CN209493687U - 一种超细纤维网孔无纺布 - Google Patents
一种超细纤维网孔无纺布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209493687U CN209493687U CN201822055657.4U CN201822055657U CN209493687U CN 209493687 U CN209493687 U CN 209493687U CN 201822055657 U CN201822055657 U CN 201822055657U CN 209493687 U CN209493687 U CN 209493687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- superfine fibre
- woven fabrics
- utility
- model
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种超细纤维网孔无纺布，包括由PET、PA6双组份纤维组成的超细纤维无纺布体，超细纤维无纺布体上设置有若干网孔；本实用新型的超细纤维网孔无纺布，具有极强的吸水性，非常柔顺的手感，并且细腻光滑，可广泛用于高档湿巾，面膜基材，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及非纺织布领域，具体是一种超细纤维网孔无纺布。
背景技术
多组份纺粘水刺法非织造布生产线是先用切片纺丝法将长丝挤出并通过牵伸铺成均匀的纤网，然后利用水刺非织造布原理，用高压水针将纤网缠结成布，同时利用高压水针作用使纤维分裂成超细纤维。从而达到从切片直接变成超细纤维非织造布的一次成布工艺。原料采用高聚合物切片，在聚合物纺丝过程中形成横截面为桔瓣型的16瓣中空双组份纤维，并使连续长丝纤维铺置成网，然后利用高压水产生数万个极细的水针射向纤网使双组份纤维裂解为16根，并使纤维相互缠结，纤维网得到加固，形成性能独特的超细纤维非织造布。该生产线工艺流程短、技术先进，生产的超细纤维表面积大，经纺丝成网、水刺固结后，可形成特殊的三维立体结构，其纤维结构致密，产品手感柔软，吸湿性和透气性好，强度高。可广泛用于医用屏障、高档PU革基布、高档擦拭布、镜头擦布、服装用料、高档滤材等，市场前景极为广阔。目前，国内纺粘水刺法非织造布生产技术主要存在生产能力较差及产品均匀性不佳、手感粗糙等问题，亟待纺粘水刺法非织造布的强力、柔软性、均匀性以及舒适性、吸湿性等性能。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种具有极强的吸水性，非常柔顺的手感，并且细腻光滑，可广泛用于高档湿巾，面膜基材，具有广阔的应用前景的超细纤维网孔无纺布。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种超细纤维网孔无纺布，包括由PET、PA6双组份纤维组成的超细纤维无纺布体，超细纤维无纺布体上设置有若干网孔。
一种超细纤维网孔无纺布的制造方法，包括如下步骤：
a、采用纺粘法制备PET和PA6双组份桔瓣型复合长丝纤维；
b、采用聚酯和不锈钢丝混编制成聚酯钢丝转鼓网；
c、将上述a中的复合长丝纤维在成网帘上铺网；
d、在成网帘上铺网后的复合长丝纤维经水刺裂解得到超细纤维无纺布；
e、超细纤维无纺布输送并从聚酯钢丝转鼓网上绕过，聚酯钢丝转鼓网周围分布的多个高压水刺头对经过聚酯钢丝转鼓网上的超细纤维无纺布进行冲击，因为聚酯钢丝的阻挡，超细纤维会向网孔处游离，就形成了有一定孔洞形状的超细纤维网孔无纺布。
一种超细纤维网孔无纺布的制造方法，进一步的，所述的高压水刺头的数量为3个。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型的超细纤维网孔无纺布，具有极强的吸水性，非常柔顺的手感，并且细腻光滑，可广泛用于高档湿巾，面膜基材，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型一种超细纤维网孔无纺布的结构示意图。
图中标号为：1-超细纤维无纺布体、2-网孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1可知，一种超细纤维网孔无纺布，包括由PET、PA6双组份纤维组成的超细纤维无纺布体，超细纤维无纺布体上设置有若干网孔。
本实用新型的超细纤维网孔无纺布，具有极强的吸水性，非常柔顺的手感，并且细腻光滑，可广泛用于高档湿巾，面膜基材，具有广阔的应用前景。
一种超细纤维网孔无纺布的制造方法，包括如下步骤：
a、采用纺粘法制备PET和PA6双组份桔瓣型复合长丝纤维；
b、采用聚酯和不锈钢丝混编制成聚酯钢丝转鼓网；
c、将上述a中的复合长丝纤维在成网帘上铺网；
d、在成网帘上铺网后的复合长丝纤维经水刺裂解得到超细纤维无纺布；
e、超细纤维无纺布输送并从聚酯钢丝转鼓网上绕过，聚酯钢丝转鼓网周围分布的多个高压水刺头对经过聚酯钢丝转鼓网上的超细纤维无纺布进行冲击，因为聚酯钢丝的阻挡，超细纤维会向网孔处游离，就形成了有一定孔洞形状的超细纤维网孔无纺布。
