DE3722387C1 - Safety shut-off fitting for a gas conduit - Google Patents
Safety shut-off fitting for a gas conduitInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
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Abstract
Description
Es handelt sich im folgenden um eine Sicherheits-Absperrar matur für eine Gasleitung, mit thermischer Auslösung, zur Sicherung von Gasinstallationen im Brandfalle, mit einem Schraubanschlüsse zum Einbau in die Gasleitung aufweisenden Gehäuse, welches an seiner Innenwand einen Ventilsitz trägt, dem ein an einer verschiebbaren Füh rungsschiene angeordneter Ventilteller gegenübersteht, der durch ein unter Wärmeeinwirkung schmelzendes Ma terial gegen die Einwirkung einer vorgespannten Feder in Offenstellung gehalten ist.In the following it is a security barrier maturity for a gas pipe, with thermal release, to secure gas installations in the event of fire, with a screw connection for installation in the gas line having housing, which on its inner wall Valve seat carries one on a sliding Füh valve plate arranged opposite the guide rail, by a melting under the influence of heat material against the action of a preloaded spring is held in the open position.
Bei Bränden von Gebäuden, insbesondere bei Kellerbrän den, besteht die Gefahr, daß durch die Wärmeentwick lung des Schadenfeuers die dort installierten Gaszähler und Gasdruckregler zerstört werden und deshalb Gas aus tritt. Aufgrund ihrer Konstruktion sind diese Geräte gegenüber Hitzeeinwirkung besonders empfindlich. Zur Erhöhung der Sicherheit der Gasinstallation sind daher unter Wärmeeinwirkung selbsttätig schließende Absperr ventile bekannt, welche im Brandfalle die Zufuhr des Gases zu den nachgeschaltenen Installationen absperren. Bei diesen Geräten ist von Nachteil, daß sie teilweise recht kompliziert aufgebaut sind und sie eine relativ lange Auslösezeit benötigen. Zwar ist eine Feuersicherung für Gasinstallationen bekannt, welche eine einfache Kon struktion aufweist und bei der das Gehäuse an seiner Innenwand einen Ventilsitz aufweist, dem ein Ventiltel ler an einer verschiebbaren Führungsstange gegenüber steht, wobei die Führungsstange mittels eines Quer stückes am Gehäuseinneren angelötet ist, was jedoch eine lange Auslösezeit bedingt (Deutsches Gebrauchs muster 78 08 549).In the event of building fires, especially cellar fires there is a risk that through the heat the damage meter the gas meters installed there and gas pressure regulator are destroyed and therefore gas from occurs. Because of their construction, these devices particularly sensitive to heat. To Therefore, increasing the security of the gas installation shut-off that closes automatically when exposed to heat valves known, which in the event of fire the supply of Shut off gas to the downstream installations. The disadvantage of these devices is that they are partially are quite complicated and they are relatively require a long release time. It is fire safety known for gas installations, which a simple Kon structure and in which the housing on its Inner wall has a valve seat, which is a valve opposite on a sliding guide rod stands, the guide rod by means of a cross piece is soldered to the inside of the housing, but what a long release time requires (German use sample 78 08 549).
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Konzeption einer Sicherheits-Absperrarmatur mit thermischer Aus lösung für Gasleitungen, deren Auslösezeit sehr ge ring ist.The object of the invention is to conceive a safety shut-off valve with thermal off solution for gas lines, the triggering time of which is very ring is.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird von einer Si cherheits-Absperrarmatur der eingangs erwähnten Bauart ausgegangen und gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß wenigstens eine die Wand des Gehäuses durchsetzende, einen geschlossenen, außerhalb des Gehäuses liegenden Boden aufweisende, schlanke Metallhülse vorgesehen ist, die mit der Führungsstange annähernd einen halben rech ten Winkel einschließt, daß das Material in Gestalt eines Schmelzkörpers am Boden angeordnet ist, daß in der Me tallhülse vor dem Schmelzkörper ein verschieblicher Haltebolzen sitzt, auf welchem sich der Ventilteller in Offenstellung aufstützt und daß im Innern der Metallhülse ein Aufnahmeraum für das Material des geschmolzenen Schmelzkörpers vorgesehen ist. Es hat sich gezeigt, daß die Auslösezeit einer mit diesen Merkmalen ausgestatte ten Sicherheits-Absperrarmatur gegenüber den bekannten Geräten außergewöhnlich kurz ist, weil wegen der An ordnung der Schmelzkörper außerhalb des Gehäuses keine Abkühlung durch strömendes Gas stattfinden kann und außerdem infolge der Unterbringung der Schmelzkörper in den Enden der dünnwandigen Metallhülsen nur kleine Mas sen mit geringer Wärmekapazität beteiligt sind. Die als "Fühler" dienenden Metallhülsen können bei Bedarf lang ausgebildet werden.To solve the problem posed by a Si Safety shut-off valve of the type mentioned at the beginning the problem is assumed and solved in that at least one penetrating the wall of the housing, a closed, outside the housing Bottom, slim metal sleeve is provided, with the guide bar approximately half a rake th angle includes that the material in the form of a Melting body is arranged on the bottom that in the Me tall sleeve in front of the melting body a movable Retaining bolt sits on which the valve plate is in Open position supports and that inside the metal sleeve a receiving space for the material of the melted Melting body is provided. It has been shown that the release time of one equipped with these features ten safety shut-off valve compared to the known Devices is exceptionally short because of the type order the melting body outside the housing none Cooling by flowing gas can take place and also due to the placement of the melting body in only small mas the ends of the thin-walled metal sleeves sen with low heat capacity are involved. As "Feeler" serving metal sleeves can be long if necessary be formed.
