EP2320022A1 - Scharnier für ein Insekten- und/oder Pollenschutzgitter - Google Patents
Scharnier für ein Insekten- und/oder Pollenschutzgitter Download PDFInfo
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- EP2320022A1 EP2320022A1 EP10013533A EP10013533A EP2320022A1 EP 2320022 A1 EP2320022 A1 EP 2320022A1 EP 10013533 A EP10013533 A EP 10013533A EP 10013533 A EP10013533 A EP 10013533A EP 2320022 A1 EP2320022 A1 EP 2320022A1
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- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
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- E06B2009/527—Mounting of screens to window or door
Definitions
- the invention relates to a hinge for the pivotable connection of an insect and / or pollen protection grid with a frame, in particular with a frame edge of a building exterior door frame.
- housing openings such as window or door openings (balcony or patio doors) serve as frame systems mountable In se-, particle or pollen guards that are used in a profile frame, which in turn should cover the building opening as fully as possible.
- se-, particle or pollen guards that are used in a profile frame, which in turn should cover the building opening as fully as possible.
- the most flexible adaptation to different opening sizes is desirable.
- the overall system should be as flexible as possible in order to adapt to different on-site found boundary conditions for assembly.
- a protective grid for attachment to a window frame for example, from DE 20 2007 009 166 U1 known.
- the known protective grid comprises a composite of profile rails, can be placed in front of the window frame grid frame with vertical and horizontal bars, which are connected to each other via corner joints.
- the rails are designed as hollow chamber profiles.
- An open towards the window frame receiving channel serves to receive a welt, to which the mesh grid (net insert) is attached.
- the grid covers the Frame opening of the lattice frame and thus the window opening against ingress of foreign particles permeable to air.
- a frame system for covering a window or door opening often one-piece and rectangular corner connectors are used for connecting longitudinal and transverse profiles. Also, the longitudinal and transverse profiles of frame systems, such as door or window openings, be bolted together.
- hinges with an axle and two bushings and perforated door hinges are provided for fastening the hinges by means of screws or nails.
- a nondestructive mounting of the insect or pollen grille is not possible by means of such fasteners, since they leave corresponding holes in the building frame, which is extremely undesirable.
- the invention is therefore based on the object while avoiding the disadvantages mentioned to provide a suitable hinge for pivotally mounting an insect or pollen grille on a building frame.
- the hinge has a protective grid side fixable, hereinafter referred to as a profile band first band part and a rahmenseitg fixable, hereinafter referred to as a frame band second band part, which is articulated, ie pivotally connected to the first band part.
- a clamping leg On the frame band, a clamping leg is held in an adjustable clamping distance for frame-side clamping fixation of the frame band and thus the hinge and on this the insect or pollen guards on a frame edge of the building frame.
- the hinge thus enables a non-destructive and at any time detachable and reliable connection of the insect or pollen guard with, for example, a door frame edge as a clamping hinge.
- the insect or pollen door frame system can be mounted to a door frame using two or three hinges without damaging it through holes or screw holes.
- each hinge is designed to produce a clamp with the door frame.
- the first, safety-belt-side band part (profile band) of the hinge is fixed to the protective grid profile frame by means of screwing.
- a sliding block which in the assembled state in a corresponding, accessible via a profile longitudinal slot for mounting screws receiving chamber of the hollow profile designed as an open front hollow profile, in particular longitudinal profile, inserted and at the desired position along the frame or longitudinal profile with the profile band of screwed respective clamping hinge.
- internally threaded holes are accessible via the profile longitudinal slot of this receiving chamber and are brought in the assembly of the hinge with provided in its profile band corresponding openings in coverage.
- the clamping leg On the frame band of the clamping hinge, the clamping leg is held with adjustable clamping distance on the side of the leg facing away from the hinge joint.
- the clamping leg is suitably screwed to the frame band of the clamping hinge, so that the clamping distance is adjustable by a corresponding number of screw revolutions.
- the clamping leg for this purpose has a preferably provided with an internal thread screw channel which receives a clamping screw.
- the frame band then has a screw opening, over which the threaded shaft of the clamping screw is guided into the screw channel of the clamping leg and screwed there to the internal thread.
- the clamping leg is suitably guided, for which purpose the tower belt of the clamping hinge expediently protruding from the belt plane
- Tabs are formed with guide grooves. In these guide grooves integrally formed on the clamping leg and perpendicular to this guide lip is guided.
- the tabs of the frame band of the clamping hinge for adapting to the frame corner to each other at least approximately at right angles arranged for mounting the hinge in a formed by the corner joint of the longitudinal profile with the cross-section frame corner, while the guide lip of the clamping leg is bent at right angles.
- a recess in the frame band forms a band gusset, which is bounded by the tabs of the frame band and the bent guide lip of the clamping leg at two mutually approximately rectangular sides.
- the gusset formed by the corner joint of the longitudinal profile and the transverse profile is therefore not covered by this in the assembled state of the clamping hinge.
- the hinge or its clamping leg does not protrude into the frame interior in the corner area, i.
- a clamping plate is formed, which has two mutually perpendicular and parallel to each one of the guide tabs of the second hinge part plate edges. These are at the Eckmontage the clamping hinge in the frame corner of the frame at the corner edges.
- the hinge is pot-shaped.
- a recess is made in the frame band, in which the profile band of the hinge rests when the insect screen is closed.
- the mounting distance between the insect screen, so the profile frame system and the door frame is thus ultimately determined by the small thickness of the frame hinge of the hinge.
- the mounted frame system on the door frame carries a hinge pin (hinge rod) of the hinge joint a spring element, in particular a coil spring, for generating a force acting on the profile band and on this on the frame system restoring force.
- a spring end of the spring element is suitably introduced into a receiving opening of a T-shaped corner connector, which connects two longitudinal profiles with a transverse profile within the frame system. With this opening in the corner connector a corresponding opening in a decorative cap is aligned, so that the spring end is inserted via the decorative cap in the corner connector.
- the advantages achieved by the invention are in particular that due to the formation of the hinge as a clamping hinge a pivotable and thereby nondestructive clamp connection of an insect or pollen protection grid can be made to a frame edge of a building door frame.
- the development as a corner hinge also allows optimal positioning of the clamping hinge in a frame corner of the profile or grid frame system. In this case, the corner hinge on the side facing away from the mounting frame outside of the profile or grid system in the corner joint is almost completely covered by the there mutually perpendicular frame profiles and therefore almost invisible.
- the or each clamping hinge can be mounted in a simple manner both on the frame system of the insect or pollen guard and on the building door frame.
- a profile frame system with two or three such clamping hinges including sliding blocks and screws is preferably provided as a modular system with a number of longitudinal and transverse profiles, wherein at least the longitudinal profiles on profile longitudinal slots accessible receiving chambers for the sliding blocks have, with which the hinge is screwed.
- the Fig. 1 to 4 show in various perspective views and in an exploded view ( Fig. 2 ) formed as a hinge hinge 1 with a hereinafter referred to as a profile band first band part 2 and a subsequently referred to as a frame band second band part 3.
- the two band parts 2 and 3 are connected by means of a hinge pin 4 with each other.
- the frame band 3 on two spaced-apart sockets 5, which receive a socket 6 of the profile strip 2 between them.
- the bushings 5 and 6 are aligned with each other and are interspersed by the hinge pin 4, which forms the hinge axis of the hinge joint of the hinge 1, so that the hinge pin 4, the two bands 2 and 3 of the hinge 1 interconnects.
- the profiled strip 2 has two screw holes 8 designed as countersunk holes for fastening screws 9 with a metric thread running in the exemplary embodiment as a hexagon socket.
- the mounting screws 9 are screwed for mounting the hinge 1 in corresponding internal thread openings 10 of a sliding block 11, as described below with reference to FIG Fig. 5 is explained in more detail.
- a clamping leg 12 is held displaceably in an adjustable clamping distance a k perpendicular to the band plane xy of the frame band 3 in the z direction.
- two guide plates 13 are integrally formed with guide grooves 14 on the frame band 3.
- the tabs 13 protrude in the z direction out of the xy plane of the frame band 3.
- guide lips 15 are guided.
- a guide or screw channel 16 is formed, which has at its the frame band 3 facing the channel end a cylindrical inner threaded collar 17.
- the provided with a metric external thread screw shank of an adjusting and clamping screw 19 is screwed, which is screwed via a screw hole 20 in the frame band 3 in the screw channel 16.
- the frame band 3 of the hinge 1 is located at a in the Figures 1 and 2 dashed line indicated door frame 21 or the like or on the frame edge, while the clamping leg the door frame 21 in the corner, ie within a door frame corner 22 engages behind.
- a clamping plate 23 which is integrally formed with the formation of the clamping leg 12 to the guide lip 15, substantially square approximately to form two mutually perpendicular plate edges 24.
- these plate edges 24 of the clamping leg 12 abut against corner edges 25 of the door frame 21, which are usually formed by an inner frame rebate ( Fig. 2 ).
- the Fig. 5 and 6 show the formed as a corner hinge clamping hinge 1 in the assembled state of a partially illustrated frame system 26 of an insect repellent or pollen protection grid.
- the frame system 26 comprises longitudinal and transverse profiles, of which a longitudinal profile 27 and a transverse profile 28 are shown in sections and are mounted perpendicular to one another in a corner region.
- a screw connection by means of fixing screws 29 is provided in the exemplary embodiment, which are screwed transversely to the longitudinal profile 27 extending through this into the transverse section 28 on the front side.
- the profiled strip 2 of the hinge 1 is screwed by means of the screws 9 to the longitudinal profile 27.
- the in Fig. 5 invisible sliding block 11 is inserted into a receiving chamber 30 of the longitudinal profile 27 from one of their end faces.
- the threaded openings 10 of the sliding block 11 are accessible via a profile longitudinal slot 31, which opens into the receiving chamber 30.
- the screw openings 8 of the profile strip 2 are brought into coincidence with the internal thread openings 10 of the sliding block 11 and then the fastening screws 9 are screwed into the threaded openings 10 of the sliding block 11. In this way, the hinge 1 with the frame system 26 is fixed, but releasably connected.
- the clamping leg 12 protrudes with its clamping plate 23 on the in Fig. 5 visible frame inside in the door frame 21 or the like, not shown here.
- the clamping plate 23 of the clamping leg 12 engages behind the corresponding frame rebate of the door frame 21 in the frame corner 22.
- the clamping screw 19 By means of the clamping screw 19, the clamping connection between the hinge 1 - before or after this is connected to the frame system 26 - and the door frame 21.
- the clamping leg 12 is tensioned by means of the clamping screw 19 in the direction of the frame band 3. This clamp connection is non-destructive and can be detached at any time.
- the frame interior facing receiving chamber 32 is provided in each case, which in turn are accessible via a profile longitudinal slot 33.
- the cut edges of a net or mesh fabric 35 (FIG. Fig. 6 ) and clamped by means (not shown) Kederiana or the like by being pressed over the profile longitudinal slots 23 in the inner receiving chambers 32.
- Fig. 6 shows in detail the frame profile 26 with in the frame corner (corner joint) 22 between the longitudinal profile 27 and the cross section 28 mounted hinge 1 in a plan view of the frame system 26. It can be seen that due to the recessed band gusset 18 in the frame hinge 3 of the hinge 1 this only insignificantly in the limited by the longitudinal and transverse profiles 27 and 28 frame surface 34 projects, which is covered with the here indicated by dashed lines guard 35.
- the Fig. 7 to 10 show an embodiment of the turn executed as a hinge hinge hinge 1 for a longitudinal side mounting on the frame system 26 in the region between an upper and a lower frame corner 22.
- the profile band or first band part 2 is movably connected to the frame band or second band part 3 again by means of the hinge pin 4 ,
- the sockets 5 and 6 are aligned with each other and are penetrated by the hinge axis of the hinge 1 forming hinge pin 4.
- the profiled strip 2 is completely in the recess 7, without protruding from the xy plane of the frame band 3.
- the fastening screws 9 are in turn screwed into the corresponding internal threaded openings 10 of a further sliding block 11 for mounting the hinge 1.
- the clamping leg 12 is held in the adjustable clamping distance a k perpendicular to the belt plane xy of the frame belt 3 in the z-direction slidably on the frame belt 3.
- two guide plates 13 are integrally formed with guide grooves 14 on the frame band 3.
- the tabs 13 protrude in the z direction out of the xy plane of the frame band 3.
- guide lips 15 are guided.
- a guide or screw channel 16 is formed, which has at its the frame band 3 facing the channel end a cylindrical inner threaded collar 17.
- the provided with a metric external thread screw shank of an adjusting and clamping screw 19 is screwed, which is screwed via a screw hole 20 in the frame band 3 in the screw channel 16.
- protruding tabs 13 are aligned with each other and provided as possible at the outer end or at the outer edge of the frame band 3.
- the tabs 13 in turn form mutually facing guide grooves 14 in which the guide lip 15 of the clamping leg 12 for adjusting the adjustable clamping distance a k is guided displaceably.
- the clamping plate 23 of the clamping leg 12 is bent at its leg end 36 approximately S-shaped and thus forms there compared to the clamping plate 23 after the FIGS. 1 to 6 narrow clamping web 37 for a reliable clamping fixation on the corresponding frame edge of the door frame 21 or the like.
- the assembly of the hinge 1 in turn, preferably the longitudinal profile 27 is analogous to the assembly of the executed as a corner hinge hinge 1 according to the Fig. 1 to 6 ,
- the hinge 1 is fastened with its profiled strip 2 by means of the sliding block 11 and the fastening screws 9 on the longitudinal profile 27 ( Fig. 10 ).
- Fig. 9 comparatively clearly visible is the screw channel 16 with the local internal thread 17 for the clamping screw 19 in the clamping leg 12 and there between the guide lips 15th
- the hinge pin 4 of the hinge 1 carries a spring element 38 in the form of a spiral spring. This generates a spring restoring force, the hinge 1 and its bands 2 and 3 and thus the frame system 26 in the in the Figures 5 . 6 and 10 shown closed position leads and holds there sufficiently stable.
- the hinge pin 4 is extended beyond the axial hinge length out, wherein in the assembled state, the coil spring 38 is seated on an extended shaft portion 39 of the hinge pin 4.
- One of the spring ends 40a of the spring element 38 is bent at right angles and lies in the assembled state on the door frame 21 - and there on a frame rebate - frame inside.
- the other spring end 40b is inserted in a manner not shown in a T-shaped corner connector 41, for which purpose there is provided a corresponding receiving opening.
- the T-shaped corner connector 41 connects two longitudinal profiles 27 and a transverse profile 28, for example in the region of the frame center of the frame system 26 with each other.
- About a corresponding recess 42 in the T-shaped corner connector 41 of the nut 11 in the receiving chamber 30 of the in Fig. 10 lower longitudinal profile 27 are inserted for screw fixation of the hinge 1.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Scharnier zur schwenkbeweglichen Verbindung eines Insekten- und/oder Pollenschutzgitters mit einem Rahmen, insbesondere mit einer Rahmenkante eines Gebäudeaußentürrahmens.
- Zum Schutz von Gehäuseöffnungen, wie beispielsweise Fenster- oder Türöffnungen (Balkon- oder Terassentüren), dienen als Rahmensysteme montierbare Insekten-, Partikel- oder Pollenschutzgitter, die in einen Profilrahmen eingesetzt sind, der wiederum die Gebäudeöffnung möglichst vollflächig abdecken soll. Hierbei ist eine möglichst flexible Anpassung an unterschiedliche Öffnungsgrößen wünschenswert.
- Wünschenswert ist des Weiteren sowohl eine möglichst unproblematische Rahmenmontage als auch ein einfaches Einsetzen des Schutzgitternetzes oder -gewebes in den Profilrahmen. Zudem sollte auch eine Demontage möglich sein, insbesondere um einzelne Teile auszutauschen. Ferner sollte eine sichere Halterung des mit dem Schutzgittergewebe (Gitternetz oder Tuch) bespannten Profilrahmens am Bestimmungsort, insbesondere an einer Tür, gewährleistet sein. Darüber hinaus sollte das Gesamtsystem möglichst flexibel sein, um eine Anpassung an unterschiedliche, vor Ort vorgefundene Randbedingungen für die Montage zu ermöglichen.
- Ein Schutzgitter zur Anbringung an einem Fensterrahmen ist beispielsweise aus der
DE 20 2007 009 166 U1 bekannt. Das bekannte Schutzgitter umfasst einen aus Profilschienen zusammengesetzten, vor den Fensterrahmen setzbaren Gitterrahmen mit Vertikal- und Horizontalholmen, die über Eckverbinder miteinander verbunden sind. Die Profilschienen sind als Hohlkammerprofile ausgebildet. Ein zum Fensterrahmen hin offener Aufnahmekanal dient zur Aufnahme eines Keders, an dem das Gittemetz (Netzeinsatz) angebracht ist. Das Gitternetz deckt die Rahmenöffnung des Gitterrahmens und damit die Fensteröffnung gegen eindringende Fremdkörper luftdurchlässig ab. - Bei einem Rahmensystem zur Abdeckung einer Fenster- oder Türöffnung werden häufig einteilige und rechtwinklig gestaltete Eckverbinder zum Verbinden von Längs- und Querprofilen eingesetzt. Auch können die Längs- und Querprofile von Rahmensystemen, beispielsweise von Tür- oder Fensteröffnungen, miteinander verschraubt sein. Um das gerahmte Insekten- oder Pollenschutzgitter mit einer Rahmenkante eines Gebäudetürrahmens beweglich zu verbinden, sind Scharniere mit einer Achse und zwei Buchsen sowie gelochten Türbändern zur Befestigung der Scharniere mittels Schrauben oder Nägeln vorgesehen. Mittels derartiger Befestigungsmittel ist eine zerstörungsfreie Halterung des Insekten- oder Pollenschutzgitters jedoch nicht möglich, da diese entsprechende Löcher im Gebäuderahmen hinterlassen, was äußerst unerwünscht ist.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der genannten Nachteile ein geeignetes Scharnier zur schwenkbeweglichen Halterung eines Insekten- oder Pollenschutzgitter an einem Gebäuderahmen anzugeben.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Varianten sind Gegenstand der hierauf rückbezogenen Unteransprüche.
- Hierzu weist das Scharnier ein schutzgitterseitig fixierbares, nachfolgend als Profilband bezeichnetes erstes Bandteil und ein rahmenseitg fixierbares, nachfolgend als Rahmenband bezeichnetes zweites Bandteil auf, das mit dem ersten Bandteil gelenkig, d.h. schwenkbeweglich verbunden ist. Am Rahmenband ist in einem verstellbaren Klemmabstand ein Klemmschenkel gehaltenen zur rahmenseitigen Klemmfixierung des Rahmenbandes und damit des Scharniers sowie über dieses das Insekten- oder Pollenschutzgitter an einer Rahmenkante des Gebäuderahmens. Das Scharnier ermöglicht somit als Klemmscharnier eine zerstörungsfreie und jederzeit lösbare sowie zuverlässige Verbindung des Insekten- oder Pollenschutzgitters mit beispielsweise einer Türrahmenkante.
- Das als Insekten- oder Pollenschutztür montierte Rahmensystem kann mittels zwei oder drei Scharnieren an einem Türrahmen montiert werden, ohne diesen durch Bohrungen oder Schraubenlöcher zu beschädigen. Hierzu ist jedes Scharnier zur Herstellung einer Klemmbefestigung mit dem Türrahmen ausgebildet. Dazu ist das erste, schutzgitterseitige Bandteil (Profilband) des Scharniers am Schutzgitterprofilrahmen mittels Verschraubung fixiert.
- Zur Verschraubung dient vorteilhafterweise ein Nutenstein, der im Montagezustand in eine entsprechende, über einen Profillängsschlitz für Befestigungsschrauben zugängliche Aufnahmekammer des geeigneterweise als stirnseitig offenes Hohlprofil ausgebildeten Rahmenhohlprofils, insbesondere Längsprofil, eingeschoben und an der gewünschten Position entlang des Rahmen- bzw. Längsprofils mit dem Profilband des jeweiligen Klemmscharniers verschraubt ist. In den Nutenstein eingebrachte Innengewindebohrungen sind über den Profillängsschlitz dieser Aufnahmekammer zugänglich und werden bei der Montage des Scharniers mit in dessen Profilband vorgesehenen korrespondierenden Öffnungen in Überdeckung gebracht. Eine Verschraubung des Scharniers mit dem Längsprofil ist somit in einfacher Weise ermöglicht.
- An dem Rahmenband des Klemmscharniers ist auf der dem Scharniergelenk abgewandten Schenkelseite der Klemmschenkel mit verstellbarem Klemmabstand gehalten. Dazu ist der Klemmschenkel mit dem Rahmenband des Klemmscharniers geeigneterweise verschraubt, so dass der Klemmabstand durch eine entsprechende Anzahl von Schraubenumdrehungen einstellbar ist. Zweckmäßigerweise weist der Klemmschenkel hierzu einen vorzugsweise mit einem Innengewinde versehenen Schraubenkanal auf, der eine Klemmschraube aufnimmt. Das Rahmenband weist dann eine Schraubenöffnung auf, über die der Gewindeschaft der Klemmschraube in den Schraubenkanal des Klemmschenkels geführt und dort mit dem Innengewinde verschraubt wird.
- Der Klemmschenkel ist dabei geeigneterweise geführt, wozu an das Rahmenband des Klemmscharniers zweckmäßigerweise aus der Bandebene emporragende
- Laschen mit Führungsnuten angeformt sind. In diesen Führungsnuten ist eine an den Klemmschenkel angeformte und zu diesem rechtwinklige Führungslippe verschiebbar geführt.
- In vorteilhafter Weiterbildung sind für eine Montage des Scharniers in einer durch die Eckverbindung des Längsprofils mit dem Querprofil gebildeten Rahmenecke die Laschen des Rahmenbandes des Klemmscharniers zur Anpassung an die Rahmenecke zueinander zumindest annähernd rechtwinklig angeordnet, während die Führungslippe des Klemmschenkels entsprechend rechtwinklig gebogen ist. Eine Aussparung im Rahmenband bildet einen Bandzwickel, der von den Laschen des Rahmenbandes und der abgekröpften Führungslippe des Klemmschenkels an zwei zueinander etwa rechtwinkligen Seiten begrenzt ist. Der durch die Eckverbindung des Längsprofils und des Querprofils gebildete Zwickel ist im Montagezustand des Klemmscharniers von diesem daher nicht abgedeckt. Das Scharnier bzw. dessen Klemmschenkel ragt im Eckbereich nicht in das Rahmeninnere, d.h. in die von den Hohlprofilen (Längs- und Querprofile) aufgespannte Rahmenebene hinein. An die abgekröpfte Führungslippe des Klemmschenkels ist eine Klemmplatte angeformt, die zwei zueinander senkrechte und zu jeweils einer der Führungslaschen des zweiten Bandteils parallele Plattenkanten aufweist. Diese liegen bei der Eckmontage des Klemmscharniers in der Rahmenecke des Rahmens an deren Eckenkanten an.
