EP4143926A1 - Steckverbinder mit einer verriegelungsvorrichtung - Google Patents

Steckverbinder mit einer verriegelungsvorrichtung

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EP4143926A1
EP4143926A1 EP21720431.2A EP21720431A EP4143926A1 EP 4143926 A1 EP4143926 A1 EP 4143926A1 EP 21720431 A EP21720431 A EP 21720431A EP 4143926 A1 EP4143926 A1 EP 4143926A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
locking
locking device
housing
latching
Prior art date
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Granted
Application number
EP21720431.2A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP4143926B1 (de
Inventor
Josef Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Tuchel Electronics GmbH filed Critical Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Publication of EP4143926A1 publication Critical patent/EP4143926A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4143926B1 publication Critical patent/EP4143926B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62955—Pivoting lever comprising supplementary/additional locking means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62938—Pivoting lever comprising own camming means

Definitions

  • the invention relates to a plug connector with a locking device for locking the plug connector with a mating connector plugged in as intended, or a plug connection made up of a plug connector and a mating connector that can be plugged into the plug connector.
  • the assembly or the locking is often time-consuming and thus expensive, since the locking means must be manually brought into a predetermined position or position and held for assembly and may only be moved with the mating connector plugged in as intended.
  • the invention is therefore based on the object of overcoming the aforementioned disadvantages and providing a plug connector with a locking device, the locking device of which is held in an intended position or position during the plugging process.
  • a plug connector with a locking device for locking the plug connector with a mating connector plugged in as intended has a housing on which the locking device is rotatably mounted.
  • the locking device forms at least one elastically deformable latching hook or has one.
  • the housing Corresponding to the at least one latching hook, the housing has a latching recess for each latching hook. It is further provided that the locking device on the housing can be locked in a predetermined rotational position relative to the housing by means of a compression of the respective locking hook into the respectively associated locking recess and thereby fixed as soon as the locking device has been actuated into a predetermined plug-in position.
  • the at least one latching hook that is latched into the respective latching recess is correspondingly in its latching position.
  • the at least one latching hook is also designed to be released from its latching position, which is spring-loaded into the respective latching recess, when the connector is plugged into the mating connector by an unlocking means of the mating connector, in that the at least one latching hook is at least partially pressed by the unlocking means out of the respectively associated latching recess . If the at least one latching hook is at least partially pushed out of the associated latching recess by the unlocking means, the locking device with the latching hook released from the latching position can be rotated from the plugged position into a locking position when the mating connector is properly plugged into the connector.
  • the connector and the mating connector are locked or fixed to one another by the locking device.
  • the basic idea of the invention is that the locking device is locked in a predetermined plugged position by the elastic latching hook or hooks so that a mating connector can be plugged into the plug connector as intended and the locking device does not hinder the plugging process.
  • the locking device can only be released from its plugged-in position and brought into the locking position, in which the plug-in connector and the mating plug-in connector are or are locked to one another or fixed to one another, only when the mating connector is properly plugged in.
  • the loosening or unlatching of the locking hooks should take place automatically during the plugging process and should not generate any additional work steps during the establishment of the plug connection.
  • the locking device is a bracket which at least partially surrounds the housing.
  • the bracket can be formed integrally with a lever. It is further preferably provided that the locking device has two latching hooks which are provided on opposite bracket legs. A lever arm can each extend from the bracket legs to a common lever section.
  • the housing has two opposing bearing journals with a coding nose and the locking device has two opposing bearing recesses that correspond to the bearing journals and the coding nose.
  • the locking device can be arranged in a predetermined assembly position and preferably exclusively in the predetermined assembly position with its bearing recesses on the bearing journal of the housing, so that the locking device is rotatably mounted on the housing.
  • bearing journals do not have a coding nose, which although simplifies assembly, involves the risk that the locking device can be unintentionally dismantled from the housing.
  • the locking device has a primary lock for locking the connector to the mating connector.
  • the primary lock is designed to lock the connector and the mating connector to one another or to fix them to one another in the locking position of the locking device.
  • the primary locking has a pre-locking position and an end locking position, the primary locking being in engagement with a corresponding element, such as a locking pin mentioned below, without locking the connector and the mating connector and only locking them to one another in the end locking position. It is also advantageous if the primary locking device is in the pre-locking position during the plugging process before or when the at least one latching hook is released from its latching position, which is spring-loaded into the respective latching recess, by the unlocking means of the mating connector.
  • the primary locking is a guide recess which is designed to receive a locking pin of the mating connector that corresponds to the guide recess during the plugging process and the locking pin when the locking device is rotated from the plugged position into the locking position along a predetermined joining path respectively.
  • a guide recess can also be referred to as a slide track.
  • the locking device has a secondary lock for locking the primary lock.
  • the secondary lock is preferably designed to fix the locking device in the locking position on the housing and to secure it against rotation relative to the housing.
  • the locking device is designed, for example, as a bracket with a lever integrated thereon, the secondary device can be implemented as a slide provided on the lever or on the lever section, which in the locking position can be shifted or locked into a counter-element of the housing, fixing the lever on the housing, wherein the counter element can be formed or arranged on an outside of the housing.
  • the locking device forms stop elements.
  • the stop elements which can also be formed integrally with or on the latching hooks or can be formed by the latching hooks, can be brought into contact with delimiting surfaces or delimiting elements formed by the housing, which limit the rotation of the locking device relative to the housing.
  • the rotatability of the locking device is preferably limited in such a way that it can only be rotated between the plug-in position and the locking position.
  • a possibly existing assembly position, in which the locking device can be attached and stored on the housing, is correspondingly provided at an angle of rotation between the angles of rotation of the plug-in position and the locking position.
  • the angle of rotation by which the locking device can be rotated between the plug-in position and the locking position is preferably between 120 ° and 60 °, more preferably 90 °.
  • the locking device is designed in one piece.
  • this is formed by a bent sheet metal or by injection molding, in particular plastic injection molding, the elasticity of the latching hooks being provided by the latching hooks being as or at the end of elongated, resilient latching arms.
  • the plug connector furthermore preferably has a plug face and a groove which runs around the plug face at least in sections and in which a projection of the mating plug connector corresponding to the groove can be brought into engagement during the plugging process.
  • a guiding function can be implemented for the plugging process by means of the groove and the projection that can be introduced as a result.
  • the groove, together with the projection can seal the plug face or the plug connection from the surroundings, for which purpose additional sealing means can also be provided in the groove or on the projection.
  • the respective latching recess extends into the groove or is open to it and the at least one latching hook extends into the latching recess and from this up to in the groove extends.
  • an advantageous variant provides that the at least one latching hook is formed, during a plugging process of the connector with the mating connector by an unlocking means formed integrally through the projection of the mating connector from its to the respective Locking recess to be released in the spring-loaded locking position.
  • guide bevels can also be provided on the at least one latching hook, which run in the groove in the latching position of the respective latching hook and on which the unlocking means can come to rest.
  • pressing or pressing the locking hooks out of the grooves or out of the locking position can be specifically promoted and controlled.
  • the connector is designed to be plugged into the mating connector along a plug-in direction, whereby in a likewise advantageous embodiment it is provided that a rotation axis for a rotation of the locking device relative to the housing orthogonal to the plug-in direction or orthogonal to the plug-in axis along which the Mating direction is.
  • the plug connector is designed to be plugged into the mating plug connector along a plug-in direction, the plug connector preferably being an angled plug connector in which cables of the plug connector can be inserted into the housing orthogonally to the plug-in direction.
  • Another aspect of the invention relates to a plug connection with a plug connector according to the invention and a mating plug connector which can be plugged into the plug connector.
  • FIG. 1 shows a connector with a locking device in the assembly position in an isometric view
  • Fig. 2 shows the connector with locking device in the assembly position in
  • Mating connector in side view shows the connector with the locking device in the plugged-in position and the mating connector in a sectional view;
  • FIG. 6 shows the connector with the locking device in the locked position and the mating connector in an isometric view
  • FIG. 7 shows the connector with the locking device in the locking position and the mating connector in a side view.
  • FIGS. 3 to 7 The figures are schematic examples.
  • the same reference symbols in the figures indicate the same functional and / or structural features.
  • the figures each show a connector 1 in different views and with a locking device 2 in a different position, with a mating connector 3 not belonging to the connector 1 but belonging to the plug connection being shown in FIGS. 3 to 7.
  • FIGS. 3 to 7 Although the features are present in each case, for the sake of clarity, not all features are provided with reference symbols in every figure.
  • a connector 1 with a locking device 2 is shown in an isometric view and in Figure 2 in a side view.
  • the locking device 2 is designed as a bracket with an integral lever, which has two opposing legs, on each of which a bearing recess 22 is provided.
  • a lever arm each extends from the opposing legs or bracket legs to a common lever section.
  • These bearing recesses 22 each correspond to one on the
  • Housing 10 formed bearing journals 12. On the bearing journals 12 a coding nose 13 is provided, which are taken into account by means of a shaping of the bearing recesses 22, so that the locking device 2 can only be pushed onto the bearing journal 12 at a predetermined angle with the bearing recesses 22 via the coding nose 13 is.
  • the predetermined angle is identified here by way of example as a ‘and in the present case is 30 ° by way of example. The locking device 2 is therefore in the assembly position.
  • the locking device 2 If the locking device 2 is rotated, the shape or outer contour of the bearing recess 22 no longer overlaps with the coding nose 13, so that the locking device 2 can no longer be removed from the housing 10. After the locking device 2 has been mounted on the housing 10, the locking device 2 can be rotated into the plug-in position, which is shown in FIGS. 3 and 4. In this, the angle of rotation of the locking device 2 with respect to the housing 10 is denoted by a ′′ and is 90 °, for example.
  • guide surfaces can be provided on the housing 10, through which the locking hooks 21 are pressed away from the housing 10.
  • the primary lock formed by a guide recess 23 is oriented in a predetermined position, so that when a mating connector 3 is plugged into the connector 1, a locking pin 33 corresponding to the guide recess 23 engages in the guide recess 23 in a predetermined manner.
  • a projection 36 in the present case acting integrally as an unlocking means 31, is guided into a groove 16 completely surrounding a mating face 14 of the connector 1.
  • the latching recesses 11 extend into the groove 16, the latching hooks 21 also projecting into the groove 16 in their latching position extending into the latching recesses 11. If the mating connector 3 is plugged further into or with the connector 1, the projection 36 pushes the latching hooks 21 out of the groove 16, the locking pin 33 already being in engagement with the guide recess 23.
  • guide bevels 26 can also be provided on the locking hooks 21, as shown, which, when the mating connector 3 is inserted, come to rest on the projection 36 and are pressed outward with the locking hook 21. If the latching hooks 21 are pushed out of the groove 16 when the mating connector 3 is properly inserted into the connector 1, the locking pin (s) 33 is at the same time in a predetermined position in the guide recess 23.
  • the locking device 2 can be rotated from the plugged-in position into the locking position shown in FIGS. 6 and 7.
  • a stop element 25 is formed on the locking device 2, which in the plug-in position rests against the housing 10 or a delimiting surface 15 formed by this and which Rotation away from the locking position or rotation through an angle of over 90 ° between the locking device 2 and the housing 10 is prevented.
  • the locking pin 33 is guided in or through the guide recess 23 from a pre-locking position to an end-locking position, thereby guiding the mating connector 3 further into the connector 1 and into its end position.
  • a pressing force can also be built up between the connector 1 and the mating connector 3 through the guide recess 23 or through the primary locking.
  • a secondary lock 24 is also provided in the lever section of the locking device 2, which in the present case is designed as a slide.
  • the slide can be moved into the locking position with the locking device 2 and locked with the housing 10, so that the locking device 2 can no longer be rotated without releasing the secondary lock 24 from the locking position.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einer Verriegelungsvorrichtung zur Verriegelung des Steckverbinders mit einem bestimmungsgemäß eingesteckten Gegensteckverbinder, wobei der Steckverbinder ein Gehäuse aufweist, an welchem die Verriegelungsvorrichtung drehbar gelagert ist, wobei die Verriegelungsvorrichtung zumindest einen elastisch verformbaren Rasthaken ausbildet, wobei das Gehäuse für jeden Rasthaken eine Rastausnehmung aufweist und die Verriegelungsvorrichtung an dem Gehäuse mittels eines Einfederns des jeweiligen Rasthakens in die Rastausnehmung in einer vorbestimmten Drehstellung relativ zu dem Gehäuse verrastbar und fixierbar ist, sobald die Verriegelungsvorrichtung in eine vorbestimmte Steckstellung betätigt wurde.

Description

Beschreibung
Steckverbinder mit einer Verriegelungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einer Verriegelungsvorrichtung zur Verriegelung des Steckverbinders mit einem bestimmungsgemäß eingesteckten Gegensteckverbinder bzw, eine Steckverbindung aus Steckverbinder und einem in den Steckverbinder einsteckbaren Gegensteckverbinder.
Im Stand der Technik ist eine Vielzahl von Steckverbindern mit Verriegelungsvorrichtungen bekannt. Problematisch ist hierbei oftmals, dass die Verriegelungsvorrichtungen, solange diese nicht den Steckverbinder mit einem Gegensteckverbinder verriegelt, an dem Steckverbinder frei beweglich ist.
Dadurch wird oftmals die Montage bzw. die Verriegelung zeitaufwändig und somit teuer, da das Verriegelungsmittel für die Montage händisch in eine vorbestimmte Position bzw. Stellung gebracht und gehalten werden muss und erst mit bestimmungsgemäß eingesteckten Gegensteckverbinder bewegt werden darf.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Nachteile zu überwinden und einen Steckverbinder mit einer Verriegelungsvorrichtung bereitzustellen, dessen Verriegelungsvorrichtung beim Steckvorgang in einer bestimmungsgemäßen Position bzw. Stellung gehalten wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird ein Steckverbinder mit einer Verriegelungsvorrichtung zur Verriegelung des Steckverbinders mit einem bestimmungsgemäß eingesteckten Gegensteckverbinder vorgeschlagen. Der Steckverbinder weist ein Gehäuse auf, an welchem die Verriegelungsvorrichtung drehbar gelagert ist. Die Verriegelungsvorrichtung bildet zumindest einen elastisch verformbaren Rasthaken aus bzw. weist einen solchen auf. Korrespondierend zu dem zumindest einen Rasthaken weist das Gehäuse für jeden Rasthaken eine Rastausnehmung auf. Weiter ist vorgesehen, dass die Verriegelungsvorrichtung an dem Gehäuse mittels eines Einfederns des jeweiligen Rasthakens in die jeweils zugehörige Rastausnehmung in einer vorbestimmten Drehstellung relativ zu dem Gehäuse verrastbar und dadurch fixierbar ist, sobald die Verriegelungsvorrichtung in eine vorbestimmte Steckstellung betätigt wurde. Der zumindest eine in die jeweilige Rastausnehmung eingerastete Rasthaken befindet sich entsprechend in seiner Raststellung. Der zumindest eine Rasthaken ist ferner ausgebildet, bei einem Steckvorgang des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder durch ein Entriegelungsmittel des Gegensteckverbinders aus seiner in die jeweilige Rastausnehmung eingefederten Raststellung gelöst zu werden, indem der zumindest eine Rasthaken durch das Entriegelungsmittel zumindest teilweise aus der jeweils zugehörigen Rastausnehmung gedrückt wird. Ist der zumindest eine Rasthaken durch das Entriegelungsmittel zumindest teilweise aus der jeweils zugehörigen Rastausnehmung gedrückt, ist die Verriegelungsvorrichtung mit aus der Raststellung gelösten Rasthaken bei einem bestimmungsgemäß mit dem Steckverbinder gesteckten Gegensteckverbinder von der Steckstellung in eine Verriegelungsstellung drehbar.
In der Verriegelungsstellung sind der Steckverbinder und der Gegensteckverbinder miteinander durch die Verriegelungsvorrichtung verriegelt bzw. aneinander fixiert.
Der erfinderische Grundgedanke ist, dass die Verriegelungsvorrichtung durch den oder die elastischen Rasthaken in einer vorbestimmten Steckstellung verriegelt werden, so dass ein Gegensteckverbinder bestimmungsgemäß in den Steckverbinder einsteckbar ist und die Verriegelungsvorrichtung dabei den Steckvorgang nicht behindert. Erst mit dem bestimmungsgemäß, also korrekt eingesteckten Gegensteckverbinder ist die Verriegelungsvorrichtung aus ihrer Steckstellung lösbar und in die Verriegelungsstellung bringbar, in welcher Steckverbinder und Gegensteckverbinder miteinander verriegelt bzw. aneinander fixiert werden bzw. sind. Dabei soll das Lösen bzw. Entrasten der Rasthaken automatisch beim Steckvorgang erfolgen und keine zusätzlichen Arbeitsschritte beim Herstellen der Steckverbindung erzeugen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Verriegelungsvorrichtung ein Bügel ist, der das Gehäuse zumindest teilweise umgreift. Insbesondere kann der Bügel integral mit einem Hebel ausgebildet sein. Weiter vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Verriegelungsvorrichtung zwei Rasthaken aufweist, welche an einander gegenüberliegenden Bügelschenkeln vorgesehen sind. Von den Bügelschenkeln kann sich jeweils ein Hebelarm zu einem gemeinsamen Hebelabschnitt hin erstrecken. Insbesondere für die Montage des Steckverbinders ist eine Variante vorteilhaft, bei welcher das Gehäuse zwei einander gegenüberliegende Lagerzapfen mit einer Kodiernase und die Verriegelungsvorrichtung zwei einander gegenüberliegende und jeweils zu den Lagerzapfen und der Kodiernase korrespondierende Lagerausnehmungen aufweist. Weiter ist die Verriegelungsvorrichtung in einer vorbestimmten Montagestellung und vorzugsweise ausschließlich in der vorbestimmten Montagestellung mit ihren Lagerausnehmungen an den Lagerzapfen des Gehäuses anordenbar, so dass dadurch die Verriegelungsvorrichtung an dem Gehäuse drehbar gelagert ist.
Alternativ ist auch eine Variante möglich, bei welcher die Lagerzapfen keine Kodiernase aufweisen, was zwar die Montage vereinfacht, jedoch die Gefahr birgt, dass die Verriegelungsvorrichtung unbeabsichtigt von dem Gehäuse demontiert werden kann.
Um den bestimmungsgemäß in den Steckverbinder eingesteckten Gegensteckverbinder an diesem fixieren zu können bzw. die aus diesen gebildete Steckverbindung zu sichern, ist zudem vorgesehen, dass die Verriegelungsvorrichtung eine Primärverriegelung zur Verriegelung des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder aufweist. Die Primärverriegelung ist hierbei ausgebildet, den Steckverbinder und den Gegensteckverbinder in der Verriegelungsstellung der Verriegelungsvorrichtung miteinander zu verriegeln bzw. aneinander zu fixieren.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Primärverriegelung eine Vorverriegelungsstellung und eine Endverriegelungsstellung aufweist, wobei die Primärverriegelung mit einem korrespondierenden Element, wie beispielsweise einem nachfolgend genannten Verriegelungszapfen, in Eingriff ist, ohne den Steckverbinder und den Gegensteckverbinder zu verriegeln und diese erst in der Endverriegelungsstellung miteinander verriegelt. Weiter ist vorteilhaft, wenn die Primärverriegelungsvorrichtung bei dem Steckvorgang in der Vorverriegelungsstellung ist, bevor oder wenn der zumindest eine Rasthaken durch das Entriegelungsmittel des Gegensteckverbinders aus seiner in die jeweilige Rastausnehmung eingefederten Raststellung gelöst wird. Weiter ist bei einer Variante mit Primärverriegelung vorgesehen, dass die Primärverriegelung eine Führungsausnehmung ist, welche ausgebildet ist, während des Steckvorgangs einen zu der Führungsausnehmung korrespondierenden Verriegelungszapfen des Gegensteckverbinders aufzunehmen und den Verriegelungszapfen bei einem Drehen der Verriegelungsvorrichtung aus der Steckstellung in die Verriegelungsstellung entlang einem vorbestimmten Fügeweg zu führen. Eine solche Führungsausnehmung kann auch als Kulissenbahn bezeichnet werden.
Um sicherstellen zu können, dass sich die Primärverriegelung nicht versehentlich durch erneutes Drehen der Verriegelungsvorrichtung lösen kann, sieht eine ebenfalls vorteilhafte Weiterbildung vor, dass die Verriegelungsvorrichtung eine Sekundärverriegelung zur Verriegelung der Primärverriegelung aufweist.
Vorzugsweise ist die Sekundärverriegelung ausgebildet, die Verriegelungsvorrichtung in der Verriegelungsstellung an dem Gehäuse zu fixieren und gegen ein Verdrehen gegenüber dem Gehäuse zu sichern. Ist die Verriegelungsvorrichtung beispielsweise als Bügel mit daran integriertem Hebel ausgebildet, kann die Sekundärvorrichtung als ein an dem Hebel bzw. an dem Hebelabschnitt vorgesehener Schieber umgesetzt sein, welcher in der Verriegelungsstellung den Hebel am Gehäuse fixierend in ein Gegenelement des Gehäuses verschoben oder verrastet werden kann, wobei das Gegenelement an einer Außenseite des Gehäuses ausgebiidet oder angeordnet sein kann.
Um eine beliebige Drehung bzw. eine beliebige Verdrehbarkeit der Verriegelungsvorrichtung zu verhindern, sieht eine Ausbildungsvariante zudem vor, dass die Verriegelungsvorrichtung Anschlagselemente ausbildet. Die Anschlagselemente, welche auch integral mit bzw. an den Rasthaken ausgebildet oder durch die Rasthaken gebildet sein können, sind an von dem Gehäuse ausgebildeten Begrenzungsflächen bzw. Begrenzungselementen zur Anlage bringbar, durch welche eine Drehbarkeit der Verriegelungsvorrichtung gegenüber dem Gehäuse begrenzt wird. Vorzugsweise wird die Verdrehbarkeit der Verriegelungsvorrichtung derart begrenzt, dass diese nur zwischen der Steckstellung und der Verriegelungsstellung verdrehbar ist. Eine eventuell vorhandene Montagestellung, in welcher die Verriegelungsvorrichtung an dem Gehäuse anbring- und lagerbar ist, ist entsprechend an einem Drehwinkel zwischen den Drehwinkeln der Steckstellung und der Verriegelungsstellung vorgesehen. Ferner beträgt der Drehwinkel, um welchen die Verriegelungsvorrichtung zwischen der Steckstellung und der Verriegelungsstellung verdrehbar ist, vorzugsweise zwischen 120° und 60°, weiter vorzugsweise 90°.
Die Verriegelungsvorrichtung ist bei einer vorteilhaften Weiterbildung einstückig ausgebildet. Beispielsweise ist diese durch ein gebogenes Blech oder durch Spritzguss, insbesondere Kunststoff-Spritzguss gebildet, wobei die Elastizität der Rasthaken dadurch bereitgestellt wird, dass die Rasthaken als bzw. am Ende von länglichen, federnden Rastarmen sind.
Der Steckverbinder weist ferner vorzugsweise ein Steckgesicht und eine das Steckgesicht zumindest abschnittweise umlaufende Nut auf, in welche beim Steckvorgang ein zu der Nut korrespondierender Vorsprung des Gegensteckverbinders in Eingriff bringbar ist. Durch die Nut und den dadurch einbringbaren Vorsprung kann für den Steckvorgang eine Führungsfunktion realisiert werden. Ferner kann die Nut zusammen mit dem Vorsprung das Steckgesicht bzw. die Steckverbindung zu der Umgebung hin abdichten, wofür in der Nut oder an dem Vorsprung auch zusätzliche Dichtmittel vorgesehen sein können. Vorzugsweise ist weiter vorgesehen, dass sich die jeweilige Rastausnehmung bis in die Nut erstreckt bzw. zu dieser offen ist und sich der zumindest eine Rasthaken durch das Einfedern des jeweiligen Rasthakens bzw. in seiner in die Rastausnehmung eingerasteten Raststellung in die Rastausnehmung und von dieser bis in die Nut erstreckt. Ist eine Nut und an einem Gegensteckverbinder korrespondierend dazu ein Vorsprung vorgesehen, sieht eine vorteilhafte Variante vor, dass der zumindest eine Rasthaken ausgebildet ist, bei einem Steckvorgang des Steckverbinders mit dem Gegensteckverbinder durch ein integral durch den Vorsprung des Gegensteckverbinders gebildetes Entriegelungsmittel aus seiner in die jeweilige Rastausnehmung eingefederten Raststellung gelöst zu werden.
An dem zumindest einen Rasthaken können zudem auch Führungsschrägen vorgesehen sein, welche in der Raststellung des jeweiligen Rasthakens in der Nut verlaufen und an welchen das Entriegelungsmittel zur Anlage kommen kann. Durch die Führungsschrägen kann ein Pressen bzw. Drücken der Rasthaken aus den Nuten bzw. aus der Raststellung gezielt gefördert und gesteuert werden. Gattungsgemäß ist der Steckverbinder ausgebildet, entlang einer Steckrichtung in den Gegensteckverbinder eingesteckt zu werden, wobei in einer ebenfalls vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen ist, dass eine Drehachse für eine Drehung der Verriegelungsvorrichtung gegenüber dem Gehäuse orthogonal zu der Steckrichtung bzw. orthogonal zu der Steckachse, entlang welcher die Steckrichtung verläuft, ist.
Entsprechend ist der Steckverbinder ausgebildet, entlang einer Steckrichtung in den Gegensteckverbinder eingesteckt zu werden, wobei der Steckverbinder vorzugsweise ein Winkelsteckverbinder ist, bei welchem Kabel des Steckverbinders orthogonal zu der Steckrichtung in das Gehäuse einführbar sind.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Steckverbindung mit einem erfindungsgemäßen Steckverbinder und einem Gegensteckverbinder, der in den Steckverbinder einsteckbar ist.
Die vorstehend offenbarten Merkmale sind beliebig kombinierbar, soweit dies technisch möglich ist und diese nicht im Widerspruch zueinander stehen.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Montagestellung in isometrischer Ansicht;
Fig. 2 der Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Montagestellung in
Seitenansicht;
Fig. 3 der Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Steckstellung und
Gegensteckverbinder in isometrischer Ansicht;
Fig. 4 der Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Steckstellung und
Gegensteckverbinder in Seitenansicht; Fig. 5 der Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Steckstellung und Gegensteckverbinder in einer Schnittansicht;
Fig. 6 der Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Verriegelungsstellung und Gegensteckverbinder in isometrischer Ansicht;
Fig. 7 der Steckverbinder mit Verriegelungsvorrichtung in Verriegelungsstellung und Gegensteckverbinder in Seitenansicht.
Die Figuren sind beispielhaft schematisch. Gleiche Bezugszeichen in den Figuren weisen auf gleiche funktionale und/oder strukturelle Merkmale hin. Die Figuren zeigen jeweils einen Steckverbinder 1 in abweichenden Ansichten und mit einer Verriegelungsvorrichtung 2 in einer abweichenden Stellung, wobei in den Figuren 3 bis 7 ferner ein nicht zu dem Steckverbinder 1 aber zu der Steckverbindung gehörender Gegensteckverbinder 3 abgebildet ist. Obgleich die Merkmale jeweils vorhanden sind, sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht in jeder Figur alle Merkmale mit Bezugszeichen versehen. In Figur 1 ist ein Steckverbinder 1 mit einer Verriegelungsvorrichtung 2 in isometrischer Ansicht und in Figur 2 in Seitenansicht abgebildet. Die Verriegelungsvorrichtung 2 ist als Bügel mit integralem Hebel ausgebildet, welcher zwei gegenüberliegende Schenkel aufweist, an welchen jeweils eine Lagerausnehmung 22 vorgesehen ist. Von den gegenüberliegenden Schenkeln bzw. Bügelschenkeln erstreckt sich jeweils ein Hebelarm zu einem gemeinsamen Hebelabschnitt. Diese Lagerausnehmungen 22 korrespondieren jeweils zu einem an dem
Gehäuse 10 ausgebildeten Lagerzapfen 12. An dem Lagerzapfen 12 ist jeweils eine Kodiernase 13 vorgesehen, welche mittels einer Ausformung der Lagerausnehmungen 22 berücksichtigt werden, so dass die Verriegelungsvorrichtung 2 nur in einem vorbestimmten Winkel mit den Lagerausnehmungen 22 über die Kodiernase 13 auf den Lagerzapfen 12 aufschiebbar ist. Der vorbestimmte Winkel ist hier beispielhaft als a‘ gekennzeichnet und beträgt vorliegend beispielhaft 30°. Die Verriegelungsvorrichtung 2 befindet sich daher in der Montagestellung.
Wird die Verriegelungsvorrichtung 2 verdreht, überlappt die Form bzw. Außenkontur der Lagerausnehmung 22 nicht mehr mit der Kodiernase 13, so dass die Verriegelungsvorrichtung 2 nicht mehr von dem Gehäuse 10 entfernt werden kann. Nach der Montage der Verriegelungsvorrichtung 2 an dem Gehäuse 10 kann die Verriegelungsvorrichtung 2 in die Steckstellung verdreht werden, welche in den Figuren 3 und 4 abgebildet ist. In dieser ist der Drehwinkel der Verriegelungsvorrichtung 2 gegenüber dem Gehäuse 10 mit a‘‘ bezeichnet und beträgt beispielhaft 90°.
Wesentlich ist, dass die beiden einander gegenüberliegend vorgesehenen Rasthaken 21 bei dem Verdrehen in die Steckstellung in die an dem Gehäuse vorgesehenen Rastausnehmungen 11 einfedern bzw. einrasten, so dass die Drehstellung der Verriegelungsvorrichtung 2 gegenüber dem Gehäuse 10 fixiert ist.
Um die Rasthaken 21 bei dem Verdrehen der Verriegelungsvorrichtung 2 federnd auszulenken, können an dem Gehäuse 10 Führungsflächen vorgesehen sein, durch welche die Rasthaken 21 von dem Gehäuse 10 weg gedrückt werden.
In der Steckstellung ist die vorliegend durch eine Führungsausnehmung 23 gebildete Primärverriegelung in einer vorbestimmten Position ausgerichtet, so dass bei einem Stecken eines Gegensteckverbinders 3 in den Steckverbinder 1 ein zu der Führungsausnehmung 23 korrespondierender Verriegelungszapfen 33 in einer vorbestimmten Weise in die Führungsausnehmung 23 eingreift.
Wie in der Schnittansicht in Figur 5 gut erkennbar, wird durch das Einstecken des Gegensteckverbinders 3 in den Steckverbinder 1 ein vorliegend integral als Entriegelungsmittel 31 wirkender Vorsprung 36 in eine ein Steckgesicht 14 des Steckverbinders 1 vollständig umlaufende Nut 16 geführt. Die Rastausnehmungen 11 erstrecken sich bis in die Nut 16 hinein, wobei auch die Rasthaken 21 in ihrer sich in die Rastausnehmungen 11 hinein erstreckenden Raststellung bis in die Nut 16 hinein ragen. Wird der Gegensteckverbinder 3 weiter in bzw. mit dem Steckverbinder 1 gesteckt, schiebt der Vorsprung 36 die Rasthaken 21 aus der Nut 16 nach außen, wobei der Verriegelungszapfen 33 sich bereits im Eingriff mit der Führungsausnehmung 23 befindet. Hierfür können an den Rasthaken 21 auch, wie dargestellt, Führungsschrägen 26 vorgesehen sein, welche beim Einstecken des Gegensteckverbinders 3 an dem Vorsprung 36 zur Anlage kommen und mit dem Rasthaken 21 nach außen gedrückt werden. Sind die Rasthaken 21 bei bestimmungsgemäß in den Steckverbinder 1 eingestecktem Gegensteckverbinder 3 aus der Nut 16 herausgedrückt, befindet sich zugleich der bzw. die Verriegelungszapfen 33 in einer vorbestimmten Position in der Führungsausnehmung 23.
Mit den aus der Nut 16 herausgedrückten und somit nicht mehr vollständig verrasteten Rasthaken 21 kann die Verriegelungsvorrichtung 2 aus der Steckstellung in die in den Figuren 6 und 7 gezeigte Verriegelungsstellung gedreht werden.
Um hierbei eine Verdrehung der Verriegelungsvorrichtung 2 in die falsche Richtung, also von der Verriegelungsstellung weg, zu verhindern, ist an der Verriegelungsvorrichtung 2 ein Anschlagselement 25 ausgebildet, welches in der Steckstellung an dem Gehäuse 10 bzw. einer von dieser ausgebildeten Begrenzungsfläche 15 anliegt und die Drehung weg von der Verriegelungsstellung bzw. eine Verdrehung über einen Winkel von hier über 90° zwischen Verriegelungsvorrichtung 2 und Gehäuse 10 verhindert.
Bei der Drehung der Verriegelungsvorrichtung 2 von der Steckstellung in die Verriegelungsstellung wird der Verriegelungszapfen 33 in bzw. durch die Führungsausnehmung 23 von einer Vorverriegelungsstellung in eine Endverriegelungsstellung geführt und dadurch der Gegensteckverbinder 3 weiter in den Steckverbinder 1 und in seine Endstellung geführt. Hierbei kann durch die Führungsausnehmung 23 bzw. durch die Primärverriegelung auch eine Anpresskraft zwischen Steckverbinder 1 und Gegensteckverbinder 3 aufgebaut werden.
In den Figuren 6 und 7 ist auch erkennbar, dass der Bügel bzw. ein Hebelabschnitt der Verriegelungsvorrichtung 2 an dem Gehäuse 10 zur Anlage kommt und der Winkel bzw. Drehwinkel zwischen Verriegelungsvorrichtung 2 und dem Gehäuse 10 somit 0° beträgt.
Um zu verhindern, dass die Verriegelungsvorrichtung 2 versehentlich aus der Verriegelungsstellung verdreht und somit die Primärverriegelung gelöst wird, ist in dem Hebelabschnitt der Verriegelungsvorrichtung 2 zudem eine Sekundärverriegelung 24 vorgesehen, welche vorliegend als Schieber ausgebildet ist. Der Schieber kann mit der Verriegelungsvorrichtung 2 in der Verriegelungsstellung verschoben und mit dem Gehäuse 10 verrastet werden, so dass die Verriegelungsvorrichtung 2 nicht mehr ohne ein Lösen der Sekundärverriegelung 24 aus der Verriegelungsstellung drehbar ist. Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht.
Bezugszeichenliste
1 Steckverbinder
2 Verriegelungsvorrichtung
3 Gegensteckverbinder
10 Gehäuse
11 Rastausnehmung
12 Lagerzapfen
13 Kodiernase
14 Steckgesicht
15 Begrenzungsfläche
16 Nut
21 Rasthaken
22 Lagerausnehmung
23 Führungsausnehmung
24 Sekundärverriegelung
25 Anschlagselement
26 Führungsschräge
31 Entriegelungsmittel
33 Verriegelungszapfen
36 Vorsprung

Claims

Ansprüche
1. Steckverbinder (1 ) mit einer Verriegelungsvorrichtung (2) zur Verriegelung des Steckverbinders (1) mit einem bestimmungsgemäß eingesteckten Gegensteckverbinder (3), wobei der Steckverbinder (1) ein Gehäuse (10) aufweist, an welchem die Verriegelungsvorrichtung (2) drehbar gelagert ist, wobei die Verriegelungsvorrichtung (2) zumindest einen elastisch verformbaren Rasthaken (21) ausbildet, wobei das Gehäuse (10) für jeden Rasthaken (21) eine Rastausnehmung (11) aufweist und die Verriegelungsvorrichtung (2) an dem Gehäuse (10) mittels eines Einfederns des jeweiligen Rasthakens (21) in die Rastausnehmung (11) in einer vorbestimmten Drehstellung relativ zu dem Gehäuse (10) verrastbar und fixierbar ist, sobald die Verriegelungsvorrichtung (2) in eine vorbestimmte Steckstellung betätigt wurde, wobei der zumindest eine Rasthaken (21) ausgebildet ist, bei einem Steckvorgang des Steckverbinders (1) mit dem Gegensteckverbinder (3) durch ein Entriegelungsmittel (31) des Gegensteckverbinders (3) aus seiner in die jeweilige Rastausnehmung (11) eingefederten Raststellung gelöst zu werden, indem der zumindest eine Rasthaken (21) durch das Entriegelungsmittel (31) zumindest teilweise aus der Rastausnehmung (11) gedrückt wird, und wobei die Verriegelungsvorrichtung (2) mit aus der Raststellung gelösten Rasthaken (21) bei einem bestimmungsgemäß mit dem Steckverbinder (1) gesteckten Gegensteckverbinder (3) von der Steckstellung in eine Verriegelungsstellung drehbar ist, in welcher der Steckverbinder (1) und der Gegensteckverbinder (3) miteinander durch die Verriegelungsvorrichtung (2) verriegelt sind.
2. Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (2) ein Bügel ist, der das Gehäuse (10) zumindest teilweise umgreift.
3. Steckverbinder (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) zwei einander gegenüberliegende Lagerzapfen (12) mit einer Kodiernase (13) aufweist, wobei die Verriegelungsvorrichtung (2) zwei einander gegenüberliegende und jeweils zu den Lagerzapfen (12) und der Kodiernase (13) korrespondierende Lagerausnehmungen (22) aufweist, und wobei die Verriegelungsvorrichtung (2) in einer vorbestimmten ontagestellung mit ihren Lagerausnehmungen (22) an den Lagerzapfen (12) des Gehäuses (10) anordenbar ist und dadurch die Verriegelungsvorrichtung (2) an dem Gehäuse (10) drehbar gelagert ist.
4. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (2) eine Primärverriegelung zur Verriegelung des Steckverbinders (1) mit dem Gegensteckverbinder (3) aufweist, welche ausgebildet ist, den Steckverbinder (1) und den Gegensteckverbinder (3) in der Verriegelungsstellung der Verriegelungsvorrichtung (2) miteinander zu verriegeln.
5. Steckverbinder (1) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärverriegelung eine Führungsausnehmung (23) ist, welche ausgebildet ist, während des Steckvorgangs einen zu der Führungsausnehmung (23) korrespondierenden Verriegelungszapfen (33) des Gegensteckverbinders (3) aufzunehmen und den Verriegelungszapfen (33) bei einem Drehen der Verriegelungsvorrichtung (2) aus der Steckstellung in die Verriegelungsstellung entlang einem vorbestimmten Fügeweg zu führen.
6. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (2) eine Sekundärverriegelung (24) zur Verriegelung der Primärverriegelung aufweist.
7. Steckverbinder (1) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärverriegelung (24) ausgebildet ist, die Verriegelungsvorrichtung (2) in der Verriegelungsstellung an dem Gehäuse (10) zu fixieren und gegen ein Verdrehen gegenüber dem Gehäuse (10) zu sichern.
8. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (2) Anschlagselemente (25) ausbildet, welche an von dem Gehäuse (10) ausgebildeten Begrenzungsflächen (15) zur Anlage bringbar sind, durch weiche eine Drehbarkeit der Verriegelungsvorrichtung (2) gegenüber dem Gehäuse (10) begrenzt wird.
9. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (2) einstückig ausgebildet ist.
10. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) ein Steckgesicht (14) und eine das Steckgesicht (14) zumindest abschnittweise umlaufende Nut (16) aufweist, in welche beim Steckvorgang ein zu der Nut (16) korrespondierender Vorsprung (36) des Gegensteckverbinders (3) in Eingriff bringbar ist.
11. Steckverbinder (1) gemäß dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rastausnehmung (11) bis in die Nut (16) erstreckt und sich der zumindest eine Rasthaken (21) durch das Einfedern des jeweiligen Rasthakens (21) in die Rastausnehmung (11) bis in die Nut (16) erstreckt.
12. Steckverbinder (1) gemäß dem vorhergehenden Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Rasthaken (21) ausgebildet ist, bei einem Steckvorgang des Steckverbinders (1) mit dem Gegensteckverbinder (3) durch ein integral durch den Vorsprung (36) des Gegensteckverbinders (3) gebildetes Entriegelungsmittel (31) aus seiner in die jeweilige Rastausnehmung (11) eingefederten Raststellung gelöst zu werden.
13. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) ausgebildet ist, entlang einer Steckrichtung in den Gegensteckverbinder (3) eingesteckt zu werden, und wobei eine Drehachse für eine Drehung der Verriegelungsvorrichtung (2) gegenüber dem Gehäuse (10) orthogonal zu der Steckrichtung ist.
14. Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) ausgebildet ist, entlang einer Steckrichtung in den Gegensteckverbinder (3) eingesteckt zu werden, und wobei der Steckverbinder (1) ein Winkelsteckverbinder ist, bei welchem Kabel orthogonal zu der Steckrichtung in das Gehäuse (10) führbar sind.
15. Steckverbindung mit einem Steckverbinder (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Gegensteckverbinder (3).
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