EP4660538A1 - Gareinrichtung - Google Patents

Gareinrichtung

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Publication number
EP4660538A1
EP4660538A1 EP25174444.7A EP25174444A EP4660538A1 EP 4660538 A1 EP4660538 A1 EP 4660538A1 EP 25174444 A EP25174444 A EP 25174444A EP 4660538 A1 EP4660538 A1 EP 4660538A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking
cooking chamber
holder
opening
retaining element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25174444.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Micha Reifert
Tino BERGMEIER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4660538A1 publication Critical patent/EP4660538A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device with at least one food carrier holder and at least one base body, wherein the base body comprises at least one cooking chamber with at least one opening for filling the cooking chamber, and wherein the at least one food carrier holder is arranged in the cooking chamber, and wherein at least one holder receptacle for receiving the at least one food carrier holder is provided in the cooking chamber.
  • the holder receptacle comprises at least one through-opening in at least one wall of the cooking chamber, wherein at least one retaining element of the food carrier holder, in the installed state, extends at least partially through the through-opening in the cooking chamber wall. Furthermore, at least one sealing element with at least one receptacle for the retaining element is inserted into the through-opening.
  • the present invention also relates to a method for installing a food carrier holder in the cooking chamber of a cooking device.
  • Cooking appliances with a cooking chamber typically have systems for arranging cooking trays or similar items. These systems usually also allow the user to position one or more cooking trays at different heights within the cooking chamber.
  • Such systems typically include a food rack holder, which, depending on the design, may consist of a pull-out section or simply provide a slot for a food rack.
  • a food rack holder is provided on each side of the cooking chamber, allowing items such as a baking tray or a wire rack to be inserted into or held in place by the two holders.
  • One type of food rack holder is a so-called support grid.
  • a support grid is simply inserted or hung in openings in the oven wall using rods that protrude at approximately right angles to the insertion direction.
  • silicone sealant is inserted between the rod and the opening.
  • the movement of the support grid or the mounting rod of the support grid can deform or warp the cooking chamber wall, at least in the area of the opening, which can be very detrimental functionally and is also visually unappealing.
  • the cooking device comprises at least one base body, wherein the base body has at least one cooking chamber with at least one opening for filling the cooking chamber.
  • At least one holder receptacle for receiving at least one food carrier holder is provided in the cooking chamber, wherein the holder receptacle includes at least one through-opening in at least one cooking chamber wall.
  • at least one retaining element of the food carrier holder extends at least partially through the through-opening in the cooking chamber wall, wherein at least one sealing element with at least one receptacle for the retaining element is inserted in the through-opening.
  • the retaining element has at least one flange.
  • the holder receptacle includes the through-opening, the sealing molding and the support device.
  • At least two holder receptacles are provided per cooking tray holder, and preferably at least two cooking tray holders are provided in the cooking chamber, in particular at least one cooking tray holder on the left side wall and at least one cooking tray holder on the right side wall.
  • the cooking device according to the invention offers many advantages.
  • a significant advantage is that the bend in the holding element allows for a particularly secure hold of the food carrier in the cooking chamber or on the cooking chamber wall. This ensures that the food carrier is better fixed in a predetermined position. especially when, for example, a cooking tray is inserted or a higher load is applied to the cooking tray holder.
  • the chamfer reduces or eliminates the risk of the cooking tray holder slipping out of the holder or through-hole. This ensures a secure hold for the cooking tray holder even under heavy loads, such as when placing heavy dishes on top of a divided dish inserted into the holder.
  • the retaining element is bent in the area of the cooking chamber wall when installed. This allows for a certain degree of tilting or locking between the cooking chamber wall and the bent retaining element, particularly when a load is applied, effectively preventing the food carrier holder from slipping out.
  • the bend on the retaining element when installed, is located on the side of the cooking chamber wall facing away from the cooking chamber. This ensures that the bend is present at the end of the retaining element that extends through the opening from the cooking chamber. This also creates a clamping effect between the cooking chamber wall or opening and the retaining element, resulting in a particularly secure hold for the food carrier.
  • the bending design such that at least one section of the retaining element is oriented essentially downwards after the bending in the installed state. This effectively prevents the food carrier holder or the retaining element from slipping out of the through-opening or reduces the risk of slippage.
  • At least one bent section of the element forms at least one undercut or a type of undercut. This ensures that the food carrier holder or the holding element can no longer be pulled horizontally or downwards out of the through-opening, at least as soon as a load is applied to it.
  • a plurality of bends are incorporated into the retaining element, so that at least in sections the retaining element has a rounded profile.
  • a continuous curve can be provided on the retaining element.
  • at least two retaining elements are provided, wherein the bends are provided on the at least two retaining elements such that the bent sections point towards or away from each other. In this way, a clamping effect can be achieved in addition to or as an alternative to a downward bend, whereby the retaining elements pointing towards or away from each other are clamped in a lateral direction.
  • FIG. 1 A cooking device 1 according to the invention is shown schematically in a front view, wherein the cooking device 1 is designed here as an oven 100.
  • the cooking device 1 comprises a base unit 2 in which a cooking chamber 3 with a cooking chamber opening 4 is formed.
  • the cooking chamber opening 4 can be closed by means of a door 18, which is shown here in an open position to allow a view into the cooking chamber 3.
  • воду holders 6 are provided on the left and right walls of the cooking chamber, which are designed here as so-called support grids 16.
  • Food carriers such as, for example, a Baking trays can be arranged at different levels for cooking food.
  • a food carrier 6 is not shown in the figures.
  • the food carrier holders 6 are inserted here into through-openings 7 in the cooking chamber walls 8 by means of retaining elements 9, as shown in detail in the following figures.
  • the retaining element 9 has at least one bend 12.
  • FIG 1 schematically depicts a basic unit 2 of a cooking device 1 according to the invention in a perspective view, with a food carrier holder 6 shown on the left wall of the cooking chamber 8.
  • the food carrier holder 6, or the support grid 16 is inserted by a retaining element 9 into a holder receptacle 5 in the wall of the cooking chamber 8 or into a through-opening 7 in the wall of the cooking chamber 8.
  • the end section 14 of the retaining element is formed downwards by a bend 12 on the side 13 facing away from the cooking chamber 3, so that the food carrier 6 can only be removed from the holder receptacle 5 or the through-opening 7 by lifting it slightly upwards. Accidental slippage or tipping due to weight during cooking is thus prevented.
  • a sealing element 10 is provided, which is made of silicone 26 and provides a receptacle 11 for the retaining element 9.
  • the sealing element 10 is part of the retaining receptacle 5.
  • This view also shows the three insertion levels for a cooking tray, which is not shown in detail in the figures. Furthermore, the retaining element 9 of the cooking tray holder 6, guided through the cooking chamber wall 8 or through the opening 7 in the cooking chamber wall 8, is visible. The downward angle or bend is also shown, which secures the cooking tray holder 6 or the support grid against slipping towards the center of the cooking chamber.
  • a sealing element 10 is guided through the through-opening 7 in the oven wall 8.
  • the sealing element 10 is made of silicone 17.
  • the sealing element 10 has a receptacle 11 for the retaining element 9, into which the retaining element 9 can be inserted.
  • the sealing element 10 serves, among other things, to seal the opening 7 in the cooking chamber wall 8, thus enabling a steam function and preventing unnecessary and uncontrolled heat loss from the cooking chamber. Furthermore, the flexible sealing element 10 prevents the food rack holder 6 from rattling in the side wall 8.
  • the bends 12 or the bent retaining element 9 are in the Figures 4 and 5 This is clearly visible. Since the sealing element 10 is a flexible component, it conforms to the shape of the retaining element 9 as soon as the latter is inserted into the receptacle 11 of the sealing element 10. In the technical drawings shown, however, the elastic sealing element 10 is depicted in its relaxed and therefore straight position.
  • bends 12 in the illustrated embodiment are present on the side 13 of the cooking chamber wall 8 facing away from the cooking chamber 3 when the retaining element 9 is inserted into the sealing mold part 10 or the receptacle 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

Gareinrichtung (1) mit einem Gerätegrundkörper (2), wobei der Gerätegrundkörper (2) einen Garraum (3) mit einer Garraumöffnung (4) zum Befüllen des Garraums (3) umfasst und wobei in dem Garraum (3) eine Halteraufnahme (5) zum Aufnehmen wenigstens eines Gargutträgerhalters (6) vorgesehen ist. Dabei umfasst die Halteraufnahme (5) eine Durchgangsöffnung (7) in einer Garraumwandung (8), wobei ein Halteelement (9) des Gargutträgerhalters (6) im installierten Zustand die Durchgangsöffnung (7) in der Garraumwandung (8) durchgreift. In die Durchgangsöffnung (7) ist ein Dichtungsformteil (10) mit einer Aufnahme (11) für das Halteelement (9) eingesetzt, wobei das Halteelement (9) eine Abkantung (12) aufweist.

Description

    "Gareinrichtung"
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gareinrichtung mit wenigstens einem Gargutträgerhalter und mit wenigstens einem Gerätegrundkörper, wobei der Gerätegrundkörper wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumöffnung zum Befüllen des Garraums umfasst und wobei in dem Garraum der wenigstens eine Gargutträgerhalter angeordnet ist, wobei in dem Garraum wenigstens eine Halteraufnahme zum Aufnehmen des wenigstens einen Gargutträgerhalters vorgesehen ist. Dabei umfasst die Halteraufnahme wenigstens eine Durchgangsöffnung in wenigstens einer Garraumwandung, wobei wenigstens ein Halteelement des Gargutträgerhalters im installierten Zustand die Durchgangsöffnung in der Garraumwandung wenigstens abschnittsweise durchgreift. Weiterhin ist in die Durchgangsöffnung wenigstens ein Dichtungsformteil mit wenigstens einer Aufnahme für das Halteelement eingesetzt. Die vorliegende Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Installation eines Gargutträgerhalters in dem Garraum einer Gareinrichtung.
  • Gargeräte mit einem Garraum haben in der Regel Systeme zur Anordnung von Gargutträgern wie einem Backblech oder dergleichen. Solche Systeme bieten einem Benutzer in der Regel auch die Möglichkeit, einen oder auch mehrere Gargutträger in unterschiedlichen Höhen in dem Garraum anzuordnen.
  • Solche Systeme umfassen in der Regel einen Gargutträgerhalter, der je nach Ausgestaltung z. B. einen Auszug umfasst oder auch nur eine Einschubebene für einen Gargutträger bereitstellt. Dabei ist in der Regel auf jeder Seite des Garraums ein Gargutträgerhalter vorgesehen, sodass z. B. ein Backblech oder ein Rost in die beiden Gargutträgerhalter eingeschoben werden können bzw. von diesen gehalten wird.
  • Eine Art von Gargutträgerhaltern ist ein sogenanntes Traggitter. Ein solches Traggitter wird einfach mit in etwa rechtwinkelig zu der Einschubrichtung abstehenden Stäben in Öffnungen in der Garraumwand eingesteckt bzw. eingehängt. Um die Öffnung wieder abzudichten und auch ein Klappern zu vermeiden, sind in der zwischen Stab und Öffnung Silikonteile eingesteckt.
  • Schwere Lebensmittel und auch Zubehör im Garraum führen jedoch zu einer hohen Beladung und daher zu einer hohen Last auf dem Gargutträger, die dann auf die Gargutträgerhalter übertragen wird. Diese hohe Last kann dazu führen, dass die Gargutträgerhalter auf beiden Seiten von der Garraumwand weg in Richtung des Garraumes verkippen oder sogar verrutschen, sodass die Aufnahme der Gargutträgerhalter, insbesondere bei in die Garraumwand eingesteckten Traggittern, nicht mehr sicher ist. Dies resultiert insbesondere daraus, dass die durch die Garraumwand geführten Stäbe nicht stabil in dem in der Öffnung Angeordneten Silikonteil sitzen, da das Material bei zu großer Last nachgibt und gequetscht bzw. verdrängt wird. Das Silikonteil ist jedoch wir die Dichtigkeit notwendig.
  • Zudem kann sich bei zu hohen Lasten durch die Bewegung des Traggitters bzw. des Befestigungsstabes des Traggitters die Garraumwand zumindest mit Bereich der Öffnung verformen bzw. verziehen, was auch funktionell sehr nachteilig sein kann und zudem optisch nicht ansprechend ist.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Gargerät zur Verfügung zu stellen, bei welchem eine zuverlässigere Befestigung eines Gargutträgerhalters gewährleistet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Gareinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
  • Die erfindungsgemäße Gareinrichtung umfasst wenigstens einem Gerätegrundkörper, wobei der Gerätegrundkörper wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumöffnung zum Befüllen des Garraums aufweist. In dem Garraum ist wenigstens eine Halteraufnahme zum Aufnehmen wenigstens eines Gargutträgerhalters vorgesehen, wobei die Halteraufnahme wenigstens eine Durchgangsöffnung in wenigstens einer Garraumwandung umfasst. Wenigstens ein Halteelement des Gargutträgerhalters durchgreift im installierten Zustand wenigstens abschnittsweise die Durchgangsöffnung in der Garraumwandung, wobei in der Durchgangsöffnung wenigstens ein Dichtungsformteil mit wenigstens einer Aufnahme für das Halteelement eingesetzt ist. Weiterhin weist das Halteelement wenigstens einer Abkantung auf.
  • Insbesondere umfasst die Halteraufnahme die Durchgangsöffnung, das Dichtungsformteil und die Stützeinrichtung.
  • Insbesondere sind wenigstens zwei Halteraufnahmen pro Gargutträgerhalter vorgesehen und es sind vorzugsweise wenigstens zwei Gargutträgerhalter in dem Garraum vorgesehen, insbesondere wenigstens ein Gargutträgerhalter an der linken Seitenwandung wenigstens ein Gargutträgerhalter an der rechten Seitenwandung.
  • Die erfindungsgemäße Gareinrichtung bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass durch die Abkantung in dem Halteelement eine besonders sichere Aufnahme des Gargutträgerhalters im Garraum bzw. an der Garraumwandung erreicht werden kann. So kann erreicht werden, dass der Gargutträgerhalter besser in einer vorbestimmten Position fixiert wird, insbesondere auch wenn beispielsweise durch das Einschieben eines Gargutträgers bzw. eine höhere Last auf den Gargutträgerhalter wirkt.
  • Durch die Abkantung wird das Risiko des Herauszurutschens des Gargutträgerhalters aus der Halteraufnahme bzw. aus der Durchgangsöffnung reduziert bzw. vermieden wird. So kann auch bei einem hohen Lasteintrag auf den Gargutträgerhalter, beispielsweise durch das Aufstellen von schweren gar gut auf einen in den Gargutträgerhalter eingesetzten gar geteilter eine sichere Aufnahme des Gargutträgerhalters bzw. des Gargutträgerhalters erreicht.
  • Bevorzugt ist die Abkantung an dem Halteelement im installierten Zustand im Bereich der Garraumwandung. So ist es insbesondere möglich, dass zwischen Garraumwandung und dem angekanteten Halteelement insbesondere bei Lasteintrag eine gewisse Verkantung bzw. Verrastung entsteht, wodurch das Herausrutschen des Gargutträgerhalters effektiv vermieden wird.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen liegt die Abkantung an dem Halteelement im installierten Zustand des Halteelements auf der dem Garraum abgewandten Seite der Garraumwandung. So wird erreicht, dass sie Abkantung an dem Ende des Halteelements vorliegt, welches durch die Durchgangsöffnung aus dem Garraum herausgeführt wird. Auch so kann erreicht werden, dass eine Klemmwirkung zwischen Garraumwandung bzw. Durchgangsöffnung und Halteelement entsteht, um eine besonders sichere Aufnahme des Gargutträgerhalters zu erreichen.
  • Besonders bevorzugt ist die Abkantung derart vorgesehen, dass wenigstens ein Abschnitt des Halteelements nach der Abkantung im installierten Zustand im Wesentlichen nach unten ausgerichtet ist. So kann ein Herausrutschen des Gargutträgerhalters bzw. der des Halteelements aus der Durchgangsöffnung effektiv vermieden bzw. das Risiko herauszurutschen reduziert.
  • In vorteilhaften Ausgestaltungen bildet wenigstens ein abgekanteter Abschnitt des Elements wenigstens einen Hinterschnitt bzw. eine Art Hinterschnitt. Hierdurch wird erreicht, dass der Gargutträgerhalter bzw. das Halteelement zumindest sobald Last darauf ausgeübt wird nicht mehr horizontal oder nach unten aus der Durchgangsöffnung gezogen werden kann.
  • Bevorzugt ist eine Mehrzahl von Abkantungen in das Halteelement einbracht, sodass wenigstens abschnittsweise eine Rundung an dem Halteelement vorliegt. So kann beispielsweise ein kontinuierlicher Kurvenverlauf an dem Halteelement vorgesehen sein. Bevorzugt sind wenigstens zwei Halteelement vorgesehen, wobei die Abkantung an den wenigstens zwei Halteelementen vorgesehen sind, sodass die abgekanteten Abschnitte aufeinander zu oder voneinander weg zeigen. So kann zusätzlich oder auch alternativ zu einer Abkantung nach unten eine Klemmwirkung erreicht werden, wobei bei den aufeinander zu oder voneinander weg zeigenden Halteelementen eine Verklemmung in seitlicher Richtung erfolgt.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
  • In den Figuren zeigen:
    • Figur 1
    eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer Frontansicht;
    Figur 2
    eine rein schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 3
    eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer Frontansicht;
    Figur 4
    eine rein schematische Detaildarstellung (Detail A in Figur 3) eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer Schnittansicht; und
    Figur 5
    eine rein schematische Detaildarstellung (Detail B in Figur 2) eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung in einer perspektivischen Schnittansicht.
  • In Figur 1 ist rein schematisch eine erfindungsgemäße Gareinrichtung 1 in einer Frontansicht dargestellt, wobei die Gareinrichtung 1 hier als Backofen 100 ausgebildet ist.
  • Die Gareinrichtung 1 umfasst ein Gerätegrundkörper 2, in welchem ein Garraum 3 mit einer Garraumöffnung 4 ausgebildet ist. Die Garraumöffnung 4 kann mittels einer Tür 18 verschlossen werden, welche hier in einem geöffneten Zustand dargestellt ist, um den Einblick in dem Garraum 3 zu ermöglichen.
  • In den gezeigten Ausführungsbeispielen sind an der linken und der rechten Garraumwandung 8 Gargutträgerhalter 6 vorgesehen, welche hier als sogenannte Traggitter 16 ausgebildet sind. In diesen Gargutträgerhaltern 6 bzw. Traggittern 16 können Gargutträger wie beispielsweise ein Backblech in unterschiedlichen Ebenen zum Garen von Lebensmitteln angeordnet werden. Ein Gargutträger 6 ist in den Figuren nicht dargestellt.
  • Die Gargutträgerhalter 6 sind hier mit Halteelementen 9 in Durchgangsöffnungen 7 in den Garraumwandungen 8 eingesteckt, was in den nachfolgenden Figuren im Detail gezeigt ist. Dabei weist das Halteelement 9 erfindungsgemäß wenigstens eine Abkantung 12 auf.
  • In Figur 2 ist rein schematisch in einer perspektivischen Ansicht ein Gerätegrundkörper 2 einer erfindungsgemäßen Gareinrichtung 1 dargestellt, wobei an der linken Garraumwandung 8 ein Gargutträgerhalter 6 dargestellt ist. Auch hier kennt man, dass der Gargutträgerhalter 6 bzw. das Traggitter 16 mit einem Halteelement 9 in eine Halteraufnahme 5 in die Garraumwandung 8 bzw. in eine Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung 8 eingesteckt ist. Wie in den nachfolgenden Figuren im Detail zu sehen, ist der Endabschnitt 14 des Halteelements durch eine Abkantung 12 auf der dem Garraum 3 abgewandten Seite 13 nach unten geformt, sodass der Garguthalter 6 nur aus der Halteraufnahme 5 bzw. der Durchgangsöffnung 7 entnommen werden kann, wenn er leicht nach oben angehoben wird. Ein versehentliches Verrutschen oder Verkippen durch einen Lasteintrag beim Kochen wird somit vermieden.
  • Da die Gareinrichtung 1 bzw. der Backofen 100 hier auch mit einer Dampffunktion ausgestattet ist, und auch allgemein, ist es notwendig, die Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung, in welche das Halteelement 9 eingeführt ist, abzudichten. Dazu ist hier ein Dichtungsformteil 10 vorgesehen, welches hier aus Silikon 26 gefertigt ist und eine Aufnahme 11 für das Halteelement 9 bereitstellt. Das Dichtungsformteil 10 ist hier Teil der Halteraufnahme 5.
  • In Figur 3 ist rein schematisch das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 in einer Frontalansicht dargestellt. Auch hier erkennt man den an der linken Garraumwandung 8 vorgesehenen Gargutträgerhalter 6 bzw. das linke Traggitter 16. Das rechte Traggitter 16 ist wie in Figur 2 auch in Figur 3 nicht dargestellt.
  • Auch in dieser Ansicht erkennt man die drei Einschubebenen für einen Gargutträger, welcher in den Figuren nicht näher dargestellt ist. Weiterhin erkennt man an das durch die Garraumwandung 8 bzw. durch die Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung 8 geführte Halteelement 9 des Gargutträgerhalters 6. Auch die Abwinkelung bzw. die Abkantung nach unten ist dargestellt, sodass der Gargutträgerhalter 6 bzw. das Traggitter gegen ein Verrutschen in Richtung der Garraummitte gesichert ist.
  • In den Figuren 4 und 5 sind in einer geschnittenen Seitenansicht und in einer geschnittenen perspektivischen Ansicht in die Details "A" aus Figur 3 und "B" aus Figur 2 vergrößert dargestellt.
  • In beiden Figuren erkennt man, dass ein Dichtungsformteil 10 durch die Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung 8 geführt ist. Dabei besteht das Dichtungsformteil 10 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus Silikon 17. In dem Dichtungsformteil 10 ist eine Aufnahme 11 für das Halteelement 9 vorgesehen, in welche das Halteelement 9 eingeführt werden kann.
  • Das Dichtungsformteil 10 dient hier unter anderem dazu, die Durchgangsöffnung 7 in der Garraumwandung 8 abzudichten, sodass auch eine Dampffunktion zur Verfügung gestellt werden kann bzw. auch anderweitig Hitze aus dem Garraum nicht unnötig und unkontrolliert entweichen kann. Zudem kann mittels des flexiblen Dichtungsformteils 10 erreicht werden, dass ein Klappern des Gargutträgerhalters 6 in der Seitenwandung 8 vermieden wird.
  • Wie in den Figuren 4 und 5 zu erkennen ist, sind hier mehrere Abkantungen 12 vorgesehen, wodurch der Abschnitt 14 des Halteelements 9 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel nach unten leicht abgeknickt wird. Hierdurch entsteht eine Art Hinterschnitt 15, sodass der Gargutträgerhalter 6 bzw. das Traggitter 16 nur noch aus der Durchgangsöffnung 7 entnommen werden kann, wenn es leicht nach oben angehoben wird. Entsprechend muss das Traggitter 16 auch leicht von oben in die Durchgangsöffnung 7 eingesteckt werden.
  • Die Abkantungen 12 bzw. das abgekantete Halteelement 9 ist in den Figuren 4 und 5 gut zu erkennen. Da das Dichtungsformteil 10 ein flexibles Bauteil ist, formt es sich an die Ausformung des Halteelements 9 an, sobald dieses in die Aufnahme 11 des Dichtungsformteils 10 eingeführt wird. In den gezeigten technischen Zeichnungen ist das elastische Dichtungsformteil 10 jedoch in der entspannten und somit geradlinigen Situation dargestellt.
  • Weiterhin ist in den Figuren 4 und 5 dargestellt, dass die Abkantungen 12 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel an der dem Garraum 3 abgewandten Seite 13 der Garraumwandung 8 vorliegen, wenn das Halteelement 9 in das Dichtungsformteil 10 bzw. die Aufnahme 11 eingesteckt ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gareinrichtung
    2
    Gerätegrundkörper
    3
    Garraum
    4
    Garraumöffnung
    5
    Halteraufnahme
    6
    Gargutträgerhalter
    7
    Durchgangsöffnung
    8
    Garraumwandung
    9
    Halteelement
    10
    Dichtungsformteil
    11
    Aufnahme
    12
    Abkantung
    13
    Seite
    14
    Abschnitt
    15
    Hinterschnitt
    16
    Traggitter
    17
    Silikon
    18
    Tür
    100
    Backofen

Claims (7)

  1. Gareinrichtung (1)
    mit wenigstens einem Gargutträgerhalter (6) und
    mit wenigstens einem Gerätegrundkörper (2), wobei der Gerätegrundkörper (2) wenigstens einen Garraum (3) mit wenigstens einer Garraumöffnung (4) zum Befüllen des Garraums (3) umfasst,
    wobei in dem Garraum (3) der wenigstens eine Gargutträgerhalter (6) angeordnet ist, wobei in dem Garraum (3) wenigstens eine Halteraufnahme (5) zum Aufnehmen des wenigstens einen Gargutträgerhalters (6) vorgesehen ist,
    wobei die Halteraufnahme (5) wenigstens eine Durchgangsöffnung (7) in wenigstens einer Garraumwandung (8) umfasst,
    wobei der wenigstens eine Gargutträgerhalter (6) zumindest ein Halteelement (9) aufweist,
    wobei das wenigstens eine Halteelement (9) des Gargutträgerhalters (6) im installierten Zustand die Durchgangsöffnung (7) in der Garraumwandung (8) wenigstens abschnittsweise durchgreift,
    wobei in die Durchgangsöffnung (7) wenigstens ein Dichtungsformteil (10) mit wenigstens einer Aufnahme (11) für das Halteelement (9) eingesetzt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Halteelement (9) wenigstens eine Abkantung (12) aufweist.
  2. Gareinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkantung (12) im installierten Zustand im Bereich der Garraumwandung (8).
  3. Gareinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkantung (12) im installierten Zustand auf der dem Garraum (3) abgewandten Seite (13) der Garraumwandung (8) liegt.
  4. Gareinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkantung (12) derart vorgesehen ist, dass wenigstens ein Abschnitt (14) des Halteelements (9) nach der Abkantung (12) im installierten Zustand im Wesentlich nach unten ausgerichtet ist.
  5. Gareinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein abgekanteter Abschnitt (14) einen Hinterschnitt (15) bildet.
  6. Gareinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Abkantungen (12) in das Halteelement (9) einbracht ist, sodass wenigstens abschnittsweise wenigstens eine Rundung an dem Halteelement (9) vorliegt.
  7. Gareinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Halteelemente (9) vorgesehen sind, wobei die Abkantungen (12) an den wenigstens zwei Halteelementen (9) derart vorgesehen sind, dass die abgekanteten Abschnitte (14) aufeinander zu oder voneinander weg zeigen.
EP25174444.7A 2024-06-04 2025-05-06 Gareinrichtung Pending EP4660538A1 (de)

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LU103308A LU103308B1 (de) 2024-06-04 2024-06-04 Gareinrichtung

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102017111608A1 (de) * 2017-05-29 2018-11-29 Miele & Cie. Kg Küchengerät
DE102019205677A1 (de) * 2019-04-18 2020-10-22 BSH Hausgeräte GmbH Lagerbuchse für ein Haushaltsgerät mit einem Grundkörper und einer Hülse mit radialem Federelement, Baugruppe sowie Haushaltsgerät
CN214906109U (zh) * 2021-04-28 2021-11-30 小熊电器股份有限公司 烤箱的导轨支架及烤箱

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LU103308B1 (de) 2025-12-05

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