EP4063312A1 - Ejector for a forestry winch - Google Patents

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EP4063312A1
EP4063312A1 EP22159918.6A EP22159918A EP4063312A1 EP 4063312 A1 EP4063312 A1 EP 4063312A1 EP 22159918 A EP22159918 A EP 22159918A EP 4063312 A1 EP4063312 A1 EP 4063312A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ejector
roller
pressure roller
cable
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22159918.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4063312B1 (en
Inventor
Michael WILLENBÜCHER
Claus Hofmann
Bernward Welschof
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suffel Foerdertechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Suffel Foerdertechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suffel Foerdertechnik GmbH and Co KG filed Critical Suffel Foerdertechnik GmbH and Co KG
Publication of EP4063312A1 publication Critical patent/EP4063312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4063312B1 publication Critical patent/EP4063312B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
    • B66D1/74—Capstans
    • B66D1/7415—Friction drives, e.g. pulleys, having a cable winding angle of less than 360 degrees
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/28—Other constructional details
    • B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/60—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D2700/00—Capstans, winches or hoists
    • B66D2700/01—Winches, capstans or pivots
    • B66D2700/0183—Details, e.g. winch drums, cooling, bearings, mounting, base structures, cable guiding or attachment of the cable to the drum
    • B66D2700/0191—Cable guiding during winding or paying out

Definitions

  • the invention relates to an ejector for a forestry winch, the ejector having a rotatable ejector roller over which a plastic cable is guided and deflected, the ejector roller being driven by a drive motor.
  • a plastic cable is a fabric cable made from a dimensionally unstable, flexible plastic thread structure, which has the advantage of being lighter than a steel cable. Furthermore, a plastic rope is insensitive when it is wound up on the rope drum of the forestry winch without any force and enables smaller deflection radii.
  • a significant advantage of forestry cable winches with a plastic cable compared to forestry cable winches with a steel cable is the significantly reduced weight of the plastic cable, which means that when the plastic cable is unwound, result in low load-bearing forces for the rope carrying of the plastic rope for the operator.
  • the object of the present invention is to provide an ejector for a forestry winch that is suitable for a plastic cable and avoids the disadvantages mentioned.
  • the ejector has at least one rotatable pressure roller, by means of which the plastic cable is pressed onto the ejector roller, the driven ejector roller and the pressure roller being rotationally coupled.
  • the idea according to the invention is therefore to drive the ejector roller in a forest cable winch with a plastic cable and to additionally provide a pressure roller which is rotationally coupled to the driven ejector roller.
  • the pressure roller which is rotationally coupled to the driven ejector roller, is thus rotated and driven via the rotary coupling by the ejector roller driven by the drive motor.
  • the wear and tear between the driven ejector roller and the plastic rope can be reduced on the one hand, and power transmission from the pressure roller to the plastic rope can take place on the other hand, so that the axial forces and thus the rope tension on the plastic rope can be partially or completely replaced by the over the rotary coupling driven by the driven ejector roller Pressure roller transferred to the plastic cable and generated on the plastic cable.
  • the pressure roller driven by the driven ejector roller via the rotary coupling thus presses the plastic cable onto the ejector roller and generates the axial force on the plastic cable.
  • Such a pressure roller which is driven by the driven ejector roller via a rotary coupling and with which the required axial forces are transmitted to the plastic cable, makes it possible to design the ejector roller as a steel roller. Since the ejector roller has to transmit the high nominal operating forces, the ejector roller is advantageously designed as a stable steel roller.
  • the associated disadvantage that the pairing of steel ejector roller and plastic cable results in very poor force transmission values, is overcome according to the invention in that the axial forces are applied to the plastic cable by the pressure roller driven by the driven ejector roller via the rotary coupling, since the pressure roller is simpler Way can be designed in such a way that good power transmission values result for power transmission to the plastic cable.
  • an ejector is thus made available which is suitable and suitable for a plastic rope and which, while avoiding wear-causing slipping of the plastic rope on the ejector roller, makes it possible to be able to transmit sufficient axial forces to the plastic rope in order to achieve the desired low operating forces for pulling the plastic rope to achieve when unwinding the plastic rope.
  • the pressure roller has a rubberized surface, by means of which the pressure roller lies against the plastic cable.
  • a rubberized surface of the pressure roller good force transmission values can be achieved in a simple manner from the pressure roller, which is driven by the driven ejector roller via the rotary coupling, to the plastic cable, which means that sufficient axial forces can be transmitted from the pressure roller to the plastic cable in a simple manner in order to achieve the desired low operating forces for pulling the plastic rope when unwinding the plastic rope and slippage of the plastic rope on the driven ejector roller can be reduced.
  • a transmission such as a chain or belt drive, between the of the Drive motor-driven ejector roller and the pinch roller may be provided to drive the pinch roller through the ejector roller.
  • toothing that is insensitive to radial tolerances can be formed between the ejector roller driven by the drive motor and the pressure roller, in order to drive the pressure roller through the ejector roller.
  • a force entrainment for driving the pressure roller by the ejector roller is formed between the driven ejector roller and the pressure roller.
  • force entrainment allows the pressure roller to be entrained and thus the pressure roller to be driven by the ejector roller driven by the drive motor.
  • the pressure roller has a rubberized surface, by means of which the pressure roller bears against the ejector roller.
  • a rubberized surface With a rubberized surface, good force transmission values for force entrainment from the ejector roller driven by the drive motor to the pressure roller for rotary coupling between the driven ejector roller and the pressure roller to be driven can be achieved in a simple manner.
  • the ejector roller has a receiving groove for the plastic cable, the receiving groove having a groove base, in particular a flat groove base, on which the plastic cable rests, and having two lateral groove flanks, the pressure roller dipping into the receiving groove of the ejector roller and the pressure roller is designed to dip into the receiving groove in such a way that the plastic cable is pressed onto the bottom of the groove by an outer peripheral surface of the pressure roller and that end faces of the pressure roller rest against the groove flanks of the ejector roller.
  • the contour of the ejector roller formed by the receiving groove and the contour of the pressure roller formed by the outer peripheral surface and the end faces of the pressure roller, which dips into the receiving groove, are designed in such a way that an increase in the power transmission to the synthetic rope, avoidance of rope wear on the synthetic rope and a shape adjustment to the non-dimensionally stable plastic rope is achieved, with the construction-related flattening of the loaded synthetic rope is taken into account.
  • Such contours and such a shape of the ejector roller and the pressure roller also enable a simple drive of the pressure roller by the ejector roller driven by the drive motor by flank entrainment between the end faces of the pressure roller and the groove flanks of the ejector roller. Force entrainment can be formed between the end faces of the pressure roller and the groove flanks of the ejector roller or toothing that is insensitive to radial tolerances can be formed in order to drive the pressure roller through the ejector roller.
  • the outer peripheral surface that dips into the receiving groove and/or at least the areas of the end faces of the pressure roller that dip into the receiving groove are provided with a rubberized surface.
  • a rubberized surface on the outer peripheral surface good power transmission values can be achieved in a simple manner from the pressure roller, which is driven by the driven ejector roller via the rotary coupling, to the plastic cable.
  • rubberized surfaces on the end faces of the pressure roller force entrainment in the form of flank entrainment between the groove flanks of the ejector roller and the end faces of the pressure roller for driving the pressure roller can be easily formed by the ejector roller driven by the drive motor.
  • the pressure roller As a solid rubber roller.
  • the pressure roller it is possible to design the pressure roller as a steel roller, with the rubberized surfaces being vulcanized onto the pressure roller.
  • the pressure roller is prestressed in the direction of the ejector roller by means of a prestressing device, in particular a spring device.
  • a prestressing device in particular a spring device.
  • the number of pressure rollers can be adjusted accordingly depending on the design of the forestry cable winch and the associated different degree of required ejector cable forces. Depending on the design, one, two, three or even more pressure rollers can be provided for this purpose in order to be able to generate the required axial forces on the plastic cable.
  • the drive motor driving the ejector roller can be designed as a hydraulic motor or as an electric motor.
  • the ejector has a rope ejector window for the plastic rope, which is delimited laterally by two side plates between which the plastic rope is guided, the side plates having rounded inner edges as rope outlet curves.
  • the ejector has a cable ejector window that is suitable for the plastic cable. Since there is very little friction between the plastic cable and steel bodies in the ejector according to the invention, with two side plates made of steel plates, which have rounded inner edges, for example circular segment-shaped, as cable outlet curves, sharp edges can occur on the surfaces of the side plates that come into contact with the plastic cable if the plastic cable is run out at the side easily avoided.
  • the side plates are arranged laterally on the ejector roller and have a circular peripheral surface in the area of the cable ejector window. In this way, disruptive edges are avoided in a simple manner when the plastic cable runs out upwards or downwards.
  • the cable ejector window is delimited vertically at the top by an upper delimiting pin and vertically at the bottom by a lower delimiting pin.
  • the rope run-out of the plastic rope on the ejector roller can be limited vertically above and below.
  • the invention also relates to a forest cable winch which has a cable drum driven by a drive motor and an ejector according to the invention, a plastic cable being guided from the cable drum to the ejector roller and guided over the ejector roller.
  • a forestry cable winch is made available which can be used as a felling and/or downwind winch and which is provided with a plastic cable, with the forestry cable winch having a comfortable cable ejection with low operating forces for pulling the Has plastic rope when unwinding the plastic rope, has low load-bearing forces for the rope carrying the plastic rope for the operator and has a good winding quality of the plastic rope on the cable drum.
  • FIG 1 a forest winch 1 according to the invention is shown in a schematic representation.
  • the figure 1 shows a front view of the forestry cable winch 1 according to the invention.
  • the forest cable winch 1 has a cable drum 3 which is driven by a drive motor 2 and on which a plastic cable 4 is wound up.
  • the cable drum 3 is arranged to be rotatable about an axis of rotation 5 and is driven by the drive motor 2 .
  • the drive motor 2 can be designed, for example, as a hydraulic motor or an electric motor.
  • the forest cable winch 1 also has an ejector 6 with an ejector roller 7 which is arranged to be rotatable about an axis of rotation 8 .
  • the plastic rope 4 is guided from the rope drum 3 in the vertical direction V to the ejector roller 7, over the ejector roller 7 and at the ejector roller 7 deflected in such a way that the rope 4 is led away from the ejector roller 7 in the horizontal direction.
  • the ejector 6 also has at least one pressure roller 10 which is arranged to be rotatable about an axis of rotation 11 and by means of which the plastic cable 4 is pressed onto the ejector roller 7 .
  • the ejector roller 7 is driven by a drive motor 12 .
  • the drive motor 12 can be designed, for example, as a hydraulic motor or an electric motor.
  • the pressure roller 10 is rotatably coupled to the ejector roller 7 driven by the drive motor 12 , so that the pressure roller 10 is driven by the ejector roller 7 .
  • the ejector roller 7 has a receiving groove 20 in which the plastic cable 4 is arranged.
  • the receiving groove 20 has a flat groove base 21 on which the plastic cable 4 rests, and two lateral inclined groove flanks 22a, 22b.
  • the pressure roller 10 plunges into the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and is designed in such a way that the plastic cable 4 resting on the groove base 21 is pressed onto the groove base 21 by an outer peripheral surface 25 of the pressure roller 10 and that two lateral and inclined end faces 26a, 26b of the Pressure roller 10 rests against the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 for driving the pressure roller 10 by the ejector roller 10 driven by the drive motor 12.
  • a force entrainment between the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 and the inclined end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 is formed between the ejector roller 7 and the pressure roller 10 for a rotary coupling between the driven ejector roller 7 and the pressure roller 10.
  • toothing that is insensitive to radial tolerances can be formed for the rotary coupling between the driven ejector roller 7 and the pressure roller 10.
  • the ejector roller 7 is preferably designed as a steel roller.
  • the outer peripheral surface plunging into the receiving groove 20 25 and at least the areas of the two end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 that dip into the receiving groove 20 are provided with a rubberized surface.
  • the pressure roller 10 is preferably formed by a steel roller, onto which a rubber layer is vulcanized on the outer peripheral surface 25 and the two end faces 26a, 26b.
  • the pressure roller 10 is also prestressed in the direction of the ejector roller 7 by means of a prestressing device 30 .
  • the prestressing device 30 is designed as an adjustable tension spring.
  • the pretensioning device 30 thus pretensions the pressure roller 10 in the direction of the ejector roller 7 in such a way that the pressure roller 10 is in contact with the plastic cable 4 via the rubberized outer peripheral surface 25 and the plastic cable 4 is pressed onto the groove base 21 of the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and that the end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 come into contact with the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 in areas B1, B2.
  • the shape of the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and the shape of the rubberized outer peripheral surface 25 and the rubberized end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 is such that the flattening of the plastic cable 4 under a tensile load is taken into account, so that in the areas B1, B2 a force entrainment is achieved as rotary coupling in the form of a flank entrainment and a flank drive, with which the pressure roller 10 is rotated and driven by the ejector roller 7 driven by the drive motor 12 and that an axial force is exerted by the pressure roller 10 driven by the driven ejector roller 7 by means of the rotary coupling the plastic cable 4 can be applied.
  • the ejector roller 7 is therefore driven by the drive motor 12, with the rubberized outer peripheral surface 25 of the pressure roller 10 driven by the rotary coupling, for example flank entrainment, preventing in a first step the wearing slip between the plastic cable 4 and the steel roller Ejector roller 7 is reduced.
  • the rubberized pressure roller 10, which is driven by the driven ejector roller 7 via the rotary coupling, can thus indirectly prevent slipping between the ejector roller 7, which is designed as a steel roller and is driven by the drive motor 12, and the plastic cable 4, since the pressure roller 10 either takes the plastic cable 4 with it or the driven ejector roller 7 brakes.
  • the power transmission and the generation of the axial force on the plastic cable 4 takes place here via the pressure roller 10 .
  • the ejector 6 has a holder 33 with which the ejector 6 can be pivoted about a vertical pivot axis 31, as shown in FIGS Figures 3 and 4 is illustrated by the arrow P1.
  • the holder 33 can include a tube section 32 in which the plastic cable 4 is guided to the cable drum 3 .
  • the ejector head 45 forms a cable ejector window 35 for the plastic cable 4, which is delimited laterally by two side plates 36a, 36b, between which the ejector roller 7 is rotatably arranged and the plastic cable 4 is guided.
  • the side plates 36a, 36b are fixed to the bracket 33. As shown in FIG.
  • the side plates 36a, 36b which are made of steel, for example, and laterally delimit the cable ejector window 35, each have a rounded inner edge 37a, 37b, which form corresponding cable outlet curves.
  • rounded inner edges 37a, 37b are thus - as from the figure 4 can be seen - gentle curves are achieved on the outer edges of the inner side flanks of the two side plates 36a, 36b, which represent surfaces tangent to the plastic cable 4 when the plastic cable 4 is pulled out slightly laterally from the ejector head 45, as in FIG figure 4 is shown.
  • At slightly sideways out of the rope ejector window 35 of the ejector head 45 pulled out plastic cable 4 are thus avoided sharp edges that could damage the plastic cable 4.
  • the cable ejection window 35 formed by the two side plates 36a, 36b is limited vertically upwards by an upper limiting pin 40 and vertically downwards by a lower limiting pin 41.
  • the limiter pins 40, 41 are preferably round steel pins suitably secured in the side plates 36a, 36b.
  • the synthetic cable 4 is shown in an upper end position delimited by the upper delimiting pin 40 and in a lower end position delimited by the lower delimiting pin 41, the synthetic cable 4 - as illustrated by the arrow P2 - being pulled out of the cable ejector window 35 in every intermediate vertical pull-out direction can be.
  • the side plates 36a, 36b have a circular outer peripheral surface in the region between the two limiting pins 40, 41, at least when viewed in the peripheral direction.
  • the outer radius R1 of the side plates 36a, 36b is larger than the outer radius R2 of the ejector roller 7.
  • the circular side plates 36a, 36b are provided with the rounded inner edges 37a, 37b at least in the area between the two limiting pins 40, 41 viewed in the circumferential direction.
  • an ejector with a plurality of pressure rollers 10, 10a, 10b is shown, which are preferably each rotatably coupled to the ejector roller 7 driven by the drive motor 12.
  • the further pressure roller 10a or 10b preferably has an identical structure to the pressure roller 10 and is pretensioned in the direction of the ejector roller 7 by means of a corresponding pretensioning device 30a or 30b.
  • the other pressure roller 10a, 10b appears preferably analogous to the representation of figure 2 into the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and is designed in such a way that the plastic cable 4 resting on the groove base 21 is pressed onto the groove base 21 by an outer peripheral surface 25 of the pressure roller 10a or 10b and that two lateral and inclined end faces 26a, 26b of the Pressure roller 10a and 10b rest against the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7.
  • the outer circumferential surface 25 that dips into the receiving groove 20 and at least the areas of the two end faces 26a, 26b of the other pressure roller 10a or 10b that dip into the receiving groove 20 are provided with a rubberized surface, so that, analogously to the pressure roller 10, a force entrainment is designed to drive the further pressure roller 10a or 10b by the ejector roller 7 driven by the drive motor 12. This is done, for example, analogously to the pressure roller 10 by flank entrainment between the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 and the end face 26a, 26b of the other pressure roller 10a and 10b.
  • the other pressure roller 10a or 10b can have the same diameter as the pressure roller 10 . If it makes sense for reasons of space, the further pressure roller 10a or 10b can also have a smaller diameter than the pressure roller 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Auswerfer (6) für eine Forsteilwinde (1), wobei der Auswerfer (6) eine drehbare Auswerferrolle (7) aufweist, über die ein Kunststoffseil (4) geführt und umgelenkt ist, wobei die Auswerferrolle (7) von einem Antriebsmotor (10) angetrieben ist. Der Auswerfer (6) weist mindestens eine drehbare Anpressrolle (10; 10a; 10b) auf, mittels der das Kunststoffseil (4) auf die Auswerferrolle (4) angepresst ist, wobei die angetriebene Auswerferrolle (7) und die Anpressrolle (10; 10a; 10b) drehgekoppelt sind.The invention relates to an ejector (6) for a forestry winch (1), the ejector (6) having a rotatable ejector roller (7) over which a plastic cable (4) is guided and deflected, the ejector roller (7) being driven by a drive motor (10) is driven. The ejector (6) has at least one rotatable pressure roller (10; 10a; 10b), by means of which the plastic cable (4) is pressed onto the ejector roller (4), the driven ejector roller (7) and the pressure roller (10; 10a; 10b) are rotationally coupled.

Description

Die Erfindung betrifft einen Auswerfer für eine Forsteilwinde, wobei der Auswerfer eine drehbare Auswerferrolle aufweist, über die ein Kunststoffseil geführt und umgelenkt ist, wobei die Auswerferrolle von einem Antriebsmotor angetrieben ist.The invention relates to an ejector for a forestry winch, the ejector having a rotatable ejector roller over which a plastic cable is guided and deflected, the ejector roller being driven by a drive motor.

Bei Forstseilwinden sind Ausführungen mit einem Stahlseil und einem Kunststoffseil bekannt.Designs with a steel cable and a plastic cable are known for forest cable winches.

Bei Forsteilwinden mit einem Stahlseil ist es bekannt, das auf einer Seiltrommel der Forsteilwinde befindliche Seil über eine aktiv mittels eines Antriebsmotors angetriebene Auswerferrolle eines Auswerfers zu führen. Mit der von dem Antriebsmotor angetriebenen Auswerferrolle kann beim Abseilen des Stahlseils von der Seiltrommel sowie beim Aufseilen des Stahlseils auf die Seiltrommel eine gewünschte Axialkraft und somit Seilspannung auf das Stahlseil aufgebracht werden, die ein sicheres und geordnetes Abspulen des Stahlseil von der Seiltrommel beim Abseilen und ein sicheres und geordnetes Aufspulen des Stahlseil auf die Seiltrommel beim Aufseilen ermöglicht. Mit der von der angetriebenen Auswerferrolle auf das Stahlseil aufgebrachten Axialkraft und somit Seilspannung können weiterhin für eine Bedienperson, die beim Abseilen des Stahlseils von der Seiltrommel das Stahlseil über eine beträchtliche Strecke von bis zu 100m ziehen muss, geringe Bedienkräfte für das Ziehen des Stahlseils erzielt werden. Nachteilig bei Forstseilwinden mit einem Stahlseil ist jedoch das hohe Eigengewicht des Stahlseils, das beim Abspulen des Stahlseils hohe Tragekräfte für das Seiltragen des Stahlseils für die Bedienperson verursacht.In forestry winches with a steel cable, it is known to guide the cable located on a cable drum of the forestry winch over an ejector roller of an ejector that is actively driven by a drive motor. With the ejector roller driven by the drive motor, a desired axial force and thus cable tension can be applied to the steel cable when abseiling the steel cable from the cable drum and when roping the steel cable onto the cable drum, which ensures safe and orderly unwinding of the steel cable from the cable drum when abseiling and a Safe and orderly winding of the steel cable onto the cable drum when roping up. With the axial force applied to the steel cable by the driven ejector roller and thus cable tension, low operating forces for pulling the steel cable can still be achieved for an operator who has to pull the steel cable over a considerable distance of up to 100m when abseiling the steel cable from the cable drum . However, a disadvantage of forest cable winches with a steel cable is the high dead weight of the steel cable, which causes high load-bearing forces for the operator to carry the steel cable when the steel cable is unwound.

Weiterhin sind bereits Forsteilwinden mit einem Kunststoffseil bekannt. Bei einem Kunststoffseil handelt es sich um ein Gewebeseil aus forminstabiler, biegsamer Kunststofffädenstruktur, das als Vorteil gegenüber einem Stahlseil ein geringes Eigengewicht aufweist. Weiterhin ist ein Kunststoffseil unempfindlich bei kraftfreiem Aufwickeln auf die Seiltrommel der Forsteilwinde und ermöglicht geringere Umlenkradien. Ein wesentlicher Vorteil von Forstseilwinden mit einem Kunststoffseil gegenüber Forstseilwinden mit einem Stahlseil besteht in dem deutlich verringerten Eigengewicht des Kunststoffseils, wodurch sich beim Abspulen des Kunststoffseils geringe Tragekräfte für das Seiltragen des Kunststoffseils für die Bedienperson ergeben.Furthermore, forestry winches with a plastic cable are already known. A plastic cable is a fabric cable made from a dimensionally unstable, flexible plastic thread structure, which has the advantage of being lighter than a steel cable. Furthermore, a plastic rope is insensitive when it is wound up on the rope drum of the forestry winch without any force and enables smaller deflection radii. A significant advantage of forestry cable winches with a plastic cable compared to forestry cable winches with a steel cable is the significantly reduced weight of the plastic cable, which means that when the plastic cable is unwound, result in low load-bearing forces for the rope carrying of the plastic rope for the operator.

Bekannte Auswerfer für Forsteilwinden mit einem Stahlseil sind jedoch für eine Forsteilwinde mit einem Kunststoffseil nicht geeignet. Dies liegt darin begründet, dass die Auswerferrolle aus Stahl besteht, so dass sich für die Paarung Stahl-Auswerferrolle und Kunststoffseil sehr schlechte Kraftübertragungswerte ergeben, so dass mit der von dem Antriebsmotor angetriebenen Auswerferrolle keine ausreichenden Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen werden können, um die gewünschten geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils zu erzielen. Wegen der geringen Kraftübertragungswerte zwischen der angetriebenen, als Stahlrolle ausgebildeten Auswerferrolle und einem Kunststoffseil kommt es zudem zum Rutschen zwischen der angetriebenen Auswerferrolle und dem Kunststoffseil, wodurch es schnell zu einer Beschädigung des Kunststoffseil kommt.However, known ejectors for forestry winches with a steel cable are not suitable for a forestry winch with a plastic cable. The reason for this is that the ejector roller is made of steel, so that the pairing of steel ejector roller and plastic rope results in very poor force transmission values, so that the ejector roller driven by the drive motor cannot transmit sufficient axial forces to the plastic rope to achieve the desired to achieve low operating forces for pulling the plastic rope when unwinding the plastic rope. Because of the low power transmission values between the driven ejector roller, which is designed as a steel roller, and a plastic cable, there is also slippage between the driven ejector roller and the plastic cable, which can quickly damage the plastic cable.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Auswerfer für eine Forsteilwinde zur Verfügung zu stellen, der für ein Kunststoffseil tauglich ist und die genannten Nachteile vermeidet.The object of the present invention is to provide an ejector for a forestry winch that is suitable for a plastic cable and avoids the disadvantages mentioned.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Auswerfer mindestens eine drehbare Anpressrolle aufweist, mittels der das Kunststoffseil auf die Auswerferrolle angepresst ist, wobei die angetriebene Auswerferrolle und die Anpressrolle drehgekoppelt sind.This object is achieved according to the invention in that the ejector has at least one rotatable pressure roller, by means of which the plastic cable is pressed onto the ejector roller, the driven ejector roller and the pressure roller being rotationally coupled.

Der erfindungsgemäße Gedanke besteht somit darin, bei einer Forstseilwinde mit einem Kunststoffseil die Auswerferrolle anzutreiben und zusätzlich eine Anpressrolle vorzusehen, die mit der angetriebenen Auswerferrolle drehgekoppelt ist. Die mit der angetriebenen Auswerferrolle drehgekoppelte Anpressrolle wird somit über die Drehkopplung von der mittels des Antriebsmotors angetriebenen Auswerferrolle gedreht und angetrieben. Mit der mit der Auswerferrolle drehgekoppelten Anpressrolle kann einerseits das verschleißende Rutschen zwischen der angetriebenen Auswerferrolle und dem Kunststoffseil verringert werden und andererseits eine Kraftübertragung von der Anpressrolle auf das Kunststoffseil stattfindet, so dass die Axialkräfte und somit die Seilspannung an dem Kunststoffseil teilweise oder vollständig durch die über die Drehkopplung von der angetriebenen Auswerferrolle angetriebene Anpressrolle auf das Kunststoffseil übertragen und an dem Kunststoffseil erzeugt werden. Die über die Drehkopplung von dem angetriebenen Auswerferrolle angetriebene Anpressrolle presst somit das Kunststoffseil auf die Auswerferrolle und erzeugt die Axialkraft an dem Kunststoffseil. Eine derartige über eine Drehkopplung von der angetriebenen Auswerferrolle angetriebene Anpressrolle, mit der die erforderliche Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen werden, ermöglicht es, die Auswerferrolle als Stahlrolle auszubilden. Da die Auswerferrolle die hohen Nenn-Betriebskräfte übertragen muss, ist die Auswerferrolle vorteilhafterweise als stabile Stahlrolle ausgebildet. Der damit einhergehende Nachteil, dass sich für die Paarung Stahl-Auswerferrolle und Kunststoffseil sehr schlechte Kraftübertragungswerte ergeben, wird erfindungsgemäß dadurch überwunden, dass die Axialkräfte auf das Kunststoffseil durch die über die Drehkopplung von der angetriebenen Auswerferrolle angetriebene Anpressrolle aufgebracht werden, da die Anpressrolle in einfacher Weise derart ausgebildet werden kann, dass sich gute Kraftübertragungswerte zur Kraftübertragung auf das Kunststoffseil ergeben. Insgesamt wird somit ein Auswerfer zur Verfügung gestellt, der für ein Kunststoffseil geeignet und tauglich ist und es unter Vermeidung von verschleißverursachenden Rutschen des Kunststoffseils auf der Auswerferrolle ermöglicht, ausreichende Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen zu können, um die gewünschten geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils zu erzielen.The idea according to the invention is therefore to drive the ejector roller in a forest cable winch with a plastic cable and to additionally provide a pressure roller which is rotationally coupled to the driven ejector roller. The pressure roller, which is rotationally coupled to the driven ejector roller, is thus rotated and driven via the rotary coupling by the ejector roller driven by the drive motor. With the pressure roller rotatably coupled to the ejector roller, the wear and tear between the driven ejector roller and the plastic rope can be reduced on the one hand, and power transmission from the pressure roller to the plastic rope can take place on the other hand, so that the axial forces and thus the rope tension on the plastic rope can be partially or completely replaced by the over the rotary coupling driven by the driven ejector roller Pressure roller transferred to the plastic cable and generated on the plastic cable. The pressure roller driven by the driven ejector roller via the rotary coupling thus presses the plastic cable onto the ejector roller and generates the axial force on the plastic cable. Such a pressure roller, which is driven by the driven ejector roller via a rotary coupling and with which the required axial forces are transmitted to the plastic cable, makes it possible to design the ejector roller as a steel roller. Since the ejector roller has to transmit the high nominal operating forces, the ejector roller is advantageously designed as a stable steel roller. The associated disadvantage, that the pairing of steel ejector roller and plastic cable results in very poor force transmission values, is overcome according to the invention in that the axial forces are applied to the plastic cable by the pressure roller driven by the driven ejector roller via the rotary coupling, since the pressure roller is simpler Way can be designed in such a way that good power transmission values result for power transmission to the plastic cable. Overall, an ejector is thus made available which is suitable and suitable for a plastic rope and which, while avoiding wear-causing slipping of the plastic rope on the ejector roller, makes it possible to be able to transmit sufficient axial forces to the plastic rope in order to achieve the desired low operating forces for pulling the plastic rope to achieve when unwinding the plastic rope.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Anpressrolle eine gummierte Oberfläche auf, mittels der die Anpressrolle an dem Kunststoffseil anliegt. Mit einer gummierten Oberfläche der Anpressrolle können in einfacher Weise gute Kraftübertragungswerte von der über die Drehkopplung von der angetriebenen Auswerferrolle angetriebenen Anpressrolle auf das Kunststoffseil erzielt werden, wodurch in einfacher weise von der Anpressrolle ausreichende Axialkräfte auf das Kunststoffseil übertragen werden können, um die gewünschten geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils zu erzielen und ein Rutschen des Kunststoffseils auf der angetriebenen Auswerferrolle verringert werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention, the pressure roller has a rubberized surface, by means of which the pressure roller lies against the plastic cable. With a rubberized surface of the pressure roller, good force transmission values can be achieved in a simple manner from the pressure roller, which is driven by the driven ejector roller via the rotary coupling, to the plastic cable, which means that sufficient axial forces can be transmitted from the pressure roller to the plastic cable in a simple manner in order to achieve the desired low operating forces for pulling the plastic rope when unwinding the plastic rope and slippage of the plastic rope on the driven ejector roller can be reduced.

Gemäß einer Ausgestaltungsform der Erfindung kann für die Drehkoppelung ein Getriebe, beispielsweise ein Ketten- oder Riementrieb, zwischen der von dem Antriebsmotor angetriebenen Auswerferrolle und der Anpressrolle vorgesehen sein, um die Anpressrolle durch die Auswerferrolle anzutreiben.According to one embodiment of the invention, for the rotary coupling, a transmission, such as a chain or belt drive, between the of the Drive motor-driven ejector roller and the pinch roller may be provided to drive the pinch roller through the ejector roller.

Alternativ kann zwischen der von dem von dem Antriebsmotor angetriebenen Auswerferrolle und der Anpressrolle eine gegen Radialtoleranzen unempfindliche Verzahnung ausgebildet sein, um die Anpressrolle durch die Auswerferrolle anzutreiben.Alternatively, toothing that is insensitive to radial tolerances can be formed between the ejector roller driven by the drive motor and the pressure roller, in order to drive the pressure roller through the ejector roller.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der angetriebenen Auswerferrolle und der Anpressrolle eine Kraftmitnahme zum Antrieb der Anpressrolle durch die Auswerferrolle ausgebildet. Mit einer Kraftmitnahme kann in besonders einfacher Ausführung eine Mitnahme der Anpressrolle und somit ein Antrieb der Anpressrolle durch die von dem Antriebsmotor angetriebene Auswerferrolle erzielt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, a force entrainment for driving the pressure roller by the ejector roller is formed between the driven ejector roller and the pressure roller. In a particularly simple embodiment, force entrainment allows the pressure roller to be entrained and thus the pressure roller to be driven by the ejector roller driven by the drive motor.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung weist die Anpressrolle eine gummierte Oberfläche auf, mittels der die Anpressrolle an der Auswerferrolle anliegt. Mit einer gummierten Oberfläche können in einfacher Weise gute Kraftübertragungswerte für eine Kraftmitnahme von der mittels des Antriebsmotors angetriebenen Auswerferrolle auf die Anpressrolle für eine Drehkopplung zwischen der angetriebenen Auswerferrolle und der anzutreibenden Anpressrolle erzielt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the pressure roller has a rubberized surface, by means of which the pressure roller bears against the ejector roller. With a rubberized surface, good force transmission values for force entrainment from the ejector roller driven by the drive motor to the pressure roller for rotary coupling between the driven ejector roller and the pressure roller to be driven can be achieved in a simple manner.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Auswerferrolle eine Aufnahmenut für das Kunststoffseil auf, wobei die Aufnahmenut einen Nutgrund, insbesondere einer flachen Nutgrund, aufweist, auf dem das Kunststoffseil aufliegt, und zwei seitliche Nutflanken aufweist, wobei die Anpressrolle in die Aufnahmenut der Auswerferrolle eintaucht und die Anpressrolle ausgebildet ist, in die Aufnahmenut derart einzutauchen, dass das Kunststoffseil von einer Außenumfangsfläche der Anpressrolle auf den Nutgrund angepresst wird und dass Stirnflächen der Anpressrolle an den Nutflanken der Auswerferrolle anliegen. Die von der Aufnahmenut gebildete Kontur der Auswerferrolle und die von der Außenumfangsfläche und den Stirnflächen der Anpressrolle gebildeten Kontur der Anpressrolle, die in die Aufnahmenut eintaucht, sind somit derart ausgebildet, dass eine Steigerung der Kraftübertragung auf das Kunststoffseil, eine Vermeidung von Seilverschleiß des Kunststoffseils und eine Formanpassung an das nicht formstabile Kunststoffseil erzielt wird, mit der der konstruktionsbedingte Abflachung des belasteten Kunststoffseils Rechnung getragen wird. Derartige Konturen und eine derartige Formgebung der Auswerferrolle und der Anpressrolle ermöglichen weiterhin einen einfachen Antrieb der Anpressrolle durch die von dem Antriebsmotor angetriebene Auswerferrolle durch eine Flankenmitnahme zwischen den Stirnflächen der Anpressrolle und den Nutflanken der Auswerferrolle. Zwischen den Stirnflächen der Anpressrolle und den Nutflanken der Auswerferrolle kann hierbei eine Kraftmitnahme ausgebildet sein oder eine gegen Radialtoleranzen unempfindliche Verzahnung ausgebildet sein, um die Anpressrolle durch die Auswerferrolle anzutreiben.According to an advantageous embodiment of the invention, the ejector roller has a receiving groove for the plastic cable, the receiving groove having a groove base, in particular a flat groove base, on which the plastic cable rests, and having two lateral groove flanks, the pressure roller dipping into the receiving groove of the ejector roller and the pressure roller is designed to dip into the receiving groove in such a way that the plastic cable is pressed onto the bottom of the groove by an outer peripheral surface of the pressure roller and that end faces of the pressure roller rest against the groove flanks of the ejector roller. The contour of the ejector roller formed by the receiving groove and the contour of the pressure roller formed by the outer peripheral surface and the end faces of the pressure roller, which dips into the receiving groove, are designed in such a way that an increase in the power transmission to the synthetic rope, avoidance of rope wear on the synthetic rope and a shape adjustment to the non-dimensionally stable plastic rope is achieved, with the construction-related flattening of the loaded synthetic rope is taken into account. Such contours and such a shape of the ejector roller and the pressure roller also enable a simple drive of the pressure roller by the ejector roller driven by the drive motor by flank entrainment between the end faces of the pressure roller and the groove flanks of the ejector roller. Force entrainment can be formed between the end faces of the pressure roller and the groove flanks of the ejector roller or toothing that is insensitive to radial tolerances can be formed in order to drive the pressure roller through the ejector roller.

Vorteilhafterweise sind die in die Aufnahmenut eintauchende Außenumfangsfläche und/oder zumindest die in die Aufnahmenut eintauchenden Bereiche der Stirnflächen der Anpressrolle mit einer gummierten Oberfläche versehen. Mit einer gummierten Oberfläche an der Außenumfangsfläche können in einfacher Weise gute Kraftübertragungswerte von der über die Drehkopplung von der angetriebenen Auswerferrolle angetriebenen Anpressrolle auf das Kunststoffseil erzielt werden. Mit gummierten Oberflächen an den Stirnflächen der Anpressrolle kann in einfacher Weise eine Kraftmitnahme in Form der Flankenmitnahme zwischen den Nutflanken der Auswerferrolle und den Stirnflächen der Anpressrolle zum Antrieb der Anpressrolle durch die von dem Antriebsmotor angetriebene Auswerferrolle ausgebildet werden.Advantageously, the outer peripheral surface that dips into the receiving groove and/or at least the areas of the end faces of the pressure roller that dip into the receiving groove are provided with a rubberized surface. With a rubberized surface on the outer peripheral surface, good power transmission values can be achieved in a simple manner from the pressure roller, which is driven by the driven ejector roller via the rotary coupling, to the plastic cable. With rubberized surfaces on the end faces of the pressure roller, force entrainment in the form of flank entrainment between the groove flanks of the ejector roller and the end faces of the pressure roller for driving the pressure roller can be easily formed by the ejector roller driven by the drive motor.

Hierzu ist es möglich, die Anpressrolle als Vollgummirolle auszuführen. Alternativ ist es möglich, die Anpressrolle als Stahlrolle auszuführen, wobei die gummierten Oberflächen auf die Anpressrolle aufvulkanisiert sind.For this it is possible to design the pressure roller as a solid rubber roller. Alternatively, it is possible to design the pressure roller as a steel roller, with the rubberized surfaces being vulcanized onto the pressure roller.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung ist die Anpressrolle mittels einer Vorspanneinrichtung, insbesondere einer Federeinrichtung, in Richtung auf die Auswerferrolle vorgespannt. Dadurch kann in einfacher Weise eine gute Umschlingung des Kunststoffseils auf der Auswerferrolle erzielt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the pressure roller is prestressed in the direction of the ejector roller by means of a prestressing device, in particular a spring device. As a result, good wrapping of the plastic cable on the ejector roller can be achieved in a simple manner.

Je nach Bauart der Forstseilwinde und dem dazugehörigen unterschiedlichen Maß an erforderlichen Auswerfer-Seilkräften kann die Zahl der Anpressrollen entsprechend angepasst werden. Hierzu kann je nach Ausführung eine, zwei, drei oder noch mehr Anpressrollen vorgesehen werden, um die geforderten Axialkräfte an dem Kunststoffseil erzeugen zu können.The number of pressure rollers can be adjusted accordingly depending on the design of the forestry cable winch and the associated different degree of required ejector cable forces. Depending on the design, one, two, three or even more pressure rollers can be provided for this purpose in order to be able to generate the required axial forces on the plastic cable.

Der die Auswerferrolle antreibende Antriebsmotor kann als Hydraulikmotor oder als Elektromotor ausgebildet sein.The drive motor driving the ejector roller can be designed as a hydraulic motor or as an electric motor.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist der Auswerfer ein Seilauswerferfenster für das Kunststoffseil auf, das seitlich von zwei Seitenplatten begrenzt ist, zwischen denen das Kunststoffseil geführt ist, wobei die Seitenplatten abgerundete Innenkanten als Seilauslaufrundungen aufweisen. Hierdurch wird erzielt, dass der Auswerfer ein für das Kunststoffseil gerechtes Seilauswerferfenster aufweist. Da bei dem erfindungsgemäßen Auswerfer sehr geringe Reibung zwischen dem Kunststoffseil und Stahlkörpern bestehen, können mit zwei aus Stahlplatten bestehenden Seitenplatten, die abgerundete, beispielsweise kreissegmentförmige, Innenkanten als Seilauslaufrundungen aufweisen, scharfe Kanten an den das Kunststoffseil tangierenden Flächen der Seitenplatten bei einem seitlichen Seilauslauf des Kunststoffseils in einfacher Weise vermieden werden.According to an advantageous development of the invention, the ejector has a rope ejector window for the plastic rope, which is delimited laterally by two side plates between which the plastic rope is guided, the side plates having rounded inner edges as rope outlet curves. The result of this is that the ejector has a cable ejector window that is suitable for the plastic cable. Since there is very little friction between the plastic cable and steel bodies in the ejector according to the invention, with two side plates made of steel plates, which have rounded inner edges, for example circular segment-shaped, as cable outlet curves, sharp edges can occur on the surfaces of the side plates that come into contact with the plastic cable if the plastic cable is run out at the side easily avoided.

Die Seitenplatten sind gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung seitlich an der Auswerferrolle angeordnet und weisen im Bereich des Seilauswerferfensters eine kreisförmige Umfangsfläche auf. Damit werden weiterhin störende Kanten bei einem Seilauslauf des Kunststoffseils nach oben oder unten in einfacher Weise vermieden.According to an advantageous embodiment of the invention, the side plates are arranged laterally on the ejector roller and have a circular peripheral surface in the area of the cable ejector window. In this way, disruptive edges are avoided in a simple manner when the plastic cable runs out upwards or downwards.

Das Seilauswerferfenster ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nach vertikal oben durch einen oberen Begrenzungsstift und nach vertikal unten durch einen unteren Begrenzungsstift begrenzt. Mit entsprechenden Stahlstiften als oberer und unterer Begrenzungsstift kann in einfacher Weise der Seilauslauf des Kunststoffseils an der Auswerferrolle nach vertikal oben und unten begrenzt werden.According to an advantageous development of the invention, the cable ejector window is delimited vertically at the top by an upper delimiting pin and vertically at the bottom by a lower delimiting pin. With appropriate steel pins as the upper and lower limit pins, the rope run-out of the plastic rope on the ejector roller can be limited vertically above and below.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Forstseilwinde, die eine von einem Antriebsmotor angetriebene Seiltrommel und einen erfindungsgemäßen Auswerfer aufweist, wobei ein Kunststoffseil von der Seiltrommel zu der Auswerferrolle geführt und über die Auswerferrolle geführt ist. Mit dem erfindungsgemäßen Auswerfer wird eine Forstseilwinde zur Verfügung gestellt, die als Fäll- und/oder Rückewinde eingesetzt werden kann und die mit einem Kunststoffseil versehen ist, wobei die Forstseilwinde einen komfortablen Seilauswurf mit geringen Bedienkräfte für das Ziehen des Kunststoffseils beim Abspulen des Kunststoffseils aufweist, geringe Tragekräfte für das Seiltragen des Kunststoffseils für die Bedienperson aufweist sowie ein gute Aufwickelqualität des Kunststoffseils auf der Seiltrommel aufweist.The invention also relates to a forest cable winch which has a cable drum driven by a drive motor and an ejector according to the invention, a plastic cable being guided from the cable drum to the ejector roller and guided over the ejector roller. With the ejector according to the invention, a forestry cable winch is made available which can be used as a felling and/or downwind winch and which is provided with a plastic cable, with the forestry cable winch having a comfortable cable ejection with low operating forces for pulling the Has plastic rope when unwinding the plastic rope, has low load-bearing forces for the rope carrying the plastic rope for the operator and has a good winding quality of the plastic rope on the cable drum.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigt

Figur 1
eine erfindungsgemäße Forstseilwinde in einer schematischen Darstellung,
Figur 2
einen Ausschnitt A der Auswerferrolle der Figur 1 in einer vergrößerten schematischen Darstellung,
Figur 3
die Auswerferrolle der Figuren 1, 2 mit dem Seilauswerferfenster,
Figur 4
eine Vorderansicht der Figur 3 und
Figur 5
einen Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Auswerferrolle mit mehreren Anpressrollen.
Further advantages and details of the invention are explained in more detail with reference to the exemplary embodiments illustrated in the schematic figures. Here shows
figure 1
a forest cable winch according to the invention in a schematic representation,
figure 2
a section A of the ejector roller figure 1 in an enlarged schematic representation,
figure 3
the ejector roller figures 1 , 2 with the rope ejector window,
figure 4
a front view of the figure 3 and
figure 5
a schematic diagram of an ejector roller according to the invention with several pressure rollers.

In der Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Forstseilwinde 1 in einer schematischen Darstellung gezeigt. Die Figur 1 zeigt hierbei eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Forstseilwinde 1.In the figure 1 a forest winch 1 according to the invention is shown in a schematic representation. the figure 1 shows a front view of the forestry cable winch 1 according to the invention.

Die Forstseilwinde 1 weist eine von einem Antriebsmotor 2 angetriebene Seiltrommel 3 auf, auf der ein Kunststoffseil 4 aufgespult ist. Die Seiltrommel 3 ist um eine Drehachse 5 drehbar angeordnet und von dem Antriebsmotor 2 angetrieben. Der Antriebsmotor 2 kann beispielsweise als Hydraulikmotor oder Elektromotor ausgebildet sein.The forest cable winch 1 has a cable drum 3 which is driven by a drive motor 2 and on which a plastic cable 4 is wound up. The cable drum 3 is arranged to be rotatable about an axis of rotation 5 and is driven by the drive motor 2 . The drive motor 2 can be designed, for example, as a hydraulic motor or an electric motor.

Die Forstseilwinde 1 weist weiterhin einen Auswerfer 6 mit einer Auswerferrolle 7 auf, die um eine Drehachse 8 drehbar angeordnet ist.The forest cable winch 1 also has an ejector 6 with an ejector roller 7 which is arranged to be rotatable about an axis of rotation 8 .

Das Kunststoffseil 4 ist von der Seiltrommel 3 in vertikaler Richtung V zu der Auswerferrolle 7 geführt, über die Auswerferrolle 7 geführt und an der Auswerferrolle 7 derart umgelenkt, dass das Seil 4 von der Auswerferrolle 7 in horizontaler Richtung weggeführt ist.The plastic rope 4 is guided from the rope drum 3 in the vertical direction V to the ejector roller 7, over the ejector roller 7 and at the ejector roller 7 deflected in such a way that the rope 4 is led away from the ejector roller 7 in the horizontal direction.

Der Auswerfer 6 weist weiterhin mindestens eine Anpressrolle 10 auf, die um eine Drehachse 11 drehbar angeordnet ist und mittels der das Kunststoffseil 4 auf die Auswerferrolle 7 angepresst ist.The ejector 6 also has at least one pressure roller 10 which is arranged to be rotatable about an axis of rotation 11 and by means of which the plastic cable 4 is pressed onto the ejector roller 7 .

Die Auswerferrolle 7 ist erfindungsgemäß von einem Antriebsmotor 12 angetrieben. Der Antriebsmotor 12 kann beispielsweise als Hydraulikmotor oder Elektromotor ausgebildet sein. Weiterhin ist erfindungsgemäß die Anpressrolle 10 mit der von dem Antriebsmotor 12 angetriebenen Auswerferrolle 7 drehgekoppelt, so dass die Anpressrolle 10 von der Auswerferrolle 7 angetrieben wird.According to the invention, the ejector roller 7 is driven by a drive motor 12 . The drive motor 12 can be designed, for example, as a hydraulic motor or an electric motor. Furthermore, according to the invention, the pressure roller 10 is rotatably coupled to the ejector roller 7 driven by the drive motor 12 , so that the pressure roller 10 is driven by the ejector roller 7 .

Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, in der der Bereich A des Auswerfers 6 der Figur 1 in einer vergrößerten Darstellung dargestellt ist, weist die Auswerferrolle 7 eine Aufnahmenut 20 auf, in der das Kunststoffseil 4 angeordnet ist. Die Aufnahmenut 20 weist einen flachen Nutgrund 21 auf, auf dem das Kunststoffseil 4 aufliegt, und zwei seitliche schräge Nutflanken 22a, 22b auf. Die Anpressrolle 10 taucht in die Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 ein und ist derart ausgebildet, dass das auf dem Nutgrund 21 aufliegende Kunststoffseil 4 von einer Außenumfangsfläche 25 der Anpressrolle 10 auf den Nutgrund 21 angepresst wird und dass zwei seitliche und geneigte Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 an den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 zum Antrieb der Anpressrolle 10 durch die von dem Antriebsmotor 12 angetriebene Auswerferrolle 10 anliegen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen der Auswerferrolle 7 und der Anpressrolle 10 eine Kraftmitnahme zwischen den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 und den geneigten Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 für eine Drehkopplung zwischen der angetriebenen Auswerferrolle 7 und der Anpressrolle 10 ausgebildet. Alternativ kann zwischen den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 und den geneigten Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 eine gegen Radialtoleranzen unempfindliche Verzahnung für die Drehkopplung zwischen der angetriebenen Auswerferrolle 7 und der Anpressrolle 10 ausgebildet sein.How from the figure 2 can be seen in which the area A of the ejector 6 of figure 1 is shown in an enlarged view, the ejector roller 7 has a receiving groove 20 in which the plastic cable 4 is arranged. The receiving groove 20 has a flat groove base 21 on which the plastic cable 4 rests, and two lateral inclined groove flanks 22a, 22b. The pressure roller 10 plunges into the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and is designed in such a way that the plastic cable 4 resting on the groove base 21 is pressed onto the groove base 21 by an outer peripheral surface 25 of the pressure roller 10 and that two lateral and inclined end faces 26a, 26b of the Pressure roller 10 rests against the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 for driving the pressure roller 10 by the ejector roller 10 driven by the drive motor 12. In the illustrated embodiment, a force entrainment between the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 and the inclined end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 is formed between the ejector roller 7 and the pressure roller 10 for a rotary coupling between the driven ejector roller 7 and the pressure roller 10. Alternatively, between the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 and the inclined end faces 26a, 26b of the pressure roller 10, toothing that is insensitive to radial tolerances can be formed for the rotary coupling between the driven ejector roller 7 and the pressure roller 10.

Die Auswerferrolle 7 ist bevorzugt als Stahlrolle ausgebildet.The ejector roller 7 is preferably designed as a steel roller.

Um ausreichende Axialkräfte von der über die Auswerferrolle 7 angetriebenen Anpressrolle 10 auf das Kunststoffseil 4 übertragen zu können und eine Kraftmitnahme zum Antrieb und zum Drehen der Anpressrolle 10 durch die mittels des Antriebsmotors 12 angetriebene Auswerferrolle 7 zu erzielen, sind die in die Aufnahmenut 20 eintauchende Außenumfangsfläche 25 und zumindest die in die Aufnahmenut 20 eintauchenden Bereiche der beiden Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 mit einer gummierten Oberfläche versehen.In order to be able to transmit sufficient axial forces from the pressure roller 10 driven via the ejector roller 7 to the plastic cable 4 and to achieve force entrainment for driving and rotating the pressure roller 10 by the ejector roller 7 driven by the drive motor 12, the outer peripheral surface plunging into the receiving groove 20 25 and at least the areas of the two end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 that dip into the receiving groove 20 are provided with a rubberized surface.

Die Anpressrolle 10 ist hierzu bevorzugt von einer Stahlrolle gebildet, auf die an der Außenumfangsfläche 25 und den beiden Stirnflächen 26a, 26b eine Gummischicht aufvulkanisiert ist.For this purpose, the pressure roller 10 is preferably formed by a steel roller, onto which a rubber layer is vulcanized on the outer peripheral surface 25 and the two end faces 26a, 26b.

Die Anpressrolle 10 ist weiterhin mittels einer Vorspanneinrichtung 30 in Richtung auf die Auswerferrolle 7 vorgespannt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vorspanneinrichtung 30 als einstellbare Zugfeder ausgebildet.The pressure roller 10 is also prestressed in the direction of the ejector roller 7 by means of a prestressing device 30 . In the exemplary embodiment shown, the prestressing device 30 is designed as an adjustable tension spring.

Durch die Vorspanneinrichtung 30 wird somit die Anpressrolle 10 derart in Richtung auf die Auswerferrolle 7 vorgespannt, dass die Anpressrolle 10 über die gummierte Außenumfangsfläche 25 mit dem Kunststoffseil 4 in Kontakt steht und das Kunststoffseil 4 auf den Nutgrund 21 der Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 gedrückt wird und dass die Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 an Bereichen B1, B2 mit den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 in Kontakt gelangen.The pretensioning device 30 thus pretensions the pressure roller 10 in the direction of the ejector roller 7 in such a way that the pressure roller 10 is in contact with the plastic cable 4 via the rubberized outer peripheral surface 25 and the plastic cable 4 is pressed onto the groove base 21 of the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and that the end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 come into contact with the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 in areas B1, B2.

Die Formgebung der Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 und die Formgebung der gummierten Außenumfangsfläche 25 sowie der gummierten Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10 ist hierbei derart, dass der Abflachung des Kunststoffseils 4 unter einer Zugbelastung Rechnung getragen wird, so dass an den Bereichen B1, B2 eine Kraftmitnahme als Drehkopplung in Form einer Flankenmitnahme und eines Flankenantriebs erzielt wird, mit der die Anpressrolle 10 von der mittels des Antriebsmotors 12 angetriebenen Auswerferrolle 7 gedreht und angetrieben wird und dass von der mittels der Drehkopplung von der angetriebenen Auswerferrolle 7 angetriebenen Anpressrolle 10 eine Axialkraft auf das Kunststoffseil 4 aufgebracht werden kann.The shape of the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and the shape of the rubberized outer peripheral surface 25 and the rubberized end faces 26a, 26b of the pressure roller 10 is such that the flattening of the plastic cable 4 under a tensile load is taken into account, so that in the areas B1, B2 a force entrainment is achieved as rotary coupling in the form of a flank entrainment and a flank drive, with which the pressure roller 10 is rotated and driven by the ejector roller 7 driven by the drive motor 12 and that an axial force is exerted by the pressure roller 10 driven by the driven ejector roller 7 by means of the rotary coupling the plastic cable 4 can be applied.

Bei dem erfindungsgemäßen Auswerfer 6 wird somit die Auswerferrolle 7 von dem Antriebsmotor 12 angetrieben, wobei durch die gummierte Außenumfangsfläche 25 der durch die Drehkopplung, beispielsweise die Flankenmitnahme, angetriebenen Anpressrolle 10 in einem ersten Schritt das verschleißende Rutschen zwischen dem Kunststoffseil 4 und der als Stahlrolle ausgebildeten Auswerferrolle 7 verringert wird. Die gummierte Anpressrolle 10, die von der angetriebenen Auswerferrolle 7 über die Drehkopplung angetrieben ist, kann somit das Rutschen zwischen der als Stahlrolle ausgebildeten und von dem Antriebsmotor 12 angetriebenen Auswerferrolle 7 und dem Kunststoffseil 4 indirekt verhindern, da die Anpressrolle 10 entweder das Kunststoffseil 4 mitnimmt oder die angetriebene Auswerferrolle 7 bremst. Die Kraftübertragung und die Erzeugung der Axialkraft auf das Kunststoffseil 4 findet hierbei über die Anpressrolle 10 statt.In the ejector 6 according to the invention, the ejector roller 7 is therefore driven by the drive motor 12, with the rubberized outer peripheral surface 25 of the pressure roller 10 driven by the rotary coupling, for example flank entrainment, preventing in a first step the wearing slip between the plastic cable 4 and the steel roller Ejector roller 7 is reduced. The rubberized pressure roller 10, which is driven by the driven ejector roller 7 via the rotary coupling, can thus indirectly prevent slipping between the ejector roller 7, which is designed as a steel roller and is driven by the drive motor 12, and the plastic cable 4, since the pressure roller 10 either takes the plastic cable 4 with it or the driven ejector roller 7 brakes. The power transmission and the generation of the axial force on the plastic cable 4 takes place here via the pressure roller 10 .

In den Figuren 3 und 4 ist der erfindungsgemäße Auswerfer 6 mit einem Auswerferkopf 45 näher dargestellt. In den Figuren 3 und 4 ist die Anpressrolle 10 nicht näher dargestellt.In the Figures 3 and 4 the ejector 6 according to the invention with an ejector head 45 is shown in more detail. In the Figures 3 and 4 the pressure roller 10 is not shown in detail.

Der Auswerfer 6 weist einen Halter 33 auf, mit dem der Auswerfer 6 um eine vertikale Schwenkachse 31 verschwenkbar ist, wie in den Figuren 3 und 4 durch den Pfeil P1 verdeutlicht ist. Der Halter 33 kann einen Rohrabschnitt 32 umfassen, in dem das Kunststoffseil 4 zu der Seiltrommel 3 geführt ist.The ejector 6 has a holder 33 with which the ejector 6 can be pivoted about a vertical pivot axis 31, as shown in FIGS Figures 3 and 4 is illustrated by the arrow P1. The holder 33 can include a tube section 32 in which the plastic cable 4 is guided to the cable drum 3 .

Der Auswerferkopf 45 bildet ein Seilauswerferfenster 35 für das Kunststoffseil 4, das seitlich von zwei Seitenplatten 36a, 36b begrenzt ist, zwischen den die Auswerferrolle 7 drehbar angeordnet und das Kunststoffseil 4 geführt ist. Die Seitenplatten 36a, 36b sind an dem Halter 33 befestigt.The ejector head 45 forms a cable ejector window 35 for the plastic cable 4, which is delimited laterally by two side plates 36a, 36b, between which the ejector roller 7 is rotatably arranged and the plastic cable 4 is guided. The side plates 36a, 36b are fixed to the bracket 33. As shown in FIG.

Die Seitenplatten 36a, 36b, die beispielsweise aus Stahl bestehen und das Seilauswerferfenster 35 seitlich begrenzen, weisen jeweils eine abgerundete Innenkante 37a, 37b auf, die entsprechende Seilauslaufrundungen bilden. Mit den abgerundeten Innenkanten 37a, 37b werden somit - wie aus der Figur 4 ersichtlich ist - sanfte Rundungen an den Außenkanten der inneren Seitenflanken der beiden Seitenplatten 36a, 36b erzielt, die das Kunststoffseil 4 tangierende Flächen darstellen, wenn das Kunststoffseil 4 leicht seitlich aus dem Auswerferkopf 45 herausgezogen wird, wie in der Figur 4 dargestellt ist. Bei leicht seitlich aus dem Seilauswerferfenster 35 des Auswerferkopfes 45 herausgezogenem Kunststoffseil 4 werden somit scharfe Kanten, die zu einer Beschädigung des Kunststoffseils 4 führen könnten, vermieden.The side plates 36a, 36b, which are made of steel, for example, and laterally delimit the cable ejector window 35, each have a rounded inner edge 37a, 37b, which form corresponding cable outlet curves. With the rounded inner edges 37a, 37b are thus - as from the figure 4 can be seen - gentle curves are achieved on the outer edges of the inner side flanks of the two side plates 36a, 36b, which represent surfaces tangent to the plastic cable 4 when the plastic cable 4 is pulled out slightly laterally from the ejector head 45, as in FIG figure 4 is shown. At slightly sideways out of the rope ejector window 35 of the ejector head 45 pulled out plastic cable 4 are thus avoided sharp edges that could damage the plastic cable 4.

Das von den beiden Seitenplatten 36a, 36b gebildete Seilauswerferfenster 35 ist nach vertikal oben durch einen oberen Begrenzungsstift 40 und nach vertikal unten durch einen unteren Begrenzungsstift 41 begrenzt. Die Begrenzungsstifte 40, 41 sind bevorzugt als runde Stahlstifte ausgebildet, die in den Seitenplatten 36a, 36b in geeigneter Weise befestigt sind.The cable ejection window 35 formed by the two side plates 36a, 36b is limited vertically upwards by an upper limiting pin 40 and vertically downwards by a lower limiting pin 41. The limiter pins 40, 41 are preferably round steel pins suitably secured in the side plates 36a, 36b.

In der Figur 3 ist das Kunststoffseil 4 in einer von dem oberen Begrenzungsstift 40 begrenzten oberen Endlage und in einer von dem unteren Begrenzungsstift 41 begrenzten unteren Endlage dargestellt, wobei das Kunststoffseil 4 - wie durch den Pfeil P2 verdeutlicht ist - in jeder dazwischenliegenden vertikalen Auszugsrichtung aus dem Seilauswerferfenster 35 herausgezogen werden kann.In the figure 3 the synthetic cable 4 is shown in an upper end position delimited by the upper delimiting pin 40 and in a lower end position delimited by the lower delimiting pin 41, the synthetic cable 4 - as illustrated by the arrow P2 - being pulled out of the cable ejector window 35 in every intermediate vertical pull-out direction can be.

Die Seitenplatten 36a, 36b weisen zumindest im Umfangsrichtung gesehen im Bereich zwischen den beiden Begrenzungsstiften 40, 41 eine kreisförmige Außenumfangsfläche auf. Die Außenradius R1 der Seitenplatten 36a, 36b ist hierbei größer als der Außenradius R2 der Auswerferrolle 7. Zumindest in dem in Umfangsrichtung gesehenen Bereich zwischen den beiden Begrenzungsstiften 40, 41 sind die kreisförmigen Seitenplatten 36a, 36b mit den abgerundete Innenkanten 37a, 37b versehen.The side plates 36a, 36b have a circular outer peripheral surface in the region between the two limiting pins 40, 41, at least when viewed in the peripheral direction. The outer radius R1 of the side plates 36a, 36b is larger than the outer radius R2 of the ejector roller 7. The circular side plates 36a, 36b are provided with the rounded inner edges 37a, 37b at least in the area between the two limiting pins 40, 41 viewed in the circumferential direction.

In der Figur 5 ist ein Auswerfer mit mehreren Anpressrollen 10, 10a, 10b dargestellt, die bevorzugt jeweils mit der von dem Antriebsmotor 12 angetriebenen Auswerferrolle 7 drehgekoppelt sind. Die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b weist bevorzugt einen identischen Aufbau wie die Anpressrolle 10 auf und ist mittels einer entsprechender Vorspanneinrichtung 30a bzw. 30b in Richtung auf die Auswerferrolle 7 vorgespannt.In the figure 5 an ejector with a plurality of pressure rollers 10, 10a, 10b is shown, which are preferably each rotatably coupled to the ejector roller 7 driven by the drive motor 12. The further pressure roller 10a or 10b preferably has an identical structure to the pressure roller 10 and is pretensioned in the direction of the ejector roller 7 by means of a corresponding pretensioning device 30a or 30b.

Die weitere Anpressrolle 10a, 10b taucht bevorzugt analog zur Darstellung der Figur 2 in die Aufnahmenut 20 der Auswerferrolle 7 ein und ist jeweils derart ausgebildet, dass das auf dem Nutgrund 21 aufliegende Kunststoffseil 4 von einer Außenumfangsfläche 25 der Anpressrolle 10a bzw. 10b auf den Nutgrund 21 angepresst wird und dass zwei seitliche und geneigte Stirnflächen 26a, 26b der Anpressrolle 10a bzw. 10b an den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 anliegen.The other pressure roller 10a, 10b appears preferably analogous to the representation of figure 2 into the receiving groove 20 of the ejector roller 7 and is designed in such a way that the plastic cable 4 resting on the groove base 21 is pressed onto the groove base 21 by an outer peripheral surface 25 of the pressure roller 10a or 10b and that two lateral and inclined end faces 26a, 26b of the Pressure roller 10a and 10b rest against the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7.

Weiterhin sind analog zur Anpressrolle 10 die in die Aufnahmenut 20 eintauchende Außenumfangsfläche 25 und zumindest die in die Aufnahmenut 20 eintauchenden Bereiche der beiden Stirnflächen 26a, 26b der weiteren Anpressrolle 10a bzw. 10b mit einer gummierten Oberfläche versehen, so dass analog zur Anpressrolle 10 eine Kraftmitnahme zum Antrieb der weiteren Anpressrolle 10a bzw. 10b durch die von dem Antriebsmotor 12 angetriebene Auswerferrolle 7 ausgebildet ist. Dies erfolgt beispielsweise analog zu der Anpressrolle 10 durch eine Flankenmitnahme zwischen den Nutflanken 22a, 22b der Auswerferrolle 7 und den Stirnfläche 26a, 26b der weiteren Anpressrolle 10a bzw. 10b.Furthermore, analogously to pressure roller 10, the outer circumferential surface 25 that dips into the receiving groove 20 and at least the areas of the two end faces 26a, 26b of the other pressure roller 10a or 10b that dip into the receiving groove 20 are provided with a rubberized surface, so that, analogously to the pressure roller 10, a force entrainment is designed to drive the further pressure roller 10a or 10b by the ejector roller 7 driven by the drive motor 12. This is done, for example, analogously to the pressure roller 10 by flank entrainment between the groove flanks 22a, 22b of the ejector roller 7 and the end face 26a, 26b of the other pressure roller 10a and 10b.

Die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b kann denselben Durchmesser wie die Anpressrolle 10 aufweisen. Sofern es aus Platzgründen sinnvoll ist, kann die weitere Anpressrolle 10a bzw. 10b auch im Durchmesser kleiner dimensioniert werden wie die Anpressrolle 10.The other pressure roller 10a or 10b can have the same diameter as the pressure roller 10 . If it makes sense for reasons of space, the further pressure roller 10a or 10b can also have a smaller diameter than the pressure roller 10.

Claims (15)

Auswerfer (6) für eine Forsteilwinde (1), wobei der Auswerfer (6) eine drehbare Auswerferrolle (7) aufweist, über die ein Kunststoffseil (4) geführt und umgelenkt ist, wobei die Auswerferrolle (7) von einem Antriebsmotor (10) angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerfer (6) mindestens eine drehbare Anpressrolle (10; 10a; 10b) aufweist, mittels der das Kunststoffseil (4) auf die Auswerferrolle (4) angepresst ist, wobei die angetriebene Auswerferrolle (7) und die Anpressrolle (10; 10a; 10b) drehgekoppelt sind.Ejector (6) for a forestry winch (1), the ejector (6) having a rotatable ejector roller (7) over which a plastic cable (4) is guided and deflected, the ejector roller (7) being driven by a drive motor (10). characterized in that the ejector (6) has at least one rotatable pressure roller (10; 10a; 10b), by means of which the plastic cable (4) is pressed onto the ejector roller (4), the driven ejector roller (7) and the pressure roller (10; 10a; 10b) are rotatably coupled. Auswerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (10; 10a; 10b) eine gummierte Oberfläche aufweist, mittels der die Anpressrolle (10; 10a; 10b) an dem Kunststoffseil (4) anliegt.Ejector according to Claim 1, characterized in that the pressure roller (10; 10a; 10b) has a rubberized surface, by means of which the pressure roller (10; 10a; 10b) bears against the plastic cable (4). Auswerfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der angetriebenen Auswerferrolle (7) und der Anpressrolle (10; 10a; 10b) ein Getriebe zum Antrieb der Anpressrolle (10; 10a; 10b) durch die Auswerferrolle (7) ausgebildet ist.Ejector according to Claim 1 or 2, characterized in that between the driven ejector roller (7) and the pressure roller (10; 10a; 10b) there is a transmission for driving the pressure roller (10; 10a; 10b) by the ejector roller (7). Auswerfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der angetriebenen Auswerferrolle (7) und der Anpressrolle (10; 10a; 10b) eine Verzahnung zum Antrieb der Anpressrolle (10; 10a; 10b) durch die Auswerferrolle (7) ausgebildet ist.Ejector according to Claim 1 or 2, characterized in that between the driven ejector roller (7) and the pressure roller (10; 10a; 10b) there is a toothing for driving the pressure roller (10; 10a; 10b) by the ejector roller (7). Auswerfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der angetriebenen Auswerferrolle (7) und der Anpressrolle (10; 10a; 10b) eine Kraftmitnahme zum Antrieb der Anpressrolle (10; 10a; 10b) durch die Auswerferrolle (7) ausgebildet ist.Ejector according to Claim 1 or 2, characterized in that between the driven ejector roller (7) and the pressure roller (10; 10a; 10b) there is a force entrainment for driving the pressure roller (10; 10a; 10b) by the ejector roller (7). Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (10; 10a; 10b) eine gummierte Oberfläche aufweist, mittels der die Anpressrolle (10; 10a; 10b) an der Auswerferrolle (7) anliegt.Ejector according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the pressure roller (10; 10a; 10b) has a rubberized surface, by means of which the pressure roller (10; 10a; 10b) bears against the ejector roller (7). Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswerferrolle (7) eine Aufnahmenut (20) für das Kunststoffseil (4) aufweist, wobei die Aufnahmenut (20) einen Nutgrund (21), insbesondere einer flachen Nutgrund, aufweist, auf dem das Kunststoffseil (4) aufliegt, und zwei seitliche Nutflanken (22a, 22b) aufweist, wobei die Anpressrolle (10; 10a; 10b) in die Aufnahmenut (20) der Auswerferrolle (7) eintaucht und die Anpressrolle (10; 10a; 10b) ausgebildet ist, in die Aufnahmenut (20) derart einzutauchen, dass das Kunststoffseil (4) von einer Außenumfangsfläche (25) der Anpressrolle (10; 10a; 10b) auf den Nutgrund (21) angepresst wird und dass Stirnflächen (26a, 26b) der Anpressrolle (10; 10b; 10b) an den Nutflanken (22a, 22b) der Auswerferrolle (7) anliegen.Ejector according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the ejector roller (7) has a receiving groove (20) for the plastic cable (4), the receiving groove (20) having a groove base (21), in particular a flat groove base. on which the plastic cable (4) rests and has two lateral groove flanks (22a, 22b), the pressure roller (10; 10a; 10b) dipping into the receiving groove (20) of the ejector roller (7) and the pressure roller (10; 10a; 10b) is designed to dip into the receiving groove (20) in such a way that the plastic cable (4) is pressed onto the groove base (21) by an outer peripheral surface (25) of the pressure roller (10; 10a; 10b) and that end faces (26a, 26b ) of the pressure roller (10; 10b; 10b) rest against the groove flanks (22a, 22b) of the ejector roller (7). Auswerfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Aufnahmenut (20) eintauchende Außenumfangsfläche (25) und/oder zumindest die in die Aufnahmenut (20) eintauchenden Bereiche der Stirnflächen (26a, 26b) der Anpressrolle (10; 10a; 10b) mit einer gummierten Oberfläche versehen sind.Ejector according to Claim 7, characterized in that the outer peripheral surface (25) plunging into the receiving groove (20) and/or at least the regions of the end faces (26a, 26b) of the pressure roller (10; 10a; 10b) plunging into the receiving groove (20) are provided with a rubberized surface. Auswerfer nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die gummierte Oberfläche auf die Anpressrolle (10; 10a; 10b) aufvulkanisiert ist.Ejector according to one of Claims 2 to 8, characterized in that the rubberized surface is vulcanized onto the pressure roller (10; 10a; 10b). Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpressrolle (10; 10a; 10b) mittels einer Vorspanneinrichtung (30; 30a; 30b), insbesondere einer Federeinrichtung, in Richtung auf die Auswerferrolle (7) vorgespannt ist.Ejector according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the pressure roller (10; 10a; 10b) is pretensioned in the direction of the ejection roller (7) by means of a pretensioning device (30; 30a; 30b), in particular a spring device. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (12) als Hydraulikmotor oder als Elektromotor ausgebildet ist.Ejector according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the drive motor (12) is designed as a hydraulic motor or as an electric motor. Auswerfer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerfer (6) ein Seilauswerferfenster (35) für das Kunststoffseil (4) aufweist, das seitlich von zwei Seitenplatten (36a, 36b) begrenzt ist, zwischen denen das Kunststoffseil (4) geführt ist, wobei die Seitenplatten (36a, 36b) abgerundete Innenkanten (37a, 37b) als Seilauslaufrundungen aufweisen.Ejector according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the ejector (6) has a cable ejector window (35) for the plastic cable (4), which is laterally delimited by two side plates (36a, 36b), between which the plastic cable (4 ) is guided, the side plates (36a, 36b) having rounded inner edges (37a, 37b) as rope outlet curves. Auswerfer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenplatten (36a, 36b) seitlich an der Auswerferrolle (7) angeordnet sind und im Bereich des Seilauswerferfensters (35) eine kreisförmige Umfangsfläche aufweisen.Ejector according to Claim 12, characterized in that the side plates (36a, 36b) are arranged laterally on the ejector roller (7) and have a circular peripheral surface in the region of the cable ejector window (35). Auswerfer nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Seilauswerferfenster (35) nach vertikal oben durch einen oberen Begrenzungsstift (40) und nach vertikal unten durch einen unteren Begrenzungsstift (41) begrenzt ist.Ejector according to Claim 12 or 13, characterized in that the cable ejection window (35) is delimited vertically above by an upper limiting pin (40) and vertically below by a lower limiting pin (41). Forstseilwinde (1), die eine von einem Antriebsmotor (2) angetriebene Seiltrommel (3) und einen Auswerfer (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 aufweist, wobei ein Kunststoffseil (4) von der Seiltrommel (3) zu der Auswerferrolle (6) geführt und über die Auswerferrolle (6) geführt ist.Forest cable winch (1), which has a cable drum (3) driven by a drive motor (2) and an ejector (6) according to one of Claims 1 to 14, a plastic cable (4) running from the cable drum (3) to the ejector roller (6 ) and guided over the ejector roller (6).
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