EP4082953A1 - Abwickelhilfe, abwickelanordnung mit einer abwickelhilfe und verfahren zur verwendung einer abwickelhilfe - Google Patents

Abwickelhilfe, abwickelanordnung mit einer abwickelhilfe und verfahren zur verwendung einer abwickelhilfe Download PDF

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EP4082953A1
EP4082953A1 EP21170725.2A EP21170725A EP4082953A1 EP 4082953 A1 EP4082953 A1 EP 4082953A1 EP 21170725 A EP21170725 A EP 21170725A EP 4082953 A1 EP4082953 A1 EP 4082953A1
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EP
European Patent Office
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axle
unwinding
receiving drum
recess
bearing
Prior art date
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EP21170725.2A
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French (fr)
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EP4082953B1 (de
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Marcus Becker
Olga Becker
Christian Beyer
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Com Tec GmbH
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/22—Overhead suspension devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/42—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles
    • B66C1/44—Gripping members engaging only the external or internal surfaces of the articles and applying frictional forces
    • B66C1/54—Internally-expanding grippers for handling hollow articles

Definitions

  • the invention relates to an unwinding aid and/or transfer/transport aid for a receiving drum in the form of a disc coil, such as a cable, pipe, rope, chain or hose drum, according to the preamble of claim 1 and an unwinding arrangement with such an unwinding aid and a method for Use of such an unwinding aid.
  • the unwinding aid is designed for commercially available take-up drums with a cylindrical winding core which, at least on one end, has a side disk which is transverse to the winding core and into which an axle recess is embedded.
  • the unwinding aid has an axis element for a rotatable mounting of the receiving drum to be unwound, which can be aligned vertically and is designed, for example, in the form of a chain, rope and/or rod.
  • the unwinding aid for the vertical support of the receiving drum to be unwound has a bearing element which is connected to the axle element and which can be aligned horizontally.
  • a transport cart for cable drums is known. This forms a support plane on which a receiving drum with a vertically aligned winding core can be placed. In order to be able to unwind the receiving drum in this position, the receiving drum is pushed onto a pole extending vertically upwards from the support plane and rests with a lower side disk on ball bearings which are embedded in the support plane.
  • a disadvantage of the known unwinding aid is that the production costs are relatively high, in particular because of the required ball bearings, and this can only be used up to a certain size and a certain weight of the take-up drum.
  • the known unwinding aid is therefore not suitable in particular for larger and/or heavier drums, such as cable drums for underground cables or steel drums for cable protection pipes.
  • the object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in a generic unwinding aid and to enable wider applicability and cost-effective production.
  • a further object of the invention is to reduce the personnel expenditure, or the resulting costs, during unwinding, particularly in the case of large receiving drums.
  • an unwinding aid with the features of claim 1 .
  • the support element can be stored hanging over the axle element.
  • the receiving drum to be unwound can also be mounted in a freely hanging and rotatable manner via the axle element.
  • reels of almost any size or weight such as cable reels with underground cables or steel reels with cable protection tubes, can be easily hung up in this way and unwound or wound up and moved or transported by twisting.
  • the unwinding aid with the receiving drum accommodated thereon can be fastened, for example, to a lifting device, such as a crane or an excavator, or to a frame, scaffolding or a ceiling attachment.
  • the axle element is advantageously designed in the form of a chain/cable.
  • the flexible design of the axle element achieved in this way can facilitate handling of the unwinding aid both when attaching it to the relevant receiving drum and when hanging up the unwinding aid with the receiving drum accommodated thereon.
  • the axle element can be designed to be rigid, at least in sections, in order, for example, to facilitate the insertion of the bearing element into an axle recess of the receiving drum to be accommodated.
  • the support element is formed by a rigid carrier element.
  • the rigid support element has an upper Side window of the recording drum engages behind and thereby supports the recording drum in the vertical direction.
  • the support element is held pivotable relative to the hanging axle element between an insertion position and a transverse position.
  • the support element In the insertion position, the support element is aligned at least approximately parallel to the essentially vertical alignment of the hanging axle element, as a result of which it can be inserted into the axle recess of the upper side window of the receiving drum.
  • the transverse position on the other hand, the support element is transverse to the axle element, so that it can engage behind the relevant side window of the receiving drum.
  • Such a pivotable or rotatable connection between the axle element and the support element can on the one hand simplify handling.
  • the pivotable or rotatable connection can be made possible, for example, by a rotary joint or by interlocking chain links or eyelets.
  • the support element can be pivoted on the hanging axle element by means of a handle between the transverse position and the insertion position.
  • the handle can be formed, for example, by an element in the form of a cable, chain or wire that additionally connects the bearing element and the axle element, or by a rod element protruding from the bearing element.
  • the handle allows a secure and comfortable pivoting of the support element between the insertion position and the transverse position, especially when the unwinding aid is in a position in which it is inserted into the axis recess.
  • the axle element has suspension means for suspended attachment, in particular on the end facing away from the support element.
  • the unwinding aid can be attached in a simple manner hanging on a lifting device, a scaffolding, a rod, a ceiling or the like.
  • the suspension means advantageously have a hook element in order to enable quick and easy attachment and removal of the unwinding aid.
  • a horizontally acting rotary bearing such as a swivel bearing or a ball bearing
  • the respective freely suspended receiving drum can be rotated easily and comfortably, even with a higher weight, and the corresponding winding material can be wound up or unwound in a comfortable manner.
  • an unwinding arrangement with an unwinding aid in one of the above-mentioned embodiments and with a receiving drum in the form of a disc coil, for example in the form of a cable, pipe, hose, cable drum or similar, with a cylindrical winding core , at each end of which a side window is provided, in which an axle recess that can be gripped is embedded, the support element having a cross-sectional profile that can be passed through the axle recess and a longitudinal extent that is greater than a free recess diameter of the axle recess.
  • a matching of the longitudinal extent of the bearing element to the free diameter of the recess in the axle recess can ensure a stable hanging mounting of the receiving drum to be unwound.
  • the diameter of the recess is smaller than a free inner diameter of the cylindrical winding core, as a result of which the axle recess within the winding core can be gripped on the inside.
  • the longitudinal extent of the bearing element is at least twice as large as the diameter of the recess. This can effectively prevent the support element from unintentionally slipping out of the position that engages behind it.
  • the above object is achieved by a method for using an unwinding aid in one of the embodiments described above, in which in a first step, the bearing element connected to the axle element is inserted through the axle recess into the cylindrical winding core in the insertion position, in a second step the bearing element in the transverse position is placed on the inside of the coil disk, in a third step the axle element together with the over the receiving drum held by the support element is suspended by means of the suspension means, such as on a lifting device, a frame, a scaffolding or a ceiling.
  • This provides a particularly flexible and simple option for unwinding receiving drums, which can be implemented particularly easily on construction sites and in industrial plants with lifting devices.
  • the method also enables problem-free unwinding and winding of the corresponding winding material, even with large and/or heavy receiving drums, as well as problem-free moving and loading and unloading of the empty and full receiving drums.
  • the support element is brought into the insertion position via the handle, whereby the support element can also be pivoted within the winding core of the receiving drum in question in a particularly convenient manner into the transverse position in which it engages behind the receiving drum.
  • the support element is automatically brought into the transverse position.
  • the bearing element can be mounted on the axle element in such a way that a torque directed into the transverse position acts on it in the hanging position.
  • a prestress acting in the transverse position can act on the support element.
  • the support element only has to be moved briefly into the insertion position through the axle recess when it is inserted into the winding core by applying force to the handle. As soon as the support element is inserted into the winding core, the support element is then automatically brought into the transverse position after the handle has been released, in which it can engage behind the upper side window of the receiving drum in question.
  • the receiving drum is also set down on a floor space in a fourth step and the The support element is initially shifted further into the winding core and is moved from the transverse position to the insertion position by means of the handle and is then separated from the receiving drum by pulling on the axle element through the axle recess.
  • the unwinding aid can be removed again from the receiving drum in question in a particularly simple and convenient manner.
  • the figure 1 shows an unwinding arrangement 2 with an unwinding aid 4, via which a receiving drum 6, in particular in the form of a disc coil, can be suspended and rotatably mounted, such as a cable, pipe, cable or hose drum with a corresponding winding material W accommodated on it.
  • the unwinding aid 4 can also be used as a mere transfer or transport aid.
  • the receiving drum 6 in this case has a cylindrical winding core 8, at each end of which a side disk 10 is provided, in which an axle recess 12 is embedded.
  • the axle recess 12 has a free recess diameter DA that is smaller than a free inner diameter DS of the cylindrical winding core 8, so that the respective side window 10 can be gripped behind by the unwinding aid 4 at the resulting circumferential shoulder 11.
  • the unwinding aid 4 as in particular from the Figures 2 and 3 can be seen, for example, a chain-shaped axle element 14 which is rotatably connected to a bearing element 16 .
  • the axle element 14 can also be designed in the form of a cable or rod, at least in sections.
  • the axle element 14 is connected to the bearing element 16 in such a way that the latter can be mounted hanging over the axle element 14 and can thereby be oriented horizontally for vertical support of the respective receiving drum 6, as illustrated.
  • the bearing element 16 is formed by a rigid carrier element which, for example, has a U-profile.
  • the support profile can also have any other known and suitable profile, such as a double-T, circular or box profile.
  • the support member 16 is pivotally supported on the axle member 14 so that it is in the Figures 2 and 3 illustrated transverse position can be brought into an insertion position, as shown in figure 4 is shown.
  • the transverse position according to Figures 2 and 3 preferably corresponds to an unloaded starting position of the bearing element 16 with the unwinding aid 4 hanging down.
  • a handle 18 For pivoting the support element 16 in the insertion position according to figure 4 a handle 18 is provided, through which a manual application of force to the support element 16 can be carried out.
  • the handle is formed, for example, by a rope or chain-like pulling element 20, which supports the bearing element 16 connects to the axle element 14 and which, when subjected to a tensile force F, displaces the bearing element 16 into the insertion position, in which it can be held approximately parallel to the vertically aligned axle element 14 .
  • axle element 14 is also connected to suspension means 22 at an end facing away from the support element 16, by means of which the unwinding aid 4 can be suspended, for example on a crane, other lifting device, a ceiling or a frame.
  • suspension means 22 have, for example, a hook element 24 .
  • all other known means suitable for hanging up the unwinding aid 4 can also be provided, such as an eyelet arranged at the end or a chain link.
  • a rotary bearing 26 is provided between the suspension means 22 and the support element 16 , by means of which the support element 16 can be freely rotated about an axis of rotation A of the axle element 14 , in particular relative to the suspension means 22 that are attached in a hanging manner.
  • the pivot bearing 26 is formed, for example, by a swivel bearing or ball bearing integrated into the axle element 14 .
  • the unwinding aid 4 takes place in accordance with Figures 1 to 5 as follows:
  • the support element 16 of the unwinding arrangement 2 which in the unloaded state is in the transverse position according to FIG Figure 2 and 3 is located, by applying the handle 18 with the force F in the insertion position according to figure 4 pivoted and shifted through the axial recess 12 into the cylindrical winding core 8 of the receiving drum 6 in question, which rests with a vertically aligned winding core 8 via a lower side window 10 in the gravitational direction G on a footprint S.
  • the support element 16 has a cross-sectional profile Q which is shaped and dimensioned in such a way that it is figure 4 can be easily passed through the axle recess 12.
  • the support element 16 can now according to Figure 1 are applied on the inside to the upper coil disk 10 with respect to the gravitational direction G.
  • the support element 16 has a longitudinal extent L that is at least twice as large as the recess diameter DA of the axle recess 12, as can be seen from FIGS figures 1 and 5 can be seen.
  • the unwinding aid 4 is now together with the receiving drum 6 according to figure 1 lifted in a third step, for example by means of a hoist 28 of a lifting device and, for example, held hanging on the respective lifting device or attached to another attachment, such as on a frame, scaffolding or a ceiling.
  • the receiving drum 6 is placed back on the footprint S in a fourth step, for example by means of the lifting device.
  • the support element 16 can then be shifted into the winding core 8 and brought again from the transverse position into the insertion position by means of the handle 18 . In this position, the bearing element 16 can then be pulled out of the winding core 8 again through the axial recess 12 and the unwinding aid 4 can be separated from the receiving drum 6 as a whole.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

Eine Abwickelhilfe (4) für eine scheibenspulenförmige Aufnahmetrommel (6) weist ein vertikal ausrichtbares Achselement (14) für eine verdrehbare Lagerung der Aufnahmetrommel (6) und ein mit dem Achselement (14) verbundenes, horizontal ausrichtbares Auflagerelement (16) für die vertikale Abstützung der abzuwickelnden Aufnahmetrommel (6) auf. Dabei ist vorgesehen, dass das Auflagerelement (16) über das Achselement (14) hängend lagerbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abwickelhilfe und/oder Umsetz-/Transporthilfe für eine scheibenspulenförmige Aufnahmetrommel, wie eine Kabel-, Rohr-, Seil-, Ketten- oder Schlauchtrommel, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Abwickelanordnung mit einer solchen Abwickelhilfe und ein Verfahren zur Verwendung einer solchen Abwickelhilfe. Die Abwickelhilfe ist dabei für handelsübliche Aufnahmetrommeln mit einem zylindrischen Wickelkern ausgelegt, der zumindest an einer Stirnseite eine quer zum Wickelkern stehende Seitenscheibe aufweist, in die eine Achsausnehmung eingelassen ist. Zur Herstellung einer Wirkverbindung der Abwickelhilfe mit einer solchen scheibenspulenförmigen Aufnahmetrommel weist die Abwickelhilfe ein Achselement für eine verdrehbare Lagerung der abzuwickelnden Aufnahmetrommel auf, das vertikal ausgerichtet werden kann und beispielsweise ketten-, seil- und/oder stangenförmig ausgebildet ist. Zudem weist die Abwickelhilfe für die vertikale Abstützung der abzuwickelnden Aufnahmetrommel ein mit dem Achselement verbundenes Auflagerelement auf, das horizontal ausgerichtet werden kann.
  • Aus DE102013000735 ist ein Transportkarren für Kabeltrommeln bekannt. Dieser bildet eine Auflagerebene, auf die eine Aufnahmetrommel mit vertikal ausgerichtetem Wickelkern aufgesetzt werden kann. Um die Aufnahmetrommel in dieser Position abwickeln zu können, ist die Aufnahmetrommel hierbei auf einen sich vertikal von der Auflagerebene nach oben erstreckenden Pfahl aufgeschoben und liegt mit einer unteren Seitenscheibe auf Kugellagern auf, die in die Auflagerebene eingelassen sind.
  • Nachteilig an der bekannten Abwickelhilfe ist, dass die Herstellungskosten insbesondere aufgrund der benötigten Kugellager relativ hoch sind und diese nur bis zu einer gewissen Größe und einem gewissen Gewicht der Aufnahmetrommel verwendet werden kann. Insbesondere für größere und/oder schwerere Trommeln, wie beispielsweise Kabeltrommel für Erdkabel oder Stahltrommeln für Kabelschutzrohre, ist die bekannte Abwickelhilfe daher nicht geeignet.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer gattungsgemäßen Abwickelhilfe die genannten Nachteile zu vermeiden und eine breitere Anwendbarkeit und kostengünstige Herstellung zu ermöglichen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, insbesondere bei großen Aufnahmetrommeln den Personalaufwand, beziehungsweise die daraus resultierenden Kosten, beim Abwickeln zu reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Abwickelhilfe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist das Auflagerelement über das Achselement herabhängend lagerbar. Durch eine solche hängende Lagerung des Auflagerelementes kann auch die abzuwickelnde Aufnahmetrommel über das Achselement frei hängend und verdrehbar gelagert werden. Bei ausreichend stabiler Auslegung der Abwickelhilfe können auf diese Weise nahezu beliebig große beziehungsweise beliebig schwere Aufnahmetrommeln, wie beispielsweise auch Kabeltrommeln mit Erdkabeln oder Stahltrommeln mit Kabelschutzrohren auf einfache Weise aufgehängt und durch Verdrehen ab- beziehungsweise aufgewickelt sowie versetzt oder transportiert werden. Hierzu kann die Abwickelhilfe mit der daran aufgenommenen Aufnahmetrommel beispielsweise an einem Hubgerät, wie einem Kran oder einem Bagger, oder an einem Gestell, einem Gerüst oder einer Deckenbefestigung herabhängend befestigt werden.
  • Vorteilhafterweise ist das Achselement dabei ketten-/seilförmig ausgebildet. Durch die auf diese Weise erzielte flexible Ausbildung des Achselementes kann die Handhabung der Abwickelhilfe sowohl bei der Anbringung an der betreffenden Aufnahmetrommel als auch beim Aufhängen der Abwickelhilfe mit daran aufgenommener Aufnahmetrommel erleichtert werden. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann das Achselement wenigstens abschnittsweise starr ausgebildet sein, um beispielsweise das Einführen des Auflagerelementes in eine Achsausnehmung der aufzunehmenden Aufnahmetrommel zu erleichtern.
  • Zudem ist es günstig, wenn das Auflagerelement durch ein biegesteifes Trägerelement gebildet ist. Hierdurch kann die betreffende Aufnahmetrommel in stabiler Weise über die Abwickelhilfe aufgehängt werden, wobei das biegesteife Trägerelement eine obere Seitenscheibe der Aufnahmetrommel hintergreift und dadurch die Aufnahmetrommel in vertikaler Richtung abstützt.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Auflagerelement gegenüber dem herabhängenden Achselement zwischen einer Einführstellung und einer Querstellung verschwenkbar gehalten. In der Einführstellung ist das Auflagerelement dabei gegenüber der im Wesentlichen vertikalen Ausrichtung des herabhängenden Achselementes zumindest angenähert parallel ausgerichtet, wodurch es in die Achsausnehmung der oberen Seitenscheibe der Aufnahmetrommel eingeführt werden kann. In der Querstellung steht das Auflagerelement dagegen quer zum Achselement, so dass es die betreffende Seitenscheibe der Aufnahmetrommel hintergreifen kann. Durch eine derartige verschwenkbare beziehungsweise verdrehbare Verbindung zwischen dem Achselement und dem Auflagerelement kann einerseits die Handhabung vereinfacht werden. Zudem können Biegebeanspruchungen beziehungsweise Versatzmomente innerhalb der Abwickelhilfe vermieden werden, was wiederum ein größeres aufnehmbares Gewicht der daran aufzuhängenden Aufnahmetrommeln ermöglicht. Die verschwenkbare beziehungsweise verdrehbare Verbindung kann dabei beispielsweise durch ein Drehgelenk oder durch ineinandergreifende Kettenglieder beziehungsweise Ösen ermöglicht werden.
  • Dabei ist es zudem von Vorteil, wenn das Auflagerelement an dem herabhängenden Achselement mittels einer Handhabe zwischen der Querstellung und der Einführstellung verschwenkbar ist. Die Handhabe kann dabei beispielsweise durch ein das Auflagerelement und das Achselement zusätzlich verbindendes seil-, ketten- oder drahtförmiges Element oder ein vom Auflagerelement abstehendes Stabelement gebildet sein. In jedem Fall ermöglicht die Handhabe dabei, insbesondere auch in einer in die Achsausnehmung eingeführten Stellung der Abwickelhilfe ein sicheres und bequemes Verschwenken des Auflagerelementes zwischen der Einführstellung und der Querstellung.
  • Ferner ist es günstig, wenn das Achselement, insbesondere an dem vom Auflagerelement abgewandten Ende, Aufhängemittel zur hängenden Befestigung aufweist. Hierdurch lässt sich die Abwickelhilfe, in einfacher Weise an einem Hubgerät, einem Gerüst, einem Gestänge, einer Decke oder ähnlichem hängend anbringen.
  • Dabei weisen die Aufhängemittel vorteilhafterweise ein Hakenelement auf, um ein schnelles und einfaches Befestigen und Abnehmen der Abwickelhilfe zu ermöglichen.
  • Besonders günstig ist es dabei, wenn zwischen den Aufhängemitteln und dem Auflagerelement ein horizontal wirkendes Drehlager, wie beispielsweise ein Wirbellager beziehungsweise ein Kugellager vorgesehen ist. Durch ein solches horizontal wirkendes Drehlager kann die jeweilige frei hängende Aufnahmetrommel auch bei einem höheren Gewicht leicht und komfortabel verdreht und das entsprechende Wickelgut in komfortabler Weise ab- oder aufgewickelt werden.
  • Ferner wird die oben genannte Aufgabe durch eine Abwickelanordnung mit einer Abwickelhilfe in einer der oben genannten Ausführungsformen sowie mit einer scheibenspulenförmigen Aufnahmetrommel, wie beispielsweise in Form einer Kabel-, Rohr-, Schlauch-, Seiltrommel, o.ä., mit einem zylindrischen Wickelkern gelöst, an dessen Enden jeweils eine Seitenscheibe vorgesehen ist, in die eine hintergreifbare Achsausnehmung eingelassen ist, wobei das Auflagerelement ein durch die Achsausnehmung hindurchführbares Querschnittsprofil und eine Längserstreckung aufweist, die größer ist als ein freier Ausnehmungsdurchmesser der Achsausnehmung. Durch eine derartige Abstimmung der Längserstreckung des Auflagerelementes auf den freien Ausnehmungsdurchmesser der Achsausnehmung kann eine stabile hängende Lagerung der abzuwickelnden Aufnahmetrommel gewährleistet werden.
  • Dabei ist es günstig, wenn der Ausnehmungsdurchmesser kleiner ist als ein freier Innendurchmesser des zylindrischen Wickelkerns, wodurch die Achsausnehmung innerhalb des Wickelkerns innenseitig hintergriffen werden kann.
  • Hierbei ist es besonders bevorzugt, wenn die Längserstreckung des Auflagerelementes wenigstens doppelt so groß ist wie der Ausnehmungsdurchmesser. Hierdurch kann ein unbeabsichtigtes Herausrutschen des Auflagerelementes aus der hintergreifenden Stellung wirksam verhindert werden.
  • Darüber hinaus wird die oben genannte Aufgabe durch ein Verfahren zur Verwendung einer Abwickelhilfe in einer der oben beschriebenen Ausführungsformen gelöst, bei dem in einem ersten Schritt das mit dem Achselement verbundene Auflagerelement in der Einführstellung durch die Achsausnehmung hindurch in den zylindrischen Wickelkern eingeführt wird, in einem zweiten Schritt das Auflagerelement in der Querstellung innenseitig an die Spulenscheibe angelegt wird, in einem dritten Schritt das Achselement zusammen mit der über das Auflagerelement gehaltenen Aufnahmetrommel mittels der Aufhängemittel hängend befestigt wird, wie beispielsweise an einem Hubgerät, einem Gestell, einem Gerüst oder einer Decke. Hierdurch wird eine besonders flexible und einfache Möglichkeit zum Abwickeln von Aufnahmetrommeln zur Verfügung gestellt, die insbesondere auf Baustellen und in Industrieanlagen mit Hubgeräten besonders einfach umgesetzt werden kann. Dabei ermöglicht das Verfahren auch bei großen und/oder schweren Aufnahmetrommeln ein problemloses Ab- und Aufwickeln des entsprechenden Wickelgutes sowie ein problemloses Versetzen und Ein- und Ausladen der leeren und vollen Aufnahmetrommeln.
  • Dabei wird vorteilhafterweise im ersten Schritt das Auflagerelement über die Handhabe in die Einführstellung verbracht, wodurch das Auflagerelement auch innerhalb des Wickelkerns der betreffenden Aufnahmetrommel in besonders komfortabler Weise in die Querstellung verschwenkt werden kann, in der es die Aufnahmetrommel hintergreift.
  • Zudem ist es günstig, wenn vor dem zweiten Schritt das Auflagerelement selbsttätig in die Querstellung verbracht wird. Hierzu kann das Auflagerelement derart am Achselement gelagert sein, dass an ihm in der hängenden Stellung ein in die Querstellung gerichtetes Drehmoment angreift. Alternativ oder zusätzlich hierzu kann an dem Auflagerelement eine in die Querstellung wirkende Vorspannung angreifen. In jedem Fall muss das Auflagerelement lediglich beim Einführen in den Wickelkern durch die Achsausnehmung hindurch kurzzeitig mittels Kraftbeaufschlagung der Handhabe in die Einführstellung verbracht werden. Sobald das Auflagerelement in den Wickelkern eingeführt ist, wird das Auflagerelement nach Freigabe der Handhabe dann selbsttätig in die Querstellung verbracht, in der es die obere Seitenscheibe der betreffenden Aufnahmetrommel hintergreifen kann.
  • Vorzugsweise wird die Aufnahmetrommel nach einem Wickelvorgang zudem in einem vierten Schritt auf einer Stellfläche abgestellt und in einem fünften Schritt das Auflagerelement zunächst weiter in den Wickelkern hinein verlagert und mittels der Handhabe von der Querstellung in die Einführstellung verbracht sowie anschließend durch Zug am Achselement durch die Achsausnehmung hindurch von der Aufnahmetrommel getrennt. Hierdurch kann die Abwickelhilfe besonders einfach und in komfortabler Weise wieder von der betreffenden Aufnahmetrommel abgenommen werden.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Merkmale des erfindungsgemäßen Gegenstandes untereinander austauschbar beziehungsweise kombinierbar sind, sofern ein Austausch oder eine Kombination derselben aus technischen Gründen nicht ausgeschlossen ist.
  • In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine teilweise geschnittene Ansicht einer Abwickelanordnung mit hängend gelagerter Aufnahmetrommel,
    Figur 2
    eine Vorderansicht einer Abwickelhilfe der Abwickelanordnung nach Figur 1,
    Figur 3
    eine Seitenansicht der Abwickelhilfe nach Figur 2,
    Figur 4
    eine teilweise geschnittene Ansicht der Abwickelanordnung nach Figur 1 mit auf einer Stellfläche aufliegender Aufnahmetrommel und
    Figur 5
    eine Draufsicht auf die Abwickelanordnung in Richtung V aus Figur 1.
  • Die Figur 1 zeigt eine Abwickelanordnung 2 mit einer Abwickelhilfe 4, über die eine insbesondere scheibenspulenförmige Aufnahmetrommel 6 hängend und verdrehbar gelagert werden kann, wie beispielsweise eine Kabel-, Rohr-, Seil- oder Schlauchtrommel mit einem entsprechenden daran aufgenommenen Wickelgut W. Die Abwickelhilfe 4 kann dabei zudem auch als bloße Umsetz- oder Transporthilfe verwendet werden.
  • Die Aufnahmetrommel 6 weist hierbei einen zylindrischen Wickelkern 8 auf, an dessen Enden jeweils eine Seitenscheibe 10 vorgesehen ist, in die eine Achsausnehmung 12 eingelassen ist. Dabei weist die Achsausnehmung 12 jeweils einen freien Ausnehmungsdurchmesser DA auf, der kleiner ist als ein freier Innendurchmesser DS des zylindrischen Wickelkerns 8, so dass die jeweilige Seitenscheibe 10 an dem hierdurch entstehenden umlaufenden Absatz 11 von der Abwickelhilfe 4 hintergriffen werden kann.
  • Zur Herstellung der hintergreifenden Stellung weist die Abwickelhilfe 4, wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, ein beispielsweise kettenförmiges Achselement 14 auf, das mit einem Auflagerelement 16 verdrehbar verbunden ist. Alternativ zur kettenförmigen Ausbildung kann das Achselement 14 wenigstens abschnittsweise auch seil- oder stabförmig ausgebildet sein. In jedem Fall ist das Achselement 14 derart mit dem Auflagerelement 16 verbunden, dass letzteres über das Achselement 14 herabhängend gelagert und dabei zur vertikalen Abstützung der jeweiligen Aufnahmetrommel 6, wie dargestellt, horizontal ausgerichtet werden kann.
  • Das Auflagerelement 16 ist hierzu durch ein biegesteifes Trägerelement gebildet, das beispielhaft ein U-Profil aufweist. Alternativ hierzu kann das Auflagerprofil auch jedes andere bekannte und geeignete Profil aufweisen, wie beispielsweise ein Doppel-T-, Kreis- oder Kastenprofil. In jedem Fall ist das Auflagerelement 16 verschwenkbar am Achselement 14 gehalten, so dass es von der in den Figuren 2 und 3 dargestellten Querstellung in eine Einführstellung verbracht werden kann, wie sie in Figur 4 dargestellt ist. Die Querstellung gemäß der Figuren 2 und 3, entspricht dabei vorzugsweise einer unbelasteten Ausgangsstellung des Auflagerelementes 16 bei herabhängender Abwickelhilfe 4.
  • Zum Verschwenken des Auflagerelementes 16 in die Einführstellung gemäß Figur 4 ist eine Handhabe 18 vorgesehen, durch die eine manuelle Kraftbeaufschlagung des Auflagerelementes 16 vorgenommen werden kann. Die Handhabe ist dabei beispielhaft durch ein seil- oder kettenförmiges Zugelement 20 gebildet, das das Auflagerelement 16 mit dem Achselement 14 verbindet und das bei Beaufschlagung mit einer Zugkraft F das Auflagerelement 16 in die Einführstellung verlagert, in der dieses angenähert parallel zum vertikal ausgerichteten Achselement 14 gehalten werden kann.
  • Wie insbesondere aus den Figuren 2 und 3 ferner zu entnehmen ist, ist das Achselement 14 an einem vom Auflagerelement 16 abgewandten Ende ferner mit Aufhängemitteln 22 verbunden, mittels denen die Abwickelhilfe 4 hängend befestigt werden kann, wie beispielsweise an einem Kran, einem sonstigen Hubgerät, einer Decke oder einem Gestell. Die Aufhängemittel 22 weisen hierzu beispielhaft ein Hakenelement 24 auf. Alternativ oder zusätzlich hierzu können auch alle sonstigen bekannten und zum Aufhängen der Abwickelhilfe 4 geeignete Mittel vorgesehen sein, wie beispielsweise durch eine an dem Ende angeordnete Öse oder ein Kettenglied.
  • Zudem ist zwischen den Aufhängemitteln 22 und dem Auflagerelement 16 ein Drehlager 26 vorgesehen, mittels dem das Auflagerelement 16 insbesondere gegenüber den hängend befestigten Aufhängemitteln 22 um eine Drehachse A des Achselementes 14 frei verdrehbar ist. Das Drehlager 26 ist hierzu beispielsweise durch ein in das Achselement 14 integriertes Wirbellager beziehungsweise Kugellager gebildet.
  • Die Verwendung der Abwickelhilfe 4 erfolgt gemäß der Figuren 1 bis 5 wie folgt:
    In einem ersten Schritt wird das Auflagerelement 16 der Abwickelanordnung 2, das sich im unbelasteten Zustand in der Querstellung gemäß Figur 2 und 3 befindet, mittels Beaufschlagung der Handhabe 18 mit der Kraft F in die Einführstellung gemäß Figur 4 verschwenkt und durch die Achsausnehmung 12 hindurch in den zylindrischen Wickelkern 8 der betreffenden Aufnahmetrommel 6 hinein verlagert, die mit vertikal ausgerichtetem Wickelkern 8 über eine untere Seitenscheibe 10 in Gravitationsrichtung G an einer Stellfläche S aufliegt.
  • Das Auflagerelement 16 weist hierzu ein Querschnittsprofil Q auf, das derart geformt und dimensioniert ist, dass es gemäß Figur 4 problemlos durch die Achsausnehmung 12 hindurchgeführt werden kann.
  • Sobald das Auflagerelement 16 vollständig in den zylindrischen Wickelkern 8 hinein verlagert ist, kann nun die Kraftbeaufschlagung des Auflagerelementes 16 über die Handhabe 18 beendet werden, wodurch dieses selbsttätig zurück in seine Querstellung verschwenkt wird. In dieser kann das Auflagerelement 16 nun gemäß Figure 1 innenseitig an die bezüglich der Gravitationsrichtung G obere Spulenscheibe 10 angelegt werden. Um hierbei ein unbeabsichtigtes Herausrutschen des Auflagerelementes 16 aus der hintergreifenden Stellung verhindern zu können, weist das Auflagerelementes 16 eine Längserstreckung L auf, die mindestens doppelt so groß ist wie der Ausnehmungsdurchmesser DA der Achsausnehmung 12, wie aus den Figuren 1 und 5 zu entnehmen ist.
  • Die Abwickelhilfe 4 wird nun zusammen mit der Aufnahmetrommel 6 gemäß Figur 1 beispielsweise mittels eines Hebezeuges 28 eines Hubgerätes in einem dritten Schritt angehoben und beispielsweise hängend am jeweiligen Hubgerät gehalten oder an einer sonstigen Befestigung angebracht, wie beispielsweise an einem Gestell, einem Gerüst oder einer Decke.
  • In dieser hängend gelagerten Position der Aufnahmetrommel 6 ist diese nun um die Wickelachse A herum frei verdrehbar, so dass das daran aufgenommene Wickelgut W problemlos abgewickelt oder aufgewickelt werden kann.
  • Nach Beendigung des jeweiligen Wickelvorganges wird die Aufnahmetrommel 6 in einem vierten Schritt wieder auf der Stellfläche S abgestellt, wie beispielsweise mittels des Hubgerätes.
  • In einem fünften Schritt kann dann das Auflagerelement 16 in den Wickelkern 8 hineinverlagert werden und mittels der Handhabe 18 erneut von der Querstellung in die Einführstellung verbracht werden. In dieser kann dann das Auflagerelement 16 dann wieder durch die Achsausnehmung 12 hindurch aus dem Wickelkern 8 herausgezogen und die Abwickelhilfe 4 insgesamt von der Aufnahmetrommel 6 getrennt werden.
  • Es wird darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Elemente und Merkmale der verschiedenen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gegenstandes untereinander austauschbar beziehungsweise kombinierbar sind, sofern ein Austausch oder eine Kombination derselben aus technischen Gründen nicht ausgeschlossen ist.

Claims (15)

  1. Abwickelhilfe (4) für eine scheibenspulenförmige Aufnahmetrommel (6)
    mit einem vertikal ausrichtbaren Achselement (14) für eine verdrehbare Lagerung der Aufnahmetrommel (6)
    und einem mit dem Achselement (14) verbundenen, horizontal ausrichtbaren Auflagerelement (16) für die vertikale Abstützung der abzuwickelnden Aufnahmetrommel (6),
    dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagerelement (16) über das Achselement (14) hängend lagerbar ist.
  2. Abwickelhilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Achselement (14) ketten-/seilförmig ausgebildet ist.
  3. Abwickelhilfe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagerelement (16) durch ein biegesteifes Trägerelement gebildet ist.
  4. Abwickelhilfe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagerelement (16) gegenüber dem Achselement (14) zwischen einer Einführstellung und einer Querstellung verschwenkbar gehalten ist.
  5. Abwickelhilfe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagerelement (16) an dem herabhängenden Achselement (14) mittels einer Handhabe (18) zwischen Querstellung und Einführstellung verschwenkbar ist.
  6. Abwickelhilfe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Achselement (14) zur hängenden Befestigung Aufhängemittel (22) aufweist.
  7. Abwickelhilfe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängemittel (22) ein Hakenelement (24) aufweisen.
  8. Abwickelhilfe nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Aufhängemitteln (22) und dem Auflagerelement (16) ein Drehlager (26) vorgesehen ist.
  9. Abwickelanordnung (2)
    mit einer Aufnahmetrommel (6), mit einem zylindrischen Wickelkern (8), an dessen Enden jeweils eine Seitenscheibe (10) vorgesehen ist, in die eine hintergreifbare Achsausnehmung (12) eingelassen ist,
    und einer Abwickelhilfe (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Auflagerelement (16) ein durch die Achsausnehmung (12) hindurchführbares Querschnittsprofil (Q) und eine Längserstreckung (L) aufweist, die größer ist als ein freier Ausnehmungsdurchmesser (DA) der Achsausnehmung (12).
  10. Abwickelanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausnehmungsdurchmesser (DA) kleiner ist als ein freier Innendurchmesser (DS) des zylindrischen Wickelkerns (8).
  11. Abwickelanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Längserstreckung (L) des Auflagerelementes (16) wenigstens doppelt so groß ist wie der Ausnehmungsdurchmesser (DA).
  12. Verfahren zur Verwendung einer Abwickelhilfe (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
    in einem ersten Schritt das mit dem Achselement (14) verbundene Auflagerelement (16) in der Einführstellung durch die Achsausnehmung (12) einer oberen der beiden Seitenscheiben (10) hindurch in den zylindrischen Wickelkern (8) eingeführt wird,
    in einem zweiten Schritt das Auflagerelement (16) in der Querstellung innenseitig an die obere Spulenscheibe (10) angelegt wird,
    in einem dritten Schritt das Achselement (14) zusammen mit der über das Auflagerelement (16) gehaltenen Aufnahmetrommel (6) mittels der Aufhängemittel (22) hängend befestigt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Schritt das Auflagerelement (16) über die Handhabe (18) in die Einführstellung verbracht wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem zweiten Schritt das Auflagerelement (16) selbsttätig in die Querstellung verbracht wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in einem vierten Schritt die Aufnahmetrommel (6) auf einer Stellfläche (S) abgestellt wird
    und in einem fünften Schritt das Auflagerelement (16) zunächst weiter in den Wickelkern (8) hinein verlagert und mittels der Handhabe (18) von der Querstellung in die Einführstellung verbracht sowie anschließend durch Zug am Achselement (14) durch die Achsausnehmung (12) hindurch von der Aufnahmetrommel (6) getrennt wird.
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