ES2219826T3 - Dispositivo y procedimiento para la produccion de bolsas con cierre reutilizable. - Google Patents
Dispositivo y procedimiento para la produccion de bolsas con cierre reutilizable.Info
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Abstract
UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE BOLSAS (10) QUE PUEDEN CERRARSE DE NUEVO, DONDE ES ENCUADRADA DE NUEVO SU ABERTURA (32) CERRABLE FORMADA SOBRE LA BASE DE MITADES (20,22) OPUESTAS DE UNA TIRA QUE PUEDE CERRARSE DE NUEVO, SIENDO SOLDADA DE FORMA FIJA EN LAS PAREDES (12,14) DE BOLSA OPUESTAS Y SOLDADA EN EL LADO EXTREMO CON AMBAS COSTURAS (16) DE SELLADO LATERAL LONGITUDINAL DE LA BOLSA (10), CARACTERIZANDOSE POR UN LADO A TRAVES AL MENOS DE UNA MORDAZA (72) DE SELLADO INTERIOR EN LA ZONA DE CRUCE DE LA COSTURA (16) DE SELLADO LONGITUDINAL Y LAS TIRAS (18) QUE PUEDEN CERRARSE DE NUEVO ENTRE AMBAS PAREDES (12,14) DE BOLSA Y POR OTRO LADO A TRAVES AL MENOS DE UNA CONTRAMORDAZA (82,84) SOBRE EL LADO EXTERIOR DE UNA PARED (12,14) DE BOLSA, QUE SE ENCUENTRA OPUESTA A LA MORDAZA (72) DE SELLADO INTERIOR DE TAL MODO, QUE ENTRE LA MORDAZA DE SELLADO INTERIOR Y LAS CONTRAMORDAZAS (82,84) PUEDE SER POSICIONADA UNA PARED (12,14) DE BOLSA CON SU ZONA DE CRUCE Y LAS MITADES (20,22) QUE ALLI SE ENCUENTRAN CORRESPONDIENTES A LA TIRA (18), QUE PUEDE CERRARSE DE NUEVO, PUEDEN SER PRESIONADAS DE NUEVO DE FORMA PLANA Y SOLDADAS EN LAS PAREDES (12,14 DE BOLSA.
Description
Dispositivo y procedimiento para la producción de
bolsas con cierre reutilizable.
La invención se refiere a un método para producir
bolsas con cierre reutilizable. Las bolsas pueden consistir en
bolsas planas o bolsas con fondo plegado. Estas bolsas, producidas
por ejemplo con un material laminar y previstas para ser llenadas
con partículas de productos alimenticios, se pueden volver a cerrar
mediante una, así llamada, tira de cierre reutilizable que está
dispuesta en la zona superior de las paredes de la bolsa. Una de las
mitades de esta tira de cierre reutilizable está soldada firmemente
en una pared de la bolsa y la otra mitad en la otra pared. Al
apretar las dos mitades una contra otra, y con ello las dos paredes
de la bolsa, las dos mitades de la tira de cierre reutilizable se
agarran entre sí de tal modo que forman un cierre para la bolsa.
Separando las dos paredes de la bolsa se puede abrir la tira de
cierre reutilizable, es decir, se pueden separar las dos mitades de
ésta.
Las bolsas planas y las bolsas con fondo plegado
se pueden producir con material plástico en banda soldable.
Comúnmente, la tira de cierre reutilizable es de plástico. Para
cerrar de forma hermética y permanente la zona de intersección de la
tira de cierre reutilizable con las costuras de selladura
longitudinales de la bolsa, en dicho lugar se ha de aportar una gran
cantidad de energía térmica. Esto también es necesario por la forma
voluminosa de la sección transversal de las dos mitades de la tira
de cierre reutilizable que se han de soldar de forma impermeable con
las costuras de selladura longitudinales. Cuando se abre la tira de
cierre reutilizable, sus dos mitades permanecen cerradas en la zona
de las costuras de selladura longitudinales, para que no se produzca
ninguna pérdida por ahí.
El aporte de la energía térmica necesaria en las
zonas de los extremos de las tiras de cierre reutilizable requiere
relativamente mucho tiempo. Esto significa que la bolsa a producir
ha de permanecer durante un tiempo correspondientemente largo en la
estación de selladura, lo que reduce el rendimiento del trabajo.
Para aumentar el rendimiento del trabajo se puede
incrementar el número de estaciones de selladura. De este modo, en
dicha zona de intersección se puede aportar calor varias veces
sucesivas. La zona de intersección de la tira de cierre reutilizable
y la costura de selladura se sella varias veces desde la parte
exterior de la bolsa, con lo que se aporta suficiente calor a la
parte interior de la pared de la bolsa y, por consiguiente, a la
zona de la tira de cierre reutilizable. De este modo, la tira de
cierre reutilizable se puede aplastar y soldar en la costura de
selladura. Debido a la necesidad de más de una estación de
selladura, este proceso de producción provoca unos gastos accesorios
correspondientes. El espacio necesario también es
correspondientemente grande. Otra desventaja consiste en que, en
caso de una interrupción de la fabricación, cuanto mayor es la
cantidad de estaciones de selladura, mayor es también la cantidad de
bolsas defectuosas, dado que un enfriamiento de la costura de
selladura antes de su acabado definitivo en la última estación de
selladura deja la costura de selladura incompleta. Dado que no se
puede llevar a cabo una "selladura de acabado" con
posterioridad, la bolsa no sirve.
Es sabido que la cantidad de calor necesaria en
la zona de intersección se puede reducir estampando una parte de los
materiales a soldar en la dicha zona. Por ejemplo, se conoce el
método consistente en estampar una parte de la tira de cierre
reutilizable en la zona de intersección. Esto tiene grandes
desventajas si se ha de ajustar el formato, ya que resulta muy
difícil y técnicamente costoso realizar las estampaciones
exactamente en el lugar deseado en cada caso. Un estampado demasiado
grande produciría zonas de fuga y un estampado demasiado pequeño
reduciría el efecto deseado.
Además, en todas las variantes de producción
arriba mencionadas también se ha de tener en cuenta la
circunstancia, hasta cierto punto técnicamente difícil, de que la
tira de cierre reutilizable se dilata de forma variable al retirarla
de un rodillo en el que está enrollada. Esto hace que apenas sea
posible colocar de forma selectiva y con la precisión deseada la
tira de cierre reutilizable en la zona de la bolsa donde ha de ser
fijada en las paredes de ésta.
El documento genérico
EP-A-0622169 da a conocer un
dispositivo del tipo mencionado en la introducción, con el que sin
embargo no se producen bolsas planas, sino las denominadas bolsas
tubulares en el proceso de producción vertical habitual. La bolsa
tubular tiene una costura longitudinal unilateral en la que está
incorporada la tira de cierre reutilizable a modo de cremallera. El
dispositivo posee unas mordazas de selladura exteriores
(horizontales) para producir en cada caso una costura de selladura
longitudinal que constituye la costura lateral de la bolsa acabada,
y otras mordazas de selladura exteriores (verticales) para producir
la costura vertical por soldadura de los dos bordes de pared de
bolsa con las dos mitades de una tira de cierre reutilizable.
Durante la producción de la costura vertical se colocan unos
pequeños tubos entre los extremos de la tira de cierre reutilizable.
Los tubos tienen orificios a través de los cuales se puede soplar
aire caliente contra las zonas de ranura-muelle de
la tira de cierre reutilizable. Sin embargo, estos orificios no
están presentes en la zona de las mordazas de selladura con las que
se produce la costura de selladura longitudinal, ya que en la zona
de estas mordazas de selladura ya no se pueden disponer los tubitos,
que ocupan un espacio determinado. Esto significa que el soplado con
aire caliente contra las zonas de ranura-muelle de
la tira de cierre reutilizable no puede tener lugar cuando las
mordazas de selladura (horizontales) están produciendo una costura
de selladura longitudinal lateral. En consecuencia, el calentamiento
de las zonas de ranura-muelle de la tira de cierre
reutilizable no tiene lugar al mismo tiempo que la unión por
selladura en la zona de intersección entre la costura de selladura
longitudinal lateral y la costura de selladura vertical. Debido a la
utilización de aire como medio de calentamiento y al desfase
temporal del calentamiento, la eficiencia del calentamiento es
correspondientemente pequeña.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención tiene por objetivo especificar un método mejorado para
producir una bolsa que se puede volver a cerrar mediante una tira de
cierre reutilizable.
La invención resuelve este objetivo mediante un
dispositivo según la invención para producir bolsas que se pueden
volver a cerrar mediante una tira de cierre reutilizable de acuerdo
con las características de la reivindicación 1 y un procedimiento
correspondiente según la invención de acuerdo con las
características de la reivindicación 9.
De acuerdo con la invención, mediante la
disposición de una mordaza de selladura interior en la zona de
intersección entre la costura de selladura longitudinal y la tira de
cierre reutilizable, primero se puede aplastar individualmente cada
una de las mitades de la tira de cierre reutilizable antes de
soldarlas conjuntamente con las dos paredes de la bolsa, y no es
necesario aplastar las dos mitades de la tira de cierre reutilizable
y, en consecuencia, la tira de cierre reutilizable en conjunto.
Mediante la disposición de una mordaza de selladura en la cara
interior de cada mitad de la tira de cierre reutilizable se puede
aplicar calor directamente contra la ranura o el muelle de la tira
de cierre reutilizable. Gracias al aplastamiento de las dos mitades
por separado se puede producir una zona de intersección mucho más
plana, y en consecuencia mucho más delgada, entre la tira de cierre
reutilizable y la costura longitudinal de la bolsa. Cuanto más
delgada es la zona de intersección, mejor y con más seguridad se
pueden evitar las pérdidas y la falta de hermeticidad de la misma. A
causa de la geometría muy voluminosa de las tiras de cierre
reutilizables, la zona de intersección impone las mayores exigencias
en la construcción y fabricación de estas bolsas con cierre
reutilizable.
Por consiguiente, de acuerdo con la invención el
calor ya no se aporta sólo desde fuera, es decir, a través de
mordazas de selladura exteriores, como mínimo en la zona de
intersección de la tira de cierre reutilizable y la costura de
selladura longitudinal, sino que también se aplica calor con
antelación desde la zona interior de la bolsa en dicha zona de
intersección y, en consecuencia, directamente en la tira de cierre
reutilizable.
Para evitar fuerzas de apriete durante la
compresión de las contra-mordazas, la mordaza de
selladura dispuesta entre las contra-mordazas está
alojada preferentemente de forma flotante.
Preferentemente, las dos
contra-mordazas también se configuran de modo que se
puedan calentar, es decir, como mordazas de selladura. De este modo,
el calor no sólo puede actuar desde fuera, sino también desde
dentro, y por consiguiente de forma bilateral, sobre la tira de
cierre reutilizable y las paredes de la bolsa.
Una realización preferente del dispositivo según
la invención se caracteriza por tres estaciones de selladura que son
atravesadas sucesivamente por la banda laminar con la que se
fabrican las bolsas. En la primera estación de selladura se lleva a
cabo la soldadura de las dos mitades de la tira de cierre
reutilizable en las paredes de bolsa correspondientes. Para ello, la
tira de cierre reutilizable está cerrada. Esto significa que las dos
mitades de la tira de cierre reutilizable están encajadas entre sí
de forma hermética. La soldadura se lleva a cabo de tal modo que, a
ser posible, la temperatura no sea muy elevada en el área de las
paredes exteriores, en las zonas de sección transversal encajadas
entre sí de las dos mitades de la tira de cierre. La segunda
estación de selladura posee las dos contra-mordazas
exteriores y la mordaza de selladura interior. La tira de cierre
reutilizable, abierta en esta estación, se puede aplastar mediante
la activación de las dos contra-mordazas y la
mordaza de selladura interior, y cada una de las mitades de la tira
de cierre reutilizable se puede soldar con su zona aplastada en la
pared de bolsa correspondiente. En la tercera estación de selladura,
con las mordazas de selladura exteriores presentes en la misma, se
produce la costura de selladura completa, es decir, también en la
zona de intersección de la tira de cierre reutilizable y la costura
de selladura longitudinal.
La tira de cierre reutilizable está sujeta en un
soporte en forma de placa para poder soldarla a las paredes de la
bolsa en la posición exacta. Este soporte se puede introducir desde
arriba en el espacio interior entre las dos paredes de la bolsa para
colocar la tira de cierre reutilizable (que está cerrada en el
soporte) con exactitud entre las dos paredes de la bolsa. La
activación de las mordazas de selladura exteriores hace que la tira
de cierre reutilizable se suelde a las paredes de la bolsa. En esta
situación, la bolsa está cerrada en la zona de dicha tira de cierre
reutilizable.
