ES1061130U

ES1061130U - Dispositivo para aumentar la anchura o la altura de un marco de puerta o ventana instalado.

Info

Publication number: ES1061130U
Application number: ES200502151U
Authority: ES
Inventors: Francisco VIDAL CARRES
Original assignee: Virutex SA
Current assignee: Virutex SA
Priority date: 2005-10-04
Filing date: 2005-10-04
Publication date: 2006-01-01
Anticipated expiration: 2015-10-04
Also published as: DE202006012143U1; ITMI20060341U1; ES1061130Y

Abstract

1. Dispositivo para aumentar la anchura o la altura de un marco (1) de puerta o ventana instalado, comprendiendo dicho dispositivo una estructura de guiado (3, 4) que se fija a dicho marco (1) y en la que va guiada móvil una sierra motorizada (2), de manera que dicha estructura de guiado (3, 4) asegura un adecuado posicionamiento y recorrido de dicha sierra (2) para realizar con la misma un corte longitudinal en un listón de dicho marco (1), caracterizado porque dicha estructura de guiado comprende una barra (3) apta para fijarse en posición horizontal o vertical a dicho marco (1) Y provista de unos medios (5, 6) de fijación a los listones de dicho marco (1), y un chasis (4) montado corredero a lo largo de dicha barra (3) y provisto de al menos una guía (14) en la que va montada corredera dicha sierra (2), extendiéndose dicha guía (14) perpendicularmente a dicha barra (3) y al plano de dicho marco (1), de forma que dicha sierra (2) presenta su hoja de corte (7) distanciada lateralmente de dicha barra (3) y situada en un plano de corte paralelo a dicha barra (3) y perpendicular al plano de dicho marco (1), desplazándose linealmente dicha hoja de corte (7) entre una posición retirada y una posición avanzada en dicho plano de corte.

Description

Dispositivo para aumentar la anchura o la altura de un marco de puerta o ventana instalado.

Campo de la invención

La invención se refiere a un dispositivo para aumentar la anchura o la altura de un marco de puerta o ventana instalado, comprendiendo dicho dispositivo una estructura de guiado que se fija a dicho marco y en la que va guiada móvil una sierra motorizada, de manera que dicha estructura de guiado asegura un adecuado posicionamiento y recorrido de dicha sierra para realizar con la misma un corte longitudinal en un listón de dicho marco.

Estado de la técnica

Cuando se desea reemplazar una puerta o una ventana montada en un marco instalado en una construcción fija se presenta el problema de que las dimensiones del marco instalado no siempre corresponden con las de la nueva puerta o ventana. Esta situación se produce especialmente en la renovación de construcciones antiguas, donde las puertas y ventanas existentes se reemplazan por unas nuevas que vienen pre-montadas en un marco, formando un bloque que está previsto para ser montado en un pre-marco. Para instalar el bloque sin desmotar el marco antiguo empotrado en la pared, de modo que éste pueda hacer la función de un pre-marco, es necesario rebajar el grosor de los listones de dicho marco para que la luz de paso corresponda a la de un pre-marco.

Tradicionalmente, esta operación se realiza utilizando herramientas de carpintería, como por ejemplo herramientas para astillar, limar, cepillar, fresar y serrar los listones del marco. Esta técnica, a pesar de ser engorrosa y costosa en horas de trabajo, es la que se utiliza actualmente en las obras de renovación.

Un dispositivo de corte del tipo indicado al principio, que permite realizar la operación de rebaje de un marco cortando longitudinalmente los listones del mismo por medio de una sierra, está divulgado por la patente española ES2065243. Este dispositivo de corte está formado por una guía vertical que se coloca apoyada a presión entre el larguero del marco y el firme, y un travesaño horizontal montado corredero en dicha guía y que lleva un soporte en el que puede fijarse una sierra eléctrica de disco en posición horizontal (para cortar el listón de travesaño) o vertical (para cortar los listones verticales). Para realizar el corte de un listón, se hace pivotar la sierra para hendir su hoja de corte en el listón y a continuación se realiza un desplazamiento lineal de la misma a lo largo de dicho listón. Este dispositivo, si bien representa un avance con respecto a la técnica tradicional expuesta más arriba, presenta una serie de inconvenientes, entre los cuales puede destacarse que ocupa un espacio importante tanto en la posición de uso como cuando está almacenado, que su fijación en el marco y su ajuste a nivel requieren un apoyo sobre el firme, y que su manejo es potencialmente peligroso.

