EP4660390A1 - Renovierungsfassade und verfahren zur herstellung einer renovierungsfassade - Google Patents

Renovierungsfassade und verfahren zur herstellung einer renovierungsfassade

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Publication number
EP4660390A1
EP4660390A1 EP25175712.6A EP25175712A EP4660390A1 EP 4660390 A1 EP4660390 A1 EP 4660390A1 EP 25175712 A EP25175712 A EP 25175712A EP 4660390 A1 EP4660390 A1 EP 4660390A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
adapter
seal
support
renovation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25175712.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mark Nigmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP4660390A1 publication Critical patent/EP4660390A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes

Definitions

  • the present invention relates to a renovation facade with a support profile on which at least one groove for holding a sealing profile is formed on an outer side, and on which a plate-shaped infill element is held, wherein an adapter profile with a seal is fixed on the support profile, which at least partially covers the at least one groove on the support profile, and the infill element is clamped to the adapter profile at the seal, wherein only a single seal is fixed on the adapter profile, which has two spaced-apart sealing strips on which an edge of an infill element rests, and a method for producing a renovation facade.
  • the infill panels, mullions, and transoms are usually completely removed in order to install a new facade.
  • This approach is very expensive, and the removed material requires complex disposal.
  • this requires replacing the existing seals before installing the new panels, which can be problematic if the corresponding seal contour is no longer available.
  • a system for the renovation of building facades is known in which an adapter profile is mounted on a mullion profile, screwed to the mullion profile, and has a new screw receptacle.
  • the adapter profile is attached to one side of a Sealing profile surrounded by two sealing strips, with one sealing lip covering part of the adapter profile on a side wall, so that a step is visible between the sealing lip and the side wall of the adapter profile.
  • the renovation facade according to the invention comprises a support profile on which at least one groove for holding a sealing profile is formed on an outer surface, in particular an undercut groove with a tapered neck section, and on which a plate-shaped infill element is held.
  • An adapter profile with at least one seal is fixed to the support profile, the adapter profile(s) at least partially covering the at least one groove on the support profile, and the infill element being clamped to the adapter profile at the seal.
  • the additional provision of an adapter profile with a seal allows the outer surface of the support profile to be covered during renovation, particularly also in the area of the at least one groove for the old sealing profile, so that a new infill element, for example an insulating glass unit, can be fixed to the adapter profile.
  • the adapter profile can be fixed to different support profiles, thus enabling flexible application.
  • the old facade is completely sealed by the new sealing profiles, thus forming the new sealing layer.
  • the renovated facade is designed as an add-on construction, in which the adapter profiles, along with the other components, are attached and fixed to one outer side of the supporting profile.
  • the adapter profile is screwed to the support profile.
  • the adapter profile can be provided in the same length as the support profiles, for example, if the support profile is designed as a post or beam in a post-and-beam or beam-and-beam construction.
  • At least one adapter profile is screwed to each of several support profiles, allowing the adapter profiles to be arranged around the perimeter to form a frame.
  • the support profiles and/or the seals compensate for the offset planes of the facade and create a new plane for the sealing profile. It is also possible for the attached profiles and seals to create a plane offset.
  • the sealing profile can then be fixed to each adapter profile before and after installation, in order to then fix the infill elements to the at least one seal.
  • the adapter profile can be efficiently manufactured from metal or plastic, for example using extrusion.
  • the adapter profile can at least include plastic or be made entirely of plastic.
  • the adapter profile has a narrower width than the support profile, with the adapter profile being enclosed by the seal on opposite sides. This means that only the seal is visible on the sides of the adapter profile, so that in the assembled position the adapter profile is concealed within a cavity between the support profile and the seal. Therefore, after assembly, only the seal and the support profile are visible to the user.
  • the adapter profile can have a screw groove that is arranged in a direction perpendicular to the plane of the infill element, extending from a screw groove on the support profile. This allows the fasteners, especially the screws, to be positioned centrally between two infill elements for easy installation. Openings, such as round or elongated holes, can also be provided for fasteners like screws or rivets, which define the spacing of the screws.
  • the adapter profile including the seal, preferably has the same width as the support profile and the existing facade. This allows the support profile to be flush with the seal at the transition point, resulting in an aesthetically pleasing appearance. For efficient installation, only a single seal needs to be attached to the adapter profile. This seal is held, for example, by a screw groove in the adapter profile and features two spaced sealing strips, each supporting the edge of an infill panel. The seal can then be attached to the... An adapter profile is mounted, and then the unit consisting of the adapter profile and seal is fixed to the support profile. Furthermore, the sealing strips preferably have a greater thickness than the connecting section between the sealing strips.
  • a strip-shaped insulating element is held in a screw groove of the adapter profile, engaging between two infill elements. This improves the thermal insulation of the newly installed facade construction, as the area between the two infill elements is better insulated.
  • a pressure profile is preferably provided on the outside of the infill element, which is screwed to the adapter profile. This prevents a thermal bridge from the pressure profile to the support profile, since the pressure profile is only screwed to the adapter profile and the adapter profile in turn to the support profile.
  • the adapter profile has at least one web that extends perpendicularly in cross-section to a plane of the infill element and is supported on the load-bearing profile. This improves the stability of the renovated facade, particularly if the adapter profile has two webs arranged on opposite sides of a screw groove in the load-bearing profile, so that the adapter profile is held against a stop or support web of the load-bearing profile.
  • old infill panels and old seals are first removed from a plurality of support profiles, with the old seals being removed from a groove in each support profile.
  • the support profiles for example in a post-and-beam construction, are then used, with an adapter profile having at least one seal being fixed to an outer side of the support profile, covering the at least one groove on the support profile.
  • at least one infill panel is fixed to the adapter profile at the at least one seal, for example by means of a pressure strip.
  • the fixing of the seal can be carried out, for example, at the metal construction company or at the manufacturer of the adapter profile, so that the unit consisting of the adapter profile and seal is already used during assembly.
  • the adapter profile with the seal simply needs to be cut to the desired length and then mounted to the support profiles.
  • Such a renovation facade can be designed, for example, as a post-and-beam construction, a unitized facade, or another type of facade construction.
  • a renovation facade 1 comprises a support profile 2, which is designed, for example, as a mullion or transom of a mullion-transom construction.
  • Transoms 3, shown schematically, are fixed to the support profile 2.
  • Two support profiles 2 and two transoms 3 can form a continuous frame for fixing an infill element 4.
  • the infill element 4 is shown here as an insulating glass unit, but it can also be formed by other plate-shaped infill elements.
  • Two infill elements 4 are held on the support profile 2, although it is also possible to fix only a single infill element 4 to the support profile 2 or more than two infill elements 4 arranged side by side along the longitudinal direction of the support profile 2.
  • the support profile 2 can be fixed to a building and was part of a facade from which the old infill panels and seals had been removed.
  • the support profile 2 includes a central screw groove 25 on one outer side and, on opposite sides of the screw groove 25, an undercut groove 22 with inwardly projecting webs for holding a base element of a removed seal.
  • the groove 22 comprises an inner groove wall 23 and an outer groove wall 24, the outer groove wall 24 being an extension of a web 21 connected to a cuboid section of the support profile 2.
  • the cuboid section of the support profile 2 includes a base 20 that is aligned parallel to the plane of the infill panels 4.
  • an adapter profile 5 is provided, which is made, for example, of metal, plastic, or a composite material and is connected to the support profile 2 by screws 7.
  • the screws 7 pass through a web 52 of the adapter profile 5, which is oriented essentially perpendicular to two groove walls 51 of a screw groove 50 of the adapter profile 5.
  • the screw groove 50 is oriented in a direction perpendicular to the plane of the infill elements 4, extending from the screw groove 25 of the support profile 2.
  • the web 52 of the adapter profile has two angled retaining sections 53, which serve to fix a seal 6.
  • the web 52 is supported on opposite sides against an outer surface of the inner groove wall 23 of the two grooves 22.
  • the adapter profile 5 also includes optional support webs 54, which are arranged on both sides of the screw groove 25 of the support profile 2 and are supported on the base 20.
  • the two screws 7 extend through the web 52 and the base 20 of the support profile 2 to fix the adapter profile 5 to the support profile 2.
  • a plurality of screws 7 can be provided along the length of the adapter profile 5.
  • the seal 6 comprises a fastening section 60 that engages the angled retaining section 53, the two fastening sections 60 of the seal being connected to each other via a U-shaped connecting section 63.
  • the connecting section 63 engages the screw groove 50 of the adapter profile 5 and optionally has a fastening rib 64 that engages in the screw groove 50.
  • the seal 6 is preferably formed in one piece and can therefore be easily mounted on the adapter profile 5.
  • the seal 6 further comprises two sealing strips 61, which are arranged on opposite sides of the screw groove 50 and on which an edge of a filling element 4 rests.
  • the adapter profile 5 has a narrower width perpendicular to the longitudinal direction than the support profile 2.
  • the adapter profile 5 is enclosed on opposite sides at the angled retaining section 53 by the seal 6, with a lateral surface 62 of the seal being essentially flush with a lateral surface of the support profile 2 in the area of the transition between the support profile 2 and the seal 6.
  • the adapter profile 5 is arranged in a concealed position, and only the support profile 2 and the seal 6 are visible from the outside.
  • an insulating element 8 is held in the screw groove 50 of the adapter profile 5.
  • This insulating element is strip-shaped and positioned in a gap between the two adjacent filling elements 4.
  • the strip-shaped insulating element 8 can be made of a foamed material and may optionally have lateral sealing lips to improve thermal insulation.
  • the infill elements 4 are held on the support profile 2 by a pressure profile 9, the pressure profile 9 comprising two receptacles for sealing strips 10 that bear against an edge of the respective infill element 4 and press the infill element 4 against the sealing strip 61 of the gasket 6.
  • the pressure profile 9 is fixed to the adapter profile 5 by screws (not shown), which engage in the screw groove 50 of the adapter profile 5. This prevents direct heat transfer from the screws on the pressure profile 9 to the support profile 2.
