ES2326690T3 - Herramienta de corte para cortar un placa. - Google Patents

Abstract

Una herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material reconstituido, comprendiendo dicha herramienta una peana (1) y una hoja (2) montada de forma móvil sobre un soporte (3) unido a la peana (1) y que permite desplazar la hoja (2) entre una posición abierta para recibir, entre el soporte (3) y la hoja (2), una placa hecha de un material reconstituido que debe ser cortada, y una posición cerrada al final de un corte, estando provisto el soporte (3) de una ranura (5) conformada para recibir la hoja (2) en el curso del corte, teniendo la hoja (2) un dorso (21) y un filo (22) plano y curvo, estando la herramienta adaptada para cortar placas como elementos de parquet, y comportando el soporte (3) un tope transversal (6) y el ángulo (AC) encerrado entre el soporte (3) y la hoja (2) presenta un valor relativamente importante de forma que la hoja (2) mantenga la placa apoyada contra el tope transversal (6) durante el corte bajo la acción de corte propiamente dicha.

Description

Herramienta de corte para cortar una placa.

La presente invención se refiere a una herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material reconstituido.

En el ámbito de la construcción moderna, a menudo se utilizan elementos de construcción formados o reconstituidos a partir de materiales que se presentan en, o que son reducidos a polvo, fibras, granulados o virutas. Así, a título de ejemplos no limitativos, se utilizan cuadros de yeso, de cemento o de cerámica como elementos de construcción o de acabado, placas de aislamiento de fibrocemento, placas de fibras celulósicas de densidad mediana como placas de revestimiento o de acabado y placas estratificadas, como elementos de un parquet flotante.

Por razón de la naturaleza de la mezcla de compuestos a partir de la cual se hacen las placas, o por razón de la utilización para la que se han hecho las placas, tienen dos características en común: la dureza de la placa, o por lo menos de su cara de uso, y su grosor.

Cada una de estas características, tomada por sí sola, no entrañaría ningún problema particular para el corte de una placa realizada en uno de los materiales reconstituidos citados. En efecto, desde el momento en que se dispone de una herramienta de corte cuyo filo es más duro que el elemento a cortar, el éxito del corte no depende más que del esfuerzo que el operador de la herramienta puede desarrollar. Ejemplo: el corte de cuadros de cerámica (esto es, azulejos). Y puesto que se dispone de una herramienta de corte capaz de atravesar el elemento a cortar en todo su grosor sin quedar bloqueado, el corte es posible. Ejemplo: el corte de una encimera de aglomerado.

Pero cuando las placas se hacen de un material reconstituido que reúne dureza y grosor, hay que disponer de una herramienta capaz de superar estas dos dificultades de corte.

Pero la herramienta en cuestión debe igualmente responder a otras exigencias: la herramienta debe ser fácil de utilizar, fácil de estabilizar sobre un suelo, principalmente sobre un suelo más o menos irregular, como un suelo del exterior de un taller. Además, sería útil que la herramienta no estuviera limitada a un corte en ángulo recto y que comporte un medio que evite que la placa sea soltada por la hoja de la herramienta de corte.

Por el documento FR 575749 ya se conoce un aparato para cortar listones para cables eléctricos, que comporta una peana de apoyo, una hoja en forma de cuchillo de acero, que está montado de forma móvil sobre la peana y protuberancias contra las que el listón encuentre apoyo después del corté, siendo el ángulo de corte de 45º.

El aparato conocido presenta el inconveniente de que no permite cortar placas de un material reconstituido, cuyas características son la dureza y el grosor.

El objetivo de la invención es pues proponer una herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material reconstituido, respondiendo a las diversas exigencias antes mencionadas.

El objetivo de la invención se alcanza con una herramienta de corte según la reivindicación 1.

Gracias a esta concepción de la invención, la hoja de filo plano efectúa, en cooperación con los bordes de la ranura de la peana, un cizallamiento doble que tiene por efecto que la hoja no penetra, en el curso del corte, de manera habitual en el material de la placa a cortar, sino que eleva un lado del material de la placa. La anchura de la banda corresponde sensiblemente a la de la hoja.

Así, la placa hecha de un material reconstituido no se deforma, porque es sostenida por un lado y por el otro por la hoja, por las dos partes de la peana situadas en un lado y al otro de la ranura de la peana. Además, la placa a cortar es retenida sobre la peana de forma que no pueda escaparse ante la hoja descendiente durante todo el corte gracias al tope.

La invención se refiere también por otra parte a las características siguientes, consideradas aisladamente o según cualquier combinación técnicamente posible:

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el filo de la hoja ha sido obtenido mediante corte por láser;

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la curvatura de la hoja está determinada de forma que, en cualquier posición instantánea de la hoja durante el corte, el ángulo encerrado entre el soporte y la hoja es al menos aproximadamente constante;

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la anchura de la ranura es superior a la anchura de la hoja;

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el tope, cuando es un elemento distinto, tiene una gran anchura;

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la anchura del tope corresponde en este caso aproximadamente a la longitud de la ranura;

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el tope es un elemento solidario del soporte montado perpendicularmente con relación al mismo;

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el tope comporta un calzo regulable que permite efectuar cortes de ángulo variable;

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el tope es un elemento distinto montado angularmente variable sobre el soporte;

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el tope comporta una regla móvil en T que permite un apoyo del material reconstituido que debe cortarse;

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la peana es prolongada en el sentido del corte por un pie que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del corte y en un sentido transversal al mismo;

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la hoja está provista de un mango unido a la hoja por un brazo formando palanca;

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el paso de la hoja al brazo está conformado para venir en apoyo sobre el tope, al final del corte, y para limitar así el curso de la hoja hacia su posición cerrada;

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la hoja está provista de un mango desviado con relación al dorso de la hoja de manera que el mango esté situado, al final del corte, aproximadamente al mismo nivel que la ranura o a un nivel inferior a la misma.

