EP4431683B1 - Türverschluss für ein elektrisches haushaltsgerät - Google Patents

Türverschluss für ein elektrisches haushaltsgerät

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EP4431683B1
EP4431683B1 EP24154784.3A EP24154784A EP4431683B1 EP 4431683 B1 EP4431683 B1 EP 4431683B1 EP 24154784 A EP24154784 A EP 24154784A EP 4431683 B1 EP4431683 B1 EP 4431683B1
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EP
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locking
door
door lock
locking element
switch
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EP4431683A1 (de
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Markus Lang
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emz Hanauer GmbH and Co KGaA
Original Assignee
emz Hanauer GmbH and Co KGaA
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Publication date
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Publication of EP4431683A1 publication Critical patent/EP4431683A1/de
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    • E05Y2900/312—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for washing machines or laundry dryers

Definitions

  • the invention relates to a door lock for an electrical household appliance.
  • the door lock in question here features a rotary gripper, which serves to grip and hold a locking element when closing a household appliance door, thereby keeping the door closed.
  • a spring-loaded locking element slides into a locking position, preventing the rotary gripper from rotating backward.
  • WO 2011/132213 A1 A rotating body serving as a gripper is designed with a so-called cavity, into which a blocking slider plunges when the door is closed. When the door is properly closed, the blocking slider rests in the cavity on the rotating body. Even with the door lock according to WO 2013/109585 A2 A locking slide is provided that moves into the rotational range of a rotary gripper when the door is closed, preventing it from rotating backward. However, when the door is properly closed, the locking slide is not supported by the rotary gripper, but rather by a housing component of the door lock.
  • the DE 10 2015 011 809 A1 shows a door lock with a gripper unit and a handle control element.
  • the handle control element In an open position of the gripper unit or a first control position, the handle control element is supported on the gripper unit under spring preload.
  • the handle control element By rotating the gripper unit with the aid of a closing element, the handle control element can pass the gripper unit until it strikes the closing element in a second control position.
  • the handle control element moves a handle, which causes a switch state to change.
  • a third control position is provided in the event that the gripper unit rotates without a closing element and the handle control element moves from the first control position beyond the second control position.
  • the rotary handle may be moved into a closed position due to manipulation without the door actually being closed. Likewise, it cannot be ruled out that a piece of the rotary handle may break off due to forceful pulling on the closed door, thereby opening the door, but the rotary handle remains in its closed position. For safety reasons, it may be desirable to prevent the appliance from being started up in such cases (if the rotary handle is manipulated without the door being closed) or to interrupt the ongoing operation of the household appliance (if the door is opened forcibly).
  • the solutions according to WO 2011/132213 A1 and WO 2013/109585 A2 The locking slide is not suitable for ensuring the desired level of security. In both documents, the scenarios mentioned (tampering, use of force) have no influence on the position of the locking slide. Therefore, other, additional mechanisms are required to detect these scenarios. Such additional mechanisms increase the component and manufacturing costs for the door lock.
  • An object of the invention is therefore to provide a door lock of the type considered at the outset which allows reliable detection of a fault condition of the door lock with little construction effort.
  • a door lock for an electrical household appliance comprising: a rotatably mounted rotary gripper which, when a door of the household appliance is closed, moves from an open rotary position into a closed rotary position and, in the closed rotary position, holds a locking body, e.g., a bow-shaped or pin-shaped locking body, which approaches the rotary gripper relatively when the door is closed, to keep the door closed; and a movably arranged, in particular linearly guided, locking element which, when the door is closed, moves from a standby position, in which the locking element is supported on the rotary gripper, under the action of a spring preload into a locking position in which the locking element blocks the rotary gripper from rotating into the open rotary position.
  • the locking element is supported on the locking body in the locking position.
  • the locking element When the door is properly closed and the locking body is caught by the rotary gripper, the locking element rests against the locking body, allowing the presence of the locking body to be detected with the aid of the locking element. Only when the locking body is inserted into the rotary gripper can the locking element rest against the locking body and stably assume the locked position. However, if the rotary gripper is manipulated without closing the door and without inserting the locking body into the rotary gripper, the locking body is no longer there to support the locking element in the locked position. The locking element, which is subject to the action of the spring preload, is then not stopped by the locking body and is held stably in the locked position. Instead, the locking element can move further into an error position under the action of the spring preload, which is a different position from the locked position.
  • the locking element therefore serves both as a blocking function for the rotary gripper and as a mechanical detector for the locking body. Additional mechanisms for detecting the locking body are not required.
  • the locking element is arranged for movement from the ready position beyond the locking position into the aforementioned fault position, wherein in the closed rotary position of the rotary gripper, the spring preload urges the locking element into the fault position in the absence of the closing body, and wherein the movement of the locking element from the locking position to the fault position enforces a defined switching state of at least one electrical switch, and in particular two electrical switches.
  • the movement of the locking element from the locking position to the fault position can cause a switching state change of the respective switch to the defined switching state.
  • the position of the locking element therefore controls (at least) one electrical switch.
  • the locking element enforces a specific, predetermined switching state of the electrical switch; in the locking position of the locking element, the switch has a different switching state or is at least free to assume a different switching state.
  • the position of the locking element and thus the presence or absence of the locking body in the closed rotary position of the rotary gripper can thus be electrically detected.
  • Forcing the defined switching state in the faulty position of the locking element can, for example, immediately cause the household appliance to stop operating or prevent operation, for example, if the switch in question is located in a circuit path that must be energized in order for the household appliance to operate.
  • an electronic control unit of the household appliance to electrically detect the forcing of the defined switching state and, depending on the detected switching state or the detected switching state change, generate a control signal that acts to stop operating or prevent operation.
  • the at least one switch comprises a switch which carries out a switching state change depending on the closing of the door.
  • the switch in question responds to a movement of the locking element between the locking position and the fault position as well as to a movement of the locking element between the ready position and the locking position each with a switching state change.
  • the switch can also be referred to as a door switch because it switches when the door is closed, thus allowing detection of whether the door is still open (locking element in the standby position) or whether it is properly closed (locking element firmly in the locked position).
  • the switch In the standby position and the fault position of the locking element, the switch can have the same switching state; considering the requirement that operation of the household appliance should be prevented or interrupted, both positions of the locking element can be considered equivalent.
  • the at least one switch comprises a switch that performs a switching state change depending on the establishment of a blockage of the locking element against movement from the locked position to the standby position.
  • a switch can also be referred to as a locking switch - it switches when the locking element is blocked (locked) and therefore allows detection of whether the door lock is still unlocked or whether it is locked.
  • the switch In the fault position of the locking element, the switch can have the same switching state as in the locked position in the unblocked (unlocked) state; in view of the requirement that an operation of the household appliance should be impossible or should be aborted, both states of the door lock can be considered equivalent.
  • the locking element associated with at least one (and in particular associated with each) of the at least one electrical switch, has position control surfaces for a movably arranged switch actuating body.
  • Such position control surfaces can, for example, comprise one or more ramp surfaces that form a slideway for the switch actuating body.
  • the switch actuating body can, for example, interact with a resiliently deflectable conductor element (e.g., in the form of an electrically conductive leaf spring), which forms a switching contact of the switch and, depending on the position of the switch actuating body, is in or out of contact with another switching contact of the switch.
  • the switch actuating body can actuate a single electrical switch, or it can actuate several electrical switches together.
  • the locking element is supported in the fault position on a housing component of the door lock or on the rotary gripper.
  • the door lock to comprise a movably arranged locking element and an electromechanical actuator, for example, an electromagnetic or electromotive actuator, for driving the locking element.
  • an electromechanical actuator for example, an electromagnetic or electromotive actuator, for driving the locking element.
  • the locking element In an unlocked position, the locking element allows movement of the locking element from the locking position to the standby position; in a locked position, the locking element blocks the locking element from moving from the locking position to the standby position.
  • the locking element indirectly locks the rotary gripper in its closed-rotary position by mechanically blocking the locking element in its locked position, which in turn mechanically blocks the rotary gripper in its locked position.
  • the locking element is guided obliquely to a rotational axis of the rotary gripper on a housing component of a locking housing of the door lock.
  • the oblique guidance of the locking element on the housing component is particularly useful in door lock designs with indirect locking, because it provides partial force dissipation into the locking housing and thus protects the locking element from excessive force when an attempt is made to forcefully open the door when the door is closed and the door lock is locked.
  • DE 10 2015 002 538 B3 whose content is hereby incorporated in its entirety by express reference.
  • the locking element is supported on a side surface of the rotary gripper that is axial with respect to a rotational axis of the rotary gripper.
  • the door lock further comprises a spring device which biases the rotary gripper in its closed position against rotation toward the open position.
  • the spring device can pass through a snap point at which the direction of the spring preload applied to the rotary gripper is reversed. In such a case In the open rotary position, a spring preload then acts, which preloads the rotary gripper against leaving the open rotary position.
  • the rotary gripper can form a gripping jaw defined by two jaws.
  • the locking body impacts against a first jaw of the gripping jaw, causing the rotary gripper to rotate.
  • the second jaw of the gripping jaw moves behind the locking body and holds it in the gripping jaw.
  • the door lock comprises a lock housing in which the rotary gripper, the locking element, and a locking module prefabricated as a mechanically functional unit are accommodated.
  • the locking module comprises a module housing in which an electromechanical actuator, a locking element movably arranged between an unlocked position and a locked position, drivable by the actuator, and serving to block the locking element against movement from the locked position to the ready position, as well as two movably arranged switch actuating bodies protruding from the module housing over at least part of their range of movement, which are designed and arranged to actuate a respective electrical switch formed in the locking module. Both switch actuating bodies are jointly position-controllable by means of a control slide accommodated in the lock housing but arranged outside the locking module.
  • control slide is formed by the locking element; however, this is not required; instead, the control slide can be formed by a slide component separate from the locking element, which is responsible for a different function within the door lock than the locking element.
  • the invention also relates to an electrical household appliance, in particular a laundry treatment appliance.
  • the household appliance comprises a main appliance body with a working space formed therein, a door movably, in particular pivotably, attached to the main appliance body for closing the A work area and a door lock of the type described above are required.
  • a washing machine for example, could be considered as a laundry appliance.
  • a design as a tumble dryer is not excluded.
  • a front-loading washing machine 10 is schematically shown as an exemplary embodiment of an electrical household appliance in which a door lock according to the invention can be used.
  • the washing machine 10 has a machine body (main appliance body) 12 with a washing drum 14 rotatably mounted therein.
  • the interior (working space) of the washing drum 14 is accessible for loading and unloading laundry items through an access opening 18 formed in a front wall 16 of the machine body 12.
  • the access opening 18 can be closed in a liquid-tight manner by means of a door 20 pivotally attached to the machine body 12.
  • a door lock 22 serves to keep the closed door 20 closed.
  • the door lock 22 interacts with a locking body 24 which, in the example shown, is designed in the form of a U-shaped bracket, but alternatively, for example, is pin-shaped, which, when the door 20 is closed, plunges into an insertion opening 26 of the door lock 22 and is held in the door lock 22 by a Fig. 1 not shown, but shown in the other figures, and is thereby secured against escaping from the door lock 22.
  • the door lock 22 is of the so-called Push-pull type, i.e., by pushing against the door 20, the door lock 22 can be closed, and by subsequently pulling on the door 20, the door lock 22 can be opened again.
  • the door lock 22 is mounted on the machine body 12 of the washing machine 10, while the locking body 24 is attached to the door 20. It is understood that a reversed arrangement of the door lock 22 and locking body 24 on the machine body 12 and door 20 is also possible.
  • An electrical, for example microprocessor-based, control unit 28 serves to control and, if necessary, supply power to one or more electrical and/or electronic components of the door lock 22, for example to control an electromechanical (e.g. electromotive or electromagnetic) actuator of the door lock 22.
  • an electromechanical e.g. electromotive or electromagnetic
  • Figure 2a the door lock 22 is in an open state, which the door lock 22 assumes when the door 20 is open and otherwise in proper condition. If the door 20 is closed, the door lock 22 changes to a closed state, which Figure 2b In the closed state, the closing body 24 is caught by the mentioned rotary gripper - designated 30.
  • the fault condition is characterized in that the rotary gripper 30 is in its closed rotary position, but at the same time the locking body 24 is not caught in the rotary gripper 30, either because the rotary gripper 30 was destroyed or because the rotary gripper 30 was moved into its closed rotary position without the door 20 being closed.
  • the door lock 22 according to the embodiment of the Figures 2a to 2c comprises a closure housing 32 in which the rotary gripper 30 is pivoted about a Figure 2a at 34 indicated rotation axis is rotatably mounted.
  • the rotary gripper 30 is mounted, for example, translationally fixed relative to the breech housing 32, ie the rotary gripper 30 can only perform a rotational movement about the rotation axis 34, but not a translational movement relative to the breech housing 32.
  • a locking slide 36 is accommodated in the breech housing 32, which in a linear, in Figure 2a by a double arrow 38 indicated sliding direction relative to the rotary gripper 30 between a standby position ( Fig. 2a ), a locking position ( Fig. 2b ) and an error position ( Fig. 2c ) is guided movably.
  • the locking slide 36 rests against a side surface 40 of the rotary gripper 30 under the effect of a spring preload.
  • the spring preload is provided by a Figures 2a to 2c not shown in detail, which is supported, for example, between the locking slide 36 and the breech housing 32 and the locking slide 36 for a movement from the ready position according to Figure 2a in the direction of the fault position according to Figure 2c pre-tensioned.
  • a gripping mouth 42 formed by the rotary gripper 30 is open toward the closing body 24 approaching when the door 20 is closed, ie, the closing body 24 can plunge into the gripping mouth 42 when the door 20 is closed.
  • the gripping mouth 42 is delimited by two jaws 44, 46, namely a rear jaw 44 and a front jaw 46.
  • the closing body 24 When the closing body 24 enters the gripping jaw 42, it strikes the rear jaw 44 and thereby causes the rotary gripper 30 to rotate. During the rotation of the rotary gripper 30 into the closed-rotational position, the front jaw 46 moves in front of the closing body 24 and thereby holds it captive in the gripping jaw 42. The rotation of the rotary gripper 30 also causes the locking slide 36 to lose its support on the side surface 40 of the rotary gripper 30 and, under the effect of the spring preload, slides forward into the rotational movement path of the rotary gripper 30 until it comes into supporting contact with the closing body 24 with a stop shoulder 48 or another formation enabling support of the locking slide 36.
  • engagement surfaces can be formed on the rotary gripper 30 and on the locking slide 36 (in the Figures 2a to 2c not shown in detail), which, in an attempt to rotate the rotary gripper 30 back from the closed position to the open position, interact in the manner of a wedge engagement and generate a force component acting along the sliding direction 38, which counteracts the spring preload acting on the locking slide 36 and forces the locking slide 36 back into the ready position.
  • the support of the locking slide 36 on the locking body 24 when the door 20 is properly closed assigns the locking slide 36, in addition to blocking the rotary gripper 30, a function for (mechanical) sensing the locking body 24. If the locking body 24 is properly caught in the gripping jaw 42 in the closed rotary position of the rotary gripper 30, the locking slide 36 is held stably in the locked position (by being supported on the locking body 24). If, however, the locking body 24 is absent in the closed rotary position of the rotary gripper 30, the locking slide 36 can only temporarily pass through the locked position, but is not held in the locked position.
  • the locking slide 36 controls the electrical switch 50 by means of a switch actuating body 52, which is separate from the locking slide 36 and movably arranged and is shown here as a pin or bolt, for example.
  • the electrical switch 50 comprises two electrical switching contacts 54, 56, which can be brought into contact with or out of contact with one another to close and open the electrical switch 50.
  • One of the switching contacts, here the switching contact 54 is formed on a spring blade 57, which interacts with the switch actuating body 52 and, depending on the position of the switch actuating body 52, closes or opens the switch 50.
  • the spring blade 57 can be preloaded into contact with the switching contact 56 by its inherent stress and can be lifted out of contact with the switching contact 56 by the switch actuating body 52. Or the spring blade 57 can be pre-tensioned out of contact with the switching contact 56 and can be pushed into contact with the switching contact 56 by the switch actuating body 52. In the Figures 2a to 2c In the embodiment shown, the residual stress prestresses the spring blade 57 in contact with the switching contact 56.
  • the locking slide 36 interacts with the switch actuating body 52 in the manner of a cam-cam follower pairing.
  • the locking slide 36 forms a position control path 58 ( Fig. 2c ), along which the switch actuating body 52 can slide.
  • the position control track 58 has a height profile such that when the locking slide 36 moves into the fault position according to Figure 2c a defined, for example, open switching state of the electrical switch 50 is enforced.
  • the position control path 58 in the example shown has a high plateau 60, which is effective in the fault position of the locking slide 36 and enforces an open state of the switch 50.
  • the position control path 58 Adjacent to the high plateau 60 in the example shown, the position control path 58 forms a valley 62, which is connected to the high plateau 60 by a ramp 64. On the other side, the valley is also connected to a high plateau 68 via a ramp 66.
  • the high plateaus 60, 68 and the ramps 64, 66 form exemplary position control surfaces within the meaning of the invention.
  • Such a configuration of the position control track 58 with a valley enclosed on both sides by a high plateau is suitable, for example, when the switch 50 is to serve as a so-called door switch, which changes its switching state when the door 20 is closed and can thereby signal the closed door state to the control unit 28.
  • the high plateau 68 is effective in the ready position of the locking slide 36 and forces the same, namely open, switching state of the switch 50 as the high plateau 60 in the fault position of the locking slide 36.
  • the valley 62 is effective in the locked position of the locking slide 36; it provides a free space into which the switch actuating body 52 can deflect under the action of the spring tension of the spring lamella 57, so that the switch 50 can close.
  • the switch 50 changes its switching state from open to closed accordingly, and in the event of a fault, the position control track 58 with the ramp 64 and the high plateau 60 forces a switching state change of the switch 50 from closed (in the locking position of the locking slide 36) to open (in the fault position of the locking slide 36).
  • the height profile of the position control track 58 with the valley depression 62 enclosed on both sides by a high plateau can alternatively have a high plateau bordered on both sides by a valley and connected to the valleys by a ramp, wherein the two valleys in the ready position and in the fault position of the locking slide 36 and the high plateau are effective in the locking position of the locking slide 36.
  • Such an inverted height profile of the position control path 58 can be selected, for example, when the spring blade 57 is forced out of contact with the switching contact 56 by its inherent stress.
  • the switch 50 can alternatively serve as a so-called locking switch, which carries out a switching state change depending on the establishment of a blockage of the locking element 36 against movement from the locking position to the ready position.
  • Figure 2b A locking element 70, for example, designed in the shape of a pin, is shown in dashed lines, which is movable by means of an actuator (not shown in detail) in a direction transverse to the sliding direction 38 of the locking slide 36 between an unlocking position and a locking position.
  • the direction of mobility of the locking element 70 is illustrated by a double arrow 72.
  • the locking element 70 In the ready position of the locking slide 36, the locking element 70 is in its unlocking position; in this position, the locking element 70 is ineffective relative to the locking slide 36.
  • the position control path 58 forces a switching state of the switch 50 that corresponds to the switching state that the switch 50 assumes in the unlocked position of the locking element 70. If the locking slide 36 is locked (i.e. the locking element 70 is in its locked position), the position control path 58 accordingly forces a switching state change in the event of a fault.
  • One of these plateaus is effective in the ready position and in the locked position of the locking slide 36 and allows the switch 50 to be set to both switching states (closed, open), depending on whether the locking element 70 is in the unlocked position or in the locking position.
  • the other plateau for example a high plateau, is effective in the fault position of the locking slide 36 and forces the same switching state that the switch 50 assumes in the unlocking position of the locking element 70.
  • the high plateau 60 and the ramp 64a can be omitted and instead the valley depression 62 can be extended to the left end of the locking slide 36 in the drawings.
  • the locking slide 36 can not only control a switch serving as a door switch or a switch serving as an interlock switch in the event of a fault. It can control both types of switches together. Thus, it is conceivable for the door lock 22 to be equipped with both a door switch and an interlock switch, whereby the locking slide 36 can control each of the two switches in the event of a fault via a separate switch actuating body.
  • the door lock 22 can, for example, comprise an electrical circuit with a circuit configuration as shown in Figure 8 of the WO 2006/063684 A1 is shown.
  • the door lock 22a according to the embodiment of the Figures 3a to 4b comprises a locking module 74a, which can be pre-assembled as a mechanically functional unit and is inserted as a pre-assembled unit into the lock housing 32a during assembly of the door lock 22a.
  • the rotary gripper 30a and the locking slide 36a are separate components arranged outside the locking module 74a, but are installed together with the locking module 74a in the lock housing 32a.
  • the sliding direction (guide direction) 38a of the locking slide 36a runs obliquely to the rotation axis 34a of the rotary gripper 30a, as for example in the above-mentioned DE 10 2015 002 538 B3 shown and described.
  • a preload spring 76a designed as a helical compression spring in the example shown, preloads the locking slide 36a toward the fault position.
  • a position control track 58a is formed, which serves to control the position of the switch actuating bodies 52a', 52a", with several plateaus (high and/or valley plateaus) and ramps. At least some of these plateaus and ramps are used jointly by both switch actuating bodies 52a', 52a". It is understood that, alternatively, separate position control tracks for the two switch actuating bodies 52a', 52a" can be formed on the locking slide 36a.
  • the locking slide 36a in the embodiment of the Fig. 3a to 4b designed to jointly control both switch actuating bodies 52a', 52a" and thus both electrical switches with regard to their switching state.
  • One of the electrical switches can, for example, serve as a door switch, the other as a locking switch, as explained.
  • an electromechanical actuator 80a is accommodated in the module housing 78a of the locking module 74a, which is coupled to the locking element 70a via an actuating mechanism, the details of which require no further explanation here.
  • the actuator 80a is, in the example shown, formed by an electromagnet, but may alternatively comprise, for example, an electric motor.
  • Fig. 3a shows the locking slide 36a in its ready position.
  • the locking slide 36a is in its locking position, wherein the closing body 24a is caught in the gripping mouth 42a of the rotary gripper 30a and the locking slide 36a is supported with its stop shoulder 48a on the closing body 24a.
  • Fig. 3c Finally, it shows the locking slide 36a in its faulty position; a wall projection 82a of a housing wall 84a of the breech housing 32a, which projects into the interior of the housing, serves as an abutment against which the locking slide 36a is supported in the faulty position and which prevents further movement of the locking slide 36.
  • the rotary gripper 30a is permanently spring-preloaded toward its open rotational position.

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Description

  • Die Erfindung befasst sich mit einem Türverschluss für ein elektrisches Haushaltsgerät.
  • Der hier betrachtete Türverschluss weist einen Drehgreifer auf, welcher dazu dient, beim Schließen einer Tür des Haushaltsgeräts einen Schließkörper zu greifen und festzuhalten und dadurch die Tür geschlossen zu halten. Beim Schließen der Tür rutscht ein federvorgespanntes Arretierelement in eine Arretierstellung, in welcher es den Drehgreifer gegen Rückdrehung blockiert.
  • Zum Stand der Technik hinsichtlich derartiger Türverschlüsse wird beispielhaft auf die WO 2011/132213 A1 und auf die WO 2013/109585 A2 verwiesen. Gemäß WO 2011/132213 A1 ist ein als Greifer dienender Drehkörper mit einer sogenannten Kavität ausgeführt, in welche ein Blockierschieber beim Schließen der Tür eintaucht. Bei ordnungsgemäß geschlossener Tür stützt sich der Blockierschieber in der Kavität an dem Drehkörper ab. Auch bei dem Türverschluss gemäß WO 2013/109585 A2 ist ein Blockierschieber vorgesehen, der sich beim Schließen der Tür in den Drehbewegungsbereich eines Drehgreifers bewegt und diesen gegen Rückdrehung blockiert. Allerdings stützt sich der Blockierschieber bei ordnungsgemäß geschlossener Tür nicht an dem Drehgreifer, sondern an einem Gehäusebauteil des Türverschlusses ab.
  • Die DE 10 2015 011 809 A1 zeigt einen Türverschluss mit einer Greifereinheit und einem Drücker-Steuerelement. In einer Offendrehstellung der Greifereinheit bzw. einer ersten Steuerstellung stützt sich das Drücker- Steuerelement unter einer Federvorspannung an der Greifereinheit ab. Durch eine Drehung der Greifereinheit mithilfe eines Schließelements kann das Drücker- Steuerelement die Greifereinheit passieren, bis sie in einer zweiten Steuerstellung an dem Schließelement anschlägt. Dabei wird durch das Drücker-Steuerelement ein Drücker bewegt, der einen Schaltzustandswechsel eines Schalters herbeiführt. Ferner ist eine dritte Steuerstellung vorgesehen, für den Fall, dass die Greiferein- heit ohne ein Schließelement rotiert, und sich das Drücker-Steuerelement aus der ersten Steuerstellung über die zweite Steuerstellung hinausbewegt.
  • Es kann nicht ausgeschlossen werden, dass der Drehgreifer z.B. aufgrund von Manipulation in eine Schließstellung gelangt, ohne dass die Tür tatsächlich geschlossen wird. Ebenso kann nicht ausgeschlossen werden, dass durch gewaltsames Ziehen an der geschlossenen Tür ein Stück von dem Drehgreifer abbricht und dadurch die Tür aufgeht, wobei der Drehgreifer jedoch in seiner Schließstellung verbleibt. Aus Sicherheitsgründen kann es erwünscht sein, dass in solchen Fällen eine Inbetriebnahme des Geräts verhindert wird (bei Manipulation des Drehgreifers ohne Schließen der Tür) bzw. ein laufender Betrieb des Haushaltsgeräts unterbrochen wird (bei gewaltsamem Öffnen der Tür). Bei den Lösungen nach WO 2011/132213 A1 und WO 2013/109585 A2 eignet sich der Blockierschieber nicht zur Gewährleistung der gewünschten Sicherheit. In beiden Dokumenten haben die genannten Szenarien (Manipulation, Gewalteinwirkung) keinen Einfluss auf die Stellung des Blockierschiebers. Es bedarf deshalb anderer, zusätzlicher Mechanismen, um die genannten Szenarien detektieren zu können. Solche zusätzlichen Mechanismen erhöhen den Bauteil- und Herstellungsaufwand für den Türverschluss.
  • Eine Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Türverschluss der eingangs betrachteten Art bereitzustellen, der bei geringem Konstruktionsaufwand eine zuverlässige Detektion eines Fehlerzustands des Türverschlusses erlaubt.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung gemäß bestimmter Ausführungsformen einen Türverschluss für ein elektrisches Haushaltsgerät vor, umfassend: einen drehbar gelagerten Drehgreifer, welcher sich beim Schließen einer Tür des Haushaltsgeräts aus einer Offen-Drehstellung in eine Schließ-Drehstellung bewegt und in der Schließ-Drehstellung einen sich beim Schließen der Tür dem Drehgreifer relativ nähernden, z.B. bügel- oder stiftförmigen Schließkörper für ein Geschlossenhalten der Tür festhält; und ein beweglich angeordnetes, insbesondere geradlinig geführtes Arretierelement, welches sich beim Schließen der Tür aus einer Bereitschaftsstellung, in der sich das Arretierelement an dem Drehgreifer abstützt, unter der Wirkung einer Federvorspannung in eine Arretierstellung bewegt, in welcher das Arretierelement den Drehgreifer gegen Drehung in die Offen-Drehstellung blockiert. Erfindungsgemäß stützt sich das Arretierelement bei geschlossener Tür in der Arretierstellung an dem Schließkörper ab.
  • Indem sich das Arretierelement, wenn die Tür ordnungsgemäß geschlossen ist und der Schließkörper von dem Drehgreifer gefangen ist, an dem Schließkörper abstützt, kann die Präsenz des Schließkörpers mit Hilfe des Arretierelements detektiert werden. Nur wenn der Schließkörper in den Drehgreifer eingeführt wird, kann sich das Arretierelement an dem Schließkörper abstützen und stabil die Arretierstellung einnehmen. Wird hingegen der Drehgreifer manipuliert, ohne die Tür zu schließen und ohne den Schließkörper in den Drehgreifer einzuführen, fehlt der Schließkörper in der Arretierstellung des Arretierelements als Stütze. Das unter der Wirkung der Federvorspannung stehende Arretierelement wird dann nicht durch den Schließkörper gestoppt und stabil in der Arretierstellung gehalten. Stattdessen kann sich das Arretierelement unter der Wirkung der Federvorspannung in eine Fehlerstellung weiterbewegen, die eine andere Stellung ist als die Arretierstellung.
  • Entsprechendes gilt für den Fall einer durch Gewaltausübung herbeigeführten Zerstörung des Drehgreifers, bei der der Schließkörper den Drehgreifer verlässt, ohne dass letzterer in seine Offen-Drehstellung übergeht. Auch in dieser Situation steht der Schließkörper nicht mehr als Stütze für das Arretierelement zur Verfügung, weswegen das Arretierelement die Arretierstellung, in welcher es zuvor noch durch den Schließkörper gehalten wurde, unter der Wirkung der Federvorspannung verlässt und in die Fehlerstellung übergeht. Bei der erfindungsgemäßen Lösung hat daher das Arretierelement einerseits Blockierfunktion für den Drehgreifer und andererseits mechanische Detektorfunktion für den Schließkörper. Zusätzlicher Mechanismen zur Detektion des Schließkörpers bedarf es nicht.
  • Erfindungsgemäß ist das Arretierelement für eine Bewegung ausgehend von der Bereitschaftsstellung über die Arretierstellung hinaus in die erwähnte Fehlerstellung angeordnet, wobei in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers die Federvorspannung das Arretierelement bei Absenz des Schließkörpers in die Fehlerstellung drängt und wobei die Bewegung des Arretierelements aus der Arretierstellung in die Fehlerstellung einen definierten Schaltzustand mindestens eines elektrischen Schalters und insbesondere zweier elektrischer Schalter erzwingt. Die Bewegung des Arretierelements aus der Arretierstellung in die Fehlerstellung kann dabei einen Schaltzustandswechsel des betreffenden Schalters in den definierten Schaltzustand bewirken. Die Stellung des Arretierelements steuert bei diesen Ausführungsformen demnach (mindestens) einen elektrischen Schalter. In der Fehlerstellung erzwingt das Arretierelement einen bestimmten, vorgegebenen Schaltzustand des elektrischen Schalters, in der Arretierstellung des Arretierelements hat der Schalter einen unterschiedlichen Schaltzustand oder er ist zumindest frei, einen unterschiedlichen Schaltzustand einzunehmen. Die Stellung des Arretierelements und damit die Präsenz oder Absenz des Schließkörpers in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers können so elektrisch erfasst werden. Die Erzwingung des definierten Schaltzustands in der Fehlerstellung des Arretierelements kann z.B. unmittelbar einen Betriebsstopp oder eine Betriebsverhinderung des Haushaltsgeräts bewirken, beispielsweise wenn sich der betreffende Schalter in einem Pfad eines Stromkreises befindet, der stromdurchflossen sein muss, um einen Betriebslauf des Haushaltsgeräts durchzuführen. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass eine elektronische Steuereinheit des Haushaltsgeräts die Erzwingung des definierten Schaltzustands elektrisch detektiert und abhängig von dem detektierten Schaltzustand bzw. dem detektierten Schaltzustandswechsel ein im Sinne eines Betriebsstopps oder einer Betriebsverhinderung wirkendes Steuersignal erzeugt.
  • Gemäß der Erfindung umfasst der mindestens eine Schalter einen Schalter, der abhängig vom Schließen der Tür einen Schaltzustandswechsel ausführt.
  • Der betreffende Schalter spricht auf eine Bewegung des Arretierelements zwischen der Arretierstellung und der Fehlerstellung als auch auf eine Bewegung des Arretierelements zwischen der Bereitschaftsstellung und der Arretierstellung jeweils mit einen Schaltzustandswechsel an.
  • Der Schalter kann auch als Türschalter bezeichnet werden, da er beim Schließen der Tür schaltet und deshalb eine Detektion erlaubt, ob die Tür noch offen ist (Arretierelement in der Bereitschaftsstellung) oder ob sie ordnungsgemäß geschlossen ist (Arretierelement stabil in der Arretierstellung). In der Bereitschaftsstellung und in der Fehlerstellung des Arretierelements kann der Schalter den gleichen Schaltzustand haben; im Hinblick auf das Erfordernis, dass ein Betriebslauf des Haushaltsgeräts nicht möglich sein oder abgebrochen werden soll, können beide Stellungen des Arretierelements als gleichwertig angesehen werden.
  • Gemäß bestimmter Ausführungsformen umfasst der mindestens eine Schalter einen Schalter, der abhängig von der Herstellung einer Blockierung des Arretierelements gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung einen Schaltzustandswechsel ausführt. Ein solcher Schalter kann auch als Verriegelungsschalter bezeichnet werden - er schaltet im Zuge einer Blockierung (Verriegelung) des Arretierelements und erlaubt deshalb eine Detektion, ob der Türverschluss noch entriegelt ist oder ob er verriegelt ist. In der Fehlerstellung des Arretierelements kann der Schalter den gleichen Schaltzustand haben wie in der Arretierstellung im unblockierten (entriegelten) Zustand; im Hinblick auf das Erfordernis, dass ein Betriebslauf des Haushaltsgeräts nicht möglich sein oder abgebrochen werden soll, können beide Zustände des Türverschlusses als gleichwertig angesehen werden.
  • Bestimmte Ausführungsformen sehen vor, dass das Arretierelement in Zuordnung zu mindestens einem (und insbesondere in Zuordnung zu jedem) des mindestens einen elektrischen Schalters Positionssteuerflächen für einen beweglich angeordneten Schalterbetätigungskörper aufweist. Solche Positionssteuerflächen können beispielsweise eine oder mehrere Rampenflächen umfassen, die eine Gleitbahn (Rutschbahn) für den Schalterbetätigungskörper bilden. Der Schalterbetätigungskörper kann beispielsweise mit einem federelastisch auslenkbar angeordneten Leiterelement (z.B. in Form einer elektrisch leitenden Blattfeder) zusammenwirken, welcher einen Schaltkontakt des Schalters bildet und je nach Position des Schalterbetätigungskörpers in oder außer Kontakt mit einem weiteren Schaltkontakt des Schalters steht. Der Schalterbetätigungskörper kann auf einen einzelnen elektrischen Schalter betätigend einwirken oder er kann auf mehrere elektrische Schalter gemeinsam betätigend einwirken.
  • Gemäß bestimmter Ausführungsformen stützt sich das Arretierelement in der Fehlerstellung an einem Gehäusebauteil des Türverschlusses oder an dem Drehgreifer ab.
  • Bestimmte Ausführungsformen sehen vor, dass der Türverschluss ein beweglich angeordnetes Riegelelement und einen elektromechanischen, beispielsweise elektromagnetischen oder elektromotorischen Aktor zum Antrieb des Riegelelements umfasst. In einer Entriegelungsstellung gestattet das Riegelelement eine Bewegung des Arretierelements aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung, in einer Verriegelungsstellung bewirkt das Riegelelement eine Blockierung des Arretierelements gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung. Das Riegelelement bewirkt eine indirekte Verriegelung des Drehgreifers in dessen Schließ-Drehstellung, indem es in seiner Verriegelungsstellung mechanisch blockierend auf das Arretierelement wirkt, das in seiner Arretierstellung seinerseits mechanisch blockierend auf den Drehgreifer wirkt.
  • Das Arretierelement ist bei bestimmten Ausführungsformen schräg zu einer Drehachse des Drehgreifers beweglich an einem Gehäusebauteil eines Verschlussgehäuses des Türverschlusses geführt. Die Schrägführung des Arretierelements an dem Gehäusebauteil ist insbesondere bei Ausgestaltungen des Türverschlusses mit indirekter Verriegelung nützlich, weil sie eine teilweise Kraftableitung in das Verschlussgehäuse und damit einen Schutz des Riegelelements vor übermäßiger Krafteinwirkung bietet, wenn bei geschlossener Tür und verriegeltem Türverschluss versucht wird, die Tür gewaltsam zu öffnen. Diesbezüglich wird auf die DE 10 2015 002 538 B3 verwiesen, deren Inhalt hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme vollumfänglich einbezogen wird.
  • In der Bereitschaftsstellung stützt sich das Arretierelement bei bestimmten Ausführungsformen an einer in Bezug auf eine Drehachse des Drehgreifers axialen Seitenfläche des Drehgreifers ab.
  • Gemäß bestimmter Ausführungsformen umfasst der Türverschluss ferner eine Federeinrichtung, welche den Drehgreifer in dessen Schließ-Drehstellung gegen Drehung in Richtung auf die Offen-Drehstellung vorspannt. Bei Bewegung des Drehgreifers zwischen der Offen-Drehstellung und der Schließ-Drehstellung kann die Federeinrichtung einen Schnapppunkt durchlaufen, an welchem sich die Richtung der auf den Drehgreifer ausgeübten Federvorspannung umkehrt. In einem solchen Fall wirkt dann in der Offen-Drehstellung eine Federvorspannung, die den Drehgreifer gegen Verlassen der Offen-Drehstellung vorspannt.
  • Der Drehgreifer kann ein von zwei Backen begrenztes Greifmaul bilden. Beim Schließen der Tür prallt der Schließkörper gegen eine erste Backe des Greifmauls und versetzt dadurch den Drehgreifer in Drehung. Im Zuge dessen bewegt sich die zweite Backe des Greifmauls hinter den Schließkörper und hält diesen in dem Greifmaul gefangen.
  • Der Türverschluss umfasst bei bestimmten Ausführungsformen ein Verschlussgehäuse, in welchem der Drehgreifer, das Arretierelement und ein als mechanisch funktionsfähige Baueinheit vorgefertigtes Verriegelungsmodul aufgenommen sind. Das Verriegelungsmodul umfasst ein Modulgehäuse, in welchem ein elektromechanischer Aktor, ein zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung beweglich angeordnetes, mittels des Aktors antreibbares und der Blockierung des Arretierelements gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung dienendes Riegelelement sowie zwei beweglich angeordnete, zumindest auf einem Teil ihres Bewegungsbereichs aus dem Modulgehäuse herausragende Schalterbetätigungskörper aufgenommen sind, welche zur betätigenden Einwirkung auf einen jeweiligen in dem Verriegelungsmodul gebildeten elektrischen Schalter ausgebildet und angeordnet sind. Beide Schalterbetätigungskörper sind gemeinsam mittels eines in dem Verschlussgehäuse aufgenommenen, jedoch außerhalb des Verriegelungsmoduls angeordneten Steuerschiebers positionssteuerbar. Das Konzept der Positionssteuerung beider Schalterbetätigungskörper durch einen gemeinsamen, beispielsweise linear beweglichen Steuerschieber kann zusammen mit, aber auch unabhängig von dem Konzept, gemäß dem sich das Arretierelement bei geschlossener Tür in der Arretierstellung an dem Schließkörper abstützt, implementiert werden. Bei bestimmten Ausführungsformen ist der Steuerschieber von dem Arretierelement gebildet; das ist jedoch keine Notwendigkeit, stattdessen kann der Steuerschieber von einem von dem Arretierelement gesonderten Schieberbauteil gebildet sein, das für eine andere Funktion innerhalb des Türverschlusses verantwortlich ist als das Arretierelement.
  • Gegenstand der Erfindung ist zudem ein elektrisches Haushaltsgerät, insbesondere Wäschebehandlungsgerät. Das Haushaltsgerät umfasst einen Gerätehauptkörper mit einem darin gebildeten Arbeitsraum, eine an dem Gerätehauptkörper beweglich, insbesondere schwenkbeweglich, angebrachte Tür zum Verschließen des Arbeitsraums und einen Türverschluss der vorstehenden erläuterten Art. Als Wäschebehandlungsgerät kommt beispielsweise eine Waschmaschine in Betracht. Eine Ausgestaltung als Wäschetrockner ist gleichwohl nicht ausgeschlossen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen weiter erläutert. Es stellen dar:
    • Figur 1 schematisch eine Haushalts-Waschmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    • Figuren 2a bis 2c schematisch Komponenten eines Türverschlusses gemäß einem Ausführungsbeispiel in einem Offenzustand, einem Schließzustand und einem Fehlerzustand des Türverschlusses,
    • Figuren 3a bis 3c Innenansichten von Komponenten eines Türverschlusses gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in drei verschiedenen Zuständen entsprechend Figuren 2a bis 2c,
    • Figuren 4a und 4b eine Außenansicht bzw. eine Innenansicht eines Verriegelungsmoduls des Türverschlusses der Figuren 3a bis 3c.
  • Es wird zunächst auf Figur 1 verwiesen. Dort ist als beispielhafte Ausgestaltung eines elektrischen Haushaltsgeräts, bei dem ein erfindungsgemäßer Türverschluss eingesetzt werden kann, schematisch eine Waschmaschine 10 vom Frontlader-Typ dargestellt. Die Waschmaschine 10 weist einen Maschinenkorpus (Gerätehauptkörper) 12 mit einer darin drehbar gelagerten Waschtrommel 14 auf. Durch eine in einer Frontwand 16 des Maschinenkorpus 12 gebildete Zugangsöffnung 18 ist der Innenraum (Arbeitsraum) der Waschtrommel 14 zum Be- und Entladen von Wäschestücken zugänglich. Mittels einer an dem Maschinenkorpus 12 schwenkbar angebrachten Tür 20 ist die Zugangsöffnung 18 flüssigkeitsdicht verschließbar.
  • Ein Türverschluss 22 dient zum Geschlossenhalten der geschlossenen Tür 20. Der Türverschluss 22 wirkt mit einem im gezeigten Beispielfall U-bügelartig ausgeführten, alternativ aber beispielsweise stiftartigen Schließkörper 24 zusammen, welcher beim Schließen der Tür 20 in eine Einführöffnung 26 des Türverschlusses 22 eintaucht und in dem Türverschluss 22 von einem in Fig. 1 nicht dargestellten, in den weiteren Figuren jedoch gezeigten Drehgreifer gefangen und dadurch gegen Entweichen aus dem Türverschluss 22 gesichert wird. Der Türverschluss 22 ist vom sogenannten Push-Pull-Typ, d.h. durch Drücken gegen die Tür 20 kann der Türverschluss 22 geschlossen werden, durch anschließendes Ziehen an der Tür 20 kann der Türverschluss 22 wieder geöffnet werden. Im gezeigten Beispielfall ist der Türverschluss 22 an dem Maschinenkorpus 12 der Waschmaschine 10 montiert, während der Schließkörper 24 an der Tür 20 angebracht ist. Es versteht sich, dass eine umgekehrte Anordnung von Türverschluss 22 und Schließkörper 24 an Maschinenkorpus 12 und Tür 20 ebenso möglich ist.
  • Eine elektrische, beispielsweise mikroprozessorbasierte Steuereinheit 28 dient zur Steuerung und ggf. Stromversorgung einer oder mehrerer elektrischer oder/und elektronischer Komponenten des Türverschlusses 22, beispielsweise zur Steuerung eines elektromechanischen (z.B. elektromotorischen oder elektromagnetischen) Aktors des Türverschlusses 22.
  • Als nächstes wird auf die Figuren 2a bis 2c verwiesen, anhand deren das Funktionsprinzip eines erfindungsgemäß konstruierten Ausführungsbeispiels des Türverschlusses 22 erläutert werden soll. In Figur 2a befindet sich der Türverschluss 22 in einem Offenzustand, den der Türverschluss 22 bei offener Tür 20 und ansonsten ordnungsgemäßem Zustand einnimmt. Wird die Tür 20 geschlossen, geht der Türverschluss 22 in einen Schließzustand über, der in Figur 2b gezeigt ist. In dem Schließzustand ist der Schließkörper 24 von dem erwähnten Drehgreifer - bezeichnet mit 30 - gefangen. In Figur 2c ist schließlich ein Fehlerzustand gezeigt, in den der Türverschluss 22 gelangen kann, wenn bei offener Tür 20 und ohne Schließen derselben der Drehgreifer 30 durch Manipulation oder sonstige Umstände aus einer Offen-Drehstellung, die der Drehgreifer 30 im Offenzustand des Türverschlusses 22 gemäß Figur 2a einnimmt, in eine Schließ-Drehstellung wechselt, die der Drehgreifer 30 einnimmt, wenn er im Schließzustand des Türverschlusses 22 gemäß Figur 2b den Schließkörper 24 ordnungsgemäß gefangen hält. In den Fehlerzustand kann der Türverschluss 22 zudem gelangen, wenn im Schließzustand gemäß Figur 2b durch gewaltsames Ziehen an der Tür 20 eine derart starke Krafteinwirkung auf den Drehgreifer 30 ausgeübt wird, dass dieser bricht und der Schließkörper 24 auf aus dem Türverschluss 22 herausgezogen werden kann. Der Fehlerzustand ist dementsprechend bei dem betrachteten Ausführungsbeispiel dadurch gekennzeichnet, dass sich der Drehgreifer 30 in seiner Schließ-Drehstellung befindet, zugleich aber der Schließkörper 24 nicht in dem Drehgreifer 30 gefangen ist, sei es, weil der Drehgreifer 30 zerstört wurde, oder sei es, weil der Drehgreifer 30 ohne Schließen der Tür 20 in seine Schließ-Drehstellung überführt wurde.
  • Der Türverschluss 22 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2a bis 2c umfasst ein Verschlussgehäuse 32, in welchem der Drehgreifer 30 um eine in Figur 2a bei 34 angedeutete Drehachse drehbar aufgenommen ist. Dabei ist der Drehgreifer 30 beispielsweise relativ zu dem Verschlussgehäuse 32 translationsfest an diesem gelagert, d.h. der Drehgreifer 30 kann relativ zu dem Verschlussgehäuse 32 nur eine Drehbewegung um die Drehachse 34, jedoch keine translatorische Bewegung ausführen. Darüber hinaus ist in dem Verschlussgehäuse 32 ein Arretierschieber 36 aufgenommen, welcher in einer linearen, in Figur 2a durch einen Doppelpfeil 38 angedeuteten Schieberichtung relativ zu dem Drehgreifer 30 zwischen einer Bereitschaftsstellung (Fig. 2a), einer Arretierstellung (Fig. 2b) und einer Fehlerstellung (Fig. 2c) beweglich geführt ist.
  • Im Offenzustand des Türverschlusses 22 liegt der Arretierschieber 36 unter der Wirkung einer Federvorspannung an einer Seitenfläche 40 des Drehgreifers 30 an. Die Federvorspannung wird von einer in den Figuren 2a bis 2c nicht näher dargestellten Vorspannfeder erzeugt, welche sich beispielsweise zwischen dem Arretierschieber 36 und dem Verschlussgehäuse 32 abstützt und den Arretierschieber 36 für eine Bewegung aus der Bereitschaftsstellung gemäß Figur 2a in Richtung auf die Fehlerstellung gemäß Figur 2c vorspannt. In der Offen-Drehstellung des Drehgreifers 30 ist ein von dem Drehgreifer 30 gebildetes Greifmaul 42 zu dem sich beim Schließen der Tür 20 nähernden Schließkörper 24 hin offen, d.h. der Schließkörper 24 kann beim Schließen der Tür 20 in das Greifmaul 42 eintauchen. Das Greifmaul 42 ist von zwei Backen 44, 46 begrenzt, nämlich einer hinteren Backe 44 und einer vorderen Backe 46.
  • Wenn der Schließkörper 24 in das Greifmaul 42 eintaucht, stößt er gegen die hintere Backe 44 und versetzt dadurch den Drehgreifer 30 in Drehung. Im Verlauf der Rotation des Drehgreifers 30 in die Schließ-Drehstellung bewegt sich die vordere Backe 46 vor den Schließkörper 24 und hält diesen dadurch in dem Greifmaul 42 gefangen. Die Drehung des Drehgreifers 30 führt außerdem dazu, dass der Arretierschieber 36 seine Abstützung an der Seitenfläche 40 des Drehgreifers 30 verliert und unter der Wirkung der Federvorspannung in den Drehbewegungsweg des Drehgreifers 30 vorrutscht, bis er mit einer Anschlagschulter 48 oder einer sonstigen, eine Abstützung des Arretierschiebers 36 ermöglichenden Formation in abstützende Anlage an dem Schließkörper 24 gelangt. Diese Situation ist in Figur 2b gezeigt. Die Abstützung des Arretierschiebers 36 an dem Schließkörper 24 bei ordnungsgemäß geschlossener Tür 20 definiert die Arretierstellung des Arretierschiebers 36. In der Arretierstellung blockiert der Arretierschieber 36 den Drehgreifer 30 gegen Rückdrehung aus der Schließ-Drehstellung in die Offen-Drehstellung.
  • Jedoch kann durch Ziehen an der geschlossenen, unverriegelten Tür 20 der Arretierschieber 36 aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung zurückgedrängt werden. Hierzu können an dem Drehgreifer 30 und an dem Arretierschieber 36 Eingriffsflächen gebildet sein (in den Figuren 2a bis 2c nicht näher dargestellt), welche bei einem Versuch, den Drehgreifer 30 aus der Dreh-Schließstellung in die Offen-Drehstellung zurückzudrehen, nach Art eines Keileingriffs zusammenwirken und eine entlang der Schieberichtung 38 wirkende Kraftkomponente erzeugen, die der auf den Arretierschieber 36 wirkenden Federvorspannung entgegenwirkt und den Arretierschieber 36 in die Bereitschaftsstellung zurückdrängt. Die entlang der Schieberichtung 38 wirkende Kraftkomponente muss nicht die einzige Kraftkomponente sein, die durch den Eingriff der Eingriffsflächen des Drehgreifers 30 und des Arretierschiebers 36 erzeugt wird; es kann zusätzlich eine weitere Kraftkomponente erzeugt werden, die quer zu der Schieberichtung 38 verläuft und von dem Arretierschieber 36 unmittelbar in das Verschlussgehäuse 32 abgeleitet wird. Weitere Details zu dieser Art der Kraftaufspaltung bei einem Versuch, die geschlossene Tür 20 durch Ziehen an derselben zu öffnen, können der DE 10 2015 002 538 B3 entnommen werden.
  • Falls der Drehgreifer 30 durch Manipulation aus der Offen-Drehstellung in die Schließ-Drehstellung gebracht wird, ohne dabei die Tür 20 zu schließen, wird der Arretierschieber 36 nicht durch den Schließkörper 24 aufgehalten, wenn er aus der Bereitschaftsstellung in Richtung auf die Arretierstellung vorrutscht. Der Arretierschieber 36 rutscht deshalb über die Arretierstellung hinaus und erreicht die Fehlerstellung gemäß Figur 2c. Gleiches gilt, wenn durch übermäßige Krafteinwirkung auf die geschlossene Tür 20 der Schließkörper 24 gewaltsam aus dem Haltegriff des Drehgreifers 30 herausgezogen wird und dabei die vordere Backe 46 des Drehgreifers 30 abbricht. Es geht dann für den Arretierschieber 36 die Abstützung durch den Schließkörper 24 verloren, weswegen der Arretierschieber 36 in die Fehlerstellung weiterrutscht. Die Fehlerstellung ist durch abstützende Anlage des Arretierschiebers 36 an dem Verschlussgehäuse 32 oder einer anderen Komponente des Türverschlusses 22, beispielsweise dem Drehgreifer 30, definiert, d.h. der Arretierschieber 36 rutscht ausgehend von der Arretierstellung so weit, bis er an einer die Fehlerstellung definierenden Anschlagstruktur anstößt.
  • Die Abstützung des Arretierschiebers 36 an dem Schließkörper 24 bei ordnungsgemäß geschlossener Tür 20 weist dem Arretierschieber 36 über die Blockierung des Drehgreifers 30 hinaus eine Funktion zur (mechanischen) Sensierung des Schließkörpers 24 zu. Ist in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers 30 der Schließkörper 24 ordnungsgemäß in dem Greifmaul 42 gefangen, wird der Arretierschieber 36 in der Arretierstellung stabil gehalten (durch Abstützung an dem Schließkörper 24). Ist dagegen in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers 30 der Schließkörper 24 absent, kann der Arretierschieber 36 die Arretierstellung nur transitorisch durchlaufen, er wird in der Arretierstellung aber nicht gehalten. Stattdessen bewegt sich der Arretierschieber 36 in die Fehlerstellung gemäß Figur 2c. Um die mechanische Sensierung der Präsenz bzw. Absenz des Schließkörpers 24 durch den Arretierschieber 36 in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers 30 in ein von der Steuereinheit 28 der Waschmaschine 10 nutzbares elektrisches Signal umzusetzen, wirkt der Arretierschieber 36 als Steuerschieber zur Steuerung (mindestens) eines elektrischen Schalters 50 des Türverschlusses 22. In den Figuren 2a bis 2c ist nur ein einziger solcher elektrischer Schalter 50 gezeigt. Der Türverschluss 22 kann jedoch mehrere elektrische Schalter umfassen, deren Schaltzustand durch den Arretierschieber 36 steuerbar ist. Bei dem weiter unten anhand der Figuren 3a bis 4b erläuterten Ausführungsbeispiel sind es zwei elektrische Schalter, die durch den Arretierschieber 36 gemeinsamen steuerbar sind.
  • Im gezeigten Beispielfall der Figuren 2a bis 2c bewirkt der Arretierschieber 36 eine Steuerung des elektrischen Schalters 50 vermittels eines von dem Arretierschieber 36 gesonderten, beweglich angeordneten, hier beispielhaft stift- oder bolzenförmig gezeigten Schalterbetätigungskörpers 52. Der elektrische Schalter 50 umfasst zwei elektrische Schaltkontakte 54, 56, die zum Schließen und Öffnen des elektrischen Schalters 50 in bzw. außer Kontakt miteinander bringbar sind. Einer der Schaltkontakte, hier der Schaltkontakt 54, ist an einer Federlamelle 57 gebildet, welche mit dem Schalterbetätigungskörper 52 zusammenwirkt und je nach Position des Schalterbetätigungskörpers 52 den Schalter 50 schließt oder öffnet. Wahlweise kann die Federlamelle 57 durch ihre Eigenspannung in Kontakt mit dem Schaltkontakt 56 vorgespannt und durch den Schalterbetätigungskörper 52 aus dem Kontakt mit dem Schaltkontakt 56 aushebbar sein. Oder es kann die Federlamelle 57 außer Kontakt mit dem Schaltkontakt 56 vorgespannt und durch den Schalterbetätigungskörper 52 in Kontakt mit dem Schaltkontakt 56 drängbar sein. Bei dem in den Figuren 2a bis 2c gezeigten Ausführungsbeispiel spannt die Eigenspannung die Federlamelle 57 im Kontakt mit dem Schaltkontakt 56 vor.
  • Der Arretierschieber 36 wirkt mit dem Schalterbetätigungskörper 52 nach Art einer Nocken-Nockenfolger-Paarung zusammen. Hierzu bildet der Arretierschieber 36 eine Positionssteuerbahn 58 (Fig. 2c), an welcher der Schalterbetätigungskörper 52 entlangrutschen kann. Die Positionssteuerbahn 58 besitzt ein derartiges Höhenprofil, dass bei Übergang des Arretierschiebers 36 in die Fehlerstellung gemäß Figur 2c ein definierter, beispielsweise offener Schaltzustand des elektrischen Schalters 50 erzwungen wird. Dazu weist die Positionssteuerbahn 58 im gezeigten Beispielfall ein Hochplateau 60 auf, welches in der Fehlerstellung des Arretierschiebers 36 wirksam ist und einen geöffneten Zustand des Schalters 50 erzwingt. Anschließend an das Hochplateau 60 bildet im gezeigten Beispielfall die Positionssteuerbahn 58 eine Talsenke 62, welche mit dem Hochplateau 60 durch eine Rampe 64 verbunden ist. Zur anderen Seite hin ist die Talsenke ebenfalls über eine Rampe 66 mit einem Hochplateau 68 verbunden. Die Hochplateaus 60, 68 sowie die Rampen 64, 66 bilden beispielhafte Positionssteuerflächen im Sinne der Erfindung.
  • Eine solche Ausgestaltung der Positionssteuerbahn 58 mit beidseitig durch ein Hochplateau eingeschlossener Talsenke eignet sich beispielsweise dann, wenn der Schalter 50 als sogenannter Türschalter dienen soll, der beim Schließen der Tür 20 seinen Schaltzustand wechselt und dadurch der Steuereinheit 28 den geschlossenen Türzustand signalisieren kann. Das Hochplateau 68 ist hierbei in der Bereitschaftsstellung des Arretierschiebers 36 wirksam und erzwingt den gleichen, nämlich offenen Schaltzustand des Schalters 50 wie das Hochplateau 60 in der Fehlerstellung des Arretierschiebers 36. Dagegen ist die Talsenke 62 in der Arretierstellung des Arretierschiebers 36 wirksam; sie bietet einen Freiraum, in den der Schalterbetätigungskörper 52 unter der Wirkung der Federspannung der Federlamelle 57 ausweichen kann, sodass der Schalter 50 schließen kann. Beim Schließen der Tür 20 wechselt der Schalter 50 dementsprechend seinen Schaltzustand von offen zu geschlossen, und im Fehlerfall erzwingt die Positionssteuerbahn 58 mit der Rampe 64 und dem Hochplateau 60 einen Schaltzustandswechsel des Schalters 50 von geschlossen (in der Arretierstellung des Arretierschiebers 36) zu offen (in der Fehlerstellung des Arretierschiebers 36).
  • Es bedarf keiner tiefergehenden Erläuterung, dass das Höhenprofil der Positionssteuerbahn 58 mit der beidseitig durch ein Hochplateau eingeschlossenen Talsenke 62 alternativ ein beidseitig durch ein Tal begrenztes und jeweils durch eine Rampe mit den Tälern verbundenes Hochplateau aufweisen kann, wobei die beiden Täler in der Bereitschaftsstellung und in der Fehlerstellung des Arretierschiebers 36 und das Hochplateau in der Arretierstellung des Arretierschiebers 36 wirksam sind. Ein solches invertiertes Höhenprofil der Positionssteuerbahn 58 kann beispielsweise dann gewählt werden, wenn die Federlamelle 57 von ihrer Eigenspannung außer Kontakt mit dem Schaltkontakt 56 gedrängt wird.
  • Der Schalter 50 kann alternativ als sogenannter Verriegelungsschalter dienen, der abhängig von der Herstellung einer Blockierung des Arretierelements 36 gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung einen Schaltzustandswechsel ausführt. In Figur 2b ist gestrichelt ein beispielsweise stiftartig ausgebildetes Riegelelement 70 eingezeichnet, das mittels eines nicht näher dargestellten Aktors in einer Richtung quer zur Schieberichtung 38 des Arretierschiebers 36 zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung beweglich ist. Die Richtung der Beweglichkeit des Riegelelements 70 ist durch einen Doppelpfeil 72 veranschaulicht. In der Bereitschaftsstellung des Arretierschiebers 36 befindet sich das Riegelelement 70 in seiner Entriegelungsstellung; in dieser ist das Riegelelement 70 relativ zu dem Arretierschieber 36 wirkungslos. Erst wenn der Arretierschieber 36 in seine Arretierstellung gelangt, kann das Riegelelement 70 durch Betätigung des Aktors aus der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung bewegt werden. Diese Situation ist in Figur 2b schematisch dargestellt. Das Riegelelement 70 ist in der Verriegelungsstellung so in den Bewegungsweg des Arretierschiebers 36 hineinbewegt, dass der Arretierschieber 36 an einer Rückbewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung gehindert ist. Als Verriegelungsschalter signalisiert der Schalter 50 über seinen Schaltzustand, ob sich das Riegelelement 70 in seiner Entriegelungsstellung oder in seiner Verriegelungsstellung befindet.
  • Bei Verwendung des Schalters 50 als Verriegelungsschalter erzwingt im Fehlerfall die Positionssteuerbahn 58 einen Schaltzustand des Schalters 50, der demjenigen Schaltzustand entspricht, den der Schalter 50 in der Entriegelungsstellung des Riegelelements 70 einnimmt. Ist der Arretierschieber 36 verriegelt (d.h. das Riegelelement 70 befindet sich in seiner Verriegelungsstellung), erzwingt im Fehlerfall die Positionssteuerbahn 58 demnach einen Schaltzustandswechsel. Es genügt bei Verwendung des Schalters 50 als Verriegelungsschalter z.B. eine Ausgestaltung der Positionssteuerbahn 58 mit zwei durch eine Rampe miteinander verbundenen Plateaus. Eines dieser Plateaus, beispielsweise ein Talplateau, ist in der Bereitschaftsstellung und in der Arretierstellung des Arretierschiebers 36 wirksam und gestattet eine Einstellung des Schalters 50 in beide Schaltzustände (geschlossen, offen), je nachdem, ob sich das Riegelelement 70 in der Entriegelungsstellung oder in der Verriegelungsstellung befindet. Das andere Plateau, beispielsweise ein Hochplateau, ist hingegen in der Fehlerstellung des Arretierschiebers 36 wirksam und erzwingt den gleichen Schaltzustand, den der Schalter 50 in der Entriegelungsstellung des Riegelelements 70 einnimmt. Um die Positionssteuerbahn 58 der Figuren 2a bis 2c für die Zwecke eines Verriegelungsschalters umzugestalten, können z.B. das Hochplateau 60 und die Rampe 64a entfallen und stattdessen die Talsenke 62 bis zu dem in den Zeichnungen linken Ende des Arretierschiebers 36 erstreckt werden.
  • Der Arretierschieber 36 kann nicht nur einen als Türschalter dienenden Schalter oder einen als Verriegelungsschalter dienenden Schalter im Fehlerfall steuern. Er kann beide Typen von Schalter gemeinsam steuern. So ist es vorstellbar, dass der Türverschluss 22 sowohl mit einem Türschalter als auch mit einem Verriegelungsschalter ausgestattet ist, wobei der Arretierschieber 36 über je einen separaten Schalterbetätigungskörper einen jeweiligen der beiden Schalter im Fehlerfall steuern kann. Der Türverschluss 22 kann beispielsweise eine elektrische Schaltung mit einer Schaltungskonfiguration umfassen, wie sie in Figur 8 der WO 2006/063684 A1 dargestellt ist.
  • Es wird nun auf das Ausführungsbeispiel der Figuren 3a bis 4b verwiesen. In diesen Figuren sind gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in den Figuren 1 bis 2c, jedoch ergänzt durch einen Kleinbuchstaben. Soweit sich nachstehend nichts anderes ergibt, wird zur Erläuterung solcher gleicher oder gleichwirkender Elemente auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.
  • Der Türverschluss 22a gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 3a bis 4b umfasst ein Verriegelungsmodul 74a, welches als mechanisch funktionsfähige Baueinheit vormontierbar ist und als vormontierte Baueinheit bei der Montage des Türverschlusses 22a in das Verschlussgehäuse 32a eingesetzt wird. Der Drehgreifer 30a und der Arretierschieber 36a sind gesonderte, außerhalb des Verriegelungsmoduls 74a angeordnete, jedoch zusammen mit dem Verriegelungsmodul 74a in das Verschlussgehäuse 32a eingebaute Bauteile. Die Schieberichtung (Führungsrichtung) 38a des Arretierschiebers 36a verläuft schräg zur Drehachse 34a des Drehgreifers 30a, wie beispielsweise in der weiter oben erwähnten DE 10 2015 002 538 B3 gezeigt und beschrieben. Eine im gezeigten Beispielfall als Schraubendruckfeder ausgebildete Vorspannfeder 76a spannt den Arretierschieber 36a in Richtung auf die Fehlerstellung vor.
  • Das Verriegelungsmodul 74a umfasst ein von dem Verschlussgehäuse 32a gesondertes Modulgehäuse 78a, in welchem das Riegelelement 70a sowie zwei Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" aufgenommen sind. Das Riegelelement 70a und die beiden Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" sind in den Figuren 3a bis 3c aus Gründen der Übersichtlichkeit isoliert und ohne die restlichen Bauteile des Verriegelungsmoduls 74a gezeigt. Das Riegelelement 70a ragt in der Verriegelungsstellung aus dem Modulgehäuse 78a heraus und in den Bewegungsweg des Arretierschiebers 36a hinein, um diesen in der Arretierstellung gegen Rückbewegung in die Bereitschaftsstellung zu blockieren. In der Entriegelungsstellung ragt das Riegelelement 70a nicht oder weniger weit als in der Verriegelungsstellung aus dem Modulgehäuse 78a heraus und erlaubt eine Rückbewegung des Arretierschiebers 36a in die Bereitschaftsstellung.
  • Die beiden Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" ragen im gezeigten Beispielfall beide auf der gleichen Gehäuseseite wie das Riegelelement 70a aus dem Modulgehäuse 78a heraus (siehe Fig. 4a). Sie dienen zur Betätigung zweier in dem Verriegelungsmodul 74a enthaltener elektrischer Schalter, die als solche in den Zeichnungen nicht näher dargestellt sind. Jedoch sind in Fig. 4b zwei Federlamellen 57a', 57a" erkennbar, die jeweils einen der Schaltkontakte eines jeweiligen der beiden Schalter tragen und mittels der Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" zum Öffnen des betreffenden Schalters aushebbar sind. An dem Arretierschieber 36a ist eine zur Positionssteuerung der Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" dienende Positionssteuerbahn 58a mit mehreren Plateaus (Hoch- oder/und Talplateaus) und Rampen gebildet. Zumindest ein Teil dieser Plateaus und Rampen wird von beiden Schalterbetätigungskörpern 52a', 52a" gemeinsam genutzt. Es versteht sich, dass alternativ an dem Arretierschieber 36a gesonderte Positionssteuerbahnen für die beiden Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" gebildet sein können. Jedenfalls ist der Arretierschieber 36a bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3a bis 4b dazu ausgelegt, beide Schalterbetätigungskörper 52a', 52a" und damit beide elektrischen Schalter hinsichtlich ihres Schaltzustands gemeinsam zu steuern. Einer der elektrischen Schalter kann z.B., wie erläutert, als Türschalter dienen, der andere als Verriegelungsschalter.
  • In dem Modulgehäuse 78a des Verriegelungsmoduls 74a ist darüber hinaus ein elektromechanischer Aktor 80a aufgenommen, welcher über einen Betätigungsmechanismus, dessen Details hier keiner weiteren Erläuterung bedürfen, mit dem Riegelelement 70a gekoppelt ist. Der Aktor 80a ist im gezeigten Beispielfall von einem Elektromagnet gebildet, kann aber alternativ beispielsweise einen Elektromotor umfassen.
  • Fig. 3a zeigt den Arretierschieber 36a in seiner Bereitschaftsstellung. In Fig. 3b befindet sich der Arretierschieber 36a in seiner Arretierstellung, wobei der Schließkörper 24a in dem Greifmaul 42a des Drehgreifers 30a gefangen ist und der Arretierschieber 36a sich mit seiner Anschlagschulter 48a an dem Schließkörper 24a abstützt. Fig. 3c schließlich zeigt den Arretierschieber 36a in seiner Fehlerstellung; ein ins Gehäuseinnere ragender Wandvorsprung 82a einer Gehäusewand 84a des Verschlussgehäuses 32a dient dabei als Widerlager, an dem sich der Arretierschieber 36a in der Fehlerstellung abstützt und der eine Weiterbewegung des Arretierschiebers 36 verhindert.
  • Eine Drehfeder (Schenkelfeder) 86a spannt im gezeigten Beispielfall den Drehgreifer 30a bistabil in seine beiden Dreh-Entstellungen (Offen-Drehstellung, Schließ-Drehstellung) vor. D.h., dass in der Offen-Drehstellung und in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers 30a die Drehfeder 86a den Drehgreifer 30a jeweils gegen Verlassen der betreffenden Drehstellung vorspannt. Es sind alternativ indessen auch Ausführungsformen denkbar, bei denen der Drehgreifer 30a dauerhaft in Richtung auf seine Offen-Drehstellung federvorgespannt ist.

Claims (10)

  1. Türverschluss (22) für ein elektrisches Haushaltsgerät, umfassend:
    einen drehbar gelagerten Drehgreifer (30), welcher sich beim Schließen einer Tür (20) des Haushaltsgeräts aus einer Offen-Drehstellung in eine Schließ-Drehstellung bewegt und in der Schließ-Drehstellung einen sich beim Schließen der Tür (20) dem Drehgreifer (30) relativ nähernden Schließkörper (24) für ein Geschlossenhalten der Tür (20) festhält, ein beweglich angeordnetes, insbesondere geradlinig geführtes Arretierelement (36), welches sich beim Schließen der Tür (20) aus einer Bereitschaftsstellung, in der sich das Arretierelement (36) an dem Drehgreifer (30) abstützt, unter der Wirkung einer Federvorspannung in eine Arretierstellung bewegt, in welcher das Arretierelement (36) den Drehgreifer (30) gegen Drehung in die Offen-Drehstellung blockiert, wobei sich das Arretierelement (36) bei geschlossener Tür (20) in der Arretierstellung an dem Schließkörper (24) abstützt, wobei das Arretierelement (36) für eine Bewegung ausgehend von der Bereitschaftsstellung über die Arretierstellung hinaus in eine Fehlerstellung angeordnet ist, wobei in der Schließ-Drehstellung des Drehgreifers (30) die Federvorspannung das Arretierelement (36) bei Absenz des Schließkörpers (24) in die Fehlerstellung drängt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bewegung des Arretierelements (36) aus der Arretierstellung in die Fehlerstellung einen definierten Schaltzustand mindestens eines elektrischen Schalters (50) und insbesondere zweier elektrischen Schalter (50) erzwingt, wobei der mindestens eine Schalter (50) einen Schalter umfasst, der abhängig von der Herstellung einer Blockierung des Arretierelements (36) gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung einen Schaltzustandswechsel ausführt.
  2. Türverschluss (22) nach Anspruch 1, wobei der mindestens eine Schalter (50) einen Schalter umfasst, der abhängig vom Schließen der Tür (20) einen Schaltzustandswechsel ausführt.
  3. Türverschluss (22) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei das Arretierelement (36) in Zuordnung zu mindestens einem des mindestens einen elektrischen Schalters (50) Positionssteuerflächen (58) für einen beweglich angeordneten Schalterbetätigungskörper (52) aufweist.
  4. Türverschluss (22) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei sich das Arretierelement (36) in der Fehlerstellung an einem Gehäusebauteil des Türverschlusses (22) oder an dem Drehgreifer (30) abstützt.
  5. Türverschluss (22) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, umfassend ein beweglich angeordnetes Riegelelement (70) und einen elektromechanischen Aktor (80a) zum Antrieb des Riegelelements (70), wobei das Riegelelement (70) in einer Entriegelungsstellung eine Bewegung des Arretierelements (36) aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung gestattet und in einer Verriegelungsstellung eine Blockierung des Arretierelements (36) gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung bewirkt.
  6. Türverschluss (22) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Arretierelement (36) schräg zu einer Drehachse des Drehgreifers (30) beweglich an einem Gehäusebauteil eines Verschlussgehäuses (32) des Türverschlusses geführt ist.
  7. Türverschluss (22) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei sich das Arretierelement (36) in der Bereitschaftsstellung an einer in Bezug auf eine Drehachse des Drehgreifers (30) axialen Seitenfläche des Drehgreifers (30) abstützt.
  8. Türverschluss (22) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, umfassend eine Federeinrichtung, welche den Drehgreifer (30) in dessen Schließ-Drehstellung gegen Drehung in Richtung auf die Offen-Drehstellung vorspannt.
  9. Türverschluss (22) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend ein Verschlussgehäuse (32), in welchem der Drehgreifer (30), das Arretierelement (36) und ein als mechanisch funktionsfähige Baueinheit vorgefertigtes Verriegelungsmodul (74a) aufgenommen sind, wobei das Verriegelungsmodul (74a) ein Modulgehäuse (78a) umfasst, in welchem ein elektromechanischer Aktor (80a), ein zwischen einer Entriegelungsstellung und einer Verriegelungsstellung beweglich angeordnetes, mittels des Aktors (80a) antreibbares und der Blockierung des Arretierelements (36) gegen Bewegung aus der Arretierstellung in die Bereitschaftsstellung dienendes Riegelelement (70) sowie zwei beweglich angeordnete, zumindest auf einem Teil ihres Bewegungsbereichs aus dem Modulgehäuse (78a) herausragende Schalterbetätigungskörper (52) aufgenommen sind, welche zur betätigenden Einwirkung auf einen jeweiligen in dem Verriegelungsmodul (74a) gebildeten elektrischen Schalter (50) ausgebildet und angeordnet sind, wobei der Türverschluss einen in dem Verschlussgehäuse (32) aufgenommenen, jedoch außerhalb des Verriegelungsmoduls (74a) angeordneten Steuerschieber zur Positionssteuerung beider Schalterbetätigungskörper 52 aufweist.
  10. Elektrisches Haushaltsgerät, insbesondere Wäschebehandlungsgerät,
    - umfassend einen Gerätehauptkörper (12) mit einem darin gebildeten Arbeitsraum,
    - eine an dem Gerätehauptkörper (12) beweglich, insbesondere schwenkbeweglich, angebrachte Tür (20) zum Verschließen des Arbeitsraums,
    - einen Türverschluss (22) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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