EP4317006A1

EP4317006A1 - System mit einer palette, behältern und stapelpins

Info

Publication number: EP4317006A1
Application number: EP22188694.8A
Authority: EP
Inventors: Jantinus Hermannus Vinke
Original assignee: Schoeller Allibert GmbH
Current assignee: Schoeller Allibert GmbH
Priority date: 2022-08-04
Filing date: 2022-08-04
Publication date: 2024-02-07
Also published as: WO2024028195A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein System (2) mit zumindest einer Palette (10), insbesondere Leichtbaupalette, einer Mehrzahl von insbesondere gleichartig ausgestalteten Behältern (20) mit jeweils vier umlaufenden Seitenwänden (22) und jeweils einem Behälterboden (24) und mit einer Mehrzahl von insbesondere gleichartig ausgestalteten Stapelpins (30) als separate Bauteile, wobei die Palette (10) ein Oberdeck (12) mit einer Auflagefläche (120) und unterseitig des Oberdecks (12) einer Mehrzahl von Füßen (14) und/oder Kufen aufweist, und wobei das Oberdeck (12) erste Stapelpinaufnahmen (16) umfasst. Dabei ist vorgesehen, dass ein Behälterboden (24) eines Behälters (20) jeweils zumindest eine zweite Stapelpinaufnahme umfasst, wobei die ersten (16) und zweiten Stapelpinaufnahmen für ein Einsetzen, insbesondere passgenaues Einsetzen eines Stapelpins (30) bemessen und derart zueinander anordenbar sind, dass ein Behälter (20) auf dem Oberdeck (12) mittels des Stapelpins (30) festlegbar ist, wobei der Stapelpin (30) dabei rumpfseitig in die erste Stapelpinaufnahme (16) eingreift, stirnseitig über die Auflagefläche (120) hervorsteht und in die zweite Stapelpinaufnahme eingreift.

Description

GEGENSTAND DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft ein System mit zumindest einer Palette, einer Mehrzahl von Behältern und mit einer Mehrzahl von Stapelpins als separate Bauteile.

STAND DER TECHNIK

Bekannte Paletten weisen Oberdecks mit Auflageflächen und umlaufenden Stapelrändern auf. Eine Normung einer Kunststoffpalette mit Stapelrändern findet sich z.B. in einer "Empfehlung 120.4" der "Schweizerischen Gesellschaft für Logistik SGL" aus dem März 1998. Die Stapelränder fixieren auf der Palette angeordnete Behälter dann, wenn die Behälter auf dem Oberdeck flächendeckend eine Behälterlage bilden. Die Stapelränder bieten keine individuelle Fixierbarkeit eines jeden Behälters für sich. Dadurch können sich aufgrund der Toleranzen die einzelnen Behälter innerhalb des Stapelrands verschieben und somit eine Instabilität des Stapels während des Transports auf der Palette herbeiführen.
DE 20 2016 100 079 U1 zeigt einen Träger zum Lagern oder Transportieren von Behältern, wobei der Träger mit einem die Tragfläche nach oben hin überragenden Rand ausgestaltet ist und wobei am Boden des Trägers eine Sicherungsvorrichtung mit einem federnden Anschlagelement angeordnet ist, das auf der Tragfläche angeordnete Behälter seitlich gegen ein Verrutschen sichert. Nachteilig ist bei diesem System, dass die fest verbaute Zunge zur Rutschsicherung nicht adaptiv für verschiedene Behältergrößen ausgebildet ist, und dass der Behälter nur an bestimmten Stellen gesichert werden kann.

AUFGABE DER ERFINDUNG

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein System vorzuschlagen, bei welchem Behälter, insbesondere Kunststoffbehälter, auf einer Palette, insbesondere Leichtbaupalette, fixiert werden können, so dass diese beim Transport nicht verrutschen und zugleich eine modulare Stapelbildung erlauben.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG

Die Aufgabe wird gelöst durch ein System mit zumindest einer Palette, insbesondere Leichtbauplatte, einer Mehrzahl von insbesondere gleichartig ausgestalteten Behältern und mit einer Mehrzahl von insbesondere gleichartig ausgestalteten Stapelpins als separate Bauteile.
Die Behälter weisen bevorzugt einen rechteckigen Behälterboden und vier umlaufende Seitenwände auf.
Beispielsweise sind die Behälter aus einem Kunststoff und per Spritzgussverfahren hergestellt. Insbesondere können die Behälter einstückig ausgebildet sein, wobei dies aber nicht einschränkend für die Erfindung ist. Vielmehr können die Behälter auch klappbare oder schwenkbare Seitenwände umfassen, Aussparungen in den Seitenwänden, Displayöffnungen, Grifföffnungen und dergleichen, wie aus dem Stand der Technik bekannt.
Die Behälter sind beispielsweise mit flachen und ohne Stapelrand ausgebildeten Behälterböden ausgestattet. Insbesondere können die Behälterböden auch mit einer offenen Rippenstruktur versehen sein.
Die Palette weist ein Oberdeck mit einer Auflagefläche und unterseitig des Oberdecks eine Mehrzahl von Füßen und/oder Kufen auf.
Das Oberdeck kann eine offene Rippenstruktur aufweisen. Die offene Rippenstruktur des Oberdecks verringert das Gewicht der Palette und erlaubt zudem, dass die Palette gut zu reinigen ist.
Beispielsweise ist die Palette aus einem Kunststoff und per Spritzgussverfahren hergestellt. Insbesondere kann die Palette einstückig ausgebildet sein, wobei dies aber nicht einschränkend für die Erfindung ist.
Die Füße in den Ecken der Palette weisen bevorzugt eine topfartige Außenform mit einer konischen Geometrie auf, so dass die Füße der Palette in Füße einer identischen zweiten Palette nestbar ausgebildet sind. Bevorzugt ist die Palette in eine weitere identische Palette nestbar ausgebildet. Vorteilhaft ergibt sich hierdurch eine Volumenreduktion im Rücktransport mehrerer Paletten. Die Böden der Füße bilden dabei die untere Aufstandsfläche der Palette.
Die Füße der Palette sind außerdem bevorzugt derart ausgestaltet, dass diese eine domartige Innenstruktur umfassen, deren Oberseite eine inselartige Auflagefläche als Teil der Auflagefläche des Oberdecks bildet, welche sich innerhalb eines Fußbereichs der Palette befindet. Beim Anordnen einer Behälterlage auf der Palette kommen die Behälterböden dabei weiter bevorzugt zumindest auch auf den inselartigen Auflageflächen der Palette zum Aufliegen. Die topfartige Außenstruktur mit der domartigen Innenstruktur, beispielsweise in Form eines Pyramidenstumpfes, ermöglicht eine nestbare Palette, die im Fußbereich stabilisiert ist und auch lastabtragend wirken kann.
Die Füße der Palette können mittels einer oder mehrerer Kufen miteinander verbunden sein, wobei der Person des Fachs hier die verschiedenen Ausgestaltungen geläufig sind.
Das Oberdeck der Palette umfasst zumindest eine erste Stapelpinaufnahme.
In vorteilhaften Ausführungsformen ist zumindest eine erste Stapelpinaufnahme von einem insbesondere umlaufend ausgebildeten Aufnahmestutzen begrenzt. Alternativ oder zusätzlich dazu ist zumindest eine erste Stapelpinaufnahme von einem teilringförmigen Flanschabschnitt begrenzt. Weiter alternativ oder zusätzlich dazu ist zumindest eine erste Stapelpinaufnahme von einem Gewindeabschnitt begrenzt.
Die Behälterböden der Behälter umfassen jeweils zumindest eine zweite Stapelpinaufnahme.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die zweite Stapelpinaufnahme als eine Aussparung eines Behälterbodenflansches oder eines Stapelrands ausgebildet.
In einer vorteilhaften alternativen Ausführungsform ist zumindest eine zweite Stapelpinaufnahme als eine Aussparung im Behälterboden vorhandener Verstärkungsrippen ausgebildet.
In einer vorteilhaften noch weiteren Ausführungsform ist zumindest eine zweite Stapelpinaufnahme durch einen insbesondere umlaufend ausgebildeten Aufnahmestutzen im Behälterboden ausgebildet.
Die ersten und zweiten Stapelpinaufnahmen sind für ein Einsetzen, insbesondere passgenaues Einsetzen eines Stapelpins, bemessen. Außerdem sind die ersten und zweiten Stapelpinaufnahmen derart zueinander anordenbar, dass ein Behälter auf dem Oberdeck mittels eines Stapelpins festlegbar ist, wobei der Stapelpin dabei rumpfseitig in eine erste Stapelpinaufnahme eingreift, stirnseitig über die Auflagefläche hervorsteht und in eine zweite Stapelpinaufnahme eingreift.
Mit den Maßnahmen der Erfindung ist vorteilhaft jeder einzelne Behälter für sich auf einer Palette festlegbar. Des Weiteren ist eine Behälterlage auf einer Palette festlegbar, auch wenn diese nicht flächendeckend auf einer Palette angeordnet ist.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform weist zumindest ein Stapelpin einen konisch oder zylinderförmig ausgebildeten Körperabschnitt und zumindest einen bezüglich des Körperabschnitts im Durchmesser vergrößerten Stirnabschnitt auf. Bevorzugt ist der Übergang vom Körperabschnitt zum Stirnabschnitt durch eine umlaufende Schulter gebildet. Ein derartiger Stapelpin kann bis zur Schulter in die erste Stapelpinaufnahme eingesetzt sein und aufgrund des vergrößerten Durchmessers stirnseitig über die Auflagefläche hervorstehen, wo der Stapelpin in eine zweite Stapelpinaufnahme eines Behälters eingreifen kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist zumindest ein Stapelpin als ein Passstift ausgebildet, wobei die Abmessungen des Passstifts und der ersten Stapelpinaufnahme so aufeinander abgestimmt sind, dass der Passstift unter einer Kompression, bevorzugt bei elastischer Verformung, insbesondere von unten durch die erste Stapelpinaufnahme hindurchgesteckt und in der ersten Stapelpinaufnahme formschlüssig oder in einem Klemmsitz gehalten werden kann.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist der Passstift einen Körperabschnitt auf, welcher mit einer Ringlippe in einen stirnseitigen Körperabschnitt und einen rumpfseitigen Körperabschnitt unterteilt ist. Die Ringlippe kann dabei umfänglich um einen Körperabschnitt umlaufend ausgebildet sein.
Besonders bevorzugt sind die Abmessungen der stirnseitigen und rumpfseitigen Körperabschnitte derart auf die Größe der ersten Stapelpinaufnahme abgestimmt, dass in einer ersten Lage der stirnseitige Körperabschnitt formschlüssig oder im Klemmsitz in der ersten Stapelpinaufnahme gehalten werden kann und in einer zweiten Lage der rumpfseitige Körperabschnitt formschlüssig oder im Klemmsitz in der ersten Stapelpinaufnahme gehalten werden kann. Die Änderung der Position des Stapelpins von der ersten zur zweiten Lage oder umgekehrt kann beispielsweise durch Schrauben, Schlagen oder mittels einer Feder geändert werden.
Der Passstift ist abschnittsweise oder vollständig aus einem elastisch verformbaren Material gefertigt, beispielsweise ein Elastomer oder ein Polymer. Materialien mit elastischem Verhalten werden dabei von Materialien mit plastischem Verhalten unterschieden. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Ringlippe aus einem elastisch kompressiblen Material, beispielsweise ein Elastomer oder ein Polymer ausgebildet ist, wobei diese einstückig mit dem Passstift oder als eine zweite Komponente ausgebildet ist.
Zusätzlich oder alternativ hierzu kann zumindest ein Stapelpin als eine Bajonettschraube ausgebildet sein, wobei die erste Stapelpinaufnahme von einem Gewindeabschnitt begrenzt ist, welcher auf ein Bajonettgewindeabschnitt der Bajonettschraube abgestimmt ist, so dass die Bajonettschraube in der ersten Stapelpinaufnahme kraft- und/oder formschlüssig gehalten werden kann.
Auch bei der Bajonettschraube kann eine erste Lage und eine zweite Lage vorgesehen sein, wobei der Stapelpin durch den Schraubkopfantrieb von der ersten in die zweite Lage überführbar sein kann, wobei in der ersten Lage der stirnseitige Körperabschnitt über die Auflagefläche hinaussteht und in der zweiten Lage der stirnseitige Körperabschnitt in der Auflagefläche beziehungsweise im Oberdeck versenkt ist. Der Schraubkopfantrieb kann Schlitze, sich kreuzende Schlitze oder beispielsweise Spezialformkonturen aufweisen. Vorteilhaft kann hier die Lageänderung durch ein geeignetes Werkzeug wie beispielsweise einen Schraubschlüssel herbeigeführt werden, im Falle von Spezialformkonturen durch ein Spezialwerkzeug.
Zusätzlich oder alternativ hierzu kann zumindest ein Stapelpin als ein Schnapppin ausgebildet sein, wobei an einem insbesondere zylinderförmig ausgebildeten Körperabschnitt zumindest ein, bevorzugt zwei oder mehrere, Schnapphaken vorhanden sind, wobei die Schnapphaken und die erste Stapelpinaufnahme so aufeinander abgestimmt sind, dass der Schnapppin in die erste Stapelpinaufnahme unter elastischer Verbiegung der Schnapphaken einsetzbar ist.
Bei dieser Ausführungsform kann in einer ersten Lage der Körperabschnitt des Schnapppins oberhalb der Schnapphaken über die Auflagefläche hinausstehen und in einer zweiten Lage der Schnapppin ggf. unter Verspannung einer Feder in die Auflagefläche beziehungsweise in das Oberdeck versenkt sein.
Vorteilhaft weist zumindest ein Stapelpin dabei ein rumpfseitig angeordnetes Federelement auf, welches bei einer Anlage an einem Aufnahmeboden den Stapelpin insbesondere mit den Schnapphaken gegen die Auflagefläche spannt, so dass der Stapelpin in der ersten Stapelpinaufnahme kraft- und/oder formschlüssig gehalten wird.
In allen beschriebenen Ausführungsformen des Stapelpins, sei es als Passstift, als Bajonettschraube oder als Schnapppin, kann vorgesehen sein, dass der Stapelpin in einer ersten Lage form- oder kraftschlüssig in dem Oberdeck gehalten werden kann, wobei der Stapelpin dabei rumpfseitig in die erste Stapelpinaufnahme eingreift und stirnseitig über die Auflagefläche hervorsteht und in einer zweiten Lage form- und kraftschlüssig in dem Oberdeck gehalten werden kann, wobei der Stapelpin dabei vollständig in der zweiten Stapelpinaufnahme versenkt ist. Die Lageänderung kann durch Schlagen, Schrauben, etwa mittels eines Spezialwerkzeugs, oder mit einer Feder herbeigeführt werden.
Die Behälter sind auf dem Oberdeck im Wesentlichen flächendeckend in einer Behälterlage anordenbar.
Die ersten Stapelpinaufnahmen können beispielsweise entlang des Paletterands angeordnet sein und/oder palettenmittenseitig. Insbesondere kann eine palettenrandseitige Verwendung von Stapelpins zusätzlich eine Festlegung von beispielsweise Kartonagen auf der Palette ermöglichen und die palettenmittenseitige Verwendung von Stapelpins eine Verwendung der Palette im System mit den Behältern.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN

Im Folgenden wird die Erfindung mit Bezug zu den Figuren näher beschrieben.
Dabei zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Systems mit einer Leichtbauplatte, einer Mehrzahl von Behältern und einer Mehrzahl von Stapelpins nach einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Unterseite eines Behälters,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines eckseitigen Abschnitts einer Palette mit darin angeordneten Stapelpins,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht auf einen Eckbereich eines Systems mit einer Palette und einem Behälter nach einer alternativen Ausführungsform,
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Detailbereichs einer Palette und von Stapelpins in Form von Passstiften,
Fig. 6 einen Schnitt durch ein System mit einer Palette, einem Behälter und Stapelpins in Form von Passstiften,
Fig. 7 eine Detailansicht einer Palette mit Stapelpins in Form von Bajonettschrauben,
Fig. 8 eine Schnittansicht durch ein System mit einer Palette, einem Behälter und Stapelpins in Form von Passstiften,
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines Detailbereichs einer Palette und von Stapelpins in Form von Schnapppins, und
Fig. 10 eine Schnittansicht durch einen Teilbereich einer Palette mit einem im Oberdeck eingesetzten Schnapppin.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG

Fig. 1 zeigt ein System 2 nach einer Ausführungsform der Erfindung. Auf einer Palette 10, welche als eine sogenannte Leichtbauplatte ausgebildet ist, ist ein Teil einer Behälterlage 4 dargestellt, wobei die Behälterlage 4 hier beispielhaft aus drei Behältern 20 gebildet ist.
Die Behälter 20 sind mit ihren Abmessungen derart auf die Palette 10 abgestimmt, dass sechs Behälter 20 in einer 2x3-Matrix auf der Palette flächendeckend angeordnet werden, um eine flächendeckende Behälterlage 4 zu bilden. Von der Behälterlage 4 sind lediglich drei Behälter 20 dargestellt, wobei einer der drei Behälter 20 im Schnitt dargestellt ist, um das Zusammenwirken von Stapelpins 30 mit dem Behälter 20 zur Fixierung des Behälters 20 auf der Palette 10 zu visualisieren.
Die Behälter 20 weisen jeweils vier umlaufende Seitenwände 22 auf und jeweils einen Behälterboden 24, wobei dies nicht einschränkend für die Erfindung ist. Die Behälter 20 werden mit Bezug zu Fig. 2 in einer vorteilhaften Ausführungsform näher dargestellt und beschrieben.
Die Palette 10 in Figur 1 umfasst ein Oberdeck 12 mit einer Auflagefläche 120, welche eine offene Rippenstruktur 122 aufweist, wobei dies nicht einschränkend für die Erfindung ist. Des Weiteren umfasst die Palette 10 hier beispielhaft aber nicht einschränkend für die Erfindung neun Füße 14, wovon fünf in der Darstellung in Fig. 1 zu erkennen sind. Die Eckfüße 14 weisen topfartige Außenformen 140 auf, welche zum Boden hin konisch zulaufend ausgebildet sind. Die Palette 14 ist somit in eine identisch ausgebildete Palette 10 nestbar ausgebildet, wobei die Füße 14 in diesem Zustand ineinander nesten. Die eckseitig angeordneten Füße 14 weisen domartige Innenstrukturen 142 in Form von Pyramidenstümpfen auf, welche oberseitig inselartige Auflagefläche 144 bilden, die äquiplanar zur Auflagefläche 120 ausgebildet sein können. Die domartige Innenstruktur 142 in Form des Pyramidenstumpfes hat ebenfalls die Eigenschaft, dass sie eine nestbare Lagerung der Palette 10 ermöglicht.
In der Palette 10 sind eine Reihe von Stapelpins 30 eingesetzt, wozu die Palette 10 entsprechende erste Stapelpinaufnahmen 16 aufweist. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Stapelpins 30 beabstandet vom Rand der Palette 10 angeordnet. Randseitig angeordnete erste Stapelpinaufnahmen 16 sind leer bzw. enthalten versenkte Stapelpins 30, womit sie in dieser Darstellung nicht zu erkennen sind. Entsprechend zu den beabstandet zum Palettenrand angeordneten ersten Stapelpinaufnahmen 16 weisen die Behälter 20 randseitig beabstandete zweite Stapelpinaufnahmen 26 auf, welche in Fig. 2 ersichtlich sind, womit die Behälter 20 auf der Palette festlegbar sind.
Fig. 2 zeigt die Unterseite eines Behälters 20 mit einem Behälterboden 24, welcher durch eine offene Rippenstruktur 240 gebildet ist, was aber nicht einschränkend für die Erfindung ist. Die offene Rippenstruktur 240 umfasst eine Vielzahl von hier beispielsweise diagonal verlaufenden Verstärkungsrippen 242. Der Behälterboden 24 wird dabei gebildet durch erste sich kreuzende diagonal verlaufende Verstärkungsrippen 242 und zweite sich kreuzende parallel zu den Seitenwänden 22 verlaufende Verstärkungsrippen 242. Die dargestellte Struktur des Behälterbodens 24 ist besonders stabil gegenüber Verdrehung und Torsion.
Im Behälterboden 24 sind Aussparungen 28 angeordnet, und zwar in Form von Aussparungen 28 der Verstärkungsrippen 242. Die Aussparungen 28 der Verstärkungsrippen 242 bilden im Rahmen der vorliegenden Offenbarung die zweiten Stapelpinaufnahmen 26. Die Aussparungen 28 sind dabei durch Stutzen oder tüllenförmige Strukturen begrenzt, so dass ein kreisrunder Stapelpin 30 (nicht dargestellt) einsetzbar, insbesondere passgenau einsetzbar, ist.
Fig. 3 zeigt eine Detailansicht eines Eckbereichs eines Oberdecks 12 einer Palette 10 mit darin eingesetzten Stapelpins 30. Im Gegensatz zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform sind hier die Stapelpins 30 sowohl entlang des Palettenrands als auch im Innenbereich der Palette eingesetzt, und einige der Stapelpins 30 stehen über die Auflagefläche 120 hervor.
Fig. 4 zeigt einen Eckbereich eines Behälters 20 mit zweiten Stapelpinaufnahmen 26 in Form von Aussparungen 28 im Behälterbodenflansch 244, welcher auf einer Palette 10 über den Eingriff von Stapelpins 30 in die Aussparungen 28 festgelegt ist. Der Behälterbodenflansch 244 kann auch als Stapelrand bezeichnet sein und eine entsprechende, der Person des Fachs bekannte Funktionalität insbesondere im Behälterstapel aufweisen.
Fig. 5 zeigt Details eines Eckbereichs einer Palette 10 und eines Stapelpins 30 in Form eines Passstifts 300. Der Passstift 300 weist einen Körperabschnitt 32 auf sowie einen gegenüber dem Körperabschnitt 32 im Durchmesser vergrößerten Stirnabschnitt 34 und einen gegenüber dem Körperabschnitt 32 im Durchmesser vergrößerten Rumpfabschnitt 36. Der Stirnabschnitt 34 und der Rumpfabschnitt 36 schließen über eine Schulter 38 an den Körperabschnitt 32 an.
Die erste Stapelpinaufnahme 16 ist mit ihren Abmessungen so auf den Durchmesser des Stirnabschnitts 34 und Körperabschnitts 32 abgestimmt, dass der Passstift 300 beispielsweise durch Schlagen von unten her in die erste Stapelpinaufnahme einsetzbar ist und stirnseitig über die Auflagefläche 120 der Palette hervorstehen kann. In diesem Zustand, welcher in der Darstellung rechts gezeigt ist, greift der Passstift 300 weiterhin rumpfseitig in die erste Stapelpinaufnahme 16 ein und steht mit einem stirnseitigen Körperabschnitt 320 stirnseitig über die Auflagefläche 120 hervor.
Fig. 6 zeigt den eingesetzten Stapelpin 30 aus Fig. 5 in einer funktionalen Stellung im System 2 zum Festlegen des Behälters 20 auf der Palette 10. Der Stapelpin 30 steht mit seinem stirnseitigen Körperabschnitt 320 (vgl. auch Fig. 5) über die Auflagefläche 120 der Palette 10 hervor. In Fig. 6 wird mithilfe der Bezugszeichen eine weitere Funktionalität des Stapelpins 30 in Form des Passstifts 300 dargestellt, welche ergänzend zu der mit Bezug zu Fig. 5 beschriebenen Ausführungsform vorhanden sein kann, aber nicht muss.
Im Ausführungsbeispiel sowohl nach Fig. 5 als auch nach Fig. 6 weist der als Passstift 300 ausgebildete Stapelpin 30 eine Ringlippe 326 auf, welche den Körperabschnitt 32 in einen stirnseitigen Körperabschnitt 320 und einen rumpfseitigen Körperabschnitt 322 unterteilt. Die Ringlippe 326 oder alternativ der gesamte Passstift 300 können aus einem elastisch kompressiblen Material gefertigt sein.
Die erste Stapelpinaufnahme 16 ist als ein Aufnahmestutzen 160 mit einem verjüngten Abschnitt 162 ausgebildet. Die Abmessungen des verjüngten Abschnitts 162 der ersten Stapelpinaufnahme 16 und des Körperabschnitts 32 des Passstifts 300 sind derart aufeinander abgestimmt, dass die Ringlippe 326 unter Kompression von einer Lage oberhalb des verjüngten Abschnitts 162, welche in Fig. 6 dargestellt ist, in eine Lage unterhalb des verjüngten Abschnitts 162 und umgekehrt überführt werden kann, so dass sich für den Passstift eine erste Lage einstellen lässt, in welcher der stirnseitige Körperabschnitt 320 formschlüssig oder im Klemmsitz in der ersten Stapelpinaufnahme 16 gehalten werden kann (in Fig. 6 dargestellt), und eine zweite Lage, in welcher der rumpfseitige Körperabschnitt 322 formschlüssig oder im Klemmsitz in der ersten Stapelpinaufnahme 16 gehalten werden kann (in Fig. 6 nicht dargestellt).
Fig. 7 zeigt insbesondere eine alternative Ausführungsform des Stapelpins 30 als eine Bajonettschraube 302.
Die Bajonettschraube 302 umfasst einen Bajonettgewindeabschnitt 304, welcher mit einem entsprechenden Gewindeabschnitt 170 (vgl. Fig. 8) der ersten Stapelpinaufnahme 16 zusammenwirkt, um den Stapelpin 30 in der ersten Stapelpinaufnahme 16 kraft- und/oder formschlüssig zu halten.
Die in Fig. 7 dargestellte Bajonettschraube 302 umfasst stirnseitig einen Schraubenkopfantrieb 306, mithilfe dessen die Bajonettschraube mittels eines Werkzeugs, insbesondere beispielsweise eines Spezialwerkzeugs, höhenverstellbar in der ersten Stapelpinaufnahme 16 anordenbar ist.
Des Weiteren weist die Bajonettschraube 302 eine Ringlippe 326 auf, welche mit einer Schulter 172 zusammenwirkt, um ein Herausfallen der Bajonettschraube 302 aus der ersten Stapelpinaufnahme 16 zu verhindern.
Fig. 9 und Fig. 10 zeigen eine Ausführungsform eines Stapelpins 30 als Schnapppin 310. Der Schnapppin 310 umfasst einen im Wesentlichen runden Körperabschnitt 32 und eine Mehrzahl, hier beispielhaft aber nicht einschränkend für die Erfindung zwei einander gegenüber angeordnete Schnapphaken 312, welche sich beim Einsetzen des Schnapppins 310 in die erste Stapelpinaufnahme 16 elastisch verbiegen und nach Passage der Durchgangsöffnung in ihre Ausgangslage zurückschnappen. Der Schnapppin 310 weist ein rumpfseitig angeordnetes Federelement 314 auf, hier beispielsweise in Form eines S-förmigen Elements. Das Federelement 314 drückt den Schnapppin 310 bei seiner Anlage an einen Aufnahmeboden 180 der ersten Stapelpinaufnahme 16 gegen die Auflagefläche 120, so dass der Stapelpin 30 in der ersten Stapelpinaufnahme 16 kraft- und/oder formschlüssig gehalten wird.
Das Federelement 314 kann auch bei den weiteren Ausführungsformen des Stapelpins 30 als Passstift 300 oder als Bajonettschraube 302 vorgesehen sein, jeweils in Verbindung mit dem Aufnahmeboden 180 in der ersten Stapelpinaufnahme 16.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und umfasst eine Vielzahl von Ausführungsformen, die einer Person des Fachs unmittelbar ersichtlich sind.

BEZUGSZEICHEN

2 System; 4 Behälterlage; 10 Palette; 12 Oberdeck; 120 Auflagefläche; 122 offene Rippenstruktur; 14 Fuß; 140 topfartige Außenform; 142 domartige Innenstruktur; 144 inselartige Auflagefläche; 16 erste Stapelpinaufnahme; 160 Aufnahmestutzen; 162 verjüngter Abschnitt; 170 Gewindeabschnitt; 172 Schulter; 180 Aufnahmeboden; 20 Behälter; 22 Seitenwand; 24 Behälterboden; 240 offene Rippenstruktur; 242 Verstärkungsrippe; 244 Behälterbodenflansch; 26 zweite Stapelpinaufnahme; 28 Aussparung; 30 Stapelpin; 300 Passstift; 302 Bajonettschraube; 304 Bajonettgewindeabschnitt; 306 Schraubenkopfantrieb; 310 Schnapppin; 312 Schnapphaken; 314 Federelement; 32 Körperabschnitt; 320 stirnseitiger Körperabschnitt; 322 rumpfseitiger Körperabschnitt; 324 Ringschulter; 326 Ringlippe; 34 Stirnabschnitt; 36 Rumpfabschnitt; 38 Schulter

Claims

System (2) mit zumindest einer Palette (10), insbesondere Leichtbaupalette, einer Mehrzahl von insbesondere gleichartig ausgestalteten Behältern (20) mit jeweils vier umlaufenden Seitenwänden (22) und jeweils einem Behälterboden (24) und mit einer Mehrzahl von insbesondere gleichartig ausgestalteten Stapelpins (30) als separate Bauteile, wobei die Palette (10) ein Oberdeck (12) mit einer Auflagefläche (120) und unterseitig des Oberdecks (12) einer Mehrzahl von Füßen (14) und/oder Kufen aufweist, und wobei das Oberdeck (12) erste Stapelpinaufnahmen (16) umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Behälterboden (24) eines Behälters (20) jeweils zumindest eine zweite Stapelpinaufnahme (26) umfasst, wobei die ersten und zweiten Stapelpinaufnahmen (16, 26) für ein Einsetzen, insbesondere passgenaues Einsetzen eines Stapelpins (30) bemessen und derart zueinander anordenbar sind, dass ein Behälter (20) auf dem Oberdeck (12) mittels des Stapelpins (30) festlegbar ist, wobei der Stapelpin (30) dabei rumpfseitig in die erste Stapelpinaufnahme (16) eingreift, stirnseitig über die Auflagefläche (120) hervorsteht und in die zweite Stapelpinaufnahme (26) eingreift.
System (2) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine zweite Stapelpinaufnahme (26) als eine Aussparung (28) eines Behälterbodenflansches (244) oder als eine Aussparung (28) im Behälterboden (24) vorhandener Verstärkungsrippen (242) ausgebildet ist.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine erste Stapelpinaufnahme (16) von einem insbesondere umlaufend ausgebildeten Aufnahmestutzen (160), von einem teilringförmigen Flanschabschnitt und/oder von einem Gewindeabschnitt (170) begrenzt ist.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stapelpin (30) einen konisch oder zylinderförmig ausgebildeten Körperabschnitt (32) und zumindest einen gegenüber dem Körperabschnitt (32) im Durchmesser vergrößerten Stirnabschnitt (34) aufweist.
System (2) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass ein Übergang vom Körperabschnitt (32) zum Stirnabschnitt (34) durch eine umlaufende Schulter (38) gebildet ist.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stapelpin (30) als ein Passstift (300) ausgebildet ist, wobei die Abmessungen des Passstifts (300) und der ersten Stapelpinaufnahme (16) so aufeinander abgestimmt sind, dass der Passstift (300) unter einer Kompression insbesondere von unten durch die erste Stapelpinaufnahme (16) hindurchgesteckt und in der ersten Stapelpinaufnahme (16) formschlüssig oder in einem Klemmsitz gehalten werden kann.
System (2) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der Passstift (300) zumindest eine umfänglich um einen Körperabschnitt (32) umlaufende Ringlippe (326) aufweist.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stapelpin (30) als ein Passstift (300) ausgebildet ist und einen Körperabschnitt (32) aufweist, welcher mit einer Ringlippe (326) in einen stirnseitigen Körperabschnitt (320) und einen rumpfseitigen Körperabschnitt (322) unterteilt ist, wobei in einer ersten Lage der stirnseitige Körperabschnitt (320) und in einer zweiten Lage der rumpfseitige Körperabschnitt (322) formschlüssig oder im Klemmsitz in der ersten Stapelpinaufnahme (16) gehalten werden kann.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stapelpin (30) als eine Bajonettschraube (302) ausgebildet ist, wobei die erste Stapelpinaufnahme (16) von einem Gewindeabschnitt (170) begrenzt ist, welcher auf ein Bajonettgewindeabschnitt (304) der Bajonettschraube (302) abgestimmt ist, so dass die Bajonettschraube (302) in der ersten Stapelpinaufnahme (16) kraft- und/oder formschlüssig gehalten werden kann.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stapelpin (30) als ein Schnapppin (310) ausgebildet ist, welcher an einem insbesondere zylinderförmig ausgebildeten Körperabschnitt (32) zumindest einen, bevorzugt zwei oder mehr Schnapphaken (312) aufweist, wobei die Schnapphaken (312) und die erste Stapelpinaufnahme (16) so aufeinander abgestimmt sind, dass der Schnapppin (310) in die erste Stapelpinaufnahme (16) unter elastischer Verbiegung der Schnapphaken (312) einsetzbar ist.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Stapelpin (30) ein rumpfseitig angeordnetes Federelement (314) aufweist, welches bei Anlage an einem Aufnahmeboden (180) den Stapelpin (30) mit den Stapelpin (30) gegen die Auflagefläche (120) spannt, sodass der Stapelpin (30) in der ersten Stapelpinaufnahme (16) kraft- und/oder formschlüssig gehalten wird.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Stapelpin (30) in einer ersten Lage form- oder kraftschlüssig in dem Oberdeck (12) gehalten werden kann, wobei der Stapelpin (30) dabei rumpfseitig in die erste Stapelpinaufnahme (16) eingreift und stirnseitig über die Auflagefläche (120) hervorsteht und in einer zweiten Lage form- und kraftschlüssig in dem Oberdeck (12) gehalten werden kann, wobei der Stapelpin (30) dabei vollständig in der zweite Stapelpinaufnahme (26) versenkt ist.
System (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (20) auf dem Oberdeck (12) im Wesentlichen flächendeckend in einer Behälterlage (4) anordenbar sind.
Palette (20) mit mehreren darin eingesetzten Stapelpins (30), welche zur Verwendung in einem der Systeme nach einem der Ansprüche 1 bis 13 geeignet ist.