Se evidenciarán otras características y ventajas de la presente invención de la descripción que sigue de tres modos de realización de la herramienta según la invención. La descripción se hace con referencia a los dibujos anexados, en los que:

en la figura 1 se muestra una herramienta de corte según un primer modo de realización de la invención en posición cerrada,

en la figura 2 se muestra la herramienta de la figura 1 en posición semiabierta,

en la figura 3 se muestra la herramienta de la figura 1 en posición abierta,

en la figura 4 se muestra la hoja de la herramienta en un corte transversal siguiendo la línea IV-IV de la figura 3,

en la figura 5 se muestra la herramienta de la figura 1 con un primer accesorio de corte,

en la figura 6 se muestra una herramienta de corte según un segundo modo de realización de la invención en posición semiabierta,

en la figura 7 se muestra otra herramienta de corte,

en la figura 8 se muestra una herramienta de corte según un tercer modo de realización de la invención,

en las figuras 9 a 13 se muestra en detalle un mecanismo de apriete de la herramienta de la figura 8,

en las figuras 14 y 15 se muestra en detalle una primera variante de realización de la herramienta de corte de la figura 8,

en las figuras 16 y 17 se muestra en detalle una segunda variante de realización de la herramienta de corte de la figura 8, y

en la figura 18 se muestra en detalle una tercera variante de realización de la herramienta de corte de la figura 8.

En las figuras 1 a 5 se muestra una herramienta de corte según un primer modo de realización de la invención para cortar una placa hecha de un material reconstituido. La herramienta incluye una peana 1 y una hoja 2 montada móvil sobre un soporte 3 unido a la peana 1. La hoja 2 está montada pivotante alrededor de un eje 4, lo que permite desplazar la hoja 2 entre una posición abierta para recibir, entre el soporte 3 y la hoja 2, una placa hecha de un material reconstituido que debe cortarse, y una posición cerrada al final de un corte. Durante el corte, la hoja 2 encierra con el soporte 3 un ángulo AC.

La hoja 2 está formada por un dorso 21, un filo 22 plano y curvo y un escalonamiento 23. Puesto que la función del dorso 21 y del filo 22 no requiere explicación, conviene precisar que el escalonamiento 23 permite limitar el curso de la hoja 2 hacia la posición abierta. La posición abierta de la hoja 2 se consigue cuando el escalonamiento 23 viene en apoyo sobre el soporte 3.

El soporte 3 está provisto de una ranura 5 conformada para recibir la hoja 2 en el curso del corte, y de un tope transversal 6 destinado a retener la placa a cortar durante el corte. Para el corte, la placa a cortar está colocada sobre el soporte 3 y es puesta en apoyo contra el tope transversal 6. Así, durante el corte, cuando la hoja 2 tiene tenencia a soltar la placa a cortar ante ella en razón de un ángulo AC relativamente importante, y además de la acción de corte propiamente dicha, la hoja 2 mantiene a la placa en apoyo contra el tope transversal 6.

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A fin de que el tope transversal 6 pueda tener éxito en la doble misión que le es atribuida, esto es, evitar que la placa sea liberada por la hoja 2 en el sentido del corte y mantener la placa en una posición angularmente estable para permitir obtener un corte recto, el tope transversal 6 debe ser largo. Ventajosamente, la anchura del tope transversal 6 corresponde aproximadamente a la longitud de la ranura 5, preferentemente de la longitud útil LF de la ranura 5.

El filo 22 de la hoja 2 es ventajosamente obtenido por un corte por láser. Esta forma de realizar la hoja 2 aporta esencialmente dos ventajas. La primera es la 1 posibilidad de obtener en una sola etapa de fabricación un filo limpio y según cualquier forma previamente determinada. También es muy interesante que el filo 22 sea plano, como muestra la figura 4, y no tiene pues necesidad de ser afilado.

En efecto, según las disposiciones de la invención, la hoja 2 coopera con la ranura 5, y más precisamente con los bordes longitudinales de la ranura, a la manera de dos cizallas colocadas en paralelo. Así, cada uno de los dos bordes longitudinales del filo 22 de la hoja 2 forma, con 1 el borde longitudinal correspondiente de la ranura 5, una cizalla. Ambas cizallas liberan pues, por cizallamiento simultáneo durante el descenso de la hoja 2, una mitad correspondiente a lo que es elevado, a medida que el corte progresa, como una banda del material del cual está hecha la placa a cortar.

Por razón del grosor de las placas a cortar y principalmente para evitar que la hoja 2 se atasque en la ranura 5 por el material en curso de corte, la anchura BF de la ranura 5 es superior a la anchura BL de la hoja 2. La diferencia entre la anchura BF de la ranura 5 y la anchura BL de la hoja 2 está determinada en función del grosor de las placas a cortar. A título de ejemplo, para cortar placas con un grosor de aprox. 7 mm, la diferencia entre las dos anchuras BF y BL es de aprox. 3 mm.

La curvatura de la hoja 2 está determinada de forma que, en cualquier posición instantánea de la hoja durante el corte, el ángulo AC encerrado entre el soporte 3 y la hoja 2 es al menos aproximadamente constante.

La hoja 2 está provista de un mango 7 unido a la hoja 2 por un brazo 8 formando palanca. Se conforma un paso 10 de la hoja 2 al brazo 8 para venir en apoyo sobre el tope 6, al final del corte, y para limitar así el curso de la hoja 2 hacia su posición cerrada. La posición cerrada de la hoja 2 es obtenida cuando el paso 10 viene en apoyo sobre el tope 6.

El mango 7 está desviado con relación al dorso 21 de la hoja 2 de manera que el mango 7 esté situado, al final de un corte, aproximadamente al mismo nivel que la ranura 5 o a un nivel inferior a la misma. En la figura 1 se representa esta disposición con la ayuda de líneas de puntos ND y NF. La línea ND es la prolongación del dorso 21 de la hoja 2 y la línea NF es la prolongación de la ranura 5. El mango 7 de la hoja 2 está desviado con relación a la línea ND, y así con relación al dorso 21 de la hoja 2, por un ángulo suficientemente grande para obtener los dos resultados siguientes.

El primer resultado, ya citado más arriba, está representado en la figura 1: al final de un corte, el mango 7 está situado a un nivel inferior al indicado por la línea NF, inferior pues al nivel de la ranura 5. Hay que decir que el principio de esta disposición de la invención es igualmente respetado cuando el mango 7, al final de un corte, está situado ligeramente por encima del nivel NF. Esto se hace evidente al mirar el segundo resultado obtenido por dicha disposición.

El segundo resultado, más importante que el primero pero menos fácil de ver, está representado en la figura 3: al inicio de un corte, de preferencia también cuando la hoja 2 está en posición abierta, el mango 7 está situado, con relación a la vertical VD originada en un punto marcado sobre la ranura 5 el inicio del corte, por el lado del tope 6. Se ha dicho expresamente "vertical" VD y no "perpendicular a la ranura 5", ya que hay que conservar el espíritu de que la herramienta de la invención está destinada a ser utilizada esencialmente fuera del taller. El suelo o cualquier otro fondo sobre el cual se colocará la herramienta no será forzosamente recto ni horizontal por todas partes. Es pues fácil concebir situaciones en las que la herramienta será colocada sobre un fondo resistente a los esfuerzos desarrollados durante el corte, pero que no pueda asegurar una posición horizontal a la herramienta. En consecuencia, para facilitar el corte, se recomienda que el mango 7 se encuentre ya al principio del corte en una posición que permita a una persona que utilice la herramienta servirse principalmente de su peso para desplazar la hoja 2, en lugar de tener que estirar la hoja hacia ella.

Por otro lado, la peana 1 de la herramienta según la invención está prolongada en el sentido del corte por un pie 9 que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del corte y en un sentido transversal al mismo. En una forma simple de realización, el pie 9 está constituido por un perfil en T, como el representado en las figuras 1 a 3. Una característica ventajosa del pie 9, sea cual sea su forma, es permitir al utilizador de la herramienta poner su pie sobre el pie 9 de la herramienta y poder tener la herramienta durante todo el corte de manera simple y segura dejando las manos del utilizador libres para el manejo de la hoja 2.

En la figura 5 se muestra la herramienta según el primer modo de realización de la invención, representado en las figuras 1 a 4, con un primer accesorio de corte. El primer accesorio de corte comporta un calzo 62 conformado para ser fijado a un borde 61 del tope 6, estando el borde 61 mirando a la hoja 2. El calzo 62 está por otra parte representado dos veces, referenciado respectivamente 62 y 62A, para mostrar que es reversible.

En efecto, en la colocación de un parquet flotante o placas de revestimiento de un suelo o de una pared, se constatan bastante a menudo irregularidades de ángulo. Por ejemplo, el suelo de una habitación no es realmente rectangular. En un caso así, se trata de poder hacer cortes con ángulos diferentes de un ángulo recto que sería difícil ajustar bien un tope angularmente regulable como el descrito más adelante con referencia a la figura 6. Además, un corte así adaptado debe poder ser efectuado tan bien por un lado como por el otro de la placa.

Para disponer de un apoyo estable y que permita variar el ángulo de corte muy finamente, la invención propone el calzo 62 que está provisto de un agujero oblongo 63 para ser fijado en el tope 6 por un perno 64. El agujero oblongo 63 permite fijar el calzo, como calzo 62 sobre un lado del tope 6 o como calzo 62A en el otro lado del tope 6, en diferentes posiciones a lo largo del borde 61 del tope 6. La placa a cortar toma entonces apoyo sobre una entalladura central 60 del tope 6 y sobre una cuña redondeada 65 del calzo 62. Puede comprenderse fácilmente que cuanto más cerca de la entalladura 60 el calzo 62, más se desvía un corte del en ángulo recto. La forma redondeada de la cuña 65 del calzo 62 evita estropear el campo de la placa a cortar.

Según un segundo modo de realización de la invención, representado en la figura 6, para poder utilizar la herramienta de la invención también para cortes con ángulos muy diferentes del ángulo recto, la herramienta va equipada, en tanto que variante del tope 6 montado fijo en ángulo recto con relación a la hoja 2, de un tope transversal 106 montado móvil sobre el apoyo 3 de manera que pueda ser fijado en diferentes posiciones angulares según el ángulo de corte deseado y a diferentes distancias del eje 4 de la hoja 2 según las dimensiones de la placa a cortar.