Sumario de la invención

La invención tiene como finalidad superar los inconvenientes del estado de la técnica citados anteriormente. Esta finalidad se consigue mediante un dispositivo del tipo indicado al principio, caracterizado porque la estructura de guiado comprende una barra apta para fijarse en posición horizontal o vertical al marco y provista de unos medios de fijación a los listones de dicho marco, y un chasis montado corredero a lo largo de dicha barra y provisto de al menos una guía en la que va montada corredera la sierra, extendiéndose dicha guía perpendicularmente a dicha barra y al plano de dicho marco, de forma que dicha sierra presenta su hoja de corte distanciada lateralmente de dicha barra y situada en un plano de corte paralelo a dicha barra y perpendicular al plano de dicho marco, desplazándose linealmente dicha hoja de corte entre una posición retirada y una posición avanzada en dicho plano de corte.

En la presente memoria descriptiva así como en la reivindicaciones, para no complicar en exceso la descripción, se definen algunas características del dispositivo según la invención haciendo referencia a su posición con respecto al marco en el que va montado el dispositivo. Debe entenderse, en todos los casos, que el dispositivo se encuentra montado en posición de uso en dicho marco, es decir que la barra está fijada al marco y la sierra está montada en el chasis en su posición de uso.

Es de destacar que en el dispositivo según la invención la barra puede fijarse al marco tanto en posición vertical (para cortar los listones verticales) como en posición horizontal (para cortar el listón de travesaño), con lo cual la estructura de guiado de la sierra es particularmente simple. Opcionalmente, puede preverse que el dispositivo tenga un juego de dos barras intercambiables: típicamente, una barra larga para cortar los listones verticales y una barra más corta para cortar los travesaños horizontales. Sin embargo, en la mayoría de los casos se puede trabajar con una sola barra utilizable en las dos direcciones de corte.

El principio de funcionamiento del dispositivo es el siguiente: se fija la barra paralelamente a un listón del marco, a corta distancia del mismo, de manera que la hoja de la sierra queda dispuesta en el plano de corte deseado frente al listón. A continuación se pone en marcha la sierra y se la hace avanzar por deslizamiento a lo largo de la guía hasta que su hoja de corte atraviese el listón transversalmente. Finalmente, se desplaza la sierra a lo largo de la barra obteniendo así el corte longitudinal del listón. Al estar la barra dispuesta a corta distancia del listón, queda libre la mayor parte del paso delimitado por el marco, lo cual facilita la movilidad de operarios y de material en el lugar de trabajo.

Preferentemente, dicha sierra es una sierra de cadena cuya hoja de corte tiene una forma oblonga que se extiende paralelamente a dicha guía. Esta disposición presenta la ventaja de que la hoja ocupa un espacio reducido en el plano del marco.

Preferentemente, los medios de fijación de la barra están constituidos por dos mecanismos de apriete dispuestos respectivamente en los extremos de dicha barra y destinados a fijarse por apriete en dos listones contiguos perpendiculares del marco, estando formado uno de dichos mecanismos de apriete por una primera pinza de apriete separada lateralmente de dicha barra y orientada para abrazar un listón de dicho marco paralelo a dicha barra, mientras que el otro mecanismo de apriete, en el otro extremo de dicha barra, está formado por una segunda pinza de apriete adyacente a dicha barra y orientada para abrazar un listón de dicho marco perpendicular a dicha barra. La barra así constituida se fija a dos listones contiguos del marco, sin necesidad de apoyarse sobre el firme.

De forma ventajosa, dicha primera pinza de apriete está formada por un par de mordazas planas perpendiculares a dicha barra y fijadas a dicha barra a nivel de su cara de extremo. Este par de mordazas se aplica en el extremo del listón a cortar, a tope contra el firme (en el caso de una instalación vertical de la barra) o contra el, listón contiguo (en el caso de una instalación horizontal), de manera que prácticamente no ocupa espacio en la dirección longitudinal de corte.

Además, preferentemente, dicha barra está provista de unos medios de tope de longitud ajustable cuyo extremo está destinado a apoyarse en el listón de dicho marco en el que se aplica la primera pinza de apriete. Estos medios de tope permiten ajustar con precisión la distancia de separación entre la barra y el listón, y por consiguiente la posición del plano de corte longitudinal en el listón.

Preferentemente, dicha segunda pinza de apriete comprende una mordaza montada corredera en un soporte perpendicularmente a dicha barra, estando dicho soporte montado corredero a lo largo de dicha barra y comprendiendo unos medios de desplazamiento y bloqueo de dicha mordaza y unos medios de bloqueo de su posición a lo largo de dicha barra. Esta disposición permite al usuario trabajar con comodidad y en condiciones de seguridad. La posición de la barra se ajusta primero por medio de la primera pinza de apriete (preferentemente un par de mordazas planas, como se ha expuesto anteriormente), quedando el otro extremo de la barra apoyado lateralmente en el listón contiguo del marco. A continuación se desplaza el soporte a lo largo de la barra hasta que la mordaza corredera quede a nivel del listón en el que se apoya la barra, y se procede a apretar el listón entre la mordaza y la barra desplazando la mordaza corredera con dichos medios de desplazamiento y bloqueo, y finalmente se bloquea la posición del soporte para que no pueda desplazarse a lo largo de la barra. La barra queda firmemente fijada al marco, pudiendo ejecutarse entonces la operación de corte con toda seguridad.

Preferentemente, dicho chasis comprende una carcasa que aloja la hoja de corte de la sierra, presentando dicha carcasa dos partes alineadas definiendo un espacio protegido de desplazamiento lineal de dicha hoja de corte: una primera parte que alberga dicha hoja de corte en la posición retirada y una segunda parte que recibe el extremo de dicha hoja de corte en la posición avanzada, estando dichas dos partes de la carcasa separadas por un espacio destinado a acoger lateralmente un listón de dicho marco paralelo a dicha barra. La carcasa tiene una doble finalidad: por una parte, protege la hoja de corte de la sierra para evitar todo contacto accidental con un usuario, incluso en el extremo de la sierra que sobresale del otro laso del listón; por otra parte, confina las virutas producidas por el corte y permite la instalación de un sistema de aspiración de las mismas. Con este fin, preferentemente, la carcasa está provista de una abertura apta para recibir unos medios de aspiración de virutas.

Preferentemente, dicha barra está provista de un engranaje lineal fijo, por ejemplo una cadena fija, que se extiende longitudinalmente a lo lago de dicha barra, y dicho chasis está provisto de un engranaje rotativo, por ejemplo una rueda dentada, que se acopla con dicho engranaje lineal fijo de la barra y de unos medios de accionamiento manual en rotación de dicho engranaje rotativo. El desplazamiento del chasis a lo largo de la barra se realiza así fácilmente haciendo rodar manualmente en engranaje rotativo, por ejemplo mediante una maneta de giro. Esta comodidad de manejo es una ventaja importante si se tiene en cuenta que el conjunto formado por el chasis y la sierra tienen un peso considerable. Además, preferentemente, el chasis está provisto de un mecanismo de trinquete que se traba en dicho engranaje lineal fijo de la barra, de manera que no es necesario aguantar el chasis para evitar que caiga (en la instalación vertical) o retroceda.

Preferentemente, el chasis está provisto de unos medios de bloqueo del movimiento de la sierra en la guía y de unos medios elásticos de retorno de dicha sierra a la posición retirada de la hoja de corte. Así, en la posición de reposo la hoja de la sierra se encuentra siempre en su posición retirada. Para realizar el primer corte transversal, se empuja la sierra contra la acción de dichos medios elásticos, de manera que la hoja de corte hiende el listón atravesándolo hasta alcanzar la posición avanzada. A continuación, se bloquea la sierra en esa posición gracias a dichos medios de bloqueo. Con la sierra así bloqueada en la posición avanzada, se emprende el corte longitudinal haciendo deslizar el chasis a lo largo de la barra. Este modo de operación es particularmente seguro y garantiza un corte longitudinal preciso.

Breve descripción de los dibujos

Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción en la que, sin ningún carácter limitativo, se relata una forma preferente de realización de la invención haciendo mención de los dibujos que se acompañan.

Las figuras muestran:

Fig. 1, una vista del dispositivo según la invención montado en un marco de puerta, en la que se retirado la tapa de la carcasa que protege la hoja de corte de la sierra;

Fig. 2, una vista ampliada del dispositivo en la posición de la Fig. 1 que muestra una zona superior donde están el chasis y la sierra;

Fig. 3, una vista similar a la Fig. 2, desde el otro lado del chasis;

Fig. 4, una vista similar a la Fig. 2, desde el otro lado del marco;

Fig. 5, una vista similar a la de la Fig. 2, con el chasis desmontado en sus dos partes, y en la cual la carcasa aparece con la tapa puesta;

Fig. 6, una vista similar a la Fig. 2, desde otro punto de vista y sin el marco de puerta, y en la que se muestra el detalle del interior de la guía, que lleva incorporado un muelle de retorno de la sierra;

Fig. 7, una vista de detalle que muestra el engranaje lineal fijo de la barra y el engranaje rotativo correspondiente del chasis;

Fig. 8, una vista ampliada del dispositivo en la posición de la Fig. 1 que muestra la sujeción de la barra al marco en su extremo inferior.

