EP4036347A1 - Putzprofil mit einer überputzbaren folie auf einem seiner putzschenkel - Google Patents

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EP4036347A1
EP4036347A1 EP22152259.2A EP22152259A EP4036347A1 EP 4036347 A1 EP4036347 A1 EP 4036347A1 EP 22152259 A EP22152259 A EP 22152259A EP 4036347 A1 EP4036347 A1 EP 4036347A1
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EP
European Patent Office
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plaster
profile
leg
plastered
foil
Prior art date
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EP22152259.2A
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English (en)
French (fr)
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EP4036347B1 (de
Inventor
Gerhard Kaufmann
Jochen Klumpp
Massimiliano Missione
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Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
Original Assignee
Protektorwerk Florenz Maisch GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E04F2013/065—Edge-protecting borders for lower edges of outer insulation layers

Definitions

  • the invention relates to a plaster profile, in particular an overhang profile or an edge profile, with an elongated profile body which is intended for attachment to a wall section to be plastered and which has at least one flat section, in particular plaster leg, which is designed for applying a plaster layer.
  • plaster profiles are generally used to produce precise plaster finishes or plaster delimitations in construction. They are known in a variety of designs, for example as overhang profiles, edge profiles, connection profiles, end profiles, plaster templates, dimpled membrane profiles, expansion and movement joint profiles, reveal connection profiles or base profiles. So that the plaster to be applied reliably adheres to the plaster leg, the plaster leg can be provided with openings or profiles or be designed as a wire mesh. This allows the plaster to grip in or on the profile, but is associated with comparatively high production costs.
  • a special problem is the permeability of perforated plaster legs or those designed as a wire mesh, insofar as the applied plaster can run down or fall down the back of the plaster leg.
  • the object is achieved by a plaster profile with the features of claim 1.
  • the plaster profile can in particular be an overhang profile.
  • the plaster profile comprises an elongated profile body which is intended for attachment to a wall section to be plastered and which has at least one flat plaster leg which is designed for applying a plaster layer, the at least one flat plaster leg having a continuously closed surface section and wherein a film that can be plastered over is applied to the continuously closed surface section.
  • the closed surface section of the plaster leg therefore has no openings or recesses. Therefore, the applied plaster cannot pass through the plaster leg and run onto another component or onto the floor. Accordingly, a plastic profile or a plastic cover for catching the plaster can be dispensed with, which enables a more flexible use of the plaster profile in combination with different additional components such as cap strips and connecting plates.
  • a foil that can be plastered over within the meaning of the present disclosure is to be understood as meaning a foil that is specially designed for plaster application, ie is designed as an adhesion substrate for plaster. Reliable adhesion of the plaster is thus guaranteed despite the lack of openings, because the film that can be plastered over provides a suitable adhesive substrate.
  • the plasterable film can be a Plaster base film, such as that used to seal connection joints.
  • the film that can be plastered over can cover the plaster leg at least essentially over its entire surface in order to provide the largest possible surface area for adhesion.
  • the continuously closed surface section is preferably at least essentially smooth. This enables simple production because no work steps for roughening or structuring the surface of the plaster leg are required. Furthermore, the film that can be plastered over is easier to apply to a smooth surface.
  • the profile body can be in one piece. This enables a particularly simple and cost-effective production.
  • the profile body can be designed as a stamped and bent part, in particular made of sheet metal.
  • the profile body is preferably made of stainless steel. This counteracts corrosion of the profile body, which is particularly important in the vicinity of the base, because there the effects of moisture, snow and road salt are to be expected.
  • the profile body could also be made from a metal other than high-grade steel, from plastic or from another corrosion-resistant material.
  • the foil that can be plastered over is glued onto the plaster leg. This enables a particularly simple manufacture. Sticking on a continuous and smooth surface is particularly favorable.
  • the film that can be plastered over can be designed as a self-adhesive film. This means that the foil that can be plastered over can comprise an adhesive layer. During production, no separate application of adhesive to the plaster leg is then necessary.
  • the foil that can be plastered over comprises at least one fleece layer.
  • the fibers contained in the fleece layer provide a large and irregular surface and facilitate the adhesion of plaster.
  • the foil that can be plastered over can in principle comprise a fiber material, a woven fabric, a knitted fabric or the like.
  • the profile body has a contact surface for applying the plaster profile to the wall section to be plastered, the at least one flat plaster leg extending in an overhang plane that is offset from the contact surface, in particular offset parallel.
  • Plaster profiles designed in this way are used, for example, as overhang profiles or metal connection profiles.
  • the plaster leg can at least partially cover a wall-side connection plate, a cap strip or the like.
  • the overhang plane may be offset from the bearing surface by an offset of at least 3 mm and at most 30 mm, preferably at least 5 mm and at most 15 mm.
  • the contact surface can be formed on a flat base leg of the plaster profile, which is provided with openings.
  • the flat base leg can itself be provided for plastering and screwed to a structure such as a wall or fastened with mortar. Since here in In general, there is no risk of plaster running down or falling, the openings are provided for improved clawing of the plaster.
  • a special embodiment of the invention provides that the cleaning profile comprises a flat closing web, which is arranged next to the cleaning leg and extends transversely to it.
  • Such an end bar creates a precise and visually appealing end to the plastered surface.
  • a film that can be plastered over can also be applied to the closing web.
  • the terminating web can be formed by one or more bent sections of the profile body, resulting in a particularly simple manufacture.
  • the closing web is preferably closed throughout. In this way, it is possible to prevent plaster from passing through the terminating web without the terminating web having to be provided with a plastic cover for this purpose.
  • the closing web comprises two layers formed by respective bending.
  • a superimposition of the two layers is continuously closed.
  • At least one of the layers is preferably closed throughout, while the other layer can have openings.
  • that layer which faces the plaster layer to be applied can be provided with a perforation. Such perforation can be used for additional clawing of the plaster in the profile.
  • the other layer is then preferably continuously closed.
  • the object is also achieved by a plaster profile with the features of claim 14.
  • the plaster profile can in particular be an edge profile.
  • the plaster profile comprises an elongated profile body which is intended for attachment to a wall section to be plastered and has an edge section which comprises a flat strip which is bent along a corner edge and is designed at least in regions for an application of a plaster layer.
  • the edge section is preferably continuously closed. Since the edge section is also designed at least in regions for an application of a plaster layer, it corresponds in this respect to the plaster leg of the plaster profiles described above, in particular its continuously closed surface section.
  • Edge profiles are used to create clean edges when plastering walls.
  • plaster application can be more difficult, especially in the area of the corner edge, since a comparatively large amount of plaster has to adhere to a small area there.
  • a plastic cover is therefore often attached in the area of the corner edge, which protrudes from the corner edge and on which little or no plaster is applied.
  • the plastic cover can also serve to protect against corrosion, but this is associated with undesirable additional costs.
  • a foil that can be plastered over is applied to the edge section.
  • the foil that can be plastered over provides a suitable substrate for adhesion, so that reliable adhesion of the plaster is also guaranteed in the area of the corner edge, even if there are no openings.
  • a plastic cover can then advantageously be dispensed with.
  • the corner edge can be aligned parallel to the longitudinal direction of the profile body.
  • the film that can be plastered over can in particular be glued onto the edge section.
  • the film that can be plastered over preferably extends beyond the corner edge. This means that there is an improved adhesive surface on both sides of the corner edge.
  • the film that can be plastered over can be designed as described above.
  • advantageous configurations of the profile body which are described above in connection with an overhang profile, can also be advantageous for an edge profile.
  • the film can cover at least the flat strip mentioned or also the entire edge section over the entire surface; at least the flat strip mentioned or also the entire edge section be at least essentially smooth; the profile body be in one piece; the profile body made of stainless steel; the foil that can be plastered over can be designed as a self-adhesive foil; and/or the foil that can be plastered over comprise at least one fleece layer.
  • the cleaning profile 11 according to the invention shown comprises a one-piece profile body 12 which extends in a longitudinal direction 13 .
  • the cleaning profile 11 is shown shortened for better clarity.
  • a plaster profile 11 according to the invention can have a significantly larger length-to-width ratio.
  • the profile body 12 has a base leg 17 and a cleaning leg 19 which are each flat and extend in the longitudinal direction 13 .
  • the designations “base leg” and “plaster leg” serving to conceptually differentiate the legs should not rule out the possibility that the base leg 17 is also plastered and is designed in a suitable manner for this purpose (cf. below).
  • the profile body 12 is produced by bending, edging, stamping and, if necessary, stretching from a planar metal strip, which preferably consists of high-grade steel.
  • the metal strip can be 0.5 mm thick.
  • the base leg 17 and the cleaning leg 19 are each single-layer and flat.
  • the base leg 17 is provided for attachment to a structure. In the 1 For this purpose, the rear side of the base leg 17 pointing away from the viewer forms a flat contact surface 21. As shown, the base leg 17 to be plastered is provided with openings 22 for plaster clawing.
  • the plaster profile 11 shown is designed as an overhang profile. Accordingly, the cleaning leg 19 extends as shown in particular in 3 recognizable in an overhang plane 23 which, in the exemplary embodiment shown, runs parallel to the contact surface 21 and is offset from it. However, the overhang plane 23 could also not run parallel to the contact surface 21 .
  • a first closing web 25 adjoins the cleaning leg 19 in a direction pointing away from the base leg 17 .
  • the first closing web 25 is in two layers, with the web layer 27 facing the base leg 17 being provided with a perforation 29, while the other web layer 30 forms a continuously closed surface section.
  • the first closing web 25 has a plaster edge 26 which can be used in a basically known manner for stripping when plaster is applied.
  • a second closing web 31 adjoins the base leg 17 in a direction pointing away from the cleaning leg 19 . Furthermore, a connecting web 33 extends between the base leg 17 and the cleaning leg 19, through which the offset between the contact surface 21 and the overhang plane 23 comes about.
  • the cleaning leg 19 forms a continuously closed surface section 35, ie has no openings or the like.
  • a film 37 of the plaster profile 11 that can be plastered over is shown, which is applied essentially over the entire surface to the continuously closed surface section 35 of the plaster leg 19, preferably by gluing.
  • the film 37 that can be plastered over can be self-adhesive, that is to say it can have an adhesive layer, which is not visible in the figures.
  • the film 37 that can be plastered over comprises a fleece layer, which is also not recognizable in detail, e.g. B. from a fiber material.
  • the thickness of the film 37 that can be plastered over can be about 3 mm, for example.
  • FIG. 3 shows a plaster profile 11 according to the invention in a mounted and plastered state.
  • the base leg 17 is fixed by means of screws 40 to the wall 39 of a building.
  • a protective component 47 fastened to the wall 39 such as a cap strip, a connection plate, a knobbed membrane or the like, protrudes into the cavity 45.
  • the base leg 17 and the plaster leg 19 of the plaster profile 11 are plastered over with a plaster layer 51 which ends at the first closing web 25 .
  • the plaster layer 51 ideally comprises a fabric-reinforced plaster layer 53. It has been shown that the provision of the additional fabric-reinforced plaster layer 53 stabilizes the plaster layer overall and minimizes the risk of cracks forming in the plaster layer 51 when force is applied to the plaster profile 11.
  • the plaster layer 51 can comprise a number of individual layers.
  • plaster layer 51 adheres well to the plaster leg 19 because the film 37 that can be plastered over provides a favorable adhesive substrate.
  • the absence of any openings in plaster leg 19 prevents plaster from falling down through cavity 45.
  • the base leg 17 can also be fastened to the wall 39 by means of setting mortar.
  • a parallel offset of the plaster leg 19 relative to the base leg 17 is not necessary in this case because the cavity 45 is created by the mortar.
  • a film that can be plastered over could also be provided on the base leg 17 and/or on the first closing web 25 .
  • the cleaning profile 11' shown designed according to an alternative embodiment of the invention, comprises, like the cleaning profile 11 described above, a one-piece, elongated profile body 12', preferably made of stainless steel.
  • the longitudinal direction 13 runs perpendicular to the plane of the page.
  • overhang profile is the one in 4 illustrated plaster profile 11 'run as an edge profile.
  • the profile body 12 ′ has an edge section 61 . This is formed by bending a flat strip 63 along a corner edge 65 running parallel to the longitudinal direction 13, by 90° in the example shown, but other angles are also possible.
  • a film 37 that can be plastered over is applied to the edge section 61, preferably by gluing.
  • the foil 37 that can be plastered over can comprise an adhesive layer and at least one fleece layer.
  • the plasterable film 37 extends beyond the corner edge 65 as shown.
  • the film 37 can be plastered over, it is easier to plaster the plaster profile 11'. It is not necessary to provide the edge portion 61 with perforations. Accordingly, the edge portion 61 preferably forms a continuously closed surface portion.
  • the film 37 that can be plastered over also acts as a protection against corrosion.
  • Plaster profile 11 shown is like the one in 4 illustrated plaster profile 11 'run as an edge profile.
  • the edge section 61 forming a continuously closed surface section is designed here as a roof-like profile head, to which two legs 67 connect.
  • the corner edge 65 protrudes comparatively further.
  • the foil 37 that can be plastered over is applied to the edge section 61, which is designed as a roof-like profile head.
  • the high metal content of the roof-like profile head does not lead to adhesion problems.
  • the foil 37 that can be plastered over does not have to be limited to the edge section 61, but can also extend from there to at least part of a or both legs 67 extend in order to also improve their respective ability to be plastered over, at least in some areas.
  • the legs 67 can also be perforated at least in certain areas, for example designed as expanded metal.
  • the plaster profile 11" shown can be used in particular for exterior plaster.
  • a further plaster profile 11′′′ designed as an edge profile is shown.
  • This has similar to the plaster profile 11′′ according to figure 5 a projecting edge portion 61 on.
  • the edge section 61 is rounded.
  • the corner edge 65 thus has a comparatively large radius of curvature.
  • the film 37 that can be plastered over is not applied directly to the edge section 61, but rather to a plastic head 68, which in turn is applied to the edge section 61.
  • the film 37 that can be plastered over is therefore applied indirectly to the edge section 61 of the multi-component profile body 12'.
  • the plastic head 68 is designed as a plastic strip, which extends in the longitudinal direction 13 and can in particular be attached to the edge section 61 .
  • the plastic head 68 is made of polyvinyl chloride.
  • a film that can be plastered over can also be advantageous for many types of plaster profiles.
  • the advantages of the invention are particularly evident in the case of an overhang profile or an edge profile as shown in the figures.

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Abstract

Ein Putzprofil (11), insbesondere Überhangprofil, umfasst einen lang gestreckten Profilkörper (12), der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt (39) vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Putzschenkel (19) aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine flächige Putzschenkel einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt (35) aufweist und wobei eine überputzbare Folie auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt aufgebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Putzprofil, insbesondere Überhangprofil oder ein Kantenprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper, der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Abschnitt, insbesondere Putzschenkel, aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist.
  • Solche Putzprofile dienen allgemein zum Erzeugen exakter Putzabschlüsse oder Putzabgrenzungen im Bauwesen. Sie sind in vielfältigen Ausführungen bekannt, beispielsweise als Überhangprofile, Kantenprofile, Anschlussprofile, Abschlussprofile, Putzlehren, Noppenbahnprofile, Dehnung- und Bewegungsfugenprofile, Laibungsanschlussprofile oder Sockelprofile. Damit der aufzutragende Putz zuverlässig am Putzschenkel haftet, kann der Putzschenkel mit Durchbrechungen oder Profilierungen versehen sein oder als Drahtgitter ausgeführt sein. Dies ermöglicht eine Verkrallung des Putzes im oder am Profil, ist aber mit vergleichsweise hohen Herstellungskosten verbunden. Ein spezielles Problem ist die Durchlässigkeit von gelochten oder als Drahtgitter ausgeführten Putzschenkeln insofern, als der aufgetragene Putz auf der Rückseite des Putzschenkels herabrinnen oder herabfallen kann. Dieses Problem tritt insbesondere bei horizontal angewendeten Überhangprofilen auf, bei welchen zwischen dem Putzschenkel und der Wand ein Hohlraum besteht. Um herabrinnenden oder herabfallenden Putz aufzufangen, kann ein Kunststoffprofil oder eine Kunststoffabdeckung am Putzschenkel angebracht sein, was jedoch die Fertigungskosten zusätzlich erhöht und den Einsatzort aufgrund der vorgegebenen Abmessungen des Kunststoffprofils oder der Abdeckung einschränkt.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Putzprofil der eingangs genannten Art bereitzustellen, das ein gutes Anhaften von Putz am Putzschenkel oder an einem sonstigen für den Auftrag einer Putzschicht ausgebildeten Abschnitt ermöglicht, mit einfachen Mitteln ein Durchfallen, Herabrinnen oder Herabfallen von Putz vermeidet und vielseitig einsetzbar ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Putzprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bei dem Putzprofil kann es sich insbesondere um ein Überhangprofil handeln.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Putzprofil einen lang gestreckten Profilkörper, der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Putzschenkel aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist, wobei der wenigstens eine flächige Putzschenkel einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt aufweist und wobei eine überputzbare Folie auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt aufgebracht ist.
  • Der geschlossene Flächenabschnitt des Putzschenkels weist also keine Durchbrechungen oder Ausnehmungen auf. Daher kann der aufgetragene Putz nicht durch den Putzschenkel hindurchtreten und auf ein anderes Bauteil oder zu Boden rinnen. Demgemäß kann auf ein Kunststoffprofil oder eine Kunststoffabdeckung zum Auffangen des Putzes verzichtet werden, wodurch eine flexiblere Anwendung des Putzprofils in Kombination mit unterschiedlichen Zusatzkomponenten wie Kappleisten und Anschlussblechen ermöglicht wird. Unter einer überputzbaren Folie im Sinne der vorliegenden Offenbarung ist eine Folie zu verstehen, die speziell für einen Putzauftrag ausgebildet ist, also als Haftuntergrund für Putz ausgelegt ist. Eine zuverlässige Anhaftung des Putzes ist somit trotz der fehlenden Durchbrechungen gewährleistet, weil die überputzbare Folie einen geeigneten Haftuntergrund bereitstellt. Bei der überputzbaren Folie kann es sich um eine Putzträgerfolie handeln, wie sie zum Beispiel zum Abdichten von Anschlussfugen verwendet wird.
  • Die überputzbare Folie kann den Putzschenkel zumindest im Wesentlichen vollflächig bedecken, um einen möglichst großflächigen Haftuntergrund bereitzustellen.
  • Vorzugsweise ist der durchgehend geschlossene Flächenabschnitt zumindest im Wesentlichen glatt. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, weil keine Arbeitsschritte zur Aufrauhung oder Strukturierung der Oberfläche des Putzschenkels erforderlich sind. Ferner ist die überputzbare Folie auf einer glatten Oberfläche leichter aufzubringen.
  • Der Profilkörper kann einstückig sein. Dies ermöglicht eine besonders einfache und kostengünstige Fertigung. Beispielsweise kann der Profilkörper als Stanz-Biegeteil, insbesondere aus Blech, ausgeführt sein.
  • Der Profilkörper ist bevorzugt aus Edelstahl gefertigt. Dadurch wird einer Korrosion des Profilkörpers entgegengewirkt, was insbesondere in Sockelnähe von Bedeutung ist, weil dort vermehrt mit Einwirkungen durch Feuchtigkeit, Schnee und Streusalz zu rechnen ist. Grundsätzlich könnte der Profilkörper auch aus einem anderen Metall als Edelstahl, aus Kunststoff oder aus einem anderen korrosionsbeständigen Werkstoff gefertigt sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die überputzbare Folie auf den Putzschenkel aufgeklebt. Dies ermöglicht eine besonders einfache Herstellung. Besonders günstig ist ein Aufkleben auf einer durchgehenden und glatten Oberfläche.
  • Die überputzbare Folie kann als selbstklebende Folie ausgeführt sein. Das heißt die überputzbare Folie kann eine Klebeschicht umfassen. Bei der Herstellung ist dann kein separates Auftragen von Klebstoff auf den Putzschenkel notwendig.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die überputzbare Folie wenigstens eine Vlieslage. Die in der Vlieslage enthaltenen Fasern stellen eine große und unregelmäßige Oberfläche bereit und erleichtern die Anhaftung von Putz. Die überputzbare Folie kann grundsätzlich einen Faserwerkstoff, ein Gewebe, ein Gestrick oder dergleichen umfassen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Profilkörper eine Anlagefläche zum Anlegen des Putzprofils an den zu verputzenden Wandabschnitt auf, wobei sich der wenigstens eine flächige Putzschenkel in einer Überhangebene erstreckt, die zu der Anlagefläche versetzt ist, insbesondere parallel versetzt ist. Derart gestaltete Putzprofile werden beispielsweise als Überhangprofile oder Metallanschlussprofile verwendet. Der Putzschenkel kann dabei ein wandseitiges Anschlussblech, eine Kappleiste oder dergleichen wenigstens teilweise überdecken. Bei horizontal montierten Putzprofilen mit überhängendem und gelochtem Putzschenkel tritt das Problem hindurchtretenden und herabfallenden Putzes in besonderer Weise auf. Aufgrund des durchgehend geschlossenen Flächenabschnitts ist bei einem erfindungsgemäßen Putzprofil dagegen nicht mit herabfallendem Putz zu rechnen. Die Überhangebene kann zu der Anlagefläche um einen Versatz von wenigstens 3 mm und höchstens 30 mm, vorzugsweise von wenigstens 5 mm und höchstens 15 mm, versetzt sein.
  • Die Anlagefläche kann an einem flächigen Basisschenkel des Putzprofils ausgebildet sein, der mit Durchbrechungen versehen ist. Der flächige Basisschenkel kann selbst zum Einputzen vorgesehen sein und an einem Baukörper wie zum Beispiel einer Wand angeschraubt oder mittels Mörtel befestigt werden. Da hierbei im Allgemeinen kein Herabrinnen oder Herabfallen von Putz zu befürchten ist, sind die Durchbrechungen für eine verbesserte Verkrallung des Putzes vorgesehen.
  • Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Putzprofil einen flächigen Abschlusssteg umfasst, der an den Putzschenkel anschließend angeordnet ist und sich quer zu diesem erstreckt. Ein solcher Abschlusssteg erzeugt einen exakten und optisch ansprechenden Abschluss der Putzfläche. Auf den Abschlusssteg kann ebenfalls eine überputzbare Folie aufgebracht sein. Der Abschlusssteg kann durch einen oder mehrere umgebogene Abschnitte des Profilkörpers gebildet sein, wodurch sich eine besonders einfache Herstellung ergibt.
  • Vorzugsweise ist der Abschlusssteg durchgehend geschlossen. Auf diese Weise kann ein Hindurchtreten von Putz durch den Abschlusssteg vermieden werden, ohne dass der Abschlusssteg dafür mit einer Kunststoffabdeckung versehen werden müsste.
  • Ferner kann gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen sein, dass der Abschlusssteg zwei durch jeweiliges Umbiegen gebildete Lagen umfasst. Um dabei durchgehend geschlossen zu sein, kann es ausreichen, wenn eine Überlagerung der beiden Lagen durchgehend geschlossen ist. Vorzugsweise ist zumindest eine der Lagen durchgehend geschlossen, während die andere Lage Durchbrechungen aufweisen kann. Insbesondere kann diejenige Lage, welche der aufzutragenden Putzschicht zugewandt ist, mit einer Lochung versehen sein. Eine solche Lochung kann einer zusätzlichen Verkrallung des Putzes im Profil dienen. Die andere Lage ist dann vorzugsweise durchgehend geschlossen.
  • Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Putzprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 14. Bei dem Putzprofil kann es sich insbesondere um ein Kantenprofil handeln.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Putzprofil einen lang gestreckten Profilkörper, der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt vorgesehen ist und einen Kantenabschnitt aufweist, der einen flächigen Streifen umfasst, welcher entlang einer Eckkante umgebogen ist und wenigstens bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist. Der Kantenabschnitt ist dabei vorzugsweise durchgehend geschlossen. Da der Kantenabschnitt zudem zumindest bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht ausgebildet ist, entspricht er insofern dem Putzschenkel der vorstehend beschriebenen Putzprofile, insbesondere dessen durchgehend geschlossenem Flächenabschnitt.
  • Kantenprofile, insbesondere Eckprofile, dienen beim Verputzen von Wänden zum Erzeugen sauberer Kanten. Insbesondere im Bereich der Eckkante kann die Putzauftragung jedoch erschwert sein, da dort vergleichsweise viel Putz an wenig Fläche haften muss. Oftmals wird daher im Bereich der Eckkante eine Kunststoffabdeckung angebracht, die von der Eckkante vorsteht und auf die kein oder nur wenig Putz aufgetragen wird. Die Kunststoffabdeckung kann dabei zugleich dem Korrosionsschutz dienen, ist jedoch mit unerwünschten Mehrkosten verbunden.
  • Erfindungsgemäß ist eine überputzbare Folie auf den Kantenabschnitt aufgebracht.
  • Die überputzbare Folie stellt einen geeigneten Haftuntergrund bereit, so dass eine zuverlässige Anhaftung des Putzes auch im Bereich der Eckkante selbst bei fehlenden Durchbrechungen gewährleistet ist. Auf eine Kunststoffabdeckung kann dann vorteilhafterweise verzichtet werden.
  • Die Eckkante kann parallel zur Längsrichtung des Profilkörpers ausgerichtet sein.
  • Die überputzbare Folie kann insbesondere auf den Kantenabschnitt aufgeklebt sein.
  • Bevorzugt erstreckt sich die überputzbare Folie über die Eckkante hinweg. Somit ist beidseits der Eckkante ein verbesserter Haftuntergrund vorhanden.
  • Die überputzbare Folie kann wie vorstehend beschrieben gestaltet sein. Weiterhin können vorteilhafte Ausgestaltungen des Profilkörpers, die vorstehend im Zusammenhang mit einem Überhangprofil beschrieben sind, auch für ein Kantenprofil vorteilhaft sein. Insbesondere kann: die Folie zumindest den genannten flächigen Streifen oder auch den gesamten Kantenabschnitt vollflächig bedecken; zumindest der genannte flächige Streifen oder auch der gesamte Kantenabschnitt zumindest im Wesentlichen glatt sein; der Profilkörper einstückig sein; der Profilkörper aus Edelstahl gefertigt sein; die überputzbare Folie als selbstklebende Folie ausgeführt sein; und/oder die überputzbare Folie wenigstens eine Vlieslage umfassen.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind auch den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der beigefügten Zeichnung zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
    • Fig. 1
    zeigt ein erfindungsgemäßes Putzprofil mit einem Putzschenkel, auf den eine überputzbare Folie aufgebracht ist.
    Fig. 2
    zeigt das Putzprofil gemäß Fig. 1 ohne die überputzbare Folie.
    Fig. 3
    ist eine Seitenansicht des in Fig. 2 gezeigten Putzprofils in einem an einer Wand befestigten und eingeputzten Zustand.
    Fig. 4
    ist eine Querschnittsansicht eines gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gestalteten Putzprofils.
    Fig. 5
    ist eine Querschnittsansicht eines gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung gestalteten Putzprofils.
    Fig. 6
    ist eine Querschnittsansicht eines gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform der Erfindung gestalteten Putzprofils.
  • Das in Fig. 1-3 gezeigte erfindungsgemäße Putzprofil 11 umfasst einen einteiligen Profilkörper 12, der sich in einer Längsrichtung 13 erstreckt. In Fig. 1 und 2 ist das Putzprofil 11 zur besseren Übersichtlichkeit verkürzt dargestellt. Tatsächlich kann ein erfindungsgemäßes Putzprofil 11 ein wesentlich größeres Verhältnis von Länge zu Breite aufweisen. Der Profilkörper 12 weist einen Basisschenkel 17 und einen Putzschenkel 19 auf, welche jeweils flächig ausgebildet sind und sich in der Längsrichtung 13 erstrecken. Durch die der begrifflichen Unterscheidung der Schenkel dienenden Bezeichnungen "Basisschenkel" und "Putzschenkel" soll dabei nicht ausgeschlossen werden, dass auch der Basisschenkel 17 eingeputzt wird und hierfür in geeigneter Weise ausgebildet ist (vgl. nachstehend).
  • Der Profilkörper 12 ist durch Biegen, Kanten Stanzen und gegebenenfalls Strecken aus einem flächenhaften Metallband gefertigt, das vorzugsweise aus Edelstahl besteht. Beispielsweise kann das Metallband 0,5 mm dick sein. Der Basisschenkel 17 und der Putzschenkel 19 sind jeweils einlagig und eben. Der Basisschenkel 17 ist zur Befestigung an einem Baukörper vorgesehen. Die in Fig. 1 vom Betrachter weg weisende Rückseite des Basisschenkels 17 bildet zu diesem Zweck eine ebene Anlagefläche 21. Wie gezeigt ist der einzuputzende Basisschenkel 17 für eine Putzverkrallung mit Durchbrechungen 22 versehen.
  • Das gezeigte Putzprofil 11 ist als Überhangprofil ausgeführt. Dementsprechend erstreckt sich der Putzschenkel 19 wie insbesondere in Fig. 3 erkennbar in einer Überhangebene 23, die bei der gezeigten beispielhaften Ausführungsform parallel zu der Anlagefläche 21 verläuft und zu dieser versetzt ist. Die Überhangebene 23 könnte aber auch nicht parallel zur Anlagefläche 21 verlaufen. In einer vom Basisschenkel 17 weg weisenden Richtung schließt sich ein erster Abschlusssteg 25 an den Putzschenkel 19 an. Der erste Abschlusssteg 25 ist zweilagig, wobei die dem Basisschenkel 17 zugewandte Steglage 27 mit einer Lochung 29 versehen ist, während die andere Steglage 30 einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt bildet. Der erste Abschlusssteg 25 weist eine Putzkante 26 auf, die in grundsätzlich bekannter Weise beim Putzauftrag zum Abziehen verwendet werden kann.
  • In einer vom Putzschenkel 19 weg weisenden Richtung schließt sich ein zweiter Abschlusssteg 31 an den Basisschenkel 17 an. Ferner erstreckt sich zwischen dem Basisschenkel 17 und dem Putzschenkel 19 ein Verbindungssteg 33, durch welchen der Versatz zwischen der Anlagefläche 21 und der Überhangebene 23 zustande kommt.
  • Wie in Fig. 2 erkennbar ist, bildet der Putzschenkel 19 einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt 35, weist also keine Durchbrechungen oder dergleichen auf. In Fig. 1 ist eine überputzbare Folie 37 des Putzprofils 11 dargestellt, die im Wesentlichen vollflächig auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt 35 des Putzschenkels 19 aufgebracht ist, vorzugsweise durch Kleben. Insbesondere kann die überputzbare Folie 37 selbstklebend sein, also eine Klebeschicht umfassen, was in den Figuren jedoch nicht sichtbar ist. Weiterhin umfasst die überputzbare Folie 37 in dem vorliegenden Beispiel eine ebenfalls nicht im einzelnen erkennbare Vlieslage, z. B. aus einem Fasermaterial. Es kommen aber auch andere Materialien in Betracht. Die Dicke der überputzbaren Folie 37 kann beispielsweise etwa 3 mm betragen.
  • Fig. 3 zeigt ein erfindungsgemäßes Putzprofil 11 in einem montierten und eingeputzten Zustand. Der Basisschenkel 17 ist mittels Schrauben 40 an der Wand 39 eines Gebäudes befestigt. Zwischen dem Putzschenkel 19 und der Wand 39 besteht dagegen ein Luftspalt oder Hohlraum 45. Das heißt der Putzschenkel 19 bildet einen Überhangschenkel. In den Hohlraum 45 ragt wie gezeigt eine an der Wand 39 befestigte Schutzkomponente 47 wie eine Kappleiste, ein Anschlussblech, eine Noppenbahn oder dergleichen hinein.
  • Der Basisschenkel 17 und der Putzschenkel 19 des Putzprofils 11 sind mit einer Putzschicht 51 überputzt, die am ersten Abschlusssteg 25 endet. Die Putzschicht 51 umfasst im Idealfall eine gewebearmierte Putzlage 53. Es hat sich gezeigt, dass durch das Vorsehen der zusätzlichen gewebearmierten Putzlage 53 die Putzlage insgesamt stabilisiert wird und die Gefahr von Rissbildungen in der Putzschicht 51 bei Krafteinwirkung auf das Putzprofil 11 minimiert wird. Grundsätzlich kann die Putzschicht 51 mehrere Einzelschichten umfassen.
  • Obwohl am Putzschenkel 19 keine Löcher für eine Verkrallung des Putzes vorgesehen sind, haftet die Putzschicht 51 gut am Putzschenkel 19, weil die überputzbare Folie 37 einen günstigen Haftuntergrund bereitstellt. Das Fehlen jeglicher Durchbrechungen im Putzschenkel 19 verhindert ein unerwünschtes Herabfallen von Putz durch den Hohlraum 45.
  • Prinzipiell kann der Basisschenkel 17 auch mittels Ansetzmörtel an der Wand 39 befestigt sein. Ein paralleler Versatz des Putzschenkels 19 relativ zum Basisschenkel 17 ist in diesem Fall nicht notwendig, weil der Hohlraum 45 durch den Ansetzmörtel erzeugt wird. Ferner könnte auch am Basisschenkel 17 und/oder am ersten Abschlusssteg 25 eine überputzbare Folie vorgesehen sein.
  • Das in Fig. 4 gezeigte, gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gestaltete Putzprofil 11' umfasst wie das zuvor beschriebene Putzprofil 11 einen einteiligen lang gestreckten Profilkörper 12', bevorzugt aus Edelstahl. Die Längsrichtung 13 verläuft senkrecht zur Blattebene. Im Unterschied zu dem in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Überhangprofil ist das in Fig. 4 dargestellte Putzprofil 11' als Kantenprofil ausgeführt. Dementsprechend weist der Profilkörper 12' einen Kantenabschnitt 61 auf. Dieser ist dadurch gebildet, dass ein flächiger Streifen 63 entlang einer parallel zur Längsrichtung 13 verlaufenden Eckkante 65 umgebogen ist, bei dem dargestellten Beispiel um 90°, es sind aber auch andere Winkel möglich.
  • Eine überputzbare Folie 37 ist auf den Kantenabschnitt 61 aufgebracht, vorzugsweise durch Kleben. Die überputzbare Folie 37 kann eine Klebeschicht und wenigstens eine Vlieslage umfassen. Wie gezeigt erstreckt sich die überputzbare Folie 37 über die Eckkante 65 hinweg.
  • Aufgrund der überputzbaren Folie 37 ist das Einputzen des Putzprofils 11' erleichtert. Es ist nicht notwendig, den Kantenabschnitt 61 mit Durchbrechungen zu versehen. Dementsprechend bildet der Kantenabschnitt 61 vorzugsweise einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt. Die überputzbare Folie 37 wirkt außerdem als Korrosionsschutz.
  • Das in Fig. 5 gezeigte Putzprofil 11" ist wie das in Fig. 4 dargestellte Putzprofil 11' als Kantenprofil ausgeführt. Der einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt bildende Kantenabschnitt 61 ist hier jedoch als dachartiger Profilkopf ausgebildet, an welchen sich zwei Schenkel 67 anschließen. Dadurch steht die Ecckante 65 vergleichsweise weiter vor. Die überputzbare Folie 37 ist wie gezeigt auf den als dachartigen Profilkopf ausgebildeten Kantenabschnitt 61 aufgebracht. Somit führt der hohe Metallanteil des dachartigen Profilkopfs nicht zu Haftungsproblemen. Die überputzbare Folie 37 muss sich dabei nicht auf den Kantenabschnitt 61 beschränken, sondern kann sich von dort auch auf zumindest einen Teil eines oder beider Schenkel 67 erstrecken, um auch deren jeweilige Überputzbarkeit zumindest bereichsweise zu verbessern. Für eine verbesserte Überputzbarkeit können die Schenkel 67 außerdem zumindest bereichsweise durchbrochen, z.B. als Streckgitter ausgebildet, sein. Das in Fig. 5 dargestellte Putzprofil 11" ist insbesondere für den Außenputz einsetzbar.
  • In Fig. 6 ist ein weiteres als Kantenprofil ausgeführtes Putzprofil 11'" gezeigt. Dieses weist ähnlich wie das Putzprofil 11" gemäß Fig. 5 einen vorstehenden Kantenabschnitt 61 auf. Im Unterschied dazu ist der Kantenabschnitt 61 aber abgerundet. Bei dieser Ausführungsform weist die Eckkante 65 somit einen vergleichsweise großen Krümmungsradius auf. Weiterhin ist die überputzbare Folie 37 nicht direkt auf den Kantenabschnitt 61 aufgebracht, sondern auf einen Kunststoffkopf 68, der seinerseits auf den Kantenabschnitt 61 aufgebracht ist. Die überputzbare Folie 37 ist hier also indirekt auf den Kantenabschnitt 61 des mehrkomponentigen Profilkörpers 12' aufgebracht. Der Kunststoffkopf 68 ist als Kunststoffleiste ausgebildet, die sich in die Längsrichtung 13 erstreckt und auf den Kantenabschnitt 61 insbesondere aufgesteckt sein kann. Vorzugsweise ist der Kunststoffkopf 68 aus Polyvinylchlorid gefertigt.
  • Eine überputzbare Folie kann im Übrigen bei vielen Arten von Putzprofilen vorteilhaft sein. Bei einem Überhangprofil oder einem Kantenprofil wie in den Figuren dargestellt kommen die Vorteile der Erfindung jedoch besonders zur Geltung.
    • Bezugszeichenliste:
    • 11, 11', 11", 11'"
    Putzprofil
    12, 12'
    Profilkörper
    13
    Längsrichtung
    17
    Basisschenkel
    19
    Putzschenkel
    21
    Anlagefläche
    22
    Durchbrechung
    23
    Überhangebene
    25
    erster Abschlusssteg
    27
    Steglage
    29
    Lochung
    30
    Steglage
    31
    zweiter Abschlusssteg
    33
    Verbindungssteg
    35
    durchgehend geschlossener Flächenabschnitt
    37
    überputzbare Folie
    39
    Wand
    40
    Schraube
    45
    Hohlraum
    47
    Schutzkomponente
    51
    Putzschicht
    53
    gewebearmierte Putzlage
    61
    Kantenabschnitt
    63
    flächiger Streifen
    65
    Eckkante
    67
    Schenkel
    68
    Kunststoffkopf

Claims (15)

  1. Putzprofil (11), insbesondere Überhangprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper (12), der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt (39) vorgesehen ist und der wenigstens einen flächigen Putzschenkel (19) aufweist, welcher für einen Auftrag einer Putzschicht (51) ausgebildet ist,
    wobei der wenigstens eine flächige Putzschenkel (19) einen durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt (35) aufweist und wobei eine überputzbare Folie (37) auf den durchgehend geschlossenen Flächenabschnitt (35) aufgebracht ist.
  2. Putzprofil nach Anspruch 1,
    wobei die überputzbare Folie (37) den Putzschenkel (19) zumindest im Wesentlichen vollflächig bedeckt.
  3. Putzprofil nach Anspruch 1 oder 2,
    wobei der durchgehend geschlossene Flächenabschnitt (35) zumindest im Wesentlichen glatt ist.
  4. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Profilkörper (12) einstückig ist.
  5. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Profilkörper (12) aus Edelstahl gefertigt ist.
  6. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die überputzbare Folie (37) auf den Putzschenkel (19) aufgeklebt ist.
  7. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die überputzbare Folie (37) als selbstklebende Folie ausgeführt ist.
  8. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei die überputzbare Folie (37) wenigstens eine Vlieslage umfasst.
  9. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei der Profilkörper (12) eine Anlagefläche (21) zum Anlegen des Putzprofils (11) an einen zu verputzenden Wandabschnitt (39) aufweist und wobei sich der wenigstens eine flächige Putzschenkel (19) in einer Überhangebene (23) erstreckt, die zu der Anlagefläche (21) parallel versetzt ist.
  10. Putzprofil nach Anspruch 9,
    wobei die Anlagefläche (21) an einem flächigen Basisschenkel (17) des Putzprofils (11) ausgebildet ist, der mit Durchbrechungen (22) versehen ist.
  11. Putzprofil nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    wobei das Putzprofil (11) einen flächigen Abschlusssteg (25) umfasst, der an den Putzschenkel (19) anschließend angeordnet ist und sich quer zu diesem erstreckt.
  12. Putzprofil nach Anspruch 11,
    wobei der Abschlusssteg (25) durchgehend geschlossen ist.
  13. Putzprofil nach Anspruch 11 oder 12,
    wobei der Abschlusssteg (25) zwei durch jeweiliges Umbiegen gebildete Lagen (27, 30) umfasst und diejenige Lage (27), welche der aufzutragenden Putzschicht zugewandt ist, mit einer Lochung (29) versehen ist.
  14. Putzprofil (11', 11", 11'"), insbesondere Kantenprofil, mit einem lang gestreckten Profilkörper (12'), der zur Befestigung an einem zu verputzenden Wandabschnitt (39) vorgesehen ist und einen, vorzugsweise durchgehend geschlossenen, Kantenabschnitt (61) aufweist, der einen flächigen Streifen (63) umfasst, welcher entlang einer Eckkante (65) umgebogen ist und wenigstens bereichsweise für einen Auftrag einer Putzschicht (51) ausgebildet ist,
    wobei eine überputzbare Folie (37) auf den Kantenabschnitt (61) aufgebracht, insbesondere aufgeklebt, ist.
  15. Putzprofil nach Anspruch 14,
    wobei sich die überputzbare Folie (37) über die Eckkante (65) hinweg erstreckt.
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