CN117813435A - 射流调节器 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种射流调节器(1)，插入件(7)在射流调节器(1)的内部空间(4)中直接布置在分解单元(3)的后面，其中，插入件(7)面状地贴靠在分解单元(3)的流出侧上。
Description
技术领域
本发明涉及一种射流调节器，该射流调节器具有构造在分解单元下方的内部空间，其中，分解单元具有至少一个进入内部空间的水通过部，并且该射流调节器具有至少一个布置在内部空间中的插入件。
背景技术
射流调节器是已知的并且用于优选在卫生配件的水出口处或在封闭的管道中提供期望形状和/或质量的(例如充气的或层流的)和/或期望通流等级的水射流。已知的是，将插入格栅形式的插入件插入内部空间中，以改善例如水射流的混合或均匀化。
发明内容
本发明的目的是提供具有改进的使用特性的射流调节器。
为了实现所述目的，根据本发明提供了权利要求1的特征。因此，特别地，为了实现所述目的，根据本发明在开头所述类型的射流调节器中提出，插入件至少在围绕所述至少一个水通过部的区域中贴靠在分解单元上。通过将插入件直接定位在分解单元上，可以避免流动噪音。这改进了使用特性。
在这种情况下，有利的是，插入件至少在所述区域内面状地贴靠。
在替代方案中，分解单元可以具有扩散器，在该扩散器中例如轴向进入的射流向侧向方向换向并分成各单射流，并且这些单射流涡旋并向轴向方向换向。扩散器作为分解单元特别良好地适用于较低通流等级。优选地，这些单射流被布置在相同的半径上，从而产生单射流的环形布置。
术语“轴向”例如可指射流调节器的纵向轴线和/或主流动方向。
替代地或附加地，分解单元可以具有孔板，在该孔板中例如轴向进入的射流被直接分成多个轴向流出的单射流。孔板作为分解单元特别良好地适用于较高的通流等级。优选地，单射流均匀地分布在内部空间的横截面上。
在一种有利的设计中可以规定，插入件在流出侧由至少一个支撑元件支撑。因此，插入件可简单地保持在其使用位置中。甚至可以实现，插入件压靠在分解单元上。
在这种情况下，插入件例如可以由至少一个插入格栅作为支撑元件来支撑。因此，可以使用可简单安装的支撑元件。
在有利的设计中可以规定，插入件的网目尺寸小于例如已经提到的下游的插入格栅的网目尺寸。已表明，通过特别细网眼的插入件可以实现特别大的噪音降低。
术语“网目尺寸”例如可以意味着插入件和所述至少一个支撑元件、特别是至少一个插入格栅的格栅结构或网状结构。
在有利的设计中可以规定，插入件在流出侧支撑在出口结构上。因此，可以实现插入件的稳定布置。
在有利的设计中可以规定，插入件在其环周上被支撑在优选侧向限定内部空间的壳体部分上。因此，不需要附加的支撑元件。
在有利的设计中可以规定，插入件在侧向方向上至少在水通过部的区域中覆盖和/或接触分解单元。因此，从分解单元排出的所有单射流都可以被捕获。这再次降低了噪音形成。
在有利的设计中可以规定，插入件具有由面状成形件构成的至少一个层。因此，可以实现插入件的面状构造。这已被证明有利于降低噪音。
面状成形件例如可以被表征为基本上二维的物体，其由一维元件、例如金属线、纤维、丝或纱线在接合方法中、例如通过机织(Weben)、纬编(Stricken)、经编(Wirken)、毡合(Walken)或编结(Flechten)制成。
面状成形件例如可以由金属线制成。因此，可以使用金属编结物或金属机织物或一般金属的面状成形件。可以实现相对较高的稳定性和强度。
在有利的设计中可以规定，面状成形件是纺织的面状成形件。因此，可以使用特别柔性的面状成形件。已证明，这对降低噪音特别有利。纺织的面状成形件的例子是机织物、编结物、毛毡、经编物或纬编物。
纺织的面状成形件的材料可以例如由天然纤维和/或化学纤维和/或由无机纤维制成，化学纤维由天然聚合物和/或合成聚合物制成。天然纤维例如可以是矿物天然纤维、如石棉纤维或岩棉，植物天然纤维、如棉纤维、亚麻纤维或大麻纤维，或动物天然纤维、如羊毛、丝绸或毛发。由天然聚合物制成的化学纤维例如可以是纤维素基的再生纤维、如粘胶、莱赛尔或橡胶。由合成聚合物制成的化学纤维例如可以是聚亚硝酸丙烯酯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚氨酯或其混合物。无机纤维可以是陶瓷纤维、玻璃纤维或金属纤维。因此，基于期望的噪音降低程度或生产方法，可以为纺织的面状成形件使用有利的材料或材料组合。
