EP4337435B1

EP4337435B1 - Vorrichtung zum zerkleinern von früchten und verfahren zu deren anwendung

Info

Publication number: EP4337435B1
Application number: EP22740823.4A
Authority: EP
Inventors: Alexandros Pousaios; Pavlos Avanidos; Wolfgang Elsen; Thomas Lichter
Original assignee: Boerner Distribution International GmbH
Current assignee: Boerner Distribution International GmbH
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2022-06-29
Publication date: 2025-04-02
Anticipated expiration: 2042-06-29
Also published as: DE102021117040A1; EP4337435C0; EP4337435A1; US20250065522A1; WO2023275117A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von Früchten, mit einem Basisteil, der ein gegenüber einem Basisbodenabschnitt vorstehendes Podest für wenigstens eine Frucht aufweist, und mit einem Zerkleinerungsteil, der wenigstens ein Messer aufweist und der in Bezug auf den Basisteil derart geführt bewegbar ist, dass eine auf dem Podest befindliche Frucht mittels des Messers zerkleinert wird, wobei das Podest wenigstens einen sich von einer Oberseite des Podests in Richtung hin zu dem Basisbodenabschnitt erstreckenden Schlitz beinhaltet, in den hinein das Messer bei der geführten Bewegung eintaucht und wobei der Zerkleinerungsteil einen Behälterabschnitt aufweist.
Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Zerkleinern von Früchten wie Obst oder Gemüse mittels einer solchen Zerkleinerungsvorrichtung.
Zum Zerkleinern von Früchten wie Obst oder Gemüse, ggf. aber auch von härteren Früchten wie Nüssen, ist es bekannt, die Frucht mittels eines Messers auf einem Schneidbrett zu zerkleinern bzw. zu zerteilen.
Ferner sind sog. Gemüsehobel bekannt, bei denen die Frucht entlang einer Führungsfläche hin zu einem Messer geführt wird, so dass von der Frucht eine Scheibe abgetrennt wird.
Ferner sind sog. Eierschneider bekannt, die eine mit Schlitzen versehene Mulde aufweisen, in die hinein ein Ei gelegt werden kann. Ferner ist an dem Basisteil des Eierschneiders ein Bügel mit einer Vielzahl von Drähten verschwenkbar angelenkt, der auf das Ei zu und dessen Drähte in die Schlitze der Basis hinein bewegt werden können, so dass das Ei in Scheiben geschnitten wird.
Weiterhin sind Hackvorrichtungen bekannt, bei denen Gemüse durch rotatorisch angetriebene Hackmesser zerkleinert wird.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP 3 153 283 A1 ist eine Lebensmittelzerkleinerungsvorrichtung bekannt, die eine Basis und einen Kopf aufweist. Die Basis weist eine Vielzahl von Rippen auf, die sich von der Basis nach oben erstrecken. Der Kopf definiert einen offenen Innenraum und ist um die Vielzahl von Rippen herum bewegbar, um die Vielzahl von Rippen innerhalb des offenen Innenraums des Kopfs aufzunehmen. Ein Klingensatz umfasst eine Vielzahl von Klingen. Der Klingensatz wird innerhalb des Kopfes positioniert, um bei einem Schneidvorgang zwischen den mehreren Rippen aufgenommen zu werden.
Aus der europäischen Patentanmeldung EP 3 375 581 A2 ist eine Schneidvorrichtung bekannt, die ein Gehäuse und einen Kolben aufweist. An dem Gehäuse sind außen Griffe angeordnet, die sich seitlich vom Gehäuse weg erstrecken. Im Inneren weist das Gehäuse eine Klingenanordnung auf. Der Kolben und das Gehäuse in der Weise zusammen, dass der Kolben ein Nahrungsmittel durch das Gehäuse und die darin angeordnete Klingenanordnung schiebt.
Aus der US-Patentanmeldung US 2004 0069161 A1 ist eine Vorrichtung zum Zerteilen von Früchten in im Wesentlichen gleiche Keile bekannt. Die Vorrichtung weist eine Basiseinheit zum Tragen einer Frucht und eine Schneideeinheit mit einer Anordnung von beabstandeten Klingen zum Unterteilen der Frucht auf. Die Basiseinheit weist ferner mehrere einzelne Stützelemente auf, die dazu dienen, die Frucht durch die Klingenanordnung zu zwingen und die Schneideeinheit während eines Schneidevorgangs zu führen. Die Basiseinheit und die Schneideeinheit sind so konstruiert, dass sie deckungsgleich zusammenpassen, so dass die Klingen der Klingenanordnung durch die Frucht schneiden und in Schlitze zwischen Stützelementen der Basiseinheit eintauchen. Eine ähnliche Vorrichtung ist aus dem US-Patent US 4 569 280 bekannt.
Aus der US-Patentanmeldung US 2010 0224041 A1 ist eine Lebensmittelzerkleinerungsvorrichtung bekannt, die einen Behälter, ein über dem Behälter angeordnetes, abnehmbares Oberteil und eine relativ zu dem Behälter linear verschiebbare Schneidevorrichtung mit Klingen aufweist. Der Behälter weist eine Klingenführung mit einer gemusterten Öffnung auf, in die die Klingen bei einem Schneidvorgang eintauchen können. Ein Lebensmittelstück, das auf der Klingenführung und unterhalb der Klingen platziert wurde, kann durch Drücken der Schneidevorrichtung nach unten geschnitten werden.
Die oben genannten Zerkleinerungsvorrichtungen sind entweder relativ kompliziert in der Herstellung oder relativ umständlich in der Handhabung und/oder in der Reinigung.
Es ist vor diesem Hintergrund eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Zerkleinerungsvorrichtung für Früchte und ein zugeordnetes Verfahren anzugeben.
Die Aufgabe wird durch eine Zerkleinerungsvorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Zerkleinerungsteil einen Behälterabschnitt mit einem elastisch aufweitbaren Behälterbodenabschnitt aufweist, der sich bei der geführten Bewegung aufweiten kann, um wenigstens einen Teil der zerkleinerten Frucht in den Behälterabschnitt zu überführen.
Bei einer vorteilhaften Ausführung weist der Basisteil einen Linearführungsabschnitt auf, an dem der Zerkleinerungsteil in einer ersten Richtung linear geführt bewegt werden kann.
Unter einem aufweitbaren Behälterbodenabschnitt wird vorliegend verstanden, dass sich der Behälterbodenabschnitt elastisch während des Zerkleinerungsvorganges verformen kann, so dass die auf dem Podest befindliche Frucht von dem Behälterbodenabschnitt im Wesentlichen nicht zusammengepresst oder sonstwie beschädigt wird. Andererseits weitet sich der Behälterbodenabschnitt auf, wenn er über die Frucht hinweggeführt wird, bis er am Ende des Zerkleinerungsvorganges vorzugsweise unterhalb einer Auflagefläche des Podests liegt. Mit anderen Worten liegt der Behälterbodenabschnitt in der Endposition der geführten Linearbewegung unterhalb der Frucht, und der Behälterbodenabschnitt hat sich elastisch wieder in eine Ausgangslage zurück verformt. Bei einem Zurückziehen des Zerkleinerungsteils von dem Basisteil greift folglich die Oberseite des Behälterbodenabschnitts von unten an der zerkleinerten Frucht an und nimmt diese mit, derart, dass die zerkleinerte Frucht in dem Behälterinnenraum des Behälterabschnittes des Zerkleinerungsteils verbleibt. Das Mitnehmen der zerkleinerten Frucht bei dem Abziehen des Zerkleinerungsteils von dem Basisteil ist deswegen möglich, weil sich die zerkleinerte Frucht nach oben von der Auflagefläche des Podests weg ohne jeden Widerstand bewegen lässt.
Die Elastizität des elastisch aufweitbaren Behälterbodenabschnittes wird folglich vorzugsweise so groß gewählt, dass sich der Behälterbodenabschnitt bei der Zerkleinerungsbewegung über die Frucht hinweg aufweitet und anschließend wieder in eine Ausgangsstellung zurück bewegt. Bei der umgekehrten Abzugsbewegung ist die Elastizität des Behälterbodenabschnittes so gering, dass die auf dem Podest befindliche Frucht von dem Behälterbodenabschnitt mitgenommen wird, ohne dass sich der Behälterboden abschnitt hierbei noch einmal elastisch aufweitet.
Der Behälterbodenabschnitt wirkt folglich nach der Art einer "Falle" für die zerkleinerte Frucht.
Durch die Ausgestaltung des Zerkleinerungsteils und des Basisteils derart, dass diese in einer Linearbewegung relativ zueinander geführt werden können, um einen Zerkleinerungsvorgang durchzuführen, können das Basisteil und das Zerkleinerungsteil kosten günstig hergestellt werden, beispielsweise aus Kunststoff in einem Spritzgussverfahren besonders einfacher Art, bei der die Form vorzugsweise keine quer beweglichen Elemente beinhaltet.
Ferner ist die Zerkleinerungsvorrichtung leicht zu reinigen.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Basisteil einen ersten und einen zweiten Führungspfosten auf, an denen jeweils eine Führungsfläche des Linearführungsabschnittes ausgebildet ist.
Hierdurch kann der Linearführungsabschnitt konstruktiv einfach realisiert werden. Die Pfosten sind vorzugsweise so geformt, dass das Zerkleinerungsteil daran so geführt werden kann, dass es während der Linearbewegung auch verkippsicher geführt ist.
Ferner können die Führungspfosten als Hohlpfosten ausgebildet sein, so dass eine spritzgusstechnische Herstellung einfach möglich ist.
Dabei ist es von besonderem Vorzug, wenn der erste und der zweite Führungspfosten in einer zweiten Richtung voneinander beabstandet sind, wobei die zweite Richtung quer ausgerichtet ist zu der ersten Richtung, vorzugsweise senkrecht hierzu.
Hierdurch ist eine gute lineare Führung des Zerkleinerungsteils möglich.
Von besonderem Vorzug ist es dabei, wenn das Podest in der zweiten Richtung zwischen dem ersten und dem zweiten Führungspfosten angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich das Messer des Zerkleinerungsteils in der zweiten Richtung. Alternativ oder kumulativ hierzu erstreckt sich der Schlitz des Podests in der zweiten Richtung.
Da das Zerkleinerungsteil mittels der Führungspfosten stabil linear bewegt werden kann, kann hierdurch eine stabile vertikale Bewegung des Messers eingerichtet werden, das bei dem Zerkleinerungsvorgang in den in gleicher Richtung ausgerichteten Schlitz eintaucht.
Folglich kann auch das Podest so ausgebildet werden, dass ein Hineinquetschen der Frucht während des Zerkleinerungsvorganges vermieden wird.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Zerkleinerungsteil in der zweiten Richtung, die senkrecht ist zu der ersten Richtung, eine Längserstreckung aufweist, wobei das Zerkleinerungsteil in einer dritten Richtung, die senkrecht ist zu der ersten Richtung und zu der zweiten Richtung, eine Quererstreckung aufweist, die kleiner ist als die Längserstreckung.
Mit anderen Worten ist das Zerkleinerungsteil in der Draufsicht etwa rechteckförmig oder oval ausgebildet. Das Messer erstreckt sich vorzugsweise parallel zu der langen Seite dieses Rechtecks bzw. des Ovals. Folglich können vergleichsweise große Früchte zerkleinert werden.
Dabei ist es von besonderem Vorteil, wenn ein Abstand des ersten und des zweiten Führungspfostens des Basisteils größer gleich der Quererstreckung des Zerkleinerungsteils ist.
Hierdurch kann erreicht werden, dass das Zerkleinerungsteil in manchen Ausführungsformen auch um 90° versetzt auf das Podest zu bewegt werden kann.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind das Basisteil und das Zerkleinerungsteil voneinander getrennte Teile.
Im Gegensatz beispielsweise zu einem Eierschneider der oben beschriebenen Art sind das Basisteil und das Zerkleinerungsteil nicht fest aneinander angelenkt. Hierdurch ist die Handhabung vereinfacht. Auch die Reinigung kann hierdurch erleichtert werden.
Der Aspekt, wonach der Basisteil und der Zerkleinerungsteil voneinander getrennte Teile sind, und der Aspekt, dass der Basisteil einen Linearführungsabschnitt auf, an dem der Zerkleinerungsteil in einer ersten Richtung linear geführt bewegt werden kann, lassen sich beliebig mit dem Aspekt kombinieren, dass der Zerkleinerungsteil einen Behälterabschnitt mit einem elastisch aufweitbaren Behälterbodenabschnitt aufweist, der sich bei der geführten Bewegung aufweiten kann, um wenigstens einen Teil der zerkleinerten Frucht in den Behälterabschnitt zu überführen.
Es ist es bevorzugt, wenn der aufweitbare Behälterbodenabschnitt eine Mehrzahl von elastisch verformbaren Bodensegmenten aufweist, die jeweils von einem Rand des Behälterabschnittes in Bezug auf die erste Richtung radial nach innen vorstehen, wobei die Bodensegmente vorzugsweise eine zentrale Öffnung definieren, deren Größe jener des Podests in einer Draufsicht der ersten Richtung entspricht.
Die Bodensegmente sind bei dieser Ausführungsform jeweils nach der Art von Kragarmen ausgehend von dem Rand des Behälterbodens im Bereich von dessen unterem Ende ausgebildet und sind jeweils elastisch nach der Art eines Kragarmes bzw. einer Zunge auslenkbar bzw. verformbar.
Durch die Maßnahme, dass die Bodensegmente eine zentrale Öffnung definieren, die dem Podest entspricht, können die Bodensegmente dann, wenn sie die obere Auflagefläche des Podests während des Zerkleinerungsvorgangs passiert haben, sich in jedem Fall wieder in eine Grundposition zurück bewegen, und zwar aufgrund ihrer eigenen Elastizität. Die Grundposition ist vorzugsweise eine Position, bei der die Bodensegmente im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Richtung ausgerichtet sind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des dritten Aspektes ist das Messer in einem Behälterinnenraum des Behälterabschnittes angeordnet.
Vorzugsweise ist das Messer dabei so angeordnet, dass eine Schneidkante des Messers von dem Behälterbodenabschnitt beabstandet ist.
Das Messer der vorliegenden Offenbarung kann ein klingenartiges Messer sein, das eine gewisse Erstreckung in der ersten Richtung hat und an der zu dem Behälterbodenabschnitt weisenden Seite eine Schneidkante aufweist. Der Begriff des Messers ist jedoch vorliegend breit zu verstehen. Das Messer kann auch ein Schneiddraht sein. Das Messer kann sich dabei in einer linearen Richtung erstrecken, vorzugsweise entlang der zweiten Richtung. Das Messer kann jedoch auch gewellt sein oder eine andere Form besitzen.
Ferner kann das Messer in manchen Ausführungsformen als Kreuzmesser ausgebildet sein, das einen Messerabschnitt aufweist, der sich in der zweiten Richtung erstreckt, und einen Messerabschnitt aufweist, der sich in der dritten Richtung quer zu der zweiten Richtung erstreckt. Bei dieser Ausgestaltung kann eine auf dem Podest befindliche Frucht in einem Zerkleinerungsvorgang in mehr als zwei Teile zerkleinert werden.
Bei der Ausbildung des Messers als Kreuzmesser ist es bevorzugt, wenn das Podest einen zweiten Schlitz aufweist, der parallel ausgerichtet ist zu dem zweiten Messer.
Besonders bevorzugt ist es ferner, wenn das Podest zwei seitliche Ausnehmungen aufweist, die einander in einer dritten Richtung gegenüberliegen, die quer ausgerichtet ist zu der ersten Richtung und zu einer zweiten Richtung.
Vorzugsweise sind die zwei seitlichen Ausnehmungen über den Schlitz verbunden.
Die zwei seitlichen Ausnehmungen sind vorzugsweise in der Draufsicht dreieckförmig ausgebildet bzw. in der Draufsicht zusammen sanduhrförmig ausgebildet.
Von besonderem Vorzug ist es dabei, wenn ein Behälterbodenabschnitt des Zerkleinerungsteils zwei radial gegenüberliegende Bodensegmente aufweist, die bei der geführten Linearbewegung in die Ausnehmungen eintauchen und elastisch verformbar sind.
Die zwei den seitlichen Ausnehmungen zugeordneten Bodensegmente reichen dabei in radialer Richtung nahezu bis zu dem Schlitz, so dass sie sich in der Mitte bei einer zentralen Achse des Podests nahezu berühren. Hierdurch kann gewährleistet werden, dass sich diese Bodensegmente nach einer radialen Aufweitung bei dem Zerkleinerungsvorgang an der Frucht wieder in die seitlichen Ausnehmungen hinein zurück verformen. Bei der Abzugsbewegung des Zerkleinerungsteils kann daher durch diese zwei Bodensegmente gewährleistet werden, dass auch kleinere Früchte, die in der Draufsicht nicht größer sind als das Podest, sicher mitgenommen werden und in dem Behälterinnenraum des Behälterabschnittes des Zerkleinerungsteils verbleiben.
Wie eingangs erwähnt, ist es bevorzugt, wenn das Basisteil und/oder ein Behälterabschnitt des Zerkleinerungsteils aus Kunststoff hergestellt sind.
Das Messer ist vorzugsweise aus einem Metall hergestellt.
Die Bodensegmente des aufweitbaren Behälterbodenabschnittes sind vorzugsweise aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestellt.
In manchen Fällen kann das Zerkleinerungsteil daher als 2K-Spritzgussteil hergestellt werden, mit dem Behälterabschnitt aus einem relativ harten Kunststoffmaterial und mit dem Behälterbodenabschnitt aus einem relativ weichen Kunststoffmaterial. Das Messer kann dabei als "Einleger" in der Gussform angeordnet werden. Zu diesem Zweck weist das Messer vorzugsweise an seinen Enden in erster Richtung Ankerelemente auf, die eine sichere Positionierung des Messers innerhalb des Zerkleinerungsteils gewährleisten, wenn dieses gespritzt wird.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Zerkleinerungsvorrichtung der vorliegenden Offenbarung;
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang einer Linie II-II der Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Zerkleinerungsteils der Zerkleinerungsvorrichtung der Fig. 1 und 2 von schräg unten;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Basisteils der Zerkleinerungsvorrichtung der Fig. 1 und 2; und
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Zerkleinerungsteil der Zerkleinerungsvorrichtung der Fig. 1 und 2.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung 10 für Früchte gemäß einer Ausführungsform dargestellt.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 10 dient zum Zerkleinern von Früchten wie Obst oder Gemüse, insbesondere von beispielsweise Tomaten, Beeren, kleinen Äpfeln oder dgl.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 10 weist ein Basisteil 12 und ein hiervon getrennt ausgebildetes Zerkleinerungsteil 14 auf.
Das Basisteil 12 weist, wie es in den Fig. 1, 2 und 4 dargestellt ist, einen Basisbodenabschnitt 16 auf, so dass das Basisteil 12 auf einer Arbeitsfläche abgesetzt werden kann. Ferner weist das Basisteil 12 einen Linearführungsabschnitt 18 auf, mittels dessen das Zerkleinerungsteil 14 entlang einer Linearbewegung in einer ersten Richtung R1 geführt in Bezug auf das Basisteil 12 bewegt werden kann.
Vorliegend ist der Linearführungsabschnitt 18 gebildet durch einen ersten Führungspfosten 20 und einen zweiten Führungspfosten 22, die gegenüber dem Basisbodenabschnitt 16 nach oben entlang der ersten Richtung R1 vorstehen.
Der Zerkleinerungsteil 14 weist einen Behälterabschnitt 23 auf, an dem eine erste Führungsausnehmung 24 und eine zweite Führungsausnehmung 26 ausgebildet sind, deren Form an die Führungspfosten 20, 22 angepasst ist. Der Behälterabschnitt definiert einen Behälterinnenraum 28, der zur Aufnahme von zerkleinerten Früchten ausgebildet ist. Der Behälterinnenraum 28 ist nach oben in der ersten Richtung R1 offen ausgebildet. An dem oberen Ende definiert der Zerkleinerungsteil 14 einen oberen Rand 30, der den Behälterinnenraum 28 einrahmt, und zwar am oberen Ende des Zerkleinerungsteils 14.
Der Basisbodenabschnitt 16 definiert ebenfalls einen Außenrand 32. Die Form des Außenrands 32 und die Form des oberen Rands 30 sind annähernd gleich, wobei die Abmessungen des oberen Rands 30 etwas kleiner sind als jene des Außenrands 32.
Der Zerkleinerungsteil 14 und der Basisteil 12 sind so ausgebildet, dass dann, wenn der Zerkleinerungsteil in den Basisteil 12 eingesetzt ist, wie es in Fig. 1 gezeigt ist, eine Außenwand des Zerkleinerungsteils 14 bündig mit Außenwänden der Führungspfosten 20, 22 ausgerichtet ist, so dass ein harmonisches Erscheinungsbild gegeben ist.
Die Führungspfosten 20, 22 sind als Hohlpfosten ausgebildet, wie es insbesondere in Fig. 2 zu erkennen ist, wobei die Form der Pfosten in der ersten Richtung R1 nach oben hin konisch zuläuft, so dass die Pfosten spritzgusstechnisch einfach realisiert werden können.
Der Zerkleinerungsteil 14 weist ferner ein Messer 34 auf. Das Messer 34 ist in dem Behälterinnenraum 28 angeordnet, und zwar oberhalb eines Behälterbodenabschnittes 36 des Zerkleinerungsteils 14. Der Behälterbodenabschnitt 36 des Zerkleinerungsteils 14 definiert ein in der ersten Richtung R1 unteres Ende des Zerkleinerungsteils 14, das dem oberen Rand 30 gegenüberliegt.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 10, und zwar insbesondere deren Zerkleinerungsteil 14, weist in einer zweiten Richtung R2, die senkrecht ist zu der ersten Richtung R1 , eine Längserstreckung L auf. Ferner weist die Zerkleinerungsvorrichtung 10, insbesondere deren Zerkleinerungsteil 14, in einer dritten Richtung R3, die senkrecht ist zu sowohl der ersten Richtung R1 als auch zu der zweiten Richtung R2, eine Quererstreckung Q auf. Q ist kleiner als L.
Wie es in Fig. 2 gezeigt ist, erstreckt sich das Messer 34 in der zweiten Richtung R2 innerhalb des Behälterinnenraums 28.
Eine Schneidkante des Messers 34, die in der ersten Richtung R1 hin zu dem Behälterbodenabschnitt 36 weist, ist von dem Behälterbodenabschnitt 36 um eine Höhe H beabstandet, die größer ist als 0 mm und vorzugsweise kleiner ist als 15 mm, ohne hierauf eingeschränkt zu sein.
Die Längserstreckung L kann beispielsweise in dem Bereich von 8 cm bis 15 cm liegen, ohne hierauf eingeschränkt zu sein. Die Quererstreckung Q kann in einem Bereich von 4 cm bis 10 cm liegen, ohne hierauf eingeschränkt zu sein.
Die Höhe in der ersten Richtung R1 des Zerkleinerungsteils 14 kann in einem Bereich von 7 cm bis 13 cm liegen, ohne hierauf eingeschränkt zu sein.
Das Basisteil 12 weist zwischen den Führungspfosten 20, 22 einen Basisboden 38 auf, gegenüber dem die Führungspfosten 20, 22 in der ersten Richtung R1 nach oben vorstehen.
Ferner weist das Basisteil 12 ein Podest 40 auf, das in der zweiten Richtung R2 zwischen den Führungspfosten 20, 22 angeordnet ist. Das Podest 40 erstreckt sich ausgehend von dem Basisboden in der ersten Richtung R1 nach oben, und zwar im Wesentlichen parallel zu den Führungspfosten 20, 22.
Das Podest 40 weist, wie es in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist, einen Schlitz 42 auf, der sich in der zweiten Richtung R2 erstreckt und der dazu ausgebildet ist, das Messer 34 aufzunehmen.
Mit anderen Worten taucht das Messer 34 bei einem Zerkleinerungsvorgang, bei dem der Zerkleinerungsteil 14 in der ersten Richtung R1 hin zu dem Basisboden 38 bewegt wird, in den Schlitz 42 ein.
Der Schlitz 42 erstreckt sich vorzugsweise bis hinunter zu dem Basisboden 38.
Das Podest 40 weist ferner zwei seitliche Ausnehmungen 44 auf, die einander in der dritten Richtung R3 gegenüberliegen. Die seitlichen Ausnehmungen 44 sind in der Draufsicht in der ersten Richtung R1 jeweils etwa dreieckförmig ausgebildet, wobei die Spitzen der Dreiecke hin zu dem Schlitz 42 weisen. In der Draufsicht haben die zwei seitlichen Ausnehmungen 44 zusammengenommen etwa die Form einer Sanduhr.
Die seitlichen Ausnehmungen 44 erstrecken sich ebenfalls in der ersten Richtung R1 bis hinunter zu dem Basisboden 38.
Hierdurch ist das Podest 40 durch vier Einzelpodeste 46 gebildet, die jeweils durch einen Teil des Schlitzes 42 und eine der seitlichen Ausnehmungen 44 begrenzt sind, und zwar in Umfangsrichtung gesehen. In der Draufsicht haben die Einzelpodeste 46 jeweils angenähert die Form eines Kreissektors, der sich über einen Winkelbereich von kleiner 90° erstreckt.
An einer Oberseite der Einzelpodeste 46 in der ersten Richtung R1 haben die Einzelpodeste 46 jeweils eine Auflagefläche 48, die jeweils ausgehend von einem Außen umfangsabschnitt des jeweiligen Einzelpodestes 46 hin zu einem Schnittpunkt zwischen dem Schlitz 42 und den Ausnehmungen 44 in der ersten Richtung R1 abfällt.
Die Auflageflächen 48 der vier Einzelpodeste 46 bilden folglich zusammen eine Art Mulde für eine Frucht, die auf das Podest 40 aufgelegt wird. [0077] Wie es insbesondere in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, weist das Zerkleinerungsteil 14 im Bereich der ersten Führungsausnehmung 24 eine erste Führungsfläche 50 und im Bereich der zweiten Führungsausnehmung 26 eine zweite Führungsfläche 52 auf.
Die Führungsflächen 50, 52 sind bezogen auf die zweite Richtung R2 jeweils symmetrisch ausgebildet und definieren jeweils etwa eine Halbkreisform.
Andererseits, wie es insbesondere in Fig. 4 gezeigt ist, haben die Führungspfosten 20, 22 an ihren radialen Innenseiten eine erste Führungsfläche 54 bzw. eine zweite Führungsfläche 56, die in der zweiten Richtung R2 aufeinander zu weisen. Die Führungsflächen 54, 56 sind an die Führungsflächen 50, 52 angepasst und sind ebenfalls jeweils etwa halb kreisförmig oder länglich mit seitlichen Führungslappen ausgebildet.
Folglich kann das Zerkleinerungsteil 14 in der ersten Richtung R1 verkippsicher an dem Basisteil 12 geführt werden. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Messer 34 bei der Linearführungsbewegung immer mit der ersten Richtung R1 ausgerichtet ist.
Der Basisboden 38 weist um das Podest 40 herum eine Zentralvertiefung 58 auf. Sofern bei dem Zerkleinerungsvorgang Fruchtwasser aus der Frucht austritt, wird dieses im Wesentlichen in der Zentralvertiefung 58 aufgefangen.
Wie es in Fig. 5 gezeigt ist, weist der Behälterbodenabschnitt 36 eine zentrale Öffnung 60 auf, deren Form in der Draufsicht an die Form des Podests 40 angepasst ist. In der Draufsicht definiert die zentrale Öffnung 60 zwei Kreissektoren, die jeweils zwei dem Messer 34 gegenüberliegende Einzelpodesten 46 zugeordnet sind. Sofern das Zerkleinerungsteil 14 vollständig in das Basisteil 12 eingesetzt ist, so dass der Behälterbodenabschnitt 36 auf dem Basisboden 38 aufliegt, sind die Einzelpodeste 46 in die zentrale Öffnung 60 eingetaucht.
Genauer gesagt ist der Behälterbodenabschnitt 36 durch eine Vielzahl von Bodensegmenten 64 definiert, die sich ausgehend von einem unteren Innenrand 62 des Behälterabschnittes 23 des Zerkleinerungsteils 14 radial nach innen erstrecken.
Die Bodensegmente 64 beinhalten solche Bodensegmente 64a, die sich hin bis zu einem Umriss (bspw. Umkreis) des Podests 40 erstrecken. Ferner beinhalten die Bodensegmente 64 zwei Bodensegmente 64b, die sich in die seitlichen Ausnehmungen 44 hinein erstrecken. Die zwei Bodensegmente 64b sind in der Draufsicht jeweils etwa dreieckförmig, entsprechend der Form der seitlichen Ausnehmungen 44. Die zwei Bodensegmente 64b tauchen vollständig in die seitlichen Ausnehmungen 44 ein. Das Messer 34 ist zwischen den Spitzen der zwei Bodensegmente 64b angeordnet.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 10 wird wie folgt verwendet:
Zunächst wird das Zerkleinerungsteil 14 von dem Basisteil 12 abgenommen.
Anschließend wird eine Frucht auf das Podest 40 des Basisteils 12 aufgelegt. Anschließend wird das Zerkleinerungsteil 14 auf dem Basisteil 12 aufgesetzt und das Zerkleinerungsteil 14 wird an dem Linearführungsabschnitt 18 in der ersten Richtung R1 geführt auf den Basisboden 38 zu bewegt. Die auf dem Podest 40 aufliegende Frucht wird zunächst von zumindest den Bodensegmenten 64b berührt, wobei die Bodensegmente 64, die die Frucht berühren, hierbei elastisch ausgelenkt werden. Im weiteren Verlauf der geführten Bewegung trifft die Schneide des Messers 34 auf die Oberseite der Frucht und taucht in die Frucht ein. Die Bodensegmente 64 werden hierbei weiter ausgelenkt.
Schließlich hat das Messer 34 die Frucht auf dem Podest 40 vollständig durchtrennt und taucht in den Schlitz 42 ein. Bereits vorher haben die ausgelenkten Bodensegmente 64 sich wieder elastisch zurückgestellt und sind in die Ausgangsform zurückgekehrt, die in Fig. 5 gezeigt ist. Folglich liegen zumindest die zwei Bodensegmente 64b teilweise unterhalb der auf dem Podest 40 befindlichen zerkleinerten Frucht.
Anschließend wird das Zerkleinerungsteil 14 von dem Basisteil 12 abgehoben. Hierbei hintergreifen zumindest die zwei Bodensegmente 64b die zerkleinerte Frucht und heben diese von den Auflagenflächen 48 des Podests 40 ab. Mit anderen Worten verbleibt die zerkleinerte Frucht in dem Behälterinnenraum 28 des Behälterabschnittes 23 des Zerkleinerungsteils 14.
Dieser Vorgang kann wiederholt werden, ohne dass die bereits in dem Behälterinnenraum 28 enthaltenen Fruchtteile entleert werden müssen. Vielmehr kann eine Mehrzahl von Früchten auf diese Art und Weise zerkleinert werden, bis sich in dem Behälterinnenraum 28 die Stücke einer Vielzahl von Früchten bzw. Fruchtstücken befinden.
In einem letzten Arbeitsgang kann das Zerkleinerungsteil 14 dann umgedreht werden, so dass die in dem Behälterinnenraum 28 enthaltene Fruchtteile gezielt ausgekippt werden, und zwar über die Öffnung des Behälterinnenraums 28 am oberen Rand 30. Beispielsweise kann so ein Salat aus Fruchtstücken angerichtet werden. Ferner können Fruchtstücke für ein Müsli oder für einen Kuchenbelag erzeugt werden, und anschließend in eine Müslischale eingefüllt oder auf einem Tortenboden ausgeleert werden. Insgesamt ist eine Anzahl von Anwendungen möglich.
Das Zerkleinerungsteil 14 und das Basisteil 12 können anschließend auf einfache Weise gereinigt werden, beispielsweise durch Abspülen unter einem Wasserhahn. Gegebenen falls, bei Verwendung von geeigneten Kunststoffmaterialien, können das Zerkleinerungsteil und das Basisteil 12 auch in eine Geschirrspülmaschine eingesetzt werden.

Bezugszeichenliste:

10 Zerkleinerungsvorrichtung
12 Basisteil
14 Zerkleinerungsteil
16 Basisbodenabschnitt
18 Linearführungsabschnitt
20 erster Führungspfosten
22 zweiter Führungspfosten
23 Behälterabschnitt
24 erste Führungsausnehmung
26 zweite Führungsausnehmung
28 Behälterinnenraum
30 oberer Rand 28
32 Außenrand 16
34 Messer
36 Behälterbodenabschnitt
38 Basisboden
40 Podest
42 Schlitz
44 seitliche Ausnehmungen
46 Einzelpodest
48 Auflagefläche
50 erste Führungsfläche 14
52 zweite Führungsfläche 14
54 erste Führungsfläche 20
56 zweite Führungsfläche 22
58 Zentralvertiefung in 38
60 zentrale Öffnung 36
62 unterer Innenrand 23
64 Bodensegmente
R1 erste Richtung
R2 zweite Richtung
R3 dritte Richtung
L Längserstreckung
Q Quererstreckung
H Abstand Messerschneide/Bodenabschnitt

Claims

Vorrichtung (10) zum Zerkleinern von Früchten, mit einem Basisteil (12), der ein gegenüber einem Basisbodenabschnitt (16) vorstehendes Podest (40) für wenigstens eine Frucht aufweist, und einem Zerkleinerungsteil (14), der wenigstens ein Messer (34) aufweist und der in Bezug auf den Basisteil (12) derart geführt bewegbar ist, dass eine auf dem Podest (40) befindliche Frucht mittels des Messers (34) zerkleinert wird, wobei das Podest (40) wenigstens einen sich von einer Oberseite des Podests (40) in Richtung hin zu dem Basisbodenabschnitt (16) erstreckenden Schlitz (42) beinhaltet, in den hinein das Messer (34) bei der geführten Bewegung eintaucht, und wobei der Zerkleinerungsteil (14) einen Behälterabschnitt (23) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerkleinerungsteil (14) einen Behälterabschnitt (23) mit einem elastisch aufweitbaren Behälterbodenabschnitt aufweist, der sich bei der geführten Bewegung aufweiten kann, um wenigstens einen Teil der zerkleinerten Frucht in den Behälterabschnitt zu überführen.
Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Basisteil (12) einen ersten und einen zweiten Führungspfosten (20, 22) aufweist, an denen jeweils eine Führungsfläche (54, 56) des Linearführungsabschnittes (18) ausgebildet ist.
Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 2, wobei der erste und der zweite Führungspfosten (20, 22) in einer zweiten Richtung (R2) voneinander beabstandet sind, wobei das Podest (40) vorzugsweise in der zweiten Richtung (R2) zwischen dem ersten und dem zweiten Führungspfosten (20, 22) angeordnet ist.
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, wobei sich das Messer (34) des Zerkleinerungsteils (14) in einer zweiten Richtung (R2) erstreckt und/oder wobei der Schlitz (42) des Podests (40) sich in einer zweiten Richtung (R2) erstreckt, wobei die zweite Richtung (R2) senkrecht ist zu der ersten Richtung (R1).
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, wobei das Zerkleinerungsteil (14) in einer zweiten Richtung (R2), die senkrecht ist zu der ersten Richtung (R1), eine Längserstreckung (L) aufweist, wobei das Zerkleinerungsteil (14) in einer dritten Richtung (R3), die senkrecht ist zu der ersten Richtung (R1) und zu der zweiten Richtung (R2), eine Quererstreckung (Q) aufweist, die kleiner ist als die Längserstreckung (L).
Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 5, wobei ein Abstand eines ersten und eines zweiten Führungspfostens (20, 22) des Basisteils (12) größer gleich der Quererstreckung (Q) des Zerkleinerungsteils (14) ist.
Zerkleinerungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der Ansprüche 1 - 6, wobei das Basisteil (12) und das Zerkleinerungsteil (14) voneinander getrennte Teile sind.
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, wobei der Basisteil (12) einen Linearführungsabschnitt (18) aufweist, an dem der Zerkleinerungsteil (14) in einer ersten Richtung (R1) linear geführt bewegt werden kann.
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, wobei der aufweitbare Behälterbodenabschnitt (36) eine Mehrzahl von elastisch verformbaren Bodensegmenten (64) aufweist, die jeweils von einem Rand (62) des Behälterabschnittes (23) in Bezug auf die erste Richtung (R1) radial nach innen vorstehen, wobei die Bodensegmente (64) vorzugsweise eine zentrale Öffnung (60) definieren, deren Größe jener des Podests (40) in einer Draufsicht in der ersten Richtung (R1) entspricht.
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, wobei das Messer (34) in einem Behälterinnenraum (28) des Behälterabschnittes (23) angeordnet ist.
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, wobei das Podest (40) zwei seitliche Ausnehmungen (44) aufweist, die einander in einer dritten Richtung (R3) gegenüberliegen, die quer ausgerichtet ist zu der ersten Richtung (R1) und zu einer zweiten Richtung (R2), wobei die zwei seitlichen Ausnehmungen (44) vorzugsweise über den Schlitz (42) verbunden sind.
Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 11, wobei ein Behälterbodenabschnitt (36) des Zerkleinerungsteils (14) zwei radial gegenüber liegende Bodensegmente (64b) aufweist, die bei der geführten Linearbewegung in die Ausnehmungen (44) eintauchen.
Zerkleinerungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, wobei das Basisteil (12) und/oder ein Behälterabschnitt (23) des Zerkleinerungsteils aus Kunststoff hergestellt sind, vorzugsweise jeweils als spritzgegossenes Kunststoffteil.
Verfahren zum Zerkleinern von Früchten wie Obst oder Gemüse mittels einer Zerkleinerungsvorrichtung (10) gemäß einem der Ansprüche 1 - 13, mit den Schritten:
- Abnehmen des Zerkleinerungsteils (14) von dem Basisteil (12);

- Auflegen einer Frucht auf das Podest (40) des Basisteils (12); und Aufsetzen des Zerkleinerungsteils (14) auf den Basisteil (12) und

- Führen des Zerkleinerungsteils (14) an dem Führungsabschnitt (18) des Basisteils (12) in der ersten Richtung (R1), so dass das Messer (34) die Frucht auf dem Podest (40) zerkleinert und in den Schlitz (42) des Podests (40) eintaucht, wobei die zerkleinerten Fruchtteile vorzugsweise während der Führungsbewegung überden elastischen aufweitbaren Behälterbodenabschnitt (36) in den Behälterinnenraum (28) des Behälterabschnittes (23) des Zerkleinerungsteils (14) gelangen und dort auch nach dem Abheben des Zerkleinerungsteils (14) von dem Basisteil (12) gehalten werden.