EA002409B1 - Мешочек для кубиков льда и способ его изготовления - Google Patents

Abstract

Мешочек для кубиков льда содержит два слоя пленки (12, 14, 12', 14') в виде листов, образующих наружную периферию. Периферийное соединение (20, 21, 21а, 21b) простирается вдоль основной части наружной периферии слоев пленки, за исключением периферийного участка, образующего входное отверстие указанного мешочка (10). Их периферийное соединение соединяет слои пленки вместе, образуя внутреннюю полость, которая разделена на несколько отделений для кубиков льда, образованных отдельными соединениями (22, 23, 24, 25, 29) слоев пленки. Входной канал простирается от входного отверстия к внутренней полости мешочка, таким образом открывая доступ снаружи во внутреннюю полость мешочка через входной канал. Каждое из указанных отдельных соединений (22, 23, 24, 25, 29) образовано несколькими отдельными соединениями (22, 23, 24, 25, 29), причем каждое из этих отдельных соединений (22, 23, 24, 25, 29) образует связь между слоями пленки (12, 14, 12', 14') в виде листов с такой прочностью соединения и такой ограниченной длиной участка, что отдельное соединение не разрушается, когда слои пленки (12, 14, 12', 14') подвергаются усилию разделения, но обеспечивает разрыв или отверстие (44) в одном из слоев пленки (12, 14, 12', 14') вдоль периферии указанных отдельных соединений. Таким образом получается мешочек для кубиков льда, который легко открывается при его разрыве.

Description

Настоящее изобретение касается мешочка для кубиков льда, содержащего два слоя пленки в виде листов, имеющих по существу одинаковые геометрические очертания и образующих внешнюю периферию, периферийное соединение, простирающееся вдоль основной части внешней периферии слоев пленки, за исключением периферийного участка, образующего входной канал мешочка, при этом периферийное соединение соединяет слои пленки вместе, главным образом перекрытием одного другим и образует внутреннюю полость внутри мешочка, которая разделена на несколько отделений для кубиков льда, образованных одно относительно другого отдельными соединениями слоев пленки, входной канал, образованный соединениями слоев пленки и простирающийся от входного канала во внутреннюю полость мешочка, тем самым открывая доступ снаружи во внутреннюю полость мешочка через входной канал.

В этой области техники известно множество мешочков для кубиков льда, например, из патента США № 3207420, патента США № Не 31890, патента США № 4822180, соответствующего Европейскому патенту № 0264407, опубликованной Европейской патентной заявки № 0129072, международной патентной заявки публикации № ΑΘ82/00279, международной патентной заявки публикации № ΑΘ87/01183, соответствующей Европейскому патенту № 0248817, международной патентной заявки публикации № ΑΘ86/04561, международной патентной заявки публикации № ΑΘ92/15491, соответствующей Европейскому патенту № 057449 и опубликованной Европейской патентной заявке № 0619948 и патента Дании № 172066, соответствующего опубликованной Европейской патентной заявке № 0795393. В этих многочисленных публикациях, на которые делается ссылка, и которые включены в описание настоящего изобретения в качестве ссылочного материала, описано много конструкций мешочков для кубиков льда различных типов, имеющих различные средства закрытия, включая узелковую заделку, самозакрытие и т. д. В этой области техники широко известно, что мешочки для кубиков льда могут изготовляться либо с помощью клея, либо сваркой, причем упомянутый выше патент Дании и соответствующая опубликованная Европейская патентная заявка описывают промышленный способ изготовления мешочков для кубиков льда, имеющих сплошные или прерывистые сварные швы.

В этой области техники широко известно, что можно получать мешочки для кубиков льда с очень сильными соединениями, особенно с помощью сварных соединений или клеевых соединений, обеспечивающих надежное размещение кубиков льда посредством мешочка для кубиков льда. Также понятно, что часто пользователю может быть довольно трудно открыть ме шочек, содержащий кубики льда, так как используемая пленка, особенно широко известная тонкая пленка из полиэтиленового пластика и довольно сильные соединения заметно затрудняют разрыв или вскрытие мешочка для кубиков льда. В международной патентной заявке публикации № ΑΘ87/01183 и соответствующем Европейском патенте № 0248817 описана конструкция мешочка для кубиков льда, в которой предпочтительно используется склеивание для образования соединений внутри мешочка для кубиков льда. Соединения затем относительно легко отделить снова, что дает возможность превратить мешочек для кубиков льда, разделенный на отделения, в мешочек, не имеющий отделений. В Европейском патенте указано, что соединения, позволяющие превратить мешочек для кубиков льда с отделениями в мешочек для кубиков льда, не имеющий отделений, могут быть сварными соединениями или, в качестве альтернативы, клеевыми соединениями, так что специалисту необходимо разработать технологию образования слабых сварных соединений, позволяющих разрывать соединения, превращая мешочек для кубиков льда, разделенный на отделения, в мешочек без отделений. В этой связи в Европейском патенте в частности замечено, что разрыв соединений, особенно клеевых соединений, не должен причинять повреждений стенкам мешочка для кубиков льда, т.е. обеспечить его правильный разрыв, но только путем разделения ранее образованных соединений.

Настоящее изобретение основано на проблеме или задаче создания мешочка для кубиков льда такого типа, который упомянут в преамбуле, в котором можно обеспечить простой разрыв мешочка для кубиков льда после получения некоторого количества кубиков льда в мешочке для кубиков льда введением воды в мешочек для кубиков льда, который затем направляется для заморозки помещением мешочка для кубиков льда, содержащего воду, в глубокую заморозку, домашний холодильник, ячейки морозильной камеры и тому подобное. Эта проблема или эта задача содержит противоречие, так как, с одной стороны, обеспечивается надежная герметизация мешочка для кубиков льда, чтобы избежать случайной утечки из-за слабых соединений в мешочке для кубиков льда, включая сварные или клеевые соединения, которые могут в любой неподходящий момент нарушиться и таким образом привести к утечке. С другой стороны, необходимость обеспечения мешочка для кубиков льда, в котором пользователю легко получить доступ внутрь мешочка для кубиков льда, заключенных в нем, означает, что соединения должны быть слабыми и тем самым способствовать разрыву мешочка для кубиков льда.

Изобретение основано на понимании, что с помощью подходящей геометрической конструкции соединений, обеспечивающих разделе3 ние внутренней полости мешочка для кубиков льда на множество отделений, можно выполнить эти соединения таким образом, что эти соединения, которые предпочтительно выполняются посредством той же технологии и такой же прочности, что и другие соединения в мешочке для кубиков льда, могут обеспечить вскрытие мешочка для кубиков льда после получения кубиков или кусочков льда замораживанием воды, содержащейся во внутренней полости мешочка для кубиков льда.

Решение указанной выше задачи достигается посредством мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, и указанная выше проблема решается, согласно принципам настоящего изобретения, созданием мешочка для кубиков льда, упомянутого в преамбуле, таким образом, что каждое из отдельных соединений, образующих два соседних отделения для кубиков льда относительно друг друга, состоит из нескольких отдельных соединений, и что каждое из этих отдельных соединений образует между двумя слоями пленки в виде двух листов связь такой прочности и такой ограниченной длины участка, что соединение не ломается, когда слои пленки подвергаются разделяющему усилию, но обеспечивает разрыв или отверстие в одном из листов пленки по периферии соединения.

Выполнение мешочка для кубиков льда, характерное для настоящего изобретения, отличается соединениями, которые образуют отделения для кубиков льда внутри мешочка для кубиков льда, создаваемые несколькими отдельными соединениями, каждое из которых образует такую связь между двумя слоями пленки в виде листов мешочка для кубиков льда, что соединение, согласно изобретению, не может порваться или сломаться, но в то же время, вследствие ограниченной длины участка соединения, дает возможность соединению обеспечивать разрыв или перфорирование одного из слоев пленки в мешочке для кубиков льда, когда два слоя пленки в виде листов мешочка для кубиков льда оттягиваются один от другого, способствуя их разделению. В этой связи, вопервых, следует заметить, что этот разрыв или перфорирование не зависят от конкретной направленности силы, но согласно принципам настоящего изобретения, оказалось целесообразным замораживание внутри мешочка для кубиков льда воды в кусочки льда, что создает растяжение слоев пленки, так что простое сгибание мешочка для кубиков льда может само по себе вызвать необходимый разрыв или перфорирование одного из слоев пленки мешочка, так как растянутые слои пленки таким образом создают значительное тяговое усилие в одном из слоев пленки в виде листов, в котором соответственно происходит разрыв или перфорирование.

Во-вторых, следует заметить, что отдельные соединения, характерные для настоящего изобретения, не следует путать с указанием в упомянутом выше Европейском патенте № 0248817, утверждающим, что сварные соединения подходящих поверхностей могут осуществляться с помощью сварки микрошвами, которые могут разделяться соответственно необходимому техническому результату в данном Европейском патенте. В отличие от технического результата, описанного в упомянутом выше Европейском патенте № 0248817, в соответствии с настоящим изобретением, когда мешочек, согласно изобретению, необходимо открыть, обеспечивается правильное вскрытие разрывом или перфорированием одного из слоев, другого из слоев или обоих слоев пленки в виде листов мешочка для кубиков льда, согласно изобретению.

Кроме того, следует заметить, что выполнение соединений, разделяющих отделения для кубиков льда, отличающих настоящее изобретение, вследствие очень ограниченного участка длины этих соединений, обуславливает лучшее использование отделений для кубиков льда по сравнению с известными имеющимися в продаже мешочками для кубиков льда, так как мешочек с кубиками льда такого типа, который описан в примере ниже, может содержать общее количество жидкости 480 г, а имеющиеся в продаже мешочки для кубиков льда обычно содержат объемы жидкости порядка 280-370 г.

В соответствии с настоящим изобретением, характерное преимущество также достигается тем, что отделения для кубиков льда могут заполняться через угловые соединения между отдельными отделениями для кубиков льда в отличие от обычных мешочков для кубиков льда, в которых, наоборот, имеются образующие отделения для льда или разделяющие соединения в углах между отделениями. Таким образом достигается более простое и быстрое заполнение внутренней полости мешочка для кубиков льда по сравнению с мешочками предшествующего уровня техники, и больший внутренний объем, то есть достигается больший объем жидкости.

Отдельные соединения, характерные для настоящего изобретения, образующие отделения для кубиков льда во внутренней полости мешочка для кубиков льда, как будет описано дальше, обычно располагаются по линиям прямоугольного шаблона в мешочке, что определяет использование минимальной площади поверхности двух слоев пленки в виде двух листов для образования соединений, образующих отделения для льда, и в то же время прямые линии, соответствующие упомянутому выше прямоугольному шаблону, помогают определить границы готовых кубиков или кусочков льда, содержащихся в мешочке.

Для увеличения технического эффекта разрыва или получения отверстий в одном из слоев пленки мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, когда мешочек подлежит разрыву или вскрытию, предпочтительно, чтобы отдельные упомянутые соединения располагались на таком взаимном расстоянии, что отдельные соединения при разрыве или образовании отверстий в одном из слоев пленки образуют направления линии перфорирования в одном из слоев пленки, что обеспечивает особенно простой разрыв или вскрытие.

В связи с широким использованием в промышленности пленок, особенно полиэтиленовых пленок, в соответствии с принципами настоящего изобретения, оказалось, что отличительный эффект настоящего изобретения, т.е. разрыв или перфорирование при вскрытии мешочка для кубиков льда характеризуется коэффициентом, рассчитанным как участок отдельного соединения, выраженный в квадратных миллиметрах, поделенный на окружность или периметр того же соединения, измеряемую в миллиметрах, и составляющий от 0,025 до 0,5 мм, предпочтительно от 0,125 до 0,375 мм, например, приблизительно 0,25 мм.

Что касается пленок, имеющихся в продаже, испытания показали, что технический эффект, отличающий настоящее изобретение, может быть получен каждым из упомянутых отдельных соединений, имеющих участок длины, соответствующий участку круга диаметром от 0,1 до 5 мм, например, от 0,5 до 1,5 мм, предпочтительно от 0,9 до 1,0 мм, например, от 0,5 до 0,8 мм, от 0,8 до 1 мм, от 1 до 1,2 мм или от 1,2 до 1,5 мм.

Несмотря на то, что для реализации технической разработки на основании настоящего изобретения изобретатель выполнял испытания, используя сварку слоев пленки в виде листов для получения мешочков для кубиков льда, следует понимать, что технический эффект, отличающий настоящее изобретение, обеспечивающий вскрытие или разрыв мешочка для кубиков льда разрывом или перфорированием одного из слоев пленки, можно получить также использованием технологии клеевых соединений. Отличительной чертой настоящего изобретения, как уже указывалось выше, является то, что все соединения в мешочке для кубиков льда могут быть выполнены использованием только одной технологии и предпочтительно только в одном процессе, например сварки, что значительно повышает стоимость изготовления по сравнению с процессом, в котором внутренние соединения, разделяющие отделения полости мешочка, выполняются использованием одной технологии, а периферийные соединения - использованием другой технологии. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительный пример реализации мешочка для кубиков льда демонстрирует отличительную черту, заключающуюся в том, что периферийное соединение, а также соединения, образующие входной канал, и указанные отдельные соединения все образуются клеевыми или, предпочтительно, сварными соединениями.

Отдельные указанные выше соединения, отличающие настоящее изобретение, для получения указанного разрыва или перфорирования одного из слоев, другого из слоев пленки или обоих слоев пленки по периферии указанного соединения, разумеется, могут иметь любые геометрические очертания, даже если в настоящем изобретении предпочтительно, чтобы соединения имели круглые очертания. В качестве альтернативы, эти отдельные соединения могут иметь очертания эллипсов, отрезков линии, треугольников, прямоугольников, квадратов, многоугольников с выпуклым или вогнутым контуром, образующих очертания или комбинации указанных очертаний.

В соответствии с двумя альтернативными примерами реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, мешочек для кубиков льда одного из этих примеров реализации выполнен как самозакрывающийся мешочек, в котором два слоя пленки в виде листов обеспечивают удлинения, образующие две створки запорного клапана, расположенные у входного отверстия и отходящие от входного отверстия внутрь мешочка в направлении внутренней полости мешочка по входному каналу и которые соединяются посредством указанных выше соединений, образующих входной канал, так что обеспечиваются два кармана заделки, открывающиеся во внутреннюю полость мешочка, а мешочек для кубиков льда, согласно второму примеру реализации, образует мешочек с узелковой заделкой, при этом в двух слоях пленки в виде листов выполнены отверстия или надрезы снаружи соединений, образующих входной канал, позволяющие завязывать материал пленки с двух сторон входного канала для обеспечения узла заделки, закрывающего входной канал.

Как указывалось выше, мешочек для кубиков льда может быть предпочтительно изготовлен из пластика, особенно полиэтиленовой пленки, предпочтительно полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) или полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) или другого клеящегося или плавкого материала, предпочтительно из материала пластмассовой или полимерной пленки или алюминиевой фольги или сочетаний таких материалов, например, материала алюминиевой фольги с покрытием из пластика.

Мешочек для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, может быть обеспечен или выполнен, согласно альтернативным примерам реализации, с большим или небольшим количеством отделений для кубиков льда, например, иметь два или более отделений для кубиков льда. В некоторых примерах реализации мешочек для кубиков льда может иметь очень ограниченное количество отделений для кубиков льда, например, два, три или четыре отделения для кубиков льда, в результате чего размеры двух слоев пленки в виде листов, из которых изготовляется мешочек, позволяют получить большие кубы или куски льда для промышленного применения или для потребителя. В данных предпочтительных примерах реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, однако, предпочтительно показано количество, превышающее четыре, то есть 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30 или 36 отделений для кубиков льда. Однако примеры реализации, имеющие нечетное количество отделений, например 15 или 21, также возможны. Для специальных целей может использоваться пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно изобретению, имеющий одно отделение, образованное внутри мешочка.

Отделения для кубиков льда в мешочке могут быть образованы отдельными соединениями, отличающими настоящее изобретение, но также в качестве альтернативы, могут объединяться в группы, образуя вспомогательные отделения, таким образом давая возможность вскрывать или разрывать мешочек для кубиков льда только для того, чтобы изъять ограниченное количество кубиков льда из мешочка, вместо того, чтобы опорожнять весь мешочек для кубиков льда.

Как будет подробно объяснено ниже, очертания, направление, взаимное расстояние и положение отдельных соединений, образующих отделения для кубиков льда внутри мешочка для кубиков льда, определяют большую или меньшую степень или тенденцию использования технологии разрыва или перфорирования, согласно настоящему изобретению. Кроме того, как будет объяснено ниже, предусмотрено, что количество отдельных соединений, образующих два соседних отделения для кубиков льда относительно друг друга, важно для получения функциональной характеристики изобретения, так же как количество отдельных соединений, четное или нечетное, играет роль для получения разрыва или перфорирования одного из слоев пленки мешочка для кубиков льда при вскрытии или разрыве мешочка.

