EP4357551A2 - Putzprofil - Google Patents
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- EP4357551A2 EP4357551A2 EP24163151.4A EP24163151A EP4357551A2 EP 4357551 A2 EP4357551 A2 EP 4357551A2 EP 24163151 A EP24163151 A EP 24163151A EP 4357551 A2 EP4357551 A2 EP 4357551A2
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Classifications
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Definitions
- the invention relates to a plaster profile, in particular an overhang profile or an edge profile, with an elongated profile body which is intended for fastening to a wall section to be plastered and which has at least one flat section, in particular a plaster leg, which is designed for applying a plaster layer.
- plaster profiles are generally used to create precise plaster finishes or plaster borders in construction. They are known in a wide variety of designs, for example as overhang profiles, edge profiles, connection profiles, end profiles, plastering gauges, dimpled sheet profiles, expansion and movement joint profiles, reveal connection profiles or base profiles.
- the plaster leg can be provided with perforations or profiles or designed as a wire mesh. This allows the plaster to be entangled in or on the profile, but is associated with comparatively high production costs.
- a particular problem is the permeability of perforated plaster legs or those designed as a wire mesh insofar as the applied plaster can run down or fall down the back of the plaster leg.
- the object is achieved by a plaster profile with the features of claim 1.
- the plaster profile can in particular be an overhang profile.
- the plaster profile comprises an elongated profile body which is intended for fastening to a wall section to be plastered and which has at least one flat plaster leg which is designed for applying a plaster layer, wherein the at least one flat plaster leg has a continuously closed surface section and wherein a plasterable film is applied to the continuously closed surface section.
- a plasterable film in the sense of the present disclosure is to be understood as a film that is specially designed for plaster application, i.e. is designed as an adhesive substrate for plaster. Reliable adhesion of the plaster is thus guaranteed despite the lack of openings, because the plasterable film provides a suitable adhesive substrate.
- the plasterable film can be a plaster carrier film such as that used for sealing connecting joints.
- the plasterable film can cover the plaster leg at least substantially over its entire surface in order to provide the largest possible adhesive surface.
- the continuously closed surface section is at least substantially smooth. This enables simple production because no work steps are required to roughen or structure the surface of the plaster leg. Furthermore, the plasterable film is easier to apply to a smooth surface.
- the profile body can be made in one piece. This enables particularly simple and cost-effective production.
- the profile body can be designed as a stamped and bent part, particularly made of sheet metal.
- the profile body is preferably made of stainless steel. This counteracts corrosion of the profile body, which is particularly important near the base, because there is a greater risk of exposure to moisture, snow and road salt.
- the profile body could also be made of a metal other than stainless steel, plastic or another corrosion-resistant material.
- the plasterable film is glued to the plaster leg. This enables particularly simple production. Gluing to a continuous and smooth surface is particularly advantageous.
- the plasterable film can be designed as a self-adhesive film. This means that the plasterable film can include an adhesive layer. During production, no separate application of adhesive to the plaster leg is then necessary.
- the plasterable film comprises at least one fleece layer.
- the fibers contained in the fleece layer provide a large and irregular surface and facilitate the adhesion of plaster.
- the plasterable film can basically comprise a fiber material, a woven fabric, a knitted fabric or the like.
- the profile body has a contact surface for placing the plaster profile on the wall section to be plastered, with the at least one flat plaster leg extending in an overhang plane that is offset from the contact surface, in particular offset parallel.
- Plaster profiles designed in this way are used, for example, as overhang profiles or metal connection profiles.
- the plaster leg can at least partially cover a wall-side connection sheet, a capping strip or the like.
- the overhang plane can be offset from the contact surface by an offset of at least 3 mm and at most 30 mm, preferably at least 5 mm and at most 15 mm.
- the contact surface can be formed on a flat base leg of the plaster profile, which is provided with openings.
- the flat base leg itself can be intended for plastering and screwed to a building structure such as a wall or attached using mortar. Since in general To ensure that there is no risk of plaster running down or falling down, the openings are designed to improve the plaster's grip.
- the plaster profile comprises a flat end bar which is arranged adjacent to the plaster leg and extends transversely to it.
- Such an end bar creates an exact and visually appealing finish to the plaster surface.
- a plasterable film can also be applied to the end bar.
- the end bar can be formed by one or more bent sections of the profile body, which makes it particularly easy to manufacture.
- the end strip is completely closed. This prevents plaster from seeping through the end strip without the end strip having to be covered with a plastic cover.
- the end web can comprise two layers formed by bending each other. In order to be completely closed, it can be sufficient if an overlay of the two layers is completely closed. Preferably, at least one of the layers is completely closed, while the other layer can have openings.
- the layer facing the plaster layer to be applied can be provided with a perforation. Such a perforation can serve to additionally grip the plaster in the profile. The other layer is then preferably completely closed.
- the object is also achieved by a plaster profile with the features of claim 14.
- the plaster profile can in particular be an edge profile.
- the plaster profile comprises an elongated profile body which is intended for fastening to a wall section to be plastered and has an edge section which comprises a flat strip which is bent along a corner edge and is designed at least in part for the application of a plaster layer.
- the edge section is preferably completely closed. Since the edge section is also designed at least in part for the application of a plaster layer, it corresponds to the plaster leg of the plaster profiles described above, in particular its completely closed surface section.
- Edge profiles are used to create clean edges when plastering walls.
- applying plaster can be particularly difficult in the area of the corner edge, as a relatively large amount of plaster has to adhere to a small area.
- a plastic cover is therefore often attached to the corner edge, which protrudes from the corner edge and to which little or no plaster is applied.
- the plastic cover can also serve as corrosion protection, but is associated with unwanted additional costs.
- a plasterable film is applied to the edge section.
- the plasterable film provides a suitable adhesive base, so that reliable adhesion of the plaster is guaranteed even in the area of the corner edge, even if there are no openings.
- a plastic cover can then be dispensed with.
- the corner edge can be aligned parallel to the longitudinal direction of the profile body.
- the plasterable film can be glued in particular to the edge section.
- the plasterable film extends over the corner edge. This provides an improved adhesive surface on both sides of the corner edge.
- the plasterable film can be designed as described above. Furthermore, advantageous configurations of the profile body, which are described above in connection with an overhang profile, can also be advantageous for an edge profile.
- the film can cover at least the flat strip mentioned or the entire edge section over its entire surface; at least the flat strip mentioned or the entire edge section can be at least substantially smooth;
- the profile body can be one-piece;
- the profile body can be made of stainless steel;
- the plasterable film can be designed as a self-adhesive film; and/or the plasterable film can comprise at least one fleece layer.
- the plaster profile 11 according to the invention shown comprises a one-piece profile body 12 which extends in a longitudinal direction 13.
- the plaster profile 11 is shown in abbreviated form for better clarity.
- a plaster profile 11 according to the invention can have a significantly larger length to width ratio.
- the profile body 12 has a base leg 17 and a plaster leg 19, which are each flat and extend in the longitudinal direction 13.
- the profile body 12 is made by bending, edging, punching and, if necessary, stretching from a flat metal strip, which preferably consists of stainless steel.
- the metal strip can be 0.5 mm thick.
- the base leg 17 and the plaster leg 19 are each single-layered and flat.
- the base leg 17 is intended for attachment to a building structure.
- the Fig.1 The rear side of the base leg 17 facing away from the viewer forms a flat contact surface 21 for this purpose.
- the base leg 17 to be plastered is provided with openings 22 for plaster retention.
- the plaster profile 11 shown is designed as an overhang profile. Accordingly, the plaster leg 19 extends as shown in particular in Fig.3 recognizable in an overhang plane 23, which in the exemplary embodiment shown runs parallel to the contact surface 21 and is offset from it. The overhang plane 23 could also not run parallel to the contact surface 21.
- a first closing web 25 adjoins the plaster leg 19.
- the first closing web 25 is two-layered, with the web layer 27 facing the base leg 17 being provided with a perforation 29, while the other web layer 30 forms a continuously closed surface section.
- the first closing web 25 has a plaster edge 26, which can be used in a basically known manner for smoothing off the plaster when applying the plaster.
- a second end web 31 adjoins the base leg 17. Furthermore, a connecting web 33 extends between the base leg 17 and the plaster leg 19, through which the offset between the contact surface 21 and the overhang plane 23 occurs.
- the plaster leg 19 forms a continuously closed surface section 35, thus having no openings or the like.
- a plasterable film 37 of the plaster profile 11 is shown, which is applied essentially over the entire surface of the continuously closed surface section 35 of the plaster leg 19, preferably by gluing.
- the plasterable film 37 can be self-adhesive, i.e. can comprise an adhesive layer, although this is not visible in the figures.
- the plasterable film 37 also comprises a fleece layer, which cannot be seen in detail, e.g. made of a fiber material.
- the thickness of the plasterable film 37 can be, for example, about 3 mm.
- Fig.3 shows a plaster profile 11 according to the invention in an assembled and plastered state.
- the base leg 17 is attached to the wall 39 of a building by means of screws 40. Between the plaster leg 19 and the wall 39, however, there is an air gap or cavity 45. This means that the plaster leg 19 forms an overhanging leg.
- a protective component 47 attached to the wall 39 such as a capping strip, a connecting sheet, a dimpled sheet or the like, projects into the cavity 45.
- the base leg 17 and the plaster leg 19 of the plaster profile 11 are plastered with a plaster layer 51 that ends at the first end web 25.
- the plaster layer 51 ideally comprises a fabric-reinforced plaster layer 53. It has been shown that by providing the additional fabric-reinforced plaster layer 53, the plaster layer is stabilized overall and the risk of cracks forming in the plaster layer 51 when force is applied to the plaster profile 11 is minimized.
- the plaster layer 51 can comprise several individual layers.
- the plaster layer 51 adheres well to the plaster leg 19 because the plasterable film 37 provides a favorable adhesive base. The absence of any openings in the plaster leg 19 prevents any unwanted falling of plaster through the cavity 45.
- the base leg 17 can also be attached to the wall 39 using setting mortar.
- a parallel offset of the plaster leg 19 relative to the base leg 17 is not necessary in this case because the cavity 45 is created by the setting mortar.
- a plasterable film could also be provided on the base leg 17 and/or on the first end web 25.
- the plaster profile 11' shown designed according to an alternative embodiment of the invention, comprises, like the previously described plaster profile 11, a one-piece elongated profile body 12', preferably made of stainless steel.
- the longitudinal direction 13 runs perpendicular to the plane of the sheet.
- the overhang profile shown is the one in Fig.4
- the plaster profile 11' shown is designed as an edge profile. Accordingly, the profile body 12' has an edge section 61. This is formed by a flat strip 63 being bent along a corner edge 65 running parallel to the longitudinal direction 13, in the example shown by 90°, but other angles are also possible.
- a plasterable film 37 is applied to the edge portion 61, preferably by gluing.
- the plasterable film 37 can comprise an adhesive layer and at least one fleece layer. As shown, the plasterable film 37 extends over the corner edge 65.
- the plastering of the plaster profile 11' is made easier. It is not necessary to provide the edge section 61 with openings. Accordingly, the edge section 61 preferably forms a continuously closed surface section.
- the plasterable film 37 also acts as corrosion protection.
- the plaster profile 11" shown is like the one in Fig.4
- the plaster profile 11' shown is designed as an edge profile.
- the edge section 61 which forms a continuously closed surface section, is designed here as a roof-like profile head, to which two legs 67 are connected. As a result, the corner edge 65 protrudes comparatively further.
- the plasterable film 37 is applied as shown to the edge section 61 designed as a roof-like profile head.
- the high metal content of the roof-like profile head therefore does not lead to adhesion problems.
- the plasterable film 37 does not have to be limited to the edge section 61, but can also extend from there to at least part of one or both legs 67 in order to improve their respective plasterability at least in some areas. For improved plasterability, the legs 67 can also be perforated at least in some areas, e.g. designed as expanded metal.
- the plasterable film 37 shown in Fig.5 The plaster profile 11" shown is particularly suitable for exterior plastering.
- Fig.6 Another plaster profile 11′′′ designed as an edge profile is shown. This has a similar shape to the plaster profile 11" according to Fig.5 a protruding edge section 61. In contrast, the edge section 61 is rounded. In this embodiment, the corner edge 65 thus has a comparatively large radius of curvature. Furthermore, the plasterable film 37 is not applied directly to the edge section 61, but to a plastic head 68, which in turn is applied to the edge section 61. The plasterable film 37 is thus applied indirectly to the edge section 61 of the multi-component profile body 12'.
- the plastic head 68 is designed as a plastic strip that extends in the longitudinal direction 13 and is applied to the edge section 61 in particular can be plugged on. Preferably, the plastic head 68 is made of polyvinyl chloride.
- a plasterable film can also be advantageous for many types of plaster profiles.
- the advantages of the invention are particularly evident in an overhang profile or an edge profile as shown in the figures.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Putzprofil, insbesondere Überhangprofil oder ein Kantenprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper, der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Abschnitt, insbesondere Putzschenkel, aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist.
- Solche Putzprofile dienen allgemein zum Erzeugen exakter Putzabschlüsse oder Putzabgrenzungen im Bauwesen. Sie sind in vielfältigen Ausführungen bekannt, beispielsweise als Überhangprofile, Kantenprofile, Anschlussprofile, Abschlussprofile, Putzlehren, Noppenbahnprofile, Dehnung- und Bewegungsfugenprofile, Laibungsanschlussprofile oder Sockelprofile. Damit der aufzutragende Putz zuverlässig am Putzschenkel haftet, kann der Putzschenkel mit Durchbrechungen oder Profilierungen versehen sein oder als Drahtgitter ausgeführt sein. Dies ermöglicht eine Verkrallung des Putzes im oder am Profil, ist aber mit vergleichsweise hohen Herstellungskosten verbunden. Ein spezielles Problem ist die Durchlässigkeit von gelochten oder als Drahtgitter ausgeführten Putzschenkeln insofern, als der aufgetragene Putz auf der Rückseite des Putzschenkels herabrinnen oder herabfallen kann. Dieses Problem tritt insbesondere bei horizontal angewendeten Überhangprofilen auf, bei welchen zwischen dem Putzschenkel und der Wand ein Hohlraum besteht. Um herabrinnenden oder herabfallenden Putz aufzufangen, kann ein Kunststoffprofil oder eine Kunststoffabdeckung am Putzschenkel angebracht sein, was jedoch die Fertigungskosten zusätzlich erhöht und den Einsatzort aufgrund der vorgegebenen Abmessungen des Kunststoffprofils oder der Abdeckung einschränkt.
- Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Putzprofil der eingangs genannten Art bereitzustellen, das ein gutes Anhaften von Putz am Putzschenkel oder an einem sonstigen für den Auftrag einer Putzschicht ausgebildeten Abschnitt ermöglicht, mit einfachen Mitteln ein Durchfallen, Herabrinnen oder Herabfallen von Putz vermeidet und vielseitig einsetzbar ist.
- Die Aufgabe wird gelöst durch ein Putzprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bei dem Putzprofil kann es sich insbesondere um ein Überhangprofil handeln.
- Erfindungsgemäß umfasst das Putzprofil einen lang gestreckten Profilkörper, der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Putzschenkel aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine flächige Putzschenkel einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt aufweist und wobei eine überputzbare Folie auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt aufgebracht ist.
- Der geschlossene Flächenabschnitt des Putzschenkels weist also keine Durchbrechungen oder Ausnehmungen auf. Daher kann der aufgetragene Putz nicht durch den Putzschenkel hindurchtreten und auf ein anderes Bauteil oder zu Boden rinnen. Demgemäß kann auf ein Kunststoffprofil oder eine Kunststoffabdeckung zum Auffangen des Putzes verzichtet werden, wodurch eine flexiblere Anwendung des Putzprofils in Kombination mit unterschiedlichen Zusatzkomponenten wie Kappleisten und Anschlussblechen ermöglicht wird. Unter einer überputzbaren Folie im Sinne der vorliegenden Offenbarung ist eine Folie zu verstehen, die speziell für einen Putzauftrag ausgebildet ist, also als Haftuntergrund für Putz ausgelegt ist. Eine zuverlässige Anhaftung des Putzes ist somit trotz der fehlenden Durchbrechungen gewährleistet, weil die überputzbare Folie einen geeigneten Haftuntergrund bereitstellt. Bei der überputzbaren Folie kann es sich um eine Putzträgerfolie handeln, wie sie zum Beispiel zum Abdichten von Anschlussfugen verwendet wird.
- Die überputzbare Folie kann den Putzschenkel zumindest im Wesentlichen vollflächig bedecken, um einen möglichst großflächigen Haftuntergrund bereitzustellen.
- Vorzugsweise ist der durchgehend geschlossene Flächenabschnitt zumindest im Wesentlichen glatt. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, weil keine Arbeitsschritte zur Aufrauhung oder Strukturierung der Oberfläche des Putzschenkels erforderlich sind. Ferner ist die überputzbare Folie auf einer glatten Oberfläche leichter aufzubringen.
- Der Profilkörper kann einstückig sein. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Fertigung. Beispielsweise kann der Profilkörper als Stanz-Biegeteil, insbesondere aus Blech, ausgeführt sein.
- Der Profilkörper ist bevorzugt aus Edelstahl gefertigt. Dadurch wird einer Korrosion des Profilkörpers entgegengewirkt, was insbesondere in Sockelnähe von Bedeutung ist, weil dort vermehrt mit Einwirkungen durch Feuchtigkeit, Schnee und Streusalz zu rechnen ist. Grundsätzlich könnte der Profilkörper auch aus einem anderen Metall als Edelstahl, aus Kunststoff oder aus einem anderen korrosionsbeständigen Werkstoff gefertigt sein.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die überputzbare Folie auf den Putzschenkel aufgeklebt. Dies ermöglicht eine besonders einfache Herstellung. Besonders günstig ist ein Aufkleben auf einer durchgehenden und glatten Oberfläche.
- Die überputzbare Folie kann als selbstklebende Folie ausgeführt sein. Das heißt die überputzbare Folie kann eine Klebeschicht umfassen. Bei der Herstellung ist dann kein separates Auftragen von Klebstoff auf den Putzschenkel notwendig.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die überputzbare Folie wenigstens eine Vlieslage. Die in der Vlieslage enthaltenen Fasern stellen eine große und unregelmäßige Oberfläche bereit und erleichtern die Anhaftung von Putz. Die überputzbare Folie kann grundsätzlich einen Faserwerkstoff, ein Gewebe, ein Gestrick oder dergleichen umfassen.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Profilkörper eine Anlagefläche zum Anlegen des Putzprofils an den zu verputzenden Wandabschnitt auf, wobei sich der wenigstens eine flächige Putzschenkel in einer Überhangebene erstreckt, die zu der Anlagefläche versetzt ist, insbesondere parallel versetzt ist. Derart gestaltete Putzprofile werden beispielsweise als Überhangprofile oder Metallanschlussprofile verwendet. Der Putzschenkel kann dabei ein wandseitiges Anschlussblech, eine Kappleiste oder dergleichen wenigstens teilweise überdecken. Bei horizontal montierten Putzprofilen mit überhängendem und gelochtem Putzschenkel tritt das Problem hindurchtretenden und herabfallenden Putzes in besonderer Weise auf. Aufgrund des durchgehend geschlossenen Flächenabschnitts ist bei einem erfindungsgemäßen Putzprofil dagegen nicht mit herabfallendem Putz zu rechnen. Die Überhangebene kann zu der Anlagefläche um einen Versatz von wenigstens 3 mm und höchstens 30 mm, vorzugsweise von wenigstens 5 mm und höchstens 15 mm, versetzt sein.
- Die Anlagefläche kann an einem flächigen Basisschenkel des Putzprofils ausgebildet sein, der mit Durchbrechungen versehen ist. Der flächige Basisschenkel kann selbst zum Einputzen vorgesehen sein und an einem Baukörper wie zum Beispiel einer Wand angeschraubt oder mittels Mörtel befestigt werden. Da hierbei im Allgemeinen kein Herabrinnen oder Herabfallen von Putz zu befürchten ist, sind die Durchbrechungen für eine verbesserte Verkrallung des Putzes vorgesehen.
- Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Putzprofil einen flächigen Abschlusssteg umfasst, der an den Putzschenkel anschließend angeordnet ist und sich quer zu diesem erstreckt. Ein solcher Abschlusssteg erzeugt einen exakten und optisch ansprechenden Abschluss der Putzfläche. Auf den Abschlusssteg kann ebenfalls eine überputzbare Folie aufgebracht sein. Der Abschlusssteg kann durch einen oder mehrere umgebogene Abschnitte des Profilkörpers gebildet sein, wodurch sich eine besonders einfache Herstellung ergibt.
- Vorzugsweise ist der Abschlusssteg durchgehend geschlossen. Auf diese Weise kann ein Hindurchtreten von Putz durch den Abschlusssteg vermieden werden, ohne dass der Abschlusssteg dafür mit einer Kunststoffabdeckung versehen werden müsste.
- Ferner kann gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen sein, dass der Abschlusssteg zwei durch jeweiliges Umbiegen gebildete Lagen umfasst. Um dabei durchgehend geschlossen zu sein, kann es ausreichen, wenn eine Überlagerung der beiden Lagen durchgehend geschlossen ist. Vorzugsweise ist zumindest eine der Lagen durchgehend geschlossen, während die andere Lage Durchbrechungen aufweisen kann. Insbesondere kann diejenige Lage, welche der aufzutragenden Putzschicht zugewandt ist, mit einer Lochung versehen sein. Eine solche Lochung kann einer zusätzlichen Verkrallung des Putzes im Profil dienen. Die andere Lage ist dann vorzugsweise durchgehend geschlossen.
- Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Putzprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 14. Bei dem Putzprofil kann es sich insbesondere um ein Kantenprofil handeln.
- Erfindungsgemäß umfasst das Putzprofil einen lang gestreckten Profilkörper, der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt vorgesehen ist und einen Kantenabschnitt aufweist, der einen flächigen Streifen umfasst, welcher entlang einer Eckkante umgebogen ist und wenigstens bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist. Der Kantenabschnitt ist dabei vorzugsweise durchgehend geschlossen. Da der Kantenabschnitt zudem zumindest bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist, entspricht er insofern dem Putzschenkel der vorstehend beschriebenen Putzprofile, insbesondere dessen durchgehend geschlossenem Flächenabschnitt.
- Kantenprofile, insbesondere Eckprofile, dienen beim Verputzen von Wänden zum Erzeugen sauberer Kanten. Insbesondere im Bereich der Eckkante kann die Putzauftragung jedoch erschwert sein, da dort vergleichsweise viel Putz an wenig Fläche haften muss. Oftmals wird daher im Bereich der Eckkante eine Kunststoffabdeckung angebracht, die von der Eckkante vorsteht und auf die kein oder nur wenig Putz aufgetragen wird. Die Kunststoffabdeckung kann dabei zugleich dem Korrosionsschutz dienen, ist jedoch mit unerwünschten Mehrkosten verbunden.
- Erfindungsgemäß ist eine überputzbare Folie auf den Kantenabschnitt aufgebracht.
- Die überputzbare Folie stellt einen geeigneten Haftuntergrund bereit, so dass eine zuverlässige Anhaftung des Putzes auch im Bereich der Eckkante selbst bei fehlenden Durchbrechungen gewährleistet ist. Auf eine Kunststoffabdeckung kann dann vorteilhafterweise verzichtet werden.
- Die Eckkante kann parallel zur Längsrichtung des Profilkörpers ausgerichtet sein.
- Die überputzbare Folie kann insbesondere auf den Kantenabschnitt aufgeklebt sein.
- Bevorzugt erstreckt sich die überputzbare Folie über die Eckkante hinweg. Somit ist beidseits der Eckkante ein verbesserter Haftuntergrund vorhanden.
- Die überputzbare Folie kann wie vorstehend beschrieben gestaltet sein. Weiterhin können vorteilhafte Ausgestaltungen des Profilkörpers, die vorstehend im Zusammenhang mit einem Überhangprofil beschrieben sind, auch für ein Kantenprofil vorteilhaft sein. Insbesondere kann: die Folie zumindest den genannten flächigen Streifen oder auch den gesamten Kantenabschnitt vollflächig bedecken; zumindest der genannte flächige Streifen oder auch der gesamte Kantenabschnitt zumindest im Wesentlichen glatt sein; der Profilkörper einstückig sein; der Profilkörper aus Edelstahl gefertigt sein; die überputzbare Folie als selbstklebende Folie ausgeführt sein; und/oder die überputzbare Folie wenigstens eine Vlieslage umfassen.
- Gemäß den vorstehenden Erläuterungen bezieht sich die Erfindung insbesondere auf die folgenden Ausführungsformen:
- 1. Putzprofil (11), insbesondere Überhangprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper (12), der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt (39) vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Putzschenkel (19) aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht (51) ausgebildet ist,
wobei der wenigstens eine flächige Putzschenkel (19) einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt (35) aufweist und wobei eine überputzbare Folie (37) auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt (35) aufgebracht ist. - 2. Putzprofil nach Ausführungsform 1,
wobei die überputzbare Folie (37) den Putzschenkel (19) zumindest im Wesentlichen vollflächig bedeckt. - 3. Putzprofil nach Ausführungsform 1 oder 2,
wobei der durchgehend geschlossene Flächenabschnitt (35) zumindest im Wesentlichen glatt ist. - 4. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei der Profilkörper (12) einstückig ist. - 5. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei der Profilkörper (12) aus Edelstahl gefertigt ist. - 6. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei die überputzbare Folie (37) auf den Putzschenkel (19) aufgeklebt ist. - 7. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei die überputzbare Folie (37) als selbstklebende Folie ausgeführt ist. - 8. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei die überputzbare Folie (37) wenigstens eine Vlieslage umfasst. - 9. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei der Profilkörper (12) eine Anlagefläche (21) zum Anlegen des Putzprofils (11) an einen zu verputzenden Wandabschnitt (39) aufweist und wobei sich der wenigstens eine flächige Putzschenkel (19) in einer Überhangebene (23) erstreckt, die zu der Anlagefläche (21) parallel versetzt ist. - 10. Putzprofil nach Ausführungsform 9,
wobei die Anlagefläche (21) an einem flächigen Basisschenkel (17) des Putzprofils (11) ausgebildet ist, der mit Durchbrechungen (22) versehen ist. - 11. Putzprofil nach einer der vorstehenden Ausführungsformen,
wobei das Putzprofil (11) einen flächigen Abschlusssteg (25) umfasst, der an den Putzschenkel (19) anschließend angeordnet ist und sich quer zu diesem erstreckt. - 12. Putzprofil nach Ausführungsform 11,
wobei der Abschlusssteg (25) durchgehend geschlossen ist. - 13. Putzprofil nach Ausführungsform 11 oder 12,
wobei der Abschlusssteg (25) zwei durch jeweiliges Umbiegen gebildete Lagen (27, 30) umfasst und diejenige Lage (27), welche der aufzutragenden Putzschicht zugewandt ist, mit einer Lochung (29) versehen ist. - 14. Putzprofil (11', 11", 11‴), insbesondere Kantenprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper (12`), der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt (39) vorgesehen ist und einen, vorzugsweise durchgehend geschlossenen, Kantenabschnitt (61) aufweist, der einen flächigen Streifen (63) umfasst, welcher entlang einer Eckkante (65) umgebogen ist und wenigstens bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht (51) ausgebildet ist,
wobei eine überputzbare Folie (37) auf den Kantenabschnitt (61) aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, ist. - 15. Putzprofil nach Ausführungsform 14,
wobei sich die überputzbare Folie (37) über die Eckkante (65) hinweg erstreckt. - Weiterbildungen der Erfindung sind auch den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der beigefügten Zeichnung zu entnehmen.
- Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
- Fig. 1
- zeigt ein erfindungsgemäßes Putzprofil mit einem Putzschenkel, auf den eine überputzbare Folie aufgebracht ist.
- Fig. 2
- zeigt das Putzprofil gemäß
Fig. 1 ohne die überputzbare Folie. - Fig. 3
- ist eine Seitenansicht des in
Fig. 2 gezeigten Putzprofils in einem an einer Wand befestigten und eingeputzten Zustand. - Fig. 4
- ist eine Querschnittsansicht eines gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gestalteten Putzprofils.
- Fig. 5
- ist eine Querschnittsansicht eines gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung gestalteten Putzprofils.
- Fig. 6
- ist eine Querschnittsansicht eines gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung gestalteten Putzprofils.
- Das in
Fig. 1-3 gezeigte erfindungsgemäße Putzprofil 11 umfasst einen einteiligen Profilkörper 12, der sich in einer Längsrichtung 13 erstreckt. InFig. 1 und2 ist das Putzprofil 11 zur besseren Übersichtlichkeit verkürzt dargestellt. Tatsächlich kann ein erfindungsgemäßes Putzprofil 11 ein wesentlich größeres Verhältnis von Länge zu Breite aufweisen. Der Profilkörper 12 weist einen Basisschenkel 17 und einen Putzschenkel 19 auf, welche jeweils flächig ausgebildet sind und sich in der Längsrichtung 13 erstrecken. Durch die der begrifflichen Unterscheidung der Schenkel dienenden Bezeichnungen "Basisschenkel" und "Putzschenkel" soll dabei nicht ausgeschlossen werden, dass auch der Basisschenkel 17 eingeputzt wird und hierfür in geeigneter Weise ausgebildet ist (vgl. nachstehend). - Der Profilkörper 12 ist durch Biegen, Kanten Stanzen und gegebenenfalls Strecken aus einem flächenhaften Metallband gefertigt, das vorzugsweise aus Edelstahl besteht. Beispielsweise kann das Metallband 0,5 mm dick sein. Der Basisschenkel 17 und der Putzschenkel 19 sind jeweils einlagig und eben. Der Basisschenkel 17 ist zur Befestigung an einem Baukörper vorgesehen. Die in
Fig. 1 vom Betrachter weg weisende Rückseite des Basisschenkels 17 bildet zu diesem Zweck eine ebene Anlagefläche 21. Wie gezeigt ist der einzuputzende Basisschenkel 17 für eine Putzverkrallung mit Durchbrechungen 22 versehen. - Das gezeigte Putzprofil 11 ist als Überhangprofil ausgeführt. Dementsprechend erstreckt sich der Putzschenkel 19 wie insbesondere in
Fig. 3 erkennbar in einer Überhangebene 23, die bei der gezeigten beispielhaften Ausführungsform parallel zu der Anlagefläche 21 verläuft und zu dieser versetzt ist. Die Überhangebene 23 könnte aber auch nicht parallel zur Anlagefläche 21 verlaufen. In einer vom Basisschenkel 17 weg weisenden Richtung schließt sich ein erster Abschlusssteg 25 an den Putzschenkel 19 an. Der erste Abschlusssteg 25 ist zweilagig, wobei die dem Basisschenkel 17 zugewandte Steglage 27 mit einer Lochung 29 versehen ist, während die andere Steglage 30 einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt bildet. Der erste Abschlusssteg 25 weist eine Putzkante 26 auf, die in grundsätzlich bekannter Weise beim Putzauftrag zum Abziehen verwendet werden kann. - In einer vom Putzschenkel 19 weg weisenden Richtung schließt sich ein zweiter Abschlusssteg 31 an den Basisschenkel 17 an. Ferner erstreckt sich zwischen dem Basisschenkel 17 und dem Putzschenkel 19 ein Verbindungssteg 33, durch welchen der Versatz zwischen der Anlagefläche 21 und der Überhangebene 23 zustande kommt.
- Wie in
Fig. 2 erkennbar ist, bildet der Putzschenkel 19 einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt 35, weist also keine Durchbrechungen oder dergleichen auf. InFig. 1 ist eine überputzbare Folie 37 des Putzprofils 11 dargestellt, die im Wesentlichen vollflächig auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt 35 des Putzschenkels 19 aufgebracht ist, vorzugsweise durch Kleben. Insbesondere kann die überputzbare Folie 37 selbstklebend sein, also eine Klebeschicht umfassen, was in den Figuren jedoch nicht sichtbar ist. Weiterhin umfasst die überputzbare Folie 37 in dem vorliegenden Beispiel eine ebenfalls nicht im einzelnen erkennbare Vlieslage, z. B. aus einem Fasermaterial. Es kommen aber auch andere Materialien in Betracht. Die Dicke der überputzbaren Folie 37 kann beispielsweise etwa 3 mm betragen. -
Fig. 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Putzprofil 11 in einem montierten und eingeputzten Zustand. Der Basisschenkel 17 ist mittels Schrauben 40 an der Wand 39 eines Gebäudes befestigt. Zwischen dem Putzschenkel 19 und der Wand 39 besteht dagegen ein Luftspalt oder Hohlraum 45. Das heißt der Putzschenkel 19 bildet einen Überhangschenkel. In den Hohlraum 45 ragt wie gezeigt eine an der Wand 39 befestigte Schutzkomponente 47 wie eine Kappleiste, ein Anschlussblech, eine Noppenbahn oder dergleichen hinein. - Der Basisschenkel 17 und der Putzschenkel 19 des Putzprofils 11 sind mit einer Putzschicht 51 überputzt, die am ersten Abschlusssteg 25 endet. Die Putzschicht 51 umfasst im Idealfall eine gewebearmierte Putzlage 53. Es hat sich gezeigt, dass durch das Vorsehen der zusätzlichen gewebearmierten Putzlage 53 die Putzlage insgesamt stabilisiert wird und die Gefahr von Rissbildungen in der Putzschicht 51 bei Krafteinwirkung auf das Putzprofil 11 minimiert wird. Grundsätzlich kann die Putzschicht 51 mehrere Einzelschichten umfassen.
- Obwohl am Putzschenkel 19 keine Löcher für eine Verkrallung des Putzes vorgesehen sind, haftet die Putzschicht 51 gut am Putzschenkel 19, weil die überputzbare Folie 37 einen günstigen Haftuntergrund bereitstellt. Das Fehlen jeglicher Durchbrechungen im Putzschenkel 19 verhindert ein unerwünschtes Herabfallen von Putz durch den Hohlraum 45.
- Prinzipiell kann der Basisschenkel 17 auch mittels Ansetzmörtel an der Wand 39 befestigt sein. Ein paralleler Versatz des Putzschenkels 19 relativ zum Basisschenkel 17 ist in diesem Fall nicht notwendig, weil der Hohlraum 45 durch den Ansetzmörtel erzeugt wird. Ferner könnte auch am Basisschenkel 17 und/oder am ersten Abschlusssteg 25 eine überputzbare Folie vorgesehen sein.
- Das in
Fig. 4 gezeigte, gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gestaltete Putzprofil 11' umfasst wie das zuvor beschriebene Putzprofil 11 einen einteiligen lang gestreckten Profilkörper 12', bevorzugt aus Edelstahl. Die Längsrichtung 13 verläuft senkrecht zur Blattebene. Im Unterschied zu dem in denFig. 1 bis 3 gezeigten Überhangprofil ist das inFig. 4 dargestellte Putzprofil 11' als Kantenprofil ausgeführt. Dementsprechend weist der Profilkörper 12' einen Kantenabschnitt 61 auf. Dieser ist dadurch gebildet, dass ein flächiger Streifen 63 entlang einer parallel zur Längsrichtung 13 verlaufenden Eckkante 65 umgebogen ist, bei dem dargestellten Beispiel um 90°, es sind aber auch andere Winkel möglich. - Eine überputzbare Folie 37 ist auf den Kantenabschnitt 61 aufgebracht, vorzugsweise durch Kleben. Die überputzbare Folie 37 kann eine Klebeschicht und wenigstens eine Vlieslage umfassen. Wie gezeigt erstreckt sich die überputzbare Folie 37 über die Eckkante 65 hinweg.
- Aufgrund der überputzbaren Folie 37 ist das Einputzen des Putzprofils 11' erleichtert. Es ist nicht notwendig, den Kantenabschnitt 61 mit Durchbrechungen zu versehen. Dementsprechend bildet der Kantenabschnitt 61 vorzugsweise einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt. Die überputzbare Folie 37 wirkt außerdem als Korrosionsschutz.
- Das in
Fig. 5 gezeigte Putzprofil 11" ist wie das inFig. 4 dargestellte Putzprofil 11' als Kantenprofil ausgeführt. Der einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt bildende Kantenabschnitt 61 ist hier jedoch als dachartiger Profilkopf ausgebildet, an welchen sich zwei Schenkel 67 anschließen. Dadurch steht die Ecckante 65 vergleichsweise weiter vor. Die überputzbare Folie 37 ist wie gezeigt auf den als dachartigen Profilkopf ausgebildeten Kantenabschnitt 61 aufgebracht. Somit führt der hohe Metallanteil des dachartigen Profilkopfs nicht zu Haftungsproblemen. Die überputzbare Folie 37 muss sich dabei nicht auf den Kantenabschnitt 61 beschränken, sondern kann sich von dort auch auf zumindest einen Teil eines oder beider Schenkel 67 erstrecken, um auch deren jeweilige Überputzbarkeit zumindest bereichsweise zu verbessern. Für eine verbesserte Überputzbarkeit können die Schenkel 67 außerdem zumindest bereichsweise durchbrochen, z.B. als Streckgitter ausgebildet, sein. Das inFig. 5 dargestellte Putzprofil 11" ist insbesondere für den Außenputz einsetzbar. - In
Fig. 6 ist ein weiteres als Kantenprofil ausgeführtes Putzprofil 11‴), gezeigt. Dieses weist ähnlich wie das Putzprofil 11" gemäßFig. 5 einen vorstehenden Kantenabschnitt 61 auf. Im Unterschied dazu ist der Kantenabschnitt 61 aber abgerundet. Bei dieser Ausführungsform weist die Eckkante 65 somit einen vergleichsweise großen Krümmungsradius auf. Weiterhin ist die überputzbare Folie 37 nicht direkt auf den Kantenabschnitt 61 aufgebracht, sondern auf einen Kunststoffkopf 68, der seinerseits auf den Kantenabschnitt 61 aufgebracht ist. Die überputzbare Folie 37 ist hier also indirekt auf den Kantenabschnitt 61 des mehrkomponentigen Profilkörpers 12' aufgebracht. Der Kunststoffkopf 68 ist als Kunststoffleiste ausgebildet, die sich in die Längsrichtung 13 erstreckt und auf den Kantenabschnitt 61 insbesondere aufgesteckt sein kann. Vorzugsweise ist der Kunststoffkopf 68 aus Polyvinylchlorid gefertigt. - Eine überputzbare Folie kann im Übrigen bei vielen Arten von Putzprofilen vorteilhaft sein. Bei einem Überhangprofil oder einem Kantenprofil wie in den Figuren dargestellt kommen die Vorteile der Erfindung jedoch besonders zur Geltung.
-
- 11, 11', 11", 11‴),
- Putzprofil
- 12, 12'
- Profilkörper
- 13
- Längsrichtung
- 17
- Basisschenkel
- 19
- Putzschenkel
- 21
- Anlagefläche
- 22
- Durchbrechung
- 23
- Überhangebene
- 25
- erster Abschlusssteg
- 27
- Steglage
- 29
- Lochung
- 30
- Steglage
- 31
- zweiter Abschlusssteg
- 33
- Verbindungssteg
- 35
- durchgehend geschlossener Flächenabschnitt
- 37
- überputzbare Folie
- 39
- Wand
- 40
- Schraube
- 45
- Hohlraum
- 47
- Schutzkomponente
- 51
- Putzschicht
- 53
- gewebearmierte Putzlage
- 61
- Kantenabschnitt
- 63
- flächiger Streifen
- 65
- Eckkante
- 67
- Schenkel
- 68
- Kunststoffkopf
Claims (14)
- Putzprofil (11', 11", 11‴), insbesondere Kantenprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper (12`), der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt (39) vorgesehen ist und einen, vorzugsweise durchgehend geschlossenen, Kantenabschnitt (61) aufweist, der einen flächigen Streifen (63) umfasst, welcher entlang einer Eckkante (65) umgebogen ist und wenigstens bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht (51) ausgebildet ist,
wobei eine überputzbare Folie (37) auf den Kantenabschnitt (61) aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, ist. - Putzprofil nach Anspruch 1,
wobei sich die überputzbare Folie (37) über die Eckkante (65) hinweg erstreckt. - Putzprofil nach Anspruch 1 oder 2,
wobei die überputzbare Folie (37) zumindest den flächigen Streifen (63), vorzugsweise den gesamten Kantenabschnitt (61), vollflächig bedeckt. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei zumindest der flächige Streifen (37), vorzugsweise der gesamte Kantenabschnitt (61), zumindest im Wesentlichen glatt ist. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei die Eckkante (65) parallel zur Längsrichtung (13) des Profilkörpers (12') ausgerichtet ist. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei die überputzbare Folie (37) als selbstklebende Folie ausgeführt ist. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei die überputzbare Folie (37) wenigstens eine Vlieslage umfasst. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Profilkörper (12') aus Edelstahl gefertigt ist. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Profilkörper (12') einstückig ist. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Kantenabschnitt (61) einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt bildet und als dachartiger Profilkopf ausgebildet ist, an welchen sich zwei Schenkel (67) anschließen. - Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
wobei der Kantenabschnitt (61) abgerundet ist und die überputzbare Folie (37) nicht direkt auf den Kantenabschnitt (61) aufgebracht ist, sondern auf einen Kunststoffkopf (68), der seinerseits auf den Kantenabschnitt (61) aufgebracht ist. - Putzprofil nach Anspruch 11,
wobei der Kunststoffkopf (68) als Kunststoffleiste ausgebildet ist, die sich in die Längsrichtung (13) erstreckt. - Putzprofil nach Anspruch 12,
wobei die Kunststoffleiste auf den Kantenabschnitt (61) aufgesteckt ist. - Putzprofil nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
wobei der Kunststoffkopf (68) aus Polyvinylchlorid gefertigt ist.
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