EP4047119A1 - Verfahren zum betreiben eines waschautomaten und wachmaschine - Google Patents

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EP4047119A1
EP4047119A1 EP22155924.8A EP22155924A EP4047119A1 EP 4047119 A1 EP4047119 A1 EP 4047119A1 EP 22155924 A EP22155924 A EP 22155924A EP 4047119 A1 EP4047119 A1 EP 4047119A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tub
water
drum
textile
stain
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP22155924.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jakob Wilken
Dirk Sieding
Marcel Zielke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4047119A1 publication Critical patent/EP4047119A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a washing machine and a washing machine.
  • the invention relates to a method for operating an automatic washing machine that has a stain pretreatment in which a textile that has a stain is pretreated, and a washing machine that is configured to carry out the method.
  • a method and a washing machine are known from prior art that is not documented in printed publications, in which a textile with a stain is treated by means of a "stains" program option that can be selected on the washing machine for a selected washing program.
  • the user has a large number of different stains available that he can select so that, depending on the type of stain, the washing parameters such as time, temperature, soaking, etc. are adapted to the process when the wash program selected by the user is carried out.
  • the stain is not treated in a targeted manner, but the stained textile is simply washed with different washing parameters than are usual with the selected washing program.
  • the user can carry out a manual pre-treatment of the stains, which he undertakes outside of the automatic washing machine. He then carries out a washing program of the washing machine with the stained textile and other textiles.
  • manual stain pre-treatment is time-consuming.
  • the user needs additional means to manually remove the stain.
  • the invention therefore faces the problem of providing a method and a washing machine with which automatic and targeted removal of stains from textiles is made possible.
  • the stain is treated precisely with the phase-optimized pre-treatment of the washing machine.
  • Each stain can be treated precisely in the manner described. Thanks to the unique process technology, the chemical and mechanical components of the Sinner cycle are optimally used to ensure effective pre-treatment of the stain.
  • pendulum rhythm means that the drum is deflected in a pendulum motion. When the drum is rotated in a pendulum rhythm, it performs a pendulum-like left-right movement without completing a complete rotation.
  • the first water level is preferably such that the water supplied to the tub wets the textile located in the drum from below.
  • a detergent and/or stain remover can also be dosed into the tub in phase a).
  • Phase a) preferably also includes: rotating the drum in a second pendulum rhythm and at the same time heating the water in the tub to a predetermined temperature. This ensures a "rocking" wetting of the textile, in particular on its downward-facing side, with the oscillating movement of the drum.
  • a pendulum deflection of the drum in phase a) is in the range of ⁇ 40°, preferably 35°, more preferably 30°. These small pendulum deflections are sufficient to moisten the textile in the drum.
  • the predetermined temperature is 40°C, preferably 30°C. This achieves better solubility of the stain.
  • Phase a) forms a water inflow phase, while phase b) forms a flooding phase for wetting the stain. While in phase a) the textile is essentially moistened from below, in phase b) it is wetted with water from above.
  • the drum is preferably oscillated in a third pendulum rhythm.
  • the third pendulum rhythm in phase b) is preferably controlled in such a way that a middle area of the textile is wetted with the water. This ensures that the textile is wetted with water in all its areas, i.e. as completely as possible.
  • the flooding in phase b) is carried out using a regulated pump.
  • a controlled pump By using a controlled pump, the degree of wetting of the textile is further increased, since the controlled flooding also reaches the textile areas in the depth of the drum. This allows the optional detergent and/or stain remover to be worked deep into the entire fabric.
  • the second water level is preferably such that the water is pumped out to just below the drum level.
  • phase c which constitutes a turning phase of the textile.
  • the textile turning phase serves to align the textile with the stain down to the drum surface and to position it for phase d), which is an intensive pre-treatment.
  • the textile can be turned, for example, by rotating or deflecting the drum to a predetermined extent, so that a wash cycle takes place in which the textile is first removed from the drum at the drum shell deflected upwards and then falls down from the drum shell.
  • phase c) the textile is preferably turned in such a way that its upwardly oriented side not touching the drum shell before phase c) touches the drum shell after phase c) and is oriented downwards.
  • the stain to be treated lies directly on the drum shell in phase d).
  • the tub is supplied with water to the third water level in step d).
  • the combination of the third water level, the first pendulum rhythm and the detergent and/or stain remover used creates a foam coat.
  • the first pendulum rhythm in phase d) is preferably controlled in such a way that a washboard effect of the drum shell on the textile is brought about. This effectively pre-treats the stain.
  • the washboard effect means that the textile undergoes an intensive washing process on the drum shell. Due to the intensive washing mechanism, the textile is intensively rubbed on the side with the stain on the drum shell.
  • the patched fabric may also have more than one patch.
  • One stained fabric or several stained fabrics can be subjected to the process together.
  • Preferably a stained fabric is subjected to the process.
  • the textile having the stain is preferably arranged in the drum in phase b) in the drum in such a way that its stain is aligned with the upper area of the tub.
  • the invention also relates to a washing machine with a tub for holding water, a drum rotatably mounted in the tub for holding laundry, a circulation system for conducting the water from a lower area of the tub into an upper area of the tub, an automatic dosing system for dosing a detergent and/or stain remover into the tub and a control device configured to carry out a method according to one or more of the embodiments described above.
  • laundry machine includes a washing machine or a combination appliance such as a washer-dryer.
  • first”, “second” and “third” and their grammatical variants do not contain any evaluation, but only serve to differentiate.
  • the first water level and the third water level can be the same or different.
  • the first pendulum rhythm, the second pendulum rhythm and the third pendulum rhythm are preferably different.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Wasser, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Umflutungssystem zum Leiten des Wassers aus einem unteren Bereich des Laugenbehälters in einen oberen Bereich des Laugenbehälters, einem automatischen Dosiersystem zum Dosieren eines Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und einer Steuereinrichtung, wobei das Verfahren eine Fleckenvorbehandlung aufweist, bei der ein einen Fleck aufweisendes Textil vorbehandelt wird, aufweisend folgende Phasena) Zuführen von Wasser in den Laugenbehälter auf ein erstes Wasserniveau;b) Aktivieren des Umflutungssystems für einen vorbestimmten Zeitraum, so dass das Wasser aus dem unteren Bereich zu dem oberen Bereich geleitet wird und von dort aus das Textil mit Wasser befeuchtet, Deaktivieren des Umflutungssystems nach Ablauf des vorbestimmten Zeitraums und anschließend Abpumpen des sich in dem Laugenbehälter befindenden Wassers auf ein zweites Wasserniveau unterhalb der Trommel;c) Wenden des Textils in der Trommel, so dass der Fleck zum Trommelmantel ausgerichtet ist; undd) Zuführen von Wasser in den Laugenbehälter auf ein drittes Wasserniveau, Dosieren des Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und Drehen der Trommel in einem ersten Pendelrhythmus;wobei sich Richtungs- und Positionsangaben auf eine betriebsgemäße Aufstellposition des Waschautomaten beziehen. Ferner betrifft die Erfindung einen entsprechenden Waschautomaten.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und eine Wachmaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten, das eine Fleckenvorbehandlung aufweist, bei der ein einen Fleck aufweisendes Textil vorbehandelt wird, sowie eine Wachmaschine, die konfiguriert ist, das Verfahren auszuführen.
  • Aus einem druckschriftlich nicht belegten Stand der Technik sind ein Verfahren und ein Waschautomat bekannt, bei denen ein einen Flecken aufweisendes Textil mittels einer an dem Waschautomaten zu einem angewählten Waschprogramm zuwählbaren Programmoption "Flecken" behandelt wird. Dabei stehen dem Benutzer eine Vielzahl unterschiedlicher Flecken zur Verfügung, die er auswählen kann, so dass je nach Art des Flecks eine verfahrenstechnische Anpassung der Waschparameter wie Zeit, Temperatur, Einweichen usw. bei der Durchführung des vom Benutzer angewählten Waschprogramms durchgeführt wird. Der Fleck wird dadurch jedoch nicht zielgenau behandelt, sondern das fleckige Textil wird lediglich mit anderen Waschparametern als bei dem angewählten Waschprogramm üblich gewaschen.
  • Desweiteren kann der Benutzer vor dem Waschen des fleckigen Textils mit dem Waschautomaten eine manuelle Fleckenvorbehandlung durchführen, die er außerhalb des Waschautomaten vornimmt. Anschließend führt er mit dem fleckenbehafteten Textil im Anschluss mit weiteren Textilien ein Waschprogramm des Waschautomaten aus. Die manuelle Fleckenvorbehandlung ist jedoch zeitlich aufwändig. Zudem benötigt der Benutzer zusätzliche Mittel zur manuellen Entfernung des Flecks.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren und einen Waschautomaten bereitzustellen, mit denen eine automatische und zielgenaue Entfernung von Flecken aus Textilien ermöglicht wird.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Waschautomat mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer automatisch in dem Waschautomaten durchgeführten Vorbehandlung fleckiger Textilien darin, dass eine manuelle Behandlung des fleckigen Textils entfällt und jeder Flecken punktgenau behandelt wird.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Wasser, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Umflutungssystem zum Leiten des Wassers aus einem unteren Bereich des Laugenbehälters in einen oberen Bereich des Laugenbehälters, einem automatischen Dosiersystem zum Dosieren eines Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und einer Steuereinrichtung, wobei das Verfahren eine Fleckenvorbehandlung aufweist, bei der ein einen Fleck aufweisendes Textil vorbehandelt wird, aufweisend folgende Phasen
    1. a) Zuführen von Wasser in den Laugenbehälter auf ein erstes Wasserniveau;
    2. b) Aktivieren des Umflutungssystems für einen vorbestimmten Zeitraum, so dass das Wasser aus dem unteren Bereich zu dem oberen Bereich geleitet wird und von dort aus das Textil mit Wasser befeuchtet, Deaktivieren des Umflutungssystems nach Ablauf des vorbestimmten Zeitraums und anschließend Abpumpen des sich in dem Laugenbehälter befindenden Wassers auf ein zweites Wasserniveau unterhalb der Trommel;
    3. c) Wenden des Textils in der Trommel, so dass der Fleck zum Trommelmantel ausgerichtet ist; und
    4. d) Zuführen von Wasser in den Laugenbehälter auf ein drittes Wasserniveau, Dosieren des Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und Drehen der Trommel in einem ersten Pendelrhythmus;
      wobei sich Richtungs- und Positionsangaben auf eine betriebsgemäße Aufstellposition des Waschautomaten beziehen.
  • Der manuelle Aufwand der Fleckenbehandlung entfällt, da der Waschautomat die Fleckenvorbehandlung durch Einsatz des Wasch- und/oder Fleckenmittels aus dem automatischen Dosiersystem übernimmt. Der Fleck wird durch die phasenoptimierte Vorbehandlung des Waschautomaten zielgenau behandelt. Jeder Fleck kann auf die beschriebene Art und Weise zielgenau behandelt werden. Durch die einzigartige Verfahrenstechnik sind die Komponenten Chemie und Mechanik des Sinnerschen Kreises optimal eingesetzt, um eine effektive Vorbehandlung des Fleckens zu gewährleisten.
  • Der Ausdruck "Pendelrhythmus" bedeutet, dass die Trommel in einer Pendelbewegung ausgelenkt wird. Wenn die Trommel im Pendelrhythmus gedreht wird, führt sie eine pendelartige Links-Rechts-Bewegung aus, ohne eine komplette Drehung zu vollziehen.
  • Das erste Wasserniveau ist bevorzugt derart, dass das dem Laugenbehälter zugeführte Wasser das sich in der Trommel befindende Textil von unten befeuchtet. Neben dem Wasser kann in der Phase a) weiterhin ein Wasch- und/oder Fleckenmittel in den Laugenbehälter dosiert werden.
  • Bevorzugt weist die Phase a) weiterhin auf: Drehen der Trommel in einem zweiten Pendelrhythmus und gleichzeitig Aufheizen des sich in dem Laugenbehälter befindenden Wassers auf eine vorbestimmte Temperatur. Dadurch wird eine "schaukelnde" Durchfeuchtung des Textils insbesondere seiner nach unten gerichteten Seite mit der Pendelbewegung der Trommel gewährleistet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform liegt eine Pendelauslenkung der Trommel in der Phase a) im Bereich von ±40°, bevorzugt 35°, bevorzugter 30°. Diese geringen Pendelauslenkungen sind ausreichend, um das sich in der Trommel befindende Textil zu befeuchten.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die vorbestimmte Temperatur 40°C, bevorzugt 30°C. Dadurch wird eine bessere Löslichkeit des Flecks erreicht.
  • Die Phase a) bildet eine Wasserzulaufphase, während die Phase b) eine Umflutungsphase zur Benetzung des Fleckens bildet. Während in der Phase a) das Textil im Wesentlichen von unten befeuchtet wird, wird es in der Phase b) von oben mit Wasser benetzt.
  • Bevorzugt wird die Trommel in der Phase b) in einem dritten Pendelrhythmus gependelt. Bevorzugt wird der dritte Pendelrhythmus in der Phase b) derart gesteuert, dass ein mittlerer Bereich des Textils mit dem Wasser benetzt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass das Textil in all seinen Bereichen d.h. möglichst vollständig mit Wasser benetzt wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Umflutung in der Phase b) unter Verwendung einer geregelten Pumpe durchgeführt. Durch den Einsatz einer geregelten Pumpe wird der Benetzungsgrad des Textils weiterhin erhöht, da die geregelte Umflutung auch die Textilbereiche in der Trommeltiefe erreicht. Dadurch kann das optionale Wasch- und/oder Fleckenmittel tief in das gesamte Textil eingearbeitet werden.
  • Das zweite Wasserniveau ist bevorzugt derart, dass das Wasser bis knapp unterhalb des Trommelniveaus abgepumpt wird. Dadurch wird die Phase c) vorzubereitet, die eine Wendephase des Textils bildet. Nach der Wasserzulaufphase und der Umflutungsphase zur Benetzung des mit Flecken behafteten Textils mit Wasser und definiertem Abpumpen erfolgt die Textil-Wendephase. Die Textil-Wendephase dient dazu, das Textil mit dem Fleck nach unten zur Trommelflache auszurichten und für die Phase d) zu positionieren, die eine intensive Vorbehandlung bildet. Das Textil kann beispielsweise dadurch gewendet werden, dass die Trommel zu einem vorbestimmten Ausmaß gedreht oder ausgelenkt wird, so dass ein Wäschefall stattfindet, bei dem das Textil zuerst von der Trommel am Trommelmantel bei ihrer Auslenkung nach oben mitgenommen wird und dann vom Trommelmantel nach unten fällt. Das Textil wird in der Phase c) bevorzugt derart gewendet, dass seine vor der Phase c) den Trommelmantel nicht berührende nach oben ausgerichtete Seite nach der Phase c) den Trommelmantel berührt und nach unten ausgerichtet ist.
  • Wenn das Textil vor der Phase a) mit dem Fleck nach oben ausgerichtet war, liegt der zu behandelnde Fleck in der Phase d) direkt auf dem Trommelmantel. Um eine mechanische Vorbehandlung zu starten, wird dem Laugenbehälter in dem Schritt d) Wasser auf das dritte Wasserniveau zugeführt. Die Kombination des dritten Wasserniveaus, des ersten Pendelrhythmus und des eingesetzten Wasch- und/oder Fleckenmittels erzeugt einen Schaummantel.
  • Bevorzugt wird der erste Pendelrhythmus in der Phase d) derart gesteuert, dass ein Waschbretteffekt des Trommelmantels auf das Textil bewirkt wird. Dadurch wird der Fleck effektiv vorbehandelt. Unter dem Waschbretteffekt ist zu verstehen, dass das Textil am Trommelmantel eine intensive Waschmechanik erfährt. Durch die intensive Waschmechanik wird das Textil auf der Seite mit dem Fleck am Trommelmantel intensiv gerubbelt.
  • Das einen Flecken aufweisende Textil kann auch mehr als einen Flecken aufweisen. Dem Verfahren können ein fleckiges Textil oder mehrere fleckige Textilien gemeinsam unterzogen werden. Bevorzugt wird ein fleckiges Textil dem Verfahren unterzogen. Bevorzugt ist das den Fleck aufweisende Textil in der Trommel in der Phase b) derart in der Trommel angeordnet, dass sein Fleck zu dem oberen Bereich des Laugenbehälters ausgerichtet ist.
  • Ferner betrifft die Erfindung einen Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Wasser, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Umflutungssystem zum Leiten des Wassers aus einem unteren Bereich des Laugenbehälters in einen oberen Bereich des Laugenbehälters, einem automatischen Dosiersystem zum Dosieren eines Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und einer Steuereinrichtung, die konfiguriert ist, ein Verfahren nach einer oder mehreren der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen auszuführen.
  • Der Ausdruck "Waschautomat" umfasst eine Waschmaschine oder ein Kombigerät wie einen Waschtrockner.
  • Die Ausdrücke "erste", "zweite" und "dritte" und deren grammatikalischen Varianten enthalten keine Wertung, sondern dienen lediglich zur Differenzierung. Das erste Wasserniveau und das dritte Wasserniveau können gleich oder verschieden sein. Der erste Pendelrhythmus, der zweite Pendelrhythmus und der dritte Pendelrhythmus sind bevorzugt verschieden.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Wasser, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Umflutungssystem zum Leiten des Wassers aus einem unteren Bereich des Laugenbehälters in einen oberen Bereich des Laugenbehälters, einem automatischen Dosiersystem zum Dosieren eines Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und einer Steuereinrichtung, wobei das Verfahren eine Fleckenvorbehandlung aufweist, bei der ein einen Fleck aufweisendes Textil vorbehandelt wird, aufweisend folgende Phasen
    a) Zuführen von Wasser in den Laugenbehälter auf ein erstes Wasserniveau;
    b) Aktivieren des Umflutungssystems für einen vorbestimmten Zeitraum, so dass das Wasser aus dem unteren Bereich zu dem oberen Bereich geleitet wird und von dort aus das Textil mit Wasser befeuchtet, Deaktivieren des Umflutungssystems nach Ablauf des vorbestimmten Zeitraums und anschließend Abpumpen des sich in dem Laugenbehälter befindenden Wassers auf ein zweites Wasserniveau unterhalb der Trommel;
    c) Wenden des Textils in der Trommel, so dass der Fleck zum Trommelmantel ausgerichtet ist; und
    d) Zuführen von Wasser in den Laugenbehälter auf ein drittes Wasserniveau, Dosieren des Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und Drehen der Trommel in einem ersten Pendelrhythmus;
    wobei sich Richtungs- und Positionsangaben auf eine betriebsgemäße Aufstellposition des Waschautomaten beziehen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Phase a) weiterhin aufweist: Drehen der Trommel in einem zweiten Pendelrhythmus und gleichzeitig Aufheizen des sich in dem Laugenbehälter befindenden Wassers auf eine vorbestimmte Temperatur, wobei dem Laugenbehälter das Wasser auf das erste Wasserniveau zugeführt wird, so dass das sich in der Trommel befindende Textil von dem Wasser von unten befeuchtet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pendelauslenkung der Trommel in der Phase a) im Bereich von ±40°, bevorzugt 35°, bevorzugter 30° liegt.
  4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Temperatur 40°C, bevorzugt 30°C beträgt.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel in der Phase b) in einem dritten Pendelrhythmus gependelt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Pendelrhythmus in der Phase b) derart gesteuert wird, dass ein mittlerer Bereich des Textils mit dem Wasser benetzt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umflutung in der Phase b) unter Verwendung einer geregelten Pumpe durchgeführt wird.
  8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Pendelrhythmus in der Phase d) derart gesteuert wird, dass ein Waschbretteffekt des Trommelmantels auf das Textil bewirkt wird.
  9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das den Fleck aufweisende Textil in der Trommel in den Phasen a) und b) derart angeordnet ist, dass der Fleck zu dem oberen Bereich des Laugenbehälters ausgerichtet ist.
  10. Waschautomat mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Wasser, einer in dem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel zur Aufnahme von Wäsche, einem Umflutungssystem zum Leiten des Wassers aus einem unteren Bereich des Laugenbehälters in einen oberen Bereich des Laugenbehälters, einem automatischen Dosiersystem zum Dosieren eines Wasch- und/oder Fleckenmittels in den Laugenbehälter und einer Steuereinrichtung, die konfiguriert ist, ein Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche auszuführen.
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