EP4228476A1 - Vorrichtung zum fixieren eines schubelementes - Google Patents

Vorrichtung zum fixieren eines schubelementes

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EP4228476A1
EP4228476A1 EP21789649.7A EP21789649A EP4228476A1 EP 4228476 A1 EP4228476 A1 EP 4228476A1 EP 21789649 A EP21789649 A EP 21789649A EP 4228476 A1 EP4228476 A1 EP 4228476A1
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EP
European Patent Office
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rail
locking
latching
receptacle
projection
Prior art date
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EP21789649.7A
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English (en)
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EP4228476B1 (de
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Bernd Meyer
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Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • A47B2088/4272—Fastening devices for slides or guides at drawer side ensuring a correct connection at the moment when the drawer is coupled to the drawer rail

Definitions

  • the present invention relates to a device for fixing a sliding element to a rail of a drawer slide, with an adapter that can be fixed to the sliding element, a rail of a drawer slide to which the sliding element is fixed via a locking device which has a locking projection which engages in a locking receptacle, wherein the rail and the sliding element are held together by a locking element and a piece of furniture.
  • DE 10 2018 108646 A1 discloses a device for fixing a sliding element to a pull-out runner, in which fixing takes place via a locking connection with a locking projection and a locking receptacle in order to prevent movement of the sliding element in the longitudinal direction of the rail.
  • This device has proven itself because the locking connection can be easily installed and is effectively secured by a holder.
  • it can happen that when an end position of the rail of the pull-out guide is reached, the pushing element is moved slightly relative to the rail, since there is play between the latching receptacle and the latching projection. This leads to a disturbing development of noise.
  • a sliding element is fixed via an adapter on a rail of the pull-out guide with a latching device which has a latching projection which engages in a latching receptacle, with a compensating element being able to be inserted into the same latching receptacle in order to minimize the play of the latching projection in the latching receptacle to reduce.
  • a movement of the pusher element relative to the rail of the pull-out guide can be reduced when the compensating element is inserted into the latching receptacle. This improves the attachment of the pusher on the rail and reduces movement of the pushing element in the longitudinal direction of the rail when it arrives at a stop.
  • the compensating element is preferably pretensioned towards the latching receptacle.
  • the compensating element can thus be tensioned towards the latching receptacle by the force of a spring or another prestressing element, so that the compensating element can be automatically inserted into the latching receptacle.
  • the compensating element can thus still be arranged outside of the locking receptacle and only inserted into the locking receptacle if there is sufficient play on one side of the locking projection between the locking projection and the locking receptacle, which is greater than the thickness of the compensating element.
  • the compensating element can be designed integrally with the locking element.
  • the compensating element can also be provided at the desired position in order to be inserted into the snap-in receptacle if necessary.
  • the locking element is preferably designed as a U-shaped molded part or comprises this, which has a receptacle into which an end section of the rail, the pushing element or a plug inserted in the rail and an edge of the adapter are inserted.
  • the U-shaped molded part thus encompasses the rail or the plug on the one hand and the adapter on the other hand and holds them together in a direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • the latching device then fixes the adapter and rail relative to one another directly or via the interposition of a plug in the longitudinal direction of the rail.
  • the locking receptacle can be formed by an opening or receptacle in the rail or a plug engaging in the rail.
  • the opening can be formed in the adapter. It is also possible to provide several latching receptacles, arranged one behind the other in the longitudinal direction, in order to enable a preliminary latching and an end latching.
  • the latching projection is preferably formed on a movable web and the compensating element rests against an end face of the latching projection.
  • the locking projection can, for example, on a movable web, in particular be made of a metal sheet, so that the compensating element is provided on an end face of the metal sheet in the locking projection.
  • the locking projection can be formed integrally with the adapter to reduce the number of components.
  • the locking projection can also be formed integrally with the rail or integrally with the locking element.
  • the latching projection is provided on a separate spring element which is pivotably mounted on the locking element.
  • the locking element can be made of a different material, for example plastic, than the latching projection, which is made of metal, for example.
  • the compensating element is designed as a strip-shaped band spring.
  • the ribbon spring can have a loop-shaped section in order to prestress the compensating element towards the snap-in receptacle.
  • the material of a stop surface of the compensating element preferably has a lower modulus of elasticity than a stop surface of the latching projection. Additionally or alternatively, the material of a stop surface of the compensating element can have a lower hardness than a stop surface of the latching projection.
  • the compensating element In the mounted position, the compensating element is at least temporarily subjected to a compressive force by the latching receptacle, with the compensating element being supported on the latching projection.
  • several snap-in receptacles for receiving the snap-in projection can be provided on the rail and/or on the stopper on the rail or on the pusher element and/or on the adapter.
  • the thickness of the compensating element is preferably in a range between 0.1 mm and 1.5 mm, in particular 0.3 mm and 1 mm. As a result, with a relatively small thickness of the compensating element in the longitudinal direction of the rail, the compensating element can be inserted into the latching receptacle if there is appropriate play there.
  • the device according to the invention is preferably used in a piece of furniture in which a sliding element arranged in a furniture body is fixed to a rail of a pull-out guide via the device.
  • Figure 1 is a perspective view of a piece of furniture with several
  • FIG. 2 shows a detailed view of a side wall of the pusher element
  • FIG. 3 shows a detailed view of the device for fixing the pusher element to the pull-out guide
  • FIGS 4 to 6 show several views of the device of Figure 3, partly in section;
  • Figure 7 is a view of a modified locking element for a device of Figure 3.
  • Figure 8 is a view of the locking element of Figure 7 in a
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2 on which a plurality of sliding elements 3 in the form of drawers are held so that they can be moved. Each drawer is movably held on two pull-out guides 4 on opposite side walls of the furniture body 2 .
  • FIG. 2 shows a side wall 8 of a sliding element 3 which is held on a pull-out guide 4 .
  • the pull-out guide 4 comprises a guide rail 5 that can be fixed to the furniture body 2, a center rail 6 and a movable rail 7 to which the pusher element 3 is fixed.
  • Other pull-out guides 4 with only two or more than three rails can also be used.
  • FIG. 3 shows a device for fixing the pusher element 3 to the rail 7 of the pull-out guide 4, which is arranged at a front end of the pull-out guide 4.
  • An adapter 10 is provided on the side wall 8 and is aligned parallel to the longitudinal direction of the rail 7 as an adapter rail.
  • the adapter 10 is designed as part of the side wall 8, a groove 9 is provided on the side wall 8 in order to fix the edge of a bottom of the pushing element 3 .
  • the adapter 10 and the side wall 8 can also be made from several individual parts.
  • a locking element 11 is provided which is designed as a U-shaped molded part and has a receptacle 15 into which one wall of a plug 13 which is inserted into the rail 7 is inserted.
  • an end section of the rail 7 can also be inserted directly into the receptacle 15 instead of the plug 13.
  • a wall of the U-shaped molded part on which the rail 7 or the plug 13 rests can be formed by an end section of the adapter 10. It is also possible for the U-shaped receptacle for the end region of the rail 7 to be integrally formed on the adapter 10 .
  • FIG. 4 shows the device for fixing the pusher element 3 to the rail 7 in a side view, which is arranged on the front side of the rail 7 .
  • the locking element 11 comprises a U-shaped section, with a leg 12 being inserted in a receptacle on the plug 13 .
  • the plug 13 is inserted into the rail 7 and fixed there by clamping or latching.
  • a locking receptacle 14 is formed on the plug 13 in order to fix the rail 7 in the longitudinal direction relative to the adapter 10 .
  • the plug 13 and the rail 7 form a unit.
  • a locking projection 20 is inserted into the locking receptacle 14 .
  • the locking projection 20 is formed integrally with the adapter 10 here.
  • the adapter 10 can be made, for example, from a bent metal sheet, from which the locking projection 20 is made by stamping and bending.
  • a compensating element 30 is also inserted into the locking receptacle 14 .
  • the compensating element 30 is formed integrally with the locking element 11 here.
