ES1075204U - "rollo de una tira flexible para la fabricacion de bolsas". - Google Patents
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Abstract
1. Rollo (1) de una tira (2) flexible para la fabricación de bolsas (8), siendo la tira una tira de un material plástico apta para su unión por soldadura al cuerpo de un tubo de malta (4) plástica tejida o extrudida, estando dicha tira enrollada longitudinalmente sobre sí misma alrededor de un soporte (5) destinado a ser acoplado al eje de una máquina, caracterizado porque la tira presenta un patrón repetitivo a lo largo de su longitud, que comprende un tramo funcional (6) y un tramo de enlace (7) que le es contiguo, que es de longitud (L) igual o superior a longitud (1) del citado tramo funcional y que presenta una porción cuyo formato no reproduce el del citado tramo funcional.2. Rollo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque siendo la anchura (Z) de la tira (2) en sus tramos funcionales (6) esencialmente constante, los tramos de enlace (7) tienen al menos una porción cuya anchura mínima (z) es menor que la anchura (Z) de los citados tramos funcionales.3. Rollo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque el contorno de los tramos de enlace (7) sigue la silueta de una figura o composición gráfica representada sobre una de las caras de la tira (2).4. Rollo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud del patrón repetitivo que se repite a lo largo de la tira (2) es mayor a 150 mm.5. Rollo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud total de la tira (2) es mayor a 500 m.6. Rollo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contorno de la tira (2) no es uniforme en sus tramos de enlace y comprende al menos un entrante cuyo fondo o vértice está ligeramente redondeado para evitar puntos de inicio de desgarro de la tira.
Description
Rollo de una tira flexible para la fabricación
de bolsas.
La invención se refiere a un rollo de una tira
flexible del tipo constituida de un material plástico, destinado a
unirse por termosoldadura a los extremos del cuerpo tubular de una
malla extrudida o tejida, para la formación de una bolsa cerrada por
sus extremos. Este tipo de bolsas son comúnmente utilizadas para
envasar productos hortofrutícolas.
Se conocen múltiples variantes de bolsas de
malla que comprenden un cuerpo tubular de malla extrudida o tejida,
cerrada por sus extremos mediante respectivas líneas de soldadura
con la intervención de al menos una tira de material soldable cuyos
extremos quedan aplicados y soldados al citado cuerpo tubular por
las zonas de soldadura.
De entre las variantes antes referidas, el rollo
de la invención es aplicable por ejemplo para la fabricación de
bolsas que comprenden una única tira longitudinalmente aplicada a un
lado del cuerpo tubular, que une su fondo con su extremo superior
cerrado, o también del tipo que comprenden dos tiras, cada una
aplicada a un lado del cuerpo tubular, que también se extienden
desde el fondo de la bolsa hasta su extremo
superior.
superior.
Es un objetivo de la presente invención reducir
el material necesario para confeccionar este tipo de bolsas.
Por otro lado, con el propósito de aumentar el
carácter distintivo de las bolsas se llevan practicando diferentes
soluciones que, si bien no afectan las propiedades mecánicas de la
bolsa, en ocasiones incrementan su coste. Las soluciones más
conocidas se basan en realzar los diseños de las impresiones que se
realizan sobre una de las caras de las tiras, aquella que quedará
expuesta hacia el exterior una vez aplicada la tira sobre el cuerpo
tubular, o incluso colorear o dotar a la propia malla de franjas de
colores. Es por lo tanto otro objetivo de la invención, dotar a la
bolsa de un acabado que realce por ejemplo su contenido u origen sin
que ello suponga un aumento en el coste de la bolsa ni por su puesto
alterar las propiedades mecánicas de la bolsa.
Con el propósito de hallar la modificación
técnica que pudiera resolver las cuestiones antes planteadas, y
partiendo del estado de la técnica de acuerdo al cual las tiras son
de anchura constante, con sus bordes rectos y paralelos, los
inventores han tomado ventaja del hecho de que la tiras que se
aplican a los laterales del cuerpo de malla son habitualmente de
longitud mayor a la longitud que adopta dicho cuerpo cuando la bolsa
está llena y se sustenta por su extremo superior. Este hecho hace
que en realidad la porción de enlace de las tiras, que es aquella
que se extiende entre las porciones que quedan unidas por soldadura
al fondo y al extremo superior de la bolsa una vez terminada, no
interviene de forma significativa en la resistencia a tracción de
dichas bolsas.
Tomando ventaja de este hecho, los inventores
han resuelto que este tramo central, de enlace, puede ser más
estrecho que sus tramos adyacentes, denominados en adelante tramos
funcionales, sin que ello afecte a las propiedades mecánicas de la
bolsa. Esta reducción en la anchura de la tira permite un ahorro de
los costes de fabricación de una serie larga de
bolsas.
bolsas.
De igual forma, así como en ocasiones la anchura
necesaria del tramo de enlace, por motivos de diseño de las
ilustraciones que soportaba este tramo, condicionaba la anchura de
los tramos funcionales los cuales quedaban sobredimensionados, de
acuerdo a la invención los tramos de enlace pueden estar dotados de
una anchura máxima superior a la de los tramos funcionales.
Consecuentemente, la optimización de la anchura de los tramos
funcionales también repercute, en la fabricación de una serie larga
de bolsas, en el coste final por unidad de bolsa.
Es por lo tanto el objeto de la presente
invención un rollo de una tira flexible para la fabricación de
envases tipo bolsa, siendo la tira una tira de un material plástico
apta para su unión por soldadura al cuerpo de un tubo de malla
plástica tejida o extrudida, estando dicha tira enrollada
longitudinalmente sobre sí misma alrededor de un soporte destinado a
ser acoplado al eje de una máquina.
En esencia, el rollo se caracteriza porque la
tira presenta un patrón repetitivo a lo largo de su longitud, que
comprende un tramo funcional y un tramo de enlace que le es
contiguo, que es de longitud L igual o superior a longitud l del
citado tramo funcional y que presenta una porción cuyo formato no
reproduce el del citado tramo funcional.
En una variante preferida, siendo la anchura Z
de la tira en sus tramos funcionales esencialmente constante, los
tramos de enlace tienen al menos una porción cuya anchura mínima z
es menor que la anchura Z de los citados tramos funcionales.
Según otra característica de la invención, el
contorno de los tramos de enlace sigue la silueta de una figura o
composición gráfica representada sobre una de las caras de la tira,
sin que ello afecte a las propiedades mecánicas de la bolsa pues los
tramos funcionales de la tira conservarán sus dimensiones habituales
para el peso y el objetivo mecánico para el que estén
destinados.
En una forma de realización, la longitud del
patrón repetitivo que se repite a lo largo de la tira es mayor a
0,150 m.
De acuerdo a otra característica, la longitud
total de la tira es mayor a 500 m.
Según una variante, el contorno de la tira no es
uniforme en sus tramos de enlace y comprende al menos un entrante
cuyo fondo o vértice está ligeramente redondeado para evitar puntos
de inicio de desgarro de la tira frecuentes en este tipo de
materiales.
Cabe destacar que la invención propone una
solución que no sólo no está sugerida en el estado de la técnica,
sino que significa superar un cierto perjuicio técnico según el cual
dotar a las tiras de un contorno irregular en sus cantos provocaba
dotar a la tira de puntos que favorecían el inicio de rotura de las
mismas cuando la bolsa era suspendida por su extremo superior. Este
es uno de los motivos por los que hasta la fecha todas las bolsas
del tipo antes referido comprenden tiras de anchura constante y
cantos paralelos y rectos.
La Fig. 1, muestra un rollo de una tira según la
invención con su extremo libre parcialmente desenrollado;
La Fig. 2, muestra una porción desenrollada de
la tira de un rollo según la invención, que comprende tres tramos
funcionales y dos tramos de enlace;
La Fig. 3, es un ejemplo de una bolsa común, que
comprende dos tiras aplicadas cada una a un lado del cuerpo de la
bolsa, de la que tan sólo una es visible, siendo las tiras de
anchura constante y cantos rectos;
La Fig. 4, es un ejemplo de una bolsa que
comprende dos tiras según la invención, cuyo tramo de enlace es de
anchura variable, incluyendo segmentos de anchura menor que el de
sus tramos funcionales unidos por soldadura en el fondo y en el
extremo superior de la bolsa; y
La Fig. 5, es otro ejemplo de una bolsa que
comprende dos tiras según la invención, cuyo tramo de enlace es en
este caso de anchura constante y menor que el de sus tramos
funcionales unidos por soldadura en el fondo y en el extremo
superior de la bolsa.
