WO2003043896A1 - Tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofruticolas y similares - Google Patents

Tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofruticolas y similares Download PDF

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WO2003043896A1
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Juan Altimira Fontcuberta
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Inciativas Barlar, S.L.
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D29/00—Sacks or like containers made of fabrics; Flexible containers of open-work, e.g. net-like construction
    • B65D29/04—Net-like containers made of plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/02—Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames

Definitions

  • the present invention relates to a continuous tubular mesh for the formation of bags for fruit and vegetable products and the like by means of transversal welding and cutting lines.
  • the object of the invention is to provide the tubular mesh band with plastic lamellar bands capable of receiving printed information about their content, while acting as a reinforcement.
  • Bags for fruit and vegetable products such as oranges, lemons, potatoes, etc. are already known on the market. constituted from a tubular body of woven or extruded mesh that once filled are closed at their ends in the same packaging process.
  • This type of bags have the drawback that once they are formed, they do not have a sufficient rigidity to support them supported on their base, due to the mesh's own reticular structure, adopting different shapes depending on the product being packaged.
  • the packer requires that the product bags have the most uniform dimensions possible and sufficient rigidity to perform a good stacking and subsequent palletizing, in order to avoid having to place the bags already made inside another rigid and stackable container, thus reducing transport costs.
  • the existing bags are made up of two, or even three different materials, and some of them are joined in such a way that they make it impossible to separate them for subsequent recycling, by incorporating plastic sheets with different material coatings on the base. Printed for greater tensile strength.
  • European Patent No. 0 047 544 describes a solution for this type of bag consisting of providing the tubular mesh band with two laterally opposed flexible reinforcing lamellar bands capable of receiving graphic impressions, whose bands are superimposed externally and joined at their ends to each other and to the mesh bag, and separated from it by the remaining areas.
  • This solution has the drawback that the laminar strip must close on itself, prior to the moment of packaging and closing the bag, making the process equally complex.
  • this solution involves an additional welding line to join the plastic fringes, which hinders and makes difficult the graphic printing of the same by having to make three different types of bands with different impressions.
  • this solution uses for the formation of the woven mesh bag, since its cost is much lower. This represents another drawback due to its own constitution, since when cutting it to obtain the stripes and joining them to the plastic stripes, it frays and control over its structural position is lost.
  • the continuous tubular mesh for the formation of bags for fruit and vegetable products and the like that the invention proposes solves the problem previously exposed, as it is equipped with at least one pair of longitudinal plastic laminar bands capable of receive a graphic impression, which runs along the lake of the tubular wall, one inside and the other outside said wall, in coincident positions and joined together to fix the threads of the mesh strip located between said bands between the two.
  • the continuous tubular band is preferably a seamless woven mesh obtained by circular knitting loom, or single-oriented extruded mesh.
  • the continuous tubular mesh of the invention is formed, preferably from a single material, since it is not necessary to reinforce the side walls with other materials, since the reinforcement is produced by trapping, between the outer and inner plastic band, the structure of the mesh.
  • the continuous tubular mesh can be made with thinner plastic laminate bands than those currently used, reducing the amount of waste generated. This facilitates the recycling of the bag, by reducing the amount of material, and by using a single material.
  • Figure 1 shows a perspective view of a section of the continuous tubular mesh band for the formation of bags for fruit and vegetable products and the like with the exploding plastic longitudinal laminar bands.
  • Figure 2 shows a cross section of a continuous mesh tubular provided with a pair of longitudinal plastic laminar bands.
  • Figure 3 shows a cross section of a continuous mesh tubular provided with two pairs of longitudinal plastic laminar bands.
  • Figure 4 shows a cross section of a continuous mesh tubular provided with four pairs of longitudinal plastic laminar bands.
  • the continuous tubular for the formation of bags for fruit and vegetable products is composed of a continuous tubular mesh band (1) provided, in the basic example of figure 2, with a pair of longitudinal laminar bands running along the walls of the tubular mesh band (1), one inside (2a) and the other outside (2b), in a coincident position and joined together to fix the structure of the mesh strip located between said laminar bands between them.
  • the continuous tubular can be provided with several pairs of plastic laminar bands, depending on the needs, and with different widths, as in the specific case of Figure 4.
  • the plastic laminar bands (2a and 2b) are joined together by heat welding or adhesive substances, fixing the structure of the mesh strip located between said bands between them.
  • Said laminar bands are capable of receiving graphic printing to contain all the information regarding the contained product, as well as the corresponding ornamental motifs and trademarks.
  • the inner lamellar bands (2a) can be incorporated into the continuous tubular at the time the woven mesh tubular band is woven, adding the already printed outer lamellar bands (2b) to the outlet of the circular weaver. Subsequently, the pairs of sheets are joined by heat welding or adhesive substances, and finally they are wound for distribution.
  • composition of the continuous tubular mesh preferably, seamless woven tubular mesh obtained by circular knitting loom, or single-oriented extruded tubular mesh will be used.
  • Said materials have a very low economic cost, due to their low structural density, and a high resistance in relation to their weight.
  • they have the disadvantage that, due precisely to their low density, they are not suitable for being heat-bonded to a plastic band, since said union is weak and unstable.

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Abstract

Tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortifrutículas y similares, cuyo titular (1) está dotado de al menos un par de bandas laminares longitudinales de plástico qie discurren a lo largo de la pared tubular, una (2a) por dentro y otra (2b) por fuera, en posiciones coincidentes y unidas entre sí para fijar entre ambas la estructura de la malla que queda situada entre dichas bandas.

Description

TUBULAR CONTINUO DE MALLA PARA LA FORMACIÓN DE BOLSAS PARA PRODUCTOS HORTOFRUTICOLAS Y SIMILARES
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares mediante líneas de soldadura y corte transversales .
El objeto de la invención consiste en dotar a la banda tubular de malla de unas bandas laminares de plástico susceptibles de recibir información impresa sobre su contenido, a la vez que actúan como refuerzo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Ya son conocidas en el mercado las bolsas para productos hortofrutícolas, tales como naranjas, limones, patatas, etc. constituidas a partir de un cuerpo tubular de malla tejida o extrusionada que una vez rellenadas son cerradas por sus extremos en el mismo proceso de envasado.
Este tipo de bolsas tienen el inconveniente de que una vez formadas no tienen un rigidez suficiente como para aguantarse apoyadas sobre su base, debido a la propia estructura reticular de la malla, adoptando formas diversas en función del producto que se envase .
Hoy en día, el envasador necesita que las bolsas de producto tengan dimensiones lo más uniformes posibles y una rigidez suficiente para realizar un buen apilado y posterior paletizado, a fin de evitar tener que colocar las bolsas ya confeccionadas dentro de otro contenedor rígido y apilable, reduciendo de este modo los costes de transporte .
Por otro lado, las bolsas existentes están compuestas por dos, o incluso tres materiales distintos, y alguno de ellos están unidos de tal modo que hacen imposible su separación para un posterior reciclaje, al incorporar láminas de plástico con recubrimientos de materiales distintos a la base impresa para conseguir una mayor resistencia a la tracción.
En este sentido, la patente europea No. 0 047 544 describe una solución para este tipo de bolsas consistente en dotar a la banda tubular de malla de dos bandas laminares flexibles lateralmente opuestas reforzantes y susceptibles de recibir impresiones gráficas, cuyas bandas están superpuestas exteriormente y unidas por sus extremos entre sí y a la bolsa de malla, y separadas de la misma por las zonas restantes.
La solución descrita en dicha patente, adolece del inconveniente que la bolsa una vez llenada, no tiene la consistencia y rigidez necesaria para mantenerse erguida puesto que las refuerzos laminares flexibles dispuestos exteriormente no afectan a las paredes de malla reticular.
Otra solución conocida es la descrita en el modelo de utilidad español No. 200002993, consistente en una banda laminar continua que se cierra sobre si misma con la colaboración de una línea de soldadura longitudinal, cuya banda laminar está constituida por 3 franjas de plástico continuo, alternadas con franjas de malla tejida.
Esta solución, tiene el inconveniente que la banda laminar debe cerrarse sobre si misma, con anterioridad al momento de envasado y cerrado de la bolsa, por lo que el proceso resulta igualmente complejo. Además, esta solución implica una línea de soldadura adicional para unir las franjas marginales de plástico, lo cual entorpece y dificulta la impresión gráfica de las mismas al tener que confeccionar tres tipos de bandas diferentes con impresiones diferentes.
Adicionalmente, esta solución utiliza para la formación de la bolsa malla tejida, puesto que su coste es mucho más reducido. Esto representa otro inconveniente por la propia constitución de la misma, puesto que al cortarla para obtener las franjas y unirlas a las franjas de plástico se deshilacha y se pierde el control sobre su posición estructural .
Por otro lado, los ensayos realizados han demostrado que la unión de una lámina de plástico a una malla tejida es endeble, debido precisamente a la baja densidad estructural con que está formada la malla tejida.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares que la invención propone resuelve la problemática anteriormente expuesta al estar dotado, de al menos un par de bandas laminares longitudinales de plástico susceptibles de recibir impresión gráfica, que discurren a lo lago de la pared tubular, una por dentro y otra por fuera de dicha pared, en posiciones coincidentes y unidas entre sí para fijar entre ambas los hilos de la franja de malla situada entre dichas bandas .
La unión entre las bandas exterior e interior se realiza mediante termosoldadura o sustancias adhesivas, de modo que su unión fija la estructura de la franja de malla situada entre las bandas . Debido a las características técnicas, así como a su coste reducido, la banda tubular continua es preferentemente de malla tejida sin costura obtenida por telar circular con generación de punto, o malla extrusionada monorientada . El tubular continuo de malla de la invención está formado, preferentemente a partir de un solo material, al no ser necesario reforzar las paredes laterales con otros materiales, pues el refuerzo se produce al atrapar, entre la banda de plástico exterior e interior, la estructura de la malla.
