EP4198647A1 - Watertight watch case - Google Patents

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Publication number
EP4198647A1
EP4198647A1 EP21215150.0A EP21215150A EP4198647A1 EP 4198647 A1 EP4198647 A1 EP 4198647A1 EP 21215150 A EP21215150 A EP 21215150A EP 4198647 A1 EP4198647 A1 EP 4198647A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
annular
crystal
watch case
radius
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21215150.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gregory Kissling
Cédric KALTENRIEDER-ELLIS
Nicolas LAZZARI
Gilles Derriey
Jérôme VIPREY
Yves Winkler
Baptiste Hinaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omega SA
Original Assignee
Omega SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omega SA filed Critical Omega SA
Priority to EP21215150.0A priority Critical patent/EP4198647A1/en
Priority to US18/050,768 priority patent/US20230195041A1/en
Priority to JP2022187197A priority patent/JP2023089941A/en
Priority to CN202211614932.6A priority patent/CN116266046A/en
Publication of EP4198647A1 publication Critical patent/EP4198647A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
    • G04B39/02—Sealing crystals or glasses
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/11—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of the back cover of pocket or wrist watches
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/088—Means affording hermetic sealing inside the case, e.g. protective case for the clockwork against dust, the escapement being in a hermetically sealed case
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04D—APPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00—Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/06—Devices for shaping or setting watch glasses
    • G04D3/067—Setting or taking apart, whereby a temporary deformation of the glass may take place

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof watch case in particular for a diver's watch.
  • the watch case which includes a watch movement or a time-based watch module, must be closed in a well-sealed manner.
  • the watch case comprises a back fixed in leaktight manner to a first side of a middle part and a crystal fixed to a second opposite side of the middle part. Gaskets are provided for assembling the back, middle and watch crystal.
  • a member for controlling or adjusting the functions of the watch is also mounted in a sealed manner through the middle part of the case in the rest position.
  • watch cases are not configured or assembled to withstand high water pressures, for example during a dive, since the pressure inside the watch case is close to atmospheric pressure.
  • Simple traditional watch gaskets are not enough to guarantee a good watertightness of the case when diving at very great depths under water.
  • the watch case consists of a crystal fixed on an upper side to a middle-bezel and of a back fixed to the middle by screwing it to an internal tapping of the middle.
  • the crystal is fixed to the case middle by an annular sealing ring in the shape of a torus and resting on an edge of the case middle.
  • a seal is also provided between an outer edge of the back and a lower surface of the torus-shaped caseband.
  • the patent CH 372 606 describes a waterproof watch case, which has a central part or middle part surrounding a bottom and closed by a crystal. A threaded ring rests against an inclined outer surface of the back to retain it, and is screwed to a fixing part connected to the middle part. With such an arrangement presented, this does not make it possible to guarantee good sealing of the box during a dive to very great depths under water, in particular below 4000 m in depth (abyssal zone), which constitutes a inconvenience.
  • Ice is a disc of transparent mineral material (glass, crystal).
  • a soft or malleable metal trim (gold, platinum, silver, copper, tin) is driven around the periphery of the glass against an upper rim.
  • This crystal and lining assembly is driven into a cylindrical bore of a support, such as a middle part.
  • the diameter of the cylindrical bore is slightly smaller than the outer diameter of the soft metal lining to ensure good sealing when driving the assembly into the cylindrical bore.
  • the glass comprises a conical bearing surface on an inner side to come into direct contact against a complementary conical bearing surface of the middle part.
  • a disadvantage of such contact between crystal and caseband is that it is difficult to ensure good direct contact between the two conical surfaces, because there is a risk of not having the same geometry and thus can have an impact on the mechanical strength of the assembly.
  • the soft metal gasket can ensure good sealing, its main disadvantage is that it must be changed each time the watch case is opened. and in principle, it is preferred to use a material resistant to the external environment.
  • the main purpose of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the state of the art described above by proposing a waterproof watch case adapted to withstand high water pressures for diving at great depths. under water.
  • the present invention relates to a waterproof watch case, which comprises the characteristics of independent claims 1 to 3.
  • An advantage of the present invention lies in the fact that direct contact is made between the crystal and the caseband on an annular line of contact, preferably in a centered position below a crystal fixing joint in the upper part of the case middle, which is seen from the center of the watch case towards the crystal.
  • the fixing joint is disposed between an upper annular inner wall of the middle part and an upper annular outer wall of the crystal.
  • the crystal comprises an annular peripheral surface which is inclined at an angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a watch case plane.
  • the annular peripheral surface comprises a domed contact surface portion having a convex curvature having a first radius for contacting an annular inner surface of the inclination middle part substantially equal to the inclination of the annular peripheral surface.
  • the contact between the two surfaces defines an annular line of contact.
  • the inner annular surface is a surface inclined at an angle similar to the angle of inclination of the annular peripheral surface, but with a regular slope without variation in the profile of the surface in the direction of the center of the watch case. Thanks to this, the direct contact between the two inclined surfaces is well centered.
  • the crystal-middle contact zone moves downwards from generally conical surfaces at the level of the domed contact surface portion as the pressure increases.
  • the latter also causes an increase in the stress in the contact zone which, by elastic deformation of the materials, increases the crystal-middle bearing surface and therefore reduces the local stresses in the middle and the crystal. This advantageously contributes to reducing the risks of rupture by compression of the ice.
  • the curved contact surface portion can be located on the inner annular surface of the middle part, while the annular peripheral surface of the crystal has an inclination with a regular slope towards the center of the watch case.
  • the contact of the two surfaces also takes place in a well-centred manner.
  • each surface comprises its own curved contact surface portion to establish direct contact with the other surface on a line of contact which is also well centered.
  • the watch case can take the form of a cylinder, an elliptical cylinder, a parallelepiped or the form of a prism or other shapes that can be adapted to a watch worn on a person's wrist.
  • annular peripheral surface of the crystal, as well as the annular inner surface of the middle part each comprise a set of walls inclined towards the center of the watch case and linked one after the other forming a ring.
  • curved portions are made on the walls of one of the surfaces, while the other surface is made up of flat plates inclined towards the center of the watch case and with a regular slope, therefore without variation in the profile of the watch case.
  • inclined surface. Roundings may be provided at each wall connection of each inclined surface.
  • all the plates of the two surfaces of substantially complementary shape can comprise domed portions to come into contact against each other along an annular line of contact in the centered position of the surfaces.
  • THE figures 1a to 1c represent a first embodiment of a watch case 1, which can be used for a diver's watch.
  • the watch case 1 essentially comprises a crystal 3, which can be in sapphire or in mineral glass, fixed to an upper side of a middle part 2 by means of a fixing joint 5, and possibly a back 4 mounted on a lower side of the middle part 2.
  • a watch movement or module 10 can be arranged in the watch case 1 in a position indicated by the reference 10.
  • At least one control member 9, such as a stem-crown, can be mounted in a sealed manner in the rest position on or through the middle part 2 for setting the time, the date or other functions of the diver's watch.
  • the annular fixing joint 5 is placed between an annular inner wall 22 of the middle part 2 and an annular outer wall 23 of the crystal 3.
  • a bottom 4 can be provided and tightly fixed to a lower part of the middle part 2 by means of an annular sealing gasket 6 of toroidal shape preferably placed in a groove 16 of the lower part of the middle part 2 to hold it in position.
  • An annular bearing surface 24 of the back 4 comes into contact with an annular inner surface 32 of the middle part 2 of a shape complementary to the bearing surface 24 when the bottom 4 is mounted on the middle part 2.
  • the bearing surfaces 24 and interior 32 are inclined at a determined angle with respect to an axis perpendicular to a plane of the watch case 1.
  • the surfaces 24, 32 can be of conical shape and inclined from the outside towards the inside of the watch case 1 by a determined angle with respect to a central axis of the watch case 1. This means that the apex of each shape of cone is in the direction of the inside of the watch case 1.
  • the angle can be of the order of 43° ⁇ 5° with respect to the central axis.
  • the material preferably used for the middle part 2 must be a material with high mechanical strength or with a high elastic limit, that is to say greater than 500 MPa. Moreover, since there is direct contact with the glass 3, the friction between the two surfaces must be greatly reduced if possible.
  • the caseband 2 can be made, for example, of stainless steel with a high nitrogen content or of grade 5 titanium (Ti6Al4V).
  • a standard stainless steel has a yield point between 200 and 250 MPa and a Young's modulus between 180 and 210 GPa
  • high nitrogen stainless steel has a yield point between 500 and 700 MPa and a Young's modulus between 180 and 210 GPa.
  • Grade 5 titanium has an elastic limit between 800 and 900 MPa and a Young's modulus between 105 and 115 GPa.
  • the crystal 3 comprises an annular peripheral surface 13 below the upper annular outer wall 23, configured to come into direct contact against an annular inner surface 12 below the upper annular inner wall 22 of the middle part 2.
  • the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 is inclined by a defined angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a plane of the watch case 1.
  • the inner annular surface 12 is inclined generally from the outside towards the inside of the watchcase 1 at the same angle as the annular peripheral surface 13 with respect to a central axis.
  • the inner annular surface 12 of the caseband 2 is inclined with a regular slope towards the center of the watch case.
  • the annular inner surface 12 can be of conical shape and inclined at an angle defined from the outside towards the inside of the watchcase 1 with a regular slope without variation in profile of the surface. This means that the apex of the cone shape is in the direction of the inside of the watch case 1.
  • the defined angle of inclination of the surface 12 can be of the order of 43° ⁇ 5° with respect to the central axis.
  • the annular peripheral surface 13, which may have a shape substantially complementary to the annular inner surface 12, may comprise a domed contact portion with a convex curvature of a first radius R1 defined for contact on a circular annular line of contact against the inner annular surface 12 of the caseband 2 of substantially conical shape inclined towards the center of the watch case.
  • This circular annular line of contact is preferably at mid-height of the annular peripheral surface 13, that is to say in a centered position.
  • the first radius R1 can be chosen in the order of 10.7 mm ⁇ 5 mm. This gives a curved portion of the order of 0.03 mm in thickness on the surface 13, which is sufficient to establish contact with the other surface 12 in a properly centered manner.
  • the convex curvature signifies a domed portion on the annular peripheral surface 13 which must come into direct contact with the annular inner surface 12.
  • the domed portion is in annular form.
  • middle part 2 may be different from the inner shape of middle part 2.
  • the middle part 2 is generally cylindrical in shape on the outside and inside, the annular inner wall 22 is cylindrical in shape, while the inclined annular inner surface 12 is generally conical in shape.
  • the middle part 2 is generally cylindrical in shape on the outside, and inside, at least four vertical flat walls 22 are provided and arranged one after the other in the form of a ring, while the surface inner annular 12 comprises four generally flat plates joined one after the other and inclined towards the center of the watch case.
  • the caseband 2 is generally parallelepipedic in shape with four sides on the outside and inside, the annular inner wall 22 is of cylindrical shape, while the inclined annular inner surface 12 is of generally conical shape.
  • the caseband 2 is generally parallelepipedic in shape with four sides on the outside and on the inside, at least four vertical flat walls 22 are provided and arranged one after the other in the form of a ring, while the inner annular surface 12 comprises four generally flat plates joined one after the other and inclined towards the center of the watch case.
  • the cylindrical shape of the watchcase 1 can also be envisaged, for example of generally elliptical or parallelepipedal cylindrical shape or in the form of a prism with more than four vertical walls.
  • the middle part 2 can also be of another shape as specified above for the watch case 1, as the middle part 2 forms the major part of the watch case 1.
  • the annular inner surface 12 can be composed of at least three or four generally planar walls connected to each other in annular form. Each flat wall is inclined from the outside towards the inside of the watch case by a defined angle smaller than 90° in the direction of the center of the watch case 1 with a slope, which can be regular without variation in profile from the surface.
  • annular peripheral surface 13 For the annular peripheral surface 13, several curved contact portions are made on all the at least three or four walls connected to each other for contact on an annular line of contact against the annular inner surface 12. rounded at each wall connection of each inclined surface while maintaining the curved portion even in the rounded areas, not shown in the figures.
  • an upper portion of the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 to comprise a convex curvature of a second radius R2 in connection with the upper annular outer wall 23 of the crystal 3, and preferably following the convex curvature of first radius R1.
  • the second radius R2 is less than the first radius R1 of convex curvature of the curved portions for the contact of the surfaces 12 and 13.
  • the second radius R2 has a value more than 10 times less than the first radius R1, for example 0.75 mm ⁇ 0.2mm.
  • the curvature of radius R2 of the upper portion of the annular peripheral surface 13 of crystal 3 makes it possible to facilitate the mounting of crystal 3 on middle part 2 by means of fixing gasket 5.
  • This fixing gasket 5 can be made made of polyurethane or even cross-linked polyurethane and be annular in shape, for example with a thickness of the order of 0.65 mm ⁇ 0.2 mm and a height of the order of 2.5 mm ⁇ 0.5 mm.
  • the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 may comprise on the side of the lower part a convex curvature of a third radius R3 to avoid having an edge that is too sharp to avoid any contact with a flat of the lower part of the inner annular surface 12 of the middle part 2.
  • the flat can be nearly 3 mm away from the crystal 3.
  • the third radius R3 is less than or preferably equal to the second radius R2.
  • the curvature with the third radius R3, which is preferably following the convex curvature with the first radius R1, further makes it possible to avoid risks of scratching of the crystal 3.
  • a process called Czochralski or EFG Edge Defined Film Fed Growth - printing of ribbons by growth from a film delimited by an outline
  • the curved portion(s) can be obtained by machining or a finishing process.
  • the machining process for caseband 2 is stamping and the inside is turned, as well as for the domed portion.
  • the coefficient of friction is determined mainly according to the curved portion(s) produced in combination with the surface roughness of the caseband 2 and of the crystal 3. The coefficient of friction can be reduced depending on the surface condition, i.e. say according to the roughness of the two parts in contact.
  • the first three tables below relate on the one hand to the tensile stress at the center, and on the other hand to the stress on the crystal side, and the stress on the middle side with a variation in inclination of +0.5° and -0.5° depending the coefficient of friction between the crystal and the middle:
  • Shelving on the middle side 2 is the one that works best, but shelving on the glass side 3 is simpler, and also makes it possible to absorb the effect of tolerances.
  • the offset error is increased.
  • the error on the angle of glass 3 is increased to -3°, which makes it possible to show that in all cases it is the conical support which degrades the conditions the most.
  • the BMG seal makes it possible to limit the stresses with a high coefficient of friction for a support cone on cone, but it is a priori even more advantageous to have a radius on the crystal to obtain this result with direct contact with the surface 12 of the middle part, which is sought by the present invention.
  • THE figures 2a to 2c represent a second embodiment of a waterproof watch case 1. As this second form of execution is very similar to the first form of execution, only the differences observed with respect to the first form of execution will be explained.
  • the essential difference of the second embodiment is the fact that the curved contact surface portion is no longer on the annular peripheral surface 13 of crystal 3, but on the inner annular surface 12 of middle part 2.
  • the annular peripheral surface 13 of the crystal is this time of inclination with a regular slope without variation of benefit of the surface from the outside towards the inside of the watchcase 1.
  • the curvature of first complementary radius R1' may be of the same value as that of the curvature of first radius R1, but in an opposite configuration.
  • second radius R2 and third radius R3 remain produced on the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 at the same places as for the first embodiment.
  • the curvature of the rounded portion of radius R1 or R1' is arranged on one or the other of the surfaces 12 and 13 while being oriented from bottom to top, that is to say in axial section with an arc of a circle placed from bottom to top.
  • the curvatures of rays R2 and R3 are also oriented from bottom to top.
  • THE figures 3a to 3c represent a third embodiment of a waterproof watch case 1.
  • This third embodiment is very similar to the first and second embodiments, only the differences observed with respect to the first and second embodiments will be explained. Mainly, the third embodiment repeats the rounded portions described above in the first and second embodiments.
  • the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 comprises a convex contact surface portion with a convex curvature of first radius R1 and the inner annular surface 12 also comprises a curved contact surface portion with convex curvature of first complementary radius R1'.
  • the two curvatures are surfaces 12 and 13, which indeed each form domed portions of annular shape to come into contact one against the other along an annular line of contact and in the centered position of each surface 12 and 13. Both radii R1 and R1' are preferably similar but can also be slightly different from each other.
  • the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 also includes the curvatures of radius R2 and R3. As mentioned above, the curvatures of second radius R2 and third radius R3 remain produced on the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 at the same places as for the first and second embodiments. The same radius values R2 and R3 are also taken over.
  • the fixing seal 5 of annular shape can be made of polyurethane or even crosslinked polyurethane.
  • the attachment joint 5 is cylindrical.
  • the height of the attachment joint 5 can be of the order of 2.5 mm.
  • the thickness of the joint can be of the order of 0.65 mm.
  • THE figures 5A and 5B show the mechanical contact between the crystal and the middle through the domed contact surface portion made on the crystal in this embodiment firstly at a pressure of 1 bar ( figure 5A ) and secondly at a pressure of 750 bar ( figure 5B ).
  • the curved contact surface portion is on the annular peripheral surface of the crystal to come into contact with the annular inner surface of the middle part.
  • FIGS. 6A and 6B show, according to the prior art, the mechanical contact between two conical surfaces of the crystal and the middle part, firstly at a pressure of 1 bar ( Figure 6A ) and secondly at a pressure of 750 bar ( figure 6B ).
  • the watch case by its middle may have a general shape different from a cylinder.

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Abstract

La boîte de montre (1) étanche à l'eau comprend au moins une glace (3) montée sur un côté supérieur d'une carrure (2), un joint de fixation (5) étant disposé entre une paroi intérieure annulaire supérieure (22) de la carrure et une paroi extérieure annulaire supérieure (23) de la glace. La glace comprend une surface périphérique annulaire (13) en dessous de la paroi extérieure annulaire supérieure inclinée d'un angle défini plus petit que 90° par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre pour venir en contact direct contre une surface intérieure annulaire (12) de la carrure inclinée d'un angle semblable à l'inclinaison de la surface périphérique annulaire et en dessous de la paroi intérieure annulaire supérieure de la carrure. La surface périphérique annulaire et/ou la surface intérieure annulaire de la carrure comprennent une portion de contact bombée pour un contact sur une ligne annulaire de contact entre les deux surfaces.The watertight watch case (1) comprises at least one crystal (3) mounted on an upper side of a middle part (2), a fixing gasket (5) being arranged between an upper annular inner wall (22 ) of the middle part and an upper annular outer wall (23) of the crystal. The crystal comprises an annular peripheral surface (13) below the upper annular outer wall inclined at a defined angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a plane of the watch case to come into direct contact against a surface annular interior (12) of the middle part inclined at an angle similar to the inclination of the annular peripheral surface and below the upper annular inner wall of the middle part. The annular peripheral surface and/or the annular inner surface of the middle part comprise a domed contact portion for contact on an annular line of contact between the two surfaces.

Description

Domaine technique de l'inventionTechnical field of the invention

La présente invention concerne une boîte de montre étanche notamment pour une montre de plongée.The present invention relates to a waterproof watch case in particular for a diver's watch.

Arrière-plan technologiqueTechnology background

Pour prévoir l'utilisation d'une montre mécanique ou électronique sous l'eau, la boîte de montre, qui comprend un mouvement horloger ou un module horloger à base de temps, doit être fermée de manière bien étanche. Pour ce faire, la boîte de montre comprend un fond fixé de manière étanche à un premier côté d'une carrure et une glace fixée à un second côté opposé de la carrure. Des garnitures d'étanchéité sont prévues à l'assemblage du fond, de la carrure et de la glace de montre. Un organe de contrôle ou réglage de fonctions de la montre est monté également de manière étanche à travers la carrure de la boîte en position de repos.To provide for the use of a mechanical or electronic watch under water, the watch case, which includes a watch movement or a time-based watch module, must be closed in a well-sealed manner. To do this, the watch case comprises a back fixed in leaktight manner to a first side of a middle part and a crystal fixed to a second opposite side of the middle part. Gaskets are provided for assembling the back, middle and watch crystal. A member for controlling or adjusting the functions of the watch is also mounted in a sealed manner through the middle part of the case in the rest position.

Généralement des boîtes de montre ne sont pas configurées ou assemblées pour supporter de fortes pressions d'eau par exemple lors d'une plongée étant donné que la pression à l'intérieur de la boîte de montre est proche de la pression atmosphérique. De simples garnitures d'étanchéité de montres traditionnelles ne suffisent pas pour garantir une bonne étanchéité à l'eau de la boîte lors d'une plongée à de très grandes profondeurs sous l'eau.Generally, watch cases are not configured or assembled to withstand high water pressures, for example during a dive, since the pressure inside the watch case is close to atmospheric pressure. Simple traditional watch gaskets are not enough to guarantee a good watertightness of the case when diving at very great depths under water.

On peut citer la demande de brevet CH 690 870 A5 qui décrit une boîte de montre étanche. La boîte de montre est constituée d'une glace fixée d'un côté supérieur à une carrure-lunette et d'un fond fixé à la carrure en le vissant à un taraudage intérieur de la carrure. La glace est fixée à la carrure par une garniture d'étanchéité annulaire de forme torique et en appui sur un bord de carrure. Une garniture d'étanchéité est aussi prévue entre un bord extérieur du fond et une surface inférieure de la carrure de forme torique. Comme à forte pression d'eau le taraudage peut s'abîmer, il est encore prévu une cuvette en métal résistant en appui contre une surface intérieure du fond et contre un rebord intérieur de la carrure. Cependant même avec un tel agencement de boîte de montre, cela ne permet pas de garantir une bonne étanchéité de la boîte lors d'une plongée à de très grandes profondeurs sous l'eau, notamment en dessous de 4000 m de profondeur (zone abyssale), ce qui constitue un inconvénient.We can cite the patent application CH 690 870 A5 which describes a waterproof watch case. The watch case consists of a crystal fixed on an upper side to a middle-bezel and of a back fixed to the middle by screwing it to an internal tapping of the middle. The crystal is fixed to the case middle by an annular sealing ring in the shape of a torus and resting on an edge of the case middle. A seal is also provided between an outer edge of the back and a lower surface of the torus-shaped caseband. As at high water pressure the tapping can be damaged, it is still planned a resistant metal bowl resting against an inner surface of the back and against an inner edge of the caseband. However, even with such a watch case arrangement, this does not make it possible to guarantee good sealing of the case during a dive at very great depths under water, in particular below 4000 m depth (abyssal zone) , which is a disadvantage.

Le brevet CH 372 606 décrit une boîte de montre étanche, qui a une partie centrale ou carrure entourant un fond et fermée par une glace. Une bague filetée est en appui contre une surface extérieure inclinée du fond pour le retenir, et est vissée à une partie de fixation connectée à la carrure. Avec un tel agencement présenté, cela ne permet pas de garantir une bonne étanchéité de la boîte lors d'une plongée à de très grandes profondeurs sous l'eau, notamment en dessous de 4000 m de profondeur (zone abyssale), ce qui constitue un inconvénient.The patent CH 372 606 describes a waterproof watch case, which has a central part or middle part surrounding a bottom and closed by a crystal. A threaded ring rests against an inclined outer surface of the back to retain it, and is screwed to a fixing part connected to the middle part. With such an arrangement presented, this does not make it possible to guarantee good sealing of the box during a dive to very great depths under water, in particular below 4000 m in depth (abyssal zone), which constitutes a inconvenience.

Le brevet CH 378 792 décrit une boîte de montre étanche. La glace est un disque de matière minérale transparente (verre, cristal). Une garniture de métal tendre ou malléable (or, platine, argent, cuivre, étain) est chassée en périphérie de la glace contre un rebord supérieur. Cet ensemble glace et garniture est chassé dans un alésage cylindrique d'un support, tel qu'une carrure. Le diamètre de l'alésage cylindrique est légèrement inférieur au diamètre extérieur de la garniture de métal tendre pour assurer une bonne étanchéité lors du chassage de l'ensemble dans l'alésage cylindrique. La glace comprend une surface d'appui conique d'un côté intérieur pour venir en contact direct contre une surface d'appui conique complémentaire de la carrure. Un inconvénient d'un tel contact entre glace et carrure est qu'il est difficile d'assurer un bon contact direct entre les deux surfaces coniques, car il y a un risque de ne pas avoir la même géométrie et ainsi peut avoir un impact sur la résistance mécanique de l'assemblage. De plus, même si le joint métallique mou peut assurer une bonne étanchéité, son inconvénient principal est qu'il doit être changé à chaque ouverture de la boîte de montre et par principe, il est préféré d'utiliser un matériau résistant au milieu extérieur.The patent CH 378 792 describes a waterproof watch case. Ice is a disc of transparent mineral material (glass, crystal). A soft or malleable metal trim (gold, platinum, silver, copper, tin) is driven around the periphery of the glass against an upper rim. This crystal and lining assembly is driven into a cylindrical bore of a support, such as a middle part. The diameter of the cylindrical bore is slightly smaller than the outer diameter of the soft metal lining to ensure good sealing when driving the assembly into the cylindrical bore. The glass comprises a conical bearing surface on an inner side to come into direct contact against a complementary conical bearing surface of the middle part. A disadvantage of such contact between crystal and caseband is that it is difficult to ensure good direct contact between the two conical surfaces, because there is a risk of not having the same geometry and thus can have an impact on the mechanical strength of the assembly. In addition, although the soft metal gasket can ensure good sealing, its main disadvantage is that it must be changed each time the watch case is opened. and in principle, it is preferred to use a material resistant to the external environment.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

L'invention a donc pour but principal de pallier les inconvénients de l'état de la technique décrits ci-dessus en proposant une boîte de montre étanche à l'eau adaptée pour supporter les fortes pressions d'eau pour une plongée à de grandes profondeurs sous l'eau.The main purpose of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the state of the art described above by proposing a waterproof watch case adapted to withstand high water pressures for diving at great depths. under water.

A cet effet, la présente invention concerne une boîte de montre étanche à l'eau, qui comprend les caractéristiques des revendications indépendantes 1 à 3.To this end, the present invention relates to a waterproof watch case, which comprises the characteristics of independent claims 1 to 3.

Des formes particulières d'exécution d'une boîte de montre étanche à l'eau sont définies dans les revendications dépendantes 4 à 17.Particular embodiments of a waterproof watch case are defined in dependent claims 4 to 17.

Un avantage de la présente invention réside dans le fait qu'un contact direct est réalisé entre la glace et la carrure sur une ligne de contact annulaire de préférence en position centrée en dessous d'un joint de fixation de la glace en partie haute de la carrure, qui est vue du centre de la boîte de montre en direction de la glace. Le joint de fixation est disposé entre une paroi intérieure annulaire supérieure de la carrure et une paroi extérieure annulaire supérieure de la glace.An advantage of the present invention lies in the fact that direct contact is made between the crystal and the caseband on an annular line of contact, preferably in a centered position below a crystal fixing joint in the upper part of the case middle, which is seen from the center of the watch case towards the crystal. The fixing joint is disposed between an upper annular inner wall of the middle part and an upper annular outer wall of the crystal.

Avantageusement, la glace comprend une surface périphérique annulaire qui est inclinée d'un angle plus petit que 90° par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre. La surface périphérique annulaire comprend une portion de surface de contact bombée ayant une courbure convexe présentant un premier rayon pour contacter une surface intérieure annulaire de la carrure d'inclinaison sensiblement égale à l'inclinaison de la surface périphérique annulaire. Le contact entre les deux surfaces définit une ligne de contact annulaire.Advantageously, the crystal comprises an annular peripheral surface which is inclined at an angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a watch case plane. The annular peripheral surface comprises a domed contact surface portion having a convex curvature having a first radius for contacting an annular inner surface of the inclination middle part substantially equal to the inclination of the annular peripheral surface. The contact between the two surfaces defines an annular line of contact.

De préférence, la surface intérieure annulaire est une surface inclinée d'un angle semblable à l'angle d'inclinaison de la surface périphérique annulaire, mais de pente régulière sans variation du profil de la surface en direction du centre de la boîte de montre. Grâce à cela, le contact direct entre les deux surfaces inclinées est bien centré.Preferably, the inner annular surface is a surface inclined at an angle similar to the angle of inclination of the annular peripheral surface, but with a regular slope without variation in the profile of the surface in the direction of the center of the watch case. Thanks to this, the direct contact between the two inclined surfaces is well centered.

Lors de l'augmentation de la pression sur la montre, la glace subit une force dirigée vers l'intérieur de la montre. Etant donné l'appui contre la carrure, les conséquences sont un fléchissement du centre et une légère rotation des parois extérieures (cylindrique et conique) de la glace.When the pressure on the watch increases, the crystal undergoes a force directed towards the inside of the watch. Given the support against the middle, the consequences are a bending of the center and a slight rotation of the outer walls (cylindrical and conical) of the crystal.

Du fait de la géométrie bombée précédemment décrite, la zone de contact glace-carrure se déplace vers le bas de surfaces généralement coniques au niveau de la portion de surface de contact bombée au fur et à mesure que la pression augmente. Cette dernière provoque également une augmentation de la contrainte dans la zone de contact ce qui, par déformation élastique des matériaux, augmente la surface d'appui glace-carrure et diminue donc les contraintes locales dans la carrure et la glace. Ceci contribue à diminuer avantageusement les risques de rupture par compression de la glace.Due to the domed geometry previously described, the crystal-middle contact zone moves downwards from generally conical surfaces at the level of the domed contact surface portion as the pressure increases. The latter also causes an increase in the stress in the contact zone which, by elastic deformation of the materials, increases the crystal-middle bearing surface and therefore reduces the local stresses in the middle and the crystal. This advantageously contributes to reducing the risks of rupture by compression of the ice.

Selon l'art antérieur, il est prévu d'effectuer un contact direct entre deux surfaces précisément usinées de forme équivalente, par exemple une surface périphérique annulaire de forme conique en contact avec une surface intérieure annulaire de forme conique complémentaire. Avec de telles surfaces de forme conique, le contact direct peut se situer en partie basse ou en partie haute de chaque surface, ce qui peut endommager la glace ou la carrure.According to the prior art, provision is made for direct contact between two precisely machined surfaces of equivalent shape, for example an annular peripheral surface of conical shape in contact with an annular inner surface of complementary conical shape. With such conical-shaped surfaces, the direct contact can be at the bottom part or at the top part of each surface, which can damage the crystal or the middle part.

Du point de vue de l'étanchéité, il y a tout d'abord au niveau du système d'assemblage de la glace sur la carrure par l'intermédiaire du joint, et d'autre part de l'étanchéité faite par la glace si cette dernière se casse. Dans le cas de l'étanchéité faite par la glace si cette dernière se casse, on peut considérer que le système n'est plus étanche ou du moins que la montre n'est plus utilisable. Dans le cas où la glace est liée à la carrure par l'intermédiaire du joint en polymère, la géométrie de l'appui glace carrure à un impact direct sur l'étanchéité concernant la résistance mécanique sous pression de la glace.From the point of view of sealing, there is firstly at the level of the system for assembling the crystal on the caseband via the gasket, and secondly the sealing made by the crystal if the latter breaks. In the case of watertightness made by the glass, if the latter breaks, it can be considered that the system is no longer watertight or at least that the watch is no longer usable. In the case where the crystal is linked to the caseband by means of the polymer seal, the geometry of the caseband crystal support has a direct impact on the tightness concerning the mechanical resistance under pressure of the crystal.

Avantageusement, la portion de surface de contact bombée peut se situer sur la surface intérieure annulaire de la carrure, alors que la surface périphérique annulaire de la glace a une inclinaison à pente régulière en direction du centre de la boîte de montre. Le contact des deux surfaces s'opère également de manière bien centrée. De plus encore dans une autre variante, chaque surface comprend sa propre portion de surface de contact bombée pour établir un contact direct avec l'autre surface sur une ligne de contact également bien centrée.Advantageously, the curved contact surface portion can be located on the inner annular surface of the middle part, while the annular peripheral surface of the crystal has an inclination with a regular slope towards the center of the watch case. The contact of the two surfaces also takes place in a well-centred manner. Moreover, in yet another variant, each surface comprises its own curved contact surface portion to establish direct contact with the other surface on a line of contact which is also well centered.

Avantageusement, la boîte de montre peut prendre une forme de cylindre, de cylindre elliptique, parallélépipédique ou sous la forme d'un prisme ou d'autres formes adaptables à une montre portée au poignet une personne.Advantageously, the watch case can take the form of a cylinder, an elliptical cylinder, a parallelepiped or the form of a prism or other shapes that can be adapted to a watch worn on a person's wrist.

Dans le cas d'un parallélépipède au moins quatre parois planes verticales sont prévues et disposées les unes à la suite des autres sous la forme d'un anneau. Cela signifie que la surface périphérique annulaire de la glace, ainsi que la surface intérieure annulaire de la carrure comprennent chacune un ensemble de parois inclinées en direction du centre de la boîte de montre et liées les unes à la suite des autres formant un anneau. De plus, des portions bombées sont réalisées sur des parois d'une des surfaces, alors que l'autre surface est composée de plaques planes inclinées en direction du centre de la boîte de montre et avec une pente régulière donc sans variation du profil de la surface inclinée. Il peut être prévu des arrondis à chaque connexion de parois de chaque surface inclinée.In the case of a parallelepiped at least four vertical planar walls are provided and arranged one after the other in the form of a ring. This means that the annular peripheral surface of the crystal, as well as the annular inner surface of the middle part each comprise a set of walls inclined towards the center of the watch case and linked one after the other forming a ring. In addition, curved portions are made on the walls of one of the surfaces, while the other surface is made up of flat plates inclined towards the center of the watch case and with a regular slope, therefore without variation in the profile of the watch case. inclined surface. Roundings may be provided at each wall connection of each inclined surface.

De plus, toutes les plaques des deux surfaces de forme sensiblement complémentaire peuvent comprendre des portions bombées pour venir en contact l'une contre l'autre selon une ligne de contact annulaire en position centrée des surfaces.In addition, all the plates of the two surfaces of substantially complementary shape can comprise domed portions to come into contact against each other along an annular line of contact in the centered position of the surfaces.

Brève description des figuresBrief description of figures

Les buts, avantages et caractéristiques d'une boîte de montre étanche à l'eau apparaîtront mieux dans la description suivante de manière non limitative en regard des dessins sur lesquels :

  • les figures 1a à 1c représentent de manière simplifiée une coupe transversale d'une première forme d'exécution d'une boîte de montre étanche à l'eau selon l'invention, et une coupe partielle de détail du placement et de la fixation de la glace à la carrure selon l'invention, et une coupe partielle de détail avant fixation de la glace à la carrure selon l'invention1,
  • les figures 2a à 2c représentent de manière simplifiée une coupe transversale d'une seconde forme d'exécution d'une boîte de montre étanche à l'eau selon l'invention, qui est une variante de la première forme d'exécution, et une coupe partielle de détail du placement et de la fixation de la glace à la carrure selon l'invention, et une coupe partielle de détail avant fixation de la glace à la carrure selon l'invention,
  • les figures 3a à 3c représentent de manière simplifiée une coupe transversale d'une troisième forme d'exécution d'une boîte de montre étanche à l'eau selon l'invention, qui est une combinaison des première et seconde formes d'exécution, et une coupe partielle de détail du placement et de la fixation de la glace à la carrure selon l'invention, et une coupe partielle de détail avant fixation de la glace à la carrure selon l'invention,
  • les figures 4a à 4d représentent en vue de dessus quatre formes de carrure d'une boîte de montre pour recevoir une glace circulaire ou carrée ou rectangulaire en périphérie selon l'invention,
  • les figures 5a et 5b montrent l'état de contrainte au contact mécanique d'une portion de surface de contact bombée notamment de la surface périphérique annulaire de la glace au contact de la surface intérieure annulaire de la carrure d'une part à 1 bar de pression de la glace contre la carrure et d'autre part à 750 bars de pression de la glace contre la carrure selon l'invention, et
  • les figures 6a et 6b montrent l'état de contrainte au contact mécanique de la surface périphérique annulaire de forme conique de la glace au contact de la surface intérieure annulaire de forme conique complémentaire de la carrure d'une part à 1 bar de pression de la glace contre la carrure et d'autre part à 750 bars de pression de la glace contre la carrure selon l'art antérieur.
The purposes, advantages and characteristics of a waterproof watch case will appear better in the following description in a non-limiting manner with regard to the drawings in which:
  • THE figures 1a to 1c represent in a simplified manner a cross section of a first embodiment of a watertight watch case according to the invention, and a partial detailed section of the placement and fixing of the crystal to the caseband according to invention, and a partial detail section before fixing the crystal to the caseband according to the invention1,
  • THE figures 2a to 2c schematically represent a cross section of a second embodiment of a waterproof watch case according to the invention, which is a variant of the first embodiment, and a partial detail section of the placement and fixing of the crystal to the caseband according to the invention, and a partial detail section before fixing the crystal to the caseband according to the invention,
  • THE figures 3a to 3c schematically represent a cross section of a third embodiment of a waterproof watch case according to the invention, which is a combination of the first and second embodiments, and a partial detail section placing and fixing the crystal to the middle according to the invention, and a partial detail section before fixing the crystal to the middle according to the invention,
  • THE figures 4a to 4d show in top view four middle shapes of a watch case to receive a circular or square or rectangular crystal on the periphery according to the invention,
  • THE figures 5a and 5b show the state of stress in mechanical contact of a portion of domed contact surface, in particular of the annular peripheral surface of the crystal in contact with the inner annular surface of the middle part on the one hand at 1 bar of pressure of the crystal against the middle part and on the other hand at 750 bars of pressure of the glass against the middle part according to the invention, and
  • THE figures 6a and 6b show the state of stress in mechanical contact of the annular peripheral surface of conical shape of the crystal in contact with the annular inner surface of complementary conical shape of the middle part on the one hand at 1 bar of pressure of the crystal against the middle part and on the other hand at 750 bars of pressure of the glass against the caseband according to the prior art.

Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention

Dans la description suivante, tous les composants d'une boîte de montre étanche à l'eau notamment d'une montre de plongée, qui sont bien connus d'un homme du métier dans ce domaine technique ne sont relatés que de manière simplifiée. L'emplacement des éléments de la boîte de montre est donné dans la direction du centre de la boîte de montre à la glace.In the following description, all the components of a watertight watch case, in particular of a diver's watch, which are well known to a person skilled in the art in this technical field are described only in a simplified manner. The location of the watch case elements is given in the direction from the center of the watch case to the crystal.

Les figures 1a à 1c représentent une première forme d'exécution d'une boîte de montre 1, qui peut être utilisée pour une montre de plongée. La boîte de montre 1 comprend essentiellement une glace 3, qui peut être en saphir ou en verre minéral, fixée sur un côté supérieur d'une carrure 2 par l'intermédiaire d'un joint de fixation 5, et éventuellement un fond 4 monté sur un côté inférieur de la carrure 2. Un mouvement ou module horloger 10 peut être disposé dans la boîte de montre 1 dans une position indiquée par la référence 10. Au moins un organe de contrôle 9, tel qu'une tige-couronne, peut être monté de manière étanche en position de repos sur ou à travers la carrure 2 pour le réglage de l'heure, de la date ou d'autres fonctions de la montre de plongée.THE figures 1a to 1c represent a first embodiment of a watch case 1, which can be used for a diver's watch. The watch case 1 essentially comprises a crystal 3, which can be in sapphire or in mineral glass, fixed to an upper side of a middle part 2 by means of a fixing joint 5, and possibly a back 4 mounted on a lower side of the middle part 2. A watch movement or module 10 can be arranged in the watch case 1 in a position indicated by the reference 10. At least one control member 9, such as a stem-crown, can be mounted in a sealed manner in the rest position on or through the middle part 2 for setting the time, the date or other functions of the diver's watch.

Pour la fixation de la glace 3 sur le côté supérieur de la carrure 2, le joint annulaire de fixation 5 est disposé entre une paroi intérieure annulaire 22 de la carrure 2 et une paroi extérieure annulaire 23 de la glace 3. Un fond 4 peut être prévu et fixé étanchement sur une partie basse de la carrure 2 par l'intermédiaire d'une garniture annulaire d'étanchéité 6 de forme torique placée de préférence dans une rainure 16 de la partie basse de la carrure 2 pour son maintien en position. Une surface d'appui annulaire 24 du fond 4 vient en contact d'une surface intérieure annulaire 32 de la carrure 2 de forme complémentaire à la surface d'appui 24 lors du montage du fond 4 sur la carrure 2. Les surfaces d'appui 24 et intérieure 32 sont inclinées d'un angle déterminé par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre 1.For fixing the crystal 3 on the upper side of the middle part 2, the annular fixing joint 5 is placed between an annular inner wall 22 of the middle part 2 and an annular outer wall 23 of the crystal 3. A bottom 4 can be provided and tightly fixed to a lower part of the middle part 2 by means of an annular sealing gasket 6 of toroidal shape preferably placed in a groove 16 of the lower part of the middle part 2 to hold it in position. An annular bearing surface 24 of the back 4 comes into contact with an annular inner surface 32 of the middle part 2 of a shape complementary to the bearing surface 24 when the bottom 4 is mounted on the middle part 2. The bearing surfaces 24 and interior 32 are inclined at a determined angle with respect to an axis perpendicular to a plane of the watch case 1.

Dans le cas d'une carrure 2 de forme générale cylindrique, les surfaces 24, 32 peuvent être de forme conique et inclinées de l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de montre 1 d'un angle déterminé par rapport à un axe central de la boîte de montre 1. Cela signifie que le sommet de chaque forme de cône est en direction de l'intérieur de la boîte de montre 1. Pour une carrure 2 et un fond 4 réalisés dans un matériau, tel que le titane ou dans un type d'acier déterminé, l'angle peut être de l'ordre de 43° ± 5° par rapport à l'axe central.In the case of a middle part 2 of generally cylindrical shape, the surfaces 24, 32 can be of conical shape and inclined from the outside towards the inside of the watch case 1 by a determined angle with respect to a central axis of the watch case 1. This means that the apex of each shape of cone is in the direction of the inside of the watch case 1. For a case middle 2 and a back 4 made of a material, such as titanium or in a given type of steel, the angle can be of the order of 43° ± 5° with respect to the central axis.

Généralement, le matériau utilisé de préférence pour la carrure 2 doit être un matériau à haute résistance mécanique ou à limite d'élasticité élevée, c'est-à-dire plus grande que 500 MPa. De plus, comme il y a un contact direct avec la glace 3, le frottement entre les deux surfaces doit être fortement diminué si possible. La carrure 2 peut être réalisée par exemple en acier inoxydable à haute teneur en azote ou en titane grade 5 (Ti6Al4V). A titre comparatif, un acier inoxydable standard a une limite élastique entre 200 et 250 MPa et un module de Young entre 180 et 210 GPa, alors que l'acier inoxydable à haute teneur en azote a une limite élastique entre 500 et 700 MPa et un module de Young entre 180 et 210 GPa. Le titane grade 5 a une limite élastique entre 800 et 900 MPa et un module de Young entre 105 et 115 GPa.Generally, the material preferably used for the middle part 2 must be a material with high mechanical strength or with a high elastic limit, that is to say greater than 500 MPa. Moreover, since there is direct contact with the glass 3, the friction between the two surfaces must be greatly reduced if possible. The caseband 2 can be made, for example, of stainless steel with a high nitrogen content or of grade 5 titanium (Ti6Al4V). By way of comparison, a standard stainless steel has a yield point between 200 and 250 MPa and a Young's modulus between 180 and 210 GPa, whereas high nitrogen stainless steel has a yield point between 500 and 700 MPa and a Young's modulus between 180 and 210 GPa. Grade 5 titanium has an elastic limit between 800 and 900 MPa and a Young's modulus between 105 and 115 GPa.

Pour toute forme de boîte de montre, la glace 3 comprend une surface périphérique annulaire 13 en dessous de la paroi extérieure annulaire supérieure 23, configurée pour venir en contact direct contre une surface intérieure annulaire 12 en dessous de la paroi intérieure annulaire supérieure 22 de la carrure 2. La surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 est inclinée d'un angle défini plus petit que 90° par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre 1. De préférence, la surface intérieure annulaire 12 est inclinée généralement de l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de montre 1 d'un même angle que la surface périphérique annulaire 13 par rapport à un axe central. Mais la surface intérieure annulaire 12 de la carrure 2 est inclinée avec une pente régulière en direction du centre de la boîte de montre.For any shape of watch case, the crystal 3 comprises an annular peripheral surface 13 below the upper annular outer wall 23, configured to come into direct contact against an annular inner surface 12 below the upper annular inner wall 22 of the middle part 2. The annular peripheral surface 13 of the crystal 3 is inclined by a defined angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a plane of the watch case 1. Preferably, the inner annular surface 12 is inclined generally from the outside towards the inside of the watchcase 1 at the same angle as the annular peripheral surface 13 with respect to a central axis. But the inner annular surface 12 of the caseband 2 is inclined with a regular slope towards the center of the watch case.

Si la carrure 2 est de forme générale cylindrique, la surface intérieure annulaire 12 peut être de forme conique et inclinée d'un angle défini de l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de montre 1 avec une pente régulière sans variation de profil de la surface. Cela signifie que le sommet de la forme de cône est en direction de l'intérieur de la boîte de montre 1. L'angle défini d'inclinaison de la surface 12 peut être de l'ordre de 43° ± 5° par rapport à l'axe central. La surface périphérique annulaire 13, qui peut être de forme sensiblement complémentaire à la surface intérieure annulaire 12 peut comprendre une portion de contact bombée avec une courbure convexe d'un premier rayon R1 défini pour un contact sur une ligne annulaire circulaire de contact contre la surface intérieure annulaire 12 de la carrure 2 de forme sensiblement conique inclinée en direction du centre de la boîte de montre. Cette ligne annulaire circulaire de contact se trouve de préférence à mi-hauteur de la surface périphérique annulaire 13, c'est-à-dire dans une position centrée. Le premier rayon R1 peut être choisi de l'ordre de 10.7 mm ± 5 mm. Cela donne une portion bombée de l'ordre 0.03 mm d'épaisseur sur la surface 13, ce qui est suffisant pour établir un contact avec l'autre surface 12 de manière bien centrée.If the caseband 2 is generally cylindrical in shape, the annular inner surface 12 can be of conical shape and inclined at an angle defined from the outside towards the inside of the watchcase 1 with a regular slope without variation in profile of the surface. This means that the apex of the cone shape is in the direction of the inside of the watch case 1. The defined angle of inclination of the surface 12 can be of the order of 43°±5° with respect to the central axis. The annular peripheral surface 13, which may have a shape substantially complementary to the annular inner surface 12, may comprise a domed contact portion with a convex curvature of a first radius R1 defined for contact on a circular annular line of contact against the inner annular surface 12 of the caseband 2 of substantially conical shape inclined towards the center of the watch case. This circular annular line of contact is preferably at mid-height of the annular peripheral surface 13, that is to say in a centered position. The first radius R1 can be chosen in the order of 10.7 mm ± 5 mm. This gives a curved portion of the order of 0.03 mm in thickness on the surface 13, which is sufficient to establish contact with the other surface 12 in a properly centered manner.

Dans ce cas présenté, la courbure convexe signifie une portion bombée sur la surface périphérique annulaire 13 devant venir en contact direct de la surface intérieure annulaire 12. La portion bombée est sous forme annulaire. Avec une courbure concave, cela signifie une portion en creux sur la surface périphérique annulaire 13, qui n'est pas en mesure de venir contacter la surface intérieure annulaire 12 sur une ligne annulaire circulaire de contact. Il est donc choisi la courbure convexe sur la surface périphérique annulaire 13, ce qui est désiré.In this case presented, the convex curvature signifies a domed portion on the annular peripheral surface 13 which must come into direct contact with the annular inner surface 12. The domed portion is in annular form. With a concave curvature, this means a recessed portion on the annular peripheral surface 13, which is not able to come into contact with the annular interior surface 12 on a circular annular line of contact. It is therefore chosen the convex curvature on the annular peripheral surface 13, which is desired.

A titre purement illustratif, il est présenté sur les figures 4a à 4d différentes formes simplifiées de carrure 2 vues depuis dessus côté cadran. La forme extérieure de la carrure 2 peut être différente de la forme intérieure de la carrure 2.For purely illustrative purposes, it is presented on the figures 4a to 4d different simplified middle shapes 2 views from above on the dial side. The outer shape of middle part 2 may be different from the inner shape of middle part 2.

A la figure 4a, la carrure 2 est de forme générale cylindrique sur l'extérieur et à l'intérieur, la paroi intérieure annulaire 22 est de forme cylindrique, alors que la surface intérieure annulaire inclinée 12 est de forme générale conique.To the figure 4a , the middle part 2 is generally cylindrical in shape on the outside and inside, the annular inner wall 22 is cylindrical in shape, while the inclined annular inner surface 12 is generally conical in shape.

A la figure 4b, la carrure 2 est de forme générale cylindrique sur l'extérieur, et à l'intérieur, au moins quatre parois planes verticales 22 sont prévues et disposées les unes à la suite des autres sous la forme d'un anneau, alors que la surface intérieure annulaire 12 comprend quatre plaques généralement planes réunies les unes à la suite des autres et inclinées en direction du centre de la boîte de montre.To the figure 4b , the middle part 2 is generally cylindrical in shape on the outside, and inside, at least four vertical flat walls 22 are provided and arranged one after the other in the form of a ring, while the surface inner annular 12 comprises four generally flat plates joined one after the other and inclined towards the center of the watch case.

A la figure 4c, la carrure 2 est de forme générale parallélépipédique à quatre côtés sur l'extérieur et à l'intérieur, la paroi intérieure annulaire 22 est de forme cylindrique, alors que la surface intérieure annulaire inclinée 12 est de forme générale conique.To the figure 4c , the caseband 2 is generally parallelepipedic in shape with four sides on the outside and inside, the annular inner wall 22 is of cylindrical shape, while the inclined annular inner surface 12 is of generally conical shape.

A la figure 4d, la carrure 2 est de forme générale parallélépipédique à quatre côtés sur l'extérieur et à l'intérieur, au moins quatre parois planes verticales 22 sont prévues et disposées les unes à la suite des autres sous la forme d'un anneau, alors que la surface intérieure annulaire 12 comprend quatre plaques généralement planes réunies les unes à la suite des autres et inclinées en direction du centre de la boîte de montre.To the 4d figure , the caseband 2 is generally parallelepipedic in shape with four sides on the outside and on the inside, at least four vertical flat walls 22 are provided and arranged one after the other in the form of a ring, while the inner annular surface 12 comprises four generally flat plates joined one after the other and inclined towards the center of the watch case.

Il est à noter, qu'une forme différente de la forme cylindrique de la boîte de montre 1 peut être encore envisagée par exemple de forme générale cylindrique elliptique ou parallélépipédique ou sous forme de prisme avec plus de quatre parois verticales. La carrure 2 peut être d'une autre forme aussi comme précisé ci-dessus pour la boîte de montre 1, comme la carrure 2 forme la grande partie de la boîte de montre 1. Dans ce cas de figure, la surface intérieure annulaire 12 peut être composée d'au moins trois ou quatre parois généralement planes liées les unes aux autres sous forme annulaire. Chaque paroi plane est inclinée de l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de montre d'un angle défini plus petit que 90° en direction du centre de la boîte de montre 1 avec une pente, qui peut être régulière sans variation de profil de la surface. Pour la surface périphérique annulaire 13, plusieurs portions de contact bombées sont réalisées sur toutes les au moins trois ou quatre parois reliées les unes aux autres pour un contact sur une ligne annulaire de contact contre la surface intérieure annulaire 12. Il peut être prévu encore des arrondis à chaque connexion de parois de chaque surface inclinée en maintenant la portion bombée même dans les arrondis, non représentés sur des figures.It should be noted that a shape different from the cylindrical shape of the watchcase 1 can also be envisaged, for example of generally elliptical or parallelepipedal cylindrical shape or in the form of a prism with more than four vertical walls. The middle part 2 can also be of another shape as specified above for the watch case 1, as the middle part 2 forms the major part of the watch case 1. In this case, the annular inner surface 12 can be composed of at least three or four generally planar walls connected to each other in annular form. Each flat wall is inclined from the outside towards the inside of the watch case by a defined angle smaller than 90° in the direction of the center of the watch case 1 with a slope, which can be regular without variation in profile from the surface. For the annular peripheral surface 13, several curved contact portions are made on all the at least three or four walls connected to each other for contact on an annular line of contact against the annular inner surface 12. rounded at each wall connection of each inclined surface while maintaining the curved portion even in the rounded areas, not shown in the figures.

A titre comparatif et du fait des tolérances de fabrication dans le cas d'une boîte de montre de forme cylindrique comme représentée aux figures 1a à 1c, 2a à 2c et 3a à 3c, un appui cône sur cône est rarement parfait. Le point de contact entre les deux surfaces coniques a ainsi tendance à se situer plutôt vers la partie basse ou la partie haute de chaque surface. Les simulations FEM réalisées montrent qu'avoir une portion de surface de contact bombée à courbure de rayon R1 de la surface 13 pour la glace 3 ou R1' de la surface 12 pour la carrure 2 est bénéfique dans tous les cas, et surtout en comparaison d'un appui cône sur cône parfait comme montré dans les tableaux ci-joints.By way of comparison and due to manufacturing tolerances in the case of a watch case of cylindrical shape as shown in figures 1a to 1c , 2a to 2c And 3a to 3c , a cone on cone support is rarely perfect. The point of contact between the two conical surfaces thus tends to be located more towards the lower part or the upper part of each surface. The FEM simulations carried out show that having a curved contact surface portion with radius R1 curvature of surface 13 for crystal 3 or R1' of surface 12 for caseband 2 is beneficial in all cases, and especially in comparison of perfect cone-on-cone support as shown in the attached tables.

Il est encore prévu qu'une portion haute de la surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 comprend une courbure convexe d'un second rayon R2 en liaison à la paroi extérieure annulaire supérieure 23 de la glace 3, et de préférence à la suite de la courbure convexe de premier rayon R1. Le second rayon R2 est inférieur au premier rayon R1 de courbure convexe des portions bombées pour le contact des surfaces 12 et 13. De préférence, le second rayon R2 est de valeur plus de 10 fois inférieure au premier rayon R1, par exemple à 0.75 mm ± 0.2 mm. La courbure de rayon R2 de la portion haute de la surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 permet de faciliter le montage de la glace 3 sur la carrure 2 par l'intermédiaire du joint de fixation 5. Ce joint de fixation 5 peut être réalisé en polyuréthane voire en polyuréthane réticulé et être de forme annulaire par exemple d'épaisseur de l'ordre de 0.65 mm ± 0.2 mm et de hauteur de l'ordre de 2.5 mm ± 0.5 mm.Provision is also made for an upper portion of the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 to comprise a convex curvature of a second radius R2 in connection with the upper annular outer wall 23 of the crystal 3, and preferably following the convex curvature of first radius R1. The second radius R2 is less than the first radius R1 of convex curvature of the curved portions for the contact of the surfaces 12 and 13. Preferably, the second radius R2 has a value more than 10 times less than the first radius R1, for example 0.75 mm ±0.2mm. The curvature of radius R2 of the upper portion of the annular peripheral surface 13 of crystal 3 makes it possible to facilitate the mounting of crystal 3 on middle part 2 by means of fixing gasket 5. This fixing gasket 5 can be made made of polyurethane or even cross-linked polyurethane and be annular in shape, for example with a thickness of the order of 0.65 mm ± 0.2 mm and a height of the order of 2.5 mm ± 0.5 mm.

Il est encore à noter que la surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 peut comprendre du côté de la partie basse une courbure convexe d'un troisième rayon R3 pour éviter d'avoir une arête trop vive pour éviter tout contact avec un plat de la partie basse de la surface intérieure annulaire 12 de la carrure 2. Le plat peut être distant de près de 3 mm de la glace 3. Le troisième rayon R3 est inférieur ou de préférence égal au second rayon R2. La courbure à troisième rayon R3, qui est de préférence à la suite de la courbure convexe de premier rayon R1, permet encore d'éviter des risques d'égrisure de la glace 3.It should also be noted that the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 may comprise on the side of the lower part a convex curvature of a third radius R3 to avoid having an edge that is too sharp to avoid any contact with a flat of the lower part of the inner annular surface 12 of the middle part 2. The flat can be nearly 3 mm away from the crystal 3. The third radius R3 is less than or preferably equal to the second radius R2. The curvature with the third radius R3, which is preferably following the convex curvature with the first radius R1, further makes it possible to avoid risks of scratching of the crystal 3.

Pour la réalisation de la glace 3 en saphir, il peut être utilisé un procédé dénommé Czochralski ou EFG (Edge Defined Film Fed Growth - tirage de rubans par croissance à partir d'un film délimité par un contour). La ou les portions bombées peuvent être obtenues par usinage ou procédé de terminaison. Le procédé d'usinage de la carrure 2 est de l'estampage et l'intérieur est décolleté, ainsi que pour la portion bombée. Le coefficient de frottement est déterminé principalement selon la ou les portions bombées réalisées en combinaison à la rugosité de surface de la carrure 2 et de la glace 3. Le coefficient de frottement peut être diminué selon l'état de surface, c'est-à-dire selon la rugosité des deux parties en contact.For the production of the sapphire crystal 3, a process called Czochralski or EFG (Edge Defined Film Fed Growth - printing of ribbons by growth from a film delimited by an outline) can be used. The curved portion(s) can be obtained by machining or a finishing process. The machining process for caseband 2 is stamping and the inside is turned, as well as for the domed portion. The coefficient of friction is determined mainly according to the curved portion(s) produced in combination with the surface roughness of the caseband 2 and of the crystal 3. The coefficient of friction can be reduced depending on the surface condition, i.e. say according to the roughness of the two parts in contact.

Les trois premiers tableaux ci-dessous concernent d'une part la contrainte de traction au centre, et d'autre part la contrainte côté glace, et la contrainte côté carrure avec une variation d'inclinaison de +0.5° et de -0.5° dépendant du coefficient de frottement entre la glace et la carrure :

Figure imgb0001
Figure imgb0002
Figure imgb0003
 The first three tables below relate on the one hand to the tensile stress at the center, and on the other hand to the stress on the crystal side, and the stress on the middle side with a variation in inclination of +0.5° and -0.5° depending the coefficient of friction between the crystal and the middle:
Figure imgb0001
Figure imgb0002
Figure imgb0003

Il est déterminé ci-dessus par les tableaux les calculs de contrainte selon que la glace 3 à un appui conique contre la carrure 2 qui a un appui conique également, ou avec une courbure à premier rayon R1 côté glace 3 ou à premier rayon complémentaire R1' côté carrure 2 et ceci en fonction du coefficient de frottement comme indiqué ci-dessus. Dans chaque cas, on essaie de minimiser la contrainte, qui doit rester de manière idéale sous 380 MPa pour la traction de la glace 3 et sous 560 MPa pour un type d'acier à limite d'élasticité élevée de la carrure 2.It is determined above by the tables the stress calculations according to whether the crystal 3 has a conical support against the caseband 2 which also has a conical support, or with a curvature with a first radius R1 on the crystal side 3 or with a first complementary radius R1 'side middle 2 and this depending on the coefficient of friction as indicated above. In each case, an attempt is made to minimize the stress, which should ideally remain under 380 MPa for the traction of crystal 3 and under 560 MPa for a type of steel with a high elastic limit for case middle 2.

Il est tenu compte également dans les tableaux ci-dessus de -0.5° de différence de côté entre la glace 3 et la carrure 2 (avec appui sur l'extérieur du cône en partie haute) ou de +0.5° (appui sur l'intérieur du cône en partie basse). On voit dans ce cas qu'au niveau de la traction de la glace, l'appui conique est bon dans le cas idéal mais pose problème lorsqu'on a un appui décalé sur l'extérieur, alors qu'au niveau de la contrainte de la carrure, cela pose problème dans tous les cas.The tables above also take into account a -0.5° difference in side between crystal 3 and caseband 2 (with support on the outside of the cone at the top) or +0.5° (support on the inside the cone in the lower part). We see in this case that at the level of ice traction, the conical support is good in the ideal case but poses a problem when there is a support offset on the outside, whereas at the level of the constraint of the build, this is a problem in all cases.

Le rayonnage côté carrure 2 est celui qui fonctionne le mieux mais le rayonnage côté glace 3 est plus simple, et permet aussi d'absorber l'effet des tolérances.Shelving on the middle side 2 is the one that works best, but shelving on the glass side 3 is simpler, and also makes it possible to absorb the effect of tolerances.

Dans les trois tableaux suivants montrés ci-dessous, l'erreur de décalage est augmentée. Ainsi, l'erreur sur l'angle de la glace 3 est montée à -3°, ce qui permet de montrer que dans tous les cas c'est l'appui conique qui dégrade le plus les conditions.

Figure imgb0004
Figure imgb0005
Figure imgb0006
 In the following three tables shown below, the offset error is increased. Thus, the error on the angle of glass 3 is increased to -3°, which makes it possible to show that in all cases it is the conical support which degrades the conditions the most.
Figure imgb0004
Figure imgb0005
Figure imgb0006

A titre complémentaire, il est présenté ci-dessous un comparatif dans le cas de l'utilisation encore d'un joint ou d'une bague en métal amorphe dit BMG entre les surfaces 12 et 13, ou dans le cas de la présente invention sans le joint ou la bague en métal amorphe. Il est précisé également un type de matériau de la carrure 2, alors que pour la glace 3, il s'agit du saphir ou d'un verre minéral. En premier lieu, les six tableaux présentés ci-dessous concernent des tests de montage du verre sur la carrure en fonction des matériaux utilisés indiqués ci-dessous et avec ou sans joint intermédiaire. Dans ce premier test, il y a une comparaison dans les trois premiers tableaux avec ou sans bague BMG, pour un appui conique ou pour les trois seconds tableaux pour une glace légèrement rayonnée.

Figure imgb0007
Figure imgb0008
Figure imgb0009
 As a supplement, a comparison is presented below in the case of the further use of a gasket or an amorphous metal ring called BMG between the surfaces 12 and 13, or in the case of the present invention without the seal or the amorphous metal ring. It is also specified a type of material of the caseband 2, whereas for crystal 3, it is sapphire or a mineral crystal. Firstly, the six tables presented below relate to tests for mounting the glass on the caseband according to the materials used indicated below and with or without intermediate gasket. In this first test, there is a comparison in the first three tables with or without BMG ring, for a conical support or for the second three tables for a slightly radiated crystal.
Figure imgb0007
Figure imgb0008
Figure imgb0009

On constate que pour la traction au centre de la glace 3, ce qui compte est à quel point la glace 3 est maintenue. A faible coefficient de frottement l'appui direct est meilleur car il y a moins d'interfaces pouvant glisser entre elles, et à fort coefficient de frottement ce qui compte est que la glace 3 repose sur une matière à module d'élasticité élevé (acier ou céramique plutôt qu'or ou BMG). Il est probable que même pour une glace 3 rayonnée le coefficient de frottement est suffisamment faible pour que la version à appui direct est meilleure de ce point de vue. Au niveau de la carrure 2, le joint BMG permet en revanche de limiter les contraintes à coefficient de frottement élevé pour un appui cône sur cône, mais il est a priori encore plus avantageux d'avoir un rayon sur la glace pour avoir ce résultat avec un contact direct avec la surface 12 de la carrure, ce qui est recherché par la présente invention.It can be seen that for the traction at the center of the crystal 3, what matters is the extent to which the crystal 3 is maintained. At a low coefficient of friction, the direct support is better because there are fewer interfaces that can slide between them, and at a high coefficient of friction what matters is that the crystal 3 rests on a material with a high modulus of elasticity (steel or ceramic rather than gold or BMG). It is probable that even for a radiated glass 3 the coefficient of friction is low enough for the direct support version to be better from this point of view. On the middle part 2, the BMG seal, on the other hand, makes it possible to limit the stresses with a high coefficient of friction for a support cone on cone, but it is a priori even more advantageous to have a radius on the crystal to obtain this result with direct contact with the surface 12 of the middle part, which is sought by the present invention.

Il est encore à noter que sur les précédents tableaux, il aurait pu être ajouté une limite de pression notamment pour indiquer une pression maximale admissible et atteignable. On doit s'arrêter quand l'une des trois limites (Traction glace max 380 Mpa, compression glace max 2000 Mpa ou compression carrure max de 500 Mpa à 1200 Mpa) est atteinte. Mais on constate toujours que le cas le plus défavorable est celui du contact direct cône sur cône. De plus, il y a toujours un avantage aux versions sans joint ou bague BMG.It should also be noted that on the previous tables, a pressure limit could have been added, in particular to indicate a maximum admissible and achievable pressure. You must stop when one of the three limits (max ice traction 380 Mpa, max ice compression 2000 Mpa or max middle compression from 500 Mpa to 1200 Mpa) is reached. But it is always noted that the most unfavorable case is that of direct contact cone on cone. In addition, there is always an advantage to versions without gaskets or BMG rings.

Les figures 2a à 2c représentent une seconde forme d'exécution d'une boîte de montre 1 étanche à l'eau. Comme cette seconde forme d'exécution ressemble beaucoup à la première forme d'exécution, il ne sera expliqué que les différences constatées par rapport à la première forme d'exécution.THE figures 2a to 2c represent a second embodiment of a waterproof watch case 1. As this second form of execution is very similar to the first form of execution, only the differences observed with respect to the first form of execution will be explained.

La différence essentielle de la seconde forme d'exécution est le fait que la portion de surface de contact bombée ne se trouve plus sur la surface périphérique annulaire 13 de la glace 3, mais sur la surface intérieure annulaire 12 de la carrure 2. Par contre, la surface périphérique annulaire 13 de la glace est cette fois-ci d'inclinaison à pente régulière sans variation de profit de la surface de l'extérieur vers l'intérieur de la boîte de montre 1. La courbure de premier rayon complémentaire R1' peut être de la même valeur que celle de la courbure de premier rayon R1, mais dans une configuration opposée.The essential difference of the second embodiment is the fact that the curved contact surface portion is no longer on the annular peripheral surface 13 of crystal 3, but on the inner annular surface 12 of middle part 2. On the other hand , the annular peripheral surface 13 of the crystal is this time of inclination with a regular slope without variation of benefit of the surface from the outside towards the inside of the watchcase 1. The curvature of first complementary radius R1' may be of the same value as that of the curvature of first radius R1, but in an opposite configuration.

Les courbures de second rayon R2 et troisième rayon R3 restent réalisées sur la surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 aux mêmes endroits que pour la première forme d'exécution.The curvatures of second radius R2 and third radius R3 remain produced on the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 at the same places as for the first embodiment.

La courbure de la portion bombée de rayon R1 ou R1' est disposée sur l'une ou l'autre des surfaces 12 et 13 en étant orientée de bas en haut, c'est-à-dire en coupe axiale avec un arc de cercle placé de bas en haut. Les courbures de rayons R2 et R3 sont également orientées de bas en haut.The curvature of the rounded portion of radius R1 or R1' is arranged on one or the other of the surfaces 12 and 13 while being oriented from bottom to top, that is to say in axial section with an arc of a circle placed from bottom to top. The curvatures of rays R2 and R3 are also oriented from bottom to top.

Les figures 3a à 3c représentent une troisième forme d'exécution d'une boîte de montre 1 étanche à l'eau. Comme cette troisième forme d'exécution ressemble beaucoup aux première et seconde formes d'exécution, il ne sera expliqué que les différences constatées par rapport aux première et seconde formes d'exécution. Principalement, la troisième forme d'exécution reprend les portions bombées décrites ci-dessus aux première et seconde formes d'exécution.THE figures 3a to 3c represent a third embodiment of a waterproof watch case 1. As this third embodiment is very similar to the first and second embodiments, only the differences observed with respect to the first and second embodiments will be explained. Mainly, the third embodiment repeats the rounded portions described above in the first and second embodiments.

La surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 comprend une portion de surface de contact bombée à courbure convexe de premier rayon R1 et la surface intérieure annulaire 12 comprend également une portion de surface de contact bombée à courbure convexe de premier rayon complémentaire R1'. Les deux courbures sont des surfaces 12 et 13, qui forment bien chacune des portions bombées de forme annulaire pour venir en contact l'une contre l'autre selon une ligne de contact annulaire et en position centrée de chaque surface 12 et 13. Les deux rayons R1 et R1' sont de préférence semblables mais peuvent aussi être légèrement différents l'un de l'autre.The annular peripheral surface 13 of the crystal 3 comprises a convex contact surface portion with a convex curvature of first radius R1 and the inner annular surface 12 also comprises a curved contact surface portion with convex curvature of first complementary radius R1'. The two curvatures are surfaces 12 and 13, which indeed each form domed portions of annular shape to come into contact one against the other along an annular line of contact and in the centered position of each surface 12 and 13. Both radii R1 and R1' are preferably similar but can also be slightly different from each other.

La surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 comprend encore les courbures de rayon R2 et R3. Comme mentionné ci-dessus, les courbures de second rayon R2 et troisième rayon R3 restent réalisées sur la surface périphérique annulaire 13 de la glace 3 aux mêmes endroits que pour les première et seconde formes d'exécution. Il est également repris les mêmes valeurs de rayon R2 et R3.The annular peripheral surface 13 of the crystal 3 also includes the curvatures of radius R2 and R3. As mentioned above, the curvatures of second radius R2 and third radius R3 remain produced on the annular peripheral surface 13 of the crystal 3 at the same places as for the first and second embodiments. The same radius values R2 and R3 are also taken over.

Dans cette forme d'exécution, le joint de fixation 5 de forme annulaire peut être réalisé en polyuréthane voire en polyuréthane reticulé. Pour une carrure 2 de forme générale cylindrique, le joint de fixation 5 est cylindrique. Une fois la glace 3 montée sur la carrure 2, le joint de fixation 5 est fixé à une paroi intérieure annulaire 22 de la carrure 2 et une paroi extérieure annulaire 23 de la glace 3 au-dessus de la surface périphérique annulaire 13.In this embodiment, the fixing seal 5 of annular shape can be made of polyurethane or even crosslinked polyurethane. For a middle part 2 of generally cylindrical shape, the attachment joint 5 is cylindrical. Once crystal 3 has been mounted on caseband 2, fixing joint 5 is fixed to an annular inner wall 22 of caseband 2 and an annular outer wall 23 of crystal 3 above annular peripheral surface 13.

A titre non limitatif, la hauteur du joint de fixation 5 peut être de l'ordre de 2.5 mm. L'épaisseur du joint peut être de l'ordre de 0.65 mm.As a non-limiting example, the height of the attachment joint 5 can be of the order of 2.5 mm. The thickness of the joint can be of the order of 0.65 mm.

Il est encore à relever qu'avec la fixation de la glace 3 sur la carrure 2 des variantes de réalisation décrites ci-dessus et avec le contact entre une surface à rayon de courbure convexe et une surface conique entre la glace 3 et la carrure 2, il est garanti une bonne étanchéité et une bonne répartition des contraintes entre la glace 3 et la carrure 2. Ceci est nécessaire étant donné que la montre est une montre de plongée qui doit supporter de fortes contraintes dues à la différence de pression entre l'intérieur de montre et la pression de l'eau en grande profondeur sous l'eau. Comme la surface de contact entre la carrure 2, et la glace 3 est assez grande avec cette forme conique, il y a une meilleure transmission des contraintes sur une plus grande surface, ce qui est important pour diminuer les concentrations de contraintes dans la glace et ainsi éviter sa rupture lors d'une plongée profonde sous l'eau. Ceci permet également d'assurer l'étanchéité de la boîte de montre. Avec cet agencement, la pression de l'eau sur la boîte de montre tend à fermer tout interstice entre les surfaces de contact. De plus, cela évite l'extrusion entre la glace et l'intérieur de la carrure.It should also be noted that with the fixing of crystal 3 on caseband 2 of the variant embodiments described above and with the contact between a surface with a convex radius of curvature and a conical surface between crystal 3 and caseband 2 , good sealing and good distribution of the stresses between the crystal 3 and the middle part 2 are guaranteed. watch interior and the water pressure at great depth underwater. As the contact surface between the middle part 2 and the crystal 3 is quite large with this conical shape, there is a better transmission of the stresses over a larger surface, which is important for reducing the concentrations of stresses in the crystal and thus avoiding its breakage during a deep dive under water. This also makes it possible to ensure the tightness of the watch case. With this arrangement, the pressure of the water on the watch case tends to close any gap between the contact surfaces. In addition, this avoids extrusion between the crystal and the inside of the caseband.

Les figures 5A et 5B montrent le contact mécanique entre la glace et la carrure par l'intermédiaire de la portion de surface de contact bombée réalisée sur la glace dans cette forme d'exécution premièrement à une pression de 1 bar (figure 5A) et secondement à une pression de 750 bars (figure 5B). La portion de surface de contact bombée se trouve sur la surface périphérique annulaire de la glace pour venir en contact sur la surface intérieure annulaire de la carrure.THE figures 5A and 5B show the mechanical contact between the crystal and the middle through the domed contact surface portion made on the crystal in this embodiment firstly at a pressure of 1 bar ( figure 5A ) and secondly at a pressure of 750 bar ( figure 5B ). The curved contact surface portion is on the annular peripheral surface of the crystal to come into contact with the annular inner surface of the middle part.

Il est encore montré sur ces figures 5A et 5B sur la partie en gris la pression de contact le long de l'interface entre glace et carrure. L'épaisseur de cette partie en gris correspond à l'intensité de la pression de contact en fonction de la position. Dans cette configuration avec le contact de la portion bombée de la surface périphérique annulaire de la glace sur la surface conique de la carrure, on remarque que la pression est bien centrée sur la zone de contact. De plus, avec la surface de contact plus importante à haute pression entre la glace et la carrure, il y a une meilleure répartition des forces de contact et moins de risque de cassure de la glace ou de la carrure ce qui est avantageux.It is still shown on these figures 5A and 5B on the part in gray the contact pressure along the interface between crystal and middle. The thickness of this part in gray corresponds to the intensity of the contact pressure according to the position. In this configuration with the contact of the domed portion of the annular peripheral surface of the crystal on the conical surface of the caseband, it can be seen that the pressure is indeed centered on the contact zone. In addition, with the larger contact surface at high pressure between the crystal and the caseband, there is a better distribution of contact forces and less risk of breakage of the crystal or the caseband, which is advantageous.

Les figures 6A et 6B montrent selon l'art antérieur le contact mécanique entre deux surfaces coniques de la glace et de la carrure premièrement à une pression de 1 bar (figure 6A) et secondement à une pression de 750 bars (figure 6B).THE figures 6A and 6B show, according to the prior art, the mechanical contact between two conical surfaces of the crystal and the middle part, firstly at a pressure of 1 bar ( Figure 6A ) and secondly at a pressure of 750 bar ( figure 6B ).

Il est encore montré sur ces figures 6A et 6B sur la partie en gris la pression de contact le long de l'interface entre glace et carrure. L'épaisseur de cette partie en gris correspond à l'intensité de la pression de contact en fonction de la position. Dans cette forme d'exécution, avec l'appui conique non seulement le contact se fait plus sur l'extérieur mais en plus le maximum de pression est totalement décentré vers l'extérieur de la zone de contact initiale ce qui constitue un inconvénient.It is still shown on these figures 6A and 6B on the part in gray the contact pressure along the interface between crystal and middle. The thickness of this part in gray corresponds to the intensity of the contact pressure according to the position. In this embodiment, with the conical support not only is the contact made more on the outside but in addition the maximum pressure is totally off-center towards the outside of the initial contact zone, which constitutes a disadvantage.

A partir de la description qui vient d'être faite, plusieurs variantes de réalisation de la boîte de montre peuvent être conçues par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention définie par les revendications. La boîte de montre par sa carrure peut avoir une forme générale différente d'un cylindre.From the description which has just been made, several alternative embodiments of the watch case can be designed by those skilled in the art without departing from the scope of the invention defined by the claims. The watch case by its middle may have a general shape different from a cylinder.

Claims (17)

Boîte de montre (1) étanche à l'eau, notamment pour une montre de plongée, la boîte (1) comprenant au moins une glace (3) montée sur une partie d'une carrure (2), un joint de fixation (5) de la glace (3) étant disposé entre une paroi intérieure annulaire (22) de la carrure (2) et une paroi extérieure annulaire (23) de la glace (3), - caractérisée en ce qu'entre la paroi extérieure annulaire (23) et le centre de la boîte de montre (1), la glace (3) comprend une surface périphérique annulaire (13) inclinée d'un angle défini plus petit que 90° par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre (1) et venant en contact direct contre une surface intérieure annulaire (12) de la carrure (2), la surface intérieure annulaire (12) étant inclinée d'un angle semblable à l'angle d'inclinaison de la surface périphérique annulaire (13) et disposée en dessous de la paroi intérieure annulaire (22) de la carrure (2), et - en ce que la surface périphérique annulaire (13) comprend une portion de surface de contact bombée ayant une courbure convexe présentant un premier rayon (R1) définissant une ligne annulaire de contact contre la surface intérieure annulaire (12) de la carrure (2). Watch case (1) waterproof, in particular for a diver's watch, the case (1) comprising at least one crystal (3) mounted on a part of a middle part (2), a fixing joint (5 ) crystal (3) being arranged between an annular inner wall (22) of the caseband (2) and an annular outer wall (23) of the crystal (3), - characterized in that between the annular outer wall (23) and the center of the watch case (1), the crystal (3) comprises an annular peripheral surface (13) inclined at a defined angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a plane of the watchcase (1) and coming into direct contact against an annular inner surface (12) of the middle part (2), the annular inner surface (12) being inclined at a similar angle at the angle of inclination of the annular peripheral surface (13) and arranged below the annular inner wall (22) of the middle part (2), and - in that the annular peripheral surface (13) comprises a curved contact surface portion having a convex curvature having a first radius (R1) defining an annular line of contact against the annular inner surface (12) of the middle part (2) . Boîte de montre (1) étanche à l'eau, notamment pour une montre de plongée, la boîte (1) comprenant au moins une glace (3) montée sur une partie d'une carrure (2), un joint de fixation (5) de la glace (3) étant disposé entre une paroi intérieure annulaire (22) de la carrure (2) et une paroi extérieure annulaire (23) de la glace (3), - caractérisée en ce qu'entre la paroi intérieure annulaire (22) et le centre de la boîte de montre (1), la carrure (2) comprend une surface intérieure annulaire (12) inclinée d'un angle défini plus petit que 90° par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre (1) et venant en contact direct contre une surface périphérique annulaire (13) de la glace (3), la surface périphérique annulaire (13) étant inclinée d'un angle semblable à l'inclinaison de la surface intérieure annulaire (12) et disposée en dessous de la paroi extérieure annulaire (23) de la glace (3), et - en ce que la surface intérieure annulaire (12) comprend sur une portion de surface de contact bombée ayant une courbure convexe présentant un premier rayon complémentaire (R1') définissant une ligne annulaire de contact contre la surface périphérique annulaire (13) de la glace (3). Watch case (1) waterproof, in particular for a diver's watch, the case (1) comprising at least one crystal (3) mounted on a part of a middle part (2), a fixing joint (5 ) crystal (3) being arranged between an annular inner wall (22) of the caseband (2) and an annular outer wall (23) of the crystal (3), - characterized in that between the annular inner wall (22) and the center of the watch case (1), the middle part (2) comprises an annular inner surface (12) inclined at a defined angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a plane of the watch case (1) and coming into direct contact against an annular peripheral surface (13) of the crystal (3), the annular peripheral surface (13) being inclined at a similar angle to the inclination of the annular inner surface (12) and arranged below the annular outer wall (23) of the crystal (3), and - in that the inner annular surface (12) comprises on a curved contact surface portion having a convex curvature having a first complementary radius (R1') defining an annular line of contact against the annular peripheral surface (13) of the glass (3). Boîte de montre (1) étanche à l'eau, notamment pour une montre de plongée, la boîte (1) comprenant au moins une glace (3) montée sur une partie d'une carrure (2), un joint de fixation (5) de la glace (3) étant disposé entre une paroi intérieure annulaire (22) de la carrure (2) et une paroi extérieure annulaire (23) de la glace (3), - caractérisée en ce qu'entre la paroi extérieure annulaire (23) et le centre de la boîte de montre (1), la glace (3) comprend une surface périphérique annulaire (13) inclinée d'un angle défini plus petit que 90° par rapport à un axe perpendiculaire à un plan de boîte de montre (1), en ce qu'entre la paroi intérieure annulaire (22) et le centre de la boîte de montre (1), la carrure (2) comprend une surface intérieure annulaire (12) inclinée d'un angle semblable à l'angle d'inclinaison de la surface périphérique annulaire (13), et venant en contact direct contre la surface périphérique annulaire (13) de la glace (3), et - en ce que la surface périphérique annulaire (13) comprend une portion de surface de contact bombée ayant une courbure convexe présentant un premier rayon (R1), alors que la surface intérieure annulaire (12) comprend une portion de surface de contact bombée ayant une courbure convexe d'un premier rayon complémentaire (R1') définissant une ligne annulaire de contact contre la surface périphérique annulaire (13) de la glace (3). Watch case (1) waterproof, in particular for a diver's watch, the case (1) comprising at least one crystal (3) mounted on a part of a middle part (2), a fixing joint (5 ) crystal (3) being arranged between an annular inner wall (22) of the caseband (2) and an annular outer wall (23) of the crystal (3), - characterized in that between the annular outer wall (23) and the center of the watch case (1), the crystal (3) comprises an annular peripheral surface (13) inclined at a defined angle smaller than 90° with respect to an axis perpendicular to a plane of the watchcase (1), in that between the annular inner wall (22) and the center of the watchcase (1), the middle part (2) comprises an inner surface ring (12) inclined at an angle similar to the angle of inclination of the annular peripheral surface (13), and coming into direct contact against the annular peripheral surface (13) of the crystal (3), and - in that the annular peripheral surface (13) comprises a domed contact surface portion having a convex curvature having a first radius (R1), while the inner annular surface (12) comprises a domed contact surface portion having a convex curvature of a first complementary radius (R1') defining an annular line of contact against the annular peripheral surface (13) of the crystal (3). Boîte de montre (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface intérieure annulaire (12) de la carrure (2) est inclinée avec une pente régulière sans variation du profil de la surface en direction du centre de la boîte de montre.Watch case (1) according to Claim 1, characterized in that the annular inner surface (12) of the middle part (2) is inclined with a regular slope without variation of the profile of the surface in the direction of the center of the watch case. . Boîte de montre (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la surface périphérique annulaire (13) de la glace (3) est inclinée avec une pente régulière sans variation du profil de la surface en direction du centre de la boîte de montre.Watch case (1) according to Claim 2, characterized in that the annular peripheral surface (13) of the crystal (3) is inclined with a regular slope without variation in the profile of the surface in the direction of the center of the watch case. . Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le joint de fixation (5) est en polyuréthane ou en polyuréthane réticulé.Watch case (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the fixing seal (5) is made of polyurethane or reticulated polyurethane. Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la carrure (2) est en matériau à limite d'élasticité élevée plus grande que 500 MPa, et en ce que la glace (3) est en saphir.Watch case (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the middle part (2) is made of a material with a high elastic limit greater than 500 MPa, and in that the crystal (3) is in sapphire. Boîte de montre (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la carrure (2) est réalisée en acier inoxydable à haute teneur en azote ou en titane grade 5 (Ti6Al4V).Watch case (1) according to Claim 7, characterized in that the middle part (2) is made of stainless steel with a high nitrogen content or of grade 5 titanium (Ti6Al4V). Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce le premier rayon (R1) et/ou le premier rayon complémentaire (R1') sont choisis de l'ordre de 10.7 mm ± 5 mm.Watch case (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the first radius (R1) and/or the first complementary radius (R1') are chosen in the order of 10.7 mm ± 5 mm. Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'une portion haute de la surface périphérique annulaire (13) de la glace (3) comprend une courbure d'un second rayon (R2) en liaison à la paroi extérieure annulaire supérieure (23) de la glace (3), pour lequel le second rayon (R2) est inférieur au premier rayon (R1) de courbure des portions bombées, pour faciliter le montage de la glace (3) sur la carrure (2) par l'intermédiaire du joint de fixation (5).Watch case (1) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that an upper portion of the annular peripheral surface (13) of the crystal (3) comprises a curvature of a second radius (R2) in connection to the upper annular outer wall (23) of the glass (3), for which the second radius (R2) is less than the first radius (R1) of curvature of the curved portions, to facilitate the mounting of the glass (3) on the caseband (2) via the attachment joint (5). Boîte de montre (1) selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'une portion basse de la surface périphérique annulaire (13) de la glace (3) comprend une courbure d'un troisième rayon (R3) pour éviter d'avoir une arête trop vive, et en ce que le troisième rayon (R3) est inférieur ou égal au second rayon (R2).Watch case (1) according to Claim 10, characterized in that a lower portion of the annular peripheral surface (13) of the crystal (3) comprises a curvature of a third radius (R3) to avoid having a edge too sharp, and in that the third radius (R3) is less than or equal to the second radius (R2). Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisée en ce que le second rayon (R2) et/ou le troisième rayon (R3) sont de valeur plus de 10 fois inférieure au premier rayon (R1).Watch case (1) according to one of Claims 10 and 11, characterized in that the second radius (R2) and/or the third radius (R3) have a value more than 10 times lower than the first radius (R1). Boîte de montre (1) selon la revendication 12, caractérisée en ce que le second rayon (R2) et/ou le troisième rayon (R3) sont choisis de l'ordre de 0.75 mm ± 0.2 mm.Watch case (1) according to Claim 12, characterized in that the second radius (R2) and/or the third radius (R3) are chosen in the order of 0.75 mm ± 0.2 mm. Boîte de montre (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la boîte de montre (1) est de forme générale cylindrique, en ce que la paroi intérieure annulaire (22) de la carrure (2) et la paroi extérieure annulaire (23) de la glace (3) sont de forme cylindrique, et en ce que la surface périphérique annulaire (13) et la surface intérieure annulaire (12) sont de forme générale conique avec des portions de surface de contact bombées sur une des surfaces ou les deux surfaces pour avoir un contact direct sur une ligne annulaire de contact.Watch case (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the watch case (1) is generally cylindrical in shape, in that the annular inner wall (22) of the middle part (2) and the wall annular exterior (23) of the crystal (3) are cylindrical in shape, and in that the annular peripheral surface (13) and the annular interior surface (12) are generally conical in shape with contact surface portions domed on a surfaces or both surfaces to have direct contact on an annular line of contact. Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la carrure (2) de la boîte de montre (1) est de forme générale extérieure cylindrique, et en ce que la paroi intérieure annulaire (22) est composée de quatre parois planes verticales (22) prévues et disposées les unes à la suite des autres sous la forme d'un anneau, alors que la surface intérieure annulaire (12) comprend quatre plaques généralement planes réunies les unes à la suite des autres et inclinées en direction du centre de la boîte de montre.Watch case (1) according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the middle part (2) of the watch case (1) has a generally cylindrical outer shape, and in that the annular inner wall (22 ) East composed of four vertical planar walls (22) provided and arranged one after the other in the form of a ring, while the annular inner surface (12) comprises four generally planar plates joined one after the other and angled towards the center of the watch case. Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la carrure (2) de la boîte de montre (1) est de forme générale extérieure parallélépipédique à quatre côtés, et en ce qu'à l'intérieur, la paroi intérieure annulaire (22) est de forme générale cylindrique, alors que la surface intérieure annulaire inclinée (12) est de forme générale conique.Watch case (1) according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the middle part (2) of the watch case (1) has the general external shape of a parallelepiped with four sides, and in that at the Inside, the annular inner wall (22) is generally cylindrical in shape, while the inclined annular inner surface (12) is generally conical in shape. Boîte de montre (1) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la carrure (2) de la boîte de montre (1) est de forme générale parallélépipédique à quatre côtés sur l'extérieur, et en ce que la paroi intérieure annulaire (22) est composée de quatre parois planes verticales prévues et disposées les unes à la suite des autres sous la forme d'un anneau, alors que la surface intérieure annulaire (12) comprend quatre plaques généralement planes réunies les unes à la suite des autres et inclinées en direction du centre de la boîte de montre.Watch case (1) according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the middle part (2) of the watch case (1) is generally parallelepipedic in shape with four sides on the outside, and in that the annular inner wall (22) is composed of four vertical planar walls provided and arranged one after the other in the form of a ring, while the annular inner surface (12) comprises four generally planar plates joined together following the others and inclined towards the center of the watch case.
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