EP4049960B1 - Hubvorrichtung mit doppelter einscherung und drehverriegelungsmechanismus mit schnappschloss - Google Patents

Hubvorrichtung mit doppelter einscherung und drehverriegelungsmechanismus mit schnappschloss Download PDF

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EP4049960B1
EP4049960B1 EP21196980.3A EP21196980A EP4049960B1 EP 4049960 B1 EP4049960 B1 EP 4049960B1 EP 21196980 A EP21196980 A EP 21196980A EP 4049960 B1 EP4049960 B1 EP 4049960B1
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EP
European Patent Office
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latch
bolt
locking channel
double
locking
Prior art date
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Active
Application number
EP21196980.3A
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English (en)
French (fr)
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EP4049960A1 (de
Inventor
Jonathan CHALAVON
Adrien GOURRU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manitowoc Crane Group France SAS
Original Assignee
Manitowoc Crane Group France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Manitowoc Crane Group France SAS filed Critical Manitowoc Crane Group France SAS
Publication of EP4049960A1 publication Critical patent/EP4049960A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • B66D3/06—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage with more than one pulley
    • B66D3/10—Applications of braking or detent devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
    • B66D3/04—Pulley blocks or like devices in which force is applied to a rope, cable, or chain which passes over one or more pulleys, e.g. to obtain mechanical advantage
    • B66D3/043—Block and tackle system with variable number of cable parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00—Cranes
    • B66C2700/01—General aspects of mobile cranes, overhead travelling cranes, gantry cranes, loading bridges, cranes for building ships on slipways, cranes for foundries or cranes for public works
    • B66C2700/012—Trolleys or runways
    • B66C2700/017—Installations characterised by their destination or by the load-engaging element for as far as the trolley is essential
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D2700/00—Capstans, winches or hoists
    • B66D2700/03—Mechanisms with latches or braking devices in general for capstans, hoists or similar devices as well as braking devices actuated electrically or by fluid under pressure

Definitions

  • the invention relates to a double reeving lifting device for a lifting machine, as well as an associated lifting machine and a lifting method.
  • the invention finds a preferred, and non-limiting, application for a lifting machine such as a crane, and in particular a tower crane.
  • a double reeving lifting device is reversibly configurable between two reeving configurations including a single reeving configuration with two lifting strands and a double reeving configuration with four lifting strands, where the double reeving lifting device comprises a system reeving change allowing you to make a reeving change between the single reeving configuration and the double reeving configuration.
  • the lower block is suspended on the lifting gear by a lifting cable connected to a lifting winch to raise/lower the lower block, and this lifting cable passes through the upper block, so that the connected configuration and the disconnected configuration correspond respectively to a double reeving configuration and to a single reeving configuration, or vice versa, of the double reeving lifting device, depending on the passage of the lifting cable at the level of the upper block.
  • the document IT MI20 101 302 A1 discloses a lifting device according to the preamble of claim 1.
  • documents FR 1 520 612 , FR 2 137 333 , FR 2 368 431 , FR 2 131 924 , FR 2 228 024 describe double-reeving lifting devices in which the connected configuration corresponds to the double reeving configuration, and the disconnected configuration corresponds to the single reeving configuration; the lifting cable passing below a pulley carried by the upper block.
  • the documents UK 2,176,456 , FR 2 333 743 , DE 3149 690 , FROM 35 43 214 describe double-reeving lifting devices in which the connected configuration corresponds to the single-reeving configuration, and the disconnected configuration corresponds to the double-reeving configuration; the lifting cable passing above a pulley carried by the upper block.
  • the present invention aims to resolve at least in part the aforementioned drawbacks, by proposing a double-reeving lifting device equipped with robust reversible connection means because it is composed of a minimum of parts.
  • Another aim of the invention is to propose reversible connection means equipped with a locking mechanism with moving parts mounted only on one of the two muffles, the other muffle not comprising moving parts for connection/disconnection of the two muffles, which is advantageous in terms of maintenance and reliability
  • Another aim of the invention is to reduce the bulk of the lifting device, in particular in a double hauling configuration, in order to increase the movement capacity along the boom.
  • Another aim of the invention is to propose a double-reeving lifting device making it possible to switch automatically, without manual intervention, from the double-reeving configuration to the single-reeving configuration, and vice versa, in a reliable, rapid and repeated manner over time. .
  • the invention proposes a double-reeving lifting device as described in claim 1.
  • the invention proposes reversible connection means which are designed to convert raising/lowering movements of the lower muffle (vertical translation movements) into sliding movements of the bolt in the locking channel so that it comes into position. taken with the free ending of the or each latch or that it emerges from this free ending or each of these free terminations, which will allow the two muffles to be connected/disconnected easily, and in a secure and reliable manner because few moving parts are necessary, only the latch(s) being mobile(s).
  • the connection/disconnection phases can be easily automated, because it is enough to control the raising/lowering movements of the lower block (by simply controlling the motorized system of the lifting winch) to go from a disconnected configuration to a connected configuration, and vice versa.
  • the free end of the latch has a notch of complementary shape to the bolt.
  • the bolt has a cylindrical section with a given diameter
  • the notch in the free end of the latch has a bearing area in the form of an arc of a circle.
  • the arc-shaped bearing area of the notch of the latch has a diameter equivalent to the diameter of the bolt.
  • the locking channel has a width substantially equivalent to the diameter of the bolt.
  • the notch in the free end of the latch is delimited by two opposite edges on which the bolt can exert a thrust, namely a proximal edge, facing the mouth of the locking channel in the neutral position , and a distal rim, where the proximal rim and the distal rim respectively have a length proximal and a distal length measured radially from the pivot axis, and the proximal length is less than the distal length.
  • the locking channel has a bottom, suitable for stopping sliding of the bolt in the direction of entry, where the latch is arranged between the mouth and the bottom of the locking channel.
  • the pivot axis of the latch is orthogonal to the main axis.
  • the locking mechanism comprises two latches facing each other, pivotally mounted on the frame on either side of the locking channel, said two latches being pivotable symmetrically relative to a main plane including the main axis and parallel to the pivot axis of each of the two latches.
  • the two latches are identical and symmetrical with respect to the main plane.
  • the frame of the complementary locking structure comprises two facing flanges, between which the bolt is fixed.
  • the frame of the locking mechanism comprises two plates between which the latch is pivotally mounted.
  • the at least one striker orifice comprises a second oblong section in a direction parallel to the main axis, arranged in the middle of the first oblong section.
  • the lifting machine comprises a distributor carriage mounted movably on the boom and connected to a distribution system capable of moving the distributor carriage along the boom in an opposite front direction and a rear direction, and in which the lower muffle is suspended on said distributor cart by the lifting cable.
  • the movements of the lower muffle, in the connection phase and in the disconnection phase are automated.
  • the movements of the lower muffle are controlled at reduced speed, below a predefined speed threshold.
  • a double reeving lifting device 1 for a lifting machine, such as for example a crane, which has a boom (not shown) and a distributor trolley 9 mounted movably on the boom and connected to a system distribution capable of moving the distributor carriage 9 along the arrow in an opposite front direction and a rear direction; this distribution system being for example a distribution winch which cooperates with a distribution cable for the movement of the distributor trolley 9.
  • the lower block 3 supports lower cable return means, such as for example two pulleys 31, for the passage of the lifting cable
  • the upper block 4 supports upper cable return means, such as by a pulley 41, for the passage of the lifting cable.
  • the double reeving lifting device 1 is designed to lift/lower a load along the boom of the lifting machine.
  • the connected configuration and the disconnected configuration correspond respectively to a double configuration reeving and a single reeving configuration, or vice versa, of the double reeving lifting device 1; the single reeving configuration being associated with support of the hook 30 (and therefore the load) by two lifting strands of the lifting cable, and the double reeving configuration being associated with support of the hook 30 (and therefore the load) by four lifting strands of the lifting cable.
  • the reversible connection means comprise a locking mechanism 5 mounted on the lower muffle 3, and a complementary locking structure 6 mounted on the upper muffle 4 and capable of cooperating with the locking mechanism 5.
