CN114829713A - 射流调节器 - Google Patents

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CN114829713A CN202080086270.2A CN202080086270A CN114829713A CN 114829713 A CN114829713 A CN 114829713A CN 202080086270 A CN202080086270 A CN 202080086270A CN 114829713 A CN114829713 A CN 114829713A
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Abstract

本发明涉及一种射流调节器(1),所述射流调节器能安装在卫生出水配件的出水部上,所述射流调节器具有射流调节器壳体(2),在所述射流调节器壳体中设有射流分解器(3),所述射流分解器具有用于将穿流的水分成多个单射流的分解开口(17),并且所述射流调节器具有至少一个嵌入件(5),所述嵌入件(5)具有由两组平行的在交叉结点(9)处彼此接触或相交的板条(7;8)构成的格栅结构(6)。按照本发明的射流调节器(1)的特征在于,所述组布置在两个沿射流调节器纵向方向错开的平面中,流入侧的组的彼此平行的板条(7)具有圆形的或倒圆的板条横截面,并且流出侧的组的板条(8)在其流入侧上带有削平部(10)而在其流出侧(11)上是倒圆的。

Description

射流调节器
技术领域
本发明涉及一种射流调节器,所述射流调节器能安装在卫生出水配件的出水部处,所述射流调节器具有射流调节器壳体,在所述射流调节器壳体中设置有射流分解器,所述射流分解器具有用于将穿流的水分成单射流的分解开口,并且所述射流调节器具有至少一个嵌入件,所述嵌入件具有由两组平行的在交叉结点处彼此接触或相交的板条构成的格栅结构。
背景技术
射流调节器已经以不同的实施方案已知。所述射流调节器安装在卫生出水配件的出水部处,以便使流出的水形成均匀的、不喷溅的并且必要时也起泡柔和的、即与环境空气混合的流出射流。
因此,也已经实现了一种开头提到的类型的射流调节器,所述射流调节器具有筒状的射流调节器壳体,所述射流调节器壳体能从流入侧嵌入套筒状的出水接口件中直至嵌入止挡部,该出水接口件在其套筒圆周上在内周侧或外周侧带有连接螺纹,所述连接螺纹能够与在卫生出水配件的出水部上的配合螺纹旋拧(参见DE 202 15 273 U1)。在先已知的射流调节器在其射流调节器壳体的流入侧的端面上具有前置筛网,该前置筛网能过滤掉在流入的水中可能携带的污物颗粒或钙残余。在射流调节器壳体的壳体内部中设置有射流分解器,所述射流分解器具有将穿流壳体的水分成多个单射流的分解开口。根据伯努利方程,在射流分解器的流出侧上产生负压,所述负压在需要和射流调节器壳体的相应设计方案时能用于将环境空气抽吸到壳体内部中。沿流动方向在射流分解器后面嵌入件嵌入到射流调节器壳体中,所述嵌入件分别具有由彼此在交叉结点处交叉的板条构成的格栅结构或网状结构,其中,这些嵌入件中的每个嵌入件的板条布置在一个共同的横向于穿流方向延伸的平面中。该在先已知的射流调节器的流出侧的端面通过具有多个引导开口的整流器形成,所述引导开口分别可以具有与所述引导开口的净直径相比更大的纵向延伸尺寸。
为了在需要时能够更强地制动从射流分解器中射出的单射流,并且为了有利于这些单射流与吸入的环境空气混合,适宜的可以是,在在先已知的射流调节器中在射流分解器和流入侧的第一嵌入件之间,由细的金属编织物制成的筛网圆盘嵌入到射流调节器壳体中(参见DE 202 15 273 U1中的图11-12)。所述嵌入件和所述在先已知的射流调节器的其余组成部分制成为塑料注塑件,而所述筛网圆盘复杂地由细的金属线编织而成。然而,这种筛网圆盘的制造与相对高的耗费相关联,并且这些筛网圆盘与该在先已知的射流调节器的其余塑料组分相比的材料差异性也可能在回收这种射流调节器时产生附加的问题。此外,这种射流调节器的尤其自动化的装配变得困难,因为筛网圆盘可能由于在周缘处突出的金属线端部而容易互相钩住。
发明内容
因此,尤其是存在的任务是,提供一种开头提到的类型的射流调节器,在该射流调节器中,用于制动单射流并且必要时也用于改进的空气混合的结构能以小的耗费制造和安装在射流调节器壳体中。
该任务的根据本发明的解决方案在开头提到的类型的射流调节器中尤其是在于,所述组布置在两个沿射流调节器纵向方向错开的平面中,流入侧的组的彼此平行的板条具有圆形的或倒圆的板条横截面,并且流出侧的组的板条在其流入侧上带有削平部而在其流出侧上是倒圆的。
根据本发明的射流调节器也可安装在卫生出水配件的出水部处,以便将在那里流出的水成形为均匀的且不喷溅的流出射流。根据本发明的射流调节器为此具有射流调节器壳体,在所述射流调节器壳体中设置有具有分解开口的射流分解器,所述分解开口能将穿流射流分解器的水分成多个单射流。为了能够强烈地制动在射流分解器中产生的单射流并且为了在需要时改善这些单射流与环境空气的涡流和混合,在根据本发明的射流调节器的射流调节器壳体中置入有至少一个嵌入件,所述嵌入件具有由两组平行的在交叉结点处彼此接触或相交的板条构成的格栅结构。为了能将所述至少一个嵌入件的格栅结构必要时也设计成纤细的或细网状的,如这迄今借助筛网圆盘所能实现的那样,根据本发明规定,板条组布置在两个沿射流调节器纵向方向错开的平面中。因为布置在不同平面中的板条彼此支撑,所以设置在各个平面中的板条也可以设计得比较薄。因为流入侧的组的彼此平行的板条具有圆形的或倒圆的板条横截面,所以流出的水被首先良好地引导到所述至少一个嵌入件的通过不同的板条形成的格栅结构中,而不过多地损害从根据本发明的射流调节器中出来的水的均匀性。随后,水到达所述至少一个嵌入件的布置在流出侧的板条组的区域中。因为这些布置在流出侧的板条在其流入侧上带有削平部,所以即使这些板条具有相对小的直径,也有利于水的强烈制动。因为这些板条在其流出侧上是倒圆的,所以有利于穿流的水均匀地出来。因为所述至少一个嵌入件例如也可以制成为塑料注塑件并且即使在细丝式格栅结构的情况下也不必由金属筛网制成,所以根据本发明的射流调节器的制造以及必要时其组成部分的随后的回收可以容易和成本有利地实现。由于所述至少一个嵌入件的均匀的构造,根据本发明的射流调节器的装配和嵌入件到其射流调节器壳体中的插入也得以显著简化。
为了有利于流到所述至少一个嵌入件上的水的制动并且为了有利于穿流嵌入件的水的涡流,适宜的是,设置在流出侧的组中的板条的削平部及其倒圆的流出侧分别经由沿穿流方向彼此平行布置的板条壁相连接。因为一方面设置在流出侧的组中的板条的削平部和另一方面其倒圆的流出侧经由彼此平行布置的板条壁相连接,所以在这些板条的削平部和沿穿流方向定向的板条壁之间的过渡部可以构成为锋利棱边的,由此有利于该格栅结构的制动作用。
在此有利的可以是,设置在流出侧的组中的板条的削平部与在两侧邻接的板条壁分别形成直角。
为了在不降低设置在所述至少一个嵌入件中的格栅结构的制动作用的情况下不过度地损害出来的水的均匀性,有利的是,板条壁沿穿流方向具有的纵向延伸尺寸大于流出侧的倒圆部的直径。
为了使根据本发明的射流调节器的所述至少一个嵌入件即使在相对细丝式的格栅结构中也设计成足够稳定的,而该嵌入件即使在高的迎流压力下也不过度弯曲,有利的是,相互交叉的板条一件式地相互连接,并且板条在其交叉结点处这样相互接触,使得设置在流出侧的组中的板条的削平部大致布置在形成流入侧的组的板条的纵向中间平面中。