Las reivindicaciones y el siguiente ejemplo de
realización dan más detalles sobre este soporte en forma de
placa.
Para impedir un desplazamiento entre sí de las
dos paredes exteriores de la bolsa o las dos bandas laminares y, por
consiguiente, para evitar que las dos mitades de la tira de cierre
reutilizable soldada no coincidan exactamente entre sí, se puede
prever la ejecución de una porción inferior de la costura de
selladura longitudinal en la zona inferior de la bolsa al mismo
tiempo o preferentemente un poco antes de llevar a cabo la soldadura
de la tira de cierre reutilizable a las paredes de la bolsa. Esta
porción inferior de la costura de selladura longitudinal no llega a
la zona de la tira de cierre reutilizable. De este modo, después de
producir esta porción inferior de la costura de selladura
longitudinal, la tira de cierre reutilizable soldada a las paredes
de la bolsa todavía se puede abrir también en la zona de la costura
de selladura longitudinal. Esta apertura es necesaria para aplastar
las dos mitades de la tira de cierre reutilizable con ayuda de la
mordaza de selladura interior, tal como se ha explicado más arriba,
y soldar cada una de ellas a las paredes de la bolsa en posición
abierta. Sólo entonces se lleva a cabo la parte restante de la
costura de selladura longitudinal en la zona superior de la bolsa,
solapándola con la porción inferior de la costura de selladura
longitudinal, y en consecuencia también en la zona de intersección
con la tira de cierre reutilizable.
De las características indicadas en las
reivindicaciones y del siguiente ejemplo de realización se
desprenden otras características y ventajas de la invención, también
en relación con el procedimiento según la invención.
La invención se describe y explica más
detalladamente mediante el ejemplo de realización representado en
los dibujos. Los dibujos muestran:
Figura 1: Una vista lateral esquemática de una
bolsa producida según la invención.
Figura 1.1: Una vista parcial desde arriba de una
bolsa según la Figura 1 abierta.
Figura 2.1: Una vista de una pared de bolsa
dentro de una primera estación de selladura, en la que se lleva a
cabo la zona inferior de la costura de selladura longitudinal.
Figura 2.2: Una vista en sección correspondiente
a la línea de corte de la Figura 2.1.
Figura 3.1: Una vista de la pared de la bolsa
todavía en la primera estación de selladura con mordazas de
selladura superiores mediante las cuales una tira de cierre
reutilizable, que está sujeta en posición cerrada entre las dos
paredes de la bolsa mediante una placa de soporte, se suelda a las
dos paredes de la bolsa.
Figura 3.2: Una vista en sección a lo largo de la
línea de corte de la Figura 3.1.
Figura 3.3: Una representación detallada ampliada
de la tira de cierre reutilizable cerrada correspondiente a la
representación de la Figura 3.2.
Figura 4.1: Una vista de la pared de la bolsa en
una segunda estación de selladura, en la que las dos mitades de la
tira de cierre reutilizable, abierta en esta estación, se aplastan
mediante una mordaza de selladura interior dispuesta entre las
mismas y mediante mordazas de selladura exteriores, y se sueldan a
las dos paredes de la bolsa.
Figura 4.2: Una vista en sección a lo largo de la
línea de corte de la Figura 4.1.
Figura 5.1: Una vista de la pared de la bolsa en
una tercera estación de selladura en la que se lleva a cabo la zona
superior de la costura de selladura longitudinal, también en la
zona de intersección de la costura de selladura longitudinal y la
tira de cierre reutilizable, mediante mordazas de selladura
exteriores.
Figura 5.2: Una vista en sección a lo largo de la
línea de corte de la Figura 5.1.