Descripción detallada de una forma de realización de la invención

La Fig. 1 muestra una vista completa de un dispositivo según la invención colocado en un marco 1 de puerta para realizar un corte longitudinal en uno de los listones verticales, en este caso el listón derecho según la vista de la Fig. 1. Para facilitar la comprensión del dibujo, se ha dibujado el marco entero, como si no estuviese instalado en una obra fija. Sin embargo, debe entenderse que el dispositivo según la invención se aplica ventajosamente a un marco instalado, es decir empotrado en una pared. Las Figs. 2 a 8 muestran con más detalle las diferentes partes del dispositivo.

El dispositivo está formado por una barra 3 y un chasis 4 montado corredero a lo largo de dicha barra 3, constituyendo así una estructura de guiado para una sierra motorizada 2. En este ejemplo, la barra 3 está dispuesta verticalmente y va fijada por su extremo inferior al listón vertical derecho del marco 1 y por su extremo superior al listón de travesaño horizontal. El extremo inferior de la barra 3 se fija al listón vertical del marco 1 por una primera pinza de apriete 5 formada por dos mordazas 5a, 5b planas (Fig. 8). Esta pinza de apriete 5 queda separada lateralmente de la barra 3 y está orientada de forma que abraza lateralmente el listón vertical del marco 1. El extremo superior de la barra 3, por su parte, se fija al listón horizontal de travesaño del marco 1 por una segunda pinza de apriete 6 formada por una mordaza 6a montada corredera en un soporte 19 transversal, que a su vez está montado corredero a lo largo de la barra 3 (Figs. 4, 6). La barra 3 queda dispuesta paralela al listón vertical del marco y separada lateralmente del mismo, y se apoya por su extremo superior contra el listón horizontal del marco (Fig. 5). El soporte 19 está dotado de unos medios de desplazamiento y bloqueo de la mordaza 6a constituidos por un mecanismo de manivela 20 que coopera con un colisón incorporado en el soporte 19, y unos medios de bloqueo de la posición del soporte 19 a lo largo de la barra 3, constituidos por una manivela de apriete 21.

La sierra 2 va montada corredera en una guía 14 del chasis 4, que en este caso está formada por dos barras tubulares paralelas que se extienden perpendicularmente a la barra 3 y al plano del marco 1 (Fig. 3). La sierra 2 es una sierra de cadena que lleva incorporado un motor eléctrico 27 y que está dotada de una empuñadura 25. La hoja de corte 7 de la sierra 2 tiene una forma oblonga que se extiende paralelamente a la guía 14, quedando dispuesta en un plano vertical situado en una posición horizontal que depende de la distancia de separación lateral de la barra 3 con respecto al listón vertical del marco 1. Esta distancia se ajusta por unos medios de tope de longitud ajustable, que en este caso están constituidos por un vástago roscado 18 dispuesto en el extremo inferior de la barra (Fig. 8) y cuya cabeza de extremo se apoya en el listón vertical del marco 1.

El chasis 4 lleva una carcasa 8 en la que está alojada la hoja de corte 7 de la sierra. Esta carcasa 8 está separada en dos partes 8a, 8b alineadas que quedan dispuestas a uno y otro lado del listón vertical del marco 1, separadas por un espacio 9 en el que se acopla lateralmente dicho listón (Figs. 2, 4 y 6). La carcasa 8 confina la hoja de corte 7 de la sierra en un espacio de desplazamiento lineal perpendicular al plano del marco 1. La hoja de corte 7 puede desplazarse linealmente, gracias al movimiento corredero de la sierra 2 sobre la guía 14, entre una posición retirada y una posición avanzada, quedando siempre protegida dentro de la carcasa 8. La primera parte 8a de la carcasa alberga la hoja de corte 7 en su posición retirada y está provista de una abertura 17 destinada a recibir opcionalmente una boca de un sistema de aspiración de virutas. La segunda parte 8b recibe el extremo de la hoja de corte 7 en su posición avanzada cuando emerge del otro lado del listón.