当用于制造所述至少一个嵌入件的注塑模具的模具分型面大致布置在通过削平部限定的平面中时,根据本发明的射流调节器的这种实施方式能够特别简单地制造。在此,格栅结构可以容易地构成在所述至少一个嵌入件中,所使用的注塑模具的两个模具半部中的一个模具半部在该嵌入件中构成平坦的面,而板条的轮廓通过另一模具半部中的凹部成型。这具有的优点是,这两个模具半部不必再以相同的精度彼此对齐,因为避免了以下问题,即,构成板条总轮廓的两个半壳可能横向于模具分型方向彼此错开。
为了抵抗不同的储存的嵌入件的格栅结构钩住,有利的可以是,所述至少一个嵌入件的格栅结构被外圈包围,并且形成该格栅结构的板条的板条端部成型在外圈的内周侧上。
当所述至少一个嵌入件制成为塑料注塑件时,有利于简单且成本有利地制造在根据本发明的射流调节器中使用的所述至少一个嵌入件。
由于上文已经提到的原因,有利的是,设置在流出侧的组中的板条的削平部限定用于制造所述至少一个嵌入件的注塑模具的模具分型面。
已经表明,当在根据本发明的射流调节器的射流分解器下游沿穿流方向优选连接有至少两个这样的嵌入件时,能够促进制动作用并且能够改善穿流的水的涡流。
根据本发明的尤其是能够有利地在低压区域中使用的一种实施方式规定,射流分解器构造为扩散器,所述扩散器具有罐形的扩散器嵌入件,所述扩散器嵌入件的罐底部构造为用于迎流的水的碰撞和转向面,并且所述扩散器嵌入件在其罐形状的周壁上具有沿周向方向彼此间隔开的分解开口,所述分解开口通入一环形间隙中。因此,流到该射流分解器的水在扩散器嵌入件的碰撞和转向面上沿径向方向转向到罐形的扩散器嵌入件的侧面,以便在那里穿过设置在扩散器嵌入件的周壁上的开口流到沿流动方向后继的环形间隙中。
为了在射流分解器的流出侧上产生在需要时可用于将环境空气吸入到射流调节器壳体的壳体内部中的负压,有利的是,环形间隙沿穿流方向变窄。
在此,根据本发明的一种特别简单并且有利的实施方式规定,射流分解器的扩散器嵌入件能嵌入到扩散器环中,并且所述环形间隙构造在扩散器的扩散器嵌入件和扩散器环之间。
为了使在所述至少一个嵌入件中的格栅结构与根据本发明的射流调节器的沿流动方向连接在下游的结构保持间距,有利的是,在所述至少一个嵌入件的外圈上的流出侧的端缘沿穿流方向布置在通过格栅结构形成的平面下方。因此,在所述至少一个嵌入件的外圈上的该流出侧的端缘同时也用作相对于根据本发明的射流调节器的沿流动方向后继的嵌入件或其他沿流动方向后继的组成部分的间距保持件。
根据本发明的射流调节器既可以构造为充气的射流调节器,也可以构造为不充气的射流调节器。如果根据本发明的射流调节器应构造为充气的射流调节器,则有利的是,射流调节器壳体在其壳体周上在直接布置在射流分解器下方的横截面平面中具有至少一个充气开口,环境空气可以通过所述充气开口被吸入射流调节器壳体的壳体内部中。该环境空气在根据本发明的射流调节器的构造为射流充气器(起泡器)的实施例中与流过射流调节器壳体的水混合成起泡柔软的流出射流。
为了支撑所述至少一个嵌入件的必要时也是细丝式的格栅结构抵抗迎流的水的压力,有利的可以是,在所述至少一个嵌入件的流出侧上设置有一中央的间距保持件,所述间距保持件的流出侧的并且优选与外圈的流出侧的端缘布置在大致一个平面中的端侧贴靠在沿流动方向后继的嵌入件的格栅结构上。
附图说明
根据本发明的改进方案由结合权利要求以及附图对根据本发明的实施例的以下描述得出。下面根据优选的实施例还要更详细地描述本发明。
图中:
图1示出以侧视图示出的射流调节器,所述射流调节器可安装在卫生出水配件的出水部处,以便将在那里出来的水成形为均匀的且不喷溅的水射流,
图2以通过图1中的剖切面II-II的纵剖视图示出图1中的射流调节器,其中,在射流调节器壳体的壳体内部中嵌入至少两个嵌入件,所述嵌入件分别具有由两组相互交叉的板条构成的格栅结构,
图3示出在图1和图2中所示的射流调节器的嵌入件之一,和
图4示出在图1和图2中所示的射流调节器的已经在图3中示出的并且在此局部纵向剖开的嵌入件。
具体实施方式
