EP4381237B1 - Gargerät mit einer in eine tür des gargeräts verlegten und durch ein leitungsschutzelement geschützten leitung - Google Patents

Gargerät mit einer in eine tür des gargeräts verlegten und durch ein leitungsschutzelement geschützten leitung

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Publication number
EP4381237B1
EP4381237B1 EP22740417.5A EP22740417A EP4381237B1 EP 4381237 B1 EP4381237 B1 EP 4381237B1 EP 22740417 A EP22740417 A EP 22740417A EP 4381237 B1 EP4381237 B1 EP 4381237B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
cooking appliance
line
cable
protection element
Prior art date
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Active
Application number
EP22740417.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4381237A1 (de
Inventor
Maximilian Huber
Peter Jell
Wolfgang Hörner
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4381237A1 publication Critical patent/EP4381237A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4381237B1 publication Critical patent/EP4381237B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/023—Mounting of doors, e.g. hinges, counterbalancing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0081—Additional features or accessories of hinges for transmitting energy, e.g. electrical cable routing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/308—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for ovens

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance comprising a housing and a door pivotably arranged on the housing about a pivot axis for closing a cooking chamber of the appliance from the front.
  • At least one cable is routed from the housing into the door, wherein the at least one cable is arranged in a receiving space that is at least partially limited by a cable protection element and is movable relative to the cable protection element as a result of the opening and closing of the door.
  • the DE 10 2016 124 070 A1 This describes a cooking appliance according to the preamble of claim 1, in which an appliance door is pivotally attached to the appliance housing by means of two hinge fittings.
  • a connecting device attached to the appliance housing, is arranged between the two hinge fittings, through which an electrical cable is routed from one hinge fitting to the other.
  • a feedthrough part rigidly connected to a hinge housing of the hinge fitting, is arranged, through which the electrical cable leading out of the appliance housing is routed to the connecting device.
  • the WO 2017/178366 A1 This describes an oven with one door, in which a cable for connecting an electrical unit to the oven's control unit is routed along the door frame. In the area between the door frame and the oven housing, the cable runs through a cable channel positioned at a distance from a door hinge.
  • a disadvantage here is that the cable channel is disruptive when the door is open, especially with regard to accessing the space between the open door and the oven housing, for example for cleaning purposes.
  • the JP H01189422 A a microwave oven in which a protective element for a cable is rotatable about a pivot axis on a hinge pin of a The hinge is positioned for a microwave oven door.
  • the protective element that holds the cable pivots together with the door around the hinge pin, which extends upwards along the door.
  • the protective element which can be pivoted together with the door, takes up an undesirably large amount of installation space in the area of the door hinge.
  • the object of the present invention is to create a cooking appliance of the type mentioned above in which the routing of the lines is improved.
  • the cooking appliance comprises, among other things, a housing and a door pivotably arranged on the housing about a pivot axis for closing a cooking chamber of the cooking appliance from the front. At least one cable of the cooking appliance is routed from the housing into the door.
  • the cooking appliance includes a cable protection element, wherein the at least one cable is arranged in a receiving space that is at least partially delimited by the cable protection element.
  • the at least one cable is movable relative to the cable protection element as a result of the opening and closing of the door.
  • the cable protection element is arranged on a hinge base of a hinge of the cooking appliance, wherein the hinge base and the cable protection element remain stationary when the door is opened and closed.
  • At least one cable moves along the receiving space, which is at least partially bounded by the cable protection element.
  • the cable protection element which runs along the hinge body, provides a guide for this movement of the at least one cable.
  • This improved cable guidance prevents damage to the at least one line is subjected to an undesirably high point bending load or an undesirably strong torsional load.
  • the receiving space for the at least one cable has a cable outlet in an end region furthest from the door.
  • Such an arrangement of the cable outlet allows for favorable cable routing.
  • At least one cable has an arc-shaped profile in at least one section extending from the cable outlet to a strain relief element on the device side.
  • At least one cable is routed from the cable protection element to a strain relief element on the door side, wherein the strain relief element on the door side is arranged on a first pane of the door.
  • the at least one cable has a length extending from the strain relief element on the appliance side to the strain relief element on the door side, which limits the amount of time a user of the cooking appliance can pull the at least one cable out of its compartment to a predetermined extent.
  • the length of the at least one cable between the two strain relief elements is also preferably dimensioned such that movement of the at least one cable relative to the cable protection element is permitted when the door is opened and closed.
  • the length should preferably not be so great that the user of the cooking appliance can pull the cable relatively far out of the cooking chamber. This is also important with regard to avoiding undue stress on at least one of the components.
  • the design is advantageous, particularly in preventing at least one cable from being pinched when the door is closed.
  • the predetermined amount can be specified as being between approximately 10 millimeters and 20 millimeters, for example, approximately 15 millimeters. This reliably prevents the formation of an undesirable loop or kink in the area of the at least one cable accessible when the door is open. This is also advantageous with regard to the long-term functionality of the at least one cable.
  • the risk of unwanted kinking of the at least one cable as a result of opening and closing the door can be easily avoided because the at least one cable is merely moved back and forth within the receiving space during opening and closing.
  • This direction of movement of the at least one cable coincides, in particular, with a longitudinal direction of the receiving space, which in turn corresponds to a longitudinal direction of the hinge body, with the hinge allowing or enabling the pivoting movement of the door about the pivot axis.
  • the door can be held by a hinge leaf of the hinge, which is pivotable relative to the hinge body about the pivot axis.
  • this cable routing allows for a relatively large bending radius for at least one cable. This is particularly advantageous if the cable is relatively rigid or stiff due to a protective covering or sheathing.
  • the free path length of the at least one cable which is required to allow movement of the at least one cable due to the opening and closing of the door, can be kept particularly short. This also contributes to a high level of protection for the at least one cable.
  • the improved cable routing is also advantageous because it allows for the permanent and reliable transmission of electrical energy and/or data to corresponding devices or consumers located in the door via at least one cable. This ensures the long-term functionality of at least one cable.
  • the routing of the at least one cable along the hinge base body, on which the at least one cable is well hidden or concealed by the cable protection element is advantageously very inconspicuous.
  • sufficient space can be provided in the receiving area to route the at least one cable, preferably protected by a sheath such as a braided covering, along the hinge body through the receiving area.
  • a sheath such as a braided covering
  • the improved routing advantageously ensures that even after a high number of folding cycles, during which the door is opened and Since the device is pivoted around the pivot axis for closing, no failure of at least one line occurs.
  • the cable protection element limits the receiving space for the at least one cable towards a flange component of the cooking appliance, the flange component being adjacent to a loading opening of the cooking chamber. This advantageously prevents the cable protection element from coming into contact with the flange component of the cooking appliance, which may become hot during operation, particularly as a cooking oven.
  • the flange component can be designed to extend around the loading opening of the cooking chamber, so that the flange component forms, in particular, an oven flange to which a muffle is connected in the depth direction of the cooking appliance in a manner known per se, the walls of which define the cooking chamber of the cooking appliance.
  • Such a design of the flange component contributes to a simplified construction of the cooking appliance.
  • an end section near the door of a wall of the cable protection element which at least partially delimits the intake space, extends beyond the flange component in the depth direction of the cooking appliance towards the door. This ensures that at least one cable or line reliably prevents contact with the flange component.
  • the cable protection element is fixed to an outer surface of the hinge body, with the receiving space for the at least one cable being partially limited by the outer surface of the hinge body.
  • the hinge base extends in the depth direction of the cooking appliance, a corresponding movement of at least one line, coinciding with the depth direction of the cooking appliance, can be observed when opening and closing the door. within the recording space.
  • Such a translational movement of the at least one conduit when opening and closing the door is particularly advantageous with regard to avoiding stress on the at least one conduit, in particular avoiding bending stress.
  • the cable element has at least one fastening element by means of which the cable protection element is fixed to the hinge base.
  • This allows for very simple installation of the cable protection element when attaching it to the hinge base.
  • the at least one fastening element is formed integrally with a base body of the cable protection element.
  • the at least one fastening element can be designed as a latching element and/or a locking element, and in particular can comprise both a locking element and a latching element.
  • the locking element which in particular enables a bayonet locking mechanism, can provide a secure and reliable fixation of the cable protection element to the hinge base, especially one designed to absorb major forces.
  • the latching element then engages with the hinge base for final fixation.
  • the latching element can be designed as a snap hook that engages in a corresponding receptacle formed in the hinge base, such as a screw hole.
  • Such fastening elements are advantageous for simple and quick mounting of the cable protection element to the hinge base.
  • the cable protection element has at least one stop element which, in a mounting position of the cable protection element, engages in a receptacle formed on the hinge base.
  • a stop element advantageously limits movement during mounting the cable protection element to the hinge base, namely by ensuring that the mounting position of the cable protection element is reached when the stop element engages in the receptacle.
  • Such an engagement of the stop element against a wall of the hinge base that defines the receptacle ensures a advantageous, in particular tactile feedback to a person involved in mounting the cable protection element to the hinge base.
  • the stop element may include a locking element which, in the mounting position of the cable protection element, engages behind a wall of the hinge base. Such engagement of the locking element behind the wall of the hinge base is also advantageously easily felt and/or heard by the person mounting the cable protection element to the hinge base.
  • At least one stop element is formed integrally with a base body of the conductor protection element. This is particularly simple and requires little effort.
  • the cable outlet can be located on the upper side of the cable protection element. This allows for the simple definition of a desired further, especially curved, path for at least one cable within the area of the receiving space.
  • the cable outlet can be located at the end of the cable protection element furthest from the door. This is also advantageous with regard to routing the at least one cable, thereby largely avoiding undesirable stresses, in particular bending stresses, on the at least one cable when the door is opened and closed.
  • the strain relief element on the appliance side can be arranged, in particular, on the housing of the cooking appliance, for example on a side wall element or support element of the cooking appliance in the form of a pilaster. In this way, a particularly unobtrusive routing of the at least one cable along the housing is achieved.
  • At least one line is guided through a passage opening on the door-side strain relief element, which is formed in the first pane. This allows for the advantageous supply of at least one component of the cooking appliance in an area of the door adjacent to the front of the first pane of glass via at least one line.
  • a modular attachment is arranged on one front side of the first pane.
  • This modular attachment comprises a further pane spaced apart from the first pane. When the door is closed, this further pane is positioned further away from the cooking chamber than the first pane. This allows components of the modular attachment to be supplied with power via the same line.
  • the modular attachment forms a handle for opening the door.
  • the handle provided by such a large-area modular attachment can advantageously be used to effect the movement of the door around its pivot axis when opening the door, by the user of the cooking appliance applying a pulling force to the modular attachment forming the handle.
  • the modular attachment in particular a frame of the modular attachment positioned between the second pane and the first pane, can provide a recessed grip into which the user can grasp to open the door. This is advantageous for easy operation when opening the door.
  • electrical energy can be supplied via at least one conductor to at least one component of the module attachment located in the space between the first and second discs.
  • at least one light source of the module attachment can be supplied with electrical energy so that the light source can emit light during operation. This makes it very easy to implement lighting, especially ambient lighting, using the module attachment.
  • At least one conductor can include an electrical conductor designed for grounding at least one component of the module attachment. This is advantageous with regard to electrical safety during operation of the module attachment.
  • data can be supplied via at least one line to at least one component of the module attachment located in the space between the first disk and the next disk.
  • the at least one line can additionally or alternatively be configured as a data line and/or comprise at least one data line. Consequently, control commands can be supplied to a corresponding component of the module attachment, such as control commands to activate a light source of the module attachment, for example, a light-emitting diode.
  • the improved line routing is advantageous because damage to the at least one line is easily and reliably avoided through this line routing.
  • the strain relief element on the door side has a plurality of centering arms which bear against a wall provided by the first pane that circumferentially delimits the passage opening.
  • Such centering arms facilitate, firstly, the attachment of the strain relief element to the first pane in the area of the passage opening.
  • the centering arms protect the at least one cable. This is because the centering arms at least contribute to preventing contact between the at least one cable and the wall delimiting the passage opening.
  • At least one of the centering arms has a crimp rib.
  • at least one crimp rib can be formed on each of the centering arms. Such ribs deform plastically when the strain relief element is attached to the door, during which the centering arms are inserted into the opening, thus ensuring a particularly secure hold of the strain relief element in the opening formed in the first pane.
  • the door-side strain relief element may have at least one locking arm which includes a locking section that rests against the front of the first pane. Providing such a locking arm allows for reliable and easy installation of the implement a door-side strain relief element in the area of the passage opening, which is formed in the first pane.
  • the locking section of the at least one locking arm which engages behind the first pane and rests against its front surface, ensures a secure and very robust fixation of the door-side strain relief element to the first pane. Additionally, the engagement of the at least one locking arm when engaging behind the first pane is advantageously perceptible and/or audible to an installer attaching the door-side strain relief element to the first pane.
  • the strain relief element on the door side comprises a channel section extending towards the cable protection element, in which the at least one cable is arranged.
  • the at least one cable is protected by the channel section in the area of the first pane of the door.
  • the channel section advantageously defines the direction along which the at least one cable should extend towards the cable protection element. This is advantageous with regard to improved cable routing.
  • a plurality of ribs that clamp the at least one cable are arranged on opposite side walls of the channel section. This makes it particularly easy to prevent movement of the at least one cable in the area of the strain relief element when the door is opened or closed.
  • the side walls of the channel section rest with their narrow sides against an inner side of the first disc. This results in a very simple construction of the channel section extending towards the pipe protection element, so that so that at least one cable can be easily and quickly inserted into the channel section during installation.
  • the door-side strain relief element has a support plate that rests against an inner surface of the first pane. This is also advantageous with regard to ensuring the door-side strain relief element is securely positioned on the first pane of the door.
  • the support plate can be formed integrally with the base body of the strain relief element. This is particularly cost-effective.
  • the door-side strain relief element can be fixed to the first pane by means of a fastening element that passes through a fastening eye formed in the support plate.
  • a fastening element that passes through a fastening eye formed in the support plate.
  • the fastening element for example, a screw
  • the door-side strain relief element is fixed to the first pane by means of the fastening element.
  • the support plate it is also possible for the support plate to have the fastening eye, but for the fastening eye to remain essentially unused.
  • the fastening element can be passed through the fastening eye and tightened to fix the door-side strain relief element to the first pane.
  • the at least one cable has a protective sheath.
  • a protective sheath This largely prevents damage to the at least one cable, for example, when the at least one cable, together with the protective sheath, moves relative to the stationary hinge base and the stationary cable protection element during the opening and closing of the door.
  • the protective sheath can comprise a braid. This provides particularly reliable protection for the at least one cable.
  • the protective sheath comprising a braid makes it possible to achieve a relatively rigid structure in a way that advantageously includes at least one conductor and the sheath, roughly in the form of a cable. This is also achieved in the This is advantageous because it largely prevents damage to at least one line due to bending stress.
  • At least one cable can have a sheath made of a sliding material. This allows for very low-friction movement of the sheathed cable along the receiving space when the door is opened and closed.
  • the sliding material is designed to be resistant to the temperatures occurring during operation of the cooking appliance, for example, by using a tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, also known as fluoroethylene propylene (FEP).
  • FEP fluoroethylene propylene
  • a sheath made of such a material not only ensures particularly high sliding properties of the sheathed cable along the cable protection element in the receiving space, but also good resistance to extremely high temperatures, such as those that can occur during operation of the cooking appliance. This is advantageous.
  • top, bottom, front, bottom, horizontal, back, “horizontal”, “vertical”, “depth direction”, “latitude direction”, “height direction” and the like indicate the positions and orientations that would be present when the cooking appliance is used and arranged as intended, and when viewed from the perspective of an observer standing in front of the cooking appliance and looking towards it.
  • FIG. 1 A schematic perspective view shows a cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 comprises a housing 2 with a muffle 3.
  • the walls of the muffle 3 define a cooking chamber 4 of the cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 also includes a door 5, which is movable, in this case pivotable about a pivot axis A, and is attached to the housing 2.
  • the cooking chamber 4 can be closed from the front by means of the door 5 when the door 5 is moved into a closed position.
  • Fig. 1 Door 5 is shown in a partially open position.
  • a coordinate system illustrates a transverse direction x or width direction of the cooking appliance 1, a depth direction y of the cooking appliance 1, and a vertical direction z of the cooking appliance.
  • the door 5 When the door 5 is closed, the door 5 accordingly extends essentially in a plane spanned by the vertical direction z and the transverse direction x or width direction.
  • This orientation of the door 5 is shown in Fig. 2 shown, in which door 5 can be seen in a front view.
  • the door 5 has a first pane, which in this case is designed as the front pane 6 of the door 5. Furthermore, the door 5 has a module attachment 7, which is arranged on a front side 8 of the front pane 6.
  • the module attachment 7 comprises a further pane 9 or a projecting pane 9, which is spaced apart from the front pane 6 in the depth direction y.
  • Fig. 3 The door 5 is shown in its installed position, i.e., when the door 5 is attached to the housing 2 of the cooking appliance 1 (compare Fig. 1 Furthermore, door 5 is in Fig. 3
  • the door 5 is shown in its closed position. In this closed position, the front glass 6 is closer to the cooking chamber 4 of the cooking appliance 1 than the other glass 9. Consequently, a gap is formed between the front glass 6 and the other glass 9.
  • a recessed handle 11 is provided by a frame 10 of the module attachment 7, into which a user can grasp to open the door 5 from the Fig. 3 to move the closed position shown to an open position.
  • the user can apply a pulling force to a large-area handle element of the door 5 provided by the module attachment 7, and in particular pivot or swing the door 5 open about the pivot axis A.
  • the module attachment 7, or rather the handle element formed by the module attachment 7 has the recessed handle 11. Therefore, in this case, a handle with a pull bar or the like is not required to open the door 5, as is the case, for example, with the following: Fig. 2 as is evident.
  • Door 5 comprises a plurality of door profiles in a manner known per se, wherein of these door profiles in Fig. 3 An example of a side door profile 12 is shown, on the front of which the front glass 6 is arranged. Furthermore, in a manner known per se, the front glass 6, viewed in the depth direction y of the cooking appliance 1, can be a front glass of a glass pack of the door 5, wherein such a glass pack can comprise a plurality of glass successive in the depth direction y.
  • recessed handle 11 provided by the frame 10 of the module attachment 7 is shown only in a lower, hinge-adjacent area of the door 5. In fact, this recessed handle 11 runs circumferentially along the frame 10, which in this case comprises four frame elements. In the exemplary embodiment of the module attachment 7 shown, these frame elements are designed as four profile parts 13, 14 (see figure). Fig. 2 ).
  • the frame 10 comprises two profile parts 13 extending in the transverse direction x in the installation position of the door 5 when the door 5 is closed, in the form of a Fig. 2 upper profile part 13 and one in Fig. 2 lower profile part 13. Furthermore, the frame 10 comprises two profile parts 14 extending vertically in the z direction when the door 5 is closed, in the form of a Fig. 2 left profile part 14 and one in Fig. 2 right profile part 14.
  • the module attachment 7 has light sources, not shown in detail here, for example in the form of light-emitting diodes, which, when in operation, i.e. when supplied with electrical energy, couple light into the respective light guides 15 of the module attachment 7, wherein in Fig. 3 Only two of these light guides 15 are visible.
  • the light coupled out of the light guides 15 during operation of the light sources strikes inclined viewing surfaces 16 of a frame element 17 designed in the manner of a pass-partout, which is in Fig. 2 can be seen in a front view.
  • the viewing surfaces 16 can be illuminated with light released or coupled from the light guides 15, with each of the four light guides 15 extending along one of the profile sections 13, 14 (compare Fig. 2 ) extends.
  • the cooking appliance 1 has at least one line 18, the course or routing of which leads from the housing 2 of the cooking appliance 1 or from the housing 2 into the door 5 in Fig. 3 is illustrated schematically.
  • Fig. 3 For the sake of clarity, only one conductor 18 is shown, whereby the at least one conductor 18 laid in the door 5 can be designed to conduct electrical current and/or as a data line and/or as a protective conductor providing grounding or the like.
  • the conductor 18 laid in the door 5 can be configured to carry electrical current and/or as a data line and/or as a protective conductor providing grounding or the like.
  • the exemplary line 18 shown is designed in the manner of a cable bundle, which comprises a plurality of conductors and/or data lines formed from a respective electrically conductive material.
  • current and/or data can preferably be permanently and safely routed into the door 5 of the cooking appliance 1, which is designed in particular as an oven, in order to provide the electrical current and/or the data for corresponding consumers or components, which in particular belong to the module attachment 7.
  • a line 20 indicates the approximate position of a Fig. 3
  • the inner pane of door 5 is not shown. Accordingly, when door 5 is closed, this inner pane rests against a flange component, which is located in Fig. 3 shown in part, and which in this case is designed as an oven flange 22 surrounding a loading opening 21 of the cooking chamber 4.
  • Fig. 4 The furnace flange 22, which surrounds the loading opening 21, is shown in a front view. When the door 5 is closed, the inner pane of the door 5 rests against this furnace flange 22 or against a seal provided in the area of the furnace flange 22.
  • the cooking appliance 1 has two hinges 23, one of which faces each other in the transverse direction x of the Cooking appliance 1 opposite hinges 23 approximately in Fig. 4 This is shown.
  • the respective hinge 23 comprises a cuboid and elongated hinge base 24, which extends along the depth direction y of the cooking appliance 1.
  • the hinge 23 comprises a hinge blade 25, which extends in the vertical direction z of the cooking appliance 1 when the door 5 is closed (compare Fig. 4 ) and at which door 5 is located.
  • the hinge base body 24 of the respective hinge 23 is fixed to a housing component of the housing 2, the housing component being designed in this case as a pilaster 26 of the cooking appliance 1.
  • the pilaster 26, designed in the manner of a side wall element or lateral support element of the cooking appliance 1, is in Fig. 4 shown in a front view and in Fig. 3 a partial view in a side view.
  • the oven flange 22 is attached to the pilaster 26.
  • a cable protection element in this case designed as a cable duct 28 or cable shaft, is arranged on an outer side 27 of the hinge base body 24, which laterally delimits a receiving space 29 in which the at least one cable 18 is arranged.
  • a cable protection element in this case designed as a cable duct 28 or cable shaft, is arranged on an outer side 27 of the hinge base body 24, which laterally delimits a receiving space 29 in which the at least one cable 18 is arranged.
  • the perspective view of the cable duct 28 shown shows a possible course of the recording space 29 along the depth direction y of the cooking appliance 1.
  • the cable duct 28 comprises a wall 30 having a U-profile in cross-section, which delimits the receiving space 29 in the transverse direction x of the cooking appliance 1.
  • the cable or line 18 is protected within the receiving space 29.
  • Fig. 3 In this regard, the course of line 18 through cable duct 28 is shown, although line 18, which is concealed by wall 30, is in Fig. 3 It is not actually visible throughout.
  • the wall 30 delimits the receiving space 29 for the cable 18 towards the furnace flange 22.
  • the cable duct 28 serves as an insertion aid during the installation of the cable 18. This prevents contact between the line 18 or the cable and the sometimes hot oven flange 22.
  • the receiving space 29, which is bounded on one side by the wall 30 of the cable duct 28, also serves as a guide rail when operating the cooking appliance, namely when opening and closing the door 5. This is because the movement of the cable 18 along the receiving space 29, which extends in the depth direction y of the cooking appliance 1, is made possible by the cable duct 28, which serves as a guide or guide rail.
  • a passage opening 33 is formed in the front window 6, through which the cable or line 18 enters the space formed between the front side 8 of the front window 6 and the further window 9 or the attached window 9.
  • This door-side strain relief element 34 comprises a channel section 35 extending towards the hinge 23 or towards the cable duct 28 and thus, when the door 5 is closed, in the vertical direction z of the cooking appliance 1.
  • This channel section 35 ensures that the line 18 is aligned towards the pivot axis A of the door 5, which is designed as a hinged door or oven door. From the pivot axis A, the line 18 is guided via an arc-shaped section to the end region 32 of the wall 30 and thus to an end region or an entrance opening of the receiving chamber 29 near the door.
  • the cable protection element in the form of the cable duct 28, which is attached to the hinge 23 in the present case, is advantageously provided in place of a cable chain or cable hose or the like.
  • the cable 18 advantageously has, firstly, a protective sheath (not shown in detail here), for example, formed as a braid or comprising a braid. Due to this braided sheath, the cable 18 is comparatively rigid. Furthermore, the cable 18 preferably has a sheath 36 made of a sliding material, which is preferably made of a material resistant to the temperatures occurring during operation of the cooking appliance 1. Because of this sheath 36, the comparatively rigid cable or line 18 is nevertheless very lubricated, so that the cable 18 can move very freely along the receiving space 29. The corresponding movement is in Fig. 1 illustrated by the double arrow 31.
  • the cable 18 is guided in a U-shaped arc 37 towards a device-side strain relief element 38, which is located in Fig. 3
  • the diagram is shown only schematically and not with regard to its actual structural design. In this case, this device-side strain relief element 38 is attached to the pilaster 26.
  • the receiving chamber 29 has a cable outlet 39 in an end area furthest from the door, which is arranged or formed on an upper side of the cable duct 28 (compare Fig. 6 Accordingly, in this configuration of the cable duct 28, the arc 37 already begins in the area of the recording room 29.
  • the cable outlet 39 is located at an end of the cable duct 28 furthest from the door. Accordingly, in this configuration of the cable duct 28, the cable 18 is laid over a greater length along a section of the receiving space 29, which extends in the depth direction y of the cooking appliance 1.
  • the length of the cable 18, and in particular the bend 37, extending from the strain relief element 38 on the appliance side to the strain relief element 34 on the door side is sufficient to allow the relative movements of the cable 18 caused by opening and closing the door 5 in the form of pivoting the door 5 about the pivot axis A.
  • this length is further dimensioned such that the amount of cable 18 pulled out of the receiving space 29 by a user of the cooking appliance 1 is limited to a predetermined amount.
  • the user or customer has no possibility of pulling the line 18 out of the receiving space 29 by more than approximately 15 millimeters. This ensures that, especially in the area of the swivel axis A (compare Fig. 1 ) of door 5 and thus does not unintentionally form a loop or kink in the line 18 in an area accessible when door 5 is open.
  • the receiving space 29, bounded by the wall 30 of the cable duct 28, is preferably bounded on one side opposite the wall 30 in the transverse direction x of the cooking appliance 1 by the outer side 27 of the hinge base body 24.
  • Fig. 7 and Fig. 8 A possible connection or fixing of the cable duct 28 to the outside 27 of the hinge base body 24 can be explained.
  • the cable duct 28 has a locking element 41, preferably formed integrally with a base body of the cable duct 28, which in this case functions as a bayonet locking element. Accordingly, two locking pins 42 project perpendicularly from a shaft 42 of the locking element 41, which, when the cable duct 28 is attached to the hinge base body 24, interact with a corresponding receptacle (not shown in detail here) to achieve the bayonet locking mechanism.
  • the locking element 41 which absorbs the main forces in the assembled state of the cable duct 28, is arranged in an end region of the cable duct 28 near the door.
  • a snap-hook-type latching element 44 is arranged as a fastening element. This latching element projects from a wall 45 of the cable duct 28 extending in the vertical direction z of the cooking appliance 1 towards the hinge base 24.
  • this snap-hook 44 engages in a corresponding receiving opening, approximately in the form of a screw hole, after the locking element 41, which in this case functions as a bayonet lock, is engaged.
  • the cable duct 28 has a stop element 46 arranged on its underside, which in Fig. 8 which is easier to see.
  • the stop element 46 serves as an end stop to assist in mounting the cable duct 28 to the hinge base 24.
  • the stop element 46 can engage in a corresponding receptacle formed on the hinge base 24.
  • the stop element 46 can be used, as shown here, in Fig. 8 shown to have a locking lug 47 or similar locking element which engages a wall 59 of the hinge base body 24 (compare Fig. 8 ).
  • FIG. 10 A first variant of the door-side strain relief element 34 is shown in a perspective view. Accordingly, the strain relief element 34 has a collar 48 which, when the strain relief element 34 is mounted to the windshield 6, rests against an inner surface 49 of the windshield 6 (compare Fig. 3 Furthermore, narrow sides of opposing side walls 50 of the canal section lie 35 on this inside 49 of the windshield 6. From Fig. 10 It is further evident that a plurality of ribs 51, which clamp the conductor 18, protrude from these side walls 50, between which the conductor 18 is clamped.
  • the door-side strain relief element 34 has a passage through the opening 33 in the front window 6 (compare Fig. 3
  • the area passing through the opening 33 is provided by a plurality of centering arms 52, with three centering arms 52 being provided in this case, spaced evenly apart from one another in the circumferential direction of the opening 33.
  • the centering arms 52 may have respective compression ribs 53, which, in the installed state of the strain relief element 34, bear against a wall that circumferentially delimits the opening 33 and is provided by the front panel 6.
  • These centering arms 52, as well as, in the example shown, two locking arms 54, serve as jamb protection for the passage of the cable 18 through the front panel 6, which in this case is made of glass.
  • the preferably spring-loaded locking arms 54 each have a locking section 55 designed in the manner of a locking lug, wherein the locking sections 55 of the locking arms 54 bear against the front side 8 of the windscreen 6 when the door-side strain relief element 34 is mounted on the windscreen 6.
  • FIG. 13 A second variant of the door-side strain relief element 34 is shown, in which a support plate 56 is formed integrally with a base body of the strain relief element 34, and which in this case has a mounting eye 57.
  • a screw (not shown) can be passed through the mounting eye 57 of this support plate 56 or screw plate to securely fix the door-side strain relief element 34 to the front window 6.
  • the section of the strain relief element 34 comprising the locking arms 54 and the centering arms 52 can be clipped into the through-opening 33. Then, for a particularly robust fixing of the door-side strain relief element 34, the strain relief element 34 can be screwed to the front window 6 in the area of the support plate 56.
  • two support walls 58 are formed, which extend from the support plate 56, located on the inside 49 of the windshield 6, to one of the side walls 50 of the channel section 35. These support walls 58 increase the stability of the support plate 56.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Gehäuse und mit einer um eine Schwenkachse schwenkbar an dem Gehäuse angeordneten Tür zum frontseitigen Verschließen eines Garraums des Gargeräts. Wenigstens eine Leitung ist von dem Gehäuse aus in die Tür verlegt, wobei die wenigstens eine Leitung in einem zumindest bereichsweise durch ein Leitungsschutzelement begrenzten Aufnahmeraum angeordnet und infolge eines Öffnens und Schließens der Tür relativ zu dem Leitungsschutzelement bewegbar ist.
  • Die DE 10 2016 124 070 A1 beschreibt ein Gargerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, bei dem eine Gerätetür mittels zweier Scharnierbeschläge schwenkbar am Gerätegehäuse angeschlagen ist. Zwischen den beiden Scharnierbeschlägen ist eine am Gerätegehäuse befestigte Verbindungsvorrichtung angeordnet, über die eine elektrische Leitung von dem einen Scharnierbeschlag zu dem anderen Scharnierbeschlag geführt wird. Im Bereich eines der Scharnierbeschläge ist ein mit einem Scharniergehäuse des Scharnierbeschlags fest verbundenes Durchführungsteil angeordnet, über das die aus dem Gerätegehäuse herausführende elektrischen Leitung zu der Verbindungsvorrichtung geleitet wird.
  • Die WO 2017/178366 A1 beschreibt einen Backofen mit einer Tür, bei welchem ein Kabel zum Verbinden einer elektrischen Einheit mit einer Steuerungseinheit des Backofens entlang eines Türrahmens der Tür verlegt ist. Im Bereich zwischen dem Türrahmen und dem Gehäuse des Backofens verläuft das Kabel durch einen Kabelkanal, welcher beabstandet von einem Türscharnier angeordnet ist.
  • Als nachteilig ist hierbei der Umstand anzusehen, dass der Kabelkanal bei geöffneter Tür störend ist, insbesondere im Hinblick auf eine Zugänglichkeit eines Zwischenraumes zwischen der geöffneten Tür und einem Gehäuse des Backofens, etwa zum Zwecke einer Reinigung.
  • Des Weiteren beschreibt die JP H01189422 A einen Mikrowellenofen, bei welchem ein Schutzelement für eine Leitung um eine Drehachse drehbar an einem Scharnierstift eines Scharniers für eine Tür des Mikrowellenofens angeordnet ist. Beim Öffnen der Tür wird das die Leitung aufnehmende Schutzelement zusammen mit der Tür um den sich in eine Hochrichtung der Tür erstreckenden Scharnierstift verschwenkt.
  • Diesbezüglich ist insbesondere nachteilig, dass das zusammen mit der Tür verschwenkbare Schutzelement unerwünscht viel Bauraum im Bereich des Scharniers der Tür beansprucht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gargerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem eine Leitungsführung verbessert ist.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät umfasst unter anderem ein Gehäuse und eine um eine Schwenkachse schwenkbar an dem Gehäuse angeordnete Tür zum frontseitigen Verschließen eines Garraums des Gargeräts. Wenigstens eine Leitung des Gargeräts ist von dem Gehäuse aus in die Tür verlegt. Das Gargerät umfasst ein Leitungsschutzelement, wobei die wenigstens eine Leitung in einem zumindest bereichsweise durch das Leitungsschutzelement begrenzten Aufnahmeraum angeordnet ist. Die wenigstens eine Leitung ist infolge eines Öffnens und Schließens der Tür relativ zu dem Leitungsschutzelement bewegbar. Das Leitungsschutzelement ist an einem Scharniergrundkörper eines Scharniers des Gargeräts angeordnet, wobei der Scharniergrundkörper und das Leitungsschutzelement beim Öffnen und Schließen der Tür ortsfest verbleiben.
  • Demgemäß bewegt sich die wenigstens eine Leitung beim Öffnen der Tür und beim Schließen der Tür entlang des zumindest bereichsweise durch das Leitungsschutzelement begrenzten Aufnahmeraums, wobei durch das entlang des Scharniergrundkörpers verlaufende Leitungsschutzelement eine Führung für diese Bewegung der wenigstens einen Leitung bereitgestellt ist. Durch eine derartige, verbesserte Leitungsführung kann insbesondere vermieden werden, dass auf die wenigstens eine Leitung eine unerwünscht hohe punktuelle Biegelast oder eine unerwünscht starke Torsionslast wirkt.
  • Erfindungsgemäß weist der Aufnahmeraum für die wenigstens eine Leitung in einem türfernen Endbereich des Aufnahmeraums einen Leitungsauslass auf. Durch eine derartige Anordnung des Leitungsauslasses kann eine günstige Leitungsführung erreicht werden.
  • Weiterhin weist die wenigstens eine Leitung erfindungsgemäß zumindest in einem von dem Leitungsauslass bis zu einem geräteseitigen Zugentlastungselement reichenden Abschnitt der wenigstens einen Leitung einen bogenförmigen Verlauf auf. Durch Vorsehen eines derartigen Bogens, welchen der Abschnitt der wenigstens einen Leitung bildet, lässt sich sehr einfach eine für die Bewegbarkeit der wenigstens einen Leitung entlang des Aufnahmeraums beim Öffnen und Schließen der Tür vorzusehende Leitungslänge bereitstellen.
  • Weiterhin erfindungsgemäß ist die Bie- wenigstens eine Leitung ist von dem Leitungsschutzelement aus zu einem türseitigen Zugentlastungselement verlegt, wobei das türseitige Zugentlastungselement an einer ersten Scheibe der Tür angeordnet ist. Dadurch kann zuverlässig erreicht werden, dass im Bereich der insbesondere als Frontscheibe der Tür ausgebildeten ersten Scheibe beim Öffnen und Schließen der Tür kein unerwünschter Zug auf die wenigstens eine Leitung aufgebracht wird.
  • Weiterhin erfindungsgemäß weist die wenigstens eine Leitung eine sich von dem geräteseitigen Zugentlastungselement bis zu dem türseitigen Zugentlastungselement bemessene Länge auf, welche ein durch einen Nutzer des Gargeräts vorgenommenes Herausziehen der wenigstens einen Leitung aus dem Aufnahmeraum auf einen vorbestimmten Betrag begrenzt. Die Länge der wenigstens einen Leitung zwischen den beiden Zugentlastungselementen ist außerdem vorzugsweise so bemessen, dass die Bewegung der wenigstens einen Leitung relativ zu dem Leitungsschutzelement beim Öffnen der Tür und Schließen der Tür ermöglicht ist.
  • Dennoch ist die Länge vorzugsweise nicht so groß, dass der Nutzer des Gargeräts die Leitung vergleichsweise weit aus dem Aufnahmeraum herausziehen kann. Auch dies ist im Hinblick auf die Vermeidung einer unerwünschte Beanspruchung der wenigstens einen Leitung, insbesondere auf die Vermeidung eines Einklemmens der wenigstens einen Leitung beim Schließen der Tür, vorteilhaft.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der vorbestimmte Betrag zwischen etwa 10 Millimeter und 20 Millimeter liegt und beispielsweise etwa 15 Millimeter beträgt. So kann besonders zuverlässig vermieden werden, dass sich in dem bei geöffneter Tür zugänglichen Bereich der wenigstens einen Leitung in unerwünschter Weise eine Schlaufe oder ein Knick bildet. Auch dies ist im Hinblick auf eine langfristige Funktionstüchtigkeit der wenigstens einen Leitung vorteilhaft.
  • Des Weiteren lässt sich die Gefahr eines unerwünschten Abknickens der wenigstens einen Leitung infolge des Öffnens und Schließens der Tür sehr einfach vermeiden, weil die wenigstens eine Leitung bei dem Öffnen und Schließen in dem Aufnahmeraum lediglich hin und her bewegt wird. Diese Bewegungsrichtung der wenigstens einen Leitung fällt insbesondere mit einer Längserstreckungsrichtung des Aufnahmeraums zusammen, welche wiederum einer Längserstreckungsrichtung des Scharniergrundkörpers des Scharniers entspricht, wobei das Scharnier die Schwenkbewegung der Tür um die Schwenkachse zulässt oder ermöglicht. Hierbei kann die Tür an einem Scharnierschwert des Scharniers gehalten sein, welches relativ zu dem Scharniergrundkörper um die Schwenkachse verschwenkbar ist.
  • Zudem kann durch diese Leitungsführung ein relativ großer Biegeradius der wenigstens einen Leitung erreicht werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Leitung aufgrund einer schützenden Umhüllung oder Ummantelung relativ starr beziehungsweise biegesteif ausgebildet ist.
  • Des Weiteren ist in vorteilhafter Weise ein sehr einfacher Aufbau der Leitungsführung realisiert. Und es kann eine freie Weglänge der wenigstens einen Leitung, welche vorzusehen ist, um die Bewegung der wenigstens einen Leitung infolge des Öffnens und des Schließens der Tür zuzulassen, besonders gering gehalten werden. Auch dies ist einem hohen Schutz der wenigstens einen Leitung beziehungsweise eines derartigen Kabels zuträglich.
  • Die verbesserte Leitungsführung ist außerdem im Hinblick darauf vorteilhaft, dass über die wenigstens eine Leitung dauerhaft und zuverlässig beispielsweise elektrische Energie und/oder Daten zu entsprechenden, in der Tür angeordneten Abnehmern beziehungsweise Verbrauchern geleitet werden kann beziehungsweise können. Denn eine lang anhaltende Funktionstüchtigkeit der wenigstens einen Leitung beziehungsweise des Kabels ist dauerhaft sichergestellt.
  • Darüber hinaus lässt sich bei der entlang des Scharniergrundkörpers durch den Aufnahmeraum führenden Verlegung der wenigstens einen Leitung sehr einfach ein guter Schutz gegen ein missbräuchliches Herausziehen der wenigstens einen Leitung oder ein missbräuchliches Anziehen an der wenigstens einen Leitung erreichen.
  • Die Verlegung der wenigstens einen Leitung entlang des Scharniergrundkörpers, an welchem die wenigstens eine Leitung durch das Leitungsschutzelement gut verborgen beziehungsweise verdeckt angeordnet ist, ist darüber hinaus in vorteilhafter Weise sehr unauffällig.
  • Außerdem ist eine ungestörte Reinigung des Gargeräts im Bereich der Schwenkachse möglich, weil die wenigstens eine Leitung im Bereich dieser Schwenkachse sehr nah an dem Scharnier des Gargeräts angeordnet ist. Insbesondere kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass eine an dem Gargerät ausgebildete Tropfrinne oder Ablaufrinne gut für eine Reinigung durch einen Nutzer des Gargeräts zugänglich ist oder bleibt.
  • Schließlich lässt sich in dem Aufnahmeraum ausreichend Platz bereitstellen, um die vorzugsweise mit einer Schutzhülle wie etwa einer aus einem Geflecht gebildeten Ummantelung versehene wenigstens eine Leitung entlang des Scharniergrundkörpers durch den Aufnahmeraum hindurch zu verlegen. Eine solche schützende Ummantelung ist insbesondere im Hinblick auf einen sicheren elektrischen Übergang von dem Gargerät in die Tür vorteilhaft.
  • In vorteilhafter Weise kann durch die verbesserte Leitungsführung erreicht werden, dass selbst nach einer hohen Anzahl von Klappzyklen, bei welcher die Tür zum Öffnen und zum Schließen jeweils um die Schwenkachse verschwenkt wird, kein Versagen der wenigstens einen Leitung auftritt.
  • Vorzugsweise begrenzt das Leitungsschutzelement den Aufnahmeraum für die wenigstens eine Leitung zu einem Flanschbauteil des Gargeräts hin, wobei das Flanschbauteil an eine Beschickungsöffnung des Garraums angrenzt. Dadurch verhindert das Leitungsschutzelement in vorteilhafter Weise einen Kontakt der wenigstens einen Leitung beziehungsweise des Kabels mit dem etwa infolge eines Betriebs des insbesondere als Backofen ausgebildeten Gargeräts zuweilen heißen Flanschbauteil des Gargeräts.
  • Das Flanschbauteil kann um die Beschickungsöffnung des Garraums umlaufend ausgebildet sein, so dass durch das Flanschbauteil insbesondere ein Ofenflansch gebildet ist, an welchen sich in Tiefenrichtung des Gargeräts in an sich bekannter Weise eine Muffel anschließt, deren Wände den Garraum des Gargeräts begrenzen. Eine derartige Ausgestaltung des Flanschbauteils ist einem vereinfachten Aufbau des Gargeräts zuträglich.
  • Vorzugsweise steht ein türnaher Endbereich einer den Aufnahmeraum zumindest bereichsweise begrenzenden Wandung des Leitungsschutzelements in Tiefenrichtung des Gargeräts zu der Tür hin über das Flanschbauteil über. So kann besonders sicher vermieden werden, dass die wenigstens eine Leitung beziehungsweise das Kabel in Kontakt mit dem Flanschbauteil gerät.
  • Vorzugsweise ist das Leitungsschutzelement an einer Außenseite des Scharniergrundkörpers festgelegt, wobei der Aufnahmeraum für die wenigstens eine Leitung bereichsweise durch die Außenseite des Scharniergrundkörpers begrenzt ist. Dadurch ist ein Platzbedarf beziehungsweise Bauraumbedarf des Leitungsschutzelements besonders gering. Zudem ist dies im Hinblick auf die Montage des Leitungsschutzelements an den Scharniergrundkörper vorteilhaft.
  • Insbesondere wenn sich der Scharniergrundkörper in Tiefenrichtung des Gargeräts erstreckt, lässt sich beim Öffnen und Schließen der Tür eine entsprechende, mit der Tiefenrichtung des Gargeräts zusammenfallende Bewegung der wenigstens einen Leitung innerhalb des Aufnahmeraums realisieren. Eine derartige, translatorische Bewegung der wenigstens einen Leitung beim Öffnen der Tür und beim Schließen der Tür ist im Hinblick auf das Vermeiden einer Beanspruchung der wenigstens einen Leitung, insbesondere das Vermeiden einer Biegebeanspruchung, besonders vorteilhaft.
  • Vorzugsweise weist das Leitungselement wenigstens ein Befestigungselement auf, mittels welchem das Leitungsschutzelement an dem Scharniergrundkörper festgelegt ist. So lässt sich eine sehr aufwandsarme Montage des Leitungsschutzelements beim Anbringen desselben an dem Scharniergrundkörper erreichen. Dies gilt insbesondere, wenn das wenigstens eine Befestigungselement einstückig mit einem Grundkörper des Leitungsschutzelements ausgebildet ist.
  • Das wenigstens eine Befestigungselement kann als Rastelement und/oder als Verriegelungsteil ausgebildet sein und insbesondere sowohl ein Verriegelungsteil als auch ein Rastelement umfassen. Beispielsweise kann mittels des, insbesondere eine Bajonettverriegelung ermöglichenden, Verriegelungsteils eine gute und sichere, insbesondere zur Aufnahme von Hauptkräften ausgebildete, Fixierung des Leitungsschutzelements an dem Scharniergrundkörper vorgesehen sein. Zur endgültigen Fixierung verrastet bei der Montage anschließend das Rastelement mit dem Scharniergrundkörper. Beispielsweise kann das Rastelement nach Art eines Schnapphakens ausgebildet sein, welcher in eine entsprechende, in dem Scharniergrundkörper ausgebildete Aufnahme etwa in Form eines Schraublochs einrastet. Derartige Befestigungselemente sind für ein einfaches und rasches Montieren des Leitungsschutzelements an den Scharniergrundkörper vorteilhaft.
  • Vorzugsweise weist das Leitungsschutzelement wenigstens ein Anschlagelement auf, welches in einer Montageposition des Leitungsschutzelements in eine an dem Scharniergrundkörper ausgebildete Aufnahme eingreift. Durch ein derartiges Anschlagelement kann eine Bewegung beim Montieren des Leitungsschutzelements an den Scharniergrundkörper in vorteilhafter Weise begrenzt werden, nämlich indem mit dem Eingreifen des Anschlagelements in die Aufnahme die Montageposition des Leitungsschutzelements erreicht ist. Ein derartiges Anschlagen des Anschlagelements an einer die Aufnahme begrenzenden Wandung des Scharniergrundkörpers sorgt für eine vorteilhafte, insbesondere fühlbare Rückmeldung an eine mit dem Montieren des Leitungsschutzelements an den Scharniergrundkörper befasste Person.
  • Zusätzlich oder alternativ zu dem Eingreifen des Anschlagelements in die Aufnahme kann vorgesehen sein, dass das Anschlagelement ein Rastelement umfasst, welches in der Montageposition des Leitungsschutzelements eine Wandung des Scharniergrundkörpers hintergreift. Auch ein derartiges Einrasten des Rastelements hinter der Wandung des Scharniergrundkörpers ist für die mit dem Montieren des Leitungsschutzelements an den Scharniergrundkörper befasste Person in vorteilhafter Weise gut fühlbar und/oder hörbar.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine Anschlagelement einstückig mit einem Grundkörper des Leitungsschutzelements ausgebildet. Dies ist besonders einfach und aufwandsarm.
  • Beispielsweise kann der Leitungsauslass an einer Oberseite des Leitungsschutzelements angeordnet sein. Dadurch lässt sich bereits in dem Bereich des Aufnahmeraums ein gewünschter weiterer, insbesondere bogenförmiger, Verlauf der wenigstens einen Leitung einfach vorgeben.
  • Zusätzlich oder alternativ kann der Leitungsauslass an einem türfernen Ende des Leitungsschutzelements angeordnet sein. Auch dies ist im Hinblick auf eine Leitungsführung der wenigstens einen Leitung günstig, mittels welcher sich unerwünschte Beanspruchungen, insbesondere Biegebeanspruchung, der wenigstens einen Leitung beim Öffnen der Tür und beim Schließen der Tür besonders weitgehend vermeiden lassen.
  • Das geräteseitige Zugentlastungselement kann insbesondere an dem Gehäuse des Gargeräts angeordnet sein, beispielsweise an einem Seitenwandelement beziehungsweise Tragelement des Gargeräts in Form einer Lisene. Auf diese Weise ist eine besonders wenig störende Verlegung der wenigstens einen Leitung entlang des Gehäuses erreicht.
  • Vorzugsweise ist die wenigstens eine Leitung an dem türseitigen Zugentlastungselement durch einen Durchtrittsöffnung hindurchgeführt, welche in der ersten Scheibe ausgebildet ist. Dadurch kann über die wenigstens eine Leitung eine Versorgung wenigstens einer Komponente des Gargeräts in einem frontseitig an die erste Scheibe der Tür angrenzenden Bereich der Tür in vorteilhafter Weise sichergestellt werden.
  • Vorzugsweise ist an einer Frontseite der ersten Scheibe ein Modulaufsatz angeordnet. Hierbei umfasst der Modulaufsatz eine von der ersten Scheibe beabstandete weitere Scheibe. Die weitere Scheibe ist bei geschlossener Tür weiter von dem Garraum beabstandet als die erste Scheibe. Auf diese Weise können Komponenten des Modulaufsatzes über die Leitung versorgt werden.
  • Vorzugsweise ist durch den Modulaufsatz ein Griffelement zum Öffnen der Tür gebildet. Das durch einen derartigen, großflächigen Modulaufsatz bereitgestellte Griffelement kann in vorteilhafter Weise dazu verwendet werden, die Bewegung der Tür um die Schwenkachse beim Öffnen der Tür zu bewirken, indem ein Nutzer des Gargeräts auf den das Griffelement bildenden Modulaufsatz eine Zugkraft aufbringt.
  • Durch den Modulaufsatz, insbesondere durch einen zwischen der weiteren Scheibe und der ersten Scheibe angeordneten Rahmen des Modulaufsatzes, kann eine Griffmulde bereitgestellt sein, in welche der Nutzer zum Zwecke des Öffnens der Tür eingreifen kann. Dies ist für eine einfache Betätigung der Tür beim Öffnen derselben günstig.
  • Vorzugweise ist über die wenigstens eine Leitung zumindest einer in dem Zwischenraum zwischen der ersten Scheibe und der weiteren Scheibe angeordneten Komponente des Modulaufsatzes elektrische Energie zuführbar. Beispielsweise kann wenigstens eine Lichtquelle des Modulaufsatzes mit der elektrischen Energie versorgt werden, damit die Lichtquelle im Betrieb Licht abgeben kann. Dann lässt sich mittels des Modulaufsatzes sehr einfach eine Beleuchtung, insbesondere eine Ambientebeleuchtung, besonders einfach realisieren.
  • Zusätzlich oder alternativ kann die wenigstens eine Leitung einen elektrischen Leiter umfassen, der zum Erden wenigstens einer Komponente des Modulaufsatzes ausgebildet ist. Dies ist im Hinblick auf die elektrische Sicherheit im Betrieb des Modulaufsatzes vorteilhaft.
  • Zusätzlich oder alternativ sind über die wenigstens eine Leitung zumindest einer in dem Zwischenraum zwischen der ersten Scheibe und der weiteren Scheibe angeordneten Komponente des Modulaufsatzes Daten zuführbar. Dementsprechend kann die wenigstens eine Leitung zusätzlich oder alternativ als Datenleitung ausgebildet sein und/oder wenigstens eine Datenleitung umfassen. Folglich können einer entsprechenden Komponente des Modulaufsatzes Steuerbefehle zugeführt werden, etwa Steuerbefehle zum Ansteuern einer beispielsweise als Leuchtdiode ausgebildeten Lichtquelle des Modulaufsatzes.
  • Bezüglich derartiger Funktionalitäten der wenigstens einen Leitung ist die verbesserte Leitungsführung vorteilhaft, weil durch diese Leitungsführung eine Beschädigung der wenigstens einen Leitung einfach und sicher vermieden ist.
  • Vorzugsweise weist das türseitige Zugentlastungselement eine Mehrzahl von Zentrierarmen auf, welche an einer die Durchtrittsöffnung umfangsseitig begrenzenden und durch die erste Scheibe bereitgestellten Wandung anliegen. Derartige Zentrierarme erleichtern zum einen das Anbringen des Zugentlastungselements an der ersten Scheibe im Bereich der Durchtrittsöffnung. Des Weiteren sorgen die Zentrierarme für einen Schutz der wenigstens einen Leitung. Denn die Zentrierarme tragen zumindest dazu bei, einen Kontakt der wenigstens einen Leitung mit der die Durchtrittsöffnung begrenzenden Wandung zu vermeiden.
  • Vorzugsweise weist zumindest einer der Zentrierarme eine Quetschrippe auf. Insbesondere kann an jedem der Zentrierarme zumindest eine Quetschrippe ausgebildet sein. Derartige Rippen, welche sich beim Anbringen des Zugentlastungselements an der Tür, bei welchem die Zentrierarme in die Durchtrittsöffnung eingeführt werden, insbesondere plastisch verformen und so für einen besonders sicheren Halt des Zugentlastungselements in der Durchtrittsöffnung sorgen, welche in der ersten Scheibe ausgebildet ist.
  • Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das türseitige Zugentlastungselement wenigstens einen Rastarm aufweist, welcher einen an der Frontseite der ersten Scheibe anliegenden Rastabschnitt umfasst. Durch das Vorsehen eines derartigen Rastarms lässt sich eine zuverlässige und einfache Montage des türseitigen Zugentlastungselements im Bereich der Durchtrittsöffnung realisieren, welche in der ersten Scheibe ausgebildet ist.
  • Zudem sorgt der die erste Scheibe hintergreifende und hierbei an der Frontseite der ersten Scheibe anliegende Rastabschnitt des wenigstens einen Rastarms für eine lagegesicherte und sehr robuste Fixierung des türseitigen Zugentlastungselements an der ersten Scheibe. Des Weiteren ist ein Einschnappen des wenigstens einen Rastarms beim Hintergreifen der ersten Scheibe für einen mit dem Anbringen des türseitigen Zugentlastungselements an der ersten Scheibe befassten Monteur in vorteilhafter Weise fühlbar und/oder hörbar.
  • Dies gilt insbesondere, wenn der wenigstens eine Rastarm des türseitigen Zugentlastungselements federnd ausgebildet ist und somit nach dem Hindurchtreten durch die Durchtrittsöffnung die erste Scheibe hintergreift, wobei der Rastabschnitt des wenigstens einen Rastarms in Anlage mit der Frontseite der ersten Scheibe gelangt.
  • Vorzugsweise umfasst das türseitige Zugentlastungselement einen sich in Richtung des Leitungsschutzelements erstreckenden Kanalabschnitt, in welchem die wenigstens eine Leitung angeordnet ist. So ist einerseits im Bereich der ersten Scheibe der Tür die wenigstens eine Leitung durch den Kanalabschnitt geschützt. Zudem ist durch den Kanalabschnitt in vorteilhafter Weise die Richtung vorgegeben, entlang welcher die wenigstens eine Leitung sich hin zu dem Leitungsschutzelement erstrecken soll. Dies ist im Hinblick auf die verbesserte Leitungsführung vorteilhaft.
  • Vorzugsweise sind an einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Kanalabschnitts eine Mehrzahl von die wenigstens eine Leitung einklemmenden Rippen angeordnet. So lässt sich besonders einfach verhindern, dass im Bereich des Zugentlastungselements eine Bewegung der wenigstens einen Leitung beim Öffnen der Tür oder beim Schließen der Tür stattfindet.
  • Vorzugsweise liegen die Seitenwände des Kanalabschnitts mit ihren Schmalseiten an einer Innenseite der ersten Scheibe an. Dadurch ist ein sehr einfacher Aufbau des sich in Richtung des Leitungsschutzelements erstreckenden Kanalabschnitts erreicht, so dass die wenigstens eine Leitung bei der Montage einfach und aufwandsarm in den Kanalabschnitt eingelegt werden kann.
  • Vorzugsweise weist das türseitige Zugentlastungselement eine Abstützplatte auf, welche an einer Innenseite der ersten Scheibe anliegt. Auch dies ist im Hinblick auf eine lagegesicherte Positionierung des türseitigen Zugentlastungselements an der ersten Scheibe der Tür vorteilhaft. Die Abstützplatte kann einstückig mit einem Grundkörper des Zugentlastungselements ausgebildet sein. Dies ist nämlich besonders aufwandsarm.
  • Vorzugsweise ist das türseitige Zugentlastungselement mittels eines Befestigungselements, welches durch ein in der Abstützplatte ausgebildetes Befestigungsauge hindurchgeführt ist, an der ersten Scheibe festlegbar. Denn dann kann durch Einbringen des beispielsweise als Schraube ausgebildeten Befestigungselements in das Befestigungsauge eine besonders sichere Fixierung des türseitigen Zugentlastungselements an der ersten Scheibe erreicht werden. In diesem Fall ist das türseitige Zugentlastungselement mittels des Befestigungselements an der ersten Scheibe festgelegt. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Abstützplatte zwar das Befestigungsauge aufweist, jedoch das Befestigungsauge quasi ungenutzt bleibt. Insbesondere kann jedoch das Befestigungselement durch das Befestigungsauge hindurchgeführt und angezogen werden, um das türseitige Zugentlastungselement an der ersten Scheibe festzulegen.
  • Vorzugsweise weist die wenigstens eine Leitung eine Schutzhülle auf. Dadurch ist eine Beschädigung der wenigstens einen Leitung besonders weitgehend vermieden, etwa wenn sich die wenigstens eine Leitung zusammen mit der Schutzhülle beim Öffnen und Schließen der Tür relativ zu dem ortsfest verbleibenden Scharniergrundkörper und dem ortsfest verbleibenden Leitungsschutzelement bewegt. Insbesondere kann die Schutzhülle ein Geflecht umfassen. So ist ein besonders sicherer Schutz für die wenigstens eine Leitung bereitgestellt.
  • Insbesondere durch die ein Geflecht umfassende Schutzhülle kann erreicht werden, dass ein die wenigstens eine Leitung und die Schutzhülle umfassender Verbund etwa in Form eines Kabels in vorteilhafter Weise relativ biegestarr ausgebildet ist. Auch dies ist im Hinblick darauf vorteilhaft, dass so eine Beschädigung der wenigstens einen Leitung aufgrund einer Biegelast besonders weitgehend vermieden ist.
  • Zusätzlich oder alternativ kann die wenigstens eine Leitung eine Ummantelung aus einem Gleitmaterial aufweisen. Dadurch ist eine sehr reibungsarme Bewegung der die Ummantelung aufweisenden wenigstens einen Leitung entlang des Aufnahmeraums beim Öffnen und Schließen der Tür erreichbar.
  • Vorzugsweise ist das Gleitmaterial gegenüber im Betrieb des Gargeräts auftretenden Temperaturen beständig ausgebildet, etwa indem die Ummantelung aus einem Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen-Copolymer gebildet ist, welches auch als Fluorethylen-Propylen (FEP) bezeichnet wird. Eine Ummantelung aus einem derartigen Material sorgt nicht nur für eine besonders hohe Gleitfähigkeit der ummantelten Leitung entlang des Leitungsschutzelements in dem Aufnahmeraum, sondern auch für eine gute Beständigkeit gegenüber extrem hohen Temperaturen, wie sie im Betrieb des Gargeräts auftreten können. Dies ist vorteilhaft.
  • Mit Angaben wie "oben", "unten", "vorne", "hinten, "horizontal", "vertikal", "Tiefenrichtung", "Breitenrichtung", "Höhenrichtung" und dergleichen sind die bei bestimmungsgemäßem Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen des Gargeräts und bei einem dann insbesondere vor dem Gargerät stehenden und in Richtung des Gargeräts blickenden Beobachter gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    stark schematisiert ein Gargerät mit einer teilweise geöffneten Tür;
    Fig. 2
    die Tür des Gargeräts gemäß Fig. 1 in einer Frontansicht;
    Fig. 3
    in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht das Gargerät gemäß Fig. 1, wobei eine Leitungsführung ausgehend von einem Gehäuse des Gargeräts in die Tür des Gargeräts veranschaulicht ist;
    Fig. 4
    in einer Frontansicht einen um eine Beschickungsöffnung eines Garraums des Gargeräts umlaufenden Ofenflansch sowie eines der Scharniere zum Verschwenken der Tür, wobei das Scharnier an einer Lisene des Gehäuses angeordnet ist;
    Fig. 5
    in einer vergrößerten Detailansicht und teilweise ein nach Art eines Kabelschachts ausgebildetes Leitungsschutzelement, welches an einem Scharniergrundkörper des Scharniers angebracht ist;
    Fig. 6
    das Scharnier gemäß Fig. 5 mit dem an einer Außenseite des Scharniergrundkörpers angeordneten Leitungsschutzelement;
    Fig. 7
    das Leitungsschutzelement gemäß Fig. 6 in einer Perspektivansicht auf eine an dem Scharniergrundkörper anliegende Seite;
    Fig. 8
    ausschnittsweise eine Variante einer Anordnung eines Anschlagelements des Leitungsschutzelements an einer Wandung des Scharniergrundkörpers;
    Fig. 9
    eine Variante des in Fig. 3 gezeigten und an der Außenseite des Scharniergrundkörpers angeordneten Leitungsschutzelements beziehungsweise Kabelschachts oder Kabelkanals;
    Fig. 10
    perspektivisch ein türseitiges Zugentlastungselement, welches im Bereich einer Durchtrittsöffnung angeordnet ist, die in einer Frontscheibe der Tür des Gargeräts ausgebildet ist;
    Fig. 11
    das türseitige Zugentlastungselement in einer Seitenansicht;
    Fig. 12
    das türseitige Zugentlastungselement in einer weiteren Ansicht; und
    Fig. 13
    eine Variante des Zugentlastungselements gemäß Fig. 10, wobei das türseitige Zugentlastungselement zusätzlich eine Abstützplatte mit einem Befestigungsauge aufweist.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • In Fig. 1 ist in einer schematischen Perspektivansicht ein Gargerät 1 gezeigt. Das Gargerät 1 umfasst ein Gehäuse 2 mit einer Muffel 3. Wände der Muffel 3 begrenzen einen Garraum 4 des Gargeräts 1. Das Gargerät 1 umfasst des Weiteren eine Tür 5, welche bewegbar, vorliegend um eine Schwenkachse A schwenkbar, an dem Gehäuse 2 angeordnet ist. Mittels der Tür 5 lässt sich der Garraum 4 frontseitig verschließen, wenn die Tür 5 in eine Geschlossenstellung bewegt ist. In Fig. 1 ist die Tür 5 in einer teilweise geöffneten Stellung gezeigt.
  • In Fig. 1 ist zudem durch ein Koordinatensystem eine Querrichtung x oder Breitenrichtung des Gargeräts 1, eine Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 sowie eine Hochrichtung z des Gargeräts veranschaulicht. Wenn die Tür 5 geschlossen ist, so erstreckt sich die Tür 5 demgemäß im Wesentlichen in einer durch die Hochrichtung z und die Querrichtung x oder Breitenrichtung aufgespannten Ebene. Diese Ausrichtung der Tür 5 ist in Fig. 2 gezeigt, in welcher die Tür 5 in einer Frontansicht zu sehen ist.
  • Insbesondere aus einer Zusammenschau von Fig. 2 mit Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Tür 5 eine erste Scheibe aufweist, welche vorliegend als Frontscheibe 6 der Tür 5 ausgebildet ist. Des Weiteren weist die Tür 5 einen Modulaufsatz 7 auf, welcher an einer Frontseite 8 der Frontscheibe 6 angeordnet ist. Der Modulaufsatz 7 umfasst eine in der Tiefenrichtung y von der Frontscheibe 6 beabstandet angeordnete weitere Scheibe 9 oder vorgesetzte Scheibe 9.
  • In Fig. 3 ist die Tür 5 in ihrer Einbaulage gezeigt, also dann, wenn die Tür 5 an dem Gehäuse 2 des Gargeräts 1 angebracht ist (vergleiche Fig. 1). Des Weiteren ist die Tür 5 in Fig. 3 in ihrer Geschlossenstellung gezeigt. In dieser Geschlossenstellung der Tür 5 ist die Frontscheibe 6 dem Garraum 4 des Gargeräts 1 näher als die weitere Scheibe 9. Folglich ist zwischen der Frontscheibe 6 und der weiteren Scheibe 9 ein Zwischenraum ausgebildet.
  • Im Bereich dieses Zwischenraums ist durch einen Rahmen 10 des Modulaufsatzes 7 vorliegend eine Griffmulde 11 bereitgestellt, in welche ein Nutzer eingreifen kann, um die Tür 5 aus der in Fig. 3 gezeigten Geschlossenstellung in eine Offenstellung zu bewegen. Mit anderen Worten kann der Nutzer zum Öffnen der Tür 5 auf ein durch den Modulaufsatz 7 bereitgestelltes, großflächiges Griffelement der Tür 5 eine Zugkraft aufbringen und hierbei insbesondere die Tür 5 um die Schwenkachse A verschwenken oder aufschwenken. Zu diesem Zweck weist bei der vorliegend beispielhaft gezeigten Ausgestaltung der Tür 5 der Modulaufsatz 7 beziehungsweise das durch den Modulaufsatz 7 gebildete Griffelement die Griffmulde 11 auf. Daher kann vorliegend zum Öffnen der Tür 5 auf einen eine Griffstange oder dergleichen aufweisenden Griff verzichtet werden, wie dies etwa aus Fig. 2 ersichtlich ist.
  • Die Tür 5 umfasst in an sich bekannter Weise eine Mehrzahl von Türprofilen, wobei von diesen Türprofilen in Fig. 3 beispielhaft ein seitliches Türprofil 12 gezeigt ist, an dessen Frontseite vorliegend die Frontscheibe 6 angeordnet ist. Des Weiteren kann in an sich bekannter Weise die Frontscheibe 6 in Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 betrachtet eine vordere Scheibe eines Scheibenpakets der Tür 5 sein, wobei ein solches Scheibenpaket eine Mehrzahl von in Tiefenrichtung y aufeinanderfolgenden Scheiben umfassen kann.
  • Aus einer Zusammenschau von Fig. 2 mit Fig. 3 ist insbesondere ersichtlich, dass die Frontscheibe 6 in Hochrichtung z und in Querrichtung x vorliegend größere Abmessungen aufweist als die vorgesetzte weitere Scheibe 9, welche dem Modulaufsatz 7 zugehörig ist.
  • In Fig. 3 ist die durch den Rahmen 10 des Modulaufsatzes 7 bereitgestellte Griffmulde 11 lediglich in einem unteren, scharniernahen Bereich der Tür 5 gezeigt. Tatsächlich läuft diese Griffmulde 11 jedoch umfangsseitig entlang des Rahmens 10 um, welcher vorliegend vier Rahmenelemente umfasst. Bei der beispielhaft gezeigten Ausgestaltung des Modulaufsatzes 7 sind diese Rahmenelemente als vier Profilteile 13, 14 ausgebildet (vergleiche Fig. 2).
  • Vorliegend umfasst der Rahmen 10 zwei sich in der Einbaulage der Tür 5 bei geschlossener Tür 5 in die Querrichtung x erstreckende Profilteile 13 in Form eines in Fig. 2 oberen Profilteils 13 und eines in Fig. 2 unteren Profilteils 13. Des Weiteren umfasst der Rahmen 10 zwei sich bei geschlossener Tür 5 in die Hochrichtung z erstreckende Profilteile 14 in Form eines in Fig. 2 linken Profilteils 14 und eines in Fig. 2 rechten Profilteils 14.
  • Des Weiteren weist der Modulaufsatz 7 vorliegend nicht näher gezeigte Lichtquellen etwa in Form von Leuchtdioden auf, welche im Betrieb, also bei einer Versorgung mit elektrischer Energie Licht in jeweilige Lichtleiter 15 des Modulaufsatzes 7 einkoppeln, wobei in Fig. 3 lediglich zwei dieser Lichtleiter 15 zu sehen sind. Das aus den Lichtleitern 15 im Betrieb der Lichtquellen ausgekoppelte Licht trifft auf vorliegend geneigt ausgerichtete Sichtflächen 16 eines nach Art eines Passepartouts ausgebildeten Rahmenelements 17 auf, welches in Fig. 2 in einer Frontansicht zu sehen ist.
  • Diese im Ausführungsbeispiel von der weiteren Scheibe 9 zu der Frontscheibe 6 hin geneigt ausgerichteten Sichtflächen 16 (vergleiche Fig. 3) sind für einen durch die vordere Scheibe 9 hindurch in Richtung der Frontscheibe 6 blickenden Betrachter sichtbar. Die Sichtflächen 16 können mit Licht beaufschlagt werden, welches aus den Lichtleitern 15 freigesetzt oder ausgekoppelt wird, wobei sich ein jeweiliger der vorliegend vier Lichtleiter 15 entlang jeweils eines der Profilteile 13, 14 (vergleiche Fig. 2) erstreckt.
  • Insbesondere zum Zwecke einer Versorgung der Lichtquellen mit elektrischer Energie weist das Gargerät 1 wenigstens eine Leitung 18 auf, deren Verlauf beziehungsweise Verlegungsweg von dem Gehäuse 2 des Gargeräts 1 aus oder ausgehend von dem Gehäuse 2 in die Tür 5 in Fig. 3 schematisch veranschaulicht ist. In Fig. 3 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich eine Leitung 18 dargestellt, wobei die wenigstens eine in die Tür 5 verlegte Leitung 18 zum Leiten von elektrischem Strom und/oder als Datenleitung und/oder als eine Erdung bewirkende Schutzleitung oder dergleichen ausgebildet sein kann. Insbesondere kann die in Fig. 3 beispielhaft gezeigte Leitung 18 nach Art eines Kabelstrangs ausgebildet sein, welcher eine Mehrzahl von aus einem jeweiligen elektrisch leitfähigen Material gebildeten Leitern und/oder Datenleitungen umfasst.
  • Über die wenigstens eine Leitung 18 können somit vorzugsweise Strom und/oder Daten dauerhaft und sicher in die vorliegend als Klapptüre ausgebildete Tür 5 des insbesondere als Backofen ausgebildeten Gargeräts 1 geleitet werden, um den elektrischen Strom und/oder die Daten für entsprechende Verbraucher beziehungsweise Komponenten zur Verfügung zu stellen, welche insbesondere dem Modulaufsatz 7 zugehörig sind.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Leitung 18 in einen Zwischenraum hineinreicht, welcher zwischen der Frontscheibe 6 und der weiteren Scheibe 9 beziehungsweise der vorgesetzten Scheibe 9 ausgebildet ist. Dieser Zwischenraum ist zu einer Umgebung hin mittels eines in Fig. 3 ausschnittsweise gezeigten Dichtelements 19 abgedichtet.
  • In Fig. 3 ist darüber hinaus durch eine Linie 20 eine ungefähre Position einer in Fig. 3 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gezeigten Innenscheibe der Tür 5 veranschaulicht. Demgemäß liegt bei geschlossener Tür 5 diese Innenscheibe an einem Flanschbauteil an, welches in Fig. 3 ausschnittsweise gezeigt ist und welches vorliegend als um eine Beschickungsöffnung 21 des Garraums 4 umlaufender Ofenflansch 22 ausgebildet ist. In Fig. 4 ist dieser um die Beschickungsöffnung 21 umlaufende Ofenflansch 22 in einer Frontansicht gezeigt. An diesem Ofenflansch 22 beziehungsweise an einer im Bereich des Ofenflansches 22 vorgesehenen Dichtung liegt bei geschlossener Tür 5 demnach die Innenscheibe der Tür 5 an.
  • Zum Verschwenken der Tür 5 um die Schwenkachse A (vergleiche Fig. 1) weist das Gargerät 1 zwei Scharniere 23 auf, wobei eines der einander in Querrichtung x des Gargeräts 1 gegenüberliegenden Scharniere 23 etwa in Fig. 4 gezeigt ist. Etwa aus einer Zusammenschau von Fig. 4 mit Fig. 5, aber auch aus Fig. 6 ist diesbezüglich erkennbar, dass das jeweilige Scharnier 23 einen vorliegend quaderförmigen und länglichen Scharniergrundkörper 24 umfasst, welcher sich entlang der Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 erstreckt. Des Weiteren umfasst das Scharnier 23 vorliegend ein Scharnierschwert 25, welches sich bei geschlossener Tür 5 in die Hochrichtung z des Gargeräts 1 erstreckt (vergleiche Fig. 4) und an welchem die Tür 5 festgelegt ist.
  • Der Scharniergrundkörper 24 des jeweiligen Scharniers 23 ist an einem Gehäusebauteil des Gehäuses 2 festgelegt, wobei das Gehäusebauteil vorliegend als Lisene 26 des Gargeräts 1 ausgebildet ist. Die nach Art eines Seitenwandelements oder seitlichen Trägerelements des Gargeräts 1 ausgebildete Lisene 26 ist in Fig. 4 in einer Frontansicht gezeigt und in Fig. 3 ausschnittsweise in einer Seitenansicht. An der Lisene 26 ist vorliegend zusätzlich zu dem Scharniergrundkörper 24 etwa der Ofenflansch 22 festgelegt.
  • Insbesondere aus einer Zusammenschau von Fig. 5 mit Fig. 6 ist ersichtlich, dass an einer Außenseite 27 des Scharniergrundkörpers 24 ein vorliegend als Kabelkanal 28 oder Kabelschacht ausgebildetes Leitungsschutzelement angeordnet ist, welches einen Aufnahmeraum 29 seitlich begrenzt, in welchem die wenigstens eine Leitung 18 angeordnet ist. Aus der in Fig. 7 gezeigten Perspektivansicht des Kabelkanals 28 ist ein möglicher Verlauf des Aufnahmeraums 29 entlang der Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 ersichtlich.
  • Insbesondere umfasst der Kabelkanal 28 eine im Querschnitt ein U-Profil aufweisende Wandung 30, welche den Aufnahmeraum 29 in die Querrichtung x des Gargeräts 1 begrenzt. Innerhalb des Aufnahmeraums 29 ist das Kabel beziehungsweise die Leitung 18 geschützt angeordnet. In Fig. 3 ist diesbezüglich zwar der Verlauf der Leitung 18 durch den Kabelkanal 28 gezeigt, obwohl die durch die Wandung 30 verdeckte Leitung 18 in Fig. 3 eigentlich nicht durchgängig zu sehen ist.
  • Insbesondere aus einer Zusammenschau von Fig. 3 mit Fig. 5 ist ersichtlich, dass die Wandung 30 den Aufnahmeraum 29 für die Leitung 18 zu dem Ofenflansch 22 hin begrenzt. Der als Einführhilfe bei der Montage der Leitung 18 dienende Kabelkanal 28 verhindert somit einen Kontakt der Leitung 18 beziehungsweise des Kabels mit dem zuweilen heißen Ofenflansch 22.
  • Der einseitig durch die Wandung 30 des Kabelkanals 28 begrenzte Aufnahmeraum 29 dient zugleich als Führungsschiene bei der Bedienung des Gargeräts, nämlich beim Öffnen und Schließen der Tür 5. Denn eine mit diesem Öffnen und Schließen der Tür 5 einhergehende Bewegung der Leitung 18 entlang des sich in die Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 erstreckenden Aufnahmeraums 29 wird durch den als Führung beziehungsweise Führungsschiene dienenden Kabelkanal 28 ermöglicht.
  • Bewegungen des Kabels beziehungsweise der Leitung 18 relativ zu dem Scharniergrundkörper 24 und dem an dem Scharniergrundkörper 24 angebrachten Leitungsschutzelement in Form des Kabelkanals 28 sind in Fig. 3 durch einen Doppelpfeil 31 veranschaulicht. Bei diesen Bewegungen der Leitung 18, welche durch das Öffnen und das Schließen der Tür 5 bedingt sind, verbleiben der Scharniergrundkörper 24 und das Leitungsschutzelement in Form des vorliegend beispielhaft gezeigten Kabelkanals 28 ortsfest.
  • Insbesondere aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 5 ist ersichtlich, dass ein türnaher Endbereich 32 der Wandung 30 in Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 zu der Tür 5 hin über den Ofenflansch 22 übersteht. Auf diese Weise ist besonders sicher vermieden, dass die wenigstens eine Leitung 18 in Kontakt mit dem Ofenflansch 22 gerät.
  • Aus Fig. 3 ist weiter ersichtlich, dass in der Frontscheibe 6 eine Durchtrittsöffnung 33 ausgebildet ist, über welche das Kabel beziehungsweise die Leitung 18 in den Zwischenraum gelangt, welcher zwischen der Frontseite 8 der Frontscheibe 6 und der weiteren Scheibe 9 oder vorgesetzten Scheibe 9 ausgebildet ist.
  • Im Bereich dieser Durchtrittsöffnung 33 ist die Leitung 18 durch ein Zugentlastungselement 34 gehalten, welches perspektivisch in Fig. 10 gezeigt ist und welches in Fig. 3 im an die Frontscheibe 6 montierten Zustand erkennbar ist. Dieses türseitige Zugentlastungselement 34 umfasst einen sich hin zu dem Scharnier 23 beziehungsweise hin zu dem Kabelkanal 28 und somit bei geschlossener Tür 5 in die Hochrichtung z des Gargeräts 1 erstreckenden Kanalabschnitt 35. Dieser Kanalabschnitt 35 sorgt für eine Ausrichtung der Leitung 18 hin zu der Drehachse A der vorliegend als Klapptüre ausgebildeten Tür 5 oder Gargerätetür. Von der Drehachse A aus ist die Leitung 18 über einen bogenförmigen Abschnitt hin zu dem Endbereich 32 der Wandung 30 und somit hin zu einem türnahen Endbereich beziehungsweise einer türnahen Eintrittsöffnung des Aufnahmeraums 29 geführt.
  • Das vorliegend an dem Scharnier 23 befestigte Leitungsschutzelement in Form des Kabelkanals 28 ist in vorteilhafter Weise anstelle einer Kabelkette beziehungsweise eines Kabelschlauchs oder dergleichen vorgesehen.
  • Die Leitung 18 weist vorteilhaft zum einen eine vorliegend nicht näher gezeigte beispielsweise als Geflecht ausgebildete oder ein Geflecht umfassende Schutzhülle auf. Aufgrund dieser Geflechtummantelung ist die Leitung 18 vergleichsweise biegestarr. Zudem weist die Leitung 18 vorzugsweise eine aus einem Gleitmaterial gebildete Ummantelung 36 auf, welche vorzugsweise aus einem Material gebildet ist, das gegenüber im Betrieb des Gargeräts 1 auftretenden Temperaturen beständig ist. Aufgrund dieser Ummantelung 36 ist das vergleichsweise biegestarre Kabel beziehungsweise die vergleichsweise biegestarre Leitung 18 dennoch sehr gleitfähig, so dass sich die Leitung 18 sehr ungehindert entlang des Aufnahmeraums 29 bewegen kann. Die entsprechende Bewegung ist in Fig. 1 durch den Doppelpfeil 31 veranschaulicht.
  • In einem rückwärtigen Bereich des Kabelkanals 28 ist die Leitung 18 unter Ausbildung eines U-förmigen Bogens 37 hin zu einem geräteseitigen Zugentlastungselement 38 geführt, welches in Fig. 3 lediglich schematisch und nicht im Hinblick auf seine tatsächliche konstruktive Ausgestaltung gezeigt ist. Vorliegend ist dieses geräteseitige Zugentlastungselement 38 an der Lisene 26 befestigt.
  • Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausgestaltung des Kabelkanals 28 weist der Aufnahmeraum 29 in einem türfernen Endbereich einen Leitungsauslass 39 auf, welcher an einer Oberseite des Kabelkanals 28 angeordnet oder ausgebildet ist (vergleiche Fig. 6). Dementsprechend beginnt bei dieser Ausgestaltung des Kabelkanals 28 der Bogen 37 bereits im Bereich des Aufnahmeraums 29.
  • Bei der in Fig. 9 gezeigten Variante des Kabelkanals 28 ist demgegenüber der Leitungsauslass 39 an einem türfernen Ende des Kabelkanals 28 ausgebildet. Dementsprechend ist bei dieser Ausgestaltung des Kabelkanals 28 die Leitung 18 über eine größere Länge entlang eines Abschnitts des Aufnahmeraums 29 verlegt, welcher sich in die Tiefenrichtung y des Gargeräts 1 erstreckt.
  • Bei beiden Varianten ist vorzugsweise vorgesehen, dass eine sich von dem geräteseitigen Zugentlastungselement 38 bis zu dem türseitigen Zugentlastungselement 34 bemessende Länge der Leitung 18 und insbesondere des Bogens 37 ausreichend ist, um die Relativbewegungen der Leitung 18 zuzulassen, welche durch das Öffnen der Tür 5 und durch das Schließen der Tür 5 in Form des Verschwenkens der Tür 5 um die Schwenkachse A bedingt sind. Vorzugsweise ist diese Länge weiterhin derart bemessen, dass ein durch einen Nutzer des Gargeräts 1 vorgenommenes Herausziehen der Leitung 18 aus dem Aufnahmeraum 29 auf einen vorbestimmten Betrag begrenzt ist.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Nutzer oder Kunde keine Möglichkeit hat, die Leitung 18 um mehr als etwa 15 Millimeter aus dem Aufnahmeraum 29 herauszuziehen. So ist dafür gesorgt, dass sich insbesondere im Bereich der Schwenkachse A (vergleiche Fig. 1) der Tür 5 und somit in einem bei geöffneter Tür 5 zugänglichen Bereich nicht ungewollt eine Schlaufe oder ein Knick in der Leitung 18 bildet.
  • Insbesondere aus Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 5 ist weiter ersichtlich, dass aufgrund der Führung der Leitung 18 sehr knapp an dem Scharnier 23 vorbei sichergestellt ist, dass eine vorliegend durch den Ofenflansch 22 gebildete Ablaufrinne 40 für eine Reinigung gut zugänglich bleibt. Folglich stört die Leitung 18 einen entsprechenden Reinigungsvorgang oder Putzvorgang nicht.
  • Insbesondere aus einer Zusammenschau von Fig. 6 mit Fig. 7 ist ersichtlich, dass der durch die Wandung 30 des Kabelkanals 28 begrenzte Aufnahmeraum 29 an einer der Wandung 30 in Querrichtung x des Gargeräts 1 gegenüberliegenden Seite vorzugsweise durch die Außenseite 27 des Scharniergrundkörpers 24 begrenzt ist. Anhand von Fig. 7 und von Fig. 8 lässt sich eine mögliche Anbindung beziehungsweise Festlegung des Kabelkanals 28 an der Außenseite 27 des Scharniergrundkörpers 24 erläutern.
  • Demgemäß weist der Kabelkanal 28 ein vorzugsweise einstückig mit einem Grundkörper des Kabelkanals 28 ausgebildetes Verriegelungsteil 41 auf, welches vorliegend die Funktion eines Bajonettverriegelungsteils hat. Dementsprechend stehen von einem Schaft 42 des Verriegelungsteils 41 vorliegend zwei Verriegelungsstifte 42 senkrecht ab, welche beim Anbringen des Kabelkanals 28 an dem Scharniergrundkörper 24 mit einer korrespondierenden (vorliegend nicht näher gezeigten) Aufnahme der zusammenwirken, um die Bajonettverriegelung zu realisieren.
  • Vorliegend ist das im montierten Zustand des Kabelkanals 28 die Hauptkräfte aufnehmende Verriegelungsteil 41 in einem türnahen Endbereich des Kabelkanals 28 angeordnet. An einem gegenüberliegenden Endbereich des Kabelkanals 28 ist vorliegend als Befestigungselement ein nach Art eines Schnapphakens 44 ausgebildetes Rastelement angeordnet, welches von einer sich in die Hochrichtung z des Gargeräts 1 erstreckenden Wandung 45 des Kabelkanals 28 hin zu dem Scharniergrundkörper 24 absteht. Dieser Schnapphaken 44 rastet bei der Montage des Kabelkanals 28 an den Scharniergrundkörper 24 in eine entsprechende Aufnahmeöffnung etwa in Form eines Schraublochs ein, nachdem das vorliegend die Funktion einer Bajonettverriegelung aufweisende Verriegelungsteil 41 verriegelt ist.
  • Des Weiteren weist der Kabelkanal 28 ein vorliegend an seiner Unterseite angeordnetes Anschlagelement 46 auf, welches in Fig. 8 besser zu sehen ist. Das Anschlagelement 46 dient als Endanschlag zur Unterstützung bei der Montage des Kabelkanals 28 an den Scharniergrundkörper 24. Hierbei kann das Anschlagelement 46 in eine an dem Scharniergrundkörper 24 ausgebildete, korrespondierende Aufnahme eingreifen. Des Weiteren kann das Anschlagelement 46 wie vorliegend in Fig. 8 gezeigt eine Rastnase 47 oder dergleichen Rastelement aufweisen, welches eine Wandung 59 des Scharniergrundkörpers 24 hintergreift (vergleiche Fig. 8).
  • In Fig. 10 ist eine erste Variante des türseitigen Zugentlastungselements 34 in einer Perspektivansicht gezeigt. Demgemäß weist das Zugentlastungselement 34 einen Kragen 48 auf, welcher bei an die Frontscheibe 6 montiertem Zugentlastungselement 34 an einer Innenseite 49 der Frontscheibe 6 anliegt (vergleiche Fig. 3). Des Weiteren liegen Schmalseiten von einander gegenüberliegenden Seitenwänden 50 des Kanalabschnitts 35 an dieser Innenseite 49 der Frontscheibe 6 an. Aus Fig. 10 ist weiter ersichtlich, dass von diesen Seitenwänden 50 eine Mehrzahl von die Leitung 18 einklemmenden Rippen 51 abstehen, zwischen welchen die Leitung 18 eingeklemmt ist.
  • Des Weiteren weist das türseitige Zugentlastungselement 34 in einem durch die Durchtrittsöffnung 33 der Frontscheibe 6 (vergleiche Fig. 3) hindurchtretenden Bereich eine Mehrzahl von Zentrierarmen 52 auf, wobei vorliegend drei in Umfangsrichtung der Durchtrittsöffnung 33 voneinander gleichmäßig beabstandete Zentrierarme 52 vorgesehen sind. An ihren Außenseiten können die Zentrierarme 52 jeweilige Quetschrippen 53 aufweisen, welche im montierten Zustand des Zugentlastungselements 34 an einer die Durchtrittsöffnung 33 umfangsseitig begrenzenden und durch die Frontscheibe 6 bereitgestellten Wandung anliegen. Diese Zentrierarme 52 sowie im gezeigten Beispiel zwei Rastarme 54 dienen vorliegend als Laibungsschutz für den Durchgang der Leitung 18 durch die vorliegend aus Glas gebildete Frontscheibe 6.
  • Die vorzugsweise federnd ausgebildeten Rastarme 54 weisen einen jeweiligen, nach Art einer Rastnase ausgebildeten Rastabschnitt 55 auf, wobei die Rastabschnitte 55 der Rastarme 54 an der Frontseite 8 der Frontscheibe 6 anliegen, wenn das türseitige Zugentlastungselement 34 an die Frontscheibe 6 montiert ist.
  • In Fig. 13 ist eine zweite Variante des türseitigen Zugentlastungselements 34 gezeigt, bei welcher einstückig mit einem Grundkörper des Zugentlastungselements 34 eine Abstützplatte 56 ausgebildet ist, welche vorliegend ein Befestigungsauge 57 aufweist. Durch das Befestigungsauge 57 dieser Abstützplatte 56 oder Verschraubungsplatte kann eine (nicht gezeigte) Schraube hindurchgeführt werden, um das türseitige Zugentlastungselement 34 besonders sicher an der Frontscheibe 6 festzulegen.
  • Es kann also zunächst der die Rastarme 54 und die Zentrierarme 52 aufweisende Teilbereich des Zugentlastungselements 34 in die Durchtrittsöffnung 33 eingeclipst werden. Anschließend kann für eine besonders belastbare Festlegung des türseitigen Zugentlastungselements 34 das Zugentlastungselement 34 im Bereich der Abstützplatte 56 mit der Frontscheibe 6 verschraubt werden.
  • Bei der in der Fig. 13 gezeigten Variante des Zugentlastungselements 34 sind zwei Stützwände 58 ausgebildet, welche von der an der Innenseite 49 der Frontscheibe 6 anliegenden Abstützplatte 56 hin zu einer der Seitenwände 50 des Kanalabschnitts 35 reichen. Diese Stützwände 58 erhöhen die Stabilität der Abstützplatte 56.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Gargerät
    2
    Gehäuse
    3
    Muffel
    4
    Garraum
    5
    Tür
    6
    Frontscheibe
    7
    Modulaufsatz
    8
    Frontseite
    9
    Scheibe
    10
    Rahmen
    11
    Griffmulde
    12
    Türprofil
    13
    Profilteil
    14
    Profilteil
    15
    Lichtleiter
    16
    Sichtfläche
    17
    Rahmenelements
    18
    Leitung
    19
    Dichtelement
    20
    Linie
    21
    Beschickungsöffnung
    22
    Ofenflansch
    23
    Scharnier
    24
    Scharniergrundkörper
    25
    Scharnierschwert
    26
    Lisene
    27
    Außenseite
    28
    Kabelkanal
    29
    Aufnahmeraum
    30
    Wandung
    31
    Doppelpfeil
    32
    Endbereich
    33
    Durchtrittsöffnung
    34
    Zugentlastungselement
    35
    Kanalabschnitt
    36
    Ummantelung
    37
    Bogen
    38
    Zugentlastungselement
    39
    Leitungsauslass
    40
    Ablaufrinne
    41
    Verriegelungsteil
    42
    Schaft
    43
    Verriegelungsstift
    44
    Schnapphaken
    45
    Wandung
    46
    Anschlagelement
    47
    Rastnase
    48
    Kragen
    49
    Innenseite
    50
    Seitenwand
    51
    Rippe
    52
    Zentrierarm
    53
    Quetschrippe
    54
    Rastarm
    55
    Rastabschnitt
    56
    Abstützplatte
    57
    Befestigungsauge
    58
    Stützwand
    59
    Wandung
    A
    Schwenkachse
    x
    Querrichtung
    y
    Tiefenrichtung
    z
    Hochrichtung

Claims (13)

  1. Gargerät (1) mit einem Gehäuse (2) und einer um eine Schwenkachse (A) schwenkbar an dem Gehäuse (2) angeordneten Tür (5) zum frontseitigen Verschließen eines Garraums (4) des Gargeräts (1), mit wenigstens einer Leitung (18), welche von dem Gehäuse (2) aus in die Tür (5) verlegt ist, und mit einem Leitungsschutzelement (28), wobei die wenigstens eine Leitung (18) in einem zumindest bereichsweise durch das Leitungsschutzelement (28) begrenzten Aufnahmeraum (29) angeordnet und infolge eines Öffnens und Schließens der Tür (5) relativ zu dem Leitungsschutzelement (28) bewegbar ist, wobei das Leitungsschutzelement (28) an einem Scharniergrundkörper (24) eines Scharniers (23) des Gargeräts (1) angeordnet ist, wobei der Scharniergrundkörper (24) und das Leitungsschutzelement (28) beim Öffnen und Schließen der Tür (5) ortsfest verbleiben, und wobei der Aufnahmeraum (29) für die wenigstens eine Leitung (18) in einem türfernen Endbereich des Aufnahmeraums (29) einen Leitungsauslass (39) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leitung (18) zumindest in einem von dem Leitungsauslass (39) bis zu einem geräteseitigen Zugentlastungselement (38) reichenden Abschnitt der wenigstens einen Leitung (18) einen bogenförmigen Verlauf aufweist, wobei die wenigstens eine Leitung (18) von dem Leitungsschutzelement (28) aus zu einem türseitigen Zugentlastungselement (34) verlegt ist, welches an einer ersten Scheibe (6) der Tür (5) angeordnet ist, und wobei die wenigstens eine Leitung (18) eine sich von dem geräteseitigen Zugentlastungselement (38) bis zu dem türseitigen Zugentlastungselement (34) bemessende Länge aufweist, welche ein durch einen Nutzer des Gargeräts (1) vorgenommenes Herausziehen der wenigstens einen Leitung (18) aus dem Aufnahmeraum (29) auf einen vorbestimmten Betrag begrenzt.
  2. Gargerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsschutzelement (28) den Aufnahmeraum (29) für die wenigstens eine Leitung (18) zu einem Flanschbauteil (22) des Gargeräts (1) hin begrenzt, welches an eine Beschickungsöffnung (21) des Garraums (4) angrenzt, insbesondere um die Beschickungsöffnung (21) des Garraums (4) umlaufend ausgebildet ist.
  3. Gargerät (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein türnaher Endbereich (32) einer den Aufnahmeraum (29) zumindest bereichsweise begrenzenden Wandung (30) des Leitungsschutzelements (28) in Tiefenrichtung (y) des Gargeräts (1) zu der Tür (5) hin über das Flanschbauteil (22) übersteht.
  4. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsschutzelement (28) an einer Außenseite (27) des, insbesondere sich in Tiefenrichtung (y) des Gargeräts (1) erstreckenden, Scharniergrundkörpers (24) festgelegt ist, wobei der Aufnahmeraum (29) für die wenigstens eine Leitung (18) bereichsweise durch die Außenseite (27) des Scharniergrundkörpers (24) begrenzt ist.
  5. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsschutzelement (28) wenigstens ein, insbesondere einstückig mit einem Grundkörper des Leitungsschutzelements (28) und/oder als Rastelement (44) und/oder als Verriegelungsteil (41) ausgebildetes, Befestigungselement aufweist, mittels welchem das Leitungsschutzelement (28) an dem Scharniergrundkörper (24) festgelegt ist.
  6. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitungsschutzelement (28) wenigstens ein, insbesondere einstückig mit einem Grundkörper des Leitungsschutzelements (28) ausgebildetes, Anschlagelement (46) aufweist, welches in einer Montageposition des Leitungsschutzelements (28) in eine an dem Scharniergrundkörper (24) ausgebildete Aufnahme eingreift und/oder ein Rastelement (47) umfasst, welches eine Wandung (59) Scharniergrundkörpers (24) hintergreift.
  7. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leitungsauslass (39) an einer Oberseite des Leitungsschutzelements (28) und/oder an einem türfernen Ende des Leitungsschutzelements (28) angeordnet ist, und/oder das geräteseitige Zugentlastungselement (38) an dem Gehäuse (2) des Gargeräts (1) angeordnet ist.
  8. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leitung (18) an dem türseitigen Zugentlastungselement (34) durch eine Durchtrittsöffnung (33) hindurchgeführt ist, welche in der ersten Scheibe (6) der Tür (5) ausgebildet ist, wobei an einer Frontseite (8) der ersten Scheibe (6) ein, insbesondere ein Griffelement zum Öffnen der Tür (5) bildender, Modulaufsatz (7) angeordnet ist, und wobei der Modulaufsatz (7) eine von der ersten Scheibe (6) beabstandete weitere Scheibe (9) umfasst, welche bei geschlossener Tür (5) weiter von dem Garraum (4) beabstandet ist als die erste Scheibe (6).
  9. Gargerät (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass über die wenigstens eine Leitung (18) zumindest einer in einem Zwischenraum zwischen der ersten Scheibe (6) und der weiteren Scheibe (9) angeordneten Komponente des Modulaufsatzes (7) elektrische Energie und/oder Daten zuführbar sind.
  10. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Zugentlastungselement (34) eine Mehrzahl von, insbesondere wenigstens eine Quetschrippe (53) umfassenden, Zentrierarmen (52) aufweist, welche an einer die Durchtrittsöffnung (33) umfangsseitig begrenzenden und durch die erste Scheibe (6) bereitgestellten Wandung anliegen, und/oder das türseitige Zugentlastungselement (34) wenigstens einen, insbesondere federnd ausgebildeten, Rastarm (54) aufweist, welcher einen an der Frontseite (8) der ersten Scheibe (6) anliegenden Rastabschnitt (55) umfasst.
  11. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Zugentlastungselement (34) einen sich in Richtung des Leitungsschutzelements (28) erstreckenden Kanalabschnitt (35) umfasst, in welchem die wenigstens eine Leitung (18) angeordnet ist, wobei an einander gegenüberliegenden, insbesondere mit ihren Schmalseiten an einer Innenseite (49) der ersten Scheibe (6) anliegenden, Seitenwänden (50) des Kanalabschnitts (35) eine Mehrzahl von die wenigstens eine Leitung (18) einklemmenden Rippen (51) angeordnet sind.
  12. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden, dadurch gekennzeichnet, dass das türseitige Zugentlastungselement (34) eine, insbesondere einstückig mit einem Grundkörper des Zugentlastungselements (34) ausgebildete, Abstützplatte (56) aufweist, welche an einer Innenseite (49) der ersten Scheibe (6) anliegt, wobei das türseitige Zugentlastungselement (34) mittels eines Befestigungselements, welches durch ein in der Abstützplatte (56) ausgebildetes Befestigungsauge (57) hindurchgeführt ist, an der ersten Scheibe (6) festlegbar oder festgelegt ist.
  13. Gargerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Leitung (18) eine, insbesondere ein Geflecht umfassende, Schutzhülle und/oder eine Ummantelung (36) aus einem, insbesondere gegenüber im Betrieb des Gargeräts (1) auftretenden Temperaturen beständigen, Gleitmaterial aufweist.
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