Даже несмотря на то, что мешочек для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, может выполняться фактически из слоев пленки в виде листов любой конфигурации, включая не прямоугольные слои пленки, т.е. в форме эллипса, многоугольника или треугольных листов пленки, предпочтительно, чтобы два слоя пленки в виде листов имели по существу прямоугольную форму.

В соответствии с специфическими дополнительными чертами мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, мешочек для кубиков льда, как будет описано ниже, предпочтительно снабжен камерами расширения, расположенными с одной или с обеих сторон входного канала, при этом от внутренней полости мешочка для кубиков льда образован один или более связующий элемент, ведущий к камере расширения или камерам, согласно изобретению.

Для того, чтобы дополнительно способствовать разрыву или вскрытию мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, в двух слоях пленки в виде листов могут быть выполнены разрывные отверстия для направления разрыва мешочков для кубиков льда, расположенные снаружи входного канала, как будет объяснено дальше, что позволяет в сочетании использовать разрыв или перфорирование, согласно настоящему изобретению, одного из слоев пленки в мешочке для кубиков льда и в то же время разрывать мешочек для кубиков льда с помощью разрывных отверстий.

Специальный аспект настоящего изобретения касается мешочка для кубиков льда, особенно для замораживания кусочков льда или кубиков льда и более конкретно мешочка для кубиков льда, имеющего функцию самозакрытия и содержащего два слоя пленки в виде листов, имеющих по существу одинаковые геометрические очертания и образующих наружную периферию, периферийное соединение, проходящее вдоль основной части наружной периферии слоев пленки за исключением периферийного участка, составляющего входное отверстие мешочка, при этом периферийное соединение соединяет слои пленки вместе, главным образом, перекрытием одного другим и образует внутреннюю полость внутри мешочка, которая состоит, по меньшей мере, из одного отделения для кубика льда, а предпочтительно из нескольких отделений для кубиков льда, соединенных одно с другим и образованных отдельными соединениями слоев пленки, входной канал, образованный отдельными соединениями слоев пленки и проходящий от внутренней полости мешочка ко входному отверстию, таким образом открывая доступ снаружи во внутреннюю полость мешочка через входной канал, две створки запорного клапана, соединенные со слоями пленки у входного отверстия и отходящие от входного отверстия внутрь мешочка в направлении к внутренней полости мешочка по входному каналу, при этом створки запорного клапана соединены одна с другой и соединены со слоями пленки посредством отдельных соединений, образующих входной канал, чтобы обеспечивать два кармана заделки, которые открываются в направлении внутренней полости мешочка, входной канал, содержащий первую и вторую секции, при этом первая секция обеспечена сразу после входного отверстия, а вторая секция соединяет первую секцию с отделением или отделениями для кубиков льда, при этом первая секция имеет конфигурацию, в основном сужающуюся в направлении отделения или отделений для кубиков льда, причем в переходе между первой и второй секциями выполнено сужение, а входной канал образует первое направление, составляющее продольное направление канала и второе направление в плоскости, параллельной двум слоям пленки и перпендикулярной первому направлению.

В этой области техники известно множество мешочков для кубиков льда, например, из патента США № 3207420, патента США № Не 31890, патента США № 4822180, соответствующего Европейскому патенту № 0264407, Европейской патентной заявки № 0129072, международной патентной заявки с номером публикации \νϋ82/00279. международной патентной заявки с номером публикации νθ87/01183, международной патентной заявки с номером публикации νθ86/04561, международной патентной заявки с номером публикации ν092/15491, соответствующего Европейского патента № 0574496 и соответствующего патента США № 5527012, на которые делается ссылка и которые включены в описание настоящего изобретения в качестве ссылочного материала. Способ изготовления мешочков для кубиков льда такого типа, кроме того, известен из опубликованной патентной заявки Дании № 1029/96, испрашивающей приоритет от патентной заявки Дании № 343/96, на основании которой были соответственно поданы международная патентная заявка № РСТ/ЭК97/00127, а также Европейская патентная заявка № 96510031.5.

В упомянутом выше переизданном патенте США № Не 31890 мешочек для кубиков льда описан и показан, см. фиг. 7 и соответствующую часть описания, содержащим две створки, которые обеспечивают запорный клапан в самозакрывающемся мешочке для кубиков льда.

Европейский патент № 0574496 описывает мешочек для кубиков льда такого типа, который упомянут во введении. В этом мешочке для кубиков льда предшествующего уровня техники створки запорного клапана предпочтительно сконструированы так, что они проходят до положения в центре второй секции входного канала, но согласно альтернативным примерам реализации, описанным в этом Европейском патенте, створки запорного клапана могут проходить до положения либо внутреннего конца входного канала, то есть, по существу, по всей длине входного канала, или до положения сразу после сужения. В любом случае мешочек для кубиков льда, описанный в этом Европейском патенте, выполнен так, что створки запорного клапана проходят за пределы сужения. Кроме того, мешочек для кубиков льда, описанный в Европейском патенте № 0574496, выполнен так, что не только благодаря створкам запорного клапана обеспечивается статическое закрытие внутренней полости мешочка, но также обеспечивается функция динамического закрытия посредством эффекта Вентури, так как при помощи геометрической конфигурации второй секции входного канала обеспечивается динамическое закрытие внутренней полости мешочка для кубиков льда в результате надежного заполнения карманов заделки, образованных за створками запорного клапана, даже когда эти карманы сначала частично заполнены воздухом и, таким образом, недостаточно заполнены водой.

Европейский патент № 0264407 также описывает мешочек для кубиков льда, в котором входной канал образован первым сварным швом, обеспечивающим, по существу, вход в виде воронки, от которого в направлении внутрь, в положении ниже центра входного канала, обеспечиваются дополнительные сварные швы, направленные один к другому, и которые обеспечивают пики, направленные один к другому, для создания сужения во входном канале. Створки запорного клапана в мешочке для кубиков льда, известном из этого Европейского патента, проходят от входного отверстия, по существу, по всей длине входного канала, но не за пределы входного канала, и таким образом, внутрь мешочка.

Общим признаком этих мешочков для кубиков льда является то, что достигается безопасное и надежное закрытие, особенно статическое закрытие внутренней полости мешочка для кубиков льда, то есть закрытие, после которого карманы заделки, образованные за створками запорного клапана, полностью заполняются жидкостью или предпочтительно водой, и считается, что это зависит от створок запорного клапана, имеющих значительную длину по сравнению с длиной входного канала и, согласно Европейскому патенту № 0264407, имеющих длину, по существу, соответствующую длине входного канала.

В соответствии с альтернативными примерами изобретения, описанными в Европейском патенте № 0574496, створки запорного клапана могут иметь меньшую длину по сравнению с длиной входного канала, но в любом случае створки запорного клапана имеют длину, обуславливающую прохождение створок запорного клапана за пределы сужения. Таким образом, для достижения безопасного и надежного статического закрытия мешочка для кубиков льда считалось необходимым, чтобы створки запорного клапана проходили за пределы сужения.

Этот аспект настоящего изобретения основан на понимании того, что оказалось, что динамическое, а также статическое надежное закрытие внутренней полости мешочка для кубиков льда может достигаться в мешочках для кубиков льда этого типа, даже когда створки запорного клапана имеют меньшую длину по сравнению с до сих пор существующими крите риями для достижения надежного и безопасного закрытия внутренней полости мешочка для кубиков льда. Таким образом, уменьшая длину створок запорного клапана, получают несколько существенных преимуществ:

во-первых, меньшее потребление материала для мешочка для кубиков льда при том же внутреннем объеме внутри мешочка, по сравнению с мешочком для кубиков льда, в котором створки запорного клапана проходят, например, на полную длину входного канала, во-вторых, с помощью того же потребления материала, увеличение чистого внутреннего объема мешочка, и в-третьих, экономия ресурса с точки зрения меньшего потребления воды в качестве жидкости или объема воды, заключенного в карманах заделки, пропорционально уменьшению длины створок запорного клапана, и к тому же экономия энергии, так как жидкость или объем воды, заключенный в карманах заделки, образованных за створками запорного клапана, как объем жидкости или воды, заключенный внутри мешочка, должен замораживаться и поэтому требует энергии охлаждения и, следовательно, уменьшение объема карманов запорного клапана соответственно уменьшает энергию охлаждения, необходимую для заморозки количества жидкости или воды, заключенной в мешочке для кубиков льда.

Таким образом, в соответствии с этим специальным аспектом принципов настоящего изобретения, оказалось, что для достижения безопасного и надежного закрытия заделки внутренней полости мешочка для кубиков льда, статического, а также динамического, достаточно, чтобы мешочек для кубиков льда такого типа, который описан во введении, выполнялся со створками запорного клапана, проходящими от входного отверстия на всю длину, как видно в упомянутом выше первом направлении, первой секции входного канала к сужению и переходу между первой и второй секцией входного канала, не заходя за пределы сужения и во вторую секцию входного канала.

В соответствии с этим специальным аспектом принципов согласно настоящему изобретению, гарантируется безопасное и надежное закрытие внутренней полости мешочка для кубиков льда, когда створки запорного клапана, образующие карманы заделки, проходят до положения напротив сужения, но не за пределы сужения и во вторую секцию входного канала.

В описанном выше патентном описании, особенно в Европейском патенте № 0264407 указано, что для надежной функции закрытия или заделки очень важно, чтобы сужение было четко выполнено и в описанном и показанном примере реализации получено треугольными, обращенными друг к другу добавочными сварными соединениями, обеспечивающими пики, обращенные друг к другу, и образующие суже ние входного канала. Соответственно, в Европейском патенте № 0574596 показаны два примера реализации, в одном из которых сужение образовано пиками, обращенными друг к другу, а в другом сужение, образующее соединения, усилено круговыми упрочняющими соединениями, выполненными на концах соединений, образующих сужение.

В соответствии с этим специальным аспектом настоящего изобретения, оказалось, что для достижения безопасного и надежного закрытия мешочка для кубиков льда, как динамического, так и статического, нет необходимости в сужении, выполненном заостренными или круговыми соединениями, что может иногда вызывать технические трудности при выполнении таких соединений, особенно когда эти соединения образованы сваркой. В соответствии с предпочтительным примером реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, мешочек для кубиков льда также отличается тем, что сужение в переходе между первой и второй секциями входного канала обеспечено соединениями, не содержащими геометрических нарушений непрерывности и составляющих продолжения соединений, образующих первую секцию входного канала, и соединений, образующих вторую секцию входного канала.

Для достижения указанного первого отличительного признака этого специального аспекта настоящего изобретения, заключающегося в том, что створки запорного клапана проходят только от входного отверстия до положения в сужении, т.е. перехода между первой и второй секциями входного канала, но не за пределы сужения и во вторую секцию входного канала, мешочек для кубиков льда, согласно данному предпочтительному примеру реализации изобретения, также предпочтительно отличается тем, что створки запорного клапана проходят в центральное положение относительно сужения, образованного соединениями. При изготовлении мешочков для кубиков льда описанного выше типа, которые предпочтительно выполняются соединением непрерывных полос пленки и затем разрезанием соединенных полос пленки, расположение двух участков пленки в форме листов и створок запорного клапана относительно этих участков пленки в форме листов в обычных условиях производства будет неизбежно немного меняться, что на практике не имеет значения для функции или внешнего вида мешочка для кубиков льда, но может затруднить выполнение описанного выше отличительного признака этого специального аспекта настоящего изобретения, т. е. расположение внутренних концов створок запорного канала напротив сужения, когда сужение очень короткое, как видно в указанном выше первом направлении, то есть в показанном продольном направлении входного канала. Таким образом, понятно, что соединения, образующие сужение, могут иметь гео метрическую конфигурацию, отличающуюся от пиков или кругов, в частности конфигурацию, которая не содержит геометрических нарушений непрерывности, но также может выполняться таким образом, что отдельные, образующие сужение соединения создают в упомянутом выше первом направлении, например, в продольном направлении входного канала существенное удлинение, как заостренное соединение, относительно ширины, особенно максимальной ширины между соединениями, образующими сужение. В соответствии с указанным выше признаком, т.е. выполнением без геометрических нарушений непрерывности, эти образующие сужение соединения могут образовывать выпуклое или вогнутое сужение или, в качестве альтернативы, и предпочтительно сужение, образованное прямоугольными параллельными соединениями.

Здесь будет дано короткое объяснение выражения геометрическое нарушение непрерывности в этом контексте и также в соответствии с хорошо известными принципами геометрии. Кривая, особенно кривая кромки, образует геометрический контур кривой конфигурации. Эта кривая конфигурация образует касательную в любой точке кривой, и в этом контексте геометрически непрерывная кривая означает кривую, касательная которой меняет свой наклон непрерывно вдоль кривой. Таким образом, геометрическое нарушение непрерывности означает, что в данной точке непрерывность касательной кривой не существует, но существует сдвиг или скачок от одного направления касательной к другому направлению касательной.

В соответствии с данным предпочтительным примером реализации мешочка для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, и для выполнения условия, что количество воды, заключенное в карманах заделки, должно быть уменьшено по упомянутым выше причинам, первая секция входного канала и вторая секция входного канала выполняются в основном с одинаковым удлинением после упомянутого выше первого направления, то есть, в этом предпочтительном примере реализации сужение, как видно в продольном направлении входного канала, расположено приблизительно в середине или предпочтительно в середине входного канала.

В одном примере реализации мешочка для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, входной канал выполнен в основном симметрично относительно центральной оси сужения в указанном выше втором направлении именно для выполнения упомянутого выше признака, что первая секция входного канала и вторая секция входного канала имеют в основном одинаковое удлинение, как видно в продольном направлении входного канала.

Так же, как в мешочках для кубиков льда предшествующего уровня техники, входной канал предпочтительно выполнен в основном симметрично относительно продольной оси канала.

Створки запорного клапана мешочка для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, могут быть образованы отдельными деталями в виде створок, выполненных из того же материала, что и участки пленки мешочка для кубиков льда, или из другого материала большей или меньшей гибкости. В предпочтительном примере реализации мешочка для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, створки запорного клапана образуются загнутыми частями участков полосы пленки в виде листов. Таким образом, согласно предпочтительному примеру реализации мешочка для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, створки запорного клапана сделаны из выполненных за одно целое компонентов или частей из участков полосы пленки мешочка для кубиков льда. Если створки запорного клапана выполняются из отдельных компонентов или частей, створки запорного клапана могут крепиться к участкам полосы пленки посредством соединения, которое в зависимости от материала, используемого для участков полосы пленки и створок запорного клапана, может выполняться с помощью клея или сварки.

Мешочек для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, может также предпочтительно изготавливаться в соответствии с техническими принципами, описанными в упомянутом выше Европейском патенте № 0574496, и тем самым выполняться с функцией динамического самозакрытия, которая в упомянутом выше Европейском патенте обозначена как закрытие Вентури. В этой связи делается ссылка на упомянутый выше Европейский патент для дополнительного описания этой функции, так как, согласно этому принципу, мешочек для кубиков льда может изготавливаться таким образом, что сужение в переходе между первой и второй секциями служит для обеспечения эффекта Вентури для получения относительного перепада давления в сужении для заделки канала в сужении, когда жидкость течет из второй секции через сужение в направлении первой секции для получения эффекта самозакрытия.

Мешочек для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, в соответствии с техническими принципами, описанными в упомянутом выше Европейском патенте № 0574496, может выполняться таким образом, что вторая секция содержит полость, которая четко образуется соединениями, упирающимися в сужение и расходящимися по существу во втором направлении и которая со15 единяется с помощью боковых соединений со следующими соединениями, упирающимися в упомянутое выше отделение или отделения для кубиков льда и сходящимися во втором направлении, по меньшей мере, к одному проходу, ведущему внутрь мешочка для кубиков льда.

Кроме того, в соответствии с данным предпочтительным примером реализации мешочка для кубиков льда, согласно этому специальному аспекту настоящего изобретения, предпочтительно, чтобы вторая секция имела максимальный размер во втором направлении, по меньшей мере, вдвое больше размера сужения в том же направлении для обеспечения резервуара для жидкости и воды, из которого жидкость может беспрепятственно течь в направлении входного отверстия через сужение после заполнения мешочка для кубиков льда жидкостью или водой через входное отверстие в первом положении, в котором входное отверстие поворачивается вверх, и после того, как мешочек для кубиков льда поворачивается в другое положение, в котором входное отверстие поворачивается вниз.