El chasis 4 está formado por dos bloques acoplados y separables uno de otro (Fig. 5). Una manivela de apriete 15 permite solidarizarlos. El primer bloque 22 comprende la guía 14 junto con la sierra 2 montada en esta última y la primera parte 8a de la carcasa. El segundo bloque 23 alberga el cuerpo 28 de acoplamiento corredero en la barra 3 y la segunda parte 8b de la carcasa, que se encuentra unida a dicho cuerpo 28 de acoplamiento por medio de una barra plana acodada 26.

El desplazamiento del chasis 4 a lo largo de la barra 3 se realiza por medio de un sistema de accionamiento manual formado por un engranaje lineal fijo 10 dispuesto longitudinalmente en dicha barra 3 que se acopla con un engranaje rotativo 11 dispuesto en el chasis 4 (Fig. 7), más concretamente en el cuerpo 28 del segundo bloque 23. En este ejemplo, el engranaje lineal fijo 10 está constituido por una cadena solidarizada a la barra 3 en toda su longitud y el engranaje rotativo 11 consiste en una rueda dentada acoplada a una manivela rotativa 12 que constituye unos medios de accionamiento manual en rotación de dicho engranaje rotativo 11. El cuerpo 28 del segundo bloque 23 del chasis lleva además un mecanismo de trinquete 13 que se traba con la cadena fija 10 para evitar una caída accidental. Asimismo, el chasis 4 está dotado de una manivela de apriete 24 sobre la guía 14 que constituye unos medios de bloqueo del movimiento de la sierra 2 en dicha guía 14. El retorno de la sierra 2 a la posición retirada de su hoja de corte 7 está asegurado por unos medios elásticos formados por un muelle 16 dispuesto en la guía 14 (Fig. 6).

El modo de operación del dispositivo es el siguiente. Se coloca la barra 3 verticalmente junto al listón vertical del marco 1, ajustando la distancia de separación con la ayuda del vástago roscado 18, y se fija el extremo inferior de la barra 3 al extremo inferior del listón vertical por medio de las mordazas de apriete 5a, 5b. El extremo superior de la barra 3 se apoya en el listón horizontal del marco. Se coloca el soporte 19 corredero en los raíles correspondientes de la barra 3, en el extremo inferior de la misma (posición mostrada en la Fig. 8), se desplaza dicho soporte 19 hasta el nivel del listón horizontal del marco y se actúa sobre la manivela 20 para empujar la mordaza 6a y obtener la fijación por apriete del extremo superior de la barra 3 en el listón horizontal del marco. La barra 3 se encuentra entonces firmemente unida al marco 1. El corte longitudinal del listón se realiza más cómodamente desplazando la sierra en sentido ascendente. Para poder montar el primer bloque 22 en el cuerpo de acoplamiento 28 del segundo bloque 23, se hace deslizar primero el segundo bloque 23 hasta la posición más inferior en la barra 3, y a continuación se introduce el primer bloque 22 en el encaje del cuerpo de acoplamiento 28, fijándolo por medio de la manivela de apriete 15. La hoja de la sierra 7 se encuentra en posición retirada. Se pone en funcionamiento el motor de la sierra y se empuja la sierra 2 perpendicularmente al plano del marco 1, de manera que la hoja de corte 7 hiende el listón del marco y lo atraviesa hasta alcanzar la posición avanzada. Se acciona entonces la manivela 24 para obtener el bloqueo de la sierra 2 en dicha posición avanzada. A continuación, por medio de la manivela rotativa 12, se hace subir el chasis 4 a lo largo de la barra 3 para realizar el corte longitudinal del listón. Cuando se ha alcanzado la posición máxima de corte deseada, se detiene el motor de la sierra y se procede a desmontar el
conjunto.

Aunque en este ejemplo se ha ilustrado una aplicación de corte de un listón vertical de un marco, el dispositivo según la invención se aplica igualmente al corte de un listón horizontal. En ese caso, el modo de operación es análogo al expuesto anteriormente, con la diferencia de que la barra 3 se coloca en posición horizontal junto a dicho listón horizontal.