Una bolsa 10 posee dos paredes 12, 14 que están
soldadas firmemente entre sí por sus bordes izquierdo y derecho en
los dibujos mediante una costura de selladura longitudinal 16
izquierda y otra derecha. En la zona superior de las dos paredes 12,
14 está dispuesta una tira de cierre reutilizable 18 con cuya ayuda
se pueden cerrar o abrir las dos paredes 12, 14 en la zona de dicha
tira de cierre reutilizable 18. Para ello, cada una de las dos
mitades 20, 22 de la tira de cierre reutilizable está soldada a la
pared correspondiente 12 ó 14. En la zona de las costuras de
selladura longitudinales 16, la tira de cierre reutilizable 18 está
soldada firmemente y de forma impermeable con las dos costuras de
selladura longitudinales 16 y las dos paredes 12, 14. Esta zona de
intersección 24 de la tira de cierre reutilizable 18 y la costura de
selladura longitudinal 16 es algo más gruesa que la zona restante de
la costura de selladura longitudinal 16. En la zona superior de cada
una de las dos paredes 12, 14 hay un orificio de suspensión 26 ó 28,
respectivamente. Estos orificios de suspensión 26, 28 están situados
exactamente uno frente al otro y constituyen conjuntamente un medio
para colgar la bolsa 10 cerrada.
En este caso, la bolsa 10 es una bolsa plana.
Está hecha de una banda laminar de una sola pieza. Durante la
producción, esta banda laminar de una sola pieza se pliega alrededor
de un borde que se extiende en la dirección de salida de la banda,
por lo que posee un pliegue longitudinal inferior 30. Las dos
paredes 12, 14 consisten en las dos mitades de la banda laminar en
la dirección transversal de la misma y están unidas entre sí en una
pieza por el pliegue longitudinal 30.
La zona del fondo de la bolsa 10 puede presentar
diferentes configuraciones en función del tipo de bolsa en cuestión.
Independientemente de la configuración particular del fondo de la
bolsa, en la zona superior de la bolsa, en el área de la abertura 32
de la misma, está dispuesta una tira de cierre reutilizable 18.
En la Figura 1 se pueden observar las marcas de
altura H0 a H7 que señalan las alturas de las diferentes secciones
de selladura en la bolsa 10, tal como se describirá más
detalladamente a continuación.
Para fabricar bolsas 10 a partir de una banda
laminar enrollada sin fin, ésta se pliega alrededor del pliegue
longitudinal 30, de modo que las zonas opuestas de la banda laminar
se encuentran dispuestas una frente a la otra como futuras paredes
12, 14. Esta banda de material en forma de V atraviesa sucesivamente
tres estaciones de selladura.
En la primera estación de selladura 34 están
dispuestas una mordaza de selladura izquierda 36 y otra derecha 38,
que están colocadas sobre la cara exterior de las dos paredes 12,
14. Mediante soldadura de las dos paredes 12, 14 con ayuda de estas
dos mordazas de selladura 36, 38 se puede llevar a cabo la porción
inferior 16.1 de la costura de selladura longitudinal 16 que
presentará más adelante la bolsa 10. La porción inferior 16.1 abarca
desde H0 hasta H2. El valor superior H2 se encuentra un tramo por
debajo del borde inferior (medida H4) de la tira de cierre
reutilizable 18 que se colocará posteriormente (Figura 1).
Para colocar la tira de cierre reutilizable 18
(que está representada de modo estilizado en forma de H en la Figura
3.2) en las dos paredes 12, 14, la tira de cierre reutilizable 18 se
encuentra cerrada en una ranura longitudinal 39. Esta ranura
longitudinal 39 está configurada en una placa de soporte 40. La
placa de soporte 40 está formada por un material más débil en la
zona de las alas superiores e inferiores 42 y 44 de las dos mitades
20 y 22 de la tira de cierre reutilizable 18; véanse las zonas
debilitadas 46, 48 en la Figura 3.1. La zona izquierda de la placa
de soporte 40, que no está representada en los dibujos, está
configurada a modo de túnel. De este modo se puede hacer pasar la
tira de cierre reutilizable 18 a lo largo del túnel hasta que ésta,
al salir del túnel, se encuentre en la ranura longitudinal 39 con su
lado exterior aproximadamente a ras del lado exterior de la placa
40. Las alas superiores e inferiores 42, 44 de la tira de cierre
reutilizable 18 cerrada se pueden soldar a las dos paredes 12, 14
mediante las mordazas de selladura exteriores izquierda y derecha
50, 52, que están provistas en cada caso de una ranura longitudinal
54, 46. Gracias a las dos ranuras longitudinales 54, 56 de las dos
mordazas de selladura 50, 52, el calor no llega directamente a la
zona de los resaltes 60, 62 que sobresalen de la mitad izquierda 20
y de los resaltes 64, 66 que sobresalen de la mitad derecha 22. De
este modo, dichos resaltes 60 a 66 no se deforman térmicamente
mientras que la parte restante de la tira de cierre reutilizable 18
es soldada a las paredes 12, 14. Esto permite que la tira de cierre
reutilizable 18 soldada a las paredes 12, 14 se pueda abrir
separando las dos paredes 12, 14.