В этом предпочтительном примере реализации мешочка для кубиков льда, согласно специальному аспекту настоящего изобретения, кроме того, предпочтительно, чтобы максимальный размер второй секции во втором направлении входного канала в 2-7 раз превышал размер сужения, предпочтительно в 2,4-5 раз превышал размер сужения, например, в 2,6-3,4 раза превышал размер сужения.

Прежде всего, первая секция входного канала служит для обеспечения входного канала, который может надежно проводить воду, подаваемую, например, из крана внутрь мешочка для кубиков льда и таким образом предпочтительно обеспечивает входную часть в виде воронки в первой секции входного канала. Для обеспечения такой входной воронки, которую обеспечивает первая секция входного канала, предпочтительно, чтобы размер первой секции канала вдоль второго направления входного канала в вышеупомянутом входном отверстии приблизительно вдвое превышал размер сужения в упомянутом выше втором направлении.

Для обеспечения такой первой секции в форме воронки входного канала первая секция канала предпочтительно образуется соединениями, состоящими из прямых линий или изогнутых линий, образующих выпуклую или вогнутую первую секцию канала. В качестве альтернативы, первая секция канала может образовывать часть, не имеющую форму воронки, но просто входную трубку или даже конфигурацию или форму перевернутой воронки.

Подобно тому, как первая секция предпочтительно образуется соединениями, состоящими из прямых или изогнутых линий, вторая секция входного канала предпочтительно образована соединениями, состоящими частично из прямых линий, частично изогнутых линий, как например сектора кругов, образованные второй секцией вогнутой или выпуклой конфигурации, или симметричной формы вышеупомянутого перевернутого примера реализации относительно первой секции входного канала.

Из патента Дании № 172066 и соответствующей опубликованной Европейской патентной заявки, публикация № 0795393, известен способ получения мешочков для кубиков льда или соответствующих мешочков из пластиковых пленок, изготовленных сваркой. В промышленности этот способ оказался очень целесообразным, так как он дал возможность изготавливать мешочки для кубиков льда или соответствующие мешочки из очень тонких пластмассовых пленок с частотой погрешности практически равной нулю, т.е. менее 1 погрешности на 1 миллион мешочков.

В соответствии со специальным примером реализации, описанный выше мешочек для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, может изготавливаться только с помощью соединений, полученных рельефной сваркой, или прямолинейных сварных соединений, периферийных сварных соединений и других соединений, которые в обычных мешочках для кубиков льда выполняются только прямолинейным сварным соединением, а не сочетанием соединений рельефной сварки или сварки прямолинейным швом, согласно настоящему изобретению.

Такой мешочек для кубиков льда, имеющий только соединения рельефной сварки или только сварные прямоугольные участки соединений, дает возможность дальнейшего развития способа, известного из упомянутого патента Дании и упомянутой опубликованной Европейской патентной заявки, который позволяет сократить время, когда пластифицированные или, по меньшей мере, частично расплавленные пленки пластика после выполнения штамповки или сварки удерживаются полосой термостойкого материала, так как именно между соединениями рельефной сварки или прямолинейными сварными соединениями образуются участки несварного и неплавкого материала пленки, что обеспечивает армирование и упрочнение пленок пластика при их переносе после штамповки или сварки, по сравнению с обычными мешочками для кубиков льда, которые имеют прямолинейные сварные соединения.

Соответственно, способ, описанный в упомянутом выше патенте Дании и упомянутой выше соответствующей опубликованной Европейской патентной заявке, в соответствии со следующим аспектом настоящего изобретения, может быть развит дальше (обозначено III) выполнением операции штамповки или сварки, в которых указанные выше участки штамповки или сварки конечного мешочка для кубиков льда или соответствующего мешочка имеют сварные соединения, выполненные отдельными соединениями рельефной сварки или отдельными участками прямолинейных сварных соединений, в которых между соединениями рельефной сварки или прямолинейными сварными соединениями существует участок материала, не подвергшийся сварке, образующий слипшийся участок несварного материала, и отрыв полосы термостойкого материала от пленок пластика (обозначено V), выполняется сразу после операции штамповки или сварки.

В соответствии с этим специальным аспектом настоящего изобретения, способ может осуществляться с помощью примеров реализации, указанных в подпунктах 33-46.

Далее изобретение подробно описано со ссылками на чертежи, на которых фиг. 1а является схематическим изображением сбоку первого предпочтительного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 1Ь является видом в разрезе верхней части первого предпочтительного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, изображенного на фиг. 1а;

фиг. 2 является схематическим изображением в перспективе первого предпочтительного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 1а и 1 Ь, после заполнения мешочка водой и после того, как вода замерзла, образуя кубики льда, заключенные в мешочке для кубиков льда;

фиг. 3а и 3Ь являются схематическими изображениями в перспективе двух стадий процесса, в котором мешочек для кубиков льда, показанный на фиг. 2 и содержащий кубики льда, разрывается для изъятия кубиков льда, заключенных в мешочке для кубиков льда;

фиг. 4а и 4Ь являются более подробными изображениями в перспективе и в разрезе операции разрыва, схематично показанной на фиг. 3 а и 3Ь;

фиг. 5 является схематическим изображением, соответствующим фиг. 1а, верхней части второго примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 6а и 6Ь являются изображениями, соответствующими фиг. 4а и 4Ь, соответственно, результата сгиба второго примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 5, поперек относительно продольного направления мешочка для кубиков льда и продольно мешочку для кубиков льда, соответственно, для получения разрыва мешочка для кубиков льда и разрушения перегородок кубиков льда, заключенных в мешочке;

фиг. 7а является схематическим изображением, соответствующим фиг. 1а и 5, третьего примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 7Ь является схематическим изображением детали модифицированного бокового сварного соединения относительно примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 7а;

фиг. 8 является схематическим изображением, соответствующим фиг. 1, 5 и 7а, четвертого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 9 является схематическим изображением, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а и 8, пятого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 10 является схематическим изображением в перспективе процесса разрыва пятого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 9, после замораживания воды, содержащейся внутри мешочка для кубиков льда, в кубики льда;

фиг. 11 является схематическим изображением в перспективе, соответствующим фиг. 1, 5, 7а, 8 и 9, шестого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 12 является схематическим изображением в перспективе, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9 и 11, седьмого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 13 является схематическим изображением, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9, 11 и 12, восьмого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 14 является схематическим изображением в перспективе, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9, 11, 12 и 13, девятого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, который отличается от предыдущих восьми примеров реализации тем, что он не обладает функцией самозакрытия, но является мешочком для кубиков льда с узелковым элементом закрытия;

фиг. 15 является схематическим изображением в перспективе третьего примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 7а, после заполнения водой и замораживания, после чего физическим манипулированием, соответствующим процессам фиг. 6а и 6Ь, мешочек для кубиков льда может быть разорван или превращен в мешочек без отделений;

фиг. 16 является схематическим изображением в перспективе третьего примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 7а, после того, как мешочек, показанный схематично на фиг. 15, был превращен в мешочек, не имеющий отделений, с кубиками льда, свободно лежащими внутри мешочка;

фиг. 17 является схематическим изображением в перспективе, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9, 11, 12, 13 и 14, десятого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 18 является схематическим изображением в перспективе, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9, 11, 12, 13, 14 и 17, одиннадцатого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 19а и 19Ь являются схематическими изображениями в перспективе, соответствующими фиг. 18, двенадцатого и тринадцатого примеров реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, соответственно;

фиг. 20а-б являются схематическими изображениями в перспективе, соответствующими фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17 и 18, четырнадцатого, пятнадцатого, шестнадцатого и семнадцатого примеров реализации, соответственно, мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению;

фиг. 21 и 22 являются схематическими изображениями в перспективе двух альтернативных примеров реализации установки для изготовления сваркой мешочков для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, и фиг. 23 является схематическим изображением в перспективе, соответствующим фиг. 1а, 5, 7а, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 17, 18, 20а, 20Ь, 20с и 206, восемнадцатого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению.

Фиг. 1а и 1Ь являются схематическими изображениями в плане и в разрезе, соответственно, предпочтительного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению. Мешочек для кубиков льда обозначен целиком позицией 10. Мешочек для кубиков льда состоит из двух одинаковых пленок пластика, предпочтительно полиэтилена низкой плотности толщиной 25 мкм или пленок полиэтилена высокой плотности толщиной 18 мкм, которые обозначены позициями 12 и 14. Каждая из пленок имеет загнутую часть, обозначенную позициями 16 и 18, соответственно, и проходящую внутрь полости мешочка для кубиков льда и образующую внутренние свободные кромки 17 и 19, соответственно. Пленки 12 и 14 по существу прямоугольной формы перекрывают одна другую, причем загнутые части 16 и 18, как упомянуто выше, простираются внутрь полости мешочка для кубиков льда, при этом пленки 12 и 14 соединяются двумя боковыми сварными соединениями 20, нижним сварным соединением 21 и двумя верхними сварными соединениями 21а и 21 Ь, образующими вместе проходящее по окружности непрерывное сварное соединение, расположенное вдоль периферии пленок 12 и 14, за исключением прямолинейного отрезка, образующего вход ной канал, ведущий внутрь мешочка для кубиков льда между двумя верхними сварными соединениями 21а и 21Ь. Внутренняя часть мешочка 10 для кубиков льда, т.е. лежащая внутри вышеупомянутого, проходящего по окружности непрерывного сварного соединения, образованного двумя боковыми сварными соединениями 20, нижним сварным соединением 21 и двумя верхними сварными соединениями 21а и 21Ь, как можно считать, состоит из двух частей, входного канала, расположенного на верхнем конце мешочка для кубиков льда, и внутреннего пространства, разделенного на отделения для кубиков льда.

Надо заметить, что выражения вверх, вниз, верхние, нижние, горизонтальные, перпендикулярные и т.п., относящиеся к расположению мешочка для кубиков льда относительно вертикального положения, определяемого силой тяготения, должны пониматься только как выражения, которые служат для описания обычного, основного положения мешочка при его употреблении, специально когда он заполняется водой, так как большая или меньшая часть мешочка может сгибаться относительно определенного положения, например, вертикального, или же мешочек для кубиков льда весь целиком может занимать наклонное положение относительно специфического положения, например, относительно вертикального положения.

Входная часть, расположенная на верхнем конце мешочка для кубиков льда, образуется двумя зеркально-симметричными сварными соединениями, образующими входной канал, ведущий от упомянутого выше входного отверстия, образованного между двумя верхними сварными соединениями 21а и 21Ь, в упомянутую выше внутреннюю полость для кубиков льда в мешочке 10. Входной канал по существу выполнен соответственно техническим принципам, определенным в Европейском патенте № 0574496 и в опубликованной Европейской патентной заявке № 0616448, на которые делается ссылка, и которые включены здесь в качестве ссылочного материала. Более конкретно, входной канал образован сварными соединениями 30, сходящимися от входного отверстия к внутренней полости мешочка для кубиков льда, которые в сужении во входном канале продолжаются двумя симметрично расположенными, в основном полукруглыми сварными соединениями 32, причем переход между сварными соединениями 30 и 32 образует вышеуказанное сужение во входном канале, которое дальше ограничено двумя параллельными прямолинейными сварными соединениями 34. Нижние части полукруглых сварных соединений 32 продолжаются двумя наклонными в наружном направлении, расходящимися сварными соединениями 27, соединенными с двумя боковыми сварными соединениями 20, причем эти два на клонные в наружном направлении и расходящиеся сварные соединения 27 прерваны для получения двух направленных вверх каналов, расположенных симметрично относительно входного канала, которые образованы отдельно двумя параллельными сварными соединениями 36 и 37 и проходят в соответствующие камеры расширения 40, образованные сварным соединением 38, в основном имеющим форму эллипса, который продолжается в соответствующем боковом сварном соединении 20 и располагается за соответствующим прямолинейным сварным соединением 34. Камеры расширения 40 и связанные с ними параллельные сварные соединения 36 и 37 могут быть исключены.

Указанные выше сварные соединения 30, сходящиеся одно к другому, образуют первую часть входного канала, в то время как упомянутые выше полукруглые сварные соединения 32 образуют вторую часть входного канала. Как видно из фиг. 1а, загнутые части 16 и 18 пленок 12 и 14 проходят вниз в положение сразу напротив середины второй части, образованной упомянутыми выше сварными соединениями 38 в форме эллипса. Следует заметить, что возможны также другие положения нижних кромок 17 и 19 загнутых частей 16 и 18, соответственно, относительно полукруглых сварных соединений, например, как описано и показано в упомянутом выше Европейском патенте и упомянутой Европейской патентной заявке. Кроме того, следует заметить, что загнутые части 16 и 18 пленок 12 и 14, соответственно, могут быть отсечены, так что загнутый материал пленки находится только в самом входном канале и снаружи входного канала, но отрезан по наружным сторонам входного канала, где, соответственно, вместо сварных соединений 36 и 37 и камер расширения 40 могут располагаться дополнительные отделения для кубиков льда, в соответствии с настоящим изобретением, как будет описано дальше.

Как показано на фиг. 1а, упомянутая выше внутренняя, разделенная на отделения для кубиков льда полость мешочка также разделена на три вспомогательные отделения, которые в дальнейшем будут называться верхним, средним и нижним вспомогательными отделениями, соответственно, при этом два прямолинейных сварных соединения 26 проходят от каждого из двух боковых сварных соединений 20 внутрь к средней линии мешочка для кубиков льда. Длина всех четырех прямолинейных сварных соединений 26 составляет менее половины внутренней свободной ширины между боковыми сварными соединениями 20, так что между каждой парой прямолинейных сварных соединений 26, которые совмещаются, образуется отверстие между примыкающими вспомогательными отделениями, дающее возможность воде протекать из верхнего вспомогательного отделения дальше вниз в среднее вспомогательное отделе ние и еще дальше вниз в нижнее вспомогательное отделение.

Отдельные вспомогательные отделения, т. е. упомянутые выше три отделения, каждое также разделяются на восемь отделений для кубиков льда посредством соединений рельефной сварки, при этом в каждом из трех вспомогательных отделений обеспечено четыре ряда горизонтальных соединений рельефной сварки и три двойных ряда перпендикулярных соединений рельефной сварки. В этом контексте выражение горизонтальные соединения рельефной сварки не означает, что отдельные сварные соединения, выполненные рельефной сваркой, являются горизонтальными, так как сварные соединения, выполненные рельефной сваркой, имеют круглую или почти круглую форму, но наоборот, означает, что прямолинейная линия или кривая, на которой расположены соединения рельефной сварки, проходят в горизонтальном или в основном в горизонтальном направлении. Соответственно, выражение перпендикулярные соединения рельефной сварки следует понимать так, что сварные соединения, выполненные рельефной сваркой, расположены на кривой предпочтительно линии, проходящей в перпендикулярном или близкой к перпендикулярному направлении. Три двойных ряда перпендикулярных соединений рельефной сварки и четыре ряда горизонтальных соединений рельефной сварки в каждом вспомогательном отделении встречаются в участках, образующих соединительные участки между отделениями для кубиков льда, в которых не обеспечиваются сварные соединения, соединяющие две пленки 12 и 14 между собой.

Соединения рельефной сварки в четырех рядах горизонтальных соединений и, соответственно, соединения рельефной сварки в трех двойных рядах перпендикулярных соединений, примыкающие к соединительным участкам, упомянутым выше, выполнены большей протяженности, чем другие соединения рельефной сварки. Каждый из четырех рядов горизонтальных соединений рельефной сварки таким образом образует пять соединений рельефной сварки, обозначенных позицией 22, и имеют размер 0,1-5 мм, например, 0,5-1 мм, например, 0,6-0,9 мм, предпочтительно приблизительно 0,9 мм, при этом каждый из двух рядов горизонтальных соединений рельефной сварки, примыкающий к боковым сварным соединениям 20, образует шестое соединение рельефной сварки 22. Каждый из этих двух рядов соединений рельефной сварки, примыкающий к боковым сварным соединениям 20, образует два соединения рельефной сварки, обозначенных позицией 23, имеющих большие размеры по сравнению с соединениями 22, например, диаметр, превышающий 0,5 мм, например, более 1 мм, то есть диаметр от 1 до 1,5 мм, например, 1,1-1,3 мм, предпочтительно 1,1 мм. Каждый из двух средних рядов горизонтальных соединений рельефной сварки образует пять соединений 22 рельефной сварки и два соединения 23 рельефной сварки, как будет видно дальше из описания. Три двойных ряда перпендикулярных соединений рельефной сварки, каждый содержит соответствующие двум средним рядам горизонтальных соединений 5 рельефной сварки, соединения 24 рельефной сварки, соответствующие соединениям 22 рельефной сварки, и два соединения 25 рельефной сварки, соответствующие соединениям 23 рельефной сварки.

