EP4470674B1 - Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter - Google Patents

Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter

Info

Publication number
EP4470674B1
EP4470674B1 EP23176473.9A EP23176473A EP4470674B1 EP 4470674 B1 EP4470674 B1 EP 4470674B1 EP 23176473 A EP23176473 A EP 23176473A EP 4470674 B1 EP4470674 B1 EP 4470674B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
container
fluid dispenser
lid element
inner container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP23176473.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4470674A1 (de
Inventor
Florian Löchel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wella Germany GmbH
Original Assignee
Wella Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wella Germany GmbH filed Critical Wella Germany GmbH
Priority to EP23176473.9A priority Critical patent/EP4470674B1/de
Priority to PCT/EP2024/063803 priority patent/WO2024245793A1/de
Publication of EP4470674A1 publication Critical patent/EP4470674A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4470674B1 publication Critical patent/EP4470674B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0038—Inner container disposed in an outer shell or outer casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0054—Cartridges, i.e. containers specially designed for easy attachment to or easy removal from the rest of the sprayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • the invention lies in the field of packaging for fluids, in particular for cosmetics, and relates to a fluid dispenser for dispensing a fluid, as well as a kit comprising a fluid dispenser and an inner container.
  • Liquids such as shampoos, hair gels, conditioners and masks are often provided in dispensers which have a pump or dosing device.
  • CA 3 105 113 A1 A dispenser consisting of a lower housing part, an upper housing part, a bag, and a press-suction unit.
  • the press-suction unit is inserted through an opening in the upper housing part, screwed onto an external thread around the opening, and then inserted into the bag and connected to it.
  • the resulting unit consisting of the upper housing part, press-suction unit, and bag, can then be inserted into the lower housing part, which is then closed with the upper housing part.
  • US 2004/0112918 A1 discloses a liquid dispenser with a deformable flexible bag provided with an opening, a flexible bag carrier to which the opening of the flexible bag is attached, and a pump attached to the bag carrier to extract fluid from the bag.
  • a liquid pump container which comprises a housing consisting of two hinged housing parts and a flexible bag with an outlet block located on the top of the bag and provided with an outlet hole.
  • the two housing parts are opened, the bag is inserted so that the outlet block protrudes from the housing, and then the housing is folded back together.
  • a similar liquid pump container is made from the US 6,619,505 B1 known, but in which the two housing parts can be plugged together.
  • a liquid dispenser is still out of the US 2005/0077319 A1 known.
  • the liquid dispenser has a fluid reservoir with a rigid neck, a rigid housing containing the fluid reservoir, a dispenser element engaging in the neck of the fluid reservoir, and a retaining element engaging in both the neck of the fluid reservoir and the rigid housing in such a way as to hold the container in the rigid housing.
  • a liquid dispensing container is located in the WO 2022/047527 A1 described, comprising a container body, a liquid dispensing device and a removable bag unit that can be replaced by a spare bag.
  • the liquid dispenser is from the US 2003/0094464 A1 known.
  • the liquid dispenser has a flexible bag with an opening, a bag carrier to which the opening of the bag is attached, and a pump.
  • the WO 2020/117770 A1 discloses a liquid dispenser comprising a flexible container, a rigid outer container for receiving the flexible container, and a dispenser element for drawing the liquid out of the flexible container.
  • Another liquid dispenser is located in the US 10,549,295 B2 described.
  • a fluid dispenser for dispensing a fluid.
  • the fluid can be, in particular, a cosmetic liquid, for example, a shampoo, gel, cream, mask, or hair conditioner.
  • a kit comprising a fluid dispenser and a separate inner container.
  • the fluid dispenser and the inner container can be stored together in one packaging unit or in separate packaging units and made available for shipment.
  • a fluid dispenser that allows for easy replacement of an inner container is described below using various embodiments that can be suitably combined with one another.
  • the fluid dispenser in its general form, features a rigid outer container with an opening for a flexible inner container.
  • a lid closes the opening and has a lateral slot that can be closed by a removable locking element on the lid. Releasing the locking element exposes the slot.
  • a fluid pump unit can be connected to an interchangeable inner container, with the pump unit and inner container being inserted together as a single unit through the slot in the lid.
  • the slot allows the entire unit, consisting of the pump unit and inner container, to be removed from the lid, giving the user free access to the unit and enabling easy connection or disconnection of the pump unit and inner container.
  • the inner container can be replaced.
  • the inner container is detachably connected to the fluid pump unit, for example, by screws. Since the inner container is a replaceable part, it is not considered part of the fluid dispenser in the strictest sense.
  • a fluid dispenser with an integrated inner container can be considered a fluid dispenser device; that is, the fluid dispenser device comprises the fluid dispenser and the replaceable inner container, which is detachably connected to the fluid pump unit and housed within the outer container.
  • the fluid pump unit will henceforth be referred to as the pump unit.
  • the fluid dispenser is reusable, thus conserving resources and protecting the environment.
  • the inner container which holds the dispensed fluid, is preferably designed as a single-use replacement part, but can also be refillable.
  • the fluid dispenser, particularly the outer container and the lid, can be made of a different material than the inner container. This allows for the use of a material suited to the specific function.
  • the inner container can be made of a material that is as inert as possible with respect to the fluid.
  • a virgin resin plastic material is preferably used for this purpose.
  • the inner container can consist entirely of virgin polyethylene (PE) or virgin polypropylene (PP), often also referred to as virgin PE and virgin PP, respectively.
  • the inner container has a single-layer construction.
  • the inner container can have at least two layers, comprising an inner layer of virgin polypropylene or virgin polyethylene and an outer layer of a different material, such as recycled polypropylene or recycled polyethylene, or another plastic material, particularly recycled plastic.
  • the inner container, or its inner layer is made of virgin polyethylene, as polyethylene is more flexible than polypropylene.
  • the inner container is preferably made of a flexible material, especially if it is designed, for example, as a liquid pouch.
  • Virgin plastic differs from recycled plastic primarily in its purity.
  • PE polyethylene
  • PP virgin polypropylene
  • the outer container and lid can be made of a different plastic material.
  • the outer container and lid can be made of the same plastic material as the inner container.
  • the outer container and lid can be made of polypropylene (PP) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS), and this can be either virgin or recycled plastic.
  • the outer container and/or lid can be single-layered or at least two-layered.
  • an inner layer of the outer container and/or lid might primarily provide mechanical stability, while an outer layer is designed for improved feel (grip) and/or printability.
  • a fluid dispenser 100 comprises a dimensionally stable outer container 110 with a container opening 113 at its upper end, as for example in Figure 2 recognizable.
  • the outer container 110 is designed to hold a adapted to a replaceable flexible inner container 140, wherein the inner container 140 can be inserted into the outer container 110 through the container opening 113.
  • the outer container 110 preferably has a base 111 and a circumferential side wall 112 extending from the base 111, wherein the base 111 and the side wall 112 define a receiving space for the inner container 140.
  • the base 111 is preferably designed as a closed base, but it can also be partially open. The base 111 improves, among other things, the dimensional stability of the outer container 110.
  • the outer container 110 can have a cylindrical shape, wherein the cross-section, i.e. the outer cross-section, of the cylindrical outer container 110 is circular or as shown in Figure 2
  • the rounded rectangle can be rectangular with rounded corners (rounded rectangle).
  • the longitudinal extent of the rounded rectangle is at least 1.5 times greater, particularly at least 1.8 times greater, or even at least 2 times greater, than the transverse extent of the rounded rectangle. These ratios can also apply to other cross-sectional shapes.
  • the radius of all rounded corners is the same, and it can be chosen such that straight sections remain on both long sides and both end faces of the rounded rectangle.
  • the radius of the rounded corners can be equal to or less than half the transverse dimension of the rounded rectangle.
  • the radius can, for example, be between 0.1 and 0.4 times the transverse dimension of the rounded rectangle.
  • the side wall 112 of the outer container 110 can comprise two opposing flat wall sections and two at least partially curved wall sections connecting the flat wall sections.
  • the flat wall sections are preferably parallel to each other and correspond to the longitudinal sides of the rounded rectangle.
  • the maximum distance between the straight wall sections is less than the maximum distance between the at least partially curved wall sections.
  • the ratio between these distances can correspond to the ratios between the transverse and longitudinal directions of the cross-section described above.
  • the partially curved wall sections can each be formed by one flat wall section and two lateral rounded wall sections, the rounded wall sections having a radius corresponding to the radius of the rounded corners.
  • all wall sections transition seamlessly into one another, so that the outer container has a continuous outer contour in the direction of rotation.
  • the cross-sectional shape (shape of the outer cross-section) of the outer container 110 is specifically adapted to the handling of the fluid dispenser 100.
  • a cross-section in the shape of a rounded rectangle has proven advantageous, as it allows the user to grip the fluid dispenser 100 more easily with one hand.
  • this cross-section is also beneficial with regard to the use of the inner container, since the inner container 140 also has a rather elongated and narrower cross-sectional shape.
  • a cross-section in the shape of a rounded rectangle remains advantageous with regard to higher packing density when packaging several 100-liter fluid dispensers in a carton or other transport container.
  • larger gaps remain between fluid dispensers with a more circular cross-section when several are packed in a carton.
  • cross-sectional shape as a rounded rectangle is also advantageous when placing several fluid dispensers 100 on a shelf or console, which is particularly appreciated by professional beauty salons and hair salons.
  • the base 111 and the side wall 112 merge integrally into one another, wherein, in particular, the receiving space from the base 111 to the container opening 113 has a substantially constant cross-section.
  • the circumferential side wall 112 extends from the base 111 to the container opening 113, the container opening 113 being formed by the upper lateral edge of the side wall 112.
  • top, bottom, and side are understood as directional characteristics defined by the outer container.
  • the longitudinal extent of the outer container 110, as shown in the Figure 2 The diagram shows a vertical direction, such that the base 111 is located at a lower end and the container opening 113 at an upper end of the outer container 110.
  • the terms “downwards”, “below”, “upwards” or “above” therefore indicate directions with respect to this vertical direction.
  • the fluid dispenser 100 further comprises a dimensionally stable lid element 120 for closing the container opening 113.
  • the lid element 120 defines a cavity and has a first opening 121a at a first end of the lid element 120, a second opening 121b opposite it at a second end of the lid element 120, and a lateral slot 121c extending from the first opening 121a to the second opening 121b, which can be closed with a releasable closure element 122 of the lid element 120.
  • the cover element 120 comprises a dimensionally stable main part 121 to which the locking element 122 is detachably and removablely connected. When connected, the main part 121 and the locking element 122 together form a common outer surface of the cover element 120.
  • Figure 3A Figure 120 shows, for example, a cover element 120, which in the embodiment shown here is composed of the main part 121 and the closure element 122. The cover element 120 is therefore preferably in two parts. When the closure element 122 is connected to the main part 121 to close the slot 121c, the closure element 122 and the main part 121 together define the first opening 121a and the second opening 121b of the cover element 120.
  • the main part 121 has two shell halves connected to each other on a first side and spaced apart from each other on an opposite second side to form the slot 121c.
  • the side on which the slot 121c is formed can also be referred to as the front.
  • the side on which the two shell halves are connected to each other then forms a rear side of the lid element 120.
  • the two shell halves can be symmetrical with respect to a plane that runs along the vertical direction, i.e., from bottom to top. Figure 3C , and extends centrally through the slot 121c. This plane is preferably also parallel and central to the two opposing flat wall sections of the side wall 112.
  • the main part 121 and the closure element 122 together define the outer contour and surface of the lid element 120.
  • the first opening 121a of the lid element 120 faces the container opening 113 and points downwards, i.e., towards the bottom 111 of the outer container 110.
  • the second opening 121b of the lid element 120 is located on the upper surface of the lid element 120 opposite the first opening 121a and is spaced apart from the first opening 121a.
  • the second opening 121b can, for example, have a circular cross-section, whereas the first opening 121a can have a cross-section that essentially corresponds to the cross-section, i.e., the internal cross-section, of the outer container 110.
  • the first opening 121a of the cover element 120 has a larger opening cross-section than the second opening 121b of the cover element 120.
  • the lid element 120 can comprise a shoulder section 121e, which forms the lower part of the lid element 120, and a neck section 121d, which forms the upper part of the lid element 120.
  • the shoulder section 121e transitions into the neck section 121d via a step.
  • the transition between the shoulder section 121e and the neck section 121d need not necessarily be stepped, but can also be continuous.
  • the cover element 120 can therefore, particularly on its outer surface, have a stepped or continuous transition between the first opening 121a and the second opening 121b.
  • a stepped transition is preferred, as this is easier to manufacture and requires less vertical dimension for the cover element 120.
  • the first opening 121a and the second opening 121b each have a center point located on a center line of the lid element 120.
  • Opposing edge regions of the slot 121c extend, in particular, along two mutually parallel and spaced-apart surfaces that are parallel to the center line, the center line being situated between the spaced-apart surfaces.
  • the center line may coincide with a center line of the outer container 110.
  • the outer container 110 can, for example, have a center line in the vertical direction with respect to which the outer shape of the outer container 110 is symmetrical with respect to a rotation of 180°.
  • the outer contour of the lid element 120 can also essentially exhibit such symmetry when one considers the main part 121 together with the closure element 122.
  • the outer contour of the shoulder section 121e extends the outer contour of the outer container 110 in a straight line, such that the outer cross-section of the lid element 120 corresponds to the parallel outer cross-section of the outer container 110, and the lid element 120 and the outer container 110 transition seamlessly into one another when the lid element 120 is connected to the outer container 110 by its shoulder section 121e.
  • This seamless transition is particularly evident in the Figures 1A and 1B recognizable which fluid dispenser 100 from the front ( Figure 1A ) and from one side ( Figure 1B ) show.
  • the main part 121 of the lid element 120 can therefore have two opposing flat wall sections of its shell halves, the flat wall sections corresponding to the opposing wall sections of the outer container 110.
  • the lid element 120 engages detachably with its first end, at which the first opening 121a is located, in the container opening 113.
  • the lid element 120 is inserted with its main part 121 into the container opening 113 of the outer container 110.
  • the lid element 120 can have a recessed outer step 121f, which can be inserted into the container opening 113 in a largely form-fitting manner.
  • an inner step 112a corresponding to the outer step 121f of the lid element 120 can be provided on the inside of the outer container 110 in the area of the container opening 113.
  • the outer surface of the outer stage 121f then preferably lies flat against the inner surface of the inner stage 112a, so that the largest possible contact area between the lid element 120 and the outer container 110 is created, whereby the lid element 120 is securely connected to the outer container 110.
  • the two shell halves of the main part 121 of the lid element 120 can be slightly pushed outwards by the locking element 122, in order to press the outer step 121f of the lid element 120 against the inner step 112a of the to press the outer container 110.
  • the interacting surfaces of the outer stage 121f and the inner stage 112a can be roughened or provided with a thin elastic coating to further improve the static friction between the lid element 120 and the outer container 110.
  • the neck section 121d preferably has a cross-section with a circular cylindrical outer contour, i.e., the outer surface of the neck section 121d extends perpendicularly in the vertical direction.
  • An inwardly projecting inner stop 123 can be formed circumferentially on the inner surface of the neck section 121d. This inner stop 123 serves to receive a corresponding circumferential outer stop 153 of the pump unit 150, as explained further below.
  • the lateral slot 121c of the cover element 120 extends from the first opening 121a to the second opening 121b and allows unobstructed lateral access to the cavity of the cover element 120, which is bounded by the side walls of the cover element 120.
  • the pump unit 150 fluid pump unit
  • the pump unit comprises a pump 152, which is only partially visible, and a pump head 151 with an outlet 154.
  • the pump 152 forms a stationary element of the pump unit 150.
  • the outer stop 153 is preferably integrally formed around the pump 152.
  • the pump head 151 is operated by the user, whereby pressing on the pump head 151 executes a stroke movement, displacing fluid from the inner reservoir 140 and discharging it via the outlet 154.
  • the pump head 151 can engage the neck section 121d of the cover element 120 from above, with a slight lateral clearance, on its outer surface when the pump unit 150 is inserted into the cover element 120 in a ready-to-use state. Due to the cylindrical outer shape of the neck section 121d, it is ensured that the pump head 151 does not come into contact with the outer contour of the neck section 121d when actuated.
  • the inner container 140 comprises a flexible bag 141 and a dimensionally stable mouthpiece 142, which is detachably connected to the pump unit 150, in particular to the pump 152.
  • the mouthpiece 142 can be
  • they may have an external thread to be screwed onto an internal thread of the pump unit 150, in particular an internal thread of the pump 152.
  • a bayonet connection or another type of connection between the mouthpiece 142 and the pump 152 may be provided.
  • the bag 141 has a rather flat cross-section, which is adapted to the cross-section (inner cross-section) of the outer container 110 so that the bag 141 can be easily inserted into the outer container 110. Since the inner container 140 does not interact directly with the lid element 120 but only indirectly via the pump unit 150, only the detachable connection between the mouthpiece 142 and the pump 152 and the size of the bag 141 need to be matched to the size of the outer container 110.
  • bag 141 can be made of virgin PE or PP, or at least have an inner layer of virgin PE or PP, so that the fluid contained in the bag only comes into contact with virgin PE or PP.
  • the main part 121 therefore comprises the inner stop 123, on which the unit consisting of fluid pump unit 150 and inner container 140 rests when the fluid pump unit 150 and the inner container 140 are inserted into the cover element 120.
  • the outer stop 153 rests on the inner stop 123 from above. This allows the unit consisting of the fluid pump unit 150 and the inner container 140 to be moved upwards, facilitating the removal of the fluid pump unit 150 together with the inner container laterally from the slot 121c.
  • the inner stop 123 it is also possible for the inner stop 123 to be designed as an internal groove into which the outer stop 153 is inserted laterally to limit the pump's freedom of movement both downwards and upwards.
  • the internal groove can accommodate the outer stop 153 with sufficient clearance, allowing the outer stop 153 to be easily inserted into and removed from the internal groove.
  • the fluid pump unit 150 therefore serves to be detachably connected to the inner container 140 in order to extract liquid located in the inner container 140, wherein the fluid pump unit 150 and the Inner container 140, when connected together, can be inserted laterally as a unit through the slot 121c into the lid element 120 removed from the outer container 110 until the second opening 121b is reached.
  • the edges of the slot 121c formed by the main part 121 can have bearing surfaces 121g, which, for example, are located in Figure 3C These bearing surfaces 121g can each extend from the first opening 121a along the respective edge of the slot 121c to the second opening 121b and serve to hold the locking element 122 correctly and securely on the main part 121.
  • the bearing surfaces in the stepped transition between the shoulder section 121e and the neck section 121d also serve as guides when the locking element 122 is to be removed from or reinserted into the slot 121c.
  • the bearing surfaces 121g can therefore also be referred to as guide surfaces.
  • the contact surfaces 121g can be designed as projections that extend into the slot 121c. It is not necessary for the contact surfaces 121g to extend very far into the slot 121, as they merely serve to position the locking element 122.
  • the main part 121 and the closure element 122 can each be manufactured separately as integral components, for example by injection molding or compression molding. Preferably, the same plastic materials are used for the main part 121 and the closure element 122.
  • the inner container 140 can also preferably be manufactured integrally, for example by extrusion blow molding, in which a preform with a nozzle 142 is held in a mold and then the bag 141 is blown from it.
  • nozzle 142 and the bag 141 can be manufactured separately and then suitably welded together. Particularly with separate manufacturing, the use of suitably adapted plastic material is possible.
  • FIG. 4A A fully assembled fluid dispenser 100 with an inner container 140 is shown. Due to the closed The outer contour of the fluid dispenser 100, formed by the outer container 110 and the lid element 120, is the inner container 140 in Figure 4A not recognizable.
  • the pump unit 150 is first slightly lifted until the lower edge of the pump head 151 is above the upper edge of the second opening 121b. This is in Figure 4B recognizable.
  • the locking element 122 can be pushed forward or tilted and thus removed from the slot 121c.
  • the user can, for example, grasp the outer container 110 with one hand, press down against the pump head 151 from below with their thumb until it is above the top edge of the second opening 121b, and then, with their other hand, for example with their thumb, push the locking element 122 forward or tilt it out, as shown in the diagram. Figure 4C depicted.
