EP4380756A1 - Werkzeug zum austreiben eines kettenbolzens aus einem kettenglied - Google Patents

Werkzeug zum austreiben eines kettenbolzens aus einem kettenglied

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EP4380756A1
EP4380756A1 EP22735145.9A EP22735145A EP4380756A1 EP 4380756 A1 EP4380756 A1 EP 4380756A1 EP 22735145 A EP22735145 A EP 22735145A EP 4380756 A1 EP4380756 A1 EP 4380756A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chain
handle body
tool
longitudinal axis
chain link
Prior art date
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Granted
Application number
EP22735145.9A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP4380756B1 (de
EP4380756C0 (de
Inventor
Daniel Landolt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daysaver AG
Original Assignee
Daysaver AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daysaver AG filed Critical Daysaver AG
Publication of EP4380756A1 publication Critical patent/EP4380756A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4380756B1 publication Critical patent/EP4380756B1/de
Publication of EP4380756C0 publication Critical patent/EP4380756C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F1/00Combination or multi-purpose hand tools
    • B25F1/02Combination or multi-purpose hand tools with interchangeable or adjustable tool elements
    • B25F1/04Combination or multi-purpose hand tools with interchangeable or adjustable tool elements wherein the elements are brought into working positions by a pivoting or sliding movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0071Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for bicycles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L21/00Tools or implements for repairing chains using metal-working operations, e.g. for detaching deformed chain links
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/22Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same positioning sprocket chains, endless tracks, antiskid chains

Definitions

  • the invention relates to a tool for driving a chain pin out of a chain link, comprising a handle body which extends along a longitudinal axis and has a positioning element at a first end along the longitudinal axis, and an ejection device with an upper and a lower projection, which each have one of the two projections limit connecting intermediate element, wherein in both projections mutually coaxial through holes are provided and in the upper projection a driving screw is screwed with a ram at its end oriented towards the lower projection.
  • chain links which are connected to one another in an articulated manner by means of a chain pin, often have to be detached from one another. This is done by driving out the chain pin by means of a press die acting in the longitudinal axis of the chain pin in a coaxial direction on the chain pin.
  • chain rivet is often used as a synonym for "chain pin”. However, this is misleading and technically incorrect in most cases, since the chain links are not actually riveted to one another in all chain designs, but are often only connected to one another by means of connecting pins that only have a non-positive effect.
  • the object of the present invention is therefore to provide a tool for driving a chain pin out of a chain link, comprising a handle body which extends along a longitudinal axis and has a positioning element at a first end along the longitudinal axis, and an ejection device with an upper and a lower projection , which in each case delimit an intermediate element connecting the two projections, with through-holes which are coaxial to one another being provided in both projections and a drive screw with a press die on its end oriented towards the lower projection being screwed into the upper projection, which also offers good manual applicability for Chains of different types with at the same time very small dimensions and good should have portability.
  • the tool should also enable the machining of very narrow chain designs.
  • the handle body has, at the first end along the longitudinal axis, a guide device that lengthens the handle body in the longitudinal axis and in which the ejection device moves along the longitudinal axis of the handle body between a first position in which the positioning element and the intermediate element of the ejection device have a chain space form for positioning the chain link, and a second position in which the squeezing device is spaced from the positioning element, is slidably mounted.
  • the squeezing device can be moved or adjusted between an intended use position, in which the chain link positioned in the chain space is fixed in a positive and/or non-positive manner, and a non-use position, in which this fixation is canceled and used for insertion, alignment and manual manipulation of the chain link in the tool by the operator is significantly increased and is more accessible to the operator.
  • the squeezing device can preferably be removed from the guide device in the second position, for example by moving along a spatial axis that is oriented perpendicular to the displacement direction of the squeezing device in the guide device.
  • the squeezing device and the handle body can be separated from one another, as a result of which the two components of the tool can be stored separately.
  • both components in the assembled state for the intended use each have longitudinal extensions which are arranged at right angles to one another and the tool therefore takes up a comparatively large volume of space in the assembled state. This is known to be a nuisance when storing a generic tool according to the prior art.
  • the invention now makes it possible - in addition to the mentioned improvement in handling the tool - to store the tool in a state in which the ejection device and handle body are separated from one another and in for example, parallel arrangement can be positioned to save space.
  • the invention provides that the squeezing device can be fixed in the first position against the handle body with magnetic means. This allows a through the The user can fix the squeezing device against the grip body in a simple manner, with the squeezing device being pressed by the force of the magnetic means almost automatically in the direction against the grip body and thus also against the positioning element arranged on the grip body. In this way, an automatic fixation of the chain link positioned in the chain space is made possible by the clamping action of the ejection device on the chain link.
  • the grip body forms a recess at the first end along the longitudinal axis that lengthens the grip body in the longitudinal axis and is delimited by side walls, with the guide device being integrated into the side walls.
  • the side walls are aligned parallel to the longitudinal axis of the tool or the handle body and have linear guide elements, such as guide webs or the like, on their facing inner surfaces.
  • the squeezing device has counterparts that correspond functionally to these linear guide elements, such as a linear groove on both outer sides of the lower projection.
  • the side walls of the recess can be dimensioned to be unbreakable and can be designed to be completely smooth or level on the outside, so that the tool does not get caught anywhere during use.
  • the guide device extends in the longitudinal axis of the tool or the handle body only over a partial area of each side wall of the recess and is therefore missing in an area of the recess remote from the positioning element.
  • the gap formed in this way is dimensioned in such a way that the squeezing device is not in engagement with the guide device in this area and can therefore be removed from it.
  • the positioning element has a semicircular recess and is formed on the handle body in such a way that an edge is formed between the positioning element and the handle body, which limits a contact surface for a chain link positioned in the chain space towards the handle body . Due to the semicircular recess, a substantially vertical side surface oriented toward the chain space is formed on the positioning element, which in turn forms the aforementioned edge delimiting the contact surface with the handle body.
  • the dimensioning of the semicircular recess corresponds to the radius of the outer contour of an outer plate of the chain links provided for machining using the tool according to the invention. There is thus a physical contact between an outer plate of the chain link and the positioning element.
  • the chain link positioned in the chain space is not only effectively supported in the vertical direction against the handle body against the forces exerted on the chain link by the ram during the driving out of the chain pin, whereby the outer plate of the chain link lying underneath rests over the entire surface on the bearing surface, but at the same time also by the contact of the Position the outer plate against the edge or the side face of the positioning element oriented towards the chain space in a horizontal direction.
  • the chain link can be introduced into the chain space independently of the positioning of the squeezing device, i.e. especially when the squeezing device is in the second position, and positioned on the support surface by manually placing it against the edge or the side surface of the positioning element. As soon as the squeezing device is positioned in the first position, the intermediate element of the squeezing device clamps the chain link against the positioning element.
  • the upper edges of the guide device or the side walls of the recess connect to the handle body in such a way that they increase the surface area.
  • the support of the chain link positioned in the chain space is significantly improved in the vertical direction, ie in the direction of the infeed movement of the ram.
  • the invention further provides that a hook-like or lever-like tire engagement element of a tire lever is formed on the second end of the handle body remote from the guide device.
  • a hook-like or lever-like tire engagement element of a tire lever is formed on the second end of the handle body remote from the guide device.
  • a useful embodiment of the invention also provides that in an area between the first and the second end of the handle body, a depression is formed, its boundary contour and its depression in relation to the surface of the handle body of the outer contour and the component thickness of a chain lock or replacement chain link are equivalent to.
  • a chain lock or replacement chain link can be stored in a space-saving manner on the handle body.
  • a magnet is provided at the bottom of the indentation, which serves as a holding means for the replacement chain link.
  • means for positively locking the chain lock or replacement chain link by means of clamping can be provided in the area of the indentation.
  • At least one element for gripping a tire valve is formed in the side of one of the two projections of the squeezing device facing away from the intermediate space, for example in the form of an opening whose inner diameter corresponds to the outer diameter of a tire valve and with additional elements for positive or positive gripping of the tire valve.
  • the squeezing device can be used for another tool that is very useful for cyclists, which effectively supports the concept of a combination tool.
  • Figure 1 perspective view of the tool according to the invention
  • FIG. 2 Individual view of the squeezing device, viewed from below
  • FIG. 3 Detailed view of the squeezing device in a position separate from the handle body
  • FIG. 4 Detailed view of the squeezing device in the second position
  • FIG. 5 Detailed view of the squeezing device in the first position
  • FIG. 6 View of the tool according to the invention in combination with an additional tool with a hexagonal outer contour
  • the tool according to the invention consists of a handle body (10), in the present case in the form of a solid square made of glass-fibre-reinforced plastic, and a squeezing device (20) and a driving screw (30), in the present case both made of metal.
  • the squeezing device (20) is formed in a manner known from the prior art from an upper projection (21), a lower projection (22) and an intermediate element (23) arranged between these two projections and delimited by them.
  • coaxial through holes (24, 25) are provided in the two projections (21, 22)
  • the intermediate element (23) is narrower and not covered by these through bores (24, 25).
  • a self-tapping screw (30) is screwed into the through hole (24) of the upper projection (21), the ram (not visible in the figures due to the chosen perspective) pointing in the direction of the lower projection (22 ) is oriented.
  • the grip body (10) has a positioning element (11) which has a semicircular recess (12) on a side surface.
  • a guide device (14) is formed, which extends the grip body (10) by means of side walls (15) parallel to the longitudinal axis (A).
  • both side walls (15) Arranged on the opposite inner sides of both side walls (15) are guide rails (16) which are also parallel to the longitudinal axis (A).
  • a guide groove (26) is worked into which a guide strip (16) of the guide device (14) of the handle body (10) can engage.
  • the guide rails (16) are shorter than the side walls (15) in relation to the longitudinal axis (A). This creates a gap in which the squeezing device (20) is not guided in the guide device (14).
  • the squeezing device (20) can be separated from the guide device (14) or from the handle body (10) in the area of this guide gap. In this way, the squeezing device (20) can be inserted into the handle body (10) or removed from it again in this position.
  • the positioning element (11) is applied to a surface of the handle body (10) in such a way that on the one hand its side surface designed as a semicircular recess (12) is oriented in the direction of the guide device (14) and on the other hand this aforementioned side surface has an edge with the surface of the handle body forms, which delimits a bearing surface (13) of the grip body that is upstream in the direction of the guide device.
  • This support surface (13) also includes the upper edges of the side walls (15) and thus also extends to the guide device (14).
  • the handle body has a magnet (17) underneath the positioning element, which is also effective in the direction of the guide device (14).
  • the squeezing device (20) inserted into the handle body (10) is slidably mounted by means of the guide device (14) between a first position (shown in Figure 3) and a second position (shown in Figure 2). .
  • the first position of the ejection device (20) shown in FIG. 3 forms the position of use in which the tool according to the invention for driving out a chain pin (51) from a chain link (50) is ready for use.
  • the positioning element (11), the intermediate element (23) and the lower projection (22) of the ejection device (20) and the bearing surface (13) define the chain space (40) provided for positioning the chain link (50) to be processed, the lower projection (22) and the bearing surface (13) forming a continuously flat surface.
  • the squeezing device (20) is fixed against the handle body (10) by means of the magnet (17).
  • the ejection device (20) When the tool is used as intended, the ejection device (20) is inserted into the handle body (10) and positioned in the first position shown in FIG. 3 in relation to the handle body (10).
  • the chain link (50) to be machined with the tool is introduced into the chain space (40), placed on the support surface (13) by means of a first vertical movement component with the outer plate (52) oriented downwards and in a horizontal direction against the side surface of the positioning element (11) pushed. This acts as a stop, with the contour of the outer plate (14) being aligned with the contour of the semicircular recess (12).
  • the chain link is reliably positioned in relation to the tool in such a way that its chain pin (51) to be driven out is aligned in a coaxial extension of the infeed direction of the driving screw (30) or its ram. This is an essential prerequisite for the successful and proper driving out of the chain pin.
  • the ram is first lowered onto the chain pin (51) by turning the drive screw (30), which is then finally driven out of the chain link (50) by the ram.
  • the squeezing device (20) can be moved by means of the guide device (13) into the second position shown in FIG. All you have to do is overcome the holding force of the magnet (17). Since the guide grooves (26) of the squeezing device (20) and the guide strips (16) of the handle body (10) are no longer in mutual engagement in this position, the squeezing device (20) can be removed from the guide device (14) in this position and thus be separated from the handle body (10). Thus, the tool need not be stored and transported in the bulky use position.
  • depression (18) is formed, the contour of which corresponds somewhat to the contour of the outer plate (52) of a chain lock and whose depression in relation to the surface of the handle body (10) corresponds approximately to the component thickness of a chain lock.
  • This depression (18) is therefore intended for storing a chain lock, which serves as an aid for reconnecting a chain after removing a defective chain link.
  • a magnet (19) is integrated into the bottom of the indentation (18), by means of which a chain lock can be securely fixed to the handle body (10). Two such indentations (18) are preferably provided on opposite sides of the handle body (10).
  • the tool shown here can be used for a number of other applications.
  • the tool has a hook-like or lever-like tire engagement element (60) on the second end of the handle body (10) remote from the guide device (14), so that the tool can also be used as a tire lever.
  • a tire valve gripper (28) on the underside of the lower projection (22) of the ejection device (20) facing away from the intermediate element (23), there is a tire valve gripper (28) and on the opposite upper side of the upper projection (21) of the ejection device (20) there is a nipple clamp (27 ) integrated.
  • nipple wrenches are used to tighten or loosen sleeve nuts by means of which the spokes are fastened in the rim flange of a wheel. It is true that the aforementioned tools have no direct functional relation to driving out chain pins as the original function of the tool. However, they represent useful functional extensions and broaden the range of applications of the tool according to the invention.
  • a further functional expansion of the tool is given by the fact that a recess with a hexagonal outer contour is made in the bottom area of the guide device (14) of the handle body (10).
  • An additional tool (70) with such a hexagonal outer contour such as an Allen key or a compact socket wrench kit already marketed by the applicant under the name "daysaver", which simulates the outer contour of such an Allen key, can be passed through this and held in a form-fitting manner against the handle body by means of shaped elements.
  • the ejection device (10) remains in engagement with the guide device (14) of the Handle body (10) and forms a creative unit with the short lever end of the additional tool (70).
  • the outer surface of the ejection device that contacts the aforementioned tool (70) is adapted to the outer contour of the tool (70) in this area.
  • the length of the aforementioned short end of the lever is related to the overall height of the ejection device (20) engaged in the guide device (14).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens aus einem Kettenglied, umfassend einen sich entlang einer Längsachse (A) erstreckenden Griffkörper (10), der an einem entlang der Längsachse (A) ersten Ende ein Positionierungselement (11) aufweist, sowie eine Auspresseinrichtung (20) mit einer oberen (21) und einer unteren (22) Auskragung, welche jeweils ein beide Auskragungen (21, 22) verbindendes Zwischenelement (23) begrenzen, wobei in beiden Auskragungen (21, 22) zueinander koaxiale Durchgangsbohrungen (24, 25) vorgesehen sind und in die obere Auskragung (21) eine Treibschraube (30) mit einem Preßstempel an ihrem zur unteren Auskragung (22) orientierten Ende eingedreht ist.. Dieses soll eine gute manuelle Anwendbarkeit auch für Ketten unterschiedlicher Bauarten bei zugleich sehr geringen Abmessungen und guter Transportierbarkeit aufweisen und insbesondere auch die Bearbeitung sehr schmal konstruierter Ketten bau arten ermöglichen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass der Griffkörper (10) an dem entlang der Längsachse (A) ersten Ende eine den Griffkörper (10) in Längsachse (A) verlängernde Führungseinrichtung (14) aufweist, in welcher die Auspresseinrichtung (20) entlang der Längsachse (A) des Griffkörpers (10) zwischen einer ersten Position, in der das Positionierungselement (11) und das Zwischenelement (23) der Auspresseinrichtung (20) einen Kettenraum (40) zum Positionieren des Kettengliedes (50) ausbilden, und einer zweiten Position, in der die Auspresseinrichtung (20) vom Positionierungselement (11) beabstandet ist, verschiebbar gelagert ist.

Description

Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens aus einem Kettenglied
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens aus einem Kettenglied, umfassend einen sich entlang einer Längsachse erstreckenden Griffkörper, der an einem entlang der Längsachse ersten Ende ein Positionierungselement aufweist, sowie eine Auspresseinrichtung mit einer oberen und einer unteren Auskragung, welche jeweils ein beide Auskragungen verbindendes Zwischenelement begrenzen, wobei in beiden Auskragungen zueinander koaxiale Durchgangsbohrungen vorgesehen sind und in die obere Auskragung eine Treibschraube mit einem Preßstempel an ihrem zur unteren Auskragung orientierten Ende eingedreht ist.
Derartige Werkzeuge kommen bei Reparaturen von defekten Kettengliedern oder beim Kürzen von Antriebsketten zum Einsatz. Hierzu müssen oftmals die mittels eines Kettenbolzens gelenkig miteinander verbundenen Kettenglieder voneinander gelöst werden. Dies geschieht durch Austreiben des Kettenbolzens mittels eines in Längsachse des Kettenbolzens koaxialer Richtung am Kettenbolzen angreifenden Preßstempels. Oftmals wird auch der Begriff eines „Kettenniets“ als Synonym zum „Kettenbolzen“ verwendet. Dies ist aber irreführend und technisch meist nicht korrekt, da nicht bei allen Ketten-Bauformen die Kettenglieder tatsächlich gegeneinander vernietet sind, sondern oftmals nur durch ausschließlich kraftschlüssig wirkende Verbindungsstifte miteinander verbunden sind. Insbesondere für Fahrradfahrer ist ein solches Werkzeug von großer Bedeutung für die Reparatur von Defekten an der Antriebskette des Fahrrads, wie beispielsweise einem gerissenen Kettenglied. Dementsprechend sind gattungsgemäße Werkzeuge in großer Vielzahl aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 297 05 818 U1. In Fachkreisen ebenfalls sehr bekannt ist das Nietwerkzeug „Revolver“ der Fa. Rohloff, bei dem die untere Auskragung der Auspresseinrichtung durch eine rotatorisch verstellbare Trommel ersetzt ist,. Auf diese Weise können Durchgangsbohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern in den Wirkbereich unterhalb des Preßstempels positioniert werden, was eine exaktere Bearbeitung von Ketten unterschiedlicher Bauarten und Hersteller ermöglicht. Allerdings ist es allen diesen bekannten Werkzeugen gemeinsam, dass sie aufgrund ihrer großen Abmessungen und der hierdurch bedingten Sperrigkeit und des von diesen Werkzeugen benötigten Packvolumens eher für den Gebrauch in stationären Werkstätten geeignet sind und sich nur sehr schlecht zur Mitnahme auf eine Fahrradtour eignen. Insbesondere sportlich orientierte Fahrer tendieren deshalb zur Benutzung von platz- und gewichtssparenden sogenannten „Multitools“, bei denen eine Mehrzahl unterschiedlicher Werkzeuge, die zur Reparatur von für Fahrräder typischen Schäden nutzbar sind, in minimalisierter Ausführung platzsparend in einem kleinen Etui zusammengefasst oder an einem gemeinsamen Basiselement faltbar und / oder schwenkbar angebaut sind. Allerdings finden sich in solchen bekannten Multitools oftmals nur stark miniaturisierte Ausführungsformen der vorgenannten bekannten Werkzeuge. Deren Gebrauchstauglichkeit ist sehr stark eingeschränkt, da man diese Miniatur-Werkzeuge oftmals nicht exakt auf den auszutreibenden Kettenbolzen ausrichten kann und bisweilen auch nicht die zum Austreiben erforderlichen Austreib- Kräfte auf diesen aufbringen kann. Ferner ist allen aus dem Stand der Technik bislang bekannten gattungsgemäßen Werkzeugen gemein, dass ein zu bearbeitendes Kettenglied auf ein kammartiges Positionierelement gelegt wird, welches in den Zwischenraum zwischen beiden Außenlaschen des Kettengliedes eingreift. Allerdings ist im modernen Kettenbau ein starker Trend zur Verkleinerung des Abstandes zwischen den einander gegenüberliegenden Außenlaschen eines Kettengliedes zu erkennen, um auf die Weise die Bauteiltiefe von Schaltungskassetten trotz einer Vielzahl von Gängen bzw. Zahnritzeln zu reduzieren. Die Zwischenräume zwischen den Außenlaschen eines Kettengliedes werden also immer schmaler. Dies führt dazu, dass einige solche Ketten schmaler Bauart nicht mehr mit den bekannten Werkzeugen bearbeitbar sind, weil die kammartigen Positionierelemente eine bestimmte Mindestdicke nicht unterschreiten dürfen und somit in die Kettenglieder mancher Kettenbauarten nicht mehr eingreifen können.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens aus einem Kettenglied, umfassend einen sich entlang einer Längsachse erstreckenden Griffkörper, der an einem entlang der Längsachse ersten Ende ein Positionierungselement aufweist, sowie eine Auspresseinrichtung mit einer oberen und einer unteren Auskragung, welche jeweils ein beide Auskragungen verbindendes Zwischenelement begrenzen, wobei in beiden Auskragungen zueinander koaxiale Durchgangsbohrungen vorgesehen sind und in die obere Auskragung eine T reibsch raube mit einem Preßstempel an ihrem zur unteren Auskragung orientierten Ende eingedreht ist, bereitzustellen, welches eine gute manuelle Anwendbarkeit auch für Ketten unterschiedlicher Bauarten bei zugleich sehr geringen Abmessungen und guter Transportierbarkeit aufweisen soll. Insbesondere soll das Werkzeug auch die Bearbeitung sehr schmal konstruierter Ketten bau arten ermöglichen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Griffkörper an dem entlang der Längsachse ersten Ende eine den Griffkörper in Längsachse verlängernde Führungseinrichtung aufweist, in welcher die Auspresseinrichtung entlang der Längsachse des Griffkörpers zwischen einer ersten Position, in der das Positionierungselement und das Zwischenelement der Auspresseinrichtung einen Kettenraum zum Positionieren des Kettengliedes ausbilden, und einer zweiten Position, in der die Auspresseinrichtung vom Positionierungselement beabstandet ist, verschiebbar gelagert ist. Auf diese Weise ist die Auspresseinrichtung verschiebbar bzw. verstellbar zwischen einer bestimmungsgemäßen Gebrauchsstellung, in der eine form- und / oder kraftschlüssige Fixierung des im Kettenraum positionierten Kettengliedes erfolgt, und einer Außer-Gebrauchsstellung, in der diese Fixierung aufgehoben ist und der zum Einlegen, Ausrichten und manuellen Manipulieren des Kettengliedes im Werkzeug durch den Bediener erforderliche Platz deutlich vergrößert und für den Bediener besser zugänglich ist.
In bevorzugter Weise ist in diesem Zusammenhang die Auspresseinrichtung in der zweiten Position aus der Führungseinrichtung entnehmbar, beispielsweise durch Bewegen entlang einer Raumachse, die senkrecht zur Verschiebungsrichtung der Auspresseinrichtung in der Führungseinrichtung ausgerichtet ist. Auf diese Weise sind die Auspresseinrichtung und der Griffkörper voneinander trennbar, wodurch eine separate Aufbewahrung beider Bestandteile des Werkzeugs ermöglicht wird. Dies ist von besonderem Vorteil, da beide Bestandteile im für den bestimmungsgemäßen Gebrauch zusammengebauten Zustand jeweils Längserstreckungen aufweisen, die zueinander rechtwinklig angeordnet sind und deshalb das Werkzeug im zusammengebauten Zustand ein vergleichsweise großes Raumvolumen beansprucht. Dies ist bekanntermaßen störend bei der Aufbewahrung eines gattungsgemäßen Werkzeuges nach dem bisherigen Stand der Technik.. Die Erfindung ermöglicht nun - neben der erwähnten Verbesserung bei der Handhabung des Werkzeugs - ein Aufbewahren des Werkzeugs in einem Zustand, in dem Auspresseinrichtung und Griffkörper voneinander getrennt und in beispielsweise zueinander paralleler Anordnung platzsparend positionierbar sind.
Hierbei sieht die Erfindung vor, dass die Auspresseinrichtung mit magnetischen Mitteln in der ersten Position gegen den Griffkörper fixierbar ist. Dies ermöglicht eine durch den Benutzer in einfacher Weise herbeizuführende Fixierung der Auspresseinrichtung gegen den Griffkörper, wobei die Auspresseinrichtung durch die Wirkkraft des magnetischen Mittels quasi selbsttätig in Richtung gegen den Griffkörper und damit auch gegen das am Griffkörper angeordnete Positionierungselement gedrückt wird. Auf diese Weise wird eine selbsttätige Fixierung des im Kettenraum positionierten Kettengliedes durch die von der Auspresseinrichtung auf das Kettenglied einwirkende Klemmung ermöglicht. Dies erleichtert die Bedienung des erfindungsgemäßen Werkzeugs, da der Bediener für das Fixieren des Kettengliedes im Kettenraum keine gesonderten Bedienhandlungen durchführen muss und sich somit ausschließlich auf die korrekte Positionierung des Kettengliedes im Kettenraum - insbesondere auf die exakte Ausrichtung des auszutreibenden Kettenbolzens in koaxialer Verlängerung der Zustellbewegung des Preßstempels der Auspresseinrichtung - konzentrieren kann.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterentwicklung der erfinderischen Grundidee bildet der Griffkörper an dem entlang der Längsachse ersten Ende eine den Griffkörper in Längsachse verlängernde und durch Seitenwandungen begrenzte Ausnehmung aus, wobei die Führungseinrichtung in die Seitenwandungen integriert ist. Die Seitenwandungen sind parallel zur Längsachse des Werkzeugs bzw. des Griffkörpers ausgerichtet und weisen auf ihren einander zugewandten innenliegenden Flächen lineare Führungselemente, wie z.B. Führungsstege oder ähnliches, auf. Die Auspresseinrichtung weist zur Gewährleistung ihrer Verschiebbarkeit zwischen erster und zweiter Position im Bereich der die untere Auskragung begrenzenden Seitenflächen mit diesen linearen Führungselementen funktional korrespondierende Gegenstücke auf, wie beispielsweise eine lineare Nut auf beiden Außenseiten der unteren Auskragung. Durch eine solche Integration in eine in das Werkzeug eingetiefte Ausnehmung lässt sich eine hohe Stabilität des erfindungsgemäßen Werkzeugs erreichen. Die Seitenwandungen der Ausnehmung sind bruchfest dimensionierbar und nach außen hin vollkommen glatt bzw. eben gestaltbar, so dass das Werkzeug beim Gebrauch nirgendwo hängen bleibt. Im Hinblick auf die Entnehmbarkeit der Auspresseinrichtung aus der Führungseinrichtung ist von besonderer Bedeutung, dass sich die Führungseinrichtung in Längsachse des Werkzeugs bzw. des Griffkörpers nur über einen Teilbereich jeder Seitenwandung der Ausnehmung erstrekct und somit in einem vom Positionierungselement entfernten Bereich der Ausnehmung fehlt. Die so gebildete Lücke ist derart dimensioniert, dass die Auspresseinrichtung in diesem Bereich nicht im Eingriff mit der Führungseinrichtung ist und somit aus dieser entnehmbar ist.
Es ist in Bezug auf das erfinderische Grundkonzept besonders vorteilhaft, wenn das Positionierungselement eine Halbkreisausnehmung aufweist und derart am Griffkörper angeformt ist, dass sich zwischen dem Positionierungselement und dem Griffkörper eine Kante ausbildet, welche eine Auflagefläche für ein im Kettenraum positioniertes Kettenglied gegen den Griffkörper hin begrenzt. Durch die Halbkreisausnehmung ist am Positionierungselement eine zum Kettenraum hin orientierte und im wesentlichen vertikale Seitenfläche ausgebildet, welche wiederum mit dem Griffkörper die vorgenannte und die Auflagefläche begrenzende Kante ausbildet. Die Dimensionierung der Halbkreisausnehmung entspricht dem Radius der Außenkontur einer Außenlasche der zur Bearbeitung mittels des erfindungsgemäßen Werkzeugs vorgesehenen Kettenglieder. Es findet somit ein Berührkontakt zwischen einer Außenlasche des Kettengliedes und dem Positionierelement statt. Dies stellt eine Abkehr von aus dem Stand der Technik bekannten herkömmlichen Positionierungselementen dar, welche stets als ein in den Zwischenraum zwischen den beiden Außenlaschen eines Kettengliedes eingreifender Kamm ausgeführt sind und unmittelbar am auszutreibenden Kettenbolzen selbst anliegen. Die Auflagefläche ist Bestandteil des Griffkörpers und rechtwinklig zur Richtung der Zustellbewegung des Preßstempels der Auspresseinrichtung orientiert. Somit ist das im Kettenraum positionierte Kettenglied nicht nur gegen die vom Preßstempel während des Austreibens des Kettenbolzens auf das Kettenglied ausgeübten Kräfte wirksam in vertikaler Richtung gegen den Griffkörper abgestützt, wobei die untenliegende Außenlasche des Kettenglieds vollflächig auf der Auflagefläche aufliegt, sondern zugleich auch durch Anlage der Außenlasche gegen die Kante bzw. die zum Kettenraum hin orientierte Seitenfläche des Positionierungselementes in horizonater Richtung positioniert. Das Kettenglied kann unabhängig von der Positionierung der Auspresseinrichtung, d.h. insbesondere auch bei einer in zweiter Position befindlichen Auspresseinrichtung, in den Kettenraum eingebracht und auf der Auflagefläche durch manuelles Anlegen gegen die Kante bzw. die Seitenfläche des Positionierungselementes positioniert werden. Sobald die Auspresseinrichtung in der ersten Position positioniert ist, klemmt das Zwichenelement der Auspresseinrichtung das Kettenglied gegen das Positionierungselement.
Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn die Oberkanten der Führungseinrichtung bzw. der Seitenwandungen der Ausnehmung derart an den Griffkörper anschließen, dass sie die Auflagefläche vergrößern. Auf diese Weise wird die Abstützung des im Kettenraum positionierten Kettenglieds in vertikaler Richtung, d.h. in Richtung der Zustellbewegung des Preßstempels, deutlich verbessert.
Die Erfindung sieht ferner vor, dass an dem zur Führungseinrichtung entfernten zweiten Ende des Griffkörpers ein haken- oder hebelartiges Reifeneingriffselement eines Reifenhebers angeformt ist. Auf diese Weise kann der vergleichsweise stabil konstruierte Griffkörper für ein weiteres Werkzeug nutzbar gemacht werden. Dies eröffnet die Möglichkeit zur Realisierung eines für Fahrradfahrer sinnvoll nutzbaren Kombinations- Werkzeugs.
Eine sinnvolle Ausgestaltung der Erfindung sieht ferner vor, dass in einem Bereich zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Griffkörpers eine Eintiefung eingeformt ist, deren Umgrenzungskontur sowie deren Eintiefung in Bezug auf die Oberfläche des Griffkörpers der Aussenkontur sowie der Bauteildicke eines Kettenschlosses oder Ersatz- Kettenglieds entsprechen. Auf diese Weise kann ein Kettenschloss bzw. Ersatz- Kettenglied in platzsparender Weise am Griffkörper bevorratet werden. Zusätzlich ist ein Magnet am Grund der Eintiefung vorgesehen, der als Haltemittel für das Ersatz- Kettenglied dient. Hierzu ergänzend oder alternativ können im Bereich der Eintiefung Mittel zum formschlüssigen Halten des Kettenschlosses oder Ersatz-Kettengliedes mittels Klemmung vorgesehen sein.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindungsidee ist in der vom Zwischenraum abgewandten Seite einer der beiden Auskragungen der Auspresseinrichtung mindestens ein Element zum Greifen eines Reifenventils eingeformt, beispielsweise in der Art einer Öffnung, deren Innendurchmesser dem Außendurchmesser eines Reifenventils entspricht und mit zusätzlichen Elementen zum formschlüssigen oder kraftschlüssigen Greifen des Reifenventils versehen ist. Auf diese Weise kann die Auspresseinrichtung für ein weiteres für Fahrradfahrer sehr nützliches Werkzeug nutzbar gemacht werden, was das Konzept eines Kombinations-Werkzeuges wirksam unterstützt. In hierzu analoger Weise ist ferner vorgesehen, dass in der vom Zwischenraum abgewandten Seite einer der beiden Auskragungen der Auspresseinrichtung mindestens ein Nippelspanner eingeformt ist. Sofern die Auspresseinrichtung auf einer ersten Seite mit dem vorgenannten Element zum Greifen des Reifenventils realisiert ist, ist der Nippelspanner sinnvollerweise auf der hierzu gegenüberliegenden Seite der Auspresseinrichtung realisiert.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und dazugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugs
Figur 2: Einzelansicht der Auspresseinrichtung, Blickrichtung von unten
Figur 3: Detaildarstellung der Auspresseinrichtung in vom Griffkörper getrennter Position
Figur 4: Detaildarstellung der Auspresseinrichtung in zweiter Position
Figur 5: Detaildarstellung der Auspresseinrichtung in erster Position
Figur 6: Ansicht des erfindungsgemäßen Werkzeugs in Kombination mit einem zusätzlichen Werkzeug mit Sechskant-Außenkontur
Das erfindungsgemäße Werkzeug besteht aus einem Griffkörper (10), vorliegend in Form eines massiven Vierkants aus glasfaser-verstärktem Kunststoff, sowie einer Auspresseinrichtung (20) und einer Treibschraube (30), vorliegend beide aus Metall gefertigt. Die Auspresseinrichtung (20) ist in an sich aus dem Stand derTechnik bekannter Weise gebildet aus einer oberen Auskragung (21), einer unteren Auskragung (22) sowie einem zwischen diesen beiden Auskragungen angeordneten und von diesen begrenzten Zwischenelement (23). In den beiden Auskragungen (21 , 22) sind zueinander koaxiale Durchgangsbohrungen (24, 25) vorgesehen; das Zwischenelement (23) ist schmäler und von diesen Durchgangsbohrungen (24, 25) nicht erfasst. In ebenso aus dem Stand der Technik bekannter Weise ist in die Durchgangsbohrung (24) der oberen Auskragung (21) eine Treibschraube (30) eingedreht, deren Preßstempel (in den Figuren aus Gründen der gewählten Perspektive nicht sichtbar) in Richtung zur unteren Auskragung (22) orientiert ist. An einem entlang der Längsachse (A) des Griffkörpers (10) ersten Ende weist der Griffkörper (10) ein Positionierungselement (11) auf, welches auf einer Seitenfläche eine Halbkreisaufnehmung (12) aufweist. Ferner ist am entlang der Längsachse (A) des Griffkörpers (10) ersten Ende eine Führungseinrichtung (14) angeformt, welche den Griffkörper (10) mittels zur Längsachse (A) paralleler Seitenwandungen (15) verlängert. An den einander gegenüberliegenden Innenseiten beider Seitenwandungen (15) sind jeweils eine ebenfalls zur Längsachse (A) parallele Führungsleiste (16) angeordnet. An der unteren Auskragung (22) der Auspresseinrichtung (20) sind beidseitig jeweils eine Führungsnut (26) eingearbeitet, in denen jeweils eine Führungsleiste (16) der Führungseinrichtung (14) des Griffkörpers (10) eingreifen kann. Die Führungsleisten (16) sind in Bezug auf die Längsachse (A) kürzer als die Seitenwandungen (15) ausgeführt. Hierdurch wird eine Lücke geschaffen, in der die Auspresseinrichtung (20) nicht in der Führungseinrichtung (14) geführt ist. Wie in Figur 2 dargestellt, kann die Auspresseinrichtung (20) im Bereich dieser Führungslücke von der Führungseinrichtung (14) bzw. vom Griffkörper (10) getrennt werden. Somit kann die Auspresseinrichtung (20) in dieser Stellung in den Griffkörper (10) eingesetzt bzw. aus diesem wieder entnommen werden.
Das Positionierungselement (11) ist auf einer Oberfläche des Griffkörpers (10) derart aufgebracht, dass zum einen seine als Halbkreisausnehmung (12) ausgeführte Seitenfläche in Richtung zur Führungseinrichtung (14) orientiert ist und zum anderen diese vorgenannte Seitenfläche mit der Oberfläche des Griffkörpers eine Kante ausbildet, die eine in Richtung auf die Führungseinrichtung vorgelagerte Auflagefläche (13) des Griffkörpers begrenzt. Diese Auflagefläche (13) umfasst auch die Oberkanten der Seitenwandungen (15) und erstreckt sich somit auch auf die Führungseinrichtung (14). Sofern die Auspresseinrichtung (20) im Eingriff der Führungseinrichtung (14) ist, weist die in Richtung auf das Zwischenelement (23) orientierte innenliegende Oberseite der unteren Auskragung (22) der Auspresseinrichtung (20) keinen Höhenversatz in Bezug auf die Auflagefläche (13) auf. Ferner weist der Griffkörper unterhalb des Positionierungselementes einen ebenfalls in Richtung zur Führungseinrichtung (14) wirksamen Magnet (17) auf.
Wie in den Figuren 2 und 3 dargestellt, ist die in den Griffkörper (10) eingesetzte Auspresseinrichtung (20) mittels der Führungseinrichtung (14) zwischen einer ersten Position (dargestellt in Figur 3) und einer zweiten Position (dargestellt in Figur 2) verschiebbar gelagert. Die in Figur 3 dargestellte erste Position der Auspresseinrichtung (20) bildet die Gebrauchsstellung, in der das erfindungsgemäße Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens (51) aus einem Kettenglied (50) gebrauchsbereit ist. In dieser Position umgrenzen das Positionierungselement (11), das Zwischenelement (23) und die untere Auskragung (22) der Auspresseinrichtung (20) sowie die Auflagefläche (13) den zur Positionierung des zu bearbeitenden Kettengliedes (50) vorgesehenen Kettenraum (40), wobei die untere Auskragung (22) und die Auflagefläche (13) eine durchgängig ebene Fläche ausbilden. Die Auspresseinrichtung (20) ist in dieser Position mittels des Magnets (17) gegen den Griffkörper (10) fixiert.
Bei bestimmungsgemäßen Gebrauch des Werkzeugs ist die Auspresseinrichtung (20) in den Griffkörper (10) eingesetzt und in der in Figur 3 dargestellten ersten Position in Bezug auf den Griffkörper (10) positioniert. In einem ersten Arbeitsschritt wird das mittels des Werkzeugs zu bearbeitende Kettenglied (50) in den Kettenraum (40) eingebracht, mittels einer ersten vertikalen Bewegungskomponente mit nach unten orientierter Außenlasche (52) auf die Auflagefläche (13) gelegt und in horizontaler Richtung gegen die Seitenfläche des Positionierungselements (11) geschoben. Diese wirkt als Anschlag, wobei sich die Kontur der Außenlasche (14) an der Kontur der Halbkreisausnehmung (12) ausrichtet. Auf diese Weise ist das Kettenglied zuverlässig derart in Bezug auf das Werkzeug positioniert, dass dessen auszutreibender Kettenbolzen (51) in koaxialer Verlängerung der Zustellrichtung der Treibschraube (30) bzw. deren Preßstempel ausgerichtet ist. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für das erfolgreiche und sachgemäße Austreiben des Kettenbolzens. Im weiteren Verlauf des bestimmungsgemäßen Gebrauchs des Werkzeugs wird der Preßstempel durch Drehen der T reibschraube (30) zunächst auf den Kettenbolzen (51) hin abgesenkt, welcher dann schlussendlich durch den Preßstempel aus dem Kettenglied (50) ausgetrieben wird.
Für Transport und platzsparende Aufbewahrung des Werkzeugs kann die Auspresseinrichtung (20) mittels der Führungseinrichtung (13) in die in Figur 2 dargestellte zweite Position verschoben werden, in der die Auspresseinrichtung vom Positionierungselement (11) weitestmöglich beabstandet ist. Hierzu muss lediglich die Haltekraft des Magnets (17) überwunden werden. Da die Führungsnuten (26) der Auspresseinrichtung (20) und die Führungsleisten (16) des Griffkörpers (10) in dieser Position nicht mehr in wechselseitigem Eingriff stehen, kann die Auspresseinrichtung (20) in dieser Position aus der Führungseinrichtung (14) entnommen und somit vom Griffkörper (10) getrennt werden. Somit muss das Werkzeug nicht in dersperrigen Gebrauchsstellung aufbewahrt und transportiert werden.
Im mittleren Bereich des Griffkörpers (10), d.h. also in einem Bereich zwischen dessen ersten und zweiten Ende, ist eine zum Positionierungselement (11) um etwa 90° versetzte Eintiefung (18) eingeformt, deren Umgrenzungskontur in etwas der Kontur der Außenlasche (52) eines Kettenschlosses und deren Eintiefung in Bezug auf die Oberfläche des Griffkörpers (10) in etwa der Bauteildicke eines Kettenschlosses entsprechen. Diese Eintiefung (18) ist somit zur Bevorratung eines Kettenschlosses vorgesehen, welches als Hilfsmittel zum erneuten Verbinden einer Kette nach Entfernen eines defekten Kettengliedes dient. Am Boden der Eintiefung (18) ist ein Magnet (19) integriert, mittels der ein Kettenschloss sicher am Griffkörper (10) fixiert werden kann. In bevorzugter Weise sind zwei solche Eintiefungen (18) auf einander gegenüberliegenden Seiten des Griffkörpers (10) vorgesehen.
Über diese erste Funktion des Austreibens eines Kettenbolzens aus einem Kettenglied hinausgehend, ist das hier dargestellte Werkzeug für eine Mehrzahl weiterer Anwendungen nutzbar. So weist das Werkezug zunächst an dem zur Führungseinrichtung (14) entfernten zweiten Ende des Griffkörpers (10) ein haken- bzw. hebelartiges Reifeneingriffselement (60) auf, so dass das Werkzeug zusätzlich auch als Reifenheber anwendbar ist. Ferner ist in der vom Zwischenelement (23) abgewandten Unterseite der unteren Auskragung (22) der Auspresseinrichtung (20) ein Reifenventil-Greifer (28) und auf der hierzu entgegengesetzten Oberseite der oberen Auskragung (21) der Auspresseinrichtung (20) ein Nippelspanner (27) integriert. Solche Nippelspanner dienen zum Spannen bzw. Lockern von Hülsenmuttern, mittels denen die Speichen im Felgenflansch eines Laufrades befestigt sind. Zwar haben die vorgenannten Werkzeuge zwar keinen unmittelbaren funktionalen Bezug zum Austreiben von Kettenbolzen als originärer Funktion des Werkzeugs. Allerdings stellen sie sinnvolle funktionale Erweiterungen dar, und verbreitern das Anwendungsspektrum des erfindungsgemäßen Werkzeugs.
Eine weitere funktionale Erweiterung des Werkzeugs ist dadurch gegeben, dass im Bodenbereich der Führungseinrichtung (14) des Griffkörpers (10) eine Ausnehmung mit einer Sechskant-Außenkontur eingebracht ist. Durch diese ist ein zusätzliches Werkzeug (70) mit einer ebensolchen Sechskant-Außenkontur, wie z.B. ein Inbusschlüssel oder ein von der Anmelderin bereits unter der Bezeichnung „daysaver“ am Markt vertriebener kompakter Steckschlüssel-Bausatz, der die Außenkontur eines solchen Inbusschlüssels nachbildet, hindurchführbar und mittels Formelementen gegen den Griffkörper formschlüssig gehalten. In Kombination mit einem solchen zusätzlichen Werkzeug verbleibt die Auspresseinrichtung (10) im Eingriff der Führungseinrichtung (14) des Griffkörpers (10) und bildet mit dem kurzen Hebel-Ende des zusätzlichen Werkzeugs (70) eine gestalterische Einheit. Zur Verbesserung des Formschlusses ist die das vorgenannte Werkzeug (70) kontaktierende Außenfläche der Auspresseinrichtung an die Außenkontur des Werkzeugs (70) in diesem Bereich angepasst. Ebenso ist die Länge des vorgenannten kurzen Hebel-Endes mit der Bauhöhe der in der Führungseinrichtung (14) im Eingriff befindlichen Auspresseinrichtung (20).
Bezugszeichenliste
10 Griff körper
11 Positionierungselement
12 Halbkreisausnehmung
13 Auflagefläche
14 Führungseinrichtung
15 Seitenwandung
16 Führungsleiste
17 Magnet
18 Eintiefung
19 Magnet
20 Auspresseinrichtung
21 obere Auskragung
22 untere Auskragung
23 Zwischenelement
24, 25 Durchgangsbohrungen
26 Führungsnut
27 Nippelspanner
28 Reifenventil-Greifer
30 Treibschraube 40 Kettenraum
50 Kettenglied
51 Ketten bolzen
52 Außenlasche 60 Reifeneingriffselement
70 Werkzeug mit Sechskant-Außenkontur
A Längsachse des Griffkörpers

Claims

Patentansprüche
1) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens (51) aus einem Kettenglied (50), umfassend
■ einen sich entlang einer Längsachse (A) erstreckenden Griffkörper (10), der an einem entlang der Längsachse (A) ersten Ende ein Positionierungselement (11) aufweist,
■ sowie eine Auspresseinrichtung (20) mit einer oberen (21) und einer unteren (22) Auskragung, welche jeweils ein beide Auskragungen (21 , 22) verbindendes Zwischenelement (23) begrenzen, wobei in beiden Auskragungen (21 , 22) zueinander koaxiale Durchgangsbohrungen (24, 25) vorgesehen sind und in die obere Auskragung (21) eine Treibschraube (30) mit einem Preßstempel an ihrem zur unteren Auskragung (22) orientierten Ende eingedreht ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffkörper (10) an dem entlang der Längsachse (A) ersten Ende eine den Griffkörper (10) in Längsachse (A) verlängernde Führungseinrichtung (14) aufweist, in welcher die Auspresseinrichtung (20) entlang der Längsachse (A) des Griffkörpers (10) zwischen einer ersten Position, in der das Positionierungselement (11) und das Zwischenelement (23) der Auspresseinrichtung (20) einen Kettenraum (40) zum Positionieren des Kettengliedes (50) ausbilden, und einer zweiten Position, in der die Auspresseinrichtung (20) vom Positionierungselement (11) beabstandet ist, verschiebbar gelagert ist.
2) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens (51) nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresseinrichtung (20) mit magnetischen Mitteln (17) in der ersten Position gegen den Griffkörper (10) fixierbar ist.
3) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens (51) nach einem der Patentansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Griffkörper (10) an dem entlang der Längsachse (A) ersten Ende eine den Griffkörper (10) in Richtung der Längsachse (A) verlängernde und durch Seitenwandungen (15) begrenzte Ausnehmung ausbildet, wobei die Führungseinrichtung (14) in die Seitenwandungen (15) integriert ist. ) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens (51) nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Positionierungselement (11) eine Halbkreisausnehmung (12) aufweist und derart am Griffkörper (10) angeformt ist, dass sich zwischen dem Positionierungselement (11) und dem Griffkörper (10) eine Kante ausbildet, welche eine Auflagefläche (13) für ein im Kettenraum (40) positioniertes Kettenglied (50) gegen den Griffkörper (10) hin begrenzt. ) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zur Führungseinrichtung (14) entfernten zweiten Ende des Griffkörpers (10) ein haken- oder hebelartiges Reifeneingriffselement (60) eines Reifenhebers angeformt ist. ) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich zwischen dem ersten und dem zweiten Ende des Griffkörpers (10) eine Eintiefung (18) eingeformt ist, deren Umgrenzungskontur sowie deren Eintiefung in Bezug auf die Oberfläche des Griffkörpers (10) der Aussenkontur sowie der Bauteildicke eines Kettenschlosses oder Ersatz-Kettenglieds entsprechen. ) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens nach einem der Patentansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der vom Zwischenelement (23) abgewandten Seite einer der beiden Auskragungen (21 , 22) der Auspresseinrichtung (20) mindestens ein Element (28) zum Greifen eines Reifenventils eingeformt ist. ) Werkzeug zum Austreiben eines Kettenbolzens nach einem der Patentansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der vom Zwischenelement (23) abgewandten Seite einer der beiden Auskragungen (21 , 22) der Auspresseinrichtung (20) mindestens ein Nippelspanner (27) eingeformt ist.
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