Además, el tubular continuo de malla puede confeccionarse con bandas laminares de plástico de menor espesor a las actualmente utilizadas, disminuyendo la cantidad de residuo generado. De este modo se facilita el reciclado de la bolsa, al reducir la cantidad de material, y al utilizar un único material . DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un tramo de la banda tubular continua de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares con las bandas laminares longitudinales de plástico en explosión.
La figura 2 muestra una sección transversal de un tubular continuo de malla dotado de un par de bandas laminares longitudinales de plástico. La figura 3 muestra una sección transversal de un tubular continuo de malla dotado de dos pares de bandas laminares longitudinales de plástico.
La figura 4 muestra una sección transversal de un tubular continuo de malla dotado de cuatro pares de bandas laminares longitudinales de plástico.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el tubular continuo para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas que la invención propone está compuesto por una banda tubular continua de malla (1) dotada, en el ejemplo básico de la figura 2, de un par de bandas laminares longitudinales que discurren a lo largo de las paredes de la banda tubular de malla (1) , una por dentro (2a) y otra por fuera (2b) , en posición coincidente y unidas entre sí para fijar entre ambas la estructura de la franja de malla situada entre dichas bandas laminares . Como puede apreciarse en las figuras 3 y 4 el tubular continuo puede estar dotado de varios pares de bandas laminares de plástico, según las necesidades, y de diferentes anchos, como en el caso concreto de la figura 4. Las bandas laminares de plástico (2a y 2b) van unidas entre sí mediante termosoldadura o sustancias adhesivas, fijando entre ambas la estructura de la franja de malla situada entre dichas bandas.
Dichas bandas laminares, preferentemente la exterior (2b) , son susceptibles de recibir impresión gráfica para contener toda la información referente al producto contenido, así como los motivos ornamentales y marcas comerciales correspondientes .
Las bandas laminares interiores (2a) pueden incorporarse al tubular continuo en el momento en el que se teje la banda tubular de malla tejida, adicionando las bandas laminares exteriores (2b) ya impresas a la salida de la tejedora circular. Posteriormente se realiza la unión, mediante termosoldadura o sustancias adhesivas, de los pares de láminas, y finalmente se bobina para su distribución.
Independientemente, de que la unión se realice por termosoldadura o por sustancias adhesivas, este proceso no deteriora ni deforma la impresión gráfica de la banda exterior (2b) , conservando su atractivo publicitario y comercial .
Para la composición del tubular continuo de malla se utilizará, preferentemente, malla tubular tejida sin costuras obtenida por telar circular con generación de punto, o malla tubular extrusionada monorientada.
Dichos materiales tienen un coste económico muy reducido, debido a su baja densidad estructural, y una elevada resistencia en relación a su peso. No obstante, tienen el inconveniente que, debido precisamente a su baja densidad, no son adecuados para ser unidos por termosoldadura a una banda de plástico, puesto que dicha unión resulta débil e inestable.
La utilización de malla tubular tejida o malla tubular extrusionada monorientada, para la formación del tubular continuo que la invención propone, resulta totalmente apropiada, al no unirse o soldarse directamente a una banda laminar de plástico, sino al quedar atrapada entre dos bandas laminares de plástico (2a y 2b) , por lo que no se produce debilitamiento ni rotura de los hilos que componen la estructura.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Tubular continuo de malla para la formación de bolsas para productos hortofrutícolas y similares mediante líneas de soldadura y corte transversales caracterizado porque está dotado de al menos un par de bandas laminares longitudinales de plástico que discurren a lo lago de la pared tubular, una por dentro y otra por fuera de dicha pared, en posiciones coincidentes y unidas entre sí para fijar entre ambas la estructura de la franja de malla situada entre dichas bandas.
2. - Tubular continuo de malla para productos hortofrutícolas y similares, según reivindicación 1 caracterizado porqué las bandas exterior e interior van unidas mediante termosoldadura.
3.- Tubular continuo de malla para productos hortofrutícolas y similares, según reivindicaciones anteriores caracterizado porque las bandas exterior e interior van unidas mediante sustancias adhesivas.
4. - Tubular continuo de malla para productos hortofrutícolas y similares, según reivindicación 1 caracterizado porque la banda tubular continua es de malla tejida sin costura obtenida por telar circular con generación de punto.
5.- Tubular continuo de malla para productos hortofrutícolas y similares, según reivindicación 1 caracterizado porque la banda tubular continua es de malla extrusionada monorientada.
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