EP4669856A1 - Energieumwandelndes walzrad, energieumwandlungsausrüstung mit rahmen und walzrad, sowie das verfahren zur energieumwandlung - Google Patents

Energieumwandelndes walzrad, energieumwandlungsausrüstung mit rahmen und walzrad, sowie das verfahren zur energieumwandlung

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Publication number
EP4669856A1
EP4669856A1 EP24724306.6A EP24724306A EP4669856A1 EP 4669856 A1 EP4669856 A1 EP 4669856A1 EP 24724306 A EP24724306 A EP 24724306A EP 4669856 A1 EP4669856 A1 EP 4669856A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chambers
wheel
chamber
closed
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24724306.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Zoltán FERENCZ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4669856A1 publication Critical patent/EP4669856A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/02Other machines or engines using hydrostatic thrust
    • F03B17/04Alleged perpetua mobilia

Definitions

  • Our present invention relates to the field of renewable energy sources, more specifically to the field of generating renewable energy generated from the mechanical energy of the rotating wheel.
  • the electricity generated can be used for lighting or to power machinery, or stored in a battery.
  • water wheels can be considered a reliable source of renewable and clean energy, but in most cases, no river, stream, waterfall, tidal canal or other form of running water is available. In such cases, we need a wheel that can generate electrical energy even without running water, and that can be powered by the buoyancy of the water.
  • Patent application number US2018142667 A (published on 24 May 2018) describes a wheel that contains a series of airbags along the circumference that can be selectively inflated.
  • the wheel is half submerged in a water tank.
  • the airbag inflates in the water, the buoyancy exerts a rotational force on the wheel and generates rotational energy with the help of the compressed air.
  • a buoyancy-driven water wheel has a circular frame that is partially housed in a water tank. In the centre of the circular frame is an air valve.
  • the wheel consists of several tubes that extend from the center of the wheel. Each tube is equipped with one or more airbags that can be inflated using the tubes and the air valve.
  • the operation of the device is based on the use of the buoyancy of water. However, there is an important difference from our invention, because it does not require compressed air or an air valve. Inside the FEZO energy wheel, i.e. in the chambers, there is air at atmospheric pressure. In addition, our device is placed completely under water and realizes a completely different mode of operation due to the buoyancy force.
  • the operation of the energy wheel is based on the opening and closing of chambers, which are regulated by a mechanical control, whereby a torque imbalance occurs when the chamber elements are pushed into one another.
  • the elements of our design are completely different from the properties in the mentioned document, and the functional principle is also completely different. These are completely different in the document mentioned and cannot be derived from them for our bike.
  • the aim was to create a clean, inexpensive and easily accessible and usable amount of energy for the population or industry, which can be produced without burdening or polluting the natural environment.
  • Another aim was to design a simple, easy to assemble and inexpensive device (machine) that can generate electricity directly by driving the rotating shaft and with a connected generator.
  • the inventor's idea is to divide the interior of the wheel, which is placed in water and fixed to a shaft, into chambers of equal size.
  • the volume of the chambers can be varied, and the designed dead weight creates a torque imbalance so that the chamber elements can close or open with each other.
  • the rotating torque imbalance is ensured by a control mechanism and the control disk continuously maintains this rotation.
  • Figure 10 Spatial representation of a rolling wheel attached to the frame, with fastening elements and control mechanism
  • Figure 15 Control disc with mounted curved track, chambers and pawls
  • Figure 16 Control disc with mounted curved track, chambers and pawls
  • Figure 17 Chambers with interlocking elements
  • Figure 18 Chamber front and side view
  • Figure 19 Structure of the chamber of a double rolling wheel
  • Figure 21 Chamber retaining ring
  • Figure 22 Construction of the arched track Figure 23: 23/a (equilibrium position), 23/b (interior divided into chambers), 23/c (opening-closing cycle), 23/d initial position, start cycle)
  • the frame construction is a statically dimensioned supporting structure on which the horizontal shaft of the rolling wheel, the wheel bearings, the brackets and the elements of the mechanical control are mounted.
  • the energy wheel consists of a wheel connected to the shaft, which contains 18 chambers that are connected to the shaft by chamber rings.
  • the chambers are completely sealed and are filled with air (atmospheric pressure).
  • the chamber rings ensure independent rotation of the wheel or the individual chambers independently of the rotation of the shaft and keep the distance of the chambers from the shaft constant.
  • tabs are attached that lock the open chambers to the control wheel.
  • the energy wheel has its own control disc.
  • the flexible water seal between the mutually opening and closing chamber parts is ensured by silicone films that follow the closing and opening movements of the chambers and that are attached to the adjacent areas of the chambers.
  • the mechanical control includes the control disc, the curved track and the upper and lower pawls.
  • the control disc moves the chambers into the desired position.
  • the control disc is firmly connected to the shaft and therefore rotates with it.
  • Locks secured with springs and rollers are fitted in the radial grooves of the control disc.
  • the grooves are evenly spaced from one another and correspond to the distribution of the open chambers. In the area between 0 and 6 o'clock on the control disc (clockwise), the locks are in the unlocked state and in the area between 6 and 12 o'clock they are in the closed state.
  • the released state is achieved by pressing down the rollers of the latches. This process is triggered by the curved track fixed to the frame structure.
  • the latches (upper and lower latches) mounted at the ends of the curved track prevent the movement of the closed chambers during the opening and closing process of the wheel.
  • An advantageous option for the system is the double wheel arrangement, in which two rolling wheels with their own mechanical control are mounted on a common shaft so that the rolling wheels are at a fixed angle of 15 degrees to each other.
  • the chambers of the roller wheel must be located in the same position as the latches of the control disk, so that the chambers between 6 and 12 o'clock are locked in the open state.
  • the chambers between 0 and 6 o'clock should be closed and unlocked.
  • the upper latch prevents unlocked, i.e. closed, chambers from moving in the opposite direction of rotation.
  • the lower latch prevents the unlocked, closed chambers from moving in the direction of rotation.
  • the closed chamber not connected to the control disc is connected to the control disc by the rule leaving the end of the arc path connecting the chamber to the control disc and at the same time opening the lower latch. With further rotation of the control disc, the chamber opens.
  • the energy wheel can be stopped by lifting it out of the water, thus removing the force field that causes it to rotate.
  • Figure 10 shows the structural design of the HK 3 rolling wheel mechanism, which, as shown in Figures 17, 18 and 19, consists of the HK1-02-00 chambers and the HK1-02-01 and HK1-02-02 chamber elements (stationary and movable), and, as shown in Figures 11 and 12, of the HK 1-04 control disk.
  • the HK 3 rolling wheel is filled with air (atmospheric pressure) and is made of cast plastic.
  • the wheel has a total of 18 HK1-02-00 chambers, each of which is connected to the HK 1-09 axle with 2 HK 1-02-03 chamber retaining rings.
  • the HK 1-02-03 chamber retaining rings ensure independent rotation of the HK 1-09 shaft and keep the chambers at the desired distance from the HK 1-09 shaft.
  • the hermetic (watertight) seal between the elements of the opening and closing chambers HK1-02-01 and HK1-02-02 is ensured by the silicone film HK1-02-04, which follows the movement. Thanks to the construction already described, the silicone film HK1-02-03 is always held in place during the closing and opening movement.
  • the chambers HK1-02-00 are connected to one another internally, so that free air flow between the chambers is guaranteed.
  • the chambers HK1-02-00 have tabs HK 1-05 on the side facing the control disc HK 1-04, with which the open chambers HK 1-02-01 are connected to the control disc HK 1-04 by locking.
  • FIGs 17, 18, 19 show the structural elements of the rolling wheel chambers and their connection.
  • the HK 1-02-00 chambers form a closed rolling wheel and are mounted on the common shaft HK 1-09 with fastening rings HK 1-02-03.
  • One of the chamber elements is always fixed (stationary), the other chamber element is mobile.
  • the fastening ring HK 1-02-03 ensures the independent rotation of each HK 1-02-00 chamber, regardless of the rotation of the shaft.
  • the connection between the interlocking and openable chamber elements HK1-02-01 and HK1-02-02 - and at the same time the hermetic seal between water and interior - is ensured by the flexible silicone film HK1-02-04.
  • Figures 17 and 18 describe the construction of the HK5 chambers, showing the larger and fixed chamber element HK 1-02-01 and the smaller and movable chamber element HK 1-02-02.
  • a silicone film is attached between the chamber elements; the tab HK1-02-05 required for locking can be seen on the side of the chamber elements; the HK5 chamber is pushed onto the horizontal shaft HK1-09 using two chamber retaining rings HK1-02-03.