Vorteilhaft tragen die Metallhülsen an ihrer Außenwand eine Ringnut. Diese Ringnut reduziert den Wärmefluß vom Schmelzkörper in Richtung zum Gehäuse.The metal sleeves advantageously carry on their outer wall an annular groove. This ring groove reduces the heat flow from the melting body towards the housing.
Zweckmäßig weist der Schmelzkörper die Gestalt einer zylindrischen, in die Metallhülse passend eingesetzten Pille auf, der Schmelzkörper kann ebensogut die Gestalt einer passend eingesetzten Kugel besitzen.The melting body expediently has the shape of a cylindrical, inserted into the metal sleeve Pill on, the enamel body can shape as well own a properly inserted ball.
Der Schmelzkörper selbst ist vorteilhaft aus einem Weich lot hergestellt.The melting body itself is advantageously made of a soft lot made.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besitzt der Haltebolzen eine Längsbohrung als Aufnahmeraum für das geschmolzene Material des Schmelzkörpers. An die Stelle dieser Längsbohrung kann auch eine Sackbohrung treten.According to a further feature of the invention, the Holding bolt a longitudinal bore as a receiving space for the molten material of the melting body. In place a blind hole can also enter this longitudinal hole.
In einer anderen Ausführungsform besitzt der Haltebol zen eine zum Schmelzkörper weisende Verjüngung, und als Aufnahmeraum für das geschmolzene Material des Schmelz körpers dient der diese Verjüngung umgebende Ringraum.In another embodiment, the retaining bolt has zen a taper pointing towards the enamel body, and as Storage space for the melted material of the enamel body serves the annular space surrounding this taper.
Die beschriebene Sicherheits-Absperrarmatur wird nach stehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigenThe described safety shut-off valve is after standing on an embodiment with reference explained in more detail on the accompanying drawings. Here demonstrate
Fig. 1 eine Sicherheits-Absperrarmatur in einem Längsschnitt in einem etwa auf das doppelte vergrößerten Maßstab; Figure 1 is a safety shut-off valve in a longitudinal section in an approximately double enlarged scale.
Fig. 2 eine Metallhülse mit einem Schmelzkörper und einem Haltebolzen für ein Sicherheits- Absperrventil gemäß Fig. 1, ebenfalls in einem Längsschnitt, gegenüber Fig. 1 auf das zweifache maßstäblich vergrößert. Fig. 2 shows a metal sleeve with a melting body and a retaining bolt for a safety shut-off valve according to Fig. 1, also in a longitudinal section, compared to Fig. 1 to twice the scale.
Die in Fig. 1 wiedergegebene Sicherheits-Absperrarmatur besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1 mit einem Ventilsitz 2, einem Ventilteller 3, einer Führungs stange 4, einer Feder 5 sowie zwei Metallhülsen 6 und 7, in welchen jeweils ein Schmelzkörper 8 sowie ein Hal tebolzen 9 vorgesehen sind.Reproduced in Fig. 1 Safety shut-off valve essentially comprises a housing 1 with a valve seat 2, a valve plate 3, a guide rod 4, 6 and 7, in each of which a fusible body 8 and a Hal tebolzen a spring 5 as well as two metal sleeves 9 are provided.
Das aus Stahlguß oder auch aus Messing bestehende Ge häuse 1 trägt an seinem oberen Ende ein Außengewinde 10 und an seinem unteren Ende ein Innengewinde 11. Mit Hilfe dieser beiden Gewinde wird das Sicherheits-Ab sperrventil in die Gasleitung - und zwar zwischen die vom Gasverteilungsnetz kommende Versorgungsleitung und die Gaszuleitung zum Gaszähler einer Gasinstallation - eingeschraubt.The cast steel or brass existing Ge housing 1 carries at its upper end an external thread 10 and at its lower end an internal thread 11th With the help of these two threads, the security is Ab-off valve in the gas line - screwed - namely between coming from the gas distribution network supply line and the gas line to the gas meter of a gas installation.
Im Bereich der Mitte des Gehäuses 1 ist eine konische Erweiterung 12 vorgesehen. An dieser Stelle trägt das Gehäuse 1 an seiner Innenwand den konisch ausgebildeten Ventilsitz 2.A conical extension 12 is provided in the area of the center of the housing 1 . At this point, the housing 1 carries the conical valve seat 2 on its inner wall.
Der ebenfalls konische Ventilteller 3 steht in Offen stellung der Sicherheits-Abstellarmatur dem Ventil sitz 2 gegenüber und trägt eine Ringdichtung 13 aus einem hoch temperaturbeständigen Material. Der Ventil teller 3 ist an der Führungsstange 4 angeschraubt, wel che zentrisch im Gehäuse 1 angeordnet ist. Die Führungs stange 4 ist in zwei Führungsscheiben 14 und 15 ver schiebbar gehaltert, die im Inneren des oberen, engen Teiles des Gehäuses 1 stecken. Die untere Führungs scheibe 15 liegt an einem Absatz 16 der Innenwand des Gehäuses 1 an.The likewise conical valve plate 3 is in the open position of the safety shut-off valve opposite the valve seat 2 and carries an annular seal 13 made of a highly temperature-resistant material. The valve plate 3 is screwed to the guide rod 4 , which che is arranged centrally in the housing 1 . The guide rod 4 is slidably held in two guide disks 14 and 15 , which are stuck inside the upper, narrow part of the housing 1 . The lower guide disc 15 abuts a shoulder 16 of the inner wall of the housing 1 .
Die vorgespannte, aus warmfesten Federstahl bestehende Feder 5 ist zwischen die beiden als Federwiderlager dienenden Führungsscheiben 14 und 15 eingesetzt. Die Führungsstange 4 durchsetzt die beiden Führungsschei ben 14 und 15 und trägt an ihrem den Ventilteller 3 gegenüberliegenden Ende und über der Führungsscheibe 14 eine Schraubenmutter 17.The prestressed spring 5 made of heat-resistant spring steel is inserted between the two guide disks 14 and 15 serving as spring abutments. The guide rod 4 passes through the two guide disks ben 14 and 15 and carries a screw nut 17 at its end opposite the valve disk 3 and above the guide disk 14 .
Die beiden schlanken, zylindrisch ausgebildeten Metall hülsen 6 und 7 bestehen aus Stahl oder Messing, sie sind einseitig geschlossen und weisen hierzu einen angeform ten Boden 18 auf, welcher außerhalb des Gehäuses 1 liegt. Die Metallhülsen 6 und 7 durchsetzen das Gehäuse 1 im Bereich seiner Erweiterung 12 und sind in die Wand des Gehäuses 1 gasdicht eingeschweißt oder mit einem geeig neten Hartlot eingelötet. Beide Metallhülsen 6 und 7 bzw. deren Längsachse 19 schließen mit der Führungs stange 4 annähernd einen halben rechten Winkel 20 ein. The two slim, cylindrically shaped metal sleeves 6 and 7 are made of steel or brass, they are closed on one side and have a molded bottom 18 , which is outside the housing 1 . The metal sleeves 6 and 7 pass through the housing 1 in the region of its extension 12 and are welded gas-tight into the wall of the housing 1 or soldered in with a suitable braze. Both metal sleeves 6 and 7 or their longitudinal axis 19 include with the guide rod 4 approximately half a right angle 20 .
Die beiden Metallhülsen 6 und 7 können - vgl. Fig. 2 - an ihrer Außenwand 21 mit einer Ringnut 22 versehen sein.The two metal sleeves 6 and 7 can - cf. Fig. 2 - be provided on its outer wall 21 with an annular groove 22 .
In jeder Metallhülse 6 bzw. 7 sitzt an deren Boden 18 der Schmelzkörper 8 aus einem unter Wärmeeinwirkung schmelzenden Material, einem Weichlot, beispielsweise aus Lipowitz-Metall. Dieser Schmelzkörper 8 weist die Gestalt einer passend in die Metallhülse 6,7 einge setzten zylindrischen Pille oder auch einer Kugel auf.In each metal sleeve 6 or 7 , on the bottom 18 of the melting body 8 is made of a material melting under the action of heat, a soft solder, for example made of Lipowitz metal. This melting body 8 has the shape of a cylindrical pill or a ball inserted into the metal sleeve 6, 7.
Vor dem Schmelzkörper 8 ist in jeder der beiden Metall hülsen 6, 7 der verschiebbare Haltebolzen 9 vorgesehen. Auf den beiden Haltebolzen 9 stützt sich der Ventil teller 3 mit seiner konischen Sitzfläche 23 auf. Die Haltebolzen 9 halten somit die Sicherheits-Absperrarmatur in ihrer Offenstellung. Im Brandfalle schmelzen unter der Einwirkung der erhöhten Temperatur die beiden Schmelzkörper 8 in den Metallhülsen 6, 7 und der unter der Einwirkung der gespannten Feder 5 stehende Ventil teller 3 drückt die beiden Haltebolzen 9 zurück, welche sodann den Ventilteller 3 freigeben, damit dieser sich auf den Ventilsitz 2 setzen kann und die Sicherheits- Absperrarmatur die Gasleitung absperrt.Before the melting body 8 is in each of the two metal sleeves 6 , 7 of the displaceable retaining pin 9 is provided. On the two retaining bolts 9 , the valve plate 3 is supported with its conical seat 23 . The retaining bolts 9 thus hold the safety shut-off valve in its open position. In the event of a fire, the two melting bodies 8 melt in the metal sleeves 6 , 7 under the action of the elevated temperature and the valve plate 3 under the action of the tensioned spring 5 presses back the two retaining bolts 9 , which then release the valve plate 3 so that it is open can set the valve seat 2 and the safety shut-off valve shuts off the gas line.
Im Innern der Metallhülse 6 bzw. 7 ist ein Aufnahmeraum 24 für das Material des geschmolzenen Schmelzkörpers 8 vor gesehen, damit dieses die Verschiebung des Haltebolzens 9 nicht verhindert.Inside the metal sleeve 6 and 7 , a receiving space 24 for the material of the melted melting body 8 is seen before, so that this does not prevent the displacement of the retaining bolt 9 .
Zur Bildung des Aufnahmeraumes 24 ist der Haltebolzen 9 - vgl. Fig. 1, den rechts dargestellten Haltebolzen - mit einer Längsbohrung 25 versehen, in welche das flüssige Material des Schmelzkörpers 8 hineinfließen kann. Ebenso gut kann - siehe den links wiedergegebenen Haltebolzen 9 - als Aufnahmeraum 24 eine zum Schmelzkörper 8 hin geöffne te Sackbohrung 26 dienen. Der in Fig. 2 erkennbare Hal tebolzen 9 weist eine zum Schmelzkörper 8 hin weisende Verjüngung 27 auf, und der diese Verjüngung 27 umgebende Ringraum 28 bildet den Aufnahmeraum 24. Dieser Halte bolzen 9 liegt mit einem pilzförmigen Kopf 29 am Schmelz körper 8 an.To form the receiving space 24 , the retaining bolt 9 - cf. Fig. 1, the holding bolt shown on the right - provided with a longitudinal bore 25 into which the liquid material of the melting body 8 can flow. Just as well - see the retaining bolt 9 shown on the left - can serve as a receiving space 24 to the melting body 8 towards the blind bore 26 th. The visible in FIG. 2 Hal tebolzen 9 has a taper 27 pointing towards the melting body 8 , and the annular space 28 surrounding this taper 27 forms the receiving space 24th This holding bolt 9 lies with a mushroom-shaped head 29 on the melting body 8 .
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722387 DE3722387C1 (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Safety shut-off fitting for a gas conduit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722387 DE3722387C1 (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Safety shut-off fitting for a gas conduit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3722387C1 true DE3722387C1 (en) | 1988-09-15 |
Family
ID=6331055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873722387 Expired DE3722387C1 (en) | 1987-07-07 | 1987-07-07 | Safety shut-off fitting for a gas conduit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3722387C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997009092A1 (en) * | 1995-09-01 | 1997-03-13 | Schlumberger Rombach Gmbh | Fire safety valve for gas installations |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7808549U1 (en) * | 1978-03-21 | 1978-08-17 | Johann Baptist Rombach Gmbh & Co Kg, 7500 Karlsruhe | FIRE PROTECTION FOR GAS INSTALLATIONS |
-
1987
- 1987-07-07 DE DE19873722387 patent/DE3722387C1/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7808549U1 (en) * | 1978-03-21 | 1978-08-17 | Johann Baptist Rombach Gmbh & Co Kg, 7500 Karlsruhe | FIRE PROTECTION FOR GAS INSTALLATIONS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1997009092A1 (en) * | 1995-09-01 | 1997-03-13 | Schlumberger Rombach Gmbh | Fire safety valve for gas installations |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |