EP4478555A1 - Verbinder-vorrichtung für einen kabelbaum - Google Patents

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EP4478555A1
EP4478555A1 EP24181220.5A EP24181220A EP4478555A1 EP 4478555 A1 EP4478555 A1 EP 4478555A1 EP 24181220 A EP24181220 A EP 24181220A EP 4478555 A1 EP4478555 A1 EP 4478555A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector device
line
recesses
recess
designed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24181220.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kai Achim Kropp
Martin Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4478555A1 publication Critical patent/EP4478555A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R29/00—Coupling parts for selective co-operation with a counterpart in different ways to establish different circuits, e.g. for voltage selection, for series-parallel selection, programmable connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/03—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations
    • H01R11/05—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations having different types of direct connections
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R12/70—Coupling devices
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    • H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
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    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions

Definitions

  • the invention relates to a (plug-in) connector device for a cable harness, e.g. for providing a data bus in an electrical device.
  • An electrical device in particular a household appliance, typically has a cable harness through which a data bus is provided that enables data communication between different electronic components, e.g. sensors and/or control units.
  • the individual electronic components can each be connected to the cable of the cable harness, and thus to the data bus, via a connector device.
  • the electrical device can have different variants, whereby the different variants can differ in terms of the number of electronic components that have to be connected to one another via the cable harness. Furthermore, for reasons of efficiency, it can be advantageous to use cable harnesses of the same design in different device types.
  • This document addresses the technical problem of providing a connector device for a wiring harness that allows the wiring harness to be adapted in a flexible and efficient manner to different variants of an electrical device and/or to different device types.
  • a connector device for a cable harness
  • the connector device can be designed to be attached to an N-core cable of the cable harness.
  • the connector device can be designed to be attached to an assembly, eg to a circuit board of an assembly.
  • the connector device can in particular, it can be designed to be plugged onto the circuit board of the module, e.g. onto an edge of the circuit board.
  • the cable can be designed as a cable for a data bus, in particular for a CAN (Controller Area Network) bus.
  • the connector device comprises a base body with N recesses for arranging corresponding N lines (or wires) of the cable of the cable harness, wherein the N recesses extend along a longitudinal axis of the connector device; with N ⁇ 1 (typically N ⁇ 2 or N ⁇ 3 or N ⁇ 4 or N ⁇ 5).
  • the recesses can each have a profile that corresponds to the cross-sectional profile of the line that is arranged in the recess.
  • the individual recesses typically have a length along the longitudinal axis that is significantly (e.g. by a factor of 5 or more or 10 or more) larger than the diameter of the cross section of the respective recess.
  • the connector device comprises a first line segment (e.g. in the form of a metallic rail) that extends from a contact edge in a first region of a first recess of the N recesses to a contact tongue for contacting an assembly.
  • the connector device further comprises a second line segment (e.g. in the form of a metallic rail) that extends from a contact edge in a second region of the first recess to a contact tongue for contacting the assembly.
  • the contact edges of the first and second line segments can each be based on IDC (insulation-displacement contact) technology.
  • a corresponding first line of the cable can be arranged in the first recess.
  • the first line can be a configuration line of the data bus, in particular the CAN bus.
  • the first recess of the connector device can thus be provided to couple a configuration line to an assembly in order to enable a flexible configuration of a cable harness.
  • the first region of the recess is arranged along the longitudinal axis in front of (or behind) the second region of the recess.
  • a central region of the recess can be arranged between the first region and the second region.
  • the central Region may have a length along the longitudinal axis that is, for example, 2mm or more, or 4mm or more.
  • the connector device can comprise a cover which is designed to press the N lines of the cable into the corresponding N recesses so that the contact edges of the first and second line segments each form an electrically conductive connection with the first line in the first recess.
  • the cover can also be designed to be fastened (snapped) to the base body.
  • the connector device can have corresponding components for one or more additional (in particular for all) of the N recesses.
  • the components can be designed to enable electrically conductive contacting of the individual lines with an assembly onto which the connector device is plugged.
  • the connector device can comprise a first leg and a second leg with a gap formed between the legs for receiving a printed circuit board of the assembly.
  • the contact tongues of the first and second line segments can be arranged within the gap.
  • the line segments can each extend from the first recess along a vertical axis of the connector device to the gap.
  • the gap can extend parallel to a plane that is spanned by the vertical axis and by a transverse axis of the connector device.
  • the line segments can be designed such that the contact tongues touch each other when no circuit board is arranged in the gap. Furthermore, the line segments can be designed such that the contact tongue of the first line segment acts on a first side of the circuit board and the contact tongue of the second line segment acts on an opposite second side of the circuit board that is arranged in the gap.
  • the connector device can thus be designed in such a way that the connector device can be plugged onto a circuit board.
  • the electrically conductive contact between the contact tongues of the two line segments can then be brought about or interrupted via conductor tracks and/or via one or more electronic components on the circuit board.
  • the one or more several electronic components can, if necessary, send (configuration) signals on the first line.
  • a corresponding contact with the circuit board arranged in the gap can be provided for one or more additional (in particular for all) lines of the cable.
  • the interruption unit may comprise at least one cutting element configured to sever the first line. Furthermore, the interruption unit may comprise a pin configured to press the sheathing element against the first line and/or the first line against the cutting element in response to an actuation (of the pin) in order to sever the first line.
  • the connector device can, for example, have a guide channel for the pin, the guide channel running along the vertical axis of the connector device from the cover to the central region of the first recess.
  • the pin can be arranged movably within the guide channel so that the pin can be pressed from the cover to the central region of the first recess in order to sever the first line.
  • the guide channel can also be designed such that the pin snaps into the guide channel when the first line has been severed.
  • the interruption unit may comprise a first cutting element arranged at a boundary between the central region and the first region of the first recess. Furthermore, the interruption unit may comprise a second cutting element arranged at a boundary between the central region and the second region of the first recess.
  • the first and second cutting elements may be designed to cut a section out of the first line in order to sever the first line.
  • the section of the first line may have a length along the longitudinal axis that is, for example, 2 mm or more, or 4 mm or more.
  • the connector device can comprise a cavity for receiving the cut-out section of the first line.
  • the pin can be designed to push the cut-out section of the first line into the cavity when the pin is pressed from the cover towards the central region of the first recess. In this way, a particularly reliable interruption of the first line can be achieved.
  • the N recesses can comprise (at least or exactly) two data recesses for (two corresponding) data lines of the cable. Furthermore, the N recesses can have a ground recess (for a ground line) and/or a supply recess (for a supply line with a supply voltage, e.g. V+ or V-).
  • the connector device can comprise a guide channel for a termination element, which extends from the cover to the two data recesses (and possibly to the ground recess and/or to the supply recess) (wherein the two data recesses (and possibly the ground recess and/or the supply recess) are arranged one behind the other along the transverse axis of the connector device).
  • the connector device can be designed in such a way that a termination element with (at least or exactly) two contact elements (which are designed, for example, according to IDC technology) can be inserted into the guide channel, so that the (at least or exactly) two contact elements are electrically connected to the two data lines in the two data recesses.
  • the termination element can be a contact element for the ground line and/or a Contact element for the supply line. The termination element can thus possibly cause an (electrically conductive) coupling of the two data lines with the ground line and/or with the supply line.
  • the connector device can further be designed such that the two data lines (and possibly the ground line and/or the supply line) are (electrically) separated from each other when the termination element is removed from the guide channel.
  • the termination element can comprise one or more electrical components, in particular an electrical resistor and/or a capacitor, via which the two data lines (and possibly the ground line and/or the supply line) are connected to one another when the termination element is plugged into the guide channel.
  • the guide channel and the termination element can be designed in such a way that one or more additional lines (e.g. the ground line and/or the supply line) of the N lines of the cable, which are arranged in one or more corresponding recesses of the N recesses, are coupled to the data lines via the termination element (if the termination element is arranged in the guide channel).
  • additional lines e.g. the ground line and/or the supply line
  • decoupling of the lines can be achieved by removing the termination element.
  • a guide channel for a termination element enables flexible termination of a data bus.
  • the guide channel for the termination element and/or the termination element can have a mechanical coding, by means of which incorrect insertion of the termination element and/or insertion of a faulty termination element (e.g. with a different number of contact elements) into the guide channel can be reliably prevented.
  • the mechanical coding can be designed such that the termination element can only be inserted into the guide channel in a defined orientation and/or direction.
  • the guide channel can thus be designed in such a way that incorrect plugging of a termination element with the wrong number of poles and/or in the wrong plugging direction is prevented. This can, for example, prevent a three-pole termination element with a ground reference from being plugged in the wrong way round (eg ground to V+) or offset (eg instead of ground, D-, D+ -> D-, D+, V+).
  • the guide channel and the termination element can thus have a mechanical coding which is designed in such a way that the termination element can only be inserted into the guide channel in one, in particular only in a single, predefined orientation. This can result in particularly reliable termination.
  • a further connector device for a cable harness is described.
  • the features described in this document can also be used for this connector device individually or in combination.
  • the connector device comprises a base body with N recesses for arranging corresponding N lines of a cable of the cable harness, wherein the N recesses (each) extend along a longitudinal axis of the connector device, and wherein the N recesses comprise two data recesses for each data line of the cable.
  • the N recesses are arranged one behind the other along the transverse axis of the connector device.
  • the connector device further comprises (at least) one guide channel for a termination element, which extends from the cover to the two data recesses (and possibly to a ground recess and/or a supply recess).
  • the connector device is designed such that a termination element with two (or more) contact elements can be inserted into the guide channel, so that the two (or more) contact elements are electrically conductively connected to the two data lines in the two data recesses (and possibly to a ground line in the ground recess and/or with a supply line in the supply recess).
  • a wiring harness which comprises a cable with N wires, with N ⁇ 1.
  • the wiring harness further comprises at least one connector device which is arranged on the cable and which is configured as described in this document.
  • the wiring harness typically comprises two or more, or three or more, or four or more connector devices.
  • an electrical device in particular a household appliance (e.g. a washing machine, a dryer, a refrigerator, a dishwasher, an oven, etc.), is described which comprises the wiring harness described in this document.
  • a household appliance e.g. a washing machine, a dryer, a refrigerator, a dishwasher, an oven, etc.
  • FIG. 1a an exemplary (household) appliance 100 with a plurality of electronic components 101, 102 (e.g. a control unit 101 and one or more sensors 102), which are coupled to one another via a data bus 110, in particular via a CAN (Controller Area Network) bus, in order to exchange data with one another.
  • a data bus 110 in particular via a CAN (Controller Area Network) bus
  • the data bus 110 can be provided using a (possibly pre-assembled) cable harness.
  • Fig. 1b shows an example of a wiring harness 120, with a cable 121 that has one or more (generally N) lines.
  • the cable 121 can have, for example, a plus line and a minus (or GND) line for the power supply (for example for a 5V power supply).
  • the cable 121 can have one or more data lines (for example a CAN high and a CAN low line).
  • the cable 121 can have a configuration line, via which, for example, the configuration of the wiring harness 120 (for a specific variant of the electrical device 100) can be recognized.
  • the wiring harness 120 has one or more connector devices 122 that make it possible to electrically connect one or more corresponding electronic assemblies 102 to the wiring harness 120.
  • a connector device 122 can be designed to be placed on or at a circuit board 130 of an electronic assembly 102 (e.g., to be plugged onto an edge of the circuit board 130).
  • the cable harness 120 can be designed such that the cable harness 120 can be used in a variety of different variants of an electrical device 100 (and possibly devices 100 of different types), wherein the different variants can differ in the number of assemblies 102 that are connected to the cable harness 120.
  • the cable harness 120 can, for example, be designed for a certain maximum number of assemblies 102 and can have a corresponding number of connector devices 122 for this purpose. This means that one or more of the connector devices 122 of the cable harness 120 may not be used in a device 100 if this device 100 has a lower number of assemblies 102 than the maximum number.
  • the connector device 122 can be based on an IDC (insulation-displacement contact) contact in order to electrically connect the connector device 122 to the individual lines of the cable 121 of the cable harness 122.
  • IDC insulation-displacement contact
  • the connector device 122 can have a base body 201 which has recesses 203, e.g. troughs, for the individual lines 204 of the cable 121.
  • the base body 201 also has line segments 211, 212 (e.g. electrically conductive rails) which run from the individual recesses 203 to corresponding contact areas for contacting a circuit board 130.
  • the line segments 211, 212 can each have a contact edge 213 at the end facing the respective recess 203 for a line 204, which is designed to penetrate the electrical insulation layer of the respective line 204 in order to form an electrically conductive connection between the respective line 204 and the respective line segment 211, 212.
  • the connector device 122 further comprises a cover 202 which can be fixed to the base body 201 and which causes the individual lines 204 to be pressed onto the cutting edges 213 of the individual line segments 211, 212 in order to penetrate the insulation layer of the individual lines 204. Furthermore, the cover 202 can cause the lines 204 to be fixed within the recesses 203.
  • the individual lines 204 of the cable 121 can be arranged one behind the other along the y-axis (or along the transverse axis) in the Cartesian coordinate system shown in the figures.
  • the individual lines 204 or recesses 203 can each extend along the x-axis (or along the longitudinal axis) of the coordinate system.
  • the connector device 122 can have two legs 205, each of which extends along the z-axis (or along the vertical axis) of the coordinate system.
  • a gap 206 for receiving a circuit board 130 can be formed between the two legs 205.
  • the gap 206 can run parallel to a plane spanned by the y-axis and the z-axis.
  • the connector device 122 can thus be designed to be plugged onto a circuit board 130, so that the circuit board 130 is arranged in the gap 206 between a first leg 205 and a second leg 205 of the connector device 122.
  • the first leg 205 of the connector device 122 may be disposed on a first side of the circuit board 130 and the second leg 205 of the connector device 122 may be disposed on a second side of the circuit board 130.
  • the line segments 211, 212 of the connector device 122 can extend along the z-axis from the respective recess 203 to the gap 206, so that an electrically conductive connection is established between a line 204 and the circuit board 130 via the line segments 211, 212 (when the circuit board 130 is arranged in the gap 206).
  • the connector device 122 can have two line segments 211, 212 for the (first) recess 203 of the configuration line 204.
  • the first line segment 211 can extend from the first region of the (first) recess 203 and/or the (first) line 204 along the first leg 205 to the first side of the gap 206.
  • the second line segment 211 can extend from the second region of the (first) recess 203 and/or the (first) line 204 along the second leg 205 to the second side of the gap 206.
  • the first line segment 211 and the second line segment 212 can each have ends (contact tongues) 214 that touch within the gap 206.
  • the ends 214 may be configured such that the circuit board 130 can be pushed between the ends 214 so that the end 214 of the first line segment 211 contacts the first side of the circuit board 130 and so that the end 214 of the second line segment 212 contacts the second side of the circuit board 130.
  • the connector device 122 can thus be designed such that the first region and the second region of at least one line 204 (in particular the configuration line) in a basic state of the connector device 122 are electrically conductively connected to one another directly via the line 204 itself (in particular via the central region of the line 204) and indirectly via two line segments 211, 212 of the connector device 122.
  • Figures 2a to 2c show the connector device 112 in the basic state.
  • the connector device 122 can further be designed such that the connector device 122 can be transferred to an interrupted state in which the first region and the second region of at least one line 204 (in particular the configuration line) are no longer electrically connected to one another directly via the line 204 itself (in particular no longer via the central region of the line 204) but (only) indirectly via the two line segments 211, 212 of the connector device 122.
  • Figures 3a to 3c show the connector device 112 in the interrupt state.
  • the connector device 122 can thus be designed such that the line 204, in particular the central region of the line 204, is interrupted by the transition from the basic state to the interrupted state.
  • the indirect connection via the two line segments 211, 212 should be maintained.
  • the connector device 122 (as part of an interruption unit) can have a first cutting element 221 arranged at the boundary between the first region and the central region of the recess 203 and/or the line 204. Furthermore, the connector device 122 can have a second cutting element 222 arranged at the boundary between the second region and the central region of the recess 203 and/or the line 204.
  • the two cutting elements 221, 222 can be designed to cut the central region of the line 204 out of the line 204 in order to interrupt the line 204.
  • the connector device 122 can have a guide channel 207 that is arranged along the z-axis above (or below) the central region of the line 204 and/or the recess 203.
  • a stamp or a pin 208 can be arranged in the guide channel 207 such that the pin 208 can be moved along the z-axis.
  • the pin 207 can, for example, protrude from the cover 202 of the connector device 122 (along the z-axis) in the basic state.
  • the pin 208 can be designed to be pressed by a user along the z-axis into the guide channel 207 (towards the cover 202) so that the pin 208 acts on the central region of the line 204 and presses the line 204 against the cutting elements 221, 222 so that the central region 304 of the line 204 is severed from the line 204 by the cutting elements 221, 222, as shown by way of example in Fig. 3c
  • the line section 304 cut from the line 204 ie, the central region of the line 204) can be pressed by the pin 208 into a cavity 223 provided for this purpose within the connector device 122.
  • the pin 208 is arranged as a separating element between the first region and the second region of the severed line 204 in the interrupted state of the connector device 122. In this way, a particularly reliable electrical insulation of the two regions of the severed line 204 can be achieved.
  • the interrupted state of the connector device 122 can be used when a circuit board 130 is arranged in the gap 206 of the connector device 122.
  • the signals transmitted on the severed line 204 can then be reliably received and/or sent by the electronic assembly 102 on the circuit board 130.
  • the basic state of the connector device 122 can be used when no circuit board 130 is arranged in the gap 206 of the connector device 122.
  • the connector device 122 can be designed (as shown by way of example in the Figures 4a to 4c shown) to terminate the data lines 404, 405 of the cable 121.
  • the connector device 122 can have a guide channel 407 along the z-axis above the two data lines 404, 405 for a termination element 408, which can be plugged into the guide channel 407 if necessary.
  • the termination element 408 typically comprises a termination resistor 410.
  • the termination element 408 comprises a first contact element 411 arranged above the first data line 404 and a second contact element 412 arranged above the second data line 405 (when the termination element 408 is arranged in the guide channel 407).
  • the contact elements 411, 412 can each have a contact needle 415 that faces the respective line 404, 405.
  • the termination element 408 can be pressed along the z-axis into the guide channel 407 so that the contact elements 411, 412 (in particular the contact needles 415 of the contact elements 411, 412) are pressed through the insulation into the respective data line 404, 405 in order to terminate the data lines 404, 405 via the termination resistor 410.
  • the termination can comprise an electrically conductive connection of the data lines 404, 405 to a ground line and/or to a supply line (with a supply voltage) of the cable 121.
  • the guide channel 407 can be designed such that the guide channel 407 extends from the cover 202 (additionally) to a ground recess 203 for the ground line and/or to a supply recess 203 for the supply line.
  • the termination element 408 can (additionally) have a contact element for the ground line and/or a contact element for the supply line.
  • the guide channel 407 can thus be designed for a termination element 408 that effects an electrically conductive connection with three or more or with four or more lines of the cable 121.
  • bus systems 110 can use a standardized connector type with a fixed signal assignment to establish the connection between individual participants (i.e., modules) 102.
  • This document describes a connector device 122 (e.g., in the form of a connector) that makes it possible to create cable harnesses 121 for a complex bus system 110 and that makes it possible to separate, terminate and/or restore the previous configuration of individual segments of the bus system 110 during manufacture and/or during operation, e.g., by removing the connector 122 from the module 102 (in particular, from the circuit board 130 of the module 102).
  • This can be achieved by a special design of the connector 122 in the Insulation Displacement Connection (IDC) technology, by the connector body 201 and/or by the contacts used.
  • IDC Insulation Displacement Connection
  • the described connector device 122 makes it possible to disconnect the bus 110 at any point after and/or during the creation of a cable harness 120 (e.g. using a tool). It can also be possible to terminate the bus 110 if necessary (e.g. with a 120 Ohm termination 410 of a CAN pair).
  • the connector device 122 is particularly suitable for the automatic production of cable harnesses 120, e.g. for household appliances 100.
  • the connector device 122 has a base body 201, which has a series of contact edges 213 for establishing electrical connections.
  • Examples of contacts or lines are contacts for supplying the system components and/or contacts for a data signal such as OBus, RS485 or CAN.
  • the connector device 122 has a contact pair 211, 212, which is designed so that the tongues 214 of the contact pair 211, 212 come to rest on each other in an electrically conductive manner when the connector device 122 is not plugged in.
  • a cutting edge 221, 222 is introduced, which can separate the cable 121 if necessary.
  • a pin 208 with a predetermined breaking point can be formed in the cover 202 of the plug connector 122 (ie the connector device 122), which can be used in the plug 122 can be pushed in.
  • the continuous wire 204 is sheared off in the middle between the two contact springs 211, 212 at the cut edges 221, 222 and is guided downwards by the pin 208 into a cavity 223 within the plug 122, so that the electrical connection only exists via the contact tongues 214 of the plug 122. This interrupts this wire 204.
  • a "daisy chain" configuration can be created via this wire 204 by the bus system 110.
  • the plug 122 can be designed for one or more wires 204 of the plug 122 in a corresponding manner, depending on the requirements of the bus system 110.
  • the cover 202 of the connector 122 can be used to create the electrical connection of the individual wires 204 of the cable 121 passed through with the contacts 213 of the connector base body 201 when creating the cable harness 120. To do this, all wires 204 are placed on the base body 201 at the same time. The cover 202 can then be pressed on from above until it snaps into the base body 201. During this process, all wires 204 are pressed into the associated contacts 213, which break through the insulation of the wires 204 and create a connection to the respective inner conductor 211, 212.
  • the cover 202 can have one or more cavities 407 for receiving a termination plug 408.
  • This termination plug 408 has two or more contacts 411, 412, which can be designed using IDC technology.
  • the termination plug 408 has the one or more termination components 410 required for the bus system 110 used, such as one or more resistors and/or one or more capacitors.
  • the termination plug 408 is inserted into the cavity 407 of the plug 122 arranged at this location and pressed down until the termination plug 408 snaps into the cover 202.
  • the IDC contacts 411, 412 create an electrical connection between the termination and the necessary signal wires 404, 405 of the bus 110. If necessary, this termination can be removed again by pulling off the termination plug 408 (if necessary with a suitable tool).
  • the described connector device 122 enables the efficient production of a standard cable harness 120, e.g. for different variants of household appliances 100.
  • automatic production of standard cable harnesses 120 can be enabled.
  • one or more connector devices 122 can each have a separating pin 208.
  • the connector device 122 can already have a termination plug 408 at one end of the cable harness 120.
  • the cable harness 120 can be adapted to the respective variant present if necessary (by a fitter). In this way, the number of cable harness variants kept in stock can be significantly reduced.
  • the possibility of guiding the cable 121 through the connector 122 before crimping also makes it possible to relatively easily produce cable strands with twisted wire pairs. It is also conceivable to use a special flat cable 121 which has points at a certain distance where a connector 122 can be pressed in. This means that the cable 121 can have twisted pairs and/or double insulation and can be provided on a roll if necessary and can be completed relatively easily by crimping on the connector 122.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Es wird eine Verbinder-Vorrichtung (122) für einen Kabelbaum (120) beschrieben. Die Verbinder-Vorrichtung (122) umfasst einen Grundkörper (201) mit N Aussparungen (203) zum Anordnen von entsprechenden N Leitungen (204, 404, 405) eines Kabels (121) des Kabelbaums (120), wobei sich die N Aussparungen (203) entlang einer Längsachse der Verbinder-Vorrichtung (122) erstrecken. Die Verbinder-Vorrichtung (122) umfasst ein erstes Leitungssegment (211), das sich von einer Kontaktschneide (213) in einem ersten Bereich einer ersten Aussparung (203) bis zu einer Kontaktzunge (214) zur Kontaktierung mit einer Baugruppe (130, 102) erstreckt, und ein zweites Leitungssegment (211), das sich von einer Kontaktschneide (213) in einem zweiten Bereich der ersten Aussparung (203) bis zu einer Kontaktzunge (214) zur Kontaktierung mit der Baugruppe (130, 102) erstreckt. Die Verbinder-Vorrichtung (122) umfasst ferner eine Unterbrechungseinheit (208, 221, 222), die ausgebildet ist, die erste Leitung (204) in einem zentralen Bereich zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich der ersten Aussparung (203) zu unterbrechen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine (Steck-) Verbinder-Vorrichtung für einen Kabelbaum, z.B. zur Bereitstellung eines Datenbusses in einem elektrischen Gerät.
  • Ein elektrisches Gerät, insbesondere ein Hausgerät, weist typischerweise einen Kabelbaum auf, durch den ein Datenbus bereitgestellt wird, der eine Datenkommunikation zwischen unterschiedlichen elektronischen Baugruppen, z.B. Sensoren und/oder Steuereinheiten, ermöglicht. Die einzelnen elektronischen Baugruppen können jeweils über eine Verbinder-Vorrichtung an dem Kabel des Kabelbaums, und damit an dem Datenbus, angeschlossen sein.
  • Das elektrische Gerät kann unterschiedliche Varianten aufweisen, wobei sich die unterschiedlichen Varianten in Bezug auf die Anzahl von elektronischen Baugruppen unterscheiden können, die über den Kabelbaum miteinander verbunden werden müssen. Ferner kann es aus Effizienzgründen vorteilhaft sein, Kabelbäume gleicher Bauart in unterschiedlichen Gerätetypen einzusetzen.
  • Das vorliegende Dokument befasst sich mit der technischen Aufgabe, eine Verbinder-Vorrichtung für einen Kabelbaum bereitzustellen, die es ermöglicht, den Kabelbaum in flexibler und effizienter Weise an unterschiedliche Varianten eines elektrischen Geräts und/oder an unterschiedliche Gerätetypen anzupassen.
  • Die Aufgabe wird jeweils durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind insbesondere in den abhängigen Patentansprüchen definiert, in nachfolgender Beschreibung beschrieben oder in der beigefügten Zeichnung dargestellt.
  • Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Verbinder-Vorrichtung (insbesondere ein Stecker) für einen Kabelbaum beschrieben. Die Verbinder-Vorrichtung kann ausgebildet sein, an einem N-adrigen Kabel des Kabelbaums befestigt zu werden. Ferner kann die Verbinder-Vorrichtung ausgebildet sein, an einer Baugruppe, z.B. an einer Leiterplatte einer Baugruppe, befestigt zu werden. Dabei kann die Verbinder-Vorrichtung insbesondere ausgebildet sein, auf die Leiterplatte der Baugruppe, z.B. auf eine Kante der Leiterplatte, gesteckt zu werden. Das Kabel kann als Kabel für einen Datenbus, insbesondere für einen CAN (Controller Area Network) Bus, ausgebildet sein.
  • Die Verbinder-Vorrichtung umfasst einen Grundkörper mit N Aussparungen zum Anordnen von entsprechenden N Leitungen (bzw. Adern) des Kabels des Kabelbaums, wobei sich die N Aussparungen entlang einer Längsachse der Verbinder-Vorrichtung erstrecken; mit N≥1 (typischerweise N≥2 oder N≥3 oder N≥4 oder N≥5). Die Aussparungen können jeweils ein Profil aufweisen, das dem Querschnittsprofil der Leitung entspricht, die in der Aussparung angeordnet wird. Die einzelnen Aussparungen weisen typischerweise eine Länge entlang der Längsachse auf, die signifikant (z.B. um den Faktor 5 oder mehr oder 10 oder mehr) größer als der Durchmesser des Querschnitts der jeweiligen Aussparung ist.
  • Des Weiteren umfasst die Verbinder-Vorrichtung ein erstes Leitungssegment (z.B. in Form einer metallischen Schiene), das sich von einer Kontaktschneide in einem ersten Bereich einer ersten Aussparung der N Aussparungen bis zu einer Kontaktzunge zur Kontaktierung mit einer Baugruppe erstreckt. Die Verbinder-Vorrichtung umfasst ferner ein zweites Leitungssegment (z.B. in Form einer metallischen Schiene), das sich von einer Kontaktschneide in einem zweiten Bereich der ersten Aussparung bis zu einer Kontaktzunge zur Kontaktierung mit der Baugruppe erstreckt. Die Kontaktschneiden des ersten und des zweiten Leitungssegments können jeweils auf der IDC, insulation-displacement contact, Technologie basieren.
  • In die erste Aussparung kann eine entsprechende erste Leitung des Kabels angeordnet werden. Die erste Leitung kann eine Konfigurationsleitung des Datenbusses, insbesondere des CAN-Busses, sein. Die erste Aussparung der Verbinder-Vorrichtung kann somit dafür vorgesehen sein, eine Konfigurationsleitung mit einer Baugruppe zu koppeln, um eine flexible Konfiguration eines Kabelbaums zu ermöglichen.
  • Der erste Bereich der Aussparung ist entlang der Längsachse vor (bzw. hinter) dem zweiten Bereich der Aussparung angeordnet. Zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich kann ein zentraler Bereich der Aussparung angeordnet sein. Der zentrale Bereich kann eine Länge entlang der Längsachse aufweisen, die z.B. 2mm oder mehr, oder 4mm oder mehr, ist.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann einen Deckel umfassen, der ausgebildet ist, die N Leitungen des Kabels in die entsprechenden N Aussparungen zu drücken, sodass die Kontaktschneiden des ersten und des zweiten Leitungssegment jeweils eine elektrisch leitende Verbindung mit der ersten Leitung in der ersten Aussparung bilden. Der Deckel kann ferner ausgebildet sein, an dem Grundkörper befestigt (eingerastet) zu werden.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann entsprechende Komponenten für ein oder mehrere weitere (insbesondere für alle) der N Aussparungen aufweisen. Die Komponenten können darauf ausgelegt sein, eine elektrisch leitende Kontaktierung der einzelnen Leitungen mit einer Baugruppe zu ermöglichen, auf die die Verbinder-Vorrichtung gesteckt ist.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel mit einem zwischen den Schenkeln gebildeten Spalt zur Aufnahme einer Leiterplatte der Baugruppe umfassen. Die Kontaktzungen des ersten und des zweiten Leitungssegments können innerhalb des Spalts angeordnet sein. Die Leitungssegmente können sich jeweils von der ersten Aussparung entlang einer Hochachse der Verbinder-Vorrichtung bis zu dem Spalt erstrecken. Der Spalt kann sich parallel zu einer Ebene erstrecken, die durch die Hochachse und durch eine Querachse der Verbinder-Vorrichtung aufgespannt wird.
  • Die Leitungssegmente können derart ausgebildet sein, dass sich die Kontaktzungen berühren, wenn in dem Spalt keine Leiterplatte angeordnet ist. Des Weiteren können die Leitungssegmente derart ausgebildet sein, dass die Kontaktzunge des ersten Leitungssegments auf eine erste Seite der Leiterplatte einwirkt und die Kontaktzunge des zweiten Leitungssegments auf eine gegenüberliegende zweite Seite der Leiterplatte einwirkt, die in dem Spalt angeordnet ist.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann somit derart ausgebildet sein, dass die Verbinder-Vorrichtung auf eine Leiterplatte gesteckt werden kann. Die elektrisch leitende Kontaktierung zwischen den Kontaktzungen der beiden Leitungssegmente kann dann über Leiterbahnen und/oder über ein oder mehrere elektronische Bauteile auf der Leiterplatte bewirkt oder unterbrochen werden. Ferner können durch die ein oder mehreren elektronischen Bauteile bei Bedarf (Konfigurations-) Signale auf der ersten Leitung bewirkt werden.
  • Wie bereits weiter oben dargelegt, kann für ein oder mehrere weitere (insbesondere für alle) Leitungen des Kabels eine entsprechende Kontaktierung mit der in dem Spalt angeordneten Leiterplatte bereitgestellt werden.
  • Die Verbinder-Vorrichtung umfasst eine Unterbrechungseinheit, die ausgebildet ist, die erste Leitung in dem zentralen Bereich zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich der ersten Aussparung zu unterbrechen, insbesondere (ggf. irreversibel) zu durchtrennen. Durch die Bereitstellung einer derartigen Unterbrechungseinheit kann eine besonders flexible Konfiguration eines Kabelbaums ermöglicht werden (der für unterschiedliche Varianten und/oder Gerätetypen einheitlich und/oder baugleich ausgebildet ist).
  • Die Unterbrechungseinheit kann zumindest ein Schneideelement umfassen, das ausgebildet ist, die erste Leitung zu durchtrennen. Des Weiteren kann die Unterbrechungseinheit einen Stift umfassen, der ausgebildet ist, in Reaktion auf eine Betätigung (des Stifts) das Scheideelement gegen die erste Leitung und/oder die erste Leitung gegen das Schneidelement zu drücken, um die erste Leitung zu durchtrennen.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann z.B. einen Führungskanal für den Stift aufweisen, wobei der Führungskanal entlang der Hochachse der Verbinder-Vorrichtung von dem Deckel zu dem zentralen Bereich der ersten Aussparung verläuft. Der Stift kann beweglich innerhalb des Führungskanals angeordnet sein, sodass der Stift von dem Deckel her zu dem zentralen Bereich der ersten Aussparung hin gedrückt werden kann, um die erste Leitung zu durchtrennen. Der Führungskanal kann ferner derart ausgebildet sein, dass der Stift in dem Führungskanal einrastet, wenn die erste Leitung durchtrennt wurde.
  • Durch die Bereitstellung eines beweglichen Stifts und zumindest eines Schneideelements kann eine besonders zuverlässige und effiziente Unterbrechung der ersten Leitung bewirkt werden.
  • Die Unterbrechungseinheit kann ein erstes Schneideelement umfassen, das an einer Grenze zwischen dem zentralen Bereich und dem ersten Bereich der ersten Aussparung angeordnet ist. Des Weiteren kann die Unterbrechungseinheit ein zweites Schneideelement umfassen, das an einer Grenze zwischen dem zentralen Bereich und dem zweiten Bereich der ersten Aussparung angeordnet ist. Das erste und das zweite Schneideelement können ausgebildet sein, einen Abschnitt aus der ersten Leitung zu schneiden, um die erste Leitung zu durchtrennen. Der Abschnitt der ersten Leitung kann eine Länge entlang der Längsachse aufweisen, die z.B. 2mm oder mehr, oder 4mm oder mehr, ist. Durch das Ausschneiden eines Abschnitts der ersten Leitung kann eine besonders zuverlässige Unterbrechung der ersten Leitung bewirkt werden.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann eine Kavität zur Aufnahme des ausgeschnittenen Abschnitts der ersten Leitung umfassen. Der Stift kann ausgebildet sein, den ausgeschnittenen Abschnitt der ersten Leitung in die Kavität zu schieben, wenn der Stift von dem Deckel her zu dem zentralen Bereich der ersten Aussparung hin gedrückt wird. So kann eine besonders zuverlässige Unterbrechung der ersten Leitung bewirkt werden.
  • Die N Aussparungen können (mindestens oder genau) zwei Daten-Aussparungen für (zwei entsprechende) Datenleitungen des Kabels umfassen. Ferner können die N Aussparungen eine Masse-Aussparung (für eine Masseleitung) und/oder eine Versorgungs-Aussparung (für eine Versorgungsleitung mit einer Versorgungsspannung z.B. V+ oder V-) aufweisen. Die Verbinder-Vorrichtung kann einen Führungskanal für ein Terminierungselement umfassen, der sich von dem Deckel zu den zwei Daten-Aussparungen (und ggf. zu der Masse-Aussparung und/oder zu der Versorgungs-Aussparung) erstreckt (wobei die zwei Daten-Aussparungen (und ggf. die Masse-Aussparung und/oder die Versorgungs-Aussparung) entlang der Querachse der Verbinder-Vorrichtung hintereinander angeordnet sind).
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann derart ausgebildet sein, dass in den Führungskanal ein Terminierungselement mit (zumindest oder genau) zwei Kontaktelementen (die z.B. gemäß der IDC Technologie ausgebildet sind) eingesteckt werden kann, sodass die (zumindest oder genau) zwei Kontaktelemente elektrisch leitend mit den zwei Datenleitungen in den zwei Daten-Aussparungen verbunden werden. Ggf. kann das Terminierungselement ein Kontaktelement für die Masseleitung und/oder ein Kontaktelement für die Versorgungsleitung aufweisen. Durch das Terminierungselement kann somit ggf. eine (elektrisch leitende) Kopplung der beiden Datenleitungen mit der Masseleitung und/oder mit der Versorgungsleitung bewirkt werden.
  • Die Verbinder-Vorrichtung kann ferner derart ausgebildet sein, dass die zwei Datenleitungen (und ggf. die Masseleitung und/oder die Versorgungsleitung) (elektrisch) voneinander getrennt werden, wenn das Terminierungselement aus dem Führungskanal herausgenommen wird.
  • Das Terminierungselement kann ein oder mehrere elektrische Bauteile, insbesondere einen elektrischen Widerstand und/oder einen Kondensator, umfassen, über die die zwei Datenleitungen (und ggf. die Masseleitung und/oder die Versorgungsleitung) miteinander verbunden werden, wenn das Terminierungselement in dem Führungskanal eingesteckt ist.
  • Wie bereits weiter oben dargelegt, können der Führungskanal und das Terminierungselement derart ausgebildet sein, dass über das Terminierungselement ein oder mehrere weitere Leitungen (z.B. die Masseleitung und/oder die Versorgungsleitung) der N Leitungen des Kabels, die in ein oder mehreren entsprechenden Aussparungen der N Aussparungen angeordnet sind, mit den Datenleitungen gekoppelt werden (wenn das Terminierungselement in dem Führungskanal angeordnet ist). Andererseits kann durch das Herausnehmen des Terminierungselements eine Entkopplung der Leitungen bewirkt werden.
  • Die Bereitstellung eines Führungskanals für ein Terminierungselement ermöglicht eine flexible Terminierung eines Datenbusses.
  • Der Führungskanal für das Terminierungselement und/oder das Terminierungselement können eine mechanische Kodierung aufweisen, durch die ein fehlerhaftes Stecken des Terminierungselements und/oder das Stecken eines fehlerhaften Terminierungselements (z.B. mit einer anderen Anzahl von Kontaktelementen) in den Führungskanal zuverlässig verhindert werden kann. Insbesondere kann die mechanische Kodierung derart ausgebildet sein, dass das Terminierungselement nur in einer definierten Ausrichtung und/oder Richtung in den Führungskanal eingesteckt werden kann. Der Führungskanal kann somit so ausgeführt sein, dass ein fehlerhaftes Stecken eines Terminierungselements mit einer falschen Polzahl und/oder in falscher Steckrichtung verhindert wird. So kann z.B. verhindert werden, dass ein drei-poliges Terminierungselement mit Massebezug falsch herum (z.B. Masse auf V+) oder versetzt (z.B. anstatt Masse, D-, D+ -> D-,D+,V+) gesteckt werden kann.
  • Der Führungskanal und das Terminierungselement können somit eine mechanische Kodierung aufweisen, die derart ausgebildet ist, dass das Terminierungselement nur in einer, insbesondere nur in einer einzigen, vordefinierten Ausrichtung in den Führungskanal gesteckt werden kann. So kann eine besonders zuverlässige Terminierung bewirkt werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine weitere Verbinder-Vorrichtung für einen Kabelbaum beschrieben. Die in diesem Dokument beschriebenen Merkmale sind einzeln oder in Kombination auch für diese Verbinder-Vorrichtung anwenderbar.
  • Die Verbinder-Vorrichtung umfasst einen Grundkörper mit N Aussparungen zum Anordnen von entsprechenden N Leitungen eines Kabels des Kabelbaums, wobei sich die N Aussparungen (jeweils) entlang einer Längsachse der Verbinder-Vorrichtung erstrecken, und wobei die N Aussparungen zwei Daten-Aussparungen für jeweils eine Datenleitung des Kabels umfassen. Die N Aussparungen sind entlang der Querachse der Verbinder-Vorrichtung hintereinander angeordnet.
  • Des Weiteren kann die Verbinder-Vorrichtung einen Deckel umfassen, der ausgebildet ist, die N Leitungen in die N Aussparungen zu drücken und/oder darin zu fixieren, und der ausgebildet ist, an dem Grundkörper befestigt zu werden
  • Die Verbinder-Vorrichtung umfasst ferner (zumindest) einen Führungskanal für ein Terminierungselement, der sich von dem Deckel zu den zwei Daten-Aussparungen (und ggf. zu einer Masse-Aussparung und/oder einer Versorgungs-Aussparung) erstreckt. Die Verbinder-Vorrichtung ist derart ausgebildet, dass in den Führungskanal ein Terminierungselement mit zwei (oder mehr) Kontaktelementen eingesteckt werden kann, sodass die zwei (oder mehr) Kontaktelemente elektrisch leitend mit den zwei Datenleitungen in den zwei Daten-Aussparungen (und ggf. mit einer Masseleitung in der Masse-Aussparung und/oder mit einer Versorgungsleitung in der Versorgungs-Aussparung) verbunden werden. Die Bereitstellung eines Führungskanals für ein Terminierungselement ermöglicht eine flexible Terminierung eines Datenbusses.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Kabelbaum beschrieben, der ein Kabel mit N Leitungen, mit N≥ 1, umfasst. Der Kabelbaum umfasst ferner zumindest eine Verbinder-Vorrichtung, die an dem Kabel angeordnet ist und die wie in diesem Dokument beschrieben ausgebildet ist. Der Kabelbaum umfasst typischerweise zwei oder mehr, oder drei oder mehr, oder vier oder mehr Verbinder-Vorrichtungen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein elektrisches Gerät, insbesondere ein Hausgerät (z.B. eine Waschmaschine, ein Trockner, ein Kühlschrank, eine Spülmaschine, ein Ofen, etc.), beschrieben, das den in diesem Dokument beschriebenen Kabelbaum umfasst.
  • Es ist zu beachten, dass jegliche Aspekte der in diesem Dokument beschriebenen Verbinder-Vorrichtung in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden können. Insbesondere können die Merkmale der Patentansprüche in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden.
  • Im Weiteren wird die Erfindung anhand von in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Dabei zeigen
    • Figur 1a
    ein Hausgerät als Beispiel für ein elektrischer Gerät;
    Figur 1b
    einen beispielhaften Kabelbaum mit Verbinder-Vorrichtungen;
    Figuren 2a bis 2c
    unterschiedliche Ansichten einer Verbinder-Vorrichtung in einem Basis-Zustand;
    Figuren 3a bis 3c
    unterschiedliche Ansichten einer Verbinder-Vorrichtung in einem Unterbrechungs-Zustand; und
    Figuren 4a bis 4c
    unterschiedliche Ansichten einer Verbinder-Vorrichtung in einem Terminierungs-Zustand.
  • Wie eingangs dargelegt, befasst sich das vorliegende Dokument mit der Bereitstellung eines Kabelbaums, der in flexibler und effizienter Weise an unterschiedliche Varianten eines elektrischen Geräts, insbesondere eines Hausgeräts, angepasst werden kann. In diesem Zusammenhang zeigt Fig. 1a ein beispielhaftes (Haus-) Gerät 100 mit einer Vielzahl von elektronischen Baugruppen 101, 102 (z.B. einer Steuereinheit 101 und ein oder mehreren Sensoren 102), die über einen Datenbus 110, insbesondere über einen CAN (Controller Area Network) Bus, miteinander gekoppelt sind, um Daten untereinander auszutauschen.
  • Der Datenbus 110 kann anhand eines (ggf. vorkonfektionierten) Kabelbaums bereitgestellt werden. Fig. 1b zeigt einen beispielhaften Kabelbaum 120, mit einem Kabel 121, das ein oder mehrere (allgemein N) Leitungen aufweist. Das Kabel 121 kann z.B. eine Plus-Leitung und eine Minus- (bzw. GND) Leitung für die Energieversorgung (z.B. für eine 5V Energieversorgung) aufweisen. Des Weiteren kann das Kabel 121 ein oder mehrere Datenleitungen (z.B. eine CAN High und eine CAN Low Leitung) aufweisen. Ferner kann das Kabel 121 eine Konfigurationsleitung aufweisen, über die z.B. die Konfiguration des Kabelbaums 120 (für eine bestimmte Variante des elektrischen Geräts 100) erkannt werden kann.
  • Der Kabelbaum 120 weist ein oder mehrere Verbinder-Vorrichtungen 122 auf, die es ermöglichen, ein oder mehrere entsprechende elektronische Baugruppen 102 elektrisch leitend mit dem Kabelbaum 120 zu verbinden. Eine Verbinder-Vorrichtung 122 kann ausgebildet sein, auf oder an einer Leiterplatte 130 einer elektronischen Baugruppe 102 platziert zu werden (z.B. auf eine Kante der Leiterplatte 130 gesteckt zu werden).
  • Der Kabelbaum 120 kann derart ausgebildet sein, dass der Kabelbaum 120 in einer Vielzahl von unterschiedlichen Varianten eines elektrischen Geräts 100 (und ggf. von Geräten 100 unterschiedlichen Typs) verwendet werden kann, wobei sich die unterschiedlichen Varianten in der Anzahl von Baugruppen 102 unterscheiden können, die an den Kabelbaum 120 angeschlossen werden. Der Kabelbaum 120 kann z.B. für eine bestimmte Maximalzahl von Baugruppen 102 ausgebildet sein, und kann für diesen Zweck eine entsprechende Anzahl von Verbinder-Vorrichtungen 122 aufweisen. Dies führt dazu, dass ggf. ein oder mehrere der Verbinder-Vorrichtungen 122 des Kabelbaums 120 in einem Gerät 100 nicht genutzt werden, wenn dieses Gerät 100 eine niedrigere Anzahl von Baugruppen 102 aufweist als die Maximalzahl.
  • Für eine flexible Anpassung des Kabelbaums 120 an unterschiedliche Konfigurationen und/oder Varianten, können die einzelnen Verbinder-Vorrichtungen 122 des Kabelbaums 120 ausgebildet sein,
    • bei Bedarf eine Terminierung der Datenleitungen (über einen TerminierungsWiderstand) zu bewirken; und/oder
    • bei Bedarf eine Unterbrechung der Konfigurationsleitung zu bewirken (um die Konfigurationsleitung über eine Baugruppe 102 zu schleifen).
  • In den Figuren 2a bis 2c, 3a bis 3c und 4a bis 4c wird eine beispielhafte Verbinder-Vorrichtung 122 gezeigt. Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann auf einer IDC (insulation-displacement contact) Kontaktierung basieren, um die Verbinder-Vorrichtung 122 mit den einzelnen Leitungen des Kabels 121 des Kabelbaums 122 elektrisch leitend zu verbinden.
  • Wie in Fig. 2a dargestellt, kann die Verbinder-Vorrichtung 122 einen Grundkörper 201 aufweisen, der Aussparungen 203, z.B. Mulden, für die einzelnen Leitungen 204 des Kabels 121 aufweist. Der Grundkörper 201 weist ferner Leitungssegmente 211, 212 (z.B. elektrisch leitende Schienen) auf, die von den einzelnen Aussparungen 203 zu entsprechenden Kontaktbereichen für die Kontaktierung mit einer Leiterplatte 130 verlaufen. Die Leitungssegmente 211, 212 können jeweils an dem Ende, das der jeweiligen Aussparung 203 für eine Leitung 204 zugewandt ist, eine Kontaktschneide 213 aufweisen, die ausgebildet ist, die elektrische Isolationsschicht der jeweiligen Leitung 204 zu durchdringen, um eine elektrisch leitende Verbindung zwischen der jeweiligen Leitung 204 und dem jeweiligen Leitungssegment 211, 212 zu bilden.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 umfasst ferner einen Deckel 202, der an dem Grundkörper 201 fixiert werden kann, und durch den bewirkt wird, dass die einzelnen Leitungen 204 auf die Schneiden 213 der einzelnen Leitungssegmente 211, 212 gedrückt werden, um die Isolationsschicht der einzelnen Leitungen 204 zu durchdringen. Ferner kann durch den Deckel 202 eine Fixierung der Leitungen 204 innerhalb der Aussparungen 203 bewirkt werden.
  • Die einzelnen Leitungen 204 des Kabels 121 können in dem in den Figuren dargestellten kartesischen Koordinatensystem entlang der y-Achse (bzw. entlang der Querachse) hintereinander angeordnet sein. Die einzelnen Leitungen 204 bzw. Aussparungen 203 können sich jeweils entlang der x-Achse (bzw. entlang der Längsachse) des Koordinatensystems erstrecken.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann zwei Schenkel 205 aufweisen, die sich jeweils entlang der z-Achse (bzw. entlang der Hochachse) des Koordinatensystems erstrecken. Zwischen den beiden Schenkeln 205 kann ein Spalt 206 zur Aufnahme einer Leiterplatte 130 gebildet werden. Der Spalt 206 kann parallel zu einer durch die y-Achse und durch die z-Achse aufgespannten Ebene verlaufen. Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann somit ausgebildet sein, auf eine Leiterplatte 130 gesteckt zu werden, sodass die Leiterplatte 130 in dem Spalt 206 zwischen einem ersten Schenkel 205 und einem zweiten Schenkel 205 der Verbinder-Vorrichtung 122 angeordnet ist. Der erste Schenkel 205 der Verbinder-Vorrichtung 122 kann auf einer ersten Seite der Leiterplatte 130 angeordnet sein und der zweite Schenkel 205 der Verbinder-Vorrichtung 122 kann auf einer zweiten Seite der Leiterplatte 130 angeordnet sein.
  • Die Leitungssegmente 211, 212 der Verbinder-Vorrichtung 122 können sich entlang der z-Achse von der jeweiligen Aussparung 203 zu dem Spalt 206 erstrecken, sodass über die Leitungssegmente 211, 212 jeweils eine elektrisch leitende Verbindung zwischen einer Leitung 204 und der Leiterplatte 130 hergestellt wird (wenn die Leiterplatte 130 in dem Spalt 206 angeordnet ist).
  • Wie bereits dargelegt und wie in Fig. 2c ersichtlich, erstrecken sich die einzelnen Aussparungen 203 bzw. Leitungen 204 entlang der x-Achse. Die einzelnen Aussparungen 203 bzw. Leitungen 204 weisen jeweils auf,
    • einen ersten Bereich, der auf der ersten Seite des Spalts 206 und/oder auf Höhe des ersten Schenkels 205 angeordnet ist;
    • einen zweiten Bereich, der auf der zweiten Seite des Spalts 206 und/oder auf Höhe des zweiten Schenkels 205 angeordnet ist; und
    • einen zentralen Bereich, der zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich und/oder auf Höhe des Spalts 206 angeordnet ist.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann für die (erste) Aussparung 203 der Konfigurationsleitung 204 zwei Leitungssegmente 211, 212 aufweisen. Das erste Leitungssegment 211 kann sich von dem ersten Bereich der (ersten) Aussparung 203 und/oder der (ersten) Leitung 204 entlang des ersten Schenkels 205 bis zu der ersten Seite des Spalts 206 erstrecken. Das zweite Leitungssegment 211 kann sich von dem zweiten Bereich der (ersten) Aussparung 203 und/oder der (ersten) Leitung 204 entlang des zweiten Schenkels 205 bis zu der zweiten Seite des Spalts 206 erstrecken. Das erste Leitungssegment 211 und das zweite Leitungssegment 212 können jeweils Enden (Kontaktzungen) 214 aufweisen, die sich innerhalb des Spalts 206 berühren. Die Enden 214 können derart ausgebildet sein, dass die Leiterplatte 130 zwischen die Enden 214 geschoben werden kann, sodass das Ende 214 des ersten Leitungssegments 211 die erste Seite der Leiterplatte 130 kontaktiert und sodass das Ende 214 des zweiten Leitungssegments 212 die zweite Seite der Leiterplatte 130 kontaktiert.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann somit derart ausgebildet sein, dass der erste Bereich und der zweite Bereich zumindest einer Leitung 204 (insbesondere der Konfigurationsleitung) in einem Basis-Zustand der Verbinder-Vorrichtung 122 direkt über die Leitung 204 selbst (insbesondere über den zentralen Bereich der Leitung 204) und indirekt über zwei Leitungssegmente 211, 212 der Verbinder-Vorrichtung 122 elektrisch leitend miteinander verbunden sind. Figuren 2a bis 2c zeigen die Verbinder-Vorrichtung 112 in dem Basis-Zustand.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann ferner derart ausgebildet sein, dass die Verbinder-Vorrichtung 122 in einen Unterbrechungs-Zustand überführt werden kann, bei dem der erste Bereich und der zweite Bereich zumindest einer Leitung 204 (insbesondere der Konfigurationsleitung) nicht mehr direkt über die Leitung 204 selbst (insbesondere nicht mehr über den zentralen Bereich der Leitung 204) sondern (nur noch) indirekt über die zwei Leitungssegmente 211, 212 der Verbinder-Vorrichtung 122 elektrisch leitend miteinander verbunden sind. Figuren 3a bis 3c zeigen die Verbinder-Vorrichtung 112 in dem Unterbrechungs-Zustand.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann somit derart ausgebildet sein, dass durch den Übergang von dem Basis-Zustand in den Unterbrechungs-Zustand die Leitung 204, insbesondere der zentrale Bereich der Leitung 204, unterbrochen wird. Andererseits soll die indirekte Verbindung über die zwei Leitungssegmente 211, 212 beibehalten bleiben.
  • Zu diesem Zweck kann die Verbinder-Vorrichtung 122 (als Teil einer Unterbrechungseinheit) ein erstes Schneideelement 221 aufweisen, das an der Grenze zwischen dem ersten Bereich und dem zentralen Bereich der Aussparung 203 und/oder der Leitung 204 angeordnet ist. Ferner kann die Verbinder-Vorrichtung 122 ein zweites Schneideelement 222 aufweisen, das an der Grenze zwischen dem zweiten Bereich und dem zentralen Bereich der Aussparung 203 und/oder der Leitung 204 angeordnet ist. Die beiden Schneideelement 221, 222 können ausgebildet sein, den zentralen Bereich der Leitung 204 aus der Leitung 204 herauszuschneiden, um die Leitung 204 zu unterbrechen.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 kann einen Führungskanal 207 aufweisen, der entlang der z-Achse oberhalb (bzw. unterhalb) von dem zentralen Bereich der Leitung 204 und/oder der Aussparung 203 angeordnet ist. In dem Führungskanal 207 kann ein Stempel bzw. ein Stift 208 derart angeordnet sein, dass der Stift 208 entlang der z-Achse bewegt werden kann. Der Stift 207 kann z.B. im Basis-Zustand aus dem Deckel 202 der Verbinder-Vorrichtung 122 herausragen (entlang der z-Achse).
  • Der Stift 208 kann ausgebildet sein, von einem Nutzer entlang der z-Achse in den Führungskanal 207 (zu dem Deckel 202 hin) gedrückt zu werden, so dass der Stift 208 auf den zentralen Bereich der Leitung 204 einwirkt und die Leitung 204 gegen die Schneideelemente 221, 222 drückt, sodass der zentrale Bereich 304 der Leitung 204 durch die Schneideelemente 221, 222 von der Leitung 204 abgetrennt wird, wie beispielhaft in Fig. 3c dargestellt. Der aus der Leitung 204 ausgeschnittene Leitungsabschnitt 304 (d.h. der zentrale Bereich der Leitung 204) kann durch den Stift 208 in einen dafür vorgesehenen Hohlraum 223 innerhalb der Verbinder-Vorrichtung 122 gedrückt werden.
  • Wie aus Fig. 3c zu entnehmen ist, ist der Stift 208 im Unterbrechungs-Zustand der Verbinder-Vorrichtung 122 als Trennelement zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich der durchtrennten Leitung 204 angeordnet. So kann eine besonders zuverlässige elektrische Isolierung der beiden Bereiche der durchtrennten Leitung 204 bewirkt werden.
  • Der Unterbrechungs-Zustand der Verbinder-Vorrichtung 122 kann genutzt werden, wenn in dem Spalt 206 der Verbinder-Vorrichtung 122 eine Leiterplatte 130 angeordnet ist. Die auf der durchtrennten Leitung 204 übertragenen Signale können dann in zuverlässiger Weise von der elektronischen Baugruppe 102 auf der Leiterplatte 130 empfangen und/oder gesendet werden. Andererseits kann der Basis-Zustand der Verbinder-Vorrichtung 122 verwendet werden, wenn in dem Spalt 206 der Verbinder-Vorrichtung 122 keine Leiterplatte 130 angeordnet ist.
  • Alternativ oder ergänzend kann die Verbinder-Vorrichtung 122 ausgebildet sein (wie beispielhaft in den Figuren 4a bis 4c dargestellt), die Datenleitungen 404, 405 des Kabels 121 zu terminieren. Zu diesem Zweck kann die Verbinder-Vorrichtung 122 entlang der z-Achse über den beiden Datenleitungen 404, 405 einen Führungskanal 407 für ein Terminierungselement 408 aufweisen, das bei Bedarf in den Führungskanal 407 eingesteckt werden kann. Das Terminierungselement 408 umfasst typischerweise einen Terminierungswiderstand 410. Des Weiteren umfasst das Terminierungselement 408 ein erstes Kontaktelement 411, das über der ersten Datenleitung 404 angeordnet ist, und ein zweites Kontaktelement 412, das über der zweiten Datenleitung 405 angeordnet ist (wenn das Terminierungselement 408 in dem Führungskanal 407 angeordnet ist).
  • Die Kontaktelemente 411, 412 können jeweils eine Kontaktnadel 415 aufweisen, die der jeweiligen Leitung 404, 405 zugewandt ist. Das Terminierungselement 408 kann entlang der z-Achse in den Führungskanal 407 gedrückt werden, sodass die Kontaktelemente 411, 412 (insbesondere die Kontaktnadeln 415 der Kontaktelemente 411, 412) durch die Isolierung in die jeweilige Datenleitung 404, 405 gedrückt werden, um die Terminierung der Datenleitungen 404, 405 über den Terminierungswiderstand 410 zu bewirken.
  • Ggf. kann die Terminierung eine elektrische leitende Verbindung der Datenleitungen 404, 405 zu einer Masseleitung und/oder zu einer Versorgungsleitung (mit einer Versorgungsspannung) des Kabels 121 umfassen. Zu diesem Zweck kann der Führungskanal 407 derart ausgebildet sein, dass sich der Führungskanal 407 von dem Deckel 202 (zusätzlich) zu einer Masse-Aussparung 203 für die Masseleitung und/oder zu einer Versorgungs-Aussparung 203 für die Versorgungsleitung erstreckt. Ferner kann das Terminierungselement 408 (zusätzlich) ein Kontaktelement für die Masseleitung und/oder ein Kontaktelement für die Versorgungsleitung aufweisen. Der Führungskanal 407 kann somit für ein Terminierungselement 408 ausgebildet sein, dass eine elektrisch leitende Verbindung mit drei oder mehr oder mit vier oder mehr Leitungen des Kabels 121 bewirkt.
  • Wie eingangs dargelegt, können Bussysteme 110 einen normierten Steckertyp mit fester Signalbelegung verwenden, um die Verbindung zwischen einzelnen Teilnehmern (d.h. Baugruppen) 102 herzustellen. In diesem Dokument wird eine Verbinder-Vorrichtung 122 (z.B. in Form eines Steckers) beschrieben, die es ermöglicht, Kabelstränge 121 für ein komplexes Bussystem 110 zu erstellen, und die es ermöglicht, einzelne Segmente des Bussystems 110 während der Herstellung und/oder während des Betriebs zu trennen, zu terminieren und/oder die vorherige Konfiguration, z.B. durch Abziehen des Steckers 122 von der Baugruppe 102 (insbesondere von der Leiterplatte 130 der Baugruppe 102) wieder herzustellen. Dies kann durch eine spezielle Bauweise des Steckers 122 in der Insulation Displacement Connection (IDC) Technologie, durch den Steckerkörper 201 und/oder durch die verwendeten Kontakte erreicht werden.
  • Durch die beschriebene Verbinder-Vorrichtung 122 wird es möglich, nach und/oder während der Erstellung eines Kabelbaums 120 den Bus 110 an beliebiger Stelle zu trennen (z.B. unter Verwendung eines Werkzeuges). Ferner kann es ermöglicht werden, den Bus 110 bei Bedarf zu terminieren (z.B., mit einem 120Ohm Abschluss 410 eines CAN Paars). Die Verbinder-Vorrichtung 122 eignet sich insbesondere zur automatischen Herstellung von Kabelbäumen 120, z.B. für Haushaltsgeräte 100.
  • Die Verbinder-Vorrichtung 122 weist einen Grundkörper 201 auf, welcher eine Reihe von Kontaktschneiden 213 zur Herstellung elektrischer Verbindungen aufweist. Beispielhafte Kontakte bzw. Leitungen sind Kontakte für die Versorgung der Systemkomponenten und/oder Kontakte für ein Datensignal wie z.B. OBus, RS485 oder CAN.
  • Des Weiteren verfügt die Verbinder-Vorrichtung 122 über ein Kontaktpaar 211, 212, welches so ausgeführt ist, dass die Zungen 214 des Kontaktpaars 211, 212 im nicht gesteckten Zustand der Verbinder-Vorrichtung 122 elektrisch leiten aufeinander zum Liegen kommen. Im Bereich der Kabelkontaktierung ist zumindest eine Schneidkante 221, 222 eingebracht, welche das Kabel 121 bei Bedarf trennen kann. Um diese Trennung herbeizuführen, kann im Deckel 202 des Steckverbinders 122 (d.h. der Verbinder-Vorrichtung 122) ein Stift 208 mit Sollbruchstelle eingeformt sein, welcher im Bedarfsfall in den Stecker 122 hineingedrückt werden kann. Wird der Stift 208 niedergedrückt, so wird die durchgehende Ader 204 in der Mitte zwischen den beiden Kontaktfedern 211, 212 an den Schnittkanten 221, 222 abgeschert und durch den Stift 208 nach unten in eine Kavität 223 innerhalb des Steckers 122 verbracht, sodass die elektrische Verbindung nur noch über die Kontaktzungen 214 des Steckers 122 beseht. Hierdurch wird diese Ader 204 unterbrochen. Wenn der Stecker 122 auf ein Modul 130 gesteckt wird, kann über diese Ader 204 durch das Bussystem 110 eine "Daisy Chain" Konfiguration erzeugt werden. Der Stecker 122 kann für eine oder auch für mehrere Adern 204 des Steckers 122 in entsprechender Weise ausgeführt werden, je nach Anforderungen des Bussystems 110.
  • Der Deckel 202 des Steckers 122 kann dazu dienen, bei Erstellung des Kabelbaums 120 die elektrische Verbindung der einzelnen Adern 204 des durchgeführten Kabels 121 mit den Kontakten 213 des Steckergrundkörpers 201 herzustellen. Hierzu werden alle Adern 204 gleichzeitig auf den Grundkörper 201 aufgelegt. Anschließend kann der Deckel 202 von oben aufgepresst werden, bis dieser im Grundkörper 201 einrastet. Während dieses Vorganges werden alle Adern 204 in die zugehörigen Kontakte 213 eingepresst, welche die Isolierung der Adern 204 durchbrechen und eine Verbindung zum jeweiligen inneren Leiter 211, 212 herstellen.
  • Des Weiteren kann der Deckel 202 eine oder mehrere Kavitäten 407 zur Aufnahme eines Terminierungssteckers 408 aufweisen. Dieser Terminierungsstecker 408 weist zwei oder mehr Kontakte 411, 412 auf, welche in IDC Technik ausgeführt sein können. Zudem weist der Terminierungsstecker 408 die für das verwendete Bussystem 110 erforderlichen ein oder mehreren Terminierungsbauteile 410 auf, wie z.B. ein oder mehrere Widerstände und/oder ein oder mehrere Kondensatoren.
  • Wenn an einem Kabelbaum 120 an einer bestimmten Stelle eine Terminierung erzeugt werden soll, so wird der Terminierungsstecker 408 in die Kavität 407 des an dieser Stelle angeordneten Steckers 122 eingeführt und niedergepresst bis der Terminierungsstecker 408 im Deckel 202 einrastet. Hierbei wird durch die IDC Kontakte 411, 412 eine elektrische Verbindung der Terminierung mit den notwendigen Signaladern 404, 405 des Busses 110 erzeugt. Bei Bedarf kann diese Terminierung durch Abziehen des Terminierungssteckers 408 (ggf. mit einem geeigneten Werkzeug) wieder entfernt werden.
  • Die beschriebene Verbinder-Vorrichtung 122 ermöglicht die effiziente Fertigung eines Standardkabelbaums 120 z.B. für unterschiedliche Varianten von Hausgeräten 100. Es kann insbesondere eine automatische Fertigung von Standardkabelbäumen 120 ermöglicht werden. In dem Standardkabelbaum 120 können ein oder mehrere Verbinder-Vorrichtungen 122 jeweils einen Trennstifts 208 aufweisen. Ferner kann die Verbinder-Vorrichtung 122 an einem Ende des Kabelbaums 120 bereits einen Terminierungsstecker 408 aufweisen. Der Kabelbaum 120 kann bei Bedarf an die jeweils vorliegende Variante angepasst werden (durch einen Monteur). So kann die Menge an vorgehaltenen Kabelbaumvarianten signifikant reduziert werden.
  • Durch die Möglichkeit, das Kabel 121 vor dem Verpressen durch den Stecker 122 zu führen, ist es zudem möglich, relativ einfach Kabelstränge mit verdrillten Aderpaaren zu erzeugen. Auch ist die Verwendung eines speziellen Flachkabels 121 denkbar, welches in einem bestimmten Abstand Stellen vorsieht, an denen ein Stecker 122 eingepresst werden kann. Hierdurch kann das Kabel 121 verdrillte Paare und/oder doppelte Isolierungen aufweisen, und ggf. auf einer Rolle bereitgestellt werden, und relativ einfach durch Aufcrimpen der Stecker 122 komplettiert werden.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere ist zu beachten, dass die Beschreibung und die Figuren nur das Prinzip der vorgeschlagenen Verbinder-Vorrichtung veranschaulichen sollen.

Claims (15)

  1. Verbinder-Vorrichtung (122) für einen Kabelbaum (120), wobei die Verbinder-Vorrichtung (122) umfasst,
    - einen Grundkörper (201) mit N Aussparungen (203) zum Anordnen von entsprechenden N Leitungen (204, 404, 405) eines Kabels (121) des Kabelbaums (120); wobei sich die N Aussparungen (203) entlang einer Längsachse der Verbinder-Vorrichtung (122) erstrecken; mit N≥1;
    - ein erstes Leitungssegment (211), das sich von einer Kontaktschneide (213) in einem ersten Bereich einer ersten Aussparung (203) bis zu einer Kontaktzunge (214) zur Kontaktierung mit einer Baugruppe (130, 102) erstreckt;
    - ein zweites Leitungssegment (211), das sich von einer Kontaktschneide (213) in einem zweiten Bereich der ersten Aussparung (203) bis zu einer Kontaktzunge (214) zur Kontaktierung mit der Baugruppe (130, 102) erstreckt; wobei der erste Bereich der Aussparung (203) entlang der Längsachse vor dem zweiten Bereich der Aussparung (203) angeordnet ist;
    - einen Deckel (202), der ausgebildet ist,
    - die N Leitungen (204) in die N Aussparungen (203) zu drücken, sodass die Kontaktschneiden (213) des ersten und des zweiten Leitungssegment (211, 212) jeweils eine elektrisch leitende Verbindung mit einer ersten Leitung (204) in der ersten Aussparung (203) bilden; und
    - an dem Grundkörper (201) befestigt zu werden; und
    - eine Unterbrechungseinheit (208, 221, 222), die ausgebildet ist, die erste Leitung (204) in einem zentralen Bereich zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich der ersten Aussparung (203) zu unterbrechen.
  2. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß Anspruch 1, wobei die Unterbrechungseinheit (208, 221, 222) ausgebildet ist, die erste Leitung (204) in dem zentralen Bereich der ersten Aussparung (203), insbesondere irreversibel, zu durchtrennen.
  3. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Unterbrechungseinheit (208, 221, 222) umfasst,
    - zumindest ein Schneideelement (221, 222), das ausgebildet ist, die erste Leitung (204) zu durchtrennen; und
    - einen Stift (208), der ausgebildet ist, in Reaktion auf eine Betätigung das Scheideelement (221, 222) gegen die erste Leitung (204) und/oder die erste Leitung (204) gegen das Schneidelement (221, 222) zu drücken, um die erste Leitung (204) zu durchtrennen.
  4. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß Anspruch 3, wobei
    - die Verbinder-Vorrichtung (122) einen Führungskanal (207) für den Stift (208) aufweist;
    - der Führungskanal (207) entlang einer Hochachse der Verbinder-Vorrichtung (122) von dem Deckel (202) zu dem zentralen Bereich der ersten Aussparung (203) verläuft; und
    - der Stift (208) beweglich innerhalb des Führungskanals (207) angeordnet ist, sodass der Stift (208) von dem Deckel (202) her zu dem zentralen Bereich der ersten Aussparung (203) hin gedrückt werden kann, um die erste Leitung (204) zu durchtrennen.
  5. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der Ansprüche 3 bis 4, wobei die Unterbrechungseinheit (208, 221, 222) umfasst,
    - ein erstes Schneideelement (221), das an einer Grenze zwischen dem zentralen Bereich und dem ersten Bereich der ersten Aussparung (203) angeordnet ist; und
    - ein zweites Schneideelement (222), das an einer Grenze zwischen dem zentralen Bereich und dem zweiten Bereich der ersten Aussparung (203) angeordnet ist; wobei das erste und das zweite Schneideelement (221, 222) ausgebildet sind, einen Abschnitt aus der ersten Leitung (204) zu schneiden, um die erste Leitung (204) zu durchtrennen.
  6. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß Anspruch 5, wobei
    - die Verbinder-Vorrichtung (122) eine Kavität (223) zur Aufnahme des ausgeschnittenen Abschnitts der ersten Leitung (204) umfasst; und
    - der Stift (208) ausgebildet ist, den ausgeschnittenen Abschnitt der ersten Leitung (204) in die Kavität (223) zu schieben, wenn der Stift (208) von dem Deckel (202) her zu dem zentralen Bereich der ersten Aussparung (203) hin gedrückt wird.
  7. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    - die Verbinder-Vorrichtung (122) einen ersten Schenkel (205) und einen zweiten Schenkel (205) mit einem zwischen den Schenkeln (205) gebildeten Spalt (206) zur Aufnahme einer Leiterplatte (130) der Baugruppe (130, 102) umfasst; und
    - die Kontaktzungen (214) des ersten und des zweiten Leitungssegments (211, 212) innerhalb des Spalts (206) angeordnet sind.
  8. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß Anspruch 7, wobei
    - sich die Kontaktzungen (214) berühren, wenn in dem Spalt (206) keine Leiterplatte (130) angeordnet ist; und/oder
    - die Kontaktzunge (214) des ersten Leitungssegments (211) auf eine erste Seite der Leiterplatte (130) einwirkt und die Kontaktzunge (214) des zweiten Leitungssegments (212) auf eine gegenüberliegende zweite Seite der Leiterplatte (130) einwirkt, die in dem Spalt (206) angeordnet ist.
  9. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Leitung (204) eine Konfigurationsleitung eines Datenbusses (110), insbesondere eines CAN-Busses, ist.
  10. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    - die N Aussparungen (203) zwei Daten-Aussparungen (203) für Datenleitungen (404, 405) des Kabels (121) umfassen;
    - die Verbinder-Vorrichtung (122) einen Führungskanal (407) für ein Terminierungselement (408) umfasst, der sich von dem Deckel (202) zu den zwei Daten-Aussparungen (203) erstreckt; und
    - die Verbinder-Vorrichtung (122) derart ausgebildet ist, dass in den Führungskanal (407) ein Terminierungselement (408) mit zumindest zwei Kontaktelementen (411, 412) eingesteckt werden kann, sodass die zwei Kontaktelemente (411, 412) elektrisch leitend mit den zwei Datenleitungen (404, 405) in den zwei Daten-Aussparungen (203) verbunden werden.
  11. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß Anspruch 10, wobei
    - die Verbinder-Vorrichtung (122) derart ausgebildet ist, dass die zwei Datenleitungen (404, 405) voneinander getrennt werden, wenn das Terminierungselement (408) aus dem Führungskanal (407) herausgenommen wird; und/oder
    - der Führungskanal (407) und das Terminierungselement (408) derart ausgebildet sind, dass über das Terminierungselement (408) ein oder mehrere weitere Leitungen der N Leitungen des Kabels (121), die in ein oder mehreren entsprechenden Aussparungen der N Aussparungen (203) angeordnet sind, mit den Datenleitungen (404, 405) gekoppelt werden, wenn das Terminierungselement (408) in dem Führungskanal (407) angeordnet ist; und/oder
    - der Führungskanal (407) und das Terminierungselement (408) eine mechanische Kodierung aufweisen, die derart ausgebildet ist, dass das Terminierungselement (408) nur in einer, insbesondere nur in einer einzigen, vordefinierten Ausrichtung in den Führungskanal (407) gesteckt werden kann.
  12. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der Ansprüche 10 bis 11, wobei das Terminierungselement (408) ein oder mehrere elektrische Bauteile, insbesondere einen elektrischen Widerstand und/oder einen Kondensator, umfasst, über die die zwei Datenleitungen (404, 405) miteinander verbunden werden, wenn das Terminierungselement (408) in dem Führungskanal (407) eingesteckt ist.
  13. Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kontaktschneiden (213) des ersten und des zweiten Leitungssegments (211, 212) jeweils auf der IDC, insulation-displacement contact, Technologie basieren.
  14. Verbinder-Vorrichtung (122) für einen Kabelbaum (120), wobei die Verbinder-Vorrichtung (122) umfasst,
    - einen Grundkörper (201) mit N Aussparungen (203) zum Anordnen von entsprechenden N Leitungen (204, 404, 405) eines Kabels (121) des Kabelbaums (120); wobei sich die N Aussparungen (203) entlang einer Längsachse der Verbinder-Vorrichtung (122) erstrecken; mit N≥2; wobei die N Aussparungen (203) zwei Daten-Aussparungen (203) für Datenleitungen (404, 405) des Kabels (121) umfassen;
    - einen Deckel (202), der ausgebildet ist, die N Leitungen (204) in die N Aussparungen (203) zu drücken, und der ausgebildet ist, an dem Grundkörper (201) befestigt zu werden; und
    - einen Führungskanal (407) für ein Terminierungselement (408), der sich von dem Deckel (202) zu den zwei Daten-Aussparungen (203) erstreckt;
    wobei die Verbinder-Vorrichtung (122) derart ausgebildet ist, dass in den Führungskanal (407) ein Terminierungselement (408) mit zwei Kontaktelementen (411, 412) eingesteckt werden kann, sodass die zwei Kontaktelemente (411, 412) elektrisch leitend mit den zwei Datenleitungen (404, 405) in den zwei Daten-Aussparungen (203) verbunden werden.
  15. Kabelbaum (120), der umfasst,
    - ein Kabel (121) mit N Leitungen, mit N≥1; und
    - zumindest eine Verbinder-Vorrichtung (122) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, die an dem Kabel (121) angeordnet ist.
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