EP4174889A1 - Beleuchtetes elektroinstallationsgerät wie schalter oder taster - Google Patents

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EP4174889A1
EP4174889A1 EP21204766.6A EP21204766A EP4174889A1 EP 4174889 A1 EP4174889 A1 EP 4174889A1 EP 21204766 A EP21204766 A EP 21204766A EP 4174889 A1 EP4174889 A1 EP 4174889A1
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EP
European Patent Office
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lighting element
installation device
electrical installation
base
design
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EP21204766.6A
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English (en)
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EP4174889B1 (de
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Klaus Lankuttis
Ulrich Eggert
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Gira Giersiepen GmbH and Co KG
Original Assignee
Gira Giersiepen GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H01H23/08Bases; Stationary contacts mounted thereon
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    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/16Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
    • H01H9/161Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off" comprising light emitting elements

Definitions

  • the invention relates to an illuminated electrical installation device such as a switch or button, having a base with fastening means for mounting along a mounting direction in a mounting opening of a mounting wall. Furthermore, the electrical installation device has a design rocker that is slidably mounted parallel to the installation direction via a wallpaper compensation area. A design frame resting on the mounting wall and surrounding the design rocker can be attached between the design rocker and the base. An electrical switching arrangement is arranged in the base, which is mechanically operatively connected to the design rocker and can be electrically connected to a lighting element. In addition, the invention relates to such an electrical installation device with a light transmission element.
  • An exemplary electrical installation device is from EP 3 059 819 A1 known.
  • the electrical installation device has a support ring as a fastening means of the base for mounting in a mounting opening.
  • a clamping piece that can be displaced in the mounting direction over a specific displacement range relative to the base is pushed onto the support ring and clamped in the support ring.
  • the clamping piece is used on the one hand to clamp the design frame between the clamping piece and support ring/wall and thus to attach the design frame to the base and on the other hand as a bearing for the design rocker placed on the clamping piece and surrounded by the design frame.
  • the design rocker is designed in such a way that in the displacement area, independently of the displacement position, it creates a mechanical operative connection with the base or with an inner actuating element, such as a switching rocker, formed on the base.
  • the displaceability of the clamping piece and the design rocker allows a so-called wallpaper or plaster compensation over a compensation area in the direction of assembly. This ensures, in particular, reliable functioning of the electrical installation device with switching forces that are as homogeneous as possible with different layers of wallpaper, paint or plaster applied to the support ring.
  • the displacement range corresponds to a possible wallpaper compensation range, based on the total thickness of the wallpaper, paint or plaster layers applied to the support ring.
  • an illuminated electrical installation device with a rotatable switching element from the EP 3 618 087 A1 known.
  • this electrical installation device has a lighting module with a lower shell and a lighting unit.
  • the lower shell is form-fitting via locking means in one Mounting space of a base housing permanently mounted.
  • the lighting unit has a printed circuit board, a light guide element and a cover plate, the printed circuit board and the cover plate being movably mounted in the lower shell via a number of springs.
  • the cover plate, the printed circuit board and the light guide element have a central access opening for the rotatable switching element.
  • the lighting unit is specially adapted for an electrical installation device with a rotatable switching element and can therefore not be used flexibly for other types of electrical installation devices.
  • the assembly of the lighting unit is complex, and the printed circuit board is arranged relatively unprotected in the lower shell.
  • the object of the invention is to provide an illuminated electrical installation device that enables the maximum possible luminance with the highest possible homogeneity on the light outlet element of the design rocker and at the same time ensures simple installation and the highest possible electrical safety, with a wide range of uses for different types of switches shall be.
  • the position of the lighting element can be adjusted to the shifting position of the design rocker depending on the respective installation situation and in particular depending on the thickness of the wallpaper or plaster layers applied.
  • This enables the smallest possible and, in particular, homogeneous distance between the lighting element and the light exit element of the design rocker. In addition, this enables a particularly simple assembly and in particular a simple retrofitting of a lighting element.
  • the design rocker comprises any external actuating element which is both optically detected by a user and which the user acts on to actuate the electrical installation device.
  • any push button with a displaceability parallel to the mounting direction and rockers, which are rotatably mounted about a pivot axis formed perpendicular to the mounting direction, are to be understood under the term design rocker.
  • the lighting element is inserted from the outside in an insertion direction into an outwardly open receiving space of the base.
  • guide surfaces laterally enclosing the lighting element are formed in the inner wall of the receiving space for guiding and laterally delimiting the lighting element during displacement parallel to the assembly direction. This enables a compact installation space. Furthermore, the guide surfaces prevent the lighting element from tilting when it is displaced parallel to the mounting direction.
  • At least two access openings for electrical contacting of the switching arrangement with the lighting element are expediently arranged in a floor of the receiving space.
  • the reach-through openings in the floor of the receiving space avoid complex cabling and the resulting loss of performance.
  • the lighting element has a housing. It particularly preferably has a housing which is divided perpendicularly to the direction of assembly and has a housing upper part and a housing lower part.
  • the housing has in particular an inner assembly space which is preferably accessible through a two-part design of the housing.
  • the assembly room is used to arrange and protect electrical components, e.g. B. conductive metal components, a printed circuit board or a lamp.
  • the upper part of the housing and the lower part of the housing can be connected via an elastic film hinge.
  • a film hinge advantageously reduces the risk of incorrect assembly and the loss of one of the two housing parts.
  • a completely separate split housing has the advantage of more accessible mounting space.
  • An electronic printed circuit board with contact areas for making electrical contact with the electrical switching arrangement of the base is preferably arranged in the lighting element, in particular in the housing.
  • the electrical contact is expediently made via contact elements that can be moved parallel to the direction of assembly.
  • at least one light source preferably an LED, is arranged on the side of the printed circuit board facing the design rocker.
  • the printed circuit board and the illuminant arranged on it enable a space-saving design that can be produced in a pre-assembly. This structure can be changed easily and quickly in the event of damage or installed in the lighting element during initial installation.
  • the printed circuit board is mounted in the mounting space of the housing and is protected by it.
  • the lighting element and the base have holding means that work together.
  • the movement of the lighting element in the direction of insertion is limited in particular by a stop surface of the base.
  • the bottom of the receiving space preferably forms the stop surface for the lighting element in the direction of insertion.
  • the movement of the lighting element against the direction of insertion is limited by the holding means at least up to a specific release force.
  • the holding means are preferably designed as a non-positive locking connection in the direction of insertion and counter to the direction of insertion.
  • the holding means are designed in particular in such a way that a required assembly force in the direction of insertion is smaller than the required detaching force counter to the direction of insertion.
  • the ramps designed for the non-positive locking connection can have a different slope, so that the ramp acting in the opposite direction to the direction of insertion is steeper than the ramp acting in the direction of insertion.
  • the lighting element and the receiving space are preferably designed in such a way that the lighting element can be used in the receiving space pivoted circumferentially by 90° or 180° around a center point of the receiving space.
  • a further advantage is that if the lighting element is to be contacted with the switching arrangement through the reach-through openings, the lighting element can be universally adapted to the switching arrangement that is actually present by pivoting it around the circumference. As a result, the lighting element can be used more universally, which reduces production costs.
  • the function of the switching arrangement of the electrical installation device can be changed later by different cabling, with the lighting element being easily adapted to the change.
  • the lighting element advantageously has at least two guide elements arranged on its wall facing the base.
  • These guide elements preferably each guide a contact element that is movably mounted parallel to the assembly direction.
  • the guide elements prevent the contact elements from being contacted incorrectly and/or from jamming, in particular during a displacement parallel to the assembly direction. The risk of the contact elements breaking off and bending is also reduced by means of the guide elements.
  • the contact elements in one embodiment of the invention are in particular electrically connected on the one hand through the passage opening in the insertion direction in the bottom of the receiving space of the base to the electrical switching arrangement in the base and on the other hand to the electrical contact area of a printed circuit board arranged in the lighting element.
  • the accommodating space for the lighting element is ring-shaped, pointing in the opposite direction to the mounting direction Design rocker open. This enables simple assembly and simple replacement of the lighting element without removing the base from the assembly opening.
  • a light transmission element is designed to be slidably mounted over the wallpaper compensation area and forms a light guide channel which has a lateral offset directed perpendicularly to the installation direction for light guidance from the lens of the lighting element to generated to a light outlet element of the design rocker.
  • the light transmission element prevents scattering of the light.
  • the light can be transmitted to the design rocker with almost no loss due to the low scattering, with a light exit point in the design rocker being able to be arranged almost arbitrarily on the design rocker.
  • the light can advantageously exit the design rocker in a centered manner on the design rocker, which is of central importance for a neutral and tidy appearance.
  • the light transmission element is preferably independent of a switch position of the electrical installation device at one end in contact with a light exit element of the design rocker and at the other end in contact with the lens of the lighting element.
  • the luminance is advantageously constant, regardless of the switch position and/or the installation situation.
  • the figures 1 , 2 and 11 each show a first, second and third embodiment of an electrical installation device according to the invention 1a, 1b, 1c, 1d.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d can be designed, for example, in the form of a switch or button.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d has a base 2a, 2b, 2c with fastening means for mounting along a mounting direction M in a mounting opening.
  • the assembly opening is not shown.
  • the assembly opening is preferably formed in a wall or a switch box.
  • the assembly opening is formed in a wall of a room or a house wall.
  • the mounting opening can expediently be formed by a flush-mounted installation box or a surface-mounted housing arranged in or on a wall.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d is inserted in an assembly direction M into the assembly opening.
  • the fastening means are preferably designed as a circumferential support ring 3 connected to the base 2a, 2b, 2c and/or as claws 5 arranged opposite one another on the circumference of the base 2a, 2b, 2c for fastening in the assembly opening.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d as shown in the figures 1 , 2 and 11 at least one design rocker 4 on.
  • the design rocker 4 is parallel to the mounting direction M over a Wallpaper compensation area T (see in particular the Figures 10b, 10c , 18 and 19 ) slidably mounted.
  • the design rocker 4 comprises any external actuating element which is optically detected by a user and/or which a user acts on to actuate the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d.
  • any push button with a displaceability parallel to the mounting direction M is also included under the term design rocker 4 .
  • a design rocker 4 also relates to rockers which are rotatably mounted about a pivot axis directed perpendicularly to the mounting direction M.
  • Exemplary versions of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d are in the figures 1 , 2 and 11 shown, with the design of the electrical installation device 1c in figure 2 advantageously has two design rockers 4 that can be actuated independently of one another.
  • the design rocker 4 is in an operative connection with an electrical switching arrangement arranged in the base 2a, 2b, 2c.
  • the base 2a, 2b, 2c has in particular at least two connection contacts 6, preferably designed as sleeves, for connecting electrical conductors (not shown).
  • connection contacts 6 preferably designed as sleeves, for connecting electrical conductors (not shown).
  • the contact parts and connection contacts 6 together form an electrical circuit which, depending on the design of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d or depending on the selection of the connection contact 6 for a specific cable, can have different switching functions in relation to the connection contacts 6.
  • Common example electrical circuits are a simple on/off circuit, a toggle circuit, or a cross circuit.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d has at least one switching element 8 for mechanically actuating the contact rocker.
  • the switching element 8 is a rocker switch, as in the exemplary embodiments in FIGS figures 1 , 2 and 11 shown.
  • the switching rocker is preferably mounted on the base 2a, 2b, 2c so that it can be tilted or pivoted between at least a first and a second position corresponding to the contact rocker and is in particular mechanically operatively connected to the contact rocker in order to move it into at least the first or second position.
  • the design rocker 4 for an electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d designed as a pushbutton is mounted so that it can be displaced between at least a first position and a second position parallel to the mounting direction M.
  • the design rocker 4 can preferably be detachably attached to the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d in such a way that, when plugged in, it is operatively connected to the switching element 8, in particular the rocker switch, and can be removed without being destroyed.
  • the user of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d actuates the design rocker 4, which in turn moves the switching element 8 or the switching rocker at least into the first or second position according to the circuit, and which in turn moves the contact rocker into its corresponding positions is moved and the electrical circuit switches accordingly.
  • the base 2a, 2b, 2c Preferably, the base 2a, 2b, 2c, according to the embodiments in the figures 1 , 2 and 11 , At least one bearing means 10a, 10b, 10c for the storage and detachable attachment of the design rocker 4.
  • the bearing means 10a, 10b, 10c is preferably designed in such a way that the design rocker 4 can be displaced relative to the base 2a, 2b, 2c parallel to the mounting direction M at different distances between a maximum distance and a minimum distance from the base 2a, 2b, 2c on the Base 2a, 2b, 2c can be attached.
  • the bearing means 10a, 10b, 10c is designed as a clamping piece that can be clamped on or in the base 2a, 2b, 2c in a plurality of positions arranged one behind the other in the mounting direction M, or can be latched in a force-fitting, releasable manner.
  • the bearing means 10a, 10b, 10c has, in particular, a direction perpendicular to the mounting direction M running bearing point 12a, 12b, 12c.
  • the design rocker 4 can be clipped onto the bearing point 12a, 12b, 12c in a force-fitting, detachable, latching manner.
  • the mechanical active connection between the design rocker 4 and the switching element 8 or the switching rocker is advantageously designed in such a way that the active connection is independent of a displacement of the design rocker 4 parallel to the mounting direction M in a distance range between the maximum distance and a minimum distance between the design rocker 4 and the base 2a, 2b, 2c is made possible.
  • at least one dome (not shown) of the design rocker 4 that extends in the direction of the switching element 8 preferably engages in at least one receiving chamber 14 a , 14 b of the switching element 8 that extends in the direction of the design rocker 4 .
  • the design frame 16 shown which is usually mounted on the base 2a, 2b, 2c to cover the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d, would then have a different relative position to the design rocker 4 depending on the number of layers of wallpaper or paint applied. Due to the displaceability along the assembly direction M, a particularly homogeneous appearance that is adapted to the design of the design rocker 4 and the design frame 16 is produced without negatively influencing the switching haptics or switching function of the electrical installation device 1 .
  • the embodiment according to figures 1 and 11 has exactly one switching element 8 and one design rocker 4.
  • the embodiment according to figure 2 has two switching elements 8 designed as switching rockers and two design rockers 4 .
  • the base 2c there are preferably two separate ones accordingly electrical circuits are arranged, each with a contact rocker, which are switched separately by the respective pair of design rocker 4 and switching element 8, or switching rocker.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d also has a lighting element 18a, 18b, 18c, 18d, which is exemplary in various embodiments in the Figures 3 , 4 , 5 , 6 , 14 and 15 is shown.
  • the embodiments of the lighting element 18a according to FIG figure 3 , the lighting element 18b according to figure 4 and the lighting element 18c according to FIG figure 5 are designed in the same way externally with regard to the housing, but can depict different lighting functions, which will be discussed in more detail below.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is preferably designed as a completely closed housing part and, in particular, is electrically connected to the switching arrangement in the base 2a, 2b, 2c.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is advantageously supplied with an electrical voltage as a result, and it can display the position of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d or the design rocker 4 for a user.
  • the lighting element 18a, 18b, 18b, 18d is supplied with an electrical voltage which is dependent on a switch position of the electrical switching arrangement. In particular, the user can thus visually recognize the switching state of the switching arrangement by means of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d expediently has at least one light source 20 in this regard.
  • the embodiments of the lighting element 18a, 18b, 18d according to the example in FIGS figures 1 , 3 , 4 and 11 have exactly one illuminant 20 .
  • the embodiment of the lighting element 18c according to FIG figure 2 , 5 and 7 has two light sources 20 .
  • the lighting element 18c is preferably designed and switched in such a way that it has two lighting means 20 that can be electrically controlled independently of one another.
  • the light source 20 is advantageously at a opposite to the mounting direction M pointing side of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d.
  • an electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d with three independent electrical circuits is also possible, in which case the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d has three switching elements 8, three design rockers 4 and preferably also three independently electrically controllable lamps 20 .
  • At least one LED is designed as a light source 20 on the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d.
  • a light exit opening 22 is still in the design rocker 4, as shown in FIGS figures 1 , 2 and 11 shown, arranged from which exits the light generated by the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d.
  • a light exit element 24 is arranged in the light exit opening 22 for bundling or scattering or coloring the light.
  • the electrical installation device 1c for each light source 20 has a light exit element 24 and/or a light exit opening 22.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is mounted directly on the base 2a, 2b, 2c so that it can be displaced parallel to the mounting direction M over a range between a minimum position and a maximum position.
  • the area corresponds at least to the wallpaper compensation area T.
  • At least one spring means 26a, 26b in particular a helical spring, is used to apply a displacement force to the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d counter to the mounting direction M of the electrical installation device in the direction of the maximum position. Examples are different versions of the spring means 26a, 26b or the spring means arrangement and -number in the Figures 3 to 5 and 15 shown.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is expediently inserted from the outside in an insertion direction E into an outwardly open receiving space 28a, 28b of the base 2a, 2b.
  • the respective receiving spaces 28a, 28b are advantageous in the figures 1 , 2 and 16 shown.
  • guide surfaces 32a, 32b are formed in an inner wall 30a, 30b of the receiving space 28a, 28b.
  • the guide surfaces 32a, 32b enclose the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d laterally and preferably serve to guide and laterally delimit the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d during the displacement parallel to the assembly direction M.
  • this design enables simple subsequent assembly of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d or a simple replacement of the same.
  • At least two reach-through openings 36a, 36b are arranged for electrical contacting of the switching arrangement with the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d. Complicated cabling is avoided by the reach-through openings 36a, 36b in the floor 34 of the receiving space 28 . In particular, this enables a compact installation space and reduces the manufacturing effort.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d has in particular a housing 38a, 38b.
  • the housing 38a, 38b is preferably a two-part housing 38a, 38b perpendicular to the assembly direction M, with a housing upper part 40a, 40b and a housing lower part 42a, 42b.
  • the housing 38a, 38b has in particular an inner assembly space 44a, 44b, which is accessible through a two-part design of the housing 38a, 38b.
  • the assembly space 44a, 44b is expediently used to arrange and protect electrical components, e.g. B.
  • the upper housing part 40a, 40b and the lower housing part 42a, 42b are in particular over Locking means 48 can be connected to one another.
  • Locking means 48 In the Figures 3 to 5 only the latching means 48 of a pairing of latching means are marked.
  • the upper housing part 40b and the lower housing part 42b can particularly advantageously be connected via an elastic film hinge 50, corresponding to the exemplary embodiment according to FIG figure 15 , be connected.
  • the upper housing part 40a and the lower housing part 42a according to the embodiments of Figures 3 to 5 , Completely detachable and reconnectable.
  • a film hinge 50 advantageously reduces the risk of incorrect assembly and the loss of one of the two housing parts.
  • a completely separate two-piece housing 38a has the advantage of a more accessible mounting space 44a.
  • At least one lens 54 for light transmission is integrated in a cover wall 52 of the lighting element 18a, 18b, 18c facing the design rocker 4.
  • the lighting element 18c has a lens 54 for each light source 20 .
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d Indicated in the housing 38a, 38b, at least one electronic circuit board 46a, 46b, 46c, 46d arranged with contact areas 56 for electrical contacting of the electrical circuitry of the base 2a, 2b, 2c.
  • the light source 20 is advantageously formed on a side of the printed circuit board 46a, 46b, 46c pointing counter to the mounting direction M.
  • more than one circuit board can also be arranged in the housing 38a, 38b of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d, depending on the design of the circuit board 46a, 46b, 46c, 46d. This can be done in one of the Figures 1 to 5 illustrated housing 38a of the lighting element 18a has two printed circuit boards 46b according to the embodiment according to FIG figure 4 to record.
  • the contact areas 56 are particularly advantageous via contact elements 58a, 58b, which can be moved parallel to the mounting direction M, with the electrical Switching arrangement of the base 2a, 2b contacted.
  • the figures 10 and 15 to 19 show exemplary embodiments in which the contact elements 58a, 58b protrude through the reach-through openings 36a, 36b into a region of the connection contacts 6 and contact the electrical switching arrangement of the base 2a, 2b with these.
  • the contact elements 58a, 58b are in particular in the Figures 3 to 5 , 14 and 15 shown.
  • At least one light source 20, in particular an LED, is preferably arranged on the side of the printed circuit board 46a, 46b, 46c, 46d that faces the design rocker 4.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d In order to avoid jamming and tilting when the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is displaced parallel to the assembly direction M, there is preferably a circumferential wall 64a, 64b of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d and the inner wall 30a, 30b of the receiving space 28a, 28b there is a storage gap.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d can also pivot slightly in relation to the assembly direction, which means that further assembly tolerances in relation to the bearing means 10a, 10b, 10c or the base 2a, 2b, 2c can be compensated for in particular.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d as shown in FIGS Figures 1 to 6 , 11 , 14 and 15 shown, and the base 2a, 2b, 2c frictionally and/or positively or positively interacting holding means, in particular in the form of a holding cam 60a, 60b.
  • the movement of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is preferably limited in the insertion direction E by a stop surface of the base 2a, 2b and against the insertion direction E by the holding means, in particular the holding cams 60a, 60b, at least up to a specific release force .
  • the bottom 34a, 34b of the receiving space 28a, 28b is the stop surface of the base 2a, 2b for the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d in the insertion direction E.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d and the receiving space 28a, 28b are designed such that the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d can be inserted into the receiving space 28a, 28b pivoted circumferentially by 90° or 180° about a center point of the receiving space 28a, 28b. Accordingly, the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d according to the explanations in FIGS Figures 3 to 5 by 180 ° and according to the Figures 14 and 15 pivoted by 90° about the center point of the respective receiving space 28a, 28b.
  • One advantage is that if the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d is to be contacted with the switching arrangement through the reach-through openings 36a, 36b, the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d can be universally adapted to the actually present switching arrangement by rotation can. As a result, the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d can be used more universally. Furthermore, the switching arrangement of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d can be changed later, with the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d being easily adapted to the change.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d as in the Figures 3 to 5 , 14 and 15 shown at least two, on its the base 2a, 2b, 2c facing wall, in particular a bottom wall according to the design of the lighting element 18a, 18b, 18c in the Figures 3 to 5 , Or preferably the cover wall 52 according to the design of the lighting element 18d in FIGS Figures 14 and 15 , arranged guide elements 62a, 62b. At least two of the guide elements 62a, 62b preferably each guide a contact element 58a, 58b that is movably mounted in the assembly direction M. The guide elements 62a, 62b prevent the contact elements 58a, 58b from being incorrectly contacted and/or from jamming, in particular during a displacement parallel to the assembly direction M.
  • the contact elements 58a, 58b expediently protrude on the one hand through the reach-through opening 36a, 36b in the insertion direction E in the base 34a, 34b of the receiving space 28a, 28b of the base 2a, 2b, 2c with the electrical switching arrangement, in particular the connection contact 6, in the base 2a, 2b , 2c and on the other hand with the electrical contact area 56 of a circuit board 46a, 46b, 46c arranged in the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d, 46d, as exemplified in the figures 10 and 16 to 19 shown in electrical connection.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c on its peripheral wall 64a and the receiving space 28a of the base 2a on its inner wall 30a on the cooperating holding means.
  • the holding means are preferably designed as non-positive locking means. The holding means enable the lighting element 18a, 18b, 18c to be detachably engaged in the receiving space 28a of the base 2a in the insertion direction E and prevent removal against the insertion direction E up to a specific release force.
  • the holding means of the lighting element 18a, 18b, 18c are designed as holding lugs 60a on the peripheral wall 64a.
  • the retaining lug 60a advantageously extends parallel to the assembly direction M and protrudes perpendicularly from the peripheral wall 64 with a lug height.
  • the retaining lug 60a has an insertion ramp 66 which, starting from the height of the lug, extends in a ramp-like manner in the insertion direction E to a level of the peripheral wall 64a.
  • the retaining lug 60a preferably has a resistance ramp 68 which, starting from the height of the lug, extends in a ramp-like manner towards the insertion direction E to a level of the peripheral wall 64a.
  • the resistance ramp 68 is particularly advantageously designed to be steeper than the insertion ramp 66 in such a way that the release force for removing the lighting element 18a, 18b, 18c is greater than an assembly force which is necessary to move the lighting element 18a, 18b, 18c in the direction of insertion E in the receiving space 28a to mount.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c advantageously has four retaining lugs 60a.
  • the holding means of the receiving space 28a of the base 2a are designed as recesses 61a running in the insertion direction E.
  • the respective retaining lugs 60a into the recesses 61a formed opposite one another on the inner wall 30a of the receiving space 28a of the base 2a, preferably a retaining groove or a slot-like opening, with the retaining lugs 60a advantageously moving along the direction of insertion of the lighting element 18a, 18b, 18c E are guided laterally in the recesses 61a.
  • the receiving space 28a pointing annularly against the direction of assembly toward the design rocker 4.
  • a bearing gap is particularly advantageous both between the inner and an outer peripheral wall 64a of the lighting element 18a, 18b, 18c and between an inner and outer inner wall 30a of the receiving space 28a, as a result of which the lighting element 18a, 18b, 18c moves particularly slightly around the mounting direction M can incline.
  • the receiving space 28a is preferably ring-shaped around the switching element 8 or around the rocker switch.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c can also be U-shaped, C-shaped or L-shaped in an embodiment that is not shown and can be inserted into the annular receiving space 28a.
  • the guide members 62a are of the type shown in FIGS Figures 3 to 5 are shown, designed as guide sleeves.
  • the guide sleeves advantageously each form an opening in the lighting element 18a, 18b, 18c, with the contact elements 58a, which are movably mounted parallel to the mounting direction M, being arranged in at least two of the guide sleeves.
  • the guide sleeves have the practical advantage that they guide the contact elements 58a.
  • the guide sleeves can be designed to correspond to the contact elements 58a in such a way that the Contact elements 58a do not tilt or tilt out of a predetermined position, in particular perpendicular to the lighting element 18a, 18b, 18c.
  • the guide sleeves and the contact elements 58a can be designed to correspond to one another in such a way that the penetration of dirt or dust into the housing 38a of the lighting element 18a, 18b, 18c is reduced or prevented.
  • the guide sleeves can also have a sealing effect, in particular by means of sealing elements, against moisture.
  • an electrically conductive spring means 26a in particular an electrically conductive helical spring, with electrically conductive contact pins fastened on one side in the helical spring, guided in the guide sleeve.
  • the electrical contact to the printed circuit board 46a can be made by means of the coil spring.
  • the side of the contact element 58a facing away from the printed circuit board 46a preferably protrudes into the reach-through openings 36a in the base 34a of the base 2a for electrical contacting of the switching arrangement.
  • a spring means 26a in particular the helical springs, also enable a spring-loaded mounting of the lighting element 18a, 18b, 18c, whereby a movement of the lighting element 18a, 18b, 18c parallel to the mounting direction M and preferably a pivoting of the lighting element 18a, 18b, 18c to the mounting direction M can be made possible.
  • a spring means 26a is provided with at least one helical spring, which acts on the lighting means 18a, 18b, 18c against the mounting direction M in the direction of the maximum position with a displacement force.
  • the lighting element 18a, 18b, 18c is particularly preferred in the receiving space 28a of the base 2a, 2b, 2c by means of the spring means 26a and the holding means, in particular the holding lugs 60a and the recesses 61a floating on the base 2a, 2b, 2c between the minimum position and the maximum position.
  • the guide elements 62b as in the figures 11 and 14 to 19 shown, formed as extending in the insertion direction E clamping arms.
  • the guide elements 62b protrude, as shown in FIGS Figures 16 to 19 shown, through an opening 72 out of the lighting element 18d.
  • the contact elements 58b which are movably mounted parallel to the mounting direction M, are arranged on at least two of the guide elements 62b.
  • the contact elements 58b are expediently arranged as contact tongues in each case on a guide side 74 of the guide elements 62b such that they are preferably mounted displaceably relative to the guide elements 62b parallel to the installation direction M at least over the wallpaper compensation area T.
  • the contact elements 58b are clamped by means of the guide elements 62b perpendicularly to the mounting direction M against a wall of the reach-through opening 36b and/or a clamping surface of the switching arrangement or of the connection contact 6 .
  • the material formation of contact elements 58b, guide elements 62b, base 2c in the region of reach-through opening 36b and/or the clamping surface of the switching arrangement or terminal contact 6 can reduce the friction between guide element 62b and reach-through opening 36b, between guide element 62b and contact element 58b and between Contact element 58b and reach-through opening 36b and/or the clamping surface of the switching arrangement can be adjusted in such a way that when lighting element 18d is displaced parallel to mounting direction M, contact elements 58b are fixed relative to base 2c, whereas lighting element 18d is displaced parallel to mounting direction M .
  • the contact elements 58b preferably act at the same time, in particular together with the guide elements 62b, as holding means.
  • the contact elements 58b are expediently arranged in the reach-through opening 36b in the floor 34b of the receiving space 28b of the base 2c, clamped between the respective guide element 62b and the electrical switching arrangement in the base 2c, such that the removal of the lighting element 18d against the direction of insertion E up to a certain release force is prevented.
  • the contact elements 58b and/or the guide elements 62b and and/or the base 2c themselves can alternatively or additionally use blocking means, e.g. B.
  • the guide element 62b or the contact element 58b and/or the base 2c can also have a receptacle for a blocking means.
  • the contact elements 58b are each connected on one side to the electrically conductive spring means 26b, in particular an electrically conductive helical spring, to the printed circuit board 46b arranged in the lighting element 18d.
  • the spring means 26b preferably the coil springs, advantageously produce an electrical connection between the switching arrangement and the printed circuit board 46b.
  • the printed circuit board 46b itself is advantageously mounted immovably in the lighting element 18d.
  • the lighting element 18d is in the maximum position and drawn into the receiving space 28 to the maximum extent.
  • the lighting element 18d With a shift into the minimum position, ie with an electrical installation device 1d mounted in an installation opening with a minimal or no wallpaper compensation area T, the lighting element 18d is, as in FIGS figures 16 and 19 shown, maximally displaced from the receiving space 28b against the direction of insertion E, the helical springs are thereby stretched and always exert the displacement force in the direction of insertion E and counter to the direction of assembly M.
  • the distance B from the lighting element 18d to the floor 34b or the stop surface of the receiving space 28b in FIG figures 16 and 19 which represent the minimum position of the electrical installation device 1d marked.
  • the receiving space 28b is expediently formed on the side of the base 2c facing away from the design rocker 4 and is open in the mounting direction M.
  • the space for z. B. a complex switching gate, enlarged on the side of the base 2c facing the design rocker 4.
  • a lens 54 of the lighting element 18d could be arranged on a light guide 76, which is in particular designed in the shape of a cylinder.
  • the light guide 76 extends, as shown in FIGS Figures 14 to 16 shown in the direction of insertion E and accordingly figure 16 through a light guide opening in the base 2c.
  • the light guide 76 has the practical advantage that it directs the light generated by the illuminant 20 or the LED through the base 2c to the lens 54 .
  • FIG 15 an expedient structure with a light guide 76 is shown.
  • the light guide 76 by means of the light guide 76, a synergetic effect of the largest possible receiving space 28b on the side of the base 2c facing away from the design rocker 4 and a particularly large installation space, e.g. B. for a complex shift gate, on the side of the design rocker 4 facing Base 2c created, at the same time the light is optimized in preferably a light guide 80c in the bearing means 10c and in particular from there in a particularly preferred area near the design rocker 4 is guided.
  • a protective tube 78 is attached to the housing 38b, as shown in FIGS Figures 14 and 15 shown, arranged or formed, through which the light guide 76 passes.
  • the protective tube 78 bridges a distance between the housing 38b and the bearing means 10c.
  • the protective tube 78 reduces tilting about the mounting direction M of the lighting element 18d relative to the base 2c and of the light guide 76 relative to the housing 38b.
  • Another aspect is that the axial overlap between the light guide 76 and the protective tube 78 prevents or impedes the ingress of dirt and moisture, if necessary additionally with a sealing element.
  • the lighting element 18d allows the figures 11 , and 13 to 18 that the light guide 76 together with the lens 54 is arranged directly under the light entry area of the light guide 80c in the bearing means 10c and on the one hand is arranged close in the area of the design rocker 4 and on the other hand particularly centrally to the base 2b, in particular leading through the switching element 8, as in figure 11 shown, is arranged.
  • a light transmission element 80a, 80b, 80c is arranged adjacent to a lens 54 of the illumination element 18a, 18b, 18c.
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c is in the figures 1 , 2 , 9 , 11 and 16 shown.
  • figure 2 shows an advantageous electrical installation device 1c, which has two light transmission elements 80b, the number of light transmission elements 80b present being able to be adapted to the number of light exit openings 22 in the design rockers 4 or to other user requirements.
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c is designed in such a way that it is designed to be slidably mounted over the wallpaper compensation area T of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d and forms a light guide channel that has a lateral offset perpendicular to the direction of installation for light guidance generated by the lens 54 of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d up to a light exit element 24 of the design rocker 4.
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c can transmit light exiting the lens 54 perpendicularly and parallel to the mounting direction M up to the design rocker 4.
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c particularly advantageously guides the light optically from the lens 54 on the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d to a light exit opening 22 or to the light exit element 24 of the design rocker 4.
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c designed in such a way that the light can exit at a light exit element 24 offset to any side or, in particular, positioned centrally in the design rocker 4 .
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c thereby makes it possible to position the light exit opening 22 or the light exit element 24 on the design rocker 4 in an attractive manner for the user. Furthermore, the surfaces of the light transmission member 80a, 80b, 80c reduce scattering of the light.
  • a transparent light transmission element 80a, 80b, 80c, in particular made of plastic, has proven expedient for the stated purposes.
  • the light-transmitting element 80a, 80b, 80c is designed in such a way that the light-transmitting element 80a, 80b, 80c is in contact at one end with an at least partially transparent light exit element 24 of the design rocker 4 and/or the Light exit opening 22 and at the other end is in contact with the lens 54 of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d.
  • the light transmission element 80a, 80b, 80c can be optimally adapted to the design of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d or the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d.
  • the light transmission element 80a as shown in FIGS figures 1 and 9 shown, or the light transmission element 80c, as in FIG figure 11 shown, the light from a single lens 54 arranged on a ring-shaped lighting element 18a, 18b, 18d into a central position of the design rocker 4, as in FIG figure 7 shown, guide optically.
  • the Electrical installation device 1c according to figure 2 however, has two lenses 54 which are arranged opposite one another by 180° on a lighting element 18c which is also ring-shaped.
  • Two separate light transmission elements 80b as in figure 2 shown, or a continuous light-transmitting element 80a, as in FIGS figures 1 and 9 shown, are used, with two separate light transmission elements 80b, for example, two separate electrical circuits and thus preferably four different switching positions can indicate, whereas a cohesive light transmission element 80a, the light from two lenses 54 can focus and guide.
  • the light transmission element 80c in the electrical installation device 1d according to the embodiment in figure 11 however, the light is guided from a central light guide 76, arranged in particular in a switching element 8, together with a lens 54 to a light exit opening 22 or light exit element 24 that is offset radially from the central position with respect to the mounting axis, as in FIGS Figures 12 and 13 shown.
  • This version can be used by the user to determine the alignment, e.g. B. above and / or below, the design rocker 4 be useful to recognize the function of each switching position.
  • FIG. 20 to 23 four advantageous circuit types are shown symbolically, which can be implemented by an electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d is connected to a phase L, as a current-carrying conductor, and a neutral conductor N, as a current-returning conductor.
  • figure 20 shows an advantageous embodiment as an on / off circuit, according to which the lighting element 18a, 18d according to 3 or 14 is designed in such a way that the user has a visual control option for an active consumer 84.
  • the lighting element 18a, 18d is connected to the base 2a, 2c, in particular by means of the contact elements 58a, 58b, in such a way that when the consumer 84 is in a switched state, the lighting element 18a, 18d lights up and the user can recognize the active consumer 84 optically. This is often used in bathroom light switches, for example.
  • figure 21 shows one to figure 1 Similar advantageous embodiment as an on/off switch, according to which the lighting element 18a, 18d is designed in such a way that the user can see a visual guide, e.g. B. for mounting in dark places or in the stairwell.
  • the lighting element 18a, 18d is connected in such a way that the lighting element 18a, 18d lights up regardless of the switching state of the electrical installation device 1a, 1d.
  • figure 22 shows an advantageous embodiment as a changeover switch, according to which the lighting element 18b, 18d is designed in such a way that the user has an optical lighting aid for an active consumer 84.
  • the lighting element 18b, 18d is connected to the base 2a, 2c via the contact elements 58a, 58b in such a way that it always lights up in opposition to the switched state of the load 84.
  • the consumer 84 or the lighting element 18b, 18d is connected to the current-carrying phase L in the circuit.
  • figure 22 shows an advantageous embodiment as a series circuit, according to which the lighting element 18c according to 2 and figure 5 is designed in such a way that the user has a visual control option for two consumers 84 that are switched independently of one another.
  • the lighting element 18c is connected to the base 2b, in particular by means of the contact elements 58a, such that when the respective load 84 is switched on, the illuminant 20 of the lighting element 18c assigned to the load 84 lights up and the user can visually identify the active load 84.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d for in the Figures 20 to 22 Circuits shown and other types of circuits not shown can be designed as rocker or pushbutton switches.
  • the desired circuits can also advantageously be formed in a base 2a, 2b, 2c, with only a selection of the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d being made and its mounting position (for example rotated 0° or 180°) in the Recording space 28a, 28b of the base 2a, 2b, 2c must be defined.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d can be modified or converted to other lighting functions accordingly.
  • the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d can also be used in series circuits, alternating circuits, cross circuits, staircase circuits and other types of circuits, with the lighting element 18a, 18b, 18c, 18d advantageously controlling the electrical circuitry of each connection contact 6 each connection contact 6 and the switching state of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d dependent and / or allows independently.
  • the lighting functions of the electrical installation device 1a, 1b, 1c, 1d can be freely configured in the different circuit types.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described, but also includes all embodiments that have the same effect within the meaning of the invention. It is expressly emphasized that the exemplary embodiments are not limited to all features in combination; rather, each individual partial feature can also have an inventive significance independently of all other partial features. Furthermore, the invention has not yet been limited to the combination of features defined in claim 1, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of claim 1 can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application.

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  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) wie Schalter oder Taster, aufweisend einen Sockel (2a, 2b, 2c) mit Befestigungsmitteln (3, 5) zur Montage entlang einer Montagerichtung (M) in einer Montageöffnung einer Montagewand, und eine parallel zur Montagerichtung (M) über einen Tapetenausgleichsbereich (T) verschiebbar gelagerte Designwippe (4). Dabei ist ein auf der Montagewand aufliegender und die Designwippe umrahmender Designrahmen zwischen Designwippe und Sockel befestigbar. Zudem ist in dem Sockel (2a, 2b, 2c) eine elektrische Schaltanordnung angeordnet, welche in mechanischer Wirkverbindung mit der Designwippe (4) steht und elektrisch mit einem Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) verbindbar ist. Das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) ist unmittelbar an dem Sockel (2a, 2b, 2c) parallel zur Montagerichtung (M) über einen Bereich zwischen einer Minimalstellung und einer Maximalstellung entsprechend mindestens dem Tapetenausgleichsbereich (T) verschiebbar gelagert angeordnet und durch mindestens ein Federmittel (26a, 26b) entgegen der Montagerichtung (M) in Richtung der Maximalstellung mit einer Verschiebekraft beaufschlagt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein beleuchtetes Elektroinstallationsgerät wie Schalter oder Taster, aufweisend einen Sockel mit Befestigungsmitteln zur Montage entlang einer Montagerichtung in einer Montageöffnung einer Montagewand. Weiterhin weist das Elektroinstallationsgerät eine parallel zur Montagerichtung über einen Tapetenausgleichsbereich verschiebbar gelagerte Designwippe auf. Zwischen Designwippe und Sockel ist ein auf der Montagewand aufliegender und die Designwippe umrahmender Designrahmen befestigbar. In dem Sockel ist eine elektrische Schaltanordnung angeordnet, welche in mechanischer Wirkverbindung mit der Designwippe steht und elektrisch mit einem Beleuchtungselement verbindbar ist. Zudem betrifft die Erfindung ein derartiges Elektroinstallationsgerät mit einem Lichtübertragungselement.
  • Ein beispielhaftes Elektroinstallationsgerät ist aus der EP 3 059 819 A1 bekannt. Dabei weist das Elektroinstallationsgerät einen Tragring als Befestigungsmittel des Sockels zur Montage in einer Montageöffnung auf. Auf den Tragring wird bei einem Einbau des Elektroinstallationsgerätes ein in Montagerichtung über einen bestimmten Verschiebebereich relativ zum Sockel verschiebbares Klemmstück aufgeschoben und in den Tragring geklemmt. Das Klemmstück dient zum einen zum Festklemmen des Designrahmens zwischen Klemmstück und Tragring/Wand und somit zur Befestigung des Designrahmens an dem Sockel und zum anderen als Lagerung für die auf das Klemmstück aufgesetzte und von dem Designrahmen umgebene Designwippe. Die Designwippe ist dabei derart ausgebildet, dass sie in dem Verschiebebereich unabhängig von der Verschiebeposition eine mechanische Wirkverbindung mit dem Sockel beziehungsweise mit einem an dem Sockel ausgebildeten inneren Betätigungselement, wie zum Beispiel einer Schaltwippe, herstellt.
  • Dabei ermöglicht die Verschiebbarkeit des Klemmstücks und der Designwippe einen sogenannten Tapeten- oder Putzausgleich über einen Ausgleichsbereich in Montagerichtung. Dies stellt insbesondere eine zuverlässige Funktion des Elektroinstallationsgerätes mit möglichst homogenen Schaltkräften bei unterschiedlichen auf dem Tragring aufgetragenen Tapeten-, Farb- oder Putzschichten sicher. Insofern entspricht der Verschiebebereich einem möglichen Tapetenausgleichsbereich, bezogen auf die Gesamtdicke der auf den Tragring aufgetragenen Tapeten-, Farb- oder Putzschichten.
  • Bei derartigen Elektroinstallationsgeräten hat sich gezeigt, dass die Leuchtdichte an einem Lichtaustrittselement einer Designwippe zur Anzeige eines elektrischen Status der Schaltanordnung oder zur Anzeige der Position des Elektroinstallationsgerätes in abgedunkelten Räumen je nach Einbausituation, Schaltstellung und insbesondere je nach auf dem Tragring aufgebrachten Tapeten- oder Putzschichten variiert. Dadurch reicht die Leuchtdichte in einigen Fällen nicht aus, den elektrischen Status der Schaltanordnung zuverlässig anzuzeigen oder die Position des Elektroinstallationsgerätes deutlich zu markieren. Insbesondere bei Räumen oder Gebäuden, in denen mehrere Elektroinstallationsgeräte mit jeweils unterschiedlich dicken Putz-, Farb- oder Tapetenschichten verbaut wurden, wird dadurch ein unerwünschtes inhomogenes Erscheinungsbild bei der Anzeige der verschiedenen Elektroinstallationsgeräte erzeugt.
  • Zudem hat sich gezeigt, dass bei langen elektrischen Verbindungswegen, zum Beispiel, wenn die Position des Lichtaustrittselementes zentral angeordnet sein soll und somit die elektrischen Verbindungswege durch das Elektroinstallationsgerät aufwändiger geführt werden müssen, von einer elektrischen Schaltanordnung im Sockel zum Beleuchtungselement ein höheres Sicherheitsrisiko wegen möglicher Funkenbildung oder Kurzschlüssen ausgeht.
  • Zudem ist ein beleuchtetes Elektroinstallationsgerät mit einem drehbaren Schaltorgan aus der EP 3 618 087 A1 bekannt. Für die Beleuchtung weist dieses Elektroinstallationsgerät ein Beleuchtungsmodul mit einer Unterschale und einer Beleuchtungseinheit auf. Die Unterschale ist formschlüssig über Rastmittel in einem Aufnahmeraum eines Sockelgehäuses fest montiert. Die Beleuchtungseinheit weist eine Leiterplatte, ein Lichtleitelement und eine Deckplatte auf, wobei die Leiterplatte und die Deckplatte in der Unterschale über mehrere Federn beweglich gelagert sind. Die Deckplatte, die Leiterplatte und das Lichtleitelement haben eine mittige Durchgriffsöffnung für das drehbare Schaltorgan. Die Beleuchtungseinheit ist speziell für ein Elektroinstallationsgerät mit drehbarem Schaltorgan angepasst und somit nicht flexibel für andere Arten von Elektroninstallationsgeräten einsetzbar. Zudem ist die Montage der Beleuchtungseinheit aufwendig, und die Leiterplatte ist relativ ungeschützt in der Unterschale angeordnet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein beleuchtetes Elektroinstallationsgerät zur Verfügung zu stellen, das eine möglichst maximale Leuchtdichte mit einer möglichst hohen Homogenität am Lichtaustrittselement der Designwippe ermöglicht und gleichzeitig eine einfache Montage und möglichst hohe elektrische Sicherheit gewährleistet, wobei eine vielfältige Einsetzbarkeit bei unterschiedlichen Schalterarten ermöglicht werden soll.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass das Beleuchtungselement unmittelbar an dem Sockel parallel zur Montagerichtung über einen Bereich zwischen einer Minimalstellung und einer Maximalstellung, entsprechend mindestens dem Tapetenausgleichsbereich, verschiebbar gelagert angeordnet ist, und das Beleuchtungselement durch mindestens ein Federmittel entgegen der Montagerichtung in Richtung der Maximalstellung mit einer Verschiebekraft beaufschlagt ist, kann sich die Position des Beleuchtungselementes an die Verschiebeposition der Designwippe in Abhängigkeit von der jeweiligen Einbausituation und insbesondere in Abhängigkeit von der Dicke der aufgetragenen Tapeten- oder Putzschichten anpassen. Dies ermöglicht einen möglichst minimalen und insbesondere homogenen Abstand zwischen Beleuchtungselement und dem Lichtaustrittselement der Designwippe. Zudem ermöglicht dies eine besonders einfache Montage und insbesondere ein einfaches Nachrüsten eines Beleuchtungselementes.