A este efecto, el tope transversal 106 incluye: una varilla guía 111 y un perno 112, atravesando ambos el tope transversal 106 y sobrepasándolo en las dos caras del tope. Puesto que la varilla guía 111 sirve únicamente para guiar el tope 106 en sus desplazamientos a lo largo de la ranura 5 y no tiene pues necesidad de ser muy largo, el perno 112 sirve a la vez para guiar el tope transversal 106 fuera de sus desplazamientos a lo largo de la ranura 5 y, junto con una abertura curva 114 practicada en el tope 106, durante el ajuste de un ángulo de corte, y fijarlo en una posición elegida. A este fin, el perno 112 incluye un tornillo suficientemente largo para que su cabeza pueda deslizarse y tomar apoyo sobre la cara interior, por un lado y el otro de la ranura 5, del soporte 3 y para que el cuerpo del tornillo pueda atravesar la ranura 5 y el tope transversal 106 y sobrepasar la cara superior de este último sobre una longitud suficiente para poder colocar la tuerca.

De forma ventajosa, pero no obligatoria, el tope transversal 106 está equipado de una regla 120, realizada en forma de T y montada paralelamente con relación al borde 61 del tope transversal 106 de frente a la hoja 2. La regla 120 es guiada sobre el tope transversal 106 por patillas de guía 115 que sobrepasan las dos caras del tope 106 y está fijada sobre el tope transversal 106 por una brida 113 que es empujada hacia la regla y el tope por el perno 112 cuando está apretado.

La regla 120, cuya forma en T es obtenida por integración de un travesero 121 que tiene dos extremidades opuestas 122, 123, hace de tope lateral y apoyo para el material reconstituido a cortar, cuando el material es cortado bajo un ángulo diferente de 90º. Ya que en un caso como este, la orientación del tope transversal 106 está en el origen de una descomposición del impulso de la hoja en un componente longitudinal siguiendo la orientación de la ranura 5 y un componente transversal hacia la derecha o hacia la izquierda de la ranura 5 siguiendo la orientación del borde 61 del tope 106. Y es este componente transversal que se trata de parar por la presencia de un tope lateral 122 ó 123, según el cual la regla 120 está orientada hacia la derecha como muestra la figura 6 o en el sentido opuesto.

La disposición según la cual la varilla guía 111, el perno 112 y las patillas guía 115 sobrepasan las dos caras del tope transversal 106 permite utilizar el tope transversal 106 tanto al derecho como al revés. Esto es particularmente ventajoso cuando la obertura curva 114 no es simétrica a fin de hacer posible una gama de ángulos de corte suficientemente amplia sin debilitar por ello la brida transversal 106 por una obertura 114 demasiado larga.

Para garantizar el mejor apoyo posible de una placa a cortar bajo un ángulo diferente de un ángulo recto, se disponen en el tope transversal 106, sobre su cara 61, dos entalladuras 116, 117 asimétricas entre sí.

En la figura 7 se muestra una herramienta que difiere de la herramienta según las figuras 1 a 6 esencialmente por una hoja 200 con un filo menos curvado y cuya forma ha sido determinada de forma que dé a la hoja 200 una posición de apertura diferente de la posición de apertura de la hoja 2 del primer modo de realización y de manera que integre el lado del filo un tope 203 en la hoja 200. Las características de la herramienta que son idénticas a las del primer modo de realización llevan los mismos números de referencia.

La hoja 200 está formada con un dorso 201, un filo 202 plano menos curvado que la hoja 2, un primer tope 203 formado entre el filo 202 y el eje 4 por el cual la hoja 200 está montada sobre el soporte 3, y un segundo tope 204 formado entre la hoja 200 y el brazo 8. Puesto que la función del dorso 21 y del filo 22 no requieren explicación, conviene precisar las funciones de los dos topes 203 y 204.

La hoja 200 puede estar formada únicamente con el primer tope 203 o a la vez con el primer tope 203 y el segundo tope 204, según la variante de realización elegida del segundo modo de realización de la herramienta de la invención.

La hoja 200 difiere de la hoja 2 del primer modo de realización más particularmente por el hecho de que el inicio del filo 202 está espaciado del soporte 3 y de la ranura 5 del soporte 3 cuando la hoja 200 está en posición abierta. Esto se obtiene por una forma distinta de la de las dos extremidades de la hoja por la cual pasa el eje 4. Esta extremidad está conformada para constituir a la vez el punto de pivotación de la hoja, un elemento de realce de la hoja con relación al eje 4 cuando la hoja está en posición abierta y al inicio de la fase de corte, y un tope 203 contra el cual se apoya una placa a cortar.

En efecto, de manera análoga a la situación de la hoja 2 del primer modo de realización, la hoja 200 libera la placa que debe cortar, en razón del ángulo que la hoja encierra con el soporte 3. La hoja 200 cierra con el soporte 3 un ángulo netamente más pequeño que el que hace la hoja 2, y estando este ángulo al inicio del corte girado hacia el eje 4, el componente vertical del apoyo ejercido por la hoja 200 es desde el inicio del corte suficientemente fuerte para inmovilizar la placa. Eventualmente, principalmente cuando la placa es menos gruesa de lo que corresponde a la altura del tope 203, la hoja tiene tendencia sobre todo a desplazar la placa hacia el eje 4. Es pues inútil prever un tope 206 sobre el soporte 3.

Cuando, en cambio, las placas deben ser cortadas bajo un ángulo diferente a un ángulo recto, el tope 203 de la hoja 200 no puede asegurar un posicionamiento preciso de la placa. Hay pues que recurrir a un tope 206 montado móvil mediante un perno 205, correspondiendo este tope esencialmente al tope 106 del primer modo de realización. Para no reducir el curso de la hoja 200 mediante el perno saliente 205, la hoja 200 comporta una muesca 204 que se apoya sobre el perno 205 cuando la hoja 200 ha alcanzado la posición cerrada.

En la figura 8 se muestra una herramienta según un tercer modo de realización de la invención. Esta herramienta corresponde a la del segundo modo de realización (ver la figura 6) en la medida en que la herramienta incluye una peana 1 y una hoja 2 montada móvil sobre un soporte 3 unido a la peana 1. La hoja 2 está montada pivotante alrededor del eje 4 para que pueda ser desplazada entre una posición abierta para recibir una placa a cortar y una posición cerrada al final de un corte. El soporte 3 está provisto de una ranura 5 conformada para recibir la hoja 2 en el curso del corte.

La herramienta según el tercer modo de realización de la invención está representada con una bandeja de recogida 330 destinada a recoger las chispas y residuos de corte, y un pie 370 destinado a soportar la extremidad libre de una placa P a cortar, por ejemplo una lámina de parquet o un zócalo.

La bandeja de recogida 330 está destinada a recibir las partículas y fragmentos que se sueltan de la placa a cortar. A este efecto, la bandeja de recogida 330 incluye un fondo 331, dos rebordes longitudinales 332, 333 y dos rebordes transversales 334, 335. El 330 está formado ventajosamente a partir de una plancha única por plegado con una anchura tal que la peana 1 pueda ser insertada sin juego notable del travesero de la peana 1. Para que la longitud de la bandeja de recogida pueda ser limitada aproximadamente a la longitud de la hoja 2 y principalmente sin tener en cuenta la longitud de la peana 1 y de su prolongación 339 descrita más abajo, el reborde transversal 335 está provisto de un corte que permite inserir en el mismo la peana 1. La bandeja de recogida 330 puede ser realizada solidariamente de la peana 1 de la herramienta de la invención, de forma que sea una pieza integrante de la herramienta, o separadamente como si se tratara de un accesorio de la herramienta. Sin salir del principio de la presente invención, la bandeja de recogida 330 puede por otra parte formar parte, como pieza integrante o accesorio, del uno o del otro del primer al tercer modo de realización de la herramienta de la invención.

El pie 370 está destinado a soportar, junto con el soporte 3, una placa P a cortar. Mas precisamente, el pie 370 está destinado a soportar la extremidad libre de la Placa P y a mantenerla a un nivel H superior a la altura H de la cara superior del soporte 3. Gracias a esta disposición de la invención, la placa P será sostenida de manera que se obtenga un canto ligeramente biselado y compensar así los desgarros inevitables en el borde de la cara posterior de la placa. El pie 370 puede ser realizado como pieza integrante de la herramienta de la invención, de uno cualquiera del primer al tercer modos de realización de la invención, o como pieza accesoria. La variante de pieza separada presenta la ventaja de que el pie 370 puede ser colocado a cualquier distancia útil del soporte 3 de la herramienta, sin limitación por una varilla de unión, incluso ajustable en distancia, o por cualquier otro elemento por el cual el pie fuera montado solidariamente de la peana 1 o del soporte 3 de la herramienta de la invención.

Cuando el pie 370 se realiza como pieza separada, comporta ventajosamente un agujero 371 gracias al cual puede ser atornillada, durante el transporte de la herramienta, a la hoja 2 provista a este efecto de un agujero T (ver la figura 5).

La herramienta según el tercer modo de realización difiere de éste según el segundo modo de realización por el hecho de que la peana 1 está prolongada en el sentido del corte por un pie 339 bajo la forma de un perfil rectangular que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del corte. El conjunto de peana 1 y pie 339 forma así una base de tres puntos, y no de cuatro como en el primer y segundo modos de realización de la invención. Una base de tres puntos puede dar una mejor estabilidad que una base de cuatro puntos cuando el soporte o el terreno sobre el cual se coloca la herramienta para el corte es muy irregular.

Por otro lado, la herramienta según el tercer modo de realización está equipada, en tanto que variante del tope 6 montado fijo en ángulo recto con relación a la hoja 2 en el primer y el segundo modos de realización, de un tope transversal 306 montado móvil sobre el soporte 3 de manera que pueda ser fijado en diferentes posiciones angulares según el ángulo de corte deseado. Sin embargo, a diferencia del tope transversal 106 del segundo modo de realización, el tope transversal 306 no puede ser montado a diferentes distancias del eje 4 de la hoja 2. La distancia variable del tope transversal se realiza en el tercer modo de realización por un tercer accesorio 350 descrito más
abajo.

El tope transversal 306 incluye un soporte graduado 307 solidario del soporte 3, una placa 308 con un reborde 309 recto formando tope transversal y un mecanismo de sujeción 310 que permite detener la placa 308 en diferentes posiciones angulares.

En la figura 9 se muestra, como detalle del tope transversal 306 de la herramienta según el tercer modo de realización de la invención, el mecanismo de sujeción 310. El soporte graduado 307 es una pieza realizada a imagen de un transportador, es decir, que comporta una graduación al grado angular dispuesta a lo largo de un borde curvo. Esta graduación cubre una escala de aproximadamente cincuenta grados por cada lado de la mediana de la ranura 5. Siendo el soporte 307 solidario del soporte 3, el marcaje cero grados indica pues la orientación del corte cuando se trata de efectuar un corte rectangular.

La placa 308 formando tope está provista, para ser angularmente desplazable, de una ranura 311 en arco de círculo cuya longitud 4 está elegida de forma que pueda desplazar esta placa 308 sobre toda la escala de la graduación del soporte 307.

Para poder inmovilizar la placa 308 fácilmente en una posición angular elegida, la herramienta comporta un mecanismo con rodillera 310 conformada para poder apretar y soltar la placa 308 con relación al soporte 307 mediante la acción de una palanca 312 y de un eje 313 puesto en traslación axial por la acción de la palanca. Como la figura 9 da a entender y como la figura 10 lo muestra en más detalle, la placa 308 está apretada contra el soporte 307 cuando la palanca 312 del mecanismo de apriete 310 se baja y, como muestra la figura 11, la placa 308 está liberada del soporte 307 cuando la palanca 312 se eleva.

El mecanismo de apriete de la herramienta según el tercer modo de realización de la invención comprende, además de la palanca 312 y el eje 313, una arandela 314 y una tuerca freno 315. El mecanismo 310 está montado por debajo del soporte 307 de manera que el eje 313 atraviesa a la vez el soporte 307 por un agujero de paso y la placa 308 formando tope por la ranura 311 y sobrepasa la placa 308 hacia arriba en una longitud suficiente para poder enfilar la arandela 314 y roscar la tuerca freno 315 sobre el eje fileteado 313. El carácter frenador del fileteado de la tuerca 315 es necesario para poder ajustar la posición de la tuerca 315 sobre el eje fileteado 313 y por ella la fuerza de apriete ejercida en el momento en que la palanca 312 es bajada o el conjunto eje fileteado 313, arandela 314 y tuerca 315 tira de la placa 308 hacia abajo y la agarra así contra el soporte graduado 307.

En la figura 10 se muestra el mecanismo de apriete de la herramienta según el tercer modo de realización en posición de apriete. Y se ve más particularmente que la placa 308 está bien apoyada sobre el soporte graduado 307 y se reconoce también un mecanismo tradicional de rodillera por el cual la palanca 312 es unida al eje 313 para poder moverlo en traslación axial.

En la figura 11 se muestra el mecanismo de apriete de la herramienta según el tercer modo de realización en posición de aflojamiento. Se ve más particularmente en la figura 11 que, cuando la placa 308 es totalmente soltada, es al mismo tiempo elevada con relación al soporte graduado 307 y la arandela 314 y la tuerca 315 están siempre apoyándose en la placa 308.

Tal y como se muestra las figuras 12 y 13, esta acción alternante de apriete y aflojamiento respectivamente por descenso y elevación de la placa 308 se obtiene por los medios siguientes. El eje 313 comporta una parte inferior, vista en el sentido del montaje en la herramienta de la invención, con un primer diámetro y una parte superior fileteada con un segundo diámetro, inferior al primero. La diferencia entrar el primer y el segundo diámetros es elegida de manera que un resalte circular 316 formando la transición entre la parte inferior y la parte superior del eje 313 sea suficientemente grande como para poder llevar la placa 308. Así, cuando la palanca 312 del mecanismo de apriete 310 es bajada, el eje 313 se encuentra en su posición inferior y, más particularmente, la parte inferior del eje 313 está completamente entrada en el soporte graduado 307. En cambio, cuando la palanca 312 está en posición completamente elevada, el eje 313 está en su posición superior, tal y como se muestra en la figura 12, y la parte inferior del eje 313 sobrepasa el soporte graduado 307 en una altura suficiente para mantener la placa 308 elevada con relación al soporte graduado 307 para que un desplazamiento angular de la placa 308 sea fácilmente posible. En otras palabras, la placa 308 está fijada sobre la parte superior del eje 313 de manera que sea empujada hacia arriba por el resalte circular 316 del eje 313 cuando se trata de separar el soporte graduado 307 y la placa 308. De manera inversa, se tira de la placa 308 hacia abajo para venir a apoyarse sobre el soporte graduado 307, por la arandela 314 y la tuerca 315 cuando el eje 313 es axialmente desplazado hacia abajo.

Para obtener una orientación angular más precisa de la placa 308 y principalmente del tope 309, que no es el caso con el dispositivo de la invención realizado según la figura 6, el soporte graduado 307 y la placa 308 están provistos, en cada una de las dos caras enfrentadas, de un conjunto de dientes dispuestos en arco de círculo y cubriendo la escala de orientación prevista. Gracias a estos dos dientes 317 en el soporte graduado 307 y a los dientes 318 realizados sobre la placa 308, y gracias a la división en dientes finos de estas dos series de dientes complementarios, es posible ajustar la orientación del topo transversal 309 al menos cerca del grado, esto es, a medio grado, según la finura de los dientes. La lectura de la orientación del tope transversal 309 sobre la graduación 319 del soporte graduado 307 es facilitada mediante un índice 320 en relieve sobre el borde de la placa 308 tal y como se muestra en las figuras 11 y 13.

En las figuras 14 y 15 se muestra, como primera variante de realización de la herramienta según el tercer modo de realización de la invención, una regla 340. Recordemos en este contexto que la herramienta de corte según el segundo modo de realización de la invención comprende una regla 120 dispuesta paralelamente al tope transversal 61 para poder bloquear una placa a cortar de ser alcanzada por la hoja durante el corte como se ha explicado más arriba.