Описанный выше первый предпочтительный пример реализации мешочка 10 для кубиков льда показан в плоском положении, где две пленки 12 и 14 расположены прилегающими одна к другой в одной плоскости, при этом внутренние отделения для кубиков льда мешочка и соответственно входной канал и камеры расширения частично заполнены воздухом, но показаны в незаполненном состоянии, т.е. в состоянии, в котором вода еще не заполнила внутреннюю полость мешочка.

На фиг. 1Ь верхняя часть мешочка 10 для кубиков льда показана в разрезе по линии Ι-Ι на фиг. 1а, изображающем две пленки 12 и 14 с двумя загнутыми частями 16 и 18 пленок и нижние кромки 17 и 19 этих загнутых частей 16 и 18. Кроме того, на фиг. 1Ь показано всего семь сварных соединений в верхнем перпендикулярном ряду рельефной сварки, содержащих два соединения 25 рельефной сварки и пять соединений 24 рельефной сварки, расположенных между этими двумя соединениями 25 рельефной сварки.

Разница в размере между соединениями 22 и 23 рельефной сварки и, соответственно, соединениями 24 и 25 рельефной сварки определяется необходимостью исключить близкое расположение соединений рельефной сварки, то есть соединения 23 и 25 рельефной сварки не разрываются при заполнении водой и заморозки, так как следует вспомнить, что при охлаждении ниже 4°С вода расширяется и продолжает расширяться во время заморозки, заставляя определенное количество жидкости внутри мешочка для кубиков льда расширяться при замораживании и таким образом увеличивает давление внутри мешочка и в результате натяжение в сварных соединениях, образующих полость мешочка для кубиков льда и разделяющих внутреннюю полость мешочка на отделения для кубиков льда.

На фиг. 2 изображен первый и предпочтительный пример реализации мешочка 10 для кубиков льда, показанный на фиг. 1а и 1 Ь, после того, как мешочек 10 заполнился водой, закрылся срабатыванием эффекта самозакрытия, как описано в упомянутом выше Европейском патенте и упомянутой выше Европейской патентной заявке, и после того, как вода, содержащаяся внутри мешочка и карманах заделки, образо ванных за загнутыми частями 16 и 18 пленок 12 и 14, соответственно, замерзла. При заполнении водой отделения для кубиков льда в трех вспомогательных отделениях мешочка для кубиков льда заполняются водой, и вода заполняет внутреннее пространство входного канала, после чего она течет в упомянутые выше карманы заделки, когда мешочек переворачивают вверх дном. При заполнении мешочка для кубиков льда водой вода обычно не проходит в две камеры расширения, из которых воздух не вышел, и в этих камерах расширения находятся небольшие воздушные карманы. Когда мешочек для кубиков льда переворачивают вверх дном для получения функции самозакрытия, воздух в этих воздушных карманах выпускается и распределяется внутри мешочка для кубиков льда, заставляя, соответственно, воду проникать в камеры расширения 40. Таким образом давление жидкости внутри мешочка уменьшается. Во время заморозки вода расширяется, как объяснено выше, заставляя пленки мешочка зависать, так как пленки не разрываются из-за расширения воды вследствие снижения давления, которое обеспечивается камерами расширения 40 (см. объяснение выше). На фиг. 2 кусочки льда, полученные из воды, которая проникла в камеры расширения и замерзла, образуя там лед, обозначены позицией 42, и над этими кусочками льда показано специфическое небольшое воздушное пространство. Таким образом, следует напомнить, что при обычном использовании, что обеспечивается мешочком для кубиков льда, показанным на фиг. 2, мешочек для кубиков льда располагают в установке для глубокой заморозки или морозильном шкафу, лежащим на одной из стенок пленки или, скорее всего, на задней не видимой на фиг. 2 стенке пленки.

После того, как вода замерзает, как описано выше, отделения для кубиков льда плотно натягиваются на кубики льда, заключенные в них. Помимо отделений для льда участки между отделениями для льда, т.е. между соединениями 23 и 25 рельефной сварки заполняются льдом, растягивающим промежуточную пленку, и через нее растягивая эти соединения рельефной сварки и промежуточные соединения 22 и 24 рельефной сварки и, таким же образом, натяжение пленок соответственно вызывает растяжение прямолинейных сварных соединений, т.е. двух боковых сварных соединений 20, нижнего сварного соединения 21, наклонных в наружном направлении и расходящихся сварных соединений 27 и прямолинейных сварных соединений 26, образующих отделения. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, оказалось, что это растяжение пленок в сочетании с ограниченным удлинением участка соединений 22, 23, 24 и 25 рельефной сварки, показанных на фиг. 1а, упрощает и способствует должному разрыву пленок 12 и 14 для изъятия кубиков льда изнутри мешочка для кубиков льда.

На фиг. 3а и 3Ь показано это. На фиг. 3а среднее вспомогательное отделение в мешочке 10 для кубиков льда, показанном на фиг. 2, согнуто по воображаемой линии, проходящей через горизонтальные соединения рельефной сварки, находящиеся в самой середине в мешочке для кубиков льда, что заставляет наружную пленку, т.е. пленку 12 натягиваться над кубиками льда, содержащимися за пленкой 12. Таким образом происходит натяжение пленки 12, которое фактически концентрируется в соединениях рельефной сварки, лежащих у линии сгиба, и поэтому сгиб мешочка для кубиков льда приводит к разрыву этих соединений, когда пленка 12 освобождается от соединений рельефной сварки, так что в пленке на месте соединений рельефной сварки, существующих до сгибания, получается несколько отверстий 33. Поэтому, как показано на фиг. 3 а, материал соединений рельефной сварки отрывается от пленки 12 и после этого находится в контакте с пленкой 14, находящейся сзади.

При продолжительном сгибании растяжение пленки 12 образует дальнейшее растяжение в полученных отверстиях 44, что в конце концов, как показано на фиг. 3Ь, обеспечивает полный разрыв пленки 12 соответственно линии, проходящей через отверстия 44, как описано выше со ссылкой на фиг. 3 а. На фиг. 3Ь нарушенная кромка одной из половин пленки 12 обозначена позицией 46. Затем все восемь кубиков льда, один из которых обозначен позицией 48 и который предварительно был заключен в среднем вспомогательном отделении мешочка 10 для кубиков льда, становятся доступными, и их можно вынимать из разрушенного мешочка 10. В этой связи следует заметить, что при сгибании мешочка для кубиков льда можно очень небольшим усилием обеспечить чрезвычайно большое усилие в участках пленок, упирающихся в горизонтальные соединения рельефной сварки, так как при сгибе мешочка для кубиков льда используется по существу рычаг, сравнимый с рычагом, передающим локальное натяжение на соединения рельефной сварки напротив отдельных соединений рельефной сварки.

Фиг. 4а показывает более подробно в разрезе разрыв соединений рельефной сварки на фиг. 3 а во время первой части разрыва или вскрытия мешочка 10 для кубиков льда; фиг. 4а изображает, как растяжение верхней пленки 12 и напряжение пленки над кубиками льда производит отрыв пленки 12 от участков рельефной сварки и приводит к образованию отверстий 44 в пленке 12. Последующее сгибание мешочка 10 для кубиков льда, как показано на фиг. 4Ь, обеспечивает непрерывное растягивание пленки 12, которая в конце концов трескается по линии 46, проходящей через отверстия 44, показанные на фиг. 4а.

Фиг. 5 является иллюстрацией второго примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению. Этот второй пример реализации обозначен целиком позицией 10¹ и отличается от примера реализации 10, описанного выше со ссылкой на фиг. 1а, 1Ь и 2 чертежей тем, что не включены прямолинейные сварные соединения 26, тем, что обеспечено всего пять поперечных или горизонтальных рядов сварных соединений, каждый состоящий из тридцати девяти соединений 22 рельефной сварки, расположенных на одинаковых небольших расстояниях, и тем, что каждый из перпендикулярных рядов соединений рельефной сварки состоит из четырех соединений 25 рельефной сварки. Таким образом, в соответствии с изобретением, понятно, что не только определенный размер соединения рельефной сварки относительно толщины пленки и определенный материал пленки определяют функцию разрыва, включая первое отверстие, как описано выше со ссылкой на фиг. 4а и 4Ь, но также и другие факторы, включая взаимное расстояние между соединениями рельефной сварки и их расстояние до других соединений прямолинейных или соединений рельефной сварки, которые играют важную и решающую роль в отношении того, сможет ли соединение рельефной сварки выполнять функцию перфорирования, показанную на фиг. 4а, а также функцию разрыва, показанную на фиг. 4Ь, после того, как внутренняя полость мешочка для кубиков льда заполнена водой, и после того, как вода замерзает в кубики льда.

На фиг. 5 небольшое расстояние между относительно небольшими соединениями 22 рельефной сварки в поперечных пяти рядах соединений 22 при сгибе мешочка для кубиков льда по линии, проходящей через эти относительно небольшие сварные соединения 22, расположенные на небольшом взаимном расстоянии, обеспечивает разрыв мешочка, как показано на фиг. 6а, и функционально соответствует описанию выше со ссылкой на фиг. 4а и 4Ь.

Соответственно, относительно большое расстояние между относительно большими соединениями 25 рельефной сварки в перпендикулярном направлении разделения на отсеки мешочка 10¹ для кубиков льда предусматривает, что, если мешочек не подвергается даже чрезвычайно большим сгибам, эти соединения 25 рельефной сварки позволят и сделают возможным перфорирование стенки пленки, как показано на фиг. 6Ь в соответствии с описанием выше со ссылкой на фиг. 4а, что позволяет манипулировать мешочком 10¹ для кубиков льда, показанным на фиг. 5, таким образом, что сначала мешочек 10¹ складывается или сгибается в линиях, проходящих через прямые соединения 25 рельефной сварки, вызывая разрыв этих соединений для получения отверстий и устраняя перпендикулярное разделение на отделения, после чего сгиб мешочка в линии, проходящей через соединения 22 рельефной сварки разорвет стен27 ки пленки, как показано на фиг. 6а, и обеспечит доступ сразу к восьми освобожденным кубикам льда внутри линии разрыва.

Фиг. 7а является третьим примером реализации мешочка для кубиков льда, согласно изобретению, который обозначен позицией 10¹¹. Этот третий пример реализации отличается от предыдущего первого предпочтительного примера реализации, описанного со ссылкой на фиг. 1а, 1Ь и 2 чертежей, тем, что четыре горизонтальные сварные соединения 26 опущены и заменены двумя дополнительными рядами горизонтальных соединений рельефной сварки, которые соответствуют трем рядам горизонтальных соединений рельефной сварки, описанным выше со ссылкой на фиг. 1а и выполненным в трех вспомогательных отделениях в первом примере реализации фиг. 1а. Третий пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанный на фиг. 7а, кроме того, отличается от примера, описанного со ссылкой на фиг. 1а, тем, что количество соединений рельефной сварки в рядах горизонтальных и перпендикулярных соединений отличается от описанного выше количества. Так, испытания доказали, что также важно количество соединений рельефной сварки, во-первых для сопротивления давлению мешочка для кубиков льда, так как растяжение пленки в отделениях для кубиков льда создает самое большое усилие или самое большое натяжение в середине боковой кромки в отделениях для кубиков льда. Если, соответственно, соединение рельефной сварки находится в середине боковой кромки отделения для кубиков льда, это соединение будет подвергаться самому большому напряжению, и поэтому сопротивление давлению мешочка может быть увеличено отсутствием соединения рельефной сварки в этой средней точке и, соответственно, выполнением горизонтальных и перпендикулярных соединений рельефной сварки четного количества, т. е., четырех, шести или, как показано на фиг. 7а, восьми в рядах горизонтальных, а также перпендикулярных соединений рельефной сварки. Дополнительно, этот третий пример реализации отличается от двух предыдущих тем, что наклонные наружу и расходящиеся сварные соединения 27 (фиг. 1а и 5) заменены прямолинейными соединениями 27'.

Третий пример реализации, показанный на фиг. 7а, может согласно изобретению, осуществляться многочисленными возможными способами, при этом горизонтальные ряды соединений рельефной сварки позволяют разрывать мешочек для кубиков льда в линии, проходящей через ряд, а перпендикулярные ряды соединений позволяют разрывать мешочек в перпендикулярной линии, проходящей через такой ряд перпендикулярных соединений. В качестве альтернативы, скручивая мешочек для кубиков льда, как будет описано ниже со ссылкой на фиг. 15, можно разрывать соединения рельефной сварки без одновременного разрыва пленок и, таким образом превращая мешочек, разделенный на отделения, в мешочек, не разделенный на отделения для кубиков льда, причем отдельные соединения рельефной сварки в горизонтальных, а также перпендикулярных соединениях рельефной сварки подвергаются только напряжению, обеспечивающему перфорирование одной из стенок пленки, в соответствии с описанием со ссылкой на фиг. 4а чертежей.

На фиг. 7Ь показана деталь третьего модифицированного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, относительно примера реализации, описанного выше со ссылкой на фиг. 7а. Описанные выше прямолинейные сварные соединения, т. е. боковые сварные соединения 20, нижнее сварное соединение 21, верхние сварные соединения 21а и 21Ь и сварные соединения 27', 30, 32, 34 и 38 могут, согласно изобретению, выполняться как сплошные прямолинейные сварные соединения или могут выполняться как сочетание соединений рельефной сварки, расположенных плотно в один ряд или несколько рядов или линий, как показано на фиг. 7Ь. Фиг. 7Ь показывает нижний правый угол модифицированного примера реализации третьего примера реализации 10¹¹ мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, в котором боковое соединение 20 и нижнее соединение 21, каждое, были заменены двумя рядами смещенных соединений рельефной сварки той же геометрической протяженности, что и описанные выше соединения 22 и 24 рельефной сварки. Два соединения рельефной сварки во внутреннем и внешнем рядах, соответственно, этих двух рядов соединений, вместе образующие боковое сварное соединение, обозначены позициями 20' и 20, соответственно. Эти два ряда соединений рельефной сварки, смещенных относительно друг друга, создают растяжение пленок, когда мешочек для кубиков льда заполняется водой, так что пленки сжимаются и удерживаются под давлениями воды, создаваемыми толщей воды внутри мешочка для кубиков льда.

На фиг. 8 показан четвертый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, который обозначен целиком позицией 10^ш Этот четвертый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, отличается от описанного выше первого и третьего примера реализации тем, что в центре мешочка для кубиков льда обеспечены два прямолинейных поперечных сварных соединения 26' в виде отрезка для разделения на две части внутренней полости мешочка для кубиков льда. Соответственно, этот четвертый пример реализации мешочка для кубиков льда 10 дает возможность манипулирования мешочком для кубиков льда после замораживания кубиков льда, согласно тому, как это делается со ссылкой на фиг. 2 или со ссылкой на фиг. 7а, то есть, либо отрывая кубики из одной из половин внутренней полости мешочка, либо разрушая отделения в одной из половин отделений, или в обеих половинах полости мешочка для кубиков льда.

На фиг. 9 показан пятый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению. Этот пятый пример реализации обозначен целиком позицией 10^ιν. Как описанные выше примеры реализации, мешочек 10^ιν для кубиков льда является так называемым самозакрывающимся мешочком и образован из описанных выше двух пленок 12 и 14 с соответствующими загнутыми частями 16 и 18. Соответственно, пятый пример реализации, показанный на фиг. 9, образует два боковых сварных соединения 20, нижнее сварное соединение 21, два верхних сварных соединения 21а и 21Ь и образующие входной канал ряды сварных соединений 30, 32 и 34. Кроме того, мешочек 10^ιν для кубиков льда имеет пару горизонтальных прямолинейных сварных соединений 27', соответствующих протяженности полукруглых сварных соединений 32, описанных выше со ссылкой на фиг. 7а, причем сварные соединения 27' прерываются для образования двух камер расширения 40' с каждой стороны входного канала. Отделения для кубиков льда внутри мешочка для кубиков льда разделены на четыре вспомогательных отделения в виде столбиков с помощью трех рядов перпендикулярных сварных соединений 29, проходящих из положений над нижним сварным соединением 21 (не показано на фиг. 9) до положения сразу под поперечными сварными соединениями 27 и состоящих из большого количества расположенных наклонно прямолинейных отрезков сварных соединений, в целом образуя прямолинейное сварное соединение, согласно настоящему изобретению. Перпендикулярные сварные соединения 29 могут также состоять из соединений рельефной сварки или соединений в виде прямолинейных отрезков. Так же, как в предыдущих описанных четырех примерах реализации, мешочек 10^ιν для кубиков льда является мешочком для кубиков льда, который предназначен для получения 24 кубиков льда, и все четыре вспомогательные отделения в форме столбиков, соответственно, разделены четырьмя отдельными рядами горизонтальных соединений 22 рельефной сварки на шесть отделений для кубиков льда. Эти горизонтальные соединения рельефной сварки выполняются и имеют форму, подобную горизонтальным соединениям 22 рельефной сварки, описанным выше со ссылкой на фиг. 1а в первом примере реализации мешочка для кубиков льда, согласно изобретению (фиг. 1а).

