EP3985200A1 - Montagehalter zur montage einer markise an einem gebäude und damit ausgerüstete markise - Google Patents

Montagehalter zur montage einer markise an einem gebäude und damit ausgerüstete markise Download PDF

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EP3985200A1
EP3985200A1 EP21198470.3A EP21198470A EP3985200A1 EP 3985200 A1 EP3985200 A1 EP 3985200A1 EP 21198470 A EP21198470 A EP 21198470A EP 3985200 A1 EP3985200 A1 EP 3985200A1
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awning
mounting bracket
holder
building
mounting
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Sven Kröner
Daniel Becks
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Markilux GmbH and Co KG
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Markilux GmbH and Co KG
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    • E04F10/0607—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with guiding-sections for supporting the movable end of the blind

Definitions

  • the invention relates to a mounting bracket for mounting an awning on a building, in particular on a vertical or horizontal part of the building, such as a building wall, underside of a ceiling or a roof beam, with the features specified in the preamble of patent claim 1, and an awning equipped with such a mounting bracket.
  • Such mounting brackets are, for example, from DE 200 01 537 U1 famous.
  • Conventional mounting brackets for attaching awnings to a building have a base pedestal that can be mounted on the building and an awning bracket that is connected to it via a swivel joint so that it can pivot about a horizontal axis.
  • the latter has a receptacle for a supporting awning part, such as the so-called awning housing, which is inserted into this receptacle and fixed accordingly.
  • the tilt position of the awning holder can be adjusted to the angle of inclination of the awning. This is important because, for example, weather protection or conservatory awnings with a support frame comprising lateral guide rails to guide the front profile of the awning when extending the awning fabric, depending on the installation location and length of the guide rails, require different angles of inclination of the lateral guide rails.
  • the invention is therefore based on the object of designing a mounting bracket of the generic type in such a way that it achieves significantly improved ease of mounting.
  • this object is achieved in that the pivotable awning holder is locked on the base pedestal in a raised initial pivoted position.
  • the awning holder thus remains in its raised position even during assembly of the first awning part, ie in particular the awning housing, so that the other awning parts, in particular the lateral guide rails, can be inserted into the awning housing without any problems.
  • An adjustment of the inclination position of the awning holder to the inclination angle of the awning is then made by releasing the lock when pivoting the awning holder, awning housing and guide rails.
  • the locking itself can be designed to be reversible, but preferably an irreversible release of the locking is made by pivoting the awning holder during the initial adjustment of its tilted position during the assembly process of the awning.
  • An irreversible solution requires less mechanical effort compared to a reversible design.
  • the locking according to the invention can be based on a wide variety of constructive principles, for example the awning holder could be held in its initial pivoted position by a spring loading with the effect of a reversible locking.
  • the mounting brackets are usually solid, robust metal fittings, it is preferable to implement the locking by means of a mechanical engagement part between the base base and the awning bracket.
  • the mechanical engagement part is formed in a structurally particularly simple manner by a locking bolt, which preferably sits as a separate part in receiving bores in the base socket and awning holder, which are aligned with one another in the initial pivoted position of the awning holder.
  • a plastic material in particular a polyamide such as PA6.6, has proven to be a particularly favorable material for the locking bolt with regard to a sufficiently stable locking in the initial state to withstand the weight of the awning housing and a problem-free irreversible detachability of the locking during assembly.
  • An advantageous embodiment of the invention also provides that the locking bolt as a threaded bolt and correspondingly the mounting holes are designed as threaded holes. This makes it easier to insert the locking bolts into their locking position.
  • a widespread type of mounting brackets provides a base pedestal with two bearing cheeks, between which the awning bracket is pivotally mounted via a corresponding swivel joint.
  • a preferred embodiment of the locking device then provides that a locking bolt is inserted between the awning bracket on the one hand and the two bearing cheeks in the base socket on the other.
  • This has a rectangular support frame 1 seen from above, which is composed of lateral guide rails 3, 4 running in the projection direction A of an awning curtain 2 and end rails 5, 6 connecting their ends.
  • the awning With one end rail, which in the present embodiment accommodates the electric motor drives with a corresponding controller for the awning curtain 2 and is accordingly referred to hereinafter throughout as the awning housing 5, the awning is mounted on a building wall 7 via appropriate mounting brackets 15, the opposite end rail 6 rests on supports 8, 9, which are, for example, on a terrace 10 to be covered.
