EP4437210A1 - Beschlag zur bewegbaren lagerung eines schwenkelementes relativ zu einem stationären träger - Google Patents

Beschlag zur bewegbaren lagerung eines schwenkelementes relativ zu einem stationären träger

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EP4437210A1
EP4437210A1 EP22793628.3A EP22793628A EP4437210A1 EP 4437210 A1 EP4437210 A1 EP 4437210A1 EP 22793628 A EP22793628 A EP 22793628A EP 4437210 A1 EP4437210 A1 EP 4437210A1
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EP
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fitting
coupling part
housing
mounting
locking
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Irmela Mara GELLER
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Julius Blum GmbH
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Julius Blum GmbH
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • E05Y2900/212—Doors disappearing in pockets in the furniture body

Definitions

  • the present invention relates to a fitting for the movable mounting of a pivoting element, in particular a piece of furniture, a door or a window, relative to a stationary support, comprising:
  • first fitting part which is designed to be fastened to a plate of the carrier, which is preferably aligned essentially horizontally,
  • the first fitting part has a mounting part with at least one fastening device, by which the mounting part can be fastened to the plate of the carrier i st, and that the first fitting part has at least one coupling part which is articulated to the second fitting part and which can be detachably connected to the mounting part,
  • the mounting part of the first fitting part has a preferably pocket-shaped housing, the coupling part being accommodated in the connected state with the mounting part at least in regions, preferably for the most part, within the housing of the mounting part,
  • the at least one locking device comprises an ejection device, through which the coupling part can be ejected at least in sections from the housing of the assembly part in the course of unlocking.
  • the invention relates to a method for movably mounting a pivoting element, in particular a piece of furniture. a door or a window, on a stationary support by means of at least one fitting of the type to be described.
  • WO 2020/006588 A1 and WO 2020/006589 A1 each disclose furniture fittings for movably mounting a pivoting element in the form of a furniture door, the body-side fitting part having a mounting part that can be integrated into a furniture panel for attachment to the stationary support.
  • the assembly part is pre-assembled on or in the furniture board.
  • the furniture door can be releasably connected to the preassembled assembly part via a coupling part.
  • the coupling part is pushed obliquely into the pocket-shaped assembly part, with a locking part of the coupling part being able to be guided along an inclined surface of a locking element and a force accumulator being loadable.
  • the latching part can then enter a recess in the locking part, as a result of which the energy store is discharged and the coupling part can be locked to the mounting part.
  • the unlocking between the coupling part and the assembly part takes place by means of a release element, which can be pushed in with a tool. By pressing in the release element, the locking part is moved in a direction running parallel to an end face of the mounting part against the force of the energy accumulator until the locking part of the coupling element is released and the coupling part can be separated from the mounting part.
  • EP 1 895 082 A2 shows a furniture hinge with a skeleton-like connecting element which can be releasably locked to a door-side connecting element.
  • US 2015/061481 A1 shows a cabinet with a pivoting door which can be pushed from a closed position into an open position by a touch-latch mechanism.
  • the door will go out from a closed position, with a component to be connected to the door being able to be ejected from a holder to be fastened to the cabinet by the force of a compression spring.
  • the ejection process is triggered each time the door is pushed over, which is undesirable for some applications. For example, it is possible for the door to be triggered unintentionally, for example by a person simply leaning against the door or by children playing.
  • the object of the present invention is to specify a fitting of the type mentioned at the outset with an improved unlocking option.
  • a release device is provided with a movably mounted release element for releasing the locking between the mounting part and the coupling part.
  • the locking between the mounting part and the coupling part can be released by a deliberate actuation of the movably mounted release element, with unintentional release of the locking being avoided.
  • the coupling part can be pushed into the mounting part in a joining direction, wherein the coupling part can be actively ejected from the mounting part by the ejection device, starting from a state coupled to the mounting part, ie. H . at least in sections in a direction opposite to the joining direction.
  • This facilitates the dismantling of the pivoting element from the stationary support, in particular when two or more fittings are provided for the movable mounting of the pivoting element.
  • the risk of jamming between the mounting part and the coupling part is thereby reduced, the separation of the coupling part from the mounting part being facilitated.
  • the housing of the assembly part has an end face, with the coupling part being able to be pushed into the housing of the assembly part essentially perpendicularly to the end face during assembly.
  • the coupling part can be pushed into the mounting part by a linear joining movement and locked in a defined end position.
  • the coupling part with the furniture part attached to it must be inserted at an angle into the housing of the assembly part.
  • the rectilinear insertion of the coupling part into the housing of the assembly part enables assembly that is largely independent of the material thickness of the pivoting element.
  • the housing of the assembly part has an end face, with the locking between the assembly part and the coupling part taking place in an area adjacent to the end face.
  • Coupling part is stable connected to the mounting part. Further details and advantages of the present invention result from the following description of the figures.
  • Fig. 1 shows a piece of furniture with a carrier and with a pivoting element that can be moved relative to the carrier in a perspective view
  • FIG. Figure 2 shows the carrier and the fitting in a separate
  • Fig. 3 shows the mounting part and the coupling part of the first fitting part in a separated state from each other
  • Fig. 4 shows the coupling part partially pushed into the assembly part
  • Fig. 5 shows a continued insertion movement of the
  • Fig. 6 shows a continued insertion movement of the
  • Fig. 7 shows the locked state between the coupling part and the mounting part
  • Fig. 8 shows the process of ejecting the coupling part from the assembly part
  • Fig. 9 shows the mounting part in an exploded view.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a piece of furniture 1 with a stationary support 2 (e.g. in the form of a furniture body 2a), wherein a pivoting element 3 (e.g. a movable furniture part 3a, a flap, a door, a window or the like) can be moved relatively by at least one fitting 4 is pivotably mounted relative to the carrier 2 about an axis that preferably runs vertically in the installed position.
  • a pivoting element 3 e.g. a movable furniture part 3a, a flap, a door, a window or the like
  • the carrier 2 has a plurality of panels 5a-5e, the first fitting part 6 of the fitting 4 being designed to be integrated in one of the panels 5a-5e of the carrier 2 (i.e for example in the cover plate, in the base plate and/or in a shelf arranged between the cover plate and the base plate).
  • fitting 4 in or on one of the vertically running plates 5d, 5e, so that the pivoting element 3 is pivotably mounted in an assembled state relative to the carrier 2 about a horizontally running axis.
  • first fitting part 6 of the fitting 4 is essentially completely accommodated within a recess of the plates 5a, 5c, while the second fitting part 7 of the fitting 4 is essentially completely accommodated within a further recess of the pivoting element 3 .
  • the pivoting element 3 can be formed from a plate-shaped material (for example wood, plastic, fiberboard, glass plate or the like).
  • Fig. 2 shows the carrier 2 and the fitting 4 in a separated state from each other.
  • the first fitting part 6 is to be fastened in or on a plate 5a-5e of the carrier 2.
  • the first fitting part 6 has a mounting part 9 which can be inserted into a recess in the plate 5a and can be fixed to the plate 5a via at least one fastening device 10 .
  • the fastening device 10 can be implemented according to various designs and can, for example, have at least one hole for a screw to pass through, at least one eccentric or at least one clamping screw.
  • the fastening device 10 has at least one movable fastening element 10a, with actuation of the fastening element 10a by means of a tool at least one clamping part 31 ( FIG. 9 ) of the fastening device 10 can be frictionally connected to the plate 5 a .
  • the assembly part 9 is to be pre-assembled to the plate 5 a using the fastening device 10 .
  • the mounting part 9 has a preferably pocket-shaped housing 11 into which a coupling part 12 of the first fitting part 6 can be inserted and releasably locked via at least one locking device 13 within the housing 11 .
  • the coupling part 12 of the first fitting part 6 is pivotably connected to the second fitting part 7 via at least one articulated lever 8a.
  • the second fitting part 7 can be designed in such a way that it can be sunk at least partially, preferably essentially completely, into a recess in the pivoting element 3 .
  • the second fitting part 7 can be arranged entirely outside of a wall thickness of the pivoting element 3 in a mounted state.
  • the housing 11 of the assembly part 9 has a recess in the form of an elongated hole for receiving the coupling part 12 .
  • the housing 11 has a height extension (H) and a length extension (L), wherein the length extension (L) of the housing 11 can be at least three times, preferably at least six times, greater than the height extension (H).
  • the preferably substantially cuboid coupling part 12 has dimensions corresponding to the height (H) and the length (L), the coupling part 12 being receivable within the housing 11 of the assembly part 9 in an approximately form-fitting manner.
  • Fig. 3 shows the mounting part 9 and the coupling part 12 of the first fitting part 6 in a separate state from one another.
  • the coupling part 12 can be releasably locked to the mounting part 9 by at least one locking device 13 .
  • the at least one locking device 13 has an ejection device 14 , by means of which the coupling part 12 can be ejected at least in sections from the housing 11 of the assembly part 9 in the course of unlocking.
  • the coupling part 12 can be pushed into the housing 11 of the assembly part 9 in a joining direction (FR), wherein the coupling part 12 can be ejected at least in sections counter to the joining direction (FR) by the ejection device 14 in the course of unlocking.
  • the housing 11 of the assembly part 9 can have an end face 18, wherein the coupling part 12 can be pushed into the housing 11 of the assembly part 9 essentially perpendicularly to the end face 18 during assembly. In a mounted state, the end face 18 of the housing 11 runs essentially parallel to a front narrow side of the plate 5a of the carrier 2 .
  • the coupling part 12 can have a rear side 15, with the ejection device 14 acting on the rear side 15 of the coupling part 12 in the course of unlocking, preferably being able to be placed against the rear side 15. Provision can preferably be made for the ejection device 14 to be able to be placed against a trough of the coupling part 12 which is arranged on the rear side 15 .
  • At least one armature 20 that can be rotated about an axis of rotation 19 is provided, the armature 20 having a shaft and two arms protruding from the shaft.
  • the spring element 16 grips ft on a first arm of the armature 20, which Ejection lever 14a is arranged on a second arm of the armature 20 and the locking lever 13a is arranged on the shank of the armature 20 .
  • the locking device 13 can have at least one pivotable locking lever 13a for releasably locking the coupling part 12, preferably wherein the at least one locking lever 13a
  • At least one spring element 16 preferably a helical spring
  • the at least one locking lever 13a can be moved counter to a force of the spring element 16 when the coupling part 12 is pushed into the housing 11 of the mounting part 9 and with a continued push-in movement of the housing 11 the coupling part 12 is releasably locked, and / or
  • - Can be releasably locked via a control cam 21 and a control element 22 that can be moved along the control cam 21, preferably a cylindrical bolt, and/or
  • Locking of the coupling part 12 is arranged with the housing 11 of the mounting part 9, and / or
  • Fitting part 7 is connected, and/or
  • Height extension (H) is .
  • the housing 11 of the mounting part 9 can be provided that the housing 11 of the mounting part 9
  • the housing 11 is substantially completely integrated within the plate 5a-5e of the carrier 2, and / or - has a height extension (H) and a length extension (L), wherein the length extension (L) of the housing 11 of the mounting part 9 is at least three times, preferably at least six times, greater than the height extension (H), and/or
  • Fig. 4 shows the coupling part 12 which is partially pushed into the mounting part 9 of the first fitting part 6 .
  • the locking device 13 has at least one pivotable locking lever 13a for releasably locking the coupling part 12 .
  • the ejection device 14 comprises at least one ejection lever 14a for ejecting the coupling part 12 from the housing
  • the at least one locking lever 13a and the at least one ejection lever 14a are integrally connected to one another, and/or
  • the at least one locking lever 13a and the at least one ejection lever 14a are prestressed by the same spring element 16, and/or
  • At least one rotatably mounted armature 20 is provided with a shaft and two arms protruding from the shaft, with a spring element 16 acting on a first arm of the armature 20, the ejection lever 14a being arranged on a second arm of the armature 20 and the locking lever 13a on the shaft the armature 20 is arranged, and / or
  • the at least one locking lever 13a and the at least one ejection lever 14a are arranged on the mounting part 9 of the first fitting part 6.
  • Fig. 5 shows a continued insertion movement of the coupling part
  • the coupling part 12 can have at least one lateral recess 17b, which can be connected to an engagement element 23 arranged on the mounting part 9 in Intervention ff can be brought.
  • the engagement element 23 can be designed, for example, as a projection, as a cylindrical bolt or as a rotatably mounted roller, with the axis of rotation of the roller running essentially parallel to the height (H) of the mounting part 9 .
  • H height
  • Fig. 6 shows that the recess 17b of the coupling part 12 can be brought into engagement with the engagement element 23 of the mounting part 9 by a slight movement of the coupling part 12 in the direction of the longitudinal extension (L).
  • Fig. 7 shows the locked position between the coupling part 12 and the mounting part 9 .
  • the coupling part 12 was pressed further into the housing 11 of the assembly part 9, as a result of which the control element 22 (for example a cylindrical pin) was moved out of a detent recess 24 of the control cam 21.
  • the locking lever 13a is moved about the axis of rotation 19 by the force of the relaxing spring element 16 and latches into the lateral recess 17a of the coupling part 12 .
  • the locking lever 13a of the locking device 13 and the ejection lever 14a of the ejection device 14 are formed together in one piece and are preferably pretensioned by the same, single spring element 16 .
  • Fig. 8 shows the release of the locking between the coupling part 12 and the mounting part 9 and the ejection of the coupling part 12 from the housing 11 of the mounting part 9 in an ejection direction (AR).
  • the locked position between the coupling part 12 and the mounting part 9 can by a release device 25 with a movable release element 25a are released again. It can preferably be provided that the release element 25a
  • the release element 25a is pressed into the housing 11 of the assembly part 9 by means of a tool, whereby the control element 22 is moved along the cam 21 against the force of the spring element 16 and the spring element 16 is tensioned.
  • the locking lever 13a of the locking device 13 is also moved out of the recess 17a of the coupling part 12 and the ejection lever 14a of the ejection device 14 is tilted about the axis of rotation 19 .
  • the control element 22 jumps back into the detent recess 24 of the cam 21, whereby the coupling part 12 can be ejected by the ejection lever 14a and by the force of the relaxing spring element 16 from the housing 11 of the assembly part 9 in the ejection direction (AR).
  • At least one guide 26 is provided for the linear guidance of the release element 25a, through which the release element 25a can be guided in a direction perpendicular to the end face 18.
  • the method for movably mounting a pivoting element 3, in particular a movably mounted furniture part 3a, a door or a window, on a stationary support 2 by means of at least one fitting 4 of the type described comprises the following method steps:
  • the mounting part 9 of the first fitting part 6 is attached to or in a preferably substantially horizontally aligned plate 5a-5e of the carrier 2,
  • the second fitting part 7 is attached to the swivel element 3,
  • the coupling part 12 is releasably locked to the housing 11 of the mounting part 9 by means of the locking device 13, and
  • the coupling part 12 is at least partially ejected from the housing 11 of the assembly part 9 by means of the ejection device 14 in the course of unlocking.
  • the coupling part 12 is inserted essentially perpendicular to an end face 18 of the housing 11 of the mounting part 9, preferably with the coupling part 12 being essentially parallel to the end face 18 of the housing 11 of the Assembly part 9 is moved.
  • Fig. 9 shows the assembly part 9 of the first fitting part 6 in an exploded view.
  • the mounting part 9 has two housing parts 9a, 9b that can be connected to one another, between which the locking device 13 with the locking lever 13a and the ejection device 14 are arranged.
  • the armature 20 can be seen, on which the spring element 16 acts and on which the locking lever 13a and the ejection lever 14a are formed together.
  • the cam 21 for guiding the control element 22 is arranged or formed on the armature 20 .
  • the cam 21 includes a detent trough 24 through which the locking lever 13a can be releasably locked in the unlocked position.
  • the mounting part 9 has at least one fastening device
  • the fastening device 10 can have a fastening element 10a and a clamping part 31 which can be driven by the fastening element 10a and by means of which the mounting part 9 can be fixed within a plate 5a-5e of the carrier 2.

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Abstract

Beschlag (4) zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes (3), insbesondere eines Möbelteiles (3a), relativ zu einem stationären Träger (2), umfassend: - ein erstes Beschlagteil (6), - ein zweites Beschlagteil (7) zur Befestigung am Schwenkelement (3) - wobei das erste Beschlagteil (6) ein Montageteil (9) mit wenigstens einer Befestigungsvorrichtung (10) aufweist und dass das erste Beschlagteil (6) zumindest ein mit dem zweiten Beschlagteil (7) gelenkig verbundenes Koppelteil (12) aufweist, welches mit dem Montageteil (9) lösbar verbindbar ist, - eine Verriegelungsvorrichtung (13), durch welche das Koppelteil (12) mit dem Montageteil (9) lösbar verriegelbar ist, - wobei die Verriegelungsvorrichtung (13) eine Ausstossvorrichtung (14) umfasst, durch welche das Koppelteil (12) im Zuge einer Entriegelung zumindest abschnittsweise aus dem Gehäuse (11) des Montageteiles (9) ausstossbar ist, wobei eine Lösevorrichtung (25) mit einem bewegbar gelagerten Löseelement (25a) zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Montageteil (9) und dem Koppelteil (12) vorgesehen ist.

Description

Beschlag zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes relativ zu einem stationären Träger
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes , insbesondere eines Möbelteiles , einer Tür oder eines Fensters , relativ zu einem stationären Träger, umfassend :
- ein erstes Beschlagteil , welches dazu ausgebildet ist , an einer, vorzugsweise im Wesentlichen hori zontal ausgerichteten, Platte des Trägers befestigt zu werden,
- ein zweites Beschlagteil zur Befestigung am Schwenkelement , wobei das zweite Beschlagteil schwenkbar mit dem ersten Beschlagteil verbunden ist ,
- wobei das erste Beschlagteil ein Montageteil mit wenigstens einer Befestigungsvorrichtung aufweist , durch welche das Montageteil an der Platte des Trägers befestigbar i st, und dass das erste Beschlagteil zumindest ein mit dem zweiten Beschlagteil gelenkig verbundenes Koppelteil aufweist , welches mit dem Montageteil lösbar verbindbar ist ,
- wobei das Montageteil des ersten Beschlagteiles ein, vorzugsweise taschenförmiges , Gehäuse aufweist , wobei das Koppelteil im verbundenen Zustand mit dem Montageteil zumindest bereichsweise , vorzugsweise zum überwiegenden Teil , innerhalb des Gehäuses des Montageteiles aufgenommen ist ,
- wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung, durch welche das Koppelteil mit dem Montageteil lösbar verriegelbar ist,
- wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung eine Ausstoßvorrichtung umfasst , durch welche das Koppelteil im Zuge einer Entriegelung zumindest abschnittsweise aus dem Gehäuse des Montageteiles ausstoßbar ist .
Im Weiteren betri f ft die Erfindung ein Verfahren zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes , insbesondere eines Möbelteiles , einer Tür oder eines Fensters , an einem stationären Träger mittels wenigstens eines Beschlages der zu beschreibenden Art .
In der WO 2020/ 006588 Al und in der WO 2020/ 006589 Al sind j eweils Möbelbeschläge zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes in Form einer Möbeltüre of fenbart , wobei das korpusseitige Beschlagteil zur Befestigung am stationären Träger ein in einer Möbelplatte integrierbares Montageteil aufweist . In einem ersten Schritt wird das Montageteil an oder in der Möbelplatte vormontiert . In einem zweiten Schritt ist die Möbeltüre über ein Koppelteil mit dem vormontierten Montageteil lösbar verbindbar . Zur Montage wird das Koppelteil schräg in das taschenförmige Montageteil eingeschoben, wobei ein Rastteil des Koppelteiles entlang einer Schrägfläche eines Verriegelungselementes führbar und dabei ein Kraf tspeicher auf ladbar ist . Anschließend kann das Rastteil in eine Ausnehmung des Verriegelungsteiles eintreten, wodurch der Kraf tspeicher entladen und das Koppelteil mit dem Montageteil verriegelbar ist . Die Entriegelung zwischen dem Koppelteil und dem Montageteil erfolgt durch ein Löseelement , welches durch ein Werkzeug eindrückbar ist . Durch Eindrücken des Löseelementes wird das Verriegelungsteil in einer parallel zu einer Stirnfläche des Montageteiles verlaufenden Richtung entgegen der Kraft des Kraf tspeichers bewegt , bis das Rastteil des Koppelelementes freigegeben und das Koppelteil vom Montageteil trennbar ist .
In der EP 1 895 082 A2 ist ein Möbelscharnier mit einem skelettartigen Verbindungselement gezeigt , welches mit einem türseitigen Verbindungselement lösbar verriegelbar ist .
In der US 2015/ 061481 Al ist ein Schrank mit einer schwenkbaren Türe gezeigt , welche durch einen Touch-Latch-Mechanismus von einer Schließstellung in eine Of fenstellung ausstoßbar ist . Zur Entriegelung des Touch-Latch-Mechanismus wird die Türe ausgehend von einer Schließstellung überdrückt , wobei ein mit der Türe zu verbindender Bauteil durch eine Kraft einer Druckfeder aus einem am Schrank zu befestigenden Halter ausstoßbar ist . Der Ausstoßvorgang wird bei j edem Überdrücken der Türe ausgelöst , was für manche Anwendungen nicht erwünscht ist . Beispielsweise ist es möglich, dass die Türe auch unbeabsichtigt ausgelöst wird, beispielsweise durch bloßes Anlehnen einer Person an der Türe oder durch spielende Kinder .
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Beschlag der eingangs erwähnten Gattung mit einer verbesserten Entriegelungsmöglichkeit anzugeben .
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst . Weitere vorteilhafte Aus führungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen definiert .
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Lösevorrichtung mit einem bewegbar gelagerten Löseelement zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Montageteil und dem Koppelteil vorgesehen ist .
Auf diese Weise ist die Verriegelung zwischen dem Montageteil und dem Koppelteil durch eine bewusst durchgeführte Betätigung des bewegbar gelagerten Löseelementes lösbar, wobei ein unbeabsichtigtes Lösen der Verriegelung vermieden i st .
Das Koppelteil ist in eine Fügerichtung in das Montageteil einschiebbar, wobei das Koppelteil ausgehend von einem mit dem Montageteil gekoppelten Zustand durch die Ausstoßvorrichtung aktiv aus dem Montageteil ausstoßbar ist , d . h . zumindest abschnittsweise in eine der Fügerichtung entgegengesetzte Richtung . Dies erleichtert die Demontage des Schwenkelementes vom stationären Träger, insbesondere dann, wenn zwei oder mehrere Beschläge zur bewegbaren Lagerung des Schwenkelementes vorgesehen sind . Die Gefahr einer Verklemmung zwischen dem Montageteil und dem Koppelteil wird dabei verringert , wobei das Trennen des Koppelteiles vom Montageteil erleichtert wird .
Gemäß einem Aus führungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse des Montageteiles eine Stirnfläche aufweist , wobei das Koppelteil bei der Montage im Wesentlichen senkrecht zur Stirnfläche in das Gehäuse des Montageteiles einschiebbar ist .
Mit anderen Worten kann das Koppelteil durch eine geradlinige Fügebewegung in das Montageteil eingeschoben und in einer definierten Endlage verriegelt werden . Beim eingangs erwähnten Stand der Technik gemäß der WO 2020/ 006588 Al muss hingegen das Koppelteil mit dem daran befestigten Möbelteil schräg in das Gehäuse des Montageteiles eingeführt werden . Dies hat den Nachteil , dass dadurch die maximale Wandstärke des Schwenkelementes begrenzt wird, weil das Schwenkelement bei der Montage des Koppelteiles am Möbelkorpus anschlägt oder das Koppelteil gar nicht in das Gehäuse des Montageteiles eingeführt werden kann . Das geradlinige Einführen des Koppelteiles in das Gehäuse des Montageteiles ermöglicht eine von der Materialstärke des Schwenkelementes weitgehend unabhängige Montage .
Gemäß einem Aus führungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse des Montageteiles eine Stirnfläche aufweist , wobei die Verriegelung zwischen dem Montageteil und dem Koppelteil in einem der Stirnfläche benachbarten Bereich erfolgt . Dies hat den Vorteil , dass die auftretenden Kräfte bei einer Bewegung des Schwenkelementes direkt in den Träger eingeleitet und das
Koppelteil stabil mit dem Montageteil verbindbar ist . Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung .
Fig . 1 zeigt ein Möbel mit einem Träger und mit einem relativ zum Träger bewegbaren Schwenkelement in einer perspektivischen Ansicht ,
Fig . 2 zeigt den Träger und den Beschlag in einem getrennten
Zustand,
Fig . 3 zeigt das Montageteil und das Koppelteil des ersten Beschlagteiles in einem getrennten Zustand voneinander,
Fig . 4 zeigt das in das Montageteil tei lweise eingeschobene Koppelteil ,
Fig . 5 zeigt eine fortgesetzte Einschubbewegung des
Koppelteiles in das Montageteil ,
Fig . 6 zeigt eine fortgesetzte Einschubbewegung des
Koppelteiles in das Montageteil ,
Fig . 7 zeigt den verriegelten Zustand zwi schen dem Koppelteil und dem Montageteil ,
Fig . 8 zeigt den Ausstoßvorgang des Koppelteiles aus dem Montageteil ,
Fig . 9 zeigt das Montageteil in einer Explosionsansicht .
Fig . 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Möbels 1 mit einem stationären Träger 2 (beispielsweise in Form eines Möbelkorpus 2a ) , wobei ein Schwenkelement 3 (beispielsweise ein bewegbares Möbelteil 3a, eine Klappe , eine Tür, ein Fenster oder dergleichen) durch wenigstens einen Beschlag 4 relativ zum Träger 2 um eine , vorzugsweise in Montagelage vertikal verlaufende , Achse schwenkbar gelagert ist .
Der Träger 2 weist mehrere Platten 5a-5e auf , wobei das erste Beschlagteil 6 des Beschlages 4 dazu ausgebildet sind, in einer der Platten 5a-5e des Trägers 2 integriert zur werden ( also beispielsweise in der Deckplatte , in der Bodenplatte und/oder in einem zwischen der Deckplatte und der Bodenplatte angeordneten Fachboden) .
Selbstverständlich ist es auch möglich, den Beschlag 4 in oder an einer der vertikal verlaufenden Platten 5d, 5e anzuordnen, sodass das Schwenkelement 3 in einem montierten Zustand relativ zum Träger 2 um eine hori zontal verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist .
Im gezeigten Aus führungsbeispiel ist vorgesehen, dass das erste Beschlagteil 6 des Beschlages 4 im Wesentlichen vollständig innerhalb einer Ausnehmung der Platten 5a, 5c aufgenommen ist , während das zweite Beschlagteil 7 des Beschlages 4 im Wesentlichen vollständig innerhalb einer weiteren Ausnehmung des Schwenkelementes 3 auf genommen ist .
Das Schwenkelement 3 kann aus einem plattenförmigen Material (beispielsweise Hol z , Kunststof f , Faserplatte , Glasplatte oder dergleichen) gebildet sein .
Fig . 2 zeigt den Träger 2 und den Beschlag 4 in einem getrennten Zustand voneinander . Das erste Beschlagteil 6 ist in oder an einer Platte 5a-5e des Trägers 2 zu befestigen . Zu diesem Zweck weist das erste Beschlagteil 6 ein Montageteil 9 auf , welches in eine Ausnehmung der Platte 5a einsetzbar und über wenigstens eine Befestigungsvorrichtung 10 an der Platte 5a fixierbar ist .
Die Befestigungsvorrichtung 10 kann gemäß verschiedenen Aus führungen realisiert werden und kann beispielsweise wenigstens ein Loch zum Durchtritt einer Schraube , wenigstens einen Exzenter oder wenigstens eine Klemmschraube aufweisen . Im gezeigten Aus führungsbeispiel weist die Befestigungsvorrichtung 10 wenigstens ein bewegbares Befestigungselement 10a auf , wobei durch eine Betätigung des Befestigungselementes 10a mittels eines Werkzeuges wenigstens ein Klemmteil 31 ( Fig . 9 ) der Befestigungsvorrichtung 10 mit der Platte 5a reibschlüssig verbindbar ist .
Das Montageteil 9 ist in einem ersten Schritt über die Befestigungsvorrichtung 10 an der Platte 5a vorzumontieren . Das Montageteil 9 weist ein, vorzugsweise taschenförmiges , Gehäuse 11 auf , in welches ein Koppelteil 12 des ersten Beschlagteiles 6 einführbar und über wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung 13 innerhalb des Gehäuses 11 lösbar verriegelbar ist .
Das Koppelteil 12 des ersten Beschlagteiles 6 ist über wenigstens einen Gelenkhebel 8a schwenkbar mit dem zweiten Beschlagteil 7 verbunden . Das zweite Beschlagteil 7 kann derart ausgebildet sein, um in einer Ausnehmung des Schwenkelementes 3 zumindest teilweise , vorzugsweise im Wesentlichen vollständig, versenkt zu werden . Alternativ kann das zweite Beschlagteil 7 in einem montierten Zustand gänzlich außerhalb einer Wandstärke des Schwenkelementes 3 angeordnet sein .
Das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 weist eine langlochförmige Aussparung zur Aufnahme des Koppelteiles 12 auf . Das Gehäuse 11 weist eine Höhenerstreckung (H) und eine Längenerstreckung ( L ) auf , wobei die Längenerstreckung ( L ) des Gehäuses 11 wenigstens dreimal , vorzugsweise wenigstens sechsmal , größer als die Höhenerstreckung (H) sein kann .
Das , vorzugsweise im Wesentlichen quaderförmige , Koppelteil 12 weist eine zur Höhenerstreckung (H) und eine zur Längenerstreckung ( L) korrespondierende Dimensionierung auf , wobei das Koppelteil 12 innerhalb des Gehäuses 11 des Montageteiles 9 annähernd formschlüssig aufnehmbar ist . Fig . 3 zeigt das Montageteil 9 und das Koppelteil 12 des ersten Beschlagteiles 6 in einem getrennten Zustand voneinander .
Durch wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung 13 ist das Koppelteil 12 mit dem Montageteil 9 lösbar verriegelbar . Die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung 13 weist eine Ausstoßvorrichtung 14 auf , durch welche das Koppelteil 12 im Zuge einer Entriegelung zumindest abschnittsweise aus dem Gehäuse 11 des Montageteiles 9 ausstoßbar ist .
Das Koppelteil 12 ist bei der Montage in das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 in eine Fügerichtung ( FR) einschiebbar, wobei das Koppelteil 12 durch die Ausstoßvorrichtung 14 im Zuge der Entriegelung zumindest abschnittsweise entgegen der Fügerichtung ( FR) ausstoßbar ist .
Das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 kann eine Stirnf läche 18 aufweisen, wobei das Koppelteil 12 bei der Montage im Wesentlichen senkrecht zur Stirnfläche 18 in das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 einschiebbar ist . Die Stirnfläche 18 des Gehäuses 11 verläuft in einem montierten Zustand im Wesentlichen parallel zu einer vorderen Schmalseite der Platte 5a des Trägers 2 .
Das Koppelteil 12 kann eine Rückseite 15 aufwei sen, wobei die Ausstoßvorrichtung 14 im Zuge der Entriegelung auf die Rückseite 15 des Koppelteiles 12 wirkt , vorzugsweise an der Rückseite 15 anlegbar ist . Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Ausstoßvorrichtung 14 an einer an der Rückseite 15 angeordneten Mulde des Koppelteiles 12 anlegbar ist .
Im gezeigten Aus führungsbeispiel ist wenigstens ein um ein Drehachse 19 drehbarer Anker 20 vorgesehen, wobei der Anker 20 einen Schaft und zwei vom Schaft abstehende Arme aufweist . Das Federelement 16 grei ft an einem ersten Arm des Ankers 20 an, der Ausstoßhebel 14a ist an einem zweiten Arm des Ankers 20 angeordnet und der Verriegelungshebel 13a ist am Schaft des Ankers 20 angeordnet .
Die Verriegelungsvorrichtung 13 kann wenigstens einen schwenkbaren Verriegelungshebel 13a zum lösbaren Verriegeln des Koppelteiles 12 aufweisen, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Verriegelungshebel 13a
- eine Verriegelungsposition und eine Entriegelungsposition aufweist , wobei der wenigstens eine Verriegelungshebel 13a zur Montage des Koppelteiles 12 in der Entriegelungsposition angeordnet ist , und/oder
- durch wenigstens ein Federelement 16 , vorzugsweise eine Schraubenfeder, vorgespannt i st , vorzugsweise wobei der wenigstens eine Verriegelungshebel 13a beim Einschieben des Koppelteiles 12 in das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 entgegen einer Kraft des Federelementes 16 bewegbar und bei einer fortgesetzten Einschubbewegung des Gehäuses 11 mit dem Koppelteil 12 lösbar verriegelbar ist , und/oder
- über eine Steuerkurve 21 und ein entlang der Steuerkurve 21 bewegbares Steuerelement 22 , vorzugsweise einen zyl indrischen Bol zen, lösbar verriegelbar ist , und/oder
- mit wenigstens einer Ausnehmung 17a, 17b des Koppelteiles 12 lösbar verriegelbar ist , und/oder
- im oder am Montageteil 9 des ersten Beschlagteiles 6 angeordnet ist .
Gemäß bevorzugten Aus führungs formen kann vorgesehen sein, dass das Koppelteil 12
- in einem im Gehäuse 11 des Montageteiles 9 eingeschobenen Zustand und bei einer in einer Entriegelungsstellung befindlichen Verriegelungsvorrichtung 13 mit einem seitlichen Spiel innerhalb des Gehäuses 11 des Montageteiles 9 aufgenommen ist , und/oder - wenigstens eine Seitenwand 27a aufweist und das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 eine seitliche Wand 28 zur Führung der wenigstens einen Seitenwand 27a des Koppelteiles 12 bei der Montage aufweist , vorzugsweise wobei die wenigstens eine Seitenwand 27a des Koppelteiles 12 und die seitliche Wand 28 des Gehäuses 11 in einer verriegelten Stellung des Koppelteiles 12 , vorzugsweise quer zu einer Fügerichtung ( FR) des Koppelteiles 12 , voneinander beabstandet sind, und/oder
- zwei gegenüberliegende Seitenwände 27a, 27b aufweist , an denen j eweils wenigstens eine Ausnehmung 17a, 17b zum lösbaren
Verriegeln des Koppelteiles 12 mit dem Gehäuse 11 des Montageteiles 9 angeordnet ist , und/oder
- wenigstens eine Ausnehmung 17a, 17b zur Verriegelung des Koppelteiles 12 mit dem Montageteil 9 aufweist , vorzugsweise wobei die wenigstens eine Ausnehmung 17a, 17b benachbart zu einer Stirnfläche 18 des Koppelteiles 12 angeordnet ist , und/ oder
- über wenigstens einen Gelenkhebel 8a, vorzugsweise wenigstens zwei Gelenkhebel 8a, 8b, schwenkbar mit dem zweiten
Beschlagteil 7 verbunden ist , und/oder
- wenigstens eine Einstellvorrichtung 30a, 30b ( Fig . 2 ) aufweist , durch welche eine Lage des Koppelteiles 12 relativ zum Montageteil 9 einstellbar ist , und/oder
- eine Höhenerstreckung (H) und eine Längenerstreckung ( L ) aufweist , wobei die Längenerstreckung ( L ) wenigstens dreimal , vorzugsweise wenigstens sechsmal , größer als die
Höhenerstreckung (H) ist .
Gemäß bevorzugten Aus führungs formen kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse 11 des Montageteiles 9
- derart ausgebildet ist , dass das Gehäuse 11 im Wesentlichen vollständig innerhalb der Platte 5a-5e des Trägers 2 integrierbar ist , und/oder - eine Höhenerstreckung (H) und eine Längenerstreckung ( L ) aufweist , wobei die Längenerstreckung ( L ) des Gehäuses 11 des Montageteiles 9 wenigstens dreimal , vorzugsweise wenigstens sechsmal , größer als die Höhenerstreckung (H) ist , und/oder
- die Verriegelungsvorrichtung 13 und die Ausstoßvorrichtung 14 aufweist .
Fig . 4 zeigt das Koppelteil 12 , welches teilweise in das Montageteil 9 des ersten Beschlagteiles 6 eingeschoben ist . Die Verriegelungsvorrichtung 13 weist wenigstens einen schwenkbaren Verriegelungshebel 13a zum lösbaren Verriegeln des Koppelteiles 12 auf . Die Ausstoßvorrichtung 14 umfasst wenigstens einen Ausstoßhebel 14a zum Ausstößen des Koppelteiles 12 aus dem Gehäuse
11 des Montageteiles 9 , vorzugsweise wobei
- der wenigstens eine Verriegelungshebel 13a und der wenigstens eine Ausstoßhebel 14a einstückig miteinander verbunden sind, und/ oder
- der wenigstens eine Verriegelungshebel 13a und der wenigstens eine Ausstoßhebel 14a durch ein selbes Federelement 16 vorgespannt sind, und/oder
- wenigstens ein drehbar gelagerter Anker 20 mit einem Schaft und zwei vom Schaft abstehenden Armen vorgesehen ist , wobei ein Federelement 16 an einem ersten Arm des Ankers 20 angrei ft , der Ausstoßhebel 14a an einem zweiten Arm des Ankers 20 angeordnet und der Verriegelungshebel 13a am Schaft des Ankers 20 angeordnet ist , und/oder
- der wenigstens eine Verriegelungshebel 13a und der wenigstens eine Ausstoßhebel 14a am Montageteil 9 des ersten Beschlagteiles 6 angeordnet sind .
Fig . 5 zeigt eine fortgesetzte Einschubbewegung des Koppelteiles
12 in das am Träger 2 vormontierte Montageteil 9 . Das Koppelteil 12 kann wenigstens eine seitliche Ausnehmung 17b aufweisen, welche mit einem am Montageteil 9 angeordneten Eingri f fselement 23 in Eingri f f bringbar ist . Das Eingri f fselement 23 kann beispielsweise als Vorsprung, al s zylindrischer Bol zen oder als drehbar gelagerte Rolle ausgebildet sein, wobei die Drehachse der Rolle im Wesentlichen parallel zur Höhenerstreckung (H) des Montageteiles 9 verläuft . In Fig . 5 ist auch erkennbar, dass die Rückseite 15 des Koppelteiles 12 den Ausstoßhebel 14a kontaktiert .
Fig . 6 zeigt , dass die Ausnehmung 17b des Koppeltei les 12 durch eine geringfügige Bewegung des Koppelteiles 12 in Richtung der Längserstreckung ( L ) mit dem Eingri f fselement 23 des Montageteiles 9 in Eingri f f bringbar ist .
Fig . 7 zeigt die verriegelte Stellung zwischen dem Koppelteil 12 und dem Montageteil 9 . Ausgehend von Fig . 6 wurde das Koppelteil 12 weiter in das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 eingedrückt , wodurch das Steuerelement 22 (beispielsweise ein zylindrischer Zapfen) aus einer Rastmulde 24 der Steuerkurve 21 herausbewegt wurde . Auf diese Weise wird der Verriegelungshebel 13a durch die Kraft des sich entspannenden Federelementes 16 um die Drehachse 19 bewegt und in die seitliche Ausnehmung 17a des Koppelteiles 12 eingerastet .
Zu erkennen ist , dass der Verriegelungshebel 13a der Verriegelungsvorrichtung 13 und der Ausstoßhebel 14 a der Ausstoßvorrichtung 14 zusammen einstückig ausgebildet sind und vorzugsweise durch ein selbes , einziges Federelement 16 vorgespannt sind .
Fig . 8 zeigt das Lösen der Verriegelung zwischen dem Koppelteil 12 und dem Montageteil 9 und das Ausstößen der Koppelteiles 12 aus dem Gehäuse 11 des Montageteiles 9 in einer Ausstoßrichtung (AR) .
Die verriegelte Stellung zwischen dem Koppelteil 12 und dem Montageteil 9 kann durch eine Lösevorrichtung 25 mit einem bewegbaren Löseelement 25a wieder gelöst werden . Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass das Löseelement 25a
- linear verschiebbar gelagert ist , und/oder
- mittels eines Werkzeuges betätigbar ist , und/oder
- entgegen einer Kraft eines Federelementes 16 in eine das Koppelteil 12 freigebende Lösestellung bewegbar ist , und/oder
- entlang wenigstens einer Führung 26 bewegbar ist , und/oder
- senkrecht zu einer Stirnfläche 18 des Montageteiles 9 bewegbar und/oder ausgehend von einer Stirnfläche 18 des Montageteiles 9 betätigbar ist .
Zum Lösen der Verriegelung wird das Löseelement 25a mittels eines Werkzeuges in das Gehäuse 11 des Montageteiles 9 eingedrückt , wodurch das Steuerelement 22 entgegen der Kraft des Federelementes 16 entlang der Steuerkurve 21 bewegt und das Federelement 16 gespannt wird .
Durch das Bewegen des Steuerelementes 22 entlang der Steuerkurve 21 wird auch der Verriegelungshebel 13a der Verriegelungsvorrichtung 13 aus der Ausnehmung 17a des Koppelteiles 12 herausbewegt und der Ausstoßhebel 14a der Ausstoßvorrichtung 14 um die Drehachse 19 verkippt . Schließlich springt das Steuerelement 22 wieder in die Rastmulde 24 der Steuerkurve 21 hinein, wodurch das Koppelteil 12 durch den Ausstoßhebel 14a und durch die Kraft des sich entspannenden Federelementes 16 aus dem Gehäuse 11 des Montagetei les 9 in Ausstoßrichtung (AR) ausstoßbar ist .
