ES2132054T5 - Junta de material plastico con una base deformable para refrigeradores. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION PRESENTA UN PERFIL DE MATERIAL PLASTICO (1) PARA REFRIGERADORES, CONGELADORES Y SIMILARES, QUE ESTAN PROVISTOS DE UNA PUERTA (30) Y DE UNA PUERTA INTERNA (312) QUE TIENE UNA JUNTA EN FORMA DE FUELLE (20) QUE SUMINISTRA SELLAMIENTO ENTE LA PUERTA Y EL MUEBLE (32). EL PERFIL Y LA JUNTA SE ACOPLAN ENTRE SI O CONSTITUYEN UNA PIEZA INTEGRAL OBTENIDA MEDIANTE LA COEXTRUSION DE DOS MATERIALES QUE TIENEN DIFERENTE RIGIDEZ PARA PERMITIR, CUANDO SE NECESITE, UNA FACIL SEPARACION DE LA PARTE DE LA JUNTA DE LA PARTE DEL PERFIL A LO LARGO DE SU AREA DE CONEXION. EL PERFIL TIENE UNA ACANALADURA (23) ADECUADA PARA RECIBIR, EN SUSTITUCION, UNA PARTE DE JUNTA EN FORMA DE FUELLE, LA ACANALADURA (23) ESTA DEFINIDA POR UN PAR DE PAREDES (5 Y 5'') QUE SE EXTIENDE VERTICAL U OBLICUAMENTE DESDE UNA BASE (3), QUE SE CARACTERIZA EN QUE LA BASE (3) TIENE UNA SECCION BASICAMENTE EN FORMA DE C QUE PUEDE DEFORMARSE ELASTICAMENTE POR MEDIO DE UN ARCO DE MATERIAL BLANDO (8) OBTENIDO POR COEXTRUSION SOBRE LA MISMA SECCION, EL ARCO TRABAJA COMO UNA ARTICULACION PARA PERMITIR EL ALARGAMIENTO ELASTICO DE LA SECCION EN FORMA DE C, PARA REALIZAR EL ACOPLAMIENTO POR PRESION DEL BORDE DE LA PUERTA INTERNA (31) DENTRO (19) DE LA SECCION MISMA, Y, EXTERNAMENTE Y POR DEBAJO DE LA SECCION EN FORMA DE C DEL PERFIL, SUMINISTRANDO UN SELLAMIENTO SOBRE EL BORDE DE LA PUERTA (30).

Description

Junta de material plástico con una base deformable para refrigeradores.

En patentes anteriores del mismo solicitante se han dado a conocer perfiles de material plástico para refrigeradores y similares provistos de una puerta y una puerta interior provistos de una parte de junta con fuelle que proporciona el sellado entre la puerta y la cabina, en los que el perfil y la parte de junta están unidos entre sí, o son simplemente una parte integral obtenida por coextrusión de dos materiales que presentan diferente rigidez para permitir, cuando sea necesario, separar fácilmente la parte de junta del perfil a lo largo de su zona de conexión, presentando dicho perfil una ranura adecuada para recibir, en sustitución, una parte de junta de fuelle, y por lo menos un flanco lateral que proporciona elasticidad, que actúa como un resorte para realizar una unión a presión del perfil y de la puerta interior. A este respecto, se pueden mencionar la patente europea del solicitante n° 0.146.994 y la patente europea n° 0.319.087.

En la solicitud de patente italiana n° 96A000046 del solicitante, se describe un perfil del tipo resumido anteriormente, en el que dicha ranura se define como un par de paredes que se extienden verticalmente u oblicuamente desde una base la cual en la posición de trabajo cerrada solapa la puerta y la puerta interior a lo largo de su línea de acoplamiento.

En esta última patente, dicho perfil tiene, en su posición intermedia, una forma de T irregular debido a un nervio central que se extiende verticalmente en dirección opuesta a la que se orienta hacia la cabina. Dicho flanco lateral que proporciona elasticidad, trabajando como un resorte elástico, se extiende a partir del extremo de dicho nervio.

Una estructura similar, con una sección en forma de T causada por un nervio que se extiende dentro del espacio definido por la puerta y la puerta interior, se conoce a partir de la dicha patente europea n° 0.319.087.

En la patente europea mencionada anteriormente n° 0.164.994, la sección del perfil es, en cambio, sustancialmente en forma de U, la cual siempre se extiende en el espacio definido entre la puerta y la puerta interior, inferior a la base del perfil.

En este tipo de perfiles conocidos, la sección que se extiende en la porción inferior dentro del espacio definido entre la puerta y la puerta interior puede medir entre 9 y 12 mm, lo cual es una porción significativa del espacio considerando el espesor total del espacio entre la puerta y la puerta interior.

Una junta según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE-U-295 11 425.

Sin embargo, recientemente, los fabricantes de refrigeradores han introducido puertas con barras o soportes de asas que no permiten el uso de perfiles con secciones que se extienden dentro de dicho espacio bajo el plano que comprende la línea de unión de la puerta/puerta interior.

Por tanto, el objetivo de la presente invención es principalmente proporcionar un perfil del tipo mencionado anteriormente que presente, sin embargo, una sección sustancialmente diferente de las que se han expuesto anteriormente, y dicha sección no debe presentar ningún problema de solape con el espacio definido entre la puerta y la puerta interior.

Según los objetivos de la presente invención, el dicho perfil deberá, sin embargo, mantener sustancialmente todas las ventajas básicas de los perfiles conocidos de la técnica anterior expuesta anteriormente, y principalmente ser capaz de ensamblar las partes de la puerta/puerta interior rápidamente, por ejemplo mediante sistemas automatizados, y fiables, asegurando una unión precisa y estable de las partes durante el manejo de las propias partes en la fase de fabricación.

Según los objetivos de la invención, resulta además deseable mantener las características de sellado tanto térmico, esto es las características básicas requeridas para este tipo de junta, como para la operación de llenado del espacio entre la puerta/puerta interior que, como es conocido, debe recibir un material térmicamente aislante, tal como espuma de poliuretano, que se inyecta después del ensamblaje de la puerta y la puerta interior.

Para alcanzar estos objetivos y otras ventajas que se pondrán de manifiesto en la siguiente descripción, la invención da a conocer una junta de material plástico tal como se define en la reivindicación 1.

Para comprender mejor las características y las ventajas de la invención definida anteriormente, a continuación se exponen ejemplos de formas de realización no limitativas con referencia a los dibujos de las figuras adjuntas.

Las Figuras 1, 2, 3 y 4 muestran secciones de perfil según la presente invención y las formas de realización correspondientes.

La Figura 5 muestra una vista en perspectiva del perfil de la invención cortado en una porción adecuada para ser soldada a una parte idéntica para formar un marco.

Haciendo referencia al dibujo de la figura 1, se ilustra un perfil de material plástico 1 para refrigeradores provistos con una puerta 30 y una puerta interior 31, que presentan una parte de junta con fuelle 20 que proporciona el sellado entre la puerta y la cabina del refrigerador 32. El perfil y la parte de junta están acoplados entre sí, o son simplemente una parte integral obtenida por coextrusión de dos materiales que presentan diferente rigidez para permitir, cuando sea necesario, separar fácilmente la parte de junta del perfil a lo largo de su zona de conexión. Dicho perfil de material rígido define una ranura central 23 adecuada para recibir, en sustitución, una parte de junta con fuelle, siendo definida dicha ranura 23 por un par de paredes 5 y 5' que se extienden verticalmente u oblicuamente desde una base indicada por la referencia numérica 3. Según la invención, dicha base 3 está conformada sustancialmente como una sección en C definida por dos partes horizontales 2 y 4, superior e inferior respectivamente, y una parte vertical 7. Dicha parte vertical 7 y dicha parte horizontal inferior 4 están unidas entre sí por un codo de un material blando 8 obtenido por coextrusión en la misma sección con el material rígido que forma la base 3 del perfil, dicho codo 8 actúa a modo de bisagra para permitir el alargamiento elástico de dicha sección C, en particular de la parte inferior horizontal 4 en relación con las partes 2 y 7.

El perfil 1 está realizado en material plástico rígido, por ejemplo PVC, fabricado por extrusión, cortado y soldado en los extremos según la forma de un marco que repite el perímetro de la puerta de la estructura del refrigerador al que se aplica. Como se ha mencionado anteriormente, también una junta 20, por ejemplo de PVC blando plastificado, se moldea como una pieza única de coextrusión con dicho perfil 1.

La junta 20 presenta una sección tubular que define una cámara expansible 21 a modo de fuelle a partir de la cual se extiende un alojamiento 22, adecuado para recibir una barra metálica magnética. La pared lateral interior 6 de la junta 20 está soldada a la correspondiente pared del perfil 5' en el punto de coextrusión 13, mientras que la pared lateral exterior 16 está soldada integralmente a la correspondiente pared exterior 5 del perfil y a lo largo del lado exterior de la base 3. En los ejemplos de los dibujos, la configuración inferior de la pared lateral exterior 16 de la junta (dicha pared puede ser dividida favorablemente en dos partes con diferente espesor o rigidez para obtener estabilidad lateral) cubre completamente el perfil finalizando, en la parte inferior, con el mismo codo 8 definido anteriormente. Como se muestra en los dibujos, un par de bandas de sellado 15 y 17, realizadas en el mismo material blando, se extienden lateralmente desde el codo hacia el exterior en dirección al perfil, apoyándose dichas bandas en la puerta 30 cuando las partes se ensamblan en posición de trabajo, con el fin de cubrir completamente la parte rígida del perfil 1 en dicha posición.

También, con relación a otra ventaja de la invención, en las Figuras 2 y 3 la puerta 30 se muestra según diferentes formas de realización, consistentes en un hombro 30' (figura 2) ó 30'' (figura 3) que se extiende hacia la cabina, respecto a la distinta forma plana de realización sin ningún hombro mostrada en la figura 1, para cubrir la totalidad del perfil en la posición cerrada mostrada en las figuras 2 y 3.

En particular, la banda de sellado 15 constituye una junta de contención de la operación de espumado que se realiza al final para conferir propiedades termoaislantes a la puerta después del ensamblado de las partes. La banda 17 realiza un sellado de contacto con la placa de la puerta independientemente de su configuración, ya que es capaz de realizar un sellado de contacto con ésta, tanto en el caso de la configuración plana de la figura 1, como en el caso de la configuración en forma de hombro, incluso inclinado como en la figura 3.

Para el trabajo práctico, el perfil 1 que soporta la junta coextruida 20 se prepara ventajosamente en un marco de forma rectangular soldado en las esquinas, y se suministra a los fabricantes de refrigeradores bajo dicha forma, tal como se describe en las patentes europeas del solicitante mencionadas anteriormente.

La junta se suelda para formar un marco rectangular y este puede, entonces, ensamblarse a una puerta interior de la misma forma, generalmente con un perímetro con unas dimensiones 0,5 a 3 mm más pequeñas que las dimensiones interiores definidas por la parte vertical 7 de la base 3. Este ensamblaje es posible debido a un corte de 3 a 5 mm de profundidad a lo largo de toda la longitud de la parte horizontal 4 realizada automáticamente durante la extrusión (o a los extremos de las partes ya cortadas), que permiten evitar la soldadura en las esquinas a lo largo de dicha parte.

A continuación, cada parte 4 no se suelda y es por tanto alargable hacia abajo de forma fácil e independiente, sobre el punto de bisagra 8, a ángulos incluso por encima de 90° para permitir la introducción de la puerta interior 31, tal como se muestra en la Figura 5.

En dicha figura 5, se muestra que el perfil a lo largo de la zona de soldadura (mostrado en la vista) con otra parte de perfil es adecuada para ser soldada en cualquier parte, excepto por la parte 4 cortada de forma preventiva a lo largo de 10. El borde de la puerta interior 31 puede ser ventajosamente precargado elásticamente, según la posición mostrada por la línea de puntos 31' en las figuras 1 y 5.

El alargamiento de la parte 4 puede obtenerse manualmente o por medio de una máquina provista con un dispositivo automático que desplaza la parte inferior 4 de los cuatro lados del marco en un ángulo suficiente para situar la puerta interior tal como muestra la figura 5. Una vez se ha realizado esta operación, las partes 4 se entregan y la bisagra 8 las devuelve otra vez a presión a la posición inicial de la figura 1, bloqueando la puerta interior entre la parte 4 y la parte 2 de la base del perfil.

En esta posición, mostrada en línea continua en la figura 1, las partes inferiores 4 del perfil son torcidas elásticamente contra el borde precargado de la puerta interior 31.

Según las figuras 1, 2 y 3, el perfil 1 y la puerta interior 31 así ensambladas se colocan entonces en la puerta 30 (por ejemplo, por medio de un sistema robot) y el conjunto se bloquea por espumado de la cavidad entre la puerta y la puerta interior. En esta posición final de trabajo, el perfil hace un contacto de sellado en el borde de la puerta 30 en correspondencia con las bandas de sellado 15 y 17, por tanto debajo y externamente respecto a dicha sección C.

El perfil, una vez introducido en la puerta interior, pasa a formar parte integrante con dicha puerta interior y pueden ser movidos de forma poco cuidadosa sin causar ningún desensamblaje.

Este hecho es muy importante cuando las dos partes ensambladas se disponen en los moldes de espumado, porque resulta posible trabajar rápidamente, de forma precisa y segura.

Las paredes 5 y 5' del perfil permiten la fijación de una junta de recambio. Además, durante la operación de espumado permiten una limitada deformación del perfil y por tanto, una deformación muy limitada de la parte blanda, como ya se ha descrito en la solicitud de patente italiana ya mencionada anteriormente.

El material blando coextruido externamente al perfil evita las posibles diferencias de color entre los materiales rígidos y los materiales blandos.

La estructura sustancialmente rígida del perfil evita la rotura parcial del propio perfil sobre los lados horizontales, debido al peso de la pieza magnética insertada.

En la forma de realización de la Figura 4, el perfil se une a la puerta 30 no por espumado integral, sino por medio de tornillos autorroscantes 11 que bloquean la parte rígida 4 (previamente taladrada) sobre la placa plana de la puerta 30.

La fijación de los tornillos puede ser realizada porque, estando dicha parte 4 de base 3 cortada en los extremos laterales, el perfil, lado por lado, puede ser girado hacia arriba, por medio de la bisagra 8 realizada en material blando, permitiendo de este modo el alargamiento de la base del perfil tal como se ha descrito anteriormente.

Claims (5)

1. Junta de material plástico (1) configurada para sellar una puerta (30), una puerta interior (31) y una cabina (32) de un refrigerador y similares, en la que la junta (1) comprende una base (3) de material rígido y una parte de junta con fuelle (20) suave que están unidas entre sí, o forman simplemente una parte integral obtenida por coextrusión de dos materiales que presentan diferente rigidez para permitir, cuando sea necesario, separar fácilmente la parte de junta (20) de la base a lo largo de su zona de conexión, en la que dicha base (3) tiene una ranura superior (23) adecuada para recibir, en sustitución, una parte de junta con fuelle, estando dicha ranura (23) definida por un par de paredes (5, 5') que se extienden perpendicularmente u oblicuamente desde una parte (2) de dicha base (3), presentando además dicha base (3) una sección en forma de C caracterizada porque dicha sección en forma de C se dispone debajo de dicha parte (2) de dicha base (3) y tiene un codo (8) realizado en un material más blando que una parte vertical (7) y una parte horizontal inferior (4) de la sección en forma de C, estando ambas unidas a dicho codo (8), siendo obtenido dicho codo por coextrusión en la misma sección, en la que dicha sección en forma de C puede ser elásticamente deformada por medio de dicho codo (8), actuando dicho codo a modo de bisagra para permitir el alargamiento elástico de dicha sección en forma de C, para realizar una unión a presión del borde de dicha puerta interior (31) dentro (en 19) de la propia sección, y en la que dos bandas de sellado (15, 17) se extienden desde dicho codo (8) deformable para proporcionar un sellado en el borde de la puerta (30) externamente y por debajo de dicha sección en forma de C.

2. Junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dichas bandas de sellado (15, 17) están realizadas en un material blando y en posición de trabajo se extienden hacia el exterior de dicho codo hacia la puerta para proporcionar dicho sellado en dicha puerta.

3. Junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha parte de junta con fuelle (20) es coextrusionada con dicha base (3) de tal manera que solapa dicha base a lo largo de toda la longitud de la pared exterior (5) operativa de dicho par de paredes, y de la porción exterior de dicha base (3).

4. Junta según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho codo (8) se obtiene integralmente a partir de la misma parte de junta, que solapa externamente dicha base (3).

5. Junta según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha porción inferior (4) cortada a lo largo de toda su longitud a lo largo de una línea (10) en la proximidad de la zona de soldadura con otra junta (1), para que al soldar se suelden un par de juntas (1) excepto las partes (4) a lo largo de la línea de
corte (10).