EP4021624B1 - Rührwerk - Google Patents

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EP4021624B1
EP4021624B1 EP20820884.3A EP20820884A EP4021624B1 EP 4021624 B1 EP4021624 B1 EP 4021624B1 EP 20820884 A EP20820884 A EP 20820884A EP 4021624 B1 EP4021624 B1 EP 4021624B1
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EP
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wear part
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base section
opening
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Werner Baier
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/051Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
    • B01F27/052Stirrers with replaceable wearing elements; Wearing elements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1145Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections ribbon shaped with an open space between the helical ribbon flight and the rotating axis
    • B01F27/11451Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections ribbon shaped with an open space between the helical ribbon flight and the rotating axis forming open frameworks or cages

Definitions

  • the invention relates to a stirrer for mixing materials in the craft sector such as adhesives, mortar, etc.
  • Stirrers for mixing materials are already known, for example from the publication DE 20 2013 000 516 U1 They consist of a stirring element and a shaft extending from the stirring element.
  • the shaft connects the stirring element to a drive unit, which can be used to rotate the stirring element.
  • the problem is that the agitator wears out relatively quickly on the free end due to contact with the bottom of the container, which significantly shortens the service life of the agitator.
  • the invention relates to a stirrer designed for mixing building materials such as tile adhesive or mortar.
  • the stirrer comprises a stirring element and a shaft projecting from the stirring element.
  • the stirring element has at least one base section and at least one helical section which, starting from the base section, extends at least partially in a helical manner around the shaft.
  • the helical section is preferably fixed to the shaft in the region of a free end.
  • a wear part is detachably attached to the underside of the base section opposite the shaft and can be replaced as needed.
  • the agitator is designed as a mixing basket.
  • the mixing basket is characterized by the fact that the spiral section—apart from its attachment points—is spaced apart from the shaft, creating a gap between the shaft and the spiral section through which the material to be mixed can be conveyed.
  • the wear part is located at the free end of the agitator basket, so that during agitation, it comes into contact with the bottom of the container in which the agitation process takes place.
  • the wear part forms a free end of the agitator and thus frequently comes into contact with the agitated container in which the mixing process takes place, causing friction and thus wear of the wear part.
  • the base section is ring-shaped and/or circumferentially closed. Furthermore, the wear part is ring-shaped with at least one inner opening, so that the material to be mixed can be Rotation can be conveyed upwards through the inner opening of the wearing part.
  • Figure 1 shows a stirrer 1.
  • the stirrer 1 has a stirring element 2, by means of which materials, in particular building materials such as tile adhesive, mortar or other mixtures consisting of solids and liquid components, can be mixed or stirred.
  • the agitator 1 has a shaft 3 which is elongated and whose longitudinal axis forms the axis of rotation of the agitator 1.
  • the stirring element 2 comprises a base section 2.1 and at least one, in the illustrated embodiment a pair of helical sections 2.2, which protrude upwards from the base section 2.1 and extend in a twisted manner around the shaft 3.
  • the helical sections 2.2 are preferably connected to the base section 2.1 in the region of their first free ends and to the shaft 3 in the region of their second free ends.
  • the base section 2.1 is, for example, self-contained and extends in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the shaft 3.
  • the base section 2.1 can, for example, be annular, in particular circular.
  • the shaft 3 is preferably centered with respect to the base section 2.1.
  • the shaft 3 is preferably connected to the base section 2.1 via a cross strut 2.3, which runs perpendicular or substantially perpendicular to the shaft 3.
  • the cross strut 2.3 is preferably connected at its free end to opposite regions of the base section 2.1. This ensures that the rotational forces introduced via the shaft 3 are transferred to the base section 2.1.
  • the wearing part 4 is attached to the base section 2.1 by means of screw connections.
  • the base section 2.1 has a plurality of openings through each of which a screw 6 can be passed.
  • a plurality of blind hole-like openings 4.2 are provided in the wearing part 4, with each opening 4.2 of the wearing part 4 corresponding to an opening in the base section 2.1.
  • An internal thread is provided in each of the openings 4.2 of the wearing part 4, so that a screw 6, which extends through the opening in the base section 2.1, can be screwed into this internal thread, thus fixing the wearing part 4 to the base section 2.1.
  • threaded bolts are provided on the wearing part 4. These threaded bolts are provided on the wearing part 4 in such a way that when the wearing part 4 is attached to the base section 2.1, a threaded bolt is guided through an opening in the base section 2.1 in such a way that a section of the threaded bolt protrudes above the top of the base section 2.1. A nut can be screwed onto the protruding parts of the threaded bolt in order to fasten the wearing part 4 to the base section 2.1.
  • the wear part 4 is preferably made of metal, in particular of a hard metal.
  • metal in particular of a hard metal.
  • other materials are also conceivable for the wear part 4, for example, a wear part made of plastic, in particular of a plastic with a Shore D hardness greater than 75 (hard plastic).

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Rührwerk zum Mischen von Materialien im handwerklichen Bereich wie beispielsweise Kleber, Mörtel etc.
  • Rührwerke zum Mischen von Materialien sind bereits bekannt, beispielsweise aus der Druckschrift DE 20 2013 000 516 U1 . Sie weisen ein Rührorgan und einen vom Rührorgan abstehenden Schaft auf. Über den Schaft lässt sich das Rührwerk mit einer Antriebseinheit koppeln, mittels der das Rührwerk in Rotation versetzt werden kann.
  • Zum Rühren bzw. Durchmischen von Materialien wird das Rührwerk in einen Behälter eingebracht, in dem das zu durchmischende Material enthalten ist. Beim Durchmischen kommt das Rührwerk zumindest zeitweise mit dem Boden des Behälters in Berührung, um auch das am Boden befindliche Material dem Mischvorgang zu unterziehen.
  • Problematisch dabei ist, dass das Rührorgan freiendseitig durch den Kontakt mit dem Boden des Behälters relativ schnell verschleißt, was die Lebensdauer des Rührwerks wesentlich verkürzt.
  • Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, ein Rührwerk anzugeben, das trotz einfacher und kostengünstiger Herstellung eine hohe Haltbarkeit bzw. Lebensdauer aufweist.
  • Die Aufgabe wird durch ein Rührwerk mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Gemäß einem ersten Aspekt bezieht sich die Erfindung auf ein Rührwerk, das für das Durchmischen von Baumaterialien wie beispielsweise Fliesenkleber oder Mörtel ausgebildet ist. Das Rührwerk umfasst ein Rührorgan und einen vom Rührorgan abstehenden Schaft. Das Rührorgan weist zumindest einen Grundabschnitt und zumindest einen Wendelabschnitt auf, der vom Grundabschnitt ausgehend zumindest abschnittsweise gewendelt um den Schaft herum verläuft. Vorzugsweise ist der Wendelabschnitt im Bereich eines freien Endes am Schaft festgelegt. An der dem Schaft gegenüberliegenden Unterseite des Grundabschnitts ist ein Verschleißteil lösbar befestigt ist, das bei Bedarf auswechselbar ist.
  • Das Rührorgan ist als Rührkorb ausgebildet. Der Rührkorb zeichnet sich dadurch aus, dass der Wendelabschnitt - abgesehen von seinen Befestigungspunkten - beabstandet zu dem Schaft ist, so dass sich zwischen dem Schaft und dem Wendelabschnitt ein Zwischenraum bildet, durch den hindurch das zu durchmischende Material gefördert werden kann.
  • Das Verschleißteil ist an dem freien Ende des Rührkorbs vorgesehen, so dass es bei einem Rührvorgang gegenüber dem Bodenbereich eines Behältnisses, in dem der Rührvorgang stattfindet, zur Anlage gelangt. In anderen Worten bildet das Verschleißteil ein freies Ende des Rührwerks und kommt somit mit dem Rührbehälter, in dem der Mischvorgang häufig in Berührung, was zu Reibung und damit Abnutzung des Verschleißteils führt.
  • Der Grundabschnitt ist ringförmig und/oder umfangsseitig geschlossen ausgebildet. Zudem ist das Verschleißteil ringförmig mit zumindest einer Innenöffnung ausgebildet, so dass das zu durchmischende Material bei Rotation durch die Innenöffnung des Verschleißteils hindurch nach oben gefördert werden kann.
  • Der technische Vorteil des Rührwerks besteht darin, dass durch das auswechselbare Verschleißteil die Lebensdauer des Rührwerks nicht durch den schnell abnutzenden unteren Bereich des Rührorgans, der häufig mit dem Boden des Behälters, in dem der Rührvorgang stattfindet, in Berührung kommt, begrenzt ist, sondern nach dem Auswechseln des Verschleißelements das Rührwerk weiter verwendet werden kann.
  • Der Außendurchmesser des Verschleißteils kann größer als der Außendurchmesser des Grundabschnitts gewählt sein, um auch außenumfangsseitig einen Verschleißschutz für den Grundabschnitt bereit zu stellen.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Verschleißteil durch zumindest eine einen Formschluss und/oder Kraftschluss herstellende Verbindungsstelle mit dem Grundabschnitt verbindbar. Dadurch kann eine Auswechselbarkeit des Verschleißteils bei gleichzeitig hinreichend guter Fixierung des Verschleißteils am Grundabschnitt sichergestellt werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Verschleißteil durch mehrere winkelmäßig verteilt angeordnete Verschraubungen lösbar am Grundabschnitt befestigt. Dadurch kann das Verschleißteil fest, aber bei Bedarf lösbar, an dem Grundabschnitt befestigt werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind am Grundabschnitt mehrere Öffnungen vorgesehen. Die Öffnungen sind vorzugsweise Bohrungen, die den Grundabschnitt vollständig durchdringen, und zwar in einer Richtung parallel oder im Wesentlichen parallel zum Schaft. Am Verschleißteil sind mehrere Innengewinde aufweisende Öffnungen, beispielsweise in Form von Sacklöchern, vorgesehen. Hierbei korrespondiert jeweils eine Öffnung des Grundabschnitts und eine Öffnung des Verschleißteils vorzugsweise derart miteinander, dass durch die Öffnung des Grundabschnitts hindurch jeweils eine Schraube in ein Innengewinde des Verschleißteils einschraubbar ist. Dadurch kann eine technisch einfache und stabile Befestigung des Verschleißteils am Grundabschnitt erreicht werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel stehen die Schraubenköpfe der Schrauben über die Oberseite des Grundabschnitts über. Dies birgt den Vorteil, dass die Schraubverbindung durch Abschleifen oder Abtrennen der Schraubenköpfe der Schrauben deaktiviert werden kann, was vorteilhaft ist, da die Schraubverbindung durch die Verwendung des Rührwerks in aushärtenden Materialien häufig Materialrückstände aufweisen, die ein herkömmliches Lösen der Schraubverbindungen nicht möglich macht.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel stehen von dem Verschleißteil mehrere Gewindebolzen nach oben hin ab. Am Grundabschnitt sind mehrere Öffnungen vorgesehen. Die Gewindebolzen korrespondieren mit den Öffnungen des Grundabschnitts derart, dass jeweils ein Gewindebolzen durch eine Öffnung des Grundabschnitts hindurchführbar ist, so dass mittels einer auf dem Gewindebolzen aufgebrachten Mutter das Verschleißteil am Grundabschnitt festlegbar ist. Dadurch wird eine alternative Befestigungsmöglichkeit geschaffen, die wiederum die Möglichkeit bietet, dass die Schraubverbindung durch Abschleifen oder Abtrennen der Gewindebolzen samt Muttern deaktiviert werden kann.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist das Verschleißteil aus Metall, insbesondere einem Hartmetall gefertigt ist. Dadurch kann das Verschleißen des Verschleißteils wesentlich reduziert werden.
  • Alternativ kann das Verschleißteil auch aus Kunststoff, beispielsweise Hartkunststoff gefertigt sein, insbesondere einem Kunststoff mit einer Shore-D-Härte größer als 75.
  • Die Ausdrücke "näherungsweise", "im Wesentlichen" oder "etwa" bedeuten im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
  • Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    beispielhaft ein Rührwerk in einer seitlichen, teilweise geschnittenen Darstellung; und
    Fig. 2
    beispielhaft eine Draufsichtdarstellung von oben auf den Grundabschnitt.
  • Figur 1 zeigt ein Rührwerk 1. Das Rührwerk 1 weist ein Rührorgan 2 auf, mittels dem Materialien, insbesondere Baumaterialien wie Fliesenkleber, Mörtel oder sonstige aus Feststoffen und flüssigen Bestandteilen bestehende Mischungen gemischt bzw. gerührt werden können. Um das Rührwerk 1 in Rotation versetzen zu können, weist das Rührwerk 1 einen Schaft 3 auf, der länglich ausgebildet ist und dessen Längsachse die Rotationsachse des Rührwerk 1 bildet.
  • Das Rührorgan 2 umfasst einen Grundabschnitt 2.1 und zumindest einen, im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Paar von Wendelabschnitten 2.2, die vom Grundabschnitt 2.1 nach oben hin abstehen und gewendet um den Schaft 3 herum verlaufen. Die Wendelabschnitte 2.2 sind vorzugsweise im Bereich deren erster freien Enden mit dem Grundabschnitt 2.1 und im Bereich deren zweiter freien Enden mit dem Schaft 3 verbunden.
  • Der Grundabschnitt 2.1 ist beispielsweise in sich geschlossen ausgebildet und verläuft in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Schafts 3. Der Grundabschnitt 2.1 kann beispielsweise ringförmig, insbesondere kreisringförmig, ausgebildet sein. Der Schaft 3 ist vorzugsweise zentriert in Bezug auf den Grundabschnitt 2.1 vorgesehen.
  • Die Verbindung des Schafts 3 mit dem Grundabschnitt 2.1 erfolgt vorzugsweise über eine Querstrebe 2.3, die senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zum Schaft 3 verläuft. Die Querstrebe 2.3 ist vorzugsweise freiendseitig jeweils mit einander gegenüberliegenden Bereichen des Grundabschnitts 2.1 verbunden. Dadurch wird erreicht, dass die über den Schaft 3 eingeleiteten Rotationskräfte auf den Grundabschnitt 2.1 übertragen werden.
  • Um die Haltbarkeit des Rührwerks 1 zu erhöhen, ist am Grundabschnitt 2.1 ein Verschleißteil 4 vorgesehen. Das Verschleißteil 4 ist unterseitig, d.h. auf der dem Schaft 3 gegenüberliegenden Seite des Grundabschnitts 2.1 angeordnet, so dass es bei einem Rührvorgang gegenüber dem Bodenbereich eines Behältnisses zur Anlage gelangt. Dadurch wird zunächst das Verschleißteil 4 durch die Reibung verschlissen und nicht der Grundabschnitt 2.1 selbst.
  • Das Verschleißteil 4 kann mit unterschiedlichen Befestigungsmaßnahmen an den Grundabschnitt 2.1 lösbar fixiert sein und damit ausgewechselt werden. Die Befestigung kann beispielsweise durch Verschrauben, Verhaken, Verklemmen oder sonstige kraft- und/oder formschlüssige Verbindungen hergestellt werden.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verschleißteil 4 an dem Grundabschnitt 2.1 mittels Verschraubungen befestigt. Hierbei weist der Grundabschnitt 2.1 mehrere Öffnungen auf, durch die hindurch jeweils eine Schraube 6 hindurchführbar ist. In dem Verschleißteil 4 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel mehrere sacklochartige Öffnungen 4.2 vorgesehen, wobei jeweils eine Öffnung 4.2 des Verschleißteils 4 mit einer Öffnung des Grundabschnitts 2.1 korrespondiert. In den Öffnungen 4.2 des Verschleißteils 4 ist jeweils ein Innengewinde vorgesehen, so dass eine Schraube 6, die durch die Öffnung des Grundabschnitts 2.1 hindurch reicht, in dieses Innengewinde einschraubbar ist und damit das Verschleißteil 4 am Grundabschnitt 2.1 fixiert wird.
  • Die Schraubenköpfe 6.1 der Schrauben 6 stehen vorzugsweise oberseitig vom Grundabschnitt 2.1 vor, wobei "oberseitig" die Richtung angibt, in dies sich das freie Ende des Schafts 3 befindet. Dies hat den Vorteil, dass zum Austauschen des Verschleißteils 4 die Schraubenköpfe 6.1 entfernt werden können, beispielsweise durch Abschleifen, und anschließend das Verschleißteil 4 vom Grundabschnitt 2.1 gelöst werden kann. Dies erleichtert das Austauschen des Verschleißteils 4 entscheidend, da das Rührorgan 2 aufgrund einer Vielzahl von Mischvorgängen häufig mit Materialresten belegt ist und auf diese Weise ein technisch sehr einfaches Lösen des Verschleißteils 4 vom Grundabschnitt 2.1 möglich ist.
  • In einer alternativen Ausgestaltung ist es möglich, dass am Verschleißteil 4 mehrere nach oben hin abstehenden Gewindebolzen vorgesehen sind. Diese Gewindebolzen sind derart am Verschleißteil 4 vorgesehen, dass beim Anbringen des Verschleißteils 4 an den Grundabschnitt 2.1 jeweils ein Gewindebolzen durch eine Öffnung des Grundabschnitt 2.1 hindurch geführt wird, und zwar derart, dass jeweils ein Abschnitt des Gewindebolzens oberseitig über dem Grundabschnitt 2.1 übersteht. Über die überstehenden Teile der Gewindebolzens kann jeweils eine Mutter aufgeschraubt werden, um das Verschleißteil 4 am Grundabschnitt 2.1 zu befestigen. Auch bei dieser Ausführungsform ist es möglich, das Verschleißteil 4 auf technisch einfache Weise vom Grundabschnitt 2.1 zu lösen, indem der überstehende Teil des Gewindebolzens bzw. eine darauf befindliche Mutter entfernt und das Verschleißteil 4 anschließend vom Grundabschnitt 2.1 getrennt wird.
  • Das Verschleißteil 4 ist vorzugsweise, wie in Figur 2 gezeigt, ringförmig, insbesondere kreisringförmig, mit einer Innenöffnung 4.1 ausgebildet. Vorzugsweise ist die Außenkontur des Verschleißteils 4 an die Außenkontur des Grundabschnitt 2.1 angepasst. Darunter ist insbesondere zu verstehen, dass das Verschleißteil 4 außenumfangseitig gegenüber dem Grundabschnitt 2.1 vorsteht, so dass auch außenumfangsseitig ein Verschleißschutz für den Grundabschnitt 2.1 besteht.
  • Das Verschleißteil 4 ist vorzugsweise aus Metall gebildet, insbesondere aus einem Hartmetall. Jedoch sind auch andere Materialien für das Verschleißteil 4 denkbar, beispielsweise ein Verschleißteil aus Kunststoff, insbesondere aus einem Kunststoff mit einer Shore-D-Härte größer als 75 (Hartkunststoff).
  • Die Erfindung wurde voranstehend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der durch die Patentansprüche definierte Schutzbereich verlassen wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Rührwerk
    2
    Rührorgan
    2.1
    Grundabschnitt
    2.2
    Wendelabschnitt
    2.3
    Querstrebe
    3
    Schaft
    4
    Verschleißteil
    4.1
    Innenöffnung
    4.2
    Öffnung
    5
    Verschraubung
    6
    Schraube
    6.1
    Schraubenkopf

Claims (8)

  1. Rührwerk für Baumaterialien wie Fliesenkleber oder Mörtel umfassend ein Rührorgan (2) und einen vom Rührorgan (2) abstehenden Schaft (3), wobei das Rührorgan (2) zumindest einen Grundabschnitt (2.1) und zumindest einen Wendelabschnitt (2.2) aufweist, der vom Grundabschnitt (2.1) ausgehend zumindest abschnittsweise gewendelt um den Schaft (3) herum verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Schaft (3) gegenüberliegenden Unterseite des Grundabschnitts (2.1) ein Verschleißteil (4) lösbar befestigt ist, das bei Bedarf auswechselbar ist, wobei das Rührorgan als Rührkorb ausgebildet ist, dass das Verschleißteil an dem freien Ende des Rührkorbs vorgesehen ist, so dass es bei einem Rührvorgang gegenüber dem Bodenbereich eines Behältnisses, in dem der Rührvorgang stattfindet, zur Anlage gelangt, dass der Grundabschnitt (2.1) ringförmig und/oder umfangsseitig geschlossen ausgebildet ist und dass das Verschleißteil (4) ringförmig mit zumindest einer Innenöffnung (4.1) ausgebildet ist, so dass das zu durchmischende Material bei Rotation durch die Innenöffnung des Verschleißteils hindurch nach oben gefördert werden kann.
  2. Rührwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschleißteil (4) durch zumindest eine einen Formschluss und/oder Kraftschluss herstellende Verbindungsstelle mit dem Grundabschnitt (2.1) verbindbar ist.
  3. Rührwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschleißteil (4) durch mehrere winkelmäßig verteilt angeordnete Verschraubungen (5) lösbar am Grundabschnitt (2.1) befestigt ist.
  4. Rührwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundabschnitt (2.1) mehrere Öffnungen vorgesehen sind, dass am Verschleißteil (4) mehrere Innengewinde aufweisende Öffnungen (4.2) vorgesehen sind und dass jeweils eine Öffnung des Grundabschnitts (2.1) und des Verschleißteils (4) derart miteinander korrespondiert, dass durch die Öffnung des Grundabschnitts (2.1) hindurch jeweils eine Schraube (6) in ein Innengewinde des Verschleißteils (4) einschraubbar ist.
  5. Rührwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Schraubenköpfe (6.1) der Schrauben (6) über die Oberseite des Grundabschnitts (2.1) überstehen.
  6. Rührwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Verschleißteil (4) mehrere Gewindebolzen nach oben hin abstehen, dass am Grundabschnitt (2.1) mehrere Öffnungen vorgesehen sind und dass die Gewindebolzen mit den Öffnungen des Grundabschnitts (2.1) derart korrespondieren, dass jeweils ein Gewindebolzen durch eine Öffnung des Grundabschnitts (2.1) hindurchführbar ist, so dass mittels einer auf dem Gewindebolzen aufgebrachten Mutter das Verschleißteil (4) am Grundabschnitt (2.1) festlegbar ist.
  7. Rührwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschleißteil (4) aus Metall gefertigt ist.
  8. Rührwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschleißteil (4) aus Hartmetall gefertigt ist.
EP20820884.3A 2019-12-16 2020-12-07 Rührwerk Active EP4021624B1 (de)

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EP4021624A1 EP4021624A1 (de) 2022-07-06
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DE (1) DE102019134449B4 (de)
WO (1) WO2021122099A1 (de)

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