Claims

1. Dispositivo para aumentar la anchura o la altura de un marco (1) de puerta o ventana instalado, comprendiendo dicho dispositivo una estructura de guiado (3, 4) que se fija a dicho marco (1) y en la que va guiada móvil una sierra motorizada (2), de manera que dicha estructura de guiado (3, 4) asegura un adecuado posicionamiento y recorrido de dicha sierra (2) para realizar con la misma un corte longitudinal en un listón de dicho marco (1), caracterizado porque dicha estructura de guiado comprende una barra (3) apta para fijarse en posición horizontal o vertical a dicho marco (1) y provista de unos medios (5, 6) de fijación a los listones de dicho marco (1), y un chasis (4) montado corredero a lo largo de dicha barra (3) y provisto de al menos una guía (14) en la que va montada corredera dicha sierra (2), extendiéndose dicha guía (14) perpendicularmente a dicha barra (3) y al plano de dicho marco (1), de forma que dicha sierra (2) presenta su hoja de corte (7) distanciada lateralmente de dicha barra (3) y situada en un plano de corte paralelo a dicha barra (3) y perpendicular al plano de dicho marco (1), desplazándose linealmente dicha hoja de corte (7) entre una posición retirada y una posición avanzada en dicho plano de corte.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha sierra (2) es una sierra de cadena cuya hoja de corte (7) tiene una forma oblonga que se extiende paralelamente a dicha guía.

3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dichos medios de fijación de la barra (3) están constituidos por dos mecanismos de apriete (5, 6) dispuestos respectivamente en los extremos de dicha barra (3) y destinados a fijarse por apriete en dos listones contiguos perpendiculares de dicho marco (1), estando formado uno de dichos mecanismos de apriete por una primera pinza de apriete (5) separada lateralmente de dicha barra (3) y orientada para abrazar un listón de dicho marco (1) paralelo a dicha barra (3), mientras que el otro mecanismo de apriete, en el otro extremo de dicha barra (3), está formado por una segunda pinza de apriete (6) adyacente a dicha barra (3) y orientada para abrazar un listón de dicho marco (1) perpendicular a dicha barra (3).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha primera pinza de apriete (5) está formada por un par de mordazas planas (5a, 5b) perpendiculares a dicha barra (3) y fijadas a dicha barra (3) a nivel de su cara de extremo.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha barra (3) está provista de unos medios de tope (18) de longitud ajustable cuyo extremo está destinado a apoyarse en el listón de dicho marco (1) en el que se aplica dicha primera pinza de apriete (5).

6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque dicha segunda pinza de apriete comprende una mordaza (6a) montada corredera en un soporte (19) perpendicularmente a dicha barra (3), estando dicho soporte (19) montado corredero a lo largo de dicha barra (3) y comprendiendo dicho soporte (19) unos medios de desplazamiento y bloqueo (20) de dicha mordaza (6a) y unos medios de bloqueo (21) de la posición de dicho soporte (19) a lo largo de dicha barra (3).

7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicho chasis (4) comprende una carcasa (8) que aloja dicha hoja de corte (7) de la sierra, presentando dicha carcasa (8) dos partes (8a, 8b) alineadas definiendo un espacio protegido de desplazamiento lineal de dicha hoja de corte (7): una primera parte (8a) que alberga dicha hoja de corte (7) en la posición retirada y una segunda parte (8b) que recibe el extremo de dicha hoja de corte (7) en la posición avanzada, estando dichas dos partes (8a, 8b) de la carcasa separadas por un espacio (9) destinado a acoger lateralmente un listón de dicho marco (1) paralelo a dicha barra (3).

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque dicho chasis (4) está compuesto en dos bloques separables uno de otro: un primer bloque (22) que comprende dicha guía (14), en la que va montada la sierra (2), y dicha primera parte (8a) de la carcasa (8), y un segundo bloque (23) montado corredero en dicha barra (3) y que alberga dicha segunda parte (8b) de la carcasa.

9. Dispositivo según las reivindicaciones 7 ó 8, caracterizado porque dicha carcasa (8) está provista de una abertura (17) apta para recibir unos medios de aspiración.

10. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque dicha barra (3) está provista de un engranaje lineal fijo (10) que se extiende longitudinalmente a lo lago de dicha barra (3), y dicho chasis (4) está provisto de un engranaje rotativo (11) que se acopla con dicho engranaje lineal fijo (10) de la barra (3) y de unos medios (12) de accionamiento manual en rotación de dicho engranaje rotativo (11).

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque dicho chasis (4) está provisto de un mecanismo de trinquete (13) que se traba en dicho engranaje lineal fijo (10) de la barra (3).

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque dicho chasis está provisto de unos medios de bloqueo (24) del movimiento de la sierra (2) en dicha guía (14) y de unos medios (16) elásticos de retorno de dicha sierra (2) a la posición retirada de dicha hoja de corte (7).