EP4704998A1 - Vorrichtung und verfahren zum reinigen einer badflüssigkeit einer behälterreinigungsvorrichtung - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum reinigen einer badflüssigkeit einer behälterreinigungsvorrichtungInfo
- Publication number
- EP4704998A1 EP4704998A1 EP24721555.1A EP24721555A EP4704998A1 EP 4704998 A1 EP4704998 A1 EP 4704998A1 EP 24721555 A EP24721555 A EP 24721555A EP 4704998 A1 EP4704998 A1 EP 4704998A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cleaning
- collecting container
- sieve
- container
- spray unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/10—Screens in the form of endless moving bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/55—Cleaning with fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung. Um eine solche Vorrichtung bereitzustellen, die eine einfache, dauerhaft effiziente und wassersparende Reinigung der Badflüssigkeit eines Behälterreinigungsvorrichtung ermöglicht, ist vorgesehen, dass die Vorrichtung ein umlaufend angetriebenes, einen Obertrum und einen Untertrum aufweisendes Siebband aufweist. Der Obertrum ist zum Filtern und/oder zum Abtragen von Verunreinigungen aus einer aus einem Reinigungsbad der Behälterreinigungsvorrichtung auf das Siebband geleiteten Badflüssigkeit vorgesehen. Zum Abduschen des Siebbandes mit einer Reinigungsflüssigkeit weist die Vorrichtung eine zwischen dem Untertrum und dem Obertrum angeordnete Sprüheinheit auf. Ferner ist ein unterhalb des Untertrums und/oder der Sprüheinheit angeordneter Auffangbehälter zum Auffangen und zum nachfolgenden Weiterverwenden der von der Sprüheinheit abgegebenen Reinigungsflüssigkeit vorgesehen.
Description
Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung.
Behälterreinigungsvorrichtungen werden im Stand der Technik gängig dazu verwendet, Behälter, beispielsweise Getränkebehälter und/oder Mehrwegflaschen, zu reinigen und von Etiketten zu befreien. Hierzu weisen Behälterreinigungsvorrichtungen üblicherweise zahlreiche Behälterzellen auf, in die die Behälter aufgenommen und durch verschiedene Reinigungszonen mit Reinigungsbädern transportiert werden.
In den Reinigungszonen werden die Behälter zum Entfernen von Verunreinigungen und/oder zum Ablösen von an den Behältern angeordneten Etiketten mit verschiedenen Badflüssigkeiten, wie zum Beispiel Weichlauge, Lauge, Warm- und/oder Frischwasser behandelt. Die abgelösten Verunreinigungen und Etiketten sammeln sich in den Badflüssigkeiten der jeweiligen Reinigungszone, wodurch eine regelmäßige bzw. sogar kontinuierliche Reinigung der Badflüssigkeit erforderlich ist. Zum Reinigen der Badflüssigkeit ist üblicherweise eine im Bereich eines oder mehrerer der Reinigungsbäder angeordnete Filtereinheit, beispielsweise in Form eines Filterbands, vorgesehen. Die Badflüssigkeit wird durch die Filtereinheit geleitet, die sich ebenfalls mit der Zeit zusetzt und entsprechend ebenfalls regelmäßig von den Verunreinigungen befreit oder ausgetauscht werden muss, was aufgrund der typischen Größe eines Filterbandes sehr umständlich und zeitaufwändig ist.
Um den Austausch der Filtereinheit zu vermeiden, weisen bereits einige
bekannte Behälterreinigungsvorrichtungen Mittel zum Spülen der Filtereinheit auf, die jedoch zur Vermeidung eines zu großen Wasserverbrauchs typischerweise nur intermittierend betrieben werden können und so keine vollständige Reinigung eines Siebbandes ermöglichen. Alternativ muss dauerhaft gespült werden, was mit einem hohen Wasserverbrauch verbunden ist. Ein solcher hoher Wasserverbrauch war in der Vergangenheit akzeptabel, wird aber zunehmend von den Betreibern von Behälterreinigungsvorrichtungen aufgrund eines gesteigerten Umweltbewusstseins nicht mehr gewünscht.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung bereitzustellen, die eine einfache, dauerhaft effiziente und wassersparende Reinigung der Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren gemäß Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung weist ein umlaufend angetriebenes, einen Obertrum und einen Untertrum aufweisendes Siebband auf. Der Obertrum ist erfindungsgemäß zum Filtern und/oder zum Abtragen von Verunreinigungen aus einer aus wenigstens einem Reinigungsbad der Behälterreinigungsvorrichtung auf das Siebband geleiteten Badflüssigkeit vorgesehen. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine zwischen dem Untertrum und dem Obertrum angeordnete Sprüheinheit zum Abduschen des Siebbandes mit einer Reinigungsflüssigkeit sowie einen unterhalb des Untertrums und/oder unterhalb der Sprüheinheit angeordneten Auffangbehälter zum Auffangen und zum nachfolgenden Weiterverwenden der von der Sprüheinheit abgegebenen Reinigungsflüssigkeit auf.