Пятый пример реализации 10^ιν отличается тем, что он обеспечен инструкциями разрыва, которые устроены как отверстия 52, проходящие сверху мешочка для кубиков льда через верхние сварные соединения 21а и 21Ь вниз к сварным соединениям 27', причем эти отверстия, так сказать, заключены между двумя рядами параллельных прямолинейных сварных соединений 49 и 50, которые в то же время служат для того, чтобы предотвратить выход воды из камер расширения 40 через отверстия 52. Пятый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно изобретению, показанный на фиг. 9, заполняется так же, как четыре описанные выше примеры реализации, и закрывается использованием функции самозакрытия, описанной в упомянутом выше Европейском патенте и упомянутой выше Европейской патентной заявке.

После замораживания мешочек 10^ιν для кубиков льда может сразу разрываться, как показано на фиг. 10, при этом мешочек для кубиков льда разрывается в отверстиях 52, заставляя разрыв продолжаться вниз через соответствующее соединение 29. Доступ к двенадцати кубикам льда, заключенный в одной из половин мешочка для кубиков льда, получается разрывом мешочка с одной стороны, то есть слева или справа от входного канала и дальше вниз через сварное соединение 29, расположенное в продолжении отверстий 52. Эти двенадцать кубиков льда можно вынуть сразу, используя технологию разрыва пленки, как было описано выше со ссылкой на фиг. 4а и 6Ь чертежей, чтобы высвободить отдельные кубики льда. Следует заметить, что это разделение отдельных кубиков льда или отделение кубиков льда один от другого разрывом одной из пленок, например пленки 12, показанное на фиг. 4а и 6Ь, может использоваться для разделения кубиков льда перед тем, как мешочек разрывают с помощью описанных выше отверстий 52.

На фиг. 11 изображен шестой пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, обозначенный целиком позицией 10^ν. Этот пример реализации, по существу, соответствует третьему примеру реализации 10^ш, описанному выше со ссылкой на фиг. 7а чертежей, причем соединения 22, 23, 24 и 25 рельефной сварки в шестом примере реализации 10^ν (фиг. 11) были заменены небольшими сварными прямоугольными соединениями, имеющими, по существу, ту же протяженность пространства, что и описанные выше соединения 22 и 24 рельефной сварки. Разделенные по отделениям сварные соединения в мешочке 10^ν содержат ряды прямоугольных сварных соединений 22', расположенных в горизонтальной линии с продольной осью отдельного прямоугольника перпендикулярной на горизонтальной линии. Сварные соединения в перпендикулярных отделениях для кубиков льда в мешочке 10^ν для кубиков льда, наоборот, расположены так, что отдельные прямоугольники в прямоугольных сварных соединениях 24 расположены в соответствии с направлением линии деления на отсеки, то есть отдельные прямоугольные сварные соединения 24' продолжают друг друга. Согласно настоящему изобретению, это различное расположение прямоугольных сварных соединений 22 и 24 обеспечивает, согласно описанию выше со ссылкой на фиг. 5 чертежей, разницу в тенденции обеспечения разрыва соответственно прямоугольным сварным соединениям, причем мешочек 10^ν, показанный на фиг. 11, демонстрирует большую тенденцию разрыва соответственно перпендикулярным прямоугольным сварным соединениям 24, расположенным в продолжении друг друга и таким образом имеющим меньшее взаимное расстояние, чем горизонтальные прямоугольные сварные соединения 22', предпочтительно образуя указания для устранения отделений мешочка для кубиков льда согласно технологии, описанной выше со ссылкой на фиг. 4а и 6 чертежей.

Фиг. 12 и 13 являются иллюстрациями седьмого и восьмого примеров реализации, соответственно, мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению обозначенных позициями 10^νι и 10^νΐ1, соответственно. Как и описанные выше примеры реализации, эти два примера выполнены из описанных выше пленок 12 и 14 и собираются с помощью боковых сварных соединений 20, нижнего сварного соединения 21 и двух верхних соединений 21а и 21Ь, уже описанных. Два мешочка 10^νΐ и 10^νΐΐ для кубиков льда снабжены двумя описанными выше наклонными наружу и расходящимися сварными соединениями 27, однако, в отличие от описанных выше примеров реализации, они не имеют перерывов.

Внутренние разделенные между собой отделения для кубиков льда в седьмом и восьмом примерах реализации 10^νΐ и 10^νΐΐ, соответственно, изготовляются, по существу, согласно образованию отсеков или отделений фиг. 7а чертежей, горизонтальными и перпендикулярными соединениями 22, 23 и 24, 25 рельефной сварки, соответственно, причем седьмой пример реализации, показанный на фиг. 12, изготовляется с одним центральным перпендикулярным прямолинейным сварным соединением 28, в то время, как восьмой пример реализации 1 0^νΐΐ, показанный на фиг. 13, помимо центрального перпендикулярного прямолинейного сварного соединения 28, снабжен горизонтальным прямолинейным сварным соединением 26, пересекающим перпендикулярное прямолинейное сварное соединение 28, но не соединяясь с боковыми сварными соединениями 20 и, таким образом, обеспечивая соединение от верхней половины внутреннего отделения для кубиков льда, т.е. половины внутреннего отделения для кубиков льда, расположенного над прямолинейным сварным соединением 26, к нижней половине, обеспеченной ниже него.

Входные части в седьмом и восьмом примерах реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанных на фиг. 12 и 13 чертежей, соответственно, снабжены входным каналом такой формы, которая, по существу, соответствует форме входного канала, описанной выше со ссылкой на фиг. 1а чертежей. Входной канал в мешочках 10^νΐ и 10^νΐΐ для кубиков льда, таким образом, образуется двумя сварными соединениями 30, сходящимися от входного канала к внутреннему отделению для кубиков льда мешочка, проходя в два сварных соединения 32' в форме квадрата в сужении, образованном этими сварными соединениями. В сужении, помимо того, выполнены два прямолинейных сварных соединения 34', которые по сравнению с описанными выше прямолинейными соединениями 34 (фиг. 1а) только проходят внутрь от сужения к внутреннему отделению для кубиков льда мешочка для кубиков льда. Над сужением выполнены два соединения 35 рельефной сварки для удержания пленок вместе во входном канале. В двух примерах реализации 1 0^νΐ и 1 0^νΐΐ, показанных на фиг. 12 и 13 чертежей, соответственно, правое сварное соединение 30 прерывается для образования соединения с 8-образной камерой 40, предназначенной для создания камеры расширения, соответствующей описанным выше камерам расширения 40. Также левое сварное соединение 32' в форме квадрата прерывается для образования связи с другой камерой расширения 40' , в которой также обеспечено несколько сварных соединений 54 рельефной сварки для ограничения объема жидкости, которая может расшириться в эту камеру расширения.

Примеры реализации 10^νΐ и 1 0^νΐΐ, показанные на фиг. 12 и 13, соответственно, кроме того, предназначены для разрыва путем отрыва входного канала мешочка для кубиков льда после замерзания в лед воды, содержащейся в мешочке для кубиков льда. Соответственно описанным выше отверстиям 52 для этой функции разрыва были выполнены отверстия 52', проходящие от боковых сварных соединений 20 внутрь к сварным соединениям 32' в форме квадрата, причем отверстия не проходят за эти прямолинейные сварные соединения и, подобно этому, для ограничения отверстий 52', соответствующих прямолинейным сварным соединениям 49 и 50 (фиг. 9) выполнены прямолинейные сварные соединения 56 и 58, соединяющие прямолинейные сварные соединения 20 со сварными соединениями 32' в форме квадрата и также упрочняющие материал пленки за отверстиями 52' или у самых отверстий 52'.

Самозакрывающиеся мешочки, показанные на фиг. 12 и 13, заполняются водой и закрываются описанным выше образом, более подробно описанным в упомянутом Европейском патенте и упомянутой опубликованной Европейской патентной заявке, после чего вода, содержащаяся в отделениях для кубиков льда мешочка для кубиков льда, направляется для замерзания в мешочке, который помещают в установку глубокой заморозки, морозильный шкаф или другое помещение, обеспечивающее температуру ниже точки замерзания. После того, как вода в отделениях для кубиков льда замерзает, вся входная часть, то есть пространство над отверстиями 52' в мешочках 10^νι и 10^νΐ1 для кубиков льда, может быть порвано для обеспечения доступа к кубикам льда, содержащимся внутри мешочков, через разорванную таким образом вторую секцию входного канала, причем можно манипулировать и вынимать отдельные кубики льда из мешочка для кубиков льда, используя разделение пленки и свойства пленки разрываться, которые обусловлены горизонтальными и перпендикулярными сварными соединениями рельефной сварки во внутренних, образованных разделением мешочка на отсеки отделениях мешочка для кубиков льда.

Все описанные выше восемь примеров реализации являются так называемыми самозакрывающимися мешочками и, кроме того, предназначены для получения 24 кубиков льда. Однако следует заметить, что описание, согласно настоящему изобретению, не ограничивается самозакрывающимися мешочками и также не ограничивается определенным количеством кубиков, так как мешочек, применяемый согласно принципам настоящего изобретения, может иметь любое количество отделений для кубиков льда для меньшего или большего количества, чем 24, например 12, 16, 18, 30 и 36 и т.д. Соответственно, входная часть мешочка для кубиков льда может быть выполнена без функции самозакрывания, например, в форме воронки, для закрытия узловой заделкой или узлом закрытия такого типа, который описан в патенте США № Не 31890, на который делается ссылка и который здесь включен как ссылочный материал. Кроме того, следует заметить, что возможно сочетание самозакрывающегося мешочка и мешочка с узлом закрытия с комбинированием технических принципов, описанных в упомянутом патенте США, и технических принципов, изложенных в упомянутых выше Европейском патенте и Европейской патентной заявке. Сочетанием самозакрытия и узла закрытия можно достигнуть особого преимущества, которое дает возможность увеличить внутреннее давление жидкости при выполнении узла заделки.

На фиг. 14 изображен девятый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, который обозначен целиком позицией 10^νΐ11. Этот мешочек для кубиков льда отличается от описанных выше мешочков тем, что он выполнен как мешочек, имеющий узел заделки, то есть мешочек для кубиков льда, которые в отличие от описанных выше самозакрывающихся мешочков закрывается завязыванием узла с помощью створок, расположенных во входном канале мешочков для кубиков льда, согласно техническим решениям, описанным в упомянутом патенте США. Таким образом мешочек 10^νΐΐΐ для кубиков льда в отличие от описанных выше самозакрывающихся мешочков, выполненный из двух пленок, из которых только одна, т.е. расположенная в самом верху пленка, обозначенная позицией 12', не имеет загнутых частей, соответствующих описанным выше загнутым частям 16 и 18, показанным на фиг. 14. Пленки мешочка 10^νΐΐΐ для кубиков льда свариваются вместе с помощью двух боковых сварных соединений 20, нижнего сварного соединения 21 и двух верхних соединений 21а и 21Ь. Внутреннее пространство мешочка для кубиков льда, кроме того, ограничивается двумя прямолинейными сварными соединениями 27', которые в отличие от прямолинейных сварных соединений 27', показанных на фиг. 7а, не прерываются для образования камеры расширения. Наоборот, прямолинейные сварные соединения 27' соединяют боковые сварные соединения 20 с двумя прямолинейными сварными соединениями 30', соединяющими верхние сварные соединения 21а и 21 Ь с упомянутыми прямолинейными сварными соединениями 27'. Над прямолинейными сварными соединениями 27' из боков мешочка выполнены вырезы, обозначенные позицией 52, или отверстия, соответствующие отверстиям 52', показанным на фиг. 12 и 13, и проходящие непосредственно до сходящихся внутрь прямолинейных сварных соединений 30', вместе образующих внутренний канал в форме воронки. Отделение для кубиков льда в мешочке для кубиков льда (фиг. 14) делится на три перпендикулярные вспомогательные отделения двумя перпендикулярными прямолинейными сварными соединениями 28, соответствующими перпендикулярным прямолинейным сварным соединениям 28, описанным выше со ссылкой на фиг. 12 и 13. Каждое из трех вспомогательных отделений в виде столбиков в мешочке 1 0^νΐΐΐ для кубиков льда, кроме того, разделено на шесть отделений для кубиков льда рядами горизонтальных соединений рельефной сварки, причем каждый ряд содержит всего десять соединений 22.

Таким образом, мешочек 10^νΐΐΐ для кубиков льда, показанный на фиг. 14, служит для получения 18 кубиков льда и при тех же наружных размерах пленок, что и в предыдущих примерах реализации, обуславливает получение кубиков льда большего размера. Мешочек 10^νιπ для кубиков льда используется следующим образом. Вода заливается через воронку, образованную прямолинейными сварными соединениями 30', заполняя три вспомогательные отделения в виде столбиков водой. После разрыва отверстий 52 в верхнем конце мешочка для кубиков льда получаются две части в виде створок, которые завязываются в узел, закрывая мешочек. Мешочек для кубиков льда замораживается для приготовления кубиков льда, после чего, согласно изо бретению, отделения для кубиков льда внутренней полости мешочка могут быть превращены в одно, не разделенное на отсеки отделение и затем целесообразно порвано с использованием соединений 22 рельефной сварки, согласно настоящему изобретению.

Перпендикулярные прямолинейные сварные соединения могут быть заменены соединениями рельефной сварки, т.е. соответствующими описанным выше соединениям 25.

Кроме того, мешочек 10^νιπ для кубиков льда, показанный на фиг. 14, может быть сразу модифицирован в самозакрывающийся мешочек для кубиков льда заменой пленки 12' и соответственно пленки, лежащей за пленками 12 и 14, описанными выше, причем загнутые части этих пленок выдвигаются вниз до положения напротив отверстий 52, которые опущены. В то же время входная воронка 30' может быть модифицирована в другую форму, например, заменой входной воронки 30' входной воронкой из двух частей, причем расположенная с самого края или первая входная часть имеет ту же наклонную форму, что и форма воронки на фиг. 14, а другая входная часть выполнена с перпендикулярными или немного наклонными внутрь или наружу сварными соединениями.

Как было упомянуто, фиг. 15 является иллюстрацией третьего примера реализации 10¹¹, показанного на фиг. 3, после замораживания кубиков льда в мешочке, после чего при манипулировании мешочком он может скручиваться, сгибаться или и то, и другое, может быть превращен в мешочек, не имеющий отделений, или подвергнут разрыву, согласно технологии настоящего изобретения, с использованием направлений, обеспечиваемых соединениями 22, 23, 24 и 25 рельефной сварки, отличающими настоящее изобретение. Входная часть или часть для заполнения, показанная справа фиг. 15, может после замораживания целесообразно использоваться для сохранения мешочка для кубиков льда и для переноса мешочка и может, кроме того, как описано со ссылкой на фиг. 12 и 13, целесообразно использоваться для отрыва верхней части или части для заполнения мешочка для кубиков льда для изъятия кубиков или кусочков льда из мешочка для кубиков льда.

На фиг. 16 показан третий пример реализации 10¹¹, также показанный на фиг. 3 и 15 чертежей, после того как мешочек для кубиков льда путем манипулирования, описанного выше со ссылкой на фиг. 15, превращается из мешочка с отделениями в мешочек, не имеющий отделений. На фиг. 16 мешочек показан лежащим на плоской опоре, при этом в правой части или половине внутренней полости мешочка для кубиков льда, описанного выше, в пленке 12 выполнены отверстия 44 и, соответственно, в левой части или половине фиг. 16 обеспечиваются отверстия в противоположной пленке поворо том или скручиванием пленки в противоположном направлении, по сравнению с правой частью или половиной. Сварные соединения 22 и 24 рельефной сварки, показанные в левой части или половине мешочка 10¹¹ для кубиков льда таким образом содержат материал разрыва противоположной пленки, где соответственно были обеспечены отверстия, соответствующие отверстиям 44, показанным на пленке 12 в правой половине внутренней полости мешочка для кубиков льда.

Фиг. 17 является иллюстрацией десятого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, который целиком обозначен позицией 10^1Х. Этот десятый пример реализации мешочка для кубиков льда в значительной степени подобен третьему примеру реализации мешочка для кубиков льда, согласно изобретению, показанному на фиг. 7а, и образует самозакрывающийся мешочек. Десятый пример реализации состоит из двух пленок 12 и 14, описанных выше, из которых только пленка 12 показана на фиг. 17, причем эти пленки сварены вместе боковыми сварными соединениями 20, нижним сварным соединением 21 и двумя сварными соединениями 21а и 21Ь. От верхних сварных соединений 21а и 21Ь отходят два сварных соединения 30, изгибаясь внутрь к каналу в направлении внутренней полости мешочка для кубиков льда, продолжаясь в боковых сварных соединениях 27, имеющих уклон вверх и соответствующих боковым сварным соединениям 27, имеющим наклон вниз, фиг. 7а. Подобно боковым сварным соединениям 27, боковые сварные соединения 27 прерываются для образования связи через сварные соединения 36 и 37 с камерами расширения 40. Внутреннее пространство мешочка 10^1Х для кубиков льда разделено на двадцать четыре отделения для кубиков льда описанными выше соединениями 22 и 24 рельефной сварки, согласно настоящему изобретению. Как понятно из фиг. 17, верхнее соединение рельефной сварки в самом среднем ряду перпендикулярных сварных соединений рельефной сварки обеспечено в виде более крупного соединения 25, причем это верхнее соединение, расположенное сразу под входным каналом, подвергается наибольшему давлению воды во время заполнения мешочка для кубиков льда. Конфигурация входного канала, показанного на фиг. 17, служит для ускорения заполнения, по сравнению с входными каналами, описанными и показанными выше.

На фиг. 18 показан одиннадцатый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, который обозначен позицией 1 0^Х. Этот одиннадцатый пример реализации показывает несколько признаков, описанных ранее со ссылкой на фиг. 1-17 чертежей, причем этот одиннадцатый пример реализации образует самозакрывающийся мешочек наподобие нескольких, описанных выше, с боковыми сварными соединениями 20, модифицированным нижним сварным соединением 21', состоящим из трех полукруглых частей, соответствующих разделению внутренней полости мешочка для кубиков льда на три вспомогательные отделения, и верхними сварными соединениями 21а и 21Ь. Входной канал мешочка для кубиков льда выполняется соответственно входному каналу, описанному выше со ссылкой на фиг. 1а чертежей, однако модифицируется таким образом, что перпендикулярные прямолинейные сварные соединения 34 заменяются прямолинейными сварными соединениями 34', показанными на фиг. 12 и 13 чертежей. Кроме того, этот одиннадцатый пример реализации показывает те же наклонные вниз боковые сварные соединения 27, как описано выше, с соответствующими отверстиями для образования связи с камерами расширения 40 через каналы, образованные прямолинейными сварными соединениями 36 и 37. Внутренняя полость мешочка для кубиков льда разделена на три отделения для кубиков льда, образованных тремя рядами перпендикулярных сварных соединений, каждое из которых содержит большое количество соединений 25 рельефной сварки, например, восемьдесят четыре. Соответственно, посредством этого одиннадцатого примера реализации можно получить три большие кубика или кусочка льда, которые можно вынуть из мешочка соответственно технологии разрыва, отличающего настоящее изобретение, с помощью соединений 25 рельефной сварки, как описывалось выше.

Кроме того, настоящее изобретение позволяет изготавливать мешочки для кубиков льда с очень большим количеством отделений для кубиков льда, как показано на фиг. 19а и 19Ь, изображающих двенадцатый и тринадцатый примеры реализации, соответственно, настоящего изобретения, обозначенные позициями 10^х1 и 10^х11, соответственно. Оба из этих двух примеров реализации 10^х1 и 10^х11 образуют самозакрывающиеся мешочки, ограниченные боковыми сварными соединениями 20, нижним сварным соединением 21 и верхними сварными соединениями 21а и 21 Ь. Кроме того, два примера реализации 10^х1 и 10^х11 выполняются с входным каналом заполнения, соответствующим каналу, описанному выше со ссылкой на фиг. 17 чертежей, и образованным двумя изогнутыми внутрь полости мешочка сварными соединениями 30, продолжающимися непосредственно в наклонные вниз боковые сварные соединения 27, описанные выше со ссылкой на фиг. 1а чертежей. Линии перфорирования 52 выполнены под кромками 17 и 19, соответственно, образованными загнутыми частями 16 и 18 пленки (на фиг. 17 показана только одна из загнутых частей 16 с ее кромкой 17), либо для образования узла закрытия, как указывалось выше, т.е. сочетания самозакрытия и заделки с помощью узла внут ренней полости мешочка для кубиков льда, или для разрыва верхней части мешочка для кубиков льда после замораживания водяной толщи, содержащейся внутри мешочка для кубиков льда. Два мешочка 10^х1 и 10^х11 для кубиков льда разделены на большое количество отделений, ограниченных только угловыми соединениями рельефной сварки, выполненными согласно изобретению и той же конфигурации, как описано выше со ссылкой на фиг. 1а чертежей, и обозначенными позицией 23. На фиг. 19а соединения 23 рельефной сварки расположены в углах, или угловых точках ортогонального контура, в то время как соединения 23 рельефной сварки в тринадцатом примере реализации 10^х11, показанном на фиг. 19, расположены согласно такому контуру, в котором соединения, расположенные в горизонтальных линиях, в каждой второй линии смещены на половину растра или расстояния соединения в одну сторону, в результате чего кубики или кусочки льда, полученные в мешочке фиг. 19Ь имеют конфигурацию алмаза, а кубики или кусочки льда, полученные в мешочке фиг. 19а будут, по существу, квадратной конфигурации. С помощью примеров реализации, показанных на фиг. 19а и 19Ь чертежей, можно получить даже очень большое количество отдельных кубиков или кусочков льда, в показанных примерах превышающее двести кубиков или кусочков льда.

На фиг. 20а показан четырнадцатый пример реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, который обозначен позицией 10^х111. Этот четырнадцатый пример реализации образует мешочек с узлом такого типа, который показан и описан со ссылкой на фиг. 14, 19а и 19Ь и дополнительно образует пример реализации, который как разрез модификации третьего примера реализации фиг. 7а, показанный на фиг. 7Ь, выполнен соединениями рельефной сварки и участками прямолинейной сварки и не содержит периферийных сварных соединений. Кроме того, этот четырнадцатый пример реализации показывает несколько признаков, описанных ранее со ссылкой на фиг. 1-19Ь чертежей. Мешочек 10^х111 для кубиков льда обеспечен прямолинейными сварными соединениями 20 ' в виде отрезков, образующих частично, по существу, проходящее по окружности периферийное сварное соединение, образующее разделенное на отделения внутреннее пространство для кубиков льда и частично в образующихся боковых сварных соединениях соединенное с верхними сварными соединениями 21а' и 21Ь', которые состоят из нескольких отдельных параллельных прямолинейных отрезков. Настоящий входной канал мешочка для кубиков льда сконструирован как одна воронка, также состоящая из отдельных сварных прямолинейных соединений, образующих прямолинейные сварные соединения, сходящиеся друг к другу и образующие указанную воронку, и со единяет верхние сварные соединения 21а и 21Ь, состоящие из прямолинейных отрезков, с боковыми сварными соединениями 27, соединяющими воронку входного канала с боковыми сварными соединениями, образованными прямолинейными отрезками 20 '.

Внутреннее пространство мешочка для кубиков льда разделено на четыре перпендикулярных отделения посредством соединений 24' и 25' рельефной сварки, причем эти четыре внутренние перпендикулярные отделения тоже делятся на несколько вспомогательных отделений горизонтальными сварными соединениями, образованными соединениями 22' и 23' рельефной сварки. Соединения 22', 23', 24' и 25', показанные на фиг. 20а, соответствуют описанным выше соединениям рельефной сварки, однако, соединения 22' и 24' рельефной сварки предпочтительно выполнены как удлиненные сварные соединения, а не круговые сварные соединения, а также сварные соединения 22', 23', 24' и 25' могут быть выполнены как одни массивные соединения или образовывать контурные соединения, внутреннее пространство которых не образует соединений двух противоположных слоев пленки мешочка для кубиков льда. Подобно описанным выше мешочкам для кубиков льда, внутреннее пространство мешочка для кубиков льда может быть выполнено в виде мешочка, имеющего 16, 20 или предпочтительно 24 отделения.

На фиг. 20Ь изображены мешочек для кубиков льда, модифицированный по сравнению с четырнадцатым примером реализации мешочка для кубиков льда, показанным на фиг. 20а, и самая нижняя часть этого модифицированного или пятнадцатого примера реализации 10^χιν мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению. Подобно четырнадцатому примеру реализации, показанному на фиг. 20а, пятнадцатый пример реализации, показанный на фиг. 20Ь, особенно отличается периферийными сварными соединениями, включающими боковые сварные соединения и нижнее сварное соединение, образованное прямолинейными отрезками. В отличие от четырнадцатого примера реализации, показанного на фиг. 20а, в котором прямолинейные сварные соединения 20 ' в виде прямолинейных отрезков все расположены перпендикулярно общему направлению сварки и таким образом радиально или перпендикулярно периферийному сварному соединению, состоящему из сварных соединений, выполненных в виде прямолинейных отрезков, соответствующие сварные соединения 20 ', образующие боковые соединения в пятнадцатом примере реализации, показанном на фиг. 20Ь, расположены под углом относительно общего направления согласно с продольной осью мешочка для кубиков льда. На фиг. 20Ь эти сварные прямолинейные соединения 20 ' в виде отрезков расположены с наклоном относительно перпендикуляр ного или горизонтального направления. Кроме того, пятнадцатый пример реализации 10^χιν, показанный на фиг. 20Ь, имеет нижнее соединение, состоящее из нескольких отдельных сварных прямолинейных соединений 21 ' в виде отрезков, из которых все имеют одинаковую длину и ширину, расположенные шестью параллельными рядами, причем два соседних ряда взаимно смещены на половину длины отдельного сварного прямоугольного соединения 21 '.

Соответственно фиг. 20а, 20с является иллюстрацией шестнадцатого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, и подобно четырнадцатому примеру реализации фиг. 20а, этот шестнадцатый пример реализации, обозначенный позицией 10^χν, образует так называемый узелковый мешочек. Кроме того, шестнадцатый пример реализации, показанный на фиг. 20с, отличается от четырнадцатого примера реализации, показанного на фиг. 20а, тем, что прямолинейные сварные соединения в виде отрезков, показанные на фиг. 20а, образующие периферийное соединение, боковые сварные соединения 27, верхние сварные соединения 21а' и 21Ь' и входной канал 30 заменены поясами более мелких соединений рельефной сварки, расположенными плотно в виде контура фотографического растра, в котором отдельные соединения - по сравнению с разделяющими на отделения соединениями рельефной сварки 22', 23', 24' и 25' по существу, имеют меньший размер или диаметр, обычно менее чем на 50% наибольшего размера этих соединений 22', 23', 24' и 25' рельефной сварки. Отдельные соединения рельефной сварки в контуре фотографического растра, образующие соединение, состоящее из соединений 20^ιν рельефной сварки, расположены на расстоянии до соседних соединений, по существу, соответствующем диаметру отдельных соединений 20^ιν Разумеется, в пределах объема настоящего изобретения показанные примеры реализации изобретения со ссылкой на фиг. 20а, 20Ь и 20с могут быть модифицированы соответственно описанным выше примерам реализации и, кроме того, могут сочетаться с альтернативными боковыми сварными соединениями, нижними соединениями и формами входного канала.

Фиг. 206 является схематическим изображением в плане семнадцатого примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно изобретению, который обозначен позицией 10^χνι. Подобно описанным выше примерам реализации, мешочек 10^χνι состоит из двух одинаковых пластмассовых пленок, предпочтительно из полиэтилена низкой плотности толщиной 25 мкм или, в качестве альтернативы, полиэтилена высокой плотности толщиной 18 мкм, при этом одна из пленок обозначена позицией 12. Обе пленки имеют загнутую часть. Загнутая часть пленки 12 обозначена позицией 16. Эти загну тые части выступают внутрь во внутреннее пространство мешочка 10^χνι для кубиков льда и образуют внутренние открытые кромки. Пленки, по существу, имеют прямоугольную конфигурацию и расположены, перекрывая одна другую, причем загнутые части, как описано выше, проходят внутрь мешочка 10^χνι для кубиков льда, когда пленки соединяются посредством, по существу, проходящего по окружности соединения 20^ιν, двух прямолинейных соединений, проходящих внутрь в направлении одно к другому от проходящего по окружности соединения 20^ιν, расположенного в верхнем конце мешочка 10^χνι для кубиков льда, показанного на фиг. 20ά, и верхних прямоугольных соединений 21а и 21Ь.

Между прямолинейными соединениями 21а и 21Ь выполнено отверстие, ведущее внутрь мешочка 10^χνι для кубиков льда. От описанной выше кромки отходят прямолинейные οπίν соединения 30 , сходящиеся одно к другому, образующие первую секцию входного канала мешочка для кубиков льда в виде воронки. У внутренних концов соединений, то есть у сужения входной воронки прямолинейные соединения 30 , сходящиеся одно к другому, продолжаются двумя параллельными прямолинейными соединениями 33, образующими первое сужение во входном канале и образуют переход между первой секцией входного канала мешочка для кубиков льда, упомянутой выше, и второй секцией входного канала мешочка для кубиков льда, которая образована двумя расположенными напротив, изогнутыми дугой соединениями 32, соединяющими описанные выше параллельные прямолинейные соединения 33 с описанными выше соединениями 27, образующими два армирующих соединения 33, которые образуют второе сужение на конце входного канала, т. е. в переходе между входным каналом и внутренней полостью мешочка для кубиков льда, которая разделена на несколько отделений, как описано выше. Изогнутые дугой соединения 32 образуют два выпуклых соединения для образования второй секции входного канала, которая имеет - как видно в направлении, перпендикулярном направлению входа входного канала - по существу, большие размеры, чем первое сужение, образованное двумя параллельными прямолинейными соединениями 33, так же как и другое соединение, образованное двумя упомянутыми выше армирующими соединениями 33.

В семнадцатом примере реализации, показанном на фиг. 20ά, внутренние открытые кромки загнутых частей двух пленок проходят по всей длине первой секции входного канала, но не во вторую секцию входного канала и точно в положение напротив двух параллельных прямолинейных соединений, см. загнутую часть 17 относительно параллельных прямолинейных соединений 33. В соответствии с настоящим изобретением, открытые кромки могут распола гаться в любом выбранном месте вдоль двух параллельных прямолинейных соединений 33, т.е. в любом выбранном месте внутри сужения, образованного двумя параллельными соединениями. Таким образом, упомянутые кромки расположены, если смотреть по всей длине входного канала, в середине входного канала и одновременно располагаются так, что проходят перпендикулярно в середину двух параллельных прямолинейных соединений 3. Расположение загнутых кромок в середине входного канала в сочетании с параллельными прямолинейными соединениями 33 обеспечивает мешочек с надежной функцией самозакрытия, где используется минимальное количество воды для заполнения обеспечивающих функцию самозакрытия карманов заделки, создаваемых за загнутыми частями, как это также объясняется в ЕР0574496, ЕР0616948 и ЕР0825122, на которые делается ссылка. В то же время, в отличие от самозакрывающихся мешочков, два параллельные прямолинейные соединения 33 образуют участок сужения в форме трубки для обеспечения функции самозакрытия, что считалось невозможным перед этим, так как параллельные прямолинейные соединения служат дополнительной цели, помимо обеспечения сужения для функции самозакрытия, а именно, компенсации производственных изменений, если таковые происходят, когда загнутые части пленки складываются и с помощью соединений соединяются с окружающими пленками. Для получения надежной функции самозакрытия очень важно, чтобы внутренние открытые кромки, образующие карманы заделки внутри соединений 33, располагались под нижними пределами первой секции входного канала в форме воронки, см. фиг. 20ά, чтобы обеспечить надежное заполнение водой карманов заделки, когда мешочек с кубиками льда переворачивают вверх дном после заполнения водой, как объясняется в упомянутых выше Европейских патентах.

На фиг. 20ά две пленки мешочка для кубиков льда расположены, прилегая друг к другу в плоском положении, так как содержащийся внутри мешочка 10 воздух может образовывать воздушные карманы. На фиг. 20ά мешочек 10^χνι для кубиков льда показан со своим входным отверстием 26, направленным вверх, которое должно быть направлено вверх, когда мешочек для кубиков льда заполняется жидкостью, в частности водой. На этом этапе следует заметить, что выражения вверх, вниз и т. д., касающиеся направления мешочка для кубиков льда относительно направления, определяемого силой тяготения, должны пониматься только как выражения, служащие описанию обычного, основного направления мешочка в использовании, так как разумеется, большая или меньшая часть мешочка для кубиков льда может сгибаться относительно направления вверх или вниз, а также мешочек 10^χνΐ для кубиков льда может целиком находиться в наклонном положении относительно направления вверх или вниз.

Фиг. 21 является схематичным изображением промышленной установки для изготовления мешочков для кубиков льда или подобных им мешочков в прерывающемся производственном процессе. Промышленная установка в основном соответствует установке, описанной в ΌΚ172066 и ЕР0795393, и содержит рабочую позицию 74 штамповки и сварки. Как будет ясно из следующего описания, в зависимости от изготовляемого продукта, установка может содержать другие позиции, например, позиции раскатки пленки, резки и разделения, а также позицию конвейера.

Изготовление мешочков для кубиков льда на позиции 74 штамповки и сварки содержит одну операцию штамповки и сварки, в которой мешочки для кубиков льда получают из полосы 76 двухслойной пленки, что дает возможность получать два мешочка для кубиков льда в одной операции штамповки и сварки. Эта операция штамповки и сварки, выполняемая на позиции 74 штамповки и сварки, выполняется с перерывами, причем полосы пленки подаются поэтапно на устройство 70 для штамповки и сварки, и при этой операции две двухслойные полосы пленки удерживаются в неподвижном положении под устройством 70 для штамповки и сварки. Пошаговый перенос двух двухслойных полос пленки достигается с помощью роликов или валиков, приводящихся в действие зубчатым колесом или приводным ремнем.

Как показано на фиг. 21, устройство 70 для штамповки и сварки содержит нижнюю опорную плиту 130, обеспеченную двумя вертикальными, отходящими вверх стержнями 132 и 134, которые, в свою очередь, соединяются верхней штангой 136 и поперечиной 138, которые вместе с опорной плитой 130 удерживают стержни 132, 134 в вертикальном и взаимно параллельном положении. Поперечина 138 удерживает два ряда силовых цилиндров 140, 142 и 144, 146, которые приводятся в действие через соединенные с ними шланги для ввода рабочей среды, и которые выполнены как пневматические цилиндры давления. Два ряда силовых цилиндров 140, 142 и 144, 146 предназначены для установки устройств штамповки и сварки в двухэтапном процессе. На первом этапе контактные плиты 148 и 150 для штамповки и сварки, содержащиеся в нагретых устройствах для штамповки и сварки, остаются в поднятом исходном положении на максимальном расстоянии над полосами двухслойной пленки, пропускаемой через позицию штамповки и сварки, чтобы предотвратить плавление материала пленки теплом, излучаемым устройствами штамповки и сварки, а на втором этапе контактные плиты 148 и 150 перемещаются из своего поднятого положения на некоторое расстояние над полосой двухслойной пленки в рабочее положение, в котором они прессуют двухслойную полосу пленки, как описано ниже, приведением в действие цилиндров 142 и 146. Таким образом, два силовых цилиндра 140 и 144 предназначены для установки контактных плит либо в исходное, либо рабочее положение, а приведением в действие силовых цилиндров 142 и 146 контактные плиты опускаются к полосам двухслойной пленки. Контактные плиты 148 и 150 для штамповки и сварки обеспечены нижними поверхностями, содержащими выступающие в направлении вниз части, которые соответствуют необходимым операциям штамповки и сварки, выполняемым в мешочках для кубиков льда устройством штамповки и сварки 70 на позиции штамповки и сварки.

Контактные плиты 148 и 150 для штамповки и сварки нагреваются электричеством и поэтому содержат несколько электроузлов нагрева с соединительными проводами, два из которых обозначены позициями 152 и 154, соответственно. Как будет очевидно для специалистов, контактные плиты 148 и 150 являются терморегулируемыми, т.е. они сохраняются при хорошо отрегулированной температуре с помощью термостата. Подвески контактных плит для штамповки и сварки охлаждаются водой, которая подается и удаляется через входное отверстие для охлаждающей воды и выходные шланги 156 и 157, соответственно. Помимо устройства для охлаждения водой подвески контактных плит 148 и 150 штамповки и сварки, установка для изготовления мешочков для кубиков льда, показанная на фиг. 2а, обеспечена шлангом 158 подвода воздуха для охлаждения, установленным за дополняющими контактными плитами штамповки и сварки, если смотреть в направлении переноса полосы двухслойной пленки, который обеспечивает охлаждающий воздух, поступающий из нескольких отверстий трубы 160 подачи воздуха. Как показано на фиг. 21, полоса двухслойной пленки вставляется под плиты 148 и 150 штамповки и сварки, подвижные в вертикальном направлении, которые, однако, не входят в непосредственный контакт с поверхностями двух полос двухслойной пленки, или две термостойкие передающие тепло пленки 162 и 164 вставляются между верхней поверхностью двух полос двухслойной пленки и нижней поверхностью контактных плит 148 и 150 для штамповки и сварки, и нижней поверхностью двух двухслойных пленок и пленкой в виде листа из силиконового каучука, упруго поддерживаемого на опорной плите 130, соответственно, причем передающие тепло пленки 162 и 164 образуют замкнутые полосы в виде петли. Верхняя замкнутая петля, образованная передающей тепло пленкой 162, обеспечена четырьмя направляющими роликами 168, 170, 172 и 174, и, соответственно, замкнутая петля, образованная термостойкой передающей тепло пленкой 164, обеспечена четырьмя направляющими роликами 176, 178, 180 и 182.

Позиция штамповки и сварки управляется центральным устройством управления, не показанным на чертежах, которое также управляет регуляторами температуры узлов нагрева в контактных плитах 148 и 150 для штамповки и сварки, подачей воздуха под давлением и т.д. На позиции штамповки и сварки полоса двухслойной пленки передается на одном этапе, после чего контактные плиты для штамповки и сварки, приводящиеся в действие силовыми цилиндрами 140 и 144, 148 и 150, опускаются на две полосы двухслойной пленки, расположенные на опорной плите 130, при одновременном удерживании двухслойной полосы пленки в неподвижном положении, при этом полоса двухслойной пленки зажимается между двумя термостойкими передающими тепло пленками 162 и 164. Термостойкие, передающие тепло пленки, которые предпочтительно выполняются из тканого тефлона, предназначены для передачи тепла верхней и нижней поверхностям двух полос двухслойной пленки во время штамповки и сварки для обеспечения двух полос двухслойной пленки со штамповкой и сварными соединениями, соответствующими штампам на контактных плитах, которые достаточно прочны и не имеют прорезей вследствие избыточного нагрева определенного участка.

При спрессовывании сандвича, состоящего из двух полос 162 и 164 тефлона и промежуточной полосы двухслойной пленки, полосы тканого тефлона запрессовываются и плавятся в расплавленные полосы двухслойной пленки, склеивая таким образом полосы 162 и 164 тканого тефлона с частично расплавленными спрессованными и приваренными полосами двухслойной пленки. Важно, что вследствие операции прессования, в результате которой полосы тефлона 162 и 164 слипаются с полосами обеспеченной штамповкой и сваркой двухслойной пленки, полосы двухслойной пленки не деформируются на следующем этапе, в котором обеспечивается перенос полосы двухслойной пленки, после которого контактные плиты 148 и 150 для штамповки и сварки поднимаются, так как такой поэтапный перенос обеспечивает перенос сваренной полосы двухслойной пленки на расстояние, точно соответствующее ширине мешочков для кубиков льда, выполненных штамповкой и сваркой. Таким образом, фиг. 21 является схематичным изображением ситуации, где полоса двухслойной пленки перемещается от завершенной операции штамповки и сварки, в результате которой получается мешочек для кубиков льда (не виден на чертеже), и фиг. 21 показывает дополнительные мешочки 186 и 188 для кубиков льда, выполненные в двух предыдущих стадиях штамповки и сварки.

При переносе мешочков для кубиков льда после их штамповки и сварки, то есть мешочков

186 и 188, полосы 162 и 164 тканого тефлона поддерживают расплавленный и мягкий материал пленки, слипшийся с поверхностями тефлоновых полос, при этом охлаждающий воздух, подаваемый из трубы 160 подачи воздуха, охлаждает нагретые полосы пленки и заставляет затвердевать частично расплавленный материал пленки в местах штамповки и сварки мешочков для кубиков льда. После того, как полоса двухслойной пленки освобождается от операции штамповки и сварки, верхняя полоса 162 тканого тефлона отделяется от верхней поверхности мешочков для кубиков льда, то есть мешочка 186 для кубиков льда, а нижняя полоса 164 тканого тефлона не отделяется от полос двухслойной пленки после сварки, то есть завершенных мешочков для кубиков льда, например мешочка 188 для кубиков льда, перед началом следующей стадии.

В отличие от способа, описанного в упомянутом выше патенте Дании № 1 72066 и соответственно в опубликованном Европейском патенте № 0795393, пример реализации мешочков 186 и 188 для кубиков льда, как мешочков, в которых не только соединения, разделяющие на отделения, но также периферийные соединения выполнены рельефной сваркой, позволяет оставлять мешочки для кубиков льда после сварки без поддержки сразу после операции штамповки и сварки, так как вследствие того, что пример реализации имеет соединения рельефной сварки не только в соединениях между отделениями, но также и по периферии, получается такая конструкция мешочка, в которой находятся участки, не плавящиеся непосредственно при операции штамповки и сварки, и таким образом образующие неплавкую и только частично нагретую полосу двухслойной пленки. Кроме того, пример реализации мешочков 186 и 188 для кубиков льда с соединениями рельефной сварки, образующими соединения для отделений, а также периферийные соединения, позволяет устанавливать мешочки для кубиков льда плотно прилегающими один к другому, в отличие от иллюстрации на фиг. 21, где мешочки 186 и 188 для кубиков льда показаны отдельно для ясности, и они могут устанавливаться непосредственно один над другим или перекрывая друг друга, после чего периферийное или крайнее соединение одного мешочка для кубиков льда, например левое крайнее соединение мешочка 186 для кубиков льда совпадает с противоположным крайним соединением, то есть с правым крайним соединением мешочка 188 для кубиков льда.

На фиг. 22 изображен второй пример реализации установки для изготовления мешочков для кубиков льда или соответствующих сварных мешочков, причем эта установка отличается от установки, описанной выше со ссылкой на фиг.

21, тем, что мешочки для кубиков льда или подобные мешочки изготавливаются в непрерыв47 ном процессе в установке, показанной на фиг. 22, в то время как операция штамповки и сварки в установке, описанной на фиг. 21, выполняется с перерывами, как объяснялось выше. Кроме того, установка для изготовления мешочков, показанная на фиг. 22, отличается от установки фиг. 21 тем, что мешочки для кубиков льда изготавливаются из двух отдельных пленок 73 и 75, а не из двухслойной пленки, как показано на фиг. 21. Второй пример реализации установки, согласно изобретению, показанный на фиг. 22, обозначен позицией 74' и содержит, подобно установке фиг. 21, предпочтительно также позицию раскатки пленки и позицию резки и разделения.

Как объяснялось выше, полоса 76' двухслойной пленки, состоящая из полос 73 и 75, перемещается через позицию 14' штамповки и сварки с постоянной и неизменяющейся скоростью и без перерывов, как в установке, описанной выше со ссылкой на фиг. 21. Вместо подвижного в вертикальном направлении устройства 70 штамповки и сварки, позиция 74' штамповки и сварки содержит два вращающихся ролика 157 и 159, которые приводятся в действие одним двигателем 145 через шестерню 147, и из которых ролик 157 является роликом штамповки и сварки, а ролик 159 образует удерживающий ролик. На наружной поверхности ролик 157 сварки обеспечен изогнутыми нагретыми контактными плитами штамповки и сварки. На фиг. 22 показаны три контактные плиты 167 штамповки и сварки, относящиеся к вращающемуся ролику 157 штамповки и сварки. Подобно контактным плитам 148 и 150, описанным выше со ссылкой на фиг. 21, контактные плиты 167 нагреваются электричеством и снабжаются электроэнергией через кабель 153, причем электроэнергия соответствующими скользящими соединениями 161 передается на узлы нагрева, выполненные в роликах 157 штамповки и сварки.

Так же, как в установке для изготовления мешочков, описанной выше со ссылкой на фиг. 21, позиция 74' штамповки и сварки, показанная на фиг. 22, обеспечена полосами 162 и 164 тканого тефлона, образующими две противоположные замкнутые петли и предназначенными переносить равномерное давление штамповки и сварки от роликов 157 и 159 на полосу 76 двухслойной пленки, которая спрессована наподобие сандвича между двумя проходящими горизонтально полосами 162 и 164 тефлона, но также служащими для обеспечения опорных пленок, которые при спрессовке и слипании пленок тефлона с расплавленными участками полосы штампуемой и свариваемой двухслойной пленки предотвращают растягивание размягченного расплавленного материала пленки, когда законченная полоса двухслойной пленки вытягивается из позиции 74' штамповки и сварки, по существу как описано выше со ссылкой на фиг. 21.

Штамповка и сварка полос двухслойной пленки в непрерывной операции штамповки и сварки для изготовления мешочков для кубиков льда, выполняемые в позиции 74' штамповки и сварки дает полосу соединенных между собой мешочков для кубиков льда, содержащую участки, соответствующие отдельным законченным мешочкам, как указано позициями 193, 195 и 197. Как и описанная выше со ссылкой на фиг. 21 установка 74, установка 74', показанная на фиг. 22, отличается от установки, описанной в упомянутом выше патенте Дании и в упомянутой выше Европейской патентной заявке, тем, что верхняя полоса 162 тефлона находится в контакте с полосой 76 двухслойной пленки только во время штамповки и сварки, как таковых, и после этого не поддерживает полосу 76' двухслойной пленки после операции штамповки и сварки, так как полученные мешочки 193, 195 и 197 для кубиков льда, также как мешочки 186 и 188, показанные на фиг. 21, образуют мешочки, в которых соединения, образующие отделения, а также периферийные соединения выполняются рельефной сваркой, которая увеличивает механическую прочность и сопротивляемость только что полученного сваркой мешочка растяжению или деформации вследствие размягчения материала пластика по сравнению с обычными мешочками для кубиков льда, где периферийные сварные соединения образуют слипшиеся прямолинейные сварные соединения.

На фиг. 23 изображен восемнадцатый пример реализации самозакрывающегося мешочка, согласно настоящему изобретению. Этот восемнадцатый пример реализации обозначен позицией 10^χνΐ1 и отличается от описанного выше семнадцатого примера реализации 10^χνι, показанного на фиг. 20ά, тем, что соединения 32' , образующие вторую секцию входного канала, состоят из двух прямолинейных соединений, расходящихся от двух параллельных прямолинейных соединений 33', которые относительно загнутой кромки 17 обратно симметричны относительно соединений 30^ν, которые соответственно соединениям 30,^Ιν показанным на фиг. 20ά, составляют воронкообразную первую секцию входного канала. Входной канал, образованный соединениями 30^ν, 33' и 32 ' в примере реализации, показанном на фиг. 23, обеспечивает фигуру, которая обратно симметрична относительно продольной оси, а также средней линии входного канала, соответствующей загнутой кромке 17.

Следует заметить, что восемнадцатый пример реализации, показанный на фиг. 23, отличается от семнадцатого примера реализации, показанного на фиг. 20ά, тем, что все сварные соединения 20, 21а, 21Ь, 30^ν, 31' и 32' образуют слипшиеся прямолинейные сварные соединения, отличающиеся от периферийных сварных соединений, показанных на фиг. 20ά, которые образованы отдельными точками. Кроме того, мешочек 10^χνΐ1 для кубиков льда отличается от примеров реализации, показанных на фиг. 1-20Й, тем, что соединения рельефной сварки, делящие мешочек на отделения, образуют шестиугольные отделения для кубиков льда, расположенные в форме пчелиных сот, в отличие от квадратных отделений для кубиков льда описанных ранее примеров реализации. Шестиугольные отделения для кубиков льда, показанные на фиг. 23, образованы несколькими соединениями 23 и 24 рельефной сварки, где каждая боковая кромка шестиугольных отделений для кубиков льда образована четырьмя отдельными соединениями рельефной сварки.

Даже несмотря на то, что описанные выше мешочки для кубиков льда предпочтительно предназначаются для замораживания воды для обеспечения кубиков или кусочков льда, мешочки как таковые или модифицированный пример реализации можно использовать для замораживания других материалов, например, пищевых продуктов, которые замораживаются небольшими отдельными порциями.

Предпочтительно, описанные выше мешочки для кубиков льда выполняются в производстве использованием сварочных технологий в прерывающемся или непрерывном процессе, которые описаны в патенте Дании № 1 72066 или соответственно в опубликованной патентной заявке № 0795393, на которые делается ссылка, причем эти рассматриваемые здесь опубликованные материалы включены в данное описание в качестве ссылки.

Пример

Прототип данного предпочтительного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанного на фиг. 1а, 1Ь и 2, был изготовлен из двух пленок полиэтилена НП (полиэтилена низкой плотности) толщиной 25 мкм. Каждая из пленок 12 и 14 полиэтилена НП толщиной 25 мкм имела ширину 18 см и общую длину 38,5 см, причем каждая из загнутых частей 16 и 18 образовывала загиб куска, равный 4,5 см каждого из слоев пленки 12 и 14, в общей сложности составляющего 38,5 см. Таким образом, общая длина мешочка для кубиков льда была 34 см. Каждое из отделений для кубиков льда, в общей сложности 24 отделения, имело ширину 4,5 см и длину 4,8 см. Соединения 22 и 24 рельефной сварки для образования отделений являлись круглыми соединениями рельефной сварки диаметром 0,9 мм, в то время как соединения 23 и 25 рельефной сварки, также образующие круглые соединения рельефной сварки, имели диаметр 1,1 мм.

При проверке этого прототипа предпочтительного примера реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, оказалось, что мешочек для кубиков льда выполнял свою функцию правильно при использовании, согласно целевому назначению.

Эти испытания показали, что с помощью прототипа мешочка для кубиков льда, выполненного согласно принципам настоящего изобретения, была достигнута функция разрыва и, кроме того, запланированное превращение мешочка для кубиков льда, разделенного на отделения, в мешочек, не имеющий отделений.

Во время других испытаний, выполненных в лаборатории с другими описанными здесь примерами реализации, были получены соответствующие отличные результаты функции разрыва и возможности превращения мешочка для кубиков льда, имеющего отделения, в мешочек без отделений. В частности, эти испытания продемонстрировали, что мешочки для кубиков льда, выполненные с шестью горизонтальными и перпендикулярными соединениями рельефной сварки, соответствующие третьему примеру реализации мешочка для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, показанному на фиг. 7а, были способны выдерживать давление столба воды 0,9 м, тогда как мешочек для кубиков льда, идентичный в других отношениях примеру реализации фиг. 7а, с восемью перпендикулярными и горизонтальными соединениями рельефной сварки в каждом ряду был способен выдерживать внутреннее давление столба воды 1,3 м. С другой стороны, мешочек для кубиков льда, имеющий пять или семь соединений рельефной сварки в каждом ряду, был не способен выдерживать такие давления. Изобретатель полагает, что это доказывает, что растяжение пленки в центре отдельного ряда горизонтальных или перпендикулярных соединений рельефной сварки во время заполнения мешочка водой обеспечивает максимальный натяг именно в этом центре воображаемой линии разделения между кубиками льда, и поэтому нечетное количество соединений рельефной сварки в рядах горизонтальных и перпендикулярных соединений рельефной сварки обеспечивает/обеспечивают то, что самое среднее из соединений рельефной сварки в отдельном ряду соединений подвергается максимальному влиянию силы или этому максимальному натягу, чего не происходит, когда количество соединений рельефной сварки в рядах горизонтальных и перпендикулярных соединений четное, и таким образом, указанная концентрация силы или указанный максимальный натяг распределяется на два соединения рельефной сварки, а не на одно сварное соединение, как в случае нечетного количества соединений рельефной сварки.

Даже несмотря на то, что настоящее изобретение было описано со ссылкой на несколько предпочтительных примеров реализации, специалистам в этой области понятно, что в пределах объема изобретения возможны многочисленные модификации и изменения, не отходящие от объема и сущности изобретения, которые определяются последующими пунктами патентования.

В частности, следует заметить, что описанные выше примеры реализации изобретения могут сочетаться таким образом, что отличительные черты описанного примера реализации могут сочетаться в другом примере реализации и таким же образом примеры реализации с отделениями, описанные в связи с некоторыми различными самозакрывающимися мешочками для кубиков льда, могут соответственно использоваться в мешочках для кубиков льда, не имеющих функцию самозакрытия, т.е. в мешочках узловой заделки такого типа, какой в основном описан в упомянутом выше патенте США.

Подобно этому, принципы изобретения не ограничиваются ни самозакрывающимися мешочками, ни мешочками узловой заделки, но также могут использоваться с мешочками для кубиков льда, имеющими другой тип закрытия.

Следует заметить, что настоящее изобретение не ограничивается сваркой пленок из пластика, но реализация разрывных соединений, согласно настоящему изобретению, возможна склеиванием пленок из пластика. Вне зависимости от использования склеивания или сварки пленок оказалось, что по сравнению с обычными мешочками для кубиков льда, в которых между отделениями для кубиков льда используются разделительные сварные соединения, выполнение сварных соединений, образующих отделения, которое осуществляется соединениями рельефной сварки, согласно настоящему изобретению, обеспечивает лучшее использование материалов, измеряемое в виде увеличенного чистого объема кубиков льда, полученного из удельного пространства мешочка для кубиков льда, рассчитанного как пространство, определяемое внешним контуром мешочка. Вследствие точного выполнения конечного продукта применение склеивания или сварки в качестве альтернативных производственных технологий также позволяет располагать отдельные мешочки для кубиков льда в производственном процессе плотно прилегающими друг к другу, что способствует лучшему использованию используемого количества сырьевых материалов по сравнению с обычными технологиями. Кроме того, в отдельных мешочках для кубиков льда могут обеспечиваться инструкции для разрыва мешочка, выполняемые при помощи клея или сварки, как объяснялось выше со ссылкой на фиг. 9, 10, 12 и 13 чертежей, так как с помощью технологии нанесения клея или технологии сварки в материале пленки можно выполнить инструкции в виде направления или инструкции для надлежащего использования мешочка для кубиков льда.

Помимо этого, надо заметить, что настоящее изобретение не ограничивается пленками указанного выше типа, т.е. пленками ПЭНП и

ПЭВП (полиэтилена низкой и высокой плотности), или указанной толщиной пленок, так как, согласно принципам настоящего изобретения, может использоваться любой полимер или пленка из пластического материала такой толщины, которая поддается склеиванию или сварке, например, толщиной менее указанной толщины, составляющей 18 мкм, например, до 12 мкм или менее, и также в мешочке для кубиков льда могут использоваться две пленки одинакового типа или разного типа и/или две пленки одинаковой толщины или разной толщины. Кроме того, в мешочках для кубиков льда, согласно настоящему изобретению, можно также использовать пленки, полученные совместной экструзией или слоистые пленки.

Claims (30)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Мешочек для кубиков льда, содержащий два слоя (12, 14; 12',14') пленки в виде листов, имеющих, по существу, одинаковые геометрические очертания и соединенных по периферии (20, 21, 21а, 21Ь), за исключением участка, образующего входное отверстие мешочка (10), при этом периферийное соединение соединяет слои пленки вместе в основном перекрытием одного другим и образует внутреннюю полость внутри мешочка (10), которая разделена на несколько отделений для кубиков льда, образованных одно относительно другого отдельными соединениями (22, 23, 24, 25, 29) слоев пленки, входной канал, образованный соединениями (30, 32, 34, 35) слоев пленки и простирающийся от входного отверстия во внутреннюю полость мешочка, тем самым открывая доступ снаружи во внутреннюю полость мешочка через входной канал, отличающийся тем, что каждое из отдельных соединений (22, 23, 24, 25, 29), образующих соседние относительно друг друга отделения для кубиков льда, состоит из нескольких соединений, образующих между двумя слоями (12, 14, 12',14') пленки в виде двух листов связь такой прочности и такой ограниченной длины участка, что отдельное соединение не разрывается, когда слои (12, 14, 12',14') пленки подвергаются разделяющему усилию, но обеспечивает разрыв или отверстие (44) в одном из слоев (12, 14, 12',14') пленки по периферии отдельных соединений.
2. 2. Мешочек по п.1, отличающийся тем, что отдельные соединения (22, 23, 24, 25, 29) расположены на таком взаимном расстоянии, что, когда один из слоев (12, 14; 12',14') пленки разрывается или перфорируется (44), отдельные соединения образуют направления линии перфорации в одном из слоев (12, 14; 12',14') пленки.
3. 3. Мешочек по п.1 или 2, отличающийся тем, что коэффициент, рассчитанный как участок одного из отдельных соединений (22, 23, 24, 25, 29), выраженный в квадратных миллиметрах, поделенный на длину окружности или периметр того же соединения, измеряемые в миллиметрах, находится в пределах от 0,025 до 0,5 мм, предпочтительно в пределах от 0,125 до 0,375 мм, например, приблизительно 0,25 мм.
4. 4. Мешочек по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что каждое из отдельных соединений (22, 23, 24, 25, 29) имеет длину, соответствующую длине окружности, имеющей диаметр от 0,1 до 5 мм, например, от 0,5 до 1,5 мм, предпочтительно от 0,9 до 1,0 мм, например, от 0,5 до 0,8 мм, от 0,8 до 1 мм, от 1 до 1,2 мм или от 1,2 до 1,5 мм.
5. 5. Мешочек по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что периферийное соединение (20, 21, 21а, 21Ь), соединения (30, 32, 34, 35), образующие входной канал, и отдельные соединения (22, 23, 24, 25, 26) образованы клеевыми соединениями или предпочтительно сварными соединениями.
6. 6. Мешочек по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что отдельные соединения имеют очертания кругов, эллипсов, отрезков линии, треугольников, прямоугольников, квадратов, многоугольников с выпуклым или вогнутым контуром, образующих очертания или комбинации любых из указанных очертаний.
7. 7. Мешочек по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что он является самозакрывающимся, в котором два слоя (12, 14) пленки в виде листов обеспечивают удлинения, образующие две створки запорного клапана, расположенные у входного канала и простирающиеся от входного канала во внутреннее пространство мешочка в направлении внутренней полости мешочка по входному каналу, и которые соединены посредством соединений (30, 32, 34, 35), образующих входной канал, так что обеспечиваются два кармана заделки, открывающиеся во внутреннюю полость мешочка.
8. 8. Мешочек по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что он образует мешочек, имеющий узелковую заделку, при этом в двух слоях (12',14') пленки в виде листов снаружи соединений (30, 32, 34, 35), образующих входной канал, выполнены отверстия или надрезы, позволяющие завязывать материал пленки с двух сторон входного канала для обеспечения узла заделки, закрывающего входной канал.
9. 9. Мешочек по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что листы (12, 14, 12',14') пленки в виде листов мешочка для кубиков льда выполнены из полиэтилена, предпочтительно ПЭНП или ПЭВП, или из какого-либо другого клеящегося или плавкого материала пленки, предпочтительно из материала пластмассовой или полимерной пленки или алюминиевой фольги или сочетаний таких материалов.
10. 10. Мешочек по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что количество отделений для кубиков льда во внутренней полости мешочка для кубиков льда превышает два, предпочти тельно составляет 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 30, 36 или 48, предпочтительно 24.
11. 11. Мешочек по п.10, отличающийся тем, что отделения для кубиков льда во внутренней полости мешочка для кубиков льда объединены во вспомогательные отделения.
12. 12. Мешочек по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что количество отдельных соединений (22, 23, 24, 25, 29), образующих два соседних отделения для кубиков льда относительно друг друга, составляет нечетное количество или предпочтительно четное количество.
13. 13. Мешочек по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что два слоя (12, 14, 12', 14') пленки в виде листов по существу прямоугольные.
14. 14. Мешочек по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что от внутренней полости мешочка для кубиков льда выполнен или выполнены связующий элемент или связующие элементы к камерам расширения (40, 40', 40), расположенным с одной стороны или обеих сторон входного канала.
15. 15. Мешочек по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что снаружи входного канала в двух слоях (12, 14, 12', 14') пленки в виде листов выполнены разрывные отверстия для направления разрыва мешочка для кубиков льда.
16. 16. Способ изготовления мешочка для кубиков льда из сварных пластмассовых пленок, содержащий следующие операции:

    I) расположение двух или более пленок из пластика одна над другой,

    II) соединение их, по меньшей мере, с одной полосой термостойкого материала, например тефлона, предпочтительно полосой, выполненной из волокон тканого или нетканого тефлона или тефлоновых нитей, с образованием сандвича,

    III) перенос сандвича на позицию штамповки или сварки, на которой его подвергают операции штамповки или сварки посредством инструментов штамповки или сварки, подающих давление и тепло на обращенную наружу поверхность полосы термостойкого материала на специальных участках, соответствующих участкам штамповки или сварки конечного мешочка для кубиков льда, причем полоса термостойкого материала служит для передачи давления и температуры, вызывающих, по меньшей мере, частичное плавление обращенных друг к другу поверхностей пленок из пластика на специальных участках, и на тех же участках осуществляют прессовку и соединение указанной ленты с пленками из пластика,

    IV) перенос сандвича с позиции штамповки и сварки,

    V) отрезание охлажденного конечного мешочка для кубиков льда или соответствующего мешочка от охлажденных пленок пластика, отличающийся тем, что при выполнении операции штамповки или сварки на участках штамповки или сварки мешочка для кубиков льда формируют сварные соединения, представляющие собой отдельные соединения рельефной сварки или отрезки прямолинейной сварки, между которыми имеются участки материала, не подвергшиеся сварке и образующие слипшиеся участки несварного материала, а отрыв полосы термостойкого материала от пленок из пластика осуществляют сразу после операции штамповки или сварки.
17. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что сандвич, полученный в стадии III), прижимают к упору во время операции штамповки и сварки, при этом инструменты штамповки и сварки прижимают к полосе термостойкого материала со стороны сандвича, противоположной упору.
18. 18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что в стадии II) используют две полосы термостойкого материала, между которыми располагают пленки из пластмассы, образуя при этом сандвич, имеющий самый верхний и самый нижний слои, состоящие из двух полос термостойкого материала, и промежуточные слои, состоящие из пленок из пластика, причем две полосы термостойкого материала, полученного в стадии III), спрессовывают и соединяют с противоположными сторонами пленок из пластика, при этом отрыв полос термостойкого материала от пленок из пластика осуществляют либо одновременно, либо по очереди.
19. 19. Способ по любому из пп. 16-18, отличающийся тем, что перенос сандвича на позицию штамповки и сварки и перенос сандвича с позиции штамповки и сварки выполняют непрерывно.
20. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что используют инструменты для штамповки и сварки на позиции штамповки и сварки, содержащие один или более вращающихся роликов штамповки и сварки.
21. 21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что используют инструменты для штамповки и сварки, содержащие два противоположных и вращающихся в противоположных направлениях ролика штамповки и сварки.
22. 22. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что перенос сандвича на позицию штамповки и сварки и перенос сандвича с позиции штамповки и сварки выполняют с перерывами, причем операцию штамповки выполняют, когда сандвич удерживается в неподвижном положении на позиции штамповки и сварки.
23. 23. Способ по п.22, отличающийся тем, что используют инструменты для штамповки и сварки, содержащие подвижный в перпендикулярном направлении плунжер штамповки и сварки, имеющий контактную плиту штамповки и сварки с контурами, соответствующими участкам штамповки или сварки конечного мешочка для кубиков льда.
24. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что используют инструменты штамповки и сварки, содержащие неподвижную или подвижную в перпендикулярном направлении контактную плиту штамповки и сварки, выполненную с контурами, образующими отраженное изображение контуров контактной плиты штамповки и сварки подвижного в перпендикулярном направлении плунжера штамповки и сварки.
25. 25. Способ по любому из пп.16-24, отличающийся тем, что полоса или полосы термостойкого материала образуют замкнутые петли, которые переносятся пленками из пластика во время переноса сандвича на позицию штамповки и сварки и переноса сандвича с позиции штамповки и сварки.
26. 26. Способ по любому из пп.16-25, отличающийся тем, что пленки из пластика состоят их двух слоев одинаковых или разных полиолефинов, предпочтительно одинакового полиолефина, например полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена, предпочтительно ПЭНП или ПЭВП.
27. 27. Способ по п.26, отличающийся тем, что две пленки из пластика имеют загнутые части для обеспечения карманов заделки в мешочках для кубиков льда самозакрывающегося типа.
28. 28. Способ по любому из пп.16-27, отличающийся тем, что пленки из пластика состоят из однородных пленок пластика или многослойных пленок из пластика, полученного совместной экструзией, или пленок из пластика с поверхностным покрытием из алюминия.
29. 29. Способ по п.28, отличающийся тем, что на обращенных друг к другу поверхностях пленки из пластика имеются поверхностные покрытия из плавкого материала, имеющего более низкую температуру плавления, чем опорная пленка из пластика.
30. 30. Способ по любому из пп.16-29, отличающийся тем, что инструменты для штамповки и сварки нагревают до температуры в пределах от 150 до 2000°С, например от 160 до 1900°С, например, приблизительно 1700°С для пленок ПЭНП и приблизительно от 180 до 1900°С для пленок ПЭВП.