EP4705594A2 - Kombinationsschloss mit coderückstellfunktion - Google Patents

Kombinationsschloss mit coderückstellfunktion

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Publication number
EP4705594A2
EP4705594A2 EP24727158.8A EP24727158A EP4705594A2 EP 4705594 A2 EP4705594 A2 EP 4705594A2 EP 24727158 A EP24727158 A EP 24727158A EP 4705594 A2 EP4705594 A2 EP 4705594A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
programming
rotary knob
actuating
adjusting
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24727158.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Hillesheim
Jens Kriete
Timo Neumann
Arndt Brandes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
S Franzen Soehne GmbH
Martin Lehmann GmbH and Co KG
Original Assignee
S Franzen Soehne GmbH
Martin Lehmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S Franzen Soehne GmbH, Martin Lehmann GmbH and Co KG filed Critical S Franzen Soehne GmbH
Publication of EP4705594A2 publication Critical patent/EP4705594A2/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B37/00—Permutation or combination locks; Puzzle locks
    • E05B37/0048—Permutation or combination locks; Puzzle locks with changeable combination
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B37/00—Permutation or combination locks; Puzzle locks
    • E05B37/02—Permutation or combination locks; Puzzle locks with tumbler discs or rings arranged on a single axis, each disc being adjustable independently of the others
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B37/00—Permutation or combination locks; Puzzle locks
    • E05B37/0031—Locks with both permutation and key actuation
    • E05B37/0034—Locks with both permutation and key actuation actuated by either

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for a lock with adjusting bushings arranged axially one behind the other, each interacting with a number wheel, which are each coupled to one another in a locking position in which the actuation of an actuating element is locked, wherein the adjusting bushings can be brought into a release position in which the actuating element can be actuated when the number wheels are rotated into an opening combination, wherein the number wheels are uncoupled from the adjusting bushings in a programming position for changing the opening combination.
  • a device of the type described above is described in DE 102014109224 A1.
  • the actuating device is part of a combination lock in which, in an initial position, number wheels are uncoupled from the adjusting bushings assigned to them.
  • the adjusting bushings assume a release position so that a locking device that works together with the adjusting bushings can also assume a release position.
  • the number wheels can be adjusted relative to the individually assigned adjusting bushings in order to set an opening code.
  • an actuating element is turned, the adjusting bushings are coupled to the number wheels.
  • the number wheels are brought into a zero position so that the opening code is blurred.
  • the number wheels and the adjusting bushings coupled to the number wheels must be turned. By setting the opening code with the number wheels, the adjusting bushings are adjusted to their release position so that the locking device can be set.
  • Combination locks are also known from DE 102009016854 A1, EP 2419586 B1 and EP 2942457 B1. Summary of the invention [0004] The invention is based on the object of developing the combination lock described above in a way that is advantageous for use. [0005] The object is achieved by a programming element.
  • the programming element can be moved from a programming position to an actuating position. In the programming position, the number wheels are uncoupled from the individually assigned adjusting bushings.
  • the adjusting bushings assume their release position.
  • Each adjusting bushing can have an area of action, which can in particular be formed by a recess.
  • the programming element can have a blocking element that blocks the actuation of the actuating element in the programming position.
  • the number wheels In the programming position, the number wheels can be rotated independently of the adjusting bushings so that an opening code can be set by turning the number wheels.
  • the programming element can be moved from the programming position to an actuating position.
  • the programming element can have a switch button with which the program
  • 31111PCT – 19.04.2024 programming element can be moved relative to a housing of the actuating device. As the programming element is moved into the actuating position, the adjusting bushings are coupled to their associated number wheels in a rotationally fixed manner. As the programming element is moved into the actuating position, the blocking element also moves out of the blocking position, so that the actuating element can be moved from the open position to a locked position.
  • the programming element ensures that the actuating element can only be actuated if a new opening code is intentionally stored by coupling the adjusting bushings to the number wheels. This makes it more difficult for an unwanted opening code to be stored by accidentally actuating the actuating element after adjusting the number wheels from a zero position.
  • the programming element can be a slider.
  • the switch button can be a projection protruding from the housing.
  • the slider can have two frame legs that run parallel to one another and are connected to one another by cross legs that also run parallel to one another.
  • the setting wheels with the number wheels assigned to them can be arranged in this frame formed by the frame legs and the cross legs.
  • the programming element is preferably moved in a direction parallel to the axis about which the setting bushings or number wheels can be rotated.
  • a spring element is provided with which the programming element is held in the programming position.
  • the spring element preferably acts on the blocking element, which can be a projection, into its blocking position.
  • the projection forming the blocking element can lie in a recess in a control body in the programming position.
  • the control body can be a cylindrical sleeve that is assigned to the actuating element in a rotationally fixed manner.
  • the actuating element is preferably a rotary knob that can be rotated about an axis of rotation.
  • the control body can be assigned to the rotary knob so that it can be displaced in the direction of this axis of rotation.
  • a spring element can be provided with which the control body is acted upon. If the projection of the programming element engages in the recess of the control sleeve, the rotary knob cannot be rotated. If the programming element is displaced into the actuating position, the projection can emerge from the recess. The rotary knob can now be displaced.
  • the control sleeve can have a cylindrical surface that adjoins the recess in the circumferential direction around the axis of rotation of the rotary knob.
  • the projection can rest on this cylindrical surface. This prevents the programming element from being able to move from the actuating position back into the programming position.
  • the projection deflects off this cylindrical surface.
  • the zero setting device has a large number of reset arms that can engage heart-shaped control curves on the number wheels in order to bring the number wheels into an initial position, for example into a position in which the number zero is displayed.
  • the setting bushings are also adjusted, as they are rotationally coupled to the number wheels. The opening code is thus blurred.
  • the locking device which is preferably formed by a rocker, is moved from the release position to a blocking position immediately before the zero setting. This is done by a plunger that acts on an arm of the rocker and is actuated by a control curve on the
  • the plunger can be displaced parallel to the rotary knob's axis of rotation and has a first end that engages the arm of the rocker and a second end that is supported on a control cam of the rotary knob when the plunger is displaced.
  • the rotary knob thus has a control slope that is able to act on the plunger to pivot the tumbler in an axial direction - relative to the rotary knob's axis of rotation.
  • the control slope can be formed by a control projection.
  • a control flank can be connected to the control slope, along which the second end of the plunger can slide when the zero adjuster brings the number wheels to the zero position.
  • the zero adjuster can have an actuating pin that can slide on a control cam of the rotary knob.
  • the control cam is designed in such a way that the zero setting is activated both when the rotary knob is turned from the open position to the locked position and when the rotary knob is turned from the locked position to the open position.
  • the tumbler can have a recess into which a bolt arranged in the rotary knob engages. The bolt can deflect against the restoring force of a spring in a radially inward direction, relative to the axis of rotation of the rotary knob. It can therefore also enter the recess when the tumbler is in the locked position.
  • a head of the bolt can slide along a flank of the tumbler and deflect into a cavity in the rotary knob.
  • An additional lock can be provided, by the actuation of which the bolt can be actively pulled out of the recess in the tumbler, so that the rotary knob can be turned even if the opening code is not set correctly.
  • the additional lock has a locking cylinder which is located in the rotary knob.
  • control cam arrangement that is assigned to the control sleeve comes into effect.
  • This control cam arrangement has a control cam that runs at an angle - in relation to a plane of rotation of the rotary knob - and that interacts with the projection of the programming slide in such a way that the control sleeve is displaced in the axial direction against the restoring force of the spring acting on it.
  • the projection of the programming slide can have one or more bevels that can slide along the control cam in order to displace the control sleeve.
  • the projection of the programming slide or the bevel formed by it and the control cam are designed in such a way that immediately after the rotary knob begins to be turned from the locking position, the control sleeve is raised until the projection of the programming slide passes under the lower edge of the control sleeve. This results in the programming slider being moved from the actuating position to the programming position. At the same time, the adjusting bushings are moved from their coupling position to the respective number wheels, which means that the adjusting bushings can be rotated independently of the number wheels. In the locking position, the projection of the programming element can lie in a recess in the outer wall of the control body.
  • the programming element When entering this recess, the programming element can shift slightly in the direction of the programming position, but not in such a way that the coupling position between the adjusting bushings and the number wheels is lost.
  • the edges of this recess form the control curve with which the control sleeve is displaced in the axial direction.
  • Both the number wheels and the adjusting bushings each have heart-shaped control curves, each of which can interact with a reset arm of the zero setter. While the heart curves of the number wheels in both
  • the programming position and the actuation position can be acted upon by the reset arms, the heart curves of the adjusting bushings can only be acted upon by the reset arms in the uncoupled position, which is axially displaced compared to the coupling position.
  • the adjusting bushings are arranged axially displaceably on an axis. The two ends of the axis are mounted in the housing.
  • the adjusting bushings have a middle section which forms the heart curve and which has the bulge axially adjacent to it.
  • the number wheel associated with the adjusting bushing sits on a sleeve-shaped extension, which has coupling pins extending in the axial direction that can enter coupling openings in the adjusting bushings.
  • An axially shorter extension of the adjusting bushing is located on the opposite side. One end of the axially shorter extension rests against one end of the axially longer extension of an adjacent adjusting bushing.
  • a spring element that acts on one end of a longer extension can thus move all adjusting bushings simultaneously into the programming position in which the adjusting bushings are uncoupled from the number wheels.
  • One end of an adjusting bushing at the other end can be supported on a cross leg of the programming slide in order to push the programming slide into the programming position.
  • a spring element acting on the axially successively arranged adjusting bushings acts on a blocking element in an operative position in which a zero position is prevented by actuating an actuating element, so that the zero position after actuating the actuating element can only take place if intentionally
  • Fig. 1 a perspective view of a combination lock with an actuating device according to the invention
  • Fig. 2 the section along the line II-II in Figure 1 in an open position of a rotary knob 11
  • Fig. 3 the section along the line III-III in Figure 2 in a programming position of a programming slide 7
  • Fig. 4 the section along the line IV-IV in Figure 2
  • Fig. 5 the section along the line VV in Figure 2
  • Fig. 6 the section along the line VI-VI in Figure 2
  • Fig. 1 a perspective view of a combination lock with an actuating device according to the invention
  • Fig. 2 the section along the line II-II in Figure 1 in an open position of a rotary knob 11
  • Fig. 3 the section along the line III-III in Figure 2 in a programming position of a programming slide 7
  • Fig. 4 the section along the line IV-IV in Figure 2
  • Fig. 5 the section along the line VV in Figure 2
  • Fig. 6 the section along
  • FIG. 7 a perspective view of the lock device, broken open in the area of an adjusting bush 3
  • Fig. 8 a view in an operating position in which the rotary knob 11 has been turned from its open position towards a locking position and in which a zero setting device 21 assumes an actuating position
  • Fig. 9 shows the section along the line IX-IX in Figure 8
  • Fig. 10 shows the section along the line XX in Figure 9
  • Fig. 11 shows a section along the line XI-XI in Figure 10, but in an operating position in which the rotary knob 11 has been rotated slightly in the direction of the locking position
  • Fig. 12 shows a view of the rotary knob 11 in which the zero setting device 21 assumes its functional position
  • Fig. 13 shows the section along the line XIII-XIII in Figure 12
  • Fig. 14 shows the section along the line XIV-XIV in Figure 10, wherein a heart curve 32 of the number wheel 2 is acted upon by an arm 44 of a zero setting device 21 in a reset position
  • Fig. 9 shows the section along the line IX-IX in Figure 8
  • Fig. 10 shows the section along the line XX in Figure 9
  • Fig. 11 shows a section along the line XI-XI in Figure 10, but in an operating position in which the rotary
  • FIG. 15 shows a representation according to Figure 11, but with the actuating pin 21' of a zero setting device 21 in a functional position
  • Fig. 16 shows a section according to Figure 4, but with the number wheel 2 rotated
  • Fig. 17 shows a section similar to Figure 6, but with the rotary knob 11 rotated, with the head of a bolt 24 resting against a flank 26 of an arm of the tumbler 6
  • Fig. 18 shows a representation according to Figure 15, with the rotary knob 11 having been rotated further in the direction of the locking position
  • Fig. 19 is a representation according to Fig. 17, but in the rotation position according to Fig. 18, Fig. 20 is a representation according to Fig. 19, but the rotary knob 11 has been rotated further into the locking position, in which the head of the bolt 24 is immersed in a recess 25 of the arm of the tumbler 6, Fig. 21 is a representation according to Fig. 18, but in the rotation position according to Fig. 20, Fig. 22 is a representation according to Fig. 2, but in the locking position, in which an end face of the projection 8 of the programming slide 7 lies on a bottom surface 48' of a recess 48, Fig. 23 is a sectional view through the rotary knob 11 similar to Fig.
  • Fig. 24 is a representation according to Fig. 21, but with the rotary knob 11 is slightly turned back to the locking position, whereby the control sleeve 10 is slightly raised upwards by the projection 8 by sliding along a control curve 19, 31111PCT – 19.04.2024
  • Fig. 25 is a representation according to Fig. 24, wherein the rotary knob 11 has been rotated slightly further and the projection 8 has reached a lower edge 18' of the control sleeve 10
  • Fig. 26 is a section similar to Fig. 22, but in an operating position according to Fig. 25, wherein the programming slide 7 has moved in the direction of the rotary knob 11, Fig.
  • FIG. 27 is a representation according to Fig. 25, but wherein the rotary knob 11 has been rotated further in the direction of the open position
  • Fig. 28 is a representation according to Fig. 14, but as an intermediate position of the rotary knob 11 when it is moved from the locking position to the open position
  • Fig. 29 is a parallel section to the section shown in Fig. 28 to illustrate the effect of the reset arm 44 of the zero adjuster 21 on a heart curve 33 of the adjusting sleeve 3 for moving the adjusting sleeve 3 in its release position
  • Fig. 30 a first exploded view of the components of the device
  • Fig. 31 a second exploded view of the components of the device
  • FIG. 32 an enlarged exploded view of the number wheels 2 and the adjusting bushings 3 assigned to them, 31111PCT – 19.04.2024
  • FIG. 33 a representation according to Figure 32 to illustrate the backs of the number wheels 2 and the setting bushings 3,
  • Fig. 34 the top view of the rotary knob 11, Fig. 35 the view according to arrow XXXV in Figure 34, Fig. 36 the view according to arrow XXXVI in Figure 34, Fig. 37 the view according to arrow XXXVII in Figure 34, Fig. 38 the view according to arrow XXXVIII in Figure 34, Fig. 39 the view according to arrow XXXIX in Figure 34, Fig.
  • FIG. 40 a representation similar to Figure 7, with the rotary knob 11 assuming its locking position
  • FIG. 41 another perspective representation in which the rotary knob 11 assumes its locking position
  • Fig. 42 a perspective representation of the programming slide 7, the locking mechanism 6, the zero setting device 21, a leaf spring element 46, a base body 49 of the rotary knob 11 and a housing
  • Fig. 43 a representation similar to Figure 7, but with omitted programming slide 7 and number wheels 2 as well as setting bushings 3 in a rest position of the zero setting device 21, 31111PCT – 19.04.2024
  • Fig. 44 is a representation according to Fig. 43, but with the zero setting device 21 actuated
  • Fig. 45 is a representation similar to Fig.
  • the device shown in the drawings is a combination lock.
  • the combination lock has a housing 1 in which an actuating device is arranged.
  • the actuating device has a rotary knob 11 which is rotatably mounted in the housing 1.
  • the rotary knob 11 has an additional lock 38 which has a cylinder core 41 with a key channel into which a suitable key can be inserted in order to retract a bolt 24 by turning the cylinder core 41 and an actuating element 39 coupled to the cylinder core 41.
  • an actuating pin 39' of the actuating element 39 engages a projection 40 of the latch 24 in order to retract the latch 24 from the locking position shown in Figure 2.
  • the latch 24 can also be displaced by radial pressure against the restoring force of the spring 27.
  • the rotary knob 1 has an upper base body 50 and a lower base body 49.
  • the control sleeve 10 is connected in a rotationally fixed manner to the base body 50 of the rotary knob 11.
  • radial wings of the control sleeve 10 protrude into recesses in the base body 50.
  • the control sleeve 10 can be axially displaced in the direction of the axis of rotation of the rotary knob 11. This is done against the restoring force of a spring element 17.
  • the control sleeve 10 can thereby 31111PCT – 19.04.2024 an upper end face of the lower base body 49, which is connected in a rotationally fixed manner to the upper base body 50. This can be done with a lower edge 18'.
  • the control sleeve 10 has a recess 9 that is open to the lower edge 18' of the control sleeve 10.
  • a cylinder surface 18 adjoins the recess 9 in a circumferential direction, relative to the axis of rotation, and has a trapezoidal outline.
  • the control cam arrangement has 2 control cams 19 that are arranged like a roof.
  • the control cams are formed by the edges of a recess 48 that has a bottom surface 48'.
  • the control sleeve 10 also has two diametrically opposed control projections 35, each of which has a control slope 34, 34' running at an angle to a plane of rotation of the rotary knob 11 and a control flank 35' lying in the plane of rotation of the rotary knob 11.
  • An axis 30 is mounted in the housing 1, which supports four adjusting bushings 3 arranged axially one behind the other.
  • the adjusting bushings 3 can be rotated independently of one another about the axis 30.
  • Each adjusting bushing 3 has a central section that forms an indentation 28.
  • a heart curve 33 is adjacent to this section.
  • the adjusting bushing 3 also has an extension 13 that has a sleeve shape and on which a number wheel 2 is mounted.
  • a shorter sleeve-shaped extension 15 is located on the other side.
  • One end of a short sleeve-shaped extension 15 rests against one end of a long sleeve-shaped extension 13.
  • One end of a long sleeve-shaped extension 13 of an outer adjusting bush 3 is acted upon by a spring element 12, which is supported on a housing wall 31.
  • a broad side surface of the adjusting bushing 3 has coupling openings 5 into which coupling pins 4 of the number wheel 2 assigned to the adjusting bushing 3 can engage in a coupling position, so that the adjusting bushing 3 is coupled to the number wheel 2 in a rotationally fixed manner. In an uncoupled position, the coupling pins 4 have completely emerged from the coupling openings 5, so that the adjusting bushings 3 and the number wheels 2 can be rotated independently of one another about the axis 30.
  • the number wheels 2 have digits from zero to nine on their peripheral surface. They also have a further heart curve 32.
  • a zero setting device 21 is mounted in the housing 1.
  • the zero setting device 21 has an axis 45 about which the zero setting device 21 can be rotated.
  • the zero adjuster 21 has an actuating pin 21', which acts as a lever arm to rotate the zero adjuster 21 about the axis 45.
  • the zero adjuster 21 has a plurality of reset arms 44, which protrude from the axis 45 in the radial direction - in relation to the axis 45. Every second of the reset arms 44 interacts with the heart curve 32 of the number wheel 2 or with the heart curve 33 of the adjusting bushing 3.
  • the lower base body 49 of the rotary knob 11 has a control curve 20, which interacts with the actuating pin 21' of the zero adjuster 21 to actuate the zero adjuster 21 when the rotary knob 11 is rotated.
  • the control curve 20 consists of two control curves arranged in a roof shape. 31111PCT – 19.04.2024 bevels. The control bevels are formed by the walls of a control groove.
  • a leaf spring element 46 is mounted in the housing 1, which forms spring arms 47 that have projections 47' that interact with the number wheels 2 to hold the number wheels 2 in different positions.
  • a tumbler 6 is arranged in the housing 1, which can be pivoted about an axis 42 as a rocker. The tumbler 6 has a recess 25 into which the bolt 24 can engage in the locked position. The tumbler 6 is held by a spring element 36 in a release position in which the recess 25 is not in the same plane of rotation of the rotary knob 11 as the bolt 24, so that the rotary knob 11 can be rotated.
  • the recess 25 In a locked position of the tumbler 6, the recess 25 lies in the plane of rotation of the bolt 24, so that the rotary knob 11 cannot be rotated.
  • the recess 25 is adjacent to flanks 26, 26' against which the bolt 24 can strike when the rotary knob is brought into the locked position in a locked position of the tumbler 6. Then, depending on the direction of rotation of the rotary knob 11, the bolt can slide off one of the flanks 26, 26'.
  • the tumbler 6 has a bulge 29 assigned to each adjusting bushing 3, which can engage in the respective indentation 28 of the adjusting bushing 3. If all adjusting bushings 3 are in an operating position in which the indentations 28 point towards the bulges 29, the tumbler 6 can assume its release position.
  • the tumbler 6 assumes its locking position as soon as one of the adjusting bushes 3 is not in this position.
  • the bulges 29 are each formed by arms 43. 31111PCT – 19.04.2024
  • the tumbler 6 interacts with a plunger 22 that engages the arm of the tumbler 6 that forms the recess 25.
  • a lower end of the plunger 22 can rest on this arm.
  • An upper end of the plunger 22 that extends parallel to the axis of rotation of the rotary knob 11 can be acted upon by the control slope 34, 34' or the control flank 35' of the control projection 35.
  • the number wheels 2 are located in a space of a programming slide 7 that is delimited by frame legs 37.
  • the programming slide 7 forms the stop 14 with a cross leg, on which the adjusting bush 3 can rest.
  • the stop 14 is acted upon by the spring element 12 supported on the housing wall 31 via the adjusting bushings 3 arranged axially one behind the other.
  • the programming slide 7 has a projection 8 at its end adjacent to the rotary knob 11 and a switch button 16 protruding from the housing at its end remote from the rotary knob 11.
  • the programming slide 7 can be moved in a direction parallel to the axis 30 or transverse to the axis of rotation of the rotary knob 11.
  • the projection 8 has two roof-like slopes 8' at its outermost free end, which can interact with the control curves 19 of the recess 48.
  • the device functions as follows: In an open position of the lock shown in Figures 1 to 7, the adjusting bushings 3 are in a position uncoupled from the number wheels 2. The adjusting bushings 3 assume their release position, in which the bulges 9 of the locking mechanism 6 engage in the recesses 28 of the adjusting bushings 3 and thus hold the adjusting bushings 3 in their release position.
  • the number wheels 2 are adjustable relative to the adjusting bushings 3, so that an individual 31111PCT – 19.04.2024 Opening code can be set.
  • the adjusting bushings 3 are held in the uncoupled programming position by the spring element 12.
  • the projection 8 of the programming slide 7 engages in the recess 9 of the control sleeve 10 and thus blocks its rotation.
  • FIG. 1 shows how the tumbler 6 engages with the bulge 29 in the indentation 28 of an adjusting bushing 3 and thus assumes a release position.
  • the switch button 16 is removed from the rotary knob 11, the programming slide 7 is moved from the programming position to an actuation position in which the projection 8 has come out of the recess 9. In this position, the rotary knob 11 can be rotated.
  • the setting bushings 3 are coupled to the number wheels 2 so that the opening code is set.
  • the ability to rotate the rotary knob 11 is thus only achieved when the programming slide 7 has been deliberately moved to the actuation position. This prevents the device from being inadvertently programmed with a random, unintentionally set code.
  • the actuating pin 21' of the zero adjuster 21 enters the area of the control cam 20.
  • the actuating pin 21' slides along the control cam 20 and displaces the zero adjuster 21 in such a way that every second arm 44 31111PCT – 19.04.2024 of the zero setting device 21 engages a heart curve 32 of the number wheel 2 in order to move the number wheel 2 together with the setting bushing 3 coupled to the number wheel 2 into a neutral position.
  • This is illustrated in Figures 14 and 15.
  • the control slope 34 of the control projection 35 acts on the upper front end of the plunger 22, which is supported on the rocker arm of the tumbler 6, in order to move the bulge 29 out of the indentation 28 before zeroing.
  • the tumbler 6 moves into its blocking position so that the recess 25 lies in the plane of rotation of the bolt 24.
  • the rotary knob 11 is turned further in the direction of the locking position, the latch 24 slides along the flank 26, 26' and moves against the restoring force of the spring 27 until it can enter the recess 25 when the locking position is reached (see Figures 17 and 19).
  • the front surface of the projection 8 runs over an edge of the recess 48 (see Figures 18). This edge forms one of the control curves 19. The width of the edge corresponds to the depth of the recess 48.
  • the programming slide 7 is slightly moved in the direction of its programming position.
  • the driving force is the spring 12 acting on the adjusting bushings 3, so that the adjusting bushings 3 are in a position that is decoupled from the number wheels 2 (see Figure 26).
  • the plunger 22 can pass under the control projection 35 in order to pivot the locking device 6, for example.
  • the actuating pin 21 passes through the control cam 20, so that the zero setting device 21 is actuated. Since the reset arms 44 are now in the area of the heart curves 33 of the adjusting bushings 3, not only the number wheels 2 (see Figure 28) are moved to the neutral position, but also the adjusting bushings 3 (see Figure 29) are moved to the release position.
  • An actuating device which is characterized by a programming element 7 which blocks the actuation of the actuating element 11 in the programming position and which releases the blockage of the blocking element 11 when moved from the programming position to an actuating position in which the adjusting bushings 3 are coupled to the number wheels 2.
  • An actuating device which is characterized in that the programming element 7 is a slide which can be displaced in the axial direction and which has a switch button 16 protruding from a housing 1.
  • An actuating device which is characterized in that the programming element 7 is acted upon by a spring element 12 into the programming position and/or forms a projection 8 which, in the programming position, lies in a recess 9 of a control body 10.
  • An actuating device which is characterized in that the control body 10 is a control sleeve 10 which is connected in a rotationally fixed manner to a rotary knob 11 forming the actuating element, wherein the rotary knob 11 can be blocked against rotation by a projection 8 of the programming element 11 which engages in the recess 9 of the control sleeve 10.
  • control sleeve 10 has a cylindrical surface 18 which adjoins the recess 9 in the circumferential direction around a rotation axis of the rotary knob 11 and along which the projection 8 slides when the rotary knob 11 is rotated from an open position into the locking position.
  • An actuating device characterized in that the control sleeve 10 has a control curve 19 which is designed in such a way that the projection 8 sliding along the control curve 19 when the rotary knob 11 is rotated from the locking position into the open position displaces the control sleeve 10 axially against the restoring force of a spring element 17 in such a way that the projection 8 passes under an edge 18' of the control sleeve 10 and the programming element 7 changes from the actuating position to the programming position.
  • An actuating device which is characterized in that after the programming element 7 has changed into the programming position, when the rotary knob 11 is turned further in the direction of the open position, a further control cam 20 of the rotary knob 11 displaces a zero setting device 21, with which 31111PCT – 19.04.2024 the adjusting bushings 3 are moved into the release position and the number wheels 2 uncoupled from them are moved into a zero position.
  • An actuating device which is characterized in that the zero setting device 21 slides along the control cam 20 with an actuating pin 21' when the rotary knob 11 is moved in order to move the number wheel 2 into a zero position by engaging a heart-shaped control cam 32 of the number wheel 2 with a reset arm 44.
  • An actuating device which is characterized in that an area of influence 29 of a tumbler 6 formed by a rocker is brought out of an area of influence 28 of the adjusting bushing 3 by a control cam 34, 35' of the rotary knob 11 before the zero setting device 11 is moved.
  • An actuating device which is characterized in that the adjusting bushings 3 each form a first sleeve-shaped extension 13, which supports a number wheel 2 assigned to the adjusting bushing 3, and each form a second sleeve-shaped extension 15, which rests on a first sleeve-shaped extension 13 of an adjacent adjusting bushing 3 or on a stop 14 of the programming element 7, wherein a first sleeve-shaped extension 13 is acted upon by the spring element 12.
  • An actuating device which is characterized in that the displacement element 22 is a plunger 22 that can be displaced by a control cam 34, 35' of the rotary knob 11.
  • An actuating device which is characterized in that the control cam 34, 35' is formed by a control projection 35 of a control sleeve 10, which is fixedly attached to the rotary knob 11. 31111PCT – 19.04.2024 [0060] All disclosed features are essential to the invention (in isolation, but also in combination with one another).
  • the disclosure of the application hereby also fully includes the disclosure content of the associated/attached priority documents (copy of the prior application), also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.
  • the subclaims characterize, even without the features of a referenced claim, with their features independent inventive developments of the prior art, in particular in order to make divisional applications based on these claims.
  • each claim can additionally have one or more of the features provided in the above description, in particular with reference numbers and/or specified in the list of reference numbers.
  • the invention also relates to designs in which individual features mentioned in the above description are not implemented, in particular insofar as they are clearly dispensable for the respective intended use or can be replaced by other technically equivalent means.

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  • Mechanical Control Devices (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für einen Verschluss beziehungsweise einen Verschluss mit in einer axialen Richtung hintereinander angeordneten an, jeweils mit einem Zahlenrad (2) zusammenwirkenden Stellbuchsen (3), die in einer Verrieglungsstellung, in der das Betätigen eines Betätigungselementes (11) verriegelt ist, jeweils miteinander gekuppelt sind, wobei die Stellbuchsen (3) einhergehend mit einem Verdrehen der Zahlenräder (2) in eine Öffnungskombination in eine Freigabestellung bringbar sind, in der das Betätigungselement (11) betätigbar ist, wobei die Zahlenräder (2) in einer Programmierstellung zur Umstellung der Öffnungskombination von den Stellbuchsen (3) entkuppelt sind. Um die Betätigungssicherheit des Verschlusses beziehungsweise der Betätigungseinrichtung zu erhöhen, wird ein Programmierelement (7) vorgeschlagen, das in der Programmierstellung das Betätigen des Betätigungselementes (11) blockiert und das bei einer Verlagerung von der Programmierstellung in eine Betätigungsstellung, in der die Stellbuchsen (3) mit den Zahlenrädern (2) gekuppelt sind, die Blockade des Blockierelementes (11) freigibt.

Description

Beschreibung Kombinationsschloss mit Coderückstellfunktion Gebiet der Technik [0001] Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für einen Verschluss mit axial hintereinander angeordneten an, jeweils mit einem Zahlenrad zu- sammenwirkenden Stellbuchsen, die in einer Verrieglungsstellung, in der das Betätigen eines Betätigungselementes verriegelt ist, jeweils miteinander gekup- pelt sind, wobei die Stellbuchsen einhergehend mit einem Verdrehen der Zah- lenräder in eine Öffnungskombination in eine Freigabestellung bringbar sind, in der das Betätigungselement betätigbar ist, wobei die Zahlenräder in einer Programmierstellung zur Umstellung der Öffnungskombination von den Stell- buchsen entkuppelt sind Stand der Technik [0002] Eine Vorrichtung der zuvor beschriebenen Art wird in der DE 102014109224 A1 beschrieben. Die Betätigungsvorrichtung ist Teil eines Kombinationsschlosses, bei dem in einer Ausgangsstellung Zahlenräder von ihnen zugeordneten Stellbuchsen entkuppelt sind. Die Stellbuchsen nehmen eine Freigabestellung ein, sodass eine mit den Stellbuchsen zusammenwirkende Zuhaltung ebenfalls eine Freigabestellung einnehmen kann. Die Zahlenräder können gegenüber den ihnen jeweils individuell zugeordneten Stellbuchsen verstellt werden, um so einen Öffnungscode einzustellen. Beim Drehen eines Betätigungselementes werden die Stellbuchsen mit den Zahlenrädern gekop- pelt. Einhergehend damit werden die Zahlenräder in eine Nullstellung ge- bracht, sodass der Öffnungscode verwischt ist. Zum Öffnen des Verschlusses müssen die Zahlenräder und die an die Zahlenräder gekuppelten Stellbuchsen verdreht werden. Indem mit den Zahlenrädern der Öffnungscode eingestellt wird, werden die Stellbuchsen in ihre Freigabestellung verstellt, sodass die Zu-
31111PCT – 19.04.2024 haltung einen Riegel freigibt und der Drehknopf in die Offenstellung verdreht werden kann. [0003] Kombinationsschlösser sind ferner bekannt aus den DE 102009016854 A1, EP 2419586 B1 und EP 2942457 B1. Zusammenfassung der Erfindung [0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das oben beschriebene Kombinationsschloss gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden. [0005] Gelöst wird die Aufgabe durch ein Programmierelement. Das Pro- grammierelement kann von einer Programmierstellung in eine Betätigungsstel- lung verlagert werden. In der Programmierstellung sind die Zahlenräder von den ihnen jeweils individuell zugeordneten Stellbuchsen entkuppelt. Die Stell- buchsen nehmen ihre Freigabestellung ein. Jede Stellbuchse kann einen Einwir- kungsbereich aufweisen, der insbesondere von einer Einbuchtung ausgebildet sein kann. In diese Einbuchtung kann ein Einwirkungsbereich der Zuhaltung eintreten. Der Einwirkungsbereich kann eine Auswölbung sein, die in die Ein- buchtung eintritt. Die Zuhaltung kann federbeaufschlagt sein, sodass die in die Einbuchtung eingreifende Auswölbung die Stellbuchse in der Freigabestellung hält. [0006] Das Programmierelement kann ein Blockierelement aufweisen, das die Betätigbarkeit des Betätigungselementes in der Programmierstellung blockiert. In der Programmierstellung können die Zahlenräder unabhängig von den Stellbuchsen gedreht werden, sodass durch die Verdrehung der Zahlenräder ein Öffnungscode eingestellt werden kann. Das Programmierelement kann von der Programmierstellung in eine Betätigungsstellung gebracht werden. Hierzu kann das Programmierelement einen Schaltknopf aufweisen, mit dem das Pro-
31111PCT – 19.04.2024 grammierelement gegenüber einem Gehäuse der Betätigungseinrichtung verla- gert werden kann. Einhergehend mit dem Verlagern des Programmierelemen- tes in die Betätigungsstellung werden die Stellbuchsen mit ihren ihnen zuge- ordneten Zahlenrädern drehfest gekuppelt. Einhergehend mit dem Verlagern des Programmierelementes in die Betätigungsstellung tritt auch das Blockie- relement aus der Blockierstellung, sodass das Betätigungselement von der Of- fenstellung in eine Verrieglungsstellung gebracht werden kann. Mit dem Pro- grammierelement wird erreicht, dass das Betätigungselement nur dann betätigt werden kann, wenn willensbetont ein neuer Öffnungscode dadurch gespeichert wird, dass die Stellbuchsen mit den Zahlenrädern gekoppelt werden. Es wird somit erschwert, dass ein ungewollter Öffnungscode dadurch gespeichert wird, dass nach einem Verstellen der Zahlenräder aus einer Nullstellung ungewollt das Betätigungselement betätigt wird. [0007] Das Programmierelement kann ein Schieber sein. Der Schaltknopf kann ein aus dem Gehäuse herausragender Vorsprung sein. Der Schieber kann zwei parallel zueinander verlaufende Rahmenschenkel aufweisen, die mit ebenfalls parallel zueinander verlaufenden Querschenkeln miteinander verbunden sind. In diesem von den Rahmenschenkeln und den Querschenkeln ausgebildeten Rahmen können die Stellräder mit den ihnen zugeordneten Zahlenrädern an- geordnet sein. Das Verlagern des Programmierelementes erfolgt bevorzugt in einer Richtung parallel zur Achse, um die die Stellbuchsen beziehungsweise Zahlenräder gedreht werden können. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist ein Federelement vorgesehen, mit dem das Programmierelement in der Pro- grammierstellung gehalten wird. Das Federelement beaufschlagt bevorzugt das Blockierelement, welches ein Vorsprung sein kann, in seine Blockierstellung. Der das Blockierelement ausbildende Vorsprung kann in der Programmierstel- lung in einer Aussparung eines Steuerkörpers liegen. Der Steuerkörper kann eine zylindrische Hülse sein, die drehfest dem Betätigungselement zugeordnet ist. Das Betätigungselement ist bevorzugt ein Drehknopf, der um eine Drehach-
31111PCT – 19.04.2024 se verdreht werden kann. Der Steuerkörper kann in Richtung dieser Drehachse verlagerbar dem Drehknopf zugeordnet sein. Es kann ein Federelement vorge- sehen sein, mit dem der Steuerkörper beaufschlagt wird. Greift der Vorsprung des Programmierelementes in die Aussparung der Steuerhülse ein, ist der Drehknopf nicht drehbar. Wird das Programmierelement in die Betätigungs- stellung verlagert, so kann der Vorsprung aus der Aussparung heraustreten. Der Drehknopf ist jetzt verlagerbar. [0008] Die Steuerhülse kann eine Zylindermantelfläche aufweisen, die sich in Umfangsrichtung um die Drehachse des Drehknopfes an die Aussparung an- schließt. Nach einer geringfügigen Drehung des Drehknopfes aus der Offenstel- lung kann sich der Vorsprung an dieser Zylindermantelfläche abstützen. So wird verhindert, dass sich das Programmierelement von der Betätigungsstel- lung zurück in die Programmierstellung verlagern kann. Bei der Drehung des Drehknopfes von der Offenstellung in die Verrieglungsstellung geleitet der Vorsprung an dieser Zylindermantelfläche ab. [0009] Einhergehend mit seiner Verlagerung von der Offenstellung in die Ver- rieglungsstellung steuert der Drehknopf einen Nullsteller. Der Nullsteller besitzt eine Vielzahl von Rückstellarmen, die an herzförmigen Steuerkurven der Zah- lenräder angreifen können, um die Zahlenräder in eine Ausgangsstellung zu bringen, beispielsweise in eine Stellung, in der jeweils die Ziffer Null angezeigt wird. Einhergehend mit dieser Verstellung der Zahlenräder werden auch die Stellbuchsen verstellt, da sie mit den Zahlenrädern drehgekuppelt sind. Der Öff- nungscode wird somit verwischt. Einhergehend mit dem Verdrehen der Stell- buchsen treten auch die Auswölbungen der Zuhaltung aus den Einbuchtungen der Stellbuchsen. Zur Krafterleichterung ist vorgesehen, dass die Zuhaltung, die bevorzugt von einer Wippe ausgebildet ist, unmittelbar vor dem Null-Stellen aus der Freigabestellung in eine Sperrstellung verlagert wird. Hierzu dient ein Stö- ßel, der auf einen Arm der Wippe einwirkt und der von einer Steuerkurve des
31111PCT – 19.04.2024 Drehknopfes verlagert wird. Der Stößel kann parallel zur Drehachse des Dreh- knopfes verlagert werden und besitzt ein erstes Ende, das am Arm der Wippe angreift und ein zweites Ende, das sich beim Verlagern des Stößels an einer Steu- erkurve des Drehknopfes abstützt. Der Drehknopf besitzt somit eine Steuer- schräge, die in der Lage ist, den Stößel zum Verschwenken der Zuhaltung in ei- ner Axialrichtung – bezogen auf die Drehachse des Drehknopfes – zu beauf- schlagen. Die Steuerschräge kann von einem Steuervorsprung ausgebildet sein. An die Steuerschräge kann sich eine Steuerflanke anschließen, an der das zweite Ende des Stößels entlanggleiten kann, wenn der Nullsteller die Zahlenräder in die Nullstellung bringt. [0010] Der Nullsteller kann einen Betätigungszapfen aufweisen, der an einer Steuerkurve des Drehknopfes abgleiten kann. Die Steuerkurve ist derart gestal- tet, dass der Nullsteller sowohl bei einer Drehung des Drehknopfes von der Offenstellung in die Verrieglungsstellung betätigt wird als auch bei einer Dre- hung des Drehknopfes von der Verrieglungsstellung in die Offenstellung. [0011] Die Zuhaltung kann eine Ausnehmung aufweisen, in die ein im Dreh- knopf angeordneter Riegel eingreift. Der Riegel kann gegen die Rückstellkraft einer Feder in Radialeinwärtsrichtung, bezogen auf die Drehachse des Dreh- knopfes, ausweichen. Er kann somit auch bei sich in Sperrstellung befindlicher Zuhaltung in die Ausnehmung eintreten. Hierzu kann ein Kopf des Riegels an einer Flanke der Zuhaltung entlanggleiten und in eine Höhlung des Drehknop- fes ausweichen. [0012] Es kann ein Zusatzschloss vorgesehen sein, durch dessen Betätigung der Riegel aktiv aus der Ausnehmung der Zuhaltung herausgezogen werden kann, sodass der Drehknopf auch bei nicht korrekt eingestelltem Öffnungscode gedreht werden kann. Das Zusatzschloss besitzt einen Schließzylinder, der im Drehknopf angeordnet ist.
31111PCT – 19.04.2024 [0013] Wird der Drehknopf entweder bei korrekt eingestelltem Öffnungscode oder bei zurückgezogenem Riegel von der Verrieglungsstellung in die Öff- nungsstellung gedreht, so tritt eine Steuerkurvenanordnung in Wirkung, die der Steuerhülse zugeordnet ist. Diese Steuerkurvenanordnung besitzt eine – be- zogen auf eine Drehebene des Drehknopfes – schräg verlaufende Steuerkurve, die derart mit dem Vorsprung des Programmierschiebers zusammenwirkt, dass sich die Steuerhülse gegen die Rückstellkraft der sie beaufschlagenden Feder in Achsrichtung verlagert. Der Vorsprung des Programmierschiebers kann ein oder mehrere Schrägen aufweisen, die entlang der Steuerkurve gleiten können, um die Steuerhülse zu verlagern. Der Vorsprung des Programmierschiebers beziehungsweise die von ihm ausgebildete Schräge und die Steuerkurve sind so ausgebildet, dass unmittelbar nach Beginn des Verdrehens des Drehknopfes aus der Verrieglungsstellung die Steuerhülse angehoben wird, bis der Vor- sprung des Programmierschiebers unter die untere Randkante der Steuerhülse tritt. Dies hat eine Verlagerung des Programmierschiebers aus der Betätigungs- stellung hin in die Programmierstellung zur Folge. Einhergehend damit werden die Stellbuchsen aus ihrer Kupplungsstellung zu den jeweiligen Zahlenrädern gebracht, was zur Folge hat, dass sich die Stellbuchsen unabhängig von den Zahlenrädern verdrehen lassen. In der Verrieglungsstellung kann der Vor- sprung des Programmierelementes in einer Vertiefung der Außenwand des Steuerkörpers einliegen. Beim Eintritt in diese Vertiefung kann sich das Pro- grammierelement geringfügig in Richtung der Programmierstellung verlagern, jedoch nicht derart, dass dabei die Kupplungsstellung zwischen den Stellbuch- sen und den Zahlenrädern verloren geht. Die Randkanten dieser Vertiefung bilden die Steuerkurve aus, mit der die Steuerhülse in Axialrichtung verlagert wird. [0014] Sowohl die Zahlenräder als auch die Stellbuchsen besitzen jeweils herz- förmige Steuerkurven, die jeweils mit einem Rückstellarm des Nullstellers zu- sammenwirken können. Während die Herzkurven der Zahlenräder sowohl in
31111PCT – 19.04.2024 der Programmierstellung als auch in der Betätigungsstellung von den Rück- stellarmen beaufschlagt werden können, können die Herzkurven der Stellbuch- sen nur in der gegenüber der Kupplungsstellung axial verlagerten entkuppel- ten Stellung von den Rückstellarmen beaufschlagt werden. Dies hat zur Folge, dass beim Verdrehen des Drehknopfes von der Verrieglungsstellung in die Of- fenstellung nicht nur die Zahlenräder, sondern auch die Stellbuchsen in eine Ausgangsstellung gebracht werden. Die Zahlenräder werden in die Nullstel- lung und die Stellbuchsen in die Freigabestellung verlagert. [0015] Die Stellbuchsen sind axial verschieblich auf einer Achse angeordnet. Die beiden Enden der Achse sind im Gehäuse gelagert. Die Stellbuchsen besit- zen einen mittleren Abschnitt, der die Herzkurve ausbildet und der axial be- nachbart dazu die Auswölbung aufweist. Auf einem hülsenförmigen Fortsatz sitzt das der Stellbuchse zugeordnete Zahlenrad, das sich in Achsrichtung er- streckende Kupplungszapfen aufweist, die in Kupplungsöffnungen der Stell- buchsen treten können. Ein axial kürzerer Fortsatz der Stellbuchse befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite. Ein Stirnende des axial kürzeren Fortsatzes liegt an einem Stirnende des axial längeren Fortsatzes einer benachbarten Stell- buchse an. Ein Federelement, das an einem endseitigen Stirnende eines länge- ren Fortsatzes angreift, kann somit alle Stellbuchsen gleichzeitig in die Pro- grammierstellung verlagern, in der die Stellbuchsen von den Zahlenrädern ent- kuppelt sind. Ein Stirnende einer anderendseitigen Stellbuchse kann sich an einem Querschenkel des Programmierschiebers abstützen, um so den Pro- grammierschieber in die Programmierstellung zu beaufschlagen. [0016] Es wird als vorteilhaft angesehen, wenn ein die axial hintereinander angeordneten Stellbuchsen beaufschlagendes Federelement ein Blockierelement in eine Wirkstellung beaufschlagt, in der eine Nullstellung durch Betätigung eines Betätigungselementes verhindert wird, sodass die Nullstellung nach Betä- tigung des Betätigungselementes nur dann erfolgen kann, wenn willensbetont
31111PCT – 19.04.2024 ein neuer Öffnungscode gespeichert wird, in dem ein Programmierelement in eine Betätigungsstellung verlagert wird. Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0017] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand bei- gefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 perspektivisch ein Kombinationsschloss mit einer erfindungs- gemäßen Betätigungseinrichtung, Fig. 2 den Schnitt gemäß der Linie II-II in Figur 1 in einer Offenstel- lung eines Drehknopfes 11, Fig. 3 den Schnitt gemäß der Linie III-III in Figur 2 in einer Program- mierstellung eines Programmierschiebers 7, Fig. 4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Figur 2, Fig. 5 den Schnitt gemäß der Linie V-V in Figur 2, Fig. 6 den Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Figur 2, Fig. 7 perspektivisch das Schlosseingerichte, aufgebrochen im Bereich einer Stellbuchse 3, Fig. 8 eine Ansicht in einer Betriebsstellung, in der der Drehknopf 11 aus seiner Offenstellung in Richtung einer Verrieglungsstellung gedreht worden ist und bei der ein Nullsteller 21 eine Betäti- gungsstellung einnimmt,
31111PCT – 19.04.2024 Fig. 9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 8, Fig. 10 den Schnitt gemäß der Linie X-X in Figur 9, Fig. 11 einen Schnitt gemäß der Linie XI-XI in Figur 10, jedoch in einer Betriebsstellung, in welcher der Drehknopf 11 geringfügig in Richtung der Verrieglungsstellung gedreht worden ist, Fig. 12 eine Ansicht des Drehknopfes 11, in welcher der Nullsteller 21 seine Funktionsstellung einnimmt, Fig. 13 den Schnitt gemäß der Linie XIII-XIII in Figur 12, Fig. 14 den Schnitt gemäß der Linie XIV-XIV in Figur 10, wobei eine Herzkurve 32 des Zahlenrades 2 von einem Arm 44 eines Null- stellers 21 in einer zurückgestellten Stellung beaufschlagt ist, Fig. 15 eine Darstellung gemäß Figur 11, jedoch mit dem Betätigungs- zapfen 21’ eines Nullstellers 21 in einer Funktionsstellung, Fig. 16 einen Schnitt gemäß der Figur 4, jedoch mit verdrehtem Zah- lenrad 2, Fig. 17 einen Schnitt ähnlich der Figur 6, jedoch mit verdrehtem Dreh- knopf 11, wobei der Kopf eines Riegels 24 an eine Flanke 26 ei- nes Armes der Zuhaltung 6 anliegt, Fig. 18 eine Darstellung gemäß Figur 15, wobei der Drehknopf 11 in Richtung der Verriegelungsstellung weitergedreht worden ist,
31111PCT – 19.04.2024 Fig. 19 eine Darstellung gemäß Figur 17, jedoch in der Drehstellung gemäß Figur 18, Fig. 20 eine Darstellung gemäß Figur 19, wobei der Drehknopf 11 aber bis in die Verriegelungsstellung weitergedreht worden ist, in der der Kopf des Riegels 24 in eine Ausnehmung 25 des Armes der Zuhaltung 6 eingetaucht ist, Fig. 21 eine Darstellung gemäß Figur 18, jedoch in der Drehstellung gemäß Figur 20, Fig. 22 eine Darstellung gemäß Figur 2, jedoch in der Verriegelungs- stellung, in der eine Stirnfläche des Vorsprungs 8 des Pro- grammierschiebers 7 auf einer Bodenfläche 48’ einer Vertiefung 48 liegt, Fig. 23 eine Schnittdarstellung durch den Drehknopf 11 ähnlich der Fi- gur 22, jedoch mit in einen Schlüsselkanal eines Zylinder- kerns 41 eingestecktem Schlüssel, wobei die Zuhaltung 6 ihre Sperrstellung einnimmt, Fig. 24 eine Darstellung gemäß Figur 21, jedoch mit aus der Verriege- lungsstellung geringfügig zurückgedrehtem Drehknopf 11, wobei die Steuerhülse 10 vom Vorsprung 8 durch Entlangglei- ten an einer Steuerkurve 19 geringfügig nach oben angehoben ist, 31111PCT – 19.04.2024 Fig. 25 eine Darstellung gemäß Figur 24, wobei der Drehknopf 11 ge- ringfügig weitergedreht worden ist und der Vorsprung 8 unter eine untere Randkante 18’ der Steuerhülse 10 gelangt ist, Fig. 26 einen Schnitt ähnlich der Figur 22, jedoch in einer Betriebsstel- lung gemäß Figur 25, wobei sich der Programmierschieber 7 in Richtung auf den Drehknopf 11 zubewegt hat, Fig. 27 eine Darstellung gemäß Figur 25, wobei jedoch der Dreh- knopf 11 weiter in Richtung der Offenstellung weitergedreht worden ist, Fig. 28 eine Darstellung gemäß Figur 14, jedoch als Zwischenstellung des Drehknopfes 11 bei seiner Verlagerung aus der Verriege- lungsstellung in die Offenstellung, Fig. 29 ein Parallelschnitt zu dem in Figur 28 dargestellten Schnitt zur Verdeutlichung der Einwirkung des Rückstellarmes 44 des Nullstellers 21 auf eine Herzkurve 33 der Stellbuchse 3 zur Ver- lagerung der Stellbuchse 3 in ihre Freigabestellung, Fig. 30 eine erste Explosionsdarstellung der Bestandteile der Vorrich- tung, Fig. 31 eine zweite Explosionsdarstellung der Bestandteile der Vorrich- tung, Fig. 32 eine vergrößerte Explosionsdarstellung der Zahlenräder 2 und der ihnen zugeordneten Stellbuchsen 3, 31111PCT – 19.04.2024 Fig. 33 eine Darstellung gemäß Figur 32 zur Verdeutlichung der Rück- seiten der Zahlenräder 2 und der Stellbuchsen 3, Fig. 34 die Draufsicht auf den Drehknopf 11, Fig. 35 die Ansicht gemäß Pfeil XXXV in Figur 34, Fig. 36 die Ansicht gemäß Pfeil XXXVI in Figur 34, Fig. 37 die Ansicht gemäß Pfeil XXXVII in Figur 34, Fig. 38 die Ansicht gemäß Pfeil XXXVIII in Figur 34, Fig. 39 die Ansicht gemäß Pfeil XXXIX in Figur 34, Fig. 40 eine Darstellung ähnlich der Figur 7, wobei der Drehknopf 11 seine Verriegelungsstellung einnimmt, Fig. 41 eine weitere perspektivische Darstellung, in der der Dreh- knopf 11 seine Verriegelungsstellung einnimmt, Fig. 42 eine perspektivische Darstellung des Programmierschiebers 7, der Zuhaltung 6, des Nullstellers 21, eines Blattfederelementes 46, eines Grundkörpers 49 des Drehknopfes 11 und eines Ge- häuses 1, Fig. 43 eine Darstellung ähnlich der Figur 7, jedoch mit weggelassenem Programmierschieber 7 und Zahlenrädern 2 sowie Stellbuchsen 3 in einer Ruhestellung des Nullstellers 21, 31111PCT – 19.04.2024 Fig. 44 eine Darstellung gemäß Figur 43, jedoch mit betätigtem Null- stellers 21 und Fig. 45 eine Darstellung ähnlich der Figur 44, jedoch mit in dem Schlüsselkanal des Zusatzschlosses 38 eingestecktem Schlüssel. Beschreibung der Ausführungsformen [0018] Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung ist ein Kombinations- schloss. Das Kombinationsschloss weist ein Gehäuse 1 auf, in dem eine Betäti- gungseinrichtung angeordnet ist. Die Betätigungseinrichtung besitzt einen Drehknopf 11, der drehbar im Gehäuse 1 gelagert ist. Der Drehknopf 11 besitzt ein Zusatzschloss 38, das einen Zylinderkern 41 aufweist mit einem Schlüssel- kanal, in den ein passender Schlüssel eingesteckt werden kann, um durch Dre- hen des Zylinderkerns 41 und eines mit dem Zylinderkern 41 gekoppelten Betä- tigungselementes 39 einen Riegel 24 zurückzuziehen. Hierzu greift ein Betäti- gungszapfen 39’ des Betätigungselementes 39 an einem Vorsprung 40 des Rie- gels 24 an, um den Riegel 24 von der in der Figur 2 dargestellten Sperrstellung zurückzuziehen. Dabei wird eine Feder 27, die im Ausführungsbeispiel eine Wendelgangdruckfeder ist, gespannt. Der Riegel 24 kann auch durch einen ra- dialen Druck gegen die Rückstellkraft der Feder 27 verlagert werden. [0019] Der Drehknopf 1 besitzt einen oberen Grundkörper 50 und einen unte- ren Grundkörper 49. Auf der Außenwand des oberen Grundkörpers 50 des Drehknopfes 11 befindet sich ein Steuerkörper, der als Steuerhülse 10 ausgebil- det ist. Die Steuerhülse 10 ist drehfest mit dem Grundkörper 50 des Drehknop- fes 11 verbunden. Hierzu ragen radiale Flügel der Steuerhülse 10 in Ausneh- mungen des Grundkörpers 50 ein. Die Steuerhülse 10 kann in Richtung der Drehachse des Drehknopfes 11 axial verlagert werden. Dies erfolgt gegen die Rückstellkraft eines Federelementes 17. Die Steuerhülse 10 kann sich dabei auf 31111PCT – 19.04.2024 einer oberen Stirnfläche des drehfest mit dem oberen Grundkörper 50 verbun- denen unteren Grundkörper 49 abstützen. Dies kann mit einer unteren Rand- kante 18’ erfolgen. [0020] Die Steuerhülse 10 besitzt eine zu der unteren Randkante 18’ der Steuer- hülse 10 offene Aussparung 9. An die Aussparung 9 schließt sich in einer Um- fangsrichtung, bezogen auf die Drehachse, eine Zylindermantelfläche 18 an und besitzt einen trapezförmigen Grundriss. An die Zylindermantelfläche 18 schließt sich eine Steuerkurvenanordnung an, die eine schräge Steuerkurve 19 aufweist. Beim Ausführungsbeispiel besitzt die Steuerkurvenanordnung 2 dachartig zuein- ander stehende Steuerkurven 19. Die Steuerkurven werden von den Rändern einer Vertiefung 48 ausgebildet, die eine Bodenfläche 48’ aufweist. [0021] Die Steuerhülse 10 besitzt darüber hinaus zwei sich diametral gegen- überliegende Steuervorsprünge 35, die jeweils eine schräg zu einer Drehebene des Drehknopfes 11 verlaufende Steuerschrägen 34, 34’ und eine in der Dreh- ebene des Drehknopfes 11 liegende Steuerflanke 35’ aufweisen. [0022] In dem Gehäuse 1 lagert eine Achse 30, die vier axial hintereinander angeordnete Stellbuchsen 3 lagert. Die Stellbuchsen 3 können unabhängig von- einander um die Achse 30 gedreht werden. Jede Stellbuchse 3 besitzt einen zentralen Abschnitt, der eine Einbuchtung 28 ausbildet. Diesem Abschnitt ist eine Herzkurve 33 benachbart. Die Stellbuchse 3 besitzt darüber hinaus einen Fortsatz 13, der eine Hülsenform aufweist und auf dem ein Zahlenrad 2 gela- gert ist. Ein kürzerer hülsenförmiger Fortsatz 15 befindet sich auf der anderen Seite. Ein Stirnende eines kurzen hülsenförmigen Fortsatzes 15 liegt an einer Stirnseite eines langen hülsenförmigen Fortsatzes 13 an. Ein Stirnende eines langen hülsenförmigen Fortsatzes 13 einer äußeren Stellbuchse 3 wird von ei- nem Federelement 12 beaufschlagt, welches sich an einer Gehäusewand 31 ab- stützt. Das Stirnende eines kürzeren hülsenförmigen Fortsatzes 15 einer ande- 31111PCT – 19.04.2024 ren äußeren Stellbuchse 3 stützt sich an einem Anschlag 14 eines Querschenkels eines Programmierschiebers 7 ab. [0023] Eine Breitseitenfläche der Stellbuchse 3 besitzt Kupplungsöffnungen 5, in die Kupplungszapfen 4 des der Stellbuchse 3 zugeordneten Zahlenrades 2 in einer Kupplungsstellung eingreifen können, sodass die Stellbuchse 3 mit dem Zahlenrad 2 drehfest gekuppelt ist. In einer entkuppelten Stellung sind die Kupplungszapfen 4 vollständig aus den Kupplungsöffnungen 5 herausgetreten, sodass sich die Stellbuchsen 3 und die Zahlenräder 2 unabhängig voneinander um die Achse 30 verdrehen lassen. [0024] Die Zahlenräder 2 besitzen auf ihrer Umfangsfläche Ziffern von Null bis Neun. Sie besitzen darüber hinaus eine weitere Herzkurve 32. [0025] Im Gehäuse 1 ist ein Nullsteller 21 gelagert. Der Nullsteller 21 besitzt eine Achse 45, um die der Nullsteller 21 gedreht werden kann. Der Nullstel- ler 21 besitzt einen Betätigungszapfen 21’, der als Hebelarm wirkt, um den Nullsteller 21 um die Achse 45 zu drehen. Der Nullsteller 21 besitzt eine Viel- zahl von Rückstellarmen 44, die in Radialrichtung - bezogen auf die Achse 45 - von der Achse 45 abragen. Jeder zweite der Rückstellarme 44 wirkt mit der Herzkurve 32 des Zahlenrades 2 beziehungsweise mit der Herzkurve 33 der Stellbuchse 3 zusammen. Da die Stellbuchse 3 axial verlagerbar ist, wirkt die Herzkurve 33 einer Stellbuchse 3 nur in der entkuppelten Stellung mit einem ihr zugeordneten Rückstellarm 44 zusammen. [0026] Der untere Grundkörper 49 des Drehknopfes 11 besitzt eine Steuerkur- ve 20, die mit dem Betätigungszapfen 21’ des Nullstellers 21 zusammenwirkt, um den Nullsteller 21 bei einer Drehung des Drehknopfes 11 zu betätigen. Die Steuerkurve 20 besteht aus zwei dachförmig zueinander stehenden Steuer- 31111PCT – 19.04.2024 schrägen. Die Steuerschrägen werden von den Wänden einer Steuernut ausge- bildet. [0027] In dem Gehäuse 1 ist zudem ein Blattfederelement 46 gelagert, welches Federarme 47 ausbildet, die Vorsprünge 47’ aufweisen, die mit den Zahlenrä- dern 2 zusammenwirken, um die Zahlenräder 2 in verschiedenen Stellungen zu halten. [0028] In dem Gehäuse 1 ist eine Zuhaltung 6 angeordnet, die als Wippe um eine Achse 42 verschwenkbar ist. Die Zuhaltung 6 besitzt eine Ausnehmung 25, in die in der Verrieglungsstellung der Riegel 24 eingreifen kann. Die Zuhal- tung 6 wird von einem Federelement 36 in einer Freigabestellung gehalten, in der sich die Ausnehmung 25 nicht in derselben Drehebene des Drehknopfes 11 befindet, in der sich der Riegel 24 befindet, sodass der Drehknopf 11 gedreht werden kann. In einer Sperrstellung der Zuhaltung 6 liegt die Ausnehmung 25 in der Drehebene des Riegels 24, sodass der Drehknopf 11 nicht gedreht werden kann. Der Ausnehmung 25 sind jeweils Flanken 26, 26’ benachbart, gegen die der Riegel 24 treten kann, wenn der Drehknopf in einer Sperrstellung der Zu- haltung 6 in die Verrieglungsstellung gebracht wird. Dann kann je nach Dreh- richtung des Drehknopfes 11 der Riegel an einer der Flanken 26, 26’ abgleiten. [0029] Die Zuhaltung 6 besitzt eine jeder Stellbuchsen 3 zugeordnete Auswöl- bung 29, die in die jeweilige Einbuchtung 28 der Stellbuchse 3 eingreifen kann, sind alle Stellbuchsen 3 in einer Betriebsstellung, in der die Einbuchtungen 28 zu den Auswölbungen 29 weisen, kann die Zuhaltung 6 ihre Freigabestellung einnehmen. Die Zuhaltung 6 nimmt ihre Sperrstellung ein, sobald eine der Stellbuchsen 3 nicht in dieser Stellung liegt. Die Auswölbungen 29 werden je- weils von Armen 43 ausgebildet. 31111PCT – 19.04.2024 [0030] Die Zuhaltung 6 wirkt mit einem Stößel 22 zusammen, der an dem Arm der Zuhaltung 6 angreift, der die Ausnehmung 25 ausbildet. Ein unteres Ende des Stößels 22 kann sich auf diesem Arm abstützen. Ein oberes Ende des sich parallel zur Drehachse des Drehknopfes 11 erstreckenden Stößels 22 kann von der Steuerschräge 34, 34’ beziehungsweise der Steuerflanke 35’ des Steuervor- sprungs 35 beaufschlagt werden. [0031] Die Zahlenräder 2 liegen in einem von Rahmenschenkeln 37 begrenzten Raum eines Programmierschiebers 7. Der Programmierschieber 7 bildet mit ei- nem Querschenkel den Anschlag 14 aus, an den sich die Stellbuchse 3 abstützen kann. Über die axial hintereinander angeordneten Stellbuchsen 3 wird der An- schlag 14 von dem sich an der Gehäusewand 31 abstützenden Federelement 12 beaufschlagt. Der Programmierschieber 7 besitzt an seinem dem Drehknopf 11 benachbarten Ende einen Vorsprung 8 und an seinem vom Drehknopf 11 ent- fernten Ende einen aus dem Gehäuse herausragenden Schaltknopf 16. Der Pro- grammierschieber 7 ist in einer Richtung parallel zur Achse 30 beziehungsweise quer zur Drehachse des Drehknopfes 11 verlagerbar. [0032] Der Vorsprung 8 besitzt an seinem äußersten freien Ende zwei dachar- tig zueinanderstehende Schrägen 8’, die mit den Steuerkurven 19 der Vertie- fung 48 zusammenwirken können. [0033] Die Funktionsweise der Vorrichtung ist die Folgende: In einer in den Figuren 1 bis 7 dargestellten Offenstellung des Verschlusses be- finden sich die Stellbuchsen 3 in einer von den Zahlenrädern 2 entkuppelten Stellung. Die Stellbuchsen 3 nehmen ihre Freigabestellung ein, in der die Aus- wölbungen 9 der Zuhaltung 6 in die Einbuchtungen 28 der Stellbuchsen 3 ein- greifen und so die Stellbuchsen 3 in ihrer Freigabestellung halten. Die Zahlen- räder 2 sind gegenüber den Stellbuchsen 3 verstellbar, sodass ein individueller 31111PCT – 19.04.2024 Öffnungscode eingestellt werden kann. Die Stellbuchsen 3 werden von dem Federelement 12 in der entkuppelten Programmierstellung gehalten. [0034] Der Vorsprung 8 des Programmierschiebers 7 greift in die Ausspa- rung 9 der Steuerhülse 10 ein und blockiert damit deren Drehbarkeit. Da die Steuerhülse 10 drehfest mit dem Drehknopf 11 verbunden ist, kann der Dreh- knopf 11 in der in den Figuren 1 bis 7 dargestellten Programmierstellung nicht gedreht werden. Der Drehknopf 11 kann somit nicht gedreht werden. [0035] Die Figur 4 zeigt, wie die Zuhaltung 6 mit der Auswölbung 29 in die Einbuchtung 28 einer Stellbuchse 3 eingreift und so eine Freigabestellung ein- nimmt. [0036] Wird ausgehend von dieser Programmierstellung der Schaltknopf 16 vom Drehknopf 11 entfernt, so wird der Programmierschieber 7 von der Pro- grammierstellung in eine Betätigungsstellung verlagert, in der der Vorsprung 8 aus der Aussparung 9 herausgetreten ist. In dieser Stellung kann der Dreh- knopf 11 verdreht werden. Während des Verlagerns des Programmierschiebers 7 von der Programmierstellung in die in den Figuren 8 und 9 dargestellte Stellung werden die Stellbuchsen 3 mit den Zahlenrädern 2 gekuppelt, sodass der Öff- nungscode festgelegt ist. Die Verdrehbarkeit des Drehknopfes 11 wird somit nur dann erreicht, wenn willensbetont der Programmierschieber 7 in die Betäti- gungsstellung verlagert worden ist. Damit wird verhindert, dass die Vorrichtung versehentlich mit einem zufälligen, ungewollt eingestellten Code programmiert wird. [0037] Nach einer geringfügigen Drehung des Drehknopfes 11 tritt der Betäti- gungszapfen 21’ des Nullstellers 21 in den Bereich der Steuerkurve 20. Wie die Figuren 11 und 12 zeigen, gleitet der Betätigungszapfen 21’ an der Steuerkur- ve 20 entlang und verlagert den Nullsteller 21 derart, dass jeder zweite Arm 44 31111PCT – 19.04.2024 des Nullstellers 21 an einer Herzkurve 32 des Zahlenrades 2 angreift, um das Zahlenrad 2 zusammen mit der an das Zahlenrad 2 gekuppelten Stellbuchse 3 in eine Neutralstellung zu verlagern. Dies verdeutlichen die Figuren 14 und 15. [0038] Mit geringfügigem Vorlauf beaufschlagt die Steuerschräge 34 des Steuer- vorsprungs 35 das obere Stirnende des Stößel 22, der sich am Wippenarm der Zuhaltung 6 abstützt, um vor dem Null-Stellen die Auswölbung 29 aus der Ein- buchtung 28 heraus zu verlagern. Einhergehend damit verlagert sich die Zuhal- tung 6 in ihre Sperrstellung, sodass die Ausnehmung 25 in der Drehebene des Riegels 24 liegt. Bei einem Weiterdrehen des Drehknopfes 11 in Richtung der Verrieglungsstellung gleitet der Riegel 24 an der Flanke 26, 26’ entlang und ver- lagert sich gegen die Rückstellkraft der Feder 27 bis er beim Erreichen der Sperr- stellung in die Ausnehmung 25 eintreten kann (siehe Figuren 17 und 19). [0039] Kurz vor Erreichen der Verrieglungsstellung überläuft die Stirnfläche des Vorsprungs 8 eine Randkante der Vertiefung 48 (siehe Figuren 18). Diese Randkante bildet eine der Steuerkurven 19 aus. Die Breite der Randkante ent- spricht der Tiefe der Vertiefung 48. Beim Übertritt über die Randkante (siehe Figuren 21) wird der Programmierschieber 7 geringfügig in Richtung seiner Programmierstellung verlagert. Die Verlagerung ist jedoch derart gering, dass die Kupplungszapfen 4 nicht aus den Kupplungsöffnungen 5 heraustreten können. Die Kupplungsstellung zwischen den Zahlenrädern 2 und den Stell- buchsen 3 bleibt somit erhalten. [0040] In der Verrieglungsstellung (Figuren 20 bis 23) liegt das Stirnende des Vorsprungs 8 auf einer Bodenfläche 48’ der Vertiefung 48, die von den beiden Steuerkurven 19 gebildet wird. Der Drehknopf kann aus dieser Stellung sowohl im Uhrzeigersinn als auch im Gegenuhrzeigersinn in Richtung einer Öffnungs- stellung gedreht werden. 31111PCT – 19.04.2024 [0041] Zum Öffnen des Verschlusses muss entweder das Zusatzschloss 38 mit einem passenden Schlüssel betätigt werden, sodass der Riegel 24 zurückgezo- gen wird oder es müssen die Zahlenräder 2 in eine dem Öffnungscode entspre- chende Drehstellung gebracht werden, sodass die Zuhaltung 6 ihre Freigabe- stellung einnimmt. [0042] Unmittelbar nach dem Beginn der Drehung des Drehknopfes 11 in Richtung der Öffnungsstellung (siehe Figur 24) tritt das freie Ende des Vor- sprungs 8, also insbesondere die Schräge 8’, gegen die schräg gegenüber der Drehebene des Drehknopfes 11 verlaufende Steuerkurve 19. Dies hat zur Folge, dass sich die Steuerhülse 10 gegen die Rückstellkraft des Federelementes 17 verlagert, bis das freie Ende des Vorsprungs 8 unter die untere Randkante 18’ der Zylindermantelfläche beziehungsweise der Steuerhülse 10 tritt (siehe Fi- gur 25). Letzteres hat wiederum zur Folge, dass sich der Programmierschieber 7 – bezogen auf die Drehachse des Drehknopfes 11 – in radialer Richtung auf die Drehachse verlagert. Die treibende Kraft ist die die Stellbuchsen 3 beaufschla- gende Feder 12, sodass die Stellbuchsen 3 in eine gegenüber den Zahlenrädern 2 entkuppelte Stellung gelangen (siehe Figur 26). [0043] Beim Weiterdrehen des Drehknopfes 11 aus dieser Drehstellung kann der Stößel 22 den Steuervorsprung 35 unterlaufen, um beispielsweise die Zu- haltung 6 zu verschwenken. [0044] Beim Weiterdrehen des Drehknopfes 11 durchläuft der Betätigungszap- fen 21 die Steuerkurve 20, sodass der Nullsteller 21 betätigt wird. Da jetzt die Rückstellarme 44 im Bereich der Herzkurven 33 der Stellbuchsen 3 liegen, wer- den nicht nur die Zahlenräder 2 (siehe Figur 28) in die Neutralstellung, sondern auch die Stellbuchsen 3 (siehe Figur 29) in die Freigabestellung verlagert. 31111PCT – 19.04.2024 [0045] Wenn zum Abschluss der Drehbewegung des Drehknopfes 11 letztere seine Öffnungsstellung erreicht, liegt der Vorsprung 8 unter der Aussparung 9, sodass die Steuerhülse 10 von der Kraft des Federelementes 17 wieder in die in der Figur 2 dargestellte Ausgangsstellung gebracht wird. [0046] Mit der Erfindung wird erreicht, dass die Betätigungssicherheit einer Betätigungseinrichtung oder eines erfindungsgemäßen Verschlusses, der eine derartige Betätigungseinrichtung aufweist, verbessert ist. Es wird vermieden, dass unbewusst durch ledigliches Betätigen des Drehknopfes versehentlich eine Codierung mit einem Code vorgenommen wird, der nicht willensbetont einge- stellt worden ist, der also von der einstellenden Person nicht gemerkt worden ist. Indem das Betätigungselement 11 ausgehend von einer Offenstellung des Verschlusses nur dann betätigt werden kann, wenn der Öffnungscode gespei- chert ist, wird dieser Nachteil behoben. [0047] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zu- mindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenstän- dig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinatio- nen auch kombiniert sein können, nämlich: [0048] Eine Betätigungseinrichtung, die gekennzeichnet ist durch ein Pro- grammierelement 7, das in der Programmierstellung das Betätigen des Betäti- gungselementes 11 blockiert und das bei einer Verlagerung von der Program- mierstellung in eine Betätigungsstellung, in der die Stellbuchsen 3 mit den Zah- lenrädern 2 gekuppelt sind, die Blockade des Blockierelementes 11 freigibt. [0049] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Programmierelement 7 ein Schieber ist, der in axialer Richtung verlagerbar ist und der einen aus einem Gehäuse 1 herausragenden Schaltknopf 16 aufweist. 31111PCT – 19.04.2024 [0050] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Programmierelemente 7 von einem Federelement 12 in die Programmierstel- lung beaufschlagt wird und/oder einen Vorsprung 8 ausbildet, der in der Pro- grammierstellung in einer Aussparung 9 eines Steuerkörpers 10 einliegt. [0051] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Steuerkörper 10 eine drehfest mit einem das Betätigungselement bildenden Drehknopf 11 verbundene Steuerhülse 10 ist, wobei der Drehknopf 11 durch einen in die Aussparung 9 der Steuerhülse 10 eingreifenden Vorsprung 8 des Programmierelementes 11 drehblockierbar ist. [0052] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Steuerhülse 10 eine Zylindermantelfläche 18 aufweist, die sich in Umfangsrich- tung um eine Drehachse des Drehknopfes 11 an die Aussparung 9 anschließt und auf welcher der Vorsprung 8 bei einer Drehung des Drehknopfes 11 aus einer Offenstellung in die Verrieglungsstellung entlanggleitet. [0053] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Steuerhülse 10 eine Steuerkurve 19 aufweist, die derart gestaltet ist, dass der an der Steuerkurve 19 bei einer Drehung des Drehknopfes 11 aus der Verrieg- lungsstellung in die Offenstellung entlanggleitende Vorsprung 8 die Steuerhül- se 10 axial gegen die Rückstellkraft eines Federelementes 17 derart verlagert, dass der Vorsprung 8 unter eine Randkante 18’ der Steuerhülse 10 tritt und da- bei das Programmierelement 7 von der Betätigungsstellung in die Program- mierstellung wechselt. [0054] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass nach dem Wechsel des Programmierelementes 7 in die Programmierstellung bei ei- nem Weiterdrehen des Drehknopfes 11 in Richtung der Offenstellung eine wei- tere Steuerkurve 20 des Drehknopfes 11 einen Nullsteller 21 verlagert, mit dem 31111PCT – 19.04.2024 die Stellbuchsen 3 in die Freigabestellung und die davon entkuppelten Zahlen- räder 2 in eine Nullstellung verlagert werden. [0055] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Nullsteller 21 beim Verlagern des Drehknopfes 11 mit einem Betätigungszap- fen 21’ an der Steuerkurve 20 entlanggleitet, um durch Angriff mit einem Rück- stellarm 44 an einer herzförmigen Steuerkurve 32 des Zahlenrades 2 das Zah- lenrad 2 in eine Nullstellung zu verlagern. [0056] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Einwirkungsbereich 29 einer von einer Wippe gebildeten Zuhaltung 6 vor dem Verlagern des Nullstellers 11 mittels eines Stößels 22 von einer Steuerkurve 34, 35’ des Drehknopfes 11 aus einem Einwirkungsbereich 28 der Stellbuchse 3 ge- bracht wird. [0057] Eine Betätigungseinrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Stellbuchsen 3 jeweils einen ersten hülsenförmigen Fortsatz 13 ausbilden, der ein der Stellbuchse 3 zugeordnetes Zahlenrad 2 lagert und jeweils einen zwei- ten hülsenförmigen Fortsatz 15 ausbilden, der an einem ersten hülsenförmigen Fortsatz 13 einer benachbarten Stellbuchse 3 oder an einem Anschlag 14 des Programmierelementes 7 anliegt, wobei ein erster hülsenförmiger Fortsatz 13 vom Federelement 12 beaufschlagt wird. [0058] Eine Betätigungsvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Verlagerungselement 22 ein von einer Steuerkurve 34, 35’ des Drehknopfes 11 verlagerbarer Stößel 22 ist. [0059] Eine Betätigungsvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Steuerkurve 34, 35’ von einem Steuervorsprung 35 einer Steuerhülse 10 ausge- bildet ist, die drehfest am Drehknopf 11 befestigt ist. 31111PCT – 19.04.2024 [0060] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritäts- unterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender An- meldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbe- sondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Er- findung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorste- henden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbeson- dere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden kön- nen. 31111PCT – 19.04.2024 Liste der Bezugszeichen 1 Gehäuse 24 Riegel 2 Zahlenrad 25 Ausnehmung 3 Stellbuchse 26 Flanke 4 Kupplungszapfen 26’ Flanke 5 Kupplungsöffnung 27 Feder 6 Wippe, Zuhaltung 28 Einbuchtung 7 Programmierschieber 29 Auswölbung 8 Vorsprung 30 Achse 8’ Schräge 31 Gehäusewand 9 Aussparung 32 Herzkurve 10 Steuerkörper, Steuerhülse 33 Herzkurve 11 Drehknopf, Betätigungsele- 34 Steuerschräge ment 34’ Steuerschräge 12 Federelement 35 Steuervorsprung 13 Fortsatz 35’ Steuerflanke 14 Anschlag 36 Federelement 15 Fortsatz 37 Rahmenschenkel 16 Schaltknopf 38 Zusatzschloss 17 Federelement 39 Betätigungselement 18 Zylindermantelfläche 39’ Betätigungszapfen 18’ untere Randkante 40 Vorsprung 19 Steuerkurve 41 Zylinderkern 20 Steuerkurve 42 Achse 21 Nullsteller 43 Arm 21’ Betätigungszapfen 44 Rückstellarm 22 Stößel 45 Achse 23 Steuerkurve 46 Blattfederelement 23’ Steuerkurve 47 Federarm 23’’ Vertiefung 47’ Vorsprung 31111PCT – 19.04.2024 Vertiefung’ Bodenfläche Grundkörper Grundkörper 31111PCT – 19.04.2024

Claims

Ansprüche 1. Betätigungseinrichtung für einen Verschluss mit in einer axialen Richtung hintereinander angeordneten an, jeweils mit einem Zahlenrad (2) zusam- menwirkenden Stellbuchsen (3), die in einer Verrieglungsstellung, in der das Betätigen eines Betätigungselementes (11) verriegelt ist, jeweils mitei- nander gekuppelt sind, wobei die Stellbuchsen (3) einhergehend mit ei- nem Verdrehen der Zahlenräder (2) in eine Öffnungskombination in eine Freigabestellung bringbar sind, in der das Betätigungselement (11) betä- tigbar ist, wobei die Zahlenräder (2) in einer Programmierstellung zur Umstellung der Öffnungskombination von den Stellbuchsen (3) entkup- pelt sind, gekennzeichnet durch ein Programmierelement (7), das in der Programmierstellung das Betätigen des Betätigungselementes (11) blo- ckiert und das bei einer Verlagerung von der Programmierstellung in eine Betätigungsstellung, in der die Stellbuchsen (3) mit den Zahlenrädern (2) gekuppelt sind, die Blockade des Blockierelementes (11) freigibt.
2. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Programmierelement (7) ein Schieber ist, der in axialer Richtung ver- lagerbar ist und der einen aus einem Gehäuse (1) herausragenden Schalt- knopf (16) aufweist.
3. Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Programmierelemente (7) von einem Federelement (12) in die Programmierstellung beaufschlagt wird und/oder einen Vorsprung (8) ausbildet, der in der Programmierstellung in einer Aussparung (9) eines Steuerkörpers (10) einliegt.
4. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper (10) eine drehfest mit einem das Betätigungselement bil- 31111PCT – 19.04.2024 denden Drehknopf (11) verbundene Steuerhülse (10) ist, wobei der Dreh- knopf (11) durch einen in die Aussparung (9) der Steuerhülse (10) eingrei- fenden Vorsprung (8) des Programmierelementes (11) drehblockierbar ist.
5. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerhülse (10) eine Zylindermantelfläche (18) aufweist, die sich in Umfangsrichtung um eine Drehachse des Drehknopfes (11) an die Aus- sparung (9) anschließt und auf welcher der Vorsprung (8) bei einer Dre- hung des Drehknopfes (11) aus einer Offenstellung in die Verrieglungs- stellung entlanggleitet.
6. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Steuerhülse (10) eine Steuerkurve (19) aufweist, die derart gestaltet ist, dass der an der Steuerkurve (19) bei einer Drehung des Drehknopfes (11) aus der Verrieglungsstellung in die Offenstellung ent- langgleitende Vorsprung (8) die Steuerhülse (10) axial gegen die Rückstell- kraft eines Federelementes (17) derart verlagert, dass der Vorsprung (8) un- ter eine Randkante (18’) der Steuerhülse (10) tritt und dabei das Program- mierelement (7) von der Betätigungsstellung in die Programmierstellung wechselt.
7. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Wechsel des Programmierelementes (7) in die Programmierstel- lung bei einem Weiterdrehen des Drehknopfes (11) in Richtung der Offen- stellung eine weitere Steuerkurve (20) des Drehknopfes (11) einen Null- steller (21) verlagert, mit dem die Stellbuchsen (3) in die Freigabestellung und die davon entkuppelten Zahlenräder (2) in eine Nullstellung verlagert werden. 31111PCT – 19.04.2024
8. Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nullsteller (21) beim Verlagern des Drehknopfes (11) mit einem Betätigungszapfen (21’) an der Steuerkur- ve (20) entlanggleitet, um durch Angriff mit einem Rückstellarm (44) an einer herzförmigen Steuerkurve (32) des Zahlenrades (2) das Zahlenrad (2) in eine Nullstellung zu verlagern.
9. Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einwirkungsbereich (29) einer von einer Wippe gebildeten Zuhaltung (6) vor dem Verlagern des Nullstellers (11) mittels eines Stößels (22) von einer Steuerkurve (34, 35’) des Drehknop- fes (11) aus einem Einwirkungsbereich (28) der Stellbuchse (3) gebracht wird.
10. Betätigungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellbuchsen (3) jeweils einen ersten hülsenförmigen Fortsatz (13) ausbilden, der ein der Stellbuchse (3) zuge- ordnetes Zahlenrad (2) lagert und jeweils einen zweiten hülsenförmigen Fortsatz (15) ausbilden, der an einem ersten hülsenförmigen Fortsatz (13) einer benachbarten Stellbuchse (3) oder an einem Anschlag (14) des Pro- grammierelementes (7) anliegt, wobei ein erster hülsenförmiger Fort- satz (13) vom Federelement (12) beaufschlagt wird.
11. Betätigungsvorrichtung für einen Verschluss mit axial hintereinander an- geordneten, jeweils mit einem Zahlenrad (2) zusammenwirkenden Stell- buchsen (3), die in einer Verrieglungsstellung, in der das Betätigen eines Betätigungselementes (11) verriegelt ist, jeweils miteinander gekuppelt sind, wobei die Stellbuchsen (3) durch Verdrehen der Zahlenräder (2) in eine Öffnungskombination in eine Freigabestellung bringbar sind, in der das Betätigungselement (11) betätigen ist, wobei die Zahlenräder (2) in ei- 31111PCT – 19.04.2024 ner Programmierstellung zum Umstellen der Öffnungskombination von den Stellbuchsen (3) entkuppelt sind, mit einer Zuhaltung (6), die mit ei- nem Einwirkungsbereich (29) an einem Einwirkungsbereich (28) der Stell- buchse (3) anliegt, mit einem Nullsteller (21), der bei einer Betätigung des Betätigungselementes (11) die Stellbuchsen (3) in die Freigabestellung und die davon entkuppelten Zahlenräder (2) in eine Nullstellung verlagert und mit einem Verlagerungselement (22), das vor der Verlagerung des Null- stellers (21) den Einwirkungsbereich (29) der Zuhaltung (6) aus dem Ein- wirkungsbereich (28) der Stellbuchsen (3) bringt, dadurch gekennzeichnet, dass das Verlagerungselement (22) ein von einer Steuerkurve (34, 35’) des Drehknopfes (11) verlagerbarer Stößel (22) ist.
12. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (34, 35’) von einem Steuervorsprung (35) einer Steuerhül- se (10) ausgebildet ist, die drehfest am Drehknopf (11) befestigt ist.
13. Betätigungseinrichtung oder Betätigungsvorrichtung, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vor- hergehenden Ansprüche. 31111PCT – 19.04.2024
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