Die Erfinder haben erkannt, dass die Badflüssigkeit der Behälterreinigungsvorrichtung durch das Filtern mittels des Obertrums des Siebbandes einfach und schnell von Verunreinigungen, beispielsweise von Schmutzpartikeln oder von Etikettenresten, befreit werden kann. Die Sprüheinheit ermöglicht durch das Abduschen mit der Reinigungsflüssigkeit in einer entgegengesetzten Richtung durch das Siebband als die Durchflussrichtung der Badflüssigkeit eine einfache und effiziente Reinigung des Siebbandes, wodurch die an dem Siebband befindlichen Rückstände der Badflüssigkeit reduziert und dabei zudem auch die Restalkalität verringert werden kann. Dies ermöglicht insbesondere den Einsatz von Kunststoffelementen für eine Führung des Siebbandes, beispielsweise von Gleitelementen oder Dichtelementen aus Kunststoff. Darüber hinaus haben die Erfinder erkannt, dass ein Anordnen der Sprüheinheit zwischen dem Untertrum und dem Obertrum sowie eines Auffangbehälters unterhalb des Untertrums ein Weiterverwenden der Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise zum Auffüllen eines der Reinigungsbäder, ermöglicht, wodurch der Wasserverbrauch der Behälterreinigungsvorrichtung erheblich reduziert werden kann.
Obwohl die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit grundsätzlich eine von einer Behälterreinigungsvorrichtung unabhängige und eigenständige Vorrichtung sein kann, ist es bevorzugt, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung in eine Behälterreinigungsvorrichtung integriert ist. Bevorzugt ist die Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit innerhalb eines Gehäuses der Behälterreinigungsvorrichtung angeordnet.
Bei der Behälterreinigungsvorrichtung kann es sich grundsätzlich um eine beliebige Anlage zum Reinigen von Behältern handeln. Hierzu weist die Behälterreinigungsvorrichtung bevorzugt mehrere Reinigungsbäder mit einer oder
verschiedenen Badflüssigkeiten, beispielsweise Lauge, Warmwasser oder Frischwasser, auf. Die Behälter können grundsätzlich beliebige Gefäße sein, wobei die Behälter bevorzugt aus Kunststoff oder aus Glas gebildet sind und/oder zur Aufnahme eines Nahrungsmittels und insbesondere eines Getränks vorgesehen sind. Entsprechend sind die Behälter bevorzugt Flaschen. Weiterhin bevorzugt sind die Behälter bevorzugt Mehrwegflaschen, insbesondere aus Glas oder aus Kunststoff.
Das Siebband ist erfindungsgemäß zum Filtern der Verunreinigungen aus der Badflüssigkeit vorgesehen. Grundsätzlich wird unter einem Siebband ein Körper verstanden, der dazu geeignet ist, Verunreinigungen aus der Badflüssigkeit auf einer Oberfläche zurückzuhalten und die Badflüssigkeit passieren zu lassen. Beispielsweise weist das Siebband eine sich zwischen Randelementen bzw. jeweils einer seitlichen Führungskette erstreckende, mit einer Vielzahl von Öffnungen perforierte Siebfläche auf. Bevorzugt weist das Siebband mehrere in Laufrichtung des Siebbandes im Abstand voneinander angeordnete Siebelemente zum Filtern der Verunreinigungen auf. Die Siebelemente sind beispielsweise jeweils endseitig an Gleitelementen angeordnet und mit den Gleitelementen jeweils in einer Führung angeordnet. Vorzugsweise ist das Siebband am Obertrum und am Untertrum zumindest im Bereich der Sprüheinheit in Führungen geführt.
Der Obertrum und der Untertrum beschreiben zwei im Abstand voneinander freilaufende Abschnitte des Siebbandes. Erfindungsgemäß wird das Siebband umlaufend angetrieben, wobei darunter verstanden wird, dass das Siebband an mindestens einer Umlenkrolle und bevorzugt mindestens zwei Umlenkrollen umgelenkt und mittels einer Antriebseinheit, beispielsweise einem Elektromotor, angetrieben wird. Das Siebband weist in allen Abschnitten eine Oberseite und eine von der Oberseite abgewandte Unterseite auf.
Der Obertrum weist einen ersten Oberseitenabschnitt und einen von dem ersten Oberseitenabschnitt abgewandten ersten Unterseitenabschnitt auf. Der erste Oberseitenabschnitt ist bezogen auf die Gebrauchslage der Vorrichtung bevorzugt oberhalb des ersten Unterseitenabschnitts angeordnet. Der Untert- rum weist einen zweiten Oberseitenabschnitt und einen von dem zweiten Oberseitenabschnitt abgewandten zweiten Unterseitenabschnitt auf. Der zweite Oberseitenabschnitt ist bezogen auf die Gebrauchslage der Vorrichtung bevorzugt unterhalb des ersten und/oder zweiten Unterseitenabschnitts angeordnet. Vorzugsweise sind die Unterseitenabschnitte, insbesondere aufgrund wenigstens einer Umlenkung des Siebbandes, einander zugewandt angeordnet. Ferner ist der Untertrum, zumindest im Bereich der Sprüheinheit, vorzugsweise in einem Winkel zwischen 0° und 50°, bevorzugt zwischen 0° und 35°, besonders bevorzugt zwischen 0° und 20° zu dem Obertrum angeordnet. Ganz besonders bevorzugt ist der Untertrum zumindest im Bereich der Sprüheinheit parallel zu dem Obertrum angeordnet.
Unter einer Sprüheinheit wird grundsätzlich eine Einheit verstanden, die zum Abgeben der Reinigungsflüssigkeit auf das Siebband und zum Abduschen des Siebbandes vorgesehen ist. Die Sprüheinheit ist dabei gebildet, das Siebband von den aus der Badflüssigkeit gefilterten Verunreinigungen zu befreien. Dazu gibt die Sprüheinheit die Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise Wasser, in Richtung auf das Siebband, insbesondere auf den Untertrum des Siebbandes, ab. Bevorzugt ist die Sprüheinheit gebildet, die Reinigungsflüssigkeit im Wesentlichen auf die gesamte Breite des Siebbandes abzugeben. Ebenfalls bevorzugt weist die Sprüheinheit mindestens eine Auslassöffnung zum Abgeben der Reinigungsflüssigkeit auf. Die Auslassöffnung ist bevorzugt derart gebildet und angeordnet, dass die Reinigungsflüssigkeit auf das Siebband, insbesondere im Wesentlichen rechtwinklig auf eine Oberfläche des Siebbandes, gesprüht wird.
Weiterhin ist die Auslassöffnung besonders bevorzugt als eine Düse gebildet, sodass die Reinigungsflüssigkeit unter Druck, insbesondere einem Druck von 1- 6 bar und bevorzugt 2-5 bar aus der Sprüheinheit abgegeben und/oder auf das Siebband, insbesondere den Untertrum des Siebbands, gerichtet wird.
Bevorzugt weist die Sprüheinheit wenigstens zwei in Längsachsenrichtung der Sprüheinheit im Abstand voneinander angeordnete Auslassöffnungen auf. Besonders bevorzugt weist die Sprüheinheit mehrere, im Abstand und ganz besonders bevorzugt in gleichem Abstand voneinander angeordnete Auslassöffnungen auf. Dabei ist insbesondere bevorzugt, dass sich die Auslassöffnungen über 60% - 120%, bevorzugt 80% - 100%, besonders bevorzugt 95% - 100% der Länge des Leitungselements und/oder der Breite des Siebbandes erstrecken.
Erfindungsgemäß ist die Sprüheinheit zwischen dem Untertrum und dem Obert- rum angeordnet. Bevorzugt ist die Sprüheinheit zwischen den Unterseitenabschnitten des Untertrums und des Obertrums angeordnet und/oder auf einen Unterseitenabschnitt, insbesondere des Untertrums, gerichtet. Besonders bevorzugt ist die Sprüheinheit zwischen dem ersten Unterseitenabschnitt und dem zweiten Unterseitenabschnitt angeordnet. Vorzugsweise ist die Sprüheinheit näher an dem Untertrum, insbesondere dem zweiten Unterseitenabschnitt, als an dem Obertrum, insbesondere dem ersten Unterseitenabschnitt, angeordnet. Bevorzugt ist die Sprüheinheit in einem Abstand von zwischen 0 cm und 20 cm, besonders bevorzugt zwischen 1 cm und 15 cm und ganz besonders bevorzugt zwischen 2 cm und 10 cm zu dem zweiten Unterseitenabschnitt angeordnet.
Zwischen der Sprüheinheit und dem Obertrum ist bevorzugt ein Trennelement zum Auffangen von sich zufällig von dem Obertrum lösenden bzw. durch den Obertrum hindurchgelangenden Verunreinigungen, insbesondere
Etikettenresten, angeordnet. Beispielsweise ist das Trennelement in Form eines Schutzbleches gebildet.
Der Auffangbehälter ist grundsätzlich ein Bauteil, das dazu vorgesehen ist, die von der Sprüheinheit auf das Siebband abgegebene und durch das Siebband hindurchgesprühte Reinigungsflüssigkeit aufzufangen. Dazu weist der Auffangbehälter an seiner Oberseite bzw. an einer dem Siebband und der Sprüheinheit zugewandten Seite eine Einlassöffnung auf, die sich bevorzugt über die gesamte Oberseite des Auffangbehälters erstreckt. Besonders bevorzugt weist die Einlassöffnung dabei eine rechteckige Form auf. Der Auffangbehälter erstreckt sich weiterhin bevorzugt wenigstens über die gesamte Breite des Siebbandes und der Sprüheinheit und ragt besonders bevorzugt darüber hinaus. Ebenfalls bevorzugt weist der Auffangbehälter eine Quaderform auf, wobei besonders bevorzugt die Breite quer zur Umlaufrichtung des Siebbandes länger ist, als die Länge parallel zur Umlaufrichtung. Zum Weiterverwenden der Reinigungsflüssigkeit ist der Auffangbehälter beispielsweise mit einem Reinigungsbad der Behälterreinigungsvorrichtung oder im Kreislauf der Sprüheinheit verbunden.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sprüheinheit derart mit dem Auffangbehälter verbunden ist, dass die in dem Auffangbehälter aufgefangene Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen des Untertrums wiederverwendet wird. Der Auffangbehälter ist dazu bevorzugt über eine Pumpe und/oder eine Leitung mit der Sprüheinheit verbunden, wodurch in vorteilhafter Weise die Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen des Untertrums wiederverwendet werden kann, sodass eine kosteneffiziente und ressourceneinsparende Reinigung des Siebbandes ermöglicht wird.
Die Reinigungsflüssigkeit reichert sich jedoch mit der Zeit mit den von dem Siebband gelösten Verunreinigungen an, sodass die Reinigungsflüssigkeit mit
steigender Betriebsdauer der Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit gefiltert werden sollte. Beispielsweise kann dazu an der den Auffangbehälter mit der Sprüheinheit verbindenden Pumpe und/oder Leitung eine Filtereinheit zum Filtern der Reinigungsflüssigkeit vor der Wiederverwendung angeordnet sein. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass ein in dem Auffangbehälter angeordneter Siebkörper zum Filtern der durch das Siebband geleiteten Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist, wodurch in einfacher Weise die Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt werden können.
