EP4673233A1 - Sprinklerkopf mit einstückigem verschlusskörper - Google Patents

Sprinklerkopf mit einstückigem verschlusskörper

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Publication number
EP4673233A1
EP4673233A1 EP24704398.7A EP24704398A EP4673233A1 EP 4673233 A1 EP4673233 A1 EP 4673233A1 EP 24704398 A EP24704398 A EP 24704398A EP 4673233 A1 EP4673233 A1 EP 4673233A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure body
sprinkler
closure
sprinkler head
outlet opening
Prior art date
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Pending
Application number
EP24704398.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Erfindernennung liegt noch nicht vor Die
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Job Lizenz GmbH
Original Assignee
Job Lizenz GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Job Lizenz GmbH filed Critical Job Lizenz GmbH
Publication of EP4673233A1 publication Critical patent/EP4673233A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/68—Details, e.g. of pipes or valve systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/08—Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10—Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
    • A62C37/14—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive with frangible vessels

Definitions

  • the invention relates to a sprinkler head with a closure element for sealingly closing an outlet opening of a line section of the sprinkler head, as well as to such a closure element itself. It further relates to the use of such a closure element in a sprinkler head and also to a sprinkler system having a sprinkler head as described.
  • Sprinkler systems have been used for many decades for fire protection and firefighting in buildings.
  • Such sprinkler systems typically comprise a storage tank with sprinkler fluid under a certain pressure and a line or pipe system connected to the storage tank, which has distribution lines or distribution pipes that end in ceiling areas of rooms to be protected and in which sprinkler heads are inserted.
  • Such sprinkler heads have valves - which are normally closed - which open when triggered and allow the sprinkler fluid to escape. These valves are often formed by a closure element that seals an outlet opening, which is held in the closed position by a trigger element and is released from this position when the trigger element is triggered.
  • the sprinkler heads also typically have impact and distribution plates that allow sprinkler fluid escaping under pressure to bounce off and distribute it in order to wet a large area with the sprinkler fluid.
  • the valves of the sprinkler heads are typically kept closed by trigger elements, preferably thermal trigger elements, which are arranged between an abutment section designed to support them and a closure element of the valve and thus normally keep the valve and thus the outlet of the sprinkler liquid closed.
  • the thermal trigger elements heat up to a trigger temperature, whereby they are triggered and the closure elements are released, opening the respective valve and thus the outlet of the sprinkler liquid.
  • Typical thermal trigger elements can in particular comprise support bodies made of a fusible link or glass ampoules, also called glass barrels, which are filled with a trigger liquid, usually also with a gas bubble. The latter are triggered by the thermal trigger liquid building up pressure inside the glass vessel due to its expansion when heated, which ultimately causes the wall of the glass vessel to burst and destroy the glass ampoule.
  • a spring is usually provided on the closure element as an additional component, which controls the force.
  • a spring - usually a disk spring - enables the glass ampoule to be inserted between the abutment element and the closure element.
  • the spring also allows dimensional variations in the abutment, closure element and/or trigger element that occur, for example, due to temperature fluctuations to be compensated for.
  • the use of such a spring designed as a separate element means that this or its interaction with the closure element can be a potential weak point for sealing the outlet opening of the sprinkler head.
  • Such springs are also made of a metal, e.g. spring steel, and their material is usually subject to the risk of corrosion or the like, or their spring effect can deteriorate over the period of use of the spring, in particular even be completely lost.
  • the movements of the valve element in the sprinkler head caused by temperature fluctuations in the environment, for example due to different ambient temperatures in summer and winter, and the different expansion of the materials of the components involved can lead to wear at the joints between the spring and closure element, which worsens the tightness of the closure.
  • the spring and the closure body are usually made of different materials, they are usually subject to different degrees of expansion, which can intensify the above-mentioned wear and tear effect. Since sprinkler heads typically remain installed in sprinkler systems for several years, often even decades, even minor wear and tear over time can lead to a possible leakage problem.
  • a sprinkler head with the features of claim 1, a closure body consisting of an elastic, in particular spring-elastic, material and formed in one piece with the features of claim 9, a use of such a closure body according to the invention in a sprinkler head according to claim 14 and a sprinkler system with a sprinkler head according to the invention according to claim 15, in particular one with a closure element according to the invention.
  • Advantageous further developments of a sprinkler head according to the invention are specified in the dependent claims 2 to 8, and those of a closure body according to the invention in the dependent claims 10 to 13.
  • a sprinkler head for a sprinkler system initially has a line section for a sprinkler liquid, this line section being designed at a first end for connection to a connection of a sprinkler line of a sprinkler system, e.g. with a screw thread.
  • the line section also has an outlet opening at a second end.
  • the sprinkler head has a closure element for sealingly closing the outlet opening of the line section. It also has an abutment section connected to the line section and a trigger element arranged between the abutment section and the closure element.
  • the trigger element is designed to hold the closure element in the outlet opening of the line section in a normal state such that the closure element seals the outlet opening of the line section, i.e. seals against the escape of sprinkler liquid, and in a trigger state to release the closure element from its position closing the outlet opening of the line section and thus enable the escape of sprinkler liquid.
  • the closure element is a closure body made of an elastic, in particular spring-elastic, material, which is formed in one piece.
  • This elasticity of the closure element means that the closure element can ensure a sufficient spring effect, in particular with regard to forces acting on the trigger element, so that a spring - as used as standard in the prior art - can be completely dispensed with as an additional component and nevertheless the The trigger element can be inserted into the sprinkler head and/or held in the sprinkler head without damaging it through excessive force.
  • the closure element can consist not only of a single material, but also of a combination of materials while retaining the one-piece design of the closure element.
  • the closure element can have different areas with regard to their elasticity. It can be particularly advantageous to provide an inelastic or only slightly elastic area centrally in the closure element, while wheels and/or outer areas of the closure element have a higher elasticity.
  • Such a structure can in particular ensure that the closure element retains its original shape and/or is not deformed by the application of force in such a way that, for example, the trigger element can no longer be held and/or the sealing function can no longer be guaranteed and at the same time the edges and/or outer areas are so flexible that a sufficient sealing and/or spring effect can be achieved.
  • the one-piece closure body can be a separate component that is not firmly connected to any other component, in particular not to the trigger element.
  • the closure body is not part of a coating of the trigger element and/or is not a cap firmly connected to the trigger element, in particular not one designed as a coating.
  • the closure body can advantageously be designed to withstand, in the normal state of the trigger element, a liquid pressure exerted on the closure body by the sprinkler liquid in the line section while maintaining the sealing closure of the outlet opening and, in the trigger state, to be moved out of the outlet opening by the liquid pressure in such a way that the outlet opening is cleared for the sprinkler liquid to escape.
  • the closure body in the normal state advantageously withstand a fluid pressure of at least 35 bar or 500 psi.
  • the sprinkler head according to the invention can have a nominal K-factor (outflow factor of the sprinkler) of at least 20 [L/min/(bar) 1 2 ], in particular at least 57 [L/min/(bar) 1 2 ], in particular at least 80 [L/min/(bar) 1 2 ], in particular at least 1 15 [L/min/(bar) 1 2 ], in particular at least 1 60 [L/min/(bar) 1 2 ], in particular at least 360 [L/min/(bar) 1/2 ], and/or up to 400 [L/min/(bar) 1/2 ], so that a sufficiently high flow of sprinkler fluid through the sprinkler head can be ensured.
  • the sprinkler head or its design can be adapted with regard to the dimensioning of individual components, in particular the pipe section and the outlet opening, in such a way that a required K-factor can be guaranteed.
  • a glass ampoule can advantageously be used as a trigger element.
  • the glass ampoule is filled with a gas and/or a liquid.
  • the glass ampoule can advantageously be designed in particular to be able to burst by heating.
  • the bursting can be caused in particular by expansion of the gas and/or the liquid and/or by evaporation of the liquid in the glass ampoule.
  • Such a glass ampoule as a trigger element can in particular be triggered and caused to burst if, due to a fire, ambient air around the sprinkler head or around the trigger element is heated in such a way that the temperature rises above a trigger temperature of the thermal trigger element.
  • the closure body can advantageously seal the outlet opening in the normal state of the trigger element without interacting with another element in addition to the trigger element.
  • potential weak points can be avoided by using additional components.
  • the closure body and/or trigger element, in particular the glass ampoule can be held in the normal state by a pre-tensioning force of between 200 N and 1000 N, in particular between 200 N and 800 N. This ensures in particular that, on the one hand, the aforementioned components are not damaged by excessive force and/or are not deformed unintentionally or too strongly. For example, excessive deformation of the closure body could lead to a loss of tightness. On the other hand, the far greater risk of unintentional damage to the trigger element, in particular the glass ampoule, due to excessive tensioning is prevented.
  • this can result in either a loss of the triggering effect per se, for example due to the filled gas or the filled liquid escaping from the glass ampoule, or an unintentional bursting of the trigger element, in particular the glass ampoule.
  • the latter then inevitably leads to an unwanted transition from the normal state to the triggered state and ultimately to an unwanted leakage of sprinkler fluid through the defective sprinkler head. In both cases, there is a risk of the sprinkler head completely losing its functionality.
  • the closure body can particularly advantageously be made of a plastic, in particular a polymer, preferably a polyamide, in particular a partially aromatic polyamide.
  • the plastic can in particular be fiber-reinforced, in particular with up to 70% fibers, in particular glass fibers.
  • a closure body made of a plastic can in particular be manufactured cost-effectively in large quantities using an injection molding process.
  • the sprinkler head according to the invention can advantageously have a baffle and distributor plate for distributing the sprinkler liquid, as is basically known in sprinkler heads from the prior art.
  • a baffle and distributor plate and distribution plate serves in particular to distribute the sprinkler liquid, which initially flows in from the front, over a correspondingly large area in order to be able to wet a large area with the sprinkler liquid, to provide preventive protection against fire or to be able to fight a fire that has occurred there with the sprinkler liquid.
  • a closure body for a sprinkler head in particular for a sprinkler head according to the invention, which closure body consists of an elastic, in particular spring-elastic, material and is formed in one piece.
  • the closure body can be particularly advantageously formed in a plate shape.
  • the plate shape can in particular have an outer, essentially flat edge section and a central protuberance for receiving a section of a trigger element.
  • the edge section can advantageously run at an angle to a main extension plane of the closure body, which can result in an improved sealing effect when the trigger element is inserted.
  • the central protuberance can in particular serve to center the trigger element or simplify and/or bring about such a centering.
  • the central protuberance can advantageously be shaped like a head of the trigger element, accommodate it and advantageously enclose it in order to provide the trigger element with additional stability, in particular with regard to movements of the trigger element parallel to the flat extension of the closure body.
  • the latter can consist of a plastic, in particular a polymer, preferably a polyamide, in particular a partially aromatic polyamide. It can then be produced in particular by injection molding.
  • the closure body can advantageously have a tensile modulus according to ISO 527-1 / -2 between 20,000 and 40,000 MPa, in particular between 25,000 and 40,000 MPa, in particular between 25,000 and 30,000 MPa and/or a breaking stress according to ISO 527-11-2 between 200 and 400 MPa, in particular between 250 and 400 MPa, in particular between 250 and 300 MPa and/or a breaking elongation according to ISO 527-11-2 between 0.5 and 2.5%, in particular between 1 and 2% and/or Charpy impact strength according to ISO 179/1 eU between 20 and 100 kJ/m 2 , in particular between 40 and 80 kJ/m 2 , in particular between 50 and 70 kJ/m 2 and/or Charpy notched impact strength according to ISO 179/1 eA between 5 and 30 kJ/m 2 , in particular between 10 and 20 kJ/m 2 .
  • a tensile modulus according to ISO 527-1 / -2 between 20,000 and 40,000 MPa, in
  • a closure body with such a parameter(s) or with such parameters can be achieved in particular by means of the design in the form of a closure body consisting of a, in particular fiber-reinforced, plastic, in particular a polymer, in particular advantageously by using a, in particular partially aromatic, in particular fiber-reinforced, polyamide as the material for the closure body.
  • a closure body according to the invention in a sprinkler head, in particular in a sprinkler head according to the invention.
  • Fig. 1 shows a sprinkler head according to the invention in an exploded view with an exploded closure body and trigger element
  • Fig. 2 is a sectional view of the sprinkler head according to Figure 1 with clamped closure body and trigger element.
  • FIG. 1 shows a sprinkler head 1.
  • the sprinkler head 1 has a sprinkler body 2. This consists of a base body 3, an abutment element 4 and a connection 5 between the base body 3 and the abutment element 4.
  • the base body 3 has a line section 6, at the end of which, shown in the figure above, there is an outlet opening 7.
  • the line section 6 with the inlet opening 8 and the outlet opening 7 thus forms a fluid channel 6, 7, 8 for conducting sprinkler liquid through the sprinkler head 1.
  • a thread 9 is provided on the outside of the base body 3, which enables the sprinkler head 1 to be inserted and secured by screwing it to a supply line for sprinkler liquid.
  • Figure 1 shows a closure body 10.
  • the closure body 10 is formed in one piece and has a substantially flat geometry. It serves to seal the outlet opening 7 of the line section 6.
  • a support 11 is provided in the area of the outlet opening 7, onto which the closure body 10 can be placed.
  • the support 11 forms in this respect, it also forms a valve seat. It also helps to bring the closure body 10 correctly into the position required to seal the outlet opening 7 of the line section 6.
  • the closure body 10 In order for the closure body 10 to remain sealed in the outlet opening 7 of the line section 6 after the line section 6 has been subjected to sprinkler fluid or despite the resulting water pressure, the closure body 10 must be braced.
  • the trigger element 12 in this case is a glass ampoule filled with a gas and/or a liquid. This is designed to burst when a trigger temperature is reached due to the increased internal pressure caused by the heated gas and/or the heated liquid inside the glass ampoule, thus releasing the tension of the closure body 10 in the outlet opening 7 of the line section 6. As a result, the closure element 10 can no longer withstand the water pressure of the sprinkler liquid, so that it is driven out of the outlet opening 7 of the line section 6 by the sprinkler liquid.
  • the closure body 10 is plate-shaped and has a central protuberance 13 for receiving a tip 14 of the trigger element 12. Furthermore, this arrangement of the tip 14 in the central protuberance 13 can cause a stabilization of the trigger element 12 with respect to lateral movement from a clamped position.
  • Figure 2 shows the sprinkler head 1 according to Figure 1 with the closure body 10 and trigger element 12 braced together.
  • the closure body 10 rests on the support 1 1.
  • the tip 14 of the trigger element 1 2 engages in the central protuberance 13 of the closure body 10.
  • the ampoule end 1 5 of the trigger element 12 rests against the abutment element 4.
  • the closure body 10 consists of an elastic, in particular spring-elastic, material, preferably of a plastic, in particular of a polyamide, in particular a partially aromatic polyamide.
  • closure body 10 formed in one piece according to the invention takes over in one element the parts of the closure body and the spring element which together form a closure arrangement (or closure element) in sprinkler heads known from the prior art.
  • the closure body 10 accommodates a section of the trigger element 12, seals the outlet opening 7 and provides the spring effect which is caused by the separate spring in sprinkler heads according to the prior art.

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Abstract

Sprinklerkopf (1) für eine Sprinkleranlage aufweisend: • einen Leitungsabschnitt (6) für eine Sprinklerflüssigkeit, wobei der Leitungsabschnitt an einem ersten Ende (8, 9) zur Verbindung mit einem Anschluss einer Sprinklerleitung einer Sprinkleranlage ausgebildet ist und an einem zweiten Ende eine Austrittsöffnung (7) aufweist; • ein Verschlusselement (10) eingerichtet zum dichtenden Verschließen der Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts; • ein mit dem Leitungsabschnitt verbundenes Widerlagerelement (4); • ein zwischen dem Widerlagerelement und dem Verschlusselement angeordnetes Auslöseelement (12), wobei das Auslöseelement ausgebildet ist, o in einem Normalzustand das Verschlusselement derart in der Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts zu halten, dass das Verschlusselement die Austrittsöffnung es Leitungsabschnitts dichtend verschließt, und o in einem Auslösezustand das Verschlusselement aus seiner die Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts verschließenden Position freizugeben., wobei das Verschlusselement ein aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material bestehender Verschlusskörper ist und der Verschlusskörper einstückig ausgebildet ist.

Description

Sprinklerkopf mit einstückigem Verschlusskörper
Die Erfindung betrifft einen Sprinklerkopf mit einem Verschlusselement zum dichtenden Verschließen einer Austrittsöffnung eines Leitungsabschnitts des Sprinklerkopf sowie ein ebensolches Verschlusselement selbst. Sie betrifft ferner eine Verwendung eines solchen Verschlusselements in einem Sprinklerkopf und zudem eine Sprinkleranlage aufweisend einen wie bezeichneten Sprinklerkopf.
Sprinkleranlagen dienen bereits seit vielen Jahrzehnten dem Brandschutz bzw. der Brandbekämpfung in Gebäuden. Solche Sprinkleranlagen umfassen typischerweise einen Speicherbehälter mit unter einem gewissen Druck stehender Sprinklerflüssigkeit und ein mit dem Speicherbehälter verbundenes Leitungs- bzw. Rohrsystem, welches Verteilerleitungen bzw. Verteilerrohre aufweist, die in Deckenbereichen von zu schützenden Räumen enden und in die dort Sprinklerköpfe eingesetzt sind. Derartige Sprinklerköpfe haben - in einem Normalfall verschlossene - Ventile, die in einem Auslösefall öffnen und die Sprinklerflüssigkeit austreten lassen. Diese Ventile sind vielfach durch ein eine Austrittsöffnung dichtend verschließendes Verschlusselement gebildet, das mittels eines Auslöseelements in der Verschlussposition gehalten und bei einem Auslösen des Auslöseelements aus dieser freigegeben wird. Typischerweise weisen die Sprinklerköpfe zudem Prall- und Verteilerteller auf, die unter Druck austretende Sprinklerflüssigkeit abprallen lassen und verteilen, um so eine große Fläche mit der Sprinklerflüssigkeit zu benetzen. Die Ventile der Sprinklerköpfe sind, wie bereits erwähnt, typischerweise durch Auslöseelemente, vorzugsweise thermische Auslöseelemente, verschlossen gehalten, die zwischen einem für deren Abstützung eingerichteten Widerlagerabschnitt und einem Verschlusselement des Ventils angeordnet sind und so im Normalfall das Ventil und damit einen Austritt der Sprinklerflüssigkeit geschlossen halten. Im Falle einer Erhitzung durch Feuer, erwärmen sich die thermischen Auslöseelemente bis hin zu einer Auslösetemperatur, wodurch sie auslösen und die Verschlusselemente freigegeben, das jeweilige Ventil und damit den Austritt der Sprinklerflüssigkeit öffnen. Typische thermische Auslöseelemente können dabei insbesondere Stützkörper aus einem Schmelzlot umfassen oder aber auch Glasampullen, auch Glasfässchen genannt, die mit einer Auslöseflüssigkeit, in der Regel zudem mit einer Gasblase, gefüllt sind. Letztere lösen dadurch aus, dass beim Erwärmen die thermische Auslöseflüssigkeit aufgrund ihrer Expansion einen Druck im Innern des Glasgefäßes aufbaut, der schließlich die Wand des Glasgefäßes zum Bersten bringt, so dass die Glasampulle zerstört wird.
Wichtig ist für die Funktionsfähigkeit solcher Sprinklerköpfe insbesondere auch, dass das Auslöseelement derart zwischen Widerlageelement und Verschlusselement festgelegt wird, dass ersteres unbeweglich gehalten wird, insofern fest zwischen dem Widerlage und dem Verschlusselement verspannt ist. Aufgrund der daraus resultierenden Krafteinwirkung des Verschlusselements sowie auch des Widerlageelements bzw. der aufgewandten Spannkraft besteht grundsätzlich die Gefahr, dass eine Glasampulle ungewollt zum Bersten gebracht werden und insofern der Sprinklerkopf ungewollt ausgelöst werden könnte. Um dies zu verhindern wird in der Regel am Verschlusselement als zusätzliches Bauteil eine Feder vorgesehen, welche die Kraftwirkung kontrolliert. Insbesondere ermöglicht eine solche Feder - zumeist eine Tellerfeder - erst das Einlegen der Glasampulle zwischen Widerlageelement und Verschlusselement. Die Feder erlaubt zudem die Kompensation von z.B. aufgrund von Temperaturschwankungen auftretenden Dimensionsvariationen von Widerlage, Verschlusselement und/oder Auslöseelement. Gleichzeitig resultiert aus der Verwendung einer solchen als gesondertes Element ausgebildeten Feder, dass an dieser oder durch das Zusammenspiel dieser mit dem Verschlusselement eine mögliche Schwachstelle für die Abdichtung der Austrittsöffnung des Sprinklerkopfes bestehen kann. Insbesondere besteht ein solches Risiko immer dann, wenn beim Einsetzen der aus den Bauteilen Feder, Verschlusselement und Auslöseelement gebildeten Ventilbaugruppe eine exakte Positionierung der Teile nicht erreicht wird. Auch sind solche Federn aus einem Metall, z.B. einem Federstahl, gebildet und unterliegen ihres Materials zumeist der Gefahr von Korrosion oder dergleichen, bzw. es kann sich deren Federwirkung über die Dauer des Nutzens der Feder verschlechtern, insbesondere gar vollständig verloren gehen. Ferner können dabei insbesondere auch die von Temperaturschwankungen der Umgebung, so beispielsweise aufgrund unterschiedlicher Umgebungstemperaturen in Sommer und Winter, und die unterschiedliche Ausdehnung der Materialien der beteiligten Bauteile bewirkten Bewegungen der Ventilelement in dem Sprinklerkopf zu einer Abnutzung der Stoßstellen von Feder und Verschlusselement führen, wodurch die Dichtigkeit des Verschlusses verschlechtert wird. Insbesondere da Feder und Verschlusskörper in der Regel aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind, unterliegen diese gewöhnlich auch unterschiedlich starker Ausdehnung, was vorstehenden Effekt der Abnutzung noch verstärken kann. Da die Sprinklerköpfe typischerweise über mehrere Jahre, zumeist sogar Jahrzehnte in Sprinkleranlagen installiert bleiben, führen hier auch geringe Abnutzungen über die Dauer zu einem möglichen Dichtigkeitsproblem.
Ausgehend der vorbeschriebenen Defizite bekannter Sprinklerköpfe besteht insofern ein Bedürfnis, diese dahingehend anzupassen, dass insbesondere eine korrekte Positionierung der Bauteile des Sprinklerkopfs bei dessen Montage erleichtert ist, und dass eine zuverlässige und auch dauerhafte Abdichtung des Ventils in dem Sprinklerkopf erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Sprinklerkopf mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , einen aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material bestehenden und einstückig ausgebildeten Verschlusskörper mit den Merkmalen des Anspruchs 9, eine Verwendung eines solchen erfindungsgemäßen Verschlusskörpers in einem Sprinklerkopf nach Anspruch 14 sowie eine Sprinkleranlage mit einem erfindungsgemäßen Sprinklerkopf nach Anspruch 15, insbesondere einem solchen mit einem erfindungsgemäßen Verschlusselement. Vorteilhafte Weiterbildungen eines erfindungsgemäßen Sprinklerkopfs sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 8, respektive solche eines erfindungsgemäßen Verschlusskörpers in den abhängigen Ansprüchen 10 bis 13 bezeichnet.
Erfindungsgemäß weist ein Sprinklerkopf für eine Sprinkleranlage zunächst einen Leitungsabschnitt für eine Sprinklerflüssigkeit auf, wobei dieser Leitungsabschnitt an einem ersten Ende zum Verbinden mit einem Anschluss einer Sprinklerleitung einer Sprinkleranlage ausgebildet ist, z.B. mit einem Schraubgewinde. Der Leitungsabschnitt weist weiterhin an einem zweiten Ende eine Austrittsöffnung auf. Weiterhin hat der Sprinklerkopf erfindungsgemäß ein Verschlusselement zum dichtenden Verschließen der Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts. Er verfügt weiterhin über einen mit dem Leitungsabschnitt verbundenen Widerlagerabschnitt und ein zwischen dem Widerlagerabschnitt und dem Verschlusselement angeordnetes Auslöseelement. Das Auslöseelement ist eingerichtet, in einem Normalzustand das Verschlusselement derart in der Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts zu halten, dass das Verschlusselement die Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts dichtend, das heißt gegen einen Austritt von Sprinklerflüssigkeit dicht, verschließt, und in einem Auslösezustand das Verschlusselement aus seiner die Austrittsöffnung des Leitungsabschnitts verschließenden Position freizugeben und so einen Austritt von Sprinklerflüssigkeit zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß ist das Verschlusselement ein aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material bestehender Verschlusskörper, welcher einstückig ausgebildet ist. Diese Elastizität des Verschlusselements bewirkt, dass durch das Verschlusselement eine ausreichende Federwirkung, insbesondere im Hinblick auf auf das Auslöseelement wirkende Kräfte gewährleistet werden kann, sodass auf eine - so im Stand der Technik standardmäßig verwendete - Feder als zusätzliches Bauteil vollständig verzichtet werde kann und dennoch insbesondere das Auslöseelement - ohne dies durch übermäßige Krafteinwirkung zu beschädigen - in den Sprinklerkopf eingesetzt und/oder im Sprinklerkopf gehalten werden kann.
Insbesondere kann das Verschlusselement dabei nicht nur aus einem einzigen Material, sondern auch aus einer Materialkombination bestehen unter Erhalt der einstückigen Ausgestaltung des Verschlusselements. Insbesondere kann das Verschlusselement dabei verschiedene Bereiche im Hinblick auf deren Elastizität aufweisen. So kann es insbesondere vorteilhaft sein, im Verschlusselement zentral einen unelastischen oder nur geringfügig elastischen Bereich vorzusehen, während Räder und/oder äußere Bereiche des Verschlusselements eine höhere Elastizität aufweisen. Ein solcher Aufbau kann insbesondere dafür sorgen, dass das Verschlusselement seine ursprüngliche Form beibehält und/oder nicht durch Krafteinwirkung derart verformt wird, dass beispielsweise das Auslöseelement nicht mehr gehalten werden kann und/oder die dichtende Funktion nicht mehr gewährleistet werden kann und gleichzeitig, die Ränder und/oder äußeren Bereiche derart flexibel sind, dass eine ausreichende Dicht- und/oder Federwirkung erzielt werden kann.
Insbesondere kann es sich bei dem einstückigen Verschlusskörper um einen separates, mit keinem weiteren Bauteil, insbesondere nicht dem Auslöseelement, fest verbundenes Bauteil handeln. Insbesondere ist der Verschlusskörper nicht Teil einer Beschichtung des Auslöseelement und/oder ist keine mit dem Auslöseelement fest verbundene Kappe, insbesondere nicht eine solche als Beschichtung ausgebildete.
Mit Vorteil kann der Verschlusskörper dabei eingerichtet sein, im Normalzustand des Auslöseelements einem durch die Sprinklerflüssigkeit in dem Leitungsabschnitt ausgeübten Flüssigkeitsdruck auf den Verschlusskörper unter Aufrechterhaltung des dichtenden Verschließens der Austrittsöffnung standzuhalten und im Auslösezustand durch den Flüssigkeitsdruck derart aus der Austrittsöffnung verbracht zu werden, dass die Austrittsöffnung für ein Austreten der Sprinklerflüssigkeit freigegeben ist. Insbesondere hält der Verschlusskörper im Normalzustand vorteilhafterweise einem Flüssigkeitsdruck von mindestens 35 bar bzw. 500 psi stand.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung kann der erfindungsgemäße Sprinklerkopf einen nominalen K-Faktor (Ausflussfaktor des Sprinklers) von mindestens 20 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 57 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 80 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 1 15 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 1 60 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens360 [L/min/(bar)1/2], und/oder bis zu 400 [L/min/(bar)1/2] aufweisen, sodass ein ausreichend hoher Durchfluss von Sprinklerflüssigkeit durch den Sprinklerkopf gewährleistet werden kann. Insbesondere kann der Sprinklerkopf bzw. kann dessen Ausgestaltung hinsichtlich der Dimensionierung einzelner seiner Bestandteile, insbesondere des Leitungsabschnitts und der Austrittsöffnung, dahingehend angepasst werden, dass ein benötigter K-Faktor gewährleistet werden kann.
Mit Vorteil kann eine Glasampulle als Auslöseelement verwendet werden. Insbesondere ist die Glasampulle mit einem Gas und/oder einer Flüssigkeit befüllt. Dabei wird mit Vorteil insbesondere eine Flüssigkeit mit einem eine Auslösetemperatur nicht überschreitenden Siedepunkt verwendet. Ferner kann die Glasampulle mit Vorteil insbesondere eingerichtet sein, durch Erhitzen zum Bersten gebracht werden zu können. Das Bersten kann dabei insbesondere durch Ausdehnung des Gases und/oder der Flüssigkeit und/oder durch Verdampfen der Flüssigkeit in der Glasampulle bewirkt werden. Eine solche Glasampulle als Auslöseelement kann dabei insbesondere ausgelöst und zum Bersten gebracht werden, wenn aufgrund eines Brandes Umgebungsluft um den Sprinklerkopf bzw. um das Auslöseelement derart erhitzt wird, dass die Temperatur über eine Auslösetemperatur des thermischen Auslöseelements ansteigt.
Mit Vorteil kann der Verschlusskörper die Austrittsöffnung im Normalzustand des Auslöseelements ohne ein Zusammenwirken mit einem neben dem Auslöseelement bestehenden weiteren Element abdichten. Insbesondere können so potentielle Schwachstellen durch Verwendung zusätzlicher Komponenten vermieden werden. Vorteilhafterweise können Verschlusskörper und/oder Auslöseelement, insbesondere die Glasampulle, im Normalzustand durch eine Vorspannkraft von zwischen 200 N und 1000 N, insbesondere zwischen 200 N und 800 N, gehalten werden. So kann insbesondere gewährleistet werden, dass zum einen, die vorgenannten Bauteile nicht durch zu hohe Krafteinwirkung beschädigt und/oder ungewollt bzw. zu stark verformt werden. So könnte durch, insbesondere übermäßige, Verformung des Verschlusskörpers ein Verlust der Dichtigkeit drohen. Zum anderen wird dabei die weitaus größere Gefahr einer ungewollten Beschädigung des Auslöseelements, insbesondere der Glasampulle, durch eine zu hohe Spannkraft verhindert. Insbesondere kann daraus entweder ein Verlust der Auslösewirkung per se, beispielsweise durch Austreten des befüllten Gases oder der befüllten Flüssigkeit aus der Glasampulle, oder aber ein ungewolltes Bersten des Auslöseelements, insbesondere der Glasampulle, resultieren. Letzteres führt dann insbesondere zwangsläufig zu einem ungewollten Übergang aus dem Normalzustand in der Auslösezustand und schlussendlich zu einem ungewollten Austritt von Sprinklerflüssigkeit durch den defekten Sprinklerkopf. In beiden Fällen kann insofern vollständiger Funktionsverlust hinsichtlich des Sprinklerkopfes drohen.
Mit besonderem Vorteil kann der Verschlusskörper aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polymer, vorzugsweise einem, insbesondere partiell aromatischen, Polyamid bestehen. Der Kunststoff kann dabei insbesondere faserverstärkt sein, insbesondere mit bis zu 70% Fasern, insbesondere Glasfasern. Mit einem Verschlusskörper aus einem solchen Material können sich insbesondere die vorgenannten vorteilhaften Eigenschaften des Verschlusskörpers erzielt werden, bzw. kann ein solcher ein entsprechendes Zusammenwirken mit weiteren Bauteilen des Sprinklerkopfes zur Erzielung der beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen gewährleisten. Ein aus einem Kunststoff gebildeter Verschlusskörper kann dabei insbesondere mittels eines Spritzgussverfahrens kostengünstig in großer Stückzahl gefertigt werden.
Der erfindungsgemäße Sprinklerkopf kann mit Vorteil einen Prall- und Verteilerteller zum Verteilen der Sprinklerflüssigkeit aufweisen, wie er grundsätzlich bei Sprinklerköpfen aus dem Stand der Technik auch bekannt ist. Ein solcher Prall- und Verteilerteller dient insbesondere einer Verteilung der zunächst frontal anströmenden Sprinklerflüssigkeit auf eine entsprechend große Fläche, um mit der Sprinklerflüssigkeit einen großflächigen Bereich benetzen, vorbeugend gegen Brand schützen oder aber einen dort aufgetreten Brand mit der Sprinklerflüssigkeit bekämpfen zu können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß zudem durch einen aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material bestehenden und einstückig ausgebildeten Verschlusskörper für einen Sprinklerkopf, insbesondere für einen erfindungsgemäßen Sprinklerkopf, gelöst. Nachfolgend beschriebene Vorteile sowie vorteilhafte Weiterbildungen eines erfindungsgemäßen Verschlusskörpers finden insofern auch Anwendungen auf den Verschlusskörper eines erfindungsgemäßen Sprinklerkopfes, bzw. es lassen sich die Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen eines erfindungsmäßen Sprinklerkopfes auf einen erfindungsgemäßen Verschlusskörper übertragen.
Mit besonderem Vorteil kann der Verschlusskörper tellerförmig gebildet sein. Die Tellerform kann dabei insbesondere einen äußeren, im Wesentlichen flachen Randabschnitt sowie eine zentrale Ausstülpung zur Aufnahme eines Abschnitts eines Auslöseelements aufweisen. Der Randabschnitt kann mit Vorteil zu einer Haupterstreckungsebene des Verschlusskörpers geneigt verlaufen, woraus eine verbesserte Dichtwirkung bei eingesetzten Auslöseelement resultieren kann. Die zentrale Ausstülpung kann dabei insbesondere der Zentrierung des Auslöseelements dienen bzw. ein Erreichen einer solchen vereinfachen und/oder bewirken. Insbesondere kann die zentrale Ausstülpung mit Vorteil entsprechend eines Kopfes des Auslöseelements geformt sein, diesen in sich aufnehmen und mit Vorteil umschließen, um dem Auslöseelement insbesondere zusätzlich Stabilität im Hinblick auf Bewegungen des Auslöseelementes parallel zur flachen Erstreckung des Verschlusskörper gewähren. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusskörpers kann dieser aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polymer, vorzugsweise einem, insbesondere partiell aromatischen, Polyamid bestehen. Er kann dann insbesondere durch Spritzguss hergestellt werden.
Insbesondere kann der Verschlusskörper vorteilhafterweise ein Zug-Modul nach ISO 527-1 /-2 zwischen 20.000 und 40.000 MPa, insbesondere zwischen 25.000 und 40.000 MP, insbesondere zwischen 25.000 und 30.000 MPa und/oder eine Bruchspannung nach ISO 527-11-2 zwischen 200 und 400 MPa, insbesondere zwischen 250 und 400 MPa, insbesondere zwischen 250 und 300 MPa und/oder eine Bruchdehnung nach ISO 527-11-2 zwischen 0,5 und 2,5%, insbesondere zwischen 1 und 2% und/oder Charpy-Schlagzähigkeit nach ISO 179/1 eU zwischen 20 und 100 kJ/m2, insbesondere zwischen 40 und 80 kJ/m2, insbesondere zwischen 50 und 70 kJ/m2 und/oder Charpy-Kerbschlagzähigkeit nach ISO 179/1 eA zwischen 5 und 30 kJ/m2, insbesondere zwischen 10 und 20 kJ/m2 aufweisen. Ein Verschlusskörper mit einem solchen, respektive mit solchen Parameter(n) kann insbesondere mittels durch die Ausgestaltung in Form eines aus einem, insbesondere faserverstärkten, Kunststoff, insbesondere einem Polymer, bestehenden Verschlusskörpers erreicht werden, insbesondere mit Vorteil durch Verwendung eines, insbesondere partiell aromatischen, insbesondere faserverstärkten, Polyamids als Material für den Verschlusskörper.
Auch wird die Aufgabe gelöst durch die Verwendung eines erfindungsgemäßen Verschlusskörpers in einem Sprinklerkopf, insbesondere in einem erfindungsgemäßen Sprinklerkopf. Bereits beschriebene Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen eines erfindungsgemäßen Verschlusskörpers, respektive eines erfindungsgemäßen Sprinklerkopfs, lassen sich vollends auf eine erfindungsgemäße Verwendung übertragen.
Auch wird die Aufgabe gelöst durch eine Sprinkleranlage mit einem erfindungsgemäßen Sprinklerkopf, insbesondere mit einem erfindungsgemäßen Verschlusskörper. Abermals lassen sich beschriebene Vorteile und vorteilhafte Weiterbildun- gen eines erfindungsgemäßen Sprinklerkopfs, respektive eines erfindungsgemäßen Verschlusskörpers, vollends auf eine erfindungsgemäße Sprinkleranlage übertragen.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines möglichen Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Sprinklerkopf in einer Explosionsdarstellung mit explodiert dargestellten Verschlusskörper und Auslöseelement; und
Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch den Sprinklerkopf gemäß Figur 1 mit eingespannten Verschlusskörper und Auslöseelement.