La soldadura de la tira de cierre reutilizable 18
tiene lugar en la estación de selladura 34 simultáneamente o un poco
después de la ejecución de la porción inferior 16.1 de la costura de
selladura longitudinal 16 tal como ya se ha descrito más arriba. Las
dos paredes 12, 14 se pueden separar entre sí en la situación
mostrada en la Figura 3.1, es decir en la zona de la tira de cierre
reutilizable 18, mientras que esto ya no es posible en la zona
inferior de las dos paredes 12, 14 en el área de la porción inferior
16.1 de la costura de selladura longitudinal 16.
En la segunda estación de selladura 70
subsiguiente, cada una de las dos mitades 20, 22 de la tira de
cierre reutilizable 18 es aplastada individualmente, de modo que los
resaltes 60 a 66 de las dos mitades 20, 22 ya no sobresalen tanto de
las alas 42, 44, respectivamente, como en la parte restante no
aplastada de la tira de cierre reutilizable 18. Al mismo tiempo,
estas zonas aplastadas de la tira de cierre reutilizable 18 también
se sueldan a las paredes 12, 14 de la bolsa 10.
El aplastamiento de la zona central de la tira de
cierre reutilizable 18 tiene lugar a través de una mordaza de
selladura interior 72 introducida desde arriba en el espacio
interior entre las dos mitades 20, 22 abiertas de la tira de cierre
reutilizable 18. La mordaza de selladura interior 72 está alojada de
forma móvil, y en consecuencia flotante, en dirección transversal 76
mediante muelles helicoidales 78, 80 dispuestos en dicha dirección
transversal 76.
En la cara exterior de las dos paredes 12, 14
están dispuestas una mordaza de selladura izquierda 82 y otra
derecha 84 situadas una frente a la otra en la dirección transversal
76 de la mordaza de selladura interior 72. Las dos mitades 20, 22 de
la tira de cierre reutilizable 18 se aplastan y se sueldan a las dos
paredes 12, 14, respectivamente, mediante la activación de la
mordaza de selladura interior 72 y las mordazas de selladura
exteriores 82, 84. Si las dos mordazas de selladura 82, 84 se
desplazan de forma diferente al moverlas una hacia la otra en la
dirección transversal 76, en la mordaza de selladura 72 no se
produce ninguna fuerza de flexión lateral gracias a su alojamiento
flotante.
La mordaza de selladura 72 está alojada de modo
que se puede girar y sacar del área de las dos paredes 12, 14 de
forma no representada en los dibujos.
El área de las paredes 12, 14 sobre la que
influyen la mordaza de selladura interior 72 y las mordazas de
selladura exteriores 82, 84 se puede observar en la Figura 4.1 como
una zona rectangular sombreada 86. La altura de esta zona 86 abarca
desde la altura H3 hasta la H6 y solapa en estas direcciones la tira
de cierre reutilizable 18, que se extiende entre las alturas H4 y
H5, por su zona central dispuesta entre las secciones inferiores
16.1 de las costuras de selladura longitudinales 16. Esta zona 86
tiene una anchura 88 en la dirección de la tira de cierre
reutilizable 18. Esta anchura 88 es mayor que la anchura 89 de la
porción inferior 16.1 de las costuras de selladura
longitudinales.
En una tercera estación de selladura 90
subsiguiente, la costura de selladura longitudinal 16 se prolonga
hacia arriba, hacia el borde superior 92 de la botella 10. Para
ello, sobre la cara exterior de las dos paredes 12, 14 están
dispuestas una mordaza de selladura izquierda 94 y otra derecha 96
que sueldan las dos paredes 12, 14 en una porción superior 16.2 de
la costura de selladura longitudinal 16. Esta porción superior 16.2
solapa la porción inferior 16.1 y se extiende desde la altura H1
hasta el borde superior 92, que corresponde a la altura H7. Mediante
el solapamiento de las dos secciones 16.1 y 16.2, que tiene lugar en
las zonas H1 a H2, se asegura una unión hermética entre estas dos
secciones 16.1 y 16.2. La anchura 89 de la porción inferior 16.1
corresponde a la anchura 89 de la porción superior 16.2.
Después de cortar la banda de material que
incluye las paredes 12 y 14 en la dirección de salida V por las
líneas de separación longitudinales 98, que se encuentran en la zona
central de las costuras de selladura longitudinales 16, se aíslan
bolsas con la anchura 100 de la banda de material. Después, como es
sabido, las bolsas 10 aisladas se pueden manipular, por ejemplo se
pueden llenar.
La tira de cierre reutilizable 18 está cerrada en
el área previa a la segunda estación de selladura 70, lo que ya se
ha descrito anteriormente por ejemplo en relación con la primera
estación de selladura (Figura 3). En la segunda estación de
selladura 70, la tira de cierre reutilizable 18 está abierta para
crear un espacio entre sus dos mitades 20, 22 para la mordaza de
selladura interior 72. La apertura de la tira de cierre reutilizable
18 se puede realizar sencillamente colocando un elemento de bloqueo,
por ejemplo una varilla, en el área de la tira de cierre
reutilizable 18 entre las dos mitades 20, 22 de ésta, desde la parte
superior en la dirección de salida V (de la banda de material que
incluye las paredes 12, 14). Las dos mitades 20, 22 que pasan
lateralmente alrededor de la varilla aseguran una apertura continua
de la tira de cierre reutilizable 18 durante el desplazamiento de la
banda laminar y la tira de cierre reutilizable 18. Detrás de la
segunda estación de selladura 70 se dispone ventajosamente otra
varilla de este tipo en la dirección de salida V. De este modo se
asegura que la tira de cierre reutilizable esté abierta entre estas
dos varillas, es decir, en el área de la segunda estación de
selladura 70.
Claims (12)
1. Dispositivo para producir bolsas (10) con
cierre reutilizable, en las que la abertura (32) que se puede volver
a cerrar está enmarcada por las mitades opuestas (20, 22) de una
tira de cierre reutilizable (18) que están soldadas firmemente a las
paredes opuestas (12, 14) de la bolsa y soldadas por sus extremos
con las dos costuras de selladura longitudinales laterales (16) de
la bolsa (10),
- -
- con mordazas de selladura exteriores (36, 38; 94, 96) para producir una respectiva costura de selladura longitudinal (16),
- -
- con otras mordazas de selladura exteriores (50, 52) para soldar las paredes (12, 14) de la bolsa con las dos mitades (20, 22) de la tira de cierre reutilizable (18),
caracterizado porque
- -
- entre las dos paredes (12, 14) de la bolsa, en la zona de intersección de la costura de selladura longitudinal (16) y la tira de cierre reutilizable (18), se puede colocar como mínimo una mordaza de selladura interior (72),
- -
- sobre la cara exterior de cada una de las paredes (12, 14) de la bolsa se encuentra como mínimo una contra-mordaza (82, 84), de tal modo que entre la mordaza de selladura interior (72) y la contra-mordaza (82, 84) correspondiente se puede colocar la zona de intersección (86) de una pared (12, 14) de la bolsa, y la mitad (20, 22) correspondiente de la tira de cierre reutilizable (18) se puede aplastar y también se puede soldar con su zona aplastada a la pared correspondiente (12, 14) de la bolsa.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la mordaza de selladura interior (72) se
puede colocar de forma flotante entre dos
contra-mordazas exteriores (82, 84).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque
- -
- la contra-mordaza (82, 84) está configurada como mordaza de selladura.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque presenta
- -
- una primera estación de selladura (34) para soldar las dos mitades (20, 22) de la tira de cierre reutilizable (18) a las paredes (12, 14) de la bolsa,
- -
- una segunda estación de selladura (70) con la o las mordazas de selladura interiores (72) y la o las contra-mordazas (82, 84) para aplastar una respectiva mitad (20, 22) de la tira de cierre reutilizable (18) y para soldar esta zona aplastada de la tira de cierre reutilizable (18) a la pared correspondiente (12, 14) de la bolsa,
- -
- una tercera estación de selladura (90) con mordazas de selladura exteriores (94, 96) para producir la costura de selladura completa (16).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque
- -
- presenta un soporte (40) para las dos mitades (20, 22) de la tira de cierre reutilizable (18), de tal modo que la tira de cierre reutilizable (18) está sujeta de modo que se puede colocar entre las dos paredes (12, 14) de la bolsa.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque
- -
- el soporte consiste en una placa (40) que presenta una ranura (39),
- -
- la tira de cierre reutilizable (18) se puede sujetar en la ranura (39) con sus mitades (20, 22) encajadas entre sí en posición cerrada.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
4 a 6, caracterizado porque
- -
- la primera estación de selladura (34) presenta unas mordazas de selladura inferiores exteriores (36, 38) para llevar a cabo una primera porción inferior (16.1) de la costura de selladura longitudinal (16), y las otras mordazas de selladura exteriores (50, 52) para soldar firmemente la tira de cierre reutilizable (18) a las paredes (12, 14) de la bolsa, mordazas de selladura exteriores (50, 52) que se encuentran a una distancia determinada de dichas mordazas de selladura inferiores (36, 38) en la dirección longitudinal de la costura de selladura longitudinal (16),
- -
- dichas mordazas de selladura exteriores (50, 52) se pueden activar simultáneamente o poco después de la activación de las mordazas de selladura inferior (36, 38).
8. Dispositivo según una las reivindicaciones 4 y
7, caracterizado porque
- -
- la tercera estación de selladura (90) presenta unas mordazas de selladura superiores exteriores (94, 96) para llevar a cabo una segunda porción superior (16.2) de la costura de selladura longitudinal (16) de tal modo que
- -
- dicha porción superior (16.2) solapa la porción inferior (16.1) de la costura de selladura longitudinal (16).
9. Procedimiento para producir bolsas (10) con
cierre reutilizable, en las que la abertura (32) que se puede volver
a cerrar está enmarcada por las mitades opuestas (20, 22) de una
tira de cierre reutilizable (18) que están soldadas firmemente a las
paredes opuestas (12, 14) de la bolsa y soldadas por sus extremos
con las dos costuras de selladura longitudinales laterales (16) de
la bolsa (10), caracterizado porque
- -
- en la zona de intersección (86) de la tira de cierre reutilizable (18) y la costura de selladura longitudinal (16),
- -
- en un primer paso, después de que las dos mitades (20, 22) de la tira de cierre reutilizable hayan sido soldadas firmemente a las paredes (12, 14) de la bolsa, se aplica calor por separado a cada una de las dos mitades (20, 22) para aplastarlas por separado y también para soldar firmemente la zona aplastada de las dos mitades (20, 22) a las dos paredes (12, 14) de la bolsa,
- -
- a continuación, en un segundo paso, las dos mitades aplastadas (20, 22) que están soldadas firmemente a las caras interiores de las dos paredes (12, 14) de la bolsa se sueldan entre sí mediante aplicación de calor.
10. Procedimiento según la reivindicación 9,
caracterizado porque en el primer paso en la zona de
intersección (86)
- -
- se coloca una mordaza de selladura interior (72) entre las dos mitades (20, 22) de la tira de cierre reutilizable (18) y contra-mordazas (82, 84) en la parte exterior junto a las paredes (12, 14) de la bolsa,
- -
- la mordaza de selladura interior (72) se calienta, y
- -
- las dos contra-mordazas exteriores (82, 84) se comprimen una contra otra.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque
- -
- no sólo se calienta la mordaza de selladura interior (72), sino que también se calienta primero una de las contra-mordazas (82, 84).
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque en la segunda
etapa,
- -
- después de retirar la mordaza de selladura interior (72) y las contra-mordazas (82, 84), se lleva a cabo la porción superior (16.2) de la costura de selladura longitudinal (16), que incluye la zona de intersección (86), mediante unas mordazas de selladura exteriores (94, 96) calentadas dispuestas en la parte exterior junto a las paredes (12, 14) de la bolsa.
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| DE29720469U DE29720469U1 (de) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Vorrichtung zum Herstellen von wieder verschließbaren Beuteln |
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