在有利的设计中可以规定，插入件具有由机织物制成的至少一个层。试验表明，对于机织物，特别是当所有层都由机织物制成时，已显示特别好的噪音降低特性。
在有利的设计中可以规定，至少一个层由塑料纤维和/或金属纤维和/或金属线构成。塑料纤维在低沉积和食物相容性方面特别有利。金属纤维或金属线例如有利于形状稳定性。
优选地，所有层由塑料纤维制成，例如机织、纬编、经编、毡合或编结而成。
在有利的设计中可以规定，所述至少一个层冲裁而成。这允许简单制造。
在有利的设计中可以规定，插入件具有至少两个层。实验表明，通过多个层在低噪音形成方面具有特别好的特性。
在这种情况下可以规定，所述至少两个层在其边缘上彼此优选材料锁合地连接。这允许使用一个紧凑的单元，其中，各层可以相对于彼此固定。
替代地或附加地，在这种情况下可以规定，所述至少两个层包夹出间隙。间隙的形成有利于进一步降低噪音。
在有利的设计中可以规定，所述至少两个层全等。这允许简单制造。
在有利的设计中可以规定，插入件在其边缘上加强地构造。因此，即使例如没有内部支撑元件，也可以在其环周上稳定地实现插入件的支撑。
在有利的设计中可以规定，分解单元具有孔板。已表明，正是对于从孔板中排出的单射流，可以实现良好的衰减。
在有利的设计中可以规定，插入件的厚度小于孔板的厚度。因此，可以使用相对较薄的插入件。
在有利的设计中可以规定，所述至少一个支撑元件在与插入件的边缘区域间隔开的位置上支撑插入件。因此，也可以在一内部区域中支持面状贴靠在分解单元上。
例如，支撑位置的距离可以是插入件的直径或最大延展尺寸的至少1/10或至少1/4。
替代地或附加地可以规定，所述支撑元件优选地在一个位置或多个位置上点状地支撑插入件。因此，可以较少地保持对流动的不利影响。
例如，支撑元件可以居中地布置。因此，可以简单地实现对称结构或对称支撑。
替代地或附加地可以规定，支撑元件相对于插入件偏心地布置。因此，可以提供机械稳定的布置。
优选地，在位于例如已经提到的分解单元的两个相邻孔之间的、优选在其之间居中的位置上实现支撑。
在有利的设计中可以规定，分解单元具有圆锥形成形的孔。优选地，孔的直径沿流动方向减小。孔的几何形状可以相同或也可以不相同。因此，可以提供具有特别好的噪音特性的射流调节器。
附图说明
现在通过实施例更详细地描述本发明，但不限于这些实施例。通过将单个或多个权利要求的特征相互组合和/或与实施例的单个或多个特征组合获得进一步的实施例。
在附图中：
图1示出根据本发明的射流调节器的轴向截面；
图2示出根据图1的射流调节器的在下游出口侧的倾斜视图中的分解视图；
图3示出根据图1和图2的射流调节器的插入件的在入口侧上的三维倾斜视图；
图4示出用于在根据图1和图2的射流调节器中的根据图3的插入件的支撑元件在流出侧(左)和流入侧(右)上的视图；
图5示出根据本发明的另一射流调节器的轴向截面；
图6示出根据本发明的第三射流调节器的轴向截面；
图7示出根据本发明的第四射流调节器的轴向截面；
图8示出根据本发明的第五射流调节器的轴向截面；
图9示出用于根据图1和图2的射流调节器的插入件的替代示例；
图10示出用于根据图9的插入件的制造方法的原理图；
图11示出根据图9的插入件的轴向截面的原理图；和
图12示出根据图9的插入件的另一原理性轴向视图，以说明用于插入件的各层的可能制造方法。
具体实施方式
图1至图4示出了根据本发明的射流调节器及其部分，该射流调节器整体用1表示。
射流调节器1具有壳体2，在该壳体中布置有分解单元3。
在分解单元3的下游构造内部空间4，在该内部空间中从分解单元3排出的单射流可以混合和均匀化，以便通过用作整流器的出口结构5以期望的射流质量排出。
在这种情况下，分解单元3具有水通过部6，所述水通过部分别作为喷嘴形成一个单射流，并将其释放到内部空间4。
在内部空间4中，在分解单元3的下游直接布置插入件7，该插入件在水通过部6的区域8中面状地贴靠在分解单元3上。
分解单元3具有孔板9，该孔板具有在侧向方向10上均匀分布的孔11，这些孔分别形成一个水通过部6。孔板9或分解单元3的孔11圆锥形成形，其中，孔11的直径沿流动方向增大。
在插入件7的下方或下游构造支撑元件12，其使插入件7与分解单元3保持接触。
支撑元件12居中地布置，并由将内部空间4分成四个象限的非常粗网眼的插入格栅13的横梁34保持在使用位置中。
支撑元件12的居中布置可以意味着支撑元件12位于插入件7的一个区域中，该区域由一个圆形面给出，其半径小于或等于插入件7的总半径的80％、优选60％、特别优选50％(图l，图5，图8)。
支撑元件12可以点状地支撑插入件7。支撑元件12在与插入件7的边缘区域35间隔开的位置上(图5；图8)支撑插入件7。
插入件7通过支撑元件12间接支撑在出口结构5上。
通过比较图3和图4可以看到，插入件7的网目尺寸14小于插入格栅13的网目尺寸15。
在示例中，网目尺寸14是网目尺寸15的一小部分。
图5示出了射流调节器1的根据本发明的另一实施例。在功能和/或结构上相似或相同的构件和功能单元用相同的附图标记表示，并且不再单独描述。因此，关于图1至图4的描述相应适用于图5。
隔间图5的实施例与上述示例的区别至少在于，支撑元件12一件式构造在出口结构5上。
支撑元件12在与插入件7的边缘区域35间隔开的位置上支撑插入件7。支撑元件12可以点状地支撑插入件7。
支撑元件12可以具有圆柱形的形状或圆锥形的形状。因此，可以在内部空间4中产生不同的流动轮廓。
图6示出了射流调节器1的根据本发明的另一实施例。再一次，在结构和/或功能上与前一实施例相似或相同的构件和功能单元具有相同的附图标记，并且不再单独描述。因此，关于图1至图5的描述相应适用于图6。
根据图6的实施例与前述实施例的不同之处在于，插入件7在其环周16上位于壳体部分18的肩部17上。
壳体部分18在侧向方向10上限定内部空间4。
图7示出了射流调节器1的根据本发明的另一实施例。再一次，在结构和/或功能上与前述实施例相似或相同的构件和功能单元具有相同的附图标记，并且不再单独描述。因此，关于图1至图6的描述相应适用于图7。
根据图7的实施例与前述实施例的不同之处在于，多个插入格栅13在内部空间4中以堆叠组件形式布置，这些插入格栅共同支撑插入件7并将其压靠到分解单元3上。
图8示出了射流调节器1的根据本发明的另一实施例。再一次，在结构和/或功能上与前述实施例相似或相同的构件和功能单元具有相同的附图标记，并且不再单独描述。因此，关于图1至图7的描述相应适用于图8。
根据图8的实施例与前述实施例的不同之处至少在于，插入件7由偏心安装的支撑元件12支撑，该支撑元件设置到出口结构5中并由该出口结构保持。
支撑元件12在与插入件的边缘区域35间隔开的位置上支撑插入件7。支撑元件12可以点状地支撑插入件7。
支撑元件12与出口结构5可以是一件式或多件式的、特别是两件式的。
在图1和5至8中可以看到，根据图3的插入件7由两个彼此叠置的层19形成。这些层19分别构造为面状成形件20。
每个面状成形件20由一维元件21、例如金属线22(见图3)或塑料纤维23(见图9)接合、例如机织或编结而成。
图10说明多层插入件7、例如三个层19的可能的制造。
每个层19由幅材24制造，其在图10中在左半部分示出。
在这种情况下，幅材24可以以不同或相同的方式构造。幅材24可以在材料选择和/或接合技术和/或网目尺寸方面有所不同。
如图10的右侧图半部所示，幅材24彼此叠置并沿冲裁线25共同冲裁出。
图11示出了成品插入件7的轴向截面的原理图。
可以看到，在插入件7的边缘27上构造材料锁合的连接部26，使得在内部空间2中构造彼此叠置的间隙28。
材料锁合的连接部例如可以在冲裁之前、期间和/或之后通过超声波焊接来制造。
在图3中还可以看到，边缘27可以设有加强件29，特别是为了能够在环周16上支撑插入件7。
在根据图1和图5至8的剖面图中还可以看到，插入件7的厚度30小于孔板9的厚度31。
在所示的实施例中，壳体2构造成两件式的，并且可以在连接位置33上在分解单元3下游打开。因此，内部空间4可被接近，以便例如将插入件7和/或至少一个插入格栅13和/或至少一个支撑元件12插入内部空间4。
因此，在根据本发明的射流调节器1中建议：将插入件7直接在分解单元3的后面布置在射流调节器1的内部空间4中，其中，插入件7面状地贴靠在分解单元3的流出侧上。
附图标记列表
1射流调节器
2壳体
3分解单元
4内部空间
5出口结构
6水通过部
7插入件
8区域
9孔板
10 侧向方向
11 孔
12 支撑元件
13 插入格栅
14插入件7的网目尺寸
15插入格栅13的网目尺寸
16 环周
17 肩部
18 壳体部分
19 层
20 面状成形件
21 一维元件
22 金属线
23 塑料纤维
24 幅材
25 冲裁线
26 材料锁合的连接部
27 边缘
28 间隙
29 加强件
30 插入件的厚度
31 孔板的厚度
33 连接位置
34 横梁
35 边缘区域
Claims (17)
1.射流调节器(1)，该射流调节器具有构造在分解单元(3)下方的内部空间(4)，其中，分解单元(3)具有进入内部空间(4)中的至少一个水通过部(6)，并且该射流调节器具有至少一个布置在内部空间(4)中的插入件(7)，其特征在于，插入件(7)至少在围绕所述至少一个水通过部(6)的区域(8)中优选面状地贴靠在分解单元(3)上。
2.根据前一项权利要求所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)在流出侧由至少一个支撑元件(12)、特别是至少一个插入格栅(13)支撑。
3.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)的网目尺寸小于下游的插入格栅(13)的网目尺寸。
4.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)在流出侧支撑在出口结构(5)上。
5.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)在其环周(16)上支撑在优选侧向限定内部空间(4)的壳体部分(18)上。
6.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)至少在水通过部(6)的区域(8)中在侧向方向(10)上覆盖和/或接触分解单元(3)。
7.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)具有由优选纺织的面状成形件(20)构成的至少一个层(19)。
8.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)具有由机织物构成的至少一个层(19)。
9.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，至少一个层(19)由塑料纤维(23)和/或金属纤维和/或金属线(22)形成、特别是机织而成。
10.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述至少一个层(19)冲裁而成。
11.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)具有至少两个层(19)，特别是其中，所述至少两个层(19)在其边缘上彼此优选材料锁合地连接和/或所述至少两个层(19)包夹出间隙(28)。
12.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述至少两个层(19)全等。
13.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)在其边缘(27)上加强地构造。
14.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，分解单元(3)具有孔板(9)。
15.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，插入件(7)的厚度(30)小于孔板(9)的厚度(31)。
16.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，所述至少一个支撑元件(12)在与插入件(7)的边缘区域(35)间隔开的位置上支撑插入件(7)，和/或支撑元件(12)点状支撑插入件(7)，和/或所述支撑元件相对于插入件(7)居中地或偏心地布置。
17.根据前述权利要求之一所述的射流调节器(1)，其特征在于，分解单元(3)具有圆锥形成形的孔(11)，特别是孔(11)的直径沿流动方向减小。
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