在图1和图2中示出一个射流调节器1。射流调节器1可安装在这里未进一步示出的卫生出水配件的出水部上,以便将在那里出来的水成形为均匀的且不喷溅的流出射流。为此,射流调节器1具有一个射流调节器壳体2,在所述射流调节器壳体中设置有一具有分解开口17的射流分解器3,这些分解开口能将穿流射流分解器3的水分成多个单射流。为了能够非常强烈地制动在射流分解器3中产生的单射流并且为了在需要时改善这些单射流与环境空气的涡流和混合,在射流调节器1的射流调节器壳体2中置入有至少一个嵌入件5,该嵌入件具有由两组平行的在交叉结点9处彼此接触或相交的板条7、8构成的格栅结构6。在根据图2的纵剖视面中可以看出,在此示出的射流调节器1具有两个这样的沿穿流方向Pf1彼此后继的嵌入件5。
为了必要时也能够将这些嵌入件5的格栅结构6设计成纤细的或细网状的,如这迄今借助于由金属编织网制成的筛网圆盘是可能的那样,规定,由板条7、8形成的板条组布置在两个沿射流调节器纵向方向错开的平面中。因为布置在不同平面中的板条7、8相互支撑,所以设置在各个平面中的板条7、8也可以设计得比较薄。因为流入侧的组的彼此平行的板条7具有圆形的或倒圆的板条横截面,所以迎流的水首先良好地被引导到通过不同的板条7、8形成的格栅结构6中,而不过多地损害从射流调节器1中出来的水的均匀性。水在射流调节器壳体2中随后到达所述至少一个嵌入件5的布置在流出侧的板条8的组的区域中。因为这些布置在流出侧的板条8在其流入侧上带有削平部10,所以当这些板条8具有相对小的直径时,便有利于强烈制动水本身。因为板条8在其流出侧上是倒圆的,所以明显有利于穿流的水的均匀排出。因为嵌入件5也可以制成为塑料注塑件并且即使在细丝式格栅结构的情况下也不必由金属筛网制成,所以射流调节器1及其嵌入件5的制造以及组成部分的随后的回收可容易和成本有利地实现。
如从图2和4的比较中变清楚的是,设置在流出侧的组中的板条8的削平部10及其倒圆的流出侧11经由板条壁12、13连接,所述板条壁沿穿流方向Pf1彼此平行地布置。
为了能将这些板条8的在一方面流入侧的削平部和另一方面相邻的板条壁12或13之间的纵向棱边设计成尽可能锋利棱边式的,有利的是,设置在流出侧的组中的板条8的削平部与在两侧邻接的板条壁12、13分别形成一个大致直角。
在根据图2和4的纵剖视图中可良好地看出,板条壁12、13沿穿流方向Pf1具有如下的纵向延伸尺寸,该纵向延伸尺寸构成为大于设置在板条8的流出侧11上的倒圆部的直径。每个嵌入件5的彼此交叉的板条7、8一件式地相互连接,其中,板条7、8在其交叉结点9处彼此这样接触,使得设置在流出侧的组中的板条8的削平部10例如布置在形成流入侧的组的板条7的纵向中间平面中。在此,板条7、8在不同的平面中例如以板条7的直径的一半彼此错开地布置,并且削平部10例如沿着板条8的否则半圆形的轮廓或横截面的割线构成。
如从图3和4中变清楚的那样,所述嵌入件5的格栅结构6被外圈14包围,其中,形成该格栅结构6的板条7、8的板条端部成型在外圈14的内周侧上。在此,设置在流出侧的组中的板条8的削平部10也可以限定用于制造所述至少一个嵌入件5的注塑模具的模具分型面。嵌入件5和优选还有射流调节器1的其余组成部分制成为塑料注塑件。
射流调节器1的射流分解器3可以构造为孔板,所述孔板具有分解开口并且所述孔板布置在横向于穿流开口Pf1定向的板平面中。然而,在这里示出的射流调节器1中,射流分解器3构造为扩散器,所述扩散器具有罐形的扩散器嵌入件15,所述扩散器嵌入件的罐底部构造为用于迎流的水的碰撞和转向面16。该罐形的扩散器嵌入件15在其罐形状的周壁上具有沿周向方向彼此间隔开的分解开口17,这些分解开口通入一个环形间隙18中。该环形间隙18在穿流的水的穿流方向上变窄,从而在该射流分解器3的流出侧上产生负压。射流分解器3的扩散器嵌入件15嵌入到扩散器环19中,所述扩散器环在其自身与扩散器嵌入件15之间限定环形间隙18。
从图3和图4的比较中变清楚的是,在嵌入件5上的流出侧的端缘20沿穿流方向Pf1布置在通过格栅结构6形成的平面下方。所述流出侧的端缘20由此形成间距保持件,所述间距保持件将相关的嵌入件5与沿流动方向后继的嵌入件5或射流调节器1的其它后继的组成部分保持间距。
射流调节器1可以构造为充气的射流调节器或所谓的射流充气器,所述射流调节器在其射流调节器壳体的壳体周上具有充气开口,环境空气可以通过所述充气开口吸入到射流调节器壳体的壳体内部中。该环境空气随后在布置在射流分解器的流出侧上的混合区中与来自射流分解器的水混合。
然而,在这里示出的实施例中,射流调节器1构造为未充气的射流调节器。
从图2和图4的比较变清楚的是,在嵌入件5的流出侧上分别设置有一个中央的间距保持件21,所述间距保持件的流出侧的并且优选与外圈14的流出侧的端缘20布置在大致一个平面内的端侧贴靠在沿流动方向后继的嵌入件的或沿流动方向后继的整流器22的格栅结构上。通过这种方式,嵌入件5的格栅结构6被附加地支撑,特别是当所述嵌入件5的格栅结构6构成为相对薄的和细丝式时。
在根据图2的纵剖视图中可看出,射流调节器1在其流出侧上具有整流器22。该整流器具有多个引导开口23,所述引导开口具有与净开口横截面相比更大的纵向延伸尺寸。在这些引导开口中,在射流调节器壳体2的壳体内部中涡旋的水被再次定向并且均匀化,从而从射流调节器1出来的水可以作为均匀的且不喷溅的水射流出来。
在根据图2的纵剖视图中也可看出,在罐形的扩散器嵌入件15的罐内部中嵌入一流量调节器24。该流量调节器将通流能力与压力无关地调节到确定的值。为此,流量调节器24具有一环形的节流体25,该节流体在其自身与至少一个设置在相对置的内周壁或外周壁上的调节轮廓之间限定控制间隙26。在穿流的水的压力下,由弹性材料制成的节流体25可以成形进入到调节轮廓中,使得流量调节器24的控制间隙26根据水压变窄。
有利的是,设置在流出侧的板条8上的削平部10是这些板条8的总体上近似圆形的轮廓形状的半径的三分之一。已经表明,在设置在较大半径上的削平部10的情况下,流出的水的不期望的过度喷溅可能是可能的。与此相对,在离板条8的中心以较小的半径间距布置的平坦部10的情况下不产生值得一提的改善,而是要担心附加地机械削弱格栅结构6。
如这里示出的实施例提示的那样,优选两个嵌入件5沿流动方向直接相继布置。在此,不需要将这些嵌入件5的格栅结构6相对于彼此或相对于射流调节器壳体3定向。因为嵌入件5的格栅结构6通过这些嵌入件的外圈14保持间距,所以在这些嵌入件5的格栅结构6之间形成自由空间,所述自由空间允许穿过流入侧的格栅结构的水扩宽并且由此可以使穿流的水平静成良好的射流图像。
附图标记列表
1 射流调节器
2 射流调节器壳体
3 射流分解器
5 嵌入件
6 格栅结构
7 流入侧的板条组中的板条
8 流出侧的板条组中的板条
9 交叉结点
10 削平部
11 流出侧
12 板条壁
13 板条壁
14 外圈
15 扩散器嵌入件
16 碰撞面
17 分解开口
18 环形间隙
19 扩散器环
20 流出侧的端缘
21 间隔保持件
22 整流器
23 引导开口
24 流量调节器
25 由弹性材料制成的节流体
26 控制间隙
Pf1 穿流方向

Claims (15)

1.射流调节器(1),所述射流调节器(1)能安装在卫生出水配件的出水部上,所述射流调节器具有射流调节器壳体(2),在所述射流调节器壳体中设有射流分解器(3),所述射流分解器具有用于将穿流的水分成多个单射流的分解开口(17),并且所述射流调节器具有至少一个嵌入件(5),所述嵌入件(5)具有由两组平行的在交叉结点(9)处彼此接触或相交的板条(7;8)构成的格栅结构(6),其特征在于,
所述组布置在两个沿射流调节器纵向方向错开的平面中,
流入侧的组的彼此平行的板条(7)具有圆形的或倒圆的板条横截面,并且
流出侧的组的板条(8)在其流入侧上具有削平部(10)而在其流出侧(11)上是倒圆的。
2.根据权利要求1所述的射流调节器(1),其特征在于,设置在所述流出侧的组中的板条(8)的削平部(10)和所述板条的倒圆的流出侧(11)分别经由沿穿流方向(Pf1)彼此平行布置的板条壁(12、13)连接。
3.根据权利要求2所述的射流调节器(1),其特征在于,设置在所述流出侧的组中的板条(8)的削平部(10)与在两侧邻接的板条壁(12、13)分别形成直角。
4.根据权利要求2或3所述的射流调节器(1),其特征在于,所述板条壁(12、13)沿穿流方向所具有的纵向延伸尺寸大于设置在所述流出侧(11)上的倒圆部的直径。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,彼此交叉的板条(7、8)一件式地相互连接,并且板条(7、8)在其交叉结点(9)处彼此接触,使得设置在流出侧的组中的板条(8)的削平部(10)大致布置在形成流入侧的组的板条(7)的纵向中间平面中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,所述至少一个嵌入件(5)的格栅结构(6)由外圈(14)包围,并且形成格栅结构(6)的板条(7、8)的板条端部成型在所述外环(14)的内周侧上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,所述至少一个嵌入件(5)制成为塑料注塑件。
8.根据权利要求7所述的射流调节器(1),其特征在于,设置在所述流出侧的组中的板条(8)的削平部(10)限定用于制造所述至少一个嵌入件(5)的注塑模具的模具分型面。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,在所述射流分解器(3)下游沿穿流方向优选连接有至少两个这样的嵌入件(5)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,所述射流分解器(3)构造为扩散器,所述扩散器具有罐状的扩散器嵌入件(15),所述扩散器嵌入件的罐底部构造为用于入流的水的碰撞和转向面(16),并且所述扩散器嵌入件在其罐形状的周壁上具有沿周向方向彼此间隔开的分解开口(17),所述分解开口(17)通入环形间隙(18)中。
11.根据权利要求10所述的射流调节器(1),其特征在于,所述环形间隙(18)沿穿流方向变窄。
12.根据权利要求10或11所述的射流调节器(1),其特征在于,所述射流分解器(13)的扩散器嵌入件(15)能装入到扩散器环(19)中,并且在所述扩散器的扩散器嵌入件(15)和扩散器环(19)之间构造有所述环形间隙(18)。
13.根据权利要求6至12中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,所述至少一个嵌入件(5)的外圈(14)上的流出侧的端缘沿穿流方向(Pf1)设置在通过所述格栅结构(6)形成的平面下方。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,所述射流调节器(1)构造为充气的或不充气的射流调节器(1)。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的射流调节器(1),其特征在于,在所述至少一个嵌入件(5)的流出侧上设置有中央的间距保持件(21),该中央的间距保持件的流出侧的并且优选与外圈(14)的流出侧的端缘(20)大致布置在一个平面中的端侧贴靠在沿流动方向后继的嵌入件(5)的或流出侧的整流器(22)的格栅结构(6)上。
CN202080086270.2A 2019-12-19 2020-12-17 射流调节器 Pending CN114829713A (zh)

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