JP6350168B2 - スイッチ装置及び時計 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ装置及び時計に関する。

従来、竜頭等の操作部材を回転操作及び押込操作自在に設けた時計が種々開発されて実用化に至っている。

この種の時計としては、例えば特許文献１に記載のものがある。特許文献１の時計は、ケースと、ケースの内部に鉛直軸周りに回転可能に設けられた内転リングと、ケースの側部の貫通孔に固定され一端部がケースの外部へ突出したガイド部材と、ガイド部材に対して回転操作及び押込操作自在な操作部材とを備えている。

操作部材は、ガイド部材の内部に挿入される操作軸部と、ガイド部材の外部に露出してガイド部材の一端部が挿入される操作頭部と、操作軸部の内端に設けられ内転リングに噛合する歯車とを有している。これにより、操作頭部を回転操作すると、操作軸部及び歯車が回転し、歯車の回転に連動して内転リングも回転する構造となっている。

ところで、特許文献１の発明において、操作部材の回転トルクに主に寄与しているのは、ガイド部材の内周面と操作軸部の外周面との間に配置された気密用Ｏリングの圧縮反力である。そのため、操作部材の回転トルクが小さく、操作頭部に軽い衝撃が加わっただけで操作部材が回転し、内転リングに表示された方位等が勝手にずれてしまう虞がある。

また、適度に重い操作感は時計の高級感を演出する重要な要素の一つであるが、特許文献１のように回転トルクが小さいと適度に重い操作感を与えることできないため、高級感に欠けることになる。

そこで、特許文献２のように回転トルクの増大を目的としたＯリングを配置する方法が考えられる。特許文献２の技術を特許文献１の発明に適用した場合には、操作頭部の内周面とガイド部材の外周面との間にトルク用Ｏリングを配置することで、トルク用Ｏリングの圧縮反力により回転トルクを増大させることが可能となる。

特開２０１１−１８５８３５公報 特開２００５−３８１１７号公報

しかし、このようなトルク用Ｏリングの配置構造を適用すると、ガイド部材の外周面と操作頭部の内周面との間が気密にシールされることになり、また気密用Ｏリングでガイド部材の内周面と操作軸部の外周面との間が気密にシールされているため、ガイド部材と操作部材との間に存在する空気の逃げ道がなくなる。この結果、ガイド部材と操作部材との間の空気によって操作部材の押込抵抗が生じ、押込操作が不可能又は困難となる虞がある。

なお、このような問題は、ガイド部材や操作部材等のスイッチ装置を時計に適用する場合の他に、メータや計器類等の機器に適用した場合にも共通して当てはまる問題である。

本発明は、このような観点から創案されたものであり、回転トルクの増大を図りながら、良好な押込操作性を確保することができるスイッチ装置及び時計を提供することを課題とする。

本発明は、前記課題を解決するため、
ケースの貫通孔に固定され、一端部が前記ケースの外部へ突出する筒状のガイド部材と、
前記ガイド部材の内部に挿入される操作軸部及び前記ガイド部材の外部に露出して前記一端部が挿入される操作頭部を有し、前記ガイド部材に対して回転操作及び押込操作自在な操作部材と、
前記操作頭部の内周面と前記ガイド部材の外周面とに圧接する弾性部材と、を備え、
前記ガイド部材は、
外周面において周方向に沿って形成され、前記弾性部材を保持する第１溝と、
外周面において前記第１溝と交差するように形成され、前記第１溝よりも深い第２溝とを有していることを特徴とするスイッチ装置である。

本発明によれば、操作頭部の内周面とガイド部材の外周面とに圧接する弾性部材を備えるため、弾性部材の圧縮反力により操作部材の回転トルクが増大する。これにより、操作部材及び内転リングの誤回転を防止することができるとともに、回転操作時に適度に重い操作感を与えて高級感を演出することができる。
また、本発明によれば、ガイド部材の外周面の軸方向に沿って第２溝を形成することにより、操作部材が押し込まれたときに、ガイド部材と操作部材との間に存在する空気を、第２溝を通じてスイッチ装置の外部へと排出することができる。そのため、ガイド部材と操作部材との間の空気によって操作部材の押込抵抗が生じることがなく、良好な押込操作性を確保することができる。

実施形態に係るスイッチ装置が適用された腕時計の平面図である。 （ａ）は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大断面図である。 図２に示す状態から操作部材を押し込んだ状態を示す断面図である。 実施形態に係るガイド部材及びトルク用Ｏリングの斜視図である。 変形例に係るガイド部材を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。 変形例に係る操作部材を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。 変形例に係るガイド部材及び操作部材を組み付けた状態を示す断面図であり、（ａ）は押込操作前の状態を示す断面図であり、（ｂ）は押込操作後の状態を示す断面図である。

本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、本発明のスイッチ装置を腕時計に適用した場合を例示する。なお、説明における上下は図中の矢印に従う。また、ケースの内部方向を「ケース内部側」と称し、ケースの外部方向を「ケース外部側」と称する場合がある。

図１に示すように、腕時計Ｗは、ケース１と、内転リング２と、スイッチ装置３とを備えている。

＜ケース＞
ケース１は、図２（ａ）に示すように、内転リング２やモジュール４等の各種部品を収容する筐体である。ケース１は、上下方向に延びる円筒状の胴体部１１と、胴体部１１の上部に取り付けられた透明なガラス１２と、胴体部１１の下部に取り付けられた裏蓋１３とで構成されている。胴体部１１において２時側に対応する部位には、ケース１の内外を貫通する貫通孔１５が形成されている。貫通孔１５は、断面視円形状を呈している。図示は省略するが、モジュール４は、時刻等を表示する表示部や時計機能に必要な各種部品を含んで構成されている。図１に示すように、胴体部１１において１２時と６時に対応する部位には、ケース外部側へ突出したバンド取付部１４が形成されている。バンド取付部１４には、バンド５の端部が取り付けられている。

＜内転リング＞
内転リング２は、金属製の円環状部材であり、鉛直軸を中心に回転可能になっている。内転リング２は、図２（ａ）に示すように、ガラス１２の直下であって、胴体部１１の内周面に沿って配置されている。内転リング２は、例えば回転見切板や回転目盛板等で構成されている。内転リング２の上面には、例えば方位や目盛等の各種情報が表示されている。内転リング２の下面は、環状のラック歯車形状に形成されており、周方向に沿って等角度離間する複数の歯部２１を有している。

＜スイッチ装置＞
スイッチ装置３は、図２（ａ）に示すように、貫通孔１５を介してケース１に取り付けられている。スイッチ装置３は、ガイド部材３１と、操作部材３２と、気密用Ｏリング３３と、トルク用Ｏリング３４とを備えている。

ガイド部材３１は、金属製の円筒状部材であり、操作部材３２を軸方向に沿って案内する機能を備えている。ガイド部材３１の内部には、ケース内部側に位置するストレート状の第１挿入孔３１ａと、第１挿入孔３１ａの外端からケース外部側へ徐々に拡径するテーパ状の第２挿入孔３１ｂと、第２挿入孔３１ｂの外端に連続し第２挿入孔３１ｂよりも拡径されたストレート状の第３挿入孔３１ｃとが形成されている。

ガイド部材３１は、貫通孔１５の内部に挿入されるガイド挿入部３１ｄと、ガイド挿入部３１ｄの外端に連続し貫通孔１５の外部に突出するガイド拡径部３１ｅとを有している。なお、図２（ａ）に示す形態においては、第１挿入孔３１ａは、ガイド挿入部３１ｄとガイド拡径部３１ｅとに跨って形成されており、第２挿入孔３１ｂ及び第３挿入孔３１ｃは、ガイド拡径部３１ｅの内部に形成されている。

ガイド挿入部３１ｄは、貫通孔１５に対して圧入や接着等により固定される部位である。ガイド挿入部３１ｄの内端側は、貫通孔１５の内端からケース１の内部へ突出している。

ガイド拡径部３１ｅは、ガイド挿入部３１ｄ及び貫通孔１５よりも拡径された部位である。ガイド拡径部３１ｅは、貫通孔１５の外端からケース１の外部へ突出しており、胴体部１１の外周面に当接している。ガイド拡径部３１ｅは、操作部材３２のケース内部側への所定量以上のスライド移動を規制する機能を備えている（図３参照）。

図４に示すように、ガイド拡径部３１ｅの外周面には、周方向に沿って延びる第１溝３１ｆと、軸方向に沿って延びる第２溝３１ｇとが形成されている。第１溝３１ｆは、トルク用Ｏリング３４を保持する環状の凹溝である。図２（ｂ）に示すように、第１溝３１ｆの深さＤは、圧接状態のトルク用Ｏリング３４の厚さＴの半分よりも大きく形成されている。

図４に示すように、第２溝３１ｇは、ガイド拡径部３１ｅの一部を切り欠いて形成されており、本実施形態では１つ設けられている。第２溝３１ｇは、第１溝３１ｆに交差している。第２溝３１ｇは、第１溝３１ｆよりも深く形成されている。換言すると、第２溝３１ｇの底面は、第１溝３１ｆやトルク用Ｏリング３４よりもガイド部材３１の中心軸側に位置している。第２溝３１ｇは、第１溝３１ｆよりも大きな溝幅に形成されている。

第２溝３１ｇは、ガイド拡径部３１ｅの外端から第１溝３１ｆよりもケース内部側まで延びており、スイッチ装置３の内外を連通している。このように、ガイド部材３１の外周面の軸方向に沿って第２溝３１ｇを形成することにより、操作部材３２が押し込まれたときに、ガイド部材３１と操作部材３２との間に存在する空気を、第２溝３１ｇを通じてスイッチ装置３の外部へと排出することができる（図２（ｂ）の矢印参照）。そのため、ガイド部材３１と操作部材３２との間の空気によって操作部材３２の押込抵抗が生じることがなく、良好な押込操作性を確保することができる。

操作部材３２は、図２（ａ）に示すように、ガイド部材３１と同軸状に配置された金属製の部材である。操作部材３２は、ガイド部材３１に対して回転操作自在かつ押込操作自在に配置されている。本実施形態において、操作部材３２の回転操作は、内転リング２に表示された方位等を変えるときに実行される。また、操作部材３２の押込操作は、モジュール４のスイッチ板（図示省略）を作動させて各種機能モードを切り替えるときに実行される。

操作部材３２は、ガイド部材３１の内部に挿入される操作軸部３２ａと、操作軸部３２ａの外端に連続しガイド部材３１の外部に露出する操作頭部３２ｂとを有している。なお、本実施形態では、操作軸部３２ａに操作頭部３２ｂを一体に形成したが、操作頭部３２ｂを操作軸部３２ａと別体で形成し、操作軸部３２ａに固定するようにしてもよい。

操作軸部３２ａは、第１挿入孔３１ａ−第３挿入孔３１ｃ内に挿入される円柱状の部位である。操作軸部３２ａの外径は、第１挿入孔３１ａの内径よりも若干小さく形成されている。操作軸部３２ａの軸方向の略中央部には、第３溝３２ｃが周方向に沿って形成されている。第３溝３２ｃは、気密用Ｏリング３３を保持する環状の凹溝である。第３溝３２ｃは、軸方向に沿って相互に間隔を空けて２つ設けられている。

操作軸部３２ａの内端側は、ガイド挿入部３１ｄの内端からケース１の内部へ突出している。かかる突出部位の外周面には、ケース外部側から順に、駆動歯車３５と抜止部材３６が装着されている。駆動歯車３５の外周部は、環状のピニオン歯車形状に形成されており、周方向に沿って等角度離間する複数の歯部３５ａを有している。歯部３５ａは、内転リング２の歯部２１に噛合している。抜止部材３６は、環状の取付溝３２ｄに保持された状態で操作軸部３２ａに装着されており、例えばＥリング等で構成されている。抜止部材３６は、駆動歯車３５が操作軸部３２ａからケース内部側へ抜脱することを防止している。

操作軸部３２ａは、モジュール４のスイッチ板に対して接触乃至離間可能に設けられている（図２（ａ），図３参照）。操作軸部３２ａの内端は、ケース内部側へ凸となる断面視曲面状（円弧状）に形成されている。これにより、押込操作時に操作軸部３２ａとモジュール４のスイッチ板との接触を和らげることができる。

操作頭部３２ｂは、有底円筒状の部位である。操作頭部３２ｂは、操作軸部３２ａの外端に連続して操作軸部３２ａよりも大径な基部３２ｅと、基部３２ｅの外周縁からケース１側へ延出して操作軸部３２ａよりも大径な延出部３２ｆとで構成されている。基部３２ｅは、ガイド拡径部３１ｅの外端に対面する円板状の部位である。基部３２ｅは、ガイド拡径部３１ｅに対して接触乃至離間可能に設けられている（図２（ａ），図３参照）。基部３２ｅの内端面と第３挿入孔３１ｃの底面との間には、軸方向に伸縮自在なコイルバネ３７が配置されている。コイルバネ３７は、操作部材３２をケース外部側へ付勢している。コイルバネ３７は、操作軸部３２ａの外周側に配置されている。

延出部３２ｆは、ガイド拡径部３１ｅが挿入される円筒状の部位である。延出部３２ｆは、ガイド拡径部３１ｅの外周側に隙間を空けて配置されている。延出部３２ｆの内周面には、半径内方向へ突出する凸部３２ｇが全周に亘って形成されている。凸部３２ｇは、押込操作時にトルク用Ｏリング３４に接触する部位であり、断面視曲面状を呈している。凸部３２ｇは、押込操作前の初期位置において、トルク用Ｏリング３４よりもケース外部側に位置している。凸部３２ｇは、図３に示すように、押込操作後の終端位置において、トルク用Ｏリング３４のケース内部側に位置している。つまり、凸部３２ｇは、押込操作時にトルク用Ｏリング３４を乗り越えるように構成されている。

図２（ａ）に示すように、気密用Ｏリング３３は、第３溝３２ｃに保持された状態で、操作軸部３２ａの外周面に装着されている。気密用Ｏリング３３は、操作軸部３２ａの外周面とガイド部材３１の内周面とに圧接しており、主としてこれらの部材同士の間を気密及び液密にシールする機能を備えている。これにより、ケース１の内部が気密及び液密状態に保持される。なお、気密用Ｏリング３３は、他の環状の弾性部材に適宜変更してもよい。

トルク用Ｏリング３４は、第１溝３１ｆに保持された状態で、ガイド拡径部３１ｅの外周面に装着されている。トルク用Ｏリング３４は、ガイド拡径部３１ｅの外周面と操作頭部３２ｂの内周面とに圧接しており、主として圧縮反力により操作部材３２の回転トルクを高める機能を備えている。なお、トルク用Ｏリング３４は、他の環状の弾性部材に適宜変更してもよい。

本実施形態に係る腕時計Ｗは、基本的に以上のように構成されるものであり、次に、図２及び図３を参照してスイッチ装置３の動作について説明する。

まず、スイッチ装置３の回転動作について説明する。
操作頭部３２ｂを摘んで回転操作すると、操作軸部３２ａ及び駆動歯車３５が水平軸周りに回転する。
このとき、操作頭部３２ｂとトルク用Ｏリング３４が擦れ合って、これらの部材同士の間に摩擦力が発生する。

そして、駆動歯車３５の回転に伴い、歯部３５ａ，２１を介して、操作部材３２の回転が内転リング２に伝達される。この結果、駆動歯車３５の回転に連動して、内転リング２が鉛直軸周りに回転し、内転リング２に表示された方位や目盛等を変えることができる。

次に、スイッチ装置３の押込操作について説明する。
図３に示すように、コイルバネ３７の付勢力に抗して操作頭部３２ｂを押圧すると、操作部材３２がケース内部側へスライド移動する。
このとき、ガイド部材３１と操作部材３２との間に存在する空気は、第２溝３１ｇを通じてスイッチ装置３の外部へと排出される。
また、操作頭部３２ｂの凸部３２ｇは、トルク用Ｏリング３４に接触しながらトルク用Ｏリング３４を乗り越える。

そして、操作頭部３２ｂの基部３２ｅがガイド拡径部３１ｅに当接して終端位置となる。この結果、操作軸部３２ａの内端がモジュール４のスイッチ板に接触し、スイッチ板を作動させて各種機能モードを切り替えることができる。
一方、操作頭部３２ｂへの押圧を解除すると、図２に示すように、コイルバネ３７の付勢力により操作部材３２がケース外部側へスライド移動する。この結果、操作頭部３２ｂの基部３２ｅがガイド拡径部３１ｅから離間し、操作部材３２が初期位置に復帰する。

以上説明した本実施形態によれば、図２（ａ）に示すように、ガイド拡径部３１ｅの外周面と操作頭部３２ｂの内周面とに圧接するトルク用Ｏリング３４を備えるため、トルク用Ｏリング３４の圧縮反力により操作部材３２の回転トルクが増大する。これにより、操作部材３２及び内転リング２の誤回転を防止することができるとともに、回転操作時に適度に重い操作感を与えて高級感を演出することができる。
また、本実施形態によれば、図２（ａ）（ｂ）及び図３に示すように、ガイド拡径部３１ｅの外周面の軸方向に沿って第２溝３１ｇを形成することにより、操作部材３２が押し込まれたときに、ガイド部材３１と操作部材３２との間に存在する空気を、第２溝３１ｇを通じてスイッチ装置３の外部へと排出することができる。そのため、ガイド部材３１と操作部材３２との間の空気によって操作部材３２の押込抵抗が生じることがなく、良好な押込操作性を確保することができる。

また、本実施形態によれば、図２（ａ）（ｂ）及び図３に示すように、ガイド拡径部３１ｅの外周面にトルク用Ｏリング３４を装着し、かつ、第２溝３１ｇを形成する構造であるため、既存のスイッチ装置３と同等サイズを維持しながら、回転トルクの増大と良好な押込操作性の確保の両立を実現することができる。

また、本実施形態によれば、図２（ａ）及び図３に示すように、操作部材３２が押込操作されたときに、操作頭部３２ｂの内周面の凸部３２ｇがトルク用Ｏリング３４を乗り越えることにより、使用者にクリック感を与えることができるため、使用性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、図２（ｂ）に示すように、第１溝３１ｆの深さＤが圧接状態のトルク用Ｏリング３４の厚さＴの半分よりも大きいため、回転操作や押込操作によりトルク用Ｏリング３４に負荷が加わったときにおいても、トルク用Ｏリング３４の抜脱や位置ずれを防止することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
本実施形態では、スイッチ装置３を腕時計Ｗに適用した場合を例示したが、例えばトラベルウォッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計等に対して本発明を適用することもできる。また、時計以外に、例えばメータや計器類等の各種機器に対して本発明を適用することもできる。

また、本実施形態では、ケース１の側部において２時側に対応する部位にスイッチ装置３を取り付けたが、他の部位にスイッチ装置３を取り付けてもよい。

また、本実施形態では、ガイド部材３１を円筒状にしたが、角筒状にしてもよい。また、ガイド部材３１の内周面及び外周面のいずれか一方を円筒面状にし、いずれか他方を角筒面状にしてもよい。

また、本実施形態では、比較的大きな第２溝３１ｇを１つ設けたが、微細なスリット状の第２溝３１ｇを周方向に沿って複数設けてもよい。

また、スイッチ装置３は、図５−図７に示すように、案内手段として案内溝３１ｊ及び案内突起３２ｉをさらに備える構成にしてもよい。なお、図７は、変形例に係るガイド部材３１及び操作部材３２を組み付け、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示す軸線Ｐ１，Ｐ２に沿う方向から見た断面図である。

図５（ａ）（ｂ）に示す変形例においては、ガイド拡径部３１ｅの第２溝３１ｇは、周方向に沿って等角度離間して設けられており、本変形例では９０度間隔で４つ設けられている。ガイド部材３１の内部には、ケース内部側に位置する小径挿入孔３１ｈと、小径挿入孔３１ｈの外端に連続し小径挿入孔３１ｈよりも拡径された大径挿入孔３１ｉとが形成されている。大径挿入孔３１ｉの内周には、案内溝３１ｊが半径外方向へ凹設されている。案内溝３１ｊは、周方向に沿って等角度離間して設けられており、本変形例では９０度間隔で４つ設けられている。案内溝３１ｊと第２溝３１ｇは、４５度ずつずらして配置されている。図５（ａ）に示すように、案内溝３１ｊは、ガイド拡径部３１ｅの外端から第１溝３１ｆ付近まで延びている。

図６（ａ）（ｂ）に示す変形例においては、操作頭部３２ｂの凸部３２ｇは、周方向に沿って等角度離間して設けられており、本変形例では９０度間隔で４つ設けられている。操作頭部３２ｂは、操作軸部３２ａと基部３２ｅとの間に円柱状の案内支持部３２ｈを有している。案内支持部３２ｈは、大径挿入孔３１ｉ（図５（ｂ）参照）の内径よりも若干小さく形成されており、大径挿入孔３１ｉ内に挿入可能に構成されている。

案内支持部３２ｈの外周面には、案内突起３２ｉが半径外方向へ突出している。案内突起３２ｉの突出量は、案内溝３１ｊの凹み量と同等に形成されている。案内突起３２ｉは、案内溝３１ｊに対して挿脱可能に構成されている。案内突起３２ｉは、等角度離間して設けられており、本変形例では９０度間隔で４つ設けられている。案内突起３２ｉと凸部３２ｇは、４５度ずつずらして配置されている。案内突起３２ｉは、大径挿入孔３１ｉよりも半径外方向に位置している。図６（ｂ）に示すように、案内突起３２ｉは、案内支持部３２ｈの外端から内端付近まで延びている。なお、本変形例では、第２溝３１ｇ、案内溝３１ｊ、凸部３２ｇ及び案内突起３２ｉを４つずつ設けたが、適宜増減してよい。

図７（ａ）に示すように、操作部材３２の押込操作前の初期位置において、案内突起３２ｉは案内溝３１ｊから離脱している。かかる状態においては、操作部材３２の回転操作が可能となる。また、案内溝３１ｊと案内突起３２ｉの周方向位置が一致した場合には、操作部材３２の押込操作が可能となる。押込操作を行うと、第２溝３１ｇと凸部３２ｇの周方向位置が一致するため、凸部３２ｇがトルク用Ｏリング３４の第２溝３１ｇに対応する部位を乗り越えることになる。

一方、案内溝３１ｊと案内突起３２ｉの周方向位置がずれた場合には、操作部材３２の押込操作が不可能となる。つまり、本変形例では、案内突起３２ｉが大径挿入孔３１ｉよりも半径外方向に位置しているため、前記周方向位置がずれた場合に、操作部材３２をケース内部側へ押し込むと、案内突起３２ｉがガイド拡径部３１ｅの外端に当接し、操作部材３２のケース内部側へのスライド移動が規制される構造になっている。これにより、押込操作を行うには、案内溝３１ｊと案内突起３２ｉの周方向位置を一致させる必要があるため、押込操作時には、第２溝３１ｇと凸部３２ｇの周方向位置が必ず一致することになる。そのため、凸部３２ｇは、押込操作時に、トルク用Ｏリング３４の第２溝３１ｇに対応する部位を常に乗り越えるように構成されている。

なお、図７（ｂ）に示すように、操作部材３２が押込操作されたときに、案内突起３２ｉは案内溝３１ｊ内に挿入（嵌入）されている。かかる状態においては、操作部材３２の回転操作が不可能となる。

以上説明した本変形例によれば、操作部材３２が押込操作されたときに、案内突起３２ｉと案内溝３１ｊにより、凸部３２ｇと第２溝３１ｇの周方向位置を確実かつ円滑に一致させることができる。これにより、凸部３２ｇがトルク用Ｏリング３４の第２溝３１ｇに対応する部位を確実に乗り越えることができる。また、かかる部位を凸部３２ｇによって半径内方向に押し込めるため、凸部３２ｇがトルク用Ｏリング３４をスムーズに乗り越えることができる。

以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
ケースの貫通孔に固定され、一端部が前記ケースの外部へ突出する筒状のガイド部材と、
前記ガイド部材の内部に挿入される操作軸部及び前記ガイド部材の外部に露出して前記一端部が挿入される操作頭部を有し、前記ガイド部材に対して回転操作及び押込操作自在な操作部材と、
前記操作頭部の内周面と前記ガイド部材の外周面とに圧接する弾性部材と、を備え、
前記ガイド部材は、
外周面において周方向に沿って形成され、前記弾性部材を保持する第１溝と、
外周面において前記第１溝と交差するように形成され、前記第１溝よりも深い第２溝とを有していることを特徴とするスイッチ装置。
＜請求項２＞
前記操作頭部の内周面には、半径内方向へ突出する凸部が形成されており、
前記凸部は、前記操作部材が押込操作されたときに、前記弾性部材の前記第２溝に対応する部位を乗り越えることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
＜請求項３＞
前記操作部材が押込操作されたときに、前記凸部と前記第２溝の周方向位置を一致させる案内手段をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
＜請求項４＞
前記第１溝の深さは、圧接状態の前記弾性部材の厚さの半分よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
＜請求項５＞
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のスイッチ装置を備えることを特徴とする時計。

Ｗ 腕時計
１ ケース
１５ 貫通孔
２ 内転リング
３ スイッチ装置
３１ ガイド部材
３１ｆ 第１溝
３１ｇ 第２溝
３１ｊ 案内溝（案内手段）
３２ 操作部材
３２ａ 操作軸部
３２ｂ 操作頭部
３２ｇ 凸部
３２ｈ 案内支持部
３２ｉ 案内突起（案内手段）
３３ 気密用Ｏリング
３４ トルク用Ｏリング（弾性部材）
Ｄ 深さ
Ｔ 厚さ

Claims (5)

1. ケースの貫通孔に固定され、一端部が前記ケースの外部へ突出する筒状のガイド部材と、
   前記ガイド部材の内部に挿入される操作軸部及び前記ガイド部材の外部に露出して前記一端部が挿入される操作頭部を有し、前記ガイド部材に対して回転操作及び押込操作自在な操作部材と、
   前記操作頭部の内周面と前記ガイド部材の外周面とに圧接する弾性部材と、を備え、
   前記ガイド部材は、
   外周面において周方向に沿って形成され、前記弾性部材を保持する第１溝と、
   外周面において前記第１溝と交差するように形成され、前記第１溝よりも深い第２溝とを有していることを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記操作頭部の内周面には、半径内方向へ突出する凸部が形成されており、
   前記凸部は、前記操作部材が押込操作されたときに、前記弾性部材の前記第２溝に対応する部位を乗り越えることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記操作部材が押込操作されたときに、前記凸部と前記第２溝の周方向位置を一致させる案内手段をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のスイッチ装置。
4. 前記第１溝の深さは、圧接状態の前記弾性部材の厚さの半分よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のスイッチ装置を備えることを特徴とする時計。
   
   

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