EP3971332A1 - Textilstoff aus bambus-viskose und seine verwendung als kleidungsstück oder maske - Google Patents

Textilstoff aus bambus-viskose und seine verwendung als kleidungsstück oder maske Download PDF

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EP3971332A1
EP3971332A1 EP21175771.1A EP21175771A EP3971332A1 EP 3971332 A1 EP3971332 A1 EP 3971332A1 EP 21175771 A EP21175771 A EP 21175771A EP 3971332 A1 EP3971332 A1 EP 3971332A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fabric
mask
weight
bamboo
viscose
Prior art date
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Pending
Application number
EP21175771.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nicolás von Baibus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VISBATEX GMBH
Original Assignee
Firstwear GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Firstwear GmbH filed Critical Firstwear GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • A41D13/1107—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape
    • A41D13/1115—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres characterised by their shape with a horizontal pleated pocket
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/10—Bamboo
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    • D10B2505/04—Filters

Definitions

  • the present invention relates to a textile fabric made from a bamboo viscose material and at least one additive, and to the use of the textile fabric to produce a garment and/or a mask.
  • the textile element according to DE 20 2016 104 745 U1 limited to a textile element which has a network structure.
  • the textile element is not made of bamboo viscose, but of natural fibers. According to a preferred embodiment, these natural fibers can DE 20 2016 104 745 U1 Be bamboo fibers and / or coconut fibers.
  • the textile fabrics made from bamboo materials known in the prior art have the disadvantage that they cannot be washed at an elevated temperature of, for example, at least 60° C. and/or are not suitable for tumble drying. Therefore, the possible uses of the textile fabrics made from bamboo materials known in the prior art are severely restricted, since they lose their shape and shrink when washed at an elevated temperature of, for example, at least 60 C° or in the dryer, so that they shrink after a washing step at an elevated temperature of at least 60 C° or a dryer cycle cannot be reused.
  • the textile fabrics made from bamboo materials known in the prior art are limited to single jersey textiles and textile elements with a network structure.
  • the above object is achieved in a first aspect by providing a textile material, the textile material comprising at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and at least one additive, characterized in that the at least one additive is selected from the group consisting of recycled polyester, elastane, cotton, silk, fleece, wool, polyester, recycled cotton, recycled polyamide, polyamide, recycled polypropylene and polypropylene, and that the bamboo viscose or bamboo viscose derivative has a weight fraction of at least 50% by weight of the textile material, in particular at least 60% by weight of the textile material, and that the at least one additive has a mass fraction of between 1% by weight and 50% by weight of the textile material, in particular between 2% by weight and 45% by weight of the fabric, or between 5% and 40% by weight of the fabric.
  • the at least one additive is selected from the group consisting of recycled polyester, elastane, cotton, silk, fleece, wool, polyester, recycled cotton, recycled polyamide, polyamide, recycled polypropylene and polypropylene,
  • bamboo viscose or a bamboo viscose derivative has beneficial effects on the textile material, since bamboo viscose or a bamboo viscose derivative has an antibacterial and disinfecting effect, is odour-binding, breathable and kind to the skin, heat- and regulates the cold and supports the absorption and release of moisture.
  • the use of bamboo viscose or a bamboo viscose derivative in a textile is ecologically very advantageous, since the cultivation of bamboo is particularly sustainable and the production of bamboo viscose uses significantly less water than, for example, the production of viscose from other wood materials.
  • bamboo is the fastest growing plant species in nature and thus the bamboo-viscose textile raw materials according to the invention can be produced significantly faster and in a more environmentally friendly manner than conventional textile raw materials such as cotton.
  • the term “textile” is to be understood as a flat, mostly two-dimensional, flexible material which can be used in many different ways, for example in the clothing industry.
  • a fabric is made from one or more yarns by a hand or machine textile forming technique such as knitting, weaving or knitting.
  • the term “fabric” refers to a fabric, a textile, a textile element or similar, interchangeable terms for a fabric that are familiar to the person skilled in the art.
  • the term textile material particularly preferably designates viscose textiles made of bamboo pulp such as bamboo viscose for the purposes of this invention.
  • a "yarn" within the meaning of this invention can be made from fibers of plant origin (so-called natural plant fibers, including cotton, linen, coconut, jute), animal origin (so-called natural animal fibers, including wool, silk, angora, cashmere, horsehair) or chemical origin ( Chemical fibers made from natural polymers such as viscose, cupro, modal, lyocell, acetate or triacetate, or chemical fibers made from synthetic polymers such as polyester, polyamide, polyacrylic, elastane, polypropylene or polyurethane.
  • fibers are understood to mean yarns, continuous filaments, cords, fiber tows (e.g. for tear-jerking processes), uncrimped or crimped staple fibers, industrial woven, knitted, braided or twisted material.
  • Yarns or threads can be obtained by the "spinning" process technology, in which fibers are first opened, cleaned, parallelized, stretched and partially combed. The fibers are then presented to a spinning machine as a sliver, which then twists, stretches and twists the fibers together, resulting in a long thread of the desired fineness.
  • the production of synthetic or near-natural fibers by forcing liquid plastic out of nozzles is also called “spinning", whereby the latter can be done in the form of melt, wet or dry spinning.
  • the term "knitted” or “knitted fabric” means a textile or fabric which is or has been made by the technique of knitting. Knitting is a joining process and refers to the use of knitting and stitch combinations, whereby different thread systems are connected to stitches. Therefore, according to the invention, the term “knitted fabric” should be understood as a textile fabric be created by stitch formation. Knitting can be done by machine, for example by means of a weaving machine or a linking machine.
  • the term weft knitted goods refers to knitted goods that are made from a single yarn thread and are circular or flat knitted products.
  • warp knit fabrics refers to knit fabrics that use multiple threads, with a separate thread and needle used for each stitch.
  • Knitted textile goods have the particular advantage that they hardly wrinkle, are light and particularly breathable, so they are used in particular for the production of jersey shirts, tricots and nylon tights. Knitted fabrics also include lace, curtain fabrics, plush and velvet.
  • a textile fabric according to the invention can be knitted by any knitting method which is familiar to the person skilled in the art.
  • woven or “woven fabric” means a fabric or fabric made from at least two threads or thread systems. These thread systems are called warp (longitudinal warp) and weft (transverse weft), which are crossed over during the weaving process.
  • the pre-tensioned warp threads form the carrier, into which the weft threads are successively drawn from one selvedge to the other through the entire weaving width.
  • the weft thread always moves laterally through the warp thread at a 90° angle, which creates the basic textile fabric structure, which is referred to as "fabric" in technical jargon.
  • a fabric of the invention can be woven by any weaving process known to those skilled in the art.
  • viscose in the context of this invention refers to synthetic fibers that are obtained from the sustainable raw material cellulose. Viscose is assigned to the near-natural synthetic fibers and according to the invention can also be referred to as "rayon staple” or as "regenerated cellulose fiber". Cellulose can be obtained from wood, cotton waste or bamboo. According to the invention, viscose is used which was obtained from bamboo.
  • the starting material for bamboo viscose is bamboo cellulose in a regenerated, i.e. reprocessed, state. This starting material is then dissolved in various chemicals until a viscous, viscous mass is formed.
  • Viscose fibers can be understood as synthetic cotton fibers, wool fibers or silk fibers and also have comparable material properties. Viscose textiles, for example, have skin-friendly soft and comfortable wearing properties. Viscose is also characterized by its extremely strong absorbency. Viscose is used in a variety of areas of life, for example in the form of cleaning cloths, cotton swabs, tampons, packaging films, artificial casings and paper for banknotes. Since viscose can be shaped extremely variably, is very comfortable to wear and easy to care for, viscose is also used for the production of functional textiles, especially in the field of outerwear, for example for the production of sweaters, dresses, accessories and sportswear.
  • the term “bamboo viscose” denotes viscose obtained from bamboo.
  • the term “bamboo viscose derivative” denotes any derivatized bamboo viscose obtained by modification of a “bamboo viscose”, for example by conjugation of additional components.
  • Bamboo viscose derivatives can also result from the use of additional or different detergents, additional or different solubilization steps, or additional or different separation process steps.
  • bamboo viscose derivatives also include chemically modified bamboo viscose fabrics. Such modifications include, but are not limited to, glycosylation, ubiquitination, lipid conjugation, sumoylation, methylation, and other post-translational modifications of bamboo viscose known to those skilled in the art.
  • the term “yarn fineness”, “yarn count” or “titer” of a yarn, a fiber or a filament designates its length-related mass.
  • a high yarn count means a smaller mass to length ratio.
  • the yarn count in Tex (tex) measured, with a "tex” a Equivalent to grams per 1000 meters.
  • a unit “dtex” or “dezitex” denotes 1 gram per 10,000 meters.
  • a unit “ktex” or “kilotex” means 1 kilogram per 1000 meters.
  • the fineness of a yarn can influence the appearance of a textile surface in such a way that a very uniform surface appearance can be achieved with a fine yarn and a more rustic character can be achieved with a coarse yarn.
  • the textile material comprises at least one additive in addition to bamboo viscose or a bamboo viscose derivative.
  • the term "at least one” should be understood as at least one single substance, or 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, or any number of substances can be understood.
  • the term “at least one” additive in the context of this invention should be understood as at least one additive, or 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 , 17, 18, 19, 20, or any number of additives.
  • the term “at least one” in the context of this invention includes any number of substances or additives, which are preferably evenly distributed. For the purposes of this invention, however, the term “at least one” should also include any number of substances or additives that are unevenly distributed.
  • Non-limiting examples of the at least one additive include (i) cellulosic fibers such as cotton, rayon, or linen; (ii) proteinaceous fibers such as silk, or wool; (iii) synthetic fibers such as polyester, recycled polyester, elastane, recycled cotton, polyamide, polypropylene, acrylic or nylon; (iv) Vegetable fibers from jute, flax, ramie, coir, kapok, sisal, henequen, abaca, or hemp.
  • the at least one additive is preferably selected from the group consisting of recycled polyester, elastane, cotton, silk, fleece, wool, polyester, recycled cotton, recycled polyamide, polyamide, recycled polypropylene and polypropylene.
  • the yarn fineness of the yarn of the at least one additive corresponds to more than 0.8 dtex, preferably 0.9 dtex to 300 dtex, particularly preferably 1.5 dtex to 250 dtex, most preferably 2 dtex to 200 dtex.
  • recycled polyester refers to any polyester that has been obtained from old polyester and/or PET material.
  • polyester recycling material has the particular advantage of being particularly environmentally friendly and CO2-neutral, because recycled polyester is obtained from old, used PET bottles in particular.
  • the use of recycled polyester is particularly preferred because, on the one hand, the waste problem is significantly reduced.
  • the recycled polyester holds an immense savings potential in terms of the energy used: It has been shown that compared to the production of conventional cotton or compared to the new production of polyester, a percentage saving potential of the energy used of 40% to 85% is possible. In addition, there is potential for savings of up to 90% of the water required for the production of recycled polyester compared to the water required for the initial production of polyester.
  • the recycled polyester can then be further processed into a textile.
  • the individual polyester molecules split in this way can be used as building blocks for the production of new products, such as new textiles.
  • the composition comprising bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and at least one additive is used as a yarn for a textile fabric.
  • the textile fabric according to the invention comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and a recycled polyester, the recycled polyester having a mass fraction of between 25% and 45% by weight of the textile fabric, in particular between 30 and 40% by weight of the fabric, or about 35% by weight of the fabric.
  • a composition comprising bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and a recycled polyester for use as a yarn for a textile fabric is particularly preferred, since this composition showed particularly surprising and advantageous effects. It has been found that the use of a recycled polyester in a fabric according to the invention in a proportion by weight between 25% and 45% by weight of the fabric, in particular between 30% and 40% by weight of the fabric or about 35% by weight of the fabric allows the fabrics produced to be washable and tumble dryable at an elevated temperature of, for example, at least 60°C.
  • the addition of such a proportion of recycled polyester in the fabric does not diminish the beneficial effects that bamboo viscose or a bamboo viscose Derivative on a textile has, for example, the antibacterial effect, the breathability, the skin compatibility, the heat and cold regulating effect and the support of moisture absorption and release.
  • the addition of a sufficiently high proportion of recycled polyester in the fabric (at least 25% by weight, preferably about 35% by weight) surprisingly solves the problem of the bamboo fabrics known in the prior art, namely that they at a Wash step at an elevated temperature of, for example, at least 60 C ° or a dryer cycle and are therefore not reusable.
  • a textile fabric according to the invention comprises bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and a recycled polyester, the recycled polyester making up a mass fraction of between 25% and 45% by weight of the fabric, more preferably between 30% and 40% by weight of the fabric, or about 35% by weight of the Textile material has, at an elevated temperature of, for example, at least 60 C°, is washable and suitable for tumble drying and yet is antibacterial, odor-binding, breathable and kind to the skin, has a heat- and cold-regulating effect and supports the absorption and release of moisture by the textile material.
  • a composition of bamboo viscose and recycled polyester is particularly preferred, the composition comprising about 65% by weight bamboo viscose and about 35% by weight recycled polyester, since it was surprisingly found that fabrics consisting of about 65% by weight bamboo viscose and about 35% by weight recycled polyester does not lose its shape or shrink when washed at a higher temperature of, for example, at least 60 C° or in the dryer, so that it does not shrink after a washing step at a higher temperature Temperature of, for example, at least 60 C ° or a dryer run remain unchanged and are therefore reusable. Therefore, a fabric composed of about 65% by weight bamboo viscose and about 35% by weight recycled polyester is particularly preferred. This textile material is characterized in that it can be washed at a temperature of at least 40° C., in particular at least 60° C., and is suitable for tumble drying.
  • recycled polyester used according to the invention in the fabric is used for strength and durability, which is particularly useful in industrial laundering.
  • recycled polyester is environmentally friendly and differs from polyester, which is used for microfibre fabrics, in the fineness of its yarn.
  • the fineness of the bamboo viscose yarn corresponds to about 10 to 300 dtex, preferably 50 to 250 dtex, particularly preferably 100 to 200 dtex, very particularly preferably 140 to 160 dtex or about 150 dtex.
  • the yarn count of the yarn of the at least one additive corresponds to approximately 0.9 to 300 dtex, preferably 1.5 to 250 dtex, particularly preferably 2.0 to 200 dtex.
  • the yarn count of the bamboo viscose yarn corresponds to about 10 to 300 dtex, preferably 50 to 250 dtex, particularly preferably 100 to 200 dtex, very particularly preferably 140 to 160 dtex or about 150 dtex, and the yarn count of the recycled polyester Yarn 0.9 dtex to 200 dtex, preferably 1.2 dtex to 150 dtex, more preferably 1.5 dtex to 100 dtex, most preferably 1.8 dtex to 85 dtex, or about 83 dtex.
  • the yarn count of the bamboo viscose yarn corresponds to about 10 to 300 dtex, preferably 50 to 250 dtex, in particular preferably 100 to 200 dtex, most preferably 140 to 160 dtex or about 150 dtex, and the yarn count of the recycled polyester yarn is 0.9 dtex to 200 dtex, preferably 1.2 dtex to 150 dtex, more preferably 1.5 dtex to 100 dtex, more preferably 1.8 dtex to 85 dtex, or about 2.0 to 2.2 dtex.
  • the textile fabric according to the invention has a basis weight of from 10 grams/m 2 to 500 grams/m 2 , preferably from 50 grams/m 2 to 400 grams/m 2 , particularly preferably from 100 grams/m 2 to 300 grams/m 2 , most preferably from 150 grams/m 2 to 200 grams/m 2 .
  • the textile material according to the invention has a basis weight of 170 grams/m 2 .
  • the textile fabric according to the invention comprising bamboo viscose and textured recycled polyester has a basis weight of 10 grams/m 2 to 500 grams/m 2 , preferably 50 grams/m 2 to 400 grams/m 2 , particularly preferably of 100 grams/m 2 to 300 grams/m 2 , most preferably from 150 grams/m 2 to 200 grams/m 2 .
  • the textile fabric according to the invention comprising bamboo viscose and textured recycled polyester has a basis weight of 170 grams/m 2 .
  • the term “approximately” is used to indicate a certain quantity tolerance. According to the invention, “about” means ⁇ 10.0%, or ⁇ 5.0%, or ⁇ 1.0%, or ⁇ 0.5%, or ⁇ 0.1%.
  • the textile material according to the invention comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and elastane, the elastane making up a proportion by mass of between 1% and 10% by weight of the textile material, in particular between 2% by weight. and 8% by weight of the fabric, or between 2% and 4% by weight of the fabric.
  • a textile material according to the invention comprises bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and elastane, where the elastane makes up between 1% and 10% by weight of the textile fabric, in particular between 2% and 8% by weight of the fabric or between 2% and 4% by weight of the fabric, showed particularly surprising and advantageous effects, since such fabrics have a particular strength and elasticity.
  • the addition of a sufficiently high proportion of elastane in the textile material also does not reduce the beneficial effects that bamboo viscose or a bamboo viscose derivative has on a textile material, such as the antibacterial effect, breathability, skin compatibility, heat and cold regulation Effect and the support of moisture absorption and release.
  • the textile material according to the invention comprising bamboo viscose and elastane has a basis weight of 10 grams/m 2 to 500 grams/m 2 , preferably 50 grams/m 2 to 400 grams/m 2 , particularly preferably 100 grams/m 2 m 2 to 300 grams/m 2 , most preferably from 150 grams/m 2 to 200 grams/m 2 .
  • the textile material according to the invention comprising bamboo viscose and elastane has a basis weight of 170 grams/m 2 .
  • the yarn count of the bamboo viscose yarn corresponds to about 10 to 300 dtex, preferably 50 to 250 dtex, particularly preferably 100 to 200 dtex, very particularly preferably 140 to 160 dtex or about 150 dtex, and the yarn count of the elastane yarn 0.9 to 300 dtex, preferably 1.5 to 250 dtex, more preferably 2.0 to 200 dtex, most preferably 4.0 to 6.0 dtex, or about 4.3 to 5.4 dtex.
  • a particularly preferred embodiment also relates to a textile fabric which comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and cotton, the cotton making up a mass fraction of between 30% by weight and 50% by weight of the textile fabric, in particular between 35% by weight and -% and 45% by weight of the fabric, or about 40% by weight of the fabric.
  • a further preferred embodiment therefore also relates to a fabric which comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and recycled cotton, the Recycled cotton has a mass fraction between 30% and 50% by weight of the fabric, in particular between 35% and 45% by weight of the fabric or about 40% by weight of the fabric.
  • An embodiment that is also preferred therefore also relates to a textile material which comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and organic cotton, the organic cotton making up a proportion by mass of between 30% by weight and 50% by weight of the textile material, especially between 35% and 45% by weight of the fabric, or about 40% by weight of the fabric.
  • a further preferred embodiment also relates to a textile material which comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and organic cotton, the organic cotton making up a proportion by mass of between 30% by weight and 50% by weight of the textile material, especially between 35% and 45% by weight of the fabric, or about 40% by weight of the fabric.
  • the measures according to the invention namely the addition of a sufficiently high proportion of cotton, recycled cotton, organic cotton and/or organic cotton to the bamboo viscose in the textile fabrics, overcome the disadvantages of the prior art, since a textile fabric according to the invention comprehensively Bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and cotton, recycled cotton, organic cotton and/or organic cotton, the cotton, recycled cotton, organic cotton and/or organic cotton having a mass fraction of between 30 wt. -% and 50% by weight of the fabric, in particular between 35% by weight and 45% by weight of the fabric or about 40% by weight of the fabric, showed particularly surprising and advantageous effects, since such fabrics, for example, can be washed at a higher temperature of at least 60 C°, are suitable for tumble drying and are reusable.
  • the addition of a sufficiently high proportion of cotton, recycled cotton, organic cotton and/or organic cotton in the fabric does not reduce the beneficial effects that bamboo viscose or a bamboo viscose derivative has on a fabric such as the antibacterial effect, breathability, skin compatibility, heat and cold regulating effect and support for moisture absorption and release.
  • the addition of a sufficiently high proportion of cotton, recycled cotton, organic cotton and/or eco-cotton in the fabric surprisingly solves the problem of the prior art known bamboo fabrics, namely that these can shrink during a washing step at an elevated temperature of, for example, at least 60 C° or through a dryer cycle and are therefore not reusable.
  • a fabric according to the invention comprising at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and cotton, recycled cotton, organic cotton and/or organic cotton is characterized in that it can be washed at a temperature of at least 40 C°, in particular at least 60 C° and suitable for tumble drying.
  • the textile material according to the invention comprising bamboo viscose and cotton has a basis weight of 10 grams/m 2 to 500 grams/m 2 , preferably 50 grams/m 2 to 400 grams/m 2 , particularly preferably 100 grams/m 2 m 2 to 300 grams/m 2 , most preferably from 150 grams/m 2 to 200 grams/m 2 .
  • the textile material according to the invention, comprising bamboo viscose and cotton has a basis weight of 170 grams/m 2 .
  • the yarn count of the bamboo viscose yarn corresponds to about 10 to 300 dtex, preferably 50 to 250 dtex, particularly preferably 100 to 200 dtex, very particularly preferably 140 to 160 dtex or about 150 dtex, and the yarn count of the cotton yarn 0.9 to 300 dtex, preferably 1.5 to 250 dtex, particularly preferably 2 to 200 dtex, or about 150 dtex.
  • the textile material according to the invention comprises at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and silk, the silk having a mass fraction of between 30% by weight and 50% by weight of the textile material, in particular between 35% by weight. % and 45% by weight of the fabric, or about 40% by weight of the fabric.
  • the measures according to the invention namely the admixture of a sufficiently high proportion of silk to the bamboo viscose in the fabric, overcome the disadvantages of the prior art, since a fabric according to the invention comprising bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and silk, wherein the silk accounts for between 30% and 50% by weight of the fabric, in particular between 35% and 45% by weight of the fabric or about 40% by weight of the Textile material, has shown particularly surprising and advantageous effects, since such textile materials can be washed, for example, at an elevated temperature of at least 60° C., are suitable for tumble drying and can be reused.
  • the addition of a sufficiently high proportion of silk in the textile material also does not reduce the beneficial effects that bamboo viscose or a bamboo viscose derivative has on a textile material, such as the antibacterial effect, breathability, skin compatibility, heat and cold regulation Effect and the support of moisture absorption and release.
  • the addition of a sufficiently high proportion of silk in the textile material surprisingly solves the problem of the bamboo textile materials known in the prior art, namely that they can shrink during a washing step at an elevated temperature of, for example, at least 60 C° or a dryer run and as a result are not reusable.
  • a textile material according to the invention comprising at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and silk is characterized in that it can be washed at a temperature of at least 40° C., in particular at least 60° C., and is suitable for tumble drying.
  • the textile material according to the invention comprising bamboo viscose and silk has a basis weight of 10 grams/m 2 to 500 grams/m 2 , preferably 50 grams/m 2 to 400 grams/m 2 , particularly preferably 100 grams/m 2 m 2 to 300 grams/m 2 , most preferably from 150 grams/m 2 to 200 grams/m 2 .
  • the textile material according to the invention comprising bamboo viscose and silk has a basis weight of 170 grams/m 2 .
  • the yarn count of the bamboo viscose yarn corresponds to about 10 to 300 dtex, preferably 50 to 250 dtex, particularly preferably 100 to 200 dtex, very particularly preferably 140 to 160 dtex or about 150 dtex, and the yarn count of the silk yarn 0, 9 to 300 dtex, preferably 1.5 to 250 dtex, particularly preferably 2.0 to 200 dtex, or about 100 dtex.
  • the fabric of the present invention can be any fabric known to those skilled in the art.
  • the textile material according to the invention is selected from the group consisting of brocade, chambray, chenille, chiffon, chintz, cord, Cretonne, Damask, Denim, Flannel, Gingham, Jacquard, Jersey, Crepe, Linen, Lyocell, Matelasse, Modal, Oxford, Percale, Piqué, Poplin, Pleated, Ramie, Rayon, Velvet, Satin, Satinette, Seersucker, Knit, Lace, Curtains, terry cloth, twill, taffeta, tulle, tweed, voile and woolsey.
  • the fabric of the present invention is a piqué fabric, single jersey fabric, poplin fabric, twill fabric, and/or seersucker fabric.
  • Piqué is a textile fabric with a small-format, relief-like pattern whose surface is characterized by raised and lowered areas. Piqué consists of two layers of fabric that are connected to each other, creating a characteristic structure. This structure means that the fabric does not stick to the skin and creases less. Piqué is one of the heavier and denser types of fabric. An example of a garment made from piqué is the polo shirt.
  • the "piqué” manufacturing technique is better suited for outerwear, especially for sports applications, because the “piqué” manufacturing technique in particular offers a very light, cool wearing comfort with a high level of robustness against external stress.
  • the textile material according to the invention is a knitted, woven and/or knitted textile material, in particular a two-fiber knitted, woven and/or knitted textile material.
  • the fabric is exemplified by a bi-knit piqué fabric or a bi-knit single jersey fabric.
  • the fabric of the present invention is a bifilament knit piqué fabric comprising about 65% bamboo rayon and about 35% recycled polyester or consisting of 65% bamboo rayon and 35% recycled polyester.
  • the textile material according to the invention is preferably a two-fiber knitted piqué textile material, comprising about 95% bamboo viscose and about 5% elastane or consisting of 95% bamboo viscose and 5% elastane.
  • the fabric of the invention is preferably a two-strand knitted piqué fabric comprising about 60% bamboo viscose and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo viscose and 40% cotton.
  • the fabric of the present invention is a bifilament knit piqué fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% silk or consisting of 60% bamboo rayon and 40% silk.
  • the fabric of the present invention is a two-fiber knit single jersey fabric comprising about 65% bamboo rayon and about 35% recycled polyester or consisting of 65% bamboo rayon and 35% recycled polyester.
  • the fabric according to the invention is preferably a two-fiber knitted single jersey fabric comprising about 95% bamboo viscose and about 5% elastane or consisting of 95% bamboo viscose and about 5% elastane.
  • the fabric according to the invention is preferably a two-fiber knit single jersey fabric comprising about 60% bamboo viscose and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo viscose and 40% cotton.
  • the fabric of the present invention is a bifilament knit single jersey fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% silk or consisting of 60% bamboo rayon and 40% silk.
  • the fabric of the present invention is a bifilament woven poplin fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo rayon and 40% cotton.
  • the fabric of the invention is a two-fiber woven poplin fabric comprising about 60% bamboo viscose and about 40% silk or consisting of 60% bamboo viscose and 40% silk.
  • the fabric of the present invention is a two-strand woven twill fabric comprising about 65% bamboo rayon and about 35% recycled polyester or consisting of 65% bamboo rayon and 35% recycled polyester. More preferably, the fabric of the present invention is a bifiber woven twill fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo rayon and 40% cotton.
  • the fabric of the present invention is a bifid woven seersucker fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo rayon and 40% cotton.
  • the fabric of the invention is a two-fiber woven seersucker fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% silk or consisting of 60% bamboo rayon and 40% silk.
  • the fabric of the present invention is a bifilament knit pique fabric comprising about 65% bamboo rayon and about 35% recycled polyester or consisting of 65% bamboo rayon and 35% recycled polyester.
  • the fabric of the invention is also preferably a two-fiber knitted pique fabric comprising about 95% bamboo viscose and about 5% elastane or consisting of 95% bamboo viscose and 5% elastane.
  • the fabric of the present invention is a two-strand knitted piqué fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo rayon and 40% cotton.
  • the fabric of the present invention is a bifilament knit piqué fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% silk or consisting of 60% bamboo rayon and 40% silk.
  • the fabric of the present invention is a two-strand knit single jersey fabric comprising about 65% bamboo rayon and about 35% recycled polyester or consisting of 65% bamboo rayon and 35% recycled polyester.
  • the textile fabric according to the invention is also preferably a two-fiber knitted single jersey textile fabric comprising about 95% bamboo viscose and about 5% elastane or consisting of 95% bamboo viscose and about 5% elastane.
  • the fabric of the invention is preferably a two-fiber knit single jersey fabric comprising about 60% bamboo viscose and about 40% cotton or consisting of 60% bamboo viscose and 40% cotton.
  • the fabric of the present invention is a bifilament knit single jersey fabric comprising about 60% bamboo rayon and about 40% silk or consisting of 60% bamboo rayon and 40% silk.
  • the textile material according to the invention has no network structure.
  • the textile material according to the invention is refined (so-called “finish”), with the textile material being trimmed and adjusted.
  • the finishing step supports in particular the provision of a textile material which can be washed and/or tumble dried at an elevated temperature of at least 60° C., for example.
  • a method for producing a textile fabric designed in particular according to one of the preceding claims is provided, characterized in that the pique knitting technique is optimized in particular for the production of the textile fabrics according to the invention became.
  • the improved pique knitting technique enables the production of a bifilament knitted pique fabric comprising, for example, 65% bamboo viscose and 35% recycled polyester, or comprising, for example, 95% bamboo viscose and 5% elastane, or comprising, for example, 60% bamboo viscose and 40% cotton, or comprising, for example, 60% bamboo viscose and 40% silk.
  • the above object is achieved in a further aspect by providing the use of a textile fabric according to the invention for the manufacture of a garment and/or a mask.
  • a textile material for a piece of clothing and/or a mask made from at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and at least one additive a piece of clothing and/or a mask is provided, with the piece of clothing and/or mask being antibacterial, odor-binding, breathable, kind to the skin, regulating heat and cold, having a high level of moisture absorption and release, and being both washable and suitable for tumble drying is.
  • a further preferred aspect of the present invention which can be combined with the preceding aspects and exemplary embodiments, then relates to an item of clothing, which is characterized in that the material of the item of clothing is a textile fabric according to the invention.
  • the garment is characterized in that the inside of the garment, which faces the body of the garment wearer, is made of bamboo viscose or a bamboo viscose derivative, and the outer side of the garment, which faces away from the body of the garment wearer from which at least one additive has been woven, warp-knitted and/or knitted.
  • the inside of the garment, which faces the wearer's body has the advantageous effects of bamboo viscose, in particular the antibacterial, odor-binding, breathable, skin-friendly, heat, cold and moisture-regulating effect.
  • the textile fabrics for the garments according to the invention are preferably woven, warp-knitted and/or crocheted in two fibers, with the bamboo viscose yarn being used for the inside of the garments, since the bamboo viscose is antibacterial, odor-binding, breathable, kind to the skin and regulates heat and cold and has high moisture absorption and release, and wherein the yarn comprising the at least one additive, for example the recycled polyester yarn, is used for the outer side of the garments.
  • a particularly preferred embodiment relates to a garment which is characterized in that the garment can be washed at a temperature of at least 40° C., in particular at least 60° C., and is suitable for tumble drying.
  • the garment comprising the fabric according to the invention is particularly preferably workwear, everyday clothing or medical clothing, in particular outerwear, such as a pullover, a shirt, a polo shirt, a T-shirt, a shirt, a blouse, a top, a dress , a sports top, pants, sports bottoms and/or an accessory.
  • the garment comprising the fabric of the present invention is a polo shirt made from pique.
  • the above object is achieved in a further aspect by providing a mask, characterized in that the material of the mask is a fabric according to the invention, wherein the Mask is preferably a face mask.
  • the term "mask” denotes a face mask, a protective mask with a mouth and nose protector to protect against viral and/or bacterial infections, a respiratory mask, or similar types of masks familiar to the person skilled in the art.
  • the mask according to the invention is preferably used to protect the mouth and nose.
  • the mask comprises at least one mask body (10) and at least one elastically stretchable retaining strap (50), the mask body (10) being suitable for covering the nose and mouth of a mask wearer, and the at least one elastically stretchable Retaining strap (50) is internally attached (60) to the seam (20) of the mask and is adapted to pull the mask body (10) against the face of the mask wearer, and wherein the mask body (10) has a nose clip (30) and on the
  • the outside of the mask body comprises at least one, preferably two, sewn-in areas (40) and on the inside of the mask body at least one sewn-in area (70), characterized in that the mask body (10) has two or three layers, the material in each of the two or three layers is a fabric according to the invention, preferably wherein the at least one additive of the fabric is identical in each of the two or three layers, each de r has two or three plies of identical dimensions, and wherein each of the two or three plies has been superimposed and sewn
  • the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is placed around the ears of the mask wearer in such a way that the nose and mouth of the mask wearer are covered with the mask body (10).
  • a mask according to the invention is particularly preferred in which the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is not made from the material of the mask body (10) but is a rubber band.
  • the nose clip (30) is suitable for fixing the mask body (10) on the nose of the mask wearer so that the mask does not slip while being worn.
  • the at least one, preferably two, sewn-in areas on the outside of the mask body (40) and the at least one sewn-in area on the inside of the mask body (70) are suitable for giving the mask body the property of upward and downward flexibility, which improves wearing comfort the mask according to the invention increases.
  • the at least one, preferably two, stitched areas on the outside of the mask body (40) and the at least one stitched area on the inside of the mask body (70) is particularly suitable for facilitating breathing while wearing a mask according to the invention.
  • a mask that is accompanied by at least one additional extension made of an elastically stretchable holding strap (80) with at least one fastener (90) is particularly preferred, the at least one additional extension made of an elastically stretchable holding strap (80) with at least one fastener (90) allows the mask to be fixed to the back of the mask wearer's head by the at least one closure (90).
  • the at least one extension consisting of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) is secured by the at least one elastically stretchable retaining strap (50), which is attached to the mask and is suitable for holding the mask body (10 ) against the face of the mask wearer, laid through and closed by the at least one closure (90).
  • the nose and mouth of the mask wearer are covered with the mask body (10) by the mask body (10) being attached by the at least one extension of an elastically stretchable retaining strap (80), which is secured by the at least one elastically stretchable Retaining strap (50), which is attached to the mask, is passed through and is closed and fixed at the back of the head of the mask wearer by the at least one closure (90).
  • an elastically stretchable retaining strap (80) which is secured by the at least one elastically stretchable Retaining strap (50), which is attached to the mask
  • a mask is particularly preferred in which at least one elastically stretchable retaining strap (50) and at least one extension of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) is not made from the material of the mask body (10), but at least one of them an elastically stretchable tether (50) and the at least one extension of an elastically stretchable tether (80) is a rubber band.
  • a mask with at least two elastically stretchable retaining straps (50, 80) is therefore preferred.
  • the measures according to the invention make it possible to provide a mask that not only has an antibacterial and disinfecting effect, is odor-binding, breathable and kind to the skin, has a heat- and cold-regulating effect, supports moisture absorption and release, and is washable at an elevated temperature of, for example, at least 60°C and suitable for tumble drying, but is also easy for the mask wearer to put on and comfortable to wear.
  • the mask is characterized in that the inside of the mask, which faces the nose and mouth of the mask wearer, is woven, warp-knitted and/or knitted from bamboo viscose or a bamboo viscose derivative, and that the outside of the mask, which faces away from the nose and mouth of the mask wearer, from which at least one additive has been woven, warp-knitted and/or knitted.
  • the inside of the mask, which faces the nose and mouth of the mask wearer therefore has the advantageous effects of bamboo viscose, in particular the antibacterial, odor-binding, breathable, skin-friendly, heat, cold and moisture-regulating effect.
  • the textile fabrics for the masks according to the invention are preferably woven, warp-knitted and/or knitted in a uniform two-fiber manner, with the bamboo-viscose yarn being used for the inside of a layer of a mask and with the yarn comprising the at least one additive, for example the recycled polyester yarn, used for the outside of this layer.
  • a mask according to the invention consists of two or three identical layers, each of the two or three layers having identical dimensions, and each of the two or three layers being superimposed and sewn according to their identical dimensions.
  • the two or three layers are particularly preferably placed one on top of the other in this way and sewn that the inside of the mask, which faces the nose and mouth of the mask wearer, was woven, warp-knitted and/or knitted from bamboo viscose or a bamboo viscose derivative, since bamboo viscose is antibacterial, odor-binding, breathable , skin-friendly, regulates heat and cold and has a high level of moisture absorption and release, and that the outside of the mask, which faces away from the nose and mouth of the mask wearer, is woven from at least one additive, for example recycled polyester yarn , warp-knitted and/or crocheted.
  • bamboo viscose is antibacterial, odor-binding, breathable , skin-friendly, regulates heat and cold and has a high level of moisture absorption and release
  • the outside of the mask, which faces away from the nose and mouth of the mask wearer is woven from at least one additive, for example recycled polyester yarn , warp-knitted
  • An exemplary development then relates to a mask that can be washed up to at least 40° C., in particular up to at least 60° C., and is suitable for tumble drying. Due to the measures according to the invention, the mask can therefore be reused.
  • a piece of clothing and/or a mask made of at least bamboo viscose or a bamboo viscose derivative and at least one additive
  • a piece of clothing and/or a mask can be provided which, on the one hand, can be heated at an elevated temperature of, for example is washable at at least 60 C° and suitable for tumble drying and easy to wear, and on the other hand it can stop infections caused by bacteria and/or viruses, since the use of a bamboo viscose or a bamboo viscose derivative in a garment and/or a mask has a antibacterial, odor-binding, breathable, skin-friendly, heat and cold-regulating effect, and also supports the moisture absorption and release of the garment and/or the mask.
  • the above object is achieved in a further aspect by providing a method for producing a piece of clothing and/or a mask designed in particular according to one of the preceding claims , the method being characterized in that the method comprises the step of weaving and/or knitting an inner side of the garment and/or the mask made of bamboo viscose or a bamboo viscose derivative, and the step of weaving and/or knitting a Outside of the garment and / or the mask comprising at least one additive.
  • FIG 1 is shown schematically the structure of an embodiment of a fabric according to the invention, in which different stitches, such as a knit stitch (1), a skipped stitch (2) and/or a tuck stitch (3) can be combined.
  • the fabric of the invention may be any fabric knitted, woven and/or knitted using any combination of stitches including a knit stitch (1), a skipped stitch (2) and/or a tuck stitch (3).
  • the machine for knitting and/or weaving a fabric comprises at least a cylinder and a dial, the cylinder and the dial being provided with needles each driven separately by an electronic control mechanism. Multiple needles of the cylinder are driven so that each individual needle of the cylinder can be selected to knit and/or weave either a plain stitch, a skipped stitch and/or a tuck stitch, thereby enabling a fabric of various textures to be produced and/or different colors.
  • a right stitch (1), a skipped stitch (2) and a tuck stitch (3) are repeatedly knitted, woven and/or knitted in a predetermined course direction, with a course (system 1 to system 8) is made by repeated knitting and/or weaving.
  • a course (system 1 to system 8) of the embodiment of FIG figure 1 shows the needles of the dial at the top and the needles of the cylinder at the bottom.
  • a textile fabric is particularly preferred, wherein the textile fabric is produced by knitting and/or weaving the at least one bamboo viscose and/or the bamboo viscose derivative exclusively via the needles of system 1, 3, 5 and 7, and wherein the Textile fabric is produced by knitting and/or weaving the at least one additive, for example the recycled polyester, exclusively via the needles of system 2, 4, 6 and 8.
  • the flexible manufacturing option according to the invention enables the production of a textile, the textile being characterized in that the inside of the textile, which faces the body of the wearer, is made of bamboo viscose or a bamboo viscose derivative, and the outside of the textile, which faces away from the wearer's body from which at least one additive is woven, warp-knitted and/or knitted.
  • the inside of the textile fabric, which faces the wearer's body thus has the advantageous effects of bamboo viscose, in particular the antibacterial, odor-binding, breathable, skin-friendly, heat, cold and moisture-regulating effect.
  • FIGs 2 to 3 are exemplary masks according to the invention, which from the outside view ( figure 2 ) and from the inside ( figure 3 ) are shown.
  • Referring to figure 2 becomes one mask according to the invention shown from the outside, which is turned away from the nose and the mouth of the mask wearer.
  • the mask comprises at least one mask body (10) and at least one elastically stretchable retaining strap (50), the mask body (10) being suitable for covering the nose and mouth of a mask wearer.
  • the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is attached to the mask and is suitable for pulling the mask body (10) against the face of the mask wearer.
  • the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is placed around the ears of the mask wearer in order to cover the nose and mouth of the mask wearer with the mask body (10).
  • the mask body (10) comprises a nose clip (30) which is suitable for fixing the mask body (10) on the nose of the mask wearer.
  • the mask body (10) has at least one, preferably two, sewn-in areas (40) on the outside, with this area/these areas (40) being suitable for giving the mask body a certain flexibility upwards and downwards, which improves the wearing comfort of the mask according to the invention increases.
  • a mask according to FIG figure 2 whose at least one elastically stretchable retaining strap (50) is not made from the material of the mask body (10), but is a rubber band.
  • the mask comprises at least one mask body (10) and at least one elastically stretchable retaining strap (50), the mask body (10) being suitable for covering the nose and mouth of a mask wearer.
  • the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is placed around the ears of the mask wearer.
  • the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is fastened (60) to the seam (20) of the mask on the inside.
  • the mask body (10) comprises a nose clip (30) which is suitable for fixing the mask body (10) on the nose of the mask wearer.
  • the mask body (10) has at least one sewn-in area (70) on the inside, the area (70) being suitable for giving the mask body a certain flexibility upwards and downwards, which increases the wearing comfort of the mask according to the invention.
  • a mask according to FIG figure 3 whose at least one elastically stretchable retaining strap (50) is not made from the material of the mask body (10). is, but the at least one elastically stretchable retaining strap (50) is a rubber band.
  • masks that have at least one additional extension made of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one closure (90).
  • FIG. 4 to 6 The basic structure of the embodiment of the masks according to the invention is Figures 4 to 6 analogous to the explanations of masks according to the invention figures 2 and 3 constructed or manufactured.
  • FIG. 4 to 6 In contrast to figure 2 and 3 is the mask in the embodiments according to FIG Figures 4 to 6 at least one additional extension of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) is included, which allows an alternative way of wearing the mask.
  • the mask wearer has the choice between two different ways of wearing it.
  • the mask body (10) as in the embodiments of figures 2 and 3 , covering the nose and mouth of the mask wearer by fixing the mask body (10) around the ears of the mask wearer by fastening the at least one elastically stretchable retaining strap (50), which is fastened (60) to the seam (20) of the mask on the inside will.
  • the enclosed at least one extension of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) allows the mask to be attached to the back of the mask wearer's head.
  • the at least one extension consisting of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) is secured by the at least one elastically stretchable retaining strap (50), which is attached to the mask and is suitable for holding the mask body (10 ) to pull against the face of the mask wearer, placed through and closed by the at least one closure (90).
  • the nose and the mouth of the mask wearer are covered with the mask body (10), in that the mask body (10) is secured by fastening the at least one extension of an elastically stretchable retaining strap (80), which is held together by the at least one elastically stretchable Retaining strap (50), which is attached to the mask, is passed through and is closed and fixed at the back of the head of the mask wearer by the at least one closure (90).
  • FIG 6 an exemplary embodiment of a mask according to the invention with at least one additional extension made of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) is shown in a side view, the mask being attached with the help of the at least one extension made of an elastically stretchable retaining strap (80) is closed with at least one closure (90) on the back of the head of the mask wearer by the at least one closure (90).
  • the figure 6 shows a mask according to the invention, which was placed around the mouth and nose of a mask wearer (not shown) and closed with at least one closure (90) at the back of the mask wearer's head.
  • the at least one extension consisting of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one fastener (90) was secured by the at least one elastically stretchable retaining strap (50), which is attached to the mask and is suitable for holding the mask body (10) against the face of the mask wearer, passed through and closed by the at least one closure (90) on the back of the mask wearer's head.
  • a mask according to the is particularly preferred Figures 4 to 6 whose at least one elastically stretchable retaining strap (50) and whose at least one extension consists of an elastically stretchable retaining strap (80) with at least one closure (90) is not made from the material of the mask body (10), but whose at least one elastically stretchable retaining strap ( 50) and whose at least one extension of an elastically stretchable holding strap (80) is a rubber band.
  • the masks being characterized in that the mask body (10) is preferably two or three layers, the material in each of the two or three layers being a fabric according to the invention, and each of the has two or three layers of identical dimensions, which have been superimposed according to their identical dimensions and sewn by means of a seam (20).
  • the masks are according to Figures 2 to 6 characterized in that the inside of the mask facing the nose and mouth of the mask wearer has been woven, knitted and/or crocheted from bamboo viscose or a bamboo viscose derivative, and that the outside of the mask facing the nose and faces away from the mouth of the mask wearer from which at least one additive has been woven, warp-knitted and/or knitted.
  • the textile fabrics for the masks according to the invention are preferably knitted in two fibers, with the bamboo viscose yarn being used for the inside of a layer of the mask and with the yarn comprising the at least one additive, for example the recycled polyester yarn, being used for the outside of the layer will.
  • a mask according to the invention consists of two or three identical layers, each of the two or three layers having identical dimensions, and each of the two or three layers being superimposed and sewn according to their identical dimensions.
  • the two or three layers are particularly preferably placed one on top of the other and sewn in such a way that the inside of the mask, which faces the nose and mouth of the mask wearer, is woven, warp-knitted and/or knitted from bamboo viscose or a bamboo viscose derivative because the bamboo viscose is antibacterial, odour-binding, breathable, kind to the skin, regulates heat and cold and has a high moisture absorption and release, and the outside of the mask, which faces away from the nose and mouth of the mask wearer, is made of at least an additive, for example recycled polyester yarn, has been woven, warp-knitted and/or knitted.
  • a fabric for the production of a mask makes it possible to provide a mask which, on the one hand, is washable and suitable for tumble drying at a higher temperature of, for example, at least 60° C. and is easy to wear, and on the other hand, infections caused by bacteria and/or viruses can be stopped can, since the use of bamboo viscose or a bamboo viscose derivative for the production of a mask has an antibacterial, odour-binding, breathable, skin-friendly, heat and cold-regulating effect in the mask, and also supports the mask's moisture absorption and release.
  • the bamboo-viscose recycled polyester pique fabric of the invention is a two-layer fabric (so-called "double-face” article) consisting of 65% bamboo viscose and 35% recycled polyester.
  • the textile fabric consists of single-knit bamboo viscose on one side and recycled polyester pique on the other. Connections are made by a tuck pattern on every other needle.
  • the properties of the bamboo viscose recycled polyester pique fabric are summarized in Table 1 below: material Formation of lint or nodules on the textile surface Weight Color fastness to rubbing Color fastness to washing Stability to washing pH ISO 12945-2:2013 gr/m 2 ISO105X12:2003 ISO 105:C06 ISO 25077 ISO 3071:2006 +/-5% dry wet Ne 40/1 100% bamboo ring yarn 3-4 170 4 3 4 Lengthwise -4% + 2% 6.5 75D/36F textured recycled polyester Latitude -4% + 2%
  • a person skilled in the art is able to convert the units Ne into dtex, with 40/1 Ne corresponding to 148 dtex, for example. Therefore, the person skilled in the art can see from Table 1 without any technical difficulties that Ne 40/1 100% of a bamboo ring-spun yarn corresponds to a bamboo ring-spun yarn with a yarn count of 148 dtex.
  • Table 1 also immediately and unambiguously shows the person skilled in the art that the textured recycled polyester according to the invention with the unit "75D/36F" comprises 75 dtex to 36 yarns/filaments, so that the textured recycled polyester according to the invention has a yarn count of about 2.0833 dtex having.
  • the person skilled in the art will also see from Table 1 that the "weight”, which is given in grams/m 2 , corresponds to the basis weight of the fabric.
  • the textile fabric according to the invention comprising bamboo viscose and textured recycled polyester therefore has a basis weight of 170 grams/m 2 .
  • the skin compatibility of an exemplary fabric according to the invention comprising 95% bamboo viscose and 5% elastane (270 g/m 2 ) was determined by means of an effect-related investigation of cell activity to rule out a cell-damaging potential using the standardized method according to AW-QM-11.08.03.059: 2017 -08 A tested against L929 fibroblast cells in DMEM with 10% FCS as culture medium.
  • the extraction process was carried out by incubating the test substance with an acidic sweat solution for at least 4 hours in accordance with the DIN EN ISO 105-E04 standard gentle shaking at 37°C; the original sweat extract was adjusted to pH 7.3 - 7.4 and sterile filtered.
  • the cell culture was incubated for 24 hours with original sweat extract in 2 dilution levels (80% and 40%).
  • Evaluation criteria A determined vitality of over 70% compared to the solvent control shows that the sample is not toxic for cells.
  • the exemplary textile fabrics according to the invention comprising 95% bamboo viscose and 5% elastane showed a vitality in the 80% dilution stage of 100% and a vitality in the 40% dilution stage of 98%. Since the compatibility of a material is given when the vitality of the cells is over 70% compared to the solvent control, the tolerance of the exemplary textile fabrics according to the invention is given, so that the exemplary textile fabric according to the invention is considered skin-friendly.
  • the sensitizing potential of the textile fabrics according to the invention comprising 95% bamboo viscose and 5% elastane (270 g/m 2 ) was determined using the ISO-standardized method according to AW-QM-11.08.03.068: 2017-09 A in conjunction with DIN EN ISO 10993-12: 2012-10 and DIN EN ISO 105-E04: 2013-08 using an in vitro screening test against U937 histiocytes (immune cells) in RPMO with 25 mM HEPES, 2% L-glutamine and 10% FCS as culture medium.
  • the extraction process was carried out by incubating the test substance with acidic sweat solution according to the standard DIN EN ISO 105-E04 for 24 hours with gentle shaking at 37°C; the original sweat extract was adjusted to pH 7.3 - 7.4 and sterile filtered. The cell culture was incubated for 48 hours with original sweat extract.
  • the cells react to sensitizing substances by forming specific surface markers. Antibodies that are coupled to a fluorescent dye are specifically bound to these surface markers. The percentage of cells marked in this way is determined by flow cytometry. The "Relative Fluorescence Intensity” (RFI) is calculated from this.
  • RFI relative fluorescence intensity
  • MFI mean fluorescence intensity
  • Testing for sensitization allows the risk potential of the tested substances to be assessed to trigger allergies.
  • U937 cells are stimulated by sensitizing substances to form surface markers to which specific fluorescently labeled antibodies can be bound.
  • the percentage of positive cells is determined via the fluorescence intensity in a flow cytometer.
  • the sweat extract of the textile fabrics according to the invention shows a biological activity in this test.
  • a sensitization potential of the exemplary textile fabrics according to the invention was not determined (RFI ⁇ 120).
  • the antibacterial activity of the textile fabrics according to the invention was determined using the ISO-standardized method according to DIN EN ISO 20743A:2013-12 against Staphylococcus aureus ATCC 6538 (supply source: DSMZ) and Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 (supply source: DSMZ) using an absorption method and plate counting method. Standard PES was used as control material as a control (comparative sample).
  • the textile fabrics according to the invention were inoculated with a defined amount (3.01 ⁇ 10 5 CFU/ml) of a germ suspension (inoculum).
  • the exemplary textile fabrics according to the invention have a significant antibacterial activity against the test strain Staphylococcus aureus ATCC 6538 used and no antibacterial activity against the test strain Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 used.
  • A. Two-faced fabric comprised of bamboo viscose and recycled polyester
  • the two-faced fabric of the present invention comprising bamboo viscose and recycled polyester is a two-faced bamboo viscose single knit on one side and pique polyester made from recycled polyester on the other side. Both sides are connected by every second needle.
  • the two-sided textile fabric according to the invention comprising bamboo viscose and cotton is a two-sided bamboo viscose single knitted fabric on one side and a single knitted fabric made of cotton on the other side. Both sides are connected by every second needle.
  • the two-faced fabric of the present invention comprising bamboo viscose and cotton is a two-faced bamboo viscose single knit on one side and silk single knit on the other side. Both sides are connected by every second needle.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Textilstoff, wobei der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und mindestens einen Zusatzstoff umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Zusatzstoff ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Recycling-Polyester, Elastan, Baumwolle, Seide, Vlies, Wolle, Polyester, Recycling-Baumwolle, Recycling-Polyamid, Polyamid, Recycling-Polypropylen und Polypropylen, und dass die Bambus-Viskose oder das Bambus-Viskose-Derivat einen Masseanteil von wenigstens 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere von wenigstens 60 Gew.-% des Textilstoffes aufweist, und dass der mindestens eine Zusatzstoff einen Masseanteil zwischen 1 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 2 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder zwischen 5 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Textilstoff aus einem Bambus-Viskosematerial und mindestens einem Zusatzstoff, sowie die Verwendung des Textilstoffes zur Herstellung eines Kleidungsstücks und/oder einer Maske.
  • Aus dem Stand der Technik sind einerseits Single Jersey-Textile aus einem Bambus-Material zur Verwendung bei Socken und Unterwäsche bekannt. Andererseits geht aus DE 20 2016 104 745 U1 ein Textilelement zur Verwendung als Babytragetuch hervor, welches zu wenigstens 90% aus Naturfasern und/oder aus Naturfasern hergestellten Fasern besteht.
  • Zum einen ist das Textilelement gemäß DE 20 2016 104 745 U1 auf ein Textilelement beschränkt, welches eine Netzstruktur aufweist. Zum anderen besteht das Textilelement nicht aus Bambus-Viskose, sondern aus Naturfasern. Diese Naturfasern können gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in DE 20 2016 104 745 U1 Bambusfasern und/oder Kokosfasern sein.
  • Die im Stand der Technik bekannten Textilstoffe aus Bambus-Materialien haben jedoch den Nachteil, dass sie nicht bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60°C waschbar sind und/oder nicht trocknergeeignet sind. Daher sind die Verwendungsmöglichkeiten der im Stand der Technik bekannten Textilstoffe aus Bambus-Materialien stark eingeschränkt, da diese beim Waschen bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder im Trockner ihre Form verlieren und eingehen, sodass sie nach einem Waschschritt bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder einem Trocknerdurchlauf nicht wiederverwendbar sind. Darüber hinaus sind die im Stand der Technik bekannten Textilstoffe aus Bambus-Materialien auf Single Jersey-Textile sowie Textilelemente mit einer Netzstruktur beschränkt.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile aus dem bekannten Stand der Technik zu überwinden, insbesondere einen Textilstoff mit verbesserten Eigenschaften bereitzustellen, der antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv, hautverträglich, wärme- und kälteregulierend wirkt, über eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme verfügt und sowohl waschbar als auch trocknergeeignet ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst.
  • Die vorstehende Aufgabe wird in einem ersten Aspekt gelöst, indem ein Textilstoff bereitgestellt wird, wobei der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und mindestens einen Zusatzstoff umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Zusatzstoff ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Recycling-Polyester, Elastan, Baumwolle, Seide, Vlies, Wolle, Polyester, Recycling-Baumwolle, Recycling-Polyamid, Polyamid, Recycling-Polypropylen und Polypropylen, und dass die Bambus-Viskose oder das Bambus-Viskose-Derivat einen Masseanteil von wenigstens 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere von wenigstens 60 Gew.-% des Textilstoffes aufweist, und dass der mindestens eine Zusatzstoff einen Masseanteil zwischen 1 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 2 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder zwischen 5 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  • Es wurde herausgefunden, dass der Einsatz von Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat vorteilhafte Auswirkungen auf den Textilstoff hat, da Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat antibakteriell und desinfizierend wirkt, geruchsbindend, atmungsaktiv und hautverträglich ist, wärme- und kälteregulierend wirkt und die Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe unterstützt. Zudem ist die Verwendung von Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat in einem Textilstoff ökologisch sehr vorteilhaft, da der Anbau von Bambus besonders nachhaltig ist und bei der Herstellung von Bambus-Viskose ein erheblich geringerer Wasserverbrauch anfällt als beispielsweise bei der Herstellung von Viskose aus anderen Holz-Materialien. Bambus ist die in der Natur am schnellsten nachwachsende Pflanzenart und somit sind die erfindungsgemäßen Bambus-Viskose-Textilrohstoffe deutlich schneller und umweltschonender produzierbar als gewöhnliche Textilrohstoffe wie Baumwolle.
  • Der Begriff "Textilstoff" soll im Sinne dieser Erfindung als ein flächiges, meist zweidimensionales, flexibles Material verstanden werden, welches vielseitig einsetzbar ist, beispielsweise in der Bekleidungsindustrie. Ein Textilstoff wird aus einem oder mehreren Garnen durch eine händische oder maschinelle textilbildende Technik wie beispielsweise Wirken, Weben oder Stricken hergestellt. Im Sinne dieser Erfindung bezeichnet der Begriff "Textilstoff" sinngemäß einen Stoff, ein Textil, ein Textilelement oder ähnliche dem Fachmann geläufige, austauschbare Begriffe für einen Textilstoff. Besonders bevorzugt bezeichnet der Begriff Textilstoff im Sinne dieser Erfindung Viskosetextilien aus einem Bambuszellstoff wie beispielsweise einer Bambus-Viskose.
  • Ein "Garn" im Sinne dieser Erfindung kann aus Fasern pflanzlicher Herkunft (sogenannte pflanzliche Naturfasern, u.a. Baumwolle, Leinen, Kokos, Jute), tierischer Herkunft (sogenannte tierische Naturfasern, u.a. Wolle, Seide, Angora, Kaschmir, Rosshaar) oder chemischer Herkunft (Chemiefasern aus natürlichen Polymeren, wie beispielsweise Viskose, Cupro, Modal, Lyocell, Acetat oder Triacetat; oder Chemiefasern aus synthetischen Polymeren, wie beispielsweise Polyester, Polyamid, Polyacryl, Elastan, Polypropylen oder Polyurethan) bestehen. Im Rahmen der Erfindung werden als "Fasern" Garne, Endlosfilamente, Schnüre, Faserkabel (beispielsweise für Reißspinnverfahren), ungekräuselte oder gekräuselte Stapelfasern, industrielles gewebtes, gewirktes, geflochtenes oder verdrilltes Material verstanden.
  • Garne oder Fäden können durch die Verfahrenstechnik des "Spinnens" gewonnen werden, bei der Fasern zunächst geöffnet, gereinigt, parallelisiert, gestreckt und teilweise gekämmt werden. Daraufhin werden die Fasern einer Spinnmaschine als Streckenband vorgelegt, welches dann die Spinnfasern verdreht, langzieht und zusammendreht, sodass ein langer Faden gewünschter Feinheit entsteht. Auch die Herstellung von synthetischen oder naturnahen Fasern durch Herauspressen von flüssigem Kunststoff aus Düsen nennt sich "Spinnen", wobei letzteres in Form von Schmelz-, Nass- oder Trockenspinnen erfolgen kann.
  • Im Sinne dieser Erfindung bezeichnet der Begriff "gewirkt" oder "gewirkter Textilstoff" ein Textil oder ein Textilstoff, welcher mittels der Technik des Wirkens hergestellt wird oder wurde. Das Wirken ist ein Fügeverfahren und bezeichnet den Einsatz von Wirk- und Maschenkombinationen, wobei verschiedene Fadensysteme zu Maschen verbunden werden. Daher soll der Begriff "Gewirke" erfindungsgemäß als Textilstoff verstanden werden, der durch Maschenbildung entstanden ist. Wirken kann maschinell erfolgen, beispielsweise mittels einer Kuliermaschine oder einer Kettelmaschine. Der Begriff Kulierwirkwaren bezeichnet Wirkwaren, die aus einem einzigen Garnfaden entstehen und Rund- oder Flachwirkerzeugnisse sind. Der Begriff Kettengewirkwaren bezeichnet Wirkwaren, bei denen vielzählige Fäden verwendet werden, wobei für jede Masche ein separater Faden und eine separate Nadel verwendet werden. Gewirkte Textilwaren haben insbesondere den Vorteil, dass sie kaum knittern, sowie leicht und besonders atmungsaktiv sind, sodass sie insbesondere für die Herstellung von Jersey-Shirts, Trikots und Nylon-Strumpfhosen verwendet werden. Zu den gewirkten Textilstoffen gehören auch Spitze, Gardinenstoffe, Plüsch und Samt. Das Wirken eines erfindungsgemäßen Textilstoffes kann durch jedes Wirkverfahren erfolgen, welches dem Fachmann geläufig ist.
  • Im Sinne dieser Erfindung bezeichnet der Begriff "gewebt" oder "gewebter Textilstoff" ein Textil oder ein Textilstoff, der aus mindestens zwei Fäden oder Fadensystemen hergestellt wird. Diese Fadensysteme werden als Kette (Kettfaden, längs) und als Schuss (Schussfaden, quer) bezeichnet, die während des Webvorgangs überkreuzt werden. Die vorgespannten Kettfäden bilden den Träger, in den nacheinander die Schussfäden von einer Webkante zur anderen durch die gesamte Webbreite eingezogen werden. Der Schussfaden bewegt sich stets seitlich im 90°-Winkel durch den Kettenfaden, wodurch die grundlegende textile Gewebestruktur entsteht, welche in der Fachsprache als "Gewebe" bezeichnet wird. Das Weben eines erfindungsgemäßen Textilstoffes kann durch jedes Webeverfahren erfolgen, welches dem Fachmann geläufig ist.
  • Der Begriff "Viskose" im Sinne dieser Erfindung bezeichnet Kunstfasern, welche aus dem nachhaltigen Rohstoff Cellulose gewonnen werden. Viskose wird den naturnahen Kunstfasern zugeordnet und kann erfindungsgemäß auch als "Zellwolle" oder als "regenerierte Zellstofffaser" bezeichnet werden. Cellulose kann aus Holz, Baumwollabfällen oder Bambus gewonnen werden. Erfindungsgemäß wird Viskose verwendet, welche aus Bambus gewonnen wurde. Ausgangsmaterial für die Bambus-Viskose ist Bambus-Cellulose in regeneriertem, also wiederaufbereitetem Zustand. Dieses Ausgangsmaterial wird dann in unterschiedlichen Chemikalien gelöst, bis eine zähflüssige, viskose Masse entsteht. Diese zähflüssige, viskose Masse wird dann im Trocken- oder Nassspinnverfahren durch Düsen in eine verdünnte Schwefelsäurelösung gepresst, wodurch sich lange und dünne Endlosfäden ausbilden. Dem Fachmann sind Produktionsverfahren zur Herstellung von Viskose bekannt, wobei die Herstellung von Viskose als Ausgangsstoff für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Textilstoffes durch jedes dem Fachmann geläufige Produktionsverfahren erfolgen kann. Je nach Produktionsverfahren ergeben sich unterschiedliche matte oder glänzende Viskosequalitäten mit optischer Nähe zu Baumwolle, Wolle, Seide oder ähnlichem.
  • Viskosefasern können als synthetische Baumwollfasern, Wollfasern oder Seidenfasern verstanden werden und haben auch vergleichbare Materialeigenschaften. Viskosetextilien besitzen beispielsweise hautsympathisch weiche und angenehme Trageeigenschaften. Charakteristisch für Viskose ist zudem ihre äußerst starke Saugfähigkeit. Viskose findet in einer Vielzahl von Lebensbereichen Anwendung, beispielsweise in Form von Putztüchern, Wattestäbchen, Tampons, Verpackungsfolien, Kunstdärmen und dem Papier für Banknoten. Da Viskose eine äußerst variable Gestaltbarkeit, einen hohen Tragekomfort und eine Pflegeleichtigkeit aufweist, wird Viskose auch für die Herstellung von Gebrauchstextilien, vor allem im Bereich der Oberbekleidung, verwendet, beispielsweise zur Produktion von Pullovern, Kleidern, Accessoires und Sportbekleidung.
  • Im Sinne dieser Erfindung bezeichnet der Begriff "Bambus-Viskose" aus Bambus gewonnene Viskose. Der Begriff "Bambus-Viskose-Derivat" bezeichnet jegliche durch eine Modifikation einer "Bambus-Viskose" erhaltene derivatisierte Bambus-Viskose, beispielsweise durch Konjugation zusätzlicher Bestandteile. Bambus-Viskose-Derivate können auch durch die Verwendung zusätzlicher oder abweichender Detergenzien, durch zusätzliche oder abweichende Solubilisierungsschritte oder zusätzliche oder abweichende Trennverfahrensschritte entstehen. Bambus-Viskose-Derivate schließen auch chemisch veränderte Bambus-Viskose-Stoffe ein. Derartige Modifikationen umfassen, ohne darauf beschränkt zu sein, Glykosylierung, Ubiquitinierung, Lipidkonjugation, Sumoylierung, Methylierung und andere posttranslationale Modifikationen einer Bambus-Viskose, die dem Fachmann bekannt sind.
  • Im Rahmen dieser Erfindung bezeichnet der Begriff "Garnfeinheit", "Garnstärke" oder "Titer" eines Garnes, einer Faser oder eines Filamentes dessen längenbezogene Masse. Eine hohe Garnfeinheit bedeutet ein kleineres Verhältnis von Masse zu Länge. Erfindungsgemäß kann die Garnfeinheit in Tex (tex) gemessen, wobei ein "tex" einem Gramm pro 1000 Meter entspricht. Zudem bezeichnet eine Einheit "dtex" oder "dezitex" 1 Gramm pro 10.000 Meter. Eine Einheit "ktex" oder "kilotex" bezeichnet 1 Kilogramm pro 1000 Meter. Die Feinheit eines Garnes kann die Optik einer Textiloberfläche dahingehend beeinflussen, dass mit einem feinen Garn ein sehr einheitliches Oberflächenbild, mit einem groben Garn ein eher rustikaler Charakter erzielt werden kann. Dem Fachmann ist geläufig, dass in weiten Teilen der Textilindustrie auch weiterhin noch alte Einheiten für die Garnfeinheit Verwendung finden, so beispielsweise die Einheiten Denier (den), metrische Nummer (Nm) und englische Nummer (Ne). Hierbei ist dem Fachmann auch geläufig, dass die Einheit ein "den" einem Gramm pro 9000 Meter entspricht. Die Einheit ein "Nm" entspricht einem Meter pro Gramm Garn. Dahingegen entspricht die Einheit ein "Ne" 840 Yards pro engl. Pfund.
  • Erfindungsgemäß umfasst der Textilstoff neben Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat mindestens einen Zusatzstoff.
  • Der Begriff "mindestens ein" soll im Sinne dieser Erfindung als zumindest ein einziger Stoff, oder 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, oder jede beliebige Anzahl an Stoffen verstanden werden. So soll der Begriff "mindestens ein" Zusatzstoff im Sinne dieser Erfindung beispielsweise als zumindest ein einziger Zusatzstoff, oder 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, oder jede beliebige Anzahl an Zusatzstoffen verstanden werden. Darüber hinaus umfasst der Begriff "mindestens ein" im Sinne dieser Erfindung eine beliebig große Anzahl an Stoffen oder Zusatzstoffen, die vorzugsweise gleichmäßig verteilt sind. Im Sinne dieser Erfindung soll der Begriff "mindestens ein" jedoch auch eine beliebig große Anzahl an Stoffen oder Zusatzstoffen umfassen, die ungleichmäßig verteilt sind.
  • Nicht einschränkende Beispiele für den mindestens einen Zusatzstoff umfassen (i) Cellulosefasern wie Baumwolle, Rayon oder Leinen; (ii) proteinhaltige Fasern wie Seide, oder Wolle; (iii) synthetische Fasern wie Polyester, Recycling-Polyester, Elastan, Recycling-Baumwolle, Polyamid, Polypropylen, Acryl oder Nylon; (iv) Pflanzenfasern aus Jute, Flachs, Ramie, Kokos, Kapok, Sisal, Henequen, Abaca, oder Hanf.
  • Bevorzugt wird der mindestens eine Zusatzstoff ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Recycling-Polyester, Elastan, Baumwolle, Seide, Vlies, Wolle, Polyester, Recycling-Baumwolle, Recycling-Polyamid, Polyamid, Recycling-Polypropylen und Polypropylen. In einer bevorzugten Ausführungsform entspricht die Garnfeinheit des Garns des mindestens eines Zusatzstoffes über 0,8 dtex, bevorzugt 0,9 dtex bis 300 dtex, besonders bevorzugt 1,5 dtex bis 250 dtex, am meisten bevorzugt 2 dtex bis 200 dtex.
  • Recycling-Polyester im Sinne dieser Erfindung bezeichnet jedes Polyester, welches aus altem Polyester und/oder PET-Material gewonnen wurde. Die Verwendung von Polyester-Recyclingmaterial weist insbesondere den Vorteil auf, besonders umweltverträglich und CO2-neutral zu sein, denn Recycling-Polyester wird insbesondere aus alten, verbrauchten PET-Flaschen gewonnen. Die Verwendung von Recycling-Polyester wird insbesondere bevorzugt, da zum einen die Müllproblematik deutlich reduziert wird. Darüber hinaus birgt das Recycling-Polyester ein immenses Einsparungspotential hinsichtlich der eingesetzten Energie: Es wurde gezeigt, dass im Vergleich zur Gewinnung von konventioneller Baumwolle oder im Vergleich zur Neuproduktion von Polyester ein prozentuales Einsparungspotenzial der aufgebrachten Energie von 40% bis zu 85% möglich ist. Zudem ergibt sich ein Einsparungspotenzial des für die Herstellung von Recycling-Polyester benötigten Wassers von bis zu 90% verglichen mit der für die Erstproduktion von Polyester benötigten Wassers.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird der Recycling-Polyester durch ein Verfahren umfassend folgender Schritte hergestellt:
    1. i) Bereitstellen von PET-Flaschen, wobei die PET-Flaschen vorzugsweise alte, verbrauchte PET-Flaschen sind;
    2. ii) Sortieren der bereitgestellten PET-Flaschen, beispielsweise in unterschiedliche Farbtöne;
    3. iii) Zerkleinern der sortierten bereitgestellten PET-Flaschen;
    4. iv) Granulieren des zerkleinerten, sortierten PET-Flaschen-Materials zu Flakes und/oder einem Granulat, und
    5. v) Reinigen des granulierten, zerkleinerten, sortierten PET-Flaschen-Materials, wobei das Reinigen beispielsweise durch Schmelzfiltration erfolgt.
  • Der Recycling-Polyester kann erfindungsgemäß anschließend zu einem Textil weiterverarbeitet werde.
  • Eine Weiterentwicklung der Erfindung betrifft dann ein Recycling-Polyester, welches durch ein Verfahren umfassend folgender Schritte hergestellt wird:
    1. i) Bereitstellen von PET-Flaschen, wobei die PET-Flaschen vorzugsweise alte, verbrauchte PET-Flaschen sind;
    2. ii) Sortieren der bereitgestellten PET-Flaschen, beispielsweise in unterschiedliche Farbtöne;
    3. iii) Zerkleinern der sortierten bereitgestellten PET-Flaschen;
    4. iv) Spalten der einzelnen Moleküle der zerkleinerten, sortierten PET-Flaschen-Materials durch ein Lösemittel, wobei das Lösemittel vorzugsweise ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Wasser, Methanol und Glycol, und
    5. v) Reinigen des gespaltenen, zerkleinerten, sortierten PET-Flaschen-Materials, wobei das Reinigen beispielsweise durch Schmelzfiltration erfolgt.
  • Die derartig gespaltenen einzelnen Moleküle des Polyesters können als Bausteine zur Produktion neuer Produkte, wie beispielsweise neuer Textilstoffe, verwendet werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird die Zusammensetzung umfassend Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und mindestens einem Zusatzstoff als Garn für einen Textilstoff verwendet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der erfindungsgemäße Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und ein Recycling-Polyester, wobei das Recycling-Polyester einen Masseanteil zwischen 25 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 30 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 35 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  • Es besteht grundsätzlich ein Interessenskonflikt zwischen einerseits dem Wunsch, einen Textilstoff bereitzustellen, der antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv und hautverträglich ist, wärme- und kälteregulierend wirkt und die Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe unterstützt, und andererseits der Bereitstellung eines Textilstoffes, der bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und trocknergeeignet ist.
  • Eine Zusammensetzung umfassend Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und einem Recycling-Polyester zur Verwendung als Garn für einen Textilstoff ist insbesondere bevorzugt, da diese Zusammensetzung besonders überraschende und vorteilhafte Effekte zeigte. Es wurde herausgefunden, dass der Einsatz von einem Recycling-Polyester in einem erfindungsgemäßen Textilstoff in einem Masseanteil zwischen 25 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 30 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 35 Gew.-% des Textilstoffes ermöglicht, dass die erzeugten Textilstoffe bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und trocknergeeignet sind. Der Zusatz eines derartigen Anteils an Recycling-Polyester im Textilstoff (bis zu 45 Gew.-% des Textilstoffes, vorzugsweise bis zu 35 Gew.-% des Textilstoffes) vermindert zudem nicht die vorteilhaften Effekte, die Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat auf einen Textilstoff hat, wie beispielsweise die antibakterielle Wirkung, die Atmungsaktivität, die Hautverträglichkeit, die wärme- und kälteregulierende Wirkung und die Unterstützung von Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe. Der Zusatz eines ausreichend hohen Anteils an Recycling-Polyester im Textilstoff (mindestens 25 Gew.-%, vorzugsweise etwa 35 Gew.-%) löst jedoch auf überraschende Weise das Problem der im Stand der Technik bekannten Bambus-Textilstoffe, nämlich dass diese bei einem Waschschritt bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder einem Trocknerdurchlauf eingehen und dadurch nicht wiederverwendbar sind.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen, nämlich die Beimischung eines ausreichend hohen Anteils an Recycling-Polyester zur Bambus-Viskose in den Textilstoffen werden also die Nachteile aus dem Stand der Technik überwunden, da ein erfindungsgemäßer Textilstoff umfassend Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und einem Recycling-Polyester, wobei das Recycling-Polyester einen Masseanteil zwischen 25 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 30 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 35 Gew.-% des Textilstoffes aufweist, bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und trocknergeeignet ist und dennoch antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv und hautverträglich ist, wärme- und kälteregulierend wirkt und die Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe durch den Textilstoff unterstützt.
  • Erfindungsgemäß ist insbesondere eine Zusammensetzung aus Bambus-Viskose und Recycling-Polyester besonders bevorzugt, wobei die Zusammensetzung etwa 65 Gew.-% Bambus-Viskose und etwa 35 Gew.-% Recycling-Polyester umfasst, da überraschend festgestellt wurde, dass Textilstoffe bestehend aus etwa 65 Gew.-% Bambus-Viskose und aus etwa 35 Gew.-% Recycling-Polyester beim Waschen bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder im Trockner nicht ihre Form verlieren und nicht eingehen, sodass sie nach einem Waschschritt bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder einem Trocknerdurchlauf weiterhin unverändert und daher wiederverwendbar sind. Daher wird insbesondere ein Textilstoff bevorzugt, der aus etwa 65 Gew.-% Bambus-Viskose und aus etwa 35 Gew.-% Recycling-Polyester besteht. Dieser Textilstoff ist dadurch gekennzeichnet, dass er waschbar bei einer Temperatur von mindestens 40 C°, insbesondere von mindestens 60 C°, und trocknergeeignet ist.
  • Der erfindungsgemäß verwendete Recycling-Polyester Anteil im Stoff dient zur Festigkeit und Haltbarkeit, was insbesondere in der Industriewäsche überaus geeignet ist. Zudem ist Recycling-Polyester umweltfreundlich und unterscheidet sich von Polyester, der für Mikrofaser-Stoffe Verwendung findet in seiner Garnfeinheit.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform entspricht die Garnfeinheit des Bambus-Viskose Garns etwa 10 bis 300 dtex, bevorzugt 50 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 100 bis 200 dtex, ganz besonders bevorzugt 140 bis 160 dtex oder etwa 150 dtex. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform entspricht die Garnfeinheit des Garns des mindestens eines Zusatzstoffes etwa 0,9 bis 300 dtex, bevorzugt 1,5 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 2,0 bis 200 dtex.
  • In einer weiteren Ausführungsform entspricht die Garnfeinheit des Bambus-Viskose Garns etwa 10 bis 300 dtex, bevorzugt 50 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 100 bis 200 dtex, ganz besonders bevorzugt 140 bis 160 dtex oder etwa 150 dtex, und die Garnfeinheit des Recycling-Polyester Garns 0,9 dtex bis 200 dtex, bevorzugt 1,2 dtex bis 150 dtex, mehr bevorzugt 1,5 dtex bis 100 dtex, besonders bevorzugt 1,8 dtex bis 85 dtex, oder etwa 83 dtex.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform entspricht die Garnfeinheit des Bambus-Viskose Garns etwa 10 bis 300 dtex, bevorzugt 50 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 100 bis 200 dtex, ganz besonders bevorzugt 140 bis 160 dtex oder etwa 150 dtex, und die Garnfeinheit des Recycling-Polyester Garns 0,9 dtex bis 200 dtex, bevorzugt 1,2 dtex bis 150 dtex, mehr bevorzugt 1,5 dtex bis 100 dtex, besonders bevorzugt 1,8 dtex bis 85 dtex, oder etwa 2,0 bis 2,2 dtex.
  • In einer Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff ein Flächengewicht von 10 Gramm/m2 bis 500 Gramm/m2, bevorzugt von 50 Gramm/m2 bis 400 Gramm/m2, besonders bevorzugt von 100 Gramm/m2 bis 300 Gramm/m2, ganz besonders bevorzugt von 150 Gramm/m2 bis 200 Gramm/m2. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff ein Flächengewicht von 170 Gramm/m2.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und texturiertes Recycling-Polyester ein Flächengewicht von 10 Gramm/m2 bis 500 Gramm/m2, bevorzugt von 50 Gramm/m2 bis 400 Gramm/m2, besonders bevorzugt von 100 Gramm/m2 bis 300 Gramm/m2, ganz besonders bevorzugt von 150 Gramm/m2 bis 200 Gramm/m2. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und texturiertes Recycling-Polyester ein Flächengewicht von 170 Gramm/m2.
  • Im Sinne dieser Erfindung wird der Begriff "etwa" verwendet, um eine gewisse Mengentoleranz anzudeuten. "Etwa" bezeichnet erfindungsgemäß ± 10.0%, oder ± 5.0%, oder ± 1.0%, oder ± 0.5% oder ± 0.1%.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der erfindungsgemäße Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Elastan, wobei das Elastan einen Masseanteil zwischen 1 Gew.-% und 10 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 2 Gew.-% und 8 Gew.-% des Textilstoffes oder zwischen 2 Gew.-% und 4 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen, nämlich die Beimischung eines ausreichend hohen Anteils an Elastan zur Bambus-Viskose in den Textilstoffen werden die Nachteile aus dem Stand der Technik überwunden, da ein erfindungsgemäßer Textilstoff umfassend Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und Elastan, wobei das Elastan einen Masseanteil zwischen 1 Gew.-% und 10 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 2 Gew.-% und 8 Gew.-% des Textilstoffes oder zwischen 2 Gew.-% und 4 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist, besonders überraschende und vorteilhafte Effekte zeigte, da derartige Textilstoffe eine besondere Festigkeit und Elastizität aufweisen.
  • Der Zusatz eines ausreichend hohen Anteils an Elastan im Textilstoff vermindert zudem nicht die vorteilhaften Effekte, die Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat auf einen Textilstoff hat, wie beispielsweise die antibakterielle Wirkung, die Atmungsaktivität, die Hautverträglichkeit, die wärme- und kälteregulierende Wirkung und die Unterstützung von Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Elastan ein Flächengewicht von 10 Gramm/m2 bis 500 Gramm/m2, bevorzugt von 50 Gramm/m2 bis 400 Gramm/m2, besonders bevorzugt von 100 Gramm/m2 bis 300 Gramm/m2, ganz besonders bevorzugt von 150 Gramm/m2 bis 200 Gramm/m2. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Elastan ein Flächengewicht von 170 Gramm/m2.
  • Darüber hinaus entspricht in einer Ausführungsform die Garnfeinheit des Bambus-Viskose Garns etwa 10 bis 300 dtex, bevorzugt 50 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 100 bis 200 dtex, ganz besonders bevorzugt 140 bis 160 dtex oder etwa 150 dtex, und die Garnfeinheit des Elastan Garns 0,9 bis 300 dtex, bevorzugt 1,5 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 2,0 bis 200 dtex, am meisten bevorzugt 4,0 bis 6,0 dtex, oder etwa 4,3 bis 5,4 dtex.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform betrifft auch einen Textilstoff, der wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Baumwolle umfasst, wobei die Baumwolle einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  • Erfindungsgemäß kann statt Baumwolle auch Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle verwendet werden. Eine weitere bevorzugte Ausführungsform betrifft daher auch einen Textilstoff, der wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Recycling-Baumwolle umfasst, wobei die Recycling-Baumwolle einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist. Eine zudem bevorzugte Ausführungsform betrifft daher auch einen Textilstoff, der wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Bio-Baumwolle umfasst, wobei die Bio-Baumwolle einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist. Eine darüber hinaus bevorzugte Ausführungsform betrifft auch einen Textilstoff, der wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Öko-Baumwolle umfasst, wobei die Öko-Baumwolle einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen, nämlich die Beimischung eines ausreichend hohen Anteils an Baumwolle, Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle zur Bambus-Viskose in den Textilstoffen werden die Nachteile aus dem Stand der Technik überwunden, da ein erfindungsgemäßer Textilstoff umfassend Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und Baumwolle, Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle, wobei die Baumwolle, Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist, besonders überraschende und vorteilhafte Effekte zeigte, da derartige Textilstoffe beispielsweise bei einer erhöhten Temperatur von mindestens 60 C° gewaschen werden können, trocknergeeignet und wiederverwendbar sind.
  • Der Zusatz eines ausreichend hohen Anteils an Baumwolle, Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle im Textilstoff vermindert zudem nicht die vorteilhaften Effekte, die Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat auf einen Textilstoff hat, wie beispielsweise die antibakterielle Wirkung, die Atmungsaktivität, die Hautverträglichkeit, die wärme- und kälteregulierende Wirkung und die Unterstützung von Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe. Der Zusatz eines ausreichend hohen Anteils an Baumwolle, Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle im Textilstoff löst jedoch auf überraschende Weise das Problem der im Stand der Technik bekannten Bambus- Textilstoffe, nämlich dass diese bei einem Waschschritt bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder einem Trocknerdurchlauf eingehen können und dadurch nicht wiederverwendbar sind. Ein erfindungsgemäßer Textilstoff umfassend wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Baumwolle, Recycling-Baumwolle, Bio-Baumwolle und/oder Öko-Baumwolle ist dadurch gekennzeichnet, dass er waschbar bei einer Temperatur von mindestens 40 C°, insbesondere von mindestens 60 C°, und trocknergeeignet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Baumwolle ein Flächengewicht von 10 Gramm/m2 bis 500 Gramm/m2, bevorzugt von 50 Gramm/m2 bis 400 Gramm /m2, besonders bevorzugt von 100 Gramm/m2 bis 300 Gramm/m2, ganz besonders bevorzugt von 150 Gramm/m2 bis 200 Gramm/m2. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Baumwolle ein Flächengewicht von 170 Gramm/m2.
  • Darüber hinaus entspricht in einer Ausführungsform die Garnfeinheit des Bambus-Viskose Garns etwa 10 bis 300 dtex, bevorzugt 50 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 100 bis 200 dtex, ganz besonders bevorzugt 140 bis 160 dtex oder etwa 150 dtex, und die Garnfeinheit des Baumwolle Garns 0,9 bis 300 dtex, bevorzugt 1,5 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 2 bis 200 dtex, oder etwa 150 dtex.
  • In einer darüber hinaus bevorzugten Ausführungsform umfasst der erfindungsgemäße Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Seide, wobei die Seide einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen, nämlich die Beimischung eines ausreichend hohen Anteils an Seide zur Bambus-Viskose in dem Textilstoff werden die Nachteile aus dem Stand der Technik überwunden, da ein erfindungsgemäßer Textilstoff umfassend Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und Seide, wobei die Seide einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist, besonders überraschende und vorteilhafte Effekte zeigte, da derartige Textilstoffe beispielsweise bei einer erhöhten Temperatur von mindestens 60 C° gewaschen werden können, trocknergeeignet und wiederverwendbar sind.
  • Der Zusatz eines ausreichend hohen Anteils an Seide im Textilstoff vermindert zudem nicht die vorteilhaften Effekte, die Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat auf einen Textilstoff hat, wie beispielsweise die antibakterielle Wirkung, die Atmungsaktivität, die Hautverträglichkeit, die wärme- und kälteregulierende Wirkung und die Unterstützung von Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe. Der Zusatz eines ausreichend hohen Anteils an Seide im Textilstoff löst jedoch auf überraschende Weise das Problem der im Stand der Technik bekannten Bambus-Textilstoffe, nämlich dass diese bei einem Waschschritt bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° oder einem Trocknerdurchlauf eingehen können und dadurch nicht wiederverwendbar sind. Ein erfindungsgemäßer Textilstoff umfassend wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Seide ist dadurch gekennzeichnet, dass er waschbar bei einer Temperatur von mindestens 40 C°, insbesondere von mindestens 60 C°, und trocknergeeignet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Seide ein Flächengewicht von 10 Gramm/m2 bis 500 Gramm/m2, bevorzugt von 50 Gramm/m2 bis 400 Gramm/m2, besonders bevorzugt von 100 Gramm/m2 bis 300 Gramm/m2, ganz besonders bevorzugt von 150 Gramm/m2 bis 200 Gramm/m2. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Seide ein Flächengewicht von 170 Gramm/m2.
  • In einer Ausführungsform entspricht die Garnfeinheit des Bambus-Viskose Garns etwa 10 bis 300 dtex, bevorzugt 50 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 100 bis 200 dtex, ganz besonders bevorzugt 140 bis 160 dtex oder etwa 150 dtex, und die Garnfeinheit des Seide Garns 0,9 bis 300 dtex, bevorzugt 1,5 bis 250 dtex, besonders bevorzugt 2,0 bis 200 dtex, oder etwa 100 dtex.
  • Der erfindungsgemäße Textilstoff kann jeder dem Fachmann geläufige Textilstoff sein. In einer beispielhaften Weiterbildung wird der erfindungsgemäße Textilstoff ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Brokat, Chambray, Chenille, Chiffon, Chintz, Cord, Cretonne, Damast, Denim, Flanell, Gingham, Jacquard, Jersey, Krepp, Leinen, Lyocell, Matelasse, Modal, Oxford, Perkal, Piqué, Popeline, Plissee, Ramie, Rayon, Samt, Satin, Satinette, Seersucker, Strick, Spitze, Gardinen, Frottee, Twill, Taft, Tüll, Tweed, Voile und Woolsey.
