EP3667009A1 - Fenster und verfahren zur montage eines fensters - Google Patents

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EP3667009A1
EP3667009A1 EP19206858.3A EP19206858A EP3667009A1 EP 3667009 A1 EP3667009 A1 EP 3667009A1 EP 19206858 A EP19206858 A EP 19206858A EP 3667009 A1 EP3667009 A1 EP 3667009A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glass
frame
screw
reinforcing element
retaining strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19206858.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Stelzner
Andreas FARINA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Publication of EP3667009A1 publication Critical patent/EP3667009A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E06B3/5828Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed on or with auxiliary pieces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/11Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes against burglary
    • E06B5/116Arrangements preventing the removal of glazing panels

Definitions

  • the present invention relates to a window with a frame formed from frame profiles and a plate-shaped glass element which is fixed to the frame via at least one glass retaining strip which is held on a groove or a web of a frame profile, and a method for assembling a window.
  • the EN 1627: 2011 standard divides windows into different resistance classes, depending on which tool the perpetrator has and what experience.
  • simple burglary attempts a tool is usually inserted between the frame of the window and the glass element, and lever forces are used to forcefully remove the glass element from the frame.
  • Such break-in attempts are often successful, particularly in the case of plastic windows, since the plastic frame and a glass holding strip made of plastic can be bent and deformed by appropriate lever forces.
  • This object is achieved with a window with the features of claim 1 and a method for assembling a window with the features of claim 13.
  • a glass retaining strip is held on a groove of a frame profile, the glass retaining strip being additionally fixed to the frame profile by means of at least one screw.
  • the glass retaining strip is reinforced by the screw, in particular by the screw head arranged in the glass retaining strip, which, by screwing to the frame profile, offers increased protection against prying out the glass element.
  • the at least one screw is preferably aligned essentially at right angles to a longitudinal direction of the glass holding strip.
  • At least one reinforcing element is preferably fixed to the frame via the screw.
  • the reinforcing element can be inserted into a hollow chamber of the glass retaining bar and thus together with the screw forms a block against deformation of the glass retaining bar with appropriate leverage.
  • the glass retaining strip comprises at least one hollow chamber, a head of the screw being arranged in the hollow chamber. This allows the glass retaining strip to take up the screw in the hollow chamber with the head, and this is not visible from the outside.
  • an opening in the glass holding strip in order to provide access to the head of the screw for assembly purposes, can be closed by a cover which, for example, can also be arranged flush with the glass holding strip.
  • a glass holding strip is provided on all four sides around the plate-shaped glass element, at least one screw fixing the glass holding strip to the frame on at least two of the glass holding strips, preferably on all four glass holding strips.
  • several screws and one or more reinforcement elements can also be provided for each glass retaining strip.
  • the reinforcing element preferably consists of a metal sheet, for example a bent strip-shaped metal sheet.
  • the reinforcing element can have two legs which are connected to one another via a central section, a head of the screw being passed through the central section and bracing the central section toward the frame profile.
  • the reinforcing element preferably has at least one spring element, by means of which the reinforcing element is held in a clamping manner in the glass holding strip.
  • the glass holding strip can be displaced exactly into the desired position during assembly and is held there by means of the at least one spring element to avoid further displacement in the longitudinal direction.
  • the frame and / or the at least one glass retaining strip can be made of plastic, so that despite the use of plastic material comparatively high burglary protection is obtained.
  • the frame can be reinforced by one or more reinforcement profiles.
  • a frame is first provided and a plate-shaped glass element, in particular an insulating glass pane, is positioned on or in the frame. Furthermore, at least one reinforcing element is inserted into a hollow chamber of a glass holding strip cut, for example, with a miter or butt joint, before the glass holding strip is positioned on a frame profile of the frame. The glass retaining strip and the reinforcing element are then screwed to the frame profile by at least one screw, and these steps are repeated for one or more glass retaining strips before the window is completed. In this way, burglary protection can be increased with comparatively simple means.
  • a window 1 comprises a frame 2 formed from frame profiles 3, the frame profiles 3 being connected to one another in the region of a miter plane 4 are, in particular welded or via corner connectors.
  • a plate-shaped glass element 6, in particular an insulating glass pane, is arranged in the frame 2. The glass element 6 is held on the edge between an inwardly projecting web on the frame profiles 3 and glass retaining strips 5 on the opposite side of the glass elements 6.
  • FIG 2 a sectional view through the window 1 is shown, and it can be seen that the glass element 6 is surrounded by the frame profile 3, which is angular in cross section.
  • the frame profile 3 comprises on one side an inwardly projecting web 31, on which a seal 32 is arranged, on which the glass element 6 rests.
  • a gap 34 is formed between an end face of the glass element 6 and a bottom 33 on the frame profile, on which block elements can optionally be provided for aligning the glass element 6. Tools can also be inserted into this gap 34 during an attempted break-in.
  • a groove 36 is formed on the frame profile 3, into which a foot element 51 of a glass retaining strip 5 is inserted, as can be seen from the enlarged illustration in FIG Figure 3 emerges.
  • a web or another holding geometry for positioning the glass holding strip 5 on the frame profile 3 can also be formed.
  • the glass holding strip 5 serves to fix the glass element 6 and has a schematically illustrated sealing profile 53 on the side facing the glass element 6.
  • the glass holding strip 5 is also provided above the groove 36 with a hollow chamber 50 into which a reinforcing element 10 is inserted.
  • the reinforcing element 10 and the glass retaining strip 5 are not only fixed to the frame profile 3 by the foot element 51, but also by at least one screw 7 which engages with the tip of the frame profile 3.
  • the screw 7 has a widened head 8, which presses on the reinforcing element 10, and thus additionally secures the glass retaining strip 5 on the frame profile 3 in the region of the reinforcing element 10.
  • the glass holding strip 5 is provided in the area of the screw 7 with an opening which enables a tool to access the head 8 in order to screw in the screw 7. After the screw 7 is screwed in, the opening can be closed by a cover 9.
  • the glass element 6 is pressed against the glass holding strip 5 by means of tools, as the arrow in FIG Figure 3 represents symbolically.
  • the deformable glass retaining strip 5 can yield using a tool, but the reinforcing element 10 and the screw 7 create a stop which has to be overcome to pry out the glass element 6.
  • the reinforcing element 10 is shown.
  • the reinforcing element 10 is made of a bent metal sheet and comprises two legs 11 which face the frame profile 3 in the installed position and are connected to one another via a central section 13.
  • the reinforcing element is W-shaped, as can be seen in FIG. 4C.
  • a pre-drilled opening 14 for the passage of the screws 7 is formed in the area of the middle section 13. It is also possible to provide several of these openings 14 over the length of the reinforcing element 10.
  • two spring elements 12 are provided, by means of which the reinforcement element 10 can be pre-fixed in a clamping manner in the hollow chamber 50 of the glass holding strip 5.
  • the spring elements 12 are integrally formed with the reinforcing element 10.
  • the at least one opening 14 for the passage of the screw is predetermined, so that an opening in the glass holding strip 5 can be drilled at a defined distance using a drilling jig.
  • a cover 9 is shown, which can be snapped onto the opening on the glass retaining strip 5 after the screw 7 has been installed.
  • the cover 9 comprises a plate-shaped part and two latching webs 90 which protrude from the plate-shaped part and which can be latched at the opening of the glass holding strip 5.
  • the frame 2 and the glass element 6 are first provided, and the glass holding strips 5 are prepared. At least one reinforcing element 10 is inserted into the glass holding strips 5 into the hollow chamber 50 and is fixed in a clamping manner via the spring elements 12. Subsequently, the glass holding strip 5 is pre-fixed to the groove 36 with the foot element 51, and the screw 7 is screwed into the groove 36 by the reinforcing element 10 and the foot element 51 and screwed to the frame profile 3.
  • each screw 7 is screwed into an individual reinforcing element 10. At least one screw 7 is screwed into a reinforcing element 10.
  • FIG 6 A modified exemplary embodiment of a window is shown, in which the frame profile 3 and the glass retaining strip 5 are designed as in the previous exemplary embodiment, but a modified reinforcing element 20 is used.
  • a reinforcing element 20 made of solid material, in particular plastic, wood, metal, glass fiber reinforced plastic or a material mixture, is provided.
  • the bar which is essentially rectangular in cross section, serves as a reinforcing element 20 and comprises at least one opening 21, through which the screw 7 penetrates in the assembled position.
  • the reinforcing element 20 is in the Figures 7A and 7B shown in detail.
  • the reinforcing element 20 essentially fills the hollow chamber 50 on the glass holding strip, and thus the reinforcing element 20 forms a stop element when the glass holding strip 5 is bent by the action of force.
  • the frame profiles 3 are reinforced by metallic reinforcement profiles 35, the frame profiles 3 being made of plastic. It is of course also possible to use other materials for the frame profiles 3, such as wood, metal, glass fiber reinforced plastic or a material mixture, composite profiles made of different materials can also be used.
  • the opening on the glass holding strip 5 is closed by a modified cover 9 ', which is arranged flush on the outside of the glass holding strip 5, so that no step remains after inserting the cover 9', which is visually appealing and makes cleaning easier.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Ein Fenster (1) umfasst einen aus Rahmenprofilen (3) gebildeten Rahmen (2) und ein plattenförmiges Glaselement (6), das an dem Rahmen (2) über mindestens eine Glashalteleiste (6) fixiert ist, die an einer Nut (36) eines Rahmenprofils (3) gehalten ist, wobei die Glashalteleiste (5) über mindestens eine Schraube (7) an dem Rahmenprofil (3) festgelegt ist. Ferner umfasst die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Fensters.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster mit einem aus Rahmenprofilen gebildeten Rahmen und einem plattenförmigen Glaselement, das an dem Rahmen über mindestens eine Glashalteleiste fixiert ist, die an einer Nut oder einem Steg eines Rahmenprofils gehalten ist, und ein Verfahren zur Montage eines Fensters.
  • Für den Einbruchsschutz an Fenstern unterteilt die Norm EN 1627:2011 Fenster in unterschiedliche Widerstandsklassen, je nachdem welches Werkzeug der Täter besitzt und welche Erfahrung. Bei einfachen Einbruchsversuchen wird meist ein Werkzeug zwischen den Rahmen des Fensters und dem Glaselement eingefügt und über Hebelkräfte versucht, das Glaselement aus dem Rahmen gewaltsam zu entfernen. Gerade bei Kunststofffenstern sind solche Einbruchsversuche häufig erfolgreich, da der Kunststoffrahmen und eine Glashalteleiste aus Kunststoff über entsprechende Hebelkräfte gebogen und verformt werden können.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Fenster sicherer gegen Einbrüche zu machen und ein Verfahren zur Montage eines solchen Fensters zu schaffen, das leicht zu montieren ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Fenster mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einem Verfahren zur Montage eines Fensters mit den Merkmalen des Anspruches 13 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Fenster ist eine Glashalteleiste an einer Nut eines Rahmenprofils gehalten, wobei die Glashalteleiste über mindestens eine Schraube zusätzlich an dem Rahmenprofil festgelegt ist. Dadurch wird die Glashalteleiste über die Schraube verstärkt, insbesondere durch den in der Glashalteleiste angeordneten Schraubenkopf, der durch das Verschrauben mit dem Rahmenprofil eine erhöhte Sicherung gegen ein Aushebeln des Glaselementes bietet.
  • Vorzugsweise ist die mindestens eine Schraube im Wesentlichen rechtwinklig zu einer Längsrichtung der Glashalteleiste ausgerichtet.
  • Über die Schraube wird bevorzugt mindestens ein Verstärkungselement an dem Rahmen fixiert. Das Verstärkungselement kann dabei in eine Hohlkammer der Glashalteleiste eingeschoben sein und bildet somit zusammen mit der Schraube eine Blockade gegenüber einer Verformung der Glashalteleiste bei entsprechenden Hebelkräften.
  • Für eine optisch ansprechende Ausgestaltung umfasst die Glashalteleiste mindestens eine Hohlkammer, wobei ein Kopf der Schraube in der Hohlkammer angeordnet ist. Dadurch kann die Glashalteleiste die Schraube in der Hohlkammer mit dem Kopf aufnehmen, und diese ist von außen nicht sichtbar. Hierfür kann eine Öffnung in der Glashalteleiste, um einen Zugang zu dem Kopf der Schraube für Montagezwecke zu schaffen, durch eine Abdeckung verschlossen sein, die beispielsweise auch flächenbündig mit der Glashalteleiste angeordnet sein kann.
  • Für einen besonders guten Einbruchsschutz ist um das plattenförmige Glaselement an allen vier Seiten eine Glashalteleiste vorgesehen, wobei an mindestens zwei der Glashalteleisten, vorzugsweise an allen vier Glashalteleisten, jeweils mindestens eine Schraube die Glashalteleiste an dem Rahmen fixiert. Optional können auch pro Glashalteleiste mehrere Schrauben und ein oder mehrere Verstärkungselemente vorgesehen werden.
  • Das Verstärkungselement besteht vorzugsweise aus einem Metallblech, beispielsweise einem gebogenen leistenförmigen Metallblech. Das Verstärkungselement kann dabei zwei Schenkel aufweisen, die über einen Mittelabschnitt miteinander verbunden sind, wobei ein Kopf der Schraube durch den Mittelabschnitt durchgeführt ist und den Mittelabschnitt zu dem Rahmenprofil hin verspannt.
  • Das Verstärkungselement weist bevorzugt mindestens ein Federelement auf, mittels dem das Verstärkungselement in der Glashalteleiste klemmend gehalten ist. Dadurch kann die Glashalteleiste bei der Montage exakt in die gewünschte Position verschoben werden und wird dort über das mindestens eine Federelement zur Vermeidung einer weiteren Verschiebung in Längsrichtung gehalten.
  • Der Rahmen und/oder die mindestens eine Glashalteleiste können aus Kunststoff hergestellt sein, so dass trotz des Einsatzes von Kunststoffmaterial ein vergleichsweise hoher Einbruchsschutz erhalten wird. Der Rahmen kann dabei durch eines oder mehrere Armierungsprofile verstärkt sein.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Montage eines Fensters wird zunächst ein Rahmen bereitgestellt und ein plattenförmiges Glaselement, insbesondere eine Isolierglasscheibe, an oder in dem Rahmen positioniert. Ferner wird mindestens ein Verstärkungselement in eine Hohlkammer einer beispielsweise auf Gehrung oder Stoß geschnittenen Glashalteleiste eingeschoben, bevor die Glashalteleiste an einem Rahmenprofil des Rahmens positioniert wird. Anschließend wird die Glashalteleiste und das Verstärkungselement durch mindestens eine Schraube an dem Rahmenprofil verschraubt, und diese Schritte werden für eine oder mehrere Glashalteleisten wiederholt, bevor das Fenster fertiggestellt wird. Dadurch lässt sich mit vergleichsweise einfachen Mitteln der Einbruchsschutz erhöhen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Fensters in einem Eckbereich;
    Figur 2
    eine Schnittansicht durch das Fenster der Figur 1;
    Figur 3
    eine vergrößerte Darstellung der Schnittansicht der Figur 2;
    Figuren 4A bis 4C
    mehrere Ansichten eines Verstärkungselementes des Fensters der Figur 1;
    Figuren 5A und 5B
    zwei Ansichten einer Abdeckung für die Glashalteleiste;
    Figur 6
    eine Schnittansicht einer modifizierten Ausführungsform eines Fensters, und
    Figuren 7A und 7B
    zwei Ansichten eines modifizierten Verstärkungselementes.
  • Ein Fenster 1 umfasst einen aus Rahmenprofilen 3 gebildeten Rahmen 2, wobei die Rahmenprofile 3 im Bereich einer Gehrungsebene 4 miteinander verbunden sind, insbesondere verschweißt oder über Eckverbinder. In dem Rahmen 2 ist ein plattenförmiges Glaselement 6 angeordnet, insbesondere eine Isolierglasscheibe. Das Glaselement 6 ist randseitig zwischen einem nach innen ragenden Steg an den Rahmenprofilen 3 und Glashalteleisten 5 auf der gegenüberliegenden Seite der Glaselemente 6 gehalten.
  • In Figur 2 ist eine Schnittansicht durch das Fenster 1 gezeigt, und es ist erkennbar, dass das Glaselement 6 von dem im Querschnitt winkelförmigen Rahmenprofil 3 umgeben ist. Das Rahmenprofil 3 umfasst auf einer Seite einen nach innen ragenden Steg 31, an dem eine Dichtung 32 angeordnet ist, an der das Glaselement 6 anliegt. Zwischen einer Stirnseite des Glaselementes 6 und einem Boden 33 an dem Rahmenprofil ist ein Spalt 34 ausgebildet, an dem optional Verklotzungselemente zur Ausrichtung des Glaselementes 6 vorgesehen sein können. In diesen Spalt 34 können bei einem Einbruchsversuch auch Werkzeuge eingefügt werden.
  • Auf der zu dem Steg 31 gegenüberliegenden Seite ist eine Nut 36 an dem Rahmenprofil 3 ausgebildet, in die ein Fußelement 51 einer Glashalteleiste 5 eingefügt ist, wie dies aus der vergrößerten Darstellung der Figur 3 hervorgeht. Statt der Nut 36 kann auch ein Steg oder eine andere Haltegeometrie zum Poistionieren der Glashalteleiste 5 an dem Rahmenprofil 3 ausgebildet sein.
  • Die Glashalteleiste 5 dient zur Fixierung des Glaselementes 6 und weist auf der zu dem Glaselement 6 gewandten Seite ein schematisch dargestelltes Dichtungsprofil 53 auf. Die Glashalteleiste 5 ist ferner oberhalb der Nut 36 mit einer Hohlkammer 50 versehen, in die ein Verstärkungselement 10 eingeschoben ist. Das Verstärkungselement 10 sowie die Glashalteleiste 5 sind nicht nur durch das Fußelement 51 an dem Rahmenprofil 3 fixiert, sondern zusätzlich durch mindestens eine Schraube 7, die mit ihrer Spitze in das Rahmenprofil 3 eingreift. Die Schraube 7 weist einen verbreiterten Kopf 8 auf, der auf das Verstärkungselement 10 drückt, und somit die Glashalteleiste 5 im Bereich des Verstärkungselementes 10 zusätzlich an dem Rahmenprofil 3 sichert. Die Glashalteleiste 5 ist im Bereich der Schraube 7 mit einer Öffnung versehen, die einen Zugriff eines Werkzeuges zu dem Kopf 8 ermöglicht, um die Schraube 7 einzudrehen. Nachdem die Schraube 7 eingedreht ist, kann die Öffnung durch eine Abdeckung 9 verschlossen werden.
  • Bei einem Einbruchsversuch wird das Glaselement 6 über Werkzeuge gegen die Glashalteleiste 5 gedrückt, wie dies der Pfeil in Figur 3 symbolisch darstellt.
  • Die verformbare Glashalteleiste 5 kann unter Einsatz eines Werkzeuges nachgeben, allerdings wird durch das Verstärkungselement 10 und die Schraube 7 ein Anschlag geschaffen, der zum Aushebeln des Glaselementes 6 überwunden werden muss.
  • In den Figuren 4A und 4B ist das Verstärkungselement 10 gezeigt. Das Verstärkungselement 10 ist aus einem gebogenen Metallblech hergestellt und umfasst zwei Schenkel 11, die zu dem Rahmenprofil 3 in der eingebauten Position gewandt sind und über einen Mittelabschnitt 13 miteinander verbunden sind. Im Querschnitt ist das Verstärkungselement W-förmig ausgebildet, wie dies in Figur 4C sichtbar ist. Im Bereich des Mittelabschnittes 13 ist eine vorgebohrte Öffnung 14 für den Durchgriff der Schrauben 7 ausgebildet. Es ist auch möglich, mehrere dieser Öffnungen 14 über die Länge des Verstärkungselementes 10 vorzusehen. An dem Verstärkungselement 10 sind endseitig zwei Federelemente 12 vorgesehen, mittels denen das Verstärkungselement 10 in der Hohlkammer 50 der Glashalteleiste 5 klemmend vorfixiert werden kann. Die Federelemente 12 sind dabei integral mit dem Verstärkungselement 10 ausgebildet.
  • Die mindestens eine Öffnung 14 zum Durchführen der Schraube ist vorgegeben, so dass bei der Montage eine Öffnung in der Glashalteleiste 5 über eine Bohrlehre mit definiertem Abstand gebohrt werden kann.
  • In den Figuren 5A und 5B ist eine Abdeckung 9 dargestellt, die nach der Montage der Schraube 7 auf die Öffnung an der Glashalteleiste 5 aufgerastet werden kann. Hierfür umfasst die Abdeckung 9 einen plattenförmigen Teil und zwei von dem plattenförmigen Teil hervorstehende Raststege 90, die an der Öffnung der Glashalteleiste 5 verrastet werden können.
  • Für die Montage des Fensters werden zunächst der Rahmen 2 und das Glaselement 6 bereitgestellt, und die Glashalteleisten 5 vorbereitet. In die Glashalteleisten 5 wird in die Hohlkammer 50 mindestens ein Verstärkungselement 10 eingeschoben, das über die Federelemente 12 klemmend festgelegt wird. Anschließend wird die Glashalteleiste 5 mit dem Fußelement 51 an der Nut 36 vorfixiert, und die Schraube 7 durch das Verstärkungselement 10 und das Fußelement 51 in die Nut 36 eingedreht und an dem Rahmenprofil 3 verschraubt. Über die Länge des Rahmenprofils 3 und der Glashalteleiste 5 können zwischen ein und zehn Schrauben 7 eingesetzt werden, vorzugsweise zwischen zwei und fünf Schrauben 7, wobei die Schrauben 7 wahlweise in ein einziges Verstärkungselement 10 eingedreht werden oder jede Schraube 7 in ein einzelnes Verstärkungselement 10. Mindestens eine Schraube 7 wird dabei in ein Verstärkungselement 10 eingedreht.
  • Nachdem Anschrauben einer Glashalteleiste 5 an dem Rahmenprofil 3 werden die Öffnungen durch Abdeckungen 9 verschlossen. Dieser Vorgang wird vorzugsweise für alle Glashalteleisten 5 vorgenommen, so dass das Glaselement 6 an allen vier Seiten durch zusätzliche Verstärkungselemente 10 gesichert ist, die in den jeweiligen Glashalteleisten 5 angeordnet sind.
  • In Figur 6 ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel eines Fensters gezeigt, bei dem das Rahmenprofil 3 und die Glashalteleiste 5 wie bei dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet sind, aber ein modifiziertes Verstärkungselement 20 eingesetzt wird. Statt eines leistenförmigen Verstärkungselementes aus einem Metallblech ist ein Verstärkungselement 20 aus Vollmaterial, insbesondere Kunststoff, Holz, Metall, glasfaserverstärktem Kunststoff oder einem Materialgemisch vorgesehen. Die im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmige Leiste dient als Verstärkungselement 20 und umfasst mindestens eine Öffnung 21, die von der Schraube 7 in der montierten Position durchgriffen ist. Das Verstärkungselement 20 ist in den Figuren 7A und 7B im Detail gezeigt. Durch das Verstärkungselement 20 wird die Hohlkammer 50 an der Glashalteleiste im Wesentlichen ausgefüllt, und somit bildet das Verstärkungselement 20 ein Anschlagselement, wenn die Glashalteleiste 5 durch Gewalteinwirkung verbogen wird.
  • In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Rahmenprofile 3 durch metallische Armierungsprofile 35 verstärkt, wobei die Rahmenprofile 3 aus Kunststoff hergestellt sind. Es ist natürlich auch möglich, für die Rahmenprofile 3 andere Materialien, wie Holz, Metall, glasfaserverstärktem Kunststoff oder einem Materialgemisch, einzusetzen, auch Verbundprofile aus unterschiedlichen Materialien können verwendet werden.
