EP4073456B1 - System - Google Patents

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EP4073456B1
EP4073456B1 EP20803821.6A EP20803821A EP4073456B1 EP 4073456 B1 EP4073456 B1 EP 4073456B1 EP 20803821 A EP20803821 A EP 20803821A EP 4073456 B1 EP4073456 B1 EP 4073456B1
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EP
European Patent Office
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muzzle brake
chamber
weapon barrel
sabot
outlet openings
Prior art date
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Active
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EP20803821.6A
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English (en)
French (fr)
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EP4073456A1 (de
Inventor
Berthold Baumann
Waldemar Jost
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition GmbH filed Critical Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/32—Muzzle attachments or glands
    • F41A21/36—Muzzle attachments or glands for recoil reduction ; Stabilisators; Compensators, e.g. for muzzle climb prevention

Definitions

  • the present invention relates to a system consisting of a weapon barrel, a muzzle brake, and a projectile arranged as ammunition in the weapon barrel.
  • the muzzle brake is arranged at one end of the weapon barrel and has a hollow body with three outlet openings arranged radially on the body and at an angle of 120 degrees to each other.
  • Muzzle brakes are used for mounting on weapon barrels to reduce recoil loads acting on the weapon barrel after a shot.
  • the muzzle brake can also reduce the recoil load indirectly via the barrel to the vehicle or to the weapon station.
  • the shape and size of a corresponding chamber muzzle brake depends essentially on the required performance factor.
  • KMBs with at least one chamber and laterally oriented outlet openings are known.
  • the corresponding outlet openings are often arranged symmetrically to the sides.
  • a sub-caliber projectile is a projectile with a sabot (sabot).
  • the sabot at least partially surrounds the projectile and ensures that the caliber is aligned with the weapon barrel.
  • the propulsion of the projectile is achieved by the combustion of the powder contained in the propellant with the aid of the sabot.
  • Hole muzzle brakes are also known from the prior art.
  • this one comprises a cylindrical body with multiple holes, which deflects the gases generated during firing to the side.
  • chamber muzzle brakes consist of a continuous chamber in a cylindrical base body, with this chamber having radially arranged outlet openings. The radially arranged outlet openings cause the escaping powder gases to be diverted to the side.
  • a sabot-carried bullet passes through such a muzzle brake, the escaping powder gases are radially diverted through the outlet openings, which brings about the aforementioned reduction in recoil.
  • a system with barrel and chamber muzzle brake is known from US$3,455,203 .
  • Another chamber muzzle brake is, for example, from the US 2005/ 0252365 A1
  • This device features two radially arranged outlet openings through which the escaping powder gases are diverted to the side of the muzzle brake during firing.
  • the muzzle brake itself is mounted on the end of a weapon barrel.
  • a hole muzzle brake mentioned above is, for example, from the EP 0 085 754 A1
  • This muzzle brake is also installed at one end of the gun barrel and has a cylindrical body which has a plurality of radially arranged small holes.
  • Modern sabots typically consist of three segments. This means that, in a muzzle brake with two outlet openings, a different lateral force load acts on each of the three cage segments due to the powder gases escaping to the sides. As a result, the sabot may not detach symmetrically from the bullet, negatively affecting the bullet's accuracy.
  • FR2507765 reveals a three-part sabot and a chamber muzzle brake with three outlet openings.
  • the disadvantage of using a hole-type muzzle brake is that it cannot counteract the resulting recoil forces as effectively as a chamber-type muzzle brake. Accordingly, the performance figures for hole-type muzzle brakes are lower than for chamber-type muzzle brakes. To achieve the same performance figures as a hole-type muzzle brake, a longer barrel section with the corresponding holes of the hole-type muzzle brake is required.
  • the object of the present invention is therefore to achieve, in a system of the type mentioned above, as uniform a transverse force load as possible on the sabot segments, so that the sabot can detach from the projectile as symmetrically as possible.
  • Another object of the present invention is to achieve a high performance index.
  • each segment of the sabot can be assigned an outlet opening so that the same transverse force can act on each segment of the sabot when fired.
  • the chamber muzzle brake itself preferably has a fastening means for attaching the chamber muzzle brake to the weapon barrel.
  • a fastening means for attaching the chamber muzzle brake to the weapon barrel.
  • a screw connection is conceivable for this purpose, whereby the chamber muzzle brake can be screwed onto a corresponding external thread of the weapon barrel using an internal thread.
  • the chamber muzzle brake is preferably positioned on the weapon barrel so that one of the exhaust ports points away from the ground on which the weapon system and barrel rest. Accordingly, the other two exhaust ports point as diagonally as possible to the sides.
  • the goal of this arrangement is to minimize the stirring up of ground contaminants during firing. Stirred-up ground contaminants pose a risk of injury, but in any case, they impair visibility. Both of these should be avoided as much as possible.
  • the chamber muzzle brake according to the invention has a central axis which, when the chamber muzzle brake is mounted on a weapon barrel, is aligned with the central axis of the weapon barrel.
  • the chamber muzzle brake To reduce the weight of such a muzzle brake, it is proposed to at least partially remove the material from the chamber muzzle brake. To this end, it is proposed to provide the chamber muzzle brake with at least one recess in a special embodiment to reduce weight. These recesses can be designed according to performance specifications and must be designed so that the chamber muzzle brake can absorb the corresponding forces acting on it, while still not being excessively heavy.
  • the chamber muzzle brake is preferably proposed to manufacture from metal. It is particularly preferred to design the chamber muzzle brake as a single piece. This allows for a simple manufacturing process for a muzzle brake according to the invention.
  • Figure 1 shows a chamber muzzle brake 1 with a hollow body that is essentially cylindrical in shape.
  • three outlet openings 2 are also provided, and these are arranged radially on the body of the chamber muzzle brake 1.
  • the three outlet openings 2 are arranged radially on the body of the chamber muzzle brake 1 such that they form an angle 7 of 120° to one another.
  • the chamber muzzle brake 1 is intended for installation on a weapon barrel 3, wherein the chamber muzzle brake 1 comprises at least one fastening means 6 for this purpose.
  • the fastening means 6 is designed, for example, as a screw connection.
  • the chamber muzzle brake 1 has a thread. Via this thread, the chamber muzzle brake 1 can be screwed onto the weapon barrel 3.
  • the chamber muzzle brake 1 as well as the weapon barrel 3 each have a central axis 4, whereby when the muzzle brake 1 is mounted on the weapon barrel 3, the two central axes 4 are aligned with each other.
  • recesses 5 may be provided. The weight of the chamber muzzle brake 1 will then be reduced by the removed material.
  • Figure 2 shows the insertion of a corresponding projectile 8 into a gun barrel 3, whereby the Figure 2 shows the chamber muzzle brake 1 according to the invention in front view.
  • the projectile 8 used comprises a three-part sabot. Alignment of the sabot to the openings of the KMB, as in Figure 2 It is not absolutely necessary to be able to see the ammunition. Depending on the ammunition, certain orientations may result in advantages in accuracy.
  • the recesses 5, designed to reduce the weight of the chamber muzzle brake 1, are clearly visible again. Since the three segments of the sabot are arranged symmetrically, the outlet openings 2 of the chamber muzzle brake 1 are spaced at the same distance from each other, namely 120°. This angle 7 (120°) therefore exists between each two outlet openings 2.
  • the invention is not limited to the aforementioned features. Rather, further embodiments are possible.
  • additional fastening means 6 would be conceivable, such as snap-in connections or permanent connections such as welding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein System, bestehend aus einem Waffenrohr, einer Kammermündungsbremse und einem Geschoss, welches als Munition im Waffenrohr angeordnet ist, wobei die Kammermündungsbremse an einem Ende des Waffenrohrs angeordnet ist und einen hohlen Körper mit drei Ausströmöffnungen aufweist, welche radial am Körper und in einem Winkel von 120 Grad zueinander angeordnet sind. Kammermündungsbremsen [KMB] werden zur Montage an Waffenrohren verwendet, um auf das Waffenrohr wirkende Rückstoßbelastungen nach einem Schuss zu verringern.
  • Entsprechend kann dann durch die Mündungsbremse die Rückstoßbelastung auch mittelbar über das Rohr an das Fahrzeug oder an die Waffenstation vermindert werden.
  • Die Form und Größe einer entsprechenden Kammermündungsbremse ist im Wesentlichen von der geforderten Leistungsziffer abhängig.