In der gezeigten Fig . 8 ist zumindest eine Führung 26 zur linearen Führung des Löseelementes 25a vorgesehen, durch welche das Löseelement 25a in einer senkrecht zur Stirnfläche 18 verlaufenden Richtung führbar ist . Das Verfahren zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes 3 , insbesondere eines bewegbar gelagerten Möbelteiles 3a, einer Tür oder eines Fensters , an einem stationären Träger 2 mittels wenigstens eines Beschlages 4 der beschriebenen Art umfasst die folgenden Verfahrensschritte :
- das Montageteil 9 des ersten Beschlagteiles 6 wird an oder in einer, vorzugsweise im Wesentlichen hori zontal ausgerichteten, Platte 5a-5e des Trägers 2 befestigt ,
- das zweite Beschlagteil 7 wird am Schwenkelement 3 befestigt ,
- das mit dem zweiten Beschlagteil 7 gelenkig verbundene Koppelteil 12 wird in das , vorzugsweise taschenförmige , Gehäuse 11 des Montageteiles 9 des ersten Beschlagteiles 6 eingefügt ,
- das Koppelteil 12 wird mit dem Gehäuse 11 des Montageteiles 9 mittels der Verriegelungsvorrichtung 13 lösbar verriegelt , und
- das Koppelteil 12 wird im Zuge einer Entriegelung zumindest abschnittsweise aus dem Gehäuse 11 des Montageteiles 9 mittels der Ausstoßvorrichtung 14 ausgestoßen .
Gemäß einer bevorzugten Aus führungs form des Verfahrens wird das Koppelteil 12 im Wesentlichen senkrecht zu einer Stirnfläche 18 des Gehäuses 11 des Montageteiles 9 eingefügt , vorzugsweise wobei das Koppelteil 12 kurz vor Erreichen einer Endstellung im Gehäuse 11 im Wesentlichen parallel zur Stirnfläche 18 des Gehäuses 11 des Montageteiles 9 bewegt wird .
Fig . 9 zeigt das Montageteil 9 des ersten Beschlagteiles 6 in einer Explosionsansicht . Das Montageteil 9 weist zwei miteinander verbindbare Gehäuseteile 9a, 9b auf , zwischen denen die Verriegelungsvorrichtung 13 mit dem Verriegelungshebel 13a und der Ausstoßvorrichtung 14 angeordnet sind . Zu erkennen ist der Anker 20 , an dem das Federelement 16 angrei ft und an dem der Verriegelungshebel 13a und der Ausstoßhebel 14a gemeinsam ausgebildet sind . Am Anker 20 ist die Steuerkurve 21 zur Führung des Steuerelementes 22 angeordnet oder ausgebildet . Die Steuerkurve 21 umfasst eine Rastmulde 24 , durch welche der Verriegelungshebel 13a in der Entriegelungsstellung lösbar verriegelbar ist .
Das Montageteil 9 ist über wenigstens eine Befestigungsvorrichtung
10 an einer Platte 5a-5e des Trägers 2 zu befestigen . Die Befestigungsvorrichtung 10 kann ein Befestigungselement 10a und ein durch das Befestigungselement 10a antreibbares Klemmteil 31 aufweisen, durch welches das Montageteil 9 innerhalb einer Platte 5a-5e des Trägers 2 fixierbar ist .

Claims

Patentansprüche Beschlag (4) zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes (3) , insbesondere eines Möbelteiles (3a) , einer Tür oder eines Fensters, relativ zu einem stationären Träger (2) , umfassend:
- ein erstes Beschlagteil (6) , welches dazu ausgebildet ist, an einer, vorzugsweise im Wesentlichen horizontal ausgerichteten, Platte (5a-5e) des Trägers (2) befestigt zu werden,
- ein zweites Beschlagteil (7) zur Befestigung am Schwenkelement (3) , wobei das zweite Beschlagteil (7) schwenkbar mit dem ersten Beschlagteil (6) verbunden ist,
- wobei das erste Beschlagteil (6) ein Montageteil (9) mit wenigstens einer Befestigungsvorrichtung (10) aufweist, durch welche das Montageteil (9) an der Platte (5a-5e) des Trägers (2) befestigbar ist, und dass das erste Beschlagteil (6) zumindest ein mit dem zweiten Beschlagteil (7) gelenkig verbundenes Koppelteil (12) aufweist, welches mit dem Montageteil (9) lösbar verbindbar ist,
- wobei das Montageteil (9) des ersten Beschlagteiles (6) ein, vorzugsweise taschenförmiges, Gehäuse (11) aufweist, wobei das Koppelteil (12) im verbundenen Zustand mit dem Montageteil (9) zumindest bereichsweise, vorzugsweise zum überwiegenden Teil, innerhalb des Gehäuses (11) des Montageteiles (9) aufgenommen ist,
- wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (13) , durch welche das Koppelteil (12) mit dem Montageteil (9) lösbar verriegelbar ist,
- wobei die wenigstens eine Verriegelungsvorrichtung (13) eine Ausstoßvorrichtung (14) umfasst, durch welche das Koppelteil (12) im Zuge einer Entriegelung zumindest abschnittsweise aus dem Gehäuse (11) des Montageteiles (9) ausstoßbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösevorrichtung (25) mit einem bewegbar gelagerten Löseelement (25a) zum Lösen der Verriegelung zwischen dem Montageteil (9) und dem Koppelteil (12) vorgesehen ist. Beschlag (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelteil (12) bei der Montage in das Gehäuse (11) des Montageteiles (9) in eine Fügerichtung (FR) einschiebbar ist, wobei das Koppelteil (12) durch die Ausstoßvorrichtung (14) im Zuge der Entriegelung entgegen der Fügerichtung (FR) ausstoßbar ist. Beschlag (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) des Montageteiles (9) eine Stirnfläche (18) aufweist, wobei das Koppelteil (12) bei der Montage im Wesentlichen senkrecht zur Stirnfläche (18) in das Gehäuse
(11) des Montageteiles (9) einschiebbar ist. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) des Montageteiles (9) eine Stirnfläche (18) aufweist, wobei die Verriegelung zwischen dem Montageteil (9) und dem Koppelteil (12) in einem der Stirnfläche (18) benachbarten Bereich erfolgt. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelteil (12) eine Rückseite (15) aufweist, wobei die Ausstoßvorrichtung (14) im Zuge der Entriegelung auf die Rückseite (15) des Koppelteiles (12) wirkt, vorzugsweise an der Rückseite (15) des Koppelteiles
(12) anlegbar ist. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (13) wenigstens einen schwenkbaren Verriegelungshebel (13a) zum 18 lösbaren Verriegeln des Koppelteiles (12) aufweist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Verriegelungshebel (13a)
- eine Verriegelungsposition und eine Entriegelungsposition aufweist, wobei der wenigstens eine Verriegelungshebel (13a) zur Montage des Koppelteiles (12) in der Entriegelungsposition angeordnet ist, und/oder
- durch wenigstens ein Federelement (16) , vorzugsweise eine Schraubenfeder, vorgespannt ist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Verriegelungshebel (13a) beim Einschieben des Koppelteiles (12) in das Gehäuse (11) des Montageteiles (9) entgegen einer Kraft des Federelementes (16) bewegbar und bei einer fortgesetzten Einschubbewegung des Gehäuses (11) mit dem Koppelteil (12) lösbar verriegelbar ist, und/ oder
