EP4158757A1 - Nutverschluss, werkzeug und verfahren zur gleichzeitigen montage einer wicklung und eines nutverschlusses - Google Patents

Nutverschluss, werkzeug und verfahren zur gleichzeitigen montage einer wicklung und eines nutverschlusses

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Publication number
EP4158757A1
EP4158757A1 EP21746431.2A EP21746431A EP4158757A1 EP 4158757 A1 EP4158757 A1 EP 4158757A1 EP 21746431 A EP21746431 A EP 21746431A EP 4158757 A1 EP4158757 A1 EP 4158757A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slot
winding
seal
punching
strip
Prior art date
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Pending
Application number
EP21746431.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Bernhardt
Vladislav JOSIEK
Klaus Kirchner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Innomotics GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP4158757A1 publication Critical patent/EP4158757A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • H02K3/487—Slot-closing devices
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/13—Applying slot closure means in the cores; Manufacture of slot closure means
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/06—Embedding prefabricated windings in the machines
    • H02K15/062—Windings in slots; Salient pole windings
    • H02K15/065—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves
    • H02K15/067—Windings consisting of complete sections, e.g. coils or waves inserted in parallel to the axis of the slots or inter-polar channels
    • H02K15/068—Strippers; Embedding windings by strippers

Definitions

  • the invention relates to a slot seal for a slot in a stator of a dynamoelectric machine, designed as a longitudinally extending strip of insulating material.
  • the invention relates to a tool for the simultaneous installation of a winding in a slot and a slot seal closing the slot.
  • the invention also relates to a method for the simultaneous assembly of a winding in a slot and a slot closure that closes the slot.
  • a slot seal is to be understood as meaning a cover slide.
  • a flat insulating material is considered as the cover slide, which is designed in particular as a strip and insulates the winding in the slots.
  • surface insulating materials are also introduced into the slots.
  • a so-called slot box serves as the slot lining. This is a folded flat insulating material, the cross-section of which is ideally adapted to the contour of the slot and lies against the slot wall.
  • the slot lining forms an additional flat electrical barrier between the winding system, in particular between the copper windings made of enameled wire and a magnetically conductive body, such as a laminated core or a stator.
  • cover slides or assembling the slot lock can be divided into a manual procedure and an automated procedure.
  • the cover slide is placed from the front side of the stator on the slot that is already equipped with a winding and basic insulation and pushed axially into the slots.
  • windings that protrude slightly from the slot opening are pressed into the slot with increased force.
  • the cover slide is pressed into the slot together with the windings (see, for example, German Offenlegungsschrift 26 30 183 A1).
  • One tool is already loaded with the deck slides and pre-wound coils.
  • a slot seal for a slot in a stator of a dynamoelectric machine was developed, which is designed as a longitudinally extending strip of insulating material, with a punching being arranged in the strip.
  • punching is to be understood as meaning a structure in the stripe, in which either slots or grooves have been created by punching or a breakable point has been created by a perforation.
  • a particularly advantageous embodiment provides that the punching is arranged in an area of the strip, rather lies substantially within a groove protection area when the strip is placed in the groove.
  • the punching is designed so that a hook can engage in the punching and can thus convey the strip along the groove.
  • the punching is arranged transversely to the longitudinal axis of the strip in the form of two parallel lines.
  • the slot closure has a punching that is U-shaped and thus forms a kind of small window flap.
  • the slot seal according to the invention can be conveyed along the slot with the aid of punching in a fully automated production of a dynamoelectric machine. Equipping a tool for the preferably simultaneous assembly of a winding in a slot and a slot closure closing the slot can now take place fully automatically. After the tool has been withdrawn, the punch springs back again due to the internal pressure of the winding. The actual impermissible stamping for insulation purposes is thus already partially closed again and is sufficiently closed in a later process step by impregnating the winding with a suitable resin.
  • the invention also relates to a tool for the preferably simultaneous assembly of a winding in a slot and a slot seal closing the slot, comprising a slot template which is designed on an upper side to accommodate the winding to be assembled and is designed on an underside by means of a receiving surface to increase the slot seal, the slot seal being designed as a longitudinally extending strip of insulating material, in which a stamping is arranged, the receiving surface having a recess, and the stamping is arranged over the receptacle in such a way that a hook arranged on the underside dips into the punching and thereby providing an intervention for driving the slot seal along the slot, the slot being closed by the slot seal at the same time as the winding is introduced.
  • the slot can now be closed with the cover slide according to the invention at the same time as the winding is drawn in.
  • a possible embodiment of the tool provides that the receiving surface of the groove template has a bevel in the area of the recess, the hook being arranged on a carriage which has a counter-bevel. With the aid of the recess in the bevel, the hook can enter the punching when the carriage slides over the receiving surface. The hook or the slide can be pressed against the incline with springs, for example.
  • the object is achieved by a method for the simultaneous assembly of a winding in a slot and a slot seal closing the slot in that a slot template is used to arrange a winding to be mounted on an upper side of the slot template, and on an underside of the slot template on a receiving surface Slot closure is arranged, with the slot closure being designed as a longitudinally extending strip of insulating material, in which a stamping is arranged, with the receiving surface having a recess, and the stamping is arranged over the recess in such a way that a Hook arranged on the underside which dips into the punching during a forward movement, and this creates an engagement for driving the slot seal along the slot, with the slot being closed by driving the slot seal at the same time as the winding is introduced.
  • a slot seal or slot seal stamped at a suitable point there is therefore a slot seal or slot seal stamped at a suitable point.
  • a tool for guiding the groove lock In the case of the tool with a movable carriage, a hook of the carriage can for example spring-loaded or positively controlled, plunge into the punching and thus transport the slot seal along the slot.
  • the tool can now advantageously also be equipped fully automatically. After the tool has been withdrawn, the stamping springs back again due to the internal pressure of the winding.
  • the spring-back punching which in principle is actually impermissible in terms of insulation technology, can then be closed again in the groove by impregnating the winding with an impregnating agent.
  • a significant advantage of the slot closure (cover slide) according to the invention presented here or The method is a quick, simple and reliable assembly of the cover slide, which can be carried out cost-effectively and reliably.
  • the proposed method is suitable both for a radial or axial or also radial and axial movement having insertion or Insertion movement of the winding sections or. the slot locks ( cover slide ) .
  • FIG. 1 shows a three-dimensional view of a tool for introducing the winding and slot seal into a stator
  • FIG. 2 shows a three-dimensional view of part of the tool from FIG. 1,
  • FIG. 5 shows the groove template known from FIG. 4 in a different perspective view
  • 6 shows a slot seal (cover slide)
  • FIG. 7 shows a detailed representation of the slot seal with a tool slide
  • FIG. 8 shows the slot seal known from FIG. 7 in a sectional view
  • FIG. 1 a fully automated assembly of the winding of a dynamoelectric machine can be carried out with the aid of the tool 50, which is shown in FIG. 2 detached from a stator 1.
  • the tool 50 provides at least one slot template 51 for the simultaneous assembly of a winding u, v, w in a slot 7 and a slot seal 9 closing the slot 7 .
  • the slot template 51 For the assembly of the windings u, v, w, the slot template 51 has an upper side 52 which is designed to accommodate the winding u, v, w to be assembled. Furthermore, the slot template 51 has an underside 53 (see also FIGS. 4 and 5) which is designed with a receiving surface 54 which can receive the slot seal 9 .
  • the slot seal 9 is designed as a longitudinally extending strip of insulating material, in which a stamping 6 is arranged.
  • the stamping 6 can be arranged over the recess 55 during a displacement movement of a carriage 21 in such a way that a hook 20 arranged on an underside 53 dips into the stamping and thus allows an engagement 3 to
  • the slot seal 9 is carried along the slot 7 , the slot 7 being closed by the slot seal 9 at the same time as the winding u, v, w is introduced.
  • FIG. 2 again shows the principle of drawing in with a drawing-in direction 57, as a result of which the carriages 21 are brought in the direction of the grooves 7 with the aid of an inner part.
  • FIG. 3 shows a more detailed representation of the windings u,v,w lying on the slot closures 9. For the sake of simplicity, FIG. 3 shows only one conductor of a multi-layer winding.
  • the slot lock 9 is arranged under the windings u,v,w and has the punching 6, through which an engagement 3 is created, which can be moved with a hook 20 by a carriage 21 in the drawing-in direction 57.
  • FIG. 4 shows a perspective detail view of a slot template 51, with the top 52 for the windings u,v,w and the bottom 53 for the slot locks 9.
  • the hook 20 of a carriage 21 can engage in 3 a punching 6 of the slot lock 9 and take the slot seal 9 along a slot 7 to be closed.
  • the way in which the groove template 51 is configured on its underside 53 is to be clarified once again.
  • it has three receiving surfaces 54 , with a recess 55 being arranged in each of the receiving surfaces 54 .
  • the punching 6 is arranged above the recess 55 in such a way that a hook 20 of a carriage 21 arranged on the underside 53 will dip into the punching 6 during a forward movement, thereby creating the engagement 3 for driving the slot seal 9 along the groove 7.
  • FIG. 6 shows the slot seal 9 in a perspective view.
  • the slot seal 9 is designed to insulate a slot 7 in a stator 1, and it is designed as a longitudinally extending strip made of an insulating material.
  • a punch 6 is arranged in the strip.
  • the punching 6 is arranged in an area 5 of the strip, which lies essentially within a groove slit area 4 when the strip is placed in the groove 7 .
  • a variant embodiment provides that the punching 6 is arranged in the form of two parallel lines L1, L2 transverse to the longitudinal axis 10 of the strip. 7 once again illustrates the engagement of the hook 20 in the punching 6 of the slot seal 9 .
  • the carriage 21 is pressed against the slot seal 9 by springs 70 and can dip into the punching 6 with the aid of the recess 55 provided in the slot template 51 .
  • FIG. 8 shows a sectional view of FIG. 7, it being emphasized once again here that the carriage 21 also has a counter-bevel 22 to the bevel 56 in the groove template 51, which promotes the immersion movement.
  • FIG. 9 once again shows the principle for immersing into the punching 6 with the help of the counter bevel 22 of the carriage 21 and the bevel 56 of the groove template 51 .
  • FIG. 9 shows a sectional representation of the groove template 51, the hook 20 of the carriage 21 being immersed in the punching 6.
  • FIG. The receiving surface 54 of the groove template 51 has the recess 55 in a bevel 56 .
  • the carriage 21 can take the slot lock 9 with it with its counter bevel 22 by means of the hook 20 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Nutverschluss (9) für eine Nut (7) in einem Stator (1) einer dynamoelektrischen Maschine, ausgebildet als ein sich längs erstreckender Streifen aus einem Isoliermaterial, wobei in dem Streifen eine Stanzung (6) angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Nutverschluss , Werkzeug und Verfahren zur gleichzeitigen Montage einer Wicklung und eines Nutverschlusses
Die Erfindung betri f ft einen Nutverschluss für eine Nut in einem Stator einer dynamoelektrischen Maschine , ausgebildet als ein sich längs erstreckender Strei fen aus einen I solationsmaterial .
Des Weiteren betri f ft die Erfindung ein Werkzeug zur gleichzeitigen Montage einer Wicklung in eine Nut und einem die Nut verschließenden Nutverschluss .
Auch betri f ft die Erfindung ein Verfahren zur gleichzeitigen Montage einer Wicklung in eine Nut und eine die Nut verschließenden Nutverschluss .
Aus der DE 10 2017 101 381 Al ist bereits ein Nutverschluss und ein Verfahren zum Einbau des Nutverschlusses , beispielsweise in einen Stator, of fenbart .
Im Sinne der Erfindung ist unter einen Nutverschluss ein Deckschieber zu verstehen . Als Deckschieber wird dabei ein Flächenisolierstof f betrachtet , der insbesondere als ein Strei fen ausgebildet ist und die Wicklung in den Nuten isoliert . Bei einem Einziehen von Wicklungen in beispielsweise ein Blechpaket werden ebenfalls Flächenisolierstof fe mit in die Nuten eingebracht . Als Nutauskleidung dient hierbei ein sogenannter Nutkasten . Dabei handelt es sich um einen gefal zten Flächenisolierstof f , welcher mit seiner Querschnitts form idealerweise an die Kontur der Nut angepasst ist und an der Nutwandung anliegt . Die Nutauskleidung bildet dabei eine zusätzliche flächige elektrische Barriere zwischen dem Wicklungssystem, insbesondere zwischen den Kupferwicklungen aus Lackdraht und einem magnetisch leitfähigen Körper, wie beispielsweise bei einem Blechpaket oder bei einem Stator . Ein Einbringen von Deckschiebern bzw . ein Montieren des Nutverschlusses , kann in eine manuelle Vorgehensweise und in eine automatisierte Vorgehensweise unterteilt werden . Bei der manuellen Vorgehensweise wird der Deckschieber von der Statorstirnseite an der bereits mit einer Wicklung und einer Grundisolation bestückten Nut angesetzt und axial in die Nuten eingeschoben . Bei der Montage werden unter erhöhten Kraftaufwand Windungen, die leicht aus dem Nutöf fnungsschlitz ragen, in die Nut gedrückt .
Bei einer teilautomatisierten Variante wird der Deckschieber zusammen mit den Windungen in die Nut gepresst ( siehe beispielsweise die deutsche Of fenlegungsschri ft 26 30 183 Al ) . Ein Werkzeug ist bereits mit den Deckschiebern und vorgewickelten Spulen bestückt .
Bei dem bekannten Stand der Technik ist es von Nachteil , dass zum einen ein zusätzliches Zentrier- und Fixierstück verwendet wird oder zum anderen die Deckschieber durch einen Haltering gehalten werden müssen .
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montage eines Deckschiebers gegenüber dem Stand der Technik zu vereinfachen .
Zur Lösung dieser Aufgabe wurde ein Nutverschluss für eine Nut in einem Stator einer dynamoelektrischen Maschine entwickelt , welche ausgebildet ist , als ein sich längs erstreckender Strei fen aus einem I soliermaterial , wobei in dem Strei fen eine Stanzung angeordnet ist .
Im Sinne der Erfindung ist unter Stanzung ein Gebilde im Strei fen zu verstehen, bei welchem entweder durch Stanzen Schlitze oder Rillen entstanden sind oder durch eine Perforation eine aufbrechbare Stelle entstanden ist .
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Stanzung in einen Bereich des Strei fens angeordnet ist , wel- eher im Wesentlichen innerhalb eines Nutschiit zbereiches liegt , wenn der Strei fen in der Nut platziert ist .
Die Stanzung ist dabei ausgestaltet , dass ein Haken in die Stanzung eingrei fen kann und den Strei fen somit entlang der Nut fördern kann .
Auch ist es denkbar, dass die Stanzung in Form zweier paralleler Linien quer zur Längsachse des Strei fens angeordnet ist . Oder der Nutverschluss weist eine Stanzung auf , welche u- förmig ausgestaltet ist , und damit quasi eine kleine Fensterklappe bildet .
Der erfindungsgemäße Nutverschluss kann mit Hil fe der Stanzung bei einer voll automatisierten Fertigung einer dynamoelektrischen Maschine entlang der Nut befördert werden . Eine Bestückung eines Werkzeuges zur vorzugsweise gleichzeitigen Montage einer Wicklung in eine Nut und einen die Nut verschließenden Nutverschluss kann nun vollautomatisch erfolgen . Nach einem Rückzug des Werkzeuges federt die Stanzung durch den Innendruck der Wicklung wieder zurück . Die eigentliche isolationstechnische unzulässige Stanzung ist somit schon teilweise wieder geschlossen und wird in einen späteren Verfahrensschritt durch ein Imprägnieren der Wicklung durch ein geeignetes Harz ausreichend verschlossen .
Ebenfalls betri f ft die Erfindung ein Werkzeug zur vorzugsweise gleichzeitigen Montage einer Wicklung in eine Nut und eine die Nut verschließenden Nutverschluss , umfassend eine Nutschablone , welche auf einer Oberseite ausgestaltet ist , die zu montierende Wicklung auf zunehmen und auf einer Unterseite mittels einer Aufnahmefläche ausgestaltet ist , den Nutverschluss auf zunehmen, wobei der Nutverschluss ausgebildet ist , als ein sich längs erstreckender Strei fen aus einem I soliermaterial , in welchen eine Stanzung angeordnet ist , wobei die Aufnahmefläche eine Ausnehmung aufweist , und die Stanzung derart über der Aufnehmung angeordnet wird, dass ein an der Unterseite angeordneter Haken in die Stanzung eintaucht und dadurch einen Eingri f f zur Mitnahme des Nutverschlusses entlang der Nut bereitstellt , wobei zeitgleich mit dem Einbringen der Wicklung die Nut durch den Nutverschluss verschlossen wird . Mit Vorteil kann nun gleichzeitig mit dem Einzug der Wicklung der Nutschlitz mit dem erfindungsgemäßen Deckschieber verschlossen werden .
Eine mögliche Ausgestaltung des Werkzeuges sieht vor, dass die Aufnahmefläche der Nutschablone im Bereich der Ausnehmung eine Schräge aufweist , wobei der Haken auf einem Schlitten angeordnet ist , welcher eine Gegenschräge aufweist . Mit Hil fe der Ausnehmung in der Schräge kann der Haken beim Gleiten des Schlittens über die Aufnahmefläche in die Stanzung eintauchen . Der Haken bzw . der Schlitten kann beispielsweise mit Federn gegen die Schräge gedrückt werden .
Verfahrensgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur gleichzeitigen Montage einer Wicklung in eine Nut und einen die Nut verschließenden Nutverschluss dadurch gelöst , dass mittels einer Nutschablone eine auf einer Oberseite der Nutschablone zu montierende Wicklung angeordnet wird, und auf einer Unterseite der Nutschablone auf einer Aufnahmefläche ein Nutverschluss angeordnet wird, wobei der Nutverschluss ausgebildet ist , als ein sich längs erstreckender Strei fen aus einem I soliermaterial , in welchem eine Stanzung angeordnet ist , wobei die Aufnahmefläche eine Ausnehmung aufweist , und die Stanzung derart über der Ausnehmung angeordnet wird, dass ein an der Unterseite angeordneter Haken die bei einer Vorwärtsbewegung in die Stanzung eintaucht , und dadurch ein Eingri f f zur Mitnahme des Nutverschlusses entlang der Nut entsteht , wobei zeitgleich mit dem Einbringen der Wicklung die Nut durch die Mitnahme des Nutverschlusses verschlossen wird .
Erfindungsgemäß gibt es demnach einen an einer geeigneten Stelle gestanzten Nutverschluss bzw . ein Werkzeug zum Führen des Nutverschlusses . Bei dem Werkzeug mit einem beweglichen Schlitten kann ein Haken des Schlittens , wenn dieser bei- spielsweise federvorgespannt oder zwangsgesteuert , in die Stanzung eintauchen und den Nutverschluss somit entlang der Nut befördern . Eine Bestückung des Werkzeuges kann nun mit Vorteil auch vollautomatisch erfolgen . Nach einem Rückzug des Werkzeuges federt die Stanzung den Innendruck der Wicklung wieder zurück .
Mit Vorteil kann die zurückgefederte Stanzung, welche prinzipiell isolationstechnisch gesehen eigentlich unzulässig ist , im Anschluss durch ein Imprägnieren mit einem Imprägnierungsmittel der Wicklung in der Nut wieder verschlossen werden .
Ein wesentlicher Vorteil des hier vorgestellten erfindungsgemäßen Nutverschlusses ( Deckschiebers ) bzw . Verfahren ist eine schnelle , einfache und zuverlässige Montage des Deckschiebers , die kostengünstig und prozesssicher aus führbar ist . Das vorgeschlagene Verfahren eignet sich dabei sowohl für eine radiale oder axiale oder auch radiale und axiale Bewegung aufweisende Einbring- bzw . Einschubbewegung der Wicklungsabschnitte bzw . der Nutverschlüsse ( Deckschieber ) .
In der Zeichnung ist die Erfindung, insbesondere in einem Aus führungsbeispiel schematisch dargestellt . Es zeigen
FIG 1 eine dreidimensionale Ansicht eines Werkzeuges zum Einbringen von Wicklung und Nutverschluss in einen Stator,
FIG 2 eine dreidimensionale Ansicht eines Teils des Werkzeuges aus FIG 1 ,
FIG 3 eine Detailansicht auf Wicklungen und Deckschieber,
FIG 4 ein dreidimensionale Detailansicht einer Nutschablone ,
FIG 5 die aus FIG 4 bekannte Nutschablone in einer anderen perspektivischen Darstellung, FIG 6 einen Nutverschluss ( Deckschieber ) , FIG 7 eine Detaildarstellung des Nutverschlusses mit einem Werkzeugschlitten,
FIG 8 der aus FIG 7 bekannte Nutverschluss in einer Schnittdarstellung und
FIG 9 eine Schnittdarstellung von Nutschablone und Schlitten .
Gemäß der FIG 1 kann mit Hil fe des Werkzeuges 50 , welches mit FIG 2 losgelöst von einem Stator 1 dargestellt ist , eine vollautomatisierte Montage der Wicklung einer dynamoelektrischen Maschine durchgeführt werden . Das Werkzeug 50 stellt zur gleichzeitigen Montage einer Wicklung u, v, w in eine Nut 7 und einen die Nut 7 verschließenden Nutverschluss 9 zumindest eine Nutschablone 51 bereit .
Zur Montage der Wicklungen u, v, w weist die Nutschablone 51 eine Oberseite 52 auf , welche ausgestaltet ist , die zu montierende Wicklung u, v, w auf zunehmen . Weiterhin weist die Nutschablone 51 eine Unterseite 53 auf ( siehe auch FIG 4 und 5 ) , welche mit einer Aufnahmefläche 54 ausgestaltet ist , welche den Nutverschluss 9 aufnehmen kann . Der Nutverschluss 9 ist ausgebildet als ein sich längs erstreckender Strei fen aus einem I soliermaterial , in welchem eine Stanzung 6 angeordnet ist . Dadurch, dass die Aufnahmefläche 54 eine Ausnehmung 55 aufweist , kann die Stanzung 6 bei einer Verschiebebewegung eines Schlittens 21 derart über der Ausnehmung 55 angeordnet werden, so dass ein an einer Unterseite 53 angeordneter Haken 20 in die Stanzung eintaucht und dadurch ein Eingri f f 3 zur Mitnahme des Nutverschlusses 9 entlang der Nut 7 bereitstellt , wobei zeitgleich mit dem Einbringen der Wicklung u, v, w die Nut 7 durch den Nutverschluss 9 verschlossen wird .
Die FIG 2 zeigt nochmal das Prinzip des Einziehens mit einer Einziehrichtung 57 , wodurch die Schlitten 21 mit Hil fe eines Innenteils in Richtung der Nuten 7 gebracht werden . Mit der FIG 3 ist eine detailliertere Darstellung der auf den Nutverschlüssen 9 liegenden Wicklungen u,v,w abgebildet. Der Einfachheit halber ist mit FIG 3 jeweils nur ein Leiter einer mehrlagigen Wicklung dargestellt. Der Nutverschluss 9 ist unter den Wicklungen u,v,w angeordnet und weist die Stanzung 6 auf, durch welche ein Eingriff 3 entsteht, welcher mit einem Haken 20 von einem Schlitten 21 in die Einziehrichtung 57 bewegt werden kann.
Die FIG 4 zeigt in einer perspektivischen Detaildarstellung eine Nutschablone 51, mit der Oberseite 52 für die Wicklungen u,v,w und mit der Unterseite 53 für die Nutverschlüsse 9. Der Haken 20 eines Schlittens 21 kann in den Eingriff 3 einer Stanzung 6 des Nutverschlusses 9 eingreifen und den Nutverschluss 9 entlang einer zu verschließenden Nut 7 mitnehmen.
Gemäß FIG 5 soll noch einmal verdeutlicht werden, wie die Nutschablone 51 auf ihrer Unterseite 53 ausgestaltet ist. Im Wesentlichen weist sie drei Aufnahmeflächen 54 auf, wobei in jeder der Aufnahmeflächen 54 eine Ausnehmung 55 angeordnet ist. Dabei ist die Stanzung 6 derart über der Ausnehmung 55 angeordnet, dass ein an der Unterseite 53 angeordneter Haken 20 eines Schlittens 21 bei einer Vorwärtsbewegung in die Stanzung 6 eintauchen wird, und dadurch der Eingriff 3 zur Mitnahme des Nutverschlusses 9 entlang der Nut 7 entsteht.
Die FIG 6 zeigt in einer perspektivischen Darstellung den Nutverschluss 9. Der Nutverschluss 9 ist ausgestaltet, eine Nut 7 in einem Stator 1 zu isolieren, dabei ist er als ein sich längs erstreckender Streifen aus einem Isoliermaterial ausgestaltet. In dem Streifen ist eine Stanzung 6 angeordnet. Die Stanzung 6 ist in einem Bereich 5 des Streifens angeordnet, welcher im Wesentlichen innerhalb eines Nutschiit zbe- reiches 4 liegt, wenn der Streifen in der Nut 7 platziert ist. Eine Ausgestaltungsvariante sieht vor, dass die Stanzung 6 in Form zweier paralleler Linien L1,L2 quer zur Längsachse 10 des Streifens angeordnet ist. FIG 7 verdeutlicht noch einmal den Eingri f f des Hakens 20 in die Stanzung 6 des Nutverschlusses 9 . Der Schlitten 21 wird über Federn 70 gegen den Nutverschluss 9 gedrückt und kann mit Hil fe der in der Nutschablone 51 vorgesehenen Ausnehmung 55 in die Stanzung 6 eintauchen .
Die FIG 8 zeigt eine Schnittdarstellung der FIG 7 , wobei hier noch einmal herausgestellt wird, dass auch der Schlitten 21 eine Gegenschräge 22 zu der Schräge 56 in der Nutschablone 51 aufweist , welches die Eintauchbewegung begünstigt .
Abschließend sei mit FIG 9 noch einmal das Prinzip zum Eintauchen in die Stanzung 6 mit Hil fe der Gegenschräge 22 des Schlittens 21 und der Schräge 56 der Nutschablone 51 gezeigt .
Die FIG 9 zeigt eine Schnittdarstellung der Nutschablone 51 , wobei der Haken 20 des Schlittens 21 in die Stanzung 6 eingetaucht ist . Die Aufnahmefläche 54 der Nutschablone 51 weist in einer Schräge 56 die Ausnehmung 55 auf . Bei einer Bewegung in die Einziehrichtung 57 kann der Schlitten 21 mit seiner Gegenschräge 22 mittels des Hakens 20 den Nutverschluss 9 mitnehmen .

Claims

9 Patentansprüche
1. Nutverschluss (9) für eine Nut (7) in einem Stator (1) einer dynamoelektrischen Maschine, ausgebildet als ein sich längs erstreckender Streifen aus einem Isoliermaterial, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass in dem Streifen eine Stanzung (6) angeordnet ist.
2. Nutverschluss (9) nach Anspruch 1, wobei die Stanzung (6) in einem Bereich (5) des Streifens angeordnet ist, welcher im Wesentlichen innerhalb eines Nutschiit zbereiches (4) liegt, wenn der Streifen in der Nut (7) platziert ist.
3. Nutverschluss (9) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Stanzung (6) ausgestaltet ist, dass ein Haken (20) in die Stanzung (6) eingreifen kann und den Streifen somit entlang der Nut (7) fördern kann.
4. Nutverschluss (9) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Stanzung (6) in Form zweier paralleler Linien (L1,L2) quer zur Längsachse (10) des Streifens angeordnet ist.
5. Nutverschluss (9) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Stanzung (6) U-förmig ausgestaltet ist.
6. Werkzeug (50) zur Montage einer Wicklung (u,v,w) in eine Nut (7) und einen die Nut (7) verschließenden Nutverschluss
(9) , umfassend eine Nutschablone (51) , welche auf einer Oberseite (52) ausgestaltet ist die zu montierende Wicklung
(u,v,w) aufzunehmen und auf einer Unterseite (53) mittels einer Aufnahmefläche (54) ausgestaltet ist den Nutverschluss
(9) aufzunehmen, wobei der Nutverschluss (9) ausgebildet ist, als ein sich längs erstreckender Streifen aus einem Isoliermaterial, in welchem eine Stanzung (6) angeordnet ist, wobei die Aufnahmefläche (54) eine Ausnehmung (55) aufweist, und die Stanzung (6) derart über der Ausnehmung (55) angeordnet wird, dass ein an der Unterseite (53) angeordneter Haken (20) in die Stanzung (6) eintaucht und dadurch einen Eingriff (3) zur Mitnahme des Nutverschlusses (9) entlang der Nut (7) bereitstellt, wobei zeitgleich mit dem Einbringen der Wicklung (u,v,w) die Nut (7) durch den Nutverschluss (9) verschlossen wird .
7. Werkzeug (50) nach Anspruch 6, wobei die die Aufnahmefläche (54) ) der Nutschablone (51) im Bereich der Ausnehmung (55) eine Schräge (56) aufweist, wobei der Haken (20) auf einem Schlitten (21) angeordnet ist, welcher eine Gegenschräge (22) aufweist.
8. Verfahren zur gleichzeitigen Montage einer Wicklung (u,v,w) in eine Nut (7) und einen die Nut (7) verschließenden Nutverschluss (9) , wobei mittels einer Nutschablone (51) eine auf einer Oberseite (52) der Nutschablone (51) zu montierende Wicklung (u,v,w) angeordnet wird und auf einer Unterseite (53) der Nutschablone (51) auf einer Aufnahmefläche (54) ein Nutverschluss (9) angeordnet wird, wobei der Nutverschluss
(9) ausgebildet ist, als ein sich längs erstreckender Streifen aus einem Isoliermaterial, in welchem eine Stanzung (6) angeordnet ist, wobei die Aufnahmefläche (54) eine Ausnehmung (55) aufweist, und die Stanzung (6) derart über der Ausnehmung (55) angeordnet wird, dass ein an der Unterseite (53) angeordneter Haken (20) bei einer Vorwärtsbewegung in die Stanzung (6) eintaucht und dadurch ein Eingriff (3) zur Mitnahme des Nutverschlusses (9) entlang der Nut (7) entsteht, wobei zeitgleich mit dem Einbringen der Wicklung (u,v,w) die Nut (7) durch die Mitnahme des Nutverschlusses (9) verschlossen wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei nach dem Einbringen des Nutverschlusses (9) die Stanzung (6) im Anschluss durch ein Imprägnieren mit einem Imprägniermittel der Wicklung (u,v,w) in der Nut (7) wieder verschlossen wird.
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