  • Die Designwippe umfasst im Sinne der Erfindung jegliches äußeres Betätigungselement, welches sowohl optisch von einem Anwender erfasst wird, als auch auf welches zum Betätigen des Elektroinstallationsgerätes von dem Anwender eingewirkt wird. In diesem Sinne sind insbesondere jegliche Drucktaster mit einer zur Montagerichtung parallelen Verschiebbarkeit und Wippen, welche um eine senkrecht zu der Montagerichtung ausgebildete Schwenkachse drehbar gelagert sind, unter dem Begriff Designwippe zu verstehen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Beleuchtungselement in einen nach außen geöffneten Aufnahmeraum des Sockels von außen in eine Einsetzrichtung eingesetzt. Insbesondere sind in der Innenwandung des Aufnahmeraums das Beleuchtungselement seitlich umschließende Führungsflächen zur Führung und seitlichen Begrenzung des Beleuchtungselementes während der Verschiebung parallel zur Montagerichtung ausgebildet. Dies ermöglicht einen kompakten Bauraum. Weiterhin wird mittels der Führungsflächen ein Verkanten des Beleuchtungselementes bei einer Verschiebung parallel zu der Montagerichtung verhindert.
  • Zweckmäßig sind in einem Boden des Aufnahmeraums mindestens zwei Durchgriffsöffnungen zur elektrischen Kontaktierung der Schaltanordnung mit dem Beleuchtungselement angeordnet. Durch die Durchgriffsöffnungen im Boden des Aufnahmeraums werden eine aufwändige Verkabelung und daraus resultierende Leistungsverluste vermieden.
  • Praktischerweise weist das Beleuchtungselement ein Gehäuse auf. Besonders bevorzugt weist es ein senkrecht zur Montagerichtung geteiltes Gehäuse mit einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil auf. Das Gehäuse weist insbesondere einen inneren Montageraum auf, welcher vorzugsweise durch eine zweiteilige Ausbildung des Gehäuses zugänglich ist. Insbesondere dient der Montageraum der Anordnung und dem Schutz von Elektrokomponenten, z. B. leitfähigen Metall-Komponenten, einer Leiterplatte oder einem Leuchtmittel. Besonders vorteilhaft können das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil über ein elastisches Filmscharnier verbunden sein. Alternativ dazu sind das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil miteinander wiederverbindbar ausgebildet. Ein Filmscharnier verringert vorteilhaft die Gefahr der Fehlmontage und den Verlust eines der beiden Gehäuseteile. Ein vollständig getrenntes geteiltes Gehäuse indes hat den Vorteil eines zugänglicheren Montageraums.
  • Vorzugsweise ist in dem Beleuchtungselement, insbesondere in dem Gehäuse, eine elektronische Leiterplatte mit Kontaktbereichen zur elektrischen Kontaktierung der elektrischen Schaltanordnung des Sockels angeordnet. Die elektrische Kontaktierung erfolgt dabei zweckmäßig über parallel zur Montagerichtung bewegliche Kontaktelemente. Weiterhin ist auf der der Designwippe zugewandten Seite der Leiterplatte mindestens das eine Leuchtmittel, vorzugsweise eine LED, angeordnet. Die Leiterplatte und das darauf angeordnete Leuchtmittel ermöglichen einen platzsparenden und in einer Vormontage herstellbaren Aufbau. Dieser Aufbau kann leicht und schnell bei Schäden gewechselt oder bei einer Erstmontage in das Beleuchtungselement montiert werden. Die Leiterplatte ist insbesondere in dem Montageraum des Gehäuses montiert und wird von diesem geschützt.
  • In einer vorteilhaften Ausführung weisen das Beleuchtungselement und der Sockel zusammenwirkende Haltemittel auf. Die Bewegung des Beleuchtungselementes in Einsetzrichtung ist insbesondere durch eine Anschlagsfläche des Sockels begrenzt. Vorzugsweise bildet der Boden des Aufnahmeraums die Anschlagsfläche für das Beleuchtungselement in Einsetzrichtung. Gegen die Einsetzrichtung ist die Bewegung des Beleuchtungselementes indes durch die Haltemittel zumindest bis zu einer bestimmten Lösekraft begrenzt. Vorzugsweise sind die Haltemittel dazu in Einsetzrichtung und entgegen der Einsetzrichtung als eine kraftformschlüssige Rastverbindung ausgebildet. Dabei sind die Haltemittel insbesondere derart ausgebildet, dass eine benötigte Montagekraft in Einsetzrichtung kleiner ist, als die benötigte Lösekraft entgegen der Einsetzrichtung. Dazu können insbesondere die für die kraftformschlüssige Rastverbindung ausgebildeten Rampen eine unterschiedliche Steigung aufweisen, so dass die in entgegen der Einsetzrichtung wirkende Rampe steiler ausgebildet ist als die in Einsetzrichtung wirkende Rampe. Dies ermöglicht eine einfache Montage des Beleuchtungselementes und eine Begrenzung des Verschiebebereichs des Beleuchtungselementes in dem Aufnahmeraum und verhindert ein Abfallen des Beleuchtungselementes vom Sockel.
  • Zwecks einer möglichst großen Anpassbarkeit des Elektroinstallationsgerätes ist das Beleuchtungselement und der Aufnahmeraum vorzugsweise derart ausgebildet, dass das Beleuchtungselement in dem Aufnahmeraum umfangsgemäß um 90 ° oder 180 ° um einen Mittelpunkt des Aufnahmeraums geschwenkt einsetzbar ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass, wenn das Beleuchtungselement durch die Durchgriffsöffnungen mit der Schaltanordnung kontaktiert werden soll, das Beleuchtungselement universal auf die tatsächlich vorliegende Schaltanordnung durch eine umfangsgemäße Verschwenkung angepasst werden kann. Dadurch wird das Beleuchtungselement universeller einsetzbar, was die Produktionskosten verringert. Weiterhin kann die Funktion der Schaltanordnung des Elektroinstallationsgerätes durch unterschiedliche Verkabelung nachträglich verändert werden, wobei das Beleuchtungselement leicht an die Änderung angepasst werden kann.
  • Vorteilhaft weist indes das Beleuchtungselement mindestens zwei an seiner dem Sockel zugewandten Wandung angeordnete Führungselemente auf. Diese Führungselemente führen dabei vorzugsweise jeweils ein parallel zur Montagerichtung beweglich gelagertes Kontaktelement. Die Führungselemente verhindern, dass die Kontaktelemente falsch kontaktiert werden und/oder sich insbesondere bei einer Verschiebung parallel zu der Montagerichtung verklemmen. Auch die Gefahr eines Abbrechens und eines Verbiegens der Kontaktelemente wird mittels der Führungselemente verringert. Praktisch stehen die Kontaktelemente in einer Ausführung der Erfindung insbesondere jeweils einerseits durch die Durchgriffsöffnung in Einsetzrichtung im Boden des Aufnahmeraums des Sockels mit der elektrischen Schaltanordnung im Sockel und andererseits mit dem elektrischen Kontaktbereich einer in dem Beleuchtungselement angeordneten Leiterplatte in elektrischer Verbindung.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Aufnahmeraum für das Beleuchtungselement ringförmig gegen die Montagerichtung weisend zur Designwippe hin geöffnet. Dies ermöglicht eine einfache Montage und einen einfachen Austausch des Beleuchtungselementes ohne Demontage des Sockels aus der Montageöffnung.
  • Die der Erfindung zu Grunde gelegte Aufgabe wird zudem mittels der Merkmale des Anspruchs 21 dadurch gelöst, dass ein Lichtübertragungselement über den Tapetenausgleichsbereich verschiebbar gelagert ausgebildet ist und einen Lichtleitkanal bildet, der einen senkrecht zur Montagerichtung gerichteten seitlichen Versatz für eine Lichtführung von der Linse des Beleuchtungselementes bis zu einem Lichtaustrittselement der Designwippe erzeugt. Vorteilhaft verhindert das Lichtübertragungselement eine Streuung des Lichts. Weiterhin kann das Licht bis zu der Designwippe auf Grund der geringen Streuung nahezu verlustfrei übertragen werden, wobei ein Lichtaustrittspunkt in der Designwippe nahezu beliebig auf der Designwippe angeordnet werden kann. In diesem Zusammenhang kann das Licht vorteilhaft auf der Designwippe zentriert angeordnet aus der Designwippe austreten, was für ein neutrales und aufgeräumtes Erscheinungsbild von zentraler Bedeutung ist.
  • In diesem Sinne steht das Lichtübertragungselement vorzugsweise unabhängig von einer Schalterstellung des Elektroinstallationsgerätes einendig in Anlagekontakt mit einem Lichtaustrittselement der Designwippe und andersendig in Anlagekontakt mit der Linse des Beleuchtungselementes. Vorteilhaft ist die Leuchtdichte dadurch konstant unabhängig von der Schaltstellung und/oder der Einbausituation.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung und den abhängigen Unteransprüchen.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektroinstallationsgerätes,
    Fig. 2
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektroinstallationsgerätes,
    Fig. 3
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung einer ersten Ausführungsform eines Beleuchtungselementes für ein erfindungsgemäßes Elektroinstallationsgerät,
    Fig. 4
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung einer zweiten Ausführungsform eines Beleuchtungselementes für ein erfindungsgemäßes Elektroinstallationsgerät,
    Fig. 5
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung einer dritten Ausführungsform eines Beleuchtungselementes für ein erfindungsgemäßes Elektroinstallationsgerät,
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht eines Beleuchtungselementes für ein erfindungsgemäßes Elektroinstallationsgerät,
    Fig. 7
    eine Draufsicht in Montagerichtung auf ein Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 1, mit eingezeichnetem Verlauf der Schnitte A-A, B-B und C-C,
    Fig. 8
    einen Schnitt A-A gemäß Figur 7 am äußeren Rand eines Elektroinstallationsgerätes gemäß Figur 1, mit eingezeichnetem Verlauf des Schnitts D-D,
    Fig. 9
    einen Schnitt B-B gemäß Figur 7 senkrecht zur Montagerichtung und durch die Mitte eines Elektroinstallationsgerätes gemäß Figur 1,
    Fig. 10a
    einen Schnitt D-D gemäß Figur 8 durch ein Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 1, insbesondere im Bereich der Kontaktelemente und Federmittel des Beleuchtungselementes, jedoch ohne aufgesetzten Designrahmen, in einer geschalteten Position,
    Fig. 10b
    einen Schnitt C-C gemäß Figur 8 durch ein Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 1, im Bereich der Haltemittel des Beleuchtungselementes, jedoch ohne aufgesetzten Designrahmen, in der Maximalstellung des Beleuchtungselementes,
    Fig. 10c
    einen Schnitt C-C gemäß Figur 8 durch ein Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 1, im Bereich der Haltemittel des Beleuchtungselementes, jedoch mit aufgesetzten Designrahmen, in einer Stellung zwischen Maximalstellung und Minimalstellung des Beleuchtungselementes,
    Fig. 11
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektroinstallationsgerätes,
    Fig. 12
    eine perspektivische Ansicht des teilmontierten Elektroinstallationsgerätes gemäß Figur 11,
    Fig. 13
    eine Draufsicht des Elektroinstallationsgerätes gemäß Figur 11 in Montagerichtung, mit den Verläufen der Schnitte F-F und G-G,
    Fig. 14
    eine perspektivische Ansicht eines Beleuchtungselementes für das Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 11,
    Fig. 15
    eine dreidimensionale Explosionszeichnung eines Beleuchtungselementes für das erfindungsgemäße Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 11,
    Fig. 16
    einen Schnitt durch das Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 11 entlang des Schnitts F-F gemäß Figur 13, mit einem Beleuchtungselement in der Minimalstellung,
    Fig. 17
    einen Schnitt durch das Elektroinstallationsgerät gemäß Fig. 11 entlang des Schnitts G-G gemäß Figur 13 mit demontierter Designwippe, mit einem Beleuchtungselement in der Maximalstellung,
    Fig. 18
    einen rechten Schnittbereich des Schnitts F-F gemäß Figur 13 durch ein Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 11 mit einem Tapetenausgleich und einem Beleuchtungselement in einer Stellung zwischen der Minimalstellung und der Maximalstellung,
    Fig. 19
    einen rechten Schnittbereich des Schnitts G-G gemäß Figur 13 durch ein Elektroinstallationsgerät gemäß Figur 11 mit einem Beleuchtungselement in der Minimalstellung,
    Fig. 20
    eine schematisch dargestellte erste Ausführung einer Schaltungsart mit einem Elektroinstallationsgerät,
    Fig. 21
    eine schematisch dargestellte zweite Ausführung einer Schaltungsart mit einem Elektroinstallationsgerät,
    Fig. 22
    eine schematisch dargestellte dritte Ausführung einer Schaltungsart mit einem Elektroinstallationsgerät, und
    Fig. 23
    eine schematisch dargestellte vierte Ausführung einer Schaltungsart mit einem Elektroinstallationsgerät,
  • In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Zu der anschließenden Beschreibung wird beansprucht, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele und dabei nicht auf alle oder mehrere Merkmale von beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr ist jedes einzelne Teilmerkmal des/jedes Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich und auch in Kombination mit beliebigen Merkmalen eines anderen Ausführungsbeispiels von Bedeutung für den Gegenstand der Erfindung.
  • Die Figuren 1, 2 und 11 zeigen jeweils eine erste, zweite und dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d. Entsprechend den Darstellungen kann das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d zum Beispiel in Form eines Schalters oder Tasters ausgebildet sein.
  • Das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d weist einen Sockel 2a, 2b, 2c mit Befestigungsmitteln zur Montage entlang einer Montagerichtung M in einer Montageöffnung auf. Auf die Darstellung der Montageöffnung wurde verzichtet. Die Montageöffnung ist dabei vorzugsweise in einer Wand oder einem Schaltkasten ausgebildet. Insbesondere ist die Montageöffnung in einer Wand eines Raumes oder einer Hauswand ausgebildet. Die Montageöffnung kann zweckmäßig durch eine in oder an einer Wand angeordnete Unterputz-Installationsdose oder ein Aufputz-Gehäuse gebildet werden. Zur Montage wird das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d in einer Montagerichtung M in die Montageöffnung eingesetzt. Die Befestigungsmittel sind in diesem Sinne vorzugsweise als ein mit dem Sockel 2a, 2b, 2c verbundener umfangsgemäßer Tragring 3 und/oder als am Umfang des Sockels 2a, 2b, 2c gegenüberliegend angeordnete Krallen 5 zur Befestigung in der Montageöffnung ausgebildet.
  • Weiterhin weist das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d entsprechend den Darstellungen in den Figuren 1, 2 und 11 mindestens eine Designwippe 4 auf. Wie sich insbesondere aus den Figuren 10b und 10c beziehungsweise den Figuren 16 bis 19 ergibt, ist die Designwippe 4 parallel zur Montagerichtung M über einen Tapetenausgleichsbereich T (siehe insbesondere die Figuren 10b, 10c, 18 und 19) verschiebbar gelagert.
  • Die Designwippe 4 umfasst im Sinne der Erfindung jegliches äußere Betätigungselement, welches optisch von einem Anwender erfasst und/oder auf das ein Anwender zum Betätigen des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d einwirkt. In diesem Sinne sind insbesondere jegliche Drucktaster mit einer zur Montagerichtung M parallelen Verschiebbarkeit auch unter dem Begriff Designwippe 4 umfasst. Weiterhin betrifft eine Designwippe 4 auch Wippen, welche um eine senkrecht zu der Montagerichtung M gerichtete Schwenkachse drehbar gelagert sind. Exemplarische Ausführungen des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d sind in den Figuren 1, 2 und 11 dargestellt, wobei die Ausführung des Elektroinstallationsgerätes 1c in Figur 2 vorteilhaft zwei unabhängig voneinander betätigbare Designwippen 4 aufweist.
  • Die Designwippe 4 steht in einer Wirkverbindung mit einer in dem Sockel 2a, 2b, 2cangeordneten elektrischen Schaltanordnung.
  • Der Sockel 2a, 2b, 2c weist insbesondere mindestens zwei vorzugsweise als Hülsen ausgebildete Anschlusskontakte 6 zum Anschließen von nicht dargestellten elektrischen Leitern auf. In dem Sockel 2a, 2b, 2c sind weiterhin mehrere nicht dargestellte elektrische Kontaktteile angeordnet, die zumindest teilweise insbesondere in Form mindestens einer elektrisch leitenden Kontaktwippe mechanisch zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung beweglich ausgebildet sind und die Anschlusskontakte 6 je nach Stellung unterschiedlich elektrisch verschalten. Insofern bilden die Kontaktteile und Anschlusskontakte 6 zusammen eine elektrische Schaltung, die je nach Ausführung des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d oder je nach Auswahl des Anschlusskontaktes 6 für ein bestimmtes Kabel unterschiedliche Schaltfunktionen bezogen auf die Anschlusskontakte 6 aufweisen kann. Übliche beispielhafte elektrische Schaltungen sind eine einfache An/Aus-Schaltung, eine Wechsel-Schaltung oder eine Kreuz-Schaltung.
  • Zudem weist das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d mindestens ein Schaltelement 8 zur mechanischen Betätigung der Kontaktwippe auf. Insbesondere ist das Schaltelement 8 eine Schaltwippe, wie in den exemplarischen Ausführungen in den Figuren 1, 2 und 11 dargestellt. Die Schaltwippe ist vorzugsweise an dem Sockel 2a, 2b, 2c zwischen zumindest einer ersten und einer zweiten Stellung entsprechend der Kontaktwippe kippbar oder schwenkbar gelagert und steht insbesondere mit der Kontaktwippe in einer mechanischen Wirkverbindung, um diese in zumindest die erste oder zweite Stellung zu bewegen. Alternativ ist die Designwippe 4 für ein als Drucktaster ausgebildetes Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d zwischen zumindest einer ersten Stellung und einer zweiten Stellung parallel zu der Montagerichtung M verschiebbar gelagert.
  • Die Designwippe 4 ist als separates Teil vorzugsweise derart lösbar auf das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d aufsteckbar, dass sie im aufgesteckten Zustand in Wirkverbindung mit dem Schaltelement 8, insbesondere der Schaltwippe, steht und ohne Zerstörung demontierbar ist. Für einen Schaltvorgang betätigt der Benutzer des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d die Designwippe 4, wodurch wiederum das Schaltelement 8 bzw. die Schaltwippe entsprechend der Schaltung zumindest in die erste oder zweite Stellung bewegt wird, und wodurch wiederum die Kontaktwippe in ihre entsprechenden Stellungen bewegt wird und die elektrische Schaltung entsprechend schaltet.
  • Vorzugsweise weist der Sockel 2a, 2b, 2c, entsprechend den Ausführungsformen in den Figuren 1, 2 und 11, zumindest ein Lagermittel 10a, 10b, 10c zur Lagerung und lösbaren Befestigung der Designwippe 4 auf. Das Lagermittel 10a, 10b, 10c ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Designwippe 4 relativ zum Sockel 2a, 2b, 2c parallel zu der Montagerichtung M verschiebbar in unterschiedlichen Abständen zwischen einem maximalen Abstand und einem minimalen Abstand zum Sockel 2a, 2b, 2c auf den Sockel 2a, 2b, 2c aufsteckbar ist. Insbesondere ist das Lagermittel 10a, 10b, 10c als ein auf oder in den Sockel 2a, 2b, 2c in mehreren in Montagerichtung M hintereinander angeordneten Positionen klemmbares oder kraftformschlüssig lösbar verrastbares Klemmstück ausgebildet. Das Lagermittel 10a, 10b, 10c weist insbesondere eine senkrecht zur Montagerichtung M verlaufende Lagerstelle 12a, 12b, 12c auf. Insbesondere ist die Designwippe 4 auf die Lagerstelle 12a, 12b, 12c kraftformschlüssig lösbar rastend aufclipsbar.
  • Vorteilhaft ist die mechanische Wirkverbindung zwischen der Designwippe 4 und dem Schaltelement 8, bzw. der Schaltwippe, derart ausgebildet, dass die Wirkverbindung unabhängig von einer Verschiebung der Designwippe 4 parallel zur Montagerichtung M in einem Abstandsbereich zwischen dem maximalen Abstand und einem minimalen Abstand zwischen der Designwippe 4 und dem Sockel 2a, 2b, 2c ermöglicht wird. Vorzugsweise greift dazu mindestens ein, nicht dargestellter, sich in Richtung des Schaltelementes 8 erstreckender Dom der Designwippe 4 in mindestens eine sich in Richtung der Designwippe 4 erstreckende Aufnahmekammer 14a, 14b des Schaltelementes 8 ein.
  • Durch die Verschiebbarkeit der Designwippe 4 über das Lagermittel 10a, 10b, 10c kann ein so genannter Tapetenausgleich ermöglicht werden. Dies gestattet eine verbesserte Anpassung der Positionierung der Designwippe 4 bei nachträglich nach der Montage des Sockels 2a, 2b zusätzlich auf den Tragring 3 aufgetragenen Schichten von Tapete oder Farbe. Dadurch werden negative Auswirkungen der zusätzlichen Schichten auf die Schalthaptik und/oder die Abstandsmaße zwischen der Designwippe 4 und einem Designrahmen 16 minimiert. Der in den Figuren 1, 2, 7, 8, 9, 10c, 11 bis 13, 16, 18 und 19 dargestellte Designrahmen 16, der in der Regel zur Abdeckung des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d auf den Sockel 2a, 2b, 2c montiert wird, hätte dann je nach Anzahl der aufgetragenen Tapeten- oder Farbschichten eine unterschiedliche relative Position zu der Designwippe 4. Durch die Verschiebbarkeit entlang der Montagerichtung M wird ein besonders homogenes und an das Design der Designwippe 4 und den Designrahmen 16 angepasstes Erscheinungsbild erzeugt, ohne dabei die Schalthaptik oder Schaltfunktion des Elektroinstallationsgerätes 1 negativ zu beeinflussen.
  • Die Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 11 weist genau ein Schaltelement 8 und eine Designwippe 4 auf. Die Ausführungsform gemäß Figur 2 weist zwei als Schaltwippen ausgebildete Schaltelemente 8 und zwei Designwippen 4 auf. Insbesondere sind in dem Sockel 2c entsprechend vorzugsweise zwei getrennte elektrische Schaltungen mit jeweils einer Kontaktwippe angeordnet, die von dem jeweiligen Paar Designwippe 4 und Schaltelement 8, bzw. Schaltwippe, getrennt geschaltet werden.
  • Das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d weist weiterhin ein Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d auf, welches in verschiedenen Ausführungsformen exemplarisch in den Figuren 3, 4, 5, 6, 14 und 15 dargestellt ist. Die Ausführungsformen des Beleuchtungselementes 18a gemäß Figur 3, des Beleuchtungselementes 18b gemäß Figur 4 und des Beleuchtungselementes 18c gemäß Figur 5 sind äußerlich bezüglich des Gehäuses gleich ausgebildet, können aber unterschiedliche Beleuchtungsfunktionen abbilden, auf die im Folgenden noch genauer eingegangen wird.
  • Das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d ist vorzugsweise als ein vollumfänglich verschlossenes Gehäuseteil ausgebildet und insbesondere elektrisch mit der Schaltanordnung im Sockel 2a, 2b, 2c verbunden. Vorteilhaft wird das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d dadurch mit einer elektrischen Spannung versorgt, und es kann die Position des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d, bzw. der Designwippe 4, für einen Anwender anzeigen. In einer vorteilhaften Ausführung wird das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18b, 18d mit einer elektrischen Spannung versorgt, welche abhängig ist von einer Schalterstellung der elektrischen Schaltanordnung. Insbesondere kann der Anwender dadurch optisch mittels des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d den Schaltzustand der Schaltanordnung erkennen.
  • Das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d weist diesbezüglich zweckmäßig mindestens ein Leuchtmittel 20 auf. Die Ausführungsformen des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18d entsprechend dem Beispiel in den Figuren 1, 3, 4 und 11 weisen genau ein Leuchtmittel 20 auf. Die Ausführungsform des Beleuchtungselementes 18c gemäß Figur 2, 5 und 7 weist zwei Leuchtmittel 20 auf. Dabei ist das Beleuchtungselement 18c vorzugsweise derart ausgebildet und geschaltet, dass es zwei unabhängig voneinander elektrisch ansteuerbare Leuchtmittel 20 aufweist. Das Leuchtmittel 20 ist vorteilhafterweise an einer entgegen der Montagerichtung M weisenden Seite des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d ausgebildet.
  • Grundsätzlich ist auch ein Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d mit drei unabhängigen elektrischen Schaltungen möglich, wobei in diesem Fall das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d drei Schaltelemente 8, drei Designwippen 4 und vorzugsweise auch drei unabhängig voneinander elektrisch ansteuerbare Leuchtmittel 20 aufweist.
  • Vorzugsweise ist, entsprechend den Ausführungen in den Figuren 3 bis 6 und 15, zumindest eine LED als Leuchtmittel 20 an dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d ausgebildet. Insbesondere ist weiterhin in der Designwippe 4 eine Lichtaustrittsöffnung 22, wie in den Figuren 1, 2 und 11 dargestellt, angeordnet, aus der das von dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d erzeugte Licht austritt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn in der Lichtaustrittsöffnung 22 ein Lichtaustrittselement 24 zur Bündelung oder Streuung oder Farbgebung des Lichtes angeordnet ist. Besonders vorteilhaft hat in diesem Sinne bei einem Beleuchtungselement 18c gemäß den Figuren 2, 5 und 7 mit mehr als einem Leuchtmittel 20 das Elektroinstallationsgerät 1c für jedes Leuchtmittel 20 ein Lichtaustrittselement 24 und/oder eine Lichtaustrittsöffnung 22 ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß ist das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d unmittelbar an dem Sockel 2a, 2b, 2c parallel zur Montagerichtung M über einen Bereich zwischen einer Minimalstellung und einer Maximalstellung verschiebbar gelagert angeordnet. Der Bereich entspricht mindestens dem Tapetenausgleichsbereich T. Durch mindestens ein Federmittel 26a, 26b, insbesondere eine Schraubenfeder, wird das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d dabei entgegen der Montagerichtung M des Elektroinstallationsgerätes in Richtung der Maximalstellung mit einer Verschiebekraft beaufschlagt. Beispielhaft sind verschiedene Ausführungen der Federmittel 26a, 26b bzw. der Federmittelanordnung und ―anzahl in den Figuren 3 bis 5 und 15 dargestellt.
  • Zweckmäßig ist das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d in einen nach außen geöffneten Aufnahmeraum 28a, 28b des Sockels 2a, 2b von außen in eine Einsetzrichtung E eingesetzt. Die jeweiligen Aufnahmeräume 28a, 28b sind vorteilhaft in den Figuren 1, 2 und 16 dargestellt. Insbesondere sind in einer Innenwandung 30a, 30b des Aufnahmeraums 28a, 28b Führungsflächen 32a, 32b ausgebildet. Die Führungsflächen 32a, 32b umschließen das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d seitlich und dienen vorzugsweise zur Führung und zur seitlichen Begrenzung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d während der Verschiebung parallel zur Montagerichtung M. Vorteilhafterweise ermöglicht diese Ausbildung eine einfache nachträgliche Montage des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d oder einen einfachen Austausch desselbigen.
  • Insbesondere sind dabei in einem Boden 34a, 34b des Aufnahmeraums 28a, 28b, wie in den Figuren 1, 2, 10 und 16 bis 19 dargestellt, mindestens zwei Durchgriffsöffnungen 36a, 36b zur elektrischen Kontaktierung der Schaltanordnung mit dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d angeordnet. Durch die Durchgriffsöffnungen 36a, 36b im Boden 34 des Aufnahmeraums 28 wird eine aufwändige Verkabelung vermieden. Insbesondere wird dadurch ein kompakter Bauraum ermöglicht und der Herstellungsaufwand reduziert.
  • In den Figuren 3 bis 5 sowie 14 und 15 sind vier verschiedene Ausführungsformen eines Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d dargestellt. Das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d weist insbesondere ein Gehäuse 38a, 38b auf. Das Gehäuse 38a, 38b ist vorzugsweise ein senkrecht zur Montagerichtung M zweigeteiltes Gehäuse 38a, 38b mit einem Gehäuseoberteil 40a, 40b und einem Gehäuseunterteil 42a, 42b. Das Gehäuse 38a, 38b weist dabei insbesondere einen inneren Montageraum 44a, 44b auf, welcher durch eine zweiteilige Ausbildung des Gehäuses 38a, 38b zugänglich ist. Zweckmäßig dient der Montageraum 44a, 44b der Anordnung und dem Schutz von Elektrokomponenten, z. B. einer Leiterplatte 46a, 46b, 46c, mindestens zwei Federmitteln 26a, 16b oder teilweise den Kontaktelementen 58a, 58b. Gemäß einer vorteilhaften Ausführung sind das Gehäuseoberteil 40a, 40b und das Gehäuseunterteil 42a, 42b insbesondere über Rastmittel 48 miteinander verbindbar. In den Figuren 3 bis 5 sind jeweils lediglich die Rastmittel 48 einer Rastmittelpaarung gekennzeichnet.
  • Besonders vorteilhaft kann das Gehäuseoberteil 40b und das Gehäuseunterteil 42b über ein elastisches Filmscharnier 50, entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 15, verbunden sein. Alternativ dazu sind das Gehäuseoberteil 40a und das Gehäuseunterteil 42a, entsprechend den Ausführungsbeispielen der Figuren 3 bis 5, vollständig voneinander lösbar und wiederverbindbar ausgebildet. Ein Filmscharnier 50 verringert vorteilhaft die Gefahr der Fehlmontage und den Verlust eines der beiden Gehäuseteile. Ein vollständig getrenntes zweiteiliges Gehäuse 38a indes hat den Vorteil eines zugänglicheren Montageraums 44a.
  • Gemäß einer Ausführung der Erfindung ist, entsprechend den Ausführungen der Figuren 3 bis 5, in einer der Designwippe 4 zugewandten Deckelwandung 52 des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c mindestens eine Linse 54 zur Lichtübertragung integriert. Zweckmäßig bei Beleuchtungselementen 18c mit mehr als einem Leuchtmittel 20, wie in Figur 5 und 6 dargestellt, weist das Beleuchtungselement 18c für jedes Leuchtmittel 20 eine Linse 54 auf.
  • Vorteilhaft ist in dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d, insbesondere wie in den Figuren 3 bis 5 und 15 angedeutet in dem Gehäuse 38a,38b, zumindest eine elektronische Leiterplatte 46a, 46b, 46c, 46d mit Kontaktbereichen 56 zur elektrischen Kontaktierung der elektrischen Schaltanordnung des Sockels 2a, 2b, 2c angeordnet. Das Leuchtmittel 20 ist vorteilhafterweise an einer entgegen der Montagerichtung M weisenden Seite der Leiterplatte 46a, 46b, 46c ausgebildet. Exemplarisch kann in dem Gehäuse 38a, 38b des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d auch, abhängig von der Ausführung der Leiterplatte 46a, 46b, 46c, 46d, mehr als eine Leiterplatte angeordnet sein. Beispielhaft kann das in einer der Figuren 1 bis 5 dargestellte Gehäuse 38a des Beleuchtungselementes 18a zwei Leiterplatten 46b nach der Ausführung gemäß Figur 4 aufnehmen.
  • Besonders vorteilhaft werden die Kontaktbereiche 56 über parallel zur Montagerichtung M bewegliche Kontaktelemente 58a, 58b mit der elektrischen Schaltanordnung des Sockels 2a, 2b kontaktiert. Die Figuren 10 und 15 bis 19 zeigen exemplarische Ausführungen, bei denen die Kontaktelemente 58a, 58b durch die Durchgriffsöffnungen 36a, 36b in einen Bereich der Anschlusskontakte 6 hineinragen und mit diesen die elektrischen Schaltanordnung des Sockels 2a, 2b kontaktieren.
  • Die Kontaktelemente 58a, 58b sind insbesondere in den Figuren 3 bis 5, 14 und 15 dargestellt. Vorzugsweise ist dabei auf der der Designwippe 4 zugewandten Seite der Leiterplatte 46a, 46b, 46c, 46d mindestens das eine Leuchtmittel 20, insbesondere eine LED, angeordnet.
  • Um bei der Verschiebung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d parallel zu der Montagerichtung M ein Klemmen und Verkanten zu vermeiden, ist vorzugsweise zwischen einer Umfangswandung 64a, 64b des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d und der Innenwandung 30a, 30b des Aufnahmeraums 28a, 28b ein Lagerungsspalt vorhanden. Weiterhin kann sich das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d je nach Ausprägung des Lagerspalts geringfügig zu der Montagerichtung verschwenken, wodurch insbesondere weitere Montagetoleranzen in Bezug auf das Lagermittel 10a, 10b, 10c oder den Sockel 2a, 2b, 2c ausgeglichen werden können.
  • In einer Ausführung der Erfindung weist das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d, wie in den Figuren 1 bis 6, 11, 14 und 15 dargestellt, und der Sockel 2a, 2b, 2c kraft- und/oder formschlüssig bzw. kraftformschlüssig zusammenwirkende Haltemittel, insbesondere in Form eines Haltenockens 60a, 60b auf. Dabei ist die Bewegung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d vorzugsweise in Einsetzrichtung E durch eine Anschlagsfläche des Sockels 2a, 2b begrenzt und gegen die Einsetzrichtung E durch die Haltemittel, insbesondere den Haltenocken 60a, 60b, zumindest bis zu einer bestimmten Lösekraft, begrenzt. Insbesondere ist der Boden 34a, 34b des Aufnahmeraums 28a, 28b die Anschlagsfläche des Sockels 2a, 2b für das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d in Einsetzrichtung E.
  • In einer vorteilhaften Ausführung sind das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d und der Aufnahmeraum 28a, 28b derart ausgebildet, dass das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d in den Aufnahmeraum 28a, 28b umfangsgemäß um 90° oder 180° um einen Mittelpunkt des Aufnahmeraums 28a, 28b geschwenkt einsetzbar ist. Dementsprechend ist das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d gemäß den Ausführungen in den Figuren 3 bis 5 um 180 ° und gemäß den Figuren 14 und 15 um 90 ° geschwenkt um den Mittelpunkt des jeweiligen Aufnahmeraums 28a, 28b, einsetzbar. Ein Vorteil ist dabei, dass, wenn das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d durch die Durchgriffsöffnungen 36a, 36b mit der Schaltanordnung kontaktiert werden soll, das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d universal auf die tatsächlich vorliegende Schaltanordnung durch eine Rotation angepasst werden kann. Dadurch wird das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d universeller einsetzbar. Weiterhin kann die Schaltanordnung des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d nachträglich verändert werden, wobei das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d leicht an die Änderung angepasst werden kann.
  • Vorteilhaft weist indes das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d, wie in den Figuren 3 bis 5, 14 und 15 gezeigt, mindestens zwei, an seiner dem Sockel 2a, 2b, 2c zugewandten Wandung, insbesondere einer Bodenwandung gemäß der Ausführung des Beleuchtungselements 18a, 18b, 18c in den Figuren 3 bis 5, oder vorzugsweise der Deckelwandung 52 gemäß der Ausführung des Beleuchtungselements 18d in den Figuren 14 und 15, angeordnete Führungselemente 62a, 62b auf. Dabei führen mindestens zwei der Führungselemente 62a, 62b vorzugsweise jeweils ein in Montagerichtung M beweglich gelagertes Kontaktelement 58a, 58b. Die Führungselemente 62a, 62b verhindern, dass die Kontaktelemente 58a, 58b falsch kontaktiert werden und/oder sich insbesondere bei einer Verschiebung parallel zu der Montagerichtung M verklemmen.
  • Zweckmäßig stehen die Kontaktelemente 58a, 58b jeweils einerseits durch die Durchgriffsöffnung 36a, 36b in Einsetzrichtung E im Boden 34a, 34b des Aufnahmeraums 28a, 28b des Sockels 2a, 2b, 2c mit der elektrischen Schaltanordnung, insbesondere dem Anschlusskontakt 6, im Sockel 2a, 2b, 2c und andererseits mit dem elektrischen Kontaktbereich 56 einer in dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d angeordneten Leiterplatte 46a, 46b, 46c, 46d, wie exemplarisch in den Figuren 10 und 16 bis 19 dargestellt, in elektrischer Verbindung.
  • Insbesondere in den Ausführungsformen des Elektroinstallationsgeräts 1a, 1b, 1c, welches in den Figuren 1 bis 10 dargestellt sind, weisen das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c an seiner Umfangswandung 64a und der Aufnahmeraum 28a des Sockels 2a an seiner Innenwandung 30a die zusammenwirkenden Haltemittel auf. Die Haltemittel sind vorzugsweise als kraftformschlüssige Rastmittel ausgebildet. Die Haltemittel ermöglichen dabei sowohl ein lösbares Einrasten des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c in den Aufnahmeraum 28a des Sockels 2a in Einsetzrichtung E und verhindern die Entnahme gegen die Einsetzrichtung E bis zu einer bestimmten Lösekraft.
  • In einer vorteilhaften Ausführung, welche in den Figuren 3 bis 5 dargestellt ist, sind die Haltemittel des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c an der Umfangswandung 64a als Haltenasen 60a ausgebildet.
  • Die Haltenase 60a erstreckt sich dabei vorteilhaft parallel zu der Montagerichtung M und steht senkrecht von der Umfangswandung 64 mit einer Nasenhöhe ab. Insbesondere hat die Haltenase 60a eine Einführrampe 66, welche sich ausgehend von der Nasenhöhe in Einsetzrichtung E rampenartig auf ein Niveau der Umfangswandung 64a erstreckt. Weiterhin hat die Haltenase 60a vorzugsweise eine Widerstandsrampe 68, welche sich ausgehend von der Nasenhöhe gegen die Einsetzrichtung E rampenartig auf ein Niveau der Umfangswandung 64a erstreckt. Besonders vorteilhaft ist die Widerstandsrampe 68 derart steiler ausgebildet als die Einführrampe 66, dass die Lösekraft zur Entnahme des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c größer ist als eine Montagekraft, welche notwendig ist, um das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c in Einsetzrichtung E im Aufnahmeraum 28a zu montieren. In den Ausführungsbeispielen der Figuren 3 bis 5 hat das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c vorteilhaft vier Haltenasen 60a ausgebildet.
  • Insbesondere sind die Haltemittel des Aufnahmeraums 28a des Sockels 2a als in Einführrichtung E verlaufende Aussparungen 61a ausgebildet. Vorzugsweise greifen die jeweilige Haltenasen 60a in die jeweils gegenüberliegend an der Innenwandung 30a des Aufnahmeraums 28a des Sockels 2a ausgebildete Aussparungen 61a, vorzugsweise eine Haltenut oder einen schlitzartigen Durchbruch, ein, wobei vorteilhafterweise die Haltenasen 60a bei einer Bewegung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c entlang der Einsetzrichtung E seitlich in den Aussparungen 61a geführt werden.
  • In einer Ausführung der Erfindung ist der Aufnahmeraum 28a, wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt, ringförmig gegen die Montagerichtung weisend zur Designwippe 4 hin geöffnet. Besonders vorteilhaft ist dabei das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c korrespondierend zu dem ringförmigen Aufnahmeraum 28a, wie in den Figuren 3 bis 5 dargestellt, ebenfalls ringförmig ausgebildet. Besonders vorteilhaft ist dabei sowohl zwischen der inneren und einer äußeren Umfangswandung 64a des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c als auch zwischen einer inneren und äußeren Innenwandung 30a des Aufnahmeraums 28a ein Lagerungsspalt vorhanden, wodurch sich das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c insbesondere geringfügig um die Montagerichtung M neigen kann.
  • Wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt, ist der Aufnahmeraum 28a vorzugsweise ringförmig um das Schaltelement 8 bzw. um die Schaltwippe ausgebildet.
  • Zweckmäßig kann das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c in einer nicht dargestellten Ausführung dabei auch U-förmig, C-förmig oder L-förmig ausgebildet sein und in den ringförmigen Aufnahmeraum 28a eingesetzt werden.
  • Vorzugsweise sind die Führungselemente 62a in den Ausführungen, welche in den Figuren 3 bis 5 dargestellt sind, als Führungshülsen ausgebildet. Die Führungshülsen bilden dabei vorteilhaft jeweils eine Öffnung in das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, wobei in mindestens zwei der Führungshülsen die parallel zur Montagerichtung M beweglich gelagerten Kontaktelemente 58a angeordnet sind. Die Führungshülsen haben dabei den praktischen Vorteil, dass sie die Kontaktelemente 58a führen. Die Führungshülsen können dabei derart korrespondierend zu den Kontaktelementen 58a ausgebildet sein, dass die Kontaktelemente 58a sich nicht verkanten oder sich aus einer vorbestimmten Lage, insbesondere senkrecht zu dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, neigen.
  • In einer weiteren Ausführung können die Führungshülsen und die Kontaktelemente 58a derart zueinander korrespondierend ausgebildet sein, dass ein Eindringen von Schmutz bzw. Staub in das Gehäuse 38a des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c verringert bzw. unterbunden wird. In diesem Sinne können die Führungshülsen auch eine dichtende Wirkung, insbesondere mittels Dichtelemente, gegen Feuchtigkeit aufweisen.
  • Vorzugsweise weisen die Kontaktelemente 58a in einer Variante der Erfindung, wie in Figur 10 dargestellt, jeweils ein elektrisch leitendes Federmittel 26a, insbesondere eine elektrisch leitende Schraubenfeder, mit einseitig in der Schraubenfeder befestigten, in der Führungshülse geführten und elektrisch leitfähigen Kontaktstiften auf. Vorteilhaft kann dabei entsprechend der Darstellung in Figur 10 der elektrische Kontakt zu der Leiterplatte 46a mittels der Schraubenfeder hergestellt werden. Die von der Leiterplatte 46a abweisende Seite des Kontaktelementes 58a ragt vorzugsweise in die Durchgriffsöffnungen 36a im Boden 34a des Sockels 2a zur elektrischen Kontaktierung der Schaltanordnung hinein.
  • Die Anordnung mittels eines Federmittels 26a, insbesondere der Schraubenfedern, ermöglichen weiterhin eine gefederte Lagerung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, wodurch eine Bewegung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c parallel zu der Montagerichtung M als auch vorzugsweise ein Verschwenken des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c um die Montagerichtung M ermöglicht werden kann. Insbesondere wird mit zumindest einer Schraubenfeder ein Federmittel 26a zur Verfügung gestellt, welches das Beleuchtungsmittel 18a, 18b, 18c entgegen der Montagerichtung M in Richtung der Maximalstellung mit einer Verschiebekraft beaufschlagt.
  • Besonders bevorzugt ist das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c in dem Aufnahmeraum 28a des Sockels 2a, 2b, 2c mittels der Federmittel 26a und der Haltemittel, insbesondere der Haltenasen 60a und der Aussparungen 61a schwimmend an dem Sockel 2a, 2b, 2c zwischen der Minimalstellung und der Maximalstellung gelagert.
  • Gemäß einer weiteren Alternative des Elektroinstallationsgeräts 1d sind die Führungselemente 62b, wie in den Figuren 11 und 14 bis 19 dargestellt, als sich in Einsetzrichtung E erstreckende Klemmarme ausgebildet. Die Führungselemente 62b ragen, wie in den Figuren 16 bis 19 dargestellt, durch jeweils einen Durchbruch 72 aus dem Beleuchtungselement 18d hervor. Vorteilhaft sind an mindestens zwei der Führungselemente 62b die parallel zur Montagerichtung M beweglich gelagerten Kontaktelemente 58b angeordnet. Zweckmäßig sind dabei die Kontaktelemente 58b als Kontaktzungen derart an jeweils einer Führungsseite 74 der Führungselemente 62b angeordnet, dass diese vorzugsweise relativ zu den Führungselemente 62b parallel zu der Montagerichtung M zumindest über den Tapetenausgleichsbereich T verschiebbar gelagert sind.
  • Insbesondere werden die Kontaktelemente 58b mittels der Führungselemente 62b senkrecht zu der Montagerichtung M gegen eine Wandung der Durchgriffsöffnung 36b und/oder eine Klemmfläche der Schaltanordnung bzw. des Anschlusskontakts 6 verklemmt. Zweckmäßig kann mittels der Werkstoffausbildung der Kontaktelemente 58b, der Führungselemente 62b, des Sockels 2c im Bereich der Durchgriffsöffnung 36b und/oder der Klemmfläche der Schaltanordnung bzw. des Anschlusskontakts 6 die Reibung zwischen Führungselement 62b und Durchgriffsöffnung 36b, zwischen Führungselement 62b und Kontaktelement 58b sowie zwischen Kontaktelement 58b und Durchgriffsöffnung 36b und/oder der Klemmfläche der Schaltanordnung derart eingestellt werden, dass bei einer Verschiebung des Beleuchtungselementes 18d parallel zu der Montagerichtung M die Kontaktelemente 58b relativ zu dem Sockel 2c fixiert sind, wohingegen sich das Beleuchtungselement 18d parallel zu der Montagerichtung M verschiebt. Insbesondere ist in Figur 17, 18 ein Zustand dargestellt, in dem sich das Beleuchtungselement 18b in der Maximalstellung befindet, und in Figur 16, 19 ist ein Zustand dargestellt, in welchem sich das Beleuchtungselement 18d in der Minimalstellung befindet. Sowohl in der Minimalstellung als auch in der Maximalstellung des Beleuchtungselementes 18d ist dabei die relative Lage der Kontaktelemente 58b zu dem Sockel 2c konstant geblieben.
  • Vorzugsweise wirken die Kontaktelemente 58b gleichzeitig, insbesondere mit den Führungselementen 62b zusammen, als Haltemittel. Diesbezüglich sind die Kontaktelemente 58b zweckmäßig in der Durchgriffsöffnung 36b im Boden 34b des Aufnahmeraums 28b des Sockels 2c derart zwischen dem jeweiligen Führungselement 62b und der elektrischen Schaltanordnung im Sockel 2c geklemmt angeordnet, dass die Entnahme des Beleuchtungselementes 18d gegen die Einsetzrichtung E bis zu einer bestimmten Lösekraft verhindert ist. Vorteilhaft können des Weiteren die Kontaktelemente 58b und/oder die Führungselemente 62b und und/oder der Sockel 2c selbst alternativ oder ergänzend nicht dargestellte Blockiermittel, z. B. ein Rastelement, aufweisen, welche vorzugsweise senkrecht zu der Montagerichtung M von dem jeweiligen Führungselement 62b bzw. Kontaktelement 58b und/oder Sockel 2c abstehen. Korrespondierend zu den abstehenden Blockiermitteln kann das Führungselement 62b bzw. das Kontaktelement 58b und/oder der Sockel 2c auch eine Aufnahme für ein Blockiermittel aufweisen.
  • In einer vorteilhaften Ausführung sind die Kontaktelemente 58b jeweils einseitig mit dem elektrisch leitenden Federmittel 26b, insbesondere einer elektrisch leitenden Schraubenfeder, mit der in dem Beleuchtungselement 18d angeordneten Leiterplatte 46b verbunden. Dadurch stellen die Federmittel 26b, vorzugsweise die Schraubenfedern, vorteilhaft eine elektrische Verbindung zwischen der Schaltanordnung und der Leiterplatte 46b her. Vorteilhaft ist die Leiterplatte 46b selbst unbeweglich in dem Beleuchtungselement 18d gelagert. Mittels der Anordnung und einer Klemmung der Kontaktelemente 58b in den Durchgriffsöffnungen 36b und mittels der Schraubenfedern, welche an einer mit dem Beleuchtungselement 18d unbeweglich verbundenen Leiterplatte 46b angeordnet sind, ist das Beleuchtungselement 18d schwimmend gelagert.
  • Insbesondere ist in der Ausführung in den Figuren 14 und 15 das Federmittel 26b, bzw. die Schraubenfeder, eine Zugfeder und der Aufnahmeraum 28b in Montagerichtung M weisend geöffnet. In einem unbelasteten Zustand, d. h., wenn das Elektroinstallationsgerät 1d, wie in Figur 17 dargestellt, nicht in einer Einbauöffnung montiert ist oder das Elektroinstallationsgerät 1d, wie in Figur 18 dargestellt, einen maximalen Tapetenausgleichsbereich T überbrückt, ist das Beleuchtungselement 18d in der Maximalstellung und maximal in den Aufnahmeraum 28 hineingezogen. Bei einer Verschiebung in die Minimalstellung, d. h. bei einem in einer Einbauöffnung montierten Elektroinstallationsgerät 1d mit einem minimalen oder keinem Tapetenausgleichsbereich T, ist das Beleuchtungselement 18d, wie in den Figuren 16 und 19 dargestellt, maximal aus dem Aufnahmeraum 28b gegen die Einsetzrichtung E verschoben, die Schraubenfedern werden dabei gestreckt und üben stets die Verschiebekraft in Einsetzrichtung E und gegen die Montagerichtung M aus. Zur Veranschaulichung ist der Abstand B von dem Beleuchtungselement 18d zu dem Boden 34b bzw. der Anschlagsfläche des Aufnahmeraums 28b in den Figuren 16 und 19, welche die Minimalstellung des Elektroinstallationsgerätes 1d darstellen, gekennzeichnet.
  • Zweckmäßig ist der Aufnahmeraum 28b auf der von der Designwippe 4 abgewandten Seite des Sockels 2c ausgebildet und in Montagerichtung M geöffnet. Vorteilhaft wird dadurch der Bauraum, für z. B. eine aufwändige Schaltkulisse, auf der der Designwippe 4 zugewandten Seite des Sockels 2c vergrößert. In diesem Sinne könnte eine Linse 54 des Beleuchtungselementes 18d auf einem insbesondere zylinderförmig ausgebildetem Lichtleiter 76 angeordnet sein. Zweckmäßig erstreckt sich der Lichtleiter 76, wie in den Figuren 14 bis 16 dargestellt, in Einsetzrichtung E und entsprechend Figur 16 durch eine Lichtleiteröffnung in dem Sockel 2c hindurch. Der Lichtleiter 76 hat den praktischen Vorteil, dass es das von dem Leuchtmittel 20, bzw. der LED, erzeugte Licht durch den Sockel 2c hindurch bis zu der Linse 54 leitet.
  • In Figur 15 ist ein zweckmäßiger Aufbau mit einem Lichtleiter 76 dargestellt. Insbesondere wird mittels des Lichtleiters 76 ein synergetischer Effekt eines möglichst großen Aufnahmeraums 28b auf der von der Designwippe 4 abgewandten Seite des Sockels 2c und einem besonders großen Bauraum, z. B. für eine aufwändige Schaltkulisse, auf der der Designwippe 4 zugewandten Seite des Sockels 2c geschaffen, wobei gleichzeitig das Licht optimiert in vorzugsweise einen Lichtleiter 80c im Lagermittel 10c und insbesondere von dort in einen besonders bevorzugten Bereich nahe der Designwippe 4 geleitet wird.
  • Vorzugsweise ist an dem Gehäuse 38b ein Schutzrohr 78, wie in den Figuren 14 und 15 dargestellt, angeordnet oder angeformt, durch welches der Lichtleiter 76 hindurchführt. Insbesondere überbrückt das Schutzrohr 78 einen Abstand zwischen dem Gehäuse 38b und dem Lagermittel 10c. Weiterhin verringert das Schutzrohr 78 ein Verkippen um die Montagerichtung M von dem Beleuchtungselement 18d relativ zu dem Sockel 2c und von dem Lichtleiter 76 relativ zu dem Gehäuse 38b. Ein anderer Aspekt ist, dass durch die axiale Überschneidung zwischen dem Lichtleiter 76 und dem Schutzrohr 78 das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit, ggf. ergänzend mit einem Dichtelement, unterbunden bzw. erschwert wird.
  • In einer weiteren Variante ermöglicht das Beleuchtungselement 18d der Figuren 11, und 13 bis 18, dass der Lichtleiter 76 samt Linse 54 direkt unter dem Lichteintrittsbereich des Lichtleiters 80c im Lagermittel 10c angeordnet ist und zum einen nahe im Bereich der Designwippe 4 angeordnet ist und zum anderen besonders zentral zum Sockel 2b, insbesondere durch das Schaltelement 8 hindurchführend, wie in Figur 11 dargestellt, angeordnet ist.
  • In einer möglichen Ausführungsform ist ein Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c an einer Linse 54 des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c anliegend angeordnet. Das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c ist in den Figuren 1, 2, 9, 11 und 16 dargestellt. Figur 2 zeigt dabei ein vorteilhaftes Elektroinstallationsgerät 1c, welches zwei Lichtübertragungselemente 80b aufweist, wobei die Anzahl der vorliegenden Lichtübertragungselemente 80b an die Anzahl der Lichtaustrittsöffnungen 22 in den Designwippen 4 oder anderen Anwenderwünschen angepasst werden kann.
  • Das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c ist derart ausgebildet, dass es über den Tapetenausgleichsbereich T des Elektroinstallationsgeräts 1a, 1b, 1c, 1d verschiebbar gelagert ausgebildet ist und einen Lichtleitkanal bildet, der einen senkrecht zur Montagerichtung gerichteten seitlichen Versatz für eine Lichtführung von der Linse 54 des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d bis zu einem Lichtaustrittselement 24 der Designwippe 4 erzeugt. Insbesondere kann das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c ein aus der Linse 54 austretendes Licht senkrecht und parallel zu der Montagerichtung M bis zu der Designwippe 4 übertragen. Besonders vorteilhaft leitet das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c das Licht optisch von der Linse 54 an dem Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d bis zu einer Lichtaustrittsöffnung 22 beziehungsweise zu dem Lichtaustrittselement 24 der Designwippe 4. Dabei ist das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c derart ausgebildet, dass das Licht an einem Lichtaustrittselement 24 beliebig seitlich versetzt oder insbesondere mittig in der Designwippe 4 positioniert austreten kann.
  • Das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c ermöglicht dadurch, die Lichtaustrittsöffnung 22 bzw. das Lichtaustrittselement 24 für den Benutzer attraktiv auf der Designwippe 4 zu positionieren. Weiterhin verringern die Oberflächen des Lichtübertragungselementes 80a, 80b, 80c ein Streuen des Lichts. Als zweckmäßig hat sich ein transparent insbesondere aus Kunststoff ausgebildetes Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c für die genannten Zwecke erwiesen.
  • Vorzugsweise ist das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c derart ausgebildet, dass das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c unabhängig von einer Schalterstellung des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d einendig in Anlagekontakt mit einem zumindest teilweise transparenten Lichtaustrittselement 24 der Designwippe 4 und/oder der Lichtaustrittsöffnung 22 und andersendig in Anlagekontakt mit der Linse 54 des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d steht.
  • Das Lichtübertragungselement 80a, 80b, 80c ist dabei an die Ausführung des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d bzw. des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d optimal anpassbar. Beispielhaft kann das Lichtübertragungselement 80a, wie in den Figuren 1 und 9 dargestellt, oder das Lichtübertragungselement 80c, wie in Figur 11 dargestellt, das Licht von einer einzigen an einem ringförmigen Beleuchtungselement 18a, 18b, 18d angeordneten Linse 54 in eine zentrale Position der Designwippe 4, wie in Figur 7 dargestellt, optisch leiten. Das Elektroinstallationsgerät 1c gemäß Figur 2 weist indes zwei Linsen 54 auf, welche um 180 ° gegenüberliegend auf einem ebenfalls ringförmigen Beleuchtungselement 18c angeordnet sind. Hierbei können vorteilhaft zwei separate Lichtübertragungselemente 80b, wie in Figur 2 dargestellt, oder ein zusammenhängendes Lichtübertragungselement 80a, wie in den Figuren 1 und 9 dargestellt, eingesetzt werden, wobei zwei separate Lichtübertragungselemente 80b beispielsweise auch zwei getrennte elektrische Schaltkreise und dadurch vorzugsweise vier verschiedene Schaltstellungen anzeigen können, wohingegen ein zusammenhängendes Lichtübertragungselement 80a das Licht aus zwei Linsen 54 bündeln und leiten kann.
  • Das Lichtübertragungselement 80c bei dem Elektroinstallationsgerät 1d gemäß der Ausführung in Figur 11 indes leitet das Licht von einer zentralen, insbesondere in einem Schaltelement 8 angeordneten Lichtleiter 76 samt Linse 54 zu einer bzw. einem radial zu der Montageachse, von der zentralen Position versetzten Lichtaustrittsöffnung 22 bzw. Lichtaustrittselement 24, wie in den Figuren 12 und 13 dargestellt. Für den Anwender kann diese Ausführung zur Bestimmung der Ausrichtung, z. B. oben und/oder unten, der Designwippe 4 zweckdienlich sein, um die Funktion der jeweiligen Schaltstellung zu erkennen.
  • In den Figuren 20 bis 23 sind vier vorteilhafte Schaltungsarten symbolisch dargestellt, welche durch ein Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d realisiert werden können. Das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d ist dabei jeweils an eine Phase L, als stromführender Leiter, und einen Neutralleiter N, als stromrückführender Leiter, angeschlossen.
  • Figur 20 zeigt eine vorteilhafte Ausführung als Ein/Aus-Schaltung, gemäß welcher das Beleuchtungselement 18a, 18d gemäß Fig. 3 bzw. 14 derart ausgebildet ist, dass der Anwender eine optische Kontrollmöglichkeit für einen aktiven Verbraucher 84 hat. Das Beleuchtungselement 18a, 18d ist derart, insbesondere mittels der Kontaktelemente 58a, 58b, an den Sockel 2a, 2c angeschlossen, dass in einem geschalteten Zustand des Verbrauchers 84 das Beleuchtungselement 18a, 18d leuchtet und der Benutzer den aktiven Verbraucher 84 optisch erkennen kann. Dies kommt zum Beispiel häufig zur Anwendung bei Badezimmerlichtschaltern.
  • Figur 21 zeigt eine zu Figur 1 ähnliche vorteilhafte Ausführung als Ein/AusSchaltung, gemäß welcher das Beleuchtungselement 18a, 18d derart ausgebildet ist, dass der Anwender eine optische Orientierungshilfe, z. B. für die Montage an dunklen Orten oder im Treppenhaus, hat. Das Beleuchtungselement 18a, 18d ist dabei derart verschaltet, dass das Beleuchtungselement 18a, 18d unabhängig vom Schaltzustand des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1d leuchtet.
  • Figur 22 zeigt eine vorteilhafte Ausführung als Wechselschalter gemäß welcher das Beleuchtungselement 18b, 18d derart ausgebildet ist, dass der Anwender eine optische Beleuchtungshilfe für einen aktiven Verbraucher 84 hat. Das Beleuchtungselement 18b, 18d ist dabei derart über die Kontaktelemente 58a, 58b an den Sockel 2a, 2c angeschlossen, dass es immer entgegen dem geschalteten Zustand des Verbrauchers 84 leuchtet. Bei der Schaltung ist je nach Schaltzustand der Verbraucher 84 oder das Beleuchtungselement 18b, 18d an die stromführende Phase L angeschlossen.
  • Figur 22 zeigt eine vorteilhafte Ausführung als Serien-Schaltung, gemäß welcher das Beleuchtungselement 18c gemäß Fig. 2 und Fig. 5 derart ausgebildet ist, dass der Anwender eine optische Kontrollmöglichkeit für zwei unabhängig voneinander geschaltete Verbraucher 84 hat. Das Beleuchtungselement 18c ist derart, insbesondere mittels der Kontaktelemente 58a an den Sockel 2b angeschlossen, dass in einem geschalteten Zustand der jeweiligen Verbraucher 84 jeweils das dem Verbraucher 84 zugeordnete Leuchtmittel 20 des Beleuchtungselementes 18c leuchtet und der Benutzer den aktiven Verbraucher 84 optisch erkennen kann.
  • Besonders vorteilhaft kann das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d für die in den Figuren 20 bis 22 dargestellten Schaltungen und weiteren nicht dargestellten Schaltungsarten als Wipp- oder Tast-Schalter ausgebildet sein. Weiterhin vorteilhaft können die gewünschten Schaltungen in einem Sockel 2a, 2b, 2c ausgebildet sein, wobei lediglich eine Auswahl des Beleuchtungselementes 18a, 18b, 18c, 18d erfolgt und dessen Montageposition (zum Beispiel 0° oder 180° gedreht) in dem Aufnahmeraum 28a, 28b des Sockels 2a, 2b, 2c festgelegt werden muss. Dadurch kann durch einen Austausch des Beleuchtungselements 18a, 18b, 18c, 18d bzw. unterschiedliche Montagepositionen (max. 4 unterschiedliche Montagepositionen jeweils um 90 ° Drehung versetzt) das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d entsprechend auf weitere Leuchtfunktionen modifiziert bzw. umgerüstet werden.
  • Es versteht sich von selbst, dass das Elektroinstallationsgerät 1a, 1b, 1c, 1d auch in Serienschaltungen, Wechselschaltungen, Kreuzschaltungen, Treppenhausschaltungen und weiteren Schaltungsarten angewandt werden kann, wobei vorteilhaft das Beleuchtungselement 18a, 18b, 18c, 18d die elektrische Verschaltung jedes Anschlusskontakts 6 zu jedem Anschlusskontakt 6 sowie von dem Schaltzustand des Elektroinstallationsgeräts 1a, 1b, 1c, 1d abhängig und/oder unabhängig ermöglicht. Dadurch sind die Leuchtfunktionen des Elektroinstallationsgerätes 1a, 1b, 1c, 1d in den unterschiedlichen Schaltungsarten frei konfigurierbar.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Es wird ausdrücklich betont, dass die Ausführungsbeispiele nicht auf alle Merkmale in Kombination beschränkt sind, vielmehr kann jedes einzelne Teilmerkmal auch losgelöst von allen anderen Teilmerkmalen für sich eine erfinderische Bedeutung haben. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im Anspruch 1 definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des Anspruchs 1 weggelassen beziehungsweise durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann.
  • Bezugszeichenliste
  • 1a, 1b, 1c, 1d
    Elektroinstallationsgerät
    2a, 2b, 2c
    Sockel
    3
    Tragring
    4
    Designwippe
    5
    Kralle
    6
    Anschlusskontakte
    8
    Schaltelement
    10a, 10b, 10c
    Lagermittel
    12a, 12b, 12c
    Lagerstelle
    14a, 14b, 14c
    Aufnahmekammer
    16
    Designrahmen
    18a, 18b, 18c, 18d
    Beleuchtungselement
    20
    Leuchtmittel
    22
    Lichtaustrittsöffnung
    24
    Lichtaustrittselement
    26a, 26b
    Federmittel
    28a, 28b
    Aufnahmeraum
    30a, 30b
    Innenwandung des Aufnahmeraums
    32a, 32b
    Führungsfläche
    34a, 34b
    Boden
    36a, 36b
    Durchgriffsöffnung
    38a, 38b
    Gehäuse
    40a, 40b
    Gehäuseoberteil
    42a, 42b
    Gehäuseunterteil
    44a, 44b
    Montageraum
    46a,46b,46c,46d
    Leiterplatte
    48
    Rastmittel
    50
    Biegegelenk
    52
    Deckelwandung
    54
    Linse
    56
    Kontaktbereich
    58a, 56b
    Kontaktelement
    60a, 60b
    Haltenase
    61a, 61b
    Aussparung
    62a, 62b
    Führungselement
    64a, 64b
    Umfangswandung
    66
    Einführrampe
    68
    Widerstandsrampe
    72
    Durchbruch
    74
    Führungsseite
    76
    Lichtleiter
    78
    Schutzrohr
    80a, 80b, 80c
    Lichtübertragungselement
    82a, 82b, 82c
    Leuchtöffnung
    84
    Verbraucher
    L
    Phase
    N
    Neutralleiter
    M
    Montagerichtung
    E
    Einsetzrichtung
    T
    Tapetenausgleichsbereich
    B
    Abstand Beleuchtungselement zu Boden Aufnahmeraum

Claims (24)

  1. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) wie Schalter oder Taster, aufweisend einen Sockel (2a, 2b, 2c) mit Befestigungsmitteln (3, 5) zur Montage entlang einer Montagerichtung (M) in einer Montageöffnung einer Montagewand, und eine parallel zur Montagerichtung (M) über einen Tapetenausgleichsbereich (T) verschiebbar gelagerte Designwippe (4), wobei ein auf der Montagewand aufliegender und die Designwippe umrahmender Designrahmen zwischen Designwippe und Sockel befestigbar ist, wobei in dem Sockel (2a, 2b, 2c) eine elektrische Schaltanordnung angeordnet ist, welche in mechanischer Wirkverbindung mit der Designwippe (4) steht und elektrisch mit einem Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) verbindbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) unmittelbar an dem Sockel (2a, 2b, 2c) parallel zur Montagerichtung (M) über einen Bereich zwischen einer Minimalstellung und einer Maximalstellung entsprechend mindestens dem Tapetenausgleichsbereich (T) verschiebbar gelagert angeordnet ist und das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) durch mindestens ein Federmittel (26a, 26b) entgegen der Montagerichtung (M) in Richtung der Maximalstellung mit einer Verschiebekraft beaufschlagt ist.
  2. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) in einen nach außen geöffneten Aufnahmeraum (28a, 28b) des Sockels (2a, 2b, 2c) von außen in eine Einsetzrichtung (E) eingesetzt ist, wobei in einer Innenwandung (30a, 30b) des Aufnahmeraums (28a, 28b) das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) seitlich umschließende Führungsflächen (32a, 32b) zur Führung und seitlichen Begrenzung des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c, 18d) während der Verschiebung parallel zur Montagerichtung (M) ausgebildet sind.
  3. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass in einem Boden (34a, 34b) des Aufnahmeraums (28a, 28b) mindestens zwei Durchgriffsöffnungen (36a, 36b) zur elektrischen Kontaktierung der Schaltanordnung mit dem Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) angeordnet sind.
  4. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b) ein senkrecht zur Montagerichtung (M) geteiltes Gehäuse (38a, 38b) mit einem Gehäuseoberteil (40a, 40b) und einem Gehäuseunterteil (42a, 42b) aufweist.
  5. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in einer der Designwippe (4) zugewandten Deckelwandung (52a, 52b) des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c, 18d) mindestens eine Linse (54) zur Lichtübertragung integriert ist.
  6. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass in dem Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) eine elektronische Leiterplatte (46a, 46b, 46c) mit Kontaktbereichen (56) zur elektrischen Kontaktierung der elektrischen Schaltanordnung des Sockels (2a, 2b) über parallel zur Montagerichtung (M) bewegliche Kontaktelemente (58a, 58b) angeordnet ist und auf der der Designwippe (4) zugewandten Seite der Leiterplatte (46a, 46b, 46c) mindestens ein Leuchtmittel (20), insbesondere eine LED, angeordnet ist.
  7. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Umfangswandung (64a, 64b) des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c, 18d) und der Innenwandung (30a, 30b) des Aufnahmeraums (28a, 28b) ein Lagerungsspalt vorhanden ist.
  8. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) und der Sockel (2a, 2b, 2c) zusammenwirkende Haltemittel (60a, 60b) aufweisen, wobei die Bewegung des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c, 18d) in Einsetzrichtung (E) durch eine Anschlagsfläche des Sockels (2a, 2b, 2c) begrenzt ist und gegen die Einsetzrichtung (E) durch die Haltemittel (60a, 60b) zumindest bis zu einer bestimmten Lösekraft begrenzt ist.
  9. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) und der Aufnahmeraum (28a, 28b) derart ausgebildet sind, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) in dem Aufnahmeraum (28a, 28b) umfangsgemäß um 90° oder 180° um einen Mittelpunkt des Aufnahmeraums (28a, 28b) geschwenkt einsetzbar ist.
  10. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) mindestens zwei an einer dem Sockel (2a, 2b) zugewandten Wandung angeordnete Führungselemente (62a, 62b) aufweist, wobei mindestens zwei der Führungselemente (62a, 62b) jeweils ein parallel zur Montagerichtung (M) beweglich gelagertes Kontaktelement (58a, 58b) führt.
  11. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (58a, 58b) jeweils einerseits durch die Durchgriffsöffnung (36a, 36b) in Einsetzrichtung (E) im Boden (34a, 34b) des Aufnahmeraums (28a, 28b) des Sockels (2a, 2b) mit der elektrischen Schaltanordnung im Sockel (2a, 2b, 2c) und andererseits über eine Feder (16a, 26b) mit einer in dem Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c, 18d) angeordneten Leiterplatte (46a, 46b, 46c) in elektrischer Verbindung stehen.
  12. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c) nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c) an seiner Umfangswandung (64a) und der Aufnahmeraum (28a) an seiner Innenwandung (30a) die zusammenwirkenden Haltemittel (60a) aufweisen, die ein lösbares Einrasten des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c) in den Aufnahmeraum (28a) des Sockels (2a, 2b) ermöglichen und die Entnahme gegen die Einsetzrichtung (E) bis zu einer bestimmten Lösekraft verhindern.
  13. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c) nach einem der Ansprüche 2 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum (28a) ringförmig gegen die Montagerichtung weisend zur Designwippe (4) hin geöffnet ist.
  14. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c) nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c) U-förmig, C-förmig oder L-förmig ausgebildet ist und in den ringförmigen Aufnahmeraum (28a) eingesetzt ist.
  15. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c) nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (62a) als Führungshülsen ausgebildet sind und eine Öffnung in dem Beleuchtungselement (18a, 18b, 18c) bilden, wobei in mindestens zwei der Führungshülsen die parallel zur Montagerichtung (M) beweglich gelagerten Kontaktelemente (58a) angeordnet sind.
  16. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c) nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (58a) jeweils ein elektrisch leitendes Federelement (26a), insbesondere eine elektrisch leitende Schraubenfeder, mit einseitig in der Schraubenfeder befestigten, in der Führungshülse geführten und elektrisch leitfähigen Kontaktstiften aufweisen.
  17. Elektroinstallationsgerät (1d) nach einem der Ansprüche 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Führungselemente (62b) als sich in Einsetzrichtung (E) erstreckende Klemmarme ausgebildet sind und durch jeweils einen Durchbruch (72) aus dem Beleuchtungselement (18d) herausragen, wobei die Kontaktelemente (58a) als Kontaktzungen derart an jeweils einer Führungsseite (74) der Klemmarme angeordnet sind, dass diese relativ zu den Klemmarmen parallel zu der Montagerichtung (M) zumindest über den Tapetenausgleichsbereich (T) verschiebbar gelagert sind.
  18. Elektroinstallationsgerät (1d) nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzungen als Haltemittel (60b) wirken und in der Durchgriffsöffnung (36b) im Boden (34b) des Aufnahmeraums (28b) des Sockels (2c) derart zwischen dem Klemmarm und der elektrischen Schaltanordnung im Sockel (2c) geklemmt angeordnet sind, dass die Entnahme des Beleuchtungselementes (18d) gegen die Einsetzrichtung (E) bis zu einer bestimmten Lösekraft verhindert ist.
  19. Elektroinstallationsgerät (1d) nach Anspruch 17 oder 18,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzungen jeweils einseitig mit einem elektrisch leitenden Federelement (26b), insbesondere einer elektrisch leitenden Schraubenfeder, mit der in dem Beleuchtungselement (18d) angeordneten Leiterplatte (46d) verbunden sind und dadurch eine elektrische Verbindung zwischen der Schaltanordnung und der Leiterplatte (46d) herstellen, wobei die Leiterplatte (46d) selbst unbeweglich in dem Beleuchtungselement (18d) gelagert ist.
  20. Elektroinstallationsgerät (1d) nach einem der Ansprüche 17 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Linse (54) des Beleuchtungselementes (18d) an einem Lichtleiter (76) einteilig angeformt ist, welcher sich in Einsetzrichtung (E) durch eine Lichtleiteröffnung in dem Sockel (2c) hindurch erstreckt und das von einem Leuchtmittel (20), insbesondere einer LED, erzeugte Licht durch den Sockel (2c) hindurch bis zu der Linse (54) leitet.
  21. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach einem der Ansprüche 1 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Lichtübertragungselement (80a, 80b, 80c) über den Tapetenausgleichsbereich (T) verschiebbar gelagert ausgebildet ist und einen Lichtleitkanal bildet, der einen senkrecht zur Montagerichtung gerichteten seitlichen Versatz für eine Lichtführung von der Linse (54) des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c, 18d) bis zu einem Lichtaustrittselement (24) der Designwippe (4) erzeugt.
  22. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach Anspruch 21,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtübertragungselement (80a, 80b, 80c) unabhängig von einer Schalterstellung des Elektroinstallationsgerätes (1) einendig in Anlagekontakt mit einem Lichtaustrittelement (24) der Designwippe (4) und andersendig in Anlagekontakt mit der Linse (54) des Beleuchtungselementes (18a, 18b, 18c, 18d) steht.
  23. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach Anspruch 22,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtübertragungselement (80a, 80b, 80c) derart ausgebildet ist, dass das Licht an einem mittig in der Designwippe (4) positionierten Lichtaustrittelement (24) austreten kann.
  24. Elektroinstallationsgerät (1a, 1b, 1c, 1d) nach einem der Ansprüche 21 bis 23,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Lichtübertragungselement (80a, 80b, 80c) transparent und aus Kunststoff ausgebildet ist.
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