  • In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein Piqué-Stoff, Single Jersey-Textilstoff, Popeline-Textilstoff, Twill-Textilstoff, und/oder Seersucker-Textilstoff.
  • Piqué ist ein Textilstoff mit einem kleinformatigen, reliefartigen Muster, dessen Oberfläche sich durch erhöhte und vertiefte Stellen auszeichnet. Piqué besteht aus zwei Stofflagen, die miteinander verbunden sind, wodurch eine charakteristische Struktur entsteht. Diese Struktur führt dazu, dass der Stoff nicht an der Haut kleben bleibt und wenig knittert. Piqué gehört zu den eher schwereren und dichteren Stoffarten. Ein Beispiel für ein Kleidungsstück, welches aus Piqué gefertigt wird, ist das Poloshirt.
  • Die Herstellungstechnik "Piqué" eignet sich im Vergleich zu der im Unterwäschebereich bereits für Bambus-Materialien bekannten Webart "Single Jersey" besser für Oberbekleidung, vor allem für Sportanwendungen, weil die Herstellungstechnik "Piqué" insbesondere ein sehr leichtes, kühles Tragegefühl bei einer hohen Robustheit gegenüber äußerer Beanspruchung besitzt.
  • In einer beispielhaften Weiterbildung ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein gewirkter, gewebter und/oder gestrickter Textilstoff, insbesondere ein zweifaserig gewirkter, gewebter und/oder gestrickter Textilstoff. Der Textilstoff ist beispielhaft ein zweifaserig gewirkter Piqué-Textilstoff oder ein zweifaserig gewirkter Single Jersey-Textilstoff.
  • Besonders bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Piqué-Textilstoff, umfassend etwa 65% Bambus-Viskose und etwa 35% Recycling-Polyester oder bestehend aus 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester.
  • Weiterhin bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Piqué-Textilstoff, umfassend etwa 95% Bambus-Viskose und etwa 5% Elastan oder bestehend aus 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan.
  • Darüber hinaus bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Piqué-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Auch bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Piqué-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Seide oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • Besonders bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff auch ein zweifaserig gewirkter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 65% Bambus-Viskose und etwa 35% Recycling-Polyester oder bestehend aus 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester.
  • Weiterhin bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 95% Bambus-Viskose und etwa 5% Elastan oder bestehend aus 95% Bambus-Viskose und etwa 5% Elastan.
  • Darüber hinaus bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Auch bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewirkter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Seide oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • Auch bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewebter Popeline-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Zudem bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewebter Popeline-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Seide oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • Besonders bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff auch ein zweifaserig gewebter Twill-Textilstoff, umfassend etwa 65% Bambus-Viskose und etwa 35% Recycling-Polyester oder bestehend aus 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester. Darüber hinaus bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewebter Twill-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Auch bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewebter Seersucker-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Zudem bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gewebter Seersucker-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Seide oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • Besonders bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Pique-Textilstoff, umfassend etwa 65% Bambus-Viskose und etwa 35% Recycling-Polyester oder bestehend aus 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester.
  • Weiterhin bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Pique-Textilstoff, umfassend etwa 95% Bambus-Viskose und etwa 5% Elastan oder bestehend aus 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan.
  • Darüber hinaus bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Piqué-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Auch bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Piqué-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Seide oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • Besonders bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff auch ein zweifaserig gestrickter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 65% Bambus-Viskose und etwa 35% Recycling-Polyester oder bestehend aus 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester.
  • Weiterhin bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 95% Bambus-Viskose und etwa 5% Elastan oder bestehend aus 95% Bambus-Viskose und etwa 5% Elastan.
  • Darüber hinaus bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Baumwolle oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle.
  • Auch bevorzugt ist der erfindungsgemäße Textilstoff ein zweifaserig gestrickter Single Jersey-Textilstoff, umfassend etwa 60% Bambus-Viskose und etwa 40% Seide oder bestehend aus 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Textilstoff keine Netzstruktur auf.
  • In einer beispielhaften Weiterbildung der Erfindung wird der erfindungsgemäße Textilstoff veredelt (sogenanntes "Finish"), wobei der Textilstoff getrimmt und eingestellt wird. Der Veredelungsschritt unterstützt insbesondere die Bereitstellung eines Textilstoffes, der bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und/oder trocknergeeignet ist.
  • In einem weiteren Aspekt der Erfindung, der mit den vorhergehenden Aspekten und beispielhaften Ausführungen kombinierbar ist, wird ein Verfahren zum Herstellen einer insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildeten Textilstoffes bereitgestellt, dadurch gekennzeichnet, dass die Pique-Wirkungstechnik insbesondere für die Herstellung der erfindungsgemäßen Textilstoffe optimiert wurde. Die verbesserte Pique-Wirkungstechnik ermöglicht die Herstellung eines zweifaserig gewirkten Pique-Textilstoff, umfassend beispielsweise 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester, oder umfassend beispielsweise 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan, oder umfassend beispielsweise 60% Bambus-Viskose und 40% Baumwolle, oder umfassend beispielsweise 60% Bambus-Viskose und 40% Seide.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung, der mit den vorhergehenden Aspekten und beispielhaften Ausführungen kombinierbar ist, wird die vorstehende Aufgabe in einem weiteren Aspekt gelöst, indem die Verwendung eines erfindungsgemäßen Textilstoffes zur Herstellung eines Kleidungsstücks und/oder einer Maske bereitgestellt wird.
  • Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Textilstoffs für ein Kleidungsstück und/oder eine Maske aus wenigstens Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und mindestens einem Zusatzstoff wird ein Kleidungsstück und/oder eine Maske bereitgestellt, wobei das Kleidungsstück und/oder die Maske antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv, hautverträglich, wärme- und kälteregulierend wirkt, über eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe verfügt und sowohl waschbar als auch trocknergeeignet ist.
  • Ein darüber hinaus bevorzugter Aspekt der vorliegenden Erfindung, der mit den vorhergehenden Aspekten und beispielhaften Ausführungen kombinierbar ist, betrifft dann ein Kleidungsstück, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Material des Kleidungsstücks ein erfindungsgemäßer Textilstoff ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Kleidungsstück dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite des Kleidungsstücks, welche dem Körper des Kleidungsstückträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat, und die Außenseite des Kleidungsstücks, welche dem Körper des Kleidungsstückträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde. In dieser bevorzugten Ausführungsform weist die Innenseite des Kleidungsstücks, welche dem Körper des Kleidungsstückträgers zugewandt ist, die vorteilhaften Effekte der Bambus-Viskose auf, insbesondere die antibakterielle, geruchsbindende, atmungsaktive, hautverträgliche, wärme-, kälte- und feuchtigkeitsregulierende Wirkung.
  • Vorzugsweise werden die Textilstoffe für die erfindungsgemäßen Kleidungsstücke einheitlich zweifaserig gewebt, gewirkt und/oder gestrickt, wobei das Bambus-Viskose Garn für die Innenseite der Kleidungsstücke verwendet wird, da die Bambus-Viskose antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv, hautverträglich, wärme- und kälteregulierend wirkt und über eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe verfügt, und wobei das Garn umfassend den mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise das Recycling-Polyester Garn, für die Außenseite der Kleidungsstücke verwendet wird.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform betrifft ein Kleidungsstück, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass das Kleidungsstück waschbar bei einer Temperatur von mindestens 40 C°, insbesondere von mindestens 60 C°, und trocknergeeignet ist. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist das Kleidungsstück daher wiederverwendbar. Besonders bevorzugt ist das den erfindungsgemäßen Textilstoff umfassende Kleidungsstück eine Arbeitsbekleidung, eine Alltagskleidung oder eine medizinische Bekleidung, insbesondere eine Oberbekleidung, wie beispielsweise ein Pullover, ein Shirt, ein Poloshirt, ein T-Shirt, ein Hemd, eine Bluse, ein Top, ein Kleid, ein Sportoberteil, eine Hose, ein Sportunterteil und/oder ein Accessoire. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das den erfindungsgemäßen Textilstoff umfassende Kleidungsstück ein Poloshirt, welches aus Pique gefertigt wurde.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung, der mit den vorhergehenden Aspekten und beispielhaften Ausführungen kombinierbar ist, wird die vorstehende Aufgabe in einem weiteren Aspekt gelöst, indem eine Maske bereitgestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Maske ein erfindungsgemäßer Textilstoff ist, wobei die Maske vorzugsweise eine Gesichtsmaske ist.
  • Im Sinne dieser Erfindung bezeichnet der Begriff "Maske" eine Gesichtsmaske, eine Schutzmaske mit einem Mund- und Nasenschutz zum Schutze vor viralen und/oder bakteriellen Infektionen, eine Atemschutzmaske, oder ähnliche dem Fachmann geläufige Arten von Masken. Die erfindungsgemäße Maske dient vorzugsweise als Mund- und Nasenschutz.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Maske zumindest einen Maskenkörper (10) und mindestens ein elastisch dehnbares Halteband (50), wobei der Maskenkörper (10) geeignet ist, die Nase und den Mund eines Maskenträgers zu bedecken, und wobei das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) an der Naht (20) der Maske innen befestigt (60) ist und geeignet ist, den Maskenkörper (10) gegen das Gesicht des Maskenträgers zu ziehen, und wobei der Maskenkörper (10) einen Nasenbügel (30) und auf der Außenseite des Maskenkörpers mindestens einen, vorzugsweise zwei, umgenähte Bereiche (40) und auf der Innenseite des Maskenkörpers mindestens einen umgenähten Bereich (70) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Maskenkörper (10) zwei- oder dreilagig ist, wobei das Material in jeder der zwei oder drei Lagen ein erfindungsgemäßer Textilstoff ist, vorzugsweise wobei der mindestens eine Zusatzstoff des Textilstoffes in jeder der zwei oder drei Lagen identisch ist, wobei jede der zwei oder drei Lagen identische Abmessungen aufweist, und wobei jede der zwei oder drei Lagen gemäß ihrer identischen Abmessungen übereinander gelegt und vernäht wurden.
  • Zur Befestigung der Maske wird das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) so um die Ohren des Maskenträgers gelegt, dass die Nase und der Mund des Maskenträgers mit dem Maskenkörper (10) bedeckt werden. Besonders bevorzugt ist eine erfindungsgemäße Maske, deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) nicht aus dem Material des Maskenkörpers (10) hergestellt wird, sondern ein Gummiband ist. Der Nasenbügel (30) ist geeignet, den Maskenkörper (10) auf der Nase des Maskenträgers zu fixieren, sodass die Maske während des Tragens nicht verrutscht.
  • Der mindestens eine, vorzugsweise zwei, umgenähte Bereiche auf der Außenseite des Maskenkörpers (40) und der mindestens eine umgenähte Bereich auf der Innenseite des Maskenkörpers (70) ist geeignet, dem Maskenkörper die Eigenschaft einer Flexibilität nach oben und unten zu verschaffen, welche den Tragekomfort der erfindungsgemäßen Maske erhöht. Der mindestens eine, vorzugsweise zwei, umgenähte Bereiche auf der Außenseite des Maskenkörpers (40) und der mindestens eine umgenähte Bereich auf der Innenseite des Maskenkörpers (70) ist insbesondere geeignet, das Atmen während des Tragens einer erfindungsgemäßen Maske zu erleichtern.
  • Besonders bevorzugt ist eine Maske, der mindestens eine zusätzliche Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) beigelegt ist, wobei die mindestens eine zusätzliche Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) ermöglicht, dass die Maske am Hinterkopf des Maskenträgers durch den mindestens einen Verschluss (90) fixiert werden kann. In der zweiten alternativen Trageform wird die mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) durch das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50), welches an der Maske befestigt ist und geeignet ist, den Maskenkörper (10) gegen das Gesicht des Maskenträgers zu ziehen, durchgelegt und durch den mindestens einen Verschluss (90) geschlossen. In der alternativen Trageweise 2 wird die Nase und der Mund des Maskenträgers mit dem Maskenkörper (10) bedeckt, indem der Maskenkörper (10) durch die mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) befestigt wird, welches durch das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50), das an der Maske befestigt ist, hindurch gelegt wird und am Hinterkopf des Maskenträgers durch den mindestens einen Verschluss (90) geschlossen und fixiert wird.
  • Besonders bevorzugt ist eine Maske, deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) und deren mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) nicht aus dem Material des Maskenkörpers (10) hergestellt wird, sondern deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) und deren mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) ein Gummiband ist.
  • Bevorzugt ist also eine Maske mit mindestens zwei elastisch dehnbaren Haltebändern (50,80). Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird die Bereitstellung einer Maske ermöglicht, die nicht nur antibakteriell und desinfizierend wirkt, geruchsbindend, atmungsaktiv und hautverträglich ist, wärme- und kälteregulierend wirkt, die Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe unterstützt, bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und trocknergeeignet ist, sondern auch für den Maskenträger zudem einfach anzuziehen und angenehm zu tragen ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Maske dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde, und dass die Außenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde. Die Innenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist, weist daher die vorteilhaften Effekte der Bambus-Viskose auf, insbesondere die antibakterielle, geruchsbindende, atmungsaktive, hautverträgliche, wärme-, kälte- und feuchtigkeitsregulierende Wirkung.
  • Vorzugsweise werden die Textilstoffe für die erfindungsgemäßen Masken einheitlich zweifaserig gewebt, gewirkt und/oder gestrickt, wobei das Bambus-Viskose Garn für die Innenseite einer Lage einer Maske verwendet wird und wobei das Garn umfassend den mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise das Recycling-Polyester Garn, für die Außenseite dieser Lage verwendet wird. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht eine erfindungsgemäße Maske aus zwei oder drei identischen Lagen, wobei jede der zwei oder drei Lagen identische Abmessungen aufweist, und wobei jede der zwei oder drei Lagen gemäß ihrer identischen Abmessungen übereinander gelegt und vernäht werden. Hierbei werden die zwei oder drei Lagen besonders bevorzugt derart übereinander gelegt und vernäht, dass die Innenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde, da die Bambus-Viskose antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv, hautverträglich, wärme- und kälteregulierend wirkt und über eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe verfügt, und dass die Außenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise dem Recycling-Polyester Garn, gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde.
  • Eine beispielhafte Weiterbildung betrifft dann eine Maske, die bis mindestens 40 C°, insbesondere bis mindestens 60 C° waschbar, und trocknergeeignet ist. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist die Maske daher wiederverwendbar.
  • Durch die Verwendung eines Textilstoffs für ein Kleidungsstück und/oder eine Maske aus wenigstens Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat und mindestens einem Zusatzstoff kann also ein Kleidungsstück und/oder eine Maske bereitgestellt werden, welches zum einen bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und trocknergeeignet und einfach zu tragen ist, und zum anderen die Infektionen durch Bakterien und/oder Viren aufhalten kann, da die Verwendung einer Bambus-Viskose oder eines Bambus-Viskose-Derivats in einem Kleidungsstück und/oder einer Maske eine antibakterielle, geruchsbindende, atmungsaktive, hautverträgliche, wärme- und kälteregulierende Wirkung erzielt, und zudem die Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe des Kleidungsstücks und/oder der Maske unterstützt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung, der mit den vorhergehenden Aspekten und beispielhaften Ausführungen kombinierbar ist, wird die vorstehende Aufgabe in einem weiteren Aspekt gelöst, indem ein Verfahren zum Herstellen eines insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildeten Kleidungsstücks und/oder einer Maske bereitgestellt wird, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass das Verfahren den Schritt des Webens und/oder Wirkens einer Innenseite des Kleidungsstücks und/oder der Maske aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat, und den Schritt des Webens und/oder Wirkens einer Außenseite des Kleidungsstück und/oder der Maske aus dem mindestens einen Zusatzstoff umfasst.
  • Bevorzugte Ausführungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Im Folgenden werden weitere Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung mittels Beschreibung bevorzugter Ausführungen der Erfindung anhand der beiliegenden beispielhaften Zeichnungen und Beispiele deutlich, in denen zeigen:
    • Figur 1:
    Schematische Darstellung der Struktur einer bespielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Textilstoffes.
    Figur 2:
    Schematische Darstellung einer bespielhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske in der Außenansicht.
    Figur 3:
    Schematische Darstellung einer bespielhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske in der Innenansicht.
    Figur 4:
    Schematische Darstellung einer bespielhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske mit mindestens einer zusätzlichen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) in der Außenansicht.
    Figur 5:
    Schematische Darstellung einer bespielhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske mit mindestens einer zusätzlichen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) in der Innenansicht.
    Figur 6:
    Schematische Darstellung einer bespielhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske mit mindestens einer zusätzlichen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) in der Seitenansicht (Innenansicht), wobei die Maske mit Hilfe der beigelegten mindestens einen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) am Hinterkopf des Maskenträgers (nicht dargestellt) durch den mindestens einen Verschluss (90) verschlossen wurde.
  • Bezugnehmend auf Figur 1 ist schematisch die Struktur einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Textilstoffes dargestellt, in dem verschiedene Maschen, z.B. eine rechte Masche (1), eine übersprungene Masche (2) und/oder eine Fangmasche (3) kombiniert werden. Der erfindungsgemäße Textilstoff kann ein beliebiger Textilstoff sein, der unter Verwendung einer beliebigen Kombination von Maschen, einschließlich einer rechten Masche (1), einer übersprungenen Masche (2) und/oder einer Fangmasche (3), gewirkt, gewebt und/oder gestrickt wurde.
  • Die Maschine zum Wirken und/oder Weben eines erfindungsgemäßen Textilstoffs umfasst zumindest einen Zylinder und eine Rippscheibe, wobei der Zylinder und die Rippscheibe mit Nadeln versehen sind, die jeweils separat von einem elektronischen Steuermechanismus angetrieben werden. Mehrere Nadeln des Zylinders werden so angetrieben, dass jede einzelne Nadel des Zylinders ausgewählt werden kann, um entweder eine rechte Masche, eine übersprungene Masche und/oder eine Fangmasche zu wirken und/oder zu weben, wodurch es ermöglicht wird, einen Textilstoff mit verschiedenen Texturen und/oder verschiedenen Farben herzustellen.
  • In der Ausführungsform der Figur 1 werden drei unterschiedliche Maschen, eine rechte Masche (1), eine übersprungene Masche (2) und eine Fangmasche (3), in wiederholter Weise in einer vorbestimmten Kursrichtung gewirkt, gewebt und/oder gestrickt, wobei eine Maschenreihe (System 1 bis System 8) durch wiederholtes Wirken und/oder Weben hergestellt wird. Jedes System (System 1 bis System 8) der Ausführungsform der Figur 1 zeigt oben die Nadeln der Rippscheibe und unten die Nadeln des Zylinders.
  • Der Textilstoff gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 wird durch ein Verfahren zum Wirken und/oder Weben eines Textilstoffes bereitgestellt, umfassend die Schritte:
    1. i. Wirken und/oder Weben eines Systems 1, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend zumindest Bambus-Viskose und/oder einem Bambus-Viskose-Derivat wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form nach jeder rechten Masche (1), die durch Nadeln der Rippscheibe gewirkt, gewebt und/oder gestrickt wurde, eine übersprungene Masche (2) wirken und/oder weben;
    2. ii. Wirken und/oder Weben eines Systems 2, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine Fangmasche (3) und eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben;
    3. iii. Wirken und/oder Weben eines Systems 3, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend zumindest Bambus-Viskose und/oder einem Bambus-Viskose-Derivat wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form nach jeder rechten Masche (1), die durch Nadeln der Rippscheibe gewirkt, gewebt und/oder gestrickt wurde, eine übersprungene Masche (2) wirken und/oder weben;
    4. iv. Wirken und/oder Weben eines Systems 4, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine Fangmasche (3) und eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben;
    5. v. Wirken und/oder Weben eines Systems 5, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend zumindest Bambus-Viskose und/oder einem Bambus-Viskose-Derivat wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form nach jeder rechten Masche (1), die durch Nadeln der Rippscheibe gewirkt, gewebt und/oder gestrickt wurde, eine übersprungene Masche (2) wirken und/oder weben;
    6. vi. Wirken und/oder Weben eines Systems 6, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine rechte Masche (1) und eine Fangmasche (3) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben;
    7. vii. Wirken und/oder Weben eines Systems 7, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend zumindest Bambus-Viskose und/oder einem Bambus-Viskose-Derivat wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form nach jeder rechten Masche (1), die durch Nadeln der Rippscheibe gewirkt, gewebt und/oder gestrickt wurde, eine übersprungene Masche (2) wirken und/oder weben, und
    8. viii. Wirken und/oder Weben eines Systems 8, wobei die Nadeln der Rippscheibe in wiederholter Form eine rechte Masche (1) und eine Fangmasche (3) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben, und wobei die Nadeln des Zylinders in wiederholter Form eine rechte Masche (1) eines Garns umfassend mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise des Recycling-Polyesters, wirken und/oder weben.
  • Besonders bevorzugt ist ein Textilstoff, wobei der Textilstoff durch Wirken und/oder Weben der mindestens einen Bambus-Viskose und/oder des Bambus-Viskose-Derivates ausschließlich über die Nadeln des Systems 1, 3, 5 und 7 hergestellt wird, und wobei der der Textilstoff durch Wirken und/oder Weben des mindestens einen Zusatzstoffes, beispielsweise des Recycling-Polyesters, ausschließlich über die Nadeln des Systems 2, 4, 6 und 8 hergestellt wird.
  • Die flexible erfindungsgemäße Herstellungsmöglichkeit ermöglicht die Herstellung eines Textilstoffes, wobei der Textilstoff dadurch gekennzeichnet ist, dass die Innenseite des Textilstoffes, welche dem Körper des Trägers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat, und die Außenseite des Textilstoffes, welche dem Körper des Trägers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wird. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Innenseite des Textilstoffes, welche dem Körper des Trägers zugewandt ist, somit die vorteilhaften Effekte der Bambus-Viskose auf, insbesondere die antibakterielle, geruchsbindende, atmungsaktive, hautverträgliche, wärme-, kälte- und feuchtigkeitsregulierende Wirkung.
  • Unter Bezugnahme auf die Figuren 2 bis 6 werden Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Maske dargestellt.
  • In den Ausführungen der Masken gemäß den Figuren 2 bis 3 handelt es sich um beispielhafte erfindungsgemäße Masken, die aus der Außenansicht (Figur 2) und aus der Innenansicht (Figur 3) dargestellt sind. Bezugnehmend auf Figur 2 wird eine erfindungsgemäße Maske aus der Außenansicht dargestellt, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers abgewandt ist. Die Maske umfasst zumindest einen Maskenkörper (10) und mindestens ein elastisch dehnbares Halteband (50), wobei der Maskenkörper (10) geeignet ist, die Nase und den Mund eines Maskenträgers zu bedecken. Das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) ist an der Maske befestigt und ist geeignet, den Maskenkörper (10) gegen das Gesicht des Maskenträgers zu ziehen. Hierzu wird das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) um die Ohren des Maskenträgers gelegt, um die Nase und den Mund des Maskenträgers mit dem Maskenkörper (10) bedecken. Der Maskenkörper (10) umfasst einen Nasenbügel (30), welcher geeignet ist, den Maskenkörper (10) auf der Nase des Maskenträgers zu fixieren. Zudem umfasst der Maskenkörper (10) auf der Außenseite mindestens einen, vorzugsweise zwei, umgenähte Bereiche (40), wobei dieser Bereich/diese Bereiche (40) geeignet sind, dem Maskenkörper eine gewissen Flexibilität nach oben und unten zu verschaffen, welche den Tragekomfort der erfindungsgemäßen Maske erhöht. Besonders bevorzugt ist eine Maske gemäß Figur 2, deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) nicht aus dem Material des Maskenkörpers (10) hergestellt wird, sondern ein Gummiband ist.
  • Bezugnehmend auf Figur 3 wird eine erfindungsgemäße Maske aus der Innenansicht dargestellt, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist. Die Maske umfasst zumindest einen Maskenkörper (10) und mindestens ein elastisch dehnbares Halteband (50), wobei der Maskenkörper (10) geeignet ist, die Nase und den Mund eines Maskenträgers zu bedecken. Hierzu wird das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) um die Ohren des Maskenträgers gelegt. Das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) ist an der Naht (20) der Maske innen befestigt (60). Der Maskenkörper (10) umfasst einen Nasenbügel (30), welcher geeignet ist, den Maskenkörper (10) auf der Nase des Maskenträgers zu fixieren. Zudem umfasst der Maskenkörper (10) auf der Innenseite mindestens einen umgenähten Bereich (70), wobei der Bereich (70) geeignet ist, dem Maskenkörper eine gewissen Flexibilität nach oben und unten zu verschaffen, welche den Tragekomfort der erfindungsgemäßen Maske erhöht.
  • Besonders bevorzugt ist eine Maske gemäß Figur 3, deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) nicht aus dem Material des Maskenkörpers (10) hergestellt wird, sondern deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) ein Gummiband ist.
  • In den beispielhaften Ausführungen erfindungsgemäßer Masken der Figuren 4 bis 6 handelt es sich beispielhaft um Masken, denen mindestens eine zusätzliche Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) beigelegt ist.
  • Im grundsätzlichen Aufbau ist die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Masken der Figuren 4 bis 6 analog zu den Ausführungen erfindungsgemäßer Masken der Figuren 2 und 3 aufgebaut bzw. hergestellt. Im Unterschied zu Figur 2 und 3 ist der Maske in den Ausführungsformen gemäß der Figuren 4 bis 6 mindestens eine zusätzliche Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) beigelegt, welche eine alternative Trageweise der Maske ermöglicht.
  • Der Vorteil der bespielhaften Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske gemäß der Figuren 4 bis 6 ist insbesondere, dass der Maskenträger die Wahl zwischen zwei unterschiedlichen Trageweisen hat. In einer ersten Alternative kann der Maskenkörper (10), ebenso wie in den Ausführungsformen der Figuren 2 und 3, die Nase und den Mund des Maskenträgers bedecken, indem der Maskenkörper (10) durch Befestigung des mindestens einen elastisch dehnbaren Haltebands (50), welches an der Naht (20) der Maske innen befestigt (60) ist, um die Ohren des Maskenträgers fixiert wird. In einer zweiten Alternative ergibt sich mit Hilfe der beigelegten mindestens einen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) eine Befestigungsmöglichkeit der Maske am Hinterkopf des Maskenträgers.
  • In der zweiten alternativen Trageform wird die mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) durch das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50), welches an der Maske befestigt ist und geeignet ist, den Maskenkörper (10) gegen das Gesicht des Maskenträgers zu ziehen, durch gelegt und durch den mindestens einen Verschluss (90) geschlossen. Dies ermöglicht, dass sich die erfindungsgemäße Maske gemäß der Figuren 4 bis 6 in der alternativen Trageweise 2 mit Hilfe der beigelegten mindestens einen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) am Hinterkopf des Maskenträgers durch den mindestens einen Verschluss (90) verschließen lässt. Somit wird in dieser alternativen Trageweise 2 die Nase und der Mund des Maskenträgers mit dem Maskenkörper (10) bedeckt, indem der Maskenkörper (10) durch Befestigung der mindestens einen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80), welches durch das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50), das an der Maske befestigt ist, hindurch gelegt wird und am Hinterkopf des Maskenträgers durch den mindestens einen Verschluss (90) geschlossen und fixiert wird.
  • Unter Bezugnahme auf die Figur 6 ist eine bespielhafte Ausführung einer erfindungsgemäßen Maske mit mindestens einer zusätzlichen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) in der Seitenansicht dargestellt, wobei die Maske mit Hilfe der beigelegten mindestens einen Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) am Hinterkopf des Maskenträgers durch den mindestens einen Verschluss (90) verschlossen ist. Die Figur 6 zeigt eine erfindungsgemäße Maske, welche um den Mund und die Nase eines Maskenträgers (nicht dargestellt) gelegt und mit mindestens einem Verschluss (90) am Hinterkopf des Maskenträgers verschlossen wurde. Hierzu wurde die mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) durch das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50), welches an der Maske befestigt ist und geeignet ist, den Maskenkörper (10) gegen das Gesicht des Maskenträgers zu ziehen, durchgelegt und durch den mindestens einen Verschluss (90) am Hinterkopf des Maskenträgers geschlossen.
  • Besonders bevorzugt ist eine Maske gemäß den Figuren 4 bis 6, deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) und deren mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) mit mindestens einem Verschluss (90) nicht aus dem Material des Maskenkörpers (10) hergestellt wird, sondern deren mindesten ein elastisch dehnbares Halteband (50) und deren mindestens eine Verlängerung aus einem elastisch dehnbaren Halteband (80) ein Gummiband ist.
  • In den beispielhaften Ausführungen erfindungsgemäßer Masken der Figuren 2 bis 6 handelt es sich beispielhaft um Masken, wobei die Masken dadurch gekennzeichnet sind, dass der Maskenkörper (10) vorzugsweise zwei- oder dreilagig ist, wobei das Material in jeder der zwei oder drei Lagen ein erfindungsgemäßer Textilstoff ist, und wobei jede der zwei oder drei Lagen identische Abmessungen aufweist, welche gemäß ihrer identischen Abmessungen übereinander gelegt und mittels einer Naht (20) vernäht wurden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Masken gemäß der Figuren 2 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde, und dass die Außenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde.
  • Vorzugsweise werden die Textilstoffe für die erfindungsgemäßen Masken einheitlich zweifaserig gewirkt, wobei das Bambus-Viskose Garn für die Innenseite einer Lage der Maske verwendet wird und wobei das Garn umfassend den mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise das Recycling-Polyester Garn, für die Außenseite der Lage verwendet wird. In einer bevorzugten Ausführungsform besteht eine erfindungsgemäße Maske aus zwei oder drei identischen Lagen, wobei jede der zwei oder drei Lagen identische Abmessungen aufweist, und wobei jede der zwei oder drei Lagen gemäß ihrer identischen Abmessungen übereinander gelegt und vernäht werden. Hierbei werden die zwei oder drei Lagen besonders bevorzugt derart übereinander gelegt und vernäht, dass die Innenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde, da die Bambus-Viskose antibakteriell, geruchsbindend, atmungsaktiv, hautverträglich, wärme- und kälteregulierend wirkt und über eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe verfügt, und die Außenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff, beispielsweise dem Recycling-Polyester Garn, gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde.
  • Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Textilstoffs für die Herstellung einer Maske kann eine Maske bereitgestellt werden, welche zum einen bei einer erhöhten Temperatur von beispielsweise mindestens 60 C° waschbar und trocknergeeignet und einfach zu tragen ist, und zum anderen Infektionen durch Bakterien und/oder Viren aufhalten kann, da die Verwendung von Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat für die Herstellung einer Maske eine antibakterielle, geruchsbindende, atmungsaktive, hautverträgliche, wärme- und kälteregulierende Wirkung in der Maske erzielt, und zudem die Feuchtigkeitsaufnahme und -abgabe der Maske unterstützt.
    • Beispiele Beispiel 1: Untersuchung der Eigenschaften eines erfindungsgemäßen Bambus-Viskose-Recycling-Polyester Pique-Textilstoffs
  • In einer beispielhaften Ausführungsform ist der erfindungsgemäße Bambus-Viskose-Recycling-Polyester Pique-Textilstoff ein zweischichtiges Textil (sogenannter "Double-Face"-Artikel) bestehend aus 65% Bambus-Viskose und 35% Recycling-Polyester. Der Textilstoff besteht insbesondere aus einfach gestrickter Bambus-Viskose auf der einen Seite und Recycling-Polyester-Pique auf der anderen Seite. Die Verbindungen erfolgen durch ein Fangmuster auf jeder zweiten Nadel.
  • Die Eigenschaften des Bambus-Viskose-Recycling-Polyester Pique-Textilstoffs sind in folgender Tabelle 1 zusammengefasst:
    Material Bildung von Fusseln oder Knötchen auf Textiloberfläche Gewicht Farbechtheit gegenüber Reiben Farbechtheit gegenüber Waschen Stabilität gegenüber Waschen pH
    ISO 12945-2:2013 gr/m2 ISO 105 X12:2003 ISO 105:C06 ISO 25077 ISO 3071: 2006
    +/-5% trocken nass
    Ne 40/1 100% Bambus Ringgarn 3-4 170 4 3 4 Längenweise -4% + 2% 6,5
    75D/36F texturiertes Recycling - Polyester Breitenweise -4% + 2%
  • Dem Fachmann ist geläufig, dass in weiten Teilen der Textilindustrie neben den SI-Einheiten "tex"/"detex"/"ktex" für die Feinheit eines Garns bzw. Filaments auch weiterhin noch alte Einheiten für die Garnfeinheit Verwendung finden, so beispielsweise die Einheiten Denier (den), metrische Nummer (Nm) und englische Nummer (Ne). Hierbei ist dem Fachmann auch geläufig, dass die Einheit ein "den" einem Gramm pro 9000 Meter entspricht. Die Einheit ein "Nm" entspricht einem Meter pro Gramm Garn. Dahingegen entspricht die Einheit ein "Ne" 840 Yards pro englischem Pfund.
  • So ist der Fachmann in der Lage, die Einheiten Ne in dtex umzurechnen, wobei beispielsweise 40/1 Ne 148 dtex entspricht. Daher kann der Fachmann ohne technische Schwierigkeiten Tabelle 1 entnehmen, dass Ne 40/1 100% eines Bambus Ringgarns einem Bambus Ringgarn mit einer Garnfeinheit von 148 dtex entspricht. Auch entnimmt der Fachmann der Tabelle 1 unmittelbar und eindeutig, dass das erfindungsgemäße texturierte Recycling-Polyester mit der Einheit "75D/36F" 75 dtex auf 36 Garne/Filamente umfasst, sodass das erfindungsgemäße texturierte Recycling-Polyester eine Garnfeinheit von etwa 2,0833 dtex aufweist.
  • Auch entnimmt der Fachmann Tabelle 1, dass das "Gewicht", welches in Gramm/m2 angegeben wird, dem Flächengewicht des Textilstoffes entspricht. Der erfindungsgemäße Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und texturiertes Recycling-Polyester hat also ein Flächengewicht von 170 Gramm/m2.
    • Beispiel 2: Untersuchung der Hautverträglichkeit der erfindungsgemäßen Textilstoffe
  • Die Hautverträglichkeit eines beispielhaften erfindungsgemäßen Textilstoffs umfassend 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan (270 g/m2) wurde mittels einer wirkungsbezogenen Untersuchung der Zellaktivität zum Ausschluss eines zellschädigenden Potenzials mit Hilfe des standardisierten Verfahrens gemäß AW-QM-11.08.03.059: 2017-08A gegenüber L929 Fibroblasten-Zellen in DMEM mit 10% FCS als Kulturmedium getestet.
