EP4471249A1 - Bausatz für eine schutzvorrichtung für ein fenster, schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung - Google Patents

Bausatz für eine schutzvorrichtung für ein fenster, schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP4471249A1
EP4471249A1 EP23176375.6A EP23176375A EP4471249A1 EP 4471249 A1 EP4471249 A1 EP 4471249A1 EP 23176375 A EP23176375 A EP 23176375A EP 4471249 A1 EP4471249 A1 EP 4471249A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile strip
contour
net
clamping element
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23176375.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Weigl
Mathias Naumann
Arnd Büdenbender
Widas PIKIS
Harald Aulert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bash-tec GmbH
Tesa SE
Original Assignee
Bash-tec GmbH
Tesa SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bash-tec GmbH, Tesa SE filed Critical Bash-tec GmbH
Priority to EP23176375.6A priority Critical patent/EP4471249A1/de
Publication of EP4471249A1 publication Critical patent/EP4471249A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B9/522—Dimensionally adjustable fly screens
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B2009/527—Mounting of screens to window or door

Definitions

  • the present invention relates to a protective device, in particular an insect protection device, the frame of which, comprising at least one profile strip, can preferably be arranged in a cavity between a window frame and a window sash frame.
  • the invention also relates to a kit for such a protective device and a method for producing a protective device, as well as a window with a corresponding protective device.
  • the frame of such an (insect) protection device usually comprises four frame struts, with adjacent frame struts being arranged at a right angle to each other.
  • the frame struts have at least one profile strip which extends in a longitudinal direction, with the profile strip having a fixing contour which extends in Longitudinal direction of the profile strip.
  • each frame strut has two or more profile strips that can be telescoped towards one another, so that the frame can be adjusted to the size of a window by telescoping the profile strips of the frame struts towards one another.
  • each frame strut only comprises exactly one profile strip.
  • Adjacent frame struts can be connected to one another via corner connectors, so that a more or less rigid alignment of adjacent frame struts to one another is specified.
  • At least one clamping element is provided for each profile strip, the clamping contour of which is adapted to the fixing contour of the profile strip, so that the net can be attached between the clamping contour and the fixing contour by inserting or attaching (for example clipping) the clamping element with the clamping contour into or onto the fixing contour of the profile strip.
  • a protective device and a kit for a protective device with the features of the preamble of the respective independent claim is known.
  • the profile strips and the clamping elements of this protective device are dimensioned such that the frame of the protective device can be arranged in a space between the frame and the window sash frame of a window, with the net stretched by the profile strips spanning the window opening enclosed by the frame.
  • the profile strips or the clamping elements can be attached to the frame of the window using adhesive, for example using double-sided adhesive tape.
  • the net can be cut to the right size before it is attached to the profile bar, although there is a risk that the net will not be cut correctly.
  • a section of the net that extends beyond the profile bar can be cut off, but in this case one edge of the net usually protrudes outwards beyond the profile bar.
  • the object of the present invention is therefore to eliminate the disadvantages described with reference to the prior art and, in particular, to provide a protective device, a kit for a protective device and a method for producing a protective device with which the protective device can be installed more easily and safely and which prevent an edge of the net from protruding beyond the frame.
  • kits, the protective device and the method with the features of the respective independent claim, with further solutions and advantageous developments being specified in the above and following description and in the subclaims, with individual features of the advantageous developments being able to be combined with one another in a technically reasonable manner.
  • Features and advantages described with reference to the kit are applicable to the protective device and the method for assembling the protective device, and vice versa.
  • kit for an (insect) protection device for a building opening such as for a window, comprising a net, at least one, preferably at least four profile strip(s), wherein the at least one profile strip has a fixing contour extending along its longitudinal extent, at least one clamping element for fixing the net to the at least one profile strip, wherein the at least one clamping element has a clamping contour and the clamping contour and the fixing contour are coordinated with one another such that the net can be fixed to the fixing contour of the profile strip with the at least one clamping element, wherein it is further provided that the profile strip has a recess, wherein the recess extends parallel to the fixing contour along the longitudinal extent of the profile strip.
  • a protective device which comprises a frame and a net, wherein the frame has at least one profile strip and at least one clamping element for securing the net to the profile strip, wherein the at least one profile strip has a securing contour extending along its longitudinal extent and the at least one clamping element has a clamping contour which are coordinated with one another in such a way that the net is secured to the securing contour of the profile strip with the clamping element, wherein the profile strip has a recess which extends parallel to the securing contour along the longitudinal extent of the profile strip.
  • the basic idea behind the invention is that the recess extending along the length of the profile strip provides a type of guide channel through which a knife can be pulled to cut the net. By providing the recess, the net can be cut in a straight line at a predetermined point on the frame. This makes it easier and safer to install a protective device.
  • the fixing contour extends over the entire length of the profile strip.
  • the at least one clamping element is preferably also designed in the form of a strip and extends along a longitudinal extension, wherein the clamping contour also extends along the longitudinal extension over the entire clamping element.
  • both the profile strips and the clamping elements are made of a plastic.
  • each profile strip can be provided that exactly one clamping element or several clamping elements are provided for each profile strip.
  • exactly one clamping element is provided for several profile strips that together form a frame strut of the frame, which extends over all the profile strips of the frame strut.
  • each frame strut is formed by exactly one profile strip, with exactly one clamping element being assigned to each profile strip.
  • a user can adjust the profile strip and the associated clamping element in their respective lengths to the size of the window by cutting them.
  • the fixing contour can be formed, for example, by a channel extending along the longitudinal extent with a gap extending along the longitudinal extent, whereby the clamping element with its clamping profile can be introduced through the gap into the profile strip.
  • the area of the profile strip delimiting the gap can form a type of undercut, which is gripped behind by the clamping element.
  • the at least one clamping element can be formed, for example, by a piping, i.e. in particular by a suitably dimensioned rubber hose.
  • the clamping element prefferably be designed as a clamping strip, whereby the clamping strip has a protruding area to form the clamping contour, which is incorporated into the fixing contour of the profile strip.
  • the profile strip has a head region that protrudes in cross-section as a fixing contour, to which a clamping element with a corresponding receiving section can be applied.
  • the profile strip and the clamping element are secured to one another by a type of clip connection, with the net being arranged between the profile strip and the clamping element.
  • the recess is arranged in particular on the side of the profile strip that faces the clamping element.
  • the recess is thus formed on the side of the profile strip from which the clamping element can be attached with its clamping contour to the fixing contour of the profile strip.
  • the net can thus be aligned with the frame consisting of the profile strips without any further Movement of the net is required. If the net is not yet secured to the profile strip using the clamping element before cutting, the net can be secured using the clamping element immediately after cutting.
  • the recess is arranged (immediately) adjacent to the fixing contour.
  • the recess is arranged on a side relative to the fixing contour which, in the assembled state of the frame, is arranged on the outside with respect to the building/window opening. Thus, no elements are formed between the fixing contour and the recess on the profile strip.
  • the recess is preferably V-shaped in cross-section.
  • Such a tapered recess in cross-section also makes it particularly easy to cut off the net.
  • an adhesive is arranged on the profile strip in such a way that the net is initially attached to the profile strip by means of the adhesive, so that the net is temporarily held to the profile strip even without the clamping element.
  • the net can be aligned with the partially completed frame and held to it.
  • the adhesive provided for example by means of a double-sided adhesive strip, can thus ensure that the net is held securely in its aligned position during the cutting process in which the cutting means is pulled through the net in the recess.
  • the clamping elements can only be attached to the profile strips to secure the net after the net has been cut to size. This also ensures that the net is tautly stretched through the frame.
  • the profile strip is omega-shaped in cross-section with two straight legs and a circular-arc-shaped receiving section connecting the two legs to form the fixing contour, so that a gap is formed between the two legs through the receiving section, through which the clamping contour of the clamping element can be introduced into the receiving section.
  • the legs which are arranged approximately parallel to one another and aligned, are connected to one another via the arc-shaped (receiving) section, with the arc-shaped section forming a gap between the legs.
  • Such a profile strip also known as an omega strip, is particularly easy to manufacture.
  • a piping could be inserted into the receiving section of the omega-shaped profile strip.
  • the clamping element also has a head section corresponding to the receiving section for forming the clamping contour, which can be introduced into the receiving section through the gap, with a fastening section of the clamping element being arranged outside the receiving section.
  • the fastening section can be implemented, for example, by two outwardly formed contact sections which adjoin the receiving section outside the receiving section, with the contact sections being arranged approximately parallel to the legs of the profile strip in the assembled state.
  • the recess is arranged adjacent to the gap and in particular in a leg of the profile strip.
  • the recess is arranged in particular on the side of the gap which, in the assembled state of the protective device, is arranged on the outside with respect to the gap.
  • a contact section When assembled, a contact section can be arranged in such a way that it covers the recess on the profile strip.
  • the fastening section or the two contact sections can be designed to be flat, so that the clamping element and thus also the entire frame can be glued to a window frame (for example using double-sided adhesive tape).
  • the adhesive already described above for attaching the net to the profile strip can, for example, be formed on at least one, preferably on both legs of the profile strip.
  • the kit has in particular at least four corner connectors which connect adjacent frame struts to one another, wherein it is preferably provided that the corner connectors have a profile in cross-section at least on their free leg which corresponds to the outer profile of the profile strip or the clamping element, so that the corner connectors can be easily clipped onto adjacent profile strips.
  • FIG. 3 and 4 Insect protection devices with a frame and a net 3 are shown.
  • the frame has four frame struts, which each have a profile strip 1 and a clamping element 2, wherein the net 3 is fixed between the profile strip 1 and the clamping element 2.
  • Adjacent frame struts are connected to each other via corner connectors 4.
  • corner connectors 4 Adjacent frame struts are connected to each other via corner connectors 4.
  • the profile strip 1 and the clamping element 2 are dimensioned such that the frame can be arranged in a cavity between a frame and a window sash frame of a window, whereby the net spans the window opening.
  • the profile strip 1 shown has a fixing contour 1.1 extending along its longitudinal extent.
  • the profile strip 1 is omega-shaped in cross section and has a first leg 1.3 and a second leg 1.4, the first leg 1.3 and the second leg 1.4 being connected to one another via a receiving section 1.5, so that a gap 1.6 is formed between the first leg 1.3 and the second leg 1.4.
  • the profile strip 1 also has a recess 1.2 which extends parallel to the gap 1.6 and to the fixing contour 1.1 along the direction of extension of the profile strip 1.
  • the clamping element 2 shown has a clamping contour 2.1 formed by a head section 2.2, the cross-sectional design of which is adapted to the fixing contour 1.1 of the profile strip 1.
  • the clamping element 2 also has a first contact section 2.3 and a second contact section 2.4, which are formed in one piece with the head section 2.2.
  • the profile strips 1 and the clamping elements 2 are first shortened to suit the window size.
  • the profile strips 1 are then connected to one another using the corner connectors 4.
  • the net 3 can be placed on the legs 1.3 and 1.4 of all profile strips 1 so that the net 3 covers the gap 1.6.
  • an adhesive layer can be applied to the leg 1.3 and/or the leg 1.4.
  • the net 3 can now be cut to size using a knife by pulling the knife through the recess 1.2 of the profile strips 1.
  • the clamping element 2 is then inserted with the head section 2.2 through the gap 1.6 into the fixing contour 1.1 so that the net 3 is fixed between the profile strip 1 and the clamping element 2. It then remains to attach the protective device thus mounted in the window, for which purpose a double-sided adhesive strip can be arranged on the clamping element 2 or the profile strip 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Insects & Arthropods (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Bausatz für eine Schutzvorrichtung für ein Fenster, umfassend ein Netz (3), mindestens eine Profilleiste (1), wobei die mindestens eine Profilleiste (1) eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur (1.1) aufweist, und mindestens ein Klemmelement (2) zur Festlegung des Netzes (3) an der mindestens einen Profilleiste (1), wobei das mindestens eine Klemmelement eine Klemmkontur (2.1) aufweist, wobei die Klemmkontur (2.1) und die Festlegungskontur (1.1) so aufeinander abgestimmt sind, dass das Netz (3) mit dem mindestens einen Klemmelement (2) an der Festlegungskontur (1.1) der Profilleiste (1) festlegbar ist, wobei die Profilleiste (1) eine Vertiefung (1.2) aufweist, wobei sich die Vertiefung (1.2) parallel zu der Festlegungskontur (1.1) entlang der Längserstreckung der Profilleiste (1) erstreckt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung, insbesondere eine Insektenschutzvorrichtung, deren mindestens eine Profilleiste umfassender Rahmen bevorzugt in einem Hohlraum zwischen einem Blendrahmen und einem Fensterflügelrahmen eines Fensters angeordnet werden kann. Die Erfindung betrifft darüber hinaus einen Bausatz für eine solche Schutzvorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer Schutzvorrichtung sowie ein Fenster mit einer entsprechenden Schutzvorrichtung.
  • Der Rahmen einer solchen (Insekten-)Schutzvorrichtung umfasst in der Regel vier Rahmenstreben, wobei benachbarte Rahmenstreben in einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind. Die Rahmenstreben weisen mindestens eine Profilleiste auf, die sich in einer Längserstreckungsrichtung erstreckt, wobei die Profilleiste eine Festlegungskontur aufweist, die sich in Längserstreckungsrichtung der Profilleiste erstreckt. Es kann dabei vorgesehen sein, dass jede Rahmenstrebe zwei oder mehr zueinander teleskopierbare Profilleisten aufweist, so dass der Rahmen durch Teleskopieren der Profilleisten der Rahmenstreben zueinander in der Größe an die Größe eines Fensters anpassbar ist. In einer alternativen Ausführungsform kann aber auch vorgesehen sein, dass jede Rahmenstrebe nur genau eine Profilleiste umfasst. In diesem Fall muss die Profilleiste in ihrer Länge gekürzt werden, um an die Größe eines Fensters angepasst werden zu können. Benachbarte Rahmenstreben können über Eckverbinder miteinander verbunden sein, so dass eine mehr oder weniger starre Ausrichtung benachbarter Rahmenstreben zueinander vorgegeben ist.
  • Um das beispielsweise aus einem Gewebe oder Gewirke bestehende (Insektenschutz- oder Pollenschutz-)Netz an den Profilleisten des Rahmens festzulegen, ist mindestens ein Klemmelement für jede Profilleiste vorgesehen, dessen Klemmkontur an die Festlegungskontur der Profilleiste angepasst ist, so dass das Netz zwischen Klemmkontur und Festlegungskontur befestigt werden kann, indem das Klemmelement mit der Klemmkontur in oder an die Festlegungskontur der Profilleiste ein- oder angebracht (beispielsweise angeklipst) wird.
  • Aus EP 3 910 154 A1 ist eine Schutzvorrichtung und ein Bausatz für eine Schutzvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des jeweiligen unabhängigen Anspruchs bekannt. Die Profilleisten und die Klemmelemente dieser Schutzvorrichtung sind so dimensioniert, dass der Rahmen der Schutzvorrichtung in einem Zwischenraum zwischen dem Blendrahmen und dem Fensterflügelrahmen eines Fensters angeordnet werden kann, wobei das durch die Profilleisten aufgespannte Netz die von dem Blendrahmen umschlossene Fensteröffnung überspannt. Die Profilleisten oder die Klemmelemente können hierbei mittels Klebstoff, beispielsweise mittels eines doppelseitigen Klebebands, an dem Blendrahmen des Fensters befestigt werden.
  • Bei dem bekannten Bausatz kann das Netz vor der Festlegung an der Profilleiste auf die passende Größe zugeschnitten werden, wobei die Gefahr besteht, dass das Netz nicht korrekt zugeschnitten wird. Alternativ kann nach der Festlegung des Netzes an der Profilleiste ein über die Profilleisten hinausstehender Abschnitt des Netzes abgeschnitten werden, in welchem Fall aber ein Rand des Netzes in der Regel über die Profilleiste nach außen vorsteht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Nachteile zu beseitigen und insbesondere eine Schutzvorrichtung, einen Bausatz für eine Schutzvorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung einer Schutzvorrichtung anzugeben, mit denen die Schutzvorrichtung einfacher und sicherer zu montieren ist und mit denen vermieden wird, dass ein Rand des Netzes über den Rahmen hervorsteht.
  • Eine Lösung für diese Aufgabe ist mit dem Bausatz, der Schutzvorrichtung und dem Verfahren mit den Merkmalen des jeweiligen unabhängigen Anspruchs angegeben, wobei weitere Lösungen und vorteilhafte Weiterbildungen in der vorstehenden und nachfolgenden Beschreibung sowie in den Unteransprüchen angegeben sind, wobei einzelne Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar sind. Mit Bezug zu dem Bausatz beschriebene Merkmale und Vorteile sind auf die Schutzvorrichtung und das Verfahren zur Montage der Schutzvorrichtung anwendbar, und umgekehrt.
  • Gelöst wird die Aufgabe insbesondere durch einen Bausatz für eine (Insekten-)Schutzvorrichtung für eine Gebäudeöffnung, wie für ein Fenster, umfassend ein Netz, mindestens eine, bevorzugt mindestens vier Profilleiste(n), wobei die mindestens eine Profilleiste eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur aufweist, mindestens ein Klemmelement zur Festlegung des Netzes an der mindestens einen Profilleiste, wobei das mindestens eine Klemmelement eine Klemmkontur aufweist und die Klemmkontur und die Festlegungskontur so aufeinander abgestimmt sind, dass das Netz mit dem mindestens einen Klemmelement an der Festlegungskontur der Profilleiste festlegbar ist, wobei ferner vorgesehen ist, dass die Profilleiste eine Vertiefung aufweist, wobei sich die Vertiefung parallel zu der Festlegungskontur entlang der Längserstreckung der Profilleiste erstreckt.
  • Die Aufgabe wird auch bevorzugt gelöst durch eine Schutzvorrichtung, welche einen Rahmen und ein Netz umfasst, wobei der Rahmen mindestens eine Profilleiste und mindestens ein Klemmelement zur Festlegung des Netzes an der Profilleiste aufweist, wobei die mindestens eine Profilleiste ein sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur und das mindestens eine Klemmelement eine Klemmkontur aufweisen, die so aufeinander abgestimmt sind, dass das Netz mit dem Klemmelement an der Festlegungskontur der Profilleiste festgelegt ist, wobei die Profilleiste eine Vertiefung aufweist, die sich parallel zu der Festlegungskontur entlang der Längserstreckung der Profilleiste erstreckt.
  • Die Aufgabe wird auch bevorzugt durch ein Verfahren zur Montage einer Schutzvorrichtung gelöst, welches zumindest die folgenden Schritte umfasst:
    • Bereitstellen eines Rahmens, wobei der Rahmens mindestens eine Profilleiste umfasst und die mindestens eine Profilleiste eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur und eine sich parallel zu der Festlegungskontur entlang der Längserstreckung der Profilleiste erstreckende Vertiefung aufweist,
    • Ausrichten des Netzes zu dem Rahmen,
    • Zuschneiden des Netzes, indem ein Schneidmittel (wie beispielsweise ein Messer) durch die Vertiefung geführt wird,
    • Festlegen des Netzes an der Profilleiste mit mindestens einem Klemmelement, wobei das mindestens eine Klemmelement eine auf die Festlegungskontur abgestimmte Klemmkontur aufweist.
  • Mit anderen Worten: Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass mit der sich entlang der Längserstreckung der Profilleiste erstreckenden Vertiefung eine Art Führungskanal bereitgestellt wird, durch welche ein Messer zum Zuschneiden des Netzes gezogen werden kann. Durch die Bereitstellung der Vertiefung ist also ein geradliniges Abschneiden des Netzes an einer vorgegebenen Stelle des Rahmens möglich. Somit kann eine Schutzvorrichtung einfacher und sicherer montiert werden.
  • Bevorzugt erstreckt sich die Festlegungskontur über die gesamte Länge der Profilleiste.
  • Das mindestens eine Klemmelement ist bevorzugt ebenfalls leistenförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang einer Längserstreckung, wobei sich die Klemmkontur ebenfalls entlang der Längserstreckung über das gesamte Klemmelement erstreckt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind sowohl die Profilleisten als auch die Klemmelemente aus einem Kunststoff gefertigt.
  • Es kann vorgesehen sein, dass für jede Profilleiste genau ein Klemmelement oder mehrere Klemmelemente vorgesehen sind. Es kann alternativ aber auch vorgesehen sein, dass für mehrere Profilleisten, die gemeinsam eine Rahmenstrebe des Rahmens bilden, genau ein Klemmelement vorgesehen ist, welches sich über alle Profilleisten der Rahmenstrebe erstreckt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist aber vorgesehen, dass jede Rahmenstrebe durch genau eine Profilleiste gebildet wird, wobei jeder Profilleiste genau ein Klemmelement zugeordnet ist. Um den Rahmen an die Größe eines Fensters anzupassen, kann ein Benutzer die Profilleiste und das zugehörige Klemmelement in ihrer jeweiligen Länge durch Zuschneiden an die Größe des Fensters anpassen.
  • Die Festlegungskontur kann beispielsweise durch einen sich entlang der Längserstreckung erstreckenden Kanal mit einem sich entlang der Längserstreckung erstreckenden Spalt ausgebildet sein, wobei das Klemmelement mit seinem Klemmprofil durch den Spalt hindurch in die Profilleiste eingebracht werden kann. Der den Spalt begrenzende Bereich der Profilleiste kann dabei eine Art Hinterschnitt ausbilden, der von dem Klemmelement hintergriffen wird.
  • Im einfachsten Falle dann das mindestens eine Klemmelement hierbei beispielsweise durch einen Keder, also insbesondere durch einen entsprechend dimensionierten Gummischlauch, ausgebildet sein.
  • Es ist aber auch möglich, dass das Klemmelement als Klemmleiste ausgebildet sind, wobei die Klemmleiste zur Ausbildung der Klemmkontur einen vorspringenden Bereich aufweisen, der in die Festlegungskontur der Profilleiste eingebracht wird.
  • Alternativ kann aber auch vorgesehen sein, dass die Profilleiste einen im Querschnitt vorspringenden Kopfbereich als Festlegungskontur aufweist, auf den ein Klemmelement mit einem entsprechenden Aufnahmeabschnitt aufgebracht werden kann.
  • Es ist jedenfalls bevorzugt, dass die Profilleiste und das Klemmelement durch eine Art Klipsverbindung aneinander festgelegt werden, wobei das Netz zwischen der Profilleiste und dem Klemmelement angeordnet ist.
  • Die Vertiefung ist insbesondere auf der Seite der Profilleiste angeordnet, die dem Klemmelement zugewandt ist. Somit ist die Vertiefung auf der Seite der Profilleiste ausgebildet, von der das Klemmelement mit seiner Klemmkontur an der Festlegungskontur der Profilleiste angebracht werden kann. Das Netz kann somit zu dem aus den Profilleisten bestehenden Rahmen ausgerichtet werden, ohne dass nach dem Ausrichten und dem Schneiden eine weitere Bewegung des Netzes erforderlich ist. Wenn das Netz vor dem Zuschneiden noch nicht an der Profilleiste mittels des Klemmelements festgelegt ist, so kann direkt nach dem Zuschneiden das Festlegen des Netzes mittels des Klemmelements erfolgen.
  • Es ist ferner bevorzugt, wenn die Vertiefung (unmittelbar) benachbart zu der Festlegungskontur angeordnet ist. Insbesondere ist die Vertiefung auf einer Seite relativ zu der Festlegungskontur angeordnet, die im montierten Zustand des Rahmens mit Bezug zu der Gebäude-/Fensteröffnung außen angeordnet ist. Es sind somit keine Elemente zwischen der Festlegungskontur und der Vertiefung an der Profilleiste ausgebildet.
  • Für eine sichere Führung des Schneidmittels ist die Vertiefung bevorzugt im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Durch eine solche im Querschnitt spitz zulaufende Vertiefung ist auch ein besonders einfaches Abschneiden des Netzes möglich.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass ein Klebstoff so an der Profilleiste angeordnet ist, dass das Netz zunächst mittels des Klebstoffes an der Profilleiste angebracht ist, so dass das Netz auch ohne das Klemmelement provisorisch an der Profilleiste gehalten ist. Insbesondere wenn die Profilleisten bereits an die Größe der Gebäudeöffnung (Fenster) angepasst sind, kann das Netz zu dem teilweise fertiggestellten Rahmen ausgerichtet und an diesem gehalten werden. Der beispielsweise mittels eines doppelseitigen Klebestreifens bereitgestellte Klebstoff kann somit sicherstellen, dass das Netz bei dem Schneidvorgang, bei welchem das Schneidmittel durch das Netz in der Vertiefung gezogen wird, sicher in seiner ausgerichteten Position gehalten wird. In diesem Fall können die Klemmelemente erst nach dem Zuschneiden des Netzes zum Festlegen des Netzes an den Profilleisten angebracht werden. Auf diese Weise wird auch sichergestellt, dass das Netz durch den Rahmen straff gespannt ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Profilleiste im Querschnitt omegaförmig mit zwei geraden Schenkeln und einem die zwei Schenkel verbindenden kreisbogenförmigen Aufnahmeabschnitt zur Ausbildung der Festlegungskontur ausgebildet, so dass durch den Aufnahmeabschnitt ein Spalt zwischen den beiden Schenkeln ausgebildet ist, durch welchen die Klemmkontur des Klemmelements hindurch in den Aufnahmeabschnitt einbringbar ist. Die in etwa parallel zueinander fluchtend angeordneten Schenkel sind über dem bogenförmigen (Aufnahme-) Abschnitt miteinander verbunden, wobei durch den bogenförmigen Abschnitt ein Spalt zwischen den Schenkeln ausgebildet wird. Eine solche auch als Omegaleiste bezeichnete Profilleiste ist besonders einfach herstellbar.
  • In den Aufnahmeabschnitt der omegaförmigen Profilleiste könnte beispielsweise ein Keder eingebracht werden.
  • Bevorzugt ist jedoch, dass auch das Klemmelement einen mit dem Aufnahmeabschnitt korrespondierenden Kopfabschnitt zur Ausbildung der Klemmkontur aufweist, welcher durch den Spalt hindurch in den Aufnahmeabschnitt einbringbar ist, wobei ein Befestigungsabschnitt des Klemmelements außerhalb des Aufnahmeabschnitts angeordnet ist. Der Befestigungsabschnitt kann beispielsweise durch zwei nach außen ausgebildete Anlageabschnitte realisiert sein, die sich außerhalb des Aufnahmeabschnitts an den Aufnahmeabschnitt anschließen, wobei die Anlageabschnitte im montierten Zustand etwa parallel zu den Schenkeln der Profilleiste angeordnet sind.
  • In diesem Zusammenhang kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Vertiefung benachbart zu dem Spalt und insbesondere in einem Schenkel der Profilleiste angeordnet ist. Die Vertiefung ist insbesondere auf der Seite des Spaltes angeordnet, die im montierten Zustand der Schutzvorrichtung außen mit Bezug zum Spalt angeordnet ist.
  • Im montierten Zustand kann ein Anlageabschnitt so angeordnet sein, dass er die Vertiefung an der Profilleiste überdeckt. Auf seiner der Profilleiste abgewandten Seite kann der Befestigungsabschnitt beziehungsweise die beiden Anlageabschnitte flächig ausgebildet sein, so dass das Klemmelement und damit auch der gesamte Rahmen beispielsweise an einen Blendrahmen eines Fensters angeklebt (beispielsweise mittels eines doppelseitigen Klebebandes) werden kann.
  • Der bereits oben beschriebene Klebstoff zur Anbringung des Netzes an der Profilleiste kann in diesem Fall beispielsweise auf zumindest einem, bevorzugt auf beiden Schenkeln der Profilleiste ausgebildet sein.
  • Zur Herstellung eines rechteckigen Rahmens weist der Bausatz insbesondere mindestens vier Eckverbinder auf, die benachbarte Rahmenstreben miteinander verbinden, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass die Eckverbinder im Querschnitt zumindest an ihrem freien Schenkel ein Profil aufweisen, das dem Außenprofil der Profilleiste oder des Klemmelements entspricht, so dass die Eckverbinder einfach auf benachbarte Profilleisten aufgeklipst werden können.
  • Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen schematisch
    • Figur 1:
    eine Profilleiste,
    Figur 2:
    ein Klemmelement,
    Figur 3:
    eine Insektenschutzvorrichtung mit der Profilleiste und dem Klemmelement und
    Figur 4:
    eine andere Ansicht der Insektenschutzvorrichtung mit der Profilleiste und dem Klemmelement.
  • In den Figuren 3 und 4 sind Insektenschutzvorrichtungen mit einem Rahmen und einem Netz 3 dargestellt. Der Rahmen weist vier Rahmenstreben auf, die jeweils eine Profilleiste 1 und ein Klemmelement 2 aufweisen, wobei das Netz 3 zwischen der Profilleiste 1 und dem Klemmelement 2 festgelegt ist.
  • Benachbarte Rahmenstreben sind über Eckverbinder 4 miteinander verbunden. Wie insbesondere aus der Figur 3 hervorgeht, sind die Profilleiste 1 und das Klemmelement 2 so dimensioniert, dass der Rahmen in einem Hohlraum zwischen einem Blendrahmen und einem Fensterflügelrahmen eines Fensters angeordnet werden kann, wobei das Netz die Fensteröffnung überspannt.
  • Die in Figur 1 dargestellte Profilleiste 1 weist eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur 1.1 auf. Die Profilleiste 1 ist im Querschnitt omegaförmig ausgebildet und weist einen ersten Schenkel 1.3 sowie einen zweiten Schenkel 1.4 auf, wobei der erste Schenkel 1.3 und der zweite Schenkel 1.4 über einen Aufnahmeabschnitt 1.5 miteinander verbunden sind, so dass ein Spalt 1.6 zwischen dem ersten Schenkel 1.3 und dem zweiten Schenkel 1.4 ausgebildet ist. Die Profilleiste 1 weist ferner eine Vertiefung 1.2 auf, die sich parallel zu dem Spalt 1.6 und zu der Festlegungskontur 1.1 entlang der Erstreckungsrichtung der Profilleiste 1 erstreckt.
  • Das in Figur 2 dargestellte Klemmelement 2 weist eine durch einen Kopfabschnitt 2.2 ausgebildete Klemmkontur 2.1 auf, die in ihrer Querschnittsgestaltung an die Festlegungskontur 1.1 der Profilleiste 1 angepasst ist. Das Klemmelement 2 weist zudem einen ersten Anlageabschnitt 2.3 und einen zweiten Anlageabschnitt 2.4 auf, die einteilig mit dem Kopfabschnitt 2.2 ausgebildet sind.
  • Zur Montage der Schutzvorrichtung werden die Profilleisten 1 und die Klemmelemente 2 zunächst entsprechend der Fenstergröße gekürzt. Die Profilleisten 1 werden sodann mittels der Eckverbinder 4 miteinander verbunden. In diesem Zustand kann das Netz 3 auf die Schenkel 1.3 und 1.4 aller Profilleisten 1 aufgelegt werden, so dass das Netz 3 den Spalt 1.6 überdeckt. Um das Netz 3 in dieser Stellung zu halten, kann eine Klebeschicht auf dem Schenkel 1.3 und/oder dem Schenkel 1.4 aufgebracht sein. Das Netz 3 kann nun mittels eines Messers zurechtgeschnitten werden, indem das Messer durch die Vertiefung 1.2 der Profilleisten 1 gezogen wird. Anschließend wird das Klemmelement 2 mit dem Kopfabschnitt 2.2 durch den Spalt 1.6 in die Festlegungskontur 1.1 eingeführt, so dass das Netz 3 zwischen der Profilleiste 1 und dem Klemmelement 2 festgelegt ist. Es verbleibt sodann, die so montierte Schutzvorrichtung in dem Fenster anzubringen, wozu ein doppelseitiger Klebestreifen an dem Klemmelement 2 oder der Profilleiste 1 angeordnet sein kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Profilleiste
    1.1
    Festlegungskontur
    1.2
    Vertiefung
    1.3
    erster Schenkel
    1.4
    zweiter Schenkel
    1.5
    Aufnahmeabschnitt
    1.6
    Spalt
    2
    Klemmelement
    2.1
    Klemmkontur
    2.2
    Kopfabschnitt
    2.3
    erster Anlageabschnitt
    2.4
    zweiter Anlageabschnitt
    3
    Netz
    4
    Eckverbinder

Claims (15)

  1. Bausatz für eine Schutzvorrichtung, umfassend
    - ein Netz (3),
    - mindestens eine Profilleiste (1), wobei die mindestens eine Profilleiste (1) eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur (1.1) aufweist, und
    - mindestens ein Klemmelement (2) zur Festlegung des Netzes (3) an der mindestens einen Profilleiste (1), wobei das mindestens eine Klemmelement eine Klemmkontur (2.1) aufweist, wobei
    die Klemmkontur (2.1) und die Festlegungskontur (1.1) so aufeinander abgestimmt sind, dass das Netz (3) mit dem mindestens einen Klemmelement (2) an der Festlegungskontur (1.1) der Profilleiste (1) festlegbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Profilleiste (1) eine Vertiefung (1.2) aufweist, wobei sich die Vertiefung (1.2) parallel zu der Festlegungskontur (1.1) entlang der Längserstreckung der Profilleiste (1) erstreckt.
  2. Bausatz nach Anspruch 1, wobei die Vertiefung (1.2) auf der dem Klemmelement (2) zugewandten Seite der Profilleiste (1) angeordnet ist.
  3. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vertiefung (1.2) benachbart zu der Festlegungskontur (1.1) angeordnet ist.
  4. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vertiefung (1.2) im Querschnitt V-förmig ausgebildet ist.
  5. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Profilleiste (1) im Querschnitt omegaförmig mit zwei geraden Schenkeln (1.3, 1.4) und einem die zwei Schenkel (1.3, 1.4) verbindenden kreisbogenförmigen Aufnahmeabschnitt (1.5) ausgebildet ist, so dass durch den Aufnahmeabschnitt (1.5) ein Spalt (1.6) zwischen den beiden Schenkeln (1.3, 1.4) ausgebildet ist, durch den die Klemmkontur (2.1) des Klemmelements (2) in den Aufnahmeabschnitt (1.5) einbringbar ist.
  6. Bausatz nach Anspruch 5, wobei das Klemmelement (2) einen mit dem Aufnahmeabschnitt (1.5) korrespondierenden Kopfabschnitt (2.2) aufweist, der in den Aufnahmeabschnitt (1.5) einbringbar ist.
  7. Bausatz nach Anspruch 6, wobei sich an den Kopfabschnitt (2.2) zwei Anlageabschnitte (2.3, 2.4) anschließen, die im montierten Zustand parallel zu den Schenkeln (1.3, 1.4) der Profilleiste (1) angeordnet sind.
  8. Bausatz nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die Vertiefung (1.2), insbesondere in einem Schenkel (1.3, 1.4) benachbart zu dem Spalt (1.6) angeordnet ist.
  9. Bausatz nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei zumindest auf einem Schenkel (1.3, 1.4) Klebstoff angeordnet ist.
  10. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bausatz mindestens vier Eckverbinder (4) umfasst.
  11. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Profilleiste (1) und/oder das mindestens eine Klemmelement (2) aus Kunststoff gebildet sind.
  12. Schutzvorrichtung, umfassend einen Rahmen und ein Netz (3), wobei der Rahmen mindestens ein Profilleiste (1) und mindestens ein Klemmelement (2) zur Festlegung des Netzes (3) an der Profilleiste (1) aufweist, wobei die mindestens eine Profilleiste (1) eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur (1.1) und das mindestens eine Klemmelement (2) eine Klemmkontur (2.1) aufweisen, wobei die Klemmkontur (2.1) und die Festlegungskontur (1.1) so aufeinander abgestimmt sind, dass das Netz (3) mit dem Klemmelement (2) an der Festlegungskontur (1.1) der Profilleiste (1) festgelegt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Profilleiste (1) eine Vertiefung (1.2) aufweist, wobei sich die Vertiefung (1.2) parallel zu der Festlegungskontur (1.1) entlang der Längserstreckung der Profilleiste (1) erstreckt.
  13. Fenster mit einem Blendrahmen und einem an dem Blendrahmen schwenkbar gelagerten, einen Fensterflügelrahmen aufweisenden Fensterflügel, wobei eine Schutzvorrichtung gemäß Anspruch 12 zwischen dem Blendrahmen und dem Fensterflügelrahmen angeordnet ist.
  14. Verfahren zur Herstellung einer Schutzvorrichtung, umfassend zumindest die folgenden Schritte:
    - Bereitstellen eines Rahmens, wobei der Rahmen mindestens eine Profilleiste (1) umfasst und die mindestens eine Profilleiste (1) eine sich entlang ihrer Längserstreckung erstreckende Festlegungskontur (1.1) und eine sich parallel zu der Festlegungskontur (1.1) entlang der Längserstreckung der Profilleiste (1) erstreckende Vertiefung (1.2) aufweist,
    - Ausrichten des Netzes (3) zu dem Rahmen,
    - Zuschneiden des Netzes (3), indem ein Schneidmittel durch die Vertiefung (1.2) geführt wird,
    - Festlegen des Netzes (3) an der Profilleiste (1) mit mindestens einem Klemmelement (2), wobei das mindestens eine Klemmelement (2) eine auf die Festlegungskontur (1.1) abgestimmte Klemmkontur (2.1) aufweist.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Netz (3) vor dem Zuschneiden an die mindestens eine Profilleiste (1) angeklebt wird.
EP23176375.6A 2023-05-31 2023-05-31 Bausatz für eine schutzvorrichtung für ein fenster, schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung Pending EP4471249A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23176375.6A EP4471249A1 (de) 2023-05-31 2023-05-31 Bausatz für eine schutzvorrichtung für ein fenster, schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23176375.6A EP4471249A1 (de) 2023-05-31 2023-05-31 Bausatz für eine schutzvorrichtung für ein fenster, schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4471249A1 true EP4471249A1 (de) 2024-12-04

Family

ID=86646458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23176375.6A Pending EP4471249A1 (de) 2023-05-31 2023-05-31 Bausatz für eine schutzvorrichtung für ein fenster, schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP4471249A1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190046575A (ko) * 2017-10-26 2019-05-07 (주) 텍스토머 방범 및 방충 창호
EP3910154A1 (de) 2020-05-12 2021-11-17 Arnd Büdenbender Fenster mit einer schutzvorrichtung und bausatz für die schutzvorrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190046575A (ko) * 2017-10-26 2019-05-07 (주) 텍스토머 방범 및 방충 창호
EP3910154A1 (de) 2020-05-12 2021-11-17 Arnd Büdenbender Fenster mit einer schutzvorrichtung und bausatz für die schutzvorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2535592C3 (de) Fenster mit Belüftungseinrichtung
DE2746243B1 (de) Fenster mit verlaengerter Feuerwiderstandsfaehigkeit
DE102011107589A1 (de) Schutzgitter sowie Eckverbinder hierfür
DE29610642U1 (de) Schaumstoffstreifen
EP3910155B1 (de) Schutzvorrichtung
EP3667009A1 (de) Fenster und verfahren zur montage eines fensters
DE3230100C2 (de) Einsatzrahmen zum Umrüsten eines einfach verglasten Flügelrahmens eines Fensters auf Isolierverglasung
EP3910154B1 (de) Fenster mit einer schutzvorrichtung und bausatz für die schutzvorrichtung
EP1923532A2 (de) Alu-Kunststoff-Fenster mit Klebebandfixierung
DE102013000322A1 (de) Rahmenelement und Rahmen
EP4467764B1 (de) Schutzvorrichtung für ein fenster, bausatz für eine schutzvorrichtung und verfahren zur herstellung einer schutzvorrichtung
DE29718854U1 (de) Profilrahmen, insbesondere U-Profilrahmen zur Halterung von Flächenelementen wie Glasscheiben, Kunststoffplatten o.dgl.
DE202009009498U1 (de) Klammer für Kabelkanäle zur Kaschierung von Schnittkanten
DE202018105545U1 (de) Schutzvorrichtung mit Adapterprofilleiste
DE102022113667A1 (de) Profilleistenanordnung umfassend eine Profilleiste und ein Funktionselement
EP2320022A1 (de) Scharnier für ein Insekten- und/oder Pollenschutzgitter
DE69815904T2 (de) Klemmverbindungselement zum Verbinden zweier Wandprofile miteinander
DE202015106530U1 (de) Türzargenseitenteil für eine mehrschalige Stahlblechtürzarge
EP3276100B1 (de) Abdichtsystem für ein wandungssystem
DE8816593U1 (de) Jalousiebehang
DE202019103487U1 (de) Spreizbarer Eckwinkel
DE102018107687A1 (de) Bauelement in Brandschutzausführung und Verfahren zur Montage eines Bauelementes in Brandschutzausführung
DE9200503U1 (de) Faltstore mit Kederprofilbefestigung
DE2553509C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden eines Deckprofils mit einem Rahmenprofil
EP0068376A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Fliegengitters vor einem Fenster

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250602