CN114481654A - 一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于面料染整技术领域，具体为一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，将Porel抗菌黏胶珠地网眼布松弛放置24小时以上，充分释放内应力，将Porel抗菌黏胶珠地网眼布进入高温高压溢流染色机的清水中，进入清水至工艺浴比，直升温到40℃，先加入抗紫外整理剂1.0％，再加入染前助剂，加冰醋酸调节pH值到4.0‑5.0，然后再加分散染料，洗水干净，入清水升温到40℃，缓慢加入纯碱、保险粉；使用开幅机将染好的面料进行开幅，经吸湿排汗剂浸轧后再使用针板定型机进行定型；抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理，解决了批量省产过程中颜色缸差较大，牢度不稳定等问题，同时实现了Porel纤维抗紫外整理和远红外整理，同时具备吸湿快干、抗菌、抗紫外、远红外保暖等复合功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，属于面料染整技术领域。
背景技术
Porel抗菌黏胶珠地网眼，主要针对热带地区高湿度、高温、光照强烈等服用环境的特殊性开发。Porel纤维本身是一种具有亲水性的中空改性聚酯纤维，纤维经聚合纺纱后中空效果突出，吸湿速干、隔热散热、抗起毛起球效果明显。
Porel抗菌黏胶黏胶珠地网眼面料主要成分是70％Porel纤维，30％抗菌黏胶，采用短纤混纺成针织用纱线，使用针织纬编圆机织造而成的单珠地结构针织纬编织物。
Porel纤维可同时采用阳离子染色和分散染料染色，阳离子染色适合浅中色，分散染料染色可染中深色，但是在染色过程中Porel纤维与抗菌黏胶混纺湿强较低，并且织物强力随染色温度的升高逐渐降低，很容易在染整过程中出现断布的情况。Porel纤维用常规分散染料染色工艺，颜色稳定性差，批量生产缸与缸批次间色差太大，色牢度稳定性差，产品质量极其不稳定。
在热带地区服装面料除考虑吸湿速干等条件外，还需考虑紫外线强度大，昼夜温差大，潮湿易滋生细菌等服用性能。
如何赋予Porel抗菌黏胶珠地网眼布复合功能，和保障批量生产时品质稳定，以及确保各项色牢度、折痕等质量问题，成为要解决的首要问题。
发明内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本发明的目的在于一种解决批量省产过程中颜色缸差较大，牢度不稳定等问题，同时实现Porel纤维抗紫外整理和远红外整理的Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺流程为：前处理→染色→还原清洗→定型→抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理；具体步骤如下：
步骤S1前处理：将Porel抗菌黏胶珠地网眼布松弛放置24小时以上，充分释放内应力，将Porel抗菌黏胶珠地网眼布进入高温高压溢流染色机的清水中，进入清水至工艺浴比，入布后升温到40℃，加入除油剂，以1.0℃/min升温到60℃，保温45分钟，以1.0℃/min升温到40℃排水，洗水干净准备染色；
步骤S2染色，抗紫外整理一浴：进入清水，直升温到40℃，先加入抗紫外整理剂1.0％，再加入染前助剂，加冰醋酸调节pH值到4.0-5.0，然后再加分散染料，直升温到60℃，保温5min，以2.0℃/min升温到80℃，保温10min；以1.5℃/min升温到110-120℃，保温30-45min，以2.0℃/min降温到100℃，以1.0℃/min降温到60℃；
步骤S3还原清洗：洗水干净，入清水升温到40℃，缓慢加入纯碱、保险粉；以1.0℃/min升温到60-65℃，保温30min后排水；进入清水加冰醋酸中和，常温运行5分钟后剪办对色；
步骤S4定型：使用开幅机将步骤S3中染好的面料进行开幅，经吸湿排汗剂浸轧后再使用针板定型机进行定型；
步骤S5抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理：将步骤S4中定型的面料，经抗紫外整理剂和远红外整理剂浸轧后，使用针板式定型机定型。
作为优选，所述步骤S1中使用除油剂为低温除油剂，其用量为1g/L，所述工艺浴比为1:7。
作为优选，所述步骤S2中抗紫外整理剂为涤用抗紫外整理剂DM-3091，其用量为1％，
作为优选，所述步骤S2中，染前助剂为分散匀染剂RDN，浴中抗皱剂BTO-R4；其中分散匀染剂用量为1.0g/L、浴中抗皱剂BTO-R4用量为1.0g/L。
作为优选，所述步骤S1中高温高压溢流染色机为立信ECO8多环松式染色机。
作为优选，所述步骤S3中纯碱用量为2-4gL，保险粉用量为2-4g/L。
作为优选，所述S4中针板式定型机定型温度为135-145℃，车速为20-25m/min，定型机架宽度168-170cm。
作为优选，所述步骤S5中，抗紫外整理剂为棉用抗紫外整理剂DM-3095，其用量为10g/L，远红外整理剂为多功能整理剂SL-9940g/L。
作为优选，所述S5中针板式定型机定型温度为135-145℃，车速为20-25m/min，定型机架宽度168-170cm。
本发明所述的Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺是Porel纤维在批量生产中的稳定工艺，选择最优工艺条件，解决了批量生产过程中颜色缸差较大、牢度不稳定、折痕等问题，同时实现了Porel纤维抗紫外整理和远红外整理，同时具备吸湿快干、抗菌、抗紫外、远红外保暖等复合功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的工艺流程图；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的工艺步骤。
参看如图1所示，本具体实施方式所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，采用以下工艺流程：
前处理→染色(Porel抗紫外整理)→还原清洗→定型→抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理；
Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺的具体步骤如下：
步骤S1前处理：将Porel抗菌黏胶珠地网眼布松弛放置24小时以上，充分释放内应力，
将Porel抗菌黏胶珠地网眼布进入高温高压溢流染色机的清水中，进入清水至工艺浴比，入布后升温到40℃，
加入除油剂，除油剂为低温除油剂，其用量为1g/L，以1.0℃/min升温到60℃，保温45分钟，
以1.0℃/min升温到40℃排水，洗水干净准备染色。
其中，高温高压溢流染色机为立信ECO8多环松式染色机。
步骤S2染色，Porel抗紫外整理一浴：进入清水，直升温到40℃，先加入抗紫外整理剂1.0％，
再加入染前助剂，加冰醋酸调节pH值到4.0-5.0，
然后再加分散染料，直升温到60℃，保温5min，
以2.0℃/min升温到80℃，保温10min；
以1.5℃/min升温到110-120℃，保温30-45min，
以2.0℃/min降温到100℃，以1.0℃/min降温到60℃；
其中，抗紫外整理剂为涤用抗紫外整理剂DM-3091，其用量为1％，染前助剂为分散匀染剂RDN，浴中抗皱剂BTO-R4；
分散匀染剂用量为1.0g/L、浴中抗皱剂BTO-R4用量为1.0g/L。
步骤S3还原清洗：洗水干净，入清水升温到40℃，缓慢加入纯碱、保险粉；纯碱用量为2-4gL，保险粉用量为2-4g/L；
以1.0℃/min升温到60-65℃，保温30min后排水；
进入清水加冰醋酸中和，常温运行5分钟后剪办对色；
步骤S4定型：使用开幅机将步骤S3中染好的面料进行开幅，经吸湿排汗剂浸轧后再使用针板定型机进行定型；针板式定型机定型温度为135-145℃，车速为20-25m/min，定型机架宽度168-170cm；
步骤S5抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理：将步骤S4中定型的面料，经抗紫外整理剂和远红外整理剂浸轧后，使用针板式定型机定型。
其中，抗紫外整理剂为棉用抗紫外整理剂DM-3095，其用量为10g/L，
远红外整理剂为多功能整理剂SL-99，其用量为40g/L，
另外，针板式定型机定型温度为135-145℃，车速为20-25m/min，定型机架宽度168-170cm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：染整工艺流程为：前处理→染色→还原清洗→定型→抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理；具体步骤如下：
步骤S1前处理：将Porel抗菌黏胶珠地网眼布松弛放置24小时以上，充分释放内应力，将Porel抗菌黏胶珠地网眼布进入高温高压溢流染色机的清水中，进入清水至工艺浴比，入布后升温到40℃，加入除油剂，以1.0℃/min升温到60℃，保温45分钟，以1.0℃/min升温到40℃排水，洗水干净准备染色；
步骤S2染色，Porel抗紫外整理一浴：进入清水，直升温到40℃，先加入抗紫外整理剂1.0％，再加入染前助剂，加冰醋酸调节pH值到4.0-5.0，然后再加分散染料，直升温到60℃，保温5min，以2.0℃/min升温到80℃，保温10min；以1.5℃/min升温到110-120℃，保温30-45min，以2.0℃/min降温到100℃，以1.0℃/min降温到60℃；
步骤S3还原清洗：洗水干净，入清水升温到40℃，缓慢加入纯碱、保险粉；以1.0℃/min升温到60-65℃，保温30min后排水；进入清水加冰醋酸中和，常温运行5分钟后剪办对色；
步骤S4定型：使用开幅机将步骤S3中染好的面料进行开幅，经吸湿排汗剂浸轧后再使用针板定型机进行定型；
步骤S5抗菌黏胶抗紫外整理和远红外整理：将步骤S4中定型的面料，经抗紫外整理剂和远红外整理剂浸轧后，使用针板式定型机定型。
2.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S1中使用除油剂为低温除油剂，其用量为1g/L，所述工艺浴比为1:7。
3.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S2中抗紫外整理剂为涤用抗紫外整理剂DM-3091，其用量为1。
4.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S2中，染前助剂为分散匀染剂RDN，浴中抗皱剂BTO-R4；分散匀染剂用量为1.0g/L；浴中抗皱剂BTO-R4用量为1.0g/L。
5.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S1中高温高压溢流染色机为立信ECO8多环松式染色机。
6.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S3中纯碱用量为2-4gL，保险粉用量为2-4g/L。
7.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S4中针板式定型机定型温度为135-145℃，车速为20-25m/min，定型机架宽度168-170cm。
8.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S5中，抗紫外整理剂为棉用抗紫外整理剂DM-3095，其用量为10g/L，远红外整理剂为多功能整理剂SL-99，其用量为40g/L。
9.根据权利要求1所述的一种Porel抗菌黏胶珠地网眼布染整工艺，其特征在于：所述步骤S5中针板式定型机定型温度为135-145℃，车速为20-25m/min，定型机架宽度168-170cm。
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