  • Bei dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Öffnung an der Glashalteleiste 5 durch eine modifizierte Abdeckung 9' verschlossen, die auf der Außenseite der Glashalteleiste 5 flächenbündig angeordnet ist, so dass keine Stufe nach Einfügen der Abdeckung 9' verbleibt, was optisch ansprechend ist und die Reinigung erleichtert.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Fenster
    2
    Rahmen
    3
    Rahmenprofil
    4
    Gehrungsebene
    5
    Glashalteleiste
    6
    Glaselement
    7
    Schraube
    8
    Kopf
    9, 9'
    Abdeckung
    10
    Verstärkungselement
    11
    Schenkel
    12
    Federelement
    13
    Mittelabschnitt
    14
    Öffnung
    20
    Verstärkungselement
    21
    Öffnung
    31
    Steg
    32
    Dichtung
    33
    Boden
    34
    Spalt
    35
    Armierungsprofil
    36
    Nut
    50
    Hohlkammer
    51
    Fußelement
    53
    Dichtungsprofil
    90
    Raststeg

Claims (13)

  1. Fenster (1) mit einem aus Rahmenprofilen (3) gebildeten Rahmen (2) und einem plattenförmigen Glaselement (6), das an dem Rahmen (2) über mindestens eine Glashalteleiste (6) fixiert ist, die an einer Nut (36) oder einem Steg eines Rahmenprofils (3) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Glashalteleiste (5) über mindestens eine Schraube (7) an dem Rahmenprofil (3) festgelegt ist.
  2. Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schraube (7) im Wesentlichen rechtwinklig zu einer Längsrichtung der Glashalteleiste (5) ausgerichtet ist.
  3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Schraube (7) ein Verstärkungselement (10, 20) an dem Rahmen (2) fixiert.
  4. Fenster nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10, 20) in eine Hohlkammer (50) der Glashalteleiste (5) eingeschoben ist.
  5. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Glashalteleiste (5) mindestens eine Hohlkammer (50) aufweist und ein Kopf (8) der Schraube (7) in der Hohlkammer (50) angeordnet ist.
  6. Fenster nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf (8) der mindestens einen Schraube (7) durch eine Öffnung in der Glashalteleiste (5) zugänglich ist, die durch eine Abdeckung (9, 9') verschlossen ist.
  7. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass um das plattenförmige Glaselement (6) an allen vier Seiten Glashalteleisten (5) vorgesehen sind und an mindestens zwei der Glashalteleisten (5) jeweils mindestens eine Schraube (7) die Glashalteleiste (5) an dem Rahmen fixiert.
  8. Fenster nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10) aus einem Metallblech hergestellt ist.
  9. Fenster nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10) zwei dem Rahmen (2) zugewandte Schenkel (11) aufweist, die durch einen Mittelabschnitt (14) miteinander verbunden sind und der Kopf (8) der Schraube (7) auf den Mittelabschnitt (14) wirkt.
  10. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (10) mindestens ein Federelement (12) aufweist, mittels dem das Verstärkungselement (10) in einer Hohlkammer (50) der Glashalteleiste (5) zur Vorfixierung klemmend gehalten ist.
  11. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (2) und/oder die mindestens eine Glashalteleiste (5) aus Kunststoff hergestellt sind.
  12. Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite des plattenförmigen Glaselementes (6) jeweils eine Glashalteleiste (5) vorgesehen ist, die über mehrere Schrauben (7) an dem Rahmen (2) festgelegt ist.
  13. Verfahren zur Montage eines Fensters (1) mit den folgenden Schritten:
    a) Bereitstellen eines Rahmens (2) und Positionieren eines plattenförmigen Glaselementes (6) an oder in dem Rahmen (2);
    b) Einschieben mindestens eines Verstärkungselementes (10, 20) in eine Hohlkammer (50) in einer auf Gehrung oder Stoß geschnittenen Glashalteleiste (5);
    c) Positionieren der Glashalteleiste (5) an einem Rahmenprofil (3) des Rahmens (2);
    d) Verschrauben der Glashalteleiste (5) und des darin eingeschobenen Verstärkungselementes (10) durch mindestens eine Schraube (7) mit dem Rahmen (2), und
    e) Wiederholen der Schritte d) an mindestens einer weiteren Seite des Glaselementes (6) und Fertigstellen des Fensters.
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