  • Figure 19 shows the connection and structure of the rolling wheel HK 1-00 with the shaft HK1-09 and the control disk HK1-04, then the arrangement of the silicone film HK1-02-04, the tab HK1-02-05 on the chamber sides, and Figure 18 shows the structural design of the two chamber elements HK1-02-01 and HK1-02-02.
  • Figures 12, 13, 14 show the structural design of the control disc.
  • Both HK 3 roller wheels have their own control discs HK 1-04.
  • the control disc HK 1-04 is attached to the shaft HK1-09 with a stable connection and therefore always rotates with the shaft.
  • the HK1-04-02 locks equipped with a roller with a spring mechanism HK1 are attached to the radial grooves HK1-04-01-1 of the control disc HK1-04 with a screw connection.
  • the grooves (12 pieces) are evenly distributed, which corresponds to the distribution and angular rotation (15°) of the open chambers. In the area of the cylinder wheel HK1-00 (between 0 and 6 o'clock) there can only be closed chambers. In this right half of the wheel, the HK1-04-02 locks do not hold the HK1-02-05 tabs, so the connection is broken.
  • the released state is achieved by pressing down the rollers of the latches HK1-04-02 by the curved track HK1-05-02.
  • the latches HK1-06 and HK1-13 attached to the brackets HK1-12 form an obstacle to the activation of the latches HK1-04-02 during the opening-closing cycle in the direction of movement of the closed chambers.
  • Figures 15 and 16 show the construction of the curved track HK1-05-02 and its bracket HK1-12 attached to the consoles.
  • the equipment also includes a water tank HK1, which houses the rolling wheel, and a steel frame structure HK2, which also includes the console HK1-12.
  • water tank HK1 the water tank is reinforced with steel profiles.
  • the base area is 2 x 2 m, the height is 1.5 m, and when filled with water it is fully dimensioned for this static load.
  • On the side of the tank is the bracket for the shaft HK1-09 of the double roller wheel HK3. This bracket is attached to the water tank with shaft bearings HK1-08.
  • the steel frame HK2 is a construction made of angle iron, which is attached to the tank with a detachable connection and on which the bearings HK1-08 of the shaft HK1-09 and the brackets HK1-12 for holding the control disc HK1-04 are mounted.
  • FIG. 4 The structural design of the HK1-12 consoles is shown here.
  • Figure 5 The control mechanism of the rolling wheel HK3 (control disc HK 1-09, shaft HK 1-04, curved track HK1-05-02, pawls HK1-06 and HK1-13, consoles HK1-12).
  • Figure 10 shows the rolling wheel HK3 arranged on the supporting structure, the fastening of the rolling wheel on the shaft HK1-09 and the mechanical control, as well as the arrangement of the associated control disk HK1-04.
  • Figures 11 and 19 show the structure of the twin rolling wheel HK3 and the bearing of the chambers on the common axis. The two control mechanisms and the corresponding control disk are located in the middle of the shaft between the rolling wheels.
  • Figures 12, 13, 14 show the structural design of the control disc HK1-04, where the upper pawl HK1-06 and the curved track HK1-05-02 are visible. 16 spring pawls HK1-04-02 and grooves HK1-04-01-1 have been placed on the control disc HK1-04, which are evenly distributed.
  • Figures 15 and 16 describe the detailed structural conditions for cycles HK4-1, 1 and HK4-2, 2 related to the operation of the rolling wheel.
  • the figures show the state and location of the open and closed chambers in the first and second cycles.
  • Figures 23/a, 23/b, 23/c, 23/d illustrate the conditions related to the operating cycles of the rolling wheel as follows:
  • Figure 23/a describes a wheel mounted on a shaft, the interior of which is filled with air and anchored in a water tank.
  • the wheel is in a position of equilibrium because the same force acts on the right and left sides. This force does not change during operation because the volume of the cylinder remains constant (i.e. it does not change during operation).
  • Figure 23/b illustrates an unbalanced condition in which a variable volume can be created in the rolling wheel by closing and opening the chamber, so that there are a larger number of closed chambers on one side and a smaller number of open chambers on the other.
  • Figure 23/d shows the starting position (from which the cycles begin), i.e. the final position after the revolution, which corresponds to a section of a closed chamber.
  • Figure A23/c shows the open chamber at the top of the vertical axis.
  • the chamber elements closed at the top and open at the bottom also complete a revolution corresponding to a section of a closed chamber. The figure therefore describes the end of the opening-closing cycle and the starting position of the freewheeling cycle.
  • the shaft and the control disc attached to it are always rotated from the left side of the wheel, i.e. the side with the open chambers.
  • the HK3 roller wheel placed in the water always maintains its volume during operation, which means that the water level in the tank does not change and no braking counterforce is created by opening and closing the chambers. This basic requirement for operation is therefore fulfilled.
  • the design of the chambers allows a different number of open and closed chambers on the right and left side of the rolling wheel.
  • any torque imbalance is generated on both sides of the shaft, since the upward buoyancy force - which also ensures the rotation of the wheel - is smaller on the side with the greater dead weight and thus a smaller rotational force is created.
  • the system strives for equilibrium and moves in a vertical direction.
  • the mechanical control disc mounted next to the wheel ensures that the system is de-equilibrated and thus a rotary movement is created.
  • the control disc regulates the rotation in stages (cycles) so that each chamber can open and close with the neighboring chamber. The The control disc thus enables the chambers to be opened and closed at any point on the wheel by the force acting in the system.
  • This chamber system is only functional, i.e. mechanical control can only be achieved if the chambers are able to rotate independently of the rotation of the shaft or to remain in a stationary position.
  • This condition can be achieved with the given construction of the chamber holder, i.e. by attaching the chambers to the shaft in such a way that each chamber has 2 holders that are attached to the shaft with rings ( Figures 18, 19).
  • the mechanical control of the rolling wheel chambers therefore consists of the control disk HK1-04-02 attached to the shaft HK1-09, of 12 locks with springs HK1-04-02 evenly distributed in the radial direction, of the curved track HK1-05-02, which is attached to the bracket HK1-12 and of the upper HK1-06 and lower latch HK1-13, which are also attached to the bracket HK1-12. ( Figures 2, 5, 12, 13).
  • the rolling wheel HK3 makes one revolution which corresponds to a section of a closed chamber.
  • Opening and closing cycle (HK 4-1, cycle no. 1)
  • the opening and closing cycle (cycle no. 1) is shown in Figure 15, which corresponds to the position between 0 and 3 o'clock (clockwise). The process described below is carried out in the same way at the positions 0 and 6 o'clock and 6 and 12 o'clock. Opening begins from the described starting position.
  • the ratio of the open and closed chambers HK5 in the interior of the rolling wheel HK3 is such that between 0 and 6 o'clock, i.e. on the right, there are only the closed chambers HK1-02-01, and between 6 and 12 o'clock, i.e. on the left side, there are only open chambers HK1-02-02.
  • the closed chamber field HK1-02-01 should be released from the control disk HK-1-04, while the pawls HK 1-06 and HK 1-13 should fix the stationary position of the closed chambers HK1 02-01.
  • the open chamber field HK1-02-02 must be attached and locked to the control disk HK 1-04, because it must rotate with the disk (shaft).
  • the opening point of the lower chamber should be at the lower 6 o'clock end of the vertical axis of the rolling wheel HK3, and the closing point of the upper chamber should be at the 12 o'clock end of the vertical axis of the rolling wheel HK3. These positions must be secured simultaneously at the bottom by locking and at the top by unlocking with the control disk HK1-04.
  • the coordinated operation of the latches HK 1-04-02 and the pawls HK 1-06 and HK1-13 is ensured by the curved track HK 1-05-02 mounted on the frame structure.
  • the roller of the latch HK 1-04-02 is moved under the curved track HK 1-1-05-02 is pressed and descends.
  • the shaft of the latch HK 1-04-02 is pulled out of the tab HK 1-02- 05 of the open chamber HK 1-02-02 and is thus separated from the control disc, so that the open chamber HK 1-02-02 can be closed.
  • the closed chamber HK1-02- 01 which has been disconnected from the control disc, is closed again to the control disc HK 1-04 by hooking the shaft of the latch HK 1-04-02 into the tab of the chamber HK1-02-01, and this simultaneously opens the closed chamber.
  • the upper closing and the lower opening mean an "exchange of space" within the wheel, whereby the internal air flow can move freely, i.e. without significant resistance.
  • the roller wheel HK3 travels a distance of a closed chamber without losing its potential energy. But during rotation, energy is generated that can be measured and used on the shaft HK 1-09.
  • the buoyancy force acting in the water works as follows: On both sides of the already rotating roller wheel HK 3, an opposing but equally upward torque is created, which means that the torque balance is zero. However, the downward rotational forces resulting from the dead weight of the chambers and the torque values are different on both sides, as there are twice as many chambers on the right side as on the left. This ensures that the mechanical energy is converted. At the same time, the task of the control system is to maintain this inequality.
  • the ratio of the closed chambers HK1-02-01 and open chambers HK1-02- 02 can be designed in any other ratio sequence.
  • the cylinder wheel works with the highest efficiency when there are only closed chambers HK 1-02-01 on one side and only open chambers HK1-02-02 on the other side.
  • the efficiency can be increased primarily by changing the volume of the chambers several times.
  • the chamber volume is tripled, quadrupled, etc. This increases the ratio of the torque balance and the usable energy is also higher.
  • the two cycles rotate with unequal torque. This is absolutely disadvantageous when, for example, an alternator is connected to the shaft. To ensure that the same torque forces occur on the shaft when the speed changes, it is recommended to mount the HK3 roller wheel in a twin structure in asynchronous mode on the shaft. This way, the torques are more balanced and twice the energy is generated.
  • a test construction i.e. a twin rolling wheel
  • a twin rolling wheel was placed in a tank filled with water.
  • the water tank HK1 we used a mobile liquid tank made of plastic and steel with a base area of 2 x 2 m and a height of 1.5 m (reinforced with closed steel profiles), which was designed for a static load when completely filled with water.
  • the shaft of the twin rolling wheel HK1-09 is a little longer and ball bearings are attached to the end.
  • the twin rolling wheels are firmly adjusted on the horizontally arranged common shaft and rotated by 15 degrees relative to each other (for asynchronous operation).
  • the wheels mounted on the shaft are fixed in a setting corresponding to the START position, so that on the right side of the roller wheel there are only closed chambers HK1-02-01 and on the left side only open chambers HK1-02-02. Then the roller wheels HK3 were lowered into the water tank so deep that the water completely covered the energetic roller wheel. By immersing it in the water, the wheel started to work on its own, i.e. it started to rotate, while the opening-closing and freewheeling cycles were constantly repeated. By determining the weight of the chambers, any torque imbalance can be created. Forces acting against the torque resulting from the dead weight must be calculated for each chamber.
  • the system was stopped by lifting the double wheel out of the water.
  • brackets and their arrangement can be seen in Figure 2: they were made of 40*5 flat iron and designed as shown in Figure 3; the angle of the joints: 145; 125.

Landscapes

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein energieumwandelndes Walzrad, das sich um eine Welle dreht, mit Luft (Normaldruck) gefüllt ist, in gleich große Kammern unterteilt ist, einen geschlossenen geometrischen Körper mit konstantem Volumen bildet, ausgestattet mit einer mechanischer Steuerung ist, wobei dieser die Auftriebskraft des Wasser in Drehmoment umwandelt. Gemäß seinem Funktionsprinzip erzeugt es durch die Positionierung der offenen und geschlossenen Kammern eine Drehmomentungleichheit auf beiden Seiten der Welle, die den Ungleichheitszustand während der Drehung aufrechterhält und wiederherstellt. Durch die Zusammenschließung der Kammern werden geschlossenen Kammern, die auf einer Hälfte des Rades mehr Eigengewicht aufweisen, weil sie zahlenmäßig mehr sind, und daher sie mehr Drehkraft erzeugen als die Radhälfte mit den offenen Kammern, die weniger Kammern enthält. Die Konstruktion des Walzrades zeichnet sich dadurch aus, dass es Folgendes aufweist: - hat Stützkonsolen (HK: 1-12), die vertikal an der tragenden Stahlrahmenkonstruktion (HK 2) befestigt sind; - besitz ein mechanisches Steuerungssystem, bestehend aus einer massiven Steuerscheibe (HK 1-04), die auf der horizontalen gemeinsamen Welle fix befestigt ist (HK1-09), einer an der Konsole befestigten Bogenbahn (HK 1-05-02) und auf der Steuerscheibe (HK 1-04) befindlichen Riegeln mit Federn und Rollen (HK1-04-02), die in radialer Richtung verlegten Nuten liegen (HK1-04-01-1), sowie obere Klinke (HK 1-06) und untere Klinke (HK1-13); - mit auf der Welle angeordneten und verbundenen Kammern (HK 5), die jeweils separat mit 2 Kammersicherungsringen (HK-1-02-03) auf der gemeinsamen Welle (HK1-09) befestigt sind, und aus einer kleinen (HK 1-09) 02-02) und großen (HK 1-02-01), ineinander verschiebbaren Kammerhälften bestehen, sowie die dazwischen angebrachten wasserdichten Silikonfolien (HK1-02-04); Außerdem enthalten die Laschen (HK 1-02-05), die an den Seiten der Kammern (HK 5) angebracht sind, und eine Bogenbahn (HK 1-05-02) die neben der geschlossenen Kammerseite an den Konsolen installiert ist. Gegenstand der Erfindung ist auch die Konstruktion mit den Walzrädern, deren bevorzugte Ausführungsform eine Zwillingsanordnung ist, sowie das mit dieser Konstruktion durchgeführte Verfahren zur Energieumwandlung. Während des Eingriffs wird das Walzrad so in den wassergesättigten Tank gestellt, dass es vollständig vom Wasser bedeckt ist, und: a) zuerst legen wir die anfängliche Startposition fest, danach folgt b) der Öffnungs- und Schließzyklus, dann c) der freilaufende Zyklus. Beim Öffnungs- und Schließzyklus erfolgt in der unteren Position bei 6 Uhr die Öffnung einer Kammer, wobei gleichzeitig damit in der oberen Position bei 12 Uhr eine Kammerschließung der obersten offenen Kammer erfolgt, danach kommt der Freilauf. Durch die Auftriebskraft dreht sich das Zylinderrad mit allen seinen Kammern gemeinsam - und nach einer gefahrenen Strecke einer geschlossenen Kammer stellt es die Startposition wieder her. Durch die Folge dieser Zyklen entsteht eine kontinuierliche Wellenrotation.

Description

Energieumwandelndes Walzrad, Energieumwandlungsausrüstung mit Rahmen und Walzrad, sowie das Verfahren zur Energieumwandlung
Durch die Nutzung der in unserer Umwelt vorhandenen Ressourcen - direkt oder durch Umwandlung - stellen wir den Energiebedarf unserer Zivilisation sicher. Bevölkerungswachstum und technische Entwicklung erfordern immer mehr Energie, deren Produktion ein Problem für heutige und künftige Generationen darstellt. Auch fossile Energiequellen sind umweltschädlich und endlich, und erneuerbare Energien sind teuer und können aufgrund ihrer langfristigen Rendite nicht als zufriedenstellende Lösung angesehen werden. Im Sinne einer nachhaltigen Entwicklung bedarf es einer sauberen und reichlich verfügbaren Energiequelle, die im Einklang mit dem ökologischen Gleichgewicht auf der Grundlage von Naturgesetzen, Klimaschutz und wirtschaftlichen Erwartungen steht.
Unsere vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der erneuerbaren Energiequellen, genauer gesagt auf das Gebiet der Erzeugung erneuerbarer Energie, die aus der mechanischen Energie des rotierenden Rades erzeugt wird.
Präsentation des Standes der Technik.
Die Geschichte des Wasserrads lässt sich bis ins 4. Jahrhundert v. Chr. zurückverfolgen. Wasserräder nutzen die Energie von frei fließendem oder fallendem Wasser, um es in nützliche mechanische Energie umzuwandeln. Wasserräder wurden oft zum Antrieb von Mühlen verwendet, die verschiedene Werkzeuge enthielten und mit mechanischer Energie aus der Drehung des Wasserrads angetrieben wurden. In jüngerer Zeit wurde die vom Wasserrad erzeugte mechanische Energie zur Stromerzeugung genutzt, indem eine axiale Verbindung zwischen Rad und Generator hergestellt wurde.
Der so erzeugte Strom kann für Beleuchtung oder zum Antrieb von Maschinen genutzt, oder eben in einer Batterie gespeichert werden. Wenn nur fließendes Wasser benötigt wird, können Wasserräder als zuverlässige Quelle erneuerbarer und sauberer Energie angesehen werden, in den meisten Fällen ist jedoch kein Fluss, Bach, Wasserfall, Gezeitenkanal oder eine andere Form von fließendem Wasser verfügbar. In solchen Fällen benötigen wir ein Rad, das auch ohne fließendes Wasser elektrische Energie zu erzeugen in der Lage ist, und das durch den Auftrieb des Wassers angetrieben werden kann.
Die Patentanmeldung Nr. US2018142667 A (Veröffentlichung: am 24.05.2018) beschreibt ein Rad, das entlang des Umfangs eine Reihe von Airbags enthält, die selektiv aufgeblasen werden können. Das Rad ist halb in einen Wassertank eingetaucht. Wenn sich der Airbag im Wasser aufbläst, übt der Auftrieb eine Rotationskraft auf das Rad aus und erzeugt mit Hilfe des Drucklufts Rotationsenergie. Ein durch Auftrieb angetriebenes Wasserrad hat einen kreisförmigen Rahmen, der teilweise in einem Wassertank untergebracht ist. In der Mitte des kreisförmigen Rahmens ist ein Luftventil.
Das Rad besteht aus mehreren Rohren, die von der Radmitte ausgehen. Jedes Rohr ist mit einem oder mehreren Airbags ausgestattet, die durch die Schläuche und das Luftventil gezielt aufgeblasen werden können.
Der Betrieb des Geräts basiert auf der Nutzung der Auftriebskraft des Wassers. Es besteht jedoch ein wichtiger Unterschied zu unserer Erfindung, denn diese benötigt keine Druckluft und kein Luftventil. Im Inneren des FEZO Energierades, also in den Kammern ist Luft mit atmosphärischem Druck. Darüber hinaus ist unser Gerät vollständig unter Wasser platziert und realisiert aufgrund der Auftriebskraft eine völlig andere Funktionsweise. Der Betrieb des Energierades basiert auf dem Öffnen und Schließen von Kammern, die durch eine mechanische Steuerung geregelt werden, wobei beim Ineinanderschieben der Kammerelemente eine Drehmomentungleichheit entsteht. Die Elemente unserer Konstruktion unterscheiden sich völlig von den Eigenschaften in dem genannten Dokument, und auch das Funktionsprinzip ist völlig anders. Diese sind im genannten Dokument total anders und können für unser Rad daraus nicht abgeleitet werden.
Bei der Entwicklung der Erfindung suchten wir nach einer Lösung, mit der sich die Gravitationskraft der Erde nutzen lässt. Dafür ist ein Medium erforderlich, auf das die Gravitationskraft einwirkt. Deshalb haben wir mit dem Wasser als Kraftfeld gearbeitet, in dem die Gravitationskraft als hydrostatischer Druck auftritt und die Wassermasse in vertikaler Richtung (Tiefe) gleichmäßig zunimmt.
Ziel war es eine saubere, kostengünstige und für die Bevölkerung oder Industrie leicht zugängliche und nutzbare Energiemenge zu schaffen, die ohne Belastung oder Verschmutzung der natürlichen Umwelt erzeugt werden kann. Ein weiteres Ziel bestand darin, ein einfaches, leicht zusammenbaubares und kostengünstiges Gerät (Maschine) zu entwerfen, das durch den Antrieb der Rotationswelle und mit einem angeschlossenen Generator direkt Strom erzeugen kann.
Um dieses Ziel zu erreichen bestand unsere Aufgabe darin ein energieumwandelndes Walzrad und eine Energieumwandlungsvorrichtung zu entwickeln, die die aus der Schwerkraft resultierende Kraft umwandelt. Die in Flüssigkeiten auftretende Auftriebskraft wird in ein Drehmoment umgewandelt und diese Drehbewegung erzeugt mit Hilfe eines Generators saubere elektrische Energie.
Die Idee des Erfinders ist den Innenraum des in Wasser gestellten und auf einer Welle fixierten Rades in gleichgroße Kammern zu unterteilen. Das Volumen der Kammern kann variiert werden, und mit dem ausgelegten Eigengewicht entsteht eine Drehmomentungleichheit, so dass sich die Kammerelemente miteinander schließen oder eben öffnen können. Die rotierende Drehmomentungleichheit wird durch einen Steuermechanismus sichergestellt und die Steuerscheibe erhält diese Drehung kontinuierlich aufrecht.
Beschreibung der Abbildungen:
Abbildung 1: Wassertank
Abbildung 2: Stahlrahmenkonstruktion mit Konsolen
Abbildung 3: Detailzeichnung der Elemente der Konsolen
Abbildung 4: Montagezeichnung der Konsolen
Abbildung 5: Steuerscheibe mit der Steuermechanik
Abbildung 6: Untere Klinke
Abbildung 7: Obere Klinke
Abbildung 8: Riegel
Abbildung 9: Lager
Abbildung 10: Räumliche Darstellung eines Walzrades das am Rahmen befestigt ist, mit Befestigungselementen und Steuermechanismus
Abbildung 11: Doppelwalzrad am Rahmen befestigt
Abbildung 12: Steuerscheibe mit Steuerungselementen
Abbildung 13: Steuerscheibe mit Riegeln
Abbildung 14: Steuerscheibe mit Rillen
Abbildung 15: Steuerscheibe mit montierter Bogenbahn, Kammern und Klinken
Abbildung 16: Steuerscheibe mit montierter Bogenbahn, Kammern und Klinken
Abbildung 17: Kammern mit ineinandergreifenden Elementen
Abbildung 18: Kammer Front- und Seitenansicht
Abbildung 19: Aufbau der Kammer eines Doppelwalzrades
Abbildung 20: Lasche der Kammern
Abbildung 21: Kammerhaltering
Abbildung 22: Konstruktion der Bogenbahn Abbildung 23: 23/a (Gleichgewichtsposition), 23/b (in Kammern unterteilter Innenraum), 23/c (Öffnungs-Schließ-Zyklus), 23/d Ausgangsposition, Startzyklus)
Allgemeine Darstellung und Beschreibung der Erfindung
Elemente der Konstruktion des FEZO Energierades (Walzrades): 1. Wassertank und die darüber platzierte Rahmenkonstruktion sowie die vertikal darauf montierte Halterung; 2. das aus Kammern bestehende Walzrad, vorzugsweise ein Doppelwalzrad; 3. Mechanische Steuerung des Walzrades.
Bei der Rahmenkonstruktion handelt es sich um eine statisch dimensionierte Tragkonstruktion, auf der die horizontale Welle des Walzrades, die Radlager, die Konsolen und die Elemente der mechanischen Steuerung montiert sind.
Das Energierad besteht aus einem mit der Welle verbundenen Rad, das 18 Kammern beinhaltet, die mit Kammerringen mit der Welle verbunden sind. Die Kammern sind absolut dicht und sind mit Luft (atmosphärischer Duck) gefüllt. Die Kammerringe gewährleisten eine unabhängige Drehung des Rades bzw. der einzelnen Kammern unabhängig von der Drehung der Welle und halten den Abstand der Kammern von der Welle konstant. An der der Steuerscheibe zugewandten Seite der Kammern sind Laschen angebracht, mit denen die geöffneten Kammern am Steuerrad verriegelt werden. Das Energierad verfügt über eine eigene Steuerscheibe. Die flexible Wasserdichtung zwischen den sich gegenseitig öffnenden und schließenden Kammerteilen (bestehend aus zwei, ineinander verschiebbaren, also kleineren und größeren Kammerelementen) wird durch Silikonfolien gewährleistet, die den Schließ- und Öffnungsbewegungen der Kammern folgen und die auf den angrenzenden Bereichen der Kammern angebracht sind.
Die mechanische Steuerung umfasst die Steuerscheibe, die Bogenbahn sowie die oberen und unteren Klinken.
Die Steuerscheibe bringt die Kammern in die gewünschte Position. Die Steuerscheibe ist fest mit der Welle verbunden und dreht sich daher mit. In den radialen Nuten der Steuerscheibe sind mit Federn und Rollen befestigte Riegel angebracht. Die Rillen sind im gleichmäßigen Abstand zueinander und stimmen mit der Verteilung der offenen Kammern überein. Im Bereich 0 bis 6 Uhr der Steuerscheibe (Uhrzeigersinn) befinden sich die Riegel im entriegelten Zustand und im Bereich 6 bis 12 Uhr im geschlossenen Zustand.
Der gelöste Zustand wird durch das Herunterdrücken der Rollen der Riegel erreicht. Dieser Vorgang wird von der an der Rahmenkonstruktion fixierten Bogenbahn ausgelöst. Die an den Enden der Bogenbahn montierten Klinken (obere und untere Klinke) verhindern die Bewegung der geschlossenen Kammern während des Öffnungs- und Schließvorgangs des Rades.
Eine vorteilhafte Möglichkeit der Anlage ist die doppelte Radanordnung, bei der zwei Walzräder mit eigener mechanischer Steuerung auf einer gemeinsamen Welle befestigt sind, so dass die Walzräder in einem fixen Winkel von 15 Grad zueinander stehen.
Während des Betriebs müssen die Kammern des Walzenrads in der gleichen Position wie die Riegel der Steuerscheibe angeordnet sein, sodass die Kammern zwischen 6 und 12 Uhr im geöffneten Zustand verriegelt sind. Die Kammern zwischen 0 und 6 Uhr sollten geschlossen und entriegelt sein. Wir legen das montierte Walzrad in stehendes Wasser und befestigen es so, dass der obere Punkt des Rades unter dem Wasserspiegel liegt, d. h. das ganze Rad befindet sich im Wasser. Auf die horizontale Lage der Welle ist zu achten. Nachdem das Rad im Wasser eingetaucht ist beginnt es sich automatisch zu drehen. Wenn sich die Steuerscheibe in die 12-Uhr-Position dreht, rollt der Riegel unter die Bogenbahn und wird damit auch aus der Lasche (die an der Seite der Kammer befestigt ist) herausgezogen. Der Kontakt hört auf und die Kammer bleibt stehen und schließt sich. Die obere Klinke verhindert, dass sich entriegelte, also geschlossene Kammern sich entgegen der Drehrichtung bewegen. Die untere Klinke dagegen verhindert, dass sich die entriegelten, geschlossenen Kammern sich in Drehrichtung bewegen. Gleichzeitig wird in 6-Uhr-Position die mit der Steuerscheibe nicht verbundene, geschlossene Kammer an die Steuerscheibe gebunden, indem der Regel, der das Ende der Bogenbahn verlässt, die Kammer mit der Steuerscheibe verbindet und gleichzeitig er die untere Klinke öffnet. Mit der weiteren Drehung der Steuerscheibe öffnet sich die Kammer.
Das Energierad kann gestoppt werden, indem man es aus dem Wasser hebt, also das Kraftfeld beseitigt, das für die Drehbewegung sorgt.
Detaillierte statische Darstellung des Aufbaus des Energierades
Abbildung 10 zeigt den konstruktiven Aufbau der Mechanik des Walzrades HK 3, das gemäß den Abbildungen 17, 18, 19 aus den Kammern HK1-02-00 und den Kammerelementen HK1-02-01 und HK1-02-02 (stationär und beweglich), und gemäß Abbildung 11 und 12. aus der Steuerscheibe HK 1- 04 besteht. Das Walzrad HK 3 ist mit Luft (Atmosphärendruck) gefüllt und besteht aus Kunststoffguss. Das Rad hat insgesamt 18 Stück HK1-02-00 Kammern, die an die Achse HK 1-09 mit jeweils 2 Stück Kammerhalteringen HK 1-02-03 verbunden sind. Die Kammerhalteringe HK 1-02-03 gewährleisten eine unabhängige Drehung von der Drehung der Welle HK 1-09 und halten die Kammern im gewollten Abstand zur Welle HK 1-09. Die hermetische (wasserdichte) Abdichtung zwischen den Elementen der sich öffnenden und schließenden Kammern HK1-02-01 und HK1-02-02 wird durch die der Bewegung folgenden Silikonfolie HK1-02-04 gewährleistet. Durch die schon beschriebene Konstruktion erhält die Silikonfolie HK1-02-03 bei Schließ- und Öffnungsbewegung stets ständigen Halt. Die Kammern HK1-02-00 sind im Inneren miteinander verbunden, so dass eine freie Luftströmung zwischen den Kammern gewährleistet ist. Die Kammern HK1-02-00 haben an der Seite zur Steuerscheibe HK 1-04 Laschen HK 1-05, mit denen die offenen Kammern HK 1-02-01 durch Verriegelung mit der Steuerscheibe HK 1-04 verbunden werden.
Die Abbildungen 17, 18, 19 zeigen die Konstruktionselemente der Kammern des Walzrades und deren Verbindung. Die Kammern HK 1-02-00 bilden ein geschlossenes Walzrad und sind auf der gemeinsamen Welle HK 1-09 mit Befestigungsringen HK 1-02-03 angebracht. Eines der Kammerelemente ist immer fix (feststehend), das andere Kammerelement ist mobil. Das Befestigungsring HK 1-02-03 gewährleistet die unabhängige Drehung jeder Kammer HK 1-02-00, unabhängig von der Drehung der Welle. Die Verbindung zwischen den ineinandergreifenden und zu öffnenden Kammerelementen HK1-02-01 und HK1-02-02 - und gleichzeitig der hermetische Abschluss zwischen Wasser und Innenraum - wird durch die flexible Silikonfolie HK1-02-04 gewährleistet Diese folgt der Öffnung- und Schließbewegung und erhält bei der Befestigung an der Wand der Kammern HK 1-02-01 und HK1-02-02 bei Bewegung immer eine Auflage. Die gemeinsame Wand der größeren und kleineren Kammerteile HK 1-02-01 und HK1-02-02 ist offen und ermöglicht so den freien Luftstrom zwischen den Kammern HK 1-02-00, der zum Öffnen und Schließen erforderlich ist.
Zusammenfassend also: Die Abbildungen 17 und 18 beschreiben den konstruktiven Aufbau der HK5- Kammern, wobei jeweils das größere und feste Kammerelement HK 1-02-01 und das kleinere und bewegliche Kammerelement HK 1-02-02 zu sehen sind. Zwischen den Kammerelementen wird eine Silikonfolie angebracht; seitlich an den Kammerelementen ist die zur Verriegelung erforderliche Lasche HK1-02-05 zu sehen; die Kammer HK5 wird mit zwei Kammerhalteringen HK1-02-03 auf die horizontale Welle HK1-09 raufgeschoben.
Die Abbildung 19 zeigt die Verbindung und den Aufbau des Walzrades HK 1-00 mit der Welle HK1-09 und der Steuerscheibe HK1-04, dann die Anordnung der Silikonfolie HK1-02-04, die Lasche HK1-02-05 an den Kammerseiten, und Abbildung 18 zeigt den strukturellen Aufbau von den beiden Kammerelementen HK1-02-01 und HK1-02-02. Die Abbildungen 12, 13, 14 zeigen den konstruktiven Aufbau der Steuerscheibe.
Beide HK 3 Walzräder verfügen über eigene Steuerscheiben HK 1-04. Die Steuerscheibe HK 1-04 ist mit einer stabilen Verbindung auf der Welle HK1-09 befestigt und dreht sich daher immer mit Welle. In den radialen Nuten HK1-04-01-1 der Steuerscheibe HK1-04 werden die mit einer Rolle ausgestatteten Riegel HK1-04-02 mit einem Federmechanismus HK1 mit einer Schraubverbindung befestigt. Die Nuten (12 Stück) haben eine gleichmäßige Verteilung, die der Verteilung und Winkeldrehung (15°) der offenen Kammern entspricht. Im Bereich des Zylinderrads HK1-00 (zwischen 0 und 6 Uhr) können sich nur geschlossene Kammern befinden. In dieser rechten Radhälfte halten die Riegel HK1-04-02 die Laschen HK1-02-05 nicht, die Verbindung also ist gelöst. Der gelöste Zustand wird durch das Niederdrücken der Rollen der Riegel HK1-04-02 durch die Bogenbahn HK1-05-02 hergestellt. Die an die Konsolen HK1-12 befestigten Klinken HK1-06 und HK1-13 bilden ein Hindernis für die Aktivierung der der Riegel HK1-04-02 während des Öffnungs-Schließ-Zyklus in der Bewegungsrichtung der geschlossenen Kammern.
Die Abbildungen 15 und 16 zeigen die Konstruktion der Bogenbahn HK1-05-02 und die an den Konsolen befestigte Halterung HK1-12 dieser.
Zur Ausstattung gehören auch ein Wassertank HK1, in dem das Walzrad untergebracht ist, und eine Stahlrahmenkonstruktion HK2, zu der auch die Konsole HK1-12 gehört.
Abbildung 1, Wassertank HK1: der Wassertank ist mit Stahlprofilen verstärkt. Die Grundfläche beträgt 2 x 2 m, die Höhe ist 1,5 m, und mit Wasser gefüllt ist er für diese statische Belastung komplett dimensioniert. An der Seite des Tanks befindet sich die Halterung der Welle HK1-09 des Doppelwalzrads HK3. Diese Halterung ist mit Wellenlagern HK1-08 am Wassertank angebracht.
Abbildung 2, Stahlrahmenkonstruktion HK2. Der Stahlrahmen HK2 ist eine Konstruktion aus Winkeleisen, die mit einer lösbaren Verbindung am Tank befestigt ist und auf der die Lager HK1-08 der Welle HK1-09 sowie die Konsolen HK1-12 für die Halterung der Steuerscheibe HK1-04 montiert sind.
Abbildung 4: Hier ist der strukturelle Aufbau der Konsolen HK1-12 dargestellt.
Abbildung 5: Der Steuermechanismus des Walzrades HK3 (Steuerscheibe HK 1-09, Welle HK 1-04, Bogenbahn HK1-05-02, Klinken HK1-06 und HK1-13, Konsolen HK1-12).
Abbildung 10 zeigt das auf der Tragkonstruktion angeordnete Walzrad HK3, die Befestigung des Walzrades auf der Welle HK1-09 und die mechanische Steuerung, sowie die Anordnung der zugehörigen Steuerscheibe HK1-04.
Die Abbildungen 11 und 19 zeigen den Aufbau des Zwillingswalzrades HK3 und die Lagerung der Kammern auf der gemeinsamen Achse. Die beiden Steuermechaniken und die entsprechende Steuerscheibe befinden sich in der Mitte der Welle zwischen den Walzrädern. Die Abbildungen 12, 13, 14 zeigen den strukturellen Aufbau der Steuerscheibe HK1-04, wobei die obere Klinke HK1-06 und die Bogenbahn HK1-05-02 sichtbar sind. Auf der Steuerscheibe HK1-04 wurden 16 Federklinken HK1-04-02 und Nuten HK1-04-01-1 platziert, die gleichmäßig verteilt sind.
Beschreibung der Funktionsweise des Walzrades
Die Funktionsweise des Walzrades wird anhand des konstruktiven Aufbaus und der Abbildungen 15, 16 und 23/a-23/d erläutert.
Die Abbildungen 15 und 16 beschreiben die detaillierten strukturellen Bedingungen für die Zyklen HK4-1, 1 und HK4-2, 2 im Zusammenhang mit dem Betrieb des Walzrades. Die Abbildungen zeigen den Zustand und die Lage der offenen und geschlossenen Kammern im ersten und zweiten Zyklus.
Die Abbildungen 23/a, 23/b, 23/c, 23/d veranschaulichen die Zustände im Zusammenhang mit den Betriebszyklen des Walzrades wie folgt:
Abbildung 23/a beschreibt ein auf einer Welle befestigtes Rad, dessen Innenraum mit Luft gefüllt und sich in einem Wassertank verankert ist. Das Rad befindet sich in einer Gleichgewichtslage, da auf der rechten und linken Seite die gleiche Kraft wirkt. Diese Kraft ändert sich während des Betriebs nicht, da das Volumen des Zylinders konstant bleibt (d. h. es ändert sich während des Betriebs nicht). Die Abbildung 23/b veranschaulicht einen unausgeglichenen Zustand, bei dem im Walzrad mit Hilfe der Schließung und Öffnung der Kammer ein variables Volumen gebildet werden kann, so dass auf einer Seite eine größere Anzahl geschlossener Kammern und auf der anderen eine geringere Anzahl offener Kammern vorhanden ist.
Abbildung 23/d zeigt die Startposition (von der aus die Zyklen beginnen), d. h. die Endposition nach der Umdrehung, die einem Abschnitt einer geschlossenen Kammer entspricht.
Abbildung A23/c zeigt die geöffnete Kammer am oberen Ende der vertikalen Achse. Die oben geschlossenen und unten offenen Kammerelemente führen auch eine Umdrehung durch, die einem Abschnitt einer geschlossenen Kammer entspricht. Die Abbildung beschreibt also das Ende des Öffnungs-Schließ-Zyklus und die Anfangslaufposition des Freilauf Zyklus.
Die Welle und die darauf befestigte Steuerscheibe wird immer von der linken Radseite, also von der mit den offenen Kammern gedreht.
Anhand der Beschreibung der Hauptteile der Mechanik lässt sich erkennen, dass die Anzahl und die Lage der inneren, also geschlossenen oder offenen Kammern HK5 innerhalb der Walzrades frei gewählt werden kann.
Das im Wasser platzierte Walzrad HK3 behält während des Betriebs immer sein Volumen bei, was bedeutet, dass sich der Wasserstand im Tank nicht ändert und durch das Öffnen und das Schließen der Kammern keine bremsende Gegenkraft entsteht. Diese Grundvoraussetzung für den Betreib ist hiermit also erfüllt.
Der Aufbau der Kammern ermöglicht eine unterschiedliche Anzahl offener und geschlossener Kammern auf der rechten und linken Seite des Walzrades. Durch die Bestimmung des Eigengewichts der Kammern wird auf beiden Seiten der Welle eine beliebige Drehmomentungleichheit erzeugt, da die nach oben gerichtete Auftriebskraft - die auch für die Rotation des Rades sorgt - auf der Seite mit größerem Eigengewicht kleiner ist und somit eine geringere Rotationskraft entsteht. Das System strebt nach Gleichgewicht und bewegt sich in vertikaler Richtung. Die neben dem Rad angebrachte mechanische Steuerscheibe sorgt aber dafür, dass das System aus dem Gleichgewichtszustand gelangt und damit eine Drehbewegung entsteht. Die Steuerscheibe regelt die Drehung in Stufen (Zyklen), so dass sich jede Kammer mit der Nachbarkammer öffnen und schließen kann. Die Steuerscheibe ermöglicht somit ein Öffnen und Schließen der Kammern an beliebigen Punkten des Rades durch die im System wirkende Kraft.
Dabei ist dieses Kammersystem nur dann funktionsfähig, d. h. eine mechanische Steuerung kann nur dann realisiert werden, wenn die Kammern in der Lage sind sich selbständig, unabhängig von der Drehung der Welle zu drehen, oder in einer stationären Position zu bleiben. Diese Bedingung kann mit der gegebenen Konstruktion der Kammerhalterung erreicht werden, also, dass man die Kammern auf die Welle so anbringt, dass jede Kammer über 2 Stück Halterungen verfügt, die mit Ringen an die Welle angebracht werden (Abbildungen 18, 19).
Die mechanische Steuerung der Kammern des Walzrades besteht daher aus der auf der Welle HK1- 09 befestigten Steuerscheibe HK1-04-02, aus 12, in radialer Richtung gleichmäßig verteilt angeordneten Riegeln mit Federn HK1-04-02, aus der Bogenbahn HK1-05-02, die an der Konsole HK1- 12 befestigt ist und aus der oberen HK1-06 und unteren Klinke HK1-13, die ebenfalls an der Konsole HK1-12 befestigt sind. (Abbildungen 2, 5, 12, 13).
Beschreibung eines funktionierenden Walzrades
Beim Betrieb des Walzrades HK3 laufen - nachdem eine Ausgangsposition festgelegt wurde - zwei unterschiedliche und aufeinanderfolgende Schritte (Zyklen) ab:
• Öffnungs- und Schließzyklus,
• Freilaufzyklus
Während jedem Zyklus macht das Walzrad HK3 nach der Einstellung der Startposition eine Umdrehung, die einem Abschnitt einer geschlossenen Kammer entspricht.
Startposition
In der Ausgangsstellung (das ist die Startposition des kontinuierlichen Zyklusablaufs): Auf der rechten Seite des Zylinderrades befinden sich nur geschlossene Kammern, auf der linken Seite nur offene Kammern. Die offenen Kammern werden mit Hilfe von Laschen (an den Kammern) und Riegeln (an der Steuerscheibe) verriegelt und die Scheibe dreht sich zusammen mit der offenen Seite des Rades. Dieser offene Zustand der linken Kammern kann durch die Verriegelung mit der Steuerscheibe sichergestellt werden. Den geschlossenen Zustand und die stationäre Position des geschlossenen Kammerfeldes (rechte Radhälfte) werden durch die untere Klinke HK1-13 und oben durch die obere Klinke HK1-06 gesichert.
Öffnungs- und Schließzyklus (HK 4-1, Zyklus Nr. 1)
Der Öffnungs- und Schließzyklus (Zyklus Nr. 1) ist in Abbildung 15 dargestellt, welche der Position zwischen 0 und 3 Uhr (im Uhrzeigersinn) entspricht. Der nachfolgend beschriebene Vorgang wird in gleicher Weise an den Positionen 0 und 6 Uhr sowie 6 und 12 Uhr ausgeführt. Das Öffnen beginnt mit der beschriebenen Startposition. Das Verhältnis der offenen und geschlossenen Kammern HK5 im Innenraum des Walzrades HK3 ist so, dass sich zwischen 0 und 6 Uhr, also rechts nur die geschlossenen Kammern HK1-02-01 befinden, und zwischen 6 und 12 Uhr, also auf der linken Seite nur offene Kammern HK1-02-02 sind. Das geschlossene Kammerfeld HK1-02-01 soll von der Steuerscheibe HK-1-04 gelöst werden, während die Klinken HK 1-06 und HK 1-13 die stationäre Position der geschlossenen Kammern HK1 02-01 fixieren sollen. Das offene Kammerfeld HK1-02-02 muss an der Steuerscheibe HK 1-04 befestigt und verriegelt werden, denn es muss sich mit der Scheibe (Welle) mitdrehend. Der Öffnungspunkt der unteren Kammer sollte am unteren 6-Uhr-Ende der vertikalen Achse des Walzrades HK3 liegen, und der Schließpunkt der oberen Kammer sollte am 12-Uhr-Ende der vertikalen Achse des Walzrades HK3 sein. Diese Positionen müssen gleichzeitig unten durch Verriegeln und oben mit Entriegeln mit der Steuerscheibe HK1-04 gesichert werden. Die koordinierte Betätigung der Riegel HK 1-04-02 und der Klinken HK 1-06 und HK1-13 wird durch die an der Rahmenkonstruktion montierte Bogenbahn HK 1-05-02 gewährleistet. Wenn die offene Kammer HK 1-02-02 die 12-Uhr-Position erreicht, wird die Rolle des Riegels HK 1-04-02 unter die Bogenbahn HK 1-1-05-02 gedrückt, und sinkt ab. Der Schaft des Riegels HK 1-04-02 wird aus der Lasche HK 1-02- 05 der offenen Kammer HK 1-02-02 herausgezogen und so wird dieser von der Steuerscheibe getrennt, sodass die offene Kammer HK 1-02-02 geschlossen werden kann. Gleichzeitig wird in der unteren 6-Uhr-Position die geschlossene und von der Steuerscheibe abgekoppelte Kammer HK1-02- 01 durch das Einhaken des Schafts des Riegels HK 1-04-02 in die Lasche der Kammer HK1-02-01 wieder an die Steuerscheibe HK 1-04 geschlossen, und diese öffnet damit gleichzeitig die geschlossene Kammer. Das obere Schließen und die untere Öffnung bedeuten einen „Raumaustausch" innerhalb des Rades, wobei der innere Luftstrom sich frei, also ohne bedeutenden Widerstand bewegen kann.
Während des Öffnungs- und Schließvorgangs legt das Walzrad HK3 eine Strecke einer geschlossenen Kammer zurück, ohne seine potentielle Energie zu verlieren. Aber während der Rotation entsteht Energie, die an der Welle HK 1-09 gemessen und genutzt werden kann.
Die im Wasser wirkende Auftriebskraft wirkt wie folgt: Auf beiden Seiten des sich schon drehenden Walzrades HK 3 entsteht ein gegenläufiges, aber gleichermaßen nach oben gerichtetes Drehmoment, woraus folgt, dass die Drehmomentbilanz gleich Null ist. Allerdings sind die nach unten gerichteten Drehkräfte, die aus dem Eigengewicht der Kammern und den Drehmomentwerten resultieren, auf beiden Seiten unterschiedlich, da auf der rechten Seite doppelt so viele Kammern vorhanden sind wie auf der linken. Dies gewährleistet die mechanische Energie umzuwandeln. Gleichzeitig ist Aufgabe der Steuerung diese Ungleichheit aufrecht zu erhalten.
Bemerkung: Das Verhältnis der geschlossenen Kammern HK1-02-01 und offenen Kammern HK1-02- 02 kann in jeder anderen Verhältnisreihenfolge gestaltet werden. Das Zylinderrad arbeitet mit der höchsten Effizienz, wenn auf einer Seite nur geschlossene Kammern HK 1-02-01 und auf der anderen Seite nur offene Kammern HK1-02-02 vorhanden sind. Die Effizienz lässt sich vor allem dadurch steigern, dass das Volumen der Kammern um ein Vielfaches verändert wird. Das Kammervolumen wird verdreifacht, vervierfacht usw. So wird das Verhältnis der Drehmomentbilanz höher und die nutzbare Energie ebenfalls höher.
Die zusätzlichen, auf die Auftriebskräfte wirkenden und aus dem hydrostatischen Druck resultierenden Kräfte - vertikal und horizontal wirkend - sind auf beiden Seiten der vertikalen Achse gleich, bei Drehung in die entgegengesetzte Richtung ergibt sich jedoch stets ein Drehmomentgleichgewicht gleich Null.
In dieser Öffnungs- und Schließposition treten die das Öffnen und Schließen verhindernden Kräfte nicht auf und der „Raumaustausch" findet so statt, dass es zu keiner Volumenänderung im Wasser und zu keiner Gegenkraft in Öffnungsrichtung kommt. Die an der Radoberfläche auftretende Reibungsbremskraft ist minimal, denn das Rad dreht sich relativ langsam.
Freilaufender Zyklus (HK 4-2, Zyklus 2)
Der freilaufende Zyklus ist in Abbildung 16 sichtbar, die wie Abbildung 15, die 0 und 3 Uhr Position zeigt. Der nachfolgend beschriebene Vorgang erfolgt entsprechend dem Uhrzeigersinn in gleicher Weise an den Positionen 0 und 6 Uhr sowie 6 und 12 Uhr. Während dieses Zyklus - wenn die Drehung im Öffnungs- und Schließvorgang HK 1-02-02 schon erfolgt ist - verriegelt die Mechanik der Steuerscheibe die offenen Kammern und das Walzrad HK 3 dreht sich zusammen mit den geschlossenen Kammern HK 1-02-01 eine geschlossene Kammerlänge weiter, und zwar mit Hilfe des Gewichtes der geschlossenen Kammern.
Dadurch wird die Ausgangsposition mit der Drehung um eine geschlossene Kammerlänge wiederhergestellt. Die beiden Zyklen (1 und 2) folgen immer und direkt aufeinander, es entsteht also eine kontinuierliche Rotation. Während des Öffnungs- und Schließvorgangs (Zyklus 1) ist das Feld auf der linken Seite aktiv und das Feld auf der rechten Seite ist durch die Klinken in einer festen Position. Die aktive linke Seite legt mit Hilfe der Auftriebskraft einen Weg einer geschlossenen Kammer zurück.
Zwillings- oder doppelte Anordnung.
Die beiden Zyklen rotieren mit ungleichem Drehmoment. Das ist beim Anschluss einer Lichtmaschine an die Welle z.B. absolut unvorteilhaft. Um sicherzustellen, dass bei Geschwindigkeitsänderungen die gleichen Drehmomentkräfte an der Welle auftreten, empfiehlt es sich das Walzrad HK3 in einer Zwillingsstruktur im Asynchronmodus auf die Welle zu montieren. So werden die Drehmomente ausgeglichener und die doppelte Energie entsteht.
Die wichtigsten Vorteile der Erfindung:
• produziert kontinuierlich 24 Stunden am Tag saubere, umweltfreundliche Energie,
• produziert Energie am Ort des Verbrauchs, es ist kein Stromtransport über weite Strecken erforderlich, daher kein Hochspannungsnetz erforderlich,
• eine unerschöpfliche Energiequelle,
• ist unabhängig von allen anderen Energieträgern und kann fossile Energieträger ersetzen.
Beispiel
Eine Probekonstruktion, also ein Zwillingswalzrad wurde in einen mit Wasser gefüllten Tank gelegt. Als Wassertank HK1 verwenden wir einen mobilen Flüssigkeitstank aus Plastik und Stahl mit einer Grundfläche von 2 x 2 m und einer Höhe von 1,5 m (verstärkt mit geschlossenen Stahlprofilen), der für eine statische Belastung bei vollständiger Wasserfüllung ausgelegt war. Auf einer Seite des Tanks ist die Welle des Zwillingswalzrades HK1-09 ein wenig länger und am Ende sind Kugellager angebracht. Die Zwillingswalzräder sind auf der horizontal angeordneten gemeinsamen Welle fest justiert, und um 15 Grad zueinander verdreht (für den Asynchronbetrieb).
Die auf der Welle montierten Räder sind in einer, der START-Position entsprechenden Einstellung fixiert, sodass sich auf der rechten Seite des Walzrades nur geschlossene Kammern HK1-02-01 und auf der linken nur offene Kammern HK1-02-02 befinden. Anschließend wurden die Walzräder HK3 so tief in den Wassertank gesenkt, dass das Wasser das energetische Rollenrad vollständig bedeckt hat. Durch das Eintauchen ins Wasser begann sich das Rad von selbst an zu arbeiten, d. h. es fing an sich zu drehen, während sich die Öffnungs-Schließ- und die Freilaufzyklen ständig wiederholten. Durch die Bestimmung des Gewichts der Kammern kann eine beliebige Drehmomentungleichheit erzeugt werden. Pro Kammer sind Kräfte zu berechnen, die gegen das Drehmoment wirken, das aus dem Eigengewicht stammt.
Das System wurde gestoppt, indem das Doppelrad aus dem Wasser gehoben wurde.
Die Konsolen bzw. die Anordnung dieser kann man in der Abbildung 2 sehen: wurde aus 40*5 Flacheisen gefertigt und gemäß Abbildung 3 gestaltet; der Winkel der Verbindungsstellen: 145; 125.
Die Steuerscheibe ist gemäß Abbildung 14 aufgebaut: 16 Nute, im Winkel von 22,5 zueinander, ihre radiale Tiefe beträgt 74 mm; der Scheibendurchmesser beträgt 700 mm; der Durchmesser des Wellenlochs beträgt 40 mm.
ZEICHENERKLÄRUNG
HK 1 Wasserbecken
HK 1-00 Walzrad
HK 1-04-01-1 Nut in Radiusposition auf der Steuerscheibe
HK-1-08 Kugellager der Welle
HK 1-09 Welle
HK 1-13 untere Klinke
HK 1-06 obere Klinke
HK 1-12 Konsole
HK 1-02-01 fixe Kammerhälfte
HK 1-02-02 flexible Kammerhälfte
HK1-02-04 Silikongummi
HK-1-02-03 Kammerhaltering
HK 1-02-05 Laschen der Kammern
HK 1-05-02 Bogenbahn
HK 1-04 Steuerscheibe
HK 1-04-02 Riegel mit Feder
HK1-04-01-1 Nut
HK 2: Stahlkonstruktion
HK 3 Walzrad, Rad
HK 4-1 Steuerung, Zyklus 1
HK 4-2 Steuerung, Zyklus 2
HK 5 Kammer (mit Silikongummi)

Claims

Prioritätspunkte
1. Energieumwandelndes Walzrad, das einen Wassertank, eine darüber angeordnete Stahlrahmenkonstruktion und eine horizontale, mit Lagern befestigte Welle als Hauptbestandteile hat, und:
- eine tragende Stahlrahmenkonstruktion (HK 2) mit vertikal befestigten Stützkonsolen (HK 1-12);
- eine mechanischen Steuerung bestehend aus einer massiven Steuerscheibe (HK 1-04), die auf der horizontalen Welle (HK1-09) fix befestigt ist, eine an der Halterung befestigten Bogenbahn (HK 1-05- 02) und auf der Steuerscheibe (HK 1-04) gleichmäßig verteilte Nuten (HK1-04-01-1) und die darin eingelegten Riegeln mit Federn (HK 1-04-02), eine an die Konsolen (HK1-12)-13) befestigte obere Klinke (HK 1-06) und eine untere Klinke (HK1);
- und auf der Welle angeordnete und miteinander verbundene Kammern (HK 5), die jeweils separat mit 2 Kammersicherungsringen (HK-1-02-03) auf der gemeinsamen Welle (HK1-09) befestigt sind. Die Kammern haben ein kleines, bewegbares Element (HK 1-02-02) und ein größeres und festes Kammerelement, die ineinander verschiebbar sind (HK 1-02-01), sowie die dazwischen angebrachte wasserfeste Silikonfolie (HK1-02-04);
- Die Bogenbahn (HK 1-05-02) wird an die rechter Radseite mit den geschlossenen Kammern (HK 1- 02-01) montiert.
2. Das in Punkt 1 beschriebe energieumwandelndes Walzrad ist dadurch gekennzeichnet, dass auf der gemeinsamen Welle (HK1-09) 18 Kammern (HK 5) angebracht sind.
3. Das in Punkt 1 beschriebe energieumwandelndes Walzrad ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerscheibe (HK 1-04) 12 Riegeln mit Federn (HK 1-04-02) enthält, die in Nuten und mit entsprechenden Rolle angeordnet sind.
4. Das in Punkt 1 beschriebe energieumwandelndes Walzrad ist dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (HK1-04-01-1) gleichmäßig im Winkel von 30 Grad verteilt sind.
5. Eine Konstruktion zur Energieumwandlung ist wie in Punkt 1 beschreiben mit dem Walzrad realisiert, jedoch dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Walzräder (HK3) samt zugehöriger Mechanik auf der gemeinsamen horizontalen Welle (HK 1-09) befestigt sind.
6. Die Energieumwandlungskonstruktion wie in Punkt 5 beschrieben ist dadurch gekennzeichnet, dass auf der gemeinsamen Welle (HK 1-09) mindestens 2 Stück Walzräder (HK3) angeordnet sind, und dass die beiden Räder (HK3) mit der mechanischen Steuerung zueinander um 15 Grad verschoben fixiert sind.
7. Die in Punkt 6 beschriebene Konstruktion ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerscheiben (HK 1-04) und die zugehörige mechanische Steuerung einander gegenüberliegend, also zwischen den beiden Rädern auf der gemeinsamen horizontalen Achse (HK 1-09) angeordnet und befestigt sind.
8. Die in Punkt 5 beschriebene Konstruktion ist dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerscheiben (HK 1-04) und die zugehörige mechanische Steuerung auf der gleichen, rechten oder linken Seite der Walzräder (HK3) angeordnet und befestigt sind.
9. Das Verfahren zur Energieumwandlung realisiert mit dem in Punkt 1 beschriebenen Walzrad ist dadurch gekennzeichnet, dass:
- der Vorgang gestartet wird, indem das auf der horizontalen Achse (HK1-09) befestigte Walzrad (HK3) so in einen mit Wasser gefüllten Tank (HK1) gestellt wird, dass das gesamte Rad, also der oberste Punkt unterhalb des Wasserspiegels liegt;
- Mit dem an der Stahlrahmenkonstruktion (HK 2) befestigten Steuermechanismus führen wir zwei aufeinanderfolgende, kontinuierliche Zyklen durch, indem wir zuerst a) die anfängliche Startposition einstellen und fixieren, bevor wir ihn ins Wasser legen, dann b) den Zyklus zum Öffnen und Schließen und c ) danach den freilaufenden Zyklus einleiten und beenden, und das wird wie folgt umgesetzt: a) Startposition ist eingestellt:
- Anzahl und Lage der offenen (HK1-02-02) und geschlossenen Kammern (HK 1-02-01) im Innenraum des Zylinderrades (HK 3) sind so eingestellt, dass sie im Uhrzeigersinn zwischen 0 und 6, also auf der rechten Hälfte des Walzrades nur geschlossene Kammern (HK1-02-01), und auf der linken Seite, in der 6- 12-Uhr Position nur offene Kammern (HK1-02-02) sind;
- der geöffnete Zustand der offenen Kammern (HK1-02-02) wird durch Verriegelung an die Steuerscheibe gesichert; Der geschlossene Zustand und die stationäre Position der geschlossenen Kammerhälfte wird durch die unteren und oberen Klinken (HK 1-13, HK 1-06) sichergestellt, die Teil der mechanischen Steuerung sind, so dass die obere Klinke die Kammern schließt und die untere Klinke die bewegliche Hälfte der Kammern öffnet. b) der Zyklus von Öffnung und Schließung (HK 4-1) wird so durchgeführt, dass während des Zyklus die Radhälfte mit den geschlossenen Kammern (HK 1-02-01) von der Steuerscheibe (HK 1-02-01) gelöst wird und kommt in eine stationäre Position, die linke Hälfte mit offenen Kammer (HK1-02-02) rastet auf der Steuerscheibe (HK1-04) ein und dreht sich mit der Scheibe und der gemeinsamen Welle (HK1- 09);
- die mit der Steuerscheibe (HK 1-04) gesteuerten Kammern (HK 5) werden bei 6 Uhr im Uhrzeigersinn geöffnet und bei 12 Uhr im Uhrzeigersinn geschlossen,
- die geschlossene Kammerhälfte (HK 1-02-01) wird von der Steuerscheibe (HK 1-04) gelöst und kommt in eine stationäre Position, wobei die offene Kammerseite (HK1-02-02) an der Steuerscheibe verriegelt (HK1-04) wird, sie dreht sich mit der Scheibe und der Welle (HK1-09). c) der freilaufende Zyklus (HK4-2) wird so durchgeführt, dass während des Zyklus wir mit dem Walzrad (HK 3) einen starren geometrischen Körper bilden und mit dem gemeinsamen Drehen der offenen Kammern (HK1-02-02) und der geschlossenen Kammern (HK1-02 -01) wir eine Strecke einer geschlossenen Kammerlänge zurücklegen, womit die Ausgangsposition wiederhergestellt wird;
Darüber hinaus wird das Rad kontinuierlich betrieben, indem die Öffnungs-Schließ- und Freilaufzyklen wiederholt werden, bis das System gestoppt wird. Das Walzrad wird gestoppt, indem es aus dem Wasser gehoben wird, damit wird die Auftriebskraft nicht mehr relevant. lh
10. Das in Punkt 9 beschriebene Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass wenn mindestens zwei Walzräder (HK3) auf der gemeinsamen Achse angeordnet werden, sie um 15 Grad gegeneinander verdreht fixiert sind.
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