  • Das Extraktionsverfahren erfolgte durch Inkubation des Prüfstoffes mit saurer Schweißlösung nach Norm DIN EN ISO 105-E04 für mindestens 4 Stunden unter leichtem Schütteln bei 37°C; der Original-Schweißextrakt wurde auf pH 7,3 - 7,4 eingestellt und sterilfiltriert.
  • Die Inkubation der Zellkultur erfolgte 24 Stunden mit Original-Schweißextrakt in 2 Verdünnungsstufen (80% und 40%).
  • Auswertung: Nach Inkubation der Zellen wurde die Formazanbildung mittels MTT-Test als Maß für die Vitalität gemessen und mit folgenden Kontrollen verglichen:
    • Lösungsmittelkontrolle: Schweißlösung (pH 7,3-7,4);
    • Positivkontrolle: 12% DMSO in Schweißlösung;
    • Negativkontrolle: Kulturmedium.
  • Die Berechnung der prozentualen Vitalität erfolgte nach folgender Formel: % Vitalit a ¨ t = 100 × OD 570 nm Probe − OD 570 nm Leerwert / OD 570 nm Kontrolle − OD 570 nm Leerwert
    Figure imgb0001
  • Die Prüfung der prozentualen Vitalität erlaubt die Beurteilung der Hautverträglichkeit, wobei die Kontrollen folgende Vitalität zeigen:
    • Positivkontrolle: 2% Vitalität
    • Negativkontrolle: 100% Vitalität
    • Lösungsmittelkontrolle: 100% Vitalität
  • Beurteilungskriterien: Eine ermittelte Vitalität von über 70% im Vergleich zur Lösungsmittelkontrolle zeigt, dass die Probe nicht toxisch für Zellen ist. Die beispielhaften erfindungsgemäßen Textilstoffe umfassend 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan zeigten eine Vitalität in der 80% Verdünnungsstufe von 100% sowie eine Vitalität in der 40% Verdünnungsstufe von 98%. Da die Verträglichkeit eines Materials dann gegeben ist, wenn die Vitalität der Zellen über 70% im Vergleich zur Lösungsmittelkontrolle beträgt, ist die Verträglichkeit der erfindungsgemäßen beispielhaften Textilstoffe gegeben, sodass der erfindungsgemäße beispielhafte Textilstoff als hautfreundlich gilt.
    • Beispiel 3: Untersuchung des sensibilisierenden Potenzials der erfindungsgemäßen Textilstoffe
  • Das sensibilisierende Potenzial der erfindungsgemäßen Textilstoffe umfassend 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan (270 g/m2) wurde mit Hilfe des ISO-standardisierten Verfahrens gemäß AW-QM-11.08.03.068: 2017-09A in Verbindung mit DIN EN ISO 10993-12: 2012-10 und DIN EN ISO 105-E04: 2013-08 mittels eines in vitro Screening Tests gegenüber U937 Histiozyten (Immunzellen) in RPMO mit 25 mM HEPES, 2% L-Glutamin und 10% FCS als Kulturmedium getestet.
  • Das Extraktionsverfahren erfolgte durch Inkubation des Prüfstoffes mit saurer Schweißlösung nach Norm DIN EN ISO 105-E04 für 24 Stunden unter leichtem Schütteln bei 37°C; der Original-Schweißextrakt wurde auf pH 7,3 - 7,4 eingestellt und sterilfiltriert. Die Inkubation der Zellkultur erfolgte 48 Stunden mit Original-Schweißextrakt.
  • Auswertung: Die Zellen reagieren auf sensibilisierende Substanzen, indem sie bestimmte Oberflächenmarker ausbilden. An diese Oberflächenmarker werden spezifisch Antikörper gebunden, die mit einem Fluoreszenzfarbstoff gekoppelt sind. Mittels Durchflusszytometrie wird der prozentuale Anteil der so markierten Zellen bestimmt. Daraus berechnet sich die "Relative Fluoreszenz-Intensität" (RFI).
  • Kontrollen:
    • Lösungsmittelkontrolle: Schweißlösung (pH 7,3-7,4);
    • Positivkontrolle: 1 µg/ml DNCB in Schweißlösung;
    • Negativkontrolle: 0,2% DMSO in Schweißlösung.
  • Die Berechnung der Relativen Fluoreszenz-Intensität erfolgt nach folgender Formel: RFI = MFI chem . behandelte Zellen − MFI chem . benhadelte Isotypenkontrollzellen / MFI mit Schweißlo o ¨ sung behandelte Zellen − MFI mit Schweißl o ¨ sung behandelte Isotypenkontrollzellen
    Figure imgb0002
  • Im Sinne dieser Erfindung bezeichnen die Abkürzungen: RFI = Relative Fluoreszenz-Intensität und MFI = Mittlere Fluoreszenz-Intensität.
  • Die Prüfung auf Sensibilisierung erlaubt die Beurteilung eines Gefahrpotenzials der untersuchten Substanzen, Allergien auszulösen.
  • Beurteilungskriterien: Durch sensibiliserende Substanzen werden U937 Zellen dazu angeregt, Oberflächenmarker zu bilden, an die spezifische fluoreszenzmarkierte Antikörper gebunden werden können. Im Durchflusszytometer wird der prozentuale Anteil der positiven Zellen über die Fluoreszenz-Intensität bestimmt. Diese Werte bilden die Berechnungsgrundlage für den RFI nach oben stehender Gleichung. Proben mit einem RFI von 120% und höher werden als potenziell sensibilisierend gewertet.
  • Unter den angegebenen Bedingungen zeigt der Schweißextrakt der erfindungsgemäßen Textilstoffe in diesem Test eine biologische Aktivität. Ein Sensibilisierungspotential der erfindungsgemäßen beispielhaften Textilstoffe wurde nicht festgestellt (RFI < 120).
    • Beispiel 4: Untersuchung der antibakteriellen Wirkung der erfindungsgemäßen Textilstoffe
  • Die antibakterielle Aktivität der erfindungsgemäßen Textilstoffe wurde mit Hilfe des ISO-standardisierten Verfahrens gemäß DIN EN ISO 20743A:2013-12 gegenüber Staphylococcus aureus ATCC 6538 (Lieferquelle: DSMZ) und Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 (Lieferquelle: DSMZ) mittels eines Absorptionsverfahrens und Plattenzählverfahrens bestimmt. Als Kontrolle (Vergleichsprobe) wurde Standard PES als Kontrollmaterial verwendet.
  • Hierzu wurden die erfindungsgemäßen Textilstoffe mit einer definierten Menge (3,01 x 105 KBE/ml) einer Keimsuspension (Inokulum) beimpft. Berechnet wurde dann der Keimwachstumswert über 18 Stunden auf dem Probematerial gegenüber dem Kontrollmaterial nach folgender Formel: A = log 10 C 18 h − log 10 C oh − log 10 T 18 h − log 10 T oh
    Figure imgb0003
     und der Gleichung log10C0 = log10T0 ermittelt. Im Sinne dieser Erfindung bezeichnen die Abkürzungen C = Kontrollmaterial und T = Probenmaterial.
  • Beurteilungskriterien nach DIN EN ISO 20743A:2013-12 sind in der folgenden Tabelle 2 zusammengefasst:
    Effektivität der antibakteriellen Eigenschaft Wert der antibakteriellen Wirkung A [log10 KBE]
    keine A < 2
    signifikant 2 ≤ A < 3
    stark A ≥ 3
  • Die Ergebnisse betreffend die antibakterielle Wirkung der erfindungsgemäßen beispielhaften Textilstoffe gegen Staphylococcus aureus ATCC 6538 sind in der folgenden Tabelle 3 zusammengefasst:
    Prüfgegenstand Mittelwert Reduktionswert
    KBE absolut log10 KBE log10 KBE % (informativ)
    Kontrolle/PES 1) 0 h 5,02 x 104 3) 4,70 - -
    18 h 4,66 x 107 3) 7,67 - -
    18.8.3.0024-1 2) 18 h 9,80 x 104 3) 4,99 2,68 99,8
    1) Kontrollmaterial (nicht antibakteriell aktiv)
    2) erfindungsgemäße beispielhafte Textilstoff-Probe umfassend 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan (270 g/m2)
    3) Die KBE-Bestimmung erfolgt im 3-fach Ansatz; angegeben wird der Mittelwert.
  • Die Ergebnisse betreffend die antibakterielle Wirkung der erfindungsgemäßen beispielhaften Textilstoffe gegen Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 sind in der folgenden Tabelle 4 zusammengefasst:
    Prüfgegenstand Mittelwert Reduktionswert
    KBE absolut log10 KBE log10 KBE % (informativ)
    Kontrolle/PES 1) 0 h 2,12 x 104 3) 4,33 - -
    18 h 1,79 x 108 3) 8,25 - -
    18.8.3.0024-1 2) 18 h 3,41 x 106 3) 6,53 1,72 98,1
    1) Kontrollmaterial (nicht antibakteriell aktiv)
    2) erfindungsgemäße beispielhafte Textilstoff-Probe umfassend 95% Bambus-Viskose und 5% Elastan, 270 g/m2
    3) Die KBE-Bestimmung erfolgt im 3-fach Ansatz; angegeben wird der Mittelwert.
  • Durch Auswertung der Kontrollen lässt sich ermitteln, dass die biologische Aktivität der Teststämme und die Ergebnisse der Kontrollversuche nicht zu beanstanden waren, sodass der Versuchsverlauf valide war.
  • Als Ergebnis der Versuche lässt sich zusammenfassen, dass die erfindungsgemäßen beispielhaften Textilstoffe eine signifikante antibakterielle Aktivität gegenüber dem eingesetzten Teststamm Staphylococcus aureus ATCC 6538 und keine antibakterielle Wirksamkeit gegenüber dem eingesetzten Teststamm Klebsiella pneumoniae ATCC 4352 aufweisen.
  • Die in der vorstehenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Realisierung der Erfindung in den verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
    • Beispiel 5: Garn-Gewichte einzelner erfindungsgemäßen Stoffzusammensetzungen A. Zweiseitiger Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Recycling-Polyester
  • Viscose Bambus 65%: 150 Dtex
    Recycling-Polyester 35%: 83 Dtex
  • Bei dem erfindungsgemäßen zweiseitigen Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Recycling-Polyester handelt es sich um zweiseitiges Bambus-Viskose-Einzelgestrickt auf der einen Seite und Pique-Polyester aus Recycling-Polyester auf der anderen Seite. Beide Seiten werden durch jede zweite Nadel verbunden.
    • B. Zweiseitiger Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Baumwolle
  • Viscose Bambus 65%: 150 Dtex
    Baumwolle 35%: 150 Dtex
  • Bei dem erfindungsgemäßen zweiseitigen Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Baumwolle handelt es sich um zweiseitiges Bambus-Viskose-Einzelgestrick auf der einen Seite und Einzelgestrick aus Baumwolle auf der anderen Seite. Beide Seiten werden durch jede zweite Nadel verbunden.
    • C. Zweiseitiger Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Seide
  • Viscose Bambus 65%: 150 Dtex
    Seide 35%: 100 Dtex
  • Bei dem erfindungsgemäßen zweiseitigen Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Baumwolle handelt es sich um zweiseitiges Bambus-Viskose-Einzelgestrick auf der einen Seite und Einzelgestrick aus Seide auf der anderen Seite. Beide Seiten werden durch jede zweite Nadel verbunden.
    • D. Zweiseitiger Textilstoff umfassend Bambus-Viskose und Elastan
  • Viscose Bambus 65%: 150 Dtex
    Elastan Garn max. 7%: 4,3 - 5,4 Dtex
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 10:
    Maskenkörper
    20:
    Naht
    30:
    Nasenbügel
    40:
    Umgenähter Bereich außen
    50:
    Elastisch dehnbares Halteband
    60:
    Befestigung des elastisch dehnbares Halteband an der Naht innen
    70:
    Umgenähter Bereich innen
    80:
    Verlängerung aus elastisch dehnbarem Halteband
    90:
    Verschluss

Claims (16)

  1. Textilstoff, wobei der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und mindestens einen Zusatzstoff umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Zusatzstoff ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus Recycling-Polyester, Elastan, Baumwolle, Seide, Vlies, Wolle, Polyester, Recycling-Baumwolle, Recycling-Polyamid, Polyamid, Recycling-Polypropylen und Polypropylen, und dass die Bambus-Viskose oder das Bambus-Viskose-Derivat einen Masseanteil von wenigstens 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere von wenigstens 60 Gew.-% des Textilstoffes aufweist, und dass der mindestens eine Zusatzstoff einen Masseanteil zwischen 1 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 2 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder zwischen 5 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  2. Textilstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und ein Recycling-Polyester umfasst, wobei das Recycling-Polyester einen Masseanteil zwischen 25 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 30 Gew.-% und 40 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 35 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  3. Textilstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Elastan umfasst, wobei das Elastan einen Masseanteil zwischen 1 Gew.-% und 10 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 2 Gew.-% und 8 Gew.-% des Textilstoffes oder zwischen 2 Gew.-% und 4 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  4. Textilstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Baumwolle umfasst, wobei die Baumwolle einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  5. Textilstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Textilstoff wenigstens Bambus-Viskose oder ein Bambus-Viskose-Derivat und Seide umfasst, wobei die Seide einen Masseanteil zwischen 30 Gew.-% und 50 Gew.-% des Textilstoffes, insbesondere zwischen 35 Gew.-% und 45 Gew.-% des Textilstoffes oder etwa 40 Gew.-% des Textilstoffes, aufweist.
  6. Textilstoff nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Textilstoff ein Pique-Textilstoff, Single Jersey-Textilstoff, Popeline-Textilstoff, Twill-Textilstoff, und/oder Seersucker-Textilstoff ist.
  7. Textilstoff nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Textilstoff ein gewirkter, gewebter und/oder gestrickter Textilstoff ist, insbesondere wobei der Textilstoff ein zweifaserig gewirkter, gewebter und/oder gestrickter Textilstoff ist, und/oder wobei der mindestens eine Zusatzstoff eine Garnfeinheit aufweist, welche größer als 0,8 dtex ist, und wobei die Garnfeinheit bevorzugt 0,9 bis 300 dtex, besonders bevorzugt 1,5 bis 250 dtex, und am meisten bevorzugt 2,0 bis 200 dtex ist.
  8. Textilstoff nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Textilstoff keine Netzstruktur aufweist, und/oder wobei der Textilstoff ein Flächengewicht von 10 Gramm/m2 bis 500 Gramm/m2, bevorzugt von 50 Gramm/m2 bis 400 Gramm/m2, besonders bevorzugt von 100 Gramm/m2 bis 300 Gramm/m2, ganz besonders bevorzugt von 150 Gramm/m2 bis 200 Gramm/m2 hat.
  9. Verwendung eines Textilstoffes nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8 zur Herstellung eines Kleidungsstücks und/oder einer Maske.
  10. Kleidungsstück, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Kleidungsstücks ein Textilstoff nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8 ist.
  11. Kleidungsstück nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite des Kleidungsstücks, welche dem Körper des Kleidungsstückträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde, und die Außenseite des Kleidungsstücks, welche dem Körper des Kleidungsstückträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde.
  12. Kleidungsstück nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Kleidungsstück waschbar bei einer Temperatur von mindestens 40 C°, insbesondere von mindestens 60 C°, und trocknergeeignet ist.
  13. Maske, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Maske ein Textilstoff nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8 ist, wobei die Maske vorzugsweise eine Gesichtsmaske ist.
  14. Maske nach Anspruch 13, wobei die Maske zumindest einen Maskenkörper (10) und mindestens ein elastisch dehnbares Halteband (50) umfasst, wobei der Maskenkörper (10) geeignet ist, die Nase und den Mund eines Maskenträgers zu bedecken, und wobei das mindestens eine elastisch dehnbare Halteband (50) an der Naht (20) der Maske innen befestigt (60) ist und geeignet ist, den Maskenkörper (10) gegen das Gesicht des Maskenträgers zu ziehen, und wobei der Maskenkörper (10) einen Nasenbügel (30) und auf der Außenseite mindestens einen, vorzugsweise zwei, umgenähte Bereiche (40) und auf der Innenseite mindestens einen umgenähten Bereich (70) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Maskenkörper (10) zwei- oder dreilagig ist, wobei das Material in jeder der zwei oder drei Lagen ein Textilstoff irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8 ist, vorzugsweise wobei der mindestens eine Zusatzstoff des Textilstoffes in jeder der zwei oder drei Lagen identisch ist, wobei jede der zwei oder drei Lagen identische Abmessungen aufweist, und wobei jede der zwei oder drei Lagen gemäß ihrer identischen Abmessungen übereinander gelegt und vernäht wurden.
  15. Maske nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers zugewandt ist, aus Bambus-Viskose oder einem Bambus-Viskose-Derivat gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde, und dass die Außenseite der Maske, welche der Nase und dem Mund des Maskenträgers abgewandt ist, aus dem mindestens einen Zusatzstoff gewebt, gewirkt und/oder gestrickt wurde.
  16. Maske nach irgendeinem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Maske waschbar bis mindestens 40 C°, insbesondere bis 60 C°, und trocknergeeignet ist.
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