El rollo 1 representado en la Fig. 1 es un rollo
1 de una tira 2 de material plástico termo soldable, como
poliolefina, apto para ser unido a una porción longitudinal de un
tubo de malla 4 (ver Figs. 4 y 5) mediante termo soldadura. La tira
2 está arrollada alrededor de un soporte 5 tubular hueco, destinado
a recibir el acoplamiento de un eje de una máquina para la
fabricación y llenado de bolsas para el desbobinado/desarrollo a
demanda de la tira 2.
Tal y como se aprecia en la Fig. 2, la tira 2 se
caracteriza porque sus cantos no son rectos y paralelos a lo largo
de toda su longitud.
En el ejemplo representado en la Fig. 2, la tira
2 presenta un patrón repetitivo a lo largo de su longitud que
comprende un tramo funcional 6, de forma general rectangular con sus
cantos rectos y paralelos, y un tramo de enlace 7 que le es
contiguo, que es de longitud L superior a la longitud l del citado
tramo funcional 6 y que a diferencia de éste no presenta cantos
rectos y paralelos. El tramo de enlace 7 presenta un contorno que no
es uniforme y que sigue la silueta de una composición gráfica,
representada sobre una de las caras de la tira 2, a base de
ilustraciones de productos naturales y en particular a base de
cítricos.
La tira 2 es especialmente apta para la
formación de bolsas de malla realizadas a partir de un tubo de malla
4, de forma que los tramos de enlace 7 y funcionales 6 cumplen cada
uno con su función.
Más en concreto la tira 2 de ejemplo alterna
tramos funcionales 6, de longitud l=100 mm y de anchura Z constante
de 90 mm, con tramos de enlace 7 de longitud L= 300 mm y de anchura
variable, incluyendo tramos con una anchura z significativamente
menor que la anchura Z constante del tramo funcional 6.
Esta tira 2 es especialmente idónea para bolsas
que deben soportar un peso aproximado de 2 Kg y cuya longitud
alcanza un valor algo menor a 400 mm cuando se suspenden, una vez
llenas, desde su extremo superior.
Variando las dimensiones de los tramos
funcionales y de enlace, la tira 2 es igualmente apta para la
fabricación de bolsas con prestaciones diferentes. Así por ejemplo
con la selección adecuada de una longitud l de entre 60 y 150 mm; de
una anchura Z de entre 50 y 150 mm y de una longitud L de entre 90 y
750 mm pueden fabricarse bolsas que utilizando tubos de malla
convencionales pueden soportar entre 0,5 Kg y 5 Kg aun cuando los
tramos de enlace de las tiras presentan porciones con una anchura
menor a la de los tramos funcionales.
En la fabricación en continuo de una bolsa 8
tipo como la representada en la Fig. 4, de forma conocida dos tiras
2 y 2' se aplican longitudinalmente sobre caras opuestas de un tubo
de malla 4 de forma que dos tramos funcionales 6a y 6b consecutivos
coinciden con aquellas porciones del tubo de malla 4 a partir de los
cuales se confecciona la abertura superior y el fondo de la bolsa
8.
El conjunto formado por el tubo de malla 4 y las
tiras 2 y 2' es manipulado y cortado transversalmente por dichos
tramos funcionales 6a, 6b hasta obtener una bolsa 8 llena y cerrada
por sus extremos superior 9 e inferior 10. En dichos extremos la
malla queda dispuesta reunida entre la tiras 2 y 2', las cuales
están unidas entre sí y a la malla por termosoldadura, cerrando el
tubo de malla 4 y adoptando la bolsa llena la forma representada en
la Fig. 4.
Repárese que la longitud de cada tramo funcional
6 es el adecuado para formar cada uno el fondo de una bolsa 8 y el
cierre de su abertura superior. En la Fig. 2 se ha representado en
tramos discontinuos posibles zonas de corte transversal de la tira
2.
La tira 2 será indicada en los casos en que la
longitud del tramo de enlace 7 sea mayor a la longitud que adopte el
tubo de malla 4 cuando la bolsa 8 llena quede suspendida de su
extremo superior 9. En esta circunstancia, como se ha explicado
anteriormente, la anchura mínima de este tramo de enlace 7 puede ser
menor que la anchura constante Z recomendada para los tramos
funcionales 6a y 6b que intervienen en la confección del cierre
superior y el fondo de la bolsa 8. Esta anchura Z es determinante
para que la bolsa pueda soportar sin romperse un peso objetivo. Si
es demasiado estrecha la tira 2 en este tramo funcional 6, por
efecto de tracción la bolsa 8 puede romperse por su extremo superior
9, de unión entre el tubo de malla 4 y las tiras 2 y 2'.
El uso correcto de la tira 2 en la fabricación
de una bolsa tipo permite pues que los tramos de enlace 7 sean más
estrechos que los tramos funcionales 6. Esta característica se
ilustra en las Figs. 4 y 5, en las que se advierte que el citado
tramos funcional 7 es más estrecho que los tramos funcionales 6a y
6b que intervienen en el cierre superior y fondo de una bolsa 8.
Mientras que en el ejemplo de la Fig. 4 el tramo de enlace 7 de las
tiras 2 y 2' (de las que tan sólo es visible el de la tira 2) no es
uniforme y sus cantos no son rectos ni paralelos, en la variante de
la Fig. 5 los cantos del tramo de enlace 7 son rectos y paralelos,
luego de anchura constante pero siempre menor que el de los tramos
funcionales 6a y 6b.
La invención también contempla que los tramos
funcionales 6 puedan tener cantos no rectos, como por ejemplo en
zigzag o con una curvatura concreta, pero es preferible que sean
simétricos y de anchura esencialmente constante con el propósito de
que pueda realizarse una soldadura transversal los más larga posible
y similar para todas las bolsas que puedan obtenerse a partir de la
tira 2. A efectos prácticos, es recomendable seguir trabajando con
las anchuras Z constantes que vienen siendo utilizadas en el uso de
tiras 2 como las representadas en la Fig. 3, de cantos rectos y
paralelos a lo largo de toda su longitud, y para las que ya se
dispone de mucha experiencia acumulada y de las medidas exactas
adecuadas para cada peso y formato de bolsa.
También contempla la invención que en los tramos
de enlace 7 la tira 2 pueda adoptar una forma que alcance en algún
tramo una anchura mayor que la de sus tramos funcionales 6, o
incluso que esté dotada de perforaciones, sin que ello afecte a las
propiedades mecánicas de la bolsa 8 terminada siempre que su
longitud sea seleccionada de acuerdo a lo que es recomendable.
Claims (6)
1. Rollo (1) de una tira (2) flexible para la
fabricación de bolsas (8), siendo la tira una tira de un material
plástico apta para su unión por soldadura al cuerpo de un tubo de
malla (4) plástica tejida o extrudida, estando dicha tira enrollada
longitudinalmente sobre sí misma alrededor de un soporte (5)
destinado a ser acoplado al eje de una máquina, caracterizado
porque la tira presenta un patrón repetitivo a lo largo de su
longitud, que comprende un tramo funcional (6) y un tramo de enlace
(7) que le es contiguo, que es de longitud (L) igual o superior a
longitud (l) del citado tramo funcional y que presenta una porción
cuyo formato no reproduce el del citado tramo fun-
cional.
cional.
2. Rollo (1) según la reivindicación anterior,
caracterizado porque siendo la anchura (Z) de la tira (2) en
sus tramos funcionales (6) esencialmente constante, los tramos de
enlace (7) tienen al menos una porción cuya anchura mínima (z) es
menor que la anchura (Z) de los citados tramos funcionales.
3. Rollo (1) según la reivindicación anterior,
caracterizado porque el contorno de los tramos de enlace (7)
sigue la silueta de una figura o composición gráfica representada
sobre una de las caras de la tira (2).
4. Rollo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud
del patrón repetitivo que se repite a lo largo de la tira (2) es
mayor a 150 mm.
5. Rollo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud
total de la tira (2) es mayor a 500 m.
6. Rollo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contorno
de la tira (2) no es uniforme en sus tramos de enlace y comprende al
menos un entrante cuyo fondo o vértice está ligeramente redondeado
para evitar puntos de inicio de desgarro de la tira.
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| EP12382169.6A EP2535285B1 (en) | 2011-06-07 | 2012-05-07 | Roll of flexible strip and mesh bag comprising two pieces of strip. |
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| ES1075204U true ES1075204U (es) | 2011-08-16 |
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| ES (2) | ES1075204Y (es) |
| PL (1) | PL2535285T3 (es) |
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