  • the upper muffle 4 supports in the upper part, opposite the mouth 63 of the complementary locking structure 6, an upper stop 43. Furthermore, the flanges 61 move away from each other at the level of the entrance 63, so that this entrance 63 is flared.
  • the frame 50 has a locking channel 53 of elongated shape along the main axis (therefore in a vertical direction), where this locking channel 53 is formed by two notches made opposite in the two plates 51 and opening out on upper edges 510 of the plates 51, so that this locking channel 53 is provided with a mouth 54 through which the bolt 62 of the complementary locking structure 6 can enter and exit the locking channel 53.
  • the mouth 54 is flared to facilitate and center the insertion of the bolt 62 inside the locking channel 53.
  • the bolt 62 has a cross section dimensioned to be able to slide in the locking channel 53.
  • the internal distance between the two flanges 61 of the frame 60 is greater than the thickness of the frame 50, so that the frame 50 can enter into the interior of the groove of the frame 60 (therefore between the two flanges 61) via the inlet 63, which is advantageously flared to facilitate this passage.
  • the bolt 62 can slide in the locking channel 53 in an entry direction (downwards) and in an exit direction (upwards), opposite to the entry direction, during respectively a rimpedement and of a relative distance between the two blocks 3, 4. It is advantageous for the bolt 62 to slide in an adjusted manner (with reduced play) inside the locking channel 53.
  • This bolt 62 is advantageously of cylindrical section according to a given diameter.
  • the locking channel 53 has a width substantially equivalent to the diameter of the bolt 62.
  • the locking channel 53 has a bottom 55, which is located between the two pulleys 31, where this bottom 55 is capable of stopping sliding of the bolt in the direction of entry. It should be noted that the two pulleys 31 are also rotatably mounted between the two plates 51.
  • the two latches 52 are arranged opposite each other on either side of the locking channel 53, and are pivotally mounted on the frame 50, between the two plates 51, along parallel pivot axes; these pivot axes also being orthogonal to the main axis and also parallel to the longitudinal axis of the bolt 62.
  • the two latches 52 pivot symmetrically with respect to a main plane including the main axis and parallel to the axis pivoting of each of the two latches 52.
  • the two latches 52 are identical and symmetrical with respect to the main plane.
  • Each latch 52 is provided with a free end 56 of concave shape suitable for engaging with the bolt 62, where the free end 56 has a notch 57 of complementary shape to the bolt 62.
  • the notch 57 of the free end 56 of the latch 52 has a bearing area in the form of an arc of a circle with a diameter equivalent to the diameter of the bolt 62.
  • Each latch 52 is disposed between the mouth 54 and the bottom 55 of the locking channel 53.
  • the notch 57 of the free end 56 is delimited by two opposite edges 571, 572 on which the bolt 62 can exert a thrust, namely a proximal edge 571, facing the mouth 54 of the channel.
  • the proximal rim 571 and the distal rim 572 respectively have a proximal length and a distal length measured radially from the pivot axis , and the proximal length is less than the distal length.
  • the corresponding elastic constraint element 59 extends between the two plates 51 and has one end fixed to the latch 52, and another end fixed to the chassis 50. It should be noted that, on the Figures 4 to 13 , the springs forming the elastic constraint elements 59 are all illustrated at rest, with their ends not fixed to the latches 52 and to the frame 50, for reasons of simplification.
  • the latches 52 are in the locking position and the bolt 62 is stuck inside the respective free endings 56 of the latches 52, more precisely with the bolt 62 stuck inside the notches 57 of these endings free 56.
  • the lower block 3 can be lowered together with the upper block 4. Indeed, when the lower block 3 descends with its latches 52, these latches 52 are blocked by the bolt 62 and cannot pivot towards the proximal position according to the direction of proximal rotation (pivoting upwards). Thus, the latches 52 remain blocked in the locking position with the bolt 62 which, as a reminder, is integral with the upper muffle 4. The upper muffle 4 is therefore connected to the lower muffle 3 and therefore descends with it.
  • the lower muffle 3 is first mounted (with the upper muffle 4), as shown schematically by the arrow MO, until the upper muffle 4 is at the top stop on the arrow, and more specifically until the upper stop 43 of the upper muffle 4 abuts against the distributor carriage 9 (see Figure 1 to the right).
  • a slot 90 is provided, on the underside of the distributor carriage 9, in which the upper stop 43 engages and abuts.
  • the latches 52 pivot towards the bottom, while the bolt 62 slides towards the bottom 55, until the bolt 62 leaves the interior of the free ends 56 of the latches 52 (and even leaves contact with the latches 52), and then, as illustrated in Figure 6 , the latches 52 return to the neutral position under the effect of their associated elastic constraint elements 59, and the bolt 62 is under the latches 52 (or even is arranged in the bottom 55 of the locking channel 53).
  • the lower muffle 3 is moved downwards, as shown schematically by the arrow DE, so that the bolt 62 slides inside the locking channel 53 in the direction of exit (upwards), until it comes to rest against the distal edges 572 of the latches 52, thereby pushing the latches 52 which then pivot in the direction of proximal rotation (upwards) until reaching their proximal positions, as illustrated in Figure 8 , thus allowing the bolt 62 to exit the locking channel 53 and to disengage from the latches 52.
  • connection phase for the transition from the disconnected configuration to the connected configuration, with reference to the Figures 10 to 13 .
  • the upper muffle 4 in the disconnected configuration, is suspended above the lower muffle 3 and the latches 52 are in the neutral position.
  • the lower muffle 3 begins by being raised, as shown schematically by the arrow MO, for a relative ruzement between the two muffles 3, 4, until, with reference to the Figure 11 , the bolt 62 enters the locking channel 53 through the mouth 54 and comes into contact with the proximal edges 571 of the latches 52, thus bringing the upper block 4 to a high stop on the arrow, and more specifically until the upper stop 43 of the upper block 4 is in abutment against the distributor cart 9.
  • the bolt 62 exerts a thrust on the proximal edges 571 of the latches 52, while sliding inside the locking channel 53 in the direction of entry (downwards), to bring the latches 52 into the distal position, until the bolt 62 leaves contact with the proximal edges 571 of the latches 52, and then the latches 52 pivot in the direction of proximal rotation (upwards) until that the distal edges 572 of the latches 52 in turn come into contact with the bolt 62, as shown schematically in Figure 12 .
  • the bolt 62 is engaged inside the free ends 56 of the latches 52.
  • the lower muffle 3 is then moved downwards, as shown schematically by the arrow DE, so that the bolt 62 slides inside the locking channel 53 in the exit direction (upwards), and brings the latches 52 in the locking position, until the bolt 62 is stuck inside the free ends 56 of the latches 52 and is therefore blocked from sliding in the locking channel 53 in the exit direction, and thus the lower muffle 3 and the upper muffle 4 are connected, and then the lower muffle 3 can continue to descend with the upper muffle 4 in the connected configuration.
  • connection and disconnection phases it is advantageous to automate the movements of the lower block 3, in the connection phase and in the disconnection phase, by means of a control/command unit which controls the lifting winch.
  • a control/command unit which controls the lifting winch.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Claims (16)

  1. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) für eine Hebemaschine, wie beispielsweise einen Kran, umfassend zwei Seilflaschen (3, 4), das heißt eine untere Seilflasche (3), die an einem Hebehaken (30) befestigt ist, und eine obere Seilflasche (4), wobei die beiden Seilflaschen (3, 4) reversible Verbindungsmittel umfassen, die reversibel konfiguriert werden können zwischen:
    - einer verbundenen Konfiguration, in der die obere Seilflasche (4) mit der unteren Seilflasche (3) verbunden ist, um diese bei Auf-/Abwärtsbewegungen entlang einer Hauptachse begleiten zu können, und
    - einer getrennten Konfiguration, in der die obere Seilflasche (4) von der unteren Seilflasche (3) getrennt ist, um über der unteren Seilflasche (3) verweilen zu können, die die Auf-/Abwärtsbewegungen ohne die obere Seilflasche (4) ausführen kann,
    wobei die verbundene Konfiguration und die getrennte Konfiguration jeweils einer doppelten Einscherungskonfiguration und einer einfachen Einscherungskonfiguration oder umgekehrt der Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) entsprechen,
    wobei die reversiblen Verbindungsmittel einen Verriegelungsmechanismus (5) umfassen, der an einer der beiden Seilflaschen (3, 4) montiert ist, und eine komplementäre Verriegelungsstruktur (6), die an der anderen der beiden Seilflaschen (3, 4) montiert und dazu geeignet ist, mit dem Verriegelungsmechanismus (5) zusammenzuwirken,
    wobei die komplementäre Verriegelungsstruktur (6) einen Rahmen (60) umfasst, der einen Bolzen (62) fest trägt, der zumindest teilweise durch einen Schaft gebildet wird, der sich quer zur Hauptachse erstreckt,
    und wobei der Verriegelungsmechanismus (5) Folgendes umfasst:
    - ein Gehäuse (50), das einen Verriegelungskanal (53) aufweist, der entlang der Hauptachse eine längliche Form aufweist und mit einer Mündung (54) versehen ist, durch die der Bolzen (62) in den Verriegelungskanal (53) eintreten und aus ihm austreten kann und im Verriegelungskanal (53) in einer Eintrittsrichtung und in einer Austrittsrichtung, die entgegengesetzt zur Eintrittsrichtung ist, jeweils bei einer relativen Annäherung oder einer relativen Entfernung zwischen den beiden Seilflaschen (3, 4) gleiten kann, und
    wobei die Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) dadurch gekennzeichnet ist, dass
    - mindestens ein Riegel (52), der um eine Schwenkachse schwenkbar am Gehäuse (50) montiert ist, um in den Verriegelungskanal (53) hineinzuklappen, wobei der Riegel (52) mit einem konkav geformten freien Ende (56) versehen ist, das für den Eingriff mit dem Bolzen (62) geeignet ist, und mit einem elastischen Vorspannelement (59) gekoppelt ist, das den Riegel (52) in eine neutrale Position befördert.
  2. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach Anspruch 1, wobei der Riegel (52) schwenkbar beweglich ist zwischen:
    - der neutralen Position;
    - einer distalen Position, in der der Riegel (52) den Durchgang für den Bolzen (62) durch die Wirkung eines Drucks freigibt, der von dem in Eintrittsrichtung gleitenden Bolzen (62) ausgeübt wird, wobei die distale Position mit einem Schwenken des Riegels (52) in einer distalen Drehrichtung aus der neutralen Position verbunden ist;
    - einer proximalen Position, in der der Riegel (52) den Durchgang für den Bolzen (62) durch die Wirkung eines Drucks freigibt, der von dem in Austrittsrichtung gleitenden Bolzen (62) ausgeübt wird, wobei die proximale Position mit einem Schwenken des Riegels (52) in eine proximale Drehrichtung, die entgegengesetzt zur distalen Drehrichtung ist, ausgehend von der neutralen Position verbunden ist; und
    - einer Verriegelungsposition, die zwischen der neutralen Position und der distalen Position liegt und in der das freie Ende (56) des Riegels (52) das Gleiten des Bolzens (62) im Verriegelungskanal (53) in Austrittsrichtung blockiert, wobei der Bolzen (62) im Inneren des freien Endes (56) steckt.
  3. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach den Ansprüchen 1 oder 2, wobei das freie Ende (56) des Riegels (52) eine Vertiefung (57) mit einer zum Bolzen (62) komplementären Form aufweist.
  4. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach Anspruch 3, wobei der Bolzen (62) einen zylindrischen Abschnitt mit einem bestimmten Durchmesser aufweist und die Vertiefung (57) des freien Endes (56) des Riegels (52) einen kreisbogenförmigen Reichweitenbereich aufweist.
  5. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach Anspruch 4, wobei der kreisbogenförmige Reichweitenbereich der Vertiefung (57) des Riegels (52) einen Durchmesser aufweist, der dem Durchmesser des Bolzens (62) entspricht.
  6. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach den Ansprüchen 4 oder 5, wobei der Verriegelungskanal (53) eine Breite aufweist, die im Wesentlichen dem Durchmesser des Bolzens (62) entspricht.
  7. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die Vertiefung (57) des freien Endes (56) des Riegels (52) durch zwei gegenüberliegende Ränder begrenzt ist, auf die der Bolzen (62) einen Druck ausüben kann, das heißt einen proximalen Rand (571), der in der neutralen Position der Vertiefung (54) des Verriegelungskanals (53) zugewandt ist, und einen distalen Rand (572), wobei der proximale Rand (571) und der distale Rand (572) jeweils eine proximale Länge und eine distale Länge aufweisen, die radial von der Schwenkachse gemessen werden, und die proximale Länge kleiner ist als die distale Länge.
  8. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verriegelungskanal (53) einen Boden (55) aufweist, der dazu geeignet ist, ein Gleiten des Bolzens (62) in der Eintrittsrichtung zu stoppen, wobei der Riegel (52) zwischen der Mündung (54) und dem Boden (55) des Verriegelungskanals (53) angeordnet ist.
  9. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schwenkachse des Riegels (52) orthogonal zur Hauptachse verläuft.
  10. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Verriegelungsmechanismus (5) zwei einander zugewandte Riegel (52) umfasst, die schwenkbar am Gehäuse (50) auf beiden Seiten des Verriegelungskanals (53) montiert sind, wobei die beiden Riegel (52) in Bezug auf eine Hauptebene, die die Hauptachse enthält und parallel zur Schwenkachse jedes der beiden Riegel (52) verläuft, symmetrisch zueinander schwenkbar sind.
  11. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach Anspruch 10, wobei die beiden Riegel (52) identisch und in Bezug auf die Hauptebene symmetrisch sind.
  12. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rahmen (60) der komplementären Verriegelungsstruktur (6) zwei einander zugewandte Flansche (61) umfasst, zwischen denen der Bolzen (62) befestigt ist.
  13. Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (50) des Verriegelungsmechanismus (5) zwei Platten (51) umfasst, zwischen denen der Riegel (52) schwenkbar montiert ist.
  14. Hebemaschine, wie beispielsweise ein Kran, umfassend einen Ausleger und eine Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1), die dazu ausgebildet ist, eine Last entlang des Auslegers zu heben/senken, wobei die Hebevorrichtung mit doppelter Einscherung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist, wobei die untere Seilflasche (3) über ein Hebeseil, das mit einem Hubwerk verbunden ist, am Ausleger hängt, um die die untere Seilflasche (3) anzuheben/abzusenken, wobei das Hebeseil durch die obere Seilflasche (4) verläuft, und wobei:
    - ausgehend von der getrennten Konfiguration, in der die obere Seilflasche (4) über der unteren Seilflasche (3) hängt und sich der Riegel (52) in der neutralen Position befindet, die untere Seilflasche (3) für eine relative Annäherung zwischen den beiden Seilflaschen (3, 4) angehoben werden kann, bis die obere Seilflasche (4) am oberen Anschlag am Ausleger ist und der Bolzen (62) durch die Mündung (54) in den Verriegelungskanal (53) eintritt, in Eintrittsrichtung im Inneren des Verriegelungskanals (53) gleitet und einen Druck auf den Riegel (52) ausübt, um diesen in eine distale Position zu bringen, bis er ins Innere des freien Endes (56) des Riegels einrastet, und anschließend die untere Seilflasche (3) beim Absenken verschoben werden kann, so dass der Bolzen (62) im Inneren des Verriegelungskanals (53) in Austrittsrichtung gleitet und den Riegel (52) in eine Verriegelungsposition bringt, so dass der Bolzen (62) im Inneren des freien Endes (56) feststeckt und beim Gleiten im Verriegelungskanal (53) in Ausgangsrichtung blockiert wird, so dass die untere Seilflasche (3) in der verbundenen Konfiguration mit der oberen Seilflasche (4) abgesenkt werden kann; und
    - ausgehend von der verbundenen Konfiguration, in der der Riegel (52) sich in der Verriegelungsposition befindet und der Bolzen (62) im Inneren des freien Endes (56) des Riegels feststeckt, die untere Seilflasche (3) angehoben werden kann, bis die obere Seilflasche (4) am oberen Anschlag am Ausleger ist, und anschließend der Bolzen (62) im Inneren des Verriegelungskanals (53) in Eintrittsrichtung gleitet und den Riegel (52) in eine mittlere distale Position bringt, so dass der Bolzen (62) das Innere des freien Endes (56) des Riegels (52) verlässt und dann der Riegel (52) durch die Wirkung des elastischen Vorspannelements (59) in die neutrale Position zurückkehrt, und anschließend die untere Seilflasche (3) beim Absenken verschoben werden kann, so dass der Bolzen (62) im Inneren des Verriegelungskanals (53) in Austrittsrichtung gleitet, der Riegel (52) in eine proximale Position drückt, bis er aus dem Verriegelungskanal (53) austritt und von dem Riegel freigegeben wird, so dass die untere Seilflasche (3) sich in der getrennten Konfiguration weiter absenken kann.
  15. Hebemaschine nach Anspruch 14, umfassend einen Verteilerwagen (9), der beweglich am Ausleger montiert und mit einem Verteilersystem verbunden ist, das dazu geeignet ist, den Verteilerwagen (9) entlang des Auslegers in entgegengesetzter Vorwärtsrichtung und Rückwärtsrichtung zu verschieben, und wobei die untere Seilflasche (3) am Hebeseil am Verteilerwagen (9) hängt.
  16. Verfahren zum Heben einer Last in einer Hebemaschine, die den Ansprüchen 14 oder 15 entspricht, umfassend:
    - eine Verbindungsphase für einen Wechsel von der getrennten Konfiguration in die verbundene Konfiguration, während der die untere Seilflasche (3) für eine relative Annäherung zwischen den beiden Seilflaschen (3, 4) abgehoben wird, bis die obere Seilflasche (4) am oberen Anschlag am Ausleger ist und der Bolzen (62) durch die Mündung (54) in den Verriegelungskanal (53) eintritt, in Eintrittsrichtung im Inneren des Verriegelungskanals (53) gleitet und einen Druck auf den Riegel (52) ausübt, um diesen in eine distale Position zu bringen, bis er ins Innere des freien Endes (56) des Riegels einrastet, und anschließend die untere Seilflasche (3) beim Absenken verschoben werden kann, so dass der Bolzen (62) im Inneren des Verriegelungskanals (53) in Austrittsrichtung gleitet und den Riegel (52) in eine Verriegelungsposition bringt, so dass der Bolzen (62) im Inneren des freien Endes (56) feststeckt und beim Gleiten im Verriegelungskanal (53) in Ausgangsrichtung blockiert wird, so dass die untere Seilflasche (3) in der verbundenen Konfiguration mit der oberen Seilflasche (4) abgesenkt werden kann; und
    - eine Trennphase für einen Wechsel von der verbundenen Konfiguration in die getrennte Konfiguration, während der die untere Seilflasche (3) angehoben wird, bis die obere Seilflasche (4) am oberen Anschlag am Ausleger ist, und anschließend der Bolzen (62) im Inneren des Verriegelungskanals (53) in Eintrittsrichtung gleitet und den Riegel (52) in eine mittlere distale Position bringt, so dass der Bolzen (62) das Innere des freien Endes (56) des Riegels (52) verlässt und dann der Riegel (52) durch die Wirkung des elastischen Vorspannelements (59) in die neutrale Position zurückkehrt, und anschließend die untere Seilflasche (3) beim Absenken verschoben werden kann, so dass der Bolzen (62) im Inneren des Verriegelungskanals (53) in Austrittsrichtung gleitet, der Riegel (52) in eine proximale Position drückt, bis er aus dem Verriegelungskanal (53) austritt und von dem Riegel freigegeben wird, so dass die untere Seilflasche (3) sich in der getrennten Konfiguration weiter absenken kann.
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