- über eine Steuerkurve (21) und ein entlang der Steuerkurve (21) bewegbares Steuerelement (22) , vorzugsweise einen Bolzen, lösbar verriegelbar ist, und/oder
- mit wenigstens einer Ausnehmung (17a, 17b) des
Koppelteiles (12) lösbar verriegelbar ist, und/oder
- im oder am Montageteil (9) des ersten Beschlagteiles (6) angeordnet ist. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßvorrichtung (14) wenigstens einen schwenkbaren Ausstoßhebel (14a) zum Ausstößen des Koppelteiles (12) aufweist, vorzugsweise wobei der wenigstens eine Ausstoßhebel (14a)
- im Zuge der Entriegelung auf eine Rückseite (15) des Koppelteiles (12) wirkt, und/oder
- durch wenigstens ein Federelement (16) vorgespannt ist, und/ oder - mit einem Verriegelungshebel (13a) der
Verriegelungsvorrichtung (13) einstückig verbunden ist, und/ oder
- im oder am Montageteil (9) des ersten Beschlagteiles (6) angeordnet ist. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (13) wenigstens einen schwenkbaren Verriegelungshebel (13a) zum lösbaren Verriegeln des Koppelteiles (12) aufweist und dass die Ausstoßvorrichtung (14) wenigstens einen Ausstoßhebel (14a) zum Ausstößen des Koppelteiles (12) aus dem Gehäuse (11) des Montageteiles (9) aufweist, vorzugsweise wobei
- der wenigstens eine Verriegelungshebel (13a) und der wenigstens eine Ausstoßhebel (14a) einstückig miteinander verbunden sind, und/oder
- der wenigstens eine Verriegelungshebel (13a) und der wenigstens eine Ausstoßhebel (14a) durch ein selbes Federelement (16) vorgespannt sind, und/oder
- wenigstens ein drehbar gelagerter Anker (20) mit einem Schaft und zwei vom Schaft abstehenden Armen vorgesehen ist, wobei ein Federelement (16) an einem ersten Arm des Ankers (20) angreift, der Ausstoßhebel (14a) an einem zweiten Arm des Ankers (20) angeordnet und der Verriegelungshebel (13a) am Schaft des Ankers (20) angeordnet ist, und/oder
- der wenigstens eine Verriegelungshebel (13a) und der wenigstens eine Ausstoßhebel (14a) am Montageteil (9) des ersten Beschlagteiles (6) angeordnet sind. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Löseelement (25a)
- linear verschiebbar gelagert ist, und/oder
- mittels eines Werkzeuges betätigbar ist, und/oder 20
- entgegen einer Kraft eines Federelementes (16) in eine das Koppelteil (12) freigebende Lösestellung bewegbar ist, und/ oder
- entlang wenigstens einer Führung (26) bewegbar ist, und/ oder
- senkrecht zu einer Stirnfläche (18) des Montageteiles (9) bewegbar und/oder ausgehend von einer Stirnfläche (18) des Montageteiles (9) betätigbar ist. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelteil (12)
- in einem im Gehäuse (11) des Montageteiles (9) eingeschobenen Zustand und bei einer in einer
Ent riegelungs Stellung befindlichen
Verriegelungsvorrichtung (13) mit einem seitlichen Spiel innerhalb des Gehäuses (11) des Montageteiles (9) auf genommen ist, und/oder
- wenigstens eine Seitenwand (27a) aufweist und das Gehäuse (11) des Montageteiles (9) eine seitliche Wand (28) zur Führung der wenigstens einen Seitenwand (27a) des Koppelteiles (12) bei der Montage aufweist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Seitenwand (27a) des Koppelteiles (12) und die seitliche Wand (28) des Gehäuses (11) in einer verriegelten Stellung des Koppelteiles (12) , vorzugsweise quer zu einer Fügerichtung (FR) des Koppelteiles (12) , voneinander beabstandet sind, und/oder
- zwei gegenüberliegende Seitenwände (27a, 27b) aufweist, an denen jeweils wenigstens eine Ausnehmung (17a, 17b) zum lösbaren Verriegeln des Koppelteiles (12) mit dem Gehäuse (11) des Montageteiles (9) angeordnet ist, und/oder
- wenigstens eine Ausnehmung (17a, 17b) zur Verriegelung des Koppelteiles (12) mit dem Montageteil (9) aufweist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Ausnehmung (17a, 21
17b) benachbart zu einer Stirnfläche (18) des Koppelteiles (12) angeordnet ist, und/oder
- über wenigstens einen Gelenkhebel (8a, 8b) , vorzugsweise wenigstens zwei Gelenkhebel (8a, 8b) , schwenkbar mit dem zweiten Beschlagteil (7) verbunden ist, und/oder
- wenigstens eine Einstellvorrichtung (30a, 30b) aufweist, durch welche eine Lage des Koppelteiles (12) relativ zum Montageteil (9) einstellbar ist, und/oder
- eine Höhenerstreckung (H) und eine Längenerstreckung (L) aufweist, wobei die Längenerstreckung (L) wenigstens dreimal, vorzugsweise wenigstens sechsmal, größer als die
Höhenerstreckung (H) ist. Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (11) des Montageteiles (9)
- derart ausgebildet ist, dass das Gehäuse (11) im Wesentlichen vollständig innerhalb der Platte (5a-5e) des Trägers (2) integrierbar ist, und/oder
- eine Höhenerstreckung (H) und eine Längenerstreckung (L) aufweist, wobei die Längenerstreckung (L) des Gehäuses (11) des Montageteiles (9) wenigstens dreimal, vorzugsweise wenigstens sechsmal, größer als die Höhenerstreckung (H) ist, und/oder
- die Verriegelungsvorrichtung (13) und die Ausstoßvorrichtung (14) aufweist. Verfahren zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes (3) , insbesondere eines Möbelteiles (3a) , einer Tür oder eines Fensters, an einem stationären Träger (2) mittels wenigstens eines Beschlages (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:
- das Montageteil (9) des ersten Beschlagteiles (6) wird an oder in einer, vorzugsweise im Wesentlichen horizontal ausgerichteten, Platte (5a-5e) des Trägers (2) befestigt, 22
- das zweite Beschlagteil (7) wird am Schwenkelement (3) befestigt,
- das mit dem zweiten Beschlagteil (7) gelenkig verbundene Koppelteil (12) wird in das, vorzugsweise taschenförmige, Gehäuse (11) des Montageteiles (9) des ersten Beschlagteiles (6) eingefügt,
- das Koppelteil (12) wird mit dem Gehäuse (11) des Montageteiles (9) mittels der Verriegelungsvorrichtung
(13) lösbar verriegelt, und
- das Koppelteil (12) wird im Zuge einer Entriegelung zumindest abschnittsweise aus dem Gehäuse (11) des Montageteiles (9) mittels der Ausstoßvorrichtung (14) ausgestoßen .
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Koppelteil (12) im Wesentlichen senkrecht zu einer Stirnfläche (18) des Gehäuses
(11) des Montageteiles (9) eingefügt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei das Koppelteil (12) kurz vor
Erreichen einer Endstellung im Gehäuse (11) im Wesentlichen parallel zur Stirnfläche (18) des Gehäuses (11) des
Montageteiles (9) bewegt wird.
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