- Um den vom Klemmscharnier verursachten Abstand zwischen dem Türrahmen und dem (Profil-)Rahmensystem möglichst gering zu halten, ist das Scharnier topfbandartig ausgestaltet. Hierzu ist in das Rahmenband eine Aussparung eingebracht, in der bei geschlossener Insektenschutztür das Profilband des Scharniers einliegt. Der Montageabstand zwischen der Insektenschutztür, also dem Profilrahmensystem und dem Türrahmen ist damit letztendlich durch die geringe Dicke des Rahmenbandes des Scharniers bestimmt.
- Für ein geeigneterweise selbständiges Schließen der montierten Insektenschutztür, d.h. des montierten Rahmensystems am Türrahmen trägt ein Gelenkstift (Gelenkstange) des Scharniergelenkes ein Federelement, insbesondere eine Spiralfeder, zur Erzeugung einer auf das Profilband und über dieses auf das Rahmensystem wirkenden Rückstellkraft. Ein Federende des Federelementes ist hierbei geeigneterweise in eine Aufnahmeöffnung eines T-förmigen Eckverbinders eingebracht, der zwei Längsprofile mit einem Querprofil innerhalb des Rahmensystems verbindet. Mit dieser Öffnung im Eckverbinder fluchtet eine entsprechende Öffnung in einer Zierkappe, so dass das Federende über die Zierkappe in den Eckverbinder einführbar ist.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass aufgrund der Ausbildung des Scharniers als Klemmscharnier eine schwenkbewegliche und dabei zerstörungsfreie Klemmverbindung eines Insekten- oder Pollenschutzgitters an einer Rahmenkante eines Gebäudetürrahmens hergestellt werden kann. Die Weiterbildung als Eckscharnier ermöglicht zudem eine optimale Positionierung des Klemmscharniers in einer Rahmenecke des Profil- oder Gitterrahmensystems. Dabei ist das Eckscharnier auf der der Montageseite abgewandten Rahmenaußenseite des Profil- bzw. Gitterrahmensystems in der Eckverbindung praktisch vollständig von den dort zueinander senkrechten Rahmenprofilen abgedeckt und daher nahezu unsichtbar. Zudem ist das oder jedes Klemmscharnier in einfacher Weise sowohl am Rahmensystem des Insekten- oder Pollenschutzgitters als auch am Gebäudetürrahmen montierbar.
- Ein Profilrahmensystem mit zwei oder drei derartigen Klemmscharnieren inklusive Nutensteinen und Schrauben ist vorzugsweise als Baukasten mit einer Anzahl von Längs- und Querprofilen bereitgestellt, wobei zumindest die Längsprofile über Profillängsschlitze zugängliche Aufnahmekammern für die Nutensteine aufweisen, mit denen das Scharnier verschraubt ist.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Darin zeigen:
- Fig. 1
- in perspektivischer Seitenansicht ein erfindungsgemäßes Klemm- scharnier zur Eckenmontage,
- Fig. 2
- in perspektivischer Draufsicht das erfindungsgemäße Klemm- scharnier gemäß
Fig. 1 in Explosionsdarstellung, - Fig. 3 und 4
- das Klemmscharnier gemäß den
Fig. 1 und 2 in perspektivischer Drauf- bzw. Unteransicht, - Fig. 5
- ausschnittsweise in einer perspektivischen, profilrückseitigen Dar- stellung eine Eckverbindung zwischen einem Längsprofil und ei- nem Querprofil eines Rahmensystems eines Insekten- bzw. Pol- lenschutzgitters mit in der Eckverbindung montiertem Klemm- scharnier (Eckscharnier),
- Fig. 6
- in einer Vorderansicht auf das Rahmensystem die Eckverbindung gemäß
Fig. 5 mit montiertem Klemmscharnier (Eckscharnier), - Fig. 7 und 8
- in zwei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten ein federbe- lastetes Klemmscharnier zur Rahmenseitenmontage,
- Fig. 9
- das Klemmscharnier gemäß den
Fig. 7 und 8 in Explosionsdar- stellung, und - Fig. 10
- ausschnittsweise in einer perspektivischen, profilrückseitigen Dar- stellung eine Eckverbindung zwischen zwei Längsprofilen und ei- nem Querprofil des Rahmensystems mit rahmenseitig montiertem Klemmscharnier.
- Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- Die
Fig. 1 bis 4 zeigen in verschiedenen perspektivischen Ansichten bzw. in einer Explosionsdarstellung (Fig. 2 ) ein als Klemmscharnier ausgebildetes Scharnier 1 mit einem nachfolgend als Profilband bezeichneten ersten Bandteil 2 und einem nachfolgend als Rahmenband bezeichneten zweiten Bandteil 3. Die beiden Bandteile 2 und 3 sind mittels eines Gelenkstiftes 4 miteinander beweglich verbunden. Hierzu weist das Rahmenband 3 zwei zueinander beabstandete Buchsen 5 auf, die zwischen sich eine Buchse 6 des Profilbandes 2 aufnehmen. Im zusammengesetzten Zustand des Scharniers 1 fluchten die Buchsen 5 und 6 miteinander und sind von dem Gelenkstift 4, der die Gelenkachse des Scharniergelenkes des Scharniers 1 bildet, durchsetzt, so dass der Gelenkstift 4 die beiden Bänder 2 und 3 des Scharniers 1 miteinander verbindet. Zwischen den beiden Buchsen 5 erstreckt sich in das Rahmenband 3 hinein eine Aussparung 7, deren Abmessung an diejenige des Profilbandes 2 derart angepasst sind, dass dieses vollständig in der Aussparung 7 einliegt und somit vom Rahmenband 3 nach Art eines Topfscharniers oder Topfbandes aufgenommen ist, ohne aus der xy-Ebene des Rahmenbandes 3 herauszuragen. - Das Profilband 2 weist zwei als Senklöcher ausgebildete Schraubenöffnungen 8 für im Ausführungsbeispiel als Innensechskant ausgeführte Befestigungsschrauben 9 mit metrischem Gewinde auf. Die Befestigungsschrauben 9 werden zur Montage des Scharniers 1 in korrespondierende Innengewindeöffnungen 10 eines Nutensteins 11 eingeschraubt, wie nachfolgend anhand der
Fig. 5 näher erläutert ist. - Am zweiten Bandteil bzw. Rahmenband 3 ist ein Klemmschenkel 12 in einem verstellbaren Klemmabstand ak senkrecht zur Bandebene xy des Rahmenbandes 3 in z-Richtung verschiebbar gehalten. Hierzu sind an das Rahmenband 3 zwei Führungslaschen 13 mit Führungsnuten 14 angeformt. Die Laschen 13 ragen in z-Richtung aus der xy-Ebene des Rahmenbandes 3 heraus. In den Führungsnuten 14 der Laschen 13 sind an den Klemmschenkel 12 angeformte Führungslippen 15 geführt. Zwischen den Führungslippen 15 ist ein Führungs- oder Schraubenkanal 16 gebildet, der an dessen dem Rahmenband 3 zugewandten Kanalende einen zylindrischen Innengewindekragen 17 aufweist. In diesen ist der mit einem metrischen Außengewinde versehene Schraubenschaft einer Verstell- und Klemmschraube 19 eingeschraubt, die über eine Schraubenöffnung 20 im Rahmenband 3 in den Schraubenkanal 16 eingeschraubt ist.
- In der in den
Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsform des für eine Klemmbefestigung und als Eckscharnier ausgebildeten Scharniers 1 sind die an das Rahmenband 3 angeformten Laschen 13 zueinander etwa rechtwinklig angeordnet. Entsprechend sind auch die Führungslippen 15 des Klemmschenkels 12 etwa rechtwinklig abgekröpft. Die Führungslaschen 13 des Rahmenbandes 3 und die abgekröpfte Führungslippe 15 des Klemmschenkels 12 begrenzen somit zweiseitig einen Bandzwickel 18, innerhalb dessen das Rahmenband 3 ausgespart, d.h. materialfrei ist. In der Klemmverbindung des Scharniers 1 liegt das Rahmenband 3 des Scharniers 1 an einem in denFiguren 1 und 2 strichliniert angedeuteten Türrahmen 21 oder dergleichen bzw. an der Rahmenkante an, während der Klemmschenkel den Türrahmen 21 im Eckbereich, d. h. innerhalb einer Türrahmenecke 22 hintergreift. Hierzu ist eine Klemmplatte 23, die unter Bildung des Klemmschenkels 12 an die Führungslippe 15 angeformt ist, im Wesentlichen etwa quadratisch unter Bildung von zwei zueinander rechtwinkligen Plattenkanten 24 ausgeführt. Für die Eckmontage in der Rahmenecke 22 des Türrahmens 21 liegen diese Plattenkanten 24 des Klemmschenkels 12 an Eckenkanten 25 des Türrahmens 21 an, die üblicherweise durch einen innen liegenden Rahmenfalz gebildet sind (Fig. 2 ). - Die
Fig. 5 und6 zeigen das als Eckscharnier ausgebildete Klemmscharnier 1 im Montagezustand an einem ausschnittsweise dargestellten Rahmensystem 26 eines Insektenschutz- oder Pollenschutzgitters. Das Rahmensystem 26 umfasst Längs- und Querprofile, von denen ein Längsprofil 27 und ein Querprofil 28 ausschnittsweise dargestellt und in einem Eckbereich senkrecht zueinander montiert sind. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel eine Schraubverbindung mittels Fixierschrauben 29 vorgesehen, die quer zum Längsprofil 27 verlaufend durch dieses hindurch in das Querprofil 28 stirnseitig eingeschraubt sind. - Im Bereich dieser Eckverbindung der Profile 27,28 ist das Profilband 2 des Scharniers 1 mittels der Schrauben 9 mit dem Längsprofil 27 verschraubt. Hierzu ist der in
Fig. 5 nicht sichtbare Nutenstein 11 in eine Aufnahmekammer 30 des Längsprofils 27 von einer deren Stirnseiten her eingeschoben. Dabei sind die Gewindeöffnungen 10 des Nutensteins 11 über einen Profillängsschlitz 31 zugänglich, der in die Aufnahmekammer 30 mündet. Zur Befestigung des Scharniers 1 am Längsprofil 27 werden die Schraubenöffnungen 8 des Profilbandes 2 mit den Innengewindeöffnungen 10 des Nutensteins 11 in Überdeckung gebracht und anschließend die Befestigungsschrauben 9 in die Gewindeöffnungen 10 des Nutensteins 11 eingeschraubt. Auf diese Weise ist das Scharnier 1 mit dem Rahmensystem 26 fest, jedoch lösbar verbunden. - Der Klemmschenkel 12 ragt mit dessen Klemmplatte 23 auf der in
Fig. 5 sichtbaren Rahmeninnenseite in den hier nicht dargestellten Türrahmen 21 oder dergleichen hinein. Im Montagezustand hintergreift die Klemmplatte 23 des Klemmschenkels 12 den entsprechenden Rahmenfalz des Türrahmens 21 in der Rahmenecke 22. Mittels der Klemmschraube 19 wird die Klemmverbindung zwischen dem Scharnier 1 - bevor oder nachdem dieses mit dem Rahmensystem 26 verbunden ist - und dem Türrahmen 21 hergestellt. Hierzu wird der Klemmschenkel 12 mittels der Klemmschraube 19 in Richtung auf das Rahmenband 3 gespannt. Diese Klemmverbindung ist zerstörungsfrei und jederzeit lösbar. - Im Längsprofil 27 sowie im Querprofil 28 ist jeweils eine weitere, dem Rahmeninneren zugewandte Aufnahmekammer 32 vorgesehen, die wiederum über einen Profillängsschlitz 33 zugänglich sind. Bei der Montage des Rahmensystems 26 und zur Bespannung der Rahmeninnenfläche (inneren Rahmenebene) 34 werden in diese innen liegenden Aufnahmekammern 32 die Schnittkanten eines Netz- oder Gittergewebes 35 (
Fig. 6 ) eingelegt und mittels (nicht dargestellten) Kederelementen oder dergleichen klemmfixiert, indem diese über die Profillängsschlitze 23 in die innen liegenden Aufnahmekammern 32 eingepresst werden. -
Fig. 6 zeigt ausschnittsweise das Rahmenprofil 26 mit in der Rahmenecke (Eckverbindung) 22 zwischen dem Längsprofil 27 und dem Querprofil 28 montiertem Scharnier 1 in einer Draufsicht auf das Rahmensystem 26. Erkennbar ist, dass aufgrund des ausgesparten Bandzwickels 18 im Rahmenband 3 des Scharniers 1 dieses nur unwesentlich in die von den Längs- und Querprofilen 27 bzw. 28 begrenzte Rahmenfläche 34 hineinragt, die mit dem hier strichliniert angedeuteten Schutzgitter 35 bespannt ist. - Die
Fig. 7 bis 10 zeigen eine Ausführungsform des wiederum als Klemmscharnier ausgeführten Scharniers 1 für eine Längsseitenmontage am Rahmensystem 26 im Bereich zwischen einer oberen und einer unteren Rahmenecke 22. Das Profilband bzw. erste Bandteil 2 ist mit dem Rahmenband bzw. zweiten Bandteil 3 wiederum mittels des Gelenkstiftes 4 beweglich verbunden. Im zusammengesetzten Zustand des Scharniers 1 fluchten die Buchsen 5 und 6 miteinander und sind vom die Gelenkachse des Scharniers 1 bildenden Gelenkstift 4 durchsetzt. Das Profilband 2 vollständig liegt in der Aussparung 7 ein, ohne aus der xy-Ebene des Rahmenbandes 3 herauszuragen. Die Befestigungsschrauben 9 werden zur Montage des Scharniers 1 wiederum in die korrespondierenden Innengewindeöffnungen 10 eines weiteren Nutensteins 11 eingeschraubt. Der Klemmschenkel 12 ist im verstellbaren Klemmabstand ak senkrecht zur Bandebene xy des Rahmenbandes 3 in z-Richtung verschiebbar am Rahmenband 3 gehalten. - Hierzu sind an das Rahmenband 3 zwei Führungslaschen 13 mit Führungsnuten 14 angeformt. Die Laschen 13 ragen in z-Richtung aus der xy-Ebene des Rahmenbandes 3 heraus. In den Führungsnuten 14 der Laschen 13 sind an den Klemmschenkel 12 angeformte Führungslippen 15 geführt. Zwischen den Führungslippen 15 ist ein Führungs- oder Schraubenkanal 16 gebildet, der an dessen dem Rahmenband 3 zugewandten Kanalende einen zylindrischen Innengewindekragen 17 aufweist. In diesen ist der mit einem metrischen Außengewinde versehene Schraubenschaft einer Verstell- und Klemmschraube 19 eingeschraubt, die über eine Schraubenöffnung 20 im Rahmenband 3 in den Schraubenkanal 16 eingeschraubt ist.
- Im Unterschied zu der Ausführung als Eckscharnier sind die an das Rahmenband 3 angeformten und aus der Bandebene xy in z-Richtung herausragenden Laschen 13 miteinander fluchtend ausgerichtet und möglichst am äußeren Ende bzw. an der äußeren Kante des Rahmenbandes 3 vorgesehen. Die Laschen 13 bilden wiederum einander zugewandte Führungsnuten 14, in denen die Führungslippe 15 des Klemmschenkels 12 zur Einstellung des verstellbaren Klemmabstandes ak verschiebbar geführt ist. Die Klemmplatte 23 des Klemmschenkels12 ist an dessen Schenkelende 36 etwa S-förmig abgekröpft und bildet dort somit einen im Vergleich zur Klemmplatte 23 nach den
Figuren 1 bis 6 schmalen Klemmsteg 37 für eine zuverlässige Klemmfixierung an der entsprechenden Rahmenkante des Türrahmens 21 oder dergleichen. - Die Montage des Scharniers 1 an wiederum vorzugsweise dem Längsprofil 27 erfolgt analog zur Montage des als Eckscharnier ausgeführten Scharniers 1 gemäß den
Fig. 1 bis 6 . Hierzu ist wiederum das Scharnier 1 mit dessen Profilband 2 mittels des Nutensteins 11 und der Befestigungsschrauben 9 am Längsprofil 27 befestigt (Fig. 10 ). InFig. 9 vergleichsweise deutlich erkennbar ist der Schraubenkanal 16 mit dem lokalen Innengewinde 17 für die Klemmschraube 19 im Klemmschenkel 12 und dort zwischen dessen Führungslippen 15. - Um bei montiertem Insekten- bzw. Pollenschutzgitter dieses und somit das Rahmensystem 26 selbsttätig in die Schließposition zurückzuführen, trägt der Gelenkstift 4 des Scharniers 1 ein Federelement 38 in Form einer Spiralfeder. Diese erzeugt eine Federrückstellkraft, die das Scharnier 1 bzw. dessen Bändern 2 und 3 und somit das Rahmensystem 26 in die in den
Figuren 5 ,6 und10 dargestellte Schließstellung führt und dort ausreichend stabil hält. Hierzu ist der Scharnierstift 4 über die axiale Scharnierlänge hinaus verlängert, wobei im Montagezustand die Spiralfeder 38 auf einem verlängerten Schaftabschnitt 39 des Gelenkstiftes 4 sitzt. - Eines der Federenden 40a des Federelementes 38 ist rechtwinklig abgekröpft und liegt im Montagezustand am Türrahmen 21 - und dort an einem Rahmenfalz - rahmeninnenseitig an. Das andere Federende 40b ist in nicht näher dargestellter Art und Weise in einen T-förmigen Eckverbinder 41 eingeführt, wozu dort eine entsprechende Aufnahmeöffnung vorgesehen ist. Der T-förmige Eckverbinder 41 verbindet zwei Längsprofile 27 und ein Querprofil 28 beispielsweise im Bereich der Rahmenmitte des Rahmensystems 26 miteinander. Über eine entsprechende Ausnehmung 42 im T-förmigen Eckverbinder 41 kann der Nutenstein 11 in die Aufnahmekammer 30 des in
Fig. 10 unteren Längsprofils 27 zur Schraubfixierung des Scharniers 1 eingeschoben werden. -
- 1
- Klemm-/Scharnier
- 2
- erstes Bandteil/Profilband
- 3
- zweites Bandteil/Rahmenband
- 4
- Gelenkstift
- 5
- Buchse
- 6
- Buchse
- 7
- Aussparung
- 8
- Schraubenöffnung
- 9
- Befestigungsschraube
- 10
- Innengewindeöffnung
- 11
- Nutenstein
- 12
- Klemmschenkel
- 13
- Führungslasche
- 14
- Führungsnut
- 15
- Führungslippe
- 16
- Schraubenkanal
- 17
- Innengewindekragen
- 18
- Bandzwickel
- 19
- Klemmschraube
- 20
- Schraubenöffnung
- 21
- Türrahmen/-Kante
- 22
- Rahmenecke
- 23
- Klemmplatte
- 24
- Plattenkante
- 25
- Eckenkante
- 26
- Rahmensystem
- 27
- Längsprofil
- 28
- Querprofil
- 29
- Fixierschraube
- 30
- Aufnahmekammer
- 31
- Profillängsschlitz
- 32
- Aufnahmekammer
- 33
- Profillängsschlitz
- 34
- Rahmeninnenfläche
- 35
- Netz-/Gittergewebe
- 36
- Schenkelende
- 37
- Klemmsteg
- 38
- Federelement/Spiralfeder
- 39
- Schaftabschnitt
- 40a,b
- Federende
- 41
- Eckverbinder
- 42
- Ausnehmung
- ak
- Klemmabstand
- xy
- Band-/Ebene
- z
- Richtung
Claims (13)
- Scharnier (1) zur schwenkbeweglichen Verbindung eines Insekten- oder Pollenschutzgitters mit einem Rahmen (21), insbesondere mit einem Türrahmen,- mit einem schutzgitterseitig fixierbaren ersten Bandteil (2),- mit einem rahmenseitig fixierbaren zweiten Bandteil (3), das mit dem ersten Bandteil (2) gelenkig verbunden ist, und- mit einer am zweiten Bandteil (3) in einem verstellbaren Klemmabstand (ak) gehaltenen Klemmschenkel (12) zur rahmenseitigen Klemmfixierung des zweiten Bandteils (3).
- Scharnier (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass an das zweite Bandteil (3) aus diesem emporragende Führungslaschen (13) mit Führungsnuten (14) angeformt sind, in denen eine vom Klemmschenkel (12) rechtwinklig abgebogene Führungslippe (15) verschiebbar geführt ist. - Scharnier (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führungslaschen (13) des zweiten Bandteils (3) und die Führungslippe (15) des Klemmschenkels (12) einen zweiseitig begrenzten Bandteilzwickel (18) bilden. - Scharnier (1) nach Anspruche 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Klemmschenkel (12) eine an die Führungslippe (15) angeformte Klemmplatte (23) mit zwei zueinander senkrechten und zu jeweils einer der Führungslaschen (13) des zweiten Bandteils (3) parallelen Plattenkanten (24) aufweist, die zur Eckmontage in einer Rahmenecke (22) des Rahmens (21) an deren Eckenkanten (25) anliegen. - Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite Bandteil (3) im Bereich des Scharniergelenkes eine Aussparung (7) zur Aufnahme des ersten Bandteils (2) aufweist. - Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass im Montagezustand das erste Bandteil (2) mit einem Nutenstein (11) verschraubt ist. - Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste und zweite Bandteil (2,3) mittels eines eine Gelenkachse bildenden Gelenkstiftes (4) miteinander verbunden sind. - Scharnier (1) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Gelenkstift (4) ein Federelement (38) zur Erzeugung einer auf das zweite Bandteil (3) wirkenden Federrückstellkraft trägt. - Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Klemmschenkel (12) mit dem zweiten Bandteil (3) verschraubt ist. - Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Klemmschenkel (12) einen eine Klemmschraube (19) aufnehmenden Schraubenkanal (16), insbesondere mit einem Innengewinde, und das zweite Bandteil (3) eine Schraubenöffnung (8), insbesondere mit einem Senkloch für den Schraubenkopf, aufweist. - Profilrahmensystem eines Insekten- bzw. Pollenschutzgitters, mit einer Anzahl von Längs- und Querprofilen (27,28) und mit mindestens zwei Scharnieren (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
- Profilrahmensystem nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Längs- bzw. Querprofil (27,28) eine über einen Profillängsschlitz (31) zugängliche Aufnahmekammer (30) aufweist, in die im Montagezustand ein Nutenstein (11) eingeschoben ist, mit dem das Scharnier (1) verschraubt ist. - Profilrahmensystem () nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Scharnier (1) zur Montage in einer Rahmenecke (22), in der ein Längsprofil (27) und ein Querprofil (28) zueinander senkrecht miteinander verbunden sind, als Eckscharnier ausgebildet ist, wobei das zweite Bandteil (3) einen an die Rahmenecke (22) angepassten, zweiseitig begrenzten Bandteilzwickel (18) und der Klemmschenkel (12) in die Rahmenecke (22) eingreifende, zueinander rechtwinklige Plattenkanten (24) aufweist.
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