De manera análoga, el dispositivo de corte de la invención según el tercer modo de realización de la invención comprende una regla 340 que comporta una varilla 341 y un tope 342. La varilla 341 es ventajosamente un cuerpo macizo o un elemento cilíndrico en puntal y en todo caso de sección transversal circular. El tope 342 es una placa escalonada montada transversalmente a la varilla 341 y que presenta una forma en cortes según las dimensiones de la placa 308. Los cortes se hacen de manera que el tope 342 pueda ser acercado el máximo posible a la hoja
2.

La regla 340 está conformada para ser fijada a la placa 308 mediante un retenedor paralelepípedo 343 montado solidariamente sobre la placa 308 y que comporta un paso cilíndrico 344 en el que la regla 340 es insertada de manera deslizante. Para poder detener la regla 340 en una posición lateral precisa, el retenedor paralelepípedo 343 comporta al menos una, de preferencia dos o, como está representado en la figura 14, tres tornillos de bloqueo 346. Así, según la orientación dada a la placa 308 y principalmente en el tope transversal 309, la regla 340 es insertada en el retenedor 343 respectivamente por el lado derecho o por el lado izquierdo, de manera que el tope 342 se encuentre, con relación a la graduación 319 del soporte graduado 307, del lado opuesto a la parte de graduación en la que se coloca el índice 320. Así, está garantizado que la regla 340 forma un apoyo para la placa a cortar de forma que bloquea la placa a partir lateralmente por detrás por el hecho del impulso ejercido por la hoja 2.

Por otro lado, en la figura 15 se muestra que el retenedor 343 está, de forma ventajosa, conformado para servir de tope a la hoja 2. En efecto, tal como está representado en la figura 15, la hoja 2 viene en apoyo sobre el elemento de fijación 343 cuando está al final del corte.

El bloqueo de la varilla 341 de la regla 340 en una posición lateral elegida se efectúa con ayuda de tres tornillos 346 que no sobrepasan la cara superior horizontal del elemento de fijación 343 cuando están asidas. El apriete y aflojamiento de los tres tornillos 346 se efectúan con la ayuda de una llave acodada hexagonal 345 o cualquier otra herramienta adaptada a la forma de las cabezas del tornillo. Para colocar la llave 345, se puede utilizar por ejemplo uno u otro de los dos orificios 347, 348 practicados en la placa 308.

En las figuras 16 y 17 se muestra en detalle una segunda variante de realización de la herramienta de corte de la invención, prevista más particularmente para el corte de hojas de menos anchura.

Recordemos que el segundo modo de realización prevé no solamente una orientación variable del tope transversal, sino también su desplazamiento a lo largo del soporte 3 para poder acercar o alejar más o menos el tope transversal con relación al eje de pivotación 4 de la hoja 2. Así, tal y como demuestra la experiencia práctica con este tipo de herramienta, se puede posicionar el tope transversal de manera que efectúe el corte al inicio del movimiento de la hoja 2 y no hacia el fin del mismo.

El tercer modo de realización de la herramienta de la invención no ofrece esta posibilidad. Como compensación, el tercer modo de realización prevé un tercer accesorio de corte en forma de una placa 350 formando un tope transversal auxiliar 351. La placa 350 incluye dos rebordes laterales 352, 353 y un reborde transversal 351 que forma al mismo tiempo un tope transversal. La placa 350 incluye además una ranura 354 que se extiende sobre la parte más grande de la longitud de la placa, ofreciendo así el espacio necesario para que la hoja 2 pueda penetrar en la ranura 5 del soporte 3. La placa 350 está destinada a ser colocada sobre la placa 308 tal y como se muestra en la figura 16 e incluye a este efecto un corte 355 rectangular cuyas dimensiones corresponden a las del elemento de fijación 343. Para fijar la placa 350 sobre la placa 308, la placa 350 incluye dos orificios 356, 357 dispuestos de manera que se superponen a los orificios 346, 347 de la placa 308 cuando la placa 350 debe ser montada sobre la placa 308. La fijación propiamente dicha de la placa 350 se efectúa con tornillos y tuercas que atraviesan respectivamente los agujeros 346, 357 y los agujeros 347, 356.

En la figura 17 se muestra que los agujeros 356, 357 son, de forma ventajosa, realizados como agujeros cuadrados, cosa que permite introducir pernos facilitando el apriete de las tuercas. Sin mencionar que cualquier otro tipo de conjunto tornillo/tuerca puede igualmente ser utilizado sin salirse del principio de la presente invención.

En la figura 18 se representa una tercera variante de realización del tercer modo de realización de la herramienta de la invención, a saber, una variante del elemento paralelepipédico 343 (ver las figuras 14, 15) del tercer modo de realización de la invención mediante el cual una regla 340 es fijada sobre la herramienta de la invención. Según esta tercera variante de realización, el retenedor 360 incluye un cuerpo 361 montado de forma solidaria con la placa 308 y un órgano de bloqueo que permite bloquear una regla 362 en diferentes posiciones, de forma análoga al posicionamiento de la regla 340 descrito más arriba. El cuerpo 361 incluye un canal 363 en el cual se aloja deslizantemente la regla 362. Para bloquear la regla en una posición elegida, el órgano de bloqueo comprende dos patas 364, 365 montadas basculando en una placa de apoyo 366 solidaria con el cuerpo 361 y estabilidades desviadas por uno o dos elementos resilientes, de preferencia por un resorte helicoidal atravesado por un eje 367 con tuercas, por el cual el curso de basculación, o el juego, de las patas 364, 365 está limitado.

Cuando la regla 362 es colocada en su lugar, atraviesa las dos partes 364, 365 por agujeros previstos a este efecto y los cuerpos 361 por el canal 363. En posición desviada de las patas, la regla es bloqueada. En consecuencia, para desbloquear la regla y para desplazarla, hay que apoyarla sobre las dos patas de forma que basculen la una contra la otra.

Para facilitar el posicionamiento de la regla, principalmente cuando una placa a cortar está ya colocada sobre la herramienta, las patas 364, 365 pueden ser mantenidas en posición cercana, para permitir un deslizamiento de la regla en el canal 363, mediante una dispositivo de cierre 368 conformado para esta tarea. En la figura 18 se muestra el órgano de bloqueo con el dispositivo de cierre 368 en la posición que permite mantener las patas juntas.

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Referencias citadas en la descripción

La lista de documentos indicada por el solicitante se ha confeccionado exclusivamente para información del lector y no forma parte de la documentación de la patente europea. Dicha lista se ha elaborado con gran esmero. Sin embargo, la Oficina Europea de Patentes declina toda responsabilidad por eventuales errores u omisiones.

Patentes documentos citados en la descripción

\bullet FR 575749 [0007]

Claims (16)

1. Una herramienta de corte para cortar una placa hecha de un material reconstituido, comprendiendo dicha herramienta una peana (1) y una hoja (2) montada de forma móvil sobre un soporte (3) unido a la peana (1) y que permite desplazar la hoja (2) entre una posición abierta para recibir, entre el soporte (3) y la hoja (2), una placa hecha de un material reconstituido que debe ser cortada, y una posición cerrada al final de un corte, estando provisto el soporte (3) de una ranura (5) conformada para recibir la hoja (2) en el curso del corte, teniendo la hoja (2) un dorso (21) y un filo (22) plano y curvo, estando la herramienta adaptada para cortar placas como elementos de parquet, y comportando el soporte (3) un tope transversal (6) y el ángulo (AC) encerrado entre el soporte (3) y la hoja (2) presenta un valor relativamente importante de forma que la hoja (2) mantenga la placa apoyada contra el tope transversal (6) durante el corte bajo la acción de corte propiamente dicha.

2. Una herramienta según la 1ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que el filo (22) de la hoja (2) ha sido obtenido por un corte por láser.

3. Una herramienta según cualquiera de las reivindicaciones 1ª ó 2ª, caracterizada por el hecho de que la anchura (BF) de la ranura (5) es superior a la anchura (BL) de la hoja (2).

4. Un herramienta según cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 3ª, caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) es un elemento distinto de gran anchura (BB) montado sobre el soporte (3).

5. Un herramienta según la 4ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) es un elemento solidario del soporte (3) montado perpendicularmente con relación al mismo (3).

6. Una herramienta según la 4ª ó 5ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) comporta un calzo ajustable (62) que permite efectuar cortes de ángulo variable.

7. Una herramienta según la 4ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) es un elemento distinto (106) montado angularmente variable sobre el soporte (3).

8. Una herramienta según la 7ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que el tope transversal (6) comporta una regla móvil (120) en T que constituye un apoyo para el material reconstituido a cortar.

9. Una herramienta según cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 8ª, caracterizada por el hecho de que la peana (1) está prolongada en el sentido del corte por un pie (9) que asegura la estabilidad de la herramienta en el sentido del corte y en un sentido transversal al mismo.

10. Una herramienta según cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 9ª, caracterizada por el hecho de que la hoja (2) está provista de un mango (7) unido a la hoja (2) por un brazo (8) formando palanca.

11. Una herramienta según la 10ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que El paso de la hoja (2) al brazo (8) está conformado para venir en apoyo sobre el tope transversal (6), al final del corte, y para limitar así el curso de la hoja (2) 5 hacia su posición cerrada.

12. Una herramienta según cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 11ª, caracterizada por el hecho de que la hoja (2) está provista de un mango (7) desviado con relación al dorso (21) de la 10 hoja (2) de manera que el mango esté situado, al final del corte, aproximadamente al mismo nivel (NF) que la ranura (5) o a un nivel inferior a la misma.

13. Una herramienta según la 1ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que incluye un tope transversal (306) montado de forma móvil sobre el soporte (3) de la herramienta de manera que pueda ser fijada en diferentes posiciones angulares según el ángulo de corte deseado, comprendiendo el tope transversal (306) un soporte graduado (307) solidario con el soporte (3) de la herramienta, una placa (308) con un reborde (309) recto formando un tope transversal y un mecanismo de apriete (310) que permite detener la placa (308) en diferentes posiciones angulares.

14. Una herramienta según la 13ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que El mecanismo de apriete (310) es un mecanismo de rodillera con una palanca (312) y un eje (313) puesto en traslación axial por la acción de la palanca (312), estando la placa (308) apretada contra el soporte (307) cuando la palanca (312) se baja e, inversamente, siendo soltada la placa (308) del soporte (307) cuando la palanca (312) está elevada.

15. Una herramienta según la 13ª ó 14ª reivindicación, caracterizada por el hecho de que El soporte graduado (307) y la placa (308) están provistos, sobre cada una de las dos caras enfrentadas, de un conjunto de dientes (17) dispuestos en arco de círculo y que cubren la escala orientación angular prevista de la placa (308).

16. Una herramienta según cualquiera de las reivindicaciones 1ª y 13 a 15, caracterizada por el hecho de que incluye un retenedor paralelepipédico (343) con un paso (344) destinado a recibir una regla (340) y un mecanismo de bloqueo (346; 360) que permite bloquear la regla (340).