Figur 1 zeigt einen Sprinklerkopf 1 . Der Sprinklerkopf 1 weist einen Sprinklerkörper 2 auf. Dieser besteht aus einem Grundkörper 3, einem Widerlageelement 4 und einer Verbindung 5 zwischen Grundkörper 3 und Widerlageelement 4. Der Grundkörper 3 weist einen Leitungsabschnitt 6 auf, an dessen in der Figur oben dargestellten Ende sich eine Austrittsöffnung 7 befindet. Darüber hinaus befindet sich am unteren Ende des Leitungsabschnitts 6 eine Eintrittsöffnung 8 zur Einleitung von Sprinklerflüssigkeit in den Leitungsabschnitt 6. Durch den Leitungsabschnitt 6 mit der Eintrittsöffnung 8 und der Austrittsöffnung 7 ist somit ein Fluidkanal 6, 7, 8 zur Durchleitung von Sprinklerflüssigkeit durch den Sprinklerkopf 1 ausgebildet. Darüber hinaus ist am Grundkörper 3 außenseitig ein Gewinde 9 vorgesehen, welches ein Einsetzen und Festlegen des Sprinklerkopfes 1 durch Verschrauben an einer Zuführungsleitung für Sprinklerflüssigkeit ermöglicht.
Ferner zeigt Figur 1 einen Verschlusskörper 10. Der Verschlusskörper 10 ist einstückig gebildet und weist eine im Wesentlichen flache Geometrie auf. Er dient einem dichtenden Verschließen der Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6. Hierzu ist im Bereich der Austrittsöffnung 7 eine Auflage 1 1 vorgesehen, auf welche der Verschlusskörper 10 aufgesetzt werden kann. Die Auflage 1 1 bildet insoweit gleichermaßen einen Ventilsitz. Sie hilft ferner dabei, der Verschlusskörper 10 korrekt in die zum Abdichten der Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6 notwendige Position zu bringen. Damit der Verschlusskörper 10 nach Beaufschlagung des Leitungsabschnitts 6 mit Sprinklerflüssigkeit bzw. trotz des daraus resultierenden Wasserdrucks, dichtend in der Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6 festgelegt bleibt, ist ein Verspannen des Verschlusskörpers 10 notwendig. Dieses kann mittels des Auslöseelements 1 2 erfolgen, bzw. es werden Auslöseelement 12 und Verschlusskörper 10 gemeinsam zwischen Auflage 10 bzw. Grundkörper 3 und Widerlageelement 4 verspannt (vgl. Figur 2). Bei dem Auslöseelement 1 2 handelt es sich vorliegend um eine mit einem Gas und/oder einer Flüssigkeit gefüllte Glasampulle. Diese ist dabei eingerichtet, beim Erreichen einer Auslösetemperatur aufgrund des durch das im Innern der Glasampulle befindlichen, erhitzte Gas und/oder die erhitzte Flüssigkeit bewirkten erhöhten Innendrucks zu bersten und so die Verspannung des Verschlusskörpers 10 in der Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6 zu lösen. In der Folge kann dann das Verschlusselement 10 dem Wasserdruck der Sprinklerflüssigkeit nicht mehr standhalten, sodass es durch die Sprinklerflüssigkeit aus der Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6 herausgetrieben wird. In der Folge entsteht dann ein für die Sprinklerflüssigkeit durchgängiger Fluidkanal 6, 7, 8. Zur Vereinfachung eines korrekten Verspannens von Verschlusskörper 10 und Auslöseelement 12 ist der Verschlusskörper 10 tellerförmig gebildet und weist dabei eine zentrale Ausstülpung 13 zur Aufnahme einer Spitze 14 des Auslöseelements 12 auf. Darüber hinaus kann diese Anordnung der Spitze 14 in der zentralen Ausstülpung 13 eine Stabilisierung des Auslöseelements 12 in Bezug auf laterale Bewegung aus verspannter Position hinaus bewirken.
Figur 2 zeigt den Sprinklerkopf 1 gemäß Figur 1 mit gemeinsam verspanntem Verschlusskörper 10 und Auslöseelement 12. Der Verschlusskörper 10 liegt dabei auf der Auflage 1 1 auf. In die zentrale Ausstülpung 13 des Verschlusskörpers 10 greift die Spitze 14 des Auslöseelements 1 2 ein. Mit einem Ampullenende 1 5 des Auslöseelements 12 liegt dieses am Widerlageelement 4 an. Zum Erreichen einer sicheren Verspannung, sowie damit ein Verspannen insbesondere über- haupt möglich gemacht wird, besteht der Verschlusskörper 10 aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material, vorzugweise aus einem Kunststoff, hierbei im Besonderen aus einem, insbesondere partiell aromatischen, Polyamid. Insoweit übernimmt der erfindungsgemäß einstückig gebildete Verschlusskörper 10 in einem Element die bei aus dem Stand der Technik bekannten Sprinklerköpfen durch zwei Elemente, nämlich die gemeinsam eine Verschlussanordnung (oder auch Verschlusselement) bildendenden Teile des Verschlusskörpers und des Federelements. Der Verschlusskörper 10 nimmt einen Abschnitt des Auslöseelements 12 auf, dichtet die Austrittsöffnung 7 ab und erbringt die bei den Sprinklerköpfen nach dem Stand der Technik durch die separate Feder bewirkte Federwirkung.
In Figur 2 ist die Tellerform des Verschlusskörpers 10 mit einem äußeren, im Wesentlichen flachen, jedoch sich insbesondere im Wesentlichen zur Haupterstreckungsebene des Verschlusskörpers 13 um einen flachen Winkel geneigt erstreckenden, Randabschnitt 1 6, sowie der zentralen Ausstülpung 13 noch einmal gut zu erkennen. Die zentrale Ausstülpung 13 greift dabei im verspannten Zustand in die Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6 hinein. Mit einem Teil des Randabschnitts 16 liegt das Verschlusselement 10 auf der Auflage 1 1 auf. Es ist zu erkennen, dass das einstückig ausgebildete Verschlusselement 10 die Austrittsöffnung 7 des Leitungsabschnitts 6 im mit dem Auslöseelement 12 verspannten Zustand ohne ein Zusammenwirken mit einem neben dem Auslöseelement 12 bestehenden weiteren Element abdichtet.
Bezugszeichenliste
1 Sprinklerkopf
2 Sprinklerkörper
3 Grundkörper
4 Widerlageelement
5 Verbindung
6 Leitungsabschnitt
7 Austrittsöffnung
8 Eintrittsöffnung
9 Gewinde
10 Verschlusskörper
1 1 Auflage
12 Auslöseelement
13 zentrale Ausstülpung
14 Spitze
15 Ampullenende
16 Randabschnitt

Claims

Ansprüche
1 . Sprinklerkopf (1 ) für eine Sprinkleranlage aufweisend,
• einen Leitungsabschnitt (6) für eine Sprinklerflüssigkeit, wobei der Leitungsabschnitt (6) an einem ersten Ende (8, 9) zur Verbindung mit einem Anschluss einer Sprinklerleitung einer Sprinkleranlage ausgebildet ist und an einem zweiten Ende eine Austrittsöffnung (7) aufweist;
• ein Verschlusselement (10) eingerichtet zum dichtenden Verschließen der Austrittsöffnung (7) des Leitungsabschnitts (6);
• ein mit dem Leitungsabschnitt (6) verbundenes Widerlagerelement (4);
• ein zwischen dem Widerlagerelement (4) und dem Verschlusselement (10) angeordnetes Auslöseelement (1 2), wobei das Auslöseelement (1 2) ausgebildet ist, o in einem Normalzustand das Verschlusselement (10) derart in der Austrittsöffnung (7) des Leitungsabschnitts (6) zu halten, dass das Verschlusselement (10) die Austrittsöffnung (7) des Leitungsabschnitts (6) dichtend verschließt, und o in einem Auslösezustand das Verschlusselement (10) aus seiner die Austrittsöffnung (7) des Leitungsabschnitts (6) verschließenden Position freizugeben, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (10) ein aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material bestehender Verschlusskörper (10) ist und der Verschlusskörper (10) einstückig ausgebildet ist.
2. Sprinklerkopf (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (10) eingerichtet ist, im Normalzustand des Auslöseelements (1 2) einem durch die Sprinklerflüssigkeit in dem Leitungsabschnitt (6) ausgeübten Flüssigkeitsdruck auf den Verschlusskörper (10) unter Aufrechterhaltung des dichtenden Verschließens der Austrittsöffnung (7) standzuhal- ten und im Auslösezustand durch den Flüssigkeitsdruck derart aus der Austrittsöffnung (7) verbracht zu werden, dass die Austrittsöffnung (7) für ein Austreten der Sprinklerflüssigkeit freigegeben ist.
3. Sprinklerkopf (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (10) im Normalzustand einem Flüssigkeitsdruck von mindestens 30 bar standhält.
4. Sprinklerkopf (1 ) nach einem der vorherstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen nominellen K-Faktor von mindestens 20 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 57 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 80 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 1 15 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens 160 [L/min/(bar)1 2], insbesondere mindestens360 [L/min/(bar)1/2], und/oder bis zu 400 [L/min/(bar)1/2].
5. Sprinklerkopf (1 ) nach einem der vorherstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (10) und/oder das Auslöseelement (1 2) im Normalzustand durch eine Vorspannkraft von zwischen 200 N und 1000 N, insbesondere zwischen 200 N und 800 N, gehalten wird und/oder werden.
6. Sprinklerkopf (1 ) nach einem der vorherstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (10) die Austrittsöffnung (7) im Normalzustand des Auslöseelements (12) ohne ein Zusammenwirken mit einem neben dem Auslöseelement (12) bestehenden weiteren Element abdichtet.
7. Sprinklerkopf (1 ) nach einem der vorherstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (10) aus einem Kunststoff, insbesondere einem Polymer, vorzugsweise einem, insbesondere partiell aromatischen, Polyamid besteht.
8. Sprinklerkopf (1 ) nach einem der vorherstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch eine Glasampulle (1 2) als Auslöseelement (12), wobei die Glasampulle (12) insbesondere mit einem Gas und/oder einer Flüssigkeit, insbesondere mit einem eine Auslösetemperatur nicht überschreitenden Siedepunkt, befällt ist und insbesondere eingerichtet ist, durch Erhitzen zum Bersten gebracht werden zu können, insbesondere durch Ausdehnung des Gases und/oder der Flüssigkeit und/oder durch Verdampfen der Flüssigkeit in der Glasampulle (12).
9. Aus einem elastischen, insbesondere federelastischen, Material bestehender und einstückig ausgebildeter Verschlusskörper (10) für einen Sprinklerkopf (1 ), insbesondere für einen Sprinklerkopf (1 ) nach einem der vorherstehenden Ansprüche.
10. Verschlusskörper (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass er tellerförmig gebildet ist mit einem äußeren, im Wesentlichen flachen Randabschnitt (1 6) sowie einer zentralen Ausstülpung (13) zur Aufnahme eines Abschnitts (14) eines Auslöseelements (12).
1 1 . Verschlusskörper (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt (16) zu einer Haupterstreckungsebene des Verschlusskörpers (10) geneigt verläuft.
12. Verschlusskörper (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem, insbesondere faserverstärkten, Kunststoff, insbesondere einem Polymer, vorzugsweise einem, insbesondere partiell aromatischen, Polyamid besteht.
13. Verschlusskörper (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (10) ein Zug-Modul zwischen 20.000 und 40.000 MPa, insbesondere zwischen 25.000 und 40.000 MP, insbesondere zwischen 25.000 und 30.000 MPa und/oder eine Bruchspannung zwischen 200 und 400 MPa, insbesondere zwischen 250 und 400 MPa, insbesondere zwischen 250 und 300 MPa und/oder eine Bruchdehnung zwischen 0,5 und 2,5%, insbesondere zwischen 1 und 2% und/oder Charpy- Schlagzähigkeit zwischen 20 und 100 kJ/m2, insbesondere zwischen 40 und 80 kJ/m2, insbesondere zwischen 50 und 70 kJ/m2 und/oder Charpy- Kerbschlagzähigkeit zwischen 5 und 30 kJ/m2, insbesondere zwischen 10 und 20 kJ/m2 aufweisen.
14. Verwendung eines Verschlusskörper (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 13 in einem Sprinklerkopf (1 ), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
15. Sprinkleranlage aufweisend mindestes einen Sprinklerkopf (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, insbesondere mit einem Verschlusskörper (10) nach einem der Ansprüche 9 bis 13.
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