldaduras
de puntos entre sí y su distancia a otras soldaduras, ya sean
soldaduras lineales o soldaduras de puntos, son de importancia y
decisivas respecto a si la soldadura de puntos - después de que el
interior de la bolsa de cubitos de hielo se haya llenado con agua y
después de que el agua se haya congelado en cubitos de hielo - puede
realizar la función de perforación representada en la figura 4a, así
como la función de separación por desgarro representada en la figura
4b.
En la figura 5, la pequeña distancia entre las
soldaduras de puntos relativamente pequeñas 22 en los cinco juegos
transversales de soldaduras 22 prevé que un doblado de la bolsa de
cubitos de hielo alrededor de una línea a través de estas soldaduras
de puntos 22 relativamente pequeñas colocadas a una pequeña
distancia mutua producirá una separación por desgarro de la bolsa
tal como se representa en la figura 6a, y que corresponde
funcionalmente con la descripción anterior con referencia a las
figuras 4a y 4b.
De manera correspondiente, la distancia
relativamente grande entre las soldaduras de puntos 25 relativamente
grandes en la compartimentación perpendicular de la bolsa de cubitos
de hielo 10' condiciona que, a menos que la bolsa esté expuesta a
plegados incluso extremadamente grandes, estas soldaduras de puntos
25 solamente permitirán y harán posible una perforación de la pared
laminar tal como se representa en la figura 6b, que corresponde a la
descripción anterior con referencia a la figura 4a, permitiendo que
la bolsa de cubitos de hielo 10' representada en la figura 5 se
manipule de tal manera que en primer lugar la bolsa de cubitos de
hielo 10' se dobla o pliega en líneas a través de las soldaduras de
puntos rectas 25 que provocan que estas soldaduras de puntos se
separen por desgarro para generar perforaciones y eliminando la
compartimentación perpendicular, después de lo cual un plegado de la
bolsa de cubitos de hielo en una línea a través de las soldaduras de
puntos 22 separará por desgarro las paredes laminares, tal como se
muestra en la figura 6a, y permitirá la admisión inmediatamente a
los ocho cubitos de hielo separados en el interior de la línea de
desgarro.
La figura 7a es una tercera realización de la
bolsa de cubitos de hielo según la presente invención, cuya tercera
realización está designada en su conjunto mediante una referencia
numérica 10^{ii}. Esta tercera realización difiere de la primera
realización y preferida anterior descrita con referencia a las
figuras 1a, 1b y 2 del dibujo en que las cuatro soldaduras lineales
horizontales 26 se han omitido y se han reemplazado mediante dos
otros juegos de soldaduras de puntos horizontales, que corresponden
a los tres juegos de soldaduras de puntos horizontales descritas
anteriormente con referencia a la figura 1a, y producidas en los
tres subcompartimentos en la primera realización representada en la
figura 1a. La tercera realización de la bolsa de cubitos de hielo
según la presente invención representada en la figura 7a también
difiere de la realización descrita con referencia a la figura 1a en
que el número de soldaduras de puntos en los juegos de soldaduras de
puntos horizontales y perpendiculares difiere del número descrito
anteriormente. De esta manera, las pruebas realizadas por el
inventor han probado que también el número de soldaduras de puntos
puede ser de importancia, en primer lugar, para la resistencia a la
presión de la bolsa de cubitos de hielo, ya que la distensión de la
lámina en los compartimentos de los cubitos de hielo individuales
produce un componente de fuerza mayor o una tracción mayor en la
mitad del borde lateral de los compartimentos individuales de los
cubitos de hielo. Si, en consecuencia, una soldadura de puntos está
presente en la mitad del borde lateral de un compartimento de
cubitos de huelo, esta soldadura de puntos estará expuesta a la
mayor tensión y, por lo tanto, la resistencia a la presión de la
bolsa de cubitos de hielo se puede aumentar evitando la colocación
de alguna soldadura de puntos en el punto medio y, en consecuencia,
hacer las soldaduras de puntos horizontales y perpendiculares en un
número par, por ejemplo, cuatro, seis o, tal como se representa en
la figura 7a, ocho soldaduras de puntos en los juegos de soldaduras
de puntos horizontales y perpendiculares. Además, esta tercera
realización difiere de las dos realizaciones descritas anteriormente
en que las soldaduras inclinadas y divergentes hacia el exterior 27
representadas en las figuras 1a y 5 se han reemplazado mediante
soldaduras lineales rectilíneas 27'.
La tercera realización representada en la figura
7a puede, según las enseñanzas de la presente invención, manipularse
de numerosas maneras alternativas, permitiendo los juegos
horizontales de soldaduras de puntos una separación por desgarro de
la bolsa de cubitos de hielo en una línea a través de este juego, y
permitiendo los juegos perpendiculares de soldaduras de puntos un
desgarro de la bolsa en una línea perpendicular a través de este
juego de soldaduras de puntos perpendiculares. Alternativamente,
girando la bolsa de cubitos de hielo tal como se describirá
posteriormente con referencia a la figura 15, es posible producir
una separación por desgarro de las soldaduras de puntos sin la
separación por desgarro simultánea de las láminas y, así, una
conversión de la bolsa de cubitos de hielo con compartimentos en una
bolsa de cubitos de hielo sin compartimentos, estando así las
soldaduras de puntos individuales en las soldaduras de puntos
horizontales y perpendiculares solamente expuestas a una tensión,
proporcionando una perforación de una de las paredes laminares
correspondiente a la descripción anterior con referencia a la figura
4a del dibujo.
La figura 7b es una ilustración de un detalle de
la tercera realización modificada de la bolsa de cubitos de hielo
según la presente invención en relación con la descrita
anteriormente con referencia a la figura 7a. Las soldaduras lineales
descritas anteriormente, es decir las soldaduras laterales 20, la
soldadura de fondo 21, las soldaduras superiores 21a y 21b y las
soldaduras 27', 30, 32, 34 y 38 pueden producirse, según las
enseñanzas de la invención, como soldaduras lineales
ininterrumpidas, o alternativamente producirse como una combinación
de soldaduras de puntos colocadas de manera estirada colocadas en
una línea o varios juegos de líneas, tal como se representa en la
figura 7b. La figura 7b es una ilustración de una esquina derecha
inferior de una realización modificada de la tercera realización
10^{ii} de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, en la que la soldadura lateral 20 y la soldadura de fondo
21 se han reemplazado, cada una mediante dos series de soldaduras de
puntos desplazadas de la misma extensión geométrica que las
soldaduras de puntos 22 y 24 descritas anteriormente. Dos soldaduras
de puntos en las filas interna y externa, respectivamente, de estas
dos series de soldaduras de puntos, que juntas constituyen la
soldadura lateral, están designadas mediante las referencias
numéricas 20' y 20'', respectivamente. Estas dos series de
soldaduras de puntos desplazadas entre sí producen una distensión de
las láminas cuando la bolsa de cubitos de hielo se llena con agua,
de manera que las láminas se presionan juntas y se mantienen de
manera estirada en las presiones de agua que se producen mediante la
columna de agua en el interior de la bolsa de cubitos de hielo.
La figura 8 es una representación de una cuarta
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, cuya cuarta realización se designa en su conjunto
mediante la referencia numérica 10^{iii}. Esta cuarta realización
de la bolsa de cubitos de hielo según la presente invención difiere
de la primera y tercera realizaciones descritas anteriormente en que
están previstas de manera centrada dos soldaduras transversales 26'
configuradas en segmentos lineales para obtener una bipartición del
interior de la bolsa de cubitos de hielo. Además, esta cuarta
realización de la bolsa de cubitos de hielo 10^{iii} permite una
manipulación de la bolsa de cubitos de hielo después de congelar los
cubitos de hielo según la manipulación descrita anteriormente con
referencia a la figura 7a, es decir, una retirada mediante desgarro
de los cubitos de hielo desde una de las mitades del interior de la
bolsa de cubitos de hielo o una eliminación de la compartimentación
en uno de los medios compartimentos o los dos medios compartimentos
en el interior de la bolsa de cubitos de hielo.
La figura 9 es una representación de una quinta
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención. Esta quinta realización está designada en su conjunto
mediante la referencia numérica 10^{iv}. Como las realizaciones
descritas anteriormente, la bolsa de cubitos de hielo 10^{iv} es
una bolsa llamada de autocierre y está constituida por las dos
láminas 12 y 14 descritas anteriormente con partes dobladas 16 y 18
asociadas. De manera correspondiente, la quinta realización
representada en la figura 9 constituye las dos soldaduras laterales
20, la soldadura de fondo 21, las dos soldaduras superiores 21a y
21b y el canal de entrada que define juegos de soldadura 30, 32 y
34. Además, la bolsa de cubitos de hielo 10^{iv} tiene dos
soldaduras lineales horizontales 27' que corresponden a las
extensiones de las soldaduras semicirculares 32 descritas
anteriormente con referencia a la figura 7a, estando interrumpidas
las soldaduras 27' para generar dos cámaras de expansión 40' a cada
lado del canal de entrada. Los compartimentos de los cubitos de
hielo del interior de la bolsa de cubitos de hielo están divididos
en cuatro subcompartimentos en forma de columna mediante tres juegos
de soldaduras perpendiculares 29 que se extienden desde posiciones
sobre la soldadura de fondo 21, no representada en la figura 9,
hasta posiciones inmediatamente por debajo de las soldaduras
transversales 27', y cada una constituye un gran número de
soldaduras individuales lineales en forma de segmentos colocadas de
manera inclinada, que constituyen en total una soldadura lineal
según las enseñanzas de la presente invención. Las soldaduras
perpendiculares 29 pueden estar constituidas alternativamente por
soldaduras de puntos o segmentos lineales. Como las cuatro
realizaciones descritas anteriormente, la bolsa de cubitos de hielo
10^{iv} es una bolsa de cubitos de hielo para la producción de
veinticuatro cubitos, y cada uno de los cuatro subcompartimentos en
forma de columna están divididos, en consecuencia, mediante cuatro
juegos individuales de soldaduras de puntos horizontales 22, en seis
compartimentos de cubitos de hielo. Estos juegos de soldaduras de
puntos horizontales se producen y configuran de manera idéntica con
las soldaduras de puntos horizontales 22 descritas anteriormente con
referencia a la figura 1a en la primera realización de la bolsa de
cubitos de hielo según la invención representada en la figura
1a.
La quinta realización 10^{iv} se caracteriza
por estar provista de instrucciones de separación por desgarro que
están dispuestas como una perforación 52 que se extiende desde la
parte superior de la bolsa de cubitos de hielo a través de las
soldaduras superiores 21a y 21b y abajo a las soldaduras 27', siento
así estas perforaciones para estar confinadas entre los dos juegos
de soldaduras lineales paralelas 49 y 50, que al mismo tiempo sirven
para el propósito de evitar que el agua desde las cámaras de
expansión 40 penetren a través de las perforaciones 52. La quinta
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la invención
representada en la figura 9 se llena de la misma manera que las
cuatro realizaciones descritas anteriormente y se cierra utilizando
la función de autocierre descrita en la patente europea citada
anteriormente y en la solicitud de patente europea citada
anteriormente.
Después del congelado, la bolsa de cubitos de
hielo 10^{iv} se pude separar por desgarro inmediatamente, tal
como representa en la figura 10, separándose la bolsa de cubitos de
hielo por desgarro en las perforaciones 52, provocando que la
separación por desgarro continúe hacia abajo a través de la
soldadura 29 correspondiente. La admisión de doce cubitos de hielo
confinados en una de las mitades de la bolsa de cubitos de hielo se
obtiene mediante la separación por desgarro de la bolsa de cubitos
de hielo en un lado, es decir, en el lado de la derecha o de la
izquierda en el canal de entrada, y también abajo a través de la
soldadura 29 dispuesta a continuación de las perforaciones 52. Estos
doce cubitos de hielo se pueden retirar inmediatamente utilizando la
técnica de desgarro de la lámina tal como se ha descrito
anteriormente con referencia a las figuras 4a y 6b del dibujo para
liberar los cubitos de hielo individuales. Debe indicarse que esta
división de los cubitos de hielo individuales o la separación de los
cubitos de hielo entre sí mediante la separación por desgarro de una
de las láminas, por ejemplo la lámina 12 tal como se muestra en las
figuras 4a y 6b, se puede usar en su lugar para separar los cubitos
de hielo individuales entre sí antes de que la bolsa de cubitos de
hielo se separe por desgarro mediante el uso de las perforaciones 52
descritas anteriormente.
La figura 11 es una ilustración de la sexta
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, designada en su conjunto mediante la referencia numérica
10^{v}. Esta realización corresponde substancialmente a la tercera
realización 10^{iii} descrita anteriormente con referencia a la
figura 7a del dibujo, habiéndose reemplazado las soldaduras de
puntos 22, 23, 24 y 25 en la sexta realización 10^{v} representada
en la figura 11 por pequeñas soldaduras rectangulares que tienen
substancialmente la misma extensión de área que las soldaduras de
puntos 22 y 24 descritas anteriormente. Las soldaduras
compartimentadas en la bolsa de cubitos de hielo 10^{v} comprende
juegos de soldaduras de configuración rectangular 22' colocadas en
una línea horizontal con el eje longitudinal del rectángulo
individual perpendicular sobre la línea horizontal en cuestión. La
soldaduras en los compartimentos de cubitos de hielo perpendiculares
en la bolsa de cubitos de hielo 10^{v} están, por el contrario,
colocadas con los rectángulos individuales en las soldaduras de
configuración rectangular 24' colocadas según la dirección de la
línea de compartimentación, es decir, con las soldaduras de
configuración rectangular individuales 24' en continuación entre sí.
Según las enseñanzas de la invención, esta orientación diferente de
las soldaduras de configuración rectangular 22' y 24' proporciona,
correspondiendo a la descripción anterior con referencia a la figura
5 del dibujo, una diferencia en la tendencia para permitir una
separación por desgarro según las soldaduras de configuración
rectangular, demostrando la bolsa de cubitos de hielo 10^{v}
representada en la figura 11 una tendencia mayor para poder
separarse por desgarro según las soldaduras de configuración
rectangular 24' colocadas en continuación entre sí y teniendo así
una distancia mutua menor que las soldaduras de configuración
rectangular horizontales 22', que constituyen preferiblemente
instrucciones para la eliminación de la compartimentación de la
bolsa de cubitos de hielo según la técnica descrita con referencia a
las figuras 4a y 6 del dibujo.
Las figuras 12 y 13 son representaciones de una
séptima y octava realizaciones, respectivamente, de la bolsa de
cubitos de hielo según la presente invención, designadas mediante
las referencias numéricas 10^{vi} y 10^{vii}, respectivamente.
Como las realizaciones descritas anteriormente, estas dos
realizaciones se producen a partir de las láminas 12 y 14 descritas
anteriormente y se unen mediante las soldaduras laterales 20, la
soldadura de fondo 21 y las dos soldaduras superiores 21a y 21b ya
descritas. Las dos bolsas de cubitos de hielo 10^{vi} y 10^{vii}
están provistas de las dos soldaduras inclinadas y divergentes hacia
el exterior 27 descritas anteriormente, sin embargo, a diferencia de
las realizaciones descritas anteriormente, éstas no están provistas
de interrupciones.
Los compartimentos de cubitos de hielo internos
con compartimentos en la séptima y octava realizaciones, 10^{vi} y
10^{vii}, respectivamente, se producen por lo tanto
substancialmente según la compartimentación representada en la
figura 7a del dibujo, con soldaduras de puntos horizontales y
perpendiculares 22, 23 y 24, 25, respectivamente, produciéndose la
séptima realización representada en la figura 12 con una única
soldadura lineal perpendicular central 28, mientras que la octava
realización 10vii representada en la figura 13 está al lado de la
soldadura lineal perpendicular central 28 provista de una soldadura
lineal horizontal 26'' que atraviesa la soldadura lineal
perpendicular 28, pero sin estar en conexión con las soldaduras
laterales 20 y, por lo tanto, estableciendo conexión desde la mitad
superior del compartimento de cubitos de hielo interno, es decir, la
mitad del compartimento de cubitos de hielo interno colocado sobre
las soldaduras lineales 26'' a la mitad inferior prevista por debajo
de la soldadura lineal 26''.
Las partes de entrada en la séptima y octava
realizaciones de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención representada en las figuras 12 y 13 del dibujo,
respectivamente, están provistas de un canal de entrada de una
configuración que substancialmente corresponde a la configuración
del canal de entrada descrito anteriormente con referencia a la
figura 1a del dibujo. El canal de entrada en las bolsas de cubitos
de hielo 10^{vi} y 10^{vii}, de esta manera, está definido por
dos soldaduras 30 que convergen desde el canal de entrada hacia el
compartimento de cubitos de hielo interno de la bolsa de cubitos de
hielo, que se extiende en dos soldaduras configuradas en cuadrantes
32' en la constricción definida mediante estas soldaduras. En la
constricción están previstas, además, dos soldaduras rectilíneas
34', que comparadas con las soldaduras rectilíneas 34 descritas
anteriormente representadas en la figura 1a se extiende solamente
hacia el interior desde la constricción hacia el compartimento de
cubitos de hielo interno de la bolsa de cubitos de hielo. Sobre la
constricción, están previstas dos soldaduras de puntos 35, que
sirven para el propósito de mantener las láminas juntas en el canal
de entrada. En las dos realizaciones 10^{vi} y 10^{vii}
representadas en las figuras 12 y 13 del dibujo, respectivamente, la
soldadura de la derecha 30 está interrumpida para establecer
conexión con una cámara en forma de S 40'', que sirve para el
propósito de producir una cámara de expansión correspondiente a las
cámaras de expansión 40 descritas anteriormente. De una manera
similar, la soldadura configurada en cuadrante de la izquierda 32'
está interrumpida para establecer conexión con otra cámara de
expansión 40''', en la que una pluralidad de soldaduras de puntos 54
están previstas de una manera similar para la limitación del volumen
de la cantidad de líquido que se puede expandir en el interior de
estas cámara de expansión.
Las realizaciones 10^{vi} y 10^{vii}
representadas en las figuras 12 y 13, respectivamente, están además
adaptadas para separarse por desgarro mediante el desgarro del canal
de entrada de la bolsa de cubitos de hielo después de que el agua
contenida en la bolsa de cubitos de hielo se congele en hielo.
Correspondiente a las perforaciones 52 descritas anteriormente, para
esta función de separación por desgarro, las perforaciones 52' se
han previsto extendiéndose desde las soldaduras laterales 20 hacia
el interior hacia las soldaduras configuradas en cuadrante 32', no
extendiéndose las perforaciones pasadas estas soldaduras lineales, y
de manera similar, para la limitación de las perforaciones 52'
correspondientes a las soldaduras lineales 49 y 50 representadas en
la figura 9, están previstas soldaduras lineales 56 y 58 que
conectan las soldaduras lineales 20 con las soldaduras configuradas
en cuadrante 32' y, además, refuerzan el material laminar detrás o
inmediatamente topando sobre las perforaciones 52'.
Las bolsas de autocierre representadas en las
figuras 12 y 13 se llenan con agua y se cierran de la manera
descrita anteriormente y más detallado tal como se describe en la
patente europea citada anteriormente y en la solicitud de patente
europea publicada citada anteriormente, después de lo cual el agua
contenida en los compartimentos de los cubitos de hielo internos de
la bolsa de cubitos de hielo en cuestión se hacen congelar colocando
la bolsa de cubitos de hielo de hielo en cuestión en un congelador
de baja temperatura, un armario congelador o en otra habitación
refrigerada por debajo del punto de congelación. Después de que el
agua en los compartimentos de cubitos de hielo individuales se haya
congelado en cubitos de hielo, toda la parte de entrada, es decir,
la zona sobre las perforaciones 52' en las bolsas de cubitos de
hielo 10^{vi} y 10^{vii} se puede separar por desgarro para
permitir la admisión a los cubitos de hielo contenidos en el
interior de la bolsa de cubitos de hielo a través del segundo
segmento separado por desgarro de esta manera del canal de entrada,
pudiéndose manipular los cubitos de hielo individuales y retirarse
de la bolsa de cubitos de hielo utilizando la separación de las
láminas y las características de la separación por desgarro de las
láminas que están condicionadas sobre las soldaduras configuradas de
puntos horizontales y perpendiculares en los compartimentos de
cubitos de hielo internos con compartimentos de la bolsa de cubitos
de hielo.
Todas las ocho realizaciones descritas
anteriormente son bolsas llamadas de autocierre y también son bolsas
para la producción de 24 cubitos de hielo. Sin embargo, debe
indicarse que las enseñanzas de la presente invención no están
limitadas a bolsas de autocierre y tampoco están limitadas a un
número específico de cubitos de hielo, ya que en una bolsa de
cubitos de hielo implementada según las enseñanzas de la presente
invención se pueden disponer de un número arbitrario de
compartimentos de cubitos de hielo, en un número menor o mayor de
24, por ejemplo, 12, 16, 18, 30 y 36, etc. En consecuencia, la parte
de entrada de la bolsa de cubitos de hielo se puede producir son la
función de autocierre, por ejemplo con una parte en forma de embudo
para cerrarse mediante un cierre de lazo o alternativamente mediante
un cierre de lazo del tipo descrito en la patente US Nº. Re. 31.890,
a la que se hace referencia cuya patente US se incorpora aquí en la
presente memoria como referencia. Además, debe indicarse que una
combinación de bolsa de autocierre y bolsa de lazo se puede
realizar, por ejemplo, combinando los principios técnicos descritos
en la patente US citada anteriormente y los principios técnicos
indicados en la patente europea citada anteriormente y en la
solicitud de patente europea publicada citada anteriormente.
Mediante la combinación del autocierre y el cierre de lazo en una
bolsa de cubitos de hielo, se puede obtener la ventaja especial que
en la bolsa de autocierre se hace posible aumentando la presión
interna de líquido cuando se produce el cierre de lazo.
La figura 14 es una ilustración de una novena
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, cuya realización está designada en su conjunto mediante
la referencia numérica 10^{viii}. Esta bolsa de cubitos de hielo
difiere de las bolsas de cubitos de hielo descritas anteriormente en
que la bolsa de cubitos de hielo constituye una bolsa de lazo, es
decir una bolsa de cubitos de hielo, la cual a diferencia de las
bolsas de autocierre descritas anteriormente se cierra formando un
lazo mediante unas solapas previstas en el canal de entrada de las
bolsas de cubitos de hielo según las enseñanzas técnicas descritas
en la patente US citada anteriormente. De esta manera, la bolsa de
cubitos de hielo 10^{viii} se produce, a diferencia de las bolsas
de autocierre descritas anteriormente, a partir de dos láminas, de
las cuales solamente una, es decir la lámina colocada encima
designada mediante la referencia numérica 12', no está provista de
partes dobladas correspondientes a las partes dobladas 16 y 18
descritas anteriormente representas en la figura 14. Las láminas en
la bolsa de cubitos de hielo 10^{viii} se sueldan juntas mediante
las dos soldaduras laterales 20, la soldadura de fondo 21 y las dos
soldaduras superiores 21a y 21b. El interior de la bolsa de cubitos
de hielo está limitada, además, a las dos soldaduras rectilíneas
27', las cuales a diferencia de las soldaduras rectilíneas 27'
representadas en la figura 7a no están interrumpidas para establecer
una cámara de expansión. Por el contrario, las soldaduras
rectilíneas 27' conectan las soldaduras laterales 20 con dos
soldaduras rectilíneas 30' que conectan las soldaduras superiores
21a y 21b con las soldaduras rectilíneas 27' citadas anteriormente.
Sobre las soldaduras rectilíneas 27', se hacen cortes designados
mediante la referencia numérica 52'' o perforaciones
correspondientes a las perforaciones 52' representadas en las
figuras 12 y 13 y que se extienden hasta inmediatamente antes de que
converjan hacia el interior, soldaduras rectilíneas 30' que
constituyen juntas un canal de entrada en forma de embudo, a partir
de los lados de la bolsa de cubitos de hielo. El compartimento de
cubitos de hielo de la bolsa de cubitos de hielo representada en la
figura 14 está dividido en tres subcompartimentos perpendiculares
mediante dos soldaduras lineales perpendiculares 28, que
corresponden a las soldaduras lineales perpendiculares 28 descritas
anteriormente con referencia a las figuras 12 y 13 del dibujo. Cada
uno de los tres subcompartimentos configurados en columnas
individuales en la bolsa de cubitos de hielo 10^{viii} está,
además, dividido en seis compartimentos de cubitos de hielo mediante
juegos de soldaduras de puntos horizontales, conteniendo cada juego
en total diez soldaduras de puntos 22.
De esta manera, la bolsa de cubitos de hielo
10^{viii} representada en la figura 14 sirve para el propósito de
producir 18 cubitos de hielo, los cuales, para las mismas
dimensiones externas de las láminas que para las realizaciones
descritas anteriormente condicionan la producción de cubitos de
hielo más grandes. La bolsa de cubitos de hielo 10^{viii} se usa
de la siguiente manera. El agua se vierte a través del embudo
construido mediante las soldaduras rectilíneas 30', llenando de esta
manera los tres subcompartimentos configurados en columnas con agua.
Después del desgarro de las perforaciones 52'', se producen dos
partes configuradas con solapas en el extremo superior de la bolsa
de cubitos de hielo, y estas partes configuradas con solapas se atan
con un lazo para cerrar el interior de la bolsa de cubitos de hielo.
La bolsa de cubitos de hielo se congela para la producción de
cubitos de hielo, después de lo cual, según las enseñanzas de la
invención, los compartimentos de los cubitos de hielo con
compartimentos del interior de la bolsa de cubitos de hielo se
pueden convertir en un compartimento de los cubitos de hielo sin
compartimentos, y también se desgarran ventajosamente mediante las
soldaduras de puntos 22 características de la presente
invención.
Las soldaduras lineales perpendiculares
representadas se pueden reemplazar, en su lugar, mediante soldaduras
de puntos, por ejemplo, que corresponden a las soldaduras de puntos
25 descritas.
Además, la bolsa de cubitos de hielo 10^{viii}
representada en la figura 14 se puede modificar inmediatamente en
una bolsa de cubitos de hielo de autocierre reemplazando la lámina
12' y la lámina correspondiente dispuestas detrás mediante las
láminas 12 y 14 descritas anteriormente, haciendo que las partes
dobladas de estas láminas sobresalgan hacia abajo en una posición
opuesta a las perforaciones 52'' que están omitidas. Al mismo
tiempo, el embudo de entrada 30' se puede modificar en otra
configuración, por ejemplo reemplazando el embudo de entrada 30'
mediante un embudo de entrada de dos partes, con la primera parte de
entrada o más externa con la misma configuración inclinada que la
configuración de embudo representada en la figura 14, y mediante
otra parte de entrada producida con soldaduras inclinadas
ligeramente hacia el interior o el exterior.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la
figura 15 es una ilustración de la tercera realización 10^{ii}
representada en la figura 3 después de que los cubitos de hielo se
hayan congelado en esta bolsa de cubitos de hielo como a partir de
ahora, cuando se manipula la bolsa de cubitos de hielo, es decir, se
gira, dobla o una combinación de las mismas, se puede convertir en
una bolsa de cubitos de hielo sin compartimentos o,
alternativamente, separarse por desgarro mediante el uso de la
característica de la técnica de separación por desgarro de la
presente invención, utilizando las direcciones de separación por
desgarro producidas mediante la característica de las soldaduras de
puntos 22, 23, 24 y 25 de la presente invención. La parte de entrada
o parte de llenado representada en el lado de la derecha de la
figura 15 se puede usar ventajosamente después de la congelación
para mantener la bolsa de cubitos de hielo y así para manipular la
bolsa de cubitos de hielo y puede, además, tal como se ha descrito
anteriormente con referencia a las figuras 12 y 13, usarse
ventajosamente para desgarrar la parte superior o de llenado de la
bolsa de cubitos de hielo en conexión con la retirada de los cubitos
de hielo o los pedazos de hielo del interior de la bolsa de cubitos
de hielo.
La figura 16 es una ilustración de la tercera
realización 10^{ii} también representada en las figuras 3 y 15 del
dibujo después de que la bolsa de cubitos de hielo durante la
manipulación descrita anteriormente con referencia a la figura 15 se
haya convertido desde un bolsa de cubitos de hielo con
compartimentos a una sin compartimentos. En la figura 16, la bolsa
se representa colocada sobre un soporte plano, por ejemplo una mesa,
estando previstas perforaciones 44 en la lámina 12 en la parte o
mitad de la derecha de la cámara interna de la bolsa de cubitos de
hielo tal como se ha descrito anteriormente, mientras que, en
correspondencia, en la parte o mitad de la izquierda de la figura 16
están previstas perforaciones en la lámina opuesta mediante el
girado o doblado de la lámina en la dirección opuesta en la mitad de
la izquierda comparada con la parte o mitad de la derecha. Las
soldaduras de puntos 22 y 24 representadas en la parte o mitad de la
izquierda de la bolsa de cubitos de hielo 10^{ii}, de esta manera,
contienen desgarros de material desde la lámina opuesta, en la cual
se han previsto, en correspondencia, perforaciones que corresponden
a las perforaciones 44 representadas en la lámina 12 en la mitad de
la derecha del interior de la bolsa de cubitos de hielo.
La figura 17 es una ilustración de una décima
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, cuya décima realización está designada en su conjunto
mediante la referencia numérica 10^{ix}. Esta décima realización
de la bolsa de cubitos de hielo es en gran medida similar a la
tercera realización de la bolsa de cubitos de hielo según la
invención representada en la figura 7a y constituye una bolsa de
autocierre. La décima realización está compuesta por las dos láminas
12 y 14 descritas anteriormente, de las cuales solamente la lámina
12 está representada en la figura 17, estando soldadas juntas estas
láminas mediante las soldaduras laterales 20, la soldadura de fondo
21 y las dos soldaduras 21a y 21b. Desde las soldaduras superiores
21a y 21b, dos soldaduras 30'' se arquean hacia el interior hacia el
interior del canal que se extiende hacia el interior de la bolsa de
cubitos de hielo, continuando en soldaduras laterales inclinadas
hacia arriba 27'', que corresponden a las soldaduras laterales
inclinadas hacia abajo 27 representadas en la figura 7a. Como las
soldaduras laterales 27, las soldaduras laterales inclinadas hacia
arriba 27'' están interrumpidas para el establecimiento de la
conexión a través de las soldaduras 36 y 37 a las cámaras de
expansión 40. El compartimento de cubitos de hielo interior de la
bolsa de cubitos de hielo 10^{ix} está dividido en veinticuatro
compartimentos de cubitos de hielo individuales mediante la
característica de las soldaduras de puntos 22 y 24 descritas
anteriormente. Tal como es evidente a partir de la figura 17, la
soldadura de puntos superior en la fila media de las soldaduras de
puntos perpendiculares está prevista como una soldadura de puntos
mayor 25, estando expuesta esta soldadura de puntos superior
colocada inmediatamente por debajo del canal de entrada a la presión
de agua mayor de todas las soldaduras de puntos durante el llenado
de la bolsa de cubitos de hielo. La configuración del canal de
entrada representada en la figura 17 sirve para el propósito de
acelerar el llenado, comparado con los canales de entrada descritos
y representados anteriormente.
La figura 18 es una ilustración de una undécima
realización de la bolsa de cubitos de hielo según la presente
invención, cuya undécima realización está designada en su conjunto
mediante la referencia numérica 10^{x}. Esta undécima realización
demuestra una pluralidad de características descritas previamente
con referencia a las figuras 1 a 17 del dibujo, constituyendo esta
undécima realización una bolsa de autocierre como varias de las
realizaciones descritas con soldaduras laterales 20, una soldadura
de fondo 21' modificada compuesta de tres partes semicirculares que
corresponden a una compartimentación del interior de la bolsa de
cubitos de hielo en tres subcompartimentos y soldaduras superiores
21a y 21b. El canal de entrada de la bolsa de cubitos de hielo se
produce correspondiendo al canal de entrada descrito anteriormente
con referencia a la figura 1a del dibujo, modificada sin embargo
mediante las soldaduras lineales perpendiculares 34 reemplazadas
mediante las soldaduras lineales 34' representadas en las figuras 12
y 13 del dibujo. Además, esta undécima realización demuestra las
mismas soldaduras laterales inclinadas hacia abajo 27 que se
describen anteriormente con perforaciones asociadas para el
establecimiento de la conexión con las cámaras de expansión 40 a
través de los canales definidos mediante las soldaduras lineales 36
y 37. La cámara de cubitos de hielo interna de la bolsa de cubitos
de hielo está dividida en tres compartimentos de cubitos de hielo
individuales que están delimitados por tres juegos de soldaduras de
puntos perpendiculares, conteniendo cada uno un gran número de
soldaduras de puntos 25, por ejemplo ochenta y cuatro soldaduras de
puntos. En consecuencia, mediante esta undécima realización se
pueden producir tres grandes cubitos de hielo o pedazos de hielo,
que se pueden retirar según la técnica de separación por desgarro
característica de la invención, mediante las soldaduras de puntos 25
tal como se han descrito anteriormente.
Además, las enseñanzas de la presente invención
hacen posible proporcionar bolsas de cubitos de hielo con un número
muy grande de compartimentos de cubitos de hielo individuales, como
es evidente a partir de las figuras 19a y 19b, que representan una
duodécima y decimotercera realización, respectivamente, de la
presente invención, designadas mediante las referencias numéricas
10^{xi} y 10^{xii}, respectivamente. Estas dos realizaciones
10^{xi} y 10^{xii} constituyen bolsas de autocierre delimitadas
por las soldaduras laterales 20, la soldadura de fondo 21 y las
soldaduras superiores 21a y 21b. Además, las dos realizaciones
10^{xi} y 10^{xii} se producen con un canal de llenado de
entrada que corresponde al descrito anteriormente con referencia a
la figura 17 del dibujo, que constituye dos soldaduras arqueadas
hacia el interior hacia el interior del canal 30'', continuando
directamente en soldaduras laterales inclinadas hacia abajo 27
descritas anteriormente con referencia a la figura 1a del dibujo.
Unas líneas de perforación 52'' están previstas debajo de los bordes
17 y 19, respectivamente, definidas por las partes dobladas de las
láminas 16 y 18 (en la figura 17 solamente se representa una de las
partes dobladas 16 con el borde 17 asociado) para establecer un
cierre de lazo tal como se ha indicado anteriormente, es decir un
autocierre y un cierre de lazo combinados del interior de la bolsa
de cubitos de hielo, o alternativamente para desgarrar la parte
superior de la bolsa de cubitos de hielo después de congelar la
columna de agua contenida en el interior de la bolsa de cubitos de
hielo. Las dos bolsas de cubitos de hielo 10^{xi} y 10^{xii}
están divididas en un gran número de compartimentos de cubitos de
hielo individuales, solamente delimitados por soldaduras de puntos
de esquina implementadas según las enseñanzas de la invención, y de
la misma configuración que la descrita anteriormente con referencia
a la figura 1a del dibujo, y designada mediante la referencia
numérica 23. En la figura 19a, las soldaduras de puntos 23 están
dispuestas en las esquinas o los puntos de las esquinas de un diseño
ortogonal, mientras que las soldaduras de puntos 23 en la
decimotercera realización 10^{xii} representada en la figura 19
están colocadas en un diseño en el que las soldaduras de puntos
colocadas en líneas horizontales en cada segunda línea están
desplazadas media trama o distancia de soldadura de puntos a un
lado, provocando que los cubitos de hielo o pedazos de hielo
producidos en la bolsa de cubitos de hielo representada en la figura
19b tengan una configuración de diamante, mientras que los cubitos
de hielo o pedazos de hielo producidos en la bolsa de cubitos de
hielo representada en la figura 19a serán de una configuración
substancialmente cuadrada. Se puede producir un número
extremadamente grande de cubitos de hielo o pedazos de hielo
individuales mediante las realizaciones representadas en las figuras
19a y 19b del dibujo, en las realizaciones representadas más de
doscientos cubitos de hielo o pedazos de hielo individuales.
La figura 20a es una ilustración de una
decimocuarta realización de la bolsa de cubitos de hielo según la
presente invención, cuya decimocuarta realización está designada en
conjunto mediante la referencia numérica 10^{xiii}. Esta
decimocuarta realización constituye una bolsa de lazo del mismo tipo
que el representado y descrito anteriormente con referencia a las
figuras 14, 19a y 19b, y adicionalmente constituye una realización
que se produce - como la sección de una modificación de la tercera
realización de la figura 7a representada en la figura 7b - mediante
soldaduras de segmentos de puntos y lineales, exclusivamente, y no
contiene soldaduras perimetrales coherentes. Además, esta
decimocuarta realización demuestra una pluralidad de características
previamente descritas con referencia a las figuras
1-19b del dibujo. La bolsa de cubitos de hielo
10^{xiii} está provista de soldaduras lineales en forma de
segmentos 20''', que constituyen parcialmente una soldadura
perimetral substancialmente circunferencial, que define el
compartimento de cubitos de hielo con compartimentos, y parcialmente
en extensiones que constituyen soldaduras laterales que están
conectadas con soldaduras superiores 21a' y 21b' compuestas por una
pluralidad de segmentos lineales paralelos individuales. El canal de
entrada real de la bolsa de cubitos de hielo está designado como un
embudo único, también constituido mediante soldaduras individuales
formadas de segmentos lineales, que forman soldaduras rectilíneas
que convergen entre sí y forman el embudo citado anteriormente y que
conecta las soldaduras superiores 21a y 21b constituidas por
segmentos lineales a soldaduras laterales 27'' que conectan el
embudo del canal de entrada con las soldaduras laterales formadas
por los segmentos lineales 20'''.
El interior de la bolsa de cubitos de hielo está
dividida en cuatro compartimentos perpendiculares mediante
soldaduras de puntos 24' y 25', estando divididos estos cuatro
compartimentos perpendiculares interiores otra vez en una pluralidad
de subcompartimentos mediante soldaduras horizontales formadas por
soldaduras de puntos 22' y 23'. Las soldaduras de puntos 22', 23',
24' y 25' representadas en la figura 20a corresponden a las
soldaduras de puntos descritas previamente, estando preferiblemente
diseñadas las soldaduras de puntos 22' y 24', sin embargo, como
soldaduras alargadas más que soldaduras circulares, y, de una manera
similar, las soldaduras 22', 23', 24' y 25' se pueden diseñar como
soldaduras masivas únicas o constituir soldaduras de contorno, cuyo
interior no constituye uniones de las dos capas laminares opuestas
de la bolsa de cubitos de hielo. Como las bolsas de cubitos de hielo
descritas anteriormente, el interior de la bolsa de cubitos de hielo
se puede diseñar como una bolsa de cubitos de hielo que tiene 16, 20
o preferiblemente 24 compartimentos.
La figura 20b es una representación de una bolsa
de cubitos de hielo modificada, comparada con la decimocuarta
realización de la bolsa de cubitos de hielo representada en la
figura 20a, o más bien una parte inferior de esta decimoquinta
realización o modificada 10^{xiv} de la bolsa de cubitos de hielo
según la presente invención. Similar a la decimocuarta realización
representada en la figura 20a, la decimoquinta realización
representada en la figura 20b se caracteriza especialmente por las
soldaduras perimetrales que incluyen las soldaduras laterales y la
soldadura de fondo, que están constituidas por soldaduras formadas
por segmentos lineales. Al contrario que en la decimocuarta
realización representada en la figura 20a, en la que las soldaduras
formadas por segmentos lineales 20''' están todas colocadas
perpendicularmente respecto a la orientación general de la
soldadura, y de esta manera radial o perpendicularmente respecto a
la soldadura perimetral compuesta por las soldaduras formadas por
segmentos lineales, las correspondientes soldaduras formadas por
segmentos lineales 20''', que constituyen soldaduras laterales en la
decimoquinta realización representada en la figura 20b, están
colocada según un ángulo en relación con la orientación general
dirigida según el eje longitudinal de la bolsa de cubitos de hielo.
En la figura 20b, estas soldaduras formadas por segmentos lineales
20''' están colocadas en una dirección inclinada en relación a la
orientación perpendicular u horizontal. Además, la decimoquinta
realización 10^{xiv} representada en la figura 20b demuestra una
soldadura de fondo compuesta por una pluralidad de soldaduras
formadas por segmentos lineales 21''', todos los cuales son de la
misma extensión, es decir, la misma longitud y anchura, pero que
alternativamente pueden ser de longitud y anchura variables, estando
colocadas estas soldaduras formadas por segmentos lineales 21''', en
total, en seis filas paralelas, estando dos filas vecinas
desplazadas entre sí mediante la mitad de la longitud de la
soldadura formada por segmentos lineales
individuales 21'''.
individuales 21'''.
Correspondiendo a la figura 20a, la figura 20c es
una representación de una decimosexta realización de la bolsa de
cubitos de hielo según la presente invención, y de una manera
similar a la decimocuarta realización representada en la figura 20a,
esta decimosexta realización, que está designada en conjunto
mediante la referencia numérica 10^{xv}, constituye una llamada
bolsa de lazo. Además, la decimosexta realización representada en la
figura 20c difiere de la decimocuarta realización representada en la
figura 20a por las soldaduras formadas por segmentos lineales
representadas en la figura 20a que constituyen la soldadura
perimetral, reemplazándose las soldaduras laterales 27'', las
soldaduras superiores 21a' y 21b' y el canal de entrada 30'' por
correas o soldaduras de puntos menores, que están colocadas en un
diseño estirado en forma de un diseño de trama fotográfica, en el
que las soldaduras de puntos individuales son - comparadas con las
soldaduras de puntos de compartimentación 22', 23', 24' y 25' - de
un tamaño o diámetro substancialmente menor, típicamente un tamaño
de menos del 50% de la dimensión mayor de estas soldaduras de puntos
22', 23', 24' y 25'. Las soldaduras de puntos individuales en la
soldadura que forma el diseño de trama fotográfica constituida por
las soldaduras de puntos 20^{iv} están colocadas a una distancia
respecto a las soldaduras vecinas que corresponde substancialmente
al diámetro de la soldadura individual 20^{iv}. Por supuesto,
dentro del ámbito de la presente invención, las realizaciones
representadas con referencia a las figuras 20a, 20b y 20c del dibujo
se pueden modificar correspondiendo a las realizaciones descritas
anteriormente y, además, combinarse por sí mismas con
configuraciones alternativas de soldaduras laterales, soldaduras de
fondo y entrada del canal.
La figura 20d es una vista esquemática en planta
de una decimoséptima realización de la bolsa de cubitos de hielo
según la invención, cuya bolsa de cubitos de hielo está designada en
conjunto mediante la referencia numérica 10^{xvi}. Similar a las
realizaciones descritas anteriormente, la bolsa de cubitos de hielo
10^{xvi} está compuesta por dos láminas de plástico idénticas,
preferiblemente láminas de polietileno LD de un espesor de 25
\mum, o alternativamente láminas de polietileno HD de un espesor
de 18 \mum, una de cuyas láminas está diseñada mediante la
referencia numérica 12. Ambas láminas tienen una parte doblada. La
parte doblada de la lámina 12 está designada mediante la referencia
numérica 16. Estas partes dobladas sobresalen hacia el interior de
la bolsa de cubitos de hielo 10^{xvi} y definen bordes internos
expuestos. Las láminas son de configuración substancialmente
rectangular y están en posiciones solapadas, las partes dobladas tal
como se describen anteriormente sobresalen hacia el interior de la
bolsa de cubitos de hielo 10^{xvi}, mientras que las láminas están
unidas mediante una unión 20^{iv} substancialmente
circunferencial, extendiéndose dos uniones lineales hacia el
interior y entre sí desde la unión substancialmente circunferencial
20^{iv} colocada en un extremo superior de la bolsa de cubitos de
hielo 10^{xvi} representado en la figura 20d y las uniones
lineales superiores 21a'' y 21b''.
Entre las uniones lineales 21a'' y 21b'', está
prevista una abertura que lleva desde los alrededores al interior de
la bolsa de cubitos de hielo 10^{xvi}. Desde el borde descrito
anteriormente, se extienden las uniones rectilíneas 30^{iv} que
convergen una contra la otra, constituyendo una primera sección en
forma de embudo del canal de entrada de la bolsa de cubitos de
hielo. En los extremos internos de las uniones, es decir, en la
constricción del embudo de entrada generado, las uniones rectilíneas
30^{iv} que convergen una contra la otra en dos uniones
rectilíneas paralelas 33 constituyen una primera constricción en el
canal de entrada, y constituyen una transición entre la primera
sección del canal de entrada de la bolsa de cubitos de hielo citada
anteriormente y una segunda sección del canal de entrada de la bolsa
de cubitos de hielo, cuya segunda sección está definida por dos
uniones arqueadas 32'' colocadas de manera opuesta, que conectan las
uniones rectilíneas paralelas 33 descritas anteriormente a las
uniones 27 descritas anteriormente que constituyen dos refuerzos de
unión 33, que constituyen una segunda constricción en el extremo del
canal de entrada, es decir, en la transición entre el canal de
entrada y el interior de la bolsa de cubitos de hielo que está
dividida en una pluralidad de compartimentos individuales, tal como
se ha citado anteriormente. Las uniones arqueadas 32'' constituyen
dos uniones convexas para generar una segunda sección del canal de
entrada, cuya segunda sección tiene - vista en la orientación
perpendicular a la orientación de entrada del canal de entrada -
dimensiones substancialmente mayores que la primera constricción
generada por las dos uniones rectilíneas paralelas 33, así como la
otra constricción generada por los dos refuerzos de unión 33
mencionados anteriormente.
En la decimoséptima realización representada en
la figura 20d, los bordes internos expuestos de las partes dobladas
de las dos láminas se extienden en toda la longitud de la primera
sección del canal de entrada, pero no en la segunda sección del
canal de entrada, y precisamente en una posición opuestas a las dos
uniones rectilíneas paralelas, en la parte doblada 17 en relación
con las uniones rectilíneas paralelas 33. Según las enseñanzas de la
presente invención, los bordes expuestos pueden estar colocados en
cualquier posición arbitraria a lo largo de las dos uniones
rectilíneas paralelas 33, es decir, en cualquier posición arbitraria
dentro de la constricción definida por las dos uniones paralelas. De
esta manera, los bordes mencionados están colocados, vistos en toda
la longitud del canal de entrada, en la mitad del canal de entrada y
colocados simultáneamente extendiéndose perpendicularmente en la
mitad de las dos uniones rectilíneas paralelas 3. Mediante el
posicionamiento de los bordes doblados en la mitad del canal de
entrada, combinado con las uniones rectilíneas paralelas 33, se
obtiene una bolsa de cubitos de hielo que proporciona una función de
autocierre segura y fiable y utiliza una cantidad de agua mínima
para llenar los bolsillos de cierre provistos de la función de
autocierre generados detrás de las partes dobladas, tal como se
explica también en las patentes EP 0 574 496, EP 0 616 948 y EP 0
825 122, a las cuales se hace referencia. Al mismo tiempo, a
diferencia de las bolsas de autocierre de la técnica anterior, las
dos uniones rectilíneas paralelas 33 constituyen una zona de
constricción con configuración de tubo para la provisión de la
función de autocierre que previamente no se ha considerado posible,
ya que las dos uniones rectilíneas paralelas 33 sirven para el
propósito adicional, además de la provisión de una función de
autocierre que genera la constricción, de compensar las variaciones
de producción, si las hay, cuando las partes de lámina dobladas se
doblan y mediante las uniones unidas con las láminas de los
alrededores. Para obtener una función de autocierre segura es de una
significancia decisiva que los bordes internos expuestos que
constituyen los bolsillos de cierre en el interior de las uniones 33
estén colocados por debajo de la limitación inferior de la primera
sección en forma de embudo del canal de entrada, ver la figura 20d,
para asegurar que los bolsillos de cierre se llenan con agua de una
manera fiable cuando la bolsa de cubitos de hielo se pone boca abajo
después de haberse llenado con agua, tal como se explica en las
patentes europeas citadas
anteriormente.
anteriormente.
En la representación en planta de la figura 20d,
las dos láminas de la bolsa de cubitos de hielo están dispuestas
topando entre sí en una posición plana, de manera que el aire
confinado puede estar presente y constituye bolsillos de aire en el
interior de la bolsa de cubitos de hielo 10. En la figura 20d, la
bolsa de cubitos de hielo 20^{xvi} está representada con su
abertura de entrada 26 en una dirección hacia arriba, cuya abertura
de entrada estará en una dirección hacia arriba cuando la bolsa de
cubitos de hielo se llena con líquido, especialmente agua. En este
punto, debe indicarse que las expresiones tales como "hacia
arriba", "hacia abajo", etc. con referencia a la orientación
de la bolsa de cubitos de hielo en relación con la orientación
determinada por la fuerza de la gravedad se han de entender como
expresiones que solamente sirven para el propósito de describir la
orientación general normal de la bolsa de cubitos de hielo en uso,
ya que por supuesto una parte mayor o menor de la bolsa de cubitos
de hielo se puede doblar en relación a la dirección hacia
arriba/hacia abajo, y de una manera similar la bolsa de cubitos de
hielo 10^{xvi} en su conjunto se puede mantener en una posición
inclinada en relación a la posición hacia arriba/hacia abajo.
La figura 21 es una vista esquemática de una
planta de producción para producir bolsas de cubitos de hielo o
bolsas similares soldadas en un proceso de producción intermitente.
La planta de producción corresponde principalmente a la planta de
producción descrita en las patentes DK 172.066 y EP 0 795 393, y
comprende una estación de estampado y soldadura 74. Tal como se hará
evidente a partir de la siguiente descripción, dependiendo del
producto en cuestión, la planta de producción también puede
comprender otras estaciones como, por ejemplo, una estación de
desenrollado, una estación de corte y separación y una estación de
transporte.
La producción real de las bolsas de cubitos de
hielo en la estación de estampado y soldadura 74 comprende una única
operación de estampado y soldadura, en la cual las bolsas de cubitos
de hielo se producen a partir de una tela laminar de dos capas 76,
produciendo así dos bolsas de cubitos de hielo en una única
operación de estampado y soldadura. La operación de estampado y
soldadura realizada en la estación de estampado y soldadura 74 se
realiza de manera discontinua o intermitente, transportándose las
telas laminares por pasos a un dispositivo de estampado y soldadura
70, realizándose la operación de estampado y soldadura con las dos
telas laminares de dos capas manteniéndose en una posición
estacionaria debajo del dispositivo de estampación y soldadura 70.
El transporte por pasos de las dos telas laminares de dos capas se
consigue mediante rodillos o rodillos accionados mediante una
disposición de rueda dentada y correa.
Tal como se muestra en la figura 21, el
dispositivo de estampado y soldadura 70 comprende una placa de
soporte inferior 130 provista de dos varillas verticales 132 y 134
que se extienden hacia arriba, las cuales, a su vez, están
conectadas a través de una barra superior 136 y un elemento
transversal 128, que junto con la placa de soporte 130, mantienen
las varillas 132, 134 en una posición vertical y paralela entre sí.
El elemento transversal 138 soporta dos juegos de cilindros de
accionamiento 140, 142 y 144, 146, que se accionan a través de
mangueras de entrada de fluido a presión conectadas a los mismos, y
preferiblemente en forma de cilindros neumáticos a presión. Los dos
juegos de cilindros de accionamiento 140, 142 y 144, 146 están
diseñados para colocar los dispositivos de estampación y soldadura
en un proceso de dos etapas. En la primera etapa, las matrices de
estampación y soldadura 148 y 150 comprendidos en los dispositivos
de estampación y soldadura calentados permanecen elevados en una
posición inicial a una distancia máxima sobre las telas laminares de
dos capas pasando a través de la estación de estampación y soldadura
para evitar que el material laminar se funda mediante el calor
radiante desde los dispositivos de estampación y soldadura, y en la
segunda etapa, la matrices de estampación y soldadura 148 y 150 se
mueven desde su posición elevada a una cierta distancia sobre la
tela laminar de dos capas a una posición de trabajo, en la cual se
presionan en la tela laminar de dos capas, tal como se ha descrito
anteriormente mediante el accionamiento de los cilindros de
accionamiento 142 y 146. De esta manera, los dos cilindros de
accionamiento 140 y 144 están diseñados para colocar la matrices de
estampación y soldadura en la posición inicial o de trabajo, y
mediante el accionamiento de los cilindros de accionamiento 142 y
146, las matrices de estampación y soldadura se bajan hacia las
telas laminares de dos capas. Las matrices de estampación y
soldadura 148 y 150 están provistas de superficies inferiores que
comprenden prominencias salientes, es decir, que sobresalen hacia
abajo, que corresponden a las estampaciones y soldaduras deseadas en
las bolsas de cubitos de hielo que se estampar y sueldan mediante el
dispositivo de estampación y soldadura 70 en la estación de
estampación y soldadura.
Las matrices de estampación y soldadura 148 y 150
se calientan eléctricamente y, por lo tanto, comprenden una
pluralidad de unidades de calentamiento eléctricas alimentadas
mediante una pluralidad de cables de conexión, dos de los cuales
están indicados mediante las referencias numéricas 152 y 154,
respectivamente. Tal como será evidente para un técnico en la
materia, las matrices de estampación y soldadura 148 y 150 son
termorreguladas, es decir, las matrices de estampación y soldadura
se mantienen a una temperatura bien definida mediante un termostato.
Las suspensiones de las matrices de estampación y soldadura se
enfrían mediante agua suministrada y retirada a través de mangueras
de entrada y salida de agua de refrigeración 156 y 157,
respectivamente. Además de la disposición de refrigeración de agua
para enfriar la suspensión de las matrices de estampación y
soldadura 148 y 150, la planta de producción mostrada en la figura
2a está provista de una manguera de refrigeración de aire 158
montada - vista en dirección de transporte de la tela laminar de dos
capas - después de las matrices complementarias de estampación y
soldadura, la manguera de refrigeración de aire proporcionando aire
de refrigeración suministrado a partir de una pluralidad de
aberturas de suministro de aire en un tubo de suministro de aire
160.
Tal como se verá a partir de la figura 21, la
tela laminar de dos capas se inserta debajo de las matrices de
estampación y soldadura 148 y 150 desplazables verticalmente, las
cuales, sin embargo, no se llevan en contacto directo con las
superficies de las dos telas laminares de dos capas, o se insertan
dos láminas de transmisión de calor resistentes a altas temperaturas
162 y 164 entre la superficie superior de las dos telas laminares de
dos capas y la superficie inferior de las matrices de estampación y
soldadura 148 y 150, y la superficie inferior de las dos láminas de
dos capas y una lámina en forma de una hoja de caucho de silicona
soportada de manera elástica sobre la placa de soporte 130,
respectivamente, formando las láminas de transmisión de calor 162 y
164 telas en forma de bucle. El bucle cerrado superior formado por
la lámina de transmisión de calor 162 se prevé mediante un total de
cuatro rodillos inactivos 168, 170, 172 y 174, y, en
correspondencia, el bucle cerrado formado por la lámina de
transmisión de calor resistente a altas temperaturas 164 se prevé
mediante cuatro rodillos inactivos 176, 178, 180 y 182.
La estación de estampación y soldadura está
controlada por la unidad de control central que no está presentada
en la figura 1, y que también controla los reguladores para ajustar
la temperatura de las unidades de calentamiento en la matrices de
estampación y soldadura, por ejemplo las matrices de estampación y
soldadura 148 y 150, el volumen de suministro de aire a presión,
etc. En la estación de estampación y soldadura, la tela laminar de
dos capas se transporta en una etapa, después de la cual las
matrices de estampación y soldadura accionadas mediante los
cilindros de accionamiento 140 y 144 y 148 y 150 se bajan sobre las
dos telas laminares de dos capas soportadas sobre la placa de
soporte 130, simultáneamente manteniendo la tela laminar de dos
capas en una posición estacionaria, presionándose la tela laminar de
dos capas junta entre las dos láminas de transmisión de calor
resistentes a altas temperaturas 162 y 164. Las láminas de
transmisión de calor resistentes a altas temperaturas, que
preferiblemente son láminas de teflón tejidas, están diseñadas para
transmitir calor a las superficies superior e inferior de las dos
tela laminares de dos capas durante el proceso de estampación y
soldadura, para proporcionar las telas laminares de dos capas con
las estampaciones y soldaduras correspondientes a las estampaciones
previstas sobre las matrices de estampación sin provocar
estampaciones y soldaduras débiles y sin cortar a través las láminas
debido a un excesivo calentamiento local de una zona dada.
Presionando juntos el emparedado que consiste en
las dos telas de teflón 162 y 164 y la tela laminar de dos capas
intermedia, las telas de teflón tejido se presionan hacia abajo y se
funden en las telas laminares de dos capas fundidas, adhiriendo de
esta manera las telas de teflón tejidas 162 y 164 a las telas
laminares de dos capas parcialmente fundidas, presionadas y
soldadas. Sorprendentemente y de manera importante, debido a la
operación de presionado que adhiere las telas de teflón tejido 162 y
164 a las telas laminares de dos capas estampadas y soldadas, las
telas laminares de dos capas no se deformarán en la siguiente etapa,
en la cual se prevé un desplazamiento de la tela laminar de dos
capas, después de la cual las matrices de estampación y soldadura
148 y 150 se elevan, ya que mediante este transporte por pasos, se
realiza un transporte de la tela laminar de dos capas soldada una
distancia que corresponde exactamente a la anchura de las bolsas de
cubitos de hielo estampadas y soldadas. De esta manera, la figura 21
es una vista esquemática de una situación donde la tela laminar de
dos capas se mueve desde una operación de estampación y soldadura
completada, que ha resultado en una bolsa de cubitos de hielo que no
es evidente en la figura, y la figura 21 muestra bolsas de cubitos
de hielo 186 y 186 adicionales producidas en las dos etapas de
estampación y soldadura previas.
Cuando se transportan las bolsas de cubitos de
hielo estampadas y soldadas, por ejemplo las bolsas de cubitos de
hielo 186 y 188, las telas de teflón tejido 162 y 164 soportan el
material laminar fundido y ablandado que se adhiere a las
superficies de las telas de teflón tejidas, refrigerando el aire de
refrigeración suministrado a partir del tubo de suministro de aire
160 que enfría las telas laminares calentadas y que provoca que se
solidifique el material laminar parcialmente fundido en las
estampaciones y soldaduras de las bolsas de cubitos de hielo.
Después de liberar la tela laminar de dos capas de la operación de
estampación y soldadura, la tela de teflón tejido superior 162 se
despoja de la superficie superior de las bolsas de cubitos de hielo
soldadas, por ejemplo la bolsa de cubitos de hielo 186, mientras que
la tela de teflón tejido inferior 164 no se despoja de las dos telas
laminares dos capas soldadas, es decir, las bolsas de cubitos de
hielo completadas, por ejemplo, la bolsa de cubitos de hielo 188,
antes de la implementación de otra etapa.
A diferencia del procedimiento descrito en la
patente danesa nº. 172.066 mencionada anteriormente y, en
correspondencia en la patente europea publicada nº. 0 795 393, la
realización de las bolsas de cubitos de hielo 186 y 188 como bolsas
de cubitos de hielo en la cual no solamente las uniones
compartimentadas, sino también las uniones periféricas se hacen como
soldaduras de puntos permite que las bolsas de cubitos de hielo
soldadas se dejen no soportadas inmediatamente después de la
operación de estampación y soldadura, como debido a la realización
que tienen soldaduras de puntos no solamente en las uniones de
compartimentación, sino también en las uniones periféricas, se
obtiene una construcción de bolsa de cubitos de hielo en la que
están presentes zonas que no se funden directamente durante la
operación de estampación y soldadura y, de esta manera, constituyen
una tela laminar de dos capas coherente no fundida y solamente
parcialmente calentada. Además, la realización de las bolsas de
cubitos de hielo 186 y 188 con soldaduras de puntos que constituyen
las uniones compartimentadas, así como las uniones periféricas
permiten que las bolsas de cubitos de hielo se establezcan de manera
estirada topando entre sí y, de esta manera, a diferencia de la
ilustración en la figura 21, en la que las bolsas de cubitos de
hielo 186 y 188 están representadas de manera separada para el
propósito de claridad, se pueden colocar incluso directamente
topando entre sí o solapándose entre sí, después de lo cual una
unión periférica o de borde de una bolsa de cubitos de hielo, por
ejemplo una unión de borde lateral izquierda de la bolsa de cubitos
de hielo 186, coincide, o es coherente, con la unión de borde
lateral opuesta, es decir, la unión de borde lateral derecha de la
bolsa de cubitos de hielo 188.
La figura 22 representa una segunda realización
de la planta de producción para la producción de bolsas de cubitos
de hielo o bolsas soldadas correspondientes, esta planta difiere de
la planta de producción descrita anteriormente con referencia a la
figura 21 en que las bolsas de cubitos de hielo o bolsas soldadas
similares se producen de manera continua en la planta de producción
mostrada en la figura 22, mientras que la propia operación de
estampación y soldadura tal como se realiza en la planta de
producción descrita con referencia a la figura 21 se realiza de
manera intermitente, tal como se ha explicado anteriormente. Además,
la planta de producción mostrada en la figura 22 difiere de la
planta de producción descrita anteriormente con referencia a la
figura 21 porque las bolsas de cubitos de hielo se producen a partir
de dos láminas separadas 73 y 75, y no a partir de una tela laminar
de dos capas, tal como se muestra en la figura 21. La segunda
realización de la planta de producción según la invención mostrada
en la figura 22 se ha asignado la referencia numérica 74' y
comprende, similar a la planta de producción descrita anteriormente
con referencia a la figura 21, preferiblemente también una estación
de desenrollado de láminas y una estación de corte y separación.
Tal como se ha explicado anteriormente, la tela
laminar de dos capas 76' compuesta por las telas 73 y 75 se mueve a
través de la estación de estampación y soldadura 14' a una velocidad
constante o no variante, y no una velocidad intermitente, como en la
planta de producción descrita anteriormente con referencia a la
figura 21. En lugar de un dispositivo de estampación y soldadura 70
desplazable verticalmente, la estación de estampación y soldadura
74' comprende dos rodillos giratorios 157 y 159, que se accionan
mediante el mismo motor 145 a través de un cambio o engranaje 147, y
del cual el rodillo 157 constituye el rodillo de estampación y
soldadura real, mientras que el rodillo 159 constituye un rodillo de
retención. Sobre su superficie externa, el rodillo de soldadura 157
está provisto de matrices de estampación y soldadura curvadas y
calentadas. La figura 22 muestra tres matrices de estampación y
soldadura 167 que pertenecen al rodillo giratorio de estampación y
soldadura 157.
Similar a las matrices de estampación y soldadura 148 y 150 descritas anteriormente con referencia a la figura 21, las matrices de estampación y soldadura 167 se calientan eléctricamente y se alimentan con energía eléctrica a través de un cable eléctrico 153, transfiriéndose la energía eléctrica mediante respectivas
conexiones deslizantes 161 a unidades de calentamiento previstas en los rodillos de estampación y soldadura 157.
Similar a las matrices de estampación y soldadura 148 y 150 descritas anteriormente con referencia a la figura 21, las matrices de estampación y soldadura 167 se calientan eléctricamente y se alimentan con energía eléctrica a través de un cable eléctrico 153, transfiriéndose la energía eléctrica mediante respectivas
conexiones deslizantes 161 a unidades de calentamiento previstas en los rodillos de estampación y soldadura 157.
Como la planta de producción descrita
anteriormente con referencia a la figura 21, la estación de
estampación y soladura 74' mostrada en la figura 22 está provista de
telas de teflón tejidas 162 y 164, formando las telas de teflón dos
bucles cerrados opuestos y diseñados para transferir una presión de
estampación y soldadura uniforme a partir de los rodillos 157 y 159
a la tela laminar de dos capas 76 aprisionada entre las dos telas de
teflón que se extienden horizontalmente 162 y 164, pero también
sirve para el propósito de proporcionar láminas de soporte que
cuando se presionan y se adhieren las láminas de teflón a las zonas
fundidas de la tela laminar de dos capas estampada y soldada, evita
que el material laminar blando y fundido se estire cuando se retira
la tela laminar de dos capas acabada de la estación de estampación y
soldadura 74', esencialmente tal como se describe anteriormente con
referencia a la figura 21.
La estampación y soldadura de las telas laminares
de dos capas en la operación de estampación y soldadura continua
para la producción de bolsas de cubitos de hielo realizada en la
estación de estampación y soldadura 14' resulta en una tela
interconectada de bolsas de cubitos de hielo que comprenden zonas
correspondientes a bolsas de cubitos de hielo acabadas individuales,
tal como se indica mediante las referencias numéricas 193, 195 y
197. Como en la planta 74 descrita anteriormente con referencia a la
figura 21, la planta 74' representada en la figura 22 difiere de la
planta descrita en la patente danesa mencionada anteriormente y en
la solicitud de patente europea mencionada anteriormente en que la
tela de teflón superior 162 está solamente en contacto con la tela
laminar de dos capas 76 durante la operación adecuada de estampación
y soldadura, y no soporta posteriormente la tela laminar de dos
capas 76' después de la operación de estampación y soldadura, ya que
las bolsas de cubitos de hielo producidas 193, 195 y 197, como las
bolsas de cubitos de hielo 186 y 188 representadas en la figura 21,
constituyen bolsas de cubitos de hielo en las que las uniones de
compartimentación, así como la uniones perimetrales, se establecen
mediante soldaduras de puntos, que aumenta la resistencia mecánica y
la resistencia de la bolsa de cubitos de hielo inmediatamente
soldada a la prolongación o deformación, debido al material plástico
ablandado comparado con una bolsa de cubitos de hielo convencional
en la que las soldaduras perimetrales constituyen soldaduras
lineales coherentes.
La figura 23 es una ilustración de una
decimoctava realización de una bolsa de autocierre según la presente
invención. Esta decimoctava realización está designada en conjunto
mediante la referencia numérica 10^{xvii} y difiere de la
decimoséptima realización 10^{xvi} descrita anteriormente
representada en la figura 20d en que las uniones 32''' que definen
la segunda sección del canal de entrada están constituidas por dos
uniones rectilíneas que divergen desde las dos uniones rectilíneas
paralelas 33', las cuales respecto al borde doblado 17 están
invertidas de manera simétrica respecto a las uniones 30^{v}, que
correspondiendo a las uniones 30^{iv} representadas en la figura
20d constituyen una primera sección en forma de embudo del canal de
entrada. El canal de entrada constituido por las uniones 30^{v},
33' y 32''' en la realización representada en la figura 23
proporciona una figura que está simétricamente invertida respecto al
eje longitudinal, así como la línea media del canal de entrada
correspondiente al borde doblado 17.
Debe indicarse que la decimoctava realización
representada en la figura 23 difiere de la decimoséptima realización
representada en la figura 20d en que todas las soldaduras 20, 21a,
21b, 30^{v}, 31' y 32''' constituyen soldaduras lineales
coherentes a diferencia de las soldaduras perimetrales representadas
en la figura 20d constituidas por puntos individuales. Además, la
bolsa de cubitos de hielo 10^{xvii} difiere de las realizaciones
representadas en las figuras 1-20d del dibujo en que
las soldaduras de puntos de compartimentación constituyen
compartimentos de cubitos de hielo hexagonales colocados en una
configuración de panal, a diferencia de los compartimentos de
cubitos de hielo cuadrados de las realizaciones descritas
anteriormente. Los compartimentos de cubitos de hielo hexagonales
representados en la figura 23 están definidos mediante una
pluralidad de soldaduras de puntos 23''' y 24''', donde cada borde
lateral de los compartimentos de los cubitos de hielo hexagonales
está definido por cuatro soldaduras de puntos individuales.
Aunque las bolsas de cubitos de hielo descritas
anteriormente está preferiblemente pensadas para congelar agua para
la provisión de pedazos de hielo o cubitos de hielo, las bolsas de
cubitos de hielo por sí mismas, o una realización modificada de las
bolsas de cubitos de hielo, se puede usar para congelar otros
materiales tales como productos alimenticios o provisiones que se
han de congelar en pequeñas porciones individuales.
Preferiblemente, las bolsas de cubitos de hielo
descritas anteriormente se producen en la industria utilizando
técnicas de soldadura continuas o intermitentes, que se describen en
la patente danesa Nº. 172.066, o en correspondencia en la solicitud
de patente europea publicada nº. 0 795 3893, a las cuales se hace
referencia, considerándose incorporadas aquí estas dos publicaciones
en la presente memoria como referencia.
Un prototipo de la realización actualmente
preferida de la bolsa de cubitos de hielo según la invención
representada en las figuras 1a, 1b y 2 se produjo a partir de
láminas de polietileno LD de un espesor de 25 \mum. Cada una de
las láminas de polietileno 12 y 14 de un espesor de 25 \mum tenía
una anchura de 18 cm y una longitud total de 38,5 cm, constituyendo
cada una de las partes dobladas 16 y 18 un pliegue de una pieza de
4,5 cm de cada una de las capas laminares 12 y 14 de 38,5 cm en
total. De esta manera, la longitud total de la bolsa de cubitos de
hielo era de 34 cm. Cada uno de los compartimentos de cubitos de
hielo, en total 24 compartimentos de cubitos de hielo, tenía una
anchura de 4,5 cm y una longitud de 4,8 cm. Las soldaduras de puntos
de compartimentación 22 y 24 eran soldaduras de puntos circulares de
un diámetro de 0,9 mm, mientras que las soldaduras de puntos 23 y
25, que también constituyen soldaduras de puntos circulares, tenían
un diámetro de 1,1 mm.
Cuando se probó el prototipo de la realización
actualmente preferida de la bolsa de cubitos de hielo según la
invención, ha resultado que la bolsa de cubitos de hielo funcionó
correctamente cuando se utilizó según la aplicación deseada.
Estas pruebas mostraron que mediante el prototipo
de la bolsa de cubitos de hielo implementada según las enseñanzas de
la presente invención, se obtuvo la función de separación por
desgarro deseada y también la conversión deseada desde una bolsa de
cubitos de huelo con compartimentos a una sin compartimentos.
Durante otras pruebas realizadas en un
laboratorio en las otras realizaciones descritas se obtuvieron
correspondientes resultados excelentes en relación con la función de
separación por desgarro, y la posibilidad de convertir la bolsa de
cubitos de huelo con compartimentos a una bolsa sin compartimentos.
Especialmente, estas pruebas demostraron que las bolsas de cubitos
de hielo producidas por seis soldaduras de puntos horizontales y
perpendiculares correspondientes a la tercera realización de la
bolsa de cubitos de hielo según la invención representada en la
figura 7a fue capaz de resistir una presión de 0,9 m de presión de
columna de agua, mientras que una bolsa de cubitos de hielo, en
otros aspectos idéntica con la realización representada en la figura
7a y con ocho soldaduras de puntos perpendiculares y horizontales en
cada juego fue capaz de resistir una presión interna de 1,3 m de
presión de columna de agua. Por otro lado, una bolsa de cubitos de
hielo que tiene cinco o siete soldaduras en cada juego, era incapaz
de resistir estas presiones. El inventor explica esto como una
prueba de que la distensión de la lámina en el centro de las
soldaduras de puntos horizontales y perpendiculares durante el
llenado de la bolsa de cubitos de hielo produce una tracción máxima
precisamente en este centro de la línea de separación imaginaria
entre los cubitos de hielo, y por lo tanto un número impar de
soldaduras de puntos en los juegos de soldaduras de puntos
horizontales y perpendiculares proporciona que la media de las
soldaduras de puntos en el juego individual de soldaduras de puntos
esté expuesta a esta influencia de fuerza máxima o esta tracción
máxima, que no es el caso cuando el número de soldaduras de puntos
en los juegos horizontales y perpendiculares es par, y de esta
manera la concentración de fuerzas citada anteriormente o la
tracción máxima citada anteriormente se distribuye así sobre dos
soldaduras de puntos, en lugar de sobre una única soldadura de
puntos, como en el caso de un número impar de soldaduras de
puntos.
Aunque la invención anterior se ha descrito con
referencia a una pluralidad de realizaciones preferidas, será
evidente para los técnicos en la materia que se pueden realizar
numerosas modificaciones y variaciones dentro del ámbito de las
reivindicaciones. Especialmente, debe indicarse que las
realizaciones descritas anteriormente se pueden combinar de tal
manera que las características de una realización descrita se pueden
combinar en otra realización descrita específica y, de manera
similar, las realizaciones compartimentadas descritas en relación
con una serie de varias bolsas de cubitos de hielo de autocierre se
puede usar, en correspondencia, en bolsas de cubitos de hielo que no
son de autocierre, por ejemplo bolsas de lazo del tipo descrito en
general en la patente US citada anteriormente. De una manera
similar, los principios de la invención no están limitados ni a
bolsas de autocierre ni a bolsas de cierre de lazo, pero también se
pueden utilizar en conexión con otras bolsas de cubitos de hielo que
tienen otro tipo de cierre.
Debe indicarse que la presente invención no está
limitada a la soldadura de las láminas de plástico, sino que la
realización de las uniones de separación por desgarro
características de la presente invención se pueden establecer
mediante el encolado de las láminas de plástico. Independiente de la
utilización del encolado o soldadura de las láminas, ha resultado
que, comparada con las bolsa de cubitos de hielo convencionales, en
las que se usan soldaduras de separación coherentes entre los
compartimentos individuales de los cubitos de hielo, la realización
de las soldaduras compartimentadas como soldaduras de puntos
característica de la presente invención proporciona una utilización
de los materiales substancialmente mejor, medida en la forma de un
volumen neto mayor de los cubitos de hielo producidos a partir de
una zona de la bolsa de cubitos de hielo específica construida como
la zona definida mediante el contorno externo de la bolsa de cubitos
de hielo. Debido a la realización precisa del producto final, la
aplicación del encolado o soldadura como técnicas de producción
alternativas, también permite una colocación de las bolsas de
cubitos de hielo individuales durante el proceso de producción,
topando de manera estirada entre sí y, de ahí, una mejor utilización
de la cantidad usada de materiales en crudo, comparada con las
técnicas de producción convencionales. Además, en las bolsas de
cubitos de hielo individuales, las instrucciones para la separación
por desgarro de la bolsa se pueden prever mediante encolado o
soldadura, tal como se explica anteriormente con referencia a las
figuras 9, 10, 12 y 13 del dibujo, como, además, mediante la técnica
de aplicación de cola usada o la técnica de soldadura usada, se
pueden establecer instrucciones en el material laminar en forma de
una dirección o una dirección para la aplicación deseada de la bolsa
de cubitos de hielo.
Además, debe indicarse que la presente invención
no está limitada a los tipos de láminas citados anteriormente, LDPE
o HDPE, o los espesores de las láminas indicados anteriormente, ya
que según las enseñanzas de la presente invención se pueden usar
polímeros arbitrarios o láminas de un material plástico de espesor
que se pueda pegar o soldar, por ejemplo, de espesores menores que
los mencionados anteriormente 18 \mum, por ejemplo menores de 12
\mum o menores, y de una manera similar, en una bolsa de cubitos
de hielo se pueden usar láminas del mismo o diferente tipo y/o
láminas del mismo o diferente espesor. También se pueden utilizar
láminas coextrusionadas y laminadas en relación con las bolsas de
cubitos de hielo según la presente invención.
Claims (15)
1. Bolsa para cubitos de hielo, que
comprende:
dos capas laminares en forma de hoja (12, 14;
12', 14') que tienen configuraciones geométricas substancialmente
idénticas y que definen un perímetro
externo,
externo,
una unión periférica (20, 21, 21a, 21b) que se
extiende a lo largo de la mayor parte de dicho perímetro externo de
dichas capas laminares (12, 14; 12', 14'), con la excepción de una
zona perimetral que constituye una abertura de entrada de dicha
bolsa (10), cuya unión periférica une dichas capas laminares juntas
principalmente solapándose entre sí, y que define una cámara interna
en el interior de dicha bolsa (10), cuya cámara interna está
dividida en varios compartimentos para los cubitos de hielo
definidos en relación entre sí mediante uniones separadas (22, 23,
24, 25, 29) de dichas capas laminares, definiendo cada una de dichas
uniones separadas (22, 23, 24, 25, 29) dos compartimentos de cubitos
de hielo vecinos entre sí que están constituidos por una pluralidad
de uniones individuales (22, 23, 24, 25, 29),
un canal de entrada definido por uniones (30, 32,
34, 35) de dichas capas laminares y que se extiende desde dicha
abertura de entrada a dicha cámara interna de dicha bolsa,
permitiendo de esta forma la admisión desde el exterior a dicha
cámara interna de dicha bolsa a través de dicho canal de
entrada,
caracterizada por el hecho de que cada una
de dichas uniones separadas (22, 23, 24, 25, 29) establece una
conexión entre dichas dos capas laminares en forma de hoja (12, 14;
12', 14') con tal resistencia de unión y tal extensión de área
limitada que dicha unión individual no se rompe cuando dichas capas
laminares (12, 14; 12', 14') están expuestas a una fuerza de
separación, sino que proporciona una separación o perforación por
desgarro (44) en una de dichas capas laminares (12, 14; 12', 14') a
lo largo del perímetro de dichas uniones individuales.
2. Bolsa de cubitos de hielo según la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dichas
uniones individuales (22, 23, 24, 25, 29) están colocadas a una
distancia entre sí tal que cuando una de dichas capas laminares (12,
14; 12', 14') se desgarra o perfora (44), dichas uniones
individuales proporcionan direcciones para una línea de perforación
en una de dichas capas laminares (12, 14; 12', 14').
3. Bolsa de cubitos de hielo según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada por el hecho de que el
factor calculado como el área de una de dichas uniones individuales
(22, 23, 24, 25, 29) expresada en milímetros cuadrados divida por la
circunferencia o perímetro de la misma unión medida en milímetros de
la misma unión está comprendido entre 0,025 mm y 0,5 mm
aproximadamente, preferiblemente entre 0,125 mm y 0,375 mm
aproximadamente, tal como 0,25 mm aproximadamente.
4. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que
cada una de dichas uniones individuales (22, 23, 24, 25, 29) tiene
una extensión de área correspondiente al área de un círculo que
tiene un diámetro comprendido entre 0,1 mm y 5 mm, tal como 0,5 mm y
1,5 mm, preferiblemente entre 0,9 mm y 1,0 mm, tal como entre 0,5 mm
y 0,8 mm, entre 0,8 mm y 1 mm, entre 1 mm y 1,2 mm o entre 1,2 mm y
1,5 mm.
5. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que
dicha unión periférica (20, 21, 21a, 21b), dichas uniones que
definen el canal de entrada (30, 32, 34, 35) y dichas uniones
individuales (22, 23, 24, 25, 26) están todas constituidas por
encolado o preferiblemente por soldaduras.
6. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por el hecho de que
dichas uniones individuales tienen la configuración de círculos,
elipses, segmentos de línea, triángulos, rectángulos, cuadrados,
polígonos, contornos arbitrarios convexos o cóncavos, que definen
configuraciones o combinaciones de configuraciones arbitrarias de
las configuraciones citadas anteriormente.
7. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que
dicha bolsa de cubitos de hielo es una bolsa de autocierre en la que
dichas dos capas laminares en forma de hoja (12, 14) proporcionan
prolongaciones que constituyen dos solapas de válvula de cierre
colocadas en dicho canal de entrada y que se extienden desde el
canal de entrada y al interior de dicha bolsa hacia dicha cámara
interna de dicha bolsa a lo largo de dicho canal de entrada, y que
se unen a través de dicho canal definiendo uniones (30, 32, 34, 35)
para proporcionar dos bolsillos de cierre que se abren hacia dicha
cámara interna de dicha bolsa.
8. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que
dicha bolsa de cubitos de hielo constituye una bolsa que tiene un
cierre en forma de lazo, estando provistas dichas dos capas
laminares en forma de hoja (12', 14') fuera de dicho canal de
entrada que define uniones (30, 32, 34, 35) de perforaciones o
cortes para permitir el anudado del material laminar de los dos
lados de dicho canal de entrada para la provisión de un lazo de
cierre que cierra dicho canal de entrada.
9. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por el hecho de que
dichas hojas laminares en forma de hoja (12, 14; 12', 14') de dicha
bolsa de cubitos de hielo se producen a partir de polietileno,
preferiblemente LDPE o HDPE o cualquier otro material laminar que se
pueda pegar o soldar, preferiblemente material laminar plástico o
polímero o material laminar de aluminio o combinaciones de estos
materiales laminares.
10. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por el hecho de que
el número de compartimentos para los cubitos de hielo en dicha
cámara interna de dicha bolsa de
cubitos de hielo es mayor de 2, preferiblemente 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30, 36 ó 48, preferiblemente 24.
cubitos de hielo es mayor de 2, preferiblemente 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30, 36 ó 48, preferiblemente 24.
11. Bolsa de cubitos de hielo según la
reivindicación 10, caracterizada por el hecho de que dichos
compartimentos en dicha cámara interna de dicha bolsa de cubitos de
hielo están agrupados en subcámaras separadas.
12. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por el hecho de
que el número de dichas uniones individuales (22, 23, 24, 25, 29)
que definen dos compartimentos de cubitos de hielo adyacentes entre
sí consiste en un número impar o preferiblemente en un número
par.
13. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por el hecho de
que dichas dos capas laminares en forma de hoja (12, 14; 12', 14')
son substancialmente
\hbox{rectangulares}.14. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por el hecho de
que a partir de dicha cámara interna de dicha bolsa de cubitos de
hielo está prevista una conexión o conexiones con cámaras de
expansión (40, 40', 40'') colocadas a uno o ambos lados de dicho
canal
de entrada.
de entrada.
15. Bolsa de cubitos de hielo según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada por el hecho de
que fuera de dicho canal de entrada, en dichas dos capas laminares
en forma de hoja (12, 14; 12', 14') están previstas perforaciones de
desgarro para la dirección de separación por desgarro de dicha bolsa
de cubitos de hielo.
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