  • the main part 121 of the lid element 120 is then removed from the container opening, whereby, due to the interaction between the inner stop 123 of the main part 121 and the outer stop 153 of the pump unit 150, the pump unit 150, together with the inner bag 140, is pulled out of the outer container 110.
  • the user simply grasps the pump head 151 and thereby also moves the lid element 120, since the inner container 140 lifts the lid element 120 from below.
  • the main part 121 can be slid out to the side, or the unit consisting of the connected inner container 140 and pump unit 150 can be guided out of the main part 121 laterally, i.e., forwards, through the slot 121c.
  • the user can lay the outer container 110 to the side, hold the main part 121 with one hand, and with With the other hand, grasp the unit consisting of the inner container 140 and the pump unit 150, thus separating the main part 121 from the rest of the unit.
  • the main part 121 is first fully slid onto the unit consisting of the inner container 140 and pump unit 150 via its slot 121c ( Figure 4G ) and the inner container 140 is inserted through the container opening 113 into the outer container 110 until the main part 121 is fully inserted back into the container opening 113 ( Figure 4H )
  • the two shell halves can be moved elastically towards each other by applying slight external pressure, thus slightly reducing the clear outer cross-section.
  • the user can reduce the pressure on the shell halves, causing them to elastically return to their original position and thereby pressing the outer stage 121f against the inner stage 112a.
  • the locking element 122 is then reinserted into the slot 121c, with the contact surfaces 121g at the edges of the slot 121c serving as a guide for the locking element 122 ( Figure 4I Simultaneously, the locking element 122 clamps the two shell halves so that they can no longer be moved elastically against each other by external pressure.
  • the locking element 122 thus serves not only to visually close the slot 121c, but also to secure the main part 121 and therefore the entire lid element 120 in the container opening 113 of the outer container 110.
  • the closure element 122 can, according to one embodiment which can be suitably combined with other embodiments described herein, have a step 122a on its lower front side which comes into contact with the edge of the container opening 113, as for example in Figure 2 shown.
  • Stage 122a engages in the container opening 113 and thus prevents the closure element 122 from being easily pushed forward. Since stage 122a preferably has only a small vertical dimension compared to the outer stage 121f, the closure element 122 only needs to be lifted slightly when removed from the slot 121c so that it can pass over the top edge of the container opening 113. Alternatively, the closure element 122 can also be tilted around stage 122a, which engages with the container opening 113, if the pump head 151 is sufficiently raised.
  • the sealing element 122 can also serve an indicator function.
  • the sealing element 122 can be printed or colored to clearly identify the fluid contained in the inner container 140. For example, different fluids could be marked with different colors; shampoos could be marked with one color and conditioners with another. This prevents accidental confusion during use, ensuring that the correct fluid (cosmetic liquid) is applied.
  • FIG. 5A to 5C The use of different colors or prints is, for example, in the Figures 5A to 5C depicted.
  • the Figures 5A to 5C The illustrations show fluid dispensers designed to dispense different fluids. To ensure that the user, for example a stylist, can quickly and easily identify which fluid is in which dispenser, closure elements 122 in different colors, clearly corresponding to the respective fluid, are used.
  • the fluid can be clearly and easily identifiable not by the color of the closure element 122, but by an additional marking element 160, which is inserted into a holder on the pump head 151. It is inserted in an interchangeable manner.
  • Figure 5A Figure 1 shows, for example, an embodiment in which the color of the marking element 160, but not the color of the closure element 122, is specific to the fluid.
  • the embodiment in Figure 5B In contrast, it has no holder for a marking element, so in this case the color scheme for the closure element 122 is used for easy identification of the fluid contained in the fluid dispenser.
  • the embodiment in Figure 5C The pump head 151 has a holder for receiving a marking element 160, wherein in the Figure 5C In the embodiment shown, both the color of the marking element 160 and the color of the closure element 122 are used for the unique identification of the fluid.
  • outlet 154 molded onto the pump head 151 can point towards the sealing element 122, i.e. forwards ( Figures 5B and 5C ) or away from the locking element 122, i.e. to the rear ( Figure 5A
  • the orientation of the outlet 154 is typically not restricted, since the pump head 151 is preferably rotatable around the pump 152, so that the user can orient the outlet 154 according to his needs.
  • FIG. 6A to 6C Further three-dimensional views of a fluid dispenser 100 with a marking element 160 according to one embodiment are shown, which can be combined arbitrarily with all other embodiments described herein.
  • the marking element 160 can, for example, have the shape of a coin or a round chip and be inserted laterally into a semicircular holder 155.
  • the fluid dispenser 110 can be offered for sale without the inner container 140. However, it is also possible for the fluid dispenser 110 and the inner container 140, which contains a fluid, to be offered together as a kit in the same or separate packaging.
  • the sealing element 122 and the optional marking element 160 can be supplied in a color unique to the fluid contained in the inner container 140.
  • an inner container 140 containing a fluid can be offered as a kit together with a marking element 160 and/or a sealing element 122 for exchange for an empty inner container.
  • the inner container 140 and the marking element 160 and/or the sealing element 122 can be offered in a single package.
  • the sealing element 122 can be... and/or the marking element 160 is supplied in a color scheme that is unique to the fluid in the inner container 140.
  • Fluid Dispenser 100 with different inner containers 140 and different fluids.
  • the Fluid Dispenser 100, with its outer container 110, lid element 120, and pump unit 150, is reused, while the inner container 140 can be replaced and recycled.
  • the color of the closure element 122 and/or the marking element 160 allows for easy identification of the fluid contained in the fluid dispenser 100, the outer container 110 and the main part 121 of the lid element 120 do not need to be specifically printed or colored for a particular fluid. This makes it possible, for example, for the user, such as an employee in a hair salon or beauty studio, to have several fluid dispensers 100 on hand, which they can equip with different inner containers 140 for different fluids as needed.
  • the solution described here allows for the material- and resource-efficient use of fluid dispensers that can be filled with different fluids.
  • the replacement of the inner container 140 is significantly simplified for the user by the lateral slot 121c in the lid element 120, as the unit consisting of the inner container 140 and pump unit 150 can be completely removed from the lid element 120. This allows the user free access to remove the empty inner container 140 from the pump unit 150 and connect the pump unit 150 to a new inner container 140.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Verpackung für Fluide insbesondere für Kosmetika und betrifft einen Fluidspender zur Abgabe eines Fluids, sowie ein Kit aufweisend einen Fluidspender und einen Innenbehälter.
    • TECHNISCHER HINTERGRUND
  • Flüssigkeiten wie beispielsweise Shampoos, Haargele, Conditioner und Masken werden oft in Spendern bereitgestellt, welche eine Pump- oder Dosiereinrichtung aufweisen.
  • Beispielsweise offenbart CA 3 105 113 A1 einen Spender mit einem unteren Gehäuseteil, einem oberen Gehäuseteil, einem Beutel und einer Press-Saugeinheit. Die Press-Saugeinheit wird durch eine Öffnung des oberen Gehäuseteils gesteckt, auf ein Außengewinde um die Öffnung aufgeschraubt, und dann in den Beutel eingefügt und mit diesem verbunden. Die so gebildete Einheit aus oberen Gehäuseteil, Press-Saugeinheit und Beutel kann dann in das untere Gehäuseteil eingesetzt und dieses mit dem oberen Gehäuseteil verschlossen werden.
  • US 2004/0112918 A1 offenbart einen Flüssigkeitsspender mit einem verformbaren flexiblen Beutel, der mit einer Öffnung versehen ist, einen flexiblen Beutelträger, an dem die Öffnung des flexiblen Beutels befestigt ist, und eine Pumpe, die auf dem Beutelträger angebracht ist, um ein Fluid aus dem Beutel zu entnehmen.
  • Aus der US 5,474,212 ist ein Flüssigkeitspumpenbehälter bekannt, der ein Gehäuse aus zwei miteinander gelenkig verbundenen Gehäuseteilen und einen flexiblen Beutel mit einem an der Oberseite des Beutels angeordneten und mit einem Auslassloch versehenen Auslassblock aufweist. Zum Einsetzen des Beutels werden die beiden Gehäuseteile aufgeklappt, der Beutel so eingelegt, dass der Auslassblock aus dem Gehäuse herausragt, und dann wieder zusammengeklappt.
  • Ein dazu ähnlicher Flüssigkeitspumpenbehälter ist aus der US 6,619,505 B1 bekannt, bei der jedoch die beiden Gehäuseteile zusammensteckbar sind.
  • Ein Flüssigkeitsspender ist weiterhin aus der US 2005/0077319 A1 bekannt. Der Flüssigkeitsspender weist ein Fluidreservoir mit starrem Hals, ein starres Gehäuse, welches das Fluidreservoir enthält, ein Spenderelement, das in den Hals des Fluidreservoirs eingreift, und ein Halteelement auf, das sowohl in den Hals des Fluidreservoirs als auch in das starre Gehäuse derart eingreift, dass es den Behälter in dem starren Gehäuse festhält.
  • Ein Flüssigkeitsabgabebehälter ist in der WO 2022/047527 A1 beschrieben, der einen Behälterkörper, eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung und eine abnehmbare Beuteleinheit umfasst, die durch einen Ersatzbeutel ersetzt werden kann.
  • Ein weiterer Flüssigkeitsspender ist aus der US 2003/0094464 A1 bekannt. Der Flüssigkeitsspender weist einen flexiblen Beutel mit Öffnung, einen Beutelträger, an dem die Öffnung des Beutels befestigt ist, und eine Pumpe auf.
  • Die WO 2020/117770 A1 offenbart einen Flüssigkeitsspender, der einen flexiblen Behälter, einen starren äußeren Behälter zum Aufnehmen des flexiblen Behälters, und ein Spenderelement zum Herausziehen der Flüssigkeit aus dem flexiblen Behälter aufweist.
  • Ein weiterer Flüssigkeitsspender ist in der US 10,549,295 B2 beschrieben.
  • Weitere Flüssigkeitsspender sind in WO 2020/043112 A1 , US 6 510 965 B1 und US 6 983 864 B1 beschrieben.
  • Einige dieser Flüssigkeitsspender gestatten es, den Beutel auszutauschen, nachdem dieser entleert ist. Allerdings ist dies bei den bekannten Lösungen teilweise aufwendig und wenig für die alltägliche Benutzung geeignet.
  • Vor diesem Hintergrund besteht daher die Notwendigkeit, einen Flüssigkeitsspender bereitzustellen, welcher einen leichten und schnellen Austausch eines Beutels oder Innenbehälters ermöglicht und gleichzeitig eine verbesserte Handhabung während der Benutzung ermöglicht.
    • ERFINDUNGSGEMÄSSE LÖSUNG
  • Vor diesem Hintergrund wird gemäß einer hierin beschriebenen Ausführungsform ein Fluidspender zur Abgabe eines Fluids bereitgestellt. Bei dem Fluid kann es sich insbesondere um eine Kosmetikflüssigkeit, beispielsweise ein Shampoo, ein Gel, Creme, Maske oder Haarconditioner handeln.
  • Weiterhin wird gemäß einer hierin beschriebenen Ausführungsform ein Kit aufweisend einen Fluidspender und einen dazu separaten Innenbehälter bereitgestellt. Der Fluidspender und der Innenbehälter können zusammen in einer Verpackungseinheit oder in separaten Verpackungseinheiten gelagert und für den Versand bereitgestellt werden.
    • FIGUREN
  • Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsformen und dienen zusammen mit der Beschreibung der Erläuterung der Prinzipien der hierin beschriebenen Lösung, ohne dass die Ausführungsformen den durch die Ansprüche definierten Schutzbereich einschränken sollen. Die Elemente der Zeichnungen sind relativ zueinander und nicht notwendigerweise maßstabsgetreu.
    • Figuren 1A und 1B zeigen Ansichten eines Fluidspenders gemäß einer Ausführungsform in einer Vorderansicht und einer Seitenansicht.
    • Figur 2 zeigen eine Explosionsdarstellung eines Außenbehälters sowie eines Deckelelements eines Fluidspenders gemäß einer Ausführungsform.
    • Figur 3A zeigt ein Deckelelement, Figur 3B zeigt eine Teilansicht eines mit einer Fluidpumpeneinheit verbundenen Innenbehälters, und Figur 3 C zeigt ein Hauptteil eines Deckelelements ohne Verschlusselement.
    • Figuren 4A bis 4J zeigen den Ablauf des Austausches eines Innenbehälters gemäß einer Ausführungsform.
    • Figuren 5A bis 5C zeigen Ansichten eines Fluidspenders gemäß verschiedener Ausführungsformen.
    • Figuren 6A bis 6C zeigen weitere dreidimensionale Ansichten eines Fluidspenders 100.
    AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Einen Fluidspender, welcher einen einfachen Austausch eines Innenbehälters ermöglicht, wird nachfolgend anhand verschiedener Ausführungsformen, die geeignet miteinander kombiniert werden können, beschrieben.
  • Der Fluidspender weist in seiner allgemeinen Form einen formstabilen Außenbehälter mit einer Behälteröffnung zur Aufnahme eines flexiblen Innenbehälters auf. Ein Deckelelement dient zum Verschließen der Behälteröffnung und hat einen seitlichen Schlitz, der von einem lösbaren Verschlusselement des Deckelelements verschlossen werden kann. Durch Lösen und des Verschlusselements wird der Schlitz freigegeben. Eine Fluidpumpeneinheit kann mit einem austauschbaren Innenbehälter verbunden werden, wobei die Fluidpumpeneinheit und der Innenbehälter zusammen als Einheit durch den Schlitz in das Deckelelement seitlich einführbar sind. Durch Vorsehen des Schlitzes ist es möglich, die Einheit aus Fluidpumpeneinheit und Innenbehälter vollständig aus dem Deckelement zu entfernen, sodass der Nutzer einen freien Zugang zur Einheit hat und die Fluidpumpeneinheit und den Innenbehälter ungehindert voneinander trennen oder miteinander verbinden kann.
  • Der Innenbehälter kann ausgetauscht werden. Dazu ist der Innenbehälter lösbar mit der Fluidpumpeneinheit verbunden, beispielsweise geschraubt. Da der Innenbehälter ein Austauschteil ist, wird er nicht im engeren Sinne als Teil des Fluidspenders angesehen. Ein Fluidspender mit aufgenommenem Innenbehälter kann als Fluidspendervorrichtung angesehen werden, d. h. die Fluidspendervorrichtung umfasst den Fluidspender und den austauschbaren Innenbehälter, welcher mit der Fluidpumpeneinheit lösbar verbunden und in dem Außenbehälter aufgenommen ist. Im Weiteren wird die Fluidpumpeneinheit der Einfachheit halber als Pumpeneinheit bezeichnet.
  • Der Fluidspender ist wiederverwendbar und damit umwelt- und ressourcenschonend. Der Innenbehälter, in welchem das zu entnehmende Fluid gelagert ist, ist bevorzugt als Austauschteil für die einmalige Benutzung vorgesehen, kann jedoch auch wiederbefüllbar sein. Der Fluidspender, insbesondere der Außenbehälter und das Deckelelement, können aus einem anderen Material als der Innenbehälter bestehen. Damit kann ein an die jeweilige Funktion angepasstes Material verwendet werden.
  • So kann beispielsweise der Innenbehälter insbesondere in den Bereichen, die in Kontakt mit dem Fluid treten, ein bezüglich des Fluids möglichst inertes Material verwendet werden. Hierzu wird bevorzugt ein neuwertiges Plastikmaterial (virgin resin) verwendet. Beispielsweise kann der Innenbehälter vollständig aus neuwertigem Polyetyhlen (PE) oder neuwertigem Polypropylen (PP), welche häufig auch als virgin PE bzw. virgin PP bezeichnet werden, bestehen. Der Innenbehälter ist dann einschichtig aufgebaut. Alternativ kann der Innenbehälter mindestens zweischichtig aufgebaut sein und eine Innenschicht aus neuwertigem Polypropylen oder neuwertigem Polyethylen und eine Außenschicht aus einem dazu verschiedenen Material, beispielsweise recyceltes Polypropylen oder recyceltem Polyethylen oder einem anderen Plastikmaterial, insbesondere recyceltes Plastikmaterial, aufweisen. Bevorzugt ist der Innenbehälter bzw. die Innenschicht des Innenbehälter aus neuwertigem Polyetyhlen, da Polyethylen im Vergleich zu Polypropylen flexibler ist. Der Innenbehälter ist insbesondere aus einem flexiblen Material, insbesondere, wenn der Innenbehälter beispielsweise in Form eines Flüssigkeitsbeutels ausgebildet ist.
  • Neuwertiges Plastikmaterial unterscheidet sich von recyceltem Plastikmaterial insbesondere hinsichtlich seiner Reinheit. Die Verwendung von neuwertigem Polyetyhlen (PE) oder neuwertigem Polypropylen (PP) erlaubt es daher, die Eigenschaften von PE bzw. PP genauer einzustellen und damit besser an die im Bereich der Kosmetik gestellten Anforderungen hinsichtlich Reinheit und Inertheit anzupassen.
  • Im Gegensatz dazu können insbesondere der Außenbehälter sowie das Deckelelement aus einem anderen Plastikmaterial bestehen. Es ist jedoch auch möglich, dass der Außenbehälter und das Deckelelement aus dem gleichen Plastikmaterial wie der Innenbehälter bestehen. Beispielsweise können der Außenbehälter und das Deckelelement aus Polypropylen (PP) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) hergestellt sein, wobei es sich hierbei um neuwertiges Plastikmaterial aber auch um recyceltes Plastikmaterial handeln kann. Der Außenbehälter und/oder das Deckelelement können jeweils einschichtig aber auch mindestens zweischichtig aufgebaut sein. Beispielsweise kann eine Innenschicht des Außenbehälters und/oder des Deckelelements primär für die mechanische Stabilität verantwortlich sein, während eine Außenschicht für eine verbesserte Haptik (Griffigkeit) und/oder Bedruckbarkeit angepasst ist.
  • Mit Bezug auf die Figuren 1A, 1B, 2, 3A, 3B und 3C wird zunächst der allgemeine Aufbau eines Fluidspenders gemäß einer Ausführungsform erläutert.
  • Ein Fluidspender 100 gemäß einer Ausführungsform umfasst einen formstabilen Außenbehälter 110 mit einer Behälteröffnung 113 an seinem oberen Ende, wie beispielsweise in Figur 2 erkennbar. Der Außenbehälter 110 ist zur Aufnahme eines austauschbaren flexiblen Innenbehälters 140 angepasst, wobei der Innenbehälter 140 durch die Behälteröffnung 113 in den Außenbehälter 110 einführbar ist.
  • Der Außenbehälter 110 weist bevorzugt einen Boden 111 und eine sich von dem Boden 111 erstreckende umlaufende Seitenwand 112 auf, wobei der Boden 111 und die Seitenwand 112 einen Aufnahmeraum für den Innenbehälter 140 begrenzen. Der Boden 111 ist bevorzugt als geschlossener Boden ausgeführt, er kann jedoch auch teilweise offen sein. Der Boden 111 verbessert unter anderem die Formstabilität des Außenbehälters 110.
  • Wie insbesondere in Figur 2 erkennbar, kann der Außenbehälter 110 eine zylinderförmige Gestalt aufweisen, wobei der Querschnitt, d. h. der Außenquerschnitt, des zylinderförmigen Außenbehälters 110 kreisförmig oder wie in Figur 2 gezeigt rechteckig mit abgerundeten Ecken (abgerundetes Rechteck) sein kann. Bevorzugt ist die Ausdehnung des abgerundeten Rechtecks in dessen Längsrichtung mindestens 1,5-mal größer, insbesondere mindestens 1,8-mal größer oder sogar mindestens 2-mal größer, als die Ausdehnung des abgerundeten Rechtecks in dessen Querrichtung. Diese Verhältnisse können auch bei anderen Querschnittsformen gelten.
  • Bevorzugt ist der Radius aller abgerundeten Ecken gleich, wobei er so gewählt sein kann, dass sowohl an den beiden Längsseiten als auch an den beiden Stirnseiten des abgerundeten Rechtecks gradlinige Abschnitte verbleiben. Beispielsweise kann der Radius der abgerundeten Ecken gleich oder kleiner als die Hälfte der Ausdehnung des abgerundeten Rechtecks in dessen Querrichtung sein. Der Radius kann beispielsweise zwischen dem 0,1-fachen und dem 0,4-fachen der Ausdehnung des abgerundeten Rechtecks in dessen Querrichtung liegen.
  • Die Seitenwand 112 des Außenbehälters 110 kann dabei zwei einander gegenüberliegende ebene Wandabschnitte und zwei die ebenen Wandabschnitte miteinander verbindende zumindest teilweise gebogene Wandabschnitte umfassen. Die ebenen Wandabschnitte sind bevorzugt zueinander parallel und korrespondieren zu den Längsseiten des abgerundeten Rechtecks. Gemäß einer Ausführungsform ist ein maximaler Abstand zwischen den geraden Wandabschnitten kleiner als ein maximaler Abstand zwischen den zumindest teilweise gebogenen Wandabschnitten. Das Verhältnis zwischen diesen Abständen kann den oben beschriebenen Verhältnissen zwischen Querrichtung und Längsrichtung des Querschnitts entsprechen.
  • Die teilweise gebogenen Wandabschnitte können jeweils durch einen ebenen Wandabschnitt und zwei seitliche runde Wandabschnitte gebildet werden, wobei die runden Wandabschnitte einen Radius aufweisen, welcher dem Radius der abgerundeten Ecken entspricht. Sämtliche Wandabschnitte gehen bevorzugt stufenlos ineinander über, sodass der Außenbehälter in Umlaufrichtung eine stufenlose Außenkontur aufweist.
  • Die Querschnittsform (Form des Außenquerschnitts) des Außenbehälters 110 ist insbesondere im Hinblick auf die Handhabbarkeit des Fluidspenders 100 angepasst. Insbesondere ein Querschnitt in Form eines abgerundeten Rechtecks hat sich als günstig herausgestellt, da der Nutzer den Fluidspender 100 besser mit einer Hand greifen kann. Darüber hinaus ist dieser Querschnitt auch im Hinblick auf die Verwendung des Innenbehälters von Vorteil, da der Innenbehälter 140 auch einen eher längliche und schmalere Querschnittsform hat.
  • Ein Querschnitt in Form eines abgerundeten Rechteck ist weiterhin von Vorteil im Hinblick auf eine höhere Packungsdichte beim Verpacken mehrerer Fluidspender 100 in einem Karton oder anderweitigem Transportgefäß. Bei im Querschnitt eher kreisförmigen Fluidspendern verbleiben beim Verpacken mehrerer Fluidspender in einem Karton dagegen größere Zwischenräume.
  • Darüber hinaus ist die Querschnittsform als abgerundetes Rechteck auch von Vorteil bei der Platzierung von mehreren Fluidspendern 100 in einem Regal oder auf einer Konsole, was insbesondere von professionellen Kosmetikstudios und Hair-Salons geschätzt wird.
  • Der Boden 111 und die Seitenwand 112 gehen gemäß einer Ausführungsform integral ineinander über, wobei insbesondere der Aufnahmeraum vom Boden 111 bis zur Behälteröffnung 113 einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt hat. Die umlaufende Seitenwand 112 erstreckt sich vom Boden 111 bis zur Behälteröffnung 113, wobei die Behälteröffnung 113 vom oberen Seitenrand der Seitenwand 112 gebildet wird.
  • Für ein besseres Verständnis werden die Begriffe oben, unten und seitlich als durch den Außenbehälter definierte Richtungsangaben verstanden. Die Längserstreckung des Außenbehälters 110, so wie in der Figur 2 gezeigt, definiert eine Vertikalrichtung, sodass der Boden 111 daher an einem unteren Ende und die Behälteröffnung 113 an einem oberen Ende des Außenbehälters 110 angeordnet sind. Die Bezeichnungen "nach unten", "unten", "nach oben" oder "oben" stellen daher Richtungsangaben bezüglich dieser Vertikalrichtung dar. Die Bezeichnung "seitlich", "vorn" oder "hinten" bezeichnen dagegen eine Richtung senkrecht zur Vertikalrichtung.
  • Der Fluidspender 100 umfasst weiterhin ein formstabiles Deckelelement 120 zum Verschließen der Behälteröffnung 113. Das Deckelelement 120 begrenzt einen Hohlraum und hat eine erste Öffnung 121a an einem ersten Ende des Deckelelements 120, eine gegenüberliegende zweite Öffnung 121b an einem zweiten Ende des Deckelelements 120 und einen seitlichen sich von der ersten Öffnung 121a zur zweiten Öffnung 121b erstreckenden Schlitz 121c, der mit einem lösbaren Verschlusselement 122 des Deckelelements 120 verschließbar ist.
  • Das Deckelelement 120 umfasst gemäß einer Ausführungsform ein formstabiles Hauptteil 121, mit dem das Verschlusselement 122 lösbar und entfernbar verbunden ist. Das Hauptteil 121 und das Verschlusselement 122 bilden zusammen eine gemeinsame äußere Oberfläche des Deckelelements 120, wenn das Hauptteil 121 und das Verschlusselement 122 miteinander verbunden sind. Figur 3A zeigt beispielsweise ein Deckelelement 120, welches in der hier konkret gezeigten Ausführungsform aus dem Hauptteil 121 und dem Verschlusselement 122 aufgebaut ist. Das Deckelelement 120 ist daher bevorzugt zweiteilig. Wenn das Verschlusselement 122 mit dem Hauptteil 121 zum Verschließen des Schlitzes 121c verbunden ist, begrenzen das Verschlusselement 122 und das Hauptteil 121 zusammen die erste Öffnung 121a und die zweite Öffnung 121b des Deckelelements 120.
  • Wie insbesondere in Figur 3C erkennbar, hat das Hauptteil 121 gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen kombiniert werden kann, zwei an einer ersten Seite miteinander verbundene Schalenhälften, die an einer gegenüberliegenden zweiten Seite zur Bildung des Schlitzes 121c voneinander beabstandet sind. Die Seite, an welcher der Schlitz 121c ausgebildet ist, kann auch als Vorderseite bezeichnet werden. Die Seite, an der die beiden Schalenhälften miteinander verbunden sind, bildet dann eine Hinterseite des Deckelelements 120.
  • Die beiden Schalenhälften können symmetrisch bezüglich einer Ebene sein, welche sich entlang der Vertikalrichtung, d. h. von unten nach oben in Figur 3C, und mittig durch den Schlitz 121c erstreckt. Diese Ebene ist bevorzugt auch parallel und mittig zu den zwei einander gegenüberliegenden ebenen Wandabschnitten der Seitenwand 112.
  • Im zusammengefügten Zustand definieren das Hauptteil 121 und das Verschlusselement 122 zusammen die Außenkontur und Oberfläche des Deckelelements 120.
  • Die erste Öffnung 121a des Deckelelements 120 ist der Behälteröffnung 113 zugewandt und weist nach unten, d. h. in Richtung zum Boden 111 des Außenbehälters 110. Die zweite Öffnung 121b des Deckelelement 120 ist auf der zur ersten Öffnung 121a gegenüberliegenden Oberseite des Deckelelements 120 angeordnet und von der ersten Öffnung 121a beabstandet. Die zweite Öffnung 121b kann beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, wohingegen die erste Öffnung 121a einen Querschnitt aufweisen kann, welcher im Wesentlichen dem Querschnitt, d. h. dem Innenquerschnitt, des Außenbehälters 110 entspricht.
  • Gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, hat die erste Öffnung 121a des Deckelelements 120 einen größeren Öffnungsquerschnitt als die zweite Öffnung 121b des Deckelelements 120.
  • Das Deckelelement 120 kann einen Schulterabschnitt 121e, welcher den unteren Teil des Deckelelements 120 bildet, und einen Halsabschnitt 121d, welcher den oberen Teil des Deckelelement 120 bildet, umfassen. Beispielsweise ist in der Figur 3A erkennbar, dass der Schulterabschnitt 121e über eine Stufe in den Halsabschnitt 121d übergeht. Der Übergang zwischen Schulterabschnitt 121e und Halsabschnitt 121d muss nicht notwendigerweise stufenförmig sein, sondern kann auch kontinuierlich erfolgen. Das Deckelelement 120 kann daher insbesondere an seiner Außenseite einen stufenförmigen oder kontinuierlichen Übergang zwischen der ersten Öffnung 121a und der zweiten Öffnung 121b aufweisen. Bevorzugt ist ein stufenförmiger Übergang, da dieser produktionstechnisch leichter herstellbar ist und in Vertikalrichtung eine geringere Ausdehnung des Deckelelements 120 erfordert.
  • Gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, haben die erste Öffnung 121a und die zweite Öffnung 121b jeweils einen Mittelpunkt, die auf einer Mittellinie des Deckelelements 120 liegen. Gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzes 121c verlaufen insbesondere entlang von zwei zueinander parallel verlaufenden und voneinander beabstandeten Flächen, die parallel zur Mittelline sind, wobei die Mittellinie zwischen den voneinander beabstandeten Flächen verläuft. Die Mittellinie kann mit einer Mittellinie des Außenbehälters 110 zusammenfallen.
  • Der Außenbehälter 110 kann beispielsweise eine Mittellinie in Vertikalrichtung aufweisen, bezüglich der die äußere Form des Außenbehälters 110 symmetrisch bezüglich einer Rotation um 180° ist. Die Außenkontur des Deckelelements 120 kann im Wesentlichen auch eine solche Symmetrie aufweisen, wenn man das Hauptteil 121 zusammen mit dem Verschlusselement 122 betrachtet.
  • Die Außenkontur des Schulterabschnitts 121e setzt gemäß der hier gezeigten Ausführungsform die Außenkontur des Außenbehälters 110 geradlinig weiter, sodass der Außenquerschnitt des Deckelelements 120 dem dazu parallel verlaufenden Außenquerschnitt des Außenbehälters 110 entspricht, und das Deckelelement 120 und der Außenbehälter 110 stufenlos ineinander übergehen, wenn das Deckelelement 120 mit seinem Schulterabschnitt 121e mit dem Außenbehälter 110 verbunden ist. Dieser stufenlose Übergang ist insbesondere in den Figuren 1A und 1B erkennbar, welche den Fluidspender 100 von vorn (Figur 1A) und von einer Seite (Figur 1B) zeigen.
  • Das Hauptteil 121 des Deckelelements 120 kann daher zwei zueinander gegenüberliegende ebene Wandabschnitte seiner Schalenhälften aufweisen, wobei die ebenen Wandabschnitte zu den einander gegenüberliegenden Wandabschnitten des Außenbehälters 110 korrespondieren.
  • Das Deckelelement 120 greift gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, mit seinem ersten Ende, an dem die erste Öffnung 121a ist, lösbar in die Behälteröffnung 113 ein. Bevorzugt ist das Deckelelement 120 mit seinem Hauptteil 121 in die Behälteröffnung 113 des Außenbehälters 110 eingesetzt. Dazu kann das Deckelelement 120 eine zurückspringende Außenstufe 121f aufweisen, welche in die Behälteröffnung 113 weitgehend formschlüssig eingesetzt werden kann. Zur Aufnahme des Deckelelements 120, konkret der Außenstufe 121f des Deckelelements 120, kann eine zur Außenstufe 121f des Deckelelements 120 korrespondierende Innenstufe 112a an der Innenseite des Außenbehälters 110 im Bereich der Behälteröffnung 113 vorgesehen sein. Dies ist beispielsweise in Figur 2 erkennbar. Die Außenseite der Außenstufe 121f liegt dann an der Innenseite der Innenstufe 112a bevorzugt flächig an, sodass eine möglichst große Kontaktfläche zwischen Deckelelement 120 und Außenbehälter 110 geschaffen wird, wodurch das Deckelelement 120 sicher mit dem Außenbehälter 110 verbunden ist.
  • Zur weiteren Verbesserung der lösbaren Verbindung zwischen Deckelelement 120 und Außenbehälter 110 können die beiden Schalenhälften des Hauptteils 121 des Deckelelements 120 durch das Verschlusselement 122 leicht nach außen gedrückt werden, um damit die Außenstufe 121f des Deckelelements 120 gegen die Innenstufe 112a des Außenbehälters 110 zu drücken. Optional können die miteinander in Wechselwirkung tretenden Flächen von Außenstufe 121f und Innenstufe 112a aufgeraut oder mit einer dünnen elastischen Beschichtung versehen sein, um die Haftreibung zwischen Deckelelement 120 und Außenbehälter 110 weiter zu verbessern.
  • Der Halsabschnitt 121d hat bevorzugt einen Querschnitt mit einer kreiszylinderförmigen Außenkontur, d. h. die Außenseite des Halsabschnitts 121d erstreckt sich senkrecht in Vertikalrichtung. An der Innenseite des Halsabschnitts 121d kann ein nach innen vorspringende Innenanschlag 123 umlaufend ausgebildet sein. Dieser Innenanschlag 123 dient zur Aufnahme eines dazu korrespondierenden umlaufenden Außenanschlags 153 der Pumpeneinheit 150, wie weiter unten erläutert.
  • Der seitliche Schlitz 121c des Deckelelements 120 erstreckt sich von der ersten Öffnung 121a bis zur zweiten Öffnung 121b und erlaubt einen ungestörten seitlichen Zugang zum Hohlraum des Deckelelements 120, welcher von den Seitenwänden des Deckelelements 120 begrenzt wird. Damit ist es nach Entfernen des Schlitzes 121c möglich, die mit einem Innenbehälter 140 verbundene Pumpeneinheit (Fluidpumpeneinheit) 150 als Ganzes seitlich in das Deckelelement 120 einzuführen.
  • Wie beispielsweise in Figur 3B erkennbar, umfasst die Pumpeneinheit gemäß einer Ausführungsform eine Pumpe 152, welche nur teilweise zu sehen ist, und einen Pumpenkopf 151 mit Auslass 154. Die Pumpe 152 bildet ein feststehendes Element der Pumpeneinheit 150. Der Außenanschlag 153 ist bevorzugt umlaufend an der Pumpe 152 bevorzugt integral ausgebildet. Der Pumpenkopf 151 dient zur Betätigung durch den Benutzer, wobei durch Drücken auf den Pumpenkopf 151 eine Hubbewegung ausgeführt wird, durch welche Fluid aus dem Innenbehälter 140 verdrängt und über den Auslass 154 abgegeben wird.
  • Der Pumpenkopf 151 kann von oben her mit leichtem seitlichen Abstand den Halsabschnitt 121d des Deckelelements 120 an dessen Außenseite umgreifen, wenn die Pumpeneinheit 150 betriebsbereit in das Deckelelement 120 eingesetzt ist. Aufgrund der zylindrischen Außenform des Halsabschnitts 121d ist sichergestellt, dass der Pumpenkopf 151 bei Betätigung nicht in Kontakt mit der Außenkontur des Halsabschnitts 121d tritt.
  • Der Innenbehälter 140 umfasst gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, einen flexiblen Beutel 141 und ein formstabiles Mundstück 142, welches lösbar mit der Pumpeneinheit 150, insbesondere mit der Pumpe 152 verbunden wird. Dazu kann das Mundstück 142 beispielsweise ein Außengewinde aufweisen, um mit einem Innengewinde der Pumpeneinheit 150, insbesondere einem Innengewinde der Pumpe 152, verschraubt zu werden. Alternativ kann hierfür auch eine Bajonettverbindung oder eine andere Verbindung zwischen Mundstück 142 und Pumpe 152 vorgesehen werden.
  • Bevorzugt hat der Beutel 141 einen eher flachen Querschnitt, welcher an den Querschnitt (Innenquerschnitt) des Außenbehälters 110 so angepasst ist, dass der Beutel 141 leicht in den Außenbehälter 110 eingesetzt werden kann. Da der Innenbehälter 140 nicht direkt in Wechselwirkung mit dem Deckelelement 120 sondern nur indirekt über die Pumpeneinheit 150 tritt, müssen lediglich die lösbare Verbindung von Mundstück 142 und Pumpe 152 und die Größe des Beutels 141 auf die Größe des Außenbehälters 110 aufeinander abgestimmt sein.
  • Der Beutel 141 kann, wie weiter oben beschrieben, aus neuwertigem PE oder PP bestehen oder zumindest eine Innenschicht aus neuwertigem PE oder PP aufweisen, damit das in dem Beutel gehaltene Fluid nur mit neuwertigem PE oder PP in Kontakt tritt.
  • Das Hauptteil 121 umfasst daher gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hier beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, den Innenanschlag 123, auf den sich die Einheit aus Fluidpumpeneinheit (Pumpeneinheit) 150 und Innenbehälter 140 abstützt, wenn die Fluidpumpeneinheit 150 und der Innenbehälter 140 in das Deckelelement 120 eingeführt sind.
  • Für die Benutzung stützt sich der Außenanschlag 153 von oben auf dem Innenanschlag 123 ab. Die Einheit aus Fluidpumpeneinheit 150 und Innenbehälter 140 kann damit nach oben bewegt werden, was die Entnahme der Fluidpumpeneinheit 150 zusammen mit dem Innenbehälter seitlich aus dem Schlitz 121c erleichtert. Es ist jedoch auch möglich, dass der Innenanschlag 123 in Form einer Innennut ausgebildet ist, in welche der Außenanschlag 153 seitlich eingeschoben wird, um die Pumpe in ihrer Bewegungsfreiheit sowohl nach unten als auch nach oben zu begrenzen. Die Innennut kann den Außenanschlag 153 mit ausreichendem Spiel aufnehmen, sodass der Außenanschlag 153 leicht in die Innennut eingeschoben und auch wieder herausgeschoben werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform, welche mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, dient die Fluidpumpeneinheit 150 daher zum lösbaren Verbinden mit dem Innenbehälter 140, um in dem Innenbehälter 140 befindliche Flüssigkeit zu entnehmen, wobei die Fluidpumpeneinheit 150 und der Innenbehälter 140, wenn diese miteinander verbunden sind, als Einheit durch den Schlitz 121c in das vom Außenbehälter 110 abgenommene Deckelelement 120 bis zum Erreichen der zweiten Öffnung 121b seitlich einführbar sind.
  • Die vom Hauptteil 121 gebildeten Ränder des Schlitzes 121c können Auflageflächen 121g aufweisen, welche beispielsweise in Figur 3C erkennbar sind. Diese Auflageflächen 121g können sich jeweils von der ersten Öffnung 121a entlang des jeweiligen Randes des Schlitzes 121c bis zur zweiten Öffnung 121b erstrecken und dienen dazu, dass Verschlusselement 122 lagerichtig und sicher am Hauptteil 121 zu halten. Insbesondere die Auflageflächen im stufenförmigen Übergang zwischen Schulterabschnitt 121e und Halsabschnitt 121d dienen auch als Führung, wenn das Verschlusselement 122 aus dem Schlitz 121c entnommen oder in diesen wieder eingesetzt werden soll. Die Auflageflächen 121g können daher auch als Führungsflächen bezeichnet werden.
  • Die Auflageflächen 121g können als Vorsprünge ausgebildet sein, welche in den Schlitz 121c hineinragen. Es ist nicht erforderlich, dass die Auflageflächen 121g sehr weit in den Schlitz 121 hineinragen, da sie lediglich der Positionierung des Verschlusselements 122 dienen.
  • Das Hauptteil 121 und das Verschlusselement 122 können jeweils für sich als integrales Bauelement beispielsweise durch Spritzguss oder Formpressen geeignet hergestellt werden. Bevorzugt werden die gleichen Plastikmaterialien für das Hauptteil 121 und das Verschlusselement 122 verwendet.
  • Der Innenbehälter 140 kann ebenfalls bevorzugt integral hergestellt werden, beispielsweise durch Extrusionsblasformen, bei dem ein Vorformling mit Mundstück 142 in einer Form gehalten und dann ausgehend davon der Beutel 141 geblasen wird. Es ist jedoch auch möglich, dass das Mundstück 142 und der Beutel 141 getrennt voneinander hergestellt und dann geeignet miteinander verschweißt werden. Insbesondere bei einer getrennten Herstellung ist die Verwendung von geeignet angepasstem Plastikmaterial möglich.
  • Mit Bezug zu den Figuren 4A bis 4J werden nachfolgend einzelne Schritte beim Austausch eines Innenbehälter 41 gezeigt.
  • Als Ausgangspunkt ist dazu in Figur 4A ein vollständig zusammengesetzter Fluidspender 100 mit darin aufgenommenem Innenbehälter 140 gezeigt. Aufgrund der geschlossenen Außenkontur des Fluidspenders 100, gebildet durch den Außenbehälter 110 und das Deckelelement 120, ist der Innenbehälter 140 in Figur 4A nicht zu erkennen.
  • Zum Austausch des Innenbehälter 140 wird zunächst die Pumpeneinheit 150 leicht angehoben, bis sich die Unterkante des Pumpenkopfs 151 oberhalb der Oberkante der zweiten Öffnung 121b befindet. Dies ist in Figur 4B erkennbar.
  • Da der Pumpenkopf 151 nun nicht mehr den Halsabschnitt 121d außenseitig umgibt und das Verschlusselement 122 sperrt, kann das Verschlusselement 122 nach vorn geschoben oder gekippt werden und so aus dem Schlitz 121c entfernt werden. Der Benutzer kann dazu den Außenbehälter 110 beispielsweise mit einer Hand umgreifen, mit dem Daumen von unten gegen den Pumpenkopf 151 drücken, bis dieser oberhalb der Oberkante der zweiten Öffnung 121b ist, und dann mit der anderen Hand, beispielsweise mit dem Daumen, das Verschlusselement 122 nach vorn schieben oder herauskippen, wie beispielsweise in Figur 4C dargestellt.
  • Wie in den Figuren 4D und 4E erkennbar, wird dann das Hauptteil 121 des Deckelelements 120 aus der Behälteröffnung genommen, wobei dabei aufgrund der Wechselwirkung zwischen Innenanschlag 123 des Hauptteils 121 und Außenanschlag 153 der Pumpeneinheit 150 die Pumpeneinheit 150 zusammen mit dem Innenbeutel 140 aus dem Außenbehälter 110 herausgezogen wird. Es ist jedoch auch möglich, dass der Benutzer einfach den Pumpenkopf 151 ergreift und dadurch auch das Deckelelement 120 bewegt, da der Innenbehälter 140 von unten das Deckelelement 120 anhebt.
  • Da das Verschlusselement 122 aus dem Schlitz 121c zuvor entfernt wurde, können die beiden Schalenhälften des Hauptteils 121 von der Außenseite her leicht aufeinander zubewegt werden, wodurch das Hauptteil 121 leichter aus der Behälteröffnung 113 entnommen werden kann. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die miteinander in Wechselwirkung tretenden Flächen von Außenstufe 121f (siehe Figuren 3A und 3C) und Innenstufe 112a (siehe Figur 2) unter der spreizenden Wirkung des Verschlusselements 122 eine starke Haftreibung aufweisen.
  • Nachdem der Innenbehälter 140 vollständig aus dem Außenbehälter 110 herausgezogen wurde, kann das Hauptteil 121 seitlich herausgeschoben bzw. die Einheit aus miteinander verbundenem Innenbehälter 140 und Pumpeneinheit 150 aus dem Schlitz 121c seitlich, d. h. nach vorn, aus dem Hauptteil 121 herausgeführt werden. Praktischerweise kann der Benutzer den Außenbehälter 110 zur Seite legen, mit einer Hand das Hauptteil 121 und mit der anderen Hand die Einheit aus Innenbehälter 140 und Pumpeneinheit 150 greifen, und so das Hauptteil 121 von der übrigen Einheit trennen. Dieser Zustand ist beispielsweise in Figur 4F zu erkennen. Der Benutzer hat nun einen ungestörten Zugang zum Innenbehälter 140 und kann diesen, insbesondere das Mundstück 142 des Innenbehälter 140, und die Pumpeneinheit 150, insbesondere die Pumpe 152, mit jeweils einer Hand ergreifen und voneinander lösen. Der Innenbehälter 140 wird dann durch einen neuen Innenbehälter 140 ersetzt, die Pumpe 152 in das Mundstück 142 eingeführt und mit diesem verschraubt oder über eine Bajonettverbindung verriegelt. Dadurch wird wieder eine Einheit aus Innenbehälter 140 und Pumpeneinheit 150 gebildet.
  • Um die Fluidspendervorrichtung, d. h. den Fluidspender mit aufgenommenem Innenbehälter, wieder vollständig zusammenzusetzen, wird zunächst das Hauptteil 121 über seinen Schlitz 121c vollständig auf die Einheit aus Innenbehälter 140 und Pumpeneinheit 150 geschoben (Figur 4G) und der Innenbehälter 140 durch die Behälteröffnung 113 in den Außenbehälter 110 eingeführt wird, bis das Hauptteil 121 wieder vollständig in die Behälteröffnung 113 eingesetzt ist (Figur 4H). Für ein leichteres Einsetzen des Hauptteils 121 in die Behälteröffnung 113 können die beiden Schalenhälften durch leichten Druck von außen elastisch aufeinander zubewegt werden, um so den lichten Außenquerschnitt etwas zu verringern. Nach vollständigem Einsetzen des Hauptteils 121 kann der Benutzer den Druck auf die Schalenhälften reduzieren, wodurch die beiden Schalenhälften elastisch in ihre Ursprungslage zurückkehren und dadurch die Außenstufe 121f gegen die Innenstufe 112a drückt.
  • Danach wird das Verschlusselement 122 wieder in den Schlitz 121c eingesetzt, wobei hier die Auflageflächen 121g an den Rändern des Schlitzes 121c als Führung für das Verschlusselement 122 dienen (Figur 4I). Gleichzeitig verspannt das Verschlusselement 122 die beiden Schalenhälften, sodass diese nicht mehr durch Druck von außen elastisch gegeneinander bewegt werden. Das Verschlusselement 122 dient damit nicht nur zum optischen Verschließen des Schlitzes 121c, sondern auch zur Sicherung des Hauptteils 121 und damit insgesamt des Deckelelements 120 in der Behälteröffnung 113 des Außenbehälters 110.
  • Abschließend wird, wie in Figur 4J gezeigt, die Pumpeneinheit 150 wieder vollständig abgesenkt, sodass der Pumpenkopf 151 den oberen Bereich des Halsabschnitts 121d umgreift und dadurch das Verschlusselement 122 gegen ein Herausschieben aus dem Schlitz 121c sichert.
  • Zur weiteren Sicherung des Verschlusselements 122 kann das Verschlusselement 122 gemäß einer Ausführungsform, die mit anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen geeignet kombiniert werden kann, eine Stufe 122a an seiner unteren Vorderseite aufweisen, welche in Kontakt mit dem Rand der Behälteröffnung 113 tritt, wie beispielsweise in Figur 2 gezeigt.
  • Die Stufe 122a greift in die Behälteröffnung 113 ein und verhindert dadurch, dass das Verschlusselement 122 leicht nach vorn geschoben werden kann. Da die Stufe 122a im Vergleich zur Außenstufe 121f bevorzugt nur eine geringe Ausdehnung in Vertikalrichtung aufweist, muss das Verschlusselement 122 beim Entfernen aus dem Schlitz 121c nur leicht angehoben werden, damit es die Oberkante der Behälteröffnung 113 passieren kann. Alternativ kann das Verschlusselement 122 auch um die in Eingriff mit der Behälteröffnung 113 stehenden Stufe 122a gekippt werden, wenn der Pumpenkopf 151 ausreichend angehoben ist.
  • Das Verschlusselement 122 kann neben der Funktion, den Schlitz 121c zu verschließen und die Schalenhälften des Hauptteils 121 nach außen gegen die Innenseite der Behälteröffnung 113 zu drücken, auch eine Anzeigefunktion übernehmen. So kann das Verschlusselement 122 mit einem Aufdruck oder mit einer Farbe versehen sein, welche einen eindeutigen Rückschluss auf das in dem Innenbehälter 140 befindliche Fluid zulässt. Beispielsweise ist es möglich, dass unterschiedliche Fluide mit unterschiedlichen Farben gekennzeichnet werden, beispielsweise können Shampoos mit einer ersten Farbe und Conditioner mit einer zweiten Farbe gekennzeichnet werden. Damit kann eine versehentliche Verwechslung bei der Verwendung vermieden werden, wodurch die Anwendung des korrekten Fluids (Kosmetikflüssigkeit) sichergestellt wird.
  • Die Verwendung von unterschiedlichen Farben oder Aufdrucken ist beispielsweise in den Figuren 5A bis 5C dargestellt. Die Figuren 5A bis 5C zeigen Fluidspender, welche zur Abgabe von unterschiedlichen Fluiden vorbereitet sind. Damit für den Benutzer, beispielsweise einen Stylisten, schnell und leicht erkennbar ist, welches Fluid sich in welchem Fluidspender befindet, werden Verschlusselemente 122 in unterschiedlichen Farben, die für das jeweilige Fluid eindeutig sind, verwendet.
  • Zusätzlich oder alternativ es möglich, dass das Fluid nicht durch die Farbe des Verschlusselements 122, sondern durch ein zusätzliches Markierungselement 160 eindeutig und leicht identifizierbar werden kann, welches in eine Halterung am Pumpenkopf 151 austauschbar eingeschoben ist. Figur 5A zeigt beispielsweise einer Ausführungsform, bei welcher die Farbe des Markierungselements 160, nicht dagegen die Farbe des Verschlusselements 122 spezifisch für das Fluid ist. Die Ausführungsform in Figur 5B hat dagegen keine Halterung für ein Markierungselement, sodass in diesem Fall die Farbgebung für das Verschlusselement 122 für die leichte Erkennbarkeit des im Fluidspender befindlichen Fluids verwendet wird. Die Ausführungsform in Figur 5C hat am Pumpenkopf 151 eine Halterung zur Aufnahme eines Markierungselements 160, wobei bei der in Figur 5C gezeigten Ausführungsform sowohl die Farbe des Markierungselements 160 als auch die Farbe des Verschlusselements 122 für die eindeutige Identifizierung des Fluid verwendet werden.
  • Aus den Figuren 5A bis 5C ist weiterhin erkennbar, dass der am Pumpenkopf 151 angeformte Auslass 154 in Richtung zum Verschlusselement 122 weisen kann, also nach vorn (Figuren 5B und 5C) oder vom Verschlusselement 122 weg, also nach hinten (Figur 5A). Die Ausrichtung des Auslasses 154 ist typischerweise jedoch nicht beschränkt, da der Pumpenkopf 151 bevorzugt um die Pumpe 152 drehbar ist, sodass der Benutzer den Auslass 154 nach seinen Bedürfnissen ausrichten kann.
  • In den Figuren 6A bis 6C sind weitere dreidimensionale Ansichten eines Fluidspenders 100 mit einem Markierungselement 160 gemäß einer Ausführungsform gezeigt, welche mit allen anderen hierin beschriebenen Ausführungsformen beliebig kombiniert werden kann. Das Markierungselement 160 kann beispielsweise die Form einer Münze oder eines runden Chips aufweisen und seitlich in eine halbrunde Halterung 155 eingeschoben werden.
  • Der Fluidspender 110 kann ohne Innenbehälter 140 zum Verkauf angeboten werden. Es ist jedoch auch möglich, dass der Fluidspender 110 und der Innenbehälter 140, welcher ein Fluid enthält, zusammen als Kit in einer gemeinsamen oder in verschiedenen Verpackungen zum Verkauf angeboten werden. Dabei kann das Verschlusselement 122 und das optionale Markierungselement 160 in einer für das im Innenbehälter 140 befindliche Fluid eindeutigen Farbgebung mitgeliefert werden.
  • Alternativ ist es möglich, dass ein Innenbehälter 140, welcher ein Fluid enthält, als Kit zusammen mit einem Markierungselement 160 und/oder einem Verschlusselement 122 zum Austausch gegen einen entleerten Innenbehälter angeboten werden. Der Innenbehälter 140 und das Markierungselement 160 und/oder das Verschlusselement 122 können in einer gemeinsamen Verpackung angeboten werden. Dabei kann das Verschlusselement 122 und/oder das Markierungselement 160 in einer für das im Innenbehälter 140 befindliche Fluid eindeutigen Farbgebung mitgeliefert werden.
  • Damit ist es möglich, den Fluidspender 100 wahlweise für unterschiedliche Innenbehälter 140 mit unterschiedlichen Fluiden zu verwenden. Der Fluidspender 100 mit Außenbehälter 110, Deckelelement 120 und Pumpeneinheit 150 wird dabei wiederverwendet, während der Innenbehälter 140 ausgetauscht und einer Werkstoffrückführung zugeführt werden kann.
  • Da über die Farbgebung des Verschlusselements 122 und/oder des Markierungselements 160 eine leichte Erkennbarkeit des sich in dem Fluidspender 100 befindlichen Fluids ermöglicht wird, muss der Außenbehälter 110 und das Hauptteil 121 des Deckelelements 120 nicht spezifisch für ein bestimmtes Fluid bedruckt oder eingefärbt werden. Dadurch ist es beispielsweise möglich, dass der Benutzer, beispielsweise ein Mitarbeiter in einem Hair-Salon oder einem Kosmetikstudio, mehrere Fluidspender 100 vorrätig hat, die er bedarfsweise mit unterschiedlichen Innenbehältern 140 für unterschiedliche Fluide bereithalten kann.
  • Insgesamt erlaubt die hier beschriebene Lösung einen material- und ressourcenschonenden Einsatz von Fluidspendern, welche mit unterschiedlichen Fluiden befüllt werden können. Der Austausch der Innenbehälter 140 wird dabei durch den seitlichen Schlitz 121c im Deckelelement 120 für den Benutzer erheblich erleichtert, da die Einheit aus Innenbehälter 140 und Pumpeneinheit 150 vollständig aus dem Deckelelement 120 herausgenommen kann, sodass diese Einheit für den Benutzer zum Entfernen des entleerten Innenbehälter 140 von der Pumpeneinheit 150 und Verbinden der Pumpeneinheit 150 mit einem neuen Innenbehälter 140 frei zugänglich ist.
  • Wenngleich hierin spezifische Ausführungsformen dargestellt und beschrieben worden sind, liegt es im Rahmen der vorliegenden Erfindung, die gezeigten Ausführungsformen geeignet zu modifizieren, ohne vom Schutzbereich der vorliegenden Erfindung, definiert in den angehängten Ansprüchen, abzuweichen.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 100
    Fluidspender
    110
    Außenbehälter
    111
    Boden
    112
    Seitenwand
    112a
    Innenstufe
    113
    Behälteröffnung
    120
    Deckelelement
    121
    Hauptteil
    121a
    erste Öffnung
    121b
    zweite Öffnung
    121c
    Schlitz
    121d
    Halsabschnitt
    121e
    Schulterabschnitt
    121f
    Außenstufe
    121g
    Auflagefläche
    122
    Verschlusselement
    122a
    Stufe
    123
    Innenanschlag
    140
    Innenbehälter
    141
    Beutel
    142
    Mundstück
    150
    Fluidpumpeneinheit
    151
    Pumpenkopf
    152
    Pumpe
    153
    Außenanschlag
    154
    Auslass
    155
    Halterung für Markierungselement
    160
    Markierungselement

Claims (15)

  1. Fluidspender (100) zur Abgabe eines Fluids, aufweisend:
    einen formstabilen Außenbehälter (110) mit einer Behälteröffnung (113), welcher zur Aufnahme eines flexiblen Innenbehälters (140) angepasst ist, wobei der Innenbehälter (140) durch die Behälteröffnung (113) in den Außenbehälter (110) einführbar ist,
    ein formstabiles Deckelelement (120) zum Verschließen der Behälteröffnung (113), wobei das Deckelelement (120) einen Hohlraum begrenzt und eine erste Öffnung (121a) an einem ersten Ende des Deckelelements (120), eine gegenüberliegende zweite Öffnung (121b) an einem zweiten Ende des Deckelelements (120) und einen seitlichen sich von der ersten Öffnung (121a) zur zweiten Öffnung (121b) erstreckenden Schlitz (121c) aufweist, der von einem lösbaren Verschlusselement (122) des Deckelelements (120) verschlossen ist, und
    eine Fluidpumpeneinheit (150) zum lösbaren Verbinden mit dem Innenbehälter (140), um in dem Innenbehälter (140) befindliche Flüssigkeit zu entnehmen, wobei die Fluidpumpeneinheit (150) und der Innenbehälter (140), wenn diese miteinander verbunden sind, als Einheit durch den Schlitz (121c) in das vom Außenbehälter (110) abgenommene Deckelelement (120) bis zum Erreichen der zweiten Öffnung (121b) seitlich einführbar sind.
  2. Fluidspender (100) nach Anspruch 1, wobei die erste Öffnung (121a) des Deckelelements (120) einen größeren Öffnungsquerschnitt als die zweite Öffnung (121b) des Deckelelements (120) hat und das Deckelelement einen stufenförmigen oder kontinuierlichen Übergang zwischen der ersten Öffnung (121a) und der zweiten Öffnung (121b) aufweist.
  3. Fluidspender (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Deckelelement (120) ein formstabiles Hauptteil (121) aufweist, mit dem das Verschlusselement (122) lösbar verbunden ist, wobei das Hauptteil (121) und das Verschlusselement (122) zusammen eine gemeinsame äußere Oberfläche des Deckelelements (120) bilden, wenn das Hauptteil (121) und das Verschlusselement (122) miteinander verbunden sind.
  4. Fluidspender (100) nach Anspruch 3, wobei das Hauptteil (121) zwei an einer ersten Seite miteinander verbundene Schalenhälften aufweist, die an einer gegenüberliegenden zweiten Seite zur Bildung des Schlitzes (121c) voneinander beabstandet sind, wobei das Hauptteil (121) einen inneren Anschlag (123) aufweist, auf den sich die Einheit aus Fluidpumpeneinheit (150) und Innenbehälter (140) abstützt, wenn die Fluidpumpeneinheit (150) und der Innenbehälter (140) in das Deckelelement (120) eingeführt sind.
  5. Fluidspender nach Anspruch 4, wobei das Hauptteil (121) zwei einander gegenüberliegende ebene Wandabschnitte der Schalenhälften aufweist.
  6. Fluidspender (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die erste Öffnung (121a) und die zweite Öffnung (121b) jeweils einen Mittelpunkt aufweisen, die auf einer Mittellinie des Deckelelements (120) liegen, wobei gegenüberliegende Randbereiche des Schlitzes (121c) entlang von zwei zueinander parallel verlaufenden und voneinander beabstandeten Flächen verlaufen, die parallel zur Mittelachse sind.
  7. Fluidspender (100) nach Anspruch 6, wobei das Verschlusselement (122) durch eine Bewegung senkrecht zur Mittellinie und parallel zu den voneinander beabstandeten Flächen aus dem Schlitz (121c) entfernbar und in den Schlitz (121c) einbringbar ist, wobei insbesondere die Bewegung des Verschlusselements (122) teilweise durch Auflageflächen (121g) am Deckelelement (120) führbar ist.
  8. Fluidspender (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Deckelelement (120) mit seinem ersten Ende in die Behälteröffnung (113) lösbar eingreift.
  9. Fluidspender (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Außenbehälter (110) einen Boden (111) und eine sich von dem Boden (110) erstreckende umlaufende Seitenwand (112) aufweist, wobei der Boden (111) und die Seitenwand (112) einen Aufnahmeraum für den Innenbehälter (140) begrenzen.
  10. Fluidspender (100) nach Anspruch 9, wobei der Boden (111) und die Seitenwand (112) integral ineinander übergehen, wobei insbesondere der Aufnahmeraum vom Boden (111) bis zur Behälteröffnung (113) einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt hat.
  11. Fluidspender (100) nach einem der Ansprüche 9 bis 10, wobei die Seitenwand (112) zwei einander gegenüberliegende ebene Wandabschnitte und zwei die ebenen Wandabschnitte miteinander verbindende zumindest teilweise gebogene Wandabschnitte aufweist.
  12. Fluidspender (100) nach Anspruch 11, wobei ein maximale Abstand zwischen den geraden Wandabschnitten kleiner ist als ein maximaler Abstand zwischen den gebogenen Wandabschnitten.
  13. Fluidspender nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ein Außenquerschnitt des Deckelelements (120) einem dazu parallel verlaufenden Außenquerschnitt des Außenbehälters (110) entspricht, sodass das Deckelelement (120) und der Außenbehälter (110) stufenlos ineinander übergehen.
  14. Fluidspender nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei Auflageflächen (121g) an Seitenrändern des Schlitzes (121c) zur Aufnahme des Verschlusselements (122) angeordnet sind.
  15. Kit, aufweisend:
    einen Fluidspender (100) nach einem der vorstehenden Ansprüche, und
    einen mit einer Flüssigkeit befüllten Innenbehälter (140),
    wobei der Innenbehälter (140) mit der Fluidpumpeneinheit (150) zu einer Einheit verbindbar ist, die Einheit seitlich durch den Schlitz (121c) in das Deckelelement (120) einführbar ist, der Innenbehälter (140) durch die Behälteröffnung (113) in den Außenbehälter (110) einführbar ist, bis das Deckelelement (120) die Behälteröffnung (113) verschließt und der Schlitz (121c) mit dem Verschlusselement (122) dann verschließbar ist.
EP23176473.9A 2023-05-31 2023-05-31 Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter Active EP4470674B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23176473.9A EP4470674B1 (de) 2023-05-31 2023-05-31 Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter
PCT/EP2024/063803 WO2024245793A1 (de) 2023-05-31 2024-05-17 Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP23176473.9A EP4470674B1 (de) 2023-05-31 2023-05-31 Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4470674A1 EP4470674A1 (de) 2024-12-04
EP4470674B1 true EP4470674B1 (de) 2025-11-12

Family

ID=86646703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23176473.9A Active EP4470674B1 (de) 2023-05-31 2023-05-31 Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4470674B1 (de)
WO (1) WO2024245793A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2636417A (en) * 2023-12-13 2025-06-18 Ebrahim Patel Abdul A reusable pump dispenser system

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07223689A (ja) 1994-02-03 1995-08-22 Hosokawa Yoko:Kk 液体内容物吐出容器
FR2792622B1 (fr) * 1999-04-23 2001-07-06 Valois Sa Distributeur de produit fluide a poche souple
FR2804093B1 (fr) 2000-01-21 2002-07-26 Valois Sa Distributeur de produit fluide a organe de prehension
FR2821339B1 (fr) 2001-02-28 2003-08-01 Airlessystems Distributeur de produit fluide a poche souple et procede de fabrication d'une telle poche souple
FR2831142B1 (fr) 2001-10-22 2004-02-20 Airlessystems Distributeur de produit fluide
US6983864B1 (en) * 2003-06-24 2006-01-10 Harbor Dental Bleaching Group, Inc. Fluid dispenser assembly
FR3047646B1 (fr) 2016-02-12 2021-06-25 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide.
CN110871959A (zh) 2018-08-29 2020-03-10 黄伟伦 采用真空原理的环保汲取装置
EP3890892A1 (de) 2018-12-03 2021-10-13 Coty Inc. Flüssigkeitsspender
AU2021107414A4 (en) 2020-09-04 2021-12-23 Vessel Eco Pty Ltd A fluid dispensing container with reloadable bag

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024245793A1 (de) 2024-12-05
EP4470674A1 (de) 2024-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60119040T2 (de) Vorrichtung zur Verpackung und zum Auftragen eines insbesondere kosmetischen Produkts
DE602004001579T2 (de) Vorrichtung und verfahren zur abgabe einer rasierhilfe auf die haut eines benutzers während eines rasiervorgangs
DE69601668T2 (de) Aufbewahrungs- und Ausgabevorrichtung für flüssige, gelartige oder pastöse Produkte mit einer domartigen Auftragevorrichtung
DE60123005T2 (de) Druckvorrichtung mit Kippventil
DE69608559T2 (de) Spender
DE69804627T2 (de) Mehrkammer-ausgabebehälter
DE69904421T2 (de) Kippbetätigte Ausgabevorrichtung
DE69411462T2 (de) System zur Abgabe von dosierten Mengen von Flüssigkeiten, insbesondere von Arzneimitteln
DE60301812T9 (de) Einheit zur Aufbewahrung eines Produktes, insbesondere von Kosmetika
DE69016448T2 (de) Spender.
DE4011071C2 (de) Packung
DE69611455T2 (de) Zweikammer-quetschtube
DE19522451C2 (de) Vorrichtung zur Abgabe eines fließfähigen Stoffes aus einem Behälter
DE69722463T2 (de) Entnahmeverschluss mit stopfen sowie verfahren zu dessen herstellung
DE68908575T2 (de) Etui mit Druckknopfbetätigung und Sicherheitssystem.
DE60115183T2 (de) Stift , insbesondere für ein creme- ,gel- oder pastenartiges Produkt
DE69700013T2 (de) Verpackung zum Aufbewahren und Auftragen von flüssigen oder pastösen Produkten, insbesondere zu Schminkzwecken
DE2654657A1 (de) Abgabekappe mit mit ihr einstueckigem druckknopf fuer druckbehaelter
DE2941148A1 (de) Minen-nachfuell-packung fuer mechanische bleistifte
DE3734156A1 (de) Zweiklappenverschluss
DE9407891U1 (de) Lippenstift
DE19756442A1 (de) Spender für Medien
DE69810519T2 (de) Anordnung zur abgabe eines pastösen produktes oder eines gels
EP4470674B1 (de) Fluidspender und kit umfassend einen fluidspender und einen innenbehälter
DE69804241T2 (de) Flüssigkeitsabgabesystem

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20241216

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250606

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: F10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-F10-F00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251112

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502023002187

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20251112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251112

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251112

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20260312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251112