  • the pressure profile 9 is covered on the outside by a cover strip 11.
  • FIG. 2 A modified renovation facade 1' is shown, in which a different support profile 2' is provided.
  • the support profile 2' comprises two undercut grooves 22 with an inner groove wall 23 and an outer groove wall 24, the grooves 22 being arranged on opposite sides of a screw groove 25.
  • An adapter profile 5' is fixed to the support profile 2', which is designed similarly to the previous embodiment, except for a groove in which the groove walls of the screw groove 25 of the support profile 2' are received. This improves the lateral fixation of the adapter profile 5' to the support profile 2'.
  • the adapter profile 5' comprises, as in the previous embodiment, a screw groove 50 and two retaining sections 53 to which fastening sections 60 of the seal 6 are fixed.
  • the seal 6, as well as the infill elements 4 and the pressure profile 9, are designed as in the previous embodiment.
  • the support profile 2' has a significantly smaller extent perpendicular to the plane of the infill elements 4, so that shorter screws 7' are used for mounting the adapter profile 5'.
  • the adapter profiles 5 or 5' can be mounted on different support profiles 2 or 2', which differ in their geometry on the outside. They can be designed. This allows the adapter profile 5 or 5' to be used flexibly with different support profiles 2 or 2'.
  • old infill elements and old seals are first removed from the undercut grooves 22 of a large number of support profiles 2 or 2'.
  • the old seals are pulled out of a groove 22 on the support profiles 2 or 2' and any other components are removed.
  • An adapter profile 5 and at least one seal 6 are then fixed to an outer side of the support profile 2, 2', in particular by means of screws 7, 7', whereby the at least one groove 22 on the support profile 2 or 2' is covered.
  • At least one filling element 4 is then fixed to the at least one seal 6 on the adapter profile 5.
  • the seal 6 is mounted on the adapter profile 5 after its manufacture, and these are then delivered to the construction site as a unit so that the adapter profile 5 and seal 6 can be fixed together to the support profile 2 or 2'.
  • the support profile 2, 2' can, for example, be made of metal, in particular as an extruded aluminum profile.
  • the support profile 2 can also be made of steel, wood, or various other materials.
  • the adapter profiles 5, 5' are designed with a narrower width than the support profiles 2, 2'. It is also possible to provide them with the same width, so that opposite side surfaces of the adapter profile are then flush with the side surfaces of the support profile and the seal is only arranged on one outer side of the adapter profile.

Landscapes

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Abstract

Eine Renovierungsfassade (1, 1') umfasst ein Tragprofil (2, 2'), an dem an einer Außenseite mindestens eine Nut (22) zum Halten eines Dichtungsprofils ausgebildet ist, und an dem ein plattenförmiges Füllungselement (4) gehalten ist, wobei auf den Tragprofil (2, 2') ein Adapterprofil (5) mit mindestens einer Dichtung (6) fixiert ist, das oder die mindestens eine Nut (22) an dem Tragprofil (2, 2') zumindest teilweise überdeckt und das Füllungselement (4) an der Dichtung (6) an dem Adapterprofil (5) klemmend fixiert ist. An dem Adapterprofil (5) ist dabei nur eine einzige Dichtung (6) fixiert, die zwei beabstandete Dichtstreifen (61) aufweist, auf denen jeweils ein Rand eines Füllungselementes (4) aufliegt. Das Adapterprofil (5) weist eine geringere Breite auf als das Tragprofil (2, 2') und das Adapterprofil (5) ist an gegenüberliegenden Seiten von der Dichtung (6) umgriffen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Renovierungsfassade (1, 1').

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Renovierungsfassade mit einem Tragprofil, an dem an einer Außenseite mindestens eine Nut zum Halten eines Dichtungsprofils ausgebildet ist, und an dem ein plattenförmiges Füllungselement gehalten ist, wobei auf dem Tragprofil ein Adapterprofil mit einer Dichtung fixiert ist, das oder die mindestens eine Nut an dem Tragprofil zumindest teilweise überdeckt und das Füllungselement an der Dichtung an dem Adapterprofil klemmend fixiert ist, wobei an dem Adapterprofil nur eine einzige Dichtung fixiert ist, die zwei beabstandete Dichtstreifen aufweist, auf denen jeweils ein Rand eines Füllungselementes aufliegt, und ein Verfahren zur Herstellung einer Renovierungsfassade.
  • Bei der Renovierung von Gebäude ist es aus der EP 3 574 752 B1 bekannt, eine Einheit eines Fensters vorzusehen, die einen Vorrahmen und einen Kasten aufweist, um diese über Befestigungsmittel an dem Gebäude zu fixieren und dabei eine Schicht einer Wärmedämmung zwischen dem Kasten und dem Gebäude anzuordnen. Dadurch kann bei nachträglich eingebauten Fenstern die Wärmeisolierung verbessert werden. Eine solche Maßnahme ist jedoch für Fassaden ungeeignet, da dort keine Gebäudeöffnung zum Fixieren einer solchen Einheit vorhanden ist.
  • Bei Fassaden werden für die Renovation meist die Füllungselemente, Pfosten und Riegel vollständig entfernt, um dann eine neue Fassade zu montieren. Ein solches Vorgehen ist sehr kostenintensiv, und das entfernte Material muss aufwändig entsorgt werden. In manchen Fällen besteht die Möglichkeit, nur die Füllungselemente, also die Verglasung, zu tauschen, wobei dann vor dem Einbau der neuen Füllungselemente die vorhandenen Dichtungen ausgetauscht werden müssen, was problematisch ist, wenn die entsprechende Dichtungskontur nicht mehr hergestellt wird. Zusätzlich kann nicht geprüft werden in welchem Zustand die Fassade ist bzw. wo die alte Fassade Schwachstellen aufweist.
  • Aus der DE 10 2012 007 088 A1 ist ein System zur Sanierung von Gebäudefassaden bekannt, bei dem auf einem Pfostenprofil ein Adapterprofil montiert wird, das mit dem Pfostenprofil verschraubt ist und eine neue Schraubaufnahme aufweist. Das Adapterprofil ist an einer Außenseite von einem Dichtungsprofil mit zwei Dichtstreifen umgeben, wobei eine Dichtlippe einen Teil des Adapterprofils an eine Seitenwand überdeckt, so dass dort eine Stufe zwischen der Dichtlippe und der Seitenwand des Adapterprofils sichtbar ist.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Renovierungsfassade und ein Verfahren zum Herstellen einer Renovierungsfassade bereitzustellen, bei dem auf effektive Weise eine Montage von Füllungselementen an einem Tragprofil ermöglicht wird.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Renovierungsfassade mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 13 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Renovierungsfassade umfasst ein Tragprofil, an dem an einer Außenseite mindestens eine Nut zum Halten eines Dichtungsprofils ausgebildet ist, insbesondere eine hinterschnittene Nut mit einem verjüngten Halsabschnitt, und an dem ein plattenförmiges Füllungselement gehalten ist, wobei auf dem Tragprofil ein Adapterprofil mit mindestens einer Dichtung fixiert ist, das oder die die mindestens eine Nut an dem Tragprofil zumindest teilweise überdecken, wobei das Füllungselement an der Dichtung an dem Adapterprofil klemmend fixiert ist. Durch die zusätzliche Vorsehung eines Adapterprofils mit einer Dichtung kann die Außenseite des Tragprofils bei der Renovierung überdeckt werden, insbesondere auch im Bereich der mindestens einen Nut für das alte Dichtungsprofil, so dass an dem Adapterprofil ein neues Füllungselement, beispielsweise eine Isolierglasscheibe, fixiert werden kann. Dadurch lässt sich eine Fassade effektiv renovieren, da nur die alten Füllungselemente und die alten Dichtprofile von den Tragprofilen entfernt werden müssen, um dann das Adapterprofil und die mindestens eine Dichtung an dem Tragprofil zu fixieren. Das Adapterprofil kann dabei an unterschiedlichen Tragprofilen fixiert werden, so dass ein flexibler Einsatz ermöglicht wird. Die alte Fassade wird durch die neuen Dichtungsprofile komplett abgedichtet und bildet damit die neue Dichtebene. Die Renovierungsfassade ist als Aufsatzkonstruktion ausgebildet, bei der an einer Außenseite des Tragprofils die Adapterprofile mit den weiteren Bauteilen aufgesetzt und fixiert werden.
  • Vorzugsweise wird das Adapterprofil mit dem Tragprofil verschraubt. Das Adapterprofil kann in der gleichen Länge wie die Tragprofile bereitgestellt werden, beispielsweise wenn das Tragprofil als Pfosten oder Riegel einer Pfosten-Riegel-Konstruktion oder Riegel-Riegel Konstruktion ausgebildet ist. Dann kann an mehrere Tragprofilen jeweils mindestens ein Adapterprofil verschraubt sein, so dass die Adapterprofile umlaufend zu einem Rahmen angeordnet werden können. Die Tragprofile und/oder die Dichtungen gleichen die versetzten Ebenen der Fassade aus und bilden eine neue Ebene für das Dichtungsprofil. Es ebenso möglich, dass die aufgesetzten Profile und Dichtungen einen Ebenenversatz erzeugen. An jedem Adapterprofil kann dann vor der nach der Montage das Dichtungsprofil fixiert werden, um dann die Füllungselemente an der mindestens einen Dichtung zu fixieren.
  • Das Adapterprofil lässt sich effektiv aus Metall oder Kunststoff herstellen, beispielsweise im Extrusionsverfahren. Für eine besonders hohe Wärmedämmung kann das Adapterprofil zumindest Kunststoff umfassen oder vollständig aus Kunststoff hergestellt sein.
  • In einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung weist das Adapterprofil eine geringere Breite auf als das Tragprofil, wobei das Adapterprofil an gegenüberliegenden Seiten von der Dichtung umgriffen ist. Dadurch kann an den Seiten des Adapterprofils jeweils nur die Dichtung sichtbar sein, so dass das Adapterprofil in der montierten Position in einem Hohlraum zwischen Tragprofil und der Dichtung verdeckt liegend angeordnet ist. Dadurch sind für den Benutzer nach der Montage nur die Dichtung und das Tragprofil sichtbar.
  • Für eine effektive Montage kann das Adapterprofil eine Schraubnut aufweisen, die in eine Richtung senkrecht zur Ebene des Füllungselementes in Verlängerung einer Schraubnut an dem Tragprofil angeordnet ist. Dadurch kann die Position der Befestigungsmittel, insbesondere der Schrauben, mittig zwischen zwei Füllungselementen für die Montage freigehalten werden. Es können auch Öffnungen, wie Rundlöcher oder Langlöcher für Befestigungsmittel, wie Schrauben oder Niete, vorgesehen sein, die den Abstand der Verschraubung vorgeben.
  • Das Adapterprofil besitzt mit der Dichtung bevorzugt die gleiche Breite wie das Tragprofil und die Bestandsfassade. Dann ist es möglich, dass das Tragprofil im Bereich des Übergangs zu der Dichtung flächenbündig mit der Dichtung ausgerichtet ist, was optisch ansprechend ist. Dabei kann für eine effektive Montage nur eine einzige Dichtung an dem Adapterprofil fixiert sein, die beispielsweise an einer Schraubnut des Adapterprofils gehalten ist und zwei beabstandete Dichtstreifen aufweist, auf denen jeweils ein Rand eines Füllungselementes aufliegt. Dann kann die Dichtung mit wenigen Schritten an dem Adapterprofil montiert werden, um dann die Einheit aus Adapterprofil und Dichtung an dem Tragprofil zu fixieren. Ferner weisen die Dichtstreifen bevorzugt eine größere Dicke auf als ein Verbindungsabschnitt zwischen den Dichtstreifen.
  • Vorzugsweise ist an einer Schraubnut des Adapterprofils ein leistenförmiges Isolierelement gehalten, das zwischen zwei Füllungselemente eingreift. Dadurch kann die Wärmeisolierung bei der neu montierten Fassadenkonstruktion verbessert werden, da der Bereich zwischen zwei Füllungselementen besser isoliert ist.
  • An der Außenseite des Füllungselementes ist bevorzugt ein Andruckprofil vorgesehen, das mit dem Adapterprofil verschraubt ist. Dadurch wird eine Wärmebrücke von dem Andruckprofil auf das Tragprofil vermieden, da das Andruckprofil nur mit dem Adapterprofil und das Adapterprofil wiederum mit dem Tragprofil verschraubt ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung weist das Adapterprofil mindestens einen Steg auf, der sich im Querschnitt senkrecht zu einer Ebene des Füllungselementes erstreckt und an dem Tragprofil abgestützt ist. Dadurch wird die Stabilität der Renovierungsfassade verbessert, insbesondere wenn das Adapterprofil zwei Stege aufweist, die an gegenüberliegenden Seiten einer Schraubnut des Tragprofils angeordnet sind, so dass das Adapterprofil an einem Anschlag oder Stützsteg des Tragprofils gehalten ist.
  • Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Renovierungsfassade werden zunächst alte Füllungselemente und alte Dichtungen von einer Vielzahl von Tragprofilen entfernt, wobei die alten Dichtungen jeweils aus einer Nut des Tragprofils entfernt werden. Die Tragprofile, beispielsweise bei einer Pfosten-Riegel-Konstruktion, werden dann genutzt, wobei ein Adapterprofil mit mindestens einer Dichtung an einer Außenseite des Tragprofils fixiert wird, wobei die mindestens eine Nut an dem Tragprofil überdeckt wird. Dann wird mindestens ein Füllungselement an der mindestens einen Dichtung an dem Adapterprofil fixiert, beispielsweise über eine Andruckleiste. Ein solches Verfahren ermöglicht eine besonders effektive Renovierung, wenn die mindestens eine Dichtung vor dem Fixieren des Adapterprofils an dem Tragprofil an dem Adapterprofil fixiert wird. Die Fixierung der Dichtung kann beispielsweise bei der Metallbaufirma oder beim Hersteller des Adapterprofils erfolge, so dass bei der Montage bereits die Einheit aus Adapterprofil und Dichtung verarbeitet werden kann. Das Adapterprofil mit der Dichtung muss lediglich auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden und dann an den Tragprofilen montiert werden. Eine solche Renovierungsfassade kann beispielsweise als Pfosten-Riegel-Konstruktion, als Elementfassade oder andere Fassadenkonstruktion ausgebildet sein. Durch das Überdecken der Bauanschlüsse kann an dem neuen Dichtungsprofil eine Folie etc. angeschlossen werden. Somit können diese Bauanschlüsse überdeckt werden. Undichte Anschlüsse werden somit überdeckt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Schnittansicht durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Renovierungsfassade, und
    Figur 2
    eine Schnittansicht durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Renovierungsfassade.
  • Eine Renovierungsfassade 1 umfasst ein Tragprofil 2, das beispielsweise als Pfosten oder Riegel einer Pfosten-Riegel-Konstruktion ausgebildet ist. An dem Tragprofil 2 sind schematisch dargestellte Riegel 3 fixiert. Zwei Tragprofilen 2 und zwei Riegel 3 können dabei einen umlaufenden Rahmen zur Fixierung eines Füllungselementes 4 ausbilden. Das Füllungselement 4 ist hier als Isolierglasscheibe dargestellt, es kann aber auch durch andere plattenförmige Füllungselemente gebildet sein. An dem Tragprofil 2 sind zwei Füllungselemente 4 gehalten, wobei es auch möglich ist, nur ein einziges Füllungselement 4 an dem Tragprofil 2 zu fixieren oder mehr als zwei Füllungselemente 4, die in Längsrichtung des Tragprofils 2 nebeneinander angeordnet sind.
  • Das Tragprofil 2 kann dabei an einem Gebäude fixiert sein und war Bestandteil einer Fassade, bei der die alten Füllungselemente und alten Dichtungen demontiert worden sind. Das Tragprofil 2 umfasst an einer Außenseite eine mittige Schraubnut 25 und an gegenüberliegenden Seiten der Schraubnut 25 jeweils eine hinterschnittene Nut 22 mit nach innen ragenden Stegen zum Halten eines Fußelementes einer entfernten Dichtung. Die Nut 22 umfasst eine innere Nutwand 23 und eine äußere Nutwand 24, wobei die äußere Nutwand 24 in Verlängerung eines Steges 21 ausgebildet ist, die mit einem quaderförmigen Abschnitt des Tragprofils 2 verbunden ist. Der quaderförmige Abschnitt des Tragprofils 2 umfasst einen Boden 20, der parallel zur Ebene der Füllungselemente 4 ausgerichtet ist.
  • Um die neuen Füllungselemente 4 an dem alten Tragprofil 2 montieren zu können, ist ein Adapterprofil 5 vorgesehen, das beispielsweise aus Metall, Kunststoff oder einem Verbundmaterial hergestellt ist und über Schrauben 7 mit dem Tragprofil 2 verbunden ist. Die Schrauben 7 durchgreifen dabei einen Steg 52 des Adapterprofils 5, der im Wesentlichen senkrecht zu zwei Nutwänden 51 einer Schraubnut 50 des Adapterprofils 5 ausgerichtet ist. Die Schraubnut 50 ist in der montierten Position in eine Richtung senkrecht zur Ebene der Füllungselemente 4 in Verlängerung der Schraubnut 25 des Tragprofils 2 angeordnet. An dem Steg 52 des Adapterprofils finden sich zwei abgewinkelte Halteabschnitte 53, die zur Fixierung einer Dichtung 6 dienen. Der Steg 52 ist dabei an gegenüberliegenden Seiten an einer Außenseite der inneren Nutwand 23 der beiden Nuten 22 abgestützt.
  • Das Adapterprofil 5 umfasst bei diesem Ausführungsbeispiel noch optionale Stützstege 54, die auf beiden Seiten der Schraubnut 25 des Tragprofils 2 angeordnet sind und an dem Boden 20 abgestützt sind. Die zwei Schrauben 7 durchgreifen den Steg 52 und den Boden 20 des Tragprofils 2, um das Adapterprofil 5 an dem Tragprofil 2 zu fixieren. Über die Länge des Adapterprofils 5 können eine Vielzahl von Schrauben 7 vorgesehen sein.
  • Die Dichtung 6 umfasst einen Befestigungsabschnitt 60, der den abgewinkelten Halteabschnitt 53 umgreift, wobei die beiden Befestigungsabschnitte 60 der Dichtung über einen U-förmigen Verbindungsabschnitt 63 miteinander verbunden sind. Der Verbindungsabschnitt 63 umgreift die Schraubnut 50 des Adapterprofils 5 und besitzt optional einen Befestigungssteg 64, der in die Schraubnut 50 eingreift. Die Dichtung 6 ist bevorzugt einteilig ausgebildet und kann somit leicht an dem Adapterprofil 5 montiert werden. Die Dichtung 6 umfasst ferner zwei Dichtstreifen 61, die an gegenüberliegenden Seiten der Schraubnut 50 angeordnet sind und an denen jeweils ein Rand eines Füllungselementes 4 aufliegt.
  • Das Adapterprofil 5 besitzt eine geringere Breite senkrecht zur Längsrichtung als das Tragprofil 2. Das Adapterprofil 5 ist dabei an gegenüberliegenden Seiten an dem abgewinkelten Halteabschnitt 53 von der Dichtung 6 umgriffen, wobei eine seitliche Oberfläche 62 der Dichtung im Wesentlichen flächenbündig zu einer seitlichen Oberfläche des Tragprofils 2 im Bereich des Übergangs zwischen Tragprofil 2 und Dichtung 6 angeordnet ist. Dadurch ist nach der Montage der Renovierungsfassade 1 das Adapterprofil 5 verdeckt liegend angeordnet, und von außen sind nur das Tragprofil 2 und die Dichtung 6 sichtbar.
  • Zur Erhöhung der Wärmedämmung ist an der Schraubnut 50 des Adapterprofils 5 ein Isolierelement 8 gehalten, das leistenförmig ausgebildet und in einem Spalt zwischen den zwei benachbarten Füllungselementen 4 angeordnet ist. Das leistenförmige Isolierelement 8 kann aus einem geschäumten Material hergestellt sein und optional seitliche Dichtlippen aufweisen, um die Wärmeisolierung zu verbessern.
  • Die Füllungselemente 4 sind über ein Andruckprofil 9 an dem Tragprofil 2 gehalten, wobei das Andruckprofil 9 zwei Aufnahmen für Dichtleisten 10 umfasst, die an einem Rand des jeweiligen Füllungselementes 4 anliegen und das Füllungselement 4 gegen den Dichtstreifen 61 der Dichtung 6 drücken. Das Andruckprofil 9 ist über hier nicht dargestellte Schrauben an dem Adapterprofil 5 fixiert, wobei die Schrauben in die Schraubnut 50 des Adapterprofils 5 eingreifen. Dadurch wird ein direkter Wärmeübergang von den Schrauben an dem Andruckprofil 9 in das Tragprofil 2 vermieden. Das Andruckprofil 9 ist an der Außenseite durch eine Abdeckleiste 11 überdeckt.
  • In Figur 2 ist eine modifizierte Renovierungsfassade 1' gezeigt, bei der ein anderes Tragprofil 2' vorgesehen ist. Das Tragprofil 2' umfasst wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel zwei hinterschnittene Nuten 22 mit einer inneren Nutwand 23 und einer äußeren Nutwand 24, wobei die Nuten 22 auf gegenüberliegenden Seiten einer Schraubnut 25 angeordnet sind. An dem Tragprofil 2' ist ein Adapterprofil 5' fixiert, das ähnlich zu dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet ist, bis auf eine Nut, in der die Nutwände der Schraubnut 25 des Tragprofils 2' aufgenommen sind. Dadurch wird die seitliche Fixierung des Adapterprofils 5' an dem Tragprofil 2' verbessert. Das Adapterprofil 5' umfasst ansonsten wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel eine Schraubnut 50 und zwei Halteabschnitte 53, an denen Befestigungsabschnitte 60 der Dichtung 6 fixiert sind. Die Dichtung 6 sowie die Füllungselemente 4 und das Andruckprofil 9 sind wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet. Das Tragprofil 2' besitzt eine deutlich geringere Erstreckung senkrecht zur Ebene der Füllungselemente 4, so dass zur Montage des Adapterprofils 5' kürzere Schrauben 7' eingesetzt werden.
  • Die Adapterprofile 5 oder 5' können an unterschiedlichen Tragprofilen 2 oder 2' montiert werden, die hinsichtlich der Geometrie an der Außenseite anders ausgebildet sein können. Dadurch kann das Adapterprofil 5 oder 5' flexible bei unterschiedlichen Tragprofilen 2 oder 2' eingesetzt werden.
  • Bei einem Verfahren zur Herstellung einer Renovierungsfassade werden zunächst alte Füllungselemente und alte Dichtungen von einer Vielzahl von Tragprofilen 2 oder 2' aus den hinterschnittenen Nuten 22 entfernt. Die alten Dichtungen werden dabei jeweils aus einer Nut 22 an den Tragprofilen 2 oder 2' herausgezogen und etwaige weitere Bauteile entfernt.
  • Anschließend wird ein Adapterprofil 5 und mindestens eine Dichtung 6 an einer Außenseite des Tragprofils 2, 2' fixiert, insbesondere über Schrauben 7, 7', wobei die mindestens eine Nut 22 an dem Tragprofil 2 oder 2' überdeckt wird. Anschließend wird mindestens ein Füllungselement 4 an der mindestens einen Dichtung 6 an dem Adapterprofil 5 fixiert. Vorzugsweise wird die Dichtung 6 nach der Herstellung des Adapterprofils 5 an diesem montiert, und dann werden diese als Einheit auf die Baustelle geliefert, so dass Adapterprofil 5 und Dichtung 6 zusammen an dem Tragprofil 2 oder 2' fixiert werden können.
  • Das Tragprofil 2, 2' kann beispielsweise aus Metall bestehen, insbesondere als extrudiertes Aluminiumprofil ausgebildet sein. Das Tragprofil 2 kann aber auch aus Stahl, Holz oder verschiedenen Materialien bestehen.
  • In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Adapterprofile 5, 5' mit geringer Breite ausgebildet als die Tragprofile 2, 2'. Es ist auch möglich, diese in gleicher Breite vorzusehen, so dass gegenüberliegende Seitenflächen des Adapterprofils dann flächenbündig mit den Seitenflächen des Tragprofils ausgerichtet sind und die Dichtung nur an einer Außenseite des Adapterprofils angeordnet ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1, 1'
    Renovierungsfassade
    2, 2'
    Tragprofil
    3
    Riegel
    4
    Füllungselement
    5, 5'
    Adapterprofil
    6
    Dichtung
    7, 7'
    Schraube
    8
    Isolierelement
    9
    Andruckprofil
    10
    Dichtleiste
    11
    Abdeckleiste
    14
    Nutwand
    20
    Boden
    21
    Steg
    22
    Nut
    23
    innere Nutwand
    24
    äußere Nutwand
    25
    Schraubnut
    50
    Schraubnut
    51
    Nutwand
    52
    Steg
    53
    Halteabschnitt
    54
    Stützsteg
    60
    Befestigungsabschnitt
    61
    Dichtstreifen
    62
    Oberfläche
    63
    Verbindungsabschnitt
    64
    Befestigungssteg

Claims (14)

  1. Renovierungsfassade (1, 1') mit einem Tragprofil (2, 2'), an dem an einer Außenseite mindestens eine Nut (22) zum Halten eines Dichtungsprofils ausgebildet ist, und an dem ein plattenförmiges Füllungselement (4) gehalten ist, wobei auf dem Tragprofil (2, 2') ein Adapterprofil (5) mit einer Dichtung (6) fixiert ist, das oder die mindestens eine Nut (22) an dem Tragprofil (2, 2') zumindest teilweise überdeckt und das Füllungselement (4) an der Dichtung (6) an dem Adapterprofil (5) klemmend fixiert ist, wobei an dem Adapterprofil (5) nur eine einzige Dichtung (6) fixiert ist, die zwei beabstandete Dichtstreifen (61) aufweist, auf denen jeweils ein Rand eines Füllungselementes (4) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) eine geringere Breite aufweist als das Tragprofil (2, 2') und das Adapterprofil (5) an gegenüberliegenden Seiten von der Dichtung (6) umgriffen ist.
  2. Renovierungsfassade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) mit dem Tragprofil (2, 2') verschraubt ist.
  3. Renovierungsfassade nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) aus Metall oder Kunststoff hergestellt ist.
  4. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Seiten des Adapterprofils (5) jeweils nur die Dichtung (6) sichtbar ist und das Adapterprofil (5) in der montierten Position in einem Hohlraum zwischen Tragprofil (2, 2') und der Dichtung (6) verdeckt liegend angeordnet ist.
  5. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) die gleiche Länge aufweist wie das Tragprofil (2, 2').
  6. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) eine Schraubnut (50) aufweist, die in eine Richtung senkrecht zur Ebene des Füllungselementes (4) in Verlängerung einer Schraubnut (25) an dem Tragprofil (2, 2') angeordnet ist.
  7. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) an gegenüberliegenden Seiten jeweils auf einer inneren Nutwand (23) einer Nut (22) des Tragprofils (2) abgestützt ist und die an dem Adapterprofil (5) fixierte Dichtung (6) jeweils auf einer äußeren Nutwand (24) der Nut (22) aufliegt.
  8. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei beabstandete Dichtstreifen (61) eine größere Dicke aufweisen als ein Verbindungsabschnitt (61) zwischen den Dichtstreifen (61).
  9. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (6) an dem Übergang zu dem Tragprofil (2, 2') flächenbündig mit einer Seitenwand des Tragprofils (2, 2') angeordnet ist.
  10. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Schraubnut (50) des Adapterprofils (5) ein leistenförmiges Isolierelement (8) gehalten ist, das zwischen zwei Füllungselemente (4) eingreift.
  11. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenseite des Füllungselementes (4) ein Andruckprofil (9) vorgesehen ist, das mit dem Adapterprofil (5) verschraubt ist.
  12. Renovierungsfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterprofil (5) mindestens einen Stützsteg (54) aufweist, der sich im Querschnitt senkrecht zu einer Ebene des Füllungselementes (4) erstreckt und an dem Tragprofil (2) abgestützt ist.
  13. Verfahren zur Herstellung einer Renovierungsfassade (1) mit den folgenden Schritten:
    - Entfernen von alten Füllungselementen und alten Dichtungen von einer Vielzahl von Tragprofilen (2, 2'), wobei die alten Dichtungen jeweils an einer Nut (22) des Tragprofils (2, 2') gehalten sind,
    - Fixieren eines Adapterprofils (5) mit einer Dichtung (6) an einer Außenseite des Tragprofils (2, 2') und Überdecken der mindestens einen Nut (22) an dem Tragprofil (2, 2'), wobei an dem Adapterprofil (5) nur eine einzige Dichtung (6) fixiert ist, die zwei beabstandete Dichtstreifen (61) aufweist, wobei das Adapterprofil (5) eine geringere Breite aufweist als das Tragprofil (2, 2') und das Adapterprofil (5) an gegenüberliegenden Seiten von der Dichtung (6) umgriffen ist, und
    - Montage mindestens eines Füllungselementes (4) an der mindestens einen Dichtung (6) an dem Adapterprofil (5), wobei jeweils ein Rand eines Füllungselementes (4) auf einem der zwei Dichtstreifen (61) aufliegt.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Dichtung (6) vor dem Fixieren des Adapterprofils (5) an dem Tragprofil (2) an dem Adapterprofil (5) fixiert wird.
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