  • Gemäß Stand der Technik sind KMB mit mindestens einer Kammer und seitlich orientierten Ausströmöffnungen bekannt. Bei diesen Kammermündungsbremsen sind die zugehörigen Ausströmöffnungen häufig symmetrisch zu den Seiten angeordnet.
  • Ein unterkalibriges Geschoss, ist ein Geschoss mit Treibkäfig [TK]. Dazu umgibt der Treibkäfig zumindest teilweise das Geschoss und sorgt für den Ausgleich des Kalibers an das Waffenrohr. Durch Abbrand des im Treibsatz enthaltenen Pulvers wird der Vortrieb des Geschosses mit Hilfe des TKs realisiert.
  • Ebenfalls aus dem Stand der Technik sind Lochmündungsbremsen bekannt. Im Unterschied zur Kammermündungsbremse ist hier ein mit mehreren Löchern versehener zylindrischen Körper umfasst, welcher die beim Schuss entstehenden Gase zur Seite ablenkt. Im Gegensatz dazu bestehen Kammermündungsbremsen aus einer durchgehenden Kammer in einem zylindrischen Grundkörper, wobei diese Kammer radial angeordnete Ausströmöffnungen aufweist. Durch die radial angeordneten Ausströmöffnungen wird das seitliche Ableiten der ausströmenden Pulvergase bewirkt. Durchquert ein Geschoss mit Treibkäfig eine solche Mündungsbremse, werden die austretenden Pulvergase durch die Ausströmöffnungen radial abgeleitet, was die vorgenannte Verringerung der Rückstoßbelastung bewirkt.
  • Ein System mit Lauf und Kammermündungsbremse ist bekannt aus US 3,455,203 .
  • Eine weitere Kammermündungsbremse ist beispielsweise aus der US 2005/ 0252365 A1 bekannt. Hierbei sind zwei radial angeordnete Ausströmöffnungen vorgesehen, durch welche die austretenden Pulvergase seitlich von der Mündungsbremse beim Verschuss abgeleitet werden. Die Mündungsbremse selbst wird auf das Ende eines Waffenrohres aufgesetzt.
  • Eine vorgenannte Lochmündungsbremse ist beispielsweise aus der EP 0 085 754 A1 bekannt. Auch diese Mündungsbremse wird an einem Ende des Waffenrohres angeordnet und besitzt einen zylindrischen Körper, der eine Vielzahl an radial angeordneten kleinen Bohrungen aufweist.
  • Moderne Treibkäfige bestehen in der Regel aus drei Segmenten, was zur Folge hat, dass bei einer Kammermündungsbremse mit zwei Ausströmöffnungen eine unterschiedliche Querkraftbelastung infolge der zur Seite ausströmenden Pulvergase auf jedes der drei Käfigsegmente einwirkt. Infolgedessen könnte sich der Treibkäfig möglicherweise nicht symmetrisch vom Geschoss ablösen und die Präzision des Geschosses negativ beeinflussen. FR2507765 offenbart eine dreiteilige Treibkäfig und ein Kammermündungsbremse mit drei Ausströmöffnungen.
  • Nachteilig bei der Verwendung einer Lochmündungsbremse ist, dass diese den auftretenden Rückstoßkräften nicht genauso effektiv entgegenwirken kann wie bei der Kammermündungsbremse. Entsprechend sind die Leistungsziffern bei Lochmündungsbremsen geringer als bei Kammermündungsbremsen. Um eine gleichwertige Leistungsziffer mit einer Lochmündungsbremse zu erreichen ist ein längerer Rohrabschnitt mit den entsprechenden Löchern der Lochmündungsbremse erforderlich.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demnach, bei einem System der eingangs genannten Art eine möglichst gleiche Querkraftbelastung bei den Treibkäfigsegmenten zu erreichen, so dass sich somit der Treibkäfig möglichst symmetrisch vom Geschoss ablösen kann. Ebenfalls ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine hohe Leistungsziffer zu erreichen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Durch die beanspruchte Ausgestaltung des Systems kann jedem Segment des Treibkäfigs eine Ausströmöffnung zugeordnet werden, so dass jeweils die gleiche Querkraft auf ein Segment des Treibkäfigs bei Verschuss wirken kann.
  • Die Kammermündungsbremse selbst weist bevorzugterweise ein Befestigungsmittel auf, um die Kammermündungsbremse an dem Waffenrohr zu befestigen. Hierzu ist beispielsweise eine Schraubverbindung denkbar, wodurch die Kammermündungsbremse mittels eines Innengewindes auf ein entsprechendes Außengewinde des Waffenrohrs aufgeschraubt werden kann.
  • Bevorzugt ist die Kammermündungsbremse so am Waffenrohr angeordnet, dass eine der Ausströmöffnungen vom Boden weg zeigt, auf dem die Waffenanlage mit dem Waffenrohr steht. Dementsprechend zeigen die beiden anderen Ausströmöffnungen möglichst schräg zu den Seiten weg. Ziel dieser Anordnung ist es, Bodenverschmutzungen so wenig wie möglich beim Verschuss aufzuwirbeln. Aufgewirbelte Bodenverschmutzung stellt eine Verletzungsgefahr dar, in jedem Falle wird jedoch die Sicht beeinträchtigt. Beides gilt es möglichst weitgehend zu verhindern.
  • Wie bei anderen Mündungsbremsen auch, besitzt die erfindungsgemäße Kammermündungsbremse eine Mittelachse, welche bei Montage der Kammermündungsbremse auf ein Waffenrohr auf die Mittelachse des Waffenrohrs ausgerichtet ist.
  • Um das Gewicht einer solchen Mündungsbremse zu verringern wird vorgeschlagen, das Material der Kammermündungsbremse zumindest teilweise auszusparen. Dazu wird vorgeschlagen, die Kammermündungsbremse in einer besonderen Ausführungsform mit mindestens einer Ausnehmung zu versehen, um das Gewicht zu verringern. Diese Ausnehmungen können entsprechend von Leistungsvorgaben gestaltet werden und müssen so gestaltet sein, dass die Kammermündungsbremse die entsprechenden auf sie wirkenden Kräfte aufnehmen kann, aber trotzdem nicht zu schwer gestaltet wird.
  • Bevorzugt wird vorgeschlagen, die Kammermündungsbremse aus Metall zu fertigen. Besonders bevorzugt wird vorgeschlagen, die Kammermündungsbremse einstückig zu gestalten. Hierdurch kann ein einfacher Herstellungsprozess für eine erfindungsgemäße, Mündungsbremse gestaltet werden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen System Kann es abhängig von der verwendeten Kombination aus Waffe und Munition für das Treffverhalten von Vorteil sein, wenn man die Segmente des TKs zu den Ausströmöffnungen ausrichtet.
  • Weitere Merkmale ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen. Es zeigen:
    • Figur 1 : Eine Kammermündungsbremse des erfindungsgemäßen Systems in perspektivischer Darstellung;
    • Figur 2: Eine Kammermündungsbremse des erfindungsgemäßen Systems mit eingebrachtem Geschoss.
  • Figur 1 zeigt eine Kammermündungsbremse 1 mit einem Hohlkörper, der im wesentlichen zylinderförmig ausgestaltet ist. Erfindungsgemäß sind weiterhin drei Ausströmöffnungen 2 vorgesehen und diese sind radial am Körper der Kammermündungsbremse 1 angeordnet. Die drei Ausströmöffnungen 2 sind derart radial am Körper der Kammermündungsbremse 1 angeordnet, dass sie einen Winkel 7 von 120° zueinander aufweisen.
  • Die Kammermündungsbremse 1 ist zur Anordnung an einem Waffenrohr 3 vorgesehen, wobei die Kammermündungsbremse 1 dafür mindestens ein Befestigungsmittel 6 umfasst. Das Befestigungsmittel 6 ist beispielsweise als Verschraubung ausgeführt. Dazu weist die Kammermündungsbremse 1 ein Gewinde auf. Über dieses kann die Kammermündungsbremse 1 auf das Waffenrohr 3 aufgeschraubt werden.
  • Die Kammermündungsbremse 1 sowie auch das Waffenrohr 3 besitzen jeweils eine Mittelachse 4, wobei bei montierter Mündungsbremse 1 auf dem Waffenrohr 3 die beiden Mittelachsen 4 aufeinander ausgerichtet werden.
  • Zur Verringerung des Gewichts der Kammermündungsbremse 1 können Ausnehmungen 5 vorgesehen sein. Das Gewicht der Kammermündungsbremse 1 wird dann um das ausgenommene Material verringert werden.
  • Figur 2 zeigt dazu die Einbringung eines entsprechenden Geschosses 8 in ein Waffenrohr 3, wobei die Figur 2 die erfindungsgemäße Kammermündungsbremse 1 in Vorderansicht zeigt.
  • Hierbei ist deutlich zu erkennen, dass das verwendete Geschoss 8 einen dreiteiligen Treibkäfig umfasst. Eine Ausrichtung des TKs zu den Öffnungen der KMB, wie in Figur 2 zu erkennen ist, ist nicht zwingend erforderlich. Abhängig von der Munition können sich bei bestimmten Ausrichtungen Vorteile im Treffverhalten ergeben.
  • Nochmals gut zu erkennen sind die Ausnehmungen 5, um das Gewicht der Kammermündungsbremse 1 zu verringern. Da die drei Segmente des Treibkäfigs symmetrisch angeordnet sind, sind die Ausströmöffnungen 2 der Kammermündungsbremse 1 im jeweils gleichen Abstand, nämlich 120° zueinander angeordnet. Dieser Winkel 7 (120°) besteht also zwischen jeweils zwei Ausströmöffnungen 2.
  • Die Erfindung ist nicht auf die vorgenannten Merkmale beschränkt. Vielmehr sind weitere Ausgestaltungen möglich. So wären bspw. weitere Befestigungsmittel 6 denkbar, beispielsweise Rastverbindungen oder unlösbare Verbindungen wie Verschweißen.
    • BEZUGSZEICH EN LISTE 1 Kammermündungsbremse
    • 2 Ausströmöffnungen
    • 3 Waffenrohr
    • 4 Mittelachse von 1
    • 5 Ausnehmung 6 Befestigungsmittel
    • 7 Winkel
    • 8 Geschoss

Claims (8)

  1. System, bestehend aus einem Waffenrohr (3), einer Kammermündungsbremse (1 ) und einem Geschoss (8), welches als Munition im Waffenrohr angeordnet ist, wobei die Kammermündungsbremse (1) an einem Ende des Waffenrohrs (3) angeordnet ist und einen hohlen Körper mit drei Ausströmöffnungen (2) aufweist, welche radial am Körper und in einem Winkel (7) von 120 Grad zueinander angeordnet sind, wobei dass die Munition einen Treibkäfig umfasst, welcher dreiteilig ausgeführt ist und dass die drei Teile des Treibkäfigs symmetrisch angeordnet sind dadurch gekennzeichnet dass die drei Teile des Treibkäfigs entsprechend den Ausströmöffnungen (2) der Kammermündungsbremse (1 ) ausgerichtet werden können, um das Treffverhalten zu verbessern.
  2. System nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Befestigungsmittel (6) vorgesehen ist, um die Kammermündungsbremse (1) an einem Waffenrohr (3) zu befestigen.
  3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (6) als Gewinde ausgeführt ist.
  4. System nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei am Waffenrohr (3) befestigter Kammermündungsbremse (1) das Waffenrohr an einem Boden ausgerichtet ist und eine der Ausströmöffnungen (2) zu der dem Boden entgegengesetzten Richtung ausgerichtet ist.
  5. System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Körper symmetrisch ausgeführt ist und eine Mittelachse (4) aufweist.
  6. System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Ausnehmung (5) vorgesehen ist, um das Gewicht der Kammermündungsbremse (1) zu verringern.
  7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammermündungsbremse (1) aus Metall gefertigt ist.
  8. System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammermündungsbremse (1) einstückig ausgeführt ist.
EP20803821.6A 2019-12-13 2020-11-09 System Active EP4073456B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE102019134356.9A DE102019134356A1 (de) 2019-12-13 2019-12-13 Kammermündungsbremse
PCT/EP2020/081487 WO2021115696A1 (de) 2019-12-13 2020-11-09 Kammermündungsbremse

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EP4073456A1 EP4073456A1 (de) 2022-10-19
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ES (1) ES3032846T3 (de)
PL (1) PL4073456T3 (de)
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