EP4057079A1 - Dispositif de commande d'un mouvement horloger avec retour tactile et pièce d'horlogerie, notamment montre, comprenant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de commande d'un mouvement horloger avec retour tactile et pièce d'horlogerie, notamment montre, comprenant un tel dispositif Download PDF

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EP4057079A1
EP4057079A1 EP21161683.4A EP21161683A EP4057079A1 EP 4057079 A1 EP4057079 A1 EP 4057079A1 EP 21161683 A EP21161683 A EP 21161683A EP 4057079 A1 EP4057079 A1 EP 4057079A1
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EP
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control device
elastic
guide tube
adjustment rod
slider
Prior art date
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Julien BONENFANT
Rémy THIRY
Samuel GEISER
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Meco SA
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Meco SA
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Publication date
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    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems
    • G04B37/106—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems of push buttons

Definitions

  • the invention relates to the field of watchmaking, and in particular watchmaking movement control devices for timepieces, such as watches.
  • the invention relates in particular to a device for controlling a watch movement with tactile feedback and a timepiece, in particular a watch, comprising such a control device.
  • control devices such as push-buttons or push-button crowns, allow the control and/or adjustment of mechanical or electronic watch movements arranged inside a case of a timepiece, for example a watch.
  • control devices can be intended, for example, for winding, setting the time or adjusting any function of a watch movement.
  • Prior art control devices are at least movable in translation relative to the case between an active, adjustment and/or control position, and an inactive, rest position.
  • the control devices generally comprise a head extending radially outside the box so as to be able to be manipulated by a user.
  • the head is connected to the adjustment rod, which is adapted to act, directly or indirectly, on the watch movement when said head moves.
  • mechanical watch movement control devices actuate mobiles of said device when they move between their active and inactive positions, so that the user feels a tactile feedback in the form of a slight resistance.
  • this resistance may not be sufficient to cause remarkable tactile feedback for the user, that is to say, he may not feel it.
  • the invention meets this need by providing a solution for a watch movement control device providing tactile feedback to a user when the latter modifies the position of said control device, said tactile feedback being of sufficient intensity to be felt. by a user.
  • the invention relates to a device for controlling a watch movement comprising, on the one hand, a first part comprising a sliding guide tube intended to be fixed relative to said watch movement, and, on the other hand, a second movable part slidably guided by the guide tube in a direction called the "axial direction", relative to said first part, between an active position in which it is able to be fixed, by means of an adjustment rod, to a component of the watch movement, and an inactive position in which said adjustment rod is intended to release the component from the watch movement.
  • the second part comprises a head covering a reversible elastic fitting module fixed to the adjustment rod and arranged so as to occupy a state of rest when the second part occupies the active and inactive positions and being biased by the guide tube when the second part evolves between these positions.
  • the second part goes against elastic interlocking forces during its change of position, which causes a feeling of tactile feedback to the user. and more precisely, a feeling of indexing, indicating to the user the change of position of the second part.
  • the tactile feedback is of sufficient intensity to be felt by a user.
  • the invention may also include one or more of the following characteristics, taken separately or in all technically possible combinations.
  • the guide tube when it stresses the elastic fitting module, exerts, by a radial projection, a force going against an elastic return force in the radial direction, this force being at the origin of the elastic interlocking force.
  • the radial projection is formed by a lip, for example a ring, arranged at one end of the guide tube.
  • the guide tube has the shape of a stepped cylinder, comprising a first cylindrical portion, an outer peripheral surface of which is guided in translation by a peripheral wall of a blind cavity of the head, and comprising a second cylindrical portion, an inner peripheral surface of which is guided in translation around the adjustment rod.
  • the guide tube comprises a shoulder between its two cylindrical portions, the first portion receiving an elastic member arranged to bear against said shoulder and the elastic fitting module, said member working in compression so as to generate a force tending to move the elastic fitting module away from the guide tube.
  • the first portion of the guide tube comprises a recess receiving the elastic fitting module when the second part occupies the active position, said elastic fitting module being set back from said recess when the second part occupies the active position.
  • the elastic fitting module is interposed between the adjustment rod and the head, so that the head is fixed to the adjustment rod by means of the elastic fitting module.
  • the elastic interlocking module comprises a cage extending between two end walls connected to each other by a peripheral wall, the end walls being respectively fixed to the head and adjusting rod. Said cage receives an elastic element protruding through the peripheral wall, that is to say through said cage.
  • the elastic element comprises at least one slider engaged in a through hole in the peripheral wall so as to extend beyond said cage, said at least one slider being adapted to translate in a direction perpendicular to the sliding direction of the adjustment rod and being subjected to an elastic return force tending to hold the slider in the through hole by an elastic member.
  • the elastic element comprises a sole fixed to the peripheral wall, the elastic member being interposed between the sole and said slider and working in compression.
  • the elastic element comprises two sliders respectively engaged in a through hole of the peripheral wall so as to extend beyond said cage, said sliders being adapted to translate in a direction perpendicular to the sliding direction of the adjusting rod and being subjected to an elastic return force tending to hold the slider in the through hole by an elastic member
  • the elastic member is interposed between the sliders and works in compression.
  • the slider has at its distal end a hemispherical shape against which the guide tube is intended to bear when the second part moves relative to the first part between the active positions and inactive.
  • the at least one slider is formed by a ball.
  • the present invention also relates to a timepiece comprising a control device as described above, a case in which a watch movement is housed, and through which said control device is inserted, the adjustment rod being connected to said watch movement.
  • the figures 1 and 2 show a preferred example of a device 10 for controlling a watch movement according to the present invention.
  • the control device 10 can take the form of a push-piece crown, winding crown or any crown or button making it possible to act on the watch movement by pressure from the user.
  • the control device 10 is intended to be engaged through a middle part of a case of a timepiece, in particular of a watch, in a manner known to those skilled in the art, in which the watch movement is housed. .
  • control device 10 comprises a first part comprising a sliding guide tube 11 intended to be fixedly engaged in an orifice crossing extending radially in the middle.
  • guide tube 11 is intended to be fixed relative to the watch movement.
  • control device 10 comprises a second part 12 comprising an adjustment rod 120 extending through the guide tube 11, said rod being fixed, by one of its ends, to an elastic fitting module 130 reversible.
  • the second part 12 also includes a head 140 covering the elastic fitting module 130, as described in more detail below.
  • the adjustment rod 120 is slidably engaged in an axial direction through the guide tube 11, so that the second part 12 slides relative to the first part between an active position, represented on the figure 2 , in which the adjustment rod 120 is adapted to be integral with a component of the watch movement, and an inactive position, represented on the figure 1 , in which the adjustment rod 120 is able to release the component of the watch movement, that is to say that it is not integral with the latter.
  • This change in position of the second part is caused by pressure on the head 140 by a user of the watch.
  • the term “united” is understood to mean that two parts are kinematically connected together so that one can transmit a movement or a force to the other.
  • the adjustment rod 120 is integral with the watch movement, it can act on the latter.
  • control device 10 is configured so that the elastic fitting module 130 occupies a state of rest when the second part 12 occupies the inactive and active positions, and is stressed, that is to say constrained, by the guide tube 11 when the second part 12 moves between these positions.
  • control device 10 causes the user, when he manipulates the second part 12 as described above, a feeling of tactile feedback, and more precisely, a frank feeling of indexing.
  • the head 140 has a blind cavity 141 of substantially cylindrical shape, defined by a bottom wall 142 and by a peripheral wall 143.
  • the cavity 141 receives the elastic interlocking module 130, the latter being fixed against the bottom wall 142, either by driving in or by gluing.
  • the elastic casing module 130 comprises a cage of substantially cylindrical shape extending between two end walls 131 and 132 connected to each other by a peripheral wall 133.
  • the cage is fixed to the head 140 by a first end wall 131, preferably having a cross-section of the shape complementary to that of the cavity 141, in particular that of the bottom wall 142 of said cavity 141.
  • the cage is fixed, by a second end wall 132, to the adjustment rod 120.
  • the elastic fitting module 130 is interposed between the adjustment rod 120 and the head 140, so that said head 140 is attached to the adjustment rod 120 through said module.
  • the cage receives an elastic element extending radially through said cage and protruding, by at least one of its ends, through the peripheral wall 133.
  • the elastic element comprises a sole 134 fixed to the peripheral wall 133 and a slider 135 movably engaged in translation in a through hole of the peripheral wall 133, so as to extend to the beyond said peripheral wall 133.
  • the slider 135 and the sole 134 are diametrically opposed within the cage and said slider 135 is adapted to translate in a direction perpendicular to the sliding direction of the adjustment rod 120.
  • the slider 135 and the sole 134 are connected to each other by an elastic member 136, which working in compression subjects the said slider 135 to an elastic restoring force tending to move it away from the sole 134, said restoring force elastic being at the origin of the elastic interlocking force.
  • the slider 135 has a proximal end by which it is fixed to the elastic member 136 which is formed, in the preferred embodiment shown in the figures 1 and 2 , by a coil spring, and a distal end by which it protrudes beyond the cage.
  • the slider 135 Between the distal end and the proximal end, the slider 135 comprises a radial flange 137 arranged in abutment against the wall peripheral 133 of the cage, when the elastic fitting module 130 occupies the state of rest. Another function of the collar 137 is to guide the slider 135 in translation, said collar 137 being fitted between the first and second end walls with a mechanical play allowing the slider 135 to move.
  • the slider 135 is also guided in translation by a cylindrical portion by which it is engaged through the cage, and more particularly, through an orifice of the cage, the cross section of which has a complementary shape. from that of the cross section of the cylindrical portion.
  • the slider 135 has at its distal end a hemispherical shape 138 against which the guide tube 11 is intended to bear when the second part 12 moves relative to the first part between the active and inactive positions, as described further below. detail below.
  • the latter comprises, in place of the sole 134, another slider 135.
  • the two sliders 135 are then intended to be acted upon simultaneously by the guide tube 11 when the second part 12 moves between the active and inactive positions.
  • the sliders 135 is formed by a ball protruding beyond the cage, said ball having a diameter greater than that of the orifice through which they are engaged.
  • the orifice may have means for retaining said ball, such as a reduction in section.
  • the elastic element comprises, instead of the sole 134, another slider 135 and the sliders are formed by balls.
  • the second end wall 132 of the cage comprises means for fixing to the adjustment rod 120.
  • these fixing means can be formed by a central threaded hole with which one end, called the "proximal end”, cooperates by screwing. threaded, of the adjustment rod 120, or a central through bore with which cooperates in interference fit said proximal end of the adjustment rod 120.
  • the adjustment rod 120 may, in addition, comprise at the level of the proximal end, an annular shoulder 121 intended to come into abutment against the second end wall 132. More particularly, the annular shoulder 121 is intended to abut against a boss extending around the tapped hole or the central bore of the cage.
  • the adjustment rod 120 includes a distal stop 122, formed in the preferred embodiment of the invention by an elastic ring housed in an annular groove extending radially in said adjustment rod 120.
  • the guide tube 11 bears against the distal stop when the second part 12 occupies the inactive position, as shown in the figure 1 .
  • the guide tube 11 preferably has two guide zones in translation with respect to the second part 12.
  • the guide tube 11 has the shape of a stepped cylinder comprising a first cylindrical portion and a second cylindrical portion. As illustrated in the figures, the first cylindrical portion has a larger diameter than the second cylindrical portion.
  • the first cylindrical portion is engaged in the cavity 141 of the head 140, said first cylindrical portion comprising a peripheral wall 110 whose outer surface cooperates in sliding by sliding fit with the peripheral wall 143 of the head 140.
  • the peripheral wall 110 may comprise an annular surface 111 provided to slide against the peripheral wall 143 of the head 140.
  • the first cylindrical portion comprises a free end, opposite to the second cylindrical portion, comprising a radial projection 112 provided to exert a force against the slider 135 going against the elastic return force exerted by the elastic member 136, when the guide tube 11 biases the elastic fitting module 130.
  • This force contributes to generating the elastic fitting forces.
  • the radial projection 112 is formed by a lip extending inward from the first cylindrical portion.
  • the “inside” of the first cylindrical portion is defined as the internal volume delimited by an internal surface of the peripheral wall 110.
  • the internal surface of the peripheral wall 110 of the first cylindrical portion comprises an annular recess 113 facing the internal volume.
  • This hollow 113 is intended to free up a sufficient volume to house the elastic fitting module 130 when the second part 12 occupies the active position, as represented on the figure 2 .
  • the first cylindrical portion comprises a bottom wall 114 by which it is connected to the second cylindrical portion.
  • Said bottom wall 114 forms a shoulder against which an elastic member 115 housed inside said first cylindrical portion is advantageously arranged to bear.
  • the elastic member 115 is also arranged to bear against the elastic fitting module 130 and works in compression so as to generate a force tending to move the head 140 and the elastic fitting module 130 away from the guide tube 11.
  • the second part 12 is driven towards the inactive position by the member elastic 115.
  • the user accompanying the second part 12 in its movement to the inactive position he feels the elastic fitting forces when the radial projection 112 comes into contact against the slider 135 and punctually constrains the elastic member 136, and therefore it feels the sensation of tactile feedback.
  • the second cylindrical portion is fitted around the adjusting rod 120, said second cylindrical portion comprising a peripheral wall 116 whose internal surface cooperates in sliding by sliding fit with said adjusting rod 120.
  • the second cylindrical portion comprises a recess 117 receiving seals interposed between the peripheral wall of the second cylindrical portion and the adjustment rod 120.
  • the second cylindrical portion comprises a free end opposite the first cylindrical portion, which is designed to bear against the distal stop of the adjustment rod 120 when the second part 12 occupies the inactive position.

Abstract

Dispositif de commande (10) d'un mouvement horloger caractérisé en ce qu'il comporte d'une part, une première partie comprenant un tube de guidage (11) en coulissement destiné à être fixe par rapport audit mouvement horloger, et d'autre part, une seconde partie (12) mobile guidée en coulissement par le tube de guidage selon une direction dite « direction axiale », relativement à ladite première partie, entre une position active dans laquelle elle est apte à être solidaire, par le biais d'une tige de réglage (120), à un composant du mouvement horloger, et une position inactive dans laquelle ladite tige de réglage est destinée à libérer le composant du mouvement horloger, ladite seconde partie comprenant une tête (140) coiffant un module d'emboîtage élastique (130) réversible fixé à la tige de réglage et agencé de sorte à occuper un état de repos lorsque la seconde partie occupe les positions active et inactive et étant sollicité par le tube de guidage lorsque la seconde partie évolue entre ces positions.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention relève du domaine de l'horlogerie, et notamment des dispositifs de commande de mouvement horlogers de pièces d'horlogerie, telle que des montres.
  • L'invention concerne en particulier un dispositif de commande d'un mouvement horloger avec retour tactile et une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comprenant un tel dispositif de commande.
    • Arrière-plan technologique
  • Dans le domaine de l'horlogerie, les dispositifs de commande, tels que les boutons poussoirs ou les couronnes à poussoir, permettent la commande et/ou le réglage de mouvements horlogers mécaniques ou électroniques disposés à l'intérieur d'un boitier d'une pièce d'horlogerie, par exemple d'une montre.
  • Plus particulièrement, les dispositifs de commande peuvent être destinés, par exemple, au remontage, à la mise à l'heure ou au réglage de toute fonction d'un mouvement horloger.
  • Les dispositifs de commande de l'état de la technique sont au moins déplaçables en translation par rapport au boitier entre une position active, de réglage et/ou de commande, et une position inactive, de repos. A cet effet, les dispositifs de commande comprennent généralement une tête s'étendant radialement à l'extérieur du boitier de sorte à pouvoir être manipulée par un utilisateur.
  • Typiquement, la tête est reliée à la tige de réglage, qui est adaptée à agir, directement ou non, sur le mouvement horloger lors du déplacement de ladite tête.
  • Il existe un besoin pour l'utilisateur de ressentir lorsqu'il provoque le changement de position du dispositif de commande par la manipulation de la tête. Ce besoin est d'autant plus notable lorsque la pièce d'horlogerie comporte un mouvement horloger électronique.
  • En effet, généralement, les dispositifs de commande de mouvements horlogers mécaniques actionnent des mobiles dudit dispositif lorsqu'ils évoluent entre leurs positions active et inactive, de sorte que l'utilisateur ressente un retour tactile sous la forme d'une légère résistance.
  • Toutefois, cette résistance peut ne pas être suffisante pour provoquer un retour tactile remarquable pour l'utilisateur, c'est-à-dire qu'il peut ne pas le ressentir.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention répond à ce besoin en fournissant une solution de dispositif de commande d'un mouvement horloger procurant un retour tactile à un utilisateur lorsque ce dernier modifie la position dudit dispositif de commande, ledit retour tactile étant d'une intensité suffisante pour être ressenti par un utilisateur.
  • Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de commande d'un mouvement horloger comportant d'une part, une première partie comprenant un tube de guidage en coulissement destiné à être fixe par rapport audit mouvement horloger, et d'autre part, une seconde partie mobile guidée en coulissement par le tube de guidage selon une direction dite « direction axiale », relativement à ladite première partie, entre une position active dans laquelle elle est apte à être solidaire, par le biais d'une tige de réglage, à un composant du mouvement horloger, et une position inactive dans laquelle ladite tige de réglage est destinée à libérer le composant du mouvement horloger.
  • La seconde partie comprend une tête coiffant un module d'emboîtage élastique réversible fixé à la tige de réglage et agencé de sorte à occuper un état de repos lorsque la seconde partie occupe les positions active et inactive et étant sollicité par le tube de guidage lorsque la seconde partie évolue entre ces positions.
  • Ainsi, lors de sa manipulation, en particulier sa translation, par un utilisateur, la seconde partie va à l'encontre d'efforts d'emboîtage élastique lors de son changement de position, ce qui provoque une sensation de retour tactile à l'utilisateur et plus précisément, une sensation d'indexation, indiquant à l'utilisateur le changement de position de la seconde partie.
  • Par ailleurs, les efforts d'emboîtage élastique étant générés par le module d'emboitage élastique logé au sein du dispositif de commande, et plus particulièrement coiffé par la tête, le retour tactile est d'une intensité suffisante pour être ressenti par un utilisateur.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, lorsqu'il sollicite le module d'emboitage élastique, le tube de guidage exerce, par une saillie radiale, un effort allant à l'encontre d'une force de rappel élastique de direction radiale, cet effort étant à l'origine de l'effort d'emboitage élastique.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, la saillie radiale est formée par une lèvre, par exemple annuaire, agencée à une extrémité du tube de guidage.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, le tube de guidage présente une forme de cylindre étagé, comprenant une première portion cylindrique dont une surface périphérique externe guidé en translation par une paroi périphérique d'une cavité borgne de la tête, et comprenant une seconde portion cylindrique dont une surface périphérique interne est guidée en translation autour de la tige de réglage.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, le tube de guidage comporte un épaulement entre ses deux portions cylindriques, la première portion recevant un organe élastique agencé en appui contre ledit épaulement et le module d'emboîtage élastique, ledit organe travaillant en compression de sorte à générer une force tendant à éloigner le module d'emboitage élastique du tube de guidage.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, la première portion du tube de guidage comporte une creusure recevant le module d'emboitage élastique lorsque la seconde partie occupe la position active, ledit module d'emboitage élastique étant en retrait de ladite creusure lorsque la seconde partie occupe la position active.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, le module d'emboitage élastique est interposé entre la tige de réglage et la tête, de sorte que la tête soit fixée à tige de réglage par le biais du module d'emboitage élastique.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, le module d'emboitage élastique comprend une cage s'étendant entre deux parois d'extrémités reliées l'une à l'autre par une paroi périphérique, les parois d'extrémités étant respectivement fixées à la tête et à la tige de réglage. Ladite cage reçoit un élément élastique faisant sailli à travers la paroi périphérique, c'est-à-dire à travers ladite cage.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, l'élément élastique comporte au moins un coulisseau engagé dans un orifice traversant de la paroi périphérique de sorte à s'étendre au-delà de ladite cage, ledit au moins un coulisseau étant adapté à translater selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement de la tige de réglage et étant soumis à une force de rappel élastique tendant à maintenir le coulisseau dans l'orifice traversant par un organe élastique.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, l'élément élastique comporte une semelle fixée à la paroi périphérique, l'organe élastique étant interposé entre la semelle et ledit coulisseau et travaillant en compression.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, l'élément élastique comporte deux coulisseaux respectivement engagés dans un orifice traversant de la paroi périphérique de sorte à s'étendre au-delà de ladite cage, lesdits coulisseaux étant adaptés à translater selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement de la tige de réglage et étant soumis à une force de rappel élastique tendant à maintenir le coulisseau dans l'orifice traversant par un organe élastique
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, l'organe élastique est interposé entre les coulisseau et travaille en compression.
  • Dans des modes particuliers de réalisation de l'invention, le coulisseau comporte à son extrémité distale une forme hémisphérique contre laquelle est destinée à venir en appui le tube de guidage lors du déplacement de la seconde partie par rapport à la première partie entre les positions active et inactive.
  • Dans des modes particuliers e réalisation de l'invention, l'au moins un coulisseau est formé par une bille.
  • Selon un autre aspect, la présente invention concerne également une pièce d'horlogerie comprenant un dispositif de commande tel que décrit précédemment, un boitier dans lequel est logé un mouvement horloger, et à travers lequel est inséré ledit dispositif de commande, la tige de réglage étant reliée audit mouvement horloger.
    • Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante donnée à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de commande d'un mouvement horloger selon un exemple préféré de réalisation de l'invention, ledit dispositif de commande comportant deux parties en position en position inactive ;
    • la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale du dispositif de commande de la figure 1 dans laquelle les deux parties sont en position en position active,
    • la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale du dispositif de commande de la figure 2 comprenant un élément élastique selon une autre forme de réalisation,
    • la figure 4 représente une vue en coupe longitudinale du dispositif de commande de la figure 2 comprenant un élément élastique selon encore une autre forme de réalisation.
    Description détaillée de l'invention
  • Les figures 1 et 2 montrent un exemple préféré d'un dispositif de commande 10 d'un mouvement horloger selon la présente invention.
  • Le dispositif de commande 10 peut prendre la forme d'une couronne à poussoir, couronne de remontoir ou toute couronne ou bouton permettant d'agir sur le mouvement horloger par une pression de l'utilisateur.
  • Le dispositif de commande 10 est destiné à être engagé à travers une carrure d'un boitier d'une pièce d'horlogerie, en particulier d'une montre, de façon connue de l'homme du métier, dans lequel est logé le mouvement horloger.
  • Plus particulièrement, à cet effet, le dispositif de commande 10 selon l'invention comporte une première partie comprenant un tube de guidage 11 en coulissement destiné à être engagé fixement dans un orifice traversant s'étendant radialement dans la carrure. Autrement dit, le tube de guidage 11 est destiné à être fixe par rapport au mouvement horloger.
  • Par ailleurs, le dispositif de commande 10 comporte une seconde partie 12 comprenant une tige de réglage 120 s'étendant à travers le tube de guidage 11, ladite tige étant fixée, par l'une de ses extrémités, à un module d'emboîtage élastique 130 réversible. La seconde partie 12 comprend également une tête 140 coiffant le module d'emboitage élastique 130, comme décrit plus en détail ci-après.
  • La tige de réglage 120 est engagée en coulissement selon une direction axiale à travers le tube de guidage 11, de sorte que la seconde partie 12 coulisse par rapport à la première partie entre une position active, représentée sur la figure 2, dans laquelle la tige de réglage 120 est apte à être solidaire d'un composant du mouvement horloger, et une position inactive, représentée sur la figure 1, dans laquelle la tige de réglage 120 est apte à libérer le composant du mouvement horloger, c'est-à-dire qu'elle n'est pas solidaire de ce dernier.
  • Ce changement de position de la seconde partie est provoqué par pression de la tête 140 par un utilisateur de la montre.
  • En d'autres termes, lorsque la seconde partie 12 occupe la position active, elle est rétractée par rapport à la première partie et lorsque la seconde partie 12 occupe la position inactive, elle est déployée par rapport à la première partie.
  • Dans le présent texte, on entend par le terme « solidaire », que deux pièces sont reliées cinématiquement ensemble de sorte que l'une puisse transmettre un mouvement ou un effort à l'autre. Autrement dit, lorsque la tige de réglage 120 est solidaire du mouvement horloger, elle peut agir sur ce dernier.
  • Avantageusement, le dispositif de commande 10 selon l'invention est configuré de sorte que le module d'emboîtage élastique 130 occupe un état de repos lorsque la seconde partie 12 occupe les positions inactive et active, et est sollicité, c'est-à-dire contraint, par le tube de guidage 11 lorsque la seconde partie 12 évolue entre ces positions.
  • Grâce à cette caractéristique, lorsque l'utilisateur manipule, plus précisément presse, le dispositif de commande 10 de sorte à translater la seconde partie 12 jusqu'à sa position active, il va notamment ponctuellement à l'encontre d'efforts d'emboîtage élastique. L'utilisateur ressent donc une brève résistance mécanique, et ce jusqu'à ce que la seconde partie 12 atteigne sa positions active, dans laquelle un élément élastique, décrit en détail ci-après, n'exerce plus d'efforts d'emboitage élastique, l'utilisateur ressentant alors une libération de ces efforts.
  • Ainsi, le dispositif de commande 10 provoque chez l'utilisateur, lorsqu'il manipule la seconde partie 12 telle décrit précédemment, une sensation de retour tactile, et plus précisément, une sensation franche d'indexation.
  • Un exemple particulier de réalisation de l'invention représenté sur les figures 1 et 2 est décrit plus en détail ci-après.
  • Comme le montrent les figures 1 et 2, la tête 140 présente une cavité 141 borgne de forme sensiblement cylindrique, définie par une paroi de fond 142 et par une paroi périphérique 143.
  • Avantageusement, la cavité 141 reçoit le module d'emboitage élastique 130, ce dernier étant fixé contre la paroi de fond 142, soit par chassage, soit par collage.
  • Le module d'emboitage élastique 130 comprend une cage de forme sensiblement cylindrique s'étendant entre deux parois d'extrémités 131 et 132 reliées l'une à l'autre par une paroi périphérique 133.
  • En particulier, la cage est fixée à la tête 140 par une première paroi d'extrémité 131, présentant préférentiellement une section droite de forme complémentaire de celle de la cavité 141, notamment de celle de la paroi de fond 142 de ladite cavité 141.
  • La cage est fixée, par une seconde paroi d'extrémité 132, à la tige de réglage 120. Autrement dit, le module d'emboitage élastique 130 est interposé entre la tige de réglage 120 et la tête 140, de sorte que ladite tête 140 soit fixée à tige de réglage 120 par le biais dudit module.
  • Par ailleurs, comme visible sur les figures 1 et 2, la cage reçoit un élément élastique s'étendant radialement à travers ladite cage et faisant sailli, par au moins l'une de ses extrémités, à travers la paroi périphérique 133.
  • Plus précisément, dans une forme de réalisation, l'élément élastique comporte une semelle 134 fixée à la paroi périphérique 133 et un coulisseau 135 engagé de manière mobile en translation dans un orifice traversant de la paroi périphérique 133, de sorte à s'étendre au-delà de ladite paroi périphérique 133.
  • Le coulisseau 135 et la semelle 134 sont diamétralement opposés au sein de la cage et ledit coulisseau 135 est adapté à translater selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement de la tige de réglage 120.
  • Le coulisseau 135 et la semelle 134 sont reliés l'un à l'autre par un organe élastique 136, lequel travaillant en compression soumet ledit coulisseau 135 à une force de rappel élastique tendant à l'éloigner de la semelle 134, ladite force de rappel élastique étant à l'origine de l'effort d'emboitage élastique.
  • Le coulisseau 135 présente une extrémité proximale par laquelle il est fixé à l'organe élastique 136 qui est formé, dans l'exemple préféré de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, par un ressort à spires, et une extrémité distale par laquelle il fait sailli au-delà de la cage.
  • Entre l'extrémité distale et l'extrémité proximale, le coulisseau 135 comporte une collerette 137 radiale agencée en butée contre la paroi périphérique 133 de la cage, lorsque le module d'emboîtage élastique 130 occupe l'état de repos. Une autre fonction de la collerette 137 est de guider le coulisseau 135 en translation, ladite collerette 137 étant ajustée entre les première et seconde parois d'extrémités avec un jeu mécanique autorisant le déplacement du coulisseau 135.
  • Dans l'exemple préféré de réalisation, le coulisseau 135 est également guidé en translation par une portion cylindrique par laquelle il est engagé à travers la cage, et plus particulièrement, à travers un orifice de la cage, dont la section droite présente une forme complémentaire de celle de la section droite de la portion cylindrique.
  • Le coulisseau 135 comporte à son extrémité distale une forme hémisphérique 138 contre laquelle est destiné à venir en appui le tube de guidage 11 lors du déplacement de la seconde partie 12 par rapport à la première partie entre les positions active et inactive, comme décrit plus en détail ci-après.
  • Dans une autre forme de réalisation de l'élément élastique représentée sur la figure 3, ce dernier comporte, à la place de la semelle 134, un autre coulisseau 135. Les deux coulisseaux 135 sont alors destinés à être sollicités de façon concomitante par le tube de guidage 11 lorsque la seconde partie 12 évolue entre les positions actives et inactives.
  • Dans encore une autre forme de réalisation de l'élément élastique représentée sur la figure 4, le coulisseaux 135 est formé par une bille dépassant au-delà de la cage, ladite bille présentant un diamètre supérieur à celui de l'orifice à travers lequel elles sont engagées. Alternativement, l'orifice peut présenter des moyens de retenue de ladite bille, tel qu'une réduction de section.
  • Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'élément élastique comporte, à la place de la semelle 134, un autre coulisseau 135 et les coulisseaux sont formés par des billes.
  • La seconde paroi d'extrémité 132 de la cage comprend des moyens de fixation à la tige de réglage 120. Préférentiellement, ces moyens de fixation peuvent être formés par un trou taraudé central avec lequel coopère en vissage une extrémité, dite « extrémité proximale », filetée, de la tige de réglage 120, ou bien un alésage central traversant avec lequel coopère en ajustement serré ladite extrémité proximale de la tige de réglage 120.
  • A cet effet, la tige de réglage 120 peut, en outre, comporter au niveau de l'extrémité proximale, un épaulement annulaire 121 destiné à venir en butée contre la seconde paroi d'extrémité 132. Plus particulièrement, l'épaulement annulaire 121 est destiné à venir en butée contre un bossage s'étendant autour du trou taraudé ou de l'alésage central de la cage.
  • Par ailleurs, la tige de réglage 120 comporte une butée distale 122, formée dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention par un anneau élastique logé dans une gorge annulaire s'étendant radialement dans ladite tige de réglage 120.
  • Le tube de guidage 11 est en appui contre la butée distale lorsque la seconde partie 12 occupe la position inactive, comme le montre la figure 1.
  • Le tube de guidage 11 présente préférentiellement deux zones de guidage en translation par rapport à la seconde partie 12.
  • Plus particulièrement, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, le tube de guidage 11 présente une forme de cylindre étagé comprenant une première portion cylindrique et une seconde portion cylindrique. Comme illustré sur les figures, la première portion cylindrique présente un diamètre supérieur à la seconde portion cylindrique.
  • La première portion cylindrique est engagée dans la cavité 141 de la tête 140, ladite première portion cylindrique comportant une paroi périphérique 110 dont la surface externe coopère en coulissement par ajustement glissant avec la paroi périphérique 143 de la tête 140. En particulier, la paroi périphérique 110 peut comprendre une portée annulaire 111 prévue pour glisser contre la paroi périphérique 143 de la tête 140.
  • La première portion cylindrique comprend une extrémité libre, opposée à la seconde portion cylindrique, comprenant une saillie radiale 112 prévue pour exercer un effort contre le coulisseau 135 allant à l'encontre de la force de rappel élastique exercé par l'organe élastique 136, lorsque le tube de guidage 11 sollicite le module d'emboîtage élastique 130.
  • Cet effort participe à générer les efforts d'emboitage élastique.
  • Plus précisément, la saillie radiale 112 est formée par une lèvre s'étendant vers l'intérieur de la première portion cylindrique. On définit ici comme « l'intérieur » de la première portion cylindrique, le volume interne délimité par une surface interne de la paroi périphérique 110.
  • Comme le montrent les figures 1 et 2, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, la surface interne de la paroi périphérique 110 de la première portion cylindrique comprend une creusure 113 annulaire en regard du volume interne. Cette creusure 113 est destinée à dégager un volume suffisant pour loger le module d'emboitage élastique 130 lorsque la seconde partie 12 occupe la position active, comme représenté sur la figure 2.
  • La première portion cylindrique comprend une paroi de fond 114 par laquelle elle est reliée à la seconde portion cylindrique. Ladite paroi de fond 114 forme un épaulement contre lequel est avantageusement agencé en appui un organe élastique 115 logé à l'intérieur de ladite première portion cylindrique. L'organe élastique 115 est en outre agencé en appui contre le module d'emboîtage élastique 130 et travaille en compression de sorte à générer une force tendant à éloigner la tête 140 et le module d'emboitage élastique 130 du tube de guidage 11.
  • Ainsi, lorsque l'utilisateur relâche la pression exercée sur la tête, la seconde partie 12 est entraînée vers la position inactive par l'organe élastique 115. L'utilisateur accompagnant la seconde partie 12 dans son déplacement jusqu'à la position inactive, il ressent les efforts d'emboitage élastique lorsque la saillie radiale 112 entre en contact contre le coulisseau 135 et contraint ponctuellement l'organe élastique 136, et par conséquent, il ressent la sensation de retour tactile.
  • La seconde portion cylindrique est emmanchée autour de la tige de réglage 120, ladite seconde portion cylindrique comportant une paroi périphérique 116 dont la surface interne coopère en coulissement par ajustement glissant avec ladite tige de réglage 120.
  • En outre, la seconde portion cylindrique comporte un chambrage 117 recevant des joints d'étanchéité interposés entre la paroi périphérique de la seconde portion cylindrique et la tige de réglage 120.
  • Enfin, la seconde portion cylindrique comprend une extrémité libre opposée à la première portion cylindrique, laquelle est prévue pour venir en appui contre la butée distale de la tige de réglage 120 lorsque la seconde partie 12 occupe la position inactive.

Claims (15)

  1. Dispositif de commande (10) d'un mouvement horloger caractérisé en ce qu'il comporte d'une part, une première partie comprenant un tube de guidage (11) en coulissement destiné à être fixe par rapport audit mouvement horloger, et d'autre part, une seconde partie (12) mobile guidée en coulissement par le tube de guidage (11) selon une direction dite « direction axiale », relativement à ladite première partie, entre une position active dans laquelle elle est apte à être solidaire, par le biais d'une tige de réglage (120), à un composant du mouvement horloger, et une position inactive dans laquelle ladite tige de réglage (120) est destinée à libérer le composant du mouvement horloger, ladite seconde partie (12) comprenant une tête (140) coiffant un module d'emboîtage élastique (130) réversible fixé à la tige de réglage (120) et agencé de sorte à occuper un état de repos lorsque la seconde partie (12) occupe les positions active et inactive et étant sollicité par le tube de guidage (11) lorsque la seconde partie (12) évolue entre ces positions.
  2. Dispositif de commande (10) selon la revendication 1, dans lequel lorsqu'il sollicite le module d'emboitage élastique (130), le tube de guidage (11) exerce, par une saillie radiale, un effort allant à l'encontre d'une force de rappel élastique de direction radiale.
  3. Dispositif de commande (10) selon la revendication 2, dans lequel la saillie radiale est formée par une lèvre agencée à une extrémité du tube de guidage (11).
  4. Dispositif de commande (10) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le tube de guidage (11) présente une forme de cylindre étagé, comprenant une première portion cylindrique dont une paroi périphérique externe guidé en translation par une paroi périphérique (143) d'une cavité (141) borgne de la tête (140), et comprenant une seconde portion cylindrique dont une paroi périphérique interne est guidé en translation autour de la tige de réglage (120).
  5. Dispositif de commande (10) selon la revendication 4, dans lequel le tube de guidage (11) comporte un épaulement entre ses deux portions cylindriques, la première portion recevant un organe élastique (115) agencé en appui contre ledit épaulement et le module d'emboîtage élastique (130), ledit organe élastique travaillant en compression de sorte à générer une force tendant à éloigner le module d'emboitage élastique (130) du tube de guidage (11).
  6. Dispositif de commande (10) selon l'une des revendications 4 ou 5, dans lequel la première portion du tube de guidage (11) comporte une creusure recevant le module d'emboitage élastique (130) lorsque la seconde partie (12) occupe la position active, ledit module d'emboitage élastique (130) étant en retrait de ladite creusure lorsque la seconde partie (12) occupe la position active.
  7. Dispositif de commande (10) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le module d'emboitage élastique (130) est interposé entre la tige de réglage (120) et la tête (140), de sorte que la tête (140) soit fixée à tige de réglage (120) par le biais dudit module.
  8. Dispositif de commande (10) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le module d'emboitage élastique (130) comprend une cage s'étendant entre deux parois d'extrémités reliées l'une à l'autre par une paroi périphérique, les parois d'extrémités étant respectivement fixées à la tête (140) et à la tige de réglage (120), ladite cage recevant un élément élastique faisant sailli à travers la paroi périphérique.
  9. Dispositif de commande (10) selon la revendication 8, dans lequel l'élément élastique comporte au moins un coulisseau (135) engagé dans un orifice traversant de la paroi périphérique de sorte à s'étendre au-delà de ladite cage, ledit au moins un coulisseau (135) étant adapté à translater selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement de la tige de réglage (120) et étant soumis à une force de rappel élastique tendant à maintenir le coulisseau (135) dans l'orifice traversant par un organe élastique (136).
  10. Dispositif de commande (10) selon la revendication 9, dans lequel l'élément élastique comporte une semelle (134) fixée à la paroi périphérique, l'organe élastique (136) étant interposé entre la semelle (134) et ledit coulisseau (135) et travaillant en compression.
  11. Dispositif de commande (10) selon la revendication 9, dans laquelle l'élément élastique comporte deux coulisseaux (135) respectivement engagés dans un orifice traversant de la paroi périphérique de sorte à s'étendre au-delà de ladite cage, lesdits coulisseaux (135) étant adaptés à translater selon une direction perpendiculaire à la direction de coulissement de la tige de réglage (120) et étant soumis à une force de rappel élastique tendant à maintenir le coulisseau (135) dans l'orifice traversant par un organe élastique (136).
  12. Dispositif de commande (10) selon la revendication 11, dans lequel l'organe élastique (136) est interposé entre les coulisseau (135) et travaille en compression.
  13. Dispositif de commande (10) selon la revendication 9, dans lequel l'au moins un coulisseau (135) comporte à son extrémité distale une forme hémisphérique (138) contre laquelle est destinée à venir en appui le tube de guidage (11) lors du déplacement de la seconde partie (12) entre les positions active et inactive.
  14. Dispositif de commande (10) selon la revendication 9, dans lequel l'au moins un coulisseau (135) est formé par une bille.
  15. Pièce d'horlogerie caractérisé en ce qu'elle comprend un dispositif de commande (10) selon l'une des revendications 1 à 14, un boitier dans lequel est logé un mouvement horloger, et à travers lequel est inséré ledit dispositif de commande (10), la tige de réglage (120) étant reliée audit mouvement horloger.
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