  • the awning curtain 2 is an awning fabric 12 which, with its end 16 pointing in the direction of projection A, is fastened in a projection profile 11 which runs transversely to the direction of projection A and is driven in this direction so as to be displaceable in the guide rails 3, 4.
  • the awning fabric 12 is also divided into individual strip zones 13 like a canopy and fastened to a fabric support profile 14 with the edge of each of its zones 13 .
  • axle mounts 21, 22 for an axis of rotation 23 are applied in order to form a swivel joint 24 between the base pedestal 17 and an awning holder 25.
  • the latter has a bearing projection 27 on its base body 26, the dimensions of which fit between the two bearing cheeks 19, 20 and the central opening 28 of the base pedestal 17 formed between them.
  • an axle mount 29 which is aligned with the two axle mounts 21 , 22 in the base pedestal 17 .
  • the axis of rotation 23 inserted into the axle mounts 21, 22, 29 and the mutual dimensioning of the bearing projection 27 and central opening 28 allow rotation of the awning holder 25 between an upper position, as shown in FIG 3 with an inclination angle N of 5°, and a clearly forward-down pivoted position with an inclination beyond 20° (not shown).
  • the awning holder 25 also has on its base body 26 on the side facing away from the bearing projection 27 a receptacle 30 for the awning housing 5, which is provided with an upper, hook-shaped gripping projection 31 and a lower support web 32 for the awning housing.
  • the awning housing 5 inserted into the receptacle 30 is secured in its position by the retaining screws 33 passing through the support web 32 .
  • a designated as a whole with 34 detent between the base socket 17 and the awning holder 25 is provided.
  • This has, on the one hand, mounting holes 35 , 36 designed as threaded holes in the two bearing cheeks 19 , 20 of the base pedestal and the mounting hole 37 in the bearing projection 27 of the awning holder 25 .
  • These receiving bores 35, 36, 37 run parallel to the axis of rotation 23 and are aligned at the in 3 shown starting pivot position with each other.
  • the locking device 34 has two locking bolts 38, 39, which are designed as separate parts and are made of plastic material, which are designed as threaded bolts and, when the awning holder 25 is in the initial pivoting position, are inserted in the receiving bores 35, 37 or 36, 37 between the bearing cheek 19 and the bearing projection 27 or bearing projection 27 and bearing cheek 20 are used so that the pivoting movement about the axis of rotation 23 is blocked. With that is the awning holder 25 for the time being in the in 3 shown, held upper initial pivot position.
  • an additional stabilizing rail 40 - can be placed on the forwardly projecting connector 41 with the flat angle of inclination N of about 5°, fixed there and placed on the supports 8, 9.
  • the guide rails 3, 4 (and, if applicable, the additional stabilizing rail 40) are lowered from the initial pivoted position downwards according to the assembly method discussed above until the desired angle of inclination is reached.
  • the flexible locking bolts 38, 39 are sheared off relative to one another by the rotation of the awning holder 25 and the displacement of the receiving bores 35, 36, 37 caused thereby - see Figures 5 and 6 - And accordingly the lock 34 of the swivel joint 24 is irreversibly released.

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Ein Montagehalter zur Montage einer Markise an einem Gebäude, insbesondere an einem vertikal oder horizontal stehenden Gebäudeteil, wie Gebäudewand (7), Deckenunterseite oder Dachbalken, umfasst
- einen am Gebäude montierbaren Basissockel (17),
- einen über ein Drehgelenk (24) um eine horizontale Drehachse (23) schwenkbar damit verbundenen Markisenhalter (25) mit einer Aufnahme (30) für ein Markisenteil, insbesondere ein Markisengehäuse (5), wobei durch die Schwenkbarkeit des Markisenhalters (25) eine Anpassung der Neigungsstellung des Markisenhalters (25) an den Neigungswinkel (N) der Markise erfolgt, sowie
- eine Arretierung (34) des Markisenhalters (und 20) am Basissockel (17) in einer angehobenen Ausgangsschwenkstellung, welche Arretierung (34) durch eine Verschwenkung des Markisenhalters (25) während der Montage zur Anpassung dessen Neigungsstellung an den Neigungswinkel (N) der Markise lösbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Montagehalter zur Montage einer Markise an einem Gebäude, insbesondere an einem vertikal oder horizontal stehenden Gebäudeteil, wie eine Gebäudewand, Deckenunterseite oder ein Dachbalken, mit den im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmalen sowie eine mit einem solchen Montagehalter ausgerüstete Markise. Derartige Montagehalter sind beispielsweise aus der DE 200 01 537 U1 bekannt.
  • Übliche Montagehalter für die Befestigung von Markisen an einem Gebäude weisen einen am Gebäude montierbaren Basissockel sowie einen über ein Drehgelenk um eine horizontale Achse schwenkbar damit verbundenen Markisenhalter auf. Letzterer weist eine Aufnahme für ein tragendes Markisenteil, wie beispielsweise das sogenannte Markisengehäuse, auf, das in diese Aufnahme eingesetzt und darin entsprechend festgelegt wird.
  • Durch die Schwenkbarkeit des Markisenhalters gegenüber dem Basissockel kann die Neigungsstellung des Markisenhalters an den Neigungswinkel der Markise angepasst werden. Dies ist wichtig, da beispielsweise Wetterschutz- oder Wintergarten-Markisen mit einem Tragrahmen umfassend seitliche Führungsschienen zur Führung des Ausfallprofils der Markise beim Ausfahren des Markisentuches je nach Aufstellort und Länge der Führungsschienen unterschiedliche Neigungswinkel der seitlichen Führungsschienen benötigen.
  • Ferner ist zum Hintergrund der Erfindung festzuhalten, dass wegen ihrer Sperrigkeit solche Markisen nicht als Ganzes angeliefert und montiert werden, sondern sukzessive derart, dass nach der Anbringung der Montagehalter am Gebäude zuerst das nächstliegende Markisenteil, also in der Regel das Markisengehäuse, mit den Markisenhaltern verbunden wird. Aufgrund des Gewichts des Markisenteils schwenken dann die Markisenhalter mit dem Markisengehäuse unter dem Einfluss der Schwerkraft nach unten. Dies wiederum hat zur Folge, dass bei Markisen mit niedriger Anbringungshöhe am Gebäude oder für das Einsetzen insbesondere sehr langer, einen flachen Neigungswinkel der Markise bedingenden Führungsschienen in das Markisengehäuse letzteres von Hand hochgeschwenkt werden muss, was die Montagefreundlichkeit erheblich beeinträchtigt.
  • Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Montagehalter der gattungsgemäßen Art so zu gestalten, dass er eine erheblich verbesserte Montagefreundlichkeit erzielt.
  • Diese Aufgabe wird laut Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 dadurch gelöst, dass eine Arretierung des schwenkbaren Markisenhalters am Basissockel in einer angehobenen Ausgangsschwenkstellung vorgesehen ist. Damit bleibt der Markisenhalter auch bei der Montage des ersten Markisenteils, also insbesondere des Markisengehäuses in seiner angehobenen Position, wodurch die weiteren Markisenteile, wie insbesondere die seitlichen Führungsschienen, problemlos in das Markisengehäuse eingeführt werden können. Anschließend wird dann durch Lösung der Arretierung beim Verschwenken von Markisenhalter, Markisengehäuse und Führungsschienen eine Anpassung der Neigungsstellung des Markisenhalters an den Neigungswinkel der Markise vorgenommen.
  • Die Arretierung selbst kann reversibel ausgelegt sein, vorzugsweise wird jedoch eine irreversible Lösung der Arretierung durch die Verschwenkung des Markisenhalters bei der Erstanpassung seiner Neigungsstellung während des Montageprozesses der Markise vorgenommen. Eine irreversible Lösung bedingt einen geringeren mechanischen Aufwand gegenüber einer reversiblen Auslegung.
  • Die erfindungsgemäße Arretierung kann auf verschiedensten konstruktiven Prinzipien bestehen, beispielsweise könnte der Markisenhalter in seiner Ausgangsschwenkstellung durch eine Federbeaufschlagung mit Wirkung einer reversiblen Arretierung gehalten sein. Da es sich bei den Montagehaltern allerdings um in der Regel massive, robuste Metallbeschläge handelt, ist die Realisierung der Arretierung durch ein mechanisches Eingriffsteil zwischen Basissockel und Markisenhalter zu bevorzugen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das mechanische Eingriffsteil in konstruktiv besonders einfacher Weise durch einen Arretierbolzen gebildet, der vorzugsweise als separates Teil in Aufnahmebohrungen im Basissockel und Markisenhalter sitzt, die in der Ausgangsschwenkstellung des Markisenhalters miteinander fluchten.
  • Als besonders günstiges Material für den Arretierbolzen im Hinblick auf eine ausreichend stabile Arretierung im Ausgangszustand zur Standhaltung gegenüber dem Gewicht des Markisengehäuses sowie auf eine problemlose irreversible Lösbarkeit der Arretierung bei der Montage hat sich ein Kunststoffmaterial, insbesondere ein Polyamid, wie PA6.6 herausgestellt.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht ferner vor, dass der Arretierbolzen als Gewindebolzen und entsprechend die Aufnahmebohrungen als Gewindebohrungen ausgebildet sind. Dies erleichtert das Einsetzen der Arretierbolzen in ihre Arretierstellung.
  • Ein weit verbreiteter Typ von Montagehaltern sieht einen Basissockel mit zwei Lagerwangen vor, zwischen denen der Markisenhalter über ein entsprechendes Drehgelenk schwenkbar gelagert ist. Für diese Art von Montagehaltern sieht dann eine bevorzugte Ausführungsform der Arretierung vor, dass jeweils ein Arretierbolzen zwischen dem Markisenhalter einerseits und den beiden Lagerwangen im Basissockel andererseits eingesetzt ist.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Markise mit der vorstehend erörterten Arretierung des Markisenhalters. Zur Vermeidung von Wiederholungen in diesem Zusammenhang sowie im Hinblick auf weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung wird auf die nachfolgende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnungen verwiesen. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Faltmarkise in ausgefahrenem Zustand des Markisentuches,
    Fig. 2
    eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Montagehalters,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des Montagehalters in seiner Ausgangsschwenkstellung,
    Fig. 4
    eine Frontansicht des Montagehalters aus Pfeilrichtung IV nach Fig. 3 in teilweise entlang der Schnittlinie IV-IV geschnittener Darstellung,
    Fig. 5 und 6
    Darstellungen des Montagehalters analog Fig. 3 und 4 nach Verschwenkung des Markisenhalters und damit gelöster Arretierung,
    Fig. 7 und 8
    eine Seitenansicht und eine perspektivische Ansicht eines über Montagehalter an einer Gebäudewand montierten Markisengehäuses, sowie
    Fig. 9 und 10
    eine Seitenansicht und eine perspektivische Ansicht einer teilmontierten Markise.
  • Anhand von Fig. 1 ist der grundsätzliche Aufbau der gezeigten Faltmarkise zu erläutern. Diese weist einen in Draufsicht rechteckigen Tragrahmen 1 auf, der aus in Ausfallrichtung A eines Markisenbehangs 2 verlaufenden, seitlichen Führungsschienen 3, 4 und deren Enden verbindenden Endschienen 5, 6 zusammengesetzt ist.
  • Mit der einen Endschiene, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel die elektromotorischen Antriebe mit einer entsprechenden Steuerung für den Markisenbehang 2 beherbergt und dementsprechend im Folgenden durchgehend als Markisengehäuse 5 bezeichnet wird, ist die Markise über entsprechende Montagehalter 15 an einer Gebäudewand 7 montiert, die gegenüberliegende Endschiene 6 ruht auf Stützen 8, 9, die beispielsweise auf einer zu überdachenden Terrasse 10 stehen.
  • Bei dem Markisenbehang 2 handelt es sich im gezeigten Ausführungsbeispiel um ein Markisentuch 12, das mit seinem in Ausfallrichtung A weisenden Ende 16 in einem quer zur Ausfallrichtung A verlaufenden, in dieser Richtung verschiebbar angetrieben in den Führungsschienen 3, 4 geführten Ausfallprofil 11 befestigt ist. Das Markisentuch 12 ist ferner baldachinartig in einzelne Streifenzonen 13 eingeteilt und mit dem Rand jeder seiner Zonen 13 an einem Tuchstützprofil 14 befestigt. Letztere sind mit ihren Enden frei in den Führungsschienen 3, 4 in Ausfallrichtung A verschiebbar geführt und verschieben sich unter dem Einfluss der Schwerkraft und der Zugwirkung des Ausfallprofils 11 aus einer eingefahrenen Stellung der Markise mit nach unten hängenden Falten der einzelnen Streifenzonen 13 in die in Fig. 1 gezeigte, ausgefahrene Stellung, in der das Markisentuch 12 mit den Tuchstützprofilen 14 durch das angetriebene Ausfallprofil 11 in Ausfallrichtung A gezogen und bei Erreichen der ausfallseitigen Endschiene 4 eben gespannt ist.
  • Anhand der Fig. 2 bis 4 ist nun der Aufbau der Montagehalter 15 zu erläutern. Diese bestehen aus einem an der Gebäudewand 7 anzubringenden Basissockel 17, der einstückig aus Metall ausgebildet ist und eine Grundplatte 18 mit aus der Plattenebene vorstehenden, seitlichen Lagerwangen 19, 20 aufweist. In letzteren sind Achsaufnahmen 21, 22 für eine Drehachse 23 angelegt, um ein Drehgelenk 24 zwischen dem Basissockel 17 und einem Markisenhalter 25 zu bilden. Letzterer weist an seinem Grundkörper 26 einen Lagervorsprung 27 auf, der mit seinen Ausmaßen zwischen die beiden Lagerwangen 19, 20 und die dazwischen gebildete Zentralöffnung 28 des Basissockels 17 passt. Im Lagervorsprung 27 ist ebenfalls eine Achsaufnahme 29 eingeformt, die mit den beiden Achsaufnahmen 21, 22 im Basissockel 17 fluchtet. Die in die Achsaufnahmen 21, 22, 29 eingesteckte Drehachse 23 und die gegenseitige Dimensionierung von Lagervorsprung 27 und Zentralöffnung 28 ermöglichen eine Drehung des Markisenhalter 25 zwischen einer oberen Stellung, wie sie in Fig. 3 mit einem Neigungswinkel N von 5° gezeigt ist, und einer deutlich nach vorne unten verschwenkten Stellung mit einer Neigung jenseits von 20° (nicht gezeigt).
  • Der Markisenhalter 25 weist an seinem Grundkörper 26 auf der dem Lagervorsprung 27 abgewandten Seite ferner eine Aufnahme 30 für das Markisengehäuse 5 auf, die mit einem oberen, hakenförmigen Greifvorsprung 31 und einem unteren Auflagersteg 32 für das Markisengehäuse versehen ist. Das in die Aufnahme 30 eingesetzte Markisengehäuse 5 wird dabei durch den Auflagersteg 32 durchgreifende Halteschrauben 33 in seiner Position gesichert.
  • Um den Markisenhalter 25 vor und zur Markisenmontage in der in Fig. 3 gezeigten Ausgangsschwenkstellung zu fixieren, ist eine als Ganzes mit 34 bezeichnete Arretierung zwischen dem Basissockel 17 und dem Markisen halter 25 vorgesehen. Diese weist zum einen jeweils als Gewindebohrungen ausgelegte Aufnahmebohrungen 35, 36 in den beiden Lagerwangen 19, 20 des Basissockels sowie die Aufnahmebohrung 37 im Lagervorsprung 27 des Markisenhalter 25 auf. Diese Aufnahmebohrungen 35, 36, 37 verlaufen parallel zur Drehachse 23 und fluchten bei der in Fig. 3 gezeigten Ausgangsschwenkstellung miteinander. Zum anderen weist die Arretierung 34 zwei als separate Teile ausgestaltete, aus Kunststoffmaterial bestehende Arretierbolzen 38, 39 auf, die als Gewindebolzen ausgelegt und in Ausgangsschwenkstellung des Markisenhalters 25 jeweils so in die Aufnahmebohrungen 35, 37 bzw. 36, 37 zwischen Lagerwange 19 und Lagervorsprung 27 bzw. Lagervorsprung 27 und Lagerwange 20 eingesetzt werden, dass die Schwenkbewegung um die Drehachse 23 blockiert ist. Damit ist der Markisenhalter 25 vorerst in der in Fig. 3 gezeigten, oberen Ausgangsschwenkstellung festgehalten.
  • In dieser Position kann nur das Markisengehäuse 5 in die an der Gebäudewand 7 vor montierten Markisenhalter 25 eingesetzt und mithilfe der Halteschrauben 33 gesichert werden. Markisenhalter 25 mit Markisengehäuse 5 verbleiben dabei aufgrund der Arretierung 34 in der Ausgangsschwenkstellung, in der die Führungsschienen 3, 4 - und gegebenenfalls, wie in Fig. 10 gezeigt ist, eine zusätzliche Stabilisierungsschiene 40 - auf die nach vorne auskragenden Verbinder 41 mit dem flachen Neigungswinkel N von etwa 5° aufgesetzt, dort fixiert und auf den Stützen 8, 9 aufgelegt werden können.
  • Sofern nun die Markise mit einem größeren Neigungswinkel N von beispielsweise 15° aufgestellt werden soll, werden die Führungsschienen 3, 4 (und gegebenenfalls die zusätzliche Stabilisierungsschiene 40) nach der vorstehend erörterten Montageweise von der Ausgangsschwenkstellung nach unten bis zum Erreichen des gewünschten Neigungswinkels des abgelassen. Dabei werden die nachgiebigen Arretierbolzen 38, 39 durch die Verdrehung des Markisenhalters 25 und die damit verursachte Versetzung der Aufnahmebohrungen 35, 36, 37 relativ zueinander abgeschert - siehe Fig. 5 und 6 - und dementsprechend die Arretierung 34 des Drehgelenks 24 irreversibel gelöst.

Claims (9)

  1. Montagehalter zur Montage einer Markise an einem Gebäude, insbesondere an einem vertikal oder horizontal stehenden Gebäudeteil, wie Gebäudewand (7), Deckenunterseite oder Dachbalken, umfassend
    - einen am Gebäude montierbaren Basissockel (17), sowie
    - einen über ein Drehgelenk (24) um eine horizontale Drehachse (23) schwenkbar damit verbundenen Markisenhalter (25) mit einer Aufnahme (30) für ein Markisenteil, insbesondere ein Markisengehäuse (5), wobei durch die Schwenkbarkeit des Markisenhalters (25) eine Anpassung der Neigungsstellung des Markisenhalters (25) an den Neigungswinkel (N) der Markise erfolgt,
    gekennzeichnet durch
    - eine Arretierung (34) des Markisenhalters (25) am Basissockel (17) in einer angehobenen Ausgangsschwenkstellung, welche Arretierung (34) durch eine Verschwenkung des Markisenhalters (25) während der Montage zur Anpassung dessen Neigungsstellung an den Neigungswinkel (N) der Markise lösbar ist.
  2. Montagehalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung (34) durch die Verschwenkung des Markisenhalters (25) bei der Erstanpassung seiner Neigungsstellung irreversibel lösbar ist.
  3. Montagehalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierung (34) durch mindestens ein mechanisches Eingriffsteil zwischen Basissockel (17) und Markisenhalter (20) gebildet ist.
  4. Montagehalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das mechanische Eingriffsteil durch einen Arretierbolzen (38, 39) gebildet ist.
  5. Montagehalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierbolzen (38, 39) als separates Teil ausgebildet ist, der in der Ausgangsschwenkstellung des Markisenhalters (25) in miteinander fluchtenden Aufnahmebohrungen (35, 36, 37) in Basissockel (17) und Markisenhalter (25) sitzt.
  6. Montagehalter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierbolzen (38, 39) aus einem Kunststoffmaterial besteht.
  7. Montagehalter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Arretierbolzen (38, 39) als Gewinde-Arretierbolzen und die Aufnahmebohrungen (35, 36, 37) als Gewindebohrungen ausgebildet sind.
  8. Montagehalter nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei der Basissockel (17) zwei Lagerwangen (19, 20) aufweist, zwischen denen der Markisenhalter (25) schwenkbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Arretierbolzen (38, 39) zwischen dem Markisenhalter (25) einerseits und den beiden Lagerwangen (19, 20) andererseits in entsprechenden Aufnahmebohrungen (35, 36, 37) angeordnet ist.
  9. Markise mit einem Montagehalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
EP21198470.3A 2020-10-15 2021-09-23 Montagehalter zur montage einer markise an einem gebäude und damit ausgerüstete markise Active EP3985200B1 (de)

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DE (1) DE102020213049B3 (de)
DK (1) DK3985200T3 (de)
ES (1) ES2977334T3 (de)
PL (1) PL3985200T3 (de)

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