Grundsätzlich wird unter dem Siebkörper ein Körper verstanden, der zum Trennen der Verunreinigungen, insbesondere Etikettenreste von der Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist. Der Siebkörper ist bevorzugt zum mechanischen Filtern der Reinigungsflüssigkeit gebildet. Bevorzugt weist der Siebkörper eine Siebfläche mit mehreren die Siebfläche durchdringenden Öffnungen zum Durchlässen der Reinigungsflüssigkeit auf. Ferner ist der Siebkörper vorzugsweise aus einem Metall gebildet. Ebenfalls bevorzugt ist der Siebkörper an einer Unterseite bzw. im Bereich eines Bodens des Auffangbehälters angeordnet, sodass sich absetzende Verunreinigungen im Siebkörper verbleiben. Ganz besonders bevorzugt erstreckt sich der Siebkörper im Wesentlichen über die gesamte Bodenfläche des Auffangbehälters. Mittels des Siebkörpers kann die Reinigungsflüssigkeit effizient und einfach beim Auffangen durch den Auffangbehälter gefiltert und somit von den Verunreinigungen befreit werden.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Auffangbehälter und/oder der Siebkörper derart gebildet ist, dass der Siebkörper zwischen einer Gebrauchsstellung und einer Entnahmestellung verstellbar ist. In der Gebrauchsstellung ist der Siebkörper derart in dem Auffangbehälter angeordnet, dass der Siebkörper, insbesondere die Siebfläche des
Siebkörpers, sich über den gesamten Querschnitt der Einlassöffnung erstreckt und so die gesamte, in den Auffangbehälter gelangende Reinigungsflüssigkeit und/oder von der Sprüheinheit abgegebene Reinigungsflüssigkeit auffangen kann. In der Entnahmestellung ist der Siebkörper zum Entfernen von aus der Reinigungsflüssigkeit gefilterten Verunreinigungen und/oder zum Reinigen und/oder zum Austauschen des Siebkörpers aus dem Auffangbehälter und/oder aus der Vorrichtung zum Reinigen entnehmbar.
Bevorzugt weist der Siebkörper und/oder der Auffangbehälter wenigstens ein Stützelement zum Abstützen des Siebkörpers in der Gebrauchsstellung und/oder zum Führen des Siebkörpers beim Verstellen zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung oder umgekehrt auf. Beim Verstellen zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung wird der Siebkörper vorzugsweise entlang einer parallel zu der Längsachse der Sprüheinheit angeordneten Bewegungsbahn bewegt. Das Stützelement ist vorzugsweise derart gebildet, dass der Siebkörper in der Gebrauchsstellung im Abstand von einem Boden des Auffangbehälters angeordnet ist. Besonders bevorzugt ist der Siebkörper als Blechelement gebildet und weist Laschen zum Führen und Stabilisieren des Siebkörpers auf. Indem der Siebkörper zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung verstellbar ist, kann eine einfache und schnelle Reinigung des Siebkörpers ermöglicht werden.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Auffangbehälter eine Blockiereinheit aufweist, die zwischen einer den Siebkörper in der Gebrauchsstellung festlegenden Blockierstellung und einer den Siebkörper zur Verstellung zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung freigebenden Freigabestellung verstellbar ist. In der Blockierstellung verhindert die Blockiereinheit ein Verstellen des Siebkörpers von der Gebrauchsstellung in die Entnahmestellung. In der Freigabestellung gibt die
Blockiereinheit den Siebkörper zur Entnahme aus dem Auffangbehälter frei. Bevorzugt weist die Blockiereinheit ein Blockierelement auf, das in der Blockierstellung mit dem Siebkörper und/oder einem Abschnitt des Auffangbehälters in Eingriff und in der Freigabestellung außer Eingriff befindlich ist. Ferner ist die Blockiereinheit bevorzugt an einer mit dem Siebkörper verbundenen Gehäuseplatte angeordnet und/oder mit dem Siebkörper aus dem Auffangbehälter entnehmbar. Beispielsweise ist die Blockiereinheit als Drehverschluss gebildet. Durch die Blockiereinheit kann auf einfache und zuverlässige Weise einem unerwünschten Verstellen des Siebkörpers entgegengewirkt werden.
Grundsätzlich reicht der Auffangbehälter zum Auffangen und zum Weiterverwenden der Reinigungsflüssigkeit aus, wobei der Auffangbehälter sowohl im unteren Bereich einen Abschnitt zum Speichern der aufgenommenen Reinigungsflüssigkeit aufweisen kann als auch so gebildet sein kann, dass die aufgenommene Reinigungsflüssigkeit unmittelbar und/oder vollständig zur Weiterverwendung ausleitbar ist. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Vorrichtung zur Reinigung einen mit dem Auffangbehälter verbundenen Sammelbehälter zum Erweitern des Speichervermögens des Auffangbehälters bzw. zum Bilden eines Speichervolumens aufweist. Der Auffangbehälter weist bevorzugt eine Auslassöffnung, insbesondere zum Verbinden mit dem Sammelbehälter, auf, die besonders bevorzugt im Bereich eines unteren Endes einer Seitenwand des Auffangbehälters angeordnet ist. Der Sammelbehälter beschreibt ein Bauteil, das zum Erweitern des Speichervermögens des Auffangbehälters und/oder zum Speichern der Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist.
Besonders bevorzugt sind der Auffangbehälter und/oder Sammelbehälter über eine Zuleitung mit einem innerhalb eines Reinraums der Behälterreinigungsvorrichtung angeordneten Bad verbunden. Weiterhin bevorzugt ist die Sprüheinheit
der Vorrichtung über die Leitung und/oder eine Pumpe mit dem Bad der Behälterreinigungsvorrichtung verbunden, sodass die Sprüheinheit mit der in dem Bad der Behälterreinigungsvorrichtung gespeicherten Reinigungsflüssigkeit betrieben werden kann. Dadurch, dass der Auffangbehälter mit dem Sammelbehälter und/oder dem Bad der Behälterreinigungsvorrichtung verbunden ist, kann eine besonders große Menge an Reinigungsflüssigkeit gespeichert werden.
Die erfindungsgemäße Sprüheinheit reicht grundsätzlich zum Reinigen des Siebbands von Verunreinigungen aus. Bevorzugt ist jedoch an dem Untertrum und/oder dem Obertrum eine in Laufrichtung des Siebbandes der Sprüheinheit vorgeschaltete Reinigungseinheit zum Entfernen grober Verunreinigungen von dem Siebband angeordnet. Besonders bevorzugt ist die Reinigungseinheit zum mechanischen Reinigen des Siebbandes gebildet. Beispielsweise kann die Reinigungseinheit als metallische Schab- bzw. Abstreifleiste gebildet sein. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass in Laufrichtung des Siebbandes der Sprüheinheit vorgeschaltet eine Reinigungsrolle zum Entfernen grober Verunreinigungen von dem Siebband angeordnet ist. Bevorzugt ist die Reinigungsrolle derart gebildet, dass die an dem Untert- rum, insbesondere dem zweiten Oberseitenabschnitt des Untertrums, haftenden groben Verunreinigungen, insbesondere Etikettenreste, entfernt werden.
Die Reinigungsrolle weist bevorzugt mehrere sich in radialer Richtung von einer Längsachse der Reinigungsrolle erstreckende Reinigungselemente zum Abtragen von groben Verunreinigungen auf. Die Reinigungselemente sind bevorzugt aus einem Kunststoff gebildet. Die Reinigungsrolle kann mittels eines Antriebs, bevorzugt entgegen der Laufrichtung des Siebbandes, rotierend angetrieben werden. Besonders bevorzugt ist die Reinigungsrolle als eine Bürstenrolle gebildet. Die Reinigungsrolle ermöglicht auf einfache und zuverlässige Weise eine Vorreinigung des Siebbandes vor dem Abduschen mit der
Reinigungsflüssigkeit, wodurch sich der Siebkörper langsamer zusetzt und über einen längeren Zeitraum austauschfrei einsetzbar ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung kann insbesondere mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung durchgeführt werden und umfasst als Verfahrensschritte ein Leiten einer Badflüssigkeit aus einem Reinigungsbad auf ein umlaufend angetriebenes, einen Obertrum und einen Untertrum aufweisenden Siebband, ein Filtern und/oder ein Abtragen von Verunreinigungen aus der Badflüssigkeit mittels des Obertrums des Siebbandes, ein Abduschen des Siebbandes mit einer Reinigungsflüssigkeit mittels einer zwischen dem Untertrum und dem Obertrum angeordneten Sprüheinheit, ein Auffangen der Reinigungsflüssigkeit in einem unterhalb des Untertrums und/oder der Sprüheinheit angeordneten Auffangbehälter und ein Weiterverwenden der von der Sprüheinheit abgegebenen und in dem Auffangbehälter aufgefangenen Reinigungsflüssigkeit.
Die in dem Auffangbehälter aufgefangene Reinigungsflüssigkeit kann grundsätzlich in beliebiger Weise innerhalb der Behälterreinigungsvorrichtung weiterverwendet werden. Bevorzugt wird die in dem Auffangbehälter aufgefangene Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen des Untertrums wiederverwendet.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig.1 eine Seitenansicht auf eine Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf die Vorrichtung von Fig. 1 ;
Fig.3a eine perspektivische Ansicht auf die Vorrichtung von Fig. 1 und 2 mit einem in einer Gebrauchsstellung angeordneten Siebkörper,
Fig.3b eine perspektivische Ansicht auf die Vorrichtung von Fig. 1 - 3a mit dem in einer Entnahmestellung angeordneten Siebkörper,
Fig.4 eine Seitenansicht einer Behälterreinigungsvorrichtung mit der Vorrichtung von Fig. 1 - 3.
In Figur 1 ist in schematischer Darstellung eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Reinigen 1 einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung 2 dargestellt.
Die Vorrichtung 1 weist ein umlaufend angetriebenes Siebband 3 mit einem Obertrum 4 und einem Untertrum 5 auf. Weiter weist die Vorrichtung 1 eine zwischen dem Untertrum 5 und dem Obertrum 4 angeordnete Sprüheinheit 6 sowie einen unterhalb des Untertrums 5 und der Sprüheinheit 6 angeordneten Auffangbehälter 7 auf.
Das Siebband 3 weist mehrere in Laufrichtung des Siebbandes 3 im Abstand voneinander angeordnete Siebelemente 30 zum Filtern der Verunreinigungen auf. Die Siebelemente 30 sind jeweils endseitig an Gleitelementen 31 angeordnet und mit den Gleitelementen 31 jeweils in einer Führung 32 angeordnet, wobei das Siebband 3 am Obertrum 4 und am Untertrum 5, zumindest im Bereich der Sprüheinheit 6, in Führungen 32 geführt ist. Weiter ist das Siebband 3 an Umlenkrollen 33 umgelenkt und mittels einer in den Figuren nicht dargestellten Antriebseinheit angetrieben.
Der Obertrum 4 weist einen ersten Oberseitenabschnitt 8 und einen von dem ersten Oberseitenabschnitt 8 abgewandten ersten Unterseitenabschnitt 9 auf. Der erste Oberseitenabschnitt 8 ist bezogen auf die Gebrauchslage der Vorrichtung 1 oberhalb des ersten Unterseitenabschnitt 9 angeordnet. In der Gebrauchslage ist der Obertrum 4 horizontal angeordnet. Der Untertrum 5 weist einen zweiten Oberseitenabschnitt 10 und einen von dem zweiten Oberseitenabschnitt 10 abgewandten zweiten Unterseitenabschnitt 11 auf. Der zweite Oberseitenabschnitt 10 ist bezogen auf die Gebrauchslage der Vorrichtung 1 unterhalb des ersten und zweiten Unterseitenabschnitts 9, 11 angeordnet. Der Untertrum 5 ist im Bereich der Sprüheinheit 6 parallel zu dem Obertrum 4 angeordnet.
Die Sprüheinheit 6 ist zwischen dem ersten Unterseitenabschnitt 9 und dem zweiten Unterseitenabschnitt 11 angeordnet. Darüber hinaus ist die Sprüheinheit 6 näher an dem zweiten Unterseitenabschnitt 11 als an dem ersten Unterseitenabschnitt 9 angeordnet. Zwischen der Sprüheinheit 6 und dem Obertrum 4 ist ein Trennelement in Form eines Schutzbleches 12 angeordnet.
Die Sprüheinheit 6 weist ein Leitungselement 13 und mehrere im Wesentlichen über die gesamte Länge des Leitungselements 13 im Abstand voneinander angeordnete Auslassöffnungen in Form von Düsen 14 auf, wobei die Düsen 14 auf den zweiten Unterseitenabschnitt 11 des Untertrums 4 gerichtet sind.
Der Auffangbehälter 7 ist im Abstand zu dem zweiten Oberseitenabschnitt 10 des Untertrums 4 angeordnet. Darüber hinaus erstreckt sich der Auffangbehälter 7 in Richtung einer Längsachse L der Sprüheinheit 6 über die gesamte Länge des Leitelements 13 der Sprüheinheit 6 und weist eine Einlassöffnung 15
mit einem sich parallel zu einer Längsachse L der Sprüheinheit 6 erstreckenden rechteckigen Querschnitt 16 auf.
Die Vorrichtung 1 weist ferner einen in dem Auffangbehälter 7 angeordneten Siebkörper 17 auf, der, wie in Figur 2 dargestellt, eine Siebfläche 18 mit mehreren die Siebfläche 18 durchdringenden Öffnungen 19 aufweist. Der Siebkörper 17 ist zwischen einer in Figur 3a dargestellten Gebrauchsstellung und einer in Figur 3b dargestellten Entnahmestellung verstellbar. Der Auffangbehälter 7 weist ein Stützelement 20 zum Abstützen des Siebkörpers 17 in der Gebrauchsstellung und zum Führen des Siebkörpers 17 beim Verstellen zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung auf.
Ferner weist der Auffangbehälter 7 eine an einer mit dem Siebkörper 17 verbundenen Gehäuseplatte 21 angeordnete Blockiereinheit in Form eines Drehverschlusses 22 auf. Der Drehverschluss 22 ist zwischen einer den Siebkörper 17 in der Gebrauchsstellung festlegenden Blockierstellung und einer den Siebkörper 17 zur Verstellung zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung freigebenden Freigabestellung verstellbar.
Der Auffangbehälter 7 ist über eine Zuleitung 23 mit einem innerhalb eines Reinraums 29 der Behälterreinigungsvorrichtung 2 angeordneten Bad 24 verbunden. Über eine Pumpe 25 ist die Sprüheinheit 6 mit dem Bad 24 der Behälterreinigungsvorrichtung 2 verbunden, sodass die Sprüheinheit 6 mit der in dem Bad der Behälterreinigungsvorrichtung 2 gespeicherten Reinigungsflüssigkeit betrieben wird.
Weiterhin weist die Vorrichtung 1 eine in Laufrichtung des Siebbandes 3 der Sprüheinheit 6 vorgeschaltete Reinigungsrolle 26 mit mehreren sich in radialer Richtung von einer Längsachse LR der Reinigungsrolle 26 erstreckenden
Reinigungselementen 27 zum Abtragen von groben Verunreinigungen von dem Siebband 3 auf.
Mit der Vorrichtung 1 kann ein Verfahren zum Reinigen der Badflüssigkeit der Behälterreinigungsvorrichtung 2 durchgeführt werden. Die Badflüssigkeit wird aus einem Reinigungsbad 28 der Behälterreinigungsvorrichtung 2 auf das Siebband 3 geleitet. Mittels des Obertrums 4 werden Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit gefiltert und abgetragen. Durch die Reinigungsrolle 26 werden nachfolgend bereits grobe Verunreinigungen von dem zweiten Oberseitenabschnitt 10 des Untertrums 5 entfernt. Das Siebband 3 wird nachfolgend mittels der Sprüheinheit 6 abgeduscht, wobei die Reinigungsflüssigkeit durch die Düsen 14 auf den zweiten Unterseitenabschnitt 11 des Untertrums 5 gesprüht wird. Die Reinigungsflüssigkeit wird schließlich in dem Auffangbehälter 7 aufgefangen, mittels des Siebkörpers 17 gefiltert und über die Zuleitung 23 an das Bad 24 der Behälterreinigungsvorrichtung 2 geleitet. Zum Wiederverwenden für die Sprüheinheit 6 wird die Reinigungsflüssigkeit mittels der Pumpe 25 von dem Bad 24 zur Sprüheinheit 6 transportiert.
Das Abduschen des Siebbandes 3 mit der Reinigungsflüssigkeit mittels der zwischen dem Untertrum 5 und dem Obertrum 4 angeordneten Sprüheinheit 6 ermöglicht eine einfache und effiziente Reinigung des Siebbandes 3. Hierdurch werden die an dem Siebband 3 befindlichen Rückstände der Badflüssigkeit reduziert und die Restalkalität verringert. Dies ermöglicht für die Führung 32 des Siebbandes 3 den Einsatz von Kunststoffelementen, beispielsweise Gleitelementen 31 oder Dichtelementen.
Bezugszeichenliste
1 Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit
2 Behälterreinigungsvorrichtung
3 Siebband
4 Obertrum
5 Untertrum
6 Sprüheinheit
7 Auffangbehälter
8 erster Oberseitenabschnitt
9 erster Unterseitenabschnitt
10 zweiter Oberseitenabschnitt
11 zweiter Unterseitenabschnitt
12 T rennelement / Schutzblech
13 Leitungselement
14 Auslassöffnung / Düse
15 Einlassöffnung
16 Querschnitt der Einlassöffnung
17 Siebkörper
18 Siebfläche
19 Öffnung
20 Stützelement
21 Gehäuseplatte
22 Drehverschluss
23 Zuleitung
24 Bad
25 Pumpe
26 Reinigungsrolle
27 Reinigungselement
28 Reinigungsbad
29 Reinraum
30 Siebelement
31 Gleitelement 32 Führung
33 Umlenkrolle
L Längsachse der Sprüheinheit
LR Längsachse der Reinigungsrolle
Claims
1 . Vorrichtung zum Reinigen einer Badflüssigkeit (1 ) einer Behälterreinigungsvorrichtung (2), mit einem umlaufend angetriebenen, einen Obertrum (4) und einen Untertrum (5) aufweisenden Siebband (3), wobei der Obertrum (4) zum Filtern und/oder zum Abtragen von Verunreinigungen aus einer aus einem Reinigungsbad (28) der Behälterreinigungsvorrichtung (2) auf das Siebband (3) geleiteten Badflüssigkeit vorgesehen ist, einer zwischen dem Untertrum (5) und dem Obertrum (4) angeordneten Sprüheinheit (6) zum Abduschen des Siebbandes (3) mit einer Reinigungsflüssigkeit und einem unterhalb des Untertrums (5) und/oder der Sprüheinheit (6) angeordneten Auffangbehälter (7) zum Auffangen und zum nachfolgenden Weiterverwenden der von der Sprüheinheit (6) abgegebenen Reinigungsflüssigkeit.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (6) derart mit dem Auffangbehälter (7) verbunden ist, dass die in dem Auffangbehälter (7) aufgefangene Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen des Untertrums (5) wiederverwendet wird.
3. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen in dem Auffangbehälter (7) angeordneten Siebkörper (17) zum Filtern der durch das Siebband (3) geleiteten Reinigungsflüssigkeit.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (7) und/oder der Siebkörper (17) derart gebildet ist, dass der Siebkörper (17) zwischen einer Gebrauchsstellung und einer Entnahmestellung verstellbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (7) eine Blockiereinheit (22) aufweist, die zwischen einer den Siebkörper (17) in der Gebrauchsstellung festlegenden Blockierstellung und einer den Siebkörper (17) zur Verstellung zwischen der Gebrauchsstellung und der Entnahmestellung freigebenden Freigabestellung verstellbar ist.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen mit dem Auffangbehälter (7) verbundenen Sammelbehälter zum Erweitern des Speichervermögens des Auffangbehälters.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (7) und/oder der Sammelbehälter über eine Zuleitung (23) mit einem innerhalb eines Reinraums (29) der Behälterreinigungsvorrichtung (2) angeordneten Bad (24) verbunden ist.
8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine in Laufrichtung des Siebbandes (3) der Sprüheinheit (6) vorgeschaltete Reinigungsrolle (26) zum Entfernen grober Verunreinigungen von dem Siebband (3).
9. Verfahren zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung (2), mit den Schritten
Leiten einer Badflüssigkeit aus einem Reinigungsbad (28) auf ein umlaufend angetriebenes, einen Obertrum (4) und einen Untertrum (5) aufweisendes Siebband (3),
Filtern und/oder Abtragen von Verunreinigungen aus der Badflüssigkeit mittels des Obertrums (4) des Siebbandes (3), Abduschen des Siebbandes (3) mit einer Reinigungsflüssigkeit mittels einer zwischen dem Untertrum (5) und dem Obertrum (4) angeordneten Sprüheinheit (6),
Auffangen der Reinigungsflüssigkeit in einem unterhalb des Untertrums (5) und/oder der Sprüheinheit (6) angeordneten Auffangbehälter (7) und
Weiterverwenden der von der Sprüheinheit (6) abgegebenen und in dem Auffangbehälter (7) aufgefangenen Reinigungsflüssigkeit.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die in dem Auffangbehälter (7) aufgefangene Reinigungsflüssigkeit zum Reinigen des Untertrums (5) mittels der Sprüheinheit (6) wiederverwendet wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102023111763.7A DE102023111763A1 (de) | 2023-05-05 | 2023-05-05 | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen einer Badflüssigkeit einer Behälterreinigungsvorrichtung |
| PCT/EP2024/060723 WO2024231076A1 (de) | 2023-05-05 | 2024-04-19 | Vorrichtung und verfahren zum reinigen einer badflüssigkeit einer behälterreinigungsvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4704998A1 true EP4704998A1 (de) | 2026-03-11 |
Family
ID=90880472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP24721555.1A Pending EP4704998A1 (de) | 2023-05-05 | 2024-04-19 | Vorrichtung und verfahren zum reinigen einer badflüssigkeit einer behälterreinigungsvorrichtung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4704998A1 (de) |
| CN (1) | CN121057619A (de) |
| DE (1) | DE102023111763A1 (de) |
| WO (1) | WO2024231076A1 (de) |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502672C (de) * | 1926-09-16 | 1930-07-16 | Buckau R Wolf Akt Ges Maschf | Bandfilter mit ueber Walzen und Saugkasten laufendem endlosen Filterband |
| FR1090784A (fr) * | 1953-10-24 | 1955-04-04 | Riomilex | Procédé et machines de nettoyage de récipients tels que bouteilles portant des étiquettes |
| DE1272888B (de) * | 1962-04-10 | 1968-07-18 | H R Black Company | Bandfilter |
| DE1195186B (de) * | 1962-05-18 | 1965-06-16 | Enzinger Union Werke Ag | Reinigungsmaschine fuer Flaschen |
| GB2138310A (en) * | 1983-04-22 | 1984-10-24 | Techno Pack | Filtering cleaning liquor |
| US4844106A (en) * | 1985-05-06 | 1989-07-04 | James W. Hunter | Apparatus and method for cleaning shards for recycling |
| CA1331359C (en) * | 1989-05-30 | 1994-08-09 | Jan Kruyer | Use of an apertured endless belt bottom flight catenary and a straight top flight to recover bitumen and materials |
| JP3457079B2 (ja) * | 1994-12-29 | 2003-10-14 | シブヤマシナリー株式会社 | 容器洗浄装置 |
| DE102008037059A1 (de) * | 2008-08-08 | 2010-02-11 | Passavant - Geiger Gmbh | Siebbandmaschine |
| US11213772B2 (en) * | 2013-08-29 | 2022-01-04 | John Christopher Mitchell | Liquid solid separator |
| ITUB20154081A1 (it) * | 2015-10-06 | 2017-04-06 | T E A Tecnologie Ecologiche Ambientali S R L | Filtro a nastro drenante continuo autopulente per la separazione solido-liquido |
-
2023
- 2023-05-05 DE DE102023111763.7A patent/DE102023111763A1/de active Pending
-
2024
- 2024-04-19 WO PCT/EP2024/060723 patent/WO2024231076A1/de not_active Ceased
- 2024-04-19 EP EP24721555.1A patent/EP4704998A1/de active Pending
- 2024-04-19 CN CN202480030535.5A patent/CN121057619A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024231076A1 (de) | 2024-11-14 |
| DE102023111763A1 (de) | 2024-11-07 |
| CN121057619A (zh) | 2025-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0654294B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltrieren und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten | |
| EP0266627B1 (de) | Waschanlage zum Reinigen eines endlosen Förderbandes | |
| DE3852883T2 (de) | Wasserkläranlage für die beseitigung von teilchen, die grösser als ein vorbestimmter durchmesser sind. | |
| DE10022538C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Getränkesatz | |
| EP3600457A1 (de) | Flaschenbehandlungsmaschine und verfahren zum reinigen des pumpen-/düsenschutzes der flaschenbehandlungsmaschine | |
| EP3530364B1 (de) | Hochdruckreinigungsvorrichtung für endlosmaterial | |
| DE3218109A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herausfiltern von schmutzteilchen aus einem fluessigkeits-teilchen-gemisch | |
| EP3900804B1 (de) | Filter und filtervorrichtung zur filtration einer feststoffpartikel enthaltenden wässrigen flüssigkeit | |
| WO2024231076A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum reinigen einer badflüssigkeit einer behälterreinigungsvorrichtung | |
| EP0505018B1 (de) | Etagenfilter | |
| EP1731231B1 (de) | Flaschenreinigungsmaschine | |
| DE202010000494U1 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von Pökellake | |
| EP0432379A2 (de) | Bandfiltereinrichtung zur Reinigung von Bearbeitungsflüssigkeiten | |
| DE202022105916U1 (de) | Förderband-Filtervorrichtung | |
| EP0603662A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen von schmutziger, fetthaltiger Wolle | |
| DE4039684A1 (de) | Wascheinrichtung fuer ein umlaufendes filterband einer bandfiltereinrichtung zur reinigung von bearbeitungsfluessigkeiten | |
| DE19746368A1 (de) | Combiscreen | |
| DE19537396C1 (de) | Spüleinrichtung zum Spülen eines Filterbandes | |
| EP0588230A1 (de) | Trenn- und Filtriervorrichtung zur Fest/Flüssigtrennung | |
| DE19834759C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Dendriten | |
| DE102024120073A1 (de) | Schmutzaustragungsvorrichtung, Kastenwascher mit Schmutzaustragungsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Schmutzaustragungsvorrichtung | |
| EP4656266A1 (de) | Sandfilter und verfahren zum betreiben desselben | |
| EP0527543A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Filterbändern | |
| DE19843260B4 (de) | Filtervorrichtung für den kontinuierlichen Betrieb, Verwendung einer Filtervorrichtung und Druckfilteranlage | |
| CH687856A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Kennzeichnung von langgestrecktem Gut. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20251205 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |