EP4077821A1 - Strahlregler - Google Patents

Strahlregler

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EP4077821A1
EP4077821A1 EP20838427.1A EP20838427A EP4077821A1 EP 4077821 A1 EP4077821 A1 EP 4077821A1 EP 20838427 A EP20838427 A EP 20838427A EP 4077821 A1 EP4077821 A1 EP 4077821A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
jet regulator
webs
jet
insert
outflow
Prior art date
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Application number
EP20838427.1A
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English (en)
French (fr)
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EP4077821B1 (de
EP4077821C0 (de
Inventor
Gerhard Blum
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
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Publication date
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Publication of EP4077821A1 publication Critical patent/EP4077821A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4077821B1 publication Critical patent/EP4077821B1/de
Publication of EP4077821C0 publication Critical patent/EP4077821C0/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/084Jet regulators with aerating means

Definitions

  • the invention relates to a jet regulator that can be mounted on the water outlet of a sanitary outlet fitting, with a jet regulator housing in which a jet splitter is provided which has splitter openings for dividing the water flowing through into individual jets, and with at least one insert part, which has a grid structure made up of two parallel arrays Has webs that touch or intersect at intersection points.
  • Jet regulators are already known in various designs. They are mounted on the water outlet of a sanitary outlet fitting in order to shape the escaping water into a homogeneous, non-splashing and possibly also pearly soft outlet jet, i.e. mixed with ambient air.
  • a jet regulator of the type mentioned at the outset has already been created, which has a cartridge-shaped jet regulator housing which, from the inflow side, into a sleeve-shaped one up to an insertion stop
  • Outlet mouthpiece can be used, which outlet mouthpiece carries a connection thread on its sleeve circumference on the inside or outside circumference side, which can be screwed to a mating thread on the water outlet of the sanitary outlet fitting (cf. DE 20215 273 U1).
  • the previously known jet regulator has an attachment screen on the inflow-side end face of its jet regulator housing, which has to filter out any dirt particles or limescale residues that may be carried along in the inflowing water.
  • a jet splitter is provided inside the housing of the jet regulator housing with splitter openings that pass through the housing Divide flowing water into individual jets.
  • a negative pressure is generated on the downstream side of the jet splitter, which, if necessary and with a corresponding design of the jet regulator housing, can be used to suck in ambient air into the interior of the housing.
  • insert parts are inserted into the jet regulator housing, each of which has a lattice or network structure of webs crossing each other at intersections, the webs of each of these insert parts being arranged in a common plane running transversely to the flow direction.
  • the outflow-side end face of the previously known jet regulator is formed by a flow straightener with a large number of guide openings, each of which can have a greater longitudinal extent compared to the clear diameter of these guide openings.
  • the inventive solution to this problem consists in the jet regulator of the type mentioned in particular in that the groups are arranged in two planes offset in the longitudinal direction of the jet regulator, that the mutually parallel webs of an inflow-side group have a round or rounded cross-section, and that the webs an outflow-side group have a flattening on their inflow side and are rounded on their outflow side.
  • the jet regulator according to the invention can also be mounted on the water outlet of a sanitary outlet fitting in order to shape the water exiting there into a homogeneous and non-splashing outlet jet.
  • the jet regulator according to the invention has a jet regulator housing in which a jet splitter with splitter openings is provided, which has to divide the water flowing through the jet splitter into a plurality of individual jets.
  • a jet splitter with splitter openings is provided, which has to divide the water flowing through the jet splitter into a plurality of individual jets.
  • at least one insert part with a lattice structure of two sets of parallel webs that touch each other at intersections is inserted into the jet regulator housing of the jet regulator according to the invention or cut.
  • the invention provides that the web panels are arranged in two planes offset in the longitudinal direction of the jet regulator. Since the webs arranged in the different planes are supported against one another, the webs provided in the individual planes can also be made comparatively thin. Since the parallel webs of a inflow coulter have a round or rounded web cross-section, the effluent water is first well compture in the formed through the various webs mesh S of the at least passed an insert part, without the homogeneity of the emergent from the inventive jet regulator water to very is affected.
  • the water then reaches the area of the set of webs arranged on the downstream side of this at least one insert part. Since these webs arranged on the outflow side have a flattening on their inflow side, strong braking of the water is promoted even if these webs have a comparatively small diameter. Since these webs are rounded on their outflow side, a homogeneous exit of the water flowing through is promoted. Since the at least one insert part can also be produced as a plastic injection molded part and does not have to be produced from a metal screen even with a filigree lattice structure, the production of the jet regulator according to the invention and, if necessary, subsequent recycling of its components is easy and inexpensive.
  • the assembly of the jet regulator according to the invention and the insertion of the insert part into its jet regulator housing is also made considerably easier.
  • it is useful if the flattening of the webs provided in the outflow-side coulter and their rounded outflow side are parallel in the direction of flow mutually arranged web walls are connected.
  • the web walls in the flow direction have a longitudinal extension that is greater than the diameter of the outflow-side rounding.
  • Such an embodiment of the jet regulator according to the invention can be produced particularly easily if the tool parting plane of the injection molding tool used to produce the at least one insert part is arranged approximately in the plane defined by the flattening.
  • the lattice structure can easily be formed in the at least one insert part in that one of the two tool halves of the injection molding tool used forms a flat surface, while the profiles of the webs are formed by recesses in the other tool half. This has the advantage that the two tool halves no longer have to be aligned with one another with the same accuracy, since the problem is avoided that the two half-shells, which form the overall profile of a web, could be offset from one another transversely to the tool separation direction.
  • the lattice structure of a fitting member is bordered by an outer ring of at least, and if the web ends of this grid structure forming webs are integrally formed inner circumference of the outer ring.
  • the simple and inexpensive production of the at least one insert part used in the jet regulator according to the invention is promoted if the at least one insert part is produced as a plastic injection-molded part.
  • the flattening of the webs provided in the outflow-side coulter is a tool parting plane of a tool Defined production of the at least one insert part used injection molding tool.
  • the jet splitter is designed as a diffuser which has a pot-shaped diffuser insert, the pot bottom of which is designed as a baffle and deflection surface for the inflowing water and that on the peripheral wall its pot shape in the circumferential direction has spaced apart openings which open into an annular gap.
  • the water flowing to this jet splitter is thus deflected at the baffle and deflection surface of the diffuser insert in the radial direction to the sides of the cup-shaped diffuser insert in order to flow there through the openings provided on the circumferential wall of the diffuser insert into the annular gap following in the flow direction.
  • a particularly simple and advantageous embodiment according to the invention provides that the diffuser insert of the jet splitter can be inserted into a diffuser ring and that the annular gap is formed between the diffuser insert and the diffuser ring of the diffuser.
  • the outflow-side end edge is arranged on the outer ring of the at least one insert part in the flow direction below the plane formed by the lattice structure.
  • this outflow-side end edge on the outer ring of the at least one insert part is used at the same time as a spacer relative to the insert part following in the flow direction or other components of the jet regulator according to the invention following in the flow direction.
  • the jet regulator according to the invention can be designed both as a ventilated and as an unventilated jet regulator.
  • the aerator according to the invention is to be designed as a ventilated aerator, it is advantageous if the aerator housing has at least one ventilation opening on its housing circumference in a cross-sectional plane arranged directly below the jet splitter through which ambient air can be sucked into the interior of the aerator housing.
  • this ambient air is mixed with the water flowing through the jet regulator housing to form a pearly soft outlet jet.
  • a central spacer is provided on the outflow side of the at least one insert part, the outflow side of which and preferably with the outflow side end edge of the outer ring approximately one Level arranged face on the Lattice structure of an insert part following in the direction of flow rests on it.
  • Fig. 1 is shown in a side view
  • Jet regulator which can be mounted on the water outlet of a sanitary outlet fitting, in order to shape the water emerging there into a homogeneous and non-splashing water jet,
  • FIG. 2 shows the jet regulator from FIG. 1 in a longitudinal section through section plane II-II from FIG. 1, with at least two insert parts being inserted in the interior of the jet regulator housing, each having a lattice structure made up of two sets of intersecting webs,
  • FIGS. 1 and 2 shows one of the insert parts of the jet regulator shown in FIGS. 1 and 2, and
  • FIGS. 1 and 2 shows the insert part of the jet regulator depicted in FIGS. 1 and 2, already shown in FIG. 3 and cut longitudinally here in regions.
  • a jet regulator 1 is shown.
  • the jet regulator 1 can be mounted on the water outlet of a sanitary outlet fitting, not shown here, in order to shape the water exiting there into a homogeneous and non-splashing outlet jet.
  • the jet regulator 1 has a Jet regulator housing 2, in which a jet splitter 3 with splitter openings 17 is provided, which has to divide the water flowing through the jet splitter 3 into a plurality of individual jets.
  • the turbulence and mixing of the individual jets with ambient air in the jet regulator housing 2, of the jet regulator 1 at least one insert 5 with a grating STRUCTURE 6 parallel from two sets webs 7, 8 inserted that adjoin each other
  • the lattice structure 6 of these insert parts 5 optionally also finely divided or finely meshed, as was previously possible with the help of wire meshes made of metal mesh, it is provided that the web groups formed from the webs 7, 8 in two, in the longitudinal direction of the jet regulator staggered levels are arranged. Since the webs 7, 8 arranged in the different planes are supported against one another, the webs 7, 8 provided in the individual planes can also be made comparatively thin.
  • the inflowing water is initially well guided into the lattice structure 6 formed by the various webs 7, 8, without the homogeneity of the water exiting the jet regulator 1 being impaired too much becomes.
  • the jet regulator housing 2 the water then reaches the area of the flock of webs 8 of the at least one insert part 5 arranged on the outflow side. Since these webs 8 arranged on the outflow side have a flattened area 10 on their inflow side, the water itself is strongly decelerated favored when these webs 8 have a comparatively small diameter. Since the webs 8 are rounded on their outflow side, a homogeneous exit of the water passing through is significantly promoted.
  • the insert parts 5 can also be manufactured as plastic injection molded parts and do not have to be made from a metal screen even with a filigree lattice structure, the manufacture of the jet regulator 1 and its insert parts 5 as well as subsequent recycling of the components is easy and inexpensive.
  • the web walls 12, 13 have a longitudinal extent in the throughflow direction P which is larger than the diameter of the rounding provided on the outflow side 11 of the webs 8.
  • the intersecting webs 7, 8 of each insert part 5 are integrally connected to one another, the webs 7, 8 at their
  • Intersection nodes 9 touch one another in such a way that the flattening 10 of the webs 8 provided in the outflow-side set is approximately in the longitudinal center plane of the inflow-side Flock forming webs 7 is arranged.
  • the webs 7, 8 are offset from one another by half a diameter of the webs 7, for example, in the different planes, and the flattening 10 is formed, for example, along a secant of an otherwise semicircular profile or cross section of the webs 8.
  • the grid S corture 6 of the insert members is delimited 5 by an outer ring 14, wherein the web ends of this grid structure 6 forming webs 7, integrally formed inner circumference of the outer rings 14.
  • the flattened area 10 of the webs 8 provided in the outflow-side share can also define a tool parting plane of an injection molding tool used to manufacture the at least one insert part 5.
  • the insert parts 5 and preferably also the other components of the jet regulator 1 are manufactured as plastic injection molded parts.
  • the jet splitter 3 of the jet regulator 1 can be designed as a perforated plate which has splitter openings and which is arranged in a plate plane oriented transversely to the throughflow opening Pfl.
  • the jet splitter 3 is designed as a diffuser which has a pot-shaped diffuser insert 15, the pot bottom of which is designed as a baffle and deflection surface 16 for the incoming water.
  • This pot-shaped diffuser insert 15 has on the circumferential wall of its pot shape on separating openings 17 which are spaced apart from one another in the circumferential direction and which open into an annular gap 18.
  • This annular gap 18 narrows in the direction of flow of the water flowing through, so that a negative pressure is generated on the outflow side of this jet splitter 3.
  • the diffuser insert 15 of the jet splitter 3 is inserted into a diffuser ring 19 which delimits the annular gap 18 between itself and the diffuser insert 15. From a comparison of Figures 3 and 4 it is clear that the downstream-side end edge 20 gagture 6 plane formed is arranged on the insert parts 5 in the flow Pfl below through the grids S. This outflow-side end edge 20 thus forms a spacer which keeps the insert part 5 in question at a distance from the insert part 5 following in the flow direction or from another subsequent component of the jet regulator 1.
  • the jet regulator 1 can be designed as a ventilated jet regulator or so-called jet aerator, which has ventilation openings on the housing circumference of its jet regulator housing, through which ventilation openings the ambient air can be sucked into the interior of the jet regulator housing. This ambient air is then mixed with the water coming from the jet splitter in a mixing zone arranged on the downstream side of the jet splitter.
  • the jet regulator 1 is designed as an unventilated jet regulator.
  • This flow straightener has a multiplicity of guide openings 23 which have a greater longitudinal extent compared to the clear opening cross section.
  • guide openings 23 In these guide openings, the water swirled inside the housing of the jet regulator housing 2 is realigned and homogenized so that the water emerging from the jet regulator 1 can emerge as a homogeneous and non-splashing water jet.
  • a flow rate regulator 24 is inserted into the inside of the pot-shaped diffuser insert 15.
  • This flow rate regulator regulates the flow rate independently of the pressure to a specified value.
  • the flow rate regulator 24 has an annular throttle body 25 which delimits a control gap 26 between itself and at least one regulating profile provided on an opposite, inner or outer circumferential wall. Under the pressure of the water flowing through, the throttle body 25 made of elastic material can be molded into the control profile in such a way that the control gap 26 of the flow rate regulator 24 narrows as a function of the water pressure.
  • the flattened area 10 provided on the webs 8 on the outflow side represents a third of the radius of the overall approximately circular profile shape of these webs 8. It has been shown that in the case of flattened areas 10 which are arranged on a larger radius, undesirable excessive splashing of the outflowing water may be possible. In contrast, the flats 10, which in a smaller radius are spaced from the center of the webs 8, no significant improvement, but rather it is an additional mechanical weakening of the grid S gagture 6 to be feared.
  • two insert parts 5 are preferably arranged directly one behind the other in the direction of flow. It is not necessary here to align the grid structures 6 of these insert parts 5 with one another or with the jet regulator housing 3. Since the lattice STRUCTURES the insert members are held 5 through the outer ring 14 of the insert parts at a distance 6, between the grid STRUCTURES 6 of these insert parts 5 formed a clearance, which allows a widening of the gagture through the inflow-side lattice S passing water and this flowing through Water can thus calm down to a good spray pattern.

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Abstract

Strahlregler (1), der am Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montierbar ist, mit einem Strahlreglergehäuse (2), in dem ein Strahlzerleger (3) vorgesehen ist, der Zerlegeröffnungen (17) zum Aufteilen des durchströmenden Wassers in Einzelstrahlen hat, und mit zumindest einem Einsetzteil (5), das (5) eine Gitterstruktur (6) aus zwei Scharen paralleler Stege (7; 8) aufweist, die einander an Kreuzungsknoten (9) berühren oder schneiden. Für den erfindungsgemäßen Strahlregler (1) ist kennzeichnend, dass die Scharen in zwei, in Strahlregler-Längsrichtung versetzten Ebenen angeordnet sind, dass die zueinander parallelen Stege (7) einer zuströmseitigen Schar einen runden oder gerundeten Stegquerschnitt aufweisen, und dass die Stege (8) einer abströmseitigen Schar auf ihrer Zuströmseite eine Abflachung (10) tragen und auf ihrer Abströmseite (11) gerundet sind.

Description

Strahlregler
Die Erfindung betrifft einen Strahlregler, der am Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montierbar ist, mit einem Strahlreglergehäuse, in dem ein Strahlzerleger vorgesehen ist, der Zerlegeröffnungen zum Aufteilen des durchströmenden Wassers in Einzelstrahlen hat, und mit zumindest einem Einsetzteil, das eine Gitterstruktur aus zwei Scharen paralleler Stege aufweist, die einander an Kreuzungspunkten berühren oder schneiden.
Strahlregler sind bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt. Sie werden am Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montiert, um das austretende Wasser zu einem homogenen, nicht-spritzenden und gegebenenfalls auch perlend- weichen, d.h. mit Umgebungsluft durchmischten Auslaufstrahl zu formen.
So hat man auch bereits einen Strahlregler der eingangs erwähnten Art geschaffen, der ein patronenförmiges Strahlreglergehäuse hat, welches von der Zuströmseite aus bis zu einem Einsetzanschlag in ein hülsenförmiges
Auslaufmundstück einsetzbar ist, welches Auslaufmundstück an seinem Hülsenumfang innen- oder außenumfangsseitig ein Anschlussgewinde trägt, das mit einem Gegengewinde am Wasserauslauf der sanitären Auslaufarmatur verschraubt werden kann (vgl. DE 20215 273 Ul). Der vorbekannte Strahlregler weist an der zuströmseitigen Stirnfläche seines Strahlreglergehäuses ein Vorsatzsieb auf, das die im zuströmenden Wasser eventuell mitgeführten Schmutzpartikel oder Kalkreste auszufiltern hat. Im Gehäuseinneren des Strahlreglergehäuses ist ein Strahlzerleger mit Zerlegeröffnungen vorgesehen, die das durch das Gehäuse strömende Wasser in Einzelstrahlen aufteilen. Gemäß der Bernoulli'sehen Gleichung wird auf der Abströmseite des Strahlzerlegers ein Unterdrück erzeugt, der bei Bedarf und entsprechender Ausgestaltung des Strahlreglergehäuses zum Ansaugen von Umgebungsluft in das Gehäuseinnere genutzt werden kann. In Strömungsrichtung hinter dem Strahlzerleger sind Einsetzteile in das Strahlreglergehäuse eingesetzt, die jeweils eine Gitter- oder Netzstruktur aus einander an Kreuzungsknoten kreuzenden Stegen aufweisen, wobei die Stege eines jeden dieser Einsetzteile in einer gemeinsamen, quer zur Durchströmrichtung verlaufenden Ebene angeordnet sind. Die abströmseitige Stirnfläche des vorbekannten Strahlreglers wird durch einen Strömungsgleichrichter mit einer Vielzahl von Führungsöffnungen gebildet, die jeweils eine im Vergleich zum lichten Durchmesser dieser Führungsöffnungen größere Längserstreckung aufweisen können.
Um bei Bedarf die aus dem Strahlzerleger austretenden Einzelstrahlen stärker abbremsen zu können, und um die Durchmischung dieser Einzelstrahlen mit der angesaugten Umgebungsluft zu begünstigen, kann es zweckmäßig sein, wenn in den vorbekannten Strahlregler zwischen dem Strahlzerleger und dem zuströmseitig ersten Einsetzteil eine Siebronde aus einem feinen Metallgeflecht in das Strahlreglergehäuse eingesetzt ist (vgl. Fig. 11 - 12 in DE 202 15 273 Ul). Während die Einsetzteile und die übrigen Bestandteile des vorbekannten Strahlreglers als Kunststoffspritzgussteile hergestellt sind, werden die Siebronden aufwendig aus einem dünnen Metalldraht geflochten. Die Herstellung solcher Siebronden ist jedoch mit einem vergleichsweise hohen Aufwand verbunden und auch die Materialverschiedenheit dieser Siebronden im Vergleich zu den übrigen Kunststoffbestandteilen des vorbekannten Strahlreglers kann beim Recycling solcher Strahlregler zusätzliche Probleme bereiten. Des Weiteren wird die insbesondere automatisierte Montage solcher Strahlregler erschwert, weil die Siebronden sich durch die am Umfangsrand überstehenden Drahtenden leicht ineinander verhaken können.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, einen Strahlregler der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem sich die zum Abbremsen der Einzelstrahlen und gegebenenfalls auch zur verbesserten Luftdurchmischung bestimmten Strukturen im Strahlreglergehäuse mit geringem Aufwand hersteilen und montieren lassen.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Strahlregler der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, dass die Scharen in zwei, in Strahlregler-Längsrichtung versetzten Ebenen angeordnet sind, dass die zueinander parallelen Stege einer zuströmseitigen Schar einen runden oder gerundeten Stegquerschnitt aufweisen, und dass die Stege einer abströmseitigen Schar auf ihrer Zuströmseite eine Abflachung tragen und auf ihrer Abströmseite gerundet sind.
Auch der erfindungsgemäße Strahlregler ist am Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montierbar, um das dort austretende Wasser zu einem homogenen und nicht-spritzenden Auslaufstrahl zu formen. Der erfindungsgemäße Strahlregler hat dazu ein Strahlreglergehäuse, in dem ein Strahlzerleger mit Zerlegeröffnungen vorgesehen ist, welche das durch den Strahlzerleger durchströmende Wasser in einer Mehrzahl von Einzelstrahlen aufzuteilen hat. Um die im Strahlzerleger erzeugten Einzelstrahlen stark abbremsen zu können und um bei Bedarf die Verwirbelung und Durchmischung dieser Einzelstrahlen mit Umgebungsluft zu verbessern, ist in das Strahlreglergehäuse des erfindungsgemäßen Strahlreglers zumindest ein Einsetzteil mit einer Gitterstruktur aus zwei Scharen paralleler Stege eingelegt, die einander an Kreuzungsknoten berühren oder schneiden. Um die GitterStruktur dieses zumindest einen Einsetzteiles gegebenenfalls auch feingliedrig oder feinmaschig ausgestalten zu können, wie dies bislang mit Hilfe von Siebronden möglich war, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Steg-Scharen in zwei, in Strahlregler-Längsrichtung versetzten Ebenen angeordnet sind. Da sich die in den verschiedenen Ebenen angeordneten Stege gegeneinander abstützen, können die in den einzelnen Ebenen vorgesehenen Stege auch vergleichsweise dünn ausgestaltet werden. Da die zueinander parallelen Stege einer zuströmseitigen Schar einen runden oder gerundeten Stegquerschnitt aufweisen, wird das ausströmende Wasser zunächst gut in die durch die verschiedenen Stege gebildete GitterStruktur des zumindest einen Einsetzteiles geleitet, ohne dass die Homogenität des aus dem erfindungsgemäßen Strahlregler austretenden Wassers zu sehr beeinträchtigt wird. Das Wasser gelangt anschließend in den Bereich der abströmseitig angeordneten Schar von Stegen dieses zumindest einen Einsetzteiles. Da diese abströmseitig angeordneten Stege auf ihrer Zuströmseite eine Abflachung tragen, wird ein starkes Abbremsen des Wassers selbst dann begünstigt, wenn diese Stege einen vergleichsweise geringen Durchmesser aufweisen. Da diese Stege auf ihrer Abströmseite gerundet sind, wird ein homogener Austritt des durchströmenden Wassers begünstigt. Da das zumindest eine Einsetzteil beispielsweise auch als Kunststoffspritzgussteil hergestellt werden kann und selbst bei einer filigranen Gitterstruktur nicht aus einem Metallsieb hergestellt werden muss, ist die Herstellung des erfindungsgemäßen Strahlreglers und gegebenenfalls auch ein späteres Recycling seiner Bestandteile leicht und kostengünstig möglich. Aufgrund des homogenen Aufbaus des zumindest einen Einsetzteiles wird auch die Montage des erfindungsgemäßen Strahlreglers und das Einfügen des Einsetzteiles in dessen Strahlreglergehäuse wesentlich erleichtert. Um das Abbremsen des auf das zumindest eine Einsetzteil anströmenden Wassers zu begünstigen und um die Verwirbelung des durch das Einsetzteil durchströmenden Wassers zu begünstigen, ist es zweckmäßig, wenn die Abflachung der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege und deren abgerundete Abströmseite jeweils über, in Durchströmrichtung parallel zueinander angeordnete Stegwände verbunden sind. Da die Abflachung der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege einerseits und deren abgerundete Abströmseite andererseits über parallel zueinander angeordnete Stegwände verbunden sind, kann der Übergang zwischen der Abflachung dieser Stege und der in Durchströmrichtung orientierten Stegwand scharfkantig ausgebildet werden, womit die Abbremswirkung dieser GitterStruktur begünstigt wird.
Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die Abflachung der in die abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege mit den beidseits angrenzenden Stegwänden jeweils einen rechten Winkel einschließt.
Um die Homogenität des austretenden Wassers nicht übermäßig zu beeinträchtigen, ohne die Abbremswirkung der in dem zumindest einen Einsetzteil vorgesehenen Gitterstruktur zu vermindern, ist es vorteilhaft, wenn die Stegwände in Durchströmrichtung eine Längserstreckung aufweisen, die größer ist als der Durchmesser der abströmseitigen Rundung.
Um das zumindest eine Einsetzteil des erfindungsgemäßen Strahlreglers auch bei einer vergleichsweise filigranen GitterStruktur ausreichend stabil auszugestalten, ohne dass dieses Einsetzteil auch bei hohen Anströmdrücken zu sehr durchgebogen wird, ist es vorteilhaft, wenn die einander kreuzenden Stege einstückig miteinander verbunden sind und wenn die Stege an ihren Kreuzungsknoten einander derart berühren, dass die Abflachung der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege etwa in der Längsmittelebene der die zuströmseitige Schar bildenden Stege angeordnet ist.
Eine solche Ausführungsform des erfindungsgemäßen Strahlreglers lässt sich besonders einfach hersteilen, wenn die Werkzeugtrennebene des zur Herstellung des zumindest einen Einsetzteiles verwendeten Spritzgusswerkzeuges etwa in der durch die Abflachung definierten Ebene angeordnet ist. Dabei lässt sich die Gitterstruktur in dem zumindest einen Einsetzteil leicht ausbilden, in dem eine der beiden Werkzeughälften des verwendeten Spritzgusswerkzeuges eine ebene Fläche ausbildet, während die Profile der Stege durch Ausnehmungen in der anderen Werkzeughälfte ausgeformt sind. Dies hat den Vorteil, dass die beiden Werkzeughälften nicht mehr mit derselben Genauigkeit gegeneinander ausgerichtet werden müssen, da das Problem vermieden wird, dass die beiden Halbschalen, die das Gesamtprofil eines Steges ausbilden, quer zur Werkzeugtrennrichtung gegeneinander versetzt sein könnten.
Um einem Verhaken der GitterStrukturen verschiedener bevorrateter Einsetzteile entgegenzuwirken, kann es vorteilhaft sein, wenn die Gitterstruktur des zumindest einen Einsetzteiles von einem Außenring umgrenzt ist, und wenn die Stegenden der diese Gitterstruktur bildenden Stege an den Außenring innenumfangsseitig angeformt sind.
Die einfache und kostengünstige Herstellung des zumindest einen, im erfindungsgemäßen Strahlregler verwendeten Einsetzteiles wird begünstigt, wenn das zumindest eine Einsetzteil als Kunststoff-Spritzgussteil hergestellt ist.
Aus den bereits oben genannten Gründen ist es vorteilhaft, wenn die Abflachung der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege eine Werkzeugtrennebene eines zur Herstellung des zumindest einen Einsetzteiles verwendeten Spritzgusswerkzeuges definiert.
Es hat sich gezeigt, dass die Abbremswirkung begünstigt und die Verwirbelung des durchströmenden Wassers verbessert werden kann, wenn dem Strahlzerleger des erfindungsgemäßen Strahlreglers vorzugsweise zumindest zwei solcher Einsetzteile in Durchströmrichtung nachgeschaltet sind.
Eine Ausführungsform gemäß der Erfindung, die insbesondere im Niederdruckbereich vorteilhaft eingesetzt werden kann, sieht vor, dass der Strahlzerleger als Diffusor ausgebildet ist, der einen topfförmigen Diffusoreinsatz aufweist, dessen Topfboden als Prall- und Umlenkfläche für das anströmende Wasser ausgebildet ist und der an der Umfangswandung seiner Topfform in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Zerlegeröffnungen aufweist, die in einem Ringspalt münden. Das zu diesem Strahlzerleger strömende Wasser wird somit an der Prall- und Umlenkfläche des Diffusoreinsatzes in radialer Richtung zu den Seiten des topfförmigen Diffusoreinsatzes umgelenkt, um dort durch die an der Umfangswandung des Diffusoreinsatzes vorgesehenen Öffnungen hindurch in den in Strömungsrichtung nachfolgenden Ringspalt zu fließen.
Um auf der Abströmseite des Strahlzerlegers einen Unterdrück zu erzeugen, der bei Bedarf dazu genutzt werden kann, Umgebungsluft in das Gehäuseinnere des Strahlreglergehäuses einzusaugen, ist es vorteilhaft, wenn der Ringspalt sich in Durchströmrichtung verengt.
Dabei sieht eine besonders einfache und vorteilhafte Ausführungsform gemäß der Erfindung vor, dass der Diffusoreinsatz des Strahlzerlegers in einen Diffusorring einsetzbar ist und dass zwischen dem Diffusoreinsatz und dem Diffusorring des Diffusors der Ringspalt ausgebildet ist. Um die Gitterstruktur in dem zumindest einen Einsetzteil von den in Strömungsrichtung nachgeschalteten Strukturen des erfindungsgemäßen Strahlreglers auf Abstand zu halten, ist es vorteilhaft, wenn der abströmseitige Stirnrand am Außenring des zumindest einen Einsetzteiles in Durchströmrichtung unterhalb der durch die Gitterstruktur gebildeten Ebene angeordnet ist. Somit wird dieser abströmseitige Stirnrand am Außenring des zumindest einen Einsetzteiles gleichzeitig auch als Abstandhalter gegenüber dem in Strömungsrichtung nachfolgenden Einsetzteil oder anderen, in Strömungsrichtung nachfolgenden Bestandteilen des erfindungsgemäßen Strahlreglers eingesetzt.
Der erfindungsgemäße Strahlregler kann sowohl als belüfteter als auch als unbelüfteter Strahlregler ausgebildet sein.
Sofern der erfindungsgemäße Strahlregler als belüfteter Strahlregler ausgebildet werden soll, ist es vorteilhaft, wenn das Strahlreglergehäuse an seinem Gehäuseumfang in einer unmittelbar unterhalb des Strahlzerlegers angeordneten Querschnittsebene zumindest eine Belüftungsöffnung aufweist, durch die Umgebungsluft in das Gehäuseinnere des Strahlreglergehäuses angesaugt werden kann. Diese Umgebungsluft wird in dem als Strahlbelüfter ausgebildeten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Strahlreglers mit dem durch das Strahlreglergehäuse durchströmenden Wasser zu einem perlend-weichen Auslaufstrahl vermischt.
Um die gegebenenfalls auch filigrane Gitterstruktur des zumindest einen Einsetzteiles gegen den Druck des anströmenden Wassers abzustützen, kann es vorteilhaft sein, wenn auf der Abströmseite des zumindest einen Einsetzteiles ein zentraler Abstandhalter vorgesehen ist, dessen abströmseitige und vorzugsweise mit dem abströmseitigen Stirnrand des Außenringes in etwa einer Ebene angeordnete Stirnseite auf der GitterStruktur eines in Strömungsrichtung nachfolgenden Einsetzteiles aufliegt.
Weiterbildungen gemäß der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Nachstehend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles noch näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 einen in einer Seitenansicht dargestellten
Strahlregler, der am Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montierbar ist, um das dort austretende Wasser zu einem homogenen und nicht-spritzenden Wasserstrahl zu formen,
Fig. 2 den Strahlregler aus Fig. 1 in einem Längsschnitt durch Schnittebene II-II aus Fig. 1, wobei im Gehäuseinneren des Strahlreglergehäuses zumindest zwei Einsetzteile eingesetzt sind, die jeweils eine Gitterstruktur aus zwei Scharen einander kreuzender Stege aufweisen,
Fig. 3 eines der Einsetzteile des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Strahlreglers, und
Fig. 4 das bereits in Fig. 3 gezeigte und hier bereichsweise längsgeschnittene Einsetzteil des in den Fig. 1 und 2 abgebildeten Strahlreglers.
In den Fig. 1 und 2 ist ein Strahlregler 1 dargestellt. Der Strahlregler 1 ist am Wasserauslauf einer hier nicht weiter gezeigten sanitären Auslaufarmatur montierbar, um das dort austretende Wasser zu einem homogenen und nicht-spritzenden Auslaufstrahl zu formen. Der Strahlregler 1 hat dazu ein Strahlreglergehäuse 2, in dem ein Strahlzerleger 3 mit Zerlegeröffnungen 17 vorgesehen ist, welche das durch den Strahlzerleger 3 durchströmende Wasser in eine Mehrzahl von Einzelstrahlen aufzuteilen hat. Um die im Strahlzerleger 3 erzeugten Einzelstrahlen sehr stark abbremsen zu können und um bei Bedarf die Verwirbelung und Durchmischung dieser Einzelstrahlen mit Umgebungsluft zu verbessern, ist in das Strahlreglergehäuse 2 des Strahlreglers 1 zumindest ein Einsetzteil 5 mit einer GitterStruktur 6 aus zwei Scharen paralleler Stege 7, 8 eingelegt, die einander an
Kreuzungsknoten 9 berühren oder schneiden. In dem Längsschnitt gemäß Fig. 2 ist erkennbar, dass der hier abgebildete Strahlregler 1 zwei solcher, in Durchströmrichtung Pfl einander nachfolgender Einsetzteile 5 aufweist.
Um die Gitterstruktur 6 dieser Einsetzteile 5 gegebenenfalls auch feingliedrig oder feinmaschig ausgestalten zu können, wie dies bislang mit Hilfe von Siebronden aus Metallgeflecht möglich war, ist vorgesehen, dass die aus den Stegen 7, 8 gebildeten Steg-Scharen in zwei, in Strahlregler-Längsrichtung versetzten Ebenen angeordnet sind. Da sich die in den verschiedenen Ebenen angeordneten Stege 7, 8 gegeneinander abstützen, können die in den einzelnen Ebenen vorgesehenen Stege 7, 8 auch vergleichsweise dünn ausgestaltet werden. Da die zueinander parallelen Stege 7 einer zuströmseitigen Schar einen runden oder gerundeten Stegquerschnitt aufweisen, wird das anströmende Wasser zunächst gut in die durch die verschiedenen Stege 7, 8 gebildete Gitterstruktur 6 geleitet, ohne dass die Homogenität des aus dem Strahlregler 1 austretenden Wassers zu sehr beeinträchtigt wird. Das Wasser gelangt im Strahlreglergehäuse 2 anschließend in den Bereich der abströmseitig angeordneten Schar von Stegen 8 des zumindest einen Einsetzteiles 5. Da diese abströmseitig angeordneten Stege 8 auf ihrer Zuströmseite eine Abflachung 10 tragen, wird ein starkes Abbremsen des Wassers selbst dann begünstigt, wenn diese Stege 8 einen vergleichsweise geringen Durchmesser aufweisen. Da die Stege 8 auf ihrer Abströmseite gerundet sind, wird ein homogener Austritt des durchtretenden Wassers wesentlich begünstigt. Da die Einsetzteile 5 auch als Kunststoffspritzgussteile hergestellt werden können und selbst bei einer filigranen Gitterstruktur nicht aus einem Metallsieb hergestellt werden müssen, ist die Herstellung des Strahlreglers 1 und seiner Einsetzteile 5 sowie auch ein späteres Recycling der Bestandteile leicht und kostengünstig möglich.
Wie aus einem Vergleich der Figuren 2 und 4 deutlich wird, ist die Abflachung 10 der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege 8 und deren abgerundete Abströmseite 11 über Stegwände 12, 13 verbunden, die in Durchströmrichtung Pfl parallel zueinander angeordnet sind.
Um die Längskante dieser Stege 8 zwischen der zuströmseitigen Abflachung 10 einerseits und der benachbarten Stegwand 12 bzw. 13 andererseits möglich scharfkantig ausgestalten zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Abflachung der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege 8 mit den beidseits angrenzenden Stegwänden 12, 13 jeweils einen etwa rechten
Winkel einschließt.
In den Längsschnitten gemäß den Figuren 2 und 4 ist gut erkennbar, dass die Stegwände 12, 13 in Durchströmrichtung Pfl eine Längserstreckung aufweisen, die größer als der Durchmesser der auf der Abströmseite 11 der Stege 8 vorgesehenen Rundung ausgebildet ist. Die einander kreuzenden Stege 7, 8 eines jeden Einsetzteiles 5 sind einstückig miteinander verbunden, wobei die Stege 7, 8 an ihren
Kreuzungsknoten 9 einander derart berühren, dass die Abflachung 10 der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege 8 etwa in der Längsmittelebene der die zuströmseitige Schar bildenden Stege 7 angeordnet ist. Hierbei sind die Stege 7, 8 in den unterschiedlichen Ebenen beispielsweise um einen halben Durchmesser der Stege 7 gegeneinander versetzt angeordnet und die Abflachung 10 ist, beispielsweise entlang einer Sekante eines ansonsten halbkreisförmigen Profils oder Querschnitts der Stege 8 ausgebildet.
Wie aus den Figuren 3 und 4 deutlich wird, ist die GitterStruktur 6 der Einsetzteile 5 von einem Außenring 14 umgrenzt, wobei die Stegenden der diese Gitterstruktur 6 bildenden Stege 7, 8 an den Außenringen 14 innenumfangsseitig angeformt sind. Dabei kann die Abflachung 10 der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege 8 auch eine Werkzeugtrennebene eines zur Herstellung des zumindest einen Einsetzteiles 5 verwendeten Spritzgusswerkzeuges definieren. Die Einsetzteile 5 und vorzugsweise auch die übrigen Bestandteile des Strahlreglers 1 sind als Kunststoffspritzgussteile hergestellt.
Der Strahlzerleger 3 des Strahlreglers 1 kann als Lochplatte ausgebildet sein, die Zerlegeröffnungen aufweist und die in einer quer zur Durchströmöffnung Pfl orientierten Plattenebene angeordnet ist. Bei dem hier dargestellten Strahlregler 1 ist der Strahlzerleger 3 jedoch als Diffusor ausgebildet, der einen topfförmigen Diffusoreinsatz 15 aufweist, dessen Topfboden als Prall- und Umlenkfläche 16 für das anströmende Wasser ausgebildet ist. Dieser topfförmige Diffusoreinsatz 15 weist an der Umfangswandung seiner Topfform in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Zerlegeröffnungen 17 auf, die in einem Ringspalt 18 münden. Dieser Ringspalt 18 verengt sich in Durchströmrichtung des durchströmenden Wassers, so dass auf der Abströmseite dieses Strahlzerlegers 3 ein Unterdrück erzeugt wird. Der Diffusoreinsatz 15 des Strahlzerlegers 3 ist in einen Diffusorring 19 eingesetzt, der zwischen sich und dem Diffusoreinsatz 15 den Ringspalt 18 begrenzt. Aus einem Vergleich der Figuren 3 und 4 wird deutlich, dass der abströmseitige Stirnrand 20 an den Einsetzteilen 5 in Durchströmrichtung Pfl unterhalb der durch die GitterStruktur 6 gebildeten Ebene angeordnet ist. Dieser abströmseitige Stirnrand 20 bildet somit einen Abstandhalter, der das betreffende Einsetzteil 5 von dem in Strömungsrichtung nachfolgenden Einsetzteils 5 oder einem anderen nachfolgenden Bestandteil des Strahlreglers 1 auf Abstand hält.
Der Strahlregler 1 kann als belüfteter Strahlregler oder sogenannter Strahlbelüfter ausgebildet sein, der an dem Gehäuseumfang seines Strahlreglergehäuses Belüftungsöffnungen hat, durch welche Belüftungsöffnungen die Umgebungsluft in das Gehäuseinnere des Strahlreglergehäuses eingesaugt werden kann. Diese Umgebungsluft wird anschließend in einer auf der Abströmseite des Strahlzerlegers angeordneten Mischzone mit dem vom Strahlzerleger kommenden Wasser durchmischt.
In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Strahlregler 1 jedoch als unbelüfteter Strahlregler ausgebildet.
Aus einem Vergleich der Figuren 2 und 4 wird deutlich, dass auf der Abströmseite der Einsetzteile 5 jeweils ein zentraler Abstandhalter 21 vorgesehen ist, dessen abströmseitige und vorzugsweise mit dem abströmseitigen Stirnrand 20 des Außenringes 14 in etwa einer Ebene angeordnete Stirnseite auf der GitterStruktur des in Strömungsrichtung nachfolgenden Einsetzteiles oder eines in Strömungsrichtung nachfolgenden Strömungsgleichrichters 22 aufliegt. Auf diese Weise werden die GitterStrukturen 6 der Einsetzteile 5 zusätzlich abgestützt, insbesondere wenn die Gitterstruktur 6 dieser Einsetzteile 5 vergleichsweise dünn und filigran ausgebildet ist. In dem Längsschnitt gemäß Figur 2 ist erkennbar, dass der Strahlregler 1 auf seiner Abströmseite den Strömungsgleichrichter 22 aufweist. Dieser Strömungsgleichrichter weist eine Vielzahl von Führungsöffnungen 23 auf, die eine im Vergleich zum lichten Öffnungsquerschnitt größere Längserstreckung haben. In diesen Führungsöffnungen wird das im Gehäuseinneren des Strahlreglergehäuses 2 verwirbelte Wasser wieder ausgerichtet und homogenisiert, so dass das aus dem Strahlregler 1 austretende Wasser als homogener und nicht-spritzender Wasserstrahl austreten kann.
In dem Längsschnitt gemäß Figur 2 ist auch erkennbar, dass in das Topfinnere des topfförmigen Diffusoreinsatzes 15 ein Durchflussmengenregler 24 eingesetzt ist. Dieser Durchflussmengenregler regelt die Durchflussleistung druckunabhängig auf einen festgelegten Wert ein. Der Durchflussmengenregler 24 hat dazu einen ringförmigen Drosselkörper 25 der zwischen sich und zumindest einer, an einer gegenüberliegenden, innen- oder außenliegenden Umfangswandung vorgesehenen Regelprofilierung einen Steuerspalt 26 begrenzt. Unter dem Druck des durchströmenden Wassers kann sich der aus elastischem Material hergestellte Drosselkörper 25 derart in die Regelprofilierung einformen, dass sich der Steuerspalt 26 des Durchflussmengenreglers 24 in Abhängigkeit vom Wasserdruck verengt.
Vorteilhaft ist es, wenn die an den abströmseitigen Stegen 8 vorgesehene Abflachung 10 ein Drittel des Radius der insgesamt näherungsweise kreisförmigen Profilform dieser Stege 8 darstellt. Es hat sich gezeigt, dass bei Abflachungen 10 die an einem größeren Radius angeordnet sind, ein unerwünschtes übermäßiges Spritzen des ausströmenden Wassers möglich sein kann. Demgegenüber ergibt sich bei den Abflachungen 10, die in einem kleineren Radiusabstand vom Zentrum der Stege 8 angeordnet sind, keine nennenswerte Verbesserung, sondern es ist vielmehr eine zusätzliche mechanische Schwächung der GitterStruktur 6 zu befürchten.
Wie das hier gezeigte Ausführungsbeispiel nahelegt, werden vorzugsweise zwei Einsetzteile 5 in Strömungsrichtung unmittelbar hintereinander angeordnet. Dabei ist es nicht erforderlich, die Gitterstrukturen 6 dieser Einsetzteile 5 zueinander oder zum Strahlreglergehäuse 3 auszurichten. Da die GitterStrukturen 6 der Einsetzteile 5 durch den Außenring 14 dieser Einsetzteile auf Abstand gehalten werden, ist zwischen den GitterStrukturen 6 dieser Einsetzteile 5 ein Freiraum gebildet, der ein Aufweiten des durch die zuströmseitige GitterStruktur hindurchtretenden Wassers erlaubt und dieses durchströmende Wasser somit zu einem guten Strahlbild beruhigen kann.
/ Bezugszeichenliste
Bezugszeichenliste
1 Strahlregler
2 Strahlreglergehäuse
3 Strahlzerleger
5 Einsetzteil
6 GitterStruktur
7 Stege in der zuströmseitigen Steg-Schar
8 Stege in der abströmseitigen Steg-Schar
9 Kreuzungsknoten
10 Abflachung
11 Abströmseite
12 Stegwand
13 Stegwand
14 Außenring
15 Diffusoreinsatz
16 Prallfläche
17 Zerlegeröffnung
18 Ringspalt
19 Diffusorring
20 abströmseitiger Stirnrand
21 Abstandhalter
22 Strömungsgleichrichter
23 Führungsöffnungen
24 Durchflussmengenregler
25 Drosselkörper aus elastischem Material
26 Steuerspalt
Durchströmrichtung
/ Ansprüche

Claims

Ansprüche
1. Strahlregler (1), der (1) am Wasserauslauf einer sanitären Auslaufarmatur montierbar ist, mit einem Strahlreglergehäuse (2), in dem ein Strahlzerleger (3) vorgesehen ist, der Zerlegeröffnungen (17) zum Aufteilen des durchströmenden Wassers in Einzelstrahlen hat, und mit zumindest einem Einsetzteil (5), das (5) eine Gitter Struktur (6) aus zwei Scharen paralleler Stege (7; 8) aufweist, die einander an Kreuzungsknoten (9) berühren oder schneiden, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Scharen in zwei, in Strahlregler- Längsrichtung versetzten Ebenen angeordnet sind,
- dass die zueinander parallelen Stege (7) einer zuströmseitigen Schar einen runden oder gerundeten Stegquerschnitt aufweisen, und
- dass die Stege (8) einer abströmseitigen Schar auf ihrer Zuströmseite eine Abflachung (10) tragen und auf ihrer Abströmseite (11) gerundet sind.
2. Strahlregler (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflachung (10) der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege (8) und deren abgerundete Abströmseite (11) jeweils über, in Durchströmrichtung (Pfl) parallel zueinander angeordnete Stegwände (12, 13) verbunden sind.
3. Strahlregler (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflachung (10) der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege (8) mit den beidseits angrenzenden Stegwänden (12, 13) jeweils einen rechten Winkel einschließt .
4. Strahlregler (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stegwände (12, 13) in
Durchströmr ichtung eine Längserstreckung aufweisen, die größer als der Durchmesser der auf der Abströmseite (11) vorgesehenen Rundung ist.
5. Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die einander kreuzenden Stege (7, 8) einstückig miteinander verbunden sind und dass die Stege (7, 8) an ihren Kreuzungsknoten (9) einander derart berühren, dass die Abflachung (10) der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege (8) etwa in der Längsmittelebene der die zuströmseitige Schar bildenden Stege (7) angeordnet ist.
6. Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gitterstruktur (6) des zumindest einen Einsetzteiles (5) von einem Außenring (14) umgrenzt ist, und dass die Stegenden der diese Gitter Struktur (6) bildenden Stege (7, 8) an den
Außenring (14) innenumfangsseitig angeformt sind.
7. Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Einsetzteil (5) als Kunststoff-Spritzgussteil hergestellt ist .
8. Strahlregler (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abflachung (10) der in der abströmseitigen Schar vorgesehenen Stege (8) eine Werkzeugtrennebene einer zur Herstellung des zumindest einen Einsetzteiles (5) verwendeten Spritzgusswerkzeuges definieren.
9. Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem Strahlzerleger (3) vorzugsweise zumindest zwei solcher Einsetzteile (5) in Durchströmr ichtung nachgeschaltet sind.
10.Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlzerleger (3) als Diffusor ausgebildet ist, der einen topfförmigen Diffusoreinsatz (15) aufweist, dessen Topfboden als Prall- und Umlenkfläche (16) für das anströmende Wasser ausgebildet ist und der an der Umfangswandung seiner Topfform in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Zerlegeröffnungen (17) aufweist, die (17) in einem Ringspalt (18) münden.
11.Strahlregler (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringspalt (18) sich in Durchströmr ichtung verengt.
12.Strahlregler (1) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusoreinsatz (15) des Strahl zerlegers (13) in einen Diffusorring (19) einsetzbar ist und dass zwischen dem Diffusoreinsatz (15) und dem Diffusorring (19) des Diffusors der Ringspalt (18) ausgebildet ist.
13.Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der abströmseitige Stirnrand am Außenring (14) des zumindest einen Einsetzteiles (5) in Durchströmrichtung (Pfl) unterhalb der durch die GitterStruktur (6) gebildeten Ebene angeordnet ist.
14.Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Strahlregler (1) als belüfteter oder als unbelüfteter Strahlregler (1) ausgebildet ist.
15.Strahlregler (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Abströmseite des zumindest einen Einsetzteiles (5) ein zentraler Abstandhalter (21) vorgesehen ist, dessen abströmseitige und vorzugsweise mit dem abströmseitigen Stirnrand (20) des Außenringes (14) in etwa in einer Ebene angeordnete Stirnseite auf der Gitterstruktur (6) eines in Strömungsrichtung nachfolgenden Einsetzteiles (5) bzw. eines abströmseitigen Strömungsgleichrichters (22) aufliegt .
/ Zusammenfassung
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