  • the compensating element 30 bears against an end face of the locking projection 20 and thus reduces play between the locking projection 20 and a stop of the locking receptacle 14 in the longitudinal direction of the rail 7.
  • the compensating element 30 is shown on the locking element 11 in a position in which it is not inserted into the latching receptacle 14.
  • the compensating element 30 is prestressed towards the latching receptacle 14 via a flexible spring bar 31 .
  • the spring element 31 is in the form of a band spring formed integrally with the locking member 11. In this position, the locking projection 20 is held with play in the locking receptacle 14, so that it can happen that when the rail 7 moves in the longitudinal direction due to abrupt braking, the pusher element 3 with the adapter 10 is moved slightly relative to the rail 7, which can lead to knocking noises.
  • the compensating element 30 can be automatically inserted into the locking receptacle 14 and is thus seen in the longitudinal direction on an end face of the locking projection 20 and a wall on the locking receptacle 14 are arranged as shown in FIG. As a result, play, which is present in FIG.
  • the compensating element 30 can have a thickness of between 0.1 mm and 1.5 mm, in particular 0.3 mm and 1 mm.
  • FIG. 7 shows a modified embodiment of a locking element 11' which, as in the embodiment described above, has a slot-shaped receptacle 15 on a U-shaped section with a leg 12 around an end section of the rail 7 or of a plug inserted into the rail 7 13 record.
  • a latching projection 20' is arranged on a flexible spring bar 21 on the locking element 11'.
  • the spring bar 21 is not formed integrally with the locking element 11', but on a spring element, in particular made of metal.
  • the spring element is pivotably mounted on an axis 22 on the locking element 11'.
  • a compensating element 30' is provided on the locking element 11'.
  • the compensating element 30' is formed integrally.
  • the compensating element 30' is formed on the locking element 11' via the spring bar 31 in the form of the strip spring with a loop-shaped section 32. In the mounted position, the compensating element 30 ′ is pretensioned via the spring bar 31 towards the latching receptacle 14 which is formed on the stopper 13 or the rail 7 or the side wall 8 .
  • FIG. 8 shows the position of the locking element 11', in which the locking projection 20' has been pivoted on the flexible spring bar 21 and is inserted in a locking receptacle 14, not shown here.
  • the compensating element 30' is on one end face of the latching Jump 20 'arranged so that a game of the locking projection 20' in the locking receptacle 14 is reduced.
  • the latching projection 20 is formed integrally with the adapter 10, and the latching projection 20' is integral with a spring element which is pivotably mounted on the locking element 11'. It is also possible to provide the locking projection on the rail 7 or on a component arranged on the rail.
  • the locking receptacle 14 can be provided on the plug 13, the rail 7 or on the rail 7, but also on the adapter 10 or on the side wall 8.
  • the locking projection 20, 20' and the compensating element 30, 30' can be moved independently of one another, with the compensating element 30 or 30' being able to be inserted into the locking receptacle 14 immediately during assembly or at a later point in time.
  • snap-in receptacles 14 can be provided. These can be arranged one behind the other in the longitudinal direction and enable pre-latching or final latching.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Fixieren eines Schubelementes (3) an einer Schiene (7) einer Auszugsführung (4), mit einem an dem Schubelement (3) festlegbare Adapter (10), einer Schiene (7) einer Auszugsführung (4), an der das Schubelement (3) über eine Rastvorrichtung fixiert ist, die einen Rastvorsprung (20, 20') aufweist, der in eine Rastaufnahme (14) eingreift, wobei die Schiene (7) und das Schubelement (3) über ein Verriegelungselement (11, 11') aneinander gehalten sind, wobei in die gleiche Rastaufnahme (14) ein Ausgleichselement (30, 30') einfügbar ist, um ein Spiel des Rastvorsprunges (20, 20') in der Rastaufnahme (14) zu verringern. Dadurch kann ein Spiel an der Rastvorrichtung mit einfachen Mitteln verringert werden.

Description

Vorrichtung zum Fixieren eines Schubelementes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fixieren eines Schubelementes an einer Schiene einer Auszugsführung, mit einem an dem Schubelement festlegbaren Adapter, eine Schiene einer Auszugsführung, an der das Schubelement über eine Rastvorrichtung fixiert ist, die einen Rastvorsprung aufweist, der in eine Rastaufnahme eingreift, wobei die Schiene und das Schubelement über ein Verriegelungselement aneinandergehalten sind und ein Möbel.
Die DE 10 2018 108646 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Fixieren eines Schubelementes an einer Auszugsführung, bei der über eine Rastverbindung mit einem Rastvorsprung und einer Rastaufnahme eine Fixierung erfolgt, um eine Bewegung des Schubelementes in Längsrichtung der Schiene zu vermeiden. Diese Vorrichtung hat sich an sich bewährt, weil die Rastverbindung einfach montiert werden kann und effektiv über einen Halter gesichert wird. Allerdings kann es vorkommen, dass bei Erreichen einer Endposition der Schiene der Auszugsführung das Schubelement geringfügig relativ zu der Schiene bewegt wird, da zwischen Rastaufnahme und Rastvorsprung ein Spiel vorhanden ist. Dies führt zu einer störenden Geräuschentwicklung.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Fixieren eines Schubelementes an einer Schiene einer Auszugsführung zu schaffen, die eine verbesserte Fixierung des Schubelementes an der Schiene ermöglicht.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt eine Fixierung eines Schubelementes über einen Adapter an einer Schiene der Auszugsführung mit einer Rastvorrichtung, die einen Rastvorsprung aufweist, der in eine Rastaufnahme eingreift, wobei in die gleiche Rastaufnahme ein Ausgleichselement einfügbar ist, um ein Spiel des Rastvorsprunges in der Rastaufnahme zu verringern. Dadurch kann eine Relativbewegung des Schubelementes zu der Schiene der Auszugsführung verringert werden, wenn das Ausgleichselement in die Rastaufnahme eingefügt wird. Dies verbessert die Befestigung des Schubelementes an der Schiene und verringert eine Bewegung des Schubelementes in Längsrichtung der Schiene, wenn diese an einem Anschlag ankommt.
Vorzugsweise ist das Ausgleichselement zu der Rastaufnahme hin vorgespannt. Das Ausgleichselement kann somit über die Kraft einer Feder oder eines anderen Vorspannelementes zu der Rastaufnahme hin gespannt sein, sodass das Ausgleichselement selbsttätig in die Rastaufnahme eingefügt werden kann. Bei der ersten Montage kann somit das Ausgleichselement noch außerhalb der Rastaufnahme angeordnet sein und nur dann in die Rastaufnahme eingefügt werden, wenn zwischen Rastvorsprung und Rastaufnahme ein ausreichendes Spiel an einer Seite des Rastvorsprunges vorhanden ist, das größer ist als die Dicke des Ausgleichselementes.
Für einen kompakten Aufbau mit wenigen Bauteilen kann das Ausgleichselement integral mit dem Verriegelungselement ausgebildet sein. Dadurch lässt sich das Ausgleichselement auch an der gewünschten Position vorsehen, um bei Bedarf in die Rastaufnahme eingefügt zu werden.
Das Verriegelungselement ist vorzugsweise als U-förmiges Formteil ausgebildet oder umfasst dieses, das eine Aufnahme aufweist, in die ein Endabschnitt der Schiene, des Schubelementes oder eines in die Schiene eingefügten Stopfens und eine Kante des Adapters eingefügt ist. Das U-förmige Formteil umgreift somit die Schiene oder den Stopfen einerseits und den Adapter andererseits und hält diese in eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung zusammen. Die Rastvorrichtung fixiert dann Adapter und Schiene unmittelbar oder über Zwischenschaltung eines Stopfens in Längsrichtung der Schiene relativ zueinander.
Für eine effektive Herstellung der Rastvorrichtung kann die Rastaufnahme durch eine Öffnung oder Aufnahme in der Schiene oder einem in die Schiene eingreifenden Stopfen ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Öffnung in dem Adapter gebildet sein. Es können auch mehrere Rastaufnahmen, in Längsrichtung hintereinander angeordnet, vorgesehen sein, um eine Vorver- rastung und eine Endverrastung zu ermöglichen.
Vorzugsweise ist der Rastvorsprung an einem bewegbaren Steg angeformt und das Ausgleichselement liegt an einer Stirnseite des Rastvorsprunges an. Der Rastvorsprung kann beispielsweise an einem bewegbaren Steg, insbesondere aus einem Metallblech hergestellt sein, sodass das Ausgleichselement an einer Stirnseite des Metallbleches in dem Rastvorsprung vorgesehen wird.
Der Rastvorsprung kann zur Reduzierung der Bauteile integral mit dem Adapter ausgebildet sein. Alternativ kann der Rastvorsprung auch integral mit der Schiene oder integral mit dem Verriegelungselement ausgebildet sein. In einer weiteren Ausgestaltung wird der Rastvorsprung an einem gesonderten Federelement vorgesehen, das an dem Verriegelungselement verschwenkbar gelagert ist. Dadurch kann das Verriegelungselement aus einem anderen Material hergestellt werden, beispielsweise Kunststoff, als der Rastvorsprung, der beispielsweise aus Metall hergestellt ist.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Ausgleichselement als streifenförmige Bandfeder ausgebildet. Die Bandfeder kann dabei einen schlaufenförmigen Abschnitt aufweisen, um eine Vorspannung des Ausgleichselementes zu der Rastaufnahme hin zu bewirken.
Vorzugsweise weist das Material einer Anschlagfläche des Ausgleichselementes einen niedrigeren E-Modul aufweist, als eine Anschlagfläche des Rastvorsprungs. Zusätzlich oder alternativ kann das Material einer Anschlagfläche des Ausgleichselementes eine geringere Härte aufweisen, als eine Anschlagfläche des Rastvorsprungs.
In der montierten Position wird das Ausgleichselement zumindest zeitweise von der Rastaufnahme mit einer Druckkraft beaufschlagt, wobei sich das Ausgleichselement an dem Rastvorsprung abstützt.
Optional können mehrere Rastaufnahmen zur Aufnahme des Rastvorsprungs an der Schiene und/oder an dem Stopfen an der Schiene oder an dem Schubelement und/oder an dem Adapter vorgesehen sein.
Die Dicke des Ausgleichselementes liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 0,1 mm bis 1 ,5 mm, insbesondere 0,3 mm bis 1 mm. Dadurch kann bei relativ geringer Dicke des Ausgleichselementes in Längsrichtung der Schiene ein Einfügen des Ausgleichselementes in die Rastaufnahme erfolgen, wenn dort ein entsprechendes Spiel vorhanden ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird vorzugsweise bei einem Möbel eingesetzt, bei dem ein in einem Möbelkorpus angeordnetes Schubelement über die Vorrichtung an einer Schiene einer Auszugsführung fixiert ist. Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit mehreren
Schubelementen;
Figur 2 eine Detailansicht einer Seitenwand des Schubelementes mit
Auszugsführung;
Figur 3 eine Detailansicht der Vorrichtung zum Fixieren des Schubelementes an der Auszugsführung;
Figuren 4 bis 6 mehrere Ansichten der Vorrichtung der Figur 3, teilweise im Schnitt;
Figur 7 eine Ansicht eines modifizierten Verriegelungselementes für eine Vorrichtung der Figur 3, und
Figur 8 eine Ansicht des Verriegelungselementes der Figur 7 in einer
Montageposition.
Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem mehrere Schubelemente 3 in Form von Schubkästen verfahrbar gehalten sind. Jeder Schubkasten ist dabei an zwei Auszugsführungen 4 an gegenüberliegenden Seitenwänden des Möbelkorpus 2 verfahrbar gehalten.
In Figur 2 ist eine Seitenwand 8 eines Schubelementes 3 gezeigt, die an einer Auszugsführung 4 gehalten ist. Die Auszugsführung 4 umfasst eine an dem Möbelkorpus 2 festlegbare Führungsschiene 5, eine Mittelschiene 6 und eine verfahrbare Schiene 7, an der das Schubelement 3 fixiert ist. Auch andere Auszugsführungen 4 mit nur zwei oder mehr als drei Schienen können eingesetzt werden.
In Figur 3 ist eine Vorrichtung zum Fixieren des Schubelementes 3 an der Schiene 7 der Auszugsführung 4 gezeigt, die an einem vorderen Ende der Auszugsführung 4 angeordnet ist. An der Seitenwand 8 ist ein Adapter 10 vorgesehen, der als Adapterschiene parallel zur Längsrichtung der Schiene 7 ausgerichtet ist. Der Adapter 10 ist als Bestandteil der Seitenwand 8 ausgebildet, wobei an der Seitenwand 8 eine Nut 9 vorgesehen ist, um den Rand eines Bodens des Schubelementes 3 zu fixieren. Der Adapter 10 und die Seitenwand 8 können auch aus mehreren Einzelteilen hergestellt sein.
Um den Adapter 10 seitlich neben der Schiene 7 zu fixieren, ist ein Verriegelungselement 11 vorgesehen, das als U-förmiges Formteil ausgebildet ist und eine Aufnahme 15 aufweist, in die eine Wand eines Stopfens 13 eingefügt ist, der in die Schiene 7 eingesteckt ist. Optional kann in die Aufnahme 15 auch unmittelbar ein Endabschnitt der Schiene 7 eingesteckt sein statt des Stopfens 13. Eine Wandung des U-förmigen Formteils, an dem die Schiene 7 oder der Stopfen 13 anliegt, kann durch einen Endabschnitt des Adapters 10 gebildet sein. Es ist auch möglich, dass an dem Adapter 10 die U-förmige Aufnahme für den Endbereich der Schiene 7 integral ausgebildet ist.
In Figur 4 ist die Vorrichtung zur Fixierung des Schubelementes 3 an der Schiene 7 in einer Seitenansicht gezeigt, die an der Vorderseite der Schiene 7 angeordnet ist. Wie der Schnittansicht der Figur 5 zu entnehmen ist, umfasst das Verriegelungselement 11 einen u-förmigen Abschnitt, wobei ein Schenkel 12 in einer Aufnahme an dem Stopfen 13 eingefügt ist. Der Stopfen 13 ist in die Schiene 7 eingesteckt und dort klemmend oder rastend fixiert.
An dem Stopfen 13 ist eine Rastaufnahme 14 ausgebildet, um die Schiene 7 relativ zu dem Adapter 10 in Längsrichtung festzulegen. Der Stopfen 13 und die Schiene 7 bilden dabei eine Einheit. In die Rastaufnahme 14 ist ein Rastvorsprung 20 eingefügt. Der Rastvorsprung 20 ist hier integral mit dem Adapter 10 ausgebildet ist. Der Adapter 10 kann beispielsweise aus einem gebogenen Metallblech hergestellt sein, aus dem der Rastvorsprung 20 durch Stanzen und Biegen hergestellt ist.
In die Rastaufnahme 14 ist ferner ein Ausgleichselement 30 eingefügt. Das Ausgleichselement 30 ist hier integral mit dem Verriegelungselement 11 ausgebildet. Das Ausgleichselement 30 liegt an einer Stirnseite des Rastvorsprunges 20 an und verringert somit ein Spiel zwischen dem Rastvorsprung 20 und einem Anschlag der Rastaufnahme 14 in Längsrichtung der Schiene 7.
In Figur 6 ist das Ausgleichselement 30 an dem Verriegelungselement 11 in einer Position gezeigt, in der es nicht in die Rastaufnahme 14 eingefügt ist. Das Ausgleichselement 30 ist über einen biegbaren Federsteg 31 zu der Rastaufnahme 14 hin vorgespannt. Dabei ist das Federelement 31 in Form einer Band- feder integral mit dem Verriegelungselement 11 ausgebildet. In dieser Position ist der Rastvorsprung 20 mit Spiel in der Rastaufnahme 14 gehalten, so dass es vorkommen kann, dass bei einer Bewegung der Schiene 7 in Längsrichtung durch ein abruptes Abbremsen das Schubelement 3 mit dem Adapter 10 relativ zu der Schiene 7 geringfügig bewegt wird, was zu Anschlaggeräuschen führen kann. Falls eine solche Bewegung stattfindet und der Adapter 10 mit dem Verriegelungselement geringfügig nach rechts in Figur 6 verschoben wird, kann das Ausgleichselement 30 selbsttätig in die Rastaufnahme 14 eingefügt werden und ist somit in Längsrichtung gesehen an einer Stirnseite des Rastvorsprunges 20 und einer Wand an der Rastaufnahme 14 angeordnet, wie dies in Figur 5 gezeigt ist. Dadurch ist ein Spiel, das in Figur 6 zwischen der Stirnseite des Rastvorsprunges 20 und der Wand der Rastaufnahme 14 vorhanden ist, durch das Ausgleichselement 30 verringert. Das Ausgleichselement 30 kann dabei eine Dicke zwischen 0,1 mm bis 1 ,5 mm, insbesondere 0,3 mm bis 1 mm, aufweisen.
In Figur 7 ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel eines Verriegelungselementes 11 ' gezeigt, das wie bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel eine schlitzförmige Aufnahme 15 an einem U-förmigen Abschnitt mit einem Schenkel 12 aufweist, um einen Endabschnitt der Schiene 7 oder eines in die Schiene 7 eingefügten Stopfens 13 aufzunehmen. An dem Verriegelungselement 11 ' ist ein Rastvorsprung 20' an einem biegbaren Federsteg 21 angeordnet. Der Federsteg 21 ist nicht integral mit dem Verriegelungselement 11 ' ausgebildet ist, sondern an einem Federelement, insbesondere aus Metall. Das Federelement ist an einer Achse 22 an dem Verriegelungselement 11 ‘ verschwenkbar gelagert.
An dem Verriegelungselement 11 ' ist ein Ausgleichselement 30' vorgesehen. Das Ausgleichselement 30' ist integral ausgebildet. Das Ausgleichselement 30' ist über den Federsteg 31 in Form der Bandfeder mit einem schlaufenförmigen Abschnitt 32 an dem Verriegelungselement 11 ' angeformt. Über den Federsteg 31 ist das Ausgleichselement 30' in der montierten Position zu der Rastaufnahme 14 hin vorgespannt, die an dem Stopfen 13 oder der Schiene 7 oder der Seitenwand 8 ausgebildet ist.
In Figur 8 ist die Position des Verriegelungselementes 11' gezeigt, in dem der Rastvorsprung 20' an dem biegbaren Federsteg 21 verschwenkt wurde und in einer hier nicht dargestellten Rastaufnahme 14 eingefügt ist. Neben der Rastaufnahme 14 ist das Ausgleichselement 30' an einer Stirnseite des Rastvor- Sprunges 20' angeordnet, so dass ein Spiel des Rastvorsprunges 20' in der Rastaufnahme 14 verringert ist.
Der Rastvorsprung 20 ist integral mit dem Adapter 10 ausgebildet, und der Rastvorsprung 20' integral mit einem Federelement, das an dem Verriegelungselement 11 ' verschwenkbar gelagert ist. Es ist auch möglich, den Rastvorsprung an der Schiene 7 oder einem an der Schiene angeordneten Bauteil vorzusehen.
Die Rastaufnahme 14 kann sowohl an dem Stopfen 13, der Schiene 7 oder an der Schiene 7, aber auch an dem Adapter 10 oder an der Seitenwand 8 vorgesehen sein. In jedem Fall sind der Rastvorsprung 20, 20' und das Ausgleichselement 30, 30' unabhängig voneinander bewegbar, wobei das Ausgleichselement 30 oder 30' sowohl unmittelbar bei der Montage in die Rastaufnahme 14 oder zu einem späteren Zeitpunkt in diese eingefügt werden kann.
Weiter können mehrere Rastaufnahmen 14 vorgesehen sein. Diese können in Längsrichtung hintereinander angeordnet und sein und eine Vorverrastung bzw. Endverrastung ermöglichen.
Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Schubelement
4 Auszugsführung
5 Führungsschiene
6 Mittelschiene
7 Schiene
8 Seitenwand
9 Nut
10 Adapter
11 , 11' Verriegelungselement
12 Schenkel
13 Stopfen
14 Rastaufnahme
15 Aufnahme
20, 20' Rastvorsprung
21 Federsteg
22 Achse
30, 30' Ausgleichselement
31 Federsteg
32 Abschnitt

Claims

Ansprüche Vorrichtung zum Fixieren eines Schubelementes (3) an einer Schiene (7) einer Auszugsführung (4), mit einem an dem Schubelement (3) festlegbaren Adapter (10), einer Schiene (7) einer Auszugsführung (4), an der das Schubelement (3) über eine Rastvorrichtung fixiert ist, die einen Rastvorsprung (20, 20‘) aufweist, der in eine Rastaufnahme (14) eingreift, wobei die Schiene (7) und das Schubelement (3) über ein Verriegelungselement (11 , 11 ') aneinander gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass in die gleiche Rastaufnahme (14) ein Ausgleichselement (30, 30‘) einfügbar ist, um ein Spiel des Rastvorsprunges (20, 20‘) in der Rastaufnahme (14) zu verringern. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (30, 30‘) durch ein Federelement zu der Rastaufnahme (14) hin vorgespannt ist. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (30, 30‘) integral mit dem Verriegelungselement (11 ,
11‘) ausgebildet ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (11 , 11 ') ein U-förmiges Formteil mit einer Aufnahme (15) umfasst, das einen Endabschnitt der Schiene (7) oder eines in die Schiene (7) eingefügten Stopfens (13) oder eine Kante des Adapters (10) oder eine Kante des Schubelementes (3) umgreift. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastaufnahme (14) durch eine Öffnung oder Aufnahme in der Schiene (7) oder in einem in die Schiene (7) eingesteckten Stopfen (13) gebildet ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastaufnahme (14) durch eine Öffnung in dem Adapter (10) oder dem Schubelement (3) gebildet ist. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung (20, 20‘) an einem beweglichem Steg (21 ), angeformt ist und das Ausgleichselement (30, 30‘) an einer Stirnseite des Rastvorsprunges (20, 20‘) anlegbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung (20, 20‘) an einem Federsteg (21 ) verschwenkbar an dem Verriegelungselement (11 ) gelagert ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (30, 30‘) als streifenförmige Bandfeder ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandfeder einen schlaufenförmigen Abschnitt (32) aufweist.
11 . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke des Ausgleichselementes (30,30‘) zwischen 0,1 mm bis 1 ,5 mm, insbesondere 0,3 mm bis 1 mm, beträgt.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Material einer Anschlagfläche des Ausgleichselementes (30, 30‘) einen niedrigeren E-Modul aufweist, als eine Anschlagfläche des Rastvorsprungs (20, 20‘).
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Material einer Anschlagfläche des Ausgleichselementes (30, 30‘) eine geringe Härte aufweist, als eine Anschlagfläche des Rastvorsprungs (20, 20‘).
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der montierten Position das Ausgleichselement (30, 30‘) zumindest Zeitweise von der Rastaufnahme (14) mit einer Druckkraft beaufschlagt wird, wobei sich das Ausgleichselement (30, 30‘) an dem Rastvorsprung (20, 20‘) abstützt.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Rastaufnahmen (14) zur Aufnahme des Rastvorsprungs (20, 20‘) an der Schiene (7) und/oder an dem Stopfen (13) an der Schiene (7) oder an dem Schubelement (3) und/oder an dem Adapter (10) vorgesehen sind.
16. Möbel mit einem Möbelkorpus (2) und mindestens einem Schubelement (3), das über eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche an einer Auszugsführung (4) an dem Möbelkorpus (2) gehalten ist.
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