进一步的，所述的高压水刺头的数量为3个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种超细纤维网孔无纺布，其特征在于：包括由PET、PA6双组份纤维组成的超细纤维无纺布体，超细纤维无纺布体上设置有若干网孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822055657.4U CN209493687U (zh) | 2018-12-09 | 2018-12-09 | 一种超细纤维网孔无纺布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822055657.4U CN209493687U (zh) | 2018-12-09 | 2018-12-09 | 一种超细纤维网孔无纺布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209493687U true CN209493687U (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68152472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822055657.4U Active CN209493687U (zh) | 2018-12-09 | 2018-12-09 | 一种超细纤维网孔无纺布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209493687U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487435A (zh) * | 2018-12-09 | 2019-03-19 | 安徽金春无纺布股份有限公司 | 一种超细纤维网孔无纺布 |
-
2018
- 2018-12-09 CN CN201822055657.4U patent/CN209493687U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487435A (zh) * | 2018-12-09 | 2019-03-19 | 安徽金春无纺布股份有限公司 | 一种超细纤维网孔无纺布 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105369476B (zh) | 一种具有定向导水功能的非织造复合材料及其制备方法 | |
| CN110592786B (zh) | 一种多层结构的珊瑚绒针织面料及其生产方法 | |
| CN102797115B (zh) | 用于含加筋层的厚型非织造材料的针刺加固方法 | |
| CN101584953B (zh) | 一种耐高温过滤材料的制作方法 | |
| CN106313747A (zh) | 一种擦拭用全降解复合非织造布及其生产工艺 | |
| CN104963101B (zh) | 一种轻薄透高性能复合非织造布及其制备方法 | |
| TWI667379B (zh) | 微纖維混合不織布以及製造微纖維不織布的方法及其應用 | |
| CN106906710A (zh) | 一种聚丙烯土工布/土工格栅复合土工材料的制备方法 | |
| CA2940019C (en) | Cleaning cloth | |
| Anand et al. | Mechanical bonding | |
| CN108611756A (zh) | 一种超细纤维水刺擦拭材料及其生产工艺 | |
| CN209493687U (zh) | 一种超细纤维网孔无纺布 | |
| CN108543349A (zh) | 一种梯度过滤多层水刺针刺复合材料及其生产工艺 | |
| CN209505105U (zh) | 一种机织针织复合结构基耐高温环保滤料 | |
| CN201931651U (zh) | 复合热熔吸水针刺无纺布 | |
| US20100024489A1 (en) | Weaving method using nonwoven as yarn | |
| CN113737389B (zh) | 一种直接铺网的三梳理水刺无纺布及其制备方法 | |
| CN109487435A (zh) | 一种超细纤维网孔无纺布 | |
| CN108486771A (zh) | 一种针织非织联合布的制备方法 | |
| CN209260324U (zh) | 水刺超纤复合无纺布 | |
| CN107399122A (zh) | 一种纺织结构增强体及制备方法 | |
| CN102431229A (zh) | 一种在线加入经、纬纱的无纺布及其生产方法 | |
| CN103361877A (zh) | 一种压纱式连接上下表层的经编间隔织物的形成方法 | |
| CN106958078B (zh) | 耐高温绝缘用芳纶毡及其制备方法 | |
| CN106757791B (zh) | 